问题专业：土建,预算,土建计量GTJ,

提问日期：2021-11-25 16:50:13

提问网友：广联达永久会员

广联达绘制的预制柱没有纵筋工程量是为什么

解答网友：翔宇789

在构件价格中考虑。

目 录
一、编制依据 4
二、工程概况 4
2.1总体简介 4
2.2建筑设计概况 6
2.3结构设计概况 8
2.4预制构件工程概况 11
三、施工部署 11
3.1施工管理目标 11
3.2施工总体顺序 12
3.3 施工安排 13
四、施工准备 14
4.1技术准备 14
4.2 材料准备 14
4.3 现场准备： 15
4.4 人员准备 15
五、施工方法 15
5.1工艺流程： 15
5.2 操作要求： 15
5.3楼梯吊装 19
5.4 主要施工节点做法（包括但不限于，详见深化设计图纸）： 21
六、质量要求 24
七、施工注意事项 25
7.1预制楼梯吊装注意事项 25
7.2叠合板吊装注意事项 25
八、施工安全要求 26
九、附图 28
十、附件：叠合板支撑计算书 29

三、施工部署
3.1施工管理目标
3.1.1质量目标：
争创北京结构“长城杯”金杯。
3.1.2工期目标：
确保总工期729日历天，1、2、3#楼结构封顶时间2017年9月30日之前，4、5、6#楼层数较低计划在1、2、3#楼封顶前进行封顶。
3.1.3安全文明目标
安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在3‰以内；C、无消防、治安责任事故。
文明施工目标：北京市绿色安全样板施工工地。
3.1.4 环境保护承诺
严格执行国家及北京市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。
3.2施工流水段划分
楼座地上部分标准层（2层以上）流水段划分

3.3施工总体顺序

3.3 施工安排
3.3.1 施工部位及工期要求

3.3.2劳动组织与职责分工
为了本工程高速、科学、优质地进行施工生产，并有效地控制工程成本，在本工程施工管理中建立相应的组织管理机构，合理设置岗位，明确岗位职责。具体情况见下表：

（2）主要劳务层组织管理及职责分工

四、施工准备
4.1技术准备
（1）根据图纸提前进行预制板深化设计，并经原设计单位确认。
（2）项目管理人员提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容。
4.2 材料准备
（1）楼板支撑体系：采用专用独立钢支撑、三角架、铝合金龙骨，计划配置三层支撑材料。

（2）根据预制板的加工周期、深化图已及施工进度计划，与厂家共同制定详细的预制板加工及进场计划，保证预制板能够随时进场，满足现场施工进度要求。
4.3 现场准备：
在施工现场设置预制构件专用的堆放场，场地为车库顶板或砼硬化地面，不得积水。预制板按编号进行码放，并做好标识，叠合板与地面及叠合板之间垫方木，支点位置同吊点。
4.4 人员准备
（1）组织现场施工管理人员到厂家参观学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点。
（2）厂家派专业技术人员对现场安装进行技术指导，作业人员经厂家专业技术人员培训后方可上岗。

张九学与医院建筑系列图书
现代医院建筑设计参考图集
Modern Hospital Building Design Reference Drawing Album

本书从功能布局及流线关系、功能单元用房布置、功能单元组合平面示例、建筑设计方案(新建实例)和医院专业家具介绍等方面,通过大量的图示和文字表述,较为系统全面地提供了在医院建设和建筑规划设计中重要的参考资料。特别是较详尽的“功能单元用房及组合平面示例、建筑设计方案”可能是大多数设计师不大想做或不大愿意去做的,但却可能是许多建筑设计师或医院的建设管理者们所希望了解的,尤其是那些对医院、对医院建筑类型还不甚了解,而又面临医院设计任务的设计师所渴求的。

本书汇集了主编、编制单位和众多设计师多年从事医院设计和研究的心血和成果,希望能够为尚未进行建设的、正在建设之中的、已经展开设计的医院管理者或设计单位提供最直接的参考和指导。

医院建筑的确是比较复杂的建筑类型之一。尽管我们做过不少医院设计项目,也不乏有许多被人们视为好的设计作品和新的设计理念;今天被我们选入这本图集的医院方案,大多是我们自己的示例;也有其他设计师的一些局部平面(由于“时过境迁”,一些平面未必适应今天的医院,我们已经重新做了修改和完善)。所有这些设计也是因为有了他人(或前人,或前人的前人)的设计我们得到启发,再结合一个个具体的医院项目而进行的构思;但没一个设计可以说成是“完美”的。我们都需要长期对现代医院的设计理念、功能布局、空间环境、细部处理等进行学习和研究。

通过编制这本可以称之为“医院设计的详细方案图集”,把我们的设计方案或我们认为好的平面作为示例拿给他人参考,对未来承担医院设计的设计师们,对即将筹划建设医院的建设管理者们以及有关人员而言都是一件幸事。当然,如果能借此抛砖引玉,得到更多在医院建筑设计和医院运作管理方面有深刻造诣的行家、专家指教,也是我们所期盼的!

图集中的“建筑设计方案(只选了极少的一些新建实例)”,大多是广州新现代建筑设计顾问有限公司、天水建筑设计院广东粤建设计研究院有限公司参与或提供的;也有在承担“医院建筑设计状况评估”课题时,收集并选编入《全国县级医院建筑设计方案图集》的其他设计单位的实例方案。每个实例方案都有项目概况介绍,但编者对方案的优、缺点以及在参考中需要注意的问题做了简要的分析。我们经常看到的现象是:建成的实物和设计效果图对比,普遍存在“建的没有画的好”。这可能是在实际建设中,由于施工质量差、装修材料低档、工艺粗糙、环境设施不配套以及医院家具杂乱无章等多方面因素造成的。

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、工程特点 2
四、施工部署 3
五、施工准备 4
六 叠合墙板安装 7
七、叠合楼板施工 17
八、试验阶段施工 22
附件一 现场施工平面布置图 23
附件二 墙板吊装图 23
附件三 楼板吊装图 23
附件四 塔吊技术参数 23

一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
2、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ01-29-96
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB34 810-2008
5、天门湖3#楼施工图纸
二、工程概况
1、本工程位于合肥经济技术开发区蓬莱路以东、紫云路以北、天门湖家园以南；为十八层内廊式宿舍，底层部分架空自行车库，层高3.3m；建筑总高度59.40m建筑面积为16978.9平方米，占地面积1035.3平方米。
2、本工程属一类高层建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，结构形式为叠合板式剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。
3、本工程结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类
4、室内地坪标高为±0.000相对于绝对高程30.50.
三、工程特点
1、本工程本工程应用叠合板结构体系，地上十八层，为安徽省最高叠合板装配式楼房，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
2、本工程为合肥市保障性用房，质量要求高，该工程要求获得“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”。
3、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
四、施工部署
（一）施工管理目标
1、质量目标
工程总体质量目标为：合格，符合《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》要求，达到合肥市“双示范”质量要求。
2、工期目标
工期目标：确保总工期390日历天。
开工日期为2011年8月20日，竣工日期为2012年9月12日。
3、安全文明目标
安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在1.5‰以内；C、无消防、治安责任事故。
文明施工目标：确保合肥市安全文明示范工地。
（4）环境保护承诺
严格执行国家及合肥市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。
（5）服务承诺
以严格的施工过程控制及交付后积极完善的保修服务实现用户是“上帝”的称号。
（二）施工总体措施
为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：
1、本工程拟由派建设部壹级项目经理刘永平任项目经理，徐志良为项目副经理，并委派优秀的技术施工人员及年轻、精明强干的施工管理干部组成项目班子，使项目管理机构高效有力。
2、加强现场宣传鼓动工作，作好施工的后勤保障， 加强职工的责任感和荣誉感，同时制定奖罚分明的激励机制，发挥每个职工的潜在因素和创造力，提高项目部管理人员及施工人员的的质量、安全意识。
3、为确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位共同成立现场管理人员以外的质量巡查小组及安全巡查小组，公司委派公司总工程师吴仙夫担任质量巡查小组成员，安全科科长陆华桥担任安全巡查小组成员。
（三）施工总体施工顺序

五、施工准备
1、技术准备
（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好墙板和楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）组织现场管理人员到西伟德公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴西伟德实验楼的施工经验。
（4）与建设单位工程部董经理、住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备
（1）施工现场内在3#楼的北、西、南三面铺设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图）
（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。
（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。
3、材料准备
（1）支撑体系:
墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片
楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。
（2）安装工具:
水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置两台QTZ80塔吊.(详细方案见平面图及塔吊计算公式)
4、人员准备
（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要由徐云法、沈传兵负责，并请西伟德公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）作业人员：作业人员经西伟德公司相关技术人员培训后方可上岗
（3）安排取得安徽省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。
5、作业条件
（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到80%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。

目录
一、项目概况 1
二、装配式建筑的施工 7
（一）施工总平面布置图和施工计划 7
（二）预制构件生产和运输 15
1.预制构件生产概况 15
2.预制构件生产的质量控制措施 17
3.预制构件标示及成品保护措施 34
4.预制构件构件工期保证措施 38
5.预制构件运输方案 42
6.预制构件进场前地下室顶板回顶加固措施 51
（三）预制构件吊装和安装 57
1.各栋塔吊选型、预制构件起吊分析 57
2.吊具准备、各种预制构件的安装 73
3.预制构件与装配式模板的连接 90
4.施工质量控制要点 90
5.安全保证措施 96
6.台风等极端天气下保证措施 100
（四）铝合金模板施工方案 100
1.模板类型的选择分析 100
2.铝合金模板施工范围 102
3.铝合金模板设计方案 109
4.施工流程 123
5.模板安装和拆模 124
6.施工质量控制要点 129
7.安全保证措施 132
8.铝模斜撑与构件斜支撑防碰撞 133
预制外墙的现浇反坎实施方案 133
预制凸墙的现浇反坎实施方案 134
（五）预制内墙板的施工 136
1.预制内墙板类型的选择分析 136
2.预制内墙板平面布置图 137
3.预制内墙板的施工部署 140
4.施工方法 142
5.质量保证措施 153
（六）全钢附着式升降脚手架施工方案 160
1. 工程总体概况及爬架主要工艺参数 160
2. 技术保证及施工平面布置 161
3. 机位布置 162
4.爬架平台安装、提升、拆除的施工部署 168
5. 节点大样图 182
6. 加固措施 184
7.施工安全保证措施 188

一、项目概况
项目位于深圳市南山区妈湾片区开发19单元内的06街坊，东临妈湾一路，西至自贸大街，南至深惠城际线，北至海怡大道。

图1.1.1 项目效果图
图1.1.2 项目总平面图
建设用地面积：12490.6㎡，总建筑面积：78313.04㎡ 。住宅建筑面积：51500㎡，地上最高43层，地下2层；住宅总户数：377户，容积率：4.48。
装配式建筑设计范围为4栋住宅塔楼部分，分别为1#楼、2#楼、3A#楼、3B#楼，预制构件种类为预制飘窗、预制外墙、预制阳台、预制内墙、预制楼梯、轻质混凝土条板（见下图），其中预制构件数量及单栋标准层最大构件重量见下表。

图1.1.3 预制飘窗

预制构件的生产以标准化的模数模块设计为前提，最大限度采用机械化操作取代大量人工作业；协同墙板，楼梯生产线中划线定位、钢筋绑扎、混凝土浇筑等不同工位作业，协同建筑、结构、水暖电不同专业、不同工位作业环节、不同生产线之间的相互交叉配合，充分发挥工厂的自动化、规模化生产优势，提高生产加工精度、生产效率和效能；并在构件生产过程中采用循环水养护和标准化模具，减少对水资源的浪费和对木模板的消耗。
采用工厂化生产的建筑预制构件，运输至项目现场后采用装配式施工方式。外墙飘窗、预制外墙、阳台整体预制加铝模现浇，实现外墙免抹灰，减少人工，减少外饰面空鼓、脱落、渗漏的风险。
内墙分为两类，第一类是预制叠合梁复合内填充墙；第二类是轻质隔墙。对第一类内墙，由于预制内墙与叠合梁的复合，本类构件可计入标准层预制率的计算。减少了叠合梁的支撑，体现复合墙体“集成”的特性，有利于装配化施工，且减少了砌筑填充墙的工序，提高本工程的施工进度，保证施工质量，以及铝模现浇工艺，全面实现室外室内免抹灰；对第二类内隔墙采用轻质混凝土条板,条板工厂化生产，质量有保证，免除传统现场砌筑、抹灰等湿作业工序，工期更快。根据《深圳市住宅产业化项目单体建筑预制率和装配率计算细则》，预制轻质条板体积的7.5%比例可以计入装配式建筑预制率。
装配式建筑面积奖励:
（1）政策背景
装配式建筑是我国建筑行业的发展方向，国家和各地区相继出台了一系列的政策来支持装配式建筑的发展。目前，深圳市正在大力推广装配式建筑，推动建筑行业的转型升级。但在装配式建筑工程项目建设过程中，发现传统管理方式不适应装配式建筑的发展要求，影响了装配式建筑的有效推进，为此有必要出台相关政策文件，鼓励以及奖励实施装配式建筑发展。

二、装配式建筑的施工
（一）施工总平面布置图和施工计划
本项目位于深圳市前海蛇口自贸区，东面为自贸东街，西面为马湾一路，南面为通港街，北面为港城街。
项目共设置有两个出入口，出入口均位于南侧通港街，。
本项目共有4栋塔楼，标准层均采用产业化的建造形式，塔楼标准层模板采用铝模、每栋楼层标准层预制构件吊数较多且外架使用爬架，考虑到现场各楼栋对塔吊的依赖性较强，塔吊布置按照每栋塔楼配备一台塔吊基本原则，现场塔楼区域共配备四台QTZ250（TC7030B）塔吊用于装配式高层住宅施工，其中两台臂长均为45m，一台臂长为40m，一台臂长为50m。
现场施工道路按照原设计消防道路及消防登高面，PC构件运输车辆及钢筋原材运输车辆卸料位置位于南侧大门进门施工道路上，施工道路位于基坑外原状土面上，场地内PC构件堆场内局部做回顶。

本项目标准层采用铝模板施工，其中：
1#、2#楼：地上43层，建筑高度139.20米，首层层高5.600米，标准层层高3.150米，第16层及31层为避难层，避难层层高3.80米，主要跨度6.0~7.5米，为带剪力墙的框架核心筒结构。一层为商铺大厅，二层以上为标准层，层高3.15m，二~十五层墙厚300mm，十六层及以上墙厚250mm，16层及31层为避难层，层高为3.8m，二层以上开始采用铝模施工。
3A#楼：地上30层，建筑高度96.350米，首层层高5.150米，标准层层高3.150米，主要跨度6.0~6.2米，为框架核心筒结构。地上一层商业裙楼由结构缝与塔楼脱开，为独立的框架结构。
3B#楼：地上31层，建筑高度99.500米，首层层高5.150米，标准层层高3.150米，主要跨度6.0~6.2米，为框架核心筒结构。
3AB#一层为商铺大厅，二层以上为标准层，二层墙厚300mm、层高3.15m，四层墙厚250mm，五层除核心筒局部300mm、其余部位均为250mm，十六层及以上墙厚200mm，二层及以上层高3.15m，二层开始采用铝模施工。

（二）预制构件生产和运输
1.预制构件生产概况
本项目所使用的预制构件分为预制凸窗、预制阳台、预制内墙、预制外墙、预制次梁、预制楼梯，设计混凝土强度C30。
本项目装配式建筑为4栋住宅塔楼部分，预制构件类型包括:预制凸窗共18种类型、预制楼梯共1种类型。
生产模具配置按本项目2#塔楼先上，其1#、3A#，最后3B#，从高度错开塔臂与塔身、塔臂与建筑的碰撞，每层6天的进度进行配置，其中预制飘窗模具17套、预制阳台模具6套、预制外墙模具6套、预制内墙模具3套、预制次梁模具2套、预制楼梯模具4套，每天每套模具生产1件构件满足进度和质量控制要求。

施工过程中，总包单位至少提前3天发送构件进场计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，预制构件的生产应保证现场有一层标准层的库存量。同时，应定期将构件实际供应情况与总体需求计划进行比较，以便及时调整构件生产安排，避免造成延误。预制厂里备有2层的预制构件，以防有突发事情时不影响工地的安装进程。
工厂的生产、验收均制定了相应的操作手册和工作制度，在生产过程中，派一名监理负责全程监管并随时反馈生产情况。
2.预制构件生产的质量控制措施
企业总经理对产品质量负主要责任，由厂长负责具体质量管理工作，技术部总监负责落实及监督质量管理工作，技术部与生产部配合厂长做好质量管理工作，质量主管、实验室主管与生产部主管负责具体工作。
全员参与质量管理工作与质量提升工作，提高一线工人的质量意识，强化技术工人的职业技能，细化生产过程中的质量控制，严格执行质量管理流程及质量标准。进一步提高质量意识，优化生产流程，切实有效保证产品质量。优化产品的生产工艺，提高生产效率。提高技术人员的技术能力，提高整体工艺水平。
2.1 质量管理人员及机构职责

2.2 质量管理制度

2.3 生产材料质量控制措施
1）原材料、设备及相关物资采购合同的技术要求必须符合质量标准（国家标准或企业标准）。
2）技术部制定大宗原材料的技术要求及进场检验标准，技术部制定设备进场检验标准，生产部制定生产辅料等进场检验标准。
3）技术部对进厂的大宗原材料按照国家标准或企业标准要求进行检验，并做好检验记录，检验合格后方可使用。
4）技术部对进厂的设备、备品备件等按照相关标准进行检验，并做好检验记录，检验合格后方可使用。
5）生产部对进厂的生产辅料等按照相关标准进行检验，并做好检验记录，检验合格后方可使用。
6）如出现进厂的原材料、设备、备品备件、生产辅料经检验不符合要求，设备物资部可依据让步接收标准进行让步接收或进行退厂处理。
2）材料、设备采购控制
主材按规定进行集中采购，供应商均为广东省“守合同，重信用”企业，其余物资采构由厂内物资部统一采购，并严格进行质量控制。优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，评审合格后再进行采购。
对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门定期组织对选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
3）工程材料规格确认
编制工程材料确认的清单。清单内容包括：制造供应商的名称、产品名称、型号规格、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。清单及材料送总包商、监理、业主确认。
材料送业主或总包封样留存，作为今后进场构件使用的工程材料质量检验的依据。
4）工程材料的进场验收
为保证构件质量，总包单位要求构件企业从原材把控质量，自建试验室，所有设备经过“仪器设备计量所”校正。相关工程材料进场时先进行自检，自检合格后方可收货；且在生产前送第三方复验，复验合格后将材料用于构件生产。
原材料进厂卸车之前，由采购部相关人员负责通知实验室对新进厂的原材料进行检验。
采购部相关负责人应严格根据《原材料进厂检验报告》及实验室对原材料的处理意见，及时对新进厂的原材料采取相应的处理。
对已进厂但不合格品，应严格杜绝投入生产，由采购部负责通知供方，要求其改正，情况严重的应停止该供方供货。

目 录
(一)．工程概况及编制依据： 1
1.1．工程概况 1
1.2．编制依据 1
1.3．总体方案及编制内容 1
1.4．采用的国家及地方规范 2
(二)．总体指导思想及实施目标： 7
2.1．总体指导思想 8
2.2．工程实施目标 8
(三)．施工组织与施工布署： 8
3.1．项目施工组织架构 9
3.2．主要施工工艺流程 10
3.3．施工部署 14
3.4．施工准备 17
3.5．施工总平面布置： 17
3.5.1．临建、道路等平面布置图： 18
3.5.2．临水--平面布置图： 18
3.5.3．临电--平面布置图： 19
3.5.4．塔吊平面布置及图： 20
3.6．施工协调管理-总承包管理： 22
3.6.1．分包的管理及制度(包括甲方指定分包和独立分包)： 23
3.6.2．材料的管理： 24
3.6.3．内部管理制度： 25
3.6.4．同甲方、监理公司和政府部门的工作协调： 26
(四)．总进度计划、劳动力动态计划、材料计划、机械计划等： 28
4.1．总进度计划： 28
4.2．劳动力动态计划： 29
4.3．主要材料计划： 30
4.4．机械设备计划： 30
(五)．工期保证措施： 31
5.1．组织保证措施： 35
5.1.1影响工期的主要因素分析： 35
5.1.2计划保证体系及过程管理措施： 35
5.1.3作业时间安排—昼夜连续施工： 35
5.5.4交叉施工的准备--结构中间验收 35
5.1.5现场管理联络信息系统 36
5.1.6雨天不停工-防雨设施 36
5.2．技术保证措施： 37
5.2.1请甲方协调--设计人员现场办公。 37
5.2.2编制详细的图纸提供计划 37
5.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 38
5.2.4采用流水施工 38
5.2.5优化结构施工流程，以加强工序之间的衔接。结构施工流程如下： 38
5.2.6广泛采用新技术、新材料、新工艺： 38
5.2.7模板及支撑体系: 38
5.2.8外架体系-型钢悬挑架 39
5.2.9混凝土施工--外加剂 39
5.2.10增设马道，以方便人员及抢工材料搬运。 39
5.2.11增加大型施工机械、照明等设施的投入 40
5.2.12增加其它设施 40
5.2.13交叉施工安全措施-防坠棚 40
5.2.14施工场地 40
5.3．资源保证措施 40
5.3.1常规措施 40
5.3.2劳动力资源保证措施 40
5.4．保证工期的奖惩措施 40
5.5．专项方案的编制计划及主要措施 40
5.6．外部环境资源利用保障计划与措施(箱涵、交通等) 41
(六)．主要分项工程施工： 42
6.1．测量施工 43
6.2．支护施工 44
6.3．桩基施工 44
6.4．土方施工 44
6.5．结构施工-模板工程 45
6.6.1．模板及支架工程总体规划 45
6.6.2．扣件式脚手架+早拆头快拆体系 46
6.6.3．穿墙杆快拆配套体系 47
6.6.4．地下室混凝土浇筑方案 47
6.6.5．后浇带、桩基、等特殊部位施工技术措施 47
6.7．结构施工-钢筋工程 48
6.7.1．电渣压力焊连接： 48
6.7.2．常规钢筋工程施工方法： 49
6.7.3．钢筋加工和配制要点 49
6.7.4．钢筋绑扎施工要点 52
6.7.5．注意事项： 54
6.7.6．钢筋代换 54
6.7.7．关于措施筋 56
6.8．结构施工-混凝土工程 57
6.8.1 混凝土施工要求 57
6.8.2 混凝土供应与浇筑保障体系 57
6.8.3 混凝土浇筑机械配备 58
6.8.4 混凝土浇筑前需做好以下施工准备： 58
6.8.5 混凝土浇筑方法： 58
6.8.6 混凝土养护 59
6.8.7混凝土计量与试块制作： 59
6.8.8施工缝留置 60
6.9．预制装配结构施工 60
6.9.1施工工艺流程及操作要点 60
6.9.2质量保证措施 64
6.9.3安全措施 64
6.10．脚手架工程： 65
6.11．砌筑工程： 68
6.12．门窗工程： 73
6.13．抹灰墙面工程： 75
6.14．防水、保温、防腐工程 77
6.15．配合土建预埋预留交叉配合： 85
(七)．季节性施工措施： 85
7.1.夏季施工技术组织措施 85
7.2.冬季施工质量保证措施 86
7.3.雨季施工措施 87
(八)．降低施工成本措施： 88
(九)．质量管理体系及保证措施： 89
9.1．质量检验与试验： 89
9.2．过程控制与“三检”： 89
9.3．质量通病预防措施： 90
9.4．交叉施工中的成品保护： 91
9.5．质量控制保证措施及奖罚制度： 92
9.6．质量保证管理措施 95
9.7．质量保证技术措施 97
(十)．安全施工管理体系及保证措施： 99
10.1.管理目标 100
10.2.实施措施 101
10.4.施工用电安全技术措施 108
(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施： 112
11.1.管理目标 112
11.2.实施措施 112
11.3保证措施 113
(十二)．重大危险因素及其防治措施： 114
13.1．土方开挖应急预案 114
13.2．消防、保卫措施： 114
安装工程施工方案 116
(十三)．附表、附图： 134
14.1．附表1：总进度计划表 134
14.2．附图2：总平面布置图 134

施工组织设计（土建部分）
(一)．工程概况及编制依据：
1.1．工程概况
1.1.1、建设工程名称：沈阳亚泰城3.1期29#楼及南区地下车库。
1.1.2、建设工程地址：沈阳市沈北新区蒲河路与盛京大街交汇处。
1.1.3、建设单位名称：沈阳亚泰金安房地产开发有限公司

1.2．编制依据
1.2.1、沈阳亚泰城3.1期项目总承包工程招标文件。
1.2.2、沈阳亚泰城项目施工图纸及质量管理文件。
1.2.3、国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》以及国家、沈阳市有关法律、法规。
1.2.4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及沈阳市有关规定。
1.2.5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，沈阳市有关安全、文明、消防等规定。
1.2.6、吉林亚泰建筑工程有限公司质量管理体系文件。
1.2.7、初步地勘报告。
1.3．总体方案及编制内容
本方案重点阐述项目施工总体思路，总体流程，总体进度，对提出本工程应达到的相关目标，以工期作为编制本方案的主线，对项目施工进行总体布署。并对质量、安全、工期、综合治理、文明施工、环保等明确了工作目标。

本工程将采取一系列适用的和行之有效的新技术、新方法、新措施，通过技术、质量、环境、职工健康、安全体系等运作，优质高效完成本工程。
1.4．采用的国家及地方规范
1、土建工程有关规范、标准
1.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.3《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011
1.4《工程测量规范》ＧB50026-2007
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
1.7《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
1.8《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
1.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.10《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
1.11《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
1.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.13《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
1.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.17《外墙饰面砖工程施工及验收》JGJ126-2000
1.18《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
1.19《工程网络计划技术规程》JGJ╱T121－99
1.20《建筑安装工程安全技术规程》［56］国议周字第40号
1.21《建筑安装工人安全技术操作规程》［80］建劳字第24号
1.22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
1.23《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
1.24《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012
1.25 《装配整体式混凝土剪力墙结构体系居住建筑技术规程》DB22/T1779-2013
2、安装工程有关规范、标准
2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2.6《等电位联接安装》97-SD567
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.8《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.9全国通用给排水标准图集S1（96版）S2S3（97版）
2.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.11《施工现场临时用电安装技术规程》JGJ46-2005
(二)．总体指导思想及实施目标：
2.1．总体指导思想
根据本工程的特点，项目部组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以DB22/T1779-2013系列标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成沈阳亚泰城3.1期工程的施工任务。
2.2．工程实施目标
2.2.1.工程质量目标: 达到竣工合格率100%；
2.2.2. 安全、文明施工管理目标：
安全目标：杜绝重大 (人身伤亡、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒等) 安全事故；轻伤事故频率控制在1‰以下。
文明施工：在安全、现场文明施工管理中，会严格按照国家、公司的有关规定执行，严格执行«建设工程安全生产管理条例»和«职业健康安全管理体系»的规定，严格遵从公司在安全、文明施工上的各项要求；
2.2.3.工期目标：
在保证质量、安全的前提下，确保总工期按合同工期如期完成。工程计划为2016年9月5日开工，2018年11月21日主体竣工。
2.2.4.工程成本造价控制目标
项目部将重视成本信息的归集及分析。要分期、分项收集整理成本资料，准确收集成本费用，分析实际成本与预算成本差异，公司财务、成本部充分发挥监督指导职能。项目部从组织管理方面采取措施控制工程造价，落实目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人的任务和职能分工；采取科学技术措施，避免仅从技术角度选定技术方案而忽视其经济效果的分析论证。
2.2.5.环境保护目标
我公司在该工程施工中，将遵守国家环保体系要求和沈阳地区的环境保护规定及文明施工有关方面的要求，保证施工现场周围的良好环境保护和文明施工，树立良好的企业形象。
2.2.6.竣工验收目标
能否认真作好工程收尾工作，协助甲方短时间内办理各项使用手续将是检验一个总包单位是否具有综合管理能力和真诚合作、全面服务意识的重要指标。项目部将及时办理应由总包商负责的各项手续，及时移交竣工资料，并积极协助甲方办理各项相关事宜，为甲方早日完成该建筑的各项政府手续创造条件。
2.2.7.团结合作目标
积极、主动、高效为甲方服务，协调好与甲方、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
(三)．施工组织与施工布署：
3.1．项目施工组织架构
根据本工程的工期要求，29#及南区地下车库2017年10月4日主体竣工。
根据工程特点和施工工艺流程、施工顺序，项目经理部将全面计划、调配和组合整个项目的人员、技术、资金、机械设备、作业班组等资源，随着工程进度需要，快速组建并投入项目经理部下辖的施工段管理班子和作业班组，使项目资源实现最优化配置。
项目经理部拟采用三个管理层次的直线职能制与矩阵职能分配相结合的管理模式，实现立体式的管理网络，以保证管理环节不因某个元素或单位的脱离而断链，达到系统化管理的目的；三个管理层即核心(决策)管理层、部门管理层、作业队管理层。
核心管理层由项目经理、项目负责人、项目工程师、项目施工员等4个岗位组成。
部门管理层由工程部、安保部、材料设备部、成本经济部、综合办公室、财务部和共计6个职能部门组成。
工程部：全面实施生产计划,指导、检查项目部的进度、质量、安全和文明施工；负责统筹、协调、监督质量管理工作，对分部分项工程和隐蔽工程质量验收，收集，整理工程资料，严格执行“质量否决权”。
材料设备部：负责物资材料资源信息反馈、物资的详细计划、物资检验、供应、管理，依据项目部生产计划目标及时协调和调整。
成本经济部：负责对甲方的合同造价、预算与结算的审定工作，指导、检查项目部提交工程月度报表，每月审批项目部作出工程成本分析报告，参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，做好工程施工图预算参加项目部经济活动分析等。
财务部：财务部门设置专人对项目全过程进行财务业务管理。
详见《亚泰城3.1期项目组织机构图》。项目职能矩阵图：
项目决策层岗位职责：
项目经理：
项目经理是公司在项目上的法定代表人及作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向甲方全面负责；代表公司履行对甲方的合约，并代表公司行使对项目所有分包商的管理权。
根据公司授权,代表公司负责对项目的全面管理,组织建立、保持和持续改进项目管理体系,对项目的成本、施工质量、环境、职业健康安全管理、工期等全权负责;
组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，实施亚泰建筑公司的管理方针、公司管理体系文件和规章制度，维护公司的合法权益;
参与组织编制,并组织实施《项目实施策划书》等项目策划文件,参与项目管理目标的制定,并组织管理目标在项目的分解和落实;
按批准的项目策划文件的要求落实所需机械设备、生产设施、监测设备、资金、人员等资源;
在授权范围内，与甲方、监理、设计、分包方、供应商等有关单位协调解决项目实施中出现的问题;
审批、签发以项目经理部名义发布的公文等;
负责项目成本控制, 保证成本控制目标的圆满完成;
审核分包方、供应商付款单,按授权审核或批准日常费用借款、报销;
参与事故的调查处理，并组织实施有关的纠正和预防措施;
组织环境合规性评价、工程竣工验收, 编写施工总结,并配合公司成本经济部做好工程结算。
项目负责人：
为项目的技术质量总负责人，侧重领导技术部、质检部全面落实设计意图，项目质量策划。对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。负责形象的策划工作。
协助项目经理进行技术管理;
组织编制并审核《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书;
审批施工方案、作业指导书;
参与环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织编制工程质量、环境和安全管理方面纠正措施和预防
措施有关的技术方案;
组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报,组织编写技术总结;
协助项目经理组织管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作;
负责项目人员的技术、质量、环境、安全管理方面的岗前培训和教育;
项目工程师
编制《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;
负责项目的技术、质量、成本、预算、决算工作的实施与管理。
项目施工员
协助项目经理进行施工生产、现场环境与安全的管理,对项目日常管理工作全面负责;
主持生产例会和进度、等会议,协调管理分包方、施工设备、物资等资源,实现施工进度、环境、安全、等管理目标;
协助项目经理进行环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;
负责协调与现场周边单位和居民之间的关系。

3.2．主要施工工艺流程
住宅部分：现场回填土方，回填至桩顶标高+500mm处，满足打桩需要→打桩施工→塔吊安装→土方开挖→人工清土、截桩、验槽→基础垫层施工→基础结构施工→地上一层结构施工→地上二层层结构施工(采用工字钢悬挑搭设外脚手架) →地上三层以上结构施工至顶并验收→结构完成后进行验收并插入砌筑抹灰装修及安装工程，屋面及室内防水工程→外脚手架拆除→外墙装饰工程(保温、外墙涂料、)→室外工程等→竣工验收。

3.3．施工部署
3.3.1施工部署思路
施工部署总的思路：
作为总承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程配合为辅，并协调、配合建设单位指定的分包项目施工，包括专业设备安装等。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，以此为前提编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路来确保整个工程始终处于受控状态，直至目标的实现。
针对本工程工期紧的特点，项目部将组织施工栋号流水穿插式施工，即单体栋号结构施工完成后插入装饰、安装等工程的施工。这要求在单体结构施工完成时就进行分栋号验收。在每次结构验收完成后及时插入室内装饰工程施工和部分安装工程的施工。
施工中的阶段性部署思路：
在项目部进入施工现场后即进行场地清理、施工道路铺设、现场临时电架设、测量定位复核等施工前期的准备工作。
在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。
在结构施工完后，考虑确保砌筑、抹灰施工质量，首先确定样板施工标准，经甲方验收满意后再大面积展开；其次确定屋面防水层先行施工；再有就是在施工中考虑到甲方包等进场施工，作为施工总承包将尽早为甲分包创造工作面，保证按照甲方合同要求完成施工内容。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响水电安装的施工，做好对甲方指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好已完施工产品。
施工前期准备：
在项目策划阶段按总进度计划排出图纸提供详细计划，图纸发放后，组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对施工蓝图的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和施工方案的编制工作。
根据施工进度计划，落实大宗材料的进场时间，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。
根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线复核，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。
做好现场供电和给水消防系统，搭建临时设施。材料的堆放场地必须平整及硬化，并合理布局。
施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。
钢筋工程
本工程根据招标文件要求，竖向直径（直径大于等于φ12）钢筋采用直螺纹电渣压力焊连接，直径小于φ12的钢筋采用绑扎连接。水平粗直钢筋将采用直螺纹连接及闪光对焊连接，其他小直径钢筋采用绑扎搭接连接。
模板工程
本工程采用清水模板。模板规格为915*1830mm。
混凝土工程
该工程全部采用泵送商品混凝土，主体结构砼浇捣采用车载臂架泵泵送送至主体10层，主体10层以上采用车载地泵泵送混凝土。
架子工程
本工程2层以上外脚手架采用型钢悬挑钢管脚手架，分别在2层、8层、14层、20层、26层进行悬挑。
3.3.2在工程正式开工前应做好临建搭设、道路硬化等工作，箱涵及明渠施工也应完成，以保证不影响场内土方的挖运和桩基工程的施工，由于现场面积大，场内必须实行封闭施工。
3.3.3在桩基施工期间就要安排施工塔吊基础，以便尽早安装塔吊，加快施工进度，塔吊安装时间应能满足地下截桩需要。
布置在基坑中的塔吊需避开结构墙，梁、桩等。各台塔吊的大臂平面回转半径范围内可以搭接，但不可与塔身相碰，且安装高度要互相错开和限定旋转方向，以便塔吊之间协同运转，布置位置详见塔吊平面布置图。
3.3.4 由于工期紧，住宅总体上实行平行施工，29#楼主体于2017年10月4日主体竣工。
人员安排防止骤增骤减情况，人员总数基本保持稳定和均衡，避免短时峰值的出现，避免大起大落现象；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置。
3.3.5施工机械布置
主体结构施工阶段：根据本工程的特点，项目部在机械配置上从经济的角度和起升高度、起重量、回转半径覆盖面等方面综合考虑，并结合现场的实际情况，计划布置3台半径为60m的TC6015自升式塔吊。结构施工至3层时开始陆续各布置1台双笼人货电梯，以满足施工材料和人员的垂直运输，以满足施工材料的垂直运输和工期要求；
主体结构砼浇捣采用车载臂架泵输送混凝土至10层，10层以上采用车载地泵进行输送混凝土。
装饰施工阶段：楼层的材料或人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的3部人货电梯。
3.3.6其它：
现场卫生：为了保持施工现场及周边环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并定期及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。
在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
施工现场成立专门的文明施工维护班组，每天对场地进行清扫和管理。场地内垃圾集中至场地内垃圾房堆放，按文明施工要求，施工现场内的垃圾按分类集中归堆，并定期由项目部负责处理清运。
对雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施：成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
3.4．施工准备
施工准备应考虑如下工作：
外部环境准备、试桩的施工等。
技术、质量准备工作计划，图纸会审。
资金预算及使用计划；测量仪器准备；劳动力计划；主要施工机械；材料进场计划；主要检测、计量用具计划；临建及临时设施；临时用电用水计划；施工总平面布置；施工协调管理；与设计单位的工作协调；与分供方的协调。
3.5．施工总平面布置：
3.5.1 施工现场总体布置原则
根据本工程现场实际及进度要求进行相应的施工平面布置，对施工场地合理布置，具体原则是：
划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，道路布置尽量满足各阶段施工需求，一次施工避免不必要的调整，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；
符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；
各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分将与建设单位进行沟通拆除。
3.5.1.1布置设想及要求
施工区域实行封闭施工，设置封闭围墙，下部砖砌300高（另加砖砌条基），上部彩钢板，高度不小于2000mm；现场道路拟将开通2个主要出入口，并需设置临时备用出口；出入口设置8米宽3厚铁门，均设门卫、洗车台、沉淀池，排水沟等。
3.5.1.2搭设临建设施，根据工程需要，拟设置办公室、职工宿舍、食堂、厕所、浴室、加工场（棚）、仓库、危险品仓库、医务室等生活设施及洗车台、化粪池、沉淀池、洗碗池、垃圾集中点等附属设施。
施工区域及临时材料堆场与现场办公区域将根据现场实际用地范围相对独立布置，大门布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。
施工临时设施以满足结构、装饰、安装施工所需机械、仓库、水电的要求，兼顾总体施工的要求，根据施工现场的实际情况，施工临时材料堆场根据各阶段施工情况作相应调整，现场办公区集中布置在本工程的主入口区域内。
3.5.2临建、道路等平面布置图：
临时道路
施工现场内临时道路布置采用主路环通道路。施工时根据现场施工围界布置材料运输道路及材料堆场，减少对厂区内及施工现场周边道路的影响。
按照文明工地的要求，道路采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚20cm，下铺50cm砾料。
临建
工人住宿：根据现场实际情况，据现场实际情况，布设了一个工人生活区，工人宿舍为二层彩钢板房（彩钢夹心板芯材等材料使用自熄性材料），厕所为单层，外围维护结构、屋面均为彩钢。
材料堆场
施工现场木料库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房搭设在现场指定位置处，并根据现场施工情况及场地条件钢筋、木工加工场地沿建筑物四周和围墙内侧设置，在各单体附近设置相应的材料临时堆场，及木工加工棚堆料场及各专业分包用地。
办公区内布置三根旗杆，分别悬挂防火旗、安全生产旗、亚泰建筑标识旗，在正对大门入口处布置五牌一图（各项规章制度等专栏）。
围墙、会议室、办公室内布置，生活、办公区绿化，各项标识、指示牌等均应达到亚泰建筑公司与建设单位确定的现场安全文明施工标准。

答疑：如图，这是什么开关-陕西安装算量GQI

问题专业：安装,安装算量GQI,

提问日期：2021-11-25 16:13:56

提问网友：qqqq

EN这个图例是什么意思，是个开关么

解答网友：米老鼠

左边是座灯头，是灯，右边的声控开关或拉线开关

目录
一、项目概况
二、工作机制
（一）建设单位统筹协调参建各方的工作机制
（二）装配式建筑验收制度
三、装配式建筑的设计
（一）建筑设计
（二）结构设计
（三）BIM应用
四、装配式建筑的施工
（一）施工总平面布置和施工计划
（二）预制构件生产和运输
（三）预制构件吊装和安装
（四）装配式模板施工
（五）预制内墙板施工
（六）其他装配式施工
五、装配式建筑相关技术应用情况
新技术、新材料、新设备、新工艺等相关技术的应用情况
六、其它需要说明的内容

目 录
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 4
1.1、工程概况 4
1.2、编制依据 4
1.3、工程特点 4
1.3.1.主要特点 4
1.3.2.防水特点 5
1.3.3.工程施工特点 5
1.3.4.工程新技术特点 5
第二部分、施工部署 6
2.1、施工准备 6
2.1.1.技术准备 6
2.1.2.物资准备 6
2.1.3.劳动组织准备 7
2.1.4.场内外准备 7
2.2、工程目标 10
2.2.1.安全施工目标 10
2.2.2.文明施工目标 10
2.2.3.质量目标 10
2.2.4.进度施工目标 10
第三部分、PC装配式混凝土结构施工 11
3.1、PC结构工厂施工 11
3.1.1.构件单位选择以及生产范围 11
3.1.2.设备设施 11
3.1.3工厂生产施工 11
3.2、PC结构运输、堆场及成品保护 15
3.2.1.运输 15
3.2.2.堆场 17
3.2.3.成品保护 18
3.3、PC结构现场施工 19
3.3.1.施工流程及分解图 19
3.3.2.起吊设施施工 22
3.3.3.PC结构安装与调整施工 24
3.3.4.防水构造与保温 32
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 38
3.4、标准层施工进度 39
第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 41
4.1、PC结构质量施工 41
4.1.1.PC结构质量保证措施 41
4.1.1.PC结构质量施工标准 47
4.2、PC结构安全文明与施工 57
4.2.1.PC结构安全与施工 57
4.2.2.文明施工措施 62
第五部分、工程资料管理 64
5.1、资料划分 64
5.1.1.范围 64
5.1.2.划分 64
5.2、资料管理要求 64
5.2.1.内容 64
5.2.2.管理要求 65

1.3、工程特点
1.3.1.主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。
（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。
（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。
1.3.2.防水特点
节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法：
（1） 连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水
（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法
（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。
1.3.3.工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署
2.1、施工准备
2.1.1.技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。

根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备2个人。
2.1.4.场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每5天~6天一层的节点。由一期于7栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。

根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往万科在其它PC结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工，以提高施工效率。
（2）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。

2.2、工程目标
2.2.1.安全施工目标
重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标
施工现场达到上海市宝山区文明。
2.2.3.质量目标
工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标
本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。

目 录

第一篇 项目概况.......................................................1

第二篇 工作机制.......................................................5

第一章 装配式建筑统筹协调及管理人员配置情况............................. 5

第一节 建设单位统筹协调参建各方的工作机制........................................... 5

第二节 管理人员配置情况............................................................................... 6

第二章 装配式建筑验收制度..................................................................7

第一节 预制构件样板验收制度......................................................................... 7

第二节 铝模样板验收制度............................................................................... 11

第三节 装配式标准层结构联合验收制度....................................................... 11

第四节 样板先行制度....................................................................................... 11

第三篇 装配式建筑的设计.....................................12

第一章 建筑设计.................................................................................... 12

第二章 结构设计.................................................................................... 28

第三章 BIM 应用..................................................................................... 37

第四篇 装配式建筑的施工.....................................39

第一章 施工总平面布置和施工计划....................................................39

第一节 施工总平面布置................................................................................. 39

第二节 施工计划............................................................................................. 48

第三节 资源配置计划..................................................................................... 51

第四节 施工过程中预制构件、塔吊、施工电梯临时防台风措施............... 53

第二章 预制构件生产和运输................................................................55

第一节 预制构件生产概况............................................................................. 55

第二节 预制构件施工工艺及方法................................................................. 56

第三节 预制构件运输..................................................................................... 63

第三章 预制构件吊装和安装................................................................64

第一节 吊具安全措施..................................................................................... 64

第二节 施工机械及主要材料配备表............................................................... 64

第三节 预制构件现场存放方案..................................................................... 65

第四节 预制楼梯板安装施工......................................................................... 65

第五节 预制阳台安装施工............................................................................. 67

第六节 叠合板安装施工................................................................................. 69

第七节 构件吊装安全专项预案..................................................................... 71

第八节 施工质量控制要点............................................................................. 71

第九节 安全保证措施..................................................................................... 73

第四章 装配式模板施工........................................................................75

第一节 模板类型的选择分析......................................................................... 75

第二节 装配式模板平面布置图和竖向布置图............................................. 76

第三节 铝合金模板设计方案......................................................................... 78

第四节 装配式模板安装和拆卸等施工工序................................................. 86

第五节 防漏浆措施......................................................................................... 88

第六节 施工质量控制要点............................................................................. 89

第七节 安全保证措施..................................................................................... 90

第八节 铝模运输............................................................................................... 91

第五章 预制内墙板施工........................................................................92

第一节 预制内墙条板类型的选择分析......................................................... 92

第二节 预制内墙板、预制楼板平面布置图................................................. 93

第三节 预制内墙板的堆放、运输及安装..................................................... 94

第四节 施工质量控制要点............................................................................. 96

第五节 安全保证措施................................................................................... 102

第六章 脚手架工程施工部署..............................................................104

第一节 脚手架设计......................................................................................... 104

第二节 施工方法............................................................................................. 106

第三节 技术质量保证措施............................................................................. 106

第四节 脚手架工程的规范要求..................................................................... 110

第五节 安全施工技术措施............................................................................. 112

第六节 环保、文明施工要求......................................................................... 113

第七节 附图..................................................................................................... 114

第一篇 项目概况 项目名称：珠海龙湖原著台。 建设单位：珠海市卓轩房地产有限公司。 项目地点：金湾区西湖片区启动区山湖海路南侧、金泓路东侧。 总用地面积：22887.94m2。 总建筑面积：66085.63m2。 本项目由地上 4 栋高层住宅、5 栋多层住宅、1 栋高层商业、1 栋单层商业和 1 个地下室组成；总户数 302 户；其中 2#商业楼首层设有社区服务用房、配电房、公 共环网室；9#-11#住宅楼首层设有物管用房；上部住宅为装配式住宅，1#、4#-8# 住宅楼为纯住宅；1A#、3#商业楼为单层商业，11A#商业楼为两层商业，1A#、11A# 商业楼分别是 1#住宅楼和 9#-11#住宅楼的裙房；3#商业楼设有公厕和垃圾收集点。 本项目中 9、10、11#楼采用装配式建造。采用的预制构件有：预制叠合板、预 制阳台、预制楼梯、预制内隔墙条板。本项目标准层采用铝模及落地式钢管手架施 工方式。根据主体设计图纸，9、10、11#住宅部分为同一个标准层类型，标准层层 数为 2F~17F,标准层预制率 23.16%，装配率 47.41%，符合珠海市装配式建筑单体预 制率≥20%、装配率≥40%的要求。

第二篇 工作机制 第一章 装配式建筑统筹协调及管理人员配置情况 第一节 建设单位统筹协调参建各方的工作机制 我司根据装配式建筑工程的特点，总体协调本项目设计、构件生产、施工等全面 工作，较早确定了相关合作单位或专业配合单位，通过定期会议、微信群等方式建立 各单位协同合作工作机制，促进各方之间的紧密协作。 根据装配式建筑的特点，成立了“装配式建筑项目管理团队”。

其中建设单位、设计单位以及施工单位提供技术支持，建设单位项目经理部进行 统筹协调，专项监理工程师负责工业化生产施工的验收，PC 构件、铝模、预制内墙板、脚手架等供应单位技术负责人主抓生产与优化，施工单位负责落地，形成管理闭 环。

协调方式如下： （1） 装配式周例会制度。每周组织各参建单位召开一次装配式实施周例会，会 议总结上周工作经验与教训，检查各项工作执行情况，部署下周的任务，协调项目参 建各方的工作关系。 （2） 装配式周专项会议制度。针对装配式设计、生产、施工、技术、协调等方面的 具体问题，由需求方发出开会倡议，建设单位组织各方参与，具体问题，具体对接， 确保问题得到及时妥善解决。 （3） 建立即时通讯工作群。利用微信和 QQ 等即时通讯工具，组建一个各参建 单位共同沟通交流的微信群和 QQ 群，做到信息共享，过程监督，实时反馈，记录留 痕。

第二章 装配式建筑验收制度 本项目将根据装配式建筑的特点对于所有施工执行“样板先行”制度，对于重要 节点执行“联合验收”制度，明确施工前进行技术交底、施工后进行经验总结，建立 不定期现场“质量巡查”制度，加大过程质量监督力度。 第一节 预制构件样板验收制度

（1）每类首件预制构件浇注前，建设单位组织管理咨询、设计、监理、施工、 生产单位等参建各方对构件模具、钢筋等进行联合验收，验收合格后方可进行混凝土 浇筑。构件拆模起吊后组织各单位对首件构件成品进行联合验收，对验收中发现的问 题进行系统梳理并出整改方案。

（2）对每类首件构件中存在的问题全部整改完毕后方可开始首批预制构件生 产，隐蔽工程由施工、监理以及构件厂联合验收。首批构件拆模起吊后，由 PC 厂做 好影像资料交由建设单位、管理咨询、设计、监理、总承包等参建各方联合审核，对 于发现问题应进行整改处理，审核合格后方可出厂。后期生产构件应按照首批构件要 求进行生产和验收。

（3）构件生产期间，由监理工程师驻厂，负责材料验收、隐蔽验收、构件质量 检查与验收、构件出厂验收等工作。构件混凝土浇筑前应经构件厂自行隐蔽验收通过 后报监理验收，监理验收通过后方可浇筑。验收记录影像资料及表格留档。

（4） 构件出厂前由构件厂联合驻场监理对构件进行出厂验收。

（5） 构件运输到施工现场后，由总包及现场监理进行构件进场验收，验收通过 后方可进场进行构件安装。

第二节 铝模样板验收制度

（1）铝模在铝模厂完成试拼后，建设单位组织管理咨询、设计、监理、总承包 单位前往铝模厂进行联合验收。验收内容包括铝模排版是否按设计图纸执行，铝模拼 缝是否严密，铝模加固支撑体系是否合理等。针对出现问题进行汇总并出处理方案。

（2）安排 1 名监理驻场，对铝模生产的进度、质量、整改情况进行每日汇报。 铝模出厂前必须将问题全部整改完成并对验收报告里提出的问题进行书面回复。

（3） 铝模及配件到现场后，由总包及现场监理进行外观、 尺寸和数量验收， 验 收通过后方可使用。

第三节 装配式标准层结构联合验收制度

（1）首个装配式标准层结构施工前，建设单位应组织设计、监理、总包等单位 对下部结构的预留、预埋进行联合验收，验收合格后方可进行首层预制构件的安装工 作。

（2）预制构件首次安装时，建设单位应组织咨询、设计、监理、构件生产、构 件安装、总包等单位对构件的安装过程进行现场指导和验收，检查构件安装规范性以 及解决安装过程中出现的问题，对出现的问题应出具针对性优化或整改方案，确保后 期的施工质量及效率。

（3）首个装配式标准层结构铝模安装完成后，浇筑混凝土之前，建设单位组织 设计、监理、构件生产、构件安装、铝模、总包等参建各方进行工程验收，重点检查 预制构件和铝模连接节点、铝模安装精度、预留预埋管线等。

（4）首个装配式标准层结构拆模后，建设单位组织设计、监理、构件生产、构 件安装、铝模、总包等参建各方进行联合验收，对工程设计、构件生产、模具改进、 构件安装、施工等进行阶段性总结和改进，并落实到后续工程的施工中。

第四节 样板先行制度

1、 项目现场样板展示区 总包单位应根据自身企业标准在项目临建用地布置一个样板展示区，制作并展 示施工样板。总包在编制施工组织设计或专项施工方案时须体现此部分内容，方案 经审核通过后实施。施工样板应至少包含结构墙柱钢筋绑扎，预制阳台和铝模支撑 体系安装，厨房、卫生间和屋面的构造做法，水电管线、线盒预埋，以及各结构之间 的施工原理和节点做法等。展示区的施工样板具有对外展示和指导施工的双重意义， 可作为现场施工验收标准。

2、 材料样板 凡涉及设计效果或特定使用功能的材料均需由建设单位和设计单位确定样板，样 板确认后封存于材料样板间，作为材料进场和施工的验收依据。材料进场时，监理单 位须将进场的材料与样板进行比对，符合要求的同意进场并用于施工。与样板不符的 任何材料不允许在项目中使用，已使用的须进行返工。

3、 交楼样板 主体结构施工进度达到要求后，总包单位应在其中一个标准层中制作一个交楼样 板间（精装交楼），房间内各个部位贴上交楼标准贴条，并在一处空白墙体上张贴交 楼标准一览表。 交楼样板经业主、建设、监理、设计及施工单位联合验收合格后方 能进行大面积精装修施工， 经验收合格的交楼样板也是工程竣工验收的质量控制标 准。

目录
第一章 工程概况及编制依据 1
第一节 工程概况 1
第二节 编制依据 1
第二章 预制构件吊装概述 1
第一节 基本概述 1
第二节 标准层预制构件明细表 1
1. 预制外墙版 1
2. PCF板 3
3. 叠合梁 3
4. 叠合板 3
5. 预制阳台板 4
6. 预制空调板 4
7. 预制楼梯 5
第三节 PC构件吊装的重难点分析 5
第三章 施工准备 6
第一节 技术准备 6
第二节 吊装流程 6
第三节 预制构件的进场 8
1. 预制构件的运输 8
2. 预制构件的进场 8
3. 预制构件的进场验收 9
第四章 吊装顺序 9
第一节 总体施工顺序 9
第二节 预制墙体吊装施工顺序 9
第三节 叠合梁吊装施工顺序 9
第四节 叠合板吊装施工顺序 9
第五章 预制构件的吊装方案 10
第一节 吊装需准备的材料 10
第二节 吊装施工工艺 11
1. 预制墙体的吊装工艺 11
2. 注浆工程 16
3. 叠合板、叠合梁的吊装工艺 19
4. 预制楼梯的吊装工艺 25
第三节 预制构件的支撑体系 27
1. 预制剪力墙的斜撑体系 27
2. 叠合梁支撑体系 27
3. 叠合板、预制阳台、空调板支撑体系 27
第六章 吊装施工的质量保证措施 28
第一节 预制构件吊装误差控制 28
第二节 吊装过程标高、垂直度保证措施 28
第三节 注浆质量控制措施 29
第四节 已安装板墙防碰撞措施、放倾覆措施。 29
第七章 安全保证措施 29
1. 安全保证一般措施 30
2. 安全保护专项措施 30
第八章 相关计算书 31
1. 斜撑的受力分析 31
2. 预制外墙堆放架的验算 32
3. 钢丝绳 34
4. 叠合板立杆的稳定性计算 35
5. 阳台板立杆的稳定性计算 36

第三章 施工准备
第一节 技术准备
（1）预制构件安装施工前应编制专项施工方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
（2）预制构件安装施工前应对施工人员进行技术交底及安全交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。
（3）在开始施工前，组织项目人员对施工图纸进行审查，并组织施工人员熟悉图纸后，与设计人员进行会审，提前消除技术隐患。图纸审查完成后组织图纸设计交底。
（4）对参与施工人员进行必要的技术培训，讲解项目的特点，了解专用工具和工装件的使用方法和质量、安全保证的具体措施，并进行实操演练。
（5）安装施工前，按照预制构件进场先后顺序表，仔细核对预制构件和配件的型号、规格、外观质量、尺寸偏差。
（6）转换层浇筑完混凝土后，吊装作业前。根据埋件布置图，仔细核对钢筋定位，对偏位钢筋进行校正处理，以确保预埋钢筋位置的准确，保证吊装墙板的顺利进行。
第二节 吊装流程

第三节 预制构件的进场
1. 预制构件的运输
本工程的预制构件的生产由中青岛新世纪预制构件有限公司进行生产制造并运输。
2. 预制构件的进场
由于构件生产厂家距离本项目的路程为10公里，所以本工程考虑在施工现场设置200㎡的构件堆放场地进行构件的码放。

预制构件到场后，需通过塔吊先将预制外墙吊至外墙的指定堆场，通过槽钢焊接的堆放架进行存放，待外挂架安装完毕后，再将预制外墙板连同已安装完毕的外挂架一同吊装至结构层进行构件的安装。
预制外墙堆放架的设计：

3. 预制构件的进场验收
构件进场验收需按照《混凝土结构施工质量验收规范》、《装配式混凝土结构技术规程》、预制构件深化设计详图进行验收，主要包括对预制构件的质量证明文件、施工单位或监理单位的驻厂监督记录及外观尺寸的验收，具体验收标准详附件。
第四章 吊装顺序
第一节 总体施工顺序
标准层的预制构件吊装顺序为：预制墙体→PCF板→叠合梁→叠合板→楼梯→阳台→空调板。

第二节 预制墙体吊装施工顺序
1.预制墙体吊装顺序：从WQ-1开始，逆时针依次吊装，即：WQ-1→WQ-2→WQ-3→WQ-4→WQ-4F→WQ-3F→WQ-2F→WQ-1F→WQ-5F→WQ-6F→WQ-7F→WQ-5AF→WQ-8F→WQ-9F→WQ-18→WQ-17B→WQ-17A→WQ-17→WQ-13F→WQ-14F→WQ-15F→WQ-16→WQ-15→WQ-14→WQ-13→WQ-12→WQ-11→WQ-10→WQ-9→WQ-8→WQ-5A→WQ-7→WQ-6→WQ-5
2.PCF板吊装顺序：○2轴→○23轴依次吊装

第三节 叠合梁吊装施工顺序
叠合梁吊装顺序：YG-1→YG-2→YG-3→YG-4→YLL-1→YLL-2→YLL-2F→YLL-1

第四节 叠合板吊装施工顺序
叠合板吊装按○2轴→○23轴，○F轴→○B轴吊装,最后吊装2块YB-14：
YB-7→YB-8→YB-7A→YB-5AF→YB-6→YB-5→YB-1A→YB-3A→YB-4→YB-2→YB-1→YB-3→YB-9→YB-10→YB-11→YB-13→YB-12→YB-7B→YB-8A→YB-7C→YB-7CF→YB-8A→YB-7BF→YB-12→YB-13F→YB-9→YB-10→YB-11F→YB-3→YB-1F→YB-2→YB-4→YB-3AF→YB-1AF→YB-5F→YB-6→YB-5A→YB-7D→YB-8F→YB-7F→YB-14→YB-14

一、编制依据
1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008
4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010
5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011
6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014
7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列
二、工程概况
1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积153299.07㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级.
2.叠合板每层18块，预制构件最重板约2.8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计5.4t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。

三、 叠合板施工工艺流程

四、 施工准备
1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。
2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。
3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。
4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。
五、 预制板安装
1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安
装墙梁的上端都做好标识，作为预制板安装的水平方向的定位点之一。

2在混凝土墙上打好标高控制线（结构+500mm水平线），给定预制板楼板底部的标高。
3. 叠合板支架：⑴外墙安装完成期节点处的混凝土和内墙钢筋混凝土全部完成后，安装叠合板下部支顶，支撑采用固定工具式脚手架（如图）。支顶独立设计不与现浇墙体连接。支顶上部放置可调节油托。确保能够调整。

⑵安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固，第一道支撑距端部600，中间支撑不大于2000，中间支撑起拱为1‰---3‰.支撑立杆下部设置截面不小于200X200 厚度50mm的实木垫板。
⑶在竖向支撑的上部顶托上木龙骨，龙骨顶标高为叠合板下标高。
4、安装位置标高校正：监理项目部核查标高控制线，按照叠合板的安装的标高允许误差为5mm来进行控制，标高高出安装标高的地方要对剪力墙及连梁顶部的模板标高进行切割。
5、本工程计划连梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑，所以预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部，所以要保证梁侧面模板和剪力墙侧面模板和竖向的木方的标高与板底标高相符，在允许误差范围内进行控制。即墙底平整度，侧模高度要保证。预制构件在安装后在接茬处设置海绵条，防止漏浆。
6、构件安装：（构件吊装详见吊装工程专项安全技术方案）
⑴按图纸要求确定好构件，编号无误后进行吊装。先安装靠近墙边的叠合板，然后在安装其它部位，这样有利于施工方便。
⑵由于预制构件重量大，吊叠合板时的下降速度必须缓慢，吊车司机听从吊车指挥的要求，吊车司机与吊车指挥人员之间必须有良好的沟通通讯机沟通信号。
⑶操作人员站在独立搭设的马凳上（不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连接），手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和位置。
⑷用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙上，混凝土板的控制点位置允许安装在误差±5mm范围内，完成预制构件的初步安装就位。
⑸预制构件安装初步就位后，用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。如果预制板有误差范围内的翘曲，要根据剪力墙上500mm控制线校进行调整校正，保证板顶标高一致。
⑹吊装的预制构件重量较大，必须设专人指挥。
六、叠合板现浇层：
⑴叠合板预制构件安装完成后，进行电器管路铺设，绑叠合板上部钢筋，经项目部会同监理检查验收合格后，与现浇板、走廊连梁和浇筑混凝土。（详见现浇钢筋混凝土结构施工专项安全技术措施）
现浇混凝土带强度达到100℅后方可拆模。

目 录
(一)．工程概况及编制依据： 1
1.1．工程概况 1
1.2．编制依据 1
1.3．总体方案及编制内容 1
1.4．采用的国家及地方规范 2
(二)．总体指导思想及实施目标： 7
2.1．总体指导思想 8
2.2．工程实施目标 8
(三)．施工组织与施工布署： 8
3.1．项目施工组织架构 9
3.2．主要施工工艺流程 10
3.3．施工部署 14
3.4．施工准备 17
3.5．施工总平面布置： 17
3.5.1．临建、道路等平面布置图： 18
3.5.2．临水--平面布置图： 18
3.5.3．临电--平面布置图： 19
3.5.4．塔吊平面布置及图： 20
3.6．施工协调管理-总承包管理： 22
3.6.1．分包的管理及制度(包括甲方指定分包和独立分包)： 23
3.6.2．材料的管理： 24
3.6.3．内部管理制度： 25
3.6.4．同甲方、监理公司和政府部门的工作协调： 26
(四)．总进度计划、劳动力动态计划、材料计划、机械计划等： 28
4.1．总进度计划： 28
4.2．劳动力动态计划： 29
4.3．主要材料计划： 30
4.4．机械设备计划： 30
(五)．工期保证措施： 31
5.1．组织保证措施： 35
5.1.1影响工期的主要因素分析： 35
5.1.2计划保证体系及过程管理措施： 35
5.1.3作业时间安排—昼夜连续施工： 35
5.5.4交叉施工的准备--结构中间验收 35
5.1.5现场管理联络信息系统 36
5.1.6雨天不停工-防雨设施 36
5.2．技术保证措施： 37
5.2.1请甲方协调--设计人员现场办公。 37
5.2.2编制详细的图纸提供计划 37
5.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 38
5.2.4采用流水施工 38
5.2.5优化结构施工流程，以加强工序之间的衔接。结构施工流程如下： 38
5.2.6广泛采用新技术、新材料、新工艺： 38
5.2.7模板及支撑体系: 38
5.2.8外架体系-型钢悬挑架 39
5.2.9混凝土施工--外加剂 39
5.2.10增设马道，以方便人员及抢工材料搬运。 39
5.2.11增加大型施工机械、照明等设施的投入 40
5.2.12增加其它设施 40
5.2.13交叉施工安全措施-防坠棚 40
5.2.14施工场地 40
5.3．资源保证措施 40
5.3.1常规措施 40
5.3.2劳动力资源保证措施 40
5.4．保证工期的奖惩措施 40
5.5．专项方案的编制计划及主要措施 40
5.6．外部环境资源利用保障计划与措施(箱涵、交通等) 41
(六)．主要分项工程施工： 42
6.1．测量施工 43
6.2．支护施工 44
6.3．桩基施工 44
6.4．土方施工 44
6.5．结构施工-模板工程 45
6.6.1．模板及支架工程总体规划 45
6.6.2．扣件式脚手架+早拆头快拆体系 46
6.6.3．穿墙杆快拆配套体系 47
6.6.4．地下室混凝土浇筑方案 47
6.6.5．后浇带、桩基、等特殊部位施工技术措施 47
6.7．结构施工-钢筋工程 48
6.7.1．电渣压力焊连接： 48
6.7.2．常规钢筋工程施工方法： 49
6.7.3．钢筋加工和配制要点 49
6.7.4．钢筋绑扎施工要点 52
6.7.5．注意事项： 54
6.7.6．钢筋代换 54
6.7.7．关于措施筋 56
6.8．结构施工-混凝土工程 57
6.8.1 混凝土施工要求 57
6.8.2 混凝土供应与浇筑保障体系 57
6.8.3 混凝土浇筑机械配备 58
6.8.4 混凝土浇筑前需做好以下施工准备： 58
6.8.5 混凝土浇筑方法： 58
6.8.6 混凝土养护 59
6.8.7混凝土计量与试块制作： 59
6.8.8施工缝留置 60
6.9．预制装配结构施工 60
6.9.1施工工艺流程及操作要点 60
6.9.2质量保证措施 64
6.9.3安全措施 64
6.10．脚手架工程： 65
6.11．砌筑工程： 68
6.12．门窗工程： 73
6.13．抹灰墙面工程： 75
6.14．防水、保温、防腐工程 77
6.15．配合土建预埋预留交叉配合： 85
(七)．季节性施工措施： 85
7.1.夏季施工技术组织措施 85
7.2.冬季施工质量保证措施 86
7.3.雨季施工措施 87
(八)．降低施工成本措施： 88
(九)．质量管理体系及保证措施： 89
9.1．质量检验与试验： 89
9.2．过程控制与“三检”： 89
9.3．质量通病预防措施： 90
9.4．交叉施工中的成品保护： 91
9.5．质量控制保证措施及奖罚制度： 92
9.6．质量保证管理措施 95
9.7．质量保证技术措施 97
(十)．安全施工管理体系及保证措施： 99
10.1.管理目标 100
10.2.实施措施 101
10.4.施工用电安全技术措施 108
(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施： 112
11.1.管理目标 112
11.2.实施措施 112
11.3保证措施 113
(十二)．重大危险因素及其防治措施： 114
13.1．土方开挖应急预案 114
13.2．消防、保卫措施： 114
安装工程施工方案 116
(十三)．附表、附图： 134
14.1．附表1：总进度计划表 134
14.2．附图2：总平面布置图 134

施工组织设计（土建部分）
(一)．工程概况及编制依据：
1.1．工程概况
1.1.1、建设工程名称：XX29#楼及南区地下车库。
1.1.2、建设工程地址：XX大街交汇处。
1.1.3、建设单位名称：

1.2．编制依据
1.2.1、沈阳亚泰城3.1期项目总承包工程招标文件。
1.2.2、沈阳亚泰城项目施工图纸及质量管理文件。
1.2.3、国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》以及国家、沈阳市有关法律、法规。
1.2.4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及沈阳市有关规定。
1.2.5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，沈阳市有关安全、文明、消防等规定。
1.2.6、吉林亚泰建筑工程有限公司质量管理体系文件。
1.2.7、初步地勘报告。
1.3．总体方案及编制内容
本方案重点阐述项目施工总体思路，总体流程，总体进度，对提出本工程应达到的相关目标，以工期作为编制本方案的主线，对项目施工进行总体布署。并对质量、安全、工期、综合治理、文明施工、环保等明确了工作目标。
本工程将采取一系列适用的和行之有效的新技术、新方法、新措施，通过技术、质量、环境、职工健康、安全体系等运作，优质高效完成本工程。
1.4．采用的国家及地方规范
1、土建工程有关规范、标准
1.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.3《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011
1.4《工程测量规范》ＧB50026-2007
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
1.7《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
1.8《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
1.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.10《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
1.11《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
1.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.13《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
1.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.17《外墙饰面砖工程施工及验收》JGJ126-2000
1.18《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
1.19《工程网络计划技术规程》JGJ╱T121－99
1.20《建筑安装工程安全技术规程》［56］国议周字第40号
1.21《建筑安装工人安全技术操作规程》［80］建劳字第24号
1.22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
1.23《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
1.24《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012
1.25 《装配整体式混凝土剪力墙结构体系居住建筑技术规程》DB22/T1779-2013
2、安装工程有关规范、标准
2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2.6《等电位联接安装》97-SD567
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.8《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.9全国通用给排水标准图集S1（96版）S2S3（97版）
2.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.11《施工现场临时用电安装技术规程》JGJ46-2005
(二)．总体指导思想及实施目标：
2.1．总体指导思想
根据本工程的特点，项目部组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以DB22/T1779-2013系列标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成沈阳亚泰城3.1期工程的施工任务。
2.2．工程实施目标
2.2.1.工程质量目标: 达到竣工合格率100%；
2.2.2. 安全、文明施工管理目标：
安全目标：杜绝重大 (人身伤亡、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒等) 安全事故；轻伤事故频率控制在1‰以下。
文明施工：在安全、现场文明施工管理中，会严格按照国家、公司的有关规定执行，严格执行«建设工程安全生产管理条例»和«职业健康安全管理体系»的规定，严格遵从公司在安全、文明施工上的各项要求；
2.2.3.工期目标：
在保证质量、安全的前提下，确保总工期按合同工期如期完成。工程计划为2016年9月5日开工，2018年11月21日主体竣工。
2.2.4.工程成本造价控制目标
项目部将重视成本信息的归集及分析。要分期、分项收集整理成本资料，准确收集成本费用，分析实际成本与预算成本差异，公司财务、成本部充分发挥监督指导职能。项目部从组织管理方面采取措施控制工程造价，落实目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人的任务和职能分工；采取科学技术措施，避免仅从技术角度选定技术方案而忽视其经济效果的分析论证。
2.2.5.环境保护目标
我公司在该工程施工中，将遵守国家环保体系要求和沈阳地区的环境保护规定及文明施工有关方面的要求，保证施工现场周围的良好环境保护和文明施工，树立良好的企业形象。
2.2.6.竣工验收目标
能否认真作好工程收尾工作，协助甲方短时间内办理各项使用手续将是检验一个总包单位是否具有综合管理能力和真诚合作、全面服务意识的重要指标。项目部将及时办理应由总包商负责的各项手续，及时移交竣工资料，并积极协助甲方办理各项相关事宜，为甲方早日完成该建筑的各项政府手续创造条件。
2.2.7.团结合作目标
积极、主动、高效为甲方服务，协调好与甲方、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
(三)．施工组织与施工布署：
3.1．项目施工组织架构
根据本工程的工期要求，29#及南区地下车库2017年10月4日主体竣工。
根据工程特点和施工工艺流程、施工顺序，项目经理部将全面计划、调配和组合整个项目的人员、技术、资金、机械设备、作业班组等资源，随着工程进度需要，快速组建并投入项目经理部下辖的施工段管理班子和作业班组，使项目资源实现最优化配置。
项目经理部拟采用三个管理层次的直线职能制与矩阵职能分配相结合的管理模式，实现立体式的管理网络，以保证管理环节不因某个元素或单位的脱离而断链，达到系统化管理的目的；三个管理层即核心(决策)管理层、部门管理层、作业队管理层。
核心管理层由项目经理、项目负责人、项目工程师、项目施工员等4个岗位组成。
部门管理层由工程部、安保部、材料设备部、成本经济部、综合办公室、财务部和共计6个职能部门组成。
工程部：全面实施生产计划,指导、检查项目部的进度、质量、安全和文明施工；负责统筹、协调、监督质量管理工作，对分部分项工程和隐蔽工程质量验收，收集，整理工程资料，严格执行“质量否决权”。
材料设备部：负责物资材料资源信息反馈、物资的详细计划、物资检验、供应、管理，依据项目部生产计划目标及时协调和调整。
成本经济部：负责对甲方的合同造价、预算与结算的审定工作，指导、检查项目部提交工程月度报表，每月审批项目部作出工程成本分析报告，参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，做好工程施工图预算参加项目部经济活动分析等。
财务部：财务部门设置专人对项目全过程进行财务业务管理。
详见《亚泰城3.1期项目组织机构图》。项目职能矩阵图：
项目决策层岗位职责：
项目经理：
项目经理是公司在项目上的法定代表人及作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向甲方全面负责；代表公司履行对甲方的合约，并代表公司行使对项目所有分包商的管理权。
根据公司授权,代表公司负责对项目的全面管理,组织建立、保持和持续改进项目管理体系,对项目的成本、施工质量、环境、职业健康安全管理、工期等全权负责;
组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，实施亚泰建筑公司的管理方针、公司管理体系文件和规章制度，维护公司的合法权益;
参与组织编制,并组织实施《项目实施策划书》等项目策划文件,参与项目管理目标的制定,并组织管理目标在项目的分解和落实;
按批准的项目策划文件的要求落实所需机械设备、生产设施、监测设备、资金、人员等资源;
在授权范围内，与甲方、监理、设计、分包方、供应商等有关单位协调解决项目实施中出现的问题;
审批、签发以项目经理部名义发布的公文等;
负责项目成本控制, 保证成本控制目标的圆满完成;
审核分包方、供应商付款单,按授权审核或批准日常费用借款、报销;
参与事故的调查处理，并组织实施有关的纠正和预防措施;
组织环境合规性评价、工程竣工验收, 编写施工总结,并配合公司成本经济部做好工程结算。
项目负责人：
为项目的技术质量总负责人，侧重领导技术部、质检部全面落实设计意图，项目质量策划。对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。负责形象的策划工作。
协助项目经理进行技术管理;
组织编制并审核《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书;
审批施工方案、作业指导书;
参与环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织编制工程质量、环境和安全管理方面纠正措施和预防
措施有关的技术方案;
组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报,组织编写技术总结;
协助项目经理组织管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作;
负责项目人员的技术、质量、环境、安全管理方面的岗前培训和教育;
项目工程师
编制《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;
负责项目的技术、质量、成本、预算、决算工作的实施与管理。
项目施工员
协助项目经理进行施工生产、现场环境与安全的管理,对项目日常管理工作全面负责;
主持生产例会和进度、等会议,协调管理分包方、施工设备、物资等资源,实现施工进度、环境、安全、等管理目标;
协助项目经理进行环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;
负责协调与现场周边单位和居民之间的关系。

3.2．主要施工工艺流程
住宅部分：现场回填土方，回填至桩顶标高+500mm处，满足打桩需要→打桩施工→塔吊安装→土方开挖→人工清土、截桩、验槽→基础垫层施工→基础结构施工→地上一层结构施工→地上二层层结构施工(采用工字钢悬挑搭设外脚手架) →地上三层以上结构施工至顶并验收→结构完成后进行验收并插入砌筑抹灰装修及安装工程，屋面及室内防水工程→外脚手架拆除→外墙装饰工程(保温、外墙涂料、)→室外工程等→竣工验收。

3.3．施工部署
3.3.1施工部署思路
施工部署总的思路：
作为总承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程配合为辅，并协调、配合建设单位指定的分包项目施工，包括专业设备安装等。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，以此为前提编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路来确保整个工程始终处于受控状态，直至目标的实现。
针对本工程工期紧的特点，项目部将组织施工栋号流水穿插式施工，即单体栋号结构施工完成后插入装饰、安装等工程的施工。这要求在单体结构施工完成时就进行分栋号验收。在每次结构验收完成后及时插入室内装饰工程施工和部分安装工程的施工。
施工中的阶段性部署思路：
在项目部进入施工现场后即进行场地清理、施工道路铺设、现场临时电架设、测量定位复核等施工前期的准备工作。
在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。
在结构施工完后，考虑确保砌筑、抹灰施工质量，首先确定样板施工标准，经甲方验收满意后再大面积展开；其次确定屋面防水层先行施工；再有就是在施工中考虑到甲方包等进场施工，作为施工总承包将尽早为甲分包创造工作面，保证按照甲方合同要求完成施工内容。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响水电安装的施工，做好对甲方指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好已完施工产品。
施工前期准备：
在项目策划阶段按总进度计划排出图纸提供详细计划，图纸发放后，组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对施工蓝图的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和施工方案的编制工作。
根据施工进度计划，落实大宗材料的进场时间，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。
根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线复核，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。
做好现场供电和给水消防系统，搭建临时设施。材料的堆放场地必须平整及硬化，并合理布局。
施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。
钢筋工程
本工程根据招标文件要求，竖向直径（直径大于等于φ12）钢筋采用直螺纹电渣压力焊连接，直径小于φ12的钢筋采用绑扎连接。水平粗直钢筋将采用直螺纹连接及闪光对焊连接，其他小直径钢筋采用绑扎搭接连接。
模板工程
本工程采用清水模板。模板规格为915*1830mm。
混凝土工程
该工程全部采用泵送商品混凝土，主体结构砼浇捣采用车载臂架泵泵送送至主体10层，主体10层以上采用车载地泵泵送混凝土。
架子工程
本工程2层以上外脚手架采用型钢悬挑钢管脚手架，分别在2层、8层、14层、20层、26层进行悬挑。
3.3.2在工程正式开工前应做好临建搭设、道路硬化等工作，箱涵及明渠施工也应完成，以保证不影响场内土方的挖运和桩基工程的施工，由于现场面积大，场内必须实行封闭施工。
3.3.3在桩基施工期间就要安排施工塔吊基础，以便尽早安装塔吊，加快施工进度，塔吊安装时间应能满足地下截桩需要。
布置在基坑中的塔吊需避开结构墙，梁、桩等。各台塔吊的大臂平面回转半径范围内可以搭接，但不可与塔身相碰，且安装高度要互相错开和限定旋转方向，以便塔吊之间协同运转，布置位置详见塔吊平面布置图。
3.3.4 由于工期紧，住宅总体上实行平行施工，29#楼主体于2017年10月4日主体竣工。
人员安排防止骤增骤减情况，人员总数基本保持稳定和均衡，避免短时峰值的出现，避免大起大落现象；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置。
3.3.5施工机械布置
主体结构施工阶段：根据本工程的特点，项目部在机械配置上从经济的角度和起升高度、起重量、回转半径覆盖面等方面综合考虑，并结合现场的实际情况，计划布置3台半径为60m的TC6015自升式塔吊。结构施工至3层时开始陆续各布置1台双笼人货电梯，以满足施工材料和人员的垂直运输，以满足施工材料的垂直运输和工期要求；
主体结构砼浇捣采用车载臂架泵输送混凝土至10层，10层以上采用车载地泵进行输送混凝土。
装饰施工阶段：楼层的材料或人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的3部人货电梯。
3.3.6其它：
现场卫生：为了保持施工现场及周边环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并定期及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。
在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
施工现场成立专门的文明施工维护班组，每天对场地进行清扫和管理。场地内垃圾集中至场地内垃圾房堆放，按文明施工要求，施工现场内的垃圾按分类集中归堆，并定期由项目部负责处理清运。
对雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施：成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
3.4．施工准备
施工准备应考虑如下工作：
外部环境准备、试桩的施工等。
技术、质量准备工作计划，图纸会审。
资金预算及使用计划；测量仪器准备；劳动力计划；主要施工机械；材料进场计划；主要检测、计量用具计划；临建及临时设施；临时用电用水计划；施工总平面布置；施工协调管理；与设计单位的工作协调；与分供方的协调。
以上内容见相关章节。
3.5．施工总平面布置：
3.5.1 施工现场总体布置原则
根据本工程现场实际及进度要求进行相应的施工平面布置，对施工场地合理布置，具体原则是：
划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，道路布置尽量满足各阶段施工需求，一次施工避免不必要的调整，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；
符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；
各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分将与建设单位进行沟通拆除。
3.5.1.1布置设想及要求
施工区域实行封闭施工，设置封闭围墙，下部砖砌300高（另加砖砌条基），上部彩钢板，高度不小于2000mm；现场道路拟将开通2个主要出入口，并需设置临时备用出口；出入口设置8米宽3厚铁门，均设门卫、洗车台、沉淀池，排水沟等。
3.5.1.2搭设临建设施，根据工程需要，拟设置办公室、职工宿舍、食堂、厕所、浴室、加工场（棚）、仓库、危险品仓库、医务室等生活设施及洗车台、化粪池、沉淀池、洗碗池、垃圾集中点等附属设施。
施工区域及临时材料堆场与现场办公区域将根据现场实际用地范围相对独立布置，大门布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。
施工临时设施以满足结构、装饰、安装施工所需机械、仓库、水电的要求，兼顾总体施工的要求，根据施工现场的实际情况，施工临时材料堆场根据各阶段施工情况作相应调整，现场办公区集中布置在本工程的主入口区域内。
3.5.2临建、道路等平面布置图：
临时道路
施工现场内临时道路布置采用主路环通道路。施工时根据现场施工围界布置材料运输道路及材料堆场，减少对厂区内及施工现场周边道路的影响。
按照文明工地的要求，道路采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚20cm，下铺50cm砾料。
临建
工人住宿：根据现场实际情况，据现场实际情况，布设了一个工人生活区，工人宿舍为二层彩钢板房（彩钢夹心板芯材等材料使用自熄性材料），厕所为单层，外围维护结构、屋面均为彩钢。
材料堆场
施工现场木料库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房搭设在现场指定位置处，并根据现场施工情况及场地条件钢筋、木工加工场地沿建筑物四周和围墙内侧设置，在各单体附近设置相应的材料临时堆场，及木工加工棚堆料场及各专业分包用地。
办公区内布置三根旗杆，分别悬挂防火旗、安全生产旗、亚泰建筑标识旗，在正对大门入口处布置五牌一图（各项规章制度等专栏）。
围墙、会议室、办公室内布置，生活、办公区绿化，各项标识、指示牌等均应达到亚泰建筑公司与建设单位确定的现场安全文明施工标准。

目 录
2015G61-J、K地块项目工程 1
(一)．工程概况及编制依据： - 1 -
1.1．工程概况 - 1 -
1.2．编制依据 - 1 -
1.3．总体方案及编制内容 - 2 -
1.4．采用的国家及地方规范 - 2 -
(二)．总体指导思想及实施目标： - 4 -
2.1．总体指导思想 - 4 -
2.2．工程实施目标 - 4 -
(三)．施工组织与施工布署： - 4 -
3.1．项目施工组织架构 - 4 -
3.2．主要施工工艺流程 10
3.3．施工部署 12
3.4．施工准备 14
3.5．施工总平面布置： 14
3.5.1．临建、道路等平面布置图： 15
3.5.2．临水--平面布置图： 18
3.5.3．临电--平面布置图： 21
3.5.4．塔吊平面布置： 25
3.5.5．土方施工阶段平面布置图： 28
3.5.6．地下结构施工阶段平面布置图： 28
3.5.7．地上结构及砌筑施工阶段平面布置图—垂直运输： 28
3.6．施工协调管理-总承包管理： 30
3.6.1．分包的管理及制度(包括业主指定分包和独立分包)： 30
3.6.2．材料的管理： 36
3.6.3．内部管理制度： 36
3.6.4．同业主、监理公司和政府部门的工作协调： 36
(四)．总进度计划、劳动力动态计划、材料计划、机械计划等： 40
4.1．总进度计划： 40
4.2．劳动力动态计划： 40
4.3．主要材料计划： 41
4.4．机械设备计划： 41
4.5．结构中间验收计划： 45
4.6．检验、试验、计量计划： 45
4.7．节假日抢工计划及布置(劳动力储备)计划： 49
(五)．工期保证措施： 49
5.1．组织保证措施： 54
5.1.1影响工期的主要因素分析： 54
5.1.2计划保证体系及过程管理措施： 55
5.1.3作业时间安排—昼夜连续施工： 55
5.1.4交叉施工的准备--结构中间验收 55
5.1.5智能化管理与监控—现场监控系统的设置 55
5.1.6现场管理联络信息系统 55
5.1.7雨天不停工-防雨设施 56
5.2．技术保证措施： 56
5.2.1请业主协调--设计人员现场办公。 56
5.2.2编制详细的图纸提供计划 56
5.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 56
5.2.4采用流水施工 56
5.2.5优化结构施工流程，以加强工序之间的衔接。结构施工流程如下： 56
5.2.6广泛采用新技术、新材料、新工艺： 57
5.2.7模板及支撑体系: 57
5.2.8局部大模板体系： 58
5.2.9外架体系-型钢悬挑架 58
5.2.10混凝土施工--外加剂 58
5.2.11增设马道，以方便人员及抢工材料搬运。 59
5.2.12增加大型施工机械、照明等设施的投入 59
5.2.13 增加其它设施 59
5.2.14交叉施工安全措施-防坠棚 59
5.2.15扰民及周边外环境协调 59
5.2.16施工场地 59
5.3．资源保证措施 60
5.3.1常规措施 60
5.3.2劳动力资源保证措施 60
5.4．保证工期的奖惩措施 60
5.5．资金安排及保证计划 61
5.6．专项方案的编制计划及主要措施 61
5.7．外部环境资源利用保障计划与措施(交通等) 62
(六)．主要分项工程施工： 62
6.1．测量施工 62
6.2．支护施工 66
6.3．桩基施工 66
6.4．降水施工 66
6.5．土方施工 66
6.6．结构施工-模板工程 71
6.6.1．模板及支架工程总体规划 71
6.6.2．模板操作要求及拆模规定 72
6.6.4．穿墙杆快拆配套体系 74
6.7．结构施工-钢筋工程 74
6.7.1．等强直螺纹套筒连接： 74
6.7.2．闪光对焊连接： 76
6.7.3．电渣压力焊连接： 79
6.7.4．常规钢筋工程施工方法： 80
6.7.5．钢筋加工和配制要点 81
6.7.6．钢筋绑扎施工要点 83
6.7.7．注意事项： 88
6.7.8．钢筋代换 88
6.7.9．关于措施筋 88
6.8．结构施工-混凝土工程 89
6.8.1 混凝土施工要求 89
6.8.2 混凝土供应与浇筑保障体系 89
6.8.3 混凝土浇筑机械配备 89
6.8.4 混凝土浇筑前需做好以下施工准备： 89
6.8.5 混凝土浇筑方法： 90
6.8.6 混凝土养护 92
6.8.7混凝土计量与试块制作： 92
6.8.8施工缝留置 93
6.9．全预制装配结构施工 93
6.9.1施工工艺流程及操作要点 94
6.9.2质量保证措施 101
6.9.3安全措施 103
6.10．地下室混凝土浇筑方案： 103
6.11．后浇带、桩基、转换层等特殊部位施工技术措施： 104
6.11.1 后浇带施工措施 104
6.11.4特殊部位的模板施工 106
6.12．安装工程(上水、中水、强电、弱电、空调、电梯、门禁、智能化、消防)： 108
6.14．脚手架工程： 124
6.15．砌筑工程： 126
6.16．门窗工程： 128
6.17．抹灰、腻子乳胶漆墙面工程： 133
6.18．防水、保温、防腐工程 134
6.19．外墙装修工程 142
6.19.1 外墙保温工程 142
6.20．配合土建预埋预留交叉配合： 143
(七)．季节性施工措施： 144
7.1.夏季施工技术组织措施 144
7.2.冬季施工质量保证措施 144
7.3.雨季施工措施 146
7.4.抗台风施工技术组织措施 147
(八)．降低施工成本措施： 147
(九)．质量管理体系及保证措施： 148
9.1．质量检验与试验： 148
9.2．过程控制与“三检”： 148
9.3．质量通病预防措施： 151
9.3.1模板工程质量通病防治措施 151
9.3.2砼工程质量通病防治措施 151
9.3.3墙体工程质量通病防治措施 153
9.3.4高层住宅楼地面裂缝的防治 153
9.3.5装饰工程质量通病防治措施 154
9.3.6渗漏通病的防治措施 155
9.4． 交叉施工中的成品保护： 156
9.4.1管理措施 156
9.4.2主要项目管理方法 156
9.4.3地下管线及其他设施的保护措施 157
9.5．质量控制保证措施及奖罚制度： 157
9.6．质量保证管理措施 157
9.7．质量保证技术措施 162
(十)．安全施工管理体系及保证措施： 170
10.1.管理目标 170
10.2.实施措施 171
10.3.防坠棚平面布置 179
10.4.施工用电安全技术措施 179
10.5．消防、保卫措施： 183
(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施： 184
11.1.管理目标 184
11.2.实施措施 184
11.3保证措施 186
(十二)．施工智能化、信息化管理： 186
12.1．现场监控及联络系统： 186
12.2．先进办公软件的应用： 186
十三、工程竣工资料的收集、管理措施 187
13.1工程资料管理应遵循的原则 187
13.2资料的汇总与管理 187
(十四)．附图： 188
14.1．附图1：总进度计划表 188
14.2．附图2： 劳动力分配图 188
14.3．附图3：总平面布置图 188
14.4．附图4：控制桩、沉降观测点埋设示意图 188
14.5. 附图5：大门示意图 188
14.6. 附图6：砖砌及彩钢围墙大样图 188
14.7. 附图7：洗车池大样图 188
14.8. 附图8：三级沉淀池大样图 188
14.9．附图9：钢筋棚、木工棚详图 188
14.10．附图10：电梯井道、施工电梯防护门详图 188
14.11．附图11：基坑临边防护栏示意图 188
14.12．附图12：楼梯扶手栏杆示意图 188
14.13．附图13：楼层临边栏杆示意图 188
14.14．附图14：人行通道示意图 188
14.15．附图15：车行通道示意图 188
14.16．附图16：基坑登高梯示意图 188
14.17．附图17：移动式电箱防护棚示意图 188
14.18．附图18：挑梁底部封闭构造示意图 188
14.19．附图19：井道内定型平台示意图（一） 188
14.20．附图20：井道内定型平台示意图（二） 188

(一)．工程概况及编制依据：
1.1．工程概况
1.1.1、建设工程名称：南京2015G61-J、K地块项目
1.1.2、建设工程地址：江苏省南京市建邺区，东临吴候街，南临邺城路，西临龙王大街，北临扬子江大道。
1.1.3、建设单位名称：南京XX置地有限公司
南京2015G61-J、K地块项目，位于江苏省南京市建邺区，项目用地面积：55618.75㎡，地下建筑面积：62539.00㎡，地上建筑面积：152951.56，总面积：215490.56㎡。场地范围内共拟建7栋29层的住宅楼（1#~3#、5#~8#楼），3栋商业楼（商业01~商业03），楼高1层~2层。项目设二层地下室，地下室内的主楼建筑物与地下车库结构相连。地下室结构、住宅楼十层以下采用现浇框架剪力墙结构，十层以上采用装配式结构。商业楼（S2、S3各含一个配电房）采用框架结构，局部钢结构形式。基础形式为桩基+筏板基础，桩基类型：主楼桩基采用钻孔灌注桩，直径700，砼强度C40, 地下车库桩基采用预制管桩PHA- 500(100)AB-C80-14。
02、03、05、06、07、08号楼为桩基础，主体采用剪力墙结构；01号楼为桩基础，0.00以上采用了全预制装配整体式钢筋混凝土框架结构；地下地库为桩基+筏板基础,框架结构。
住宅楼外墙为干挂石材立面，01号楼外墙采用自保温NALC板+穿孔铝板饰面。室内墙面采用了瓷砖、乳胶漆等，地面为玻化砖、复合地板，顶棚为乳胶漆及石膏板。地下车库地面为金刚石环氧耐磨地坪，墙面及顶棚为乳胶漆饰面。
机电系统：包括建筑给排水，通风与空调，建筑电气系统，火灾报警及联动系统，电梯调控等系统，卫星及有线电视系统、门禁系统、停车场管理系统，建筑设备监控系统等。
建设单位：南京XX置地有限公司；
地勘单位：江苏省XX勘察院
设计单位：江苏XX设计股份有限公司；
监理单位：XX建设工程项目管理有限责任公司；
施工单位：XX建筑工程有限公司。
1.2．编制依据
1.2.1、南京2015G61-J、K地块项目总承包工程招标文件。
1.2.2、南京2015G61-J、K地块项目施工图纸及绿地建筑质量管理文件。
1.2.3、国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》以及其它国家、南京市有关法律、法规。
1.2.4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及南京市有关规定。
1.2.5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，南京市有关安全、文明、消防等规定。
1.2.6、XX建筑工程有限公司质量管理体系文件。
1.2.7、地勘报告。
1.3．总体方案及编制内容
由于现阶段未有有效的全套设计图纸，本施工组织设计根据现有的相关资料进行编制，难免产生偏差，在施工过程中将根据正式图纸进行及时的补充、细化和完善。
本方案重点阐述项目施工总体思路，总体流程，总体进度，提出本工程应达到的相关目标，本着为业主服务的精神，急业主所急，以工期作为编制本方案的主线，对项目施工进行总体布署。并对质量、安全、工期、综合治理、文明施工、环保等明确了工作目标。
本工程将采取一系列适用的和行之有效的新技术、新方法、新措施，通过技术、质量、环境、职工健康、安全体系等运作，优质高效完成本工程。
1.4．采用的国家及地方规范
1、土建工程有关规范、标准
1.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.3《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011
1.4《工程测量规范》ＧB50026-2007
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
1.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
1.7《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
1.8《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014
1.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.10《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
1.11《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
1.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
1.13《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014
1.14《地下工程防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.16《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010
1.17《外墙饰面工程施工及验收》JGJ126-2015
1.18《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
1.19《人防工程施工及验收规范》GB50134－2004
1.20《砌体工程施工及验收规范》GB50203－2011
1.21《铝合金门窗安装及验收规范》GB/T8478－2008
1.22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
1.23《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－1991
1.24《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88－2010
1.25《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012
1.26《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014
1.27《平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101系列图集
2、安装工程有关规范、标准
2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
2.4《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2012
2.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
2.6《等电位联接安装》02D501—2
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.8《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.9全国通用给排水标准图集S1、S2、S3
2.10《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
2.11《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》CECS94:2002
2.12《埋地塑料排水管道工程技术规程》 DG/TJ08-308-2002
2.13《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》 CECS17:2000
2.14《室外给水管道工程施工质量验收标准》 DG/TJ08-310-2005
2.15 南京市建筑工程危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查实施细则
2.16 南京市住宅工程质量分户验收管理办法
2.17 南京市住宅工程质量通病防治导则

(二)．总体指导思想及实施目标：
2.1．总体指导思想
根据本工程的特点，我部组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以GB/T19002-ISO9002系列标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成南京2015G61-J、K地块项目的施工任务。
2.2．工程实施目标
2.2.1.工程质量目标: 一次性验收合格率达100%，争创“扬子杯”；
2.2.2. 安全、文明施工管理目标：
安全目标：杜绝重伤及死亡事故；
文明施工：江苏省安全文明施工标准化工地；
2.2.3.工期目标：
在保证质量、安全的前提下，确保总工期按合同工期如期完成。
2.2.4.工程成本造价控制目标
我司将把“真诚合作，全面服务”作为整个工作的中心指导思想。把维护业主利益作为第一出发点，树立全局观念，强化总承包管理，科学的协调配合，减少人为因素造成的损失。与设计沟通优化设计，合理调配资源，降低工程成本。
2.2.5.环境保护目标
我公司在该工程施工中，将遵守国家ISO14001环保体系要求和OHSAS18001要求及工程所在地的环境保护规定及文明施工有关方面的要求，保证施工现场周围的良好环境保护和文明施工，树立良好的企业CI形象。
2.2.6.竣工验收目标
能否认真作好工程收尾工作，协助业主短时间内办妥各项使用手续将是检验一个总包单位是否具有综合管理能力和真诚合作、全面服务意识的重要指标。我司将及时办妥应由总包商负责的各项手续，及时移交竣工资料，并积极协助业主办理各项相关事宜，为业主早日完成该建筑的各项政府手续创造条件。
2.2.7.团结合作目标
积极、主动、高效为业主服务，协调好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。
(三)．施工组织与施工布署：
3.1．项目施工组织架构
根据本工程的工期要求，南京2015G61-J、K地块项目的施工采取平行施工、齐头并进。本工程施工工艺复杂，施工精度要求高、施工技术多元化，工期短，交叉施工多，劳动力需要量大，内外协调工作范围广。
根据工程特点和施工工艺流程、施工顺序，项目经理部将全面计划、调配和组合整个项目的人才、技术、资金、机械设备、作业班组等资源，随着工程进度需要，快速组建并投入项目经理部下辖的片区管理班子和作业班组，使项目资源实现最优化配置。
项目经理部拟采用三个管理层次的直线职能制与矩阵职能分配相结合的管理模式，实现立体式的管理网络，以保证管理环节不因某个元素或单位的脱离而断链，达到系统化管理的目的；三个管理层即核心(决策)管理层、部门管理层、作业队管理层。
核心管理层由项目经理、项目副经理、生产经理、项目总工、商务经理等5人组成。
部门管理层由工程部、技术部、物资部、商务部、质监部、安监部、综合办公室、财务部和机电部共计9个职能部门29人组成。
工程部：全面实施生产计划,协调各独立分包、指定分包及各专业队队伍进度、质量、安全和文明施工；附带的职能是CI形象的维护及现场成本管理。统一协调机械、材料、劳动力等资源。对项目生产经理负责，拟安排7人。
技术部：编制各项施工方案，负责技术核定、技术复核、技术资料与技术管理工作，参加施工图纸技术交底和会审，编制进度计划、配筋、并对计量器具进行全过程控制，对项目总工负责，拟安排3人。
物资部：负责物资材料资源信息反馈、物资的详细计划、物资检验、供应、管理，依据项目部生产计划目标及时协调和调整，对项目生产经理负责，拟安排3人。
质监部：负责统筹、协调、监督质量管理工作，对分部分项工程和隐蔽工程质量验收，收集，整理工程资料，严格执行“质量否决权”，对项目经理负责，拟安排2人。
安监部：负责并监督安全、文明管理工作、施工队伍进场前安全教育，对项目经理负责，拟安排3人。
商务部：负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作，向业主提交工程月度报表，每月及时作出工程成本分析报告，参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，做好工程施工图预算，参加项目部经济活动分析等，对商务经理负责，拟安排2人。
综合办公室：负责外部协调、CI具体工作、办公后勤等工作，拟安排1人。
财务部：拟安排2人。
机电部：负责水电通风等安装的技术、施工、质量、进度、安全等全部工作，除安装部经理外，下设专业工程师，质检员、安全员，拟安排6人。
所有部门除需完成上述工作外，均包括对外的联络和对片区对口管理人员有指导、协调和帮助的职责。
班组中的塔吊班、电梯班、机电班、安全保卫班由项目直接管理，其它各队管理人员由各施工队配备。
详见《南京2015G61-J、K地块项目组织机构图》、《项目职能矩阵图》：
项目决策层岗位职责：

项目经理：
作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。
根据总经理授权,代表公司负责对项目的全面管理,组织建立、保持和持续改进项目管理体系,对项目的成本、施工质量、环境、职业健康安全管理、工期等全权负责;
组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，实施公司总部的管理方针、公司总部和分公司管理体系文件和规章制度，维护公司的合法权益;
参与组织编制,并组织实施《项目实施策划书》等项目策划文件,参与项目管理目标的制定,并组织管理目标在项目的分解和落实;
按批准的项目策划文件的要求落实所需机械设备、生产设施、监测设备、资金、人员等资源;
按照《项目管理手册》要求,安排编制并审核本项目的《项目检验和试验计划》、《项目环境管理计划书》、《项目职业健康安全管理计划书》、《项目CI管理计划书》,并组织实施;
在授权范围内，组织分、供商的选择，签订分包合同、采购合同,并组织对分包方、供应商的考核;
在授权范围内，与业主、监理、设计、分包方、供应商等有关单位协调解决项目实施中出现的问题;
审批、签发以项目经理部名义发布的公文、分包合同、采购合同等;
负责项目成本控制, 保证成本控制目标的园满完成;
审核分包方、供应商付款单,按授权审核或批准日常费用借款、报销;
参与事故的调查处理，并组织实施有关的纠正和预防措施;
组织环境合规性评价、工程竣工验收, 编写施工总结,并配合分公司商务部做好工程结算。
项目总工：
为项目的技术质量总负责人，侧重领导技术部、质检部全面落实设计意图，项目质量策划。对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。负责CI形象的策划工作。
协助项目经理进行技术管理;
组织编制并审核《施工组织设计》、《项目环境管理计划书》、《项目职业健康安全管理计划书》、《CI管理计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书;
审批施工方案、作业指导书;
参与环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织编制工程质量、环境和安全管理方面纠正措施和预防措施有关的技术方案;
组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报,组织编写技术总结;
协助项目经理组织管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作;
负责项目人员的技术、质量、环境、职业健康安全管理方面的岗前培训和教育;
项目副经理
协助项目经理进行施工生产、现场环境与职业健康安全的管理,对项目日常管理工作全面负责;
主持生产例会和安全、质量、进度、成本控制等会议,协调管理分包方、施工设备、物资等资源,实现施工质量、进度、环境、职业健康安全、CI等管理目标;
组织分部分项工程验收,参与单位工程的交验;
协助项目经理进行环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;
负责协调与现场周边单位和居民之间的关系。
项目生产经理
对项目施工生产、安全、进度、文明施工负责。主抓现场生产，主管工程部、安监部。全面协调项目各专业、各区域的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求。负责本工程所有参建单位的综合协调管理工作，确保各专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作。
项目商务经理
负责本项目的全部商务工作，侧重领导合约部、物料部、财务部，对本项目成本管理、合约管理、物资管理对项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。
协助项目经理进行合约商务管理,对合约商务工作负责;
负责组织由项目经理部签订的分包合同和采购合同的合同文本准备，参与分包方、供应商的选择及合同谈判、合同审核,并通过合同对相关方施加影响或管理;负责组织编制合格分包方、供应商名录。
参与环境合规性评价,参与编制《项目预算成本》，协助项目经理进行项目成本控制,协调解决实施中的具体问题;
负责向业主、公司总部或分公司申请工程款和结算的管理,监督分包方工资的发放;
负责项目日常开支的管理。

目 录

第一章 工程概况 3
1.1 项目简介 3
1.2 产业化工程概况 3
1.3 分项工程危险源分析表 4
1.4 施工技术要求 5
1.5 技术保证措施 7
1.6 施工平面布置图 19
第二章 编制依据 30
2.1 编制说明 30
2.2 编制依据 30
第三章 施工计划 32
3.1 施工进度计划 32
3.2 材料与设备进场计划 33
第四章 施工工艺技术 34
4.1 主要技术参数 34
4.2 施工工艺流程 35
4.3 施工方法 36
4.4 构件验收标准 43
4.5 构件生产施工工艺 46
4.6 构件运输及堆码施工工艺 49
4.7 大型设备及吊重分析 53
4.8 成品保护及修补办法 59
第五章 施工安全保持措施 49
5.1 组织保障 49
5.2 技术保障 61
5.3 应急预案 67
5.4 监测监管措施 79
第六章 劳动力计划 80
6.1 专职安全生产管理人员 80
6.2 现场劳动力计划 80
第七章 计算书及相关图纸 69
附一钢丝绳安全验算 69
附二构配件信息表 81
附二架体平面布置图 97

第一章 工程概况
1.1 项目简介
工程地点 本项目位于南京市江宁区谷里街道牛首大道以西，庆缘路以东
建设单位 南京市江宁区人民政府谷里街道办事处
设计单位 南京华业建筑设计院有限责任公司、江苏龙腾工程设计股份有限公司
监理单位 南京旭光建设监理有限公司
施工单位 南京宏亚建设集团有限公司
本工程住宅楼共5幢，框架剪力墙结构，地下一层，地上十一层；垫层C15,主体结构混凝土为C30，二次结构的非结构构件混凝土结构等级为C25；楼栋负一层底板及墙板混凝土抗渗等级为P6。楼栋上部主要结构体系为装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构，PC构件有预制叠合板、预制梁、预制楼梯，预制率超过30%。
1.2 产业化工程概况
本工程产业化设计主要采用的体系为：叠合楼盖连接体系。其筑设计采用了模块化、模数化的设计理念。
1、构件分类
水平构件：预制叠合梁（分为：带凹槽的主梁、次梁）
叠合楼板
全预制楼梯梯段

2、预制率计算表
预制率计算表如下所示：

1.3 分项工程危险源分析表
本项目考虑到装配式施工工艺，存在大量构件的吊装与转运工作，以及项目施工时间跨越高温、冬季施工、雨季施工、汛期施工等复杂环境。特将吊装工程中危险源分析如下：

1.4 施工技术要求
1.4.1 预制构件的进场验收标准

1.4.3 预制构件吊装施工技术要求
构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。本工程吊装采用内置吊环，吊点布置的原则：
1、满足吊点本身锚固强度要求
2、满足承载力要求

3、满足构件整体平衡原则
4、根据构件生产图纸采用预埋套筒，现场安装配套吊环，利用吊钩、卸扣与钢丝绳的方式进行起吊。

1.4.4 预制构件支撑施工技术要求
预制梁、叠合板为普通48*3.0传统钢管架支撑：预制梁立杆间距600*1200，立杆间距，叠合楼板立杆间距1200*1200，步距为1500mm，扫地杆距地20cm。预制梁架需和叠合楼板满堂架用钢管拉结，以防止在施工过程中架体倾斜。木方采用50*100的木枋

1.5 技术保证措施
1.5.1 技术准备
熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工方案、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备，主要工作如下：
1、根据设计要求编制方案；
2、根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料；
3、准备有关材质检验试验资料；
4、报送有关施工资料；
5、组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。
1.5.2 材料准备
制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。
1、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及预埋件材料准备，项目分包方准备预制构件安装前的竖向支撑、斜向支撑及外架搭设及相应材料准备。
2、构件进场后，现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全；构件的外形几何尺寸是否与图纸相符；误差是否超标；是否与要求发货数量相符。
3、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准，方可进入安装工序，且吊装时龄期不得低于28天，抗压强度实际值不得低于设计要求。

1.5.3 交接准备
1、对勘察单位移交的测量基准点、轴线等进行复核。
2、了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。
3、了解业主对现场临时设施的规划布署。
1.5.4 施工工艺流程
1、预制叠合梁安装流程
架设装配支撑→放置预制叠合梁→检查封堵预制构件接缝处→布设对接处配筋、附加配筋→敷设上层分布筋→湿润表面→浇筑混凝土→拆除装配支撑
2、 预制叠合板安装流程
架设板底支撑架→放置预制叠合板→检查封堵预制构件接缝处→安装管线等预埋件→布设对接处配筋、附加配筋→敷设上层分布筋→湿润表面→浇筑混凝土→拆除装配支撑
3、预制楼梯安装流程
清理安装基础面→楼梯梁上设置调整标高垫片找平→预制楼梯吊装安放→楼梯连接孔灌浆→接缝周围封堵

问题专业：土建,安装,结算,审核,

提问日期：2021-11-25 14:55:50

提问网友：李小龙

2021-11-25 14:56:19 补充

结算审计

解答网友：

结算审计时才发现的话，那只能根据实际工程完成量进行结算和审计。

目 录
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 4
1.1、工程概况 4
1.2、编制依据 4
1.3、工程特点 4
1.3.1.主要特点 4
1.3.2.防水特点 5
1.3.3.工程施工特点 5
1.3.4.工程新技术特点 5
第二部分、施工部署 6
2.1、施工准备 6
2.1.1.技术准备 6
2.1.2.物资准备 6
2.1.3.劳动组织准备 7
2.1.4.场内外准备 7
2.2、工程目标 10
2.2.1.安全施工目标 10
2.2.2.文明施工目标 10
2.2.3.质量目标 10
2.2.4.进度施工目标 10
第三部分、PC装配式混凝土结构施工 11
3.1、PC结构工厂施工 11
3.1.1.构件单位选择以及生产范围 11
3.1.2.设备设施 11
3.1.3工厂生产施工 11
3.2、PC结构运输、堆场及成品保护 15
3.2.1.运输 15
3.2.2.堆场 17
3.2.3.成品保护 18
3.3、PC结构现场施工 19
3.3.1.施工流程及分解图 19
3.3.2.起吊设施施工 22
3.3.3.PC结构安装与调整施工 24
3.3.4.防水构造与保温 32
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 38
3.4、标准层施工进度 39
第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 41
4.1、PC结构质量施工 41
4.1.1.PC结构质量保证措施 41
4.1.1.PC结构质量施工标准 47
4.2、PC结构安全文明与施工 57
4.2.1.PC结构安全与施工 57
4.2.2.文明施工措施 62
第五部分、工程资料管理 64
5.1、资料划分 64
5.1.1.范围 64
5.1.2.划分 64
5.2、资料管理要求 64
5.2.1.内容 64
5.2.2.管理要求 65

第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点
1.1、工程概况

1.2、编制依据
PC结构施工图纸以及PC结构招标文件
GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准
GB 50009-2012 建筑结构荷载规范
GB 50010-2010 建筑抗震设计规范
JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程
DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程
1.3、工程特点
1.3.1.主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。
（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。
（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。
1.3.2.防水特点
节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法：
（1） 连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水
（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法
（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。
1.3.3.工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署
2.1、施工准备
2.1.1.技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。

根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备2个人。
2.1.4.场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每5天~6天一层的节点。由一期于7栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。

根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往万科在其它PC结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工，以提高施工效率。
（2）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
2.2、工程目标
2.2.1.安全施工目标
重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标
施工现场达到合肥市文明。
2.2.3.质量目标
工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标
本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
第三部分、PC装配式混凝土结构施工
3.1、PC结构工厂施工
3.1.1.构件单位选择以及生产范围
PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。
按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。

3.1.2.设备设施
混凝土搅拌：强制式搅拌机 混凝土振捣：高频插入式振动器
模具：成型钢模 蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备
混凝土运输：6m3搅拌车 吊车：12T以上汽车吊。
3.1.3工厂生产施工
半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。
2.模具设计和制作
叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。

3.窗框安装
在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫层，防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中。予埋件间距小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于20毫米节点联结小于500毫米，门窗装入洞口应横平竖直。

4.混凝土浇捣以及养护
浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间(班组)进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用插入式振动器振捣混凝土时，其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。
构件须采用低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15℃/h；恒温时段温度55±2℃；降温不宜大于10℃/h，蒸养制度为：

当蒸养环境气温小于15℃时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时，才可以揭开蒸养油布。
5.模具拆除
试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力式温度表，应注意，不得弯折毛细管，装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。

目录
1 编制依据 1
2 质量保证体系 2
2.1 质量保证体系图 2
2.2 工程技术复核 2
2.3 原材复检及成品检测 3
2.4 质量管理措施 3
2.5 采购的原材料复检和成品检验 4
2.5.1 剪力墙 4
2.5.2 楼梯 4
2.5.3 楼板 4
3 质量保证措施 6
3.1 剪力墙 6
3.1.1施工工艺 6
3.1.2施工流程 6
3.2楼梯 13
3.2.1 施工工艺 13
3.2.2 施工流程 13
3.3 楼板 18
3.3.1 施工工艺 18
3.3.2 施工流程 19
４ 预制构件具体吊运及安装 27
4.1平面布置要点 27
4.2预制墙安装 33
4.2.1测量放线 33
4.2.2竖向钢筋校正 33
4.2.3水平标高控制 33
4.2.4墙吊装、固定、校正 34
4.2.5墙浆锚节点灌浆 37
4.3预制楼板安装 39
4.4楼梯段安装 44
4.4.1吊装准备 44
4.4.2起吊 44
4.4.3安装就位 45
4.5节点钢筋绑扎 46
4.5.1钢筋绑扎 46
4.5.2节点模板安装 46
4.5.3节点混凝土浇筑 47
5 质量标准及验收 48
5.1 质量标准 48
5.2质量验收 49
5.2.1剪力墙隐蔽验收 49
5.2.2模板与支撑 50
5.2.3模板拆除 50
5.2.4钢筋 51
5.2.5混凝土 51
5.2.6预制构件安装 52
6 装配式剪力墙结构中混凝土结构子分部工程的质量验收 55
7成品保护 56
8 安全文明施工 57
8.1 安全保障体系： 57
8.2 安全管理措施 57
8.3 主要安全措施 59
附表A 预制剪力墙资料样表 61
附表B 水电材料资料样表 69
附表C 预制楼梯资料样表 79
附表D 预制楼板资料样表 84
附表E 进厂检验批及生产检验批资料样表 92
附图A 预制板节点详图 113
附图B 预制楼梯与现浇梁连接节点图 120

1 编制依据
规范
《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014
《钢筋锚固板应用技术规程》 JGJ256-2011
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
《混凝土结构施工规范》 GB 50666-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015
《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010
《装配整体式混凝土剪力墙结构设计规程》 DB13（J）/T179-2015
《装配式混凝土剪力墙结构施工及质量验收规程》DB13（J）/T182-2015
图集
15G107-1 《装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》
15G365-1 《预制混凝土剪力墙外墙板》
15G365-2 《预制混凝土剪力墙内墙板》
15G367-1 《预制钢筋混凝土板式楼梯》
15G310-1 《装配式混凝土结构连接点构造（楼盖和楼梯）》
15G310-2 《装配式混凝土结构连接点构造（剪力墙）》
11G101-1/2/3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

2 质量保证体系
2.1 质量保证体系图

2.4 质量管理措施
做到精心组织，精心指挥，精心施工。质量控制实行公司三检制度（自检、互检、质检）。加强工程预检工作，防止或减少制作和安装操作积累误差，对施工人员经常进行全面质量教育，针对本工程的施工特点，强化质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
2.5 采购的原材料复检和成品检验
预制构件检验批依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ　50204-2015　检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件结构性能检验。检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。
2.5.1 剪力墙
钢筋性能检测（60吨一批次），钢筋重量偏差检测（60吨一批次），混凝土标养检测（100方一批次）、成品预制剪力墙第三方检测（每1000块检测一次，未到检验批，现出具涿州香邑溪谷样表）、出厂合格证，PVC阻燃套管检验报告，暗装线盒检测报告，钢管检测报告。(详见附表A、附表B)
2.5.2 楼梯
钢筋性能检测（60吨一批次），钢筋重量偏差检测（60吨一批次），混凝土标养检测（100方一批次）、楼梯第三方检测（每1000块检测一次，未到检验批）、出厂合格证。（详见附表C）
2.5.3 楼板
高强钢筋性能检测（60吨一批次）、高强钢筋重量偏差检测（60吨一批次），混凝土标养检测（100方一批次）、成品楼板第三方检测（1000块检测一次）、出厂合格证。（详见附表D）

3 质量保证措施
3.1 剪力墙
3.1.1施工工艺
模板安装与清理-钢筋绑扎-验收-砼浇筑-蒸汽养护与脱模-出池、码放-成品验收-出厂
本工程构件制作，生产车间及各生产小组应提前做准备工作，包括构件类型分布、场地安排；临时码放区域清理；生产设备调用、新制；辅料统计及库存清点等等。
3.1.2施工流程
1模板安装与清理
1）模板侧模与侧模、侧模与底模采用螺栓固定于磁力盒固定，具体视情况而定。
2）侧模与侧模，侧模与底模之间一定要保证准确固定，用作底模的台座、胎模、地坪及铺设的底板等均应平整光洁，不得下沉、裂缝、起砂或起鼓，以保证墙体与梁的截面尺寸。
3）模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施，清水混凝土构件的模具接缝应紧密，不得漏浆、漏水。
4）每次使用完模板后，将模板上的残渣、铁锈等杂物清理干净，并涂刷脱模剂，脱模剂应具有良好的隔离效果，且不得影响脱模后混凝土表面的后期装饰。
5）模板安装后报甲方生产技术部验收合格后，方可进行下一道工序。
2钢筋绑扎
钢筋、预埋件入模安装固定后，浇筑混凝土前应进行构件的隐蔽工程质量检查，其内容包括：
1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置等；
2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距等；
4）预留孔道的规格、数量、位置，灌浆孔、排气孔、锚固区局部加强构造等；
5）预埋件的规格、数量、位置等。
①保证所用钢筋的型号准确，应按国家现行有关标准的规定进行进场检验，其力学性能和重量偏差应符合设计要求或标准规定。且需见到甲方提供钢筋复试报告方可进行施工。
②保证钢筋的间距及距构件边的距离、位置的精确，确保钢筋保护层的厚度。
③保证钢筋及拉钩、箍筋的数量及预留钢筋的长度的准确。
④钢筋绑扎前应注意钢筋的除锈，确保钢筋清洁到位表面应无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
⑤绑扎成型的钢筋骨架周边两排钢筋不得缺扣，绑扎骨架其余部位缺扣、松扣的总数量不得超过绑扣总数的20%，且不应有相邻两点缺扣或松扣。
⑥纵向钢筋采用浆锚搭接连接，丝杠及灌浆孔的位置要精确无误。
⑦钢筋绑扎完成后报甲方生产技术部验收合格后，方可进行下一道工序。
注：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽，并应符合下列规定：键槽的深度t不宜小于30mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍；键槽可贯通截面，当不贯通时槽口距离截面边缘不宜小于50mm；键槽间距宜等于键槽宽度；键槽端部斜面倾角不宜大于30°。预制剪力墙的顶部和底部与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面；侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，也可设置键槽；键槽深度t不宜小于20mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍，键槽间距宜等于键槽的宽度，键槽端部斜面倾角不宜大于30°。预制墙端的粗糙面深度不应小于6mm。浆锚连接预制墙板预留插筋孔的直径宜取40mm和2.5倍连接钢筋直径的较大值，灌浆孔边到墙板边的距离不宜小于25mm；预制墙板预留插筋孔下部应设置灌浆孔，灌浆孔中心至预制墙板底边的距离宜为25mm；预制墙板预留插筋孔上部应设置出浆孔，出浆孔中心宜高于插筋孔顶面；灌浆孔和出浆孔的直径宜为20mm，应布置于预制墙板的同一侧面，且在预制墙板表面宜均匀分布；在钢筋连接范围应配置螺旋箍筋。螺旋箍筋直径不应小于2.5mm，螺距不宜大于80mm，两端并紧不宜小于两圈；螺旋箍筋的围合直径不宜小于4倍连接钢筋的直径，混凝土保护层厚度不应小于15mm，螺旋箍筋距灌浆孔边不宜小于5mm。约束边缘构件及梁箍筋采用封闭式箍筋，末端做成135度弯钩，平直段长度为钢筋直径的10倍；剪力墙与约束构件所使用拉钩末端亦做成135度弯钩，平直段长度为钢筋直径的10倍。
3混凝土浇筑
1）本工程采用商品混凝土，保证构件所需混凝土品种与标号的准确，冬季施工中应添加防冻剂，收集好小票。 2）每次开盘前做好塌落度实验，塌落度保证在140-160，商品混凝土每次开盘及100 ³之内做留置三组试块。
3）混凝土浇筑过程中人员配置要合理，振捣棒等工具配置到位，振捣棒在振捣过程中应保证将混凝土里的气体全部排出，且振出浮浆。
4）混凝土浇筑成型后，根据各类型构件要求将其操作面抹平压光。混凝土收面过程要求用压杠刮平，尤其是门口、窗口部位的平整度要从严控制。
⑤预制构件节点及接缝处后浇混凝土强度等级不应低于预制构件的混凝土强度等级；预埋件和连接件等外露金属件应按不同环境类别进行封闭或防腐、防锈、防火处理，并应符合耐久性要求。预制构件中外露预埋件凹入构件表面的深度不宜小于10mm墙板手工操作面应确保平整光滑，达到标准要求，一般为：
粗抹平：刮去多余的混凝土（或填补凹陷），进行粗抹。
中抹平：待混凝土收水并开始初凝用铁抹子抹光面，达到表面平整、光滑。
精抹平：在初凝后，使用铁抹子精工抹平，力求表面无抹子痕迹，满足平整度要求。
混凝土浇筑完成后，报甲方生产技术部验收合格后，方可进行蒸汽养护。
4蒸汽养护与脱模
1）混凝土验收合格后，进行蒸汽养护，养护时间为12h，养护过程中应进行温度测试，时间为自混凝土养护开始后每小时进行测温一次，每一批次设置三个测温点，并做好记录。
2）同种配合比的混凝土每工作班取样一次，做抗压强度试块不少于3组（每组3块），分别代表脱模强度、出厂强度及28天强度。试块与构件同时制作，同条件蒸汽养护，出模前由试验室压试块并开出混凝 土强度报告，达到脱模强度(75%)方可起吊脱模。
3）拆模后的预制构件应及时检查，并记录其外观质量和尺寸偏差；对于出现的一般缺陷应按技术方案要求对其进行处理，并对该构件进行重新检查。
4）预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量应符合设计要求。
5）预制构件的叠合面或键槽成型质量应满足设计要求。
6）构件出池过程中，应保证所需要的机械及人员到位，确保不损坏构件及安全，将构 件放置码放区进行码放。
7）存在的一些缺陷，经技术人员判定，不影响结构受力的缺陷可以修补。注：蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，砼构件浇筑完毕后罩上 蒸汽棚，在常温下静停2h-6h，静停期保持环境温度不低于5℃。浇筑完毕4-6小时且砼达到终凝后方可升温，速度应超过10℃/h，不宜超过20℃/h。恒温期间温度不宜大于70℃，为避免内外温差过大造成构件表面开裂，应控制构件蒸汽养护罩内外温差小于25℃，降温时温度应超过20℃/h构件相关误差标准参照设计及施工依据里的相关规定。