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内容摘要:

1.4 钢支撑优点:

体积小,重量轻、强度高,刚性大,变形小,加固可靠、规格尺寸,误差可控,构件成型更好
构件标准化,模块化,连接简单可靠、周转次数多(300次以上,木枋约10次)、现场安全文明无污染
节约木材,绿色环保、无需特别设计,不影响施工进度、前期投入基本持平,回收残值大,成本显著降低

1.5 钢支撑推广目标

1、钢支撑应用面:3月1日后开工且未使用铝模标段,90% 以上
其中 50% 以上采用成套钢支撑
2、钢支撑应用效果:免抹灰标段:10% 以上,薄抹灰标段:20% 以上

2.1 模板工程施工前技术准备

编制依据:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质2009-87号文)

1、模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、施工单位需要专项施工方案及计算书,经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后,方可实施。
3、高大模板施工,施工单位应组织专家组进行论证审查,并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。

备注:高大模板:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。

4.1 验收程序

3.1.1 模板安装过程中,总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查,制定检查验收记录,查验记录用平面图直接表示(参见模板验收小样图),并将问题及时反馈至施工班组整改,整改合格后方可进行下道工序施工;
3.1.2 墙柱模板安装完成后,对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验;
3.1.3 顶板、梁模板安装完成后,对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差,梁模板截面尺寸进行实测实量。

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一、通风空调工程-1
常见问题:屋顶(室外)管道防火阀、排烟阀操作机构无防雨措施。
原因分析: 1.设计未提出要求;2. 现场防雨无保护意识。

解决办法(预防措施):
1.加强设计管控; 2.对室外安装设备特别注明防水要求; 3.采用现场加工防雨罩,或由风阀厂家统一定制。

二、通风空调工程-2
常见问题:保温棉外缠玻璃丝布施工质量差。
原因分析:
1.对缠玻璃丝布的目的不明;2.施工交底及技术方案不明;3.现场管控不力。
解决办法(预防措施):
1.与施工单位明确工艺要求的目的,做好技术交底;
2.加强检查与验收力度,做好样板,验收合格再大面展开。

三、通风空调工程-3
常见问题:防火阀、排烟阀距墙超过200mm。
原因分析:1.对规范要求不清;2. 管控不力。
解决办法(预防措施):
1.加强交底培训;
2.加强现场管控。

四、通风空调工程-4
常见问题:竖井内风管法兰无连接紧固螺栓或固定夹件,致使风管不严密
原因分析:安装工艺错误,风管在竖井内周边空间狭窄,手无法伸入进行拧紧螺栓或安装夹件操作,导致连接件缺失,最终造成风管漏风;
解决办法(预防措施):
1、先装风管再进行井道封闭;
2、从风道顶部将风管一节一节连接完毕后用绳索分段吊下风管,在土建风道上每隔几层预留操作洞口,待风管分段连接完毕并验收合格后封闭井道。

五、通风空调工程-5
常见问题:风管保温钉数量不足,或保温钉与风管粘接不牢固,导致保温棉脱落
原因分析:不掌握标准,交底不清,过程检查不严;
解决办法(预防措施):
严格按照规范要求进行检查,下表面不少于每平米 16 个钉,侧面不少于 10 个钉,顶面不少于 8 个钉。

六、通风空调工程-6(新增)
常见问题:屋面风管进竖井部位缺少挡水措施,易造成雨水顺着风管进入竖井
原因分析:意识不到位,管控缺失
解决办法(预防措施):
在风管进管井处上口加设镀锌钢板挡水檐

七、通风空调工程-7(新增)
常见问题:排烟风机进出风口软连接采用非 A 级材料
原因分析:1.对规范不了解;2.材料进场检验及抽样检测工作缺失;
解决办法(预防措施):
3.加强规范学习;
4.严格管控

八、自动喷淋灭火系统-1
常见问题:隐藏式喷淋头高于或低于吊 顶完成面。
原因分析:1. 喷淋末端支架缺失;2.专业间配合不力;
解决办法(预防措施):
1.按规范要求设置支吊架,距离 末端喷头距离 不大于750mm; 2.加强机电专业与装修专业间的配合;

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内容摘要:

第三节 三级配电两级保护

为进一步规范施工现场临时用电管理,确保施工用电安全。根据国家相关标准和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(以下简称为《规范》)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(以下简称为《标准》)的要求和公司施工现场安全用电实际情况,编制建筑施工临时用电安全管理指导手册
本手册适用于公司所承建工程施工现场临时用电的设计、安装、使用、维修和拆除。
建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定:
1、采用三级配电系统2、采用二级漏电保护系统3、采用TN-S接零保护系统

第二章 临时用电管理

第一节 临时用电组织设计

1、现场临时用电设备5台或者设备总容量在50KW以上,应编制用电组织设计;装饰装修工程或其他特殊阶段,应补充单项施工用电方案;
2、临时用电组织设计要单独编制,临时用电工程应按图施工。
3、临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
4、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用;

第二节 电工及用电人员

1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。

2、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:
(1)使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转;
(2)保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;
(3)暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;
(4)移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

第三节 安全技术档案

1、安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指定电工代管,每周由项目经理审核认可,并应在临时用电工程拆除后统一归档。
2、临时用电工程应定期检查。定期检查时,应复查接地电阻值和绝缘电阻值。
3、临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。

第三章 配电系统

1、三级配电系统:配电系统应设置总配电箱(柜)、分配电箱(柜)、开关箱,实行三级配电。应具备1、电源隔离功能;2、正常接通与分断电路功能;3、过载、短路、漏电保护功能。见图
2、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
3、采用TN系统做保护接零时,工作零线(N线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE)线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出形成局部TN-S接零保护系统。
4、在TN接零保护系统中,通过总漏电保护器的工作零线(N线)与保护零线(PE)线之间严禁再做电气连接。PE线应单独敷设,重复接地线必须与PE线相连接。
5、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

第一节 总配电装置

1、总配电柜(箱)应靠近变压器处设置,起到保护施工现场所有配电线路及设备的安全用电,并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路通畅的地方。
2、配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m,配电室顶棚与地面的距离不低于3m。
3、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器,配电室的照明分别设置正常照明和事故照明,配电室的门向外开,并配锁。

4、总配电柜内应装设电度表、电流表、电压表及其他需要的仪表。电流表与计费用电表应使用两组电流互感器。不得共用同一组电流互感器。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。
5、总配电柜(箱)电器设置应符合以下原则:
(1)当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及分路断路器或分路熔断器。
(2)当总路设置总总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分断路器、分路熔断器。当选择漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。
(3)熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
(4)总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作额定值相适应。
(5)总配电柜(箱)中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•s。
(6)当现场设置总配电室时,应执行《规范》6.1的要求。

第二节 分配电装置(二级配电)

1、分配电箱(柜)宜设置在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器,以及分路漏电保护器。当选择漏电断路器,可不设分路断路器或分路熔断器。
2、分配电箱采用冷轧钢板或阻燃材料制作,分配电箱钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。
3、固定式分配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m,配电箱支架应采用L40×40×4角钢焊制。
4、移动配电箱与照明配电箱宜分别设置;当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电。
5、移动式分配电箱进线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。
6、分配电箱中的插座不能够直接接插用电设备。
7、分配电箱设置在现场并进行防护,道路通畅地方。

第三节 开关箱(三级配电)

1、每台用电设备必须有各自专用的开关箱(一机、一闸、一漏、一箱),严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
2、开关箱的电器配置、接线要与用电负荷类别相适应;不得随意挂接其他用电设备。
3、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器、以及漏电保护器。
4、开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和不大于3.0KW的动力电路,但不应频繁操作;容量大于3.0KW的动力电路应采用断路器控制;对频繁操作用电设备应加设接触器或其他启动控制装置。
5、开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,开关箱与分配电箱的距离不得超过30m。动力开关箱与照明开关箱必须分设。
6、开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

7、开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。且漏电保护器不得用于启动电气设备的操作。
8、用电设备停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。

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第一章、编制依据
执行相关国家规范、地方标准等技术文件清单:
1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第 393号;
2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质 [2009]87 号文;
3、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质 [2009]254 号文;
4、《湖北省建设工程安全生产管理办法》(省人民政府令第 227号)
5、《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》鄂建办 [2014]43 号文件
6、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008; 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91);
9、《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012);
10、《木结构设计规范》( GBJ50005-2003)(2005 年版) ;
11、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001
12、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011;
13、《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005);
14、《建筑环境设计规范》( GB15831-2002);
15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002(2011 版);
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 ;
17、施工图纸、《施工组织设计》;
18、《品茗施工安全计算软件 2010》

第四章、模板支撑体系施工总部署
(一)施工准备
1、主材
模板规格型号: 2150×1150×18mm木胶合板。钢管规格型号:Φ 48×3.5mm㎜主要扣件:直角扣件、对接扣件、旋转扣件。方木:截面尺寸为 40×80×2000mm的枋木。主要杆件:立杆、大横杆、剪刀撑等。
其它材料:Φ 14 穿墙螺杆、 40~100mm长铁钉、可调顶托、底托等。
(1)对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次,检测方式须委托第三方进行检测。
(2)对钢管、扣件检测的内容
a、钢管检测的内容有:试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容:直角扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度;旋转扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能;对接扣件检测:抗拉性能。
高支模施工专项方案
(3)旧钢管的检查应符合下列规定
a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
b、钢管弯曲变形符合要求。
(4)扣件的验收应符合下列规定
a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831)的规定抽样检测;
b、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
c、新、旧扣件均应进行防锈处理。
(5)构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》 (JGJ130-2011)要求。
2、主要施工机具
模板、轻便爬梯、手提电锯、 台锯、木工电刨、 手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管)、吊铊、撬棍、 5m、50m钢卷尺、脚手板等。
3、人力资源计划
木工工长 1 人、架子工班长 1 人、质量员 1 人、安全员 2 人、架子工 30 人,具体视现场情况进行调节,人力配置需满足施工进度要求。
4、材料进场计划
本工程地下室面积较大,模板系统所用材料均为新购置的合格材料,在施工前高支模施工专项方案
15 天进场, 满足施工进度要求。 当施工到大堂梁板高支系统部分时, 补充一层模板系统所需材料,并要求在浇筑前一周前进场。
5、作业条件
a、材料进场,机具到位,人员备齐。
b、楼板混凝土浇筑完毕,并且混凝土强度已满足施工要求;同时,高支撑区对应的顶板模板支撑保留。
c、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
d、柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装完毕,并且已绑扎好钢筋保护层垫块及相关隐蔽验收手续。
e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行。同时,根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底, 三级安全教育及施工技术交底
6、技术交底
根据下列“操作工艺”和“操作方法”由项目技术负责人对工人进行技术交底。

(二)施工流程说明
根据现场实际条件,现制定以下施工流程:
(1)总流程:测量放线→架体基础处理→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。
(2)安装柱模:立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆, 同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
(3)安装梁模
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。
(4)安装楼板模板
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。
(三)模板支撑体系设计
楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位,主要通过搭设钢管满堂排架体系受力;根据本工程满堂脚手高支模搭设高度满堂架搭设方式如下:
排架形式:采用Φ 48 3.5 钢管搭设排架,立杆间距 800 mm 800mm,大梁底立杆间距为 700 mm×650 mm水平杆步距 1.5m, 立杆采用扣件联接组成排架支撑体系;支撑立杆下铺设槽钢,立杆离地 0.2m 以内设置纵横向水平拉杆,水平纵横拉杆设置步距 1.6m,其中最上层兼做枋木搁置钢管,搁置钢管需加一个扣件抗滑移;在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑, 中部纵横向每跨设置由下至上的竖向连续剪刀撑,剪刀撑宽度为 4~6 m;在竖向剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑,另在支架中部再加设一道水平剪刀撑;局部适当调整(只允许调小不允许调大)大梁底的横杆间距,以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑,以增强整个支撑系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定,其它未注构造做法,水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。
高支模支撑系统搭设过程中, 纵横向的水平拉杆, 在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面,形成高支模的竖向限位。

第六章、高支模拆除的工艺要求
(一)高支模拆除工艺要求
1. 拆模的时机应是砼达到必要的强度, 其强度要求是根据规范规定, 现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:
(1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(3)拆除模板前,由木工工长填写好模板拆除申请,项目主管工程师审核后,并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除 .
(4) 梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度, 同时参考同条件养护的混凝土试块强度,在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除下一层的模板支撑,
(5)在拆除时,不得中途换人,如果必须换人,必须做好移交工作,。每天收工前,对未拆除的部分应及时加固处理。
(6)严禁夜间进行拆架施工。
2. 高支撑模板拆除的工序要求:
(1)拆除应按一定的顺序进行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后工序创造条件,混凝土模板一经拆除,立即做好现场清理和成品保护的工作。
(2) 在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,并报项目部及监理,待出方案处理后,再拆除模板。
(3) 模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,按规格分类放整齐,以利再用。
(4) 模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)2010 版中 4.3 模板拆除分项的如下规定:
主控项目
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

一般项目:
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。
(二)高支模拆除安全要求
(1)本工程使用的钢管架,在材料运输时,不得随意乱丢,以免伤人。
(2)凡超过 2m以上的操作部位, 必须搭设操作平台, 不得违章临边、 临空施工。
(3)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。
(4)搭设满堂架时,必须随工作面的展开上紧钢管扣件,防止不知情人员发生意外。
(5)禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时作业时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
(6)拆模时,必须设警戒标志,必要时派专人看守,禁止他人入内。
(7)拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。
(8)模板拆除后,在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。

专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证 专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证 专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证 专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证 专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证 专家论证,高支模,高支模施工专项方案,高支模施工专项方案专家论证

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问题专业:土建,安装,市政,园林,

提问日期:2021-08-26 12:57:00

提问网友:咸鱼干


 

我刚学几个月会看图纸简单做个预算,我师傅每天都很忙,经常跟老板一起送礼请客之类的。有时候还要替老板去搞好人际关系,像打合同,打听事情啊等等几乎好多事情都是我师傅去做,看我师傅很累的样子。我都在想干预算员难道不是做好本职工作就行吗,还要做这么多范围外的事情?我感觉这样的话我都干不了,压力好大。我不明白预算员都是要这样几乎什么都做吗?


解答网友:大庆张工


本质上预算员就是算量、算造价,审造价。没有这些乱七八糟琐事。

问题专业:土建,钢筋算量GGJ2013,

提问日期:2021-08-26 12:56:15

提问网友:木子


在2018算量软件中,我识别出来的轴网不齐全,有些地方的标注也没有显示出来,我的图纸是已经转T3格式了的,怎么会这样呢?我改怎么解决这个问题?请大家帮帮忙!土建,贵州,钢筋算量GGJ2013,答疑:在2018算工程量软件中,我识别出来的轴网不齐全,有些地方的标注也没有显示出来-贵州土建钢筋算量GGJ2013土建,贵州,钢筋算量GGJ2013,答疑:在2018算工程量软件中,我识别出来的轴网不齐全,有些地方的标注也没有显示出来-贵州土建钢筋算量GGJ2013


解答网友:小野猫


导入CAD图纸,定位识别构件就行,可以不识别轴网

问题专业:土建,

提问日期:2021-08-26 12:51:56

提问网友:任其自然


在住宅楼项目中,JS防水和聚氨酯防水的区别的是什么?他们为什么那样用


解答网友:长垣LKY


JS防水涂料是一种以橡胶为主要成膜物质的一种防水涂料;聚氨酯防水涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的防水涂料。这样材质不同,但涂装到混凝土表面都能够成膜,起到防水的作用。

问题专业:土建,

提问日期:2021-08-26 12:51:41

提问网友:学而知不足



解答网友:长垣LKY


钢结构第二遍防锈漆应该套红丹环氧防锈漆,在防腐蚀章节中。若非要套红丹防锈漆,可以改主材,但第一遍是普通防锈漆的话,你也无法涂刷环氧类油漆的,那么咬底吗。

一、编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》( DGTJ08-16-2011)
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
《木结构设计规范》(GB 50005-2003);
《建筑施工手册》(第五版)中国建筑工业出版社;
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;
《27#楼C区东块施工图》;
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知,建质[2009]87号。

三、模板高支撑架搭设
1、施工条件
搭设区域所在地下室底板工程已施工完毕(2012年10月6日施工完成),混凝土已达到设计强度,高支撑架架体直接坐落在底板混凝土面上,地面平整,承载力好。
2、使用材料
① 钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢。搭设高支模立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.0m、1.5m、2.0m等等。
② 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。
③ 扣件活动部位能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
④ 钢管及扣件使用标准:外观完好无损,对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和禁止使用。

3、 -5.75m层板、梁高支撑架(图2、图3、图4):
160mm厚板下横向间距或排距(m):0.8m;纵距为0.8m;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;扣件连接方式:双扣件, 板底支撑连接方式:方木支撑。纵横向水平杆满设,立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,里立杆离墙0.15米。四角设抱角斜撑,架体外围剪刀撑满布,架体中间每隔12米沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均由下而上连续设置。满堂架两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔三步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑设置必须连续贯通设置。
300×1300mm梁立杆沿梁跨度方向间距0.4m,立杆步距1.5m,梁两侧立杆间距1m,梁垂直方向对拉螺栓设3道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别为150mm、600、950mm,对拉螺栓水平方向距离为450mm,用双钢管作为横楞,用蝶形片及对拉螺栓联结。梁底设2根承重立杆,沿梁跨度方向间距0.9m。
250×1600mm梁立杆沿梁跨度方向间距0.4m,立杆步距1.5m,梁两侧立杆间距1m,梁垂直方向对拉螺栓设4道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别为150mm,600mm,950mm,1400mm,对拉螺栓水平方向距离为450mm,用双钢管作为横楞,用蝶形片及对拉螺栓联结。梁底设2根承重立杆,沿梁跨度方向间距0.9m。
250×960mm梁立杆沿梁跨度方向间距0.8m,立杆步距1.5m,梁两侧立杆间距1m,梁垂直方向对拉螺栓设2道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别为150mm,600mm,对拉螺栓水平方向距离为450mm,用双钢管作为横楞,用蝶形片及对拉螺栓联结。梁底设1根承重立杆,沿梁跨度方向间距0.9m。
300×800mm梁立杆沿梁跨度方向间距0.8m,立杆步距1.5m,梁两侧立杆间距1m,梁垂直方向对拉螺栓设2道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别为150mm、550mm,对拉螺栓水平方向距离为450mm,用双钢管作为横楞,用蝶形片及对拉螺栓联结。梁底设1根承重立杆,沿梁跨度方向间距0.9m。
850×750mm梁立杆沿梁跨度方向间距0.8m,立杆步距1.5m,梁两侧立杆间距1.2m,梁垂直方向对拉螺栓设2道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓垂直方向距离在梁底分别为0mm,450mm,对拉螺栓水平方向距离为450mm,用双钢管作为横楞,用蝶形片及对拉螺栓联结。梁底设2根承重立杆,沿梁跨度方向间距0.8m。
其他尺寸梁250×500mm,250×660mm,250×960mm,250×850mm,300×500mm,350×700mm均按照250×960mm梁要求进行搭设。

4、梁模
① 梁模采用红色九夹板,加固肋条采用35*85mm(2根并排)木方及钢管做背衬,梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,具体支设方案如下:
② 安装方法:
1)在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。
2)按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的千分之二起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。
3)根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。
③梁柱接头缝隙用胶带粘贴封闭。

5、板模
① 采用红色九夹板做面板,木方做龙骨,满堂钢管脚手架做支撑及加固,根据工程特点,立杆支撑体系与梁同,为满堂脚手架,木龙骨间距250mm排设。
② 铺板底模板时从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,板缝大于1.5mm的全部用胶带和海绵条封闭。考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间:跨度小于8m的以自然养护试块达到设计要求75%强度为准,跨度大于8m时达到100%强度为准。具体配模见图。

七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:
除了要遵守相关规范要求外,还要考虑以下内容
(1).模板支架的构造要求:
1. 扫地杆、封头杆以及中间立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。
2.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
(2).立杆步距的设计:
1.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置。
2.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多。
(3).整体性构造层的设计:
1.在竖向中间位置设置整体性水平剪刀撑,间距不大于6跨,且须与立杆连接。
2. 每隔10~15m设置一道竖向剪刀撑,且须与立杆连接。
3.因在中间位置已施工临时换撑梁,沿换撑梁每4跨进行环抱加固处理;与原施工至换撑梁高度墙柱进行必要的水平顶撑加固,以加强其侧向稳定。
4.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

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