80米砼烟囱施工组织设计.pdf
80米砼烟卤施工组织设计 一、施工部署: 由于本工程工期相对较短,我单位安排一个专业施工队伍,负 责钢筋混凝土烟窗施工.
由于本工程工种较多,工程量与劳动力的配 备不可能完全均衡,因此,台上、台下均采取专业、混合相结合的综 合劳动组织形式,强调分工协作.
1、工期安排 从基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕,计划用时105天.
其 中从±0开始到筒身施工结束,计划用时60天.
2、施工准备 包括临时设置、材料购置、设备进场、劳动组织、道路场地平 整、技术交底、操作平台设计等前期工作.
①.竖井架及操作平台设计: 竖井架用无缝钢管制作,全高90m;操作平台采用辐射状空间下 支撑式变刚度组合梁式的平台结构,它是由辐射梁、下弦拉杆、中间 环梁等三个主要部分组成.
中间环梁由上下钢圈通腹杆组合而成,见 右侧所附示意图.
工作台面密铺木板,平台栏杆和吊架均挂兜底安全 网.
根据始滑升标高和筒身直径计算组成装平台直径.
平台设30对 12"槽钢辐射梁,36根p16mm下弦拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓联
结在内环梁的上下钢圈上.
为了加强平台的整体刚度,在辐射梁下加 四道8#槽钢加强钢圈,主要 作用是安装平台护身栏及两 孔架的四根钢性斜撑.
活荷载结构自重(包括 设备重量)分三个部分分别 计算,即中心环梁(包括两 孔架、吊笼、信号室、电工 间及液压操作室);平台部 操作平台总装构造图 1-两孔架;2-内环梁;3-辐射梁:4下拉杆:5-加 分;门架部分(包括内外吊 强钢圈:6-门架:7-支承杆:8-干斤顶:9-外模:10-内 模:11-外吊架子;12-内吊架子;13-挂脚手道;14 脚手架、模板系统及滑升的 -安全网:15-平台护身栏:16-斜撑:17-梯 子;18-灰斗:19-液压控制台;20-扒杆;21 摩阻力等)静荷载超载系数 -外钢圈;22-吊笼:23-避雷针 取1.1,活荷载取1.2,动力 系数取1.2(吊笼上升时考虑)模板滑升时的摩阻力,从试验表明与 滑升速度(指施工连续性)气温、模板表面的光滑程度有关.
可根 据施工季节与施工熟练程度选用1.5~2.5kN/m,本工程因常温施 工,并要求加快施工进度,特另要求连续作业,因此取下限值.
操作 平台上的施工荷载可综合考虑取0.6一0.8kN/m²,包括操作人员、 小型机具及临时存料.
静荷载按实际情况选取.
荷载组合按两种情况分别计算.
第一种组合是整个平台进入滑升 状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷 载三部分组成;第二种组合是当滑升停正吊笼满载运行,平台处于浇
筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重 量(包括自重、混凝土及乘人)等组成.
第一种组合用于计算所需干 斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力.
除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操 作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时操作平台需拆除部分辐 射梁、门架及千斤顶后最大直径的部位.
如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算.
进场后根据烟卤的实际结构尺寸计算平台的搭设面积,进而分别 计算上料时与滑升时的总荷载,确定干斤顶的数量.
干斤顶选用GYD -35型滚珠式液压千斤顶,相应配A325穿心支承杆.
②.烟图施工用电量计算 烟卤施工所用混凝土由拌合站提供,便不再计算搅拌机用电.
2~6t塔式起重机一台37kw;2台1t卷扬机15kw;插入式振捣 器2台,2.6kw;交流电焊机2台,15.9kvA×2=31.8kvA.
③.用水量按下列公式计算方法 施工用水:0=K ZaMK 式中K取1.15,K取1.5 8×3600 其中N2为20升/人班 ×8× 3600 二、主要项目的施工方法 1、烟肉施工工艺流程 烟卤筒身混凝土浇筑采用滑升钢模板.
全套滑升装置包括操作
平台模板、干斤顶与支承杆,在施工时适应筒身结构尺寸变化,分阶 段进行组模.
主要施工程序为井架提升、清理模板表面、涂脱模剂、 对中、支设模板、绑扎钢筋、安装外模并用钢丝绳三道捆紧,检验各 工序操作的准确性,浇筑混凝土、混凝土养生.
各工序操作要求按设 计图纸和烟图施工和验收规范进行,请参见《烟囱施工工艺流程图》 2、筒壁混凝土与内衬混凝土施工 ①.混凝土浇筑 混凝土的浇筑要严格分层交圈均匀地进行,以使混凝土整体均 匀地凝固,避免滑升时局部混凝土坍落.
根据我局以往实践证明:在常温下只要控制混凝土浇筑中的停 歇时间不大于2小时,掌握好模板收分,脱模强度不大于1Mpa,则 混凝土不会出现拉裂现象.
但脱模时混凝土强度亦不宜低于0.1Mpa, 混凝土强度在0.1~0.3Mpa时,虽也不塌不粘,但表面不够美观.
为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土的水灰比、 落度作出严格规定.
②.搅拌运输 采用强制式搅拌机,用翻斗车运输.
③.振捣 采用HZ-50型高频振搞器.
要步点均匀,逐步振捣,振捣器不 要播入太深,严格避免振动已初凝的混凝土.
振动时间,以混凝土振 实不下沉,表面返浆气泡不再上返为准.
一次振动时间不宜大于50 秒,在混凝土灌注时应不断振动,中断灌注时,应将已灌注混凝土振
动密实.
烟肉施工工艺流程图 施工准备 测量放线 土方开挖 基础施工 基础回填 筒身钢筋绑扎、安支承杆(电焊加固) 砌加气块 紧导索 浇筑内衬混凝土 浇筑筒壁混凝土 振捣 滑 升 紧导素调径 激光观测 装固定挡划平线 模板抽拔收分、 装爬 梯、抹内衬砂浆、养护
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【带书签原版】DIN 1910-100-2008 焊接和相关工艺 词汇 第100部分:依据DIN EN 14610-2005的金属焊
此为英文原版,带书签。

Vorwort ........................................................................................................................................................... 3
1 Anwendungsbereich ........................................................................................................................ 4
2 Normative Verweisungen................................................................................................................. 4
3 Grundbegriffe des Schweißens....................................................................................................... 4
4 Begriffe für Arbeitstechniken beim Schweißen............................................................................. 5
4.1 Begriffe für Ausführungsarten des Schweißens........................................................................... 5
4.2 Begriffe für technisch-physikalische Kenngrößen beim Schweißen.......................................... 8
4.3 Begriffe für Schweißnähte ............................................................................................................. 14
4.4 Begriffe für den zeitlichen Ablauf des Schweißens .................................................................... 14
4.5 Begriffe für Hilfsmittel zum Schweißen........................................................................................ 15
5 Begriffe für mechanisiertes Schweißen ....................................................................................... 15
6 Begriffe, bezogen auf die Anzahl der Schweißbrenner .............................................................. 17
7 Begriffe, bezogen auf die Anzahl stromführender Elektroden .................................................. 18
8 Begriffe, bezogen auf die Anordnung der Schweißlichtbögen.................................................. 19
9 Sonstige schweißtechnische Begriffe.......................................................................................... 20
9.1 Allgemeines..................................................................................................................................... 20
9.2 Gliederung des Schweißens.......................................................................................................... 20
9.3 Graphische Darstellung der Einteilung der Prozesse zum Fügen durch Schweißen
von Metallen .................................................................................................................................... 20
9.4 Einteilung des Auftragschweißens............................................................................................... 23
9.5 Einteilung nach Art des Lichtbogens........................................................................................... 23
9.6 Graphische Darstellung der Einteilung der Schutzgasschweißprozesse ................................ 24
9.7 Einteilung nach der Art des Stromes sowie nach dem zeitlichen Verlauf von Strom
und Kraft.......................................................................................................................................... 25
9.8 Graphische Darstellung der Einteilung der Widerstandsschweißprozesse............................. 26
9.9 Einteilung nach der Art der Stromzuführung .............................................................................. 27
9.10 Einteilung nach der Lieferform bzw. Ausführung des nichtlichtbogentragenden
Schweißzusatzes ............................................................................................................................ 28
Literaturhinweise ......................................................................................................................................... 40
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