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GBT_4728_4-2005,IEC,基本无源元件,电气简图用图形符号,电气简图用图形符号_第4部分_基本无源元件-IEC_60617,第4部分,GB/T4728 4-2005 电气简图用图形符号 第4部分 基本无源元件-IEC 60617.pdf

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GBT_4728_3-2005,IEC,导体,电气简图用图形符号,电气简图用图形符号_第3部分_导体_连接件-IEC_60617,第3部分,连接件,GB/T4728 3-2005 电气简图用图形符号 第3部分 导体 连接件-IEC 60617.pdf

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GBT_4728_2-2005,IEC,其他常用符号,电气简图用图形符号,电气简图用图形符号_第2部分_符号要素_限定符号_其他常用符号-IEC_60617,符号要素,第2部分,限定符号,GB/T4728 2-2005 电气简图用图形符号 第2部分 符号要素 限定符号 其他常用符号-IEC 60617.pdf

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GBT_4728_1-2005,IEC,一般要求,电气简图用图形符号,电气简图用图形符号_第1部分_一般要求-IEC_60617,第1部分,GB/T4728 1-2005 电气简图用图形符号 第1部分 一般要求-IEC 60617.pdf

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GB/T1804—2000 前言 本标准是根据国际标准ISO2768-1:1989(E)《一般公差第1部分:未单独注出公差的线性和角 度尺寸的公差》(1989-11-15第1版)对GB/T1804一1992《一般公差线性尺寸的未注公差》、 GB/T11335一1989《未注公差角度的极限偏差》进行修订的.在技术内容上与该国际标准等效. 这样,使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同,以尽快适应国际贸易、 技术和经济交流,以及采用国际标准飞跃发展的需要. 本标准与原GB/T1804和GB/T11335相比增加了引用标准、定义、总则和判定等四个章节,并对 标准名称作了修改. 本标准从实施之日起,同时代替GB/T1804一1992、GB/T11335一1989. 本标准的附录A是提示的附录. 本标准由国家机械工业局提出. 本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会归口. 本标准起草单位:机械科学研究院. 本标准主要起草人:李晓沛、俞汉清. I GB/T1804—2000 ISO前言 ISO(国际标准化组织)是由各国标准团体(ISO成员团体)组成的世界范围的联合组织.国际标准 的起草工作一般通过各技术委员会来完成.每一个成员团体对已成立的技术委员会的任务感兴 趣,有权派代表参加其中工作.与SO有联系的政府的或非政府的国际组织,也可参加工作.ISO与从 事电工标准化的国际电工委员会(EC)有着密切的合作. 在I理事会批准作为国际标准前,被技术委员会采纳的国际标准草案须经各成员团体通信投票 表决.按照I$0导则,须有75%以上的成员团体投票赞成,方可通过. 国际标准ISO2768-1由ISO/TC3“极限与配合”技术委员会起草.本ISO2768-1(第一版)与ISO 2768-2一起代替ISO2768:1973. ISO2768在“一般公差”主标题下,由以下部分组成: —第1部分:未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差 ——第2部分:未单独注出公差的要素的几何公差 I$02768本部分标准的附录A是提示的附录. I 中华人民共和国国家标准 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1804—2000 eqv ISO2768-1:1989 General tolerances Tolerances for linear and angular dimensions 代替GB/T1804—1992 GB/T11335—1989 without individual tolerance indications 1范围 本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值. 本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸.非金属材料和其他工艺方法 加工的尺寸可参照采用. 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸: a)线性尺寸(例如外尺寸,内尺寸,阶梯尺寸,直径,半径,距离,倒圆半径和倒角高度); b)角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);GB/T1184提到的或等多边形 的角度除外; c)机加工组装件的线性和角度尺寸. 本标准不适用于下列尺寸: a)其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸; b)括号内的参考尺寸; c)矩形框格内的理论正确尺寸. 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均 为有效.标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T1800.1一1997极限与配合基础第1部分:词汇 G...

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GBT17395,GBT17395-2008,允许偏差,外形,无缝钢管,无缝钢管尺寸,重量,GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸 外形 重量及允许偏差.pdf

5重量
5.1钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量。
5.2钢管的理论重量按公式(1)计算:

式中:
W--钢管的理论重量,单位为千克每米(kg/mm);π-3.141 6;
p--钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm’);-钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
S--钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm)。
5.3 按理论重量交货的钢管,根据需方要求,可规定钢管实际重量与理论重量的允许偏差。单根钢管实际重量与理论重量的允许偏差分为五级(见表12)。每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量的允许偏差为士7.5%或士5%。

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GBT_1184-1996,位置公差,形状公差,形状公差和位置公差_未注公差值,未注公差值,GB/T1184-1996 形状公差和位置公差 未注公差值.pdf

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钢材手册,钢材重量手册,钢材重量表,钢材重量计算,常用钢材重量速查手册 第2版 最新版.pdf

目录
1 钢材理论重量及其计算
1.1 钢材理论重量计算基本公式
1.2 钢材理论重量计算方法步骤
1.3 常用钢材理论重量计算公式
1.3.1 钢材单位长度理论重量计算
1.3.2 钢材单位长度理论重量计算公式
1.4 在有标准或材料手册时的理论重量计重
1.4.1 长条形钢材(如型钢、钢管等)
1.4.2 钢板和钢带
2 普通型钢
2.1 热轧圆钢(GB/T 702—2008)
2.2 热轧方钢(GB/T 702—2008)
2.3 锻制圆钢(GB/T 908—2008)
2.4 锻制方钢(GB/T 908—2008)
2.5 热轧六角钢(GB/T 702—2008)
2.6 热轧八角钢(GB/T 702—2008)
2.7 热轧扁钢(GB/T 702—2008)
2.7.1 厚度3~18mm的热轧扁钢
2.7.2 厚度20~60mm的热轧扁钢
2.8 锻制扁钢(GB/T 908—2008)
2.8.1 厚度20~70mm的锻制扁钢
2.8.2 厚度75~160mm的锻制扁钢
2.9 热轧工字钢(GB/T 706—2008)
2.10 热轧H型钢和部分T型钢(GB/T 11263—2010)
2.10.1 宽翼缘H型钢HW
2.10.2 中翼缘H型钢HM
2.10.3 窄翼缘H型钢HN
2.10.4 薄壁H型钢HT
2.10.5 宽翼缘剖分T型钢TW
2.10.6 中翼缘剖分T型钢TM
2.10.7 窄翼缘剖分T型钢TN
2.11 焊接H型钢(YB 3301—2005)
2.12 结构用高频焊接薄壁H型钢(JG/T 137—2007)
2.12.1 普通高频焊接薄壁H型钢
2.12.2 卷边高频焊接薄壁H型钢
2.13 热轧槽钢(GB/T 706—2008)
2.14 热轧等边角钢(GB/T 706—2008)
2.15 热轧不等边角钢(GB/T 706—2008)
2.16 不锈钢热轧等边角钢(YB/T 5309—2006)
3 专用型钢、异型型钢
3.1 电梯导轨用热轧型钢(YB/T 157—1999)
3.2 热轧L型钢(GB/T 706—2008)
3.3 铁路用热轧钢轨(GB 2585—2007)
3.4 起重机用钢轨(YB/T 5055—2014)
3.5 热轧轻轨(GB/T 11264—2012)
3.5.1 轻轨截面尺寸、理论重量
3.5.2 18kg/m、24kg/m轻轨截面尺寸、理论重量
3.6 通用冷弯开口型钢(GB/T 6723—2008)
3.6.1 冷弯等边角钢
3.6.2 冷弯不等边角钢
3.6.3 冷弯等边槽钢
3.6.4 冷弯不等边槽钢
3.6.5 冷弯内卷边槽钢
3.6.6 冷弯外卷边槽钢
3.6.7 冷弯Z形钢
3.6.8 冷弯卷边Z形钢
3.7 结构用冷弯空心型钢(GB/T 6728—2002)
3.7.1 圆形空心型钢
3.7.2 方形空心型钢
3.7.3 矩形空心型钢
3.8 护栏波形梁用冷弯型钢(YB/T 4081—2007)
3.9 冷弯波形钢板(YB/T 5327—2006)
3.10 矿山巷道支护用热轧U型钢(GB/T 4697—2008)
4 钢筋用钢
4.1 热轧盘条(GB/T 14981—2009)
4.2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB 1499.1—2008)
4.3 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499.2—2007)
4.4 钢筋混凝土用钢筋焊接网(GB 1499.3—2010)
4.4.1 桥面用标准钢筋焊接网
4.4.2 建筑用标准钢筋焊接网
4.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014—2013)
4.6 冷轧带肋钢筋(GB 13788—2008)
4.7 预应力混凝土用钢棒(GB/T 5223.3—2005)
4.8 预应力混凝土用螺纹钢筋(GB/T 20065—2006)
4.9 预应力混凝土用钢丝(GB/T 5223—2014)
4.10 预应力混凝土用低合金钢丝(YB/T 038—1993)
4.11 中强度预应力混凝土用钢丝(YB/T 156—1999,2006版)
4.12 混凝土制品用冷拔低碳钢丝(JC/T 540—2006)158
4.13 锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线(GB/T 20492—2006)
4.14 预应力混凝土用钢绞线(GB/T 5224—2014)
4.15 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞丝(YB/T 152—1999)
5 钢板和钢带
5.1 钢板和钢带单位面积的理论重量
5.2 薄钢板
5.2.1 宽度600~1000mm的薄钢板
5.2.2 宽度1050~1450mm的薄钢板
5.2.3 宽度1500~2000mm的薄钢板
5.3 中厚钢板
5.3.1 宽度650~1250mm的中厚钢板
5.3.2 宽度1400~2300mm的中厚钢板
5.3.3 宽度2400~3800mm的中厚钢板
5.4 钢带
5.4.1 宽度1~11mm的钢带
5.4.2 宽度12~22mm的钢带
5.4.3 宽度23~60mm的钢带
5.4.4 宽度65~115mm的钢带
5.4.5 宽度120~200mm的钢带
5.5 不锈钢板
5.5.1 理论重量计算方法
5.5.2 厚度为1mm、面积为1m2不锈钢板的基本重量
5.6 热轧花纹钢板和钢带(YB/T 4159—2007)
6 钢管
6.1 普通无缝钢管(GB/T 17395—2008)
6.1.1 壁厚0.25~0.80mm的普通无缝钢管
6.1.2 壁厚1.0~1.8mm的普通无缝钢管
6.1.3 壁厚2.0~3.2mm的普通无缝钢管
6.1.4 壁厚3.5~6.0mm的普通无缝钢管
6.1.5 壁厚6.3~9.0mm的普通无缝钢管
6.1.6 壁厚9.5~14mm的普通无缝钢管
6.1.7 壁厚15~20mm的普通无缝钢筋
6.1.8 壁厚22~30mm的普通无缝钢管
6.1.9 壁厚32~42mm的普通无缝钢管
6.1.10 壁厚45~65mm的普通无缝钢管
6.1.11 壁厚70~95mm的普通无缝钢管
6.1.12 壁厚100~120mm的普通无缝钢管
6.2 精密无缝钢管(GB/T 17395—2008)
6.2.1 壁厚0.5~2.0mm的精密无缝钢管
6.2.2 壁厚2.2~4.5mm的精密无缝钢管
6.2.3 壁厚5~10mm的精密无缝钢管
6.2.4 壁厚11~25mm的精密无缝钢管
6.3 不锈钢无缝钢管(GB/T 17395—2008)
6.3.1 壁厚1.0~4.0mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.2 壁厚4.5~11mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.3 壁厚12~28mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.4 不锈钢密度
6.3.5 不锈钢无缝钢管理论重量计算方法
6.4 普通焊接钢管(GB/T 21835—2008)
6.4.1 壁厚0.5~1.9mm的普通焊接钢管
6.4.2 壁厚2.0~3.6mm的普通焊接钢管
6.4.3 壁厚3.8~6.02mm的普通焊接钢管
6.4.4 壁厚6.3~10.31mm的普通焊接钢管
6.4.5 壁厚11~19.05mm的普通焊接钢管
6.4.6 壁厚20~30.96mm的普通焊接钢管
6.4.7 壁厚32~65mm的普通焊接钢管
6.5 精密焊接钢管(GB/T 21835—2008)
6.5.1 壁厚0.5~3.5mm的精密焊接钢管
6.5.2 壁厚4.0~14mm的精密焊接钢管
6.6 不锈钢焊接钢管(GB/T 21835—2008)
6.6.1 壁厚0.3~2.2mm不锈钢焊接钢管
6.6.2 壁厚2.5~5.5mm不锈钢焊接钢管
6.6.3 壁厚6.0~12mm不锈钢焊接钢管
6.6.4 壁厚14~28mm不锈钢焊接钢管
6.6.5 不锈钢焊接钢管理论重量计算方法
6.7 碳素结构钢电线套管(YB/T 5305—2008)
6.8 低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091—2015)
6.8.1 低压流体输送用焊接钢管理论重量计算方法
6.8.2 外径不大于219.1mm的钢管
6.8.3 外径大于219.1mm的钢管公称外径和壁厚符合GB/T 21835—2008的规定
6.8.4 钢管镀锌后单位长度理论重量按公式计算方法
6.8.5 镀锌层300g/m2的重量系数
6.8.6 镀锌层500g/m2的重量系数
6.9 矿山流体输送用电焊钢管(GB/T 14291—2006)
6.10 普通流体输送管道用埋弧焊钢管(SY/T 5037—2012)
6.10.1 普通流体输送管道用埋弧焊钢管理论重量计算方法
6.10.2 标称壁厚5~8.8mm的钢管
6.10.3 标称壁厚10~20mm的钢管
6.11 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管(SY/T 5038—2012)
6.12 一般结构用焊接钢管 (SY/T 5768—2006)
6.12.1 公称壁厚2~6mm的钢管
6.12.2 公称壁厚6.3~16mm的钢管
7 钢丝和钢丝绳
7.1 冷拉圆钢丝(GB/T 342—1997)
7.2 冷拉方钢丝(GB/T 342—1997)
7.3 冷拉六角钢丝(GB/T 342—1997)
7.4 建筑缆索用钢丝(CJ 3077—1998)
7.5 桥梁缆索用热镀锌钢丝(GB/T 17101—2008)
7.6 重要用途钢丝绳(GB 8918—2006)
7.6.1 第1组6×7类钢丝绳
7.6.2 第2组6×19类钢丝绳
7.6.3 第2组6×19类和第3组6×37类钢丝绳
7.6.4 第4组8×19类钢丝绳
7.6.5 第4组8×19类和第5组8×37类钢丝绳
7.6.6 第6组18×7类钢丝绳
7.6.7 第8组34×7类钢丝绳
7.6.8 第9组35W×7类钢丝绳
7.6.9 第10组6V×7类钢丝绳
7.6.10 第11组6V×19类钢丝绳-1
7.6.11 第11组6V×19类钢丝绳-2
7.6.12 第11组6V×19类和第12组6V×37类钢丝绳
7.6.13 第12组6V×37类钢丝绳
7.6.14 第13组4V×39类钢丝绳
7.6.15 第14组6Q×19+6V×21类钢丝绳
7.7 压实股钢丝绳(YB/T 5359—2010)
7.7.1 6×K7类
7.7.2 6×K19 6×K36类
7.7.3 8×K19 8×K36类
7.7.4 15×K7 16×K7类
7.7.5 18×K7 18×K19类
7.7.6 35(W)×K7类
7.7.7 8×K19-PWRC(K) 8×K36-PWRC(K)类
7.8 密封钢丝绳(YB/T 5295—2010)
7.8.1 客运索道密封绳-1
7.8.2 客运索道密封绳-2
7.8.3 客运索道密封绳-3
7.8.4 客运索道密封绳-4
7.8.5 客运索道密封绳-5
7.8.6 其他用途密封绳-1
7.8.7 其他用途密封绳-2
7.8.8 其他用途密封绳-3
7.8.9 其他用途密封绳-4
7.8.10 其他用途密封绳-5
7.8.11 其他用途密封绳-6
7.9 不锈钢丝绳(GB/T 9944—2002)
7.10 镀锌钢绞线(YB/T 5004—2012)
附  录
附录1 碳素结构钢(GB/T 700—2006)
附录2 低合金高强度结构钢(GB/T 1591—2008)
附录3 耐候结构钢(GB/T 4171—2008)
附录4 优质碳素结构钢(GB/T 699—1999)
附录5 桥梁用结构钢(GB/T 714—2015)

GBT4728,GBT4728.1-2008,保护器件,开关,控制,电气图形符号,GB/T4728.1-2008-电气简图用图形符号 第7部分-开关控制和保护器件.pdf

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GB/T5465.1-1996,GBT5465,电气设备图形符号,GB/T5465.1-1996 电气设备用图形符号绘制原则.pdf

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1996,GB16297,GB16297-1996,大气污染物,大气污染物排放标准,排放标准,GB16297-1996-大气污染物综合排放标准.pdf

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GB8978,GB8978-1996,污水排放标准,污水综合排放标准,GB8978-1996-污水综合排放标准.pdf

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高清版,该图集号应为HGT21610而非HG21610

HG21610,HG21610-1996,HGT21610,HGT21610-1996,标准节点通用图,热轧普通型钢,热轧普通型钢标准节点通用图,焊接连接,HG/T 21610-1996-热轧普通型钢标准节点通用图-焊接连接.pdf

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ICS77.140.65 H49
中华人民共和国国家标准
GB/T34198-2017
起重机用钢丝绳
Steel wire rope for cranes
2017-09-07发布
2018-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布

2017,GB/T,GB/T 34198-2017,GB34198,GB34198-2017,GBT 34198,GBT 34198 2017,吊装钢丝绳标准,吊装钢丝绳规范,塔吊钢丝绳标准,起重机,起重机用钢丝绳,起重机钢丝绳,钢丝绳,钢丝绳标准,GB/T 34198-2017 起重机用钢丝绳.pdf

1范围
本标准规定了直径为6mm~70mm不同结构的光面或镀锌起重机钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查、试验、验收方法、包装、标志和质量证明书及选择、保养、维护、安装、检验和报废。
本标准适用于GB/T20776中界定的桥架型起重机和臂架型起重机用钢丝绳。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试样方法
GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T239.1金属线材线材第1部分:单向扭转试验方法
GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8358钢丝绳实测破断拉力测定方法
GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类
GB/T20776起重机械分类
GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语
GB/T24811.1起重机和起重机械钢丝绳选择
第1部分:总则
YB/T4182锅丝绳含油率测定方法
YB/T:4452钢丝绳纤维芯
NB/SH/TO387钢丝绳用润滑脂
SH/T0469一19947407号齿轮润滑油
3术语和定义
GB/T8706界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
4.1钢丝绳按钢丝表面状态分为光面钢丝绳和镀锌钢丝绳。
4.2钢丝绳按绳股的形状分为圆股钢丝绳、压实股钢丝绳和三角股锅丝绳。
4.3钢丝绳按绳芯的类别分为纤维芯钢丝绳和钢芯钢丝绳。
4.4钢丝绳按类别分类应符合GB/T8706规定,其类别、典型结构和直径范围见附录A。未列出的钢丝绳结构由供需双方协商,按本标准执行。如果需方没有明确要求某种结构钢丝绳时,在同一类别内,结构的选择由供方确定。
4.5钢丝绳按强度级别分为:1770MPa、1960MPa、2160MPa。用户有特殊要求时,可按用户要求生产。
4.6钢丝绳按捻向和捻制类型分为右交互捻sZ、左交互捻S、右同向捻zZ和左同向捻sS四种,见图1。
(略)

内容索引:

前言
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4分类1
5订货内容2
6钢丝绳材料2
7钢丝绳技术要求…4
8钢丝绳检查9
9钢丝绳试验9
10验收方法12
11包装、标志和质量证明书…12
12钢丝绳选择、保养、维护、安装、检验和报废12
附录A(规范性附录)钢丝绳类别、典型结构和直径范围…………………………13
附录B(规范性附录)捻制前制绳用钢丝的直径允许偏差、锌层重量、单向扭转和反复弯曲性能要求15
附录C(规范性附录)钢丝绳中钢丝(拆股钢丝)的锌层重量、单向扭转和反复弯曲性能要求…18
附录D(规范性附录)典型结构、直径、参考重量及强度级别钢丝绳破断拉力对照表21

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