答疑：各位大家，您还，这俩回填有区别吗，必须要分开算吗-新疆维吾尔自治区土建安装

问题专业：土建,安装,

提问日期：2021-08-28 17:38:16

提问网友：sweet

解答网友：而立

这要看你挖出来的土是什么土了，如果挖出来的原土就是普通的细土就都算原土，如果挖出来的原土

带砂或石子的就需要分开；

答疑：安装污水泵，是不是污水泵本体得增主材-山东土建安装装饰园林水利

问题专业：土建,安装,装饰,园林,水利,

提问日期：2021-08-28 17:38:00

提问网友：永盛

安装污水泵，是不是污水泵本体得增主材。

解答网友：长垣LKY

工料机表中没有这个泵主材，就得增加，否则是不含污水泵主材费

江苏省工程建设企业技术标准设计
320903-R073-2020      Q/320903  YSQ006-2020
预应力混凝土实心方桩 (钢板-销钉机械连接)
主编单位:盐城市双强管桩有限公司
发布单位:盐城市双强管桩有限公司
公告单位:江苏省工程建设标准站

盐城市双强管桩有限公司发布的工程建设企业技术标准设计《预应力混凝土实心方桩(钢板-销钉机械连接)》Q/320903 YSQ006一2020符合江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则,现予公告,编号320903-R0732020,有效期截至2022年12月20日。江苏省工程建设标准站2019年第131号公告发布的《预应力混凝土实心方桩钢板-销钉机械连接》320903-R0732019自本公告发布之日起废止。江苏省工程建设标准站 2020年12月21日

1编制依据
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
《建筑地基基础设计规苑》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB500102010(2015年版)
《建筑抗震设计规范》GB500112010(2016年版)
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)
《建筑工程抗浮技术标准》JGJ476-2019
《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2017
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046-2018
《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19-2010
《混凝土用水标准》JGJ63-2006
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020
《混凝土质量控制标准》GB501642011
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011
《建设用砂》GB/T14684-2011
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013
2适用范围
2.1本图集为采用先张法工艺成型的预应力钢筋混凝土方桩(以下简称预实方桩,代号为“FZ”)
2.2适用于抗震设防烈度8度(0.3g)及以下地区的一般工业与民用建(构)筑物的低承台桩基;铁路、公路、港口、市政、水利等工程的低桩承台设计可参考选用,但应符合相关专业规范和规程的要求
2.3主要承受竖向荷载,也可以承受水平荷载。当设计需要同时承受竖向荷载和水平荷载时,设计人员应结合工程相关影响因素,经综合计算分析后选用或进行专门设计
2.4本图集适用于二b环境场地;当处于中度以上腐蚀性环境场地时,方桩应根据《建筑地基基础设计规范》GB50007的要求对所选桩型进行桩身混凝土抗裂验算和配筋复核,并应根据使用条件按相关规范进行专门防腐蚀设计且在设计文件中注明
2.5本图集适用的场地需能承受沉桩时振动与挤土对周边环境的影响

内容索引：
目录1
编制说明2~9
预实方桩桩身配筋示意图10
预应力混凝土实心方桩配筋详图……11
预实方桩几何参数、配筋及力学性能选用表12
抗压方桩接桩详图13
抗拔方桩机械接头详图14
接桩配件参数表15
一型、二型冲压凸起端板详图16
一型、二型普通端板详图17
一型、二型端板参数表18
方桩顶与承台钢筋连接详图·19
预埋套筒与一型端板的焊接位置图20
方桩接桩(截桩)与承台连接详图21
十字形钢桩尖结构图22
附录A方桩抗弯性能试验方法……23
附录B方桩抗拉性能试验方法24
附录C方桩施工要求·25~28
附录D方桩验收要求29-31

该方案为超高层结构建筑，总建筑面积约57.5万平方，方案共198页，14.6万字，全面讲解了超高层塔楼施工的各类核心施工技术及实施方案。

本工程位于陆家嘴金融贸易区(图 3)。东临东泰 路，与上海环球金融中心毗邻；西靠银城中路，与太 平金融大厦毗邻；南接陆家嘴环路，与盛大金磐住宅 楼毗邻；北望花园石桥路，与金茂大厦隔路相望。本工程总用地面积约 30368m2，总建筑面积约 574058m2，其中地上总建筑面积约 410139m2。主楼 地下 5 层， 地上 120 层， 总高度 632m。竖向分为九个功能区， 1 区为大堂、商业、会议、餐饮区， 2 区至 6 区为办公区，7 区、8 区为酒店和精品办公区，9 区为观光区，9 区以上为屋顶皇冠。其中 1 至 8 区顶部为设备避难层。外墙采用双层玻璃幕墙，内外幕墙之间形成垂直中庭。裙房地下五层， 地上 5 层，高 37m。整个工程建设贯穿绿色可持续发展理念，要求达到中国绿色建筑三星级标识和LEED 金奖双认证。
2.4 结构概况
2.4.1 主楼上部结构概况
主楼为钢筋混凝土和钢结构组合而成的混合结构体系(图 4)。竖 向结构包括核心筒和巨型柱， 水平结构包括楼层钢梁、楼面桁架、带 状桁架、伸臂桁架以及组合楼板。
核心筒为钢筋混凝土结构， 总高度约 574m，底部平面为约 30m ×30m 的方形结构， 沿高度方向有 4 次体型变化； 在核心筒墙体角部 和交叉点位置上埋设劲性钢柱；在 13 层及以下的核心筒墙体内暗埋 厚钢板形成钢板剪力墙；在设备避难层的核心筒墙体内暗埋伸臂桁 架， 通过核心筒外围伸臂桁架与巨型柱连接。钢筋混凝土巨型柱内含 劲性钢柱， 沿高度向建筑中部倾斜， 包括超级柱 SC1 和角柱 SC2。SC1 共 8 根，延伸至 8 区顶，高度约 547m；SC2 共 4 根，延伸至 5 区顶，

图 4 结构体系效果图
高度约 319m。SC1 内劲性钢柱为型钢和连接钢板组成的焊接箱形截面结构。SC2 内劲性钢柱为型钢 和连接钢板组成的焊接截面结构。
非桁架层水平结构由楼层钢梁和组合楼板组成，楼层钢梁为截面不等的 H 型钢，组合楼板包括 压型钢板和钢筋混凝土楼板两部分。1 区和 3 区桁架层的水平结构设有楼面桁架和带状桁架；径向

楼面桁架一层高，设置在桁架层的上层，呈放射状布置在核心筒外；环向带状桁架两层高，两榀一 组布置在巨型柱之间，将巨型柱连成整体。2 区和 4 区至 8 区桁架层的水平结构设有伸臂桁架、楼 面桁架、带状桁架。伸臂桁架两层高，由核心筒外的伸臂桁架与核心筒内的伸臂桁架组成；核心筒 外的伸臂桁架通过与巨型柱和核心筒连接，使内外结构形成强有力的整体。楼面桁架、带状桁架设 置同 1 区、3 区。
各区设备避难层之间，钢框架外围的玻璃幕墙支撑钢结构采用悬挂结构形式。每层径向水平杆 件和外边缘曲梁杆件采用钢管制作。杆件交点位置设置钢棒吊杆。
屋顶皇冠钢结构位于整栋建筑顶部，由内外八角钢框架、双向桁架加强层、竖向鳍状桁架、水 平带状桁架组成。屋顶皇冠构件由 H 型钢、圆形钢管或角钢制作
2.4.2 裙房上部结构概况
裙房地上为钢框架结构，分为东、西裙房两部 分(图 5)。东裙房为钢梁框架结构， 西裙房为大跨度 主次桁架框架结构。主桁架的上、下弦杆采用桁架 结构形式，桁架呈南北向布置，最大跨度达 58.8m。 下弦桁架作为楼面支承桁架；上弦桁架作为屋面支 撑桁架，顶面呈曲线形，以适应建筑外型需要。次
图 5 裙房结构效果图
桁架呈东西向布置，与主桁架下弦杆十字交错。组合楼板包括压型钢板和钢筋混凝土楼板两部分。

第 3 章 工程施工难点分析及应对措施
3.1 钢筋混凝土结构工程施工难点分析及应对措施
(1)主楼核心筒结构高达 574m，且沿高度方向有 4 次体形变化，墙体内暗埋多达 6 道伸臂桁架 等劲性钢结构，超高空脚手模板体系选择以及立体作业安全防护难度大。
应对措施： 采用我公司自主设计的跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系(简称构架平台体系)。 该体系采用整体设计方法，承载力大，侧向及底部防护严密。构架平台可用于放置整层钢筋、布料 机、电箱、工具箱、常用材料等。悬挂脚手架与钢平台围档形成的整体全封闭空间， 操作环境适宜， 安全有保证。脚手架底部的封闭式构造设计可防止高空坠物，满足立体施工需要。
跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系采用双层跳模设计方法，核心筒内伸臂桁架可在构架平 台下方进行安装，采用这种方法可解决构架平台通过伸臂桁架层的施工难题，并可大大加快伸臂桁 架层施工进度。钢平台下方的悬挂脚手架采用滑移式设计方法，可解决墙体收分施工需要。
(2)主楼核心筒混凝土高度达 574m，顶部为 C60 高强混凝土；巨型柱混凝土高度达 546m，顶部 为 C50 高强混凝土； 楼板高度将可能超过 606m 而创造混凝土高度世界之最， 高强混凝土一次泵送到

目 录 1
第 1 章 综合说明. 12
1.1 工程承诺 . 12
1.2 标书编制说明 12
1.2.1 标书图文编排说明 12
1.2.2 本标段与前标段衔接说明 12
1.2.3 技术标详述内容说明. 12
1.2.4 技术标简述内容说明. 12
第 2 章 工程概况. 12
2.1 承包范围 . 12
2.2 地理位置及周边环境 13
2.3 建筑概况 . 13
2.4 结构概况 . 13
2.4.1 主楼上部结构概况 13
2.4.2 裙房上部结构概况 13
第 3 章 工程施工难点分析及应对措施. 13
3.1 钢筋混凝土结构工程施工难点分析及应对措施 .. 13
3.2 钢结构工程施工难点分析及应对措施 . 14
3.3 结构工程施工控制难点分析及应对措施 .. 14
3.4 人货垂直运输施工难点分析及应对措施 .. 14
3.5 机电安装工程施工难点分析及应对措施 .. 15
3.6 提前开业对后续施工影响的难点分析及应对措施 15
第 4 章 主楼上部结构总体施工流程 15
4.1 总体施工技术路线 .. 15
4.1.1 总体施工步骤. 15
4.1.2 钢筋混凝土结构总体施工技术路线. 15
4.1.2.1 核心筒结构总体施工技术路线 .. 15
4.1.2.2 巨型柱结构总体施工技术路线 .. 15
4.1.2.3 组合楼板结构总体施工技术路线 16
4.1.3 钢结构总体安装技术路线 16
4.1.3.1 大型吊运机械总体配置技术路线 . 16
4.1.3.2 巨型钢柱总体安装技术路线 .. 16
4.1.3.3 重型桁架总体安装技术路线 .. 16
4.1.3.4 屋顶皇冠钢结构总体安装技术路线 .. 16
4.1.3.5 裙房钢结构总体安装技术路线 16
4.2 总体施工流程 . 16
第 5 章 施工现场临时设施平立面布置 . 17
5.1 分阶段施工现场平面布置 17
5.1.1 第一阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.2 第二阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.3 第三阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.4 第四阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.5 第五阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.6 第六阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.7 第七阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.1.8 第八阶段施工场地总平面布置 .. 17
5.2 临时用电方案 . 17
5.2.1 施工用电阶段划分 17
5.2.2 施工用电高峰分析 18
5.2.3 分阶段施工临时发电机和电箱配置 . 18
5.2.4 分阶段施工临时用电平面布置 .. 18
5.2.5 分阶段施工临时用电立面布置 .. 18
5.2.6 施工临时照明方案 19
5.3 施工临时用水和消防用水方案 .. 19
5.3.1 施工与消防用水平面布置 19
5.3.2 施工与消防用水立面布置 19
5.4 施工临时排水和排污方案 19
第 6 章 工程测量方案 19
6.1 概述 19
6.2 测量依据 .. 19
6.3 测量仪器选用 19
7.3.2 劲性钢柱及钢板安装方案 23
6.4 测量控制网建立 . 20
7.3.3 钢筋绑扎施工方案 23
6.4.1 平面控制网建立.. 20
7.3.4 模板施工方案 .23
6.4.2 高程控制网建立.. 20
7.3.5 混凝土浇筑方案 ..23
6.5 测量方案 . 20
7.4 核心筒墙体 6 层至 120 层结构施工方案 24
6.5.1 主楼核心筒施工测量方案 20
7.4.1 跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系设计 ..24
6.5.2 主楼巨型柱与楼面施工测量方案 20
7.4.1.1 构架平台体系特点 .24
6.5.3 裙房楼面施工测量方案.. 20
7.4.1.2 内外构架支撑系统设计 24
6.5.4 主楼钢结构施工测量方案 20
7.4.1.3 动力系统设计 ..24
6.5.5 主楼与裙房施工高程测量方案.. 20
7.4.1.4 钢平台系统设计 24
6.6 主楼沉降观测方案 .. 21
7.4.1.5 脚手架系统设计 24
6.6.1 沉降观测点布置.. 21
7.4.1.6 模板系统设计 ..24
6.6.2 沉降观测频率及周期. 21
7.4.2 跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系安装方案 .25
6.6.3 沉降观测点埋设.. 21
7.4.3 跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系爬升方案 .25
6.6.4 沉降观测数据采集 21
7.4.3.1 非伸臂桁架层爬升方案 25
6.6.5 沉降观测数据提交 21
7.4.3.2 伸臂桁架层爬升方案 ..25
6.7 主楼垂直度控制 . 21
7.4.4 劲性钢柱及钢板安装方案 26
6.7.1 优化天顶法测量的各个环节. 21
7.4.5 钢筋绑扎施工方案 26
6.7.2 增加主楼垂直度校核步骤 21
7.4.6 模板施工方案 .26
6.8 主楼结构竖向变形预控制方案 . 22
7.4.7 混凝土浇筑方案 ..26
第 7 章 主楼钢筋混凝土核心筒施工方案.. 22
7.4.8 跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系防雷接地方案 26
7.1 概况 .. 22
7.5 核心筒 121 层以上施工方案 .26
7.2 总体施工技术路线 .. 22
第 8 章 主楼钢框架梁柱结构安装方案 .26
7.2.1 核心筒墙体 1 层至 5 层总体施工技术路线. 22
8.1 概况 26
7.2.2 核心筒墙体 6 层至 120 层总体施工技术路线.. 23
8.1.1 核心筒外巨型钢柱结构概况 .27
7.2.3 核心筒 121 层以上总体施工技术路线.. 23
8.1.2 核心筒外钢框架柱及楼层钢梁概况 .27
7.3 核心筒墙体 1 层至 5 层施工方案 .. 23
8.1.3 核心筒内楼层钢梁结构概况 .27
7.3.1 脚手架施工方案.. 23
8.2 总体安装技术路线 27
7.3.1.1 悬挑及落地脚手施工方案 23
8.3 钢框架梁柱吊装方案 .27
7.3.1.2 卸料平台施工方案 23
8.3.1 核心筒外钢框架梁柱吊装方案 ..27
7.3.1.3 布料机平台施工方案 . 23
8.3.1.1 吊装区域划分及平面吊装流水 27
8.3.1.2 构件吊装单元划分 27
10.2 总体施工技术路线 ..31
8.3.1.3 构件堆场及场内运输道路规划 .. 27
10.3 压型钢板铺设及栓钉焊接方案 .31
8.3.1.4 钢框架梁柱构件吊装 . 27
10.3.1 核心筒外压型钢板铺设方案 31
8.3.2 核心筒内楼层钢梁吊装方案. 28
10.3.2 核心筒内压型钢板铺设方案 31
8.4 测量校正方案 28
10.3.3 栓钉焊接施工方案 ..31
8.4.1 吊装定位测量. 28
10.4 组合楼板钢筋绑扎施工方案 32
8.4.2 吊装高程测量. 28
10.5 组合楼板混凝土浇筑施工方案 .32
8.5 安全操作设施方案 .. 28
10.5.1 主楼 52 层以下组合楼板混凝土浇筑 ..32
第 9 章 主楼钢筋混凝土巨型柱施工方案.. 28
10.5.2 主楼 53 层以上组合楼板混凝土浇筑 ..32
9.1 概况 .. 28
10.6 其他混凝土结构施工方案 ..32
9.1.1 SC1 型柱概况 . 28
10.7 施工缝处理方案 .32
9.1.2 SC2 型柱概况 . 28
第 11 章 主楼楼面桁架安装方案 32
9.2 总体施工技术路线 .. 28
11.1 概况 ..32
9.3 钢筋混凝土巨型柱与楼层混凝土结构同步施工方案 . 29
11.2 总体安装技术路线 ..32
9.3.1 巨型柱 1 层至 3 层结构施工方案 29
11.3 楼面桁架吊装方案 ..33
9.3.2 巨型柱 4 层及以上结构施工方案 29
11.3.1 楼面桁架吊装单元划分 .33
9.3.2.1 楼层脚手架施工方案 . 29
11.3.2 楼面桁架吊装方案 ..33
9.3.2.2 外围安全操作平台方案 .. 29
11.4 测量校正方案 33
9.3.2.3 钢筋绑扎施工方案 30
第 12 章 主楼带状桁架安装方案 33
9.3.2.4 模板施工方案 . 30
12.1 概况 ..33
9.3.2.5 混凝土浇筑方案 .. 30
12.2 总体安装技术路线 ..33
9.4 钢筋混凝土巨型柱领先楼层混凝土结构先行施工方案 .. 30
12.3 带状桁架吊装方案 ..33
9.4.1 巨型柱 1 层至 3 层结构施工方案 30
12.3.1 带状桁架吊装单元划分 .33
9.4.2 巨型柱 4 层及以上结构施工方案 30
12.3.2 带状桁架吊装方案 ..34
9.4.2.1 巨型钢柱安装精度控制措施 . 30
12.4 测量校正方案 34
9.4.2.2 液压爬升模板体系施工方案 . 30
第 13 章 主楼伸臂桁架安装方案 34
9.4.2.3 钢筋绑扎施工方案 31
13.1 概况 ..34
9.4.2.4 模板施工方案 . 31
13.2 总体安装技术路线 ..34
9.4.2.5 混凝土浇筑方案 .. 31
13.3 伸臂桁架吊装方案 ..34
第 10 章 主楼组合楼板施工方案 31
13.3.1 伸臂桁架吊装单元划分 .34
10.1 概况 . 31
13.3.2 核心筒内伸臂桁架吊装方案 34
13.3.3 核心筒外伸臂桁架吊装方案 35
16.1.1 东裙房钢结构概况 ..39
13.4 测量校正方案 .. 35
16.1.2 西裙房钢结构概况 ..40
13.4.1 构件预检测量 35
16.2 总体安装技术路线 ..40
13.4.2 安装测量 . 35
16.3 裙房钢结构安装方案 40
第 14 章 主楼玻璃幕墙钢结构安装方案 36
16.3.1 构件吊装单元划分 ..40
14.1 概况 . 36
16.3.2 起重机械选型和布置 40
14.2 总体安装技术路线 . 36
16.3.3 裙房钢结构吊装方案 40
14.3 玻璃幕墙钢支撑安装方案 . 36
16.3.3.1 东裙房钢结构吊装方案 ..40
14.3.1 钢支撑材料垂直运输及堆放 36
16.3.3.2 西裙房钢结构吊装方案 ..40
14.3.2 钢支撑吊装设备的使用. 36
16.4 裙房组合楼板施工方案 .41
14.3.3 钢支撑安装计算. 36
16.4.1 压型钢板铺设施工方案 .41
14.3.4 钢支撑吊装单元划分 36
16.4.2 栓钉焊接施工方案 ..41
14.3.5 钢支撑吊装顺序. 36
16.4.3 钢筋绑扎施工方案 ..41
14.3.6 钢支撑吊装方案. 37
16.4.4 混凝土浇筑方案 .41
14.4 测量校正方案 .. 37
第 17 章 钢结构专项施工工艺 ..41
14.4.1 测量概况. 37
17.1 概述 ..41
14.4.2 安装定位. 37
17.2 钢结构现场焊接施工工艺 ..42
第 15 章 主楼屋顶皇冠钢结构安装方案 37
17.2.1 焊接特点及难点 .42
15.1 概况 . 37
17.2.2 气候对现场高空焊接的影响 42
15.1.1 内外八角钢框架概况 37
17.2.3 焊接方法、材料、设备及人员配置 42
15.1.2 双向桁架加强层概况 37
17.2.4 焊接工艺评定 42
15.1.3 竖向鳍状桁架和水平带状桁架等构件概况 38
17.2.5 焊接施工流程 42
15.2 总体安装技术路线 . 38
17.2.6 焊接工艺 .42
15.3 屋顶皇冠钢结构安装方案 . 38
17.2.6.1 SC1、SC2 巨型钢柱典型节点焊接工艺 .42
15.3.1 塔吊布置及转换. 38
17.2.6.2 钢柱及钢梁典型节点焊接工艺 ..43
15.3.2 屋顶皇冠钢结构单元划分.. 38
17.2.6.3 伸臂桁架、带状桁架、楼面桁架典型节点焊接工艺 ..43
15.3.3 屋顶皇冠钢结构吊装流程.. 38
17.2.6.4 厚板焊接工艺措施 43
15.3.4 屋顶皇冠钢结构吊装方案.. 39
17.2.6.5 低温焊接技术 .43
15.4 测量校正方案 .. 39
17.2.7 自动焊接工艺 43
第 16 章 裙房钢结构安装及组合楼板施工方案 39
17.2.7.1 自动焊接设备选用 43
16.1 概况 . 39
17.2.7.2 自动焊接设备现场安装方案 .43
17.2.8 焊接变形及应力控制 44
19.2.2 主楼用于施工的永久电梯总体安排 48
17.2.9 焊接防风、防雨措施 44
19.2.3 裙房人货两用电梯总体安排 48
17.3 钢结构高强螺栓施工工艺 . 44
19.3 主楼人货电梯垂直运能统计分析 ..48
17.4 钢结构防火涂装施工工艺 . 44
19.4 主楼施工电梯方案 ..48
17.5 钢结构面漆涂装施工工艺 . 44
19.4.1 用于核心筒墙体施工的人货两用电梯方案 49
17.5.1 施工气候条件 44
19.4.1.1 人货两用电梯选型及布置 49
17.5.2 涂装施工. 45
19.4.1.2 人货两用电梯基础 49
第 18 章 大型吊运机械施工方案 45
19.4.1.3 人货两用电梯附墙布置 ..49
18.1 概述 . 45
19.4.1.4 人货两用电梯基础托换 ..49
18.2 主楼大型塔吊方案 . 45
19.4.1.5 人货两用电梯安装及拆除 49
18.2.1 塔吊选型. 45
19.4.2 用于核心筒外钢框架施工的人货两用电梯方案 ..49
18.2.1.1 塔吊起重能力选择 .. 45
19.4.2.1 人货两用电梯选型及布置 49
18.2.1.2 塔吊垂直运能分析 .. 45
19.4.2.2 人货两用电梯基础 50
18.2.1.3 塔吊数量及位置选择 45
19.4.2.3 人货两用电梯基础托换 ..50
18.2.1.4 塔吊选型 . 45
19.4.2.4 人货两用电梯安装及拆除 50
18.2.2 塔吊安装方案 45
19.4.3 用于低区施工的人货两用电梯方案 50
18.2.3 塔吊使用方案 45
19.4.4 用于中区施工的人货两用电梯方案 50
18.2.3.1 塔吊支承形式 46
19.4.5 用于高区施工的人货两用电梯方案 50
18.2.3.2 塔吊支承系统设计 .. 46
19.4.6 用于施工的永久电梯方案 ..51
18.2.3.3 塔吊爬升设计 47
19.4.6.1 用于施工的永久电梯选择方案 ..51
18.2.4 塔吊拆除方案 47
19.4.6.2 用于施工的永久电梯临时电力供应措施 51
18.2.4.1 东西两侧 M1280D 塔吊拆除 . 47
19.4.6.3 用于施工的永久电梯安全保护措施 .51
18.2.4.2 南北两侧 M1280D 塔吊拆除 . 47
19.4.6.4 永久电梯归还前的整修方案 .51
18.3 裙房大型塔吊方案 . 47
19.4.7 施工电梯使用以及相互转乘或转换施工方案 .51
18.3.1 M900D 塔吊安装与拆除 . 47
19.4.8 主楼施工电梯使用计划表 ..52
18.3.2 M440D 塔吊安装与拆除 . 47
19.5 裙房施工电梯方案 ..53
18.4 主楼 CC2000 履带吊方案 .. 47
19.5.1 人货两用电梯选型及布置 ..53
第 19 章 垂直运输电梯施工方案 48
19.5.2 人货两用电梯基础及装拆方案 .53
19.1 概述 . 48
19.5.3 裙房施工电梯使用计划表 ..53
19.2 施工电梯总体安排 . 48
第 20 章 固定泵垂直输送混凝土施工方案 .53
19.2.1 主楼人货两用电梯总体安排 48
20.1 概述 ..53
20.2 泵送设备及布管工艺 .. 54
21.1.1.1 预埋管线概况 .57
20.2.1 泵送设备. 54
21.1.1.2 防雷接地概况 .57
20.2.2 布管工艺. 54
21.1.2 给排水及消防工程概况 .57
20.2.2.1 泵管材料 . 54
21.1.2.1 给水系统概况 .57
20.2.2.2 混凝土布管工艺 . 54
21.1.2.2 排水系统概况 .57
20.2.3 泵管固定支架 54
21.1.2.3 消防水系统概况 ..57
20.2.4 水洗泵送方案 54
21.1.3 地源热泵系统概况 ..57
20.2.5 泵管清洗和泵车清洗方案.. 54
21.2 总体施工技术路线 ..57
20.3 混凝土配合比设计及施工技术措施 .. 55
21.2.1 总体施工步骤 57
20.3.1 混凝土配合比设计.. 55
21.2.2 施工区域划分 57
20.3.1.1 原材料选择 .. 55
21.2.3 总体施工技术路线 ..57
20.3.1.2 核心筒混凝土 55
21.2.4 施工总进度计划控制 58
20.3.1.3 巨型柱混凝土 55
21.3 预留预埋配合结构施工方案 58
20.3.1.4 楼板混凝土 .. 55
21.3.1 预留预埋实施策划 ..58
20.3.2 混凝土施工技术措施 55
21.3.2 侧壁和楼板套管预埋要点 ..58
20.3.2.1 泵送性能控制指标 .. 55
21.3.3 电气配管要点 58
20.3.2.2 粗细骨料级配控制 .. 56
21.3.4 防雷接地安装、测试要点 ..58
20.3.2.3 复合高效聚羧酸系减水剂应用 . 56
21.4 竖向立管施工方案 ..58
20.3.2.4 复合外掺料的叠加效应 . 56
21.4.1 施工策划 .58
20.4 固定泵泵送能力分析与计算 .. 56
21.4.2 预制加工 .59
20.4.1 概述.. 56
21.4.3 立管吊装 .59
20.4.2 固定泵泵送能力分析与计算 56
21.4.4 立管安装要点 59
20.4.2.1 水平管压力损失 . 56
21.4.4.1 给水管立管安装要点 .59
20.4.2.2 弯管压力损失 56
21.4.4.2 污水与废水立管安装要点 59
20.4.2.3 竖管中混凝土自重压力损失 56
21.4.4.3 灌水试验、通水试验、通球试验要点 ..59
20.4.3 某类似工程 C80 混凝土泵送压力经验数据 56
21.5 地源热泵系统施工方案 .59
20.4.4 根据经验数据推算本工程混凝土泵送最大出口压力. 56
21.5.1 水平管连接方案 .59
20.4.5 混凝土泵送设备选型 57
21.5.2 分水器安装方案 .59
第 21 章 机电安装施工方案. 57
21.5.3 调试方案 .59
21.1 概况 . 57
21.5.4 质量保证方案 59
21.1.1 电气工程概况 57
21.6 联动调试方案 60
21.6.1 系统调试组织 60
22.4.3 外层幕墙外表面清洗 63
21.6.1.1 系统调试人员安排 .. 60
第 23 章 非承重结构施工方案 ..63
21.6.1.2 调试人员职责 60
第 24 章 粗装饰工程施工方案 ..64
21.6.2 系统调试流程 60
第 25 章 屋面及防水工程施工方案 .64
21.6.3 调试准备工作 60
第 26 章 室外总体工程施工方案 65
21.6.3.1 系统调试具备条件 .. 60
第 27 章 工程资源配置计划 .65
21.6.3.2 调试准备工作 61
27.1 资金保证及投入计划 65
21.6.4 与相关单位的协调.. 61
27.2 劳动力配备和组织计划 .66
21.6.4.1 与业主、设计单位、监理单位的协调 . 61
27.3 材料物资保证计划 ..66
21.6.4.2 与装修单位的协调 .. 61
27.4 施工机械设备配备和组织计划 .66
21.6.4.3 对机电专业分包的协调 . 61
第 28 章 施工进度计划 ..66
21.6.4.4 与设备厂商的协调 .. 61
28.1 进度计划编制依据 ..66
21.6.4.5 与第三方检测单位的协调与配合 .. 61
28.2 工期响应及违约处罚承诺 ..66
21.6.4.6 与相关职能部门的协调 . 61
28.3 主要节点进度计划安排 .66
第 22 章 主楼玻璃幕墙施工方案 61
28.3.1 主楼结构工程 66
22.1 概况 . 61
28.3.2 裙房结构工程 66
22.2 总体安装技术路线 . 61
28.3.3 幕墙工程 .66
22.3 玻璃幕墙安装方案 . 62
28.3.4 二结构工程 ..66
22.3.1 幕墙施工顺序 62
28.3.5 机电安装工程 66
22.3.1.1 幕墙工程施工与主体结构施工顺序 62
28.3.6 装饰工程 .66
22.3.1.2 内外双层幕墙施工顺序 . 62
28.3.7 室外总体工程 66
22.3.2 幕墙安装方案 62
28.3.8 竣工交付 .67
22.3.2.1 幕墙单元吊装设备 .. 62
28.4 施工总进度计划表 ..67
22.3.2.2 外层幕墙单元板块堆放区域 62
28.5 保证进度的技术措施 67
22.3.2.3 内层幕墙单元板块堆放区域 62
28.5.1 总工期及节点工期保证措施 67
22.3.2.4 外层幕墙单元板块安装 . 62
28.5.2 世博期间施工进度保证措施 67
22.3.2.5 内层幕墙单元板块安装 . 62
第 29 章 确保提前运营、配合搭建接待中心和样板房及安全通道的施工方案及配套措施 67
22.3.2.6 屋顶皇冠幕墙安装 .. 63
29.1 配合提前运行的施工组织方案及配套保证措施 ..67
22.4 玻璃幕墙清洗方案 . 63
29.1.1 概述 ..67
22.4.1 内层幕墙外表面清洗 63
29.1.2 配合提前运营施工安排措施 67
22.4.2 外层幕墙内表面清洗 63
29.1.3 提前运行区域和施工区域的分隔、人员分流方案 68
29.1.3.1 分隔墙平面布置 . 68
30.3.3 冬季施工质量保证技术措施 72
29.1.3.2 人员、车辆行走和材料运输路线 .. 68
第 31 章 保证安全与确保世博会召开期间安全的技术措施 ..72
29.1.4 配合提 前运行的施工电梯使用方案.. 68
31.1 总体措施 .72
29.1.5 配合提前运营的后浇带处理方案.. 68
31.2 安全保证及立体施工防护具体措施 73
29.1.6 配合提前运经营的机电安装方案.. 68
31.2.1 管理措施 .73
29.1.6.1 电气系统提前开业时的状态分析 . 68
31.2.2 技术措施 .73
29.1.6.2 通风空调系统提前开业时的状态分析 . 69
31.3 消防保证具体措施 ..73
29.1.6.3 给排水系统提前开业时的状态分析 69
31.4 世博会召开期间的安全防护措施 ..73
29.1.6.4 消防系统提前开业时的状态分析 .. 69
第 32 章 保证文明施工的技术措施 .74
29.1.6.5 其它系统提前开业时的状态分析 .. 69
32.1 场容场貌及沿街外立面美化管理措施 .74
29.1.6.6 保障提前开业的施工规划的机电管理措施 69
32.2 文明建设措施 74
29.1.6.7 给排水系统施工管理措施 .. 69
32.3 卫生建设措施 74
29.1.6.8 电气系统施工管理措施 . 70
32.4 施工人员的综合管理措施 ..74
29.1.6.9 空调通风系统施工管理措施 70
第 33 章 保证绿色施工与确保获得绿色建筑三星、LEED 金奖认证的技术措施 .74
29.1.6.10 市政配套工程的落实 .. 70
33.1 绿色建筑与绿色施工概念 ..74
29.1.6.11 外总体配套工程配合措施 . 70
33.1.1 绿色建筑概念 74
29.1.6.12 局部提前使用过程中的保护措施 . 70
33.1.2 绿色施工概念 74
29.1.6.13 主楼后续施工的设备材料垂直运输技术措施 70
33.2 绿色施工在本工程中的作用 74
29.1.6.14 开业后的设备运行管理 70
33.3 环境保护措施 75
29.1.7 配合提前运营的安全文明保障措施 70
33.3.1 扬尘控制 .75
29.1.7.1 安全保障措施 70
33.3.2 噪音振动控制 75
29.1.7.2 文明保障措施 71
33.3.3 光污染控制 ..75
29.2 配合搭建接待中心和样板房及安全通道的施工组织方案 .. 71
33.3.4 水污染控制 ..75
第 30 章 保证质量与确保获得鲁班奖的技术措施. 71
33.3.5 土壤保护 .76
30.1 质量承诺 71
33.3.6 废弃物处理 ..76
30.2 确保获得鲁班奖的措施 71
33.3.7 建筑垃圾堆卸及外运的整治及违约措施 ..76
30.2.1 管理措施. 71
33.3.8 临近地下设施和资源保护 ..76
30.2.2 技术措施. 72
33.4 节材与材料资源利用措施 ..76
30.3 季节性施工质量保证技术措施 72
33.5 节水与水资源利用措施 .76
30.3.1 雨季及雨天施工质量保证技术措施 72
33.6 节能与能源利用措施 76
30.3.2 夏季高温天施工质量保证技术措施 72
33.7 节地与土地资源保护措施 ..76
33.8 确保绿色建筑三星、LEED 金奖认证的技术措施. 76
35.2.3.7 商务资金部管理职责 .82
第 34 章 BIM 系统创建、执行及实现方案和保证措施 77
35.3 总承包对分包及供应商的管理 .82
34.1 BIM 系统概念及功能 77
35.3.1 总承包对分包及供应商的管理总则 82
34.1.1 BIM 系统概念 77
35.3.1.1 以合同文本为依据，确保达到工程总承包管理目标 ..82
34.1.2 BIM 系统功能 77
35.3.1.2 制定总承包施工组织设计和分阶段计划 82
34.2 BIM 系统在本项目中应用的意义.. 77
35.3.1.3 对分包/供应商的招标管理 ..82
34.3 BIM 模型组成 77
35.3.1.4 对分包商的技术管理 .82
34.4 BIM 系统组织构架及人员配备计划 78
35.3.1.5 例会管理制度及施工碰头会 .82
34.4.1 BIM 系统组织构架 .. 78
35.3.1.6 进度质量的控制与协调配合 .82
34.4.2 BIM 系统人员配备计划 . 78
35.3.1.7 安全文明消防环保绿色施工管理 82
34.5 BIM 系统配置 78
35.3.1.8 合同管理与信息/资料管理 ..82
34.6 BIM 模型的创建. 79
35.3.2 总承包对分包及供应商的管理细则 82
34.7 BIM 模型的修改与维护. 79
35.3.2.1 进入现场施工的必备条件 82
34.8 BIM 模型的应用计划 80
35.3.2.2 分包工程的施工质量过程控制要点 .83
34.9 BIM 系统实施的保证措施.. 80
35.3.2.3 分包工程的进度控制要点 83
34.9.1 建立系统运行保障体系. 80
35.3.2.4 有关安全、消防、环保、现场标准化管理 .83
34.9.2 编制 BIM 系统运行工作计划 80
35.3.2.5 分包进场物资管理办法 ..83
34.9.3 建立系统运行例会制度. 80
35.3.2.6 指定分包劳动力管理办法 83
34.9.4 建立系统运行检查机制. 80
35.3.2.7 分包现场安全管理办法 ..83
第 35 章 总承包管理. 80
35.3.3 总承包的主要配合措施 .84
35.1 管理目标 80
35.3.3.1 总承包的总体配合措施 ..84
35.2 总承包项目管理组织体系 . 81
35.3.3.2 提供分包在工地现场施工所必须条件 ..84
35.2.1 组织架构设置及管理职责.. 81
35.3.3.3 总承包在现场的设施与机械的提供与配合 .84
35.2.2 主要管理人员配备.. 81
35.3.3.4 对分包工程进度与工序的配合 ..84
35.2.3 总承包部门管理职责 81
35.3.3.5 对分包安全文明施工的配合 .84
35.2.3.1 工程协调部管理职责 81
35.3.3.6 检查及验收的配合工作 ..84
35.2.3.2 综合管理部管理职责 81
35.3.4 对机电设备安装分包的管理 84
35.2.3.3 安全保卫部管理职责 81
35.3.4.1 机电工程不同施工阶段的管理重点 .84
35.2.3.4 设计协调部管理职责 81
35.3.4.2 机电安装的进度管理 .85
35.2.3.5 技术管理部管理职责 81
35.3.4.3 机电设备、材料管理 .85
35.2.3.6 材料品质部管理职责 82
35.3.4.4 机电专业工程内的协调配合措施 85
35.3.4.5 机电工程与其他专业工程之间的协调配合措施 .. 86
35.3.4.6 调试与验收交付管理 86
35.3.5 对幕墙分包的管理.. 87
35.3.5.1 幕墙招标过程的管理 87
35.3.5.2 确定幕墙施工方案及进度计划 . 87
35.3.5.3 督促封样与实物模型的准备 87
35.3.5.4 性能试验与现场试验的过程管理 .. 87
35.3.5.5 质量管理 . 87
35.3.5.6 工厂装配和工地建造的视察 87
35.3.5.7 总承包的配合 87
35.3.5.8 幕墙施工后期管理工作 . 87
35.3.6 对精装修分包的管理 87
35.3.6.1 精装修图纸深化设计管理 .. 87
35.3.6.2 精装修材料管理 . 87
35.3.6.3 质量管理 . 88
35.3.6.4 工期管理 . 88
35.3.7 对室外总体及绿化分包的管理. 88
35.3.8 对其他指定分包的管理. 88
35.3.9 对地下室结构独立分包的管理. 89
35.3.10 对其他独立分包的管理 89
35.3.11 对钢结构制作供应商的管理.. 89
35.3.11.1 质量管理 89
35.3.11.2 进度管理 89
35.3.11.3 材料管理 89
35.3.12 对其他供应商的管理.. 89
35.4 总承包设计协调的管理 90
35.4.1 设计协调原则 90
35.4.2 设计协调方式 90
35.4.2.1 书面协调 . 90
35.4.2.2 会议协调.. 90
35.4.3 文件资料管理 90
35.4.3.1 图纸管理 ..90
35.4.3.2 文件管理 ..90
35.4.4 深化设计管理 90
35.4.4.1 资质、人员管理 ..90
35.4.4.2 审批流程 ..90
35.4.4.3 进度管理 ..91
35.4.4.4 质量管理 ..91
35.4.5 设计修改/补充管理 .91
35.4.5.1 业主方提出的修改/补充 .91
35.4.5.2 总承包方提出的修改/补充 ..91
35.4.6 现场服务管理 91
35.4.6.1 组织设计图纸会审与交底 91
35.4.6.2 在施工中解决设计问题 ..91
35.4.6.3 工程后期服务 .91
35.4.7 竣工图管理 ..91
35.5 总承包对产品保护的管理措施 .91
35.5.1 机电产品的保护 .91
35.5.2 装饰产品的保护 .92
第 36 章 风险源控制预案 92
36.1 世博期间政策性停工现场保护措施及现场临时停工的应急处理方案 ..92
36.2 保证本工程不间断施工的方案、组织及措施 .92
图纸目录一 .93
图纸目录二 .94

问题专业：土建,

提问日期：2021-08-28 16:25:58

提问网友：万年胡杨

解答网友：xagcc

请致电4000166166检测处理吧，客服会远程帮你检测处理好的。

答疑：坡屋顶处的外墙脚手架如何计算-福建土建概算

问题专业：土建,概算,

提问日期：2021-08-28 16:24:11

提问网友：Rachard

如图 该部分的外墙脚手架如何计算

解答网友：陈工

具体要看一看计算规则确定。例如：取平均高度计算。

问题专业：市政,

提问日期：2021-08-28 16:19:38

提问网友：人三.

De900PE实壁管定额是套800以内还是1000以内？

解答网友：风之魂

当然是1000以内，超过了800

问题专业：安装,预算,

提问日期：2021-08-28 16:18:06

提问网友：皮卡丘

套什么定额

解答网友：菜鸟

使用小电器啊~~

答疑：接线端子计算个数-北京安装机电预算计价软件GCCP

问题专业：安装,机电,预算,计价软件GCCP,

提问日期：2021-08-28 16:17:58

提问网友：浅海

如以上截图，一个电表箱有两条回路，在电表箱AW-1有6个16平方的接线端子。那个，在AL-A1,AL-A2的进线需不需要在计算6个接线端子呢？

解答网友：而立

需要；如果是箱至箱就需要，如果是箱到设备就不需要；

提问日期：2021-08-28 16:14:27

提问网友：铭心

100*60*5方刚檩条怎么计算工程量，北京定额中按什么计算的

解答网友：大家广联

还是按檩条，理论重乘延长米得总重套檩条子目按方刚调整市场价

答疑：雨污水图纸标高-江苏市政施工土建计量GTJ

问题专业：市政,施工,土建计量GTJ,

提问日期：2021-08-28 14:58:11

提问网友：坚哥

这个井的深度怎么算？

解答网友：小野猫

3.275-2.1

答疑：天津建经计价系数问题-天津土建预算

问题专业：土建,预算,

提问日期：2021-08-28 14:56:59

提问网友：太阳

各位老师：这个钢质成品防火门在套天津建经定额时，为啥要总价系数换算为0.83，在天津建经定额门窗计算规则里也没有这个说明要总价乘以系数啊

解答网友：茂途造价

这个是为了调价格，自己乘以的系数，定额没有这个规定

答疑：请教框架梯柱和框架梁相交时，是否要把标高调到梁底？-广东土建预算土建算量GCL2013土建计量GTJ

问题专业：土建,预算,土建算量GCL2013,土建计量GTJ,

提问日期：2021-08-28 14:48:14

提问网友：0794

解答网友：陈工

到梁顶，或层顶的。

问题专业：土建,

提问日期：2021-08-28 14:44:00

提问网友：小子

谢谢老师

2021-08-28 14:57:28 补充

老师，我想问的不是最后结算的时候，而是我们投标报价的时候，比如拿到甲方的清单，里面矩形柱的工程量是200立方。然后施工单位计算出的矩形柱的工程量为400立方，那在投标报价时，可以跟甲方提，这个工程量偏差的问题么，还是说，我就按照这个工程量去投标报价。

解答网友：大海

投标报价时，可以提出疑问（给甲方），但不能改。否则废标。

内容提要:
高压开关柜型号含义
高压开关柜的作用
◇高压开关柜的分类
◇高压开关柜的组成
◇高压开关柜的防误闭锁

◇VD4-12的组成
◇常见故障处理与处理方法
◇高压开关柜检修、试验周期
◇高压开关柜巡回检查
◇高压开关柜检修及试验项目

二、高压开关柜的作用
高压开关柜是金属封闭开关设备的俗称,是按一定的电路方案将有关电气设备组装在一个封闭的金属外壳内的成套配电装置。高压开关柜广泛应用于配电系统,作接受与分配电能之用。既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行,也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网中快速切除,
从而保证电网中无故障部分的正常运行,以及设备和运行维修人员的安全。因此,高压开关柜是非常重要的配电设备,其安全、可靠运行对电力系统具有十分重要的意义。

(二)开关柜联锁装置
开关柜具有可靠的联锁装置,满足五防的要求,切实保障了操作人员及设备的安全。
a、仪表室门上装有提示性的按钮或者转换开关,以防止误合、误分断路器。
b、断路器手车在试验位置或工作位置时断路器才能进行合分操作,而在断路器合闸后,手车无法移动、防止了带负荷误推拉手车。
c、仅当接地开关处在分闸位置时,断路器手车才能从试验/检修位置移至工作位置。仅当断路器手车处于试验检修位置时,接地开关才能进行合闸操作。这样实现了防止带电误合接地开关,以及防止接
地开关处在闭合位置时分合断路器。

五、高压开关柜“五防”
防止误分合断路器断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行合、分闸操作。防止带负荷移动断路器手车断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。
防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。
防止带接地刀送电一接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。
防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁锁),才能打开后门。

机械闭锁功能
1、当接地开关及断路器在分闸位置时,手车才能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置;而接地开关在合闸位置时,手车不能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置
2、只有手车处于“试验/隔离”位置或移开位置时,接地开关才能操作
3、断路器只有在断路器手车已正确处于“试验/隔离”位置或“工作”位置时才能进行合闸操作
4、断路器手车在“试验/隔离”位置或“工作”位置时,但没有控制电压时,断路器仅能手动分闸,不能
合闸;

机械闭锁功能
5、手车在“工作”位置,二次插头被锁定,不能被拔除。
6、仅当接地开关分闸时,电缆室门才允许被打开,且只有关闭电缆室门后,接地开关才允许被分闸。
7、当手车移开后,活门可用挂锁锁定。

电气闭锁功能
1、断路器在分断状态在该回路上的邻柜隔离小车非电流互感器小车才能摇动
2隔离小车或电流互感器小车在“工作”位置时,在该回路的邻柜,断路器才能合闸。
3、母线带电时,隔离小车或电流互感器小车不能拉出推进。
4、母线带电时,接地开关不能进行操作。

一、总体优化思路
1、推动砌体结构施工标准化
加强施工现场砌体标准化管理，提高文明施工和综合管理水平，树立良好的企业形象，促进工程质量的提高和经济效益的增长。

2、实施集中加工降低材料损耗
实施工厂化集中加工，实现部分材料的集中加工与配送、作业面的拼装与流水施工，最大限
度减少对技术工人的依赖，降低材料损耗。

3、减少二次开槽降低裂缝风险
通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后墙体松动引起外墙渗水、门框松动等问
题，避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层空鼓、开裂等。

4、实现砌块垃圾资源化再利用
将砌块垃圾粉碎成粉状，以一定比例与水泥混合，通过机器压制成异形砌块，减少砌体切割
带来的损耗，提高砌体观感质量，降低施工成本。

5、优化结构材料减少质量通病
与业主方沟通，优选免抹灰墙体材料，减少易发质量通病，增加空间面积，提高经济效益。

三、设计优化——优化原则

1、一次支模
二次过梁、小墙垛、造型等随一次主体结构施工。

2、排版先行
砌体二次深化设计时必须绘制砌体排版图，将配砖、预制块、预制构件的位置在排版图中标示，排版时充分考虑灰缝厚度。
3、统一规格
为施工方便，把尺寸长短相差10mm以内的配砖，通过调整灰缝大小统一成一个尺寸；顶砖的高度也应该尽量调整到一个高度，统一三角砖的尺寸。
4、契合模数
斜顶砖顶砖高度在160-200mm范围内，由上而下计算尺寸。预制构件的尺寸宜满足砌体模数，减少砌块切割。
5、先校后施
砌体排版图绘制完毕后，结合现场结构进行校核，确保准确无误方可进行配砖、预制块、预制构件
的制作。

6、样板引路
砌体施工前，应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙侧1.5m高位置处，按照排版图砌筑样板，验收合格后方可大面积施工。
三、设计优化——主体结构优化
因建筑结构细部的优化会改变部分原有的结构设计，项目部务必在项目图审阶段进行优化，将优化方案报建设、监理、设计等有关单位进行审核，形成有效的书面确认文件留底存档。
三、设计优化——水电线管布置优化

建筑工程水电安装管线预埋质量直接影响安装工程总体质量和建筑使用功能，科学合理的水电管线布置有利于提高主体、砌体、装饰装修施工质量。目前主要从梁内电管布置、混凝土面管线布置、砌体结构内管线预埋、配电箱与砌体同步施工等方面进行优化。

配电箱与砌体结构一起施工，减少二次剔凿。

四、施工优化——配砖及预制构件生产

1、基本要求
（1）具备原材料堆场、半成品分类堆放区、碎砖粉碎区、配砖切割区、预制砖及构件生产区。
（2）具有经审核确认、符合规范图集要求、可实施且经济的砌体排版图、构件生产图。
（3）大批量集中加工前，已完成砌体样板楼层施工。
（4）砌体排版图包含排版分布图、排版详图、配砖大样图、配砖料单。 （5）加工人员专人定岗，根据排版图纸尺寸裁割砌块，先对完整的砌块统一划出切割线，精
确控制加工尺寸，切割过程严格遵守机械操作规程。
（6）切割完成的砌块由专人验收，切割后的砌块必须方正，尺寸偏差在规范允许偏差范围内。
（7）验收合格的砌块分规格整齐码放在半成品堆放区，并做好生产加工记录。
（8）配砖及预制件领用应严格按照料单领取，由专人领料使用。

开工前资料

中标通知书及施工许可证
施工合同
委托监理工程的监理合同
施工图审查批准书及施工图审查报告
质量监督登记书
质量监督交底要点及质量监督工作方案
岩土工程勘察报告
施工图会审记录
经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案
开工报告
质量管理体系登记表
施工现场质量管理检查记录
技术交底记录
测量定位记录

质量验收资料

地基验槽记录
基桩工程质量验收报告
地基处理工程质量验收报告
地基与基础分部工程质量验收报告
主体结构分部工程质量验收报告
特殊分部工程质量验收报告
线路敷设验收报告
地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录
室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录

试验资料

水泥物理性能检验报告
砂、石检验报告
各强度等级砼配合比试验报告
砼试件强度统计表、评定表及试验报告
各强度等级砂浆配合比试验报告
砂浆试件强度统计表及试验报告
砖、石、砌块强度试验报告
钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告
预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告
桩基工程试验报告
钢结构工程试验报告
幕墙工程试验报告
防水材料试验报告
金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性)
外墙饰面砖的拉拔强度试验报告
建(构)筑物防雷装置验收检测报告
有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告
质量验收规范规定的其他试验报告
地下室防水效果检查记录
有防水要求的地面蓄水试验记录
屋面淋水试验记录
抽气(风)道检查记录
节能、保温测试记录
管道、设备强度及严密性试验记录
系统清洗、灌水、通水、通球试验记录
照明全负荷试验记录
大型灯具牢固性试验记录
电气设备调试记录
电气工程接地、绝缘电阻测试记录
制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录
制冷设备试运行调试记录
通风、空调系统试运行调试记录
风量、温度测试记录
电梯设备开箱检验记录
电梯负荷试验、安全装置检查记录
电梯接地、绝缘电阻测试记录
电梯试运行调试记录
智能建筑工程系统试运行记录
智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录
单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录

材料、产品、构配件等合格证资料

水泥出厂合格证(含28天补强报告)
砖、砌块出厂合格证
钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证
钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证
钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证
幕墙工程配件、材料出厂合格证
防水材料出厂合格证
金属及塑料门窗出厂合格证
焊条及焊剂出厂合格证
预制构件、预拌砼合格证
给排水与采暖工程材料出厂合格证
建筑电气工程材料、设备出厂合格证
通风与空调工程材料、设备出厂合格证
电梯工程设备出厂合格证
智能建筑工程材料、设备出厂合格证
施工要求的其他合格证

施工过程资料

设计变更、洽商记录
工程测量、放线记录
预检、自检、互检、交接检记录
建(构)筑物沉降观测测量记录
新材料、新技术、新工艺施工记录
隐蔽工程验收记录
施工日志
砼开盘报告
砼施工记录
砼配合比计量抽查记录
工程质量事故报告单
工程质量事故及事故原因调查、处理记录
工程质量整改通知书
工程局部暂停施工通知书
工程质量整改情况报告及复工申请
工程复工通知书

必要时应增补的资料

勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明
建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因
勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明
施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明
经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则
见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书
设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书
其他

竣工资料

施工单位工程竣工报告
监理单位工程竣工质量评价报告
勘察单位勘察文件及实施情况检查报告
设计单位设计文件及实施情况检查报告
建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录
竣工验收存在问题整改通知书
竣工验收存在问题整改验收意见书
工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)
定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表
工程质量保修合同(书)
建设工程竣工验收报告(由建设单位填写)
竣工图(包括智能建筑分部)

建筑工程质量监督存档资料

建设工程质量监督登记书
施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告
单位工程质量监督工作方案
建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点
建设工程质量监督记录
建设工程质量管理体系登记表
施工现场质量管理检查记录
地基、基桩工程质量监督验收检查通知书
地基验槽记录及基桩工程质量验收报告
地基、基桩工程质量核查记录
设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告
地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告
地基与基础分部工程质量核查记录
主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告
主体结构分部工程质量核查记录
特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告
线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告
钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告
预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告
水泥物理性能检验报告
砼试件强度统计表、评定表试验报告
装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告
防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告
地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果
桩基工程基桩试验报告
砂浆强度统计表及试件试验报告
砖、石、砌块强度检验报告
建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告
防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告
金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性)
外墙饰面砖的拉拔强度试验报告
各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告
各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录
砼楼面板厚度钻孔抽查记录
工程质量事故报告单
工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书
工程质量复工意见书及工程质量复工通知书
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)
施工单位工程竣工报告
监理单位工程竣工质量评价报告
勘察单位勘察文件及实施情况检查报告
设计单位设计文件及实施情况检查报告
建设工程竣工验收报告
工程竣工验收监督检查通知书
质量保证资料核查记录
单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书)
重新组织竣工验收通知书
工程竣工复验意见书
竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书
工程质量保修合同
单位(子单位)工程质量监督报告

三、设计概况
1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介
GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱是以高分子树脂（PP、PE）为主要原料，经合金改性，用特殊工艺加工成型高分子合金盆模，由两个等高或不等高盆模开口对扣组合或由微骨料高强混凝土板与高分子合金盆模对扣组合而成，用于现浇混凝土空心楼盖结构非抽芯成孔的高注合金箱形内置芯模产品。
本空工程所用薄壁方箱由XXX公司提供，薄壁方箱主规格为XXX，辅规格为XXX，薄壁方箱由a×b×H1盆模与a×b×H2盆模（a×b×d混凝土板/硅板与a1×b1×H盆模）开口对扣组合而成。

2、空心楼盖设计
本空心楼盖板厚H，暗梁尺寸b×h，薄壁方箱距梁边100mm开始布置。

柱帽周边为实心区域，实心区域根据芯模布置图确定；暗梁与柱帽重叠区域暗梁箍筋绑至柱帽底部；空心板两边板顶标高不同时设高差柱帽；后浇带处设膨胀止水条，内部设一排薄壁方箱；空心板与普通实心板交接处时板面筋拉通；空心板与实心板相交时，根据高差不同情况分别按照不同方式进行加腋。（详图3.2-2至3.2-9）

四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1施工图纸熟悉。
1.2空心楼盖施工方案经编制，并公司审批、监理审核合格。
1.3已对施工人员进行了施工技术交底。
2、施工进度计划
3、材料与设备计划
4、劳动力计划
5、现场准备
5.1薄壁方箱现场拼装完成。
5.2模板支撑体系完成。

五、施工工艺技术

2、施工方法
2.1模板支撑体系
模板支撑体系为扣件式（承插式、碗扣式……）满堂支撑架，支模体系采用48×xx钢管，φxx顶托，xx×xx木方，xx×xx×xx模板。支撑架立杆纵距xxm，横距xxm，步距xxm。立杆底部铺设垫块，扫地杆距立面20cm，自由端h≤500mm；顶托升入钢管长度大于等于15cm，伸出长度小于等于20cm。
2.2定位放线
模板支撑体系施工完成后对空心楼盖进行定位放线，根据薄壁方箱平面布置图及梁平法施工图对薄壁方箱箱体定位线、扁宽梁定位线进行放线。
定位防线时严格控制箱体与梁边距离及箱体之间距离，本工程薄壁方箱距梁边距为XXmm，箱体之间距离为xxmm。
2.3腹梁及底部钢筋绑扎
钢筋班组根据测量员放的定位线进行钢筋绑扎，在绑扎板带底筋时，先从短方向两侧腹梁向板跨中绑扎1/4长度，在从长方向两侧腹梁向板跨中绑扎1/4长度，在绑扎短方向跨中剩余1/2区域钢筋，最后绑扎长方向跨中剩余区域钢筋。
板底筋纵横方向以xxmm间距成对钻孔，钻孔时及时清除锯末，并用14#铁丝绑扎底板钢筋纵横向节点，双肢穿过底模钻孔处垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上。
暗梁钢筋及底筋绑扎完成后，清理板面锯末等垃圾，并进行保护层垫块铺设，垫块铺设时按照1个/㎡均匀设置。
2.4薄壁方箱安装
底筋绑扎完成后根据薄壁方箱定位线进行薄壁方箱安装。薄壁方箱安装时在薄壁方箱定位线四角安放预制垫块，垫块规格尺寸为XXX，垫块铺设好后将组装好的薄壁方箱平稳放置于垫块上面。箱体安装时从梁边开始，完成一排箱体安防后依次进行后面箱体安放。
2.5面筋绑扎
薄壁方箱安装完成后进行压筋（直径xx钢筋，间距xxmm×xxmm）绑扎， 并用xx#铁丝将压筋与底板筋垂直捆绑连接（纵横间距xxmm一道）。
压筋及抗浮铁丝绑扎完成后开始面筋绑扎，面筋绑扎过程中注意薄壁方箱成品保护，避免绑扎面筋时对薄壁方箱造成损坏，操作人员施工时尽量在扁宽梁上行走，临时材料及工具等放置于扁宽梁上，减少对薄壁方箱的损坏。
2.6混凝土浇筑
混凝土浇筑前铺设好浇筑通道，泵管布置尽量沿梁方向布置，并在泵管下面垫旧车轮等，以起到减震作用，避免混凝土浇筑过程中对薄壁方箱造成损坏。
在钢筋验收前工程、质量人员重点对PPE合金薄壁方箱进行检查，对有破损现象的及时进行修补、更换，砼浇筑通道搭设及泵管布置是否与方案一致，无误后，方可进行砼浇筑。浇筑过程中工程、质量、安全人员对混凝土浇筑振捣、收面、柱帽砼高低标号进行监督。同时钢筋班组、木工班组进行看筋守模，对浇筑过程中支模体系出现的问题及时进行校正。工程、质量人员在浇筑过程中重点对PPE薄壁方箱上浮情况进行控制。
2.7模板拆除
混凝土达到设计强度后进行模板拆除，模板拆除后对抗浮铁丝进行切割打磨，同时检查砼成型效果，对有瑕疵部位及时进行修补。
3、注意事项
3.1 支模架及模板施工
3.1 1 PPE合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工，一般操作应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范>>（GB50204）的有关规定；
3.1.2 必须根据楼盖厚度、孔间腹肋宽度、孔顶及孔底现浇板厚度、暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值，并充分考虑楼盖上施工荷载后，进行模板承载及稳定计算，设计模板、龙骨与支撑。
3.1.3 龙骨和支撑的布置宜考虑兼作PPE合金薄璧方箱抗浮锚定的要求。模板应按设计要求进行起拱，当设计未作具体规定时，宜按1%～3‰对模板进行双向或单向起拱。其中4m～8m跨度模板起拱按1‰，8m～12m跨度模板起拱按2‰，12 m以上跨度模板起拱按3‰；
3.1.4 模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、PPE合金薄璧方箱、预留预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工；
3.1.5 GBF现浇混凝土薄璧方箱空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度>8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；对于悬挑结构，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。对于有后张预应力的现浇混凝土薄璧方箱空心楼盖底模应待预应力张拉完成后方可拆除。
3.2钢筋施工
3.2.1 PPE合金薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完毕，必须进行初验，且在薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后，方可进行薄璧方箱安装施工；
3.2.2 宽扁梁核心区（纵横两向宽扁梁相交的重叠部位）的梁核心区附加腰筋和水平箍筋、柱帽侧向水平箍筋、柱帽上下部主筋之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按蜂巢芯密肋楼盖结构专项说明的规定进行施工；
3.2.3 板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置，以避免不同钢筋反复重叠超高。宽扁梁宽度大于柱宽的情况、暗梁核心区、柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理；
3.2.4 宽扁梁核心区（纵横两向宽扁梁相交的重叠部位）的梁核心区附加腰筋和水平箍筋、柱帽侧向水平箍筋、柱帽上下部主筋之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按PPE合金薄璧方箱空心楼盖结构专项说明的规定进行施工。
3.2.5 框架梁端部箍筋加密应从柱边开始，而不是从柱帽以外开始加密。当设计未作具体规定时，框架梁端箍筋加密区长度取2.5倍梁高(暗梁),2倍梁高(明梁)且不小于500。
3.2.6 框架暗梁纵筋在保证钢筋净距≥1.5d,且≥30(面筋)，25(底筋)的情况下应尽量穿过柱，且至少60%以上穿过柱。
3.2.7 当设计说明中未明确时，板纵筋较大的筋放外层，较小的放内层。KAL暗梁筋的上下关系同板筋。板上部通长钢筋及负筋应按同向同层的方式布置，其板钢筋布置图详见图2，以防止板上部钢筋的多层重叠超高，导致楼板混凝土超厚。柱上板带及跨中板带钢筋平面布置图见图3。

三、设计概况
1、所选用布料机的简介
1.1、工作原理：
电动布料机进料弯管前端与混凝土泵配管末端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土，在混凝土泵送机构的泵送工作压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及二节管的回转，连续输送到施工现场布料范围内。
1.2、xx型电动布料机结构组成
1.2.1 主梁架：主梁架由旋转大臂，槽钢支架、旋转平衡架、平衡拉杆、回转支承座组成。主梁架装在回转支承座上，回转支承配有减速电机，通过电机控制回转支承可做360°全方位回转，旋转大臂上装有槽钢支架以固定和支撑布料机输送管路，后端装有旋转平衡架，用于平衡配重。
1.2.2 旋转平衡架：旋转平衡架由平衡架和配重组成。旋转平衡架上装有配重箱，安装在主梁架后部槽钢内保证工作中的稳定性。
1.2.3 支承架：支承架主要由轴承支承架和主梁支承架两部分组成，结构为角钢和槽钢焊接而成。回转支承装在主梁架下部用来支撑整机重量，主梁架通过电动减速机与回转支承的配合实现360°全方位旋转，以达到不同范围布料，伸缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。
1.2.4 输送管路：输送管路由固定立管、直管、90°弯管、活动弯管、手动管、管卡组成。
1.3 BL15混凝土布料机主要技术参数

2、各楼号布料机布布置
本工程布料机型号采用BL15，共 台，布料机布置位置满足使用要求，进行该楼栋全覆盖，避免盲区。

3、加固措施
3.1 模板加固：为保证模板支撑架体安全，支设布料机的部位，对底部模板支撑架进行加固处理。加固范围比布料机支腿覆盖范围向四周延伸1.0m。（减小梁、板模板满堂支撑架立杆间距，立杆底部增加垫板，并确保板底纵横向水平杆及剪刀撑满搭，确保梁底均已增加扣件防滑）
3.2 为保证布料机稳定性，同时保证混凝土结构质量，避免损坏钢筋，布料机四个支座，应尽量置于结构主梁及柱上；并在布料机支座部位，设置木垫板（一般采用250*50*4000mm木跳板）以分散及传递力量，待混凝土浇筑完成后，取出木垫板，并对垫板造成的钢筋保护层不足的部位，进行修补抹平。
3.3 若因条件限制，布料机单个支座置于板面上，布料机吊至板面前，须对相应板面楼板保护层垫块及马凳进行加强加密，同时，支座部位加垫高一标号混凝土垫块——与混凝土浇筑成整体，垫块上铺木垫板（垫块规格为4块120*120*楼板厚度mm；垫板规格为500*500*50mm），木垫板置于垫块之上，从而保证支腿与钢筋网片间距不小于200mm。
四：施工准备及计划
1、技术准备
1.1 布料机施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格，并完成方案交底。
1.2 完成布料机安装平面图的绘制确定布料机安装位置及数量。
1.3 布料机安装人员需经过布料机厂家培训。
1.4 已结合实际情况对现场进场布料机施工人员及操作人员进行详细的安全技术交底。
2、人员准备
3、材料、设备计划

五、布料机的安装及使用
架体加固 布料机组装 测试、检查 吊运 布料机加固 验收、试运行 投入施工 维护、保养 拆除
1、支模架加固
详加固措施1（模板加固）
2、布料机组装
2.1 检查场地是否有充足作业空间，布料机组装作业面应平整、坚实、不得有松软塌陷。
2.2 摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用销子销住。
2.3 将支撑节吊起，对准下支撑座连接泵管孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性,要求吊装平稳以便连接。
2.4 将垂直泵管穿入支撑节内，并用固定卡临时卡住。
2.5 拼装配重梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固，将主体垫高0.5m左右。
2.6 连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住，为调保布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为好，然后将悬臂泵管旋至梁侧下部，用绳旋至梁侧下部，并用绳索临时拴住。
2.7 将已拼装完的主梁吊起，将主梁下部的回转支撑对准与支撑节上部连接孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性。
2.8 将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可以展开。
2.9 将支撑节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，接口处必须采用橡胶垫圈，混凝土泵管接好后应对再检查螺栓紧固情况是否拧紧，必要时采用力矩扳手进行复检。
2.10 试车，用大绳操控混凝土出料口，及杆臂中心弯拆处，在其最大效果规模运转一周,布料机稳定性、安全性、布料范围等符合要求。
2.11 上述工作完成后，即完成了布料机的组装工作。
3、布料机吊运
3.1 检查布料机放置部位是否已完成架体加固、板面支腿垫板是否已就位。
3.2 吊整机身（自重1.2吨），必须用钢丝绳从四面吊装（用塔吊吊装）。
3.3 由于塔吊吊运距离较大，且布料机带配重后自重影响，一般须用塔吊分两次进行吊运安装。
3.4 先用塔吊把配重调离，再把布料机调运到指定位置。当塔吊调离配重时不得放开锚固的4根钢丝绳，且塔吊吊装布料机吊勾拉紧后方可放开钢丝绳，以防止布料机倾覆；用塔吊调离配重和布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。
3.5 布料机吊运时，塔吊吊钩必须由持有特种作业证的操作工人进行吊钩，严禁无证上岗。
3.6 布料机吊运过程中由专职安全员全程监督吊运。
3.7 布料机吊运就位后要检查支模架体的完好性。
4、布料机的加固
四方立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，钢丝绳端部用花木螺栓（或卡环）与板内梁筋拉紧（锁牢），不得固定在竖向钢筋上。在上垂直布料时应用架子钢管制作稳定的布料机空间行架，并用四根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定。
布料机固定后，再次检查布料机杆身是否垂直。。
5、泵管架设
5.1 混凝土输送立管设设于楼层中间，立管采用独立的钢管支架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。先预埋立管立架固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。
5.2 接混凝土泵管，在接管时，必须全数检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。
5.3 为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。
6、布料机验收
布料机安装并吊运至屋面、经固定完成后，须由生产经理组织，机电部、安全部、技术部统一验收后，方可进行混凝土浇筑。
详见布料机验收表附件1、附件2
7、布料机使用过程管理
7.1 准备好混凝土浇筑的信号灯及对讲机，进行双控，在柱、墙壁混凝土浇筑时，要保证灯灭泵停，叫停立停，前台浇筑点必须提前4秒叫停、灭灯，通信必须设专人进行，夜间施工时，控制混凝土的人必须配上手电，看清混凝土浇筑高度。
7.2 出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。
7.3 布料机不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
7.4 施工过程中，若出现堵管情况，须将布料机吊至地面安全部位，并对布料机进行固定后，方可拆除并疏通堵塞泵管，不得在屋面上直接拆除泵管。
7.5 混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，每次采用泵送清水清洗时，必须采用标准的清洗球，不得采用其它物体代替，清洗完毕后，将布料机与泵管进行拆除，先吊走配重，后吊布料机身至下一个工作位置，安装好后，吊入配重，重复前面的工作。
8、布料机移动或拆除
布料机移位或拆除时，要注意观察四周情况，人员避开施工区，上用塔吊卡环固定牢固后，当塔吊吊直吊绳后，再拆除四周在结构层上的拉点上的扣件及拉物件，信号工检查各部位一切就绪后，才能向塔司发出信号起吊。移位浇筑可同支架连同吊装。吊装库区存放时，必须拆除下面支架分开存放。存放库区时，先吊出配重，另放一侧。

四、施工准备
1、技术准备
1.1 对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。
1.2 分项工程开始前工程部对模板、木枋、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。
2、人员准备

3、物资准备

五、电梯井整体提升架搭设施工工艺
1、施工工艺流程
三角架制作→三角架吊装→上部架体安装→筒体结构施工→拆除（或吊出钢管架）→提升三角架
2、型钢三角架制作
2.1 作要点
工序1：将槽钢与槽钢连焊接，从而使操作平台形成“□”形状；
工序2：将工序2的槽钢与工序1相焊接，形成“┐”形状；
工序3：将工序3的槽钢与工序1、2相焊接，形成直角三角形；
工序4：将搁置腿与工序2的槽钢相焊接；
工序5：搭设三角架内部钢管，竖向钢管与型钢相焊接，设置三道钢管，钢管间距为600mm，水平向钢管与竖向钢管采用扣件相连接，设置三道钢管。
2.2 各项工序相应位置，

3、型钢三角架吊装
3.1 安装筒体模板及支撑体系需要严格按照图纸尺寸进行配模及配备钢管，确保筒体尺寸准确，模板边角需要用铁皮进行保护。
3.2 搭设提升支撑架时需注意底部要放平稳，伸出筒体两侧距离要相等，两边各500mm。
3.3 用两根φ16钢丝绳将筒体底部架体四个吊环连接牢靠由塔吊吊钩进行起吊，并用绳卡进行固定，连接时注意钢丝绳是否绷紧受力，注意架体的平稳及受力是否均匀，避免钢丝绳长短不一造成提升困难。
3.4 提升时注意观察模板平衡性及有无阻挡，发现有侧移现象立即调整两侧提升速度，使两侧模板均匀提升。
4、架体搭设
4.1 支撑架体的搭设要求:底层采用模板木方硬质封闭，木方间距300mm平行于电井门布置；采用Φ48×3.0mm普通钢管搭设操作架体，根据井道尺寸和操作层层高布置，立杆间距不应超过1200mm，横杆步距为1500mm，操作架立杆穿入焊接在工字钢上限位钢筋内，不得悬空布置，横向水平杆悬挑长度不大于400mm，两侧横向立杆应从底部至顶部连续设置剪刀撑。
4.2 工艺要求
支撑架体采用10#槽钢与钢管焊制，钢管采用φ48×3.0mm钢管，支撑架上部满铺木脚手板，上面铺木模板钉牢。滑模板与现场其他模板相同，采用18mm厚木模板。槽钢上部焊接吊环用于塔吊起吊，具体做法及尺寸详见下图：
5、电梯井操作架提升
电梯井提升为逐层提升，均处于施工层下面一层；
电梯井道施工操作架提升时应先将上部架体拆除，待支架底部固定槽钢卡在上部梁上时，只提升另一侧，当架体通过卡住部位时，待架体下部达到规定部位时，将架体固定在梁上，并放置平稳。
注意：在提升过程中应保持三角支撑架重心平稳，待提升至下层电梯门位置时，人工水平方向拉支撑架，同时塔吊缓慢下吊，将架体固定在梁上，并放置平稳，电梯井施工操作架提升示意图如下：
电梯井滑模提升示意图
六、电梯井安全防护
1、电梯井道安全防护
1.1 电梯井施工操作架（平台）拆除完毕后应及时对电梯井进行安全防护。
1.2 电梯井门洞口安装1500mm高1400mm宽的工具式防护门：防护门底部安装200mm高踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
1.3 电梯井内应每隔两层并不大于10m搭设一道硬质水平防护平台和一道软质防护；水平防护平台采用钢管、木方及模板搭设。
1.4 水平防护平台搭设方法
电梯井道内每隔两层结构层且不大于10m应搭设一道水平硬质隔断。水平硬质隔断的搭设应根据井道尺寸，与板面成30度角坡向电梯井门洞口，且纵向钢管伸出电梯井洞口应不小于150mm。在靠近电梯井口一侧用水平限位钢管顶紧，两端另增加限位钢管予以固定，另一侧顶于另一面剪力墙之上，基座上面采用模板木方进行硬质封闭。
1.5 安全平网的挂设
每两道水平硬质隔断之间的楼层电梯井内应增设一道安全平网。安全平网应牢固挂设在穿墙钢管、预埋挂钩等可靠受力构件上。安全平网的规格尺寸、材质和系绳连接方式应符合安全网（GB 5725-2009）标准。安全平网的相邻梁系绳间距应不大于0.75m，网与井壁的间隙应不大于100mm。