GB/T 7306.2-2000 前言 国际标准ISO7-1：1994《用螺纹密封的管螺纹第1部分：尺寸、公差和标记》规定了两种配合形式 的螺纹，即：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（“柱/锥"）和圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（“锥/锥")。

本标准等效采 用了ISO7-1：1994标准中圆锥内螺纹与圆锥外螺纹配合方面的技术内容。

本标准代替了GB/T7306一1987《用螺纹密封的管螺纹》中圆锥内螺纹与圆锥外螺纹配合方面的 技术内容。

本标准与GB/T7306-1987相比较，主要变化如下： 将旧标准中“柱/锥”和“锥/锥”配合螺纹的技术内容分别放人两个新标准中进行规定； 一新标准中，内螺纹基准平面位置与其大端面分离，基准平面位于大端面以内半个螺距处； 一新标准采用螺纹特征代号R，和R，将两种配合中所使用的圆锥外螺纹明显地区分开来； 一简化了螺纹副的标记方法。

本标准从实施之日起，同时代替GB/T7306一-1987的部分内容。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国螺纹标准化技术委员会归口。

本标准由机械工业部机械科学研究院负责起草，河南第一工具厂、江苏省竹簧机械厂、乐泰（中国） 有限公司、西安公路交通大学等单位参加起草。

本标准主要起草人：李晓滨、赵建敏、张建生、汤炜、李江生、柴志祥。

111
GB/T 7306.2-2000 ISO前言 ISO（国际标准化组织）是由各国标准化机构（ISO成员国）所组成的世界联盟。

一般通过ISO技术 委员会来进行准备国际标准的工作。

如果对已成立技术委员会的工作项目感兴趣，各成员国则有权派代 表参加该技术委员会。

与ISO有联系的政府和非政府国际组织也可参加相应工作。

有关电工技术标准化方面的事情，ISO将与国际电工技术委员会（IEC)紧密合作。

被技术委员会采纳的国际标准草案（DIS)要向各成员国发放，进行投票表决。

要使其成为正式发布 的国际标准，需获得至少75%参加投票成员国的赞成。

国际标准ISO7-1是由ISO/TC5/SC5螺纹或平端对焊接头、螺纹、螺纹的检验分技术委员会提出 的。

本标准为第三版本，第二版本（ISO7-1：1982）由其代替并作废。

第三版本较第二版本有技术方面的 修改。

在用螺纹密封的管螺纹总标题下，ISO7由如下部分组成： 一第1部分：尺寸、公差和标记 一第2部分：用极限量规所进行的检验 ISO7第1部分的附录A为提示的附录。

11.3
中华人民共和国国家标准 55°密封管螺纹 GB/T7306.2-2000 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 eqv ISO7-1:1994 Pipe threads with55degree thread angle where 部分代替GB/T7306-1987 pressure-tight joints are made on the threads- Part 2:Taper internal and external threads 1范围 本标准规定了牙型角为55°、螺纹副本身具有密封性的圆锥内螺纹和圆锥外螺纹的牙型、尺寸、公 差和标记。

本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹联结。

允许在螺纹副内添加合适的密封介质，例如在螺纹表面缠胶带、涂密封胶等。

2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均 为有效。

标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T14791-1993螺纹术语（neqISO5408:1983) 3定义及代号 3.1定义 除补充下面两条术语外，标准中所使用的其他螺纹术语均符合GB/T14791的规定。

3.1.1参照平面reference plane 量规检验螺纹时，读取检验数值（基准平面的位置偏差）所参照的可见平面。

它是内螺纹的大端面或 外螺纹的小端面。

3.1.2容纳长度accormmodation length 从内螺纹大端面到妨碍外螺纹旋人的第一个障碍物间的轴向距离。

3.2代号 D-内螺纹在基准平面上的大径； d一一外螺纹在基准平面上的大径（基准直径）； D-内螺纹在基准平面上的中径； d-外螺纹在基准平面上的中径； D-一内螺纹在基准平面上的小径； d一外螺纹在基准平面上的小径； n每25.4mm轴向长度内所包含的螺纹牙数； P--螺距； H-一原始三角形高度； 国家质量技术监督局2000-07-24批准 2000-12-01实施 116
GB/T 7306.22000 h----螺纹牙高； r---螺纹牙顶和牙底圆弧半径； T一-外螺纹基准距离（基准平面位置）公差； T----内螺...

GB/T1804—2000 前言 本标准是根据国际标准ISO2768-1:1989(E)《一般公差第1部分：未单独注出公差的线性和角 度尺寸的公差》(1989-11-15第1版)对GB/T1804一1992《一般公差线性尺寸的未注公差》、 GB/T11335一1989《未注公差角度的极限偏差》进行修订的.在技术内容上与该国际标准等效. 这样，使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同，以尽快适应国际贸易、 技术和经济交流，以及采用国际标准飞跃发展的需要. 本标准与原GB/T1804和GB/T11335相比增加了引用标准、定义、总则和判定等四个章节，并对 标准名称作了修改. 本标准从实施之日起，同时代替GB/T1804一1992、GB/T11335一1989. 本标准的附录A是提示的附录. 本标准由国家机械工业局提出. 本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：机械科学研究院. 本标准主要起草人：李晓沛、俞汉清. I GB/T1804—2000 ISO前言 ISO(国际标准化组织)是由各国标准团体(ISO成员团体)组成的世界范围的联合组织.国际标准 的起草工作一般通过各技术委员会来完成.每一个成员团体对已成立的技术委员会的任务感兴 趣，有权派代表参加其中工作.与SO有联系的政府的或非政府的国际组织，也可参加工作.ISO与从 事电工标准化的国际电工委员会(EC)有着密切的合作. 在I理事会批准作为国际标准前，被技术委员会采纳的国际标准草案须经各成员团体通信投票 表决.按照I$0导则，须有75%以上的成员团体投票赞成，方可通过. 国际标准ISO2768-1由ISO/TC3“极限与配合”技术委员会起草.本ISO2768-1(第一版)与ISO 2768-2一起代替ISO2768:1973. ISO2768在“一般公差”主标题下，由以下部分组成： —第1部分：未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差 ——第2部分：未单独注出公差的要素的几何公差 I$02768本部分标准的附录A是提示的附录. I 中华人民共和国国家标准 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1804—2000 eqv ISO2768-1:1989 General tolerances Tolerances for linear and angular dimensions 代替GB/T1804—1992 GB/T11335—1989 without individual tolerance indications 1范围 本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值. 本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸.非金属材料和其他工艺方法 加工的尺寸可参照采用. 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸： a)线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）； b)角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T1184提到的或等多边形 的角度除外； c)机加工组装件的线性和角度尺寸. 本标准不适用于下列尺寸： a)其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸； b)括号内的参考尺寸； c)矩形框格内的理论正确尺寸. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均 为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T1800.1一1997极限与配合基础第1部分：词汇 G...

5重量
5.1钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量。
5.2钢管的理论重量按公式(1)计算:

式中:
W--钢管的理论重量,单位为千克每米(kg/mm);π-3.141 6;
p--钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm’);-钢管的公称外径,单位为毫米(mm);
S--钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm)。
5.3 按理论重量交货的钢管,根据需方要求,可规定钢管实际重量与理论重量的允许偏差。单根钢管实际重量与理论重量的允许偏差分为五级(见表12)。每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量的允许偏差为士7.5%或士5%。

目录
1　钢材理论重量及其计算
1.1　钢材理论重量计算基本公式
1.2　钢材理论重量计算方法步骤
1.3　常用钢材理论重量计算公式
1.3.1　钢材单位长度理论重量计算
1.3.2　钢材单位长度理论重量计算公式
1.4　在有标准或材料手册时的理论重量计重
1.4.1　长条形钢材(如型钢、钢管等)
1.4.2　钢板和钢带
2　普通型钢
2.1　热轧圆钢(GB/T 702—2008)
2.2　热轧方钢(GB/T 702—2008)
2.3　锻制圆钢(GB/T 908—2008)
2.4　锻制方钢(GB/T 908—2008)
2.5　热轧六角钢(GB/T 702—2008)
2.6　热轧八角钢(GB/T 702—2008)
2.7　热轧扁钢(GB/T 702—2008)
2.7.1　厚度3~18mm的热轧扁钢
2.7.2　厚度20~60mm的热轧扁钢
2.8　锻制扁钢(GB/T 908—2008)
2.8.1　厚度20~70mm的锻制扁钢
2.8.2　厚度75~160mm的锻制扁钢
2.9　热轧工字钢(GB/T 706—2008)
2.10　热轧H型钢和部分T型钢(GB/T 11263—2010)
2.10.1　宽翼缘H型钢HW
2.10.2　中翼缘H型钢HM
2.10.3　窄翼缘H型钢HN
2.10.4　薄壁H型钢HT
2.10.5　宽翼缘剖分T型钢TW
2.10.6　中翼缘剖分T型钢TM
2.10.7　窄翼缘剖分T型钢TN
2.11　焊接H型钢(YB 3301—2005)
2.12　结构用高频焊接薄壁H型钢(JG/T 137—2007)
2.12.1　普通高频焊接薄壁H型钢
2.12.2　卷边高频焊接薄壁H型钢
2.13　热轧槽钢(GB/T 706—2008)
2.14　热轧等边角钢(GB/T 706—2008)
2.15　热轧不等边角钢(GB/T 706—2008)
2.16　不锈钢热轧等边角钢(YB/T 5309—2006)
3 专用型钢、异型型钢
3.1　电梯导轨用热轧型钢(YB/T 157—1999)
3.2　热轧L型钢（GB/T　706—2008）
3.3　铁路用热轧钢轨（GB　2585—2007）
3.4　起重机用钢轨（YB/T　5055—2014）
3.5　热轧轻轨（GB/T　11264—2012）
3.5.1　轻轨截面尺寸、理论重量
3.5.2　18kg/m、24kg/m轻轨截面尺寸、理论重量
3.6　通用冷弯开口型钢（GB/T　6723—2008）
3.6.1　冷弯等边角钢
3.6.2　冷弯不等边角钢
3.6.3　冷弯等边槽钢
3.6.4　冷弯不等边槽钢
3.6.5　冷弯内卷边槽钢
3.6.6　冷弯外卷边槽钢
3.6.7　冷弯Z形钢
3.6.8　冷弯卷边Z形钢
3.7　结构用冷弯空心型钢（GB/T　6728—2002）
3.7.1　圆形空心型钢
3.7.2　方形空心型钢
3.7.3　矩形空心型钢
3.8　护栏波形梁用冷弯型钢（YB/T　4081—2007）
3.9　冷弯波形钢板（YB/T　5327—2006）
3.10　矿山巷道支护用热轧U型钢(GB/T 4697—2008)
4　钢筋用钢
4.1　热轧盘条（GB/T　14981—2009）
4.2　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB　1499.1—2008）
4.3　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB　1499.2—2007）
4.4　钢筋混凝土用钢筋焊接网（GB　1499.3—2010）
4.4.1　桥面用标准钢筋焊接网
4.4.2　建筑用标准钢筋焊接网
4.5　钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB　13014—2013）
4.6　冷轧带肋钢筋（GB　13788—2008）
4.7　预应力混凝土用钢棒（GB/T　5223.3—2005）
4.8　预应力混凝土用螺纹钢筋（GB/T　20065—2006）
4.9　预应力混凝土用钢丝（GB/T　5223—2014）
4.10　预应力混凝土用低合金钢丝（YB/T　038—1993）
4.11　中强度预应力混凝土用钢丝（YB/T　156—1999,2006版）
4.12　混凝土制品用冷拔低碳钢丝（JC/T　540—2006）158
4.13　锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线（GB/T　20492—2006）
4.14　预应力混凝土用钢绞线（GB/T　5224—2014）
4.15　高强度低松弛预应力热镀锌钢绞丝（YB/T　152—1999）
5　钢板和钢带
5.1　钢板和钢带单位面积的理论重量
5.2　薄钢板
5.2.1　宽度600～1000mm的薄钢板
5.2.2　宽度1050～1450mm的薄钢板
5.2.3　宽度1500～2000mm的薄钢板
5.3　中厚钢板
5.3.1　宽度650～1250mm的中厚钢板
5.3.2　宽度1400～2300mm的中厚钢板
5.3.3　宽度2400～3800mm的中厚钢板
5.4　钢带
5.4.1　宽度1～11mm的钢带
5.4.2　宽度12～22mm的钢带
5.4.3　宽度23～60mm的钢带
5.4.4　宽度65～115mm的钢带
5.4.5　宽度120～200mm的钢带
5.5　不锈钢板
5.5.1　理论重量计算方法
5.5.2　厚度为1mm、面积为1m2不锈钢板的基本重量
5.6　热轧花纹钢板和钢带(YB/T 4159—2007)
6　钢管
6.1　普通无缝钢管(GB/T 17395—2008)
6.1.1　壁厚0.25～0.80mm的普通无缝钢管
6.1.2　壁厚1.0～1.8mm的普通无缝钢管
6.1.3　壁厚2.0~3.2mm的普通无缝钢管
6.1.4　壁厚3.5~6.0mm的普通无缝钢管
6.1.5　壁厚6.3~9.0mm的普通无缝钢管
6.1.6　壁厚9.5~14mm的普通无缝钢管
6.1.7　壁厚15~20mm的普通无缝钢筋
6.1.8　壁厚22~30mm的普通无缝钢管
6.1.9　壁厚32~42mm的普通无缝钢管
6.1.10　壁厚45~65mm的普通无缝钢管
6.1.11　壁厚70~95mm的普通无缝钢管
6.1.12　壁厚100~120mm的普通无缝钢管
6.2　精密无缝钢管（GB/T　17395—2008）
6.2.1　壁厚0.5~2.0mm的精密无缝钢管
6.2.2　壁厚2.2~4.5mm的精密无缝钢管
6.2.3　壁厚5~10mm的精密无缝钢管
6.2.4　壁厚11~25mm的精密无缝钢管
6.3　不锈钢无缝钢管(GB/T 17395—2008)
6.3.1　壁厚1.0～4.0mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.2　壁厚4.5～11mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.3　壁厚12～28mm的不锈钢无缝钢管尺寸
6.3.4　不锈钢密度
6.3.5　不锈钢无缝钢管理论重量计算方法
6.4　普通焊接钢管(GB/T 21835—2008)
6.4.1　壁厚0.5～1.9mm的普通焊接钢管
6.4.2　壁厚2.0～3.6mm的普通焊接钢管
6.4.3　壁厚3.8～6.02mm的普通焊接钢管
6.4.4　壁厚6.3～10.31mm的普通焊接钢管
6.4.5　壁厚11～19.05mm的普通焊接钢管
6.4.6　壁厚20～30.96mm的普通焊接钢管
6.4.7　壁厚32～65mm的普通焊接钢管
6.5　精密焊接钢管（GB/T 21835—2008)
6.5.1　壁厚0.5～3.5mm的精密焊接钢管
6.5.2　壁厚4.0～14mm的精密焊接钢管
6.6　不锈钢焊接钢管（GB/T 21835—2008)
6.6.1　壁厚0.3～2.2mm不锈钢焊接钢管
6.6.2　壁厚2.5～5.5mm不锈钢焊接钢管
6.6.3　壁厚6.0～12mm不锈钢焊接钢管
6.6.4　壁厚14～28mm不锈钢焊接钢管
6.6.5　不锈钢焊接钢管理论重量计算方法
6.7　碳素结构钢电线套管(YB/T 5305—2008)
6.8　低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091—2015)
6.8.1　低压流体输送用焊接钢管理论重量计算方法
6.8.2　外径不大于219.1mm的钢管
6.8.3　外径大于219.1mm的钢管公称外径和壁厚符合GB/T 21835—2008的规定
6.8.4　钢管镀锌后单位长度理论重量按公式计算方法
6.8.5　镀锌层300g/m2的重量系数
6.8.6　镀锌层500g/m2的重量系数
6.9　矿山流体输送用电焊钢管(GB/T 14291—2006)
6.10　普通流体输送管道用埋弧焊钢管(SY/T 5037—2012)
6.10.1　普通流体输送管道用埋弧焊钢管理论重量计算方法
6.10.2　标称壁厚5～8.8mm的钢管
6.10.3　标称壁厚10～20mm的钢管
6.11　普通流体输送管道用直缝高频焊钢管(SY/T 5038—2012)
6.12　一般结构用焊接钢管 (SY/T 5768—2006)
6.12.1　公称壁厚2～6mm的钢管
6.12.2　公称壁厚6.3～16mm的钢管
7　钢丝和钢丝绳
7.1　冷拉圆钢丝(GB/T 342—1997)
7.2　冷拉方钢丝(GB/T 342—1997)
7.3　冷拉六角钢丝(GB/T 342—1997)
7.4　建筑缆索用钢丝(CJ 3077—1998)
7.5　桥梁缆索用热镀锌钢丝(GB/T 17101—2008)
7.6　重要用途钢丝绳(GB 8918—2006)
7.6.1　第1组6×7类钢丝绳
7.6.2　第2组6×19类钢丝绳
7.6.3　第2组6×19类和第3组6×37类钢丝绳
7.6.4　第4组8×19类钢丝绳
7.6.5　第4组8×19类和第5组8×37类钢丝绳
7.6.6　第6组18×7类钢丝绳
7.6.7　第8组34×7类钢丝绳
7.6.8　第9组35W×7类钢丝绳
7.6.9　第10组6V×7类钢丝绳
7.6.10　第11组6V×19类钢丝绳-1
7.6.11　第11组6V×19类钢丝绳-2
7.6.12　第11组6V×19类和第12组6V×37类钢丝绳
7.6.13　第12组6V×37类钢丝绳
7.6.14　第13组4V×39类钢丝绳
7.6.15　第14组6Q×19+6V×21类钢丝绳
7.7　压实股钢丝绳(YB/T 5359—2010)
7.7.1　6×K7类
7.7.2　6×K19　6×K36类
7.7.3　8×K19　8×K36类
7.7.4　15×K7　16×K7类
7.7.5　18×K7　18×K19类
7.7.6　35(W)×K7类
7.7.7　8×K19-PWRC(K)　8×K36-PWRC(K)类
7.8　密封钢丝绳(YB/T 5295—2010)
7.8.1　客运索道密封绳-1
7.8.2　客运索道密封绳-2
7.8.3　客运索道密封绳-3
7.8.4　客运索道密封绳-4
7.8.5　客运索道密封绳-5
7.8.6　其他用途密封绳-1
7.8.7　其他用途密封绳-2
7.8.8　其他用途密封绳-3
7.8.9　其他用途密封绳-4
7.8.10　其他用途密封绳-5
7.8.11　其他用途密封绳-6
7.9　不锈钢丝绳(GB/T 9944—2002)
7.10　镀锌钢绞线(YB/T 5004—2012)
附　　录
附录1　碳素结构钢(GB/T 700—2006)
附录2　低合金高强度结构钢(GB/T 1591—2008)
附录3　耐候结构钢(GB/T 4171—2008)
附录4　优质碳素结构钢(GB/T 699—1999)
附录5　桥梁用结构钢(GB/T 714—2015)