中华人民共和国国家标准

GB/T31219.3-2014

图书馆馆藏资源数字化加工规范 第3部分：图像资源

Specification of library collections digitization-Part 3:image resources

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4加工级别及技术参数5加工准备资源的采集与处理7 元数据加工8命名规则 109质量管理 11附录A（资料性附录） 文献结构代码表附录B（规范性附录） 资源级别代码表附录C（规范性附录） 文献载体类型代码 14参考文献 15

前言

GB/T31219《图书馆馆藏资源数字化加工规范》分为五个部分：

第1部分：总则；第2部分：文本资源：第3部分：图像资源：第4部分：音频资源：第5部分：视频资源.

本部分为GB/T31219的第3部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由中华人民共和国文化部提出.

本部分由全国图书馆标准化技术委员会（SAC/TC389）归口.

本部分起草单位：北京大学图书馆、清华大学图书馆、国家图书馆、首都图书馆、中国科学院文献情报中心、方正国际软件有限公司.

本部分起草人：肖珑、张春红、邵珂、唐勇、郑小惠、刘聪明、龙伟、赵四友、窦玉萌、刘筱敏、周长岭.

图书馆馆藏资源数字化加工规范 第3部分：图像资源

1范围

GB/T31219的本部分给出了馆藏图像数字资源的加工标准和工作规范.

本部分既适用于非数字化的、以不同形式和载体存储的信息资源，又适用于最初产生时即以数字图像形态存在的原生数字图像资源，也适用于文献经过数字化加工后派生出的数字图像资源.

本部分适用于图书馆图像资源数字化加工，其他文献信息机构的图像资源数字化加工可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T4894-2009信息与文献术语

GB/T19894-2005数码照相机光电转换函数（OECFs）的测量方法

WH/T52-2012管理元数据规范

ISO 15739：2003摄影电子静止图像成像噪声测量（Photography-Electronic still-pictureimagingNoise measurements)

ISO16067-1：2003摄影摄影成像用电子扫描仪空间分辨率测量第1部分：反射介质用扫描仪 ( PhotographySpatial resolution measurements of electronic scanners for photographic imagesPart 1 : Scanners for reflective media)

ISO16067-2：2004摄影摄影图像用电子扫描仪空间分辨率测量第2部分：胶片扫描仪(Photography-Electronic scanners for photographic images-Spatial resolution measurements- Part 2: Film scanners)

ISO21550：2004摄影图像用电子扫描仪动态范围测量（Photography-Electronic-scannersfor photographic images Dynamic range measurements)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

数字图像digital image

表示实物图像的整数阵列.一个二维或更高维的采样并量化的函数，由相同维数的连续图像产生.3.2

缩微胶卷microfilm

条或卷形状的缩微品.[GB/T 4894-2009 定义 4.2.3.3.10]

中华人民共和国国家标准

GB/T31219.2-2014

图书馆馆藏资源数字化加工规范 第2部分：文本资源

Specification of library collections digitizationPart 2:Text resources

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言 111范围3术语和定义 2规范性引用文件4加工级别及内容编码5加工准备6资源采集与处理元数据加工8命名规则质量管理参考文献

前言

GB/T31219《图书馆馆藏资源数字化加工规范》分为五个部分：

第1部分：总则；第2部分：文本资源；第3部分：图像资源：一第4部分：音频资源：第5部分：视频资源.

本部分为GB/T31219的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由中华人民共和国文化部提出.

本部分由全国图书馆标准化技术委员会（SAC/TC389）归口.

本部分起草单位：国家图书馆、首都图书馆、北京大学图书馆、中国科学院文献情报中心、上海图书馆上海科学技术情报研究所、浙江大学图书馆、汉王科技股份有限公司、北京方正阿帕比技术有限公司.

本部分起草人：李晓明、龙伟、赵四友、朱云、陈建新、王炜、张春红、刘秀文、张建勇、周静怡、徐强、黄晨、李明敬、魏不.

图书馆馆藏资源数字化加工规范 第2部分：文本资源

1范围

GB/T31219的本部分规定了图书馆文本资源数字化加工遵循的技术标准.

本部分适用于以文字为主要表达形式，可存在少量图表的文本文献（不包括古籍善本、手稿等特殊文献）的数字化加工.

注：数字化加工对象可以是一般印刷型文献也可以是印剧型文献经过数字转换后的图像文件.

使用. 本部分适用于图书馆文本资源数字化加工，其他文献信息机构的文本资源数字化加工也可参照

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB2312信息交换用汉字编码字符集基本集GB/T4894-2009信息与文献术语GB13000信息技术通用多八位编码字符集（UCS） GB18030信息技术中文编码字符集GB/T25100-2010信息与文献都柏林核心元数据元素集ISO/IEC10646信息技术通用多八位编码字符集（UCS）[Information technology-UniversalMultiple-Oetet Coded Character Set (UCS) ]

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

文献document

在文献工作过程中作为一个单位处理的记录信息或实物对象.[GB/T 4894-2009，定义 4.1.2.2]

3.2

文本text

以字符、符号、词、短语、段落、句子、表格或者其他字符排列形成的数据，用于表达意义，其解释基本上取决于读者对于某种自然语言或者人工语言的知识，

[GB/T4894-2009.定义4.1.1.2.4]

图像image

用各种观测系统以不同形式和手段观测客观世界而获得的，可以直接或间接作用于人眼进面产生视知觉的实体.

中华人民共和国国家标准

GB/T31218-2014

金属材料残余应力测定 全释放应变法

Metallicmaterials-Determinationofresidualstress-Sectioning relaxation strain-gage method

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4符号和说明5原理6设备和应变计7测量步骤8误差分析9测量报告附录A（资料性附录） 电阻应变计测量应变方法附录B（资料性附录） 电阻应变计测量（焊缝）三向残余应力的方法R-N切割法及其修正程序9参考文献

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口

本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、中国科学院金属研究所、深圳万测试验设备有限公司、海军工程大学.

汪选国. 本标准主要起草人：李荣锋、陈怀宁、余立、薛欢、彭文杰、刘冬、祝洪川、安建平、朱利洪、侯海量、

金属材料残余应力测定 全释放应变法

1范围

本标准规定了采用全释放法测定金属材料表面残余应力的术语和定义、符号和说明、原理、测量设备、测量步骤、试验报告.

本标准适用于各种金属材料一定体积单元内的平均宏观残余应力的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T139922010金属粘贴式电阻应变计

JG623电阻应变仪

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 释放应变relaxed strain在试件被切割后，由于原始残余应力场的释放导致的应变变化量.

4符号和说明

本标准使用的符号及说明见表1.

表1符号和说明

符号 说明 单位E 最大应变与最大主应力的夹角，逆时针为正 被测材料的弹性模量 MPa (°)释放应变应变计上应变栅1的释放应变应变计上应变栅2的释放应变应变计上应变栅3的释放应变被测材料的铂松比沿应变计1方向的残余应力 MPa

表1（续）

符号 说明 单位1 沿应变计3方向的残余应力 MPa0 沿x方向的残余应力（主应力方向） MPa 沿y方向的残余应力（主应力方向） MPa

5原理

在含有残余应力的试件中（如焊接试板），由于材料的整体性经分割切块后，原切割试件中残余应力就要发生变化（所谓的应力释放，见图1），导致试块的尺寸也要发生相应变化：拉应力区材料缩短，压应力区材料伸长.这种缩短或伸长的变化量可以由长度敏感的测试元件获得，如电阻应变计或机械引伸仪，测得的相对长度变化量就是应变变化，即释放应变.附录A介绍了电阻应变计测量应变方法.

释放应变与残余应力的关系始终满足虎克定律，根据一维和二维应力场（由不同类型的应变计获得），采用7.8中相应的计算公式即可求出最终的残余应力大小，在附录B推荐了三维应力场的测量方法.

图1全释放应变法测量残余应力示意图

6设备和应变计

6.1应变记录仪

应变仪至少应满足JJG623中的1.0级要求，并应经计量部门定期检定.连接应变计和应变仪的导线应尽量短，一般不应超过10m.

6.2应变计

6.2.1宜选用图2所示的单向、双向或三向应变计.图2e）中敏感栅1和敏感栅3成90°，敏感栅2与敏感栅1成45或135°，常用的应变计为常温箔式应变计（花），电阻值为1200或60Ω.6.2.2为了测量的方便性和准确性，所选用的应变计（花）外形基底尺寸不宜太大，长宽尺寸推荐5mm ~10mm：敏感栅的长宽尺寸为1mm~3mm.

中华人民共和国国家标准

GB/T31213.3-2014

无损检测铸铁构件检测 第3部分：声发射检测方法

Non-destructive testing-Testing of cast iron equipments andponents-Part 3:Test method for acoustic emission

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31213《无损检测铸铁构件检测》分为三个部分：

第1部分：超声检测方法： 第2部分：声超声检测方法：

第3部分：声发射检测方法.

本部分为GB/T31213的第3部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出和归口.

本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、北京航空航天大学、保定市特种设备监督检验所、河北大学、杭州市特种设备检测院、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、北京声华兴业科技有限公司、北京科海恒生科技有限公司、硕德（北京）科技有限公司.

盛水平、孔祥夷、王珊珊、张君娇、苑一琳、刘时风、段庆、香勇. 本部分主要起草人：沈功田、吴占稳、李丽非、高广兴、景为科、梁琳、戴福恒、贡东军、王鹤萤、

第3部分：声发射检测方法 无损检测铸铁构件检测

1范围

GB/T31213的本部分规定了铸铁构件的声发射检测方法和结果分级与评价.本部分适用于在用铸铁构件（包括铸铁烘缸、铸铁管道元件、铸铁阀门、铸铁结构件等）活性缺陷的声发射检测与监测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.4无损检测术语声发射检测GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T19800无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T19801无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T26644无损检测声发射检测总则GB/T31213.1无损检测铸铁构件检测第1部分：超声检测方法NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分：声发射检测

3术语和定义

GB/T12604.4、GB/T18182、GB/T20737和NB/T47013.9界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

声发射源acoustic emission source

3.2

声发射定位源acoustic emission location source

通过分析声发射数据确定的被检件上声发射源的位置.

注：靠见的儿种源定位方法包括区域定位、计算定位和连续信号定位.

3.3

活性activity

声发射源的事件数随加载过程或时间变化的程度.

GB/T 31213.3-2014

3.4强度intensity

声发射源的事件所释放的平均弹性能.

3.5活性缺陷active defeet因载荷作用而产生瞬态弹性波释放的缺陷.

4方法概要

声发射检测方法的原理、特点和局限性见GB/T26644.

5安全要求

本章没有列出进行检测时的安全要求，使用本部分的用户应在检测前建立安全准则.检测过程中的安全要求至少包括如下要素：a）检测时被检件的温度应比其材料的脆性转变温度至少高30℃：b）检测人员应遵守被检件现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩鼓有关防护设备； c）若有要求，使用的电子仪器应具有防爆功能：d）在进行气压试验检测或在线检测时，应制定特别的安全措施；e）在封闭空间内进行操作时，应考虑氧气含量等相应因素，并采取必要的保护措施：g）在极端环境下进行操作时，如低温、高温等条件下，应考虑人员冻伤、烫伤、中暑等因素，并采 f）在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备器材坠落等因素，并采取必要的保护措施：取必要的保护措施；h）如果存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素，在实施检测时，应仔细加以辨识，并采取必要的保护措施.

6人员要求

采用本部分进行检测的人员应按GB/T9445的要求或有关主管部门的规定取得相应无损检测人员资格鉴定机构颁发或认可的声发射检测等级资格证书，从事相应资格等级规定的检测工作.

7检测工艺规程

7.1通用检测工艺规程

从事铸铁构件产发射检测的单位应按本部分的要求制定通用检测工艺规程，其内容至少应包括如下要素：

a）适用范围；b）引用标准、法规；c）检测人员资格；d）检测仪器设备：耦合剂、传感器、传感器夹具、信号线、前置放大器、电缆线、仪器主机、检测数e）被检件的信息：儿何形状与尺寸、材质、设计与运行参数； 据采集和分析软件等：i）检测覆盖范围及传感器阵列确定：

g）被检件表面状态及传感器安装方式：h）加载程序及检测时机：i）灵敏度测量、衰减测量和定位校准： j）检测过程和数据分析解释：k）检测结果的评定：1）检测记录、报告和资料存档；m）编制、审核和批准人员；n）编制日期.

7.2检测作业指导书或工艺卡

应按9.1.3执行.

8检测设备和器材

8.1声发射检测系统

声发射检测系统应包括传感器、前置放大器、系统主机、显示和存储等单元.检测系统的性能应符合本部分附录A的要求.

8.2载荷指示装置

检测时被检件上应有载荷指示装置，并在有效校准期内，其最大量程应在最高试验载荷的1.5倍～3倍的范围.

8.3检测设备的维护和校准

仪器使用单位应制定作业指导书，对检测设备进行周期性维护、检查和校准，以保证仪器功能，校准结果应有相应记录和报告.

在现场进行检测时，如怀疑设备的检测结果，应对设备进行功能检查和调整，并对每次维护检查的结果进行记录.

GB/T19800和GB/T19801的要求进行，其他部件的校准按仪器制造商规定的方法进行，其结果不应 声发射传感器、前置放大器和系统主机每年应至少进行1次校准.声发射传感器的校准按低于本部分附录A的要求.

9检测程序

9.1检测前的准备

9.1.1资料审查

资料审查应包括下列内容：

a）铸铁构件制造文件资料：产品合格证、质量证明文件、峻工图等：b）铸铁构件运行记录资料：运行参数、工作环境、载荷变化情况以及运行中出现的异常情况等：c）检验资料：历次检验与检测报告：d）其他资料：维护、保养、修理和改造的文件资料等.

中华人民共和国国家标准

GB/T31213.2-2014

无损检测铸铁构件检测 第2部分：声超声检测方法

Non-destructive testingTesting of cast iron equipments andponents-Part 2:Test method for acousto-ultrasonic

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31213《无损检测铸铁构件检测》分为三个部分：

第1部分：超声检测方法：

第2部分：声超声检测方法：

第3部分：声发射检测方法.

本部分为GB/T31213的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口.

本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、北京航空航天大学、北京声华兴业科技有限公司、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、杭州市特种设备检测院、保定市特种设备监督检验所、山东瑞祥模具有限公司、硕德（北京）科技有限公司.

张君娇、王珊珊、苑一琳、香勇、刘延雷、张海营. 本部分主要起草人：沈功田、李丽菲、梁琳、吴占稳、董屹魁、党林贵、王旭辉、陈海云、万海涛、

无损检测铸铁构件检测 第2部分：声超声检测方法

1范围

GB/T31213的本部分规定了铸铁构件的声超声检测方法.

缺陷和内部冶金缺陷的快速检测. 本部分适用于铸铁构件（包括铸铁烘缸、铸铁管道元件、铸铁阀门、铸铁结构件等）表面/近表面裂纹

注：本部分未建立评价判据，具体的判据由合同各方协商确定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB/T12604.4无损检测术语声发射检测 GB/T19800无损检测声发射检测换能器的一级校准GB/T19801无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准GB/T20737无损检测通用术语和定义GB/T31213.1无损检测铸铁构件检测第1部分：超声检测方法

3术语和定义

GB/T12604.1、GB/T12604.4和GB/T20737界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3.1

声超声acousto-ultrasonic

一种利用诱发应力波检测和评估被检构件弥散缺陷状态、损伤状况以及机械性能变化的无损检测方法，

注：声超声检测是声发射信号分析与超声波材料表征方法的结合.

3.2

检测间隔testinginterval

声超声检测时，接收探头以相同间隔扫查的移动距离.

不超过铸铁构件设计或制造相关标准规定的最大尺寸的缺陷.

3.4

最大检测间距maximum testingdistance

在一定灵敏度条件下，激励探头与接收探头之间可达到的最大检测距离.

4方法概要

4.1方法原理

声超声检测方法是一种根据超声波在构件中传播时产生的衰减变化对构件损伤实施检测的方法，其检测原理见图1.将检测探头放置在待测构件表面信号发生器产生激励信号使激励探头发射超声波，该超声波在构件内部与材料（包括各种内在的或外部环境作用产生的缺陷/损伤）相互作用并经历界面的多次反射与波型转换后，到达接收探头，由于接收信号携带了材料内部信息，采集和分析接收信号，提取出能反映材料有无损伤变化的参量，从面根据该参量的变化情况对材料内部缺陷/损伤作出判断.

图1铸铁构件声超声检测原理示意图

4.2检测方式

声超声检测方法有同侧和异侧两种检测方式.

同侧检测方式如图2a）所示，激励探头与接收探头（一个/多个）位于被检构件的同一表面上.

异侧检测方式如图2b）所示，激励探头与接收探头（一个/多个）分别位于被检构件上下相对的两个表面上.

图2铸铁构件声超声检测方式示意图

4.3扫查方式

检测时，检测探头的扫查方式包括如下三种类型：

a）激励探头位置固定，接收探头以一定检测间隔沿激励-接收探头连线延长线移动，如图3a）所示：

b）激励-接收探头间距固定，二者同时以一定检测间隔在被检构件表面移动，如图3b）所示；

c）激励探头位置固定多个接收探头按照一定阵列排布，如图3c)所示.

说明：

激励探头：接收探头.

图3铸铁构件声超声检测探头扫查方法示意图

5安全要求

检测过程中的安全要求至少包括： 本章没有列出进行检测时的安全要求，使用本部分的用户应在检测前建立安全准则.

a）检测人员应遵守被检件现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护设备：b）若有要求，使用的电子仪器应具有防爆功能； c）在封闭空间内进行操作时，应考虑氧气含量等相应因素，并采取必要的保护措施：d）在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备器材坠落等因素，并采取必要的保护措施；e）在极端环境下进行操作时，如低温、高温等条件下，应考虑冻伤、烫伤、中暑等因素，并采取必要的保护措施：{）如果存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素，在实施检测时，应仔细加以辨 识，并采取必要的保护措施.

6人员要求

人员资格鉴定机构颁发或认可的超声或声发射检测等级资格证书，从事相应资格等级规定的检测 采用本部分进行检测的人员应按GB/T9445的要求或有关主管部门的规定取得相应无损检测工作.

中华人民共和国国家标准

GB/T 31213.1-2014

无损检测铸铁构件检测 第1部分：超声检测方法

Non-destructive testing-Testing of cast ironequipments and ponents-Part 1:Test method for ultrasonic

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31213（无损检测铸铁构件检测》分为三个部分：

第1部分：超声检测方法：第2部分：声超声检测方法：

一第3部分：声发射检测方法.

本部分为GB/T31213的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出和归口.

本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、硕德（北京）科技有限公司、杭州市特种设备检测院、保定市特种设备监督检验所、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、山东瑞祥模具有限公司、北京声华兴业科技有限公司，

高广兴、张君娇、苑一琳、王珊珊、刘时风、彭波、彭春. 本部分主要起草人：沈功田、香勇、吴占稳、胡斌、李伟忠、余兵、闫亚弟、孔祥夷、戴福恒、魏忠瑞、

无损检测铸铁构件检测 第1部分：超声检测方法

1范围

GB/T31213的本部分规定了铸铁构件的超声检测方法.

构件等）制造过程中的铸造缺陷检测、球墨铸铁构件球化级别的检测和厚度为10mm~50mm在用铸 本部分适用于厚度为10mm～500mm铸铁构件（包括铸铁烘缸、铸铁管道元件、铸铁阀门、铸铁结铁构件的缺陷检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9441球墨铸铁金相检验GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T19799.1无损检测超声检测1号校准试块 GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB/T19799.2无损检测超声检测2号校准试块GB/T20737无损检测通用术语和定义GB/T23905无损检测超声检测用试块

3术语和定义

GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件.

4安全要求

本章没有列出进行检测时的安全要求，使用本部分的用户应在检测前建立安全准则.

a）检测人员应遵守被检件现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防 护设备：b）若有要求，使用的电子仪器应具有防爆功能；c）在封闭空间内进行操作时，应考虑氧气含量等相应因素，并采取必要的保护措施；d）在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备器材坠落等因素，并采取必要的保护措施；e）在线检测或在极端环境下进行操作时，如低温、高温等条件下，应考虑冻伤、烫伤、中暑等因素， 并采取必要的保护措施；f）如果存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素，在实施检测时，应仔细加以辨识，并采取必要的保护措施.

5人员要求

采用本部分进行检测的人员应按GB/T9445的要求或有关主管部门的规定取得相应无损检测人员资格鉴定机构颁发或认可的超声检测等级资格证书，从事相应资格等级规定的检测工作.

6检测工艺规程

6.1通用检测工艺规程

从事超声检测的单位应按本部分的要求制定通用检测工艺规程，其内容至少应包括如下要素：

a）适用范围；b）引用标准、法规；c）检测人员资格： d）检测仪器设备：耦合剂、探头、信号线、检测仪器主机、检测数据采集和分析软件等：e）被检件的信息：儿何形状与尺寸、材质、设计与运行参数等；{）检测覆盖范围及探头扫查部位；g）被检件表面状态及检测探头扫查方式： h）检测时机；i）灵敏度测量、距离-幅度曲线绘制；j）检测过程和数据分析解释；k）检测结果的评定：1）检测记录、报告和资料存档； m）编制、审核和批准人员；n）编制日期.

6.2检测作业指导书或工艺卡

应按8.1.2执行.

7检测设备和器材

7.1仪器

超声检测仪至少应符合以下要求：

a）水平线性≤0.5%，垂直线性≤3%；b）适用于探头标称率在0.5MHz~5MHz的范围；c）接收带宽应至少在探头标称频率一6dB带宽的0.5~2倍，并有与探头标称题率相适应的窄带d）发射脉冲宜是方波激励，激励电压大于500V.脉冲上升时间不应超出标称探头频率对应周期 滤波器：的0.25倍，且脉冲宽度至少在100ns~1000ns的范围内可调：e）探伤时可以观察到背面回波（底波）的衰减；1）设备宜具备球墨铸铁球化率测量（声速测量）的能力.

7.2探头

对于铸铁构件铸造过程中产生的冶金缺陷，应采用单晶直探头进行检测，当检测铸件近表面缺陷时2

可使用双晶直探头：对于特殊几何形状的铸铁构件，可使用斜探头进行检测.

对于铸铁构件在役使用过程中产生的缺陷，应采用斜探头进行检测.

对于斜探头，声程不超过100mm，标称折射角度在45”~70°的范围内.

两种探头的频率均应当在0.5MHz~5MHz的范围之内，在检测厚度小于20mm的铸件或是靠近表面的部位时可以选择较高的频率.

由于超声在钢和铸铁中的传插速度是不同的实际的折射角度与用于钢材料的探头标称折射角度也是不同的.可以按式（1）计算：

式中：

a-铸铁中的折射角度；a.-钢中的标称折射角度（探头标称折射角度）：.--铸铁中的横波声速，单位为米每秒（m/s)； 2.--钢中的横波声速，单位为米每秒（m/s）.

如果工件材料是球墨铸铁，可以参照图1根据声速确定探头在球墨铸铁中的折射角度.

说明：

球墨铸铁中的折射角度；一-钢材料中的标称折射角度： 模波声速，单位为m/s；d-此区域同时存在纵波和横波.

图1钢材料中与球墨铸铁中探头折射角度的关系

在实际应用中，如可以使用两个相同的斜探头时，可按图2所示的方法测定探头的折射角度，按式（2）计算：

式中：

a.铸件中的折射角度；

A一在信号最大情况下，两个斜探头人射点间的距离：

“酒I

中华人民共和国国家标准

GB/T31212-2014

无损检测 漏磁检测 总则

Non-destructive testing-Magnetic flux leakage testing-General principles

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出和归口.

本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、华中科技大学、广州市特种承压设备检测研究院、北京科海恒生科技有限公司、山东瑞祥模具有限公司、上海材料研究所、河北金铎检测技术有限公司、山东科捷工程检测有限公司、安数华夏高科技开发有限责任公司.

苑一琳、段庆儒、魏忠瑞、李清华、程世奇、金宇飞、袁海江、梁玉梅、李寰. 本标准主要起草人：沈功田、武新军、俞跃、邓东阁、李光海、胡斌、陈金钟、高广兴、刘德宇、叶伟文、

无损检测漏磁检测总则

1范围

本标准规定了对铁磁材料及构件进行漏磁检测的一般原则.本标准适用于绳、杆、棒、管、板等几何形状规则的材料元件及构件的漏磁检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测GB/T12604.6无损检测术语涡流检测NB/T47013.3承压设备无损检测超声检测

3术语和定义

缺陷当量defect equivalent

与特定或俗成的数值相当的量，本标准是特指依据获得的信号特征给出缺陷的量值.

缺陷量化defect sizing

依据获得的信号特征给出缺陷的儿何尺寸描述.

4方法概要

4.1漏磁检测方法的原理

存在腐蚀或机械损伤等缺陷，则磁力线会泄漏到构件外部，从而在其表面形成漏磁场，如在磁化器中部 漏磁检测的原理如图1所示.当铁磁性构件被外加磁化器磁化后，在构件内可产生磁场，若构件上与缺陷深度和大小有关，因此可以通过对漏磁场信号的分析来获得构件上产生缺陷的情况.图2为测量不同磁场分量的典型信号示意图.

图1漏磁检测原理示意图

图2典型漏磁信号示意图

图2（续）

4.2优点及特点

漏磁检测方法的优点及特点：

a）对体积型缺陷敏感；b）通常不需要对被检件表面进行特殊处理：大多数情况下，可用于在役或在线检测：e）检测速度快，操作简单. d）非接触检测；

4.3局限性

a）不适用于非铁磁性材料：b）难以确定埋藏缺陷的性质和尺寸.

漏磁检测方法的局限性：

4.4应用

4.4.1漏磁检测方法的检测时机：

a）制造过程中的检测：b）在役检测：c）设备运行过程的在线检测与监测.

4.4.2主要用途：

a）材料或构件制造过程产生的裂纹、机械损伤、非导磁夹杂的检测及评价：b）设备或构件服役过程中产生的腐蚀、机械损伤等金属损失的检测及评价.

中华人民共和国国家标准

GB/T31210.2-2014

绿色制造 亚干式切削 第2部分：微量润滑系统技术要求

Green manufacturing-Near dry cuttingPart 2:Technical requirements for minimum quantity lubricating system

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31210《绿色制造亚干式切前》分为2个部分：

第1部分：通用技术要求；

第2部分：微量润滑系统技术要求.

本部分为GB/T31210的第2部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337）提出并归口.

本部分主要起草单位：重庆大学、东莞市安默琳节能环保技术有限公司、上海金兆节能科技有限公司、中机生产力促进中心、宁波可瑞迪化油器有限公司、江苏科技大学、重庆成田低温加工技术有限公司.

本部分主要起草人：童明伟、张昌义、熊伟强、吴启东、奚道云、韩剑敏、任家隆.

第2部分：微量润滑系统技术要求 绿色制造亚干式切削

1范围

GB/T31210的本部分规定了金属切削机床亚干式切削微量冷却润滑（以下简称微量润滑）系统组成、微量润滑系统要求及其包装、安装与调试要求.

本部分适用于金属材料亚干式切削.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切前机床噪声声压级测量方法GB/T31210.1绿色制造亚干式切削第1部分：通用技术要求

3术语和定义

GB/T31210.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1微量润滑系统minimumquantity lubricating system亚干式切削中，微量润滑及辅助设施的组合.

3.2微量润滑雾化器minimumquantity lubricatingatomizer根据亚干式切削工艺要求，对润滑剂进行微量供给并实现雾化的装置.注：包括微量油（液）雾化器、干粉喷射器和采用精确计量的微量介质喷射器等.

3.3 低温冷风射流机cryogenic cold air blast jet machine

将带有一定压力的气流净化干燥，使气流温度降低至0C以下，并向外喷射的设备.

通过直接制冷方式，将带有一定压力的气流温度降低至0℃以下，并向外喷射的装置.

4微量润滑系统分类及组成

4.1按冷却方式分类

a）外冷式微量润滑系统 微量润滑系统按冷却方式分为外冷式和内冷式：一般使用独立的喷射组件，主要应用于对车削、铣前等外表面成型加工.

中华人民共和国国家标准

GB/T 31210.1-2014

绿色制造 亚干式切削 第1部分：通用技术要求

Green manufacturing-Near dry cuttingPart 1:General requirements

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31210《绿色制造亚干式切前》分为2个部分：

第1部分：通用技术要求：

第2部分：微量润滑系统技术要求.

本部分为GB/T31210的第1部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337）提出并归口.

本部分主要起草单位：中机生产力促进中心、重庆成田低温加工技术有限公司、江苏科技大学、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、东莞市安默琳节能环保技术有限公司、上海金兆节能科技有限公司、重庆大学.

本部分主要起草人：奚道云、张昌义、任家隆、李军生、熊伟强、吴启东、曹华军、孙婷婷.

第1部分：通用技术要求 绿色制造亚干式切削

1范围

GB/T31210的本部分规定了亚干式切削一般要求及亚干式切削机床、刀具、微量冷却润滑介质及工件要求.

本部分适用于金属材料的亚干式切削.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9061金属切前机床通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769金属切前机床噪声声压级测量方法GB/T23573金属切前机床粉尘浓度的测量方法GB/T23574金属切前机床油雾浓度的测量方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1亚干式切削[准干式切前]near dry cutting借助一定技术方法，只使用少量冷却润滑剂，对切削区实施润滑、冷却或保护的切前技术.注：改写GB/T28612-2012-定义3.2.15.

3.2微量冷却润滑介质[微量润滑介质]minimumquantitycoolinglubricatingmedium将微量冷却润滑剂（以下简称微量润滑剂）注人具有一定压力的气流中喷射形成的雾化物.注1：冷却润滑剂并非仅指油基与水基切前液、润滑油，面是泛指具有冷却及润滑作用、能用于亚干式切前的物质. 如切削液或纳米粉等.注2：气流泛指空气或保护气（如二氧化碳或氮气等）.

微量润滑切削MQLcutting

在切削加工中，将微量润滑介质射入切削区，对切削区实施润滑和冷却的切削技术.

3.4

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