答疑:石油石化云计价GCP5.0如何将招标文件转换成投标文件?是新建投标直接复制粘贴吗-陕西
所属地区:陕西
提问日期:2021-11-25 00:49:25
提问网友:路通万千处
解答网友:小的大牛
你好,你使用招标文件生成电子标书,然后新建投标文件,导入电子标书就可以。
所属地区:陕西
提问日期:2021-11-25 00:49:25
提问网友:路通万千处
解答网友:小的大牛
你好,你使用招标文件生成电子标书,然后新建投标文件,导入电子标书就可以。
提问日期:2021-11-25 00:04:59
提问网友:与情长
解答网友:yl198122
这是电话线, 前是80对电话线 后是20对电话线 你套这个
提问日期:2021-11-24 23:33:37
提问网友:星魂
解答网友:GXZ
2018年定额是按费用计算人工费了,要调整价差时是乘上系数方式,“1”就是没有调整价差了
提问日期:2021-11-24 23:00:21
提问网友:曾光文
解答网友:GXZ
选择剪力墙或栏板定义,U型钢筋在属性其他钢筋里编辑
高清无水印完整版J21J251图集,pdf格式,实行日期:2021年12月1日,统一编号:DBJT02-204-2021,编制单位:中土大地国际建筑设计有限公司,协编单位:河北澳航建材科技有限公司、河北澳瀚建材科技有限公司,批准部门:河北省住房和城乡建设厅,公告号:2021年第155号。
1.适用范围
本图集适用于河北省抗震设防烈度8度及8度以下、建筑高度不大于100m的新建、扩建被动式超低能耗民用建筑中采用抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统的工程设计、施工。
2.编制依据
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019
《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2018
《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB29906-2013
《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595-2014
《镀锌电焊网》GB/T33281-2016
《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019
《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350-2019
《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410-2020
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2013
《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019
《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011
《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术标准》JGJ/T451-2018
《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441-2018
《建筑节能门窗工程技术规范》DB13(J)/T114-2013
《被动式超低能耗公共建筑节能设计标准》DB13(J)/T8360-2020(2021年版)
《被动式超低能耗居住建筑节能设计标准》DB13(J)/T8359-2020(2021年版)
《被动式超低能耗建筑节能施工及质量验收标准》DB13(J)/T8389-2021
《抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统技术标准》DB13(J)/T8379-2020
3.编制内容
本图集编制内容包括:编制说明、外墙主断面传热系数计算选用表、构造节点详图等。
4.基本规定
4.1被动式超低能耗居住建筑、公共建筑公共区域应进行全装修。室内装修应简洁,不应损坏围护结构气密层、保温性能和影响气流组织,宜采用绿色建材标识(或认证)的材料与部品。
4.2被动式超低能耗建筑的防火设计,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017的规定。
4.3被动式超低能耗建筑外墙保温系统应与基层墙体可靠连接,在基层正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下,不应产生裂缝、空鼓。外墙保温系统工程在正常使用中或发生地震时不应发生脱落,并应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB
50009-2012、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010的规定。
4.4被动式超低能耗建筑的建筑构造设计应防止水蒸气渗透进入围护结构内部,围护结构内部不应产生冷凝,应进行围护结构防潮设计,并应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016的规定。
4.5被动式超低能耗建筑外墙保温系统应考虑环境因素,采取可靠防腐措施,在使用过程中应对外墙保温系统定期检测、维护。
4.6抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统在正确使用和正常维护的条件下,保温系统的使用年限不应少于50年。
4.7抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统的组成材料应由同一供应商配套提供,应具有物理-化学稳定性,系统材料应耐久、彼此相容并具有防腐性;在可能受到鼠害、虫害等生物侵害时,还应具有防生物侵害性能。
4.8保温芯材检测报告必须为抽样检测,保温芯材检测必须满足陈化期要求,检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。
5.系统构成
5.1抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统通过抗剪锚固钢片连接件及配套辅助配件将保温层外侧的现浇防护层与保温层内侧的现浇混凝土基层墙体有效连接,形成的具有保温、防护作用的构造系统。简称为“抗剪锚固钢片保温系统”。保温系统基本构造详见本图集第17页。
5.2保温层
由保温材料(石墨聚苯板)构成的,在抗剪锚固钢片点连式现浇混凝土内置保温系统中起保温、隔热作用的构造层。
5.3防护层
位于保温层外侧,主要起保温层防护作用的现浇混凝土构造层。
5.4抗剪锚固钢片连接件
采用金属材料与工程塑料复合(热熔合)的构成形式,将外侧现浇防护层与基层墙体进行有效连接,并具有防护层钢筋(丝)及保温层芯板限位、固定作用的专用构件。见图5.4
5.5保温层限位支撑件
位于保温层基层墙体一侧,采用工程塑料制作的,可与抗剪锚固钢片连接件配套使用的起保温层限位作用的杆状制品。见图5.5
5.6防护层限位垫块
位于防护层内,由工程塑料制成,主要起控制防护层厚度并辅助钢筋(丝)限位作用的专用配件。
(略)
内容索引:
目录1
编制说明2
外墙主断面传热系数计算选用表……………14
保温系统基本构造.16
外墙转角保温基本构造.17
外墙转角保温板块详………………18
窗口保温构造……19
窗口、门下口保温构造…………………20
楼板局部断开式开敞阳台保温构造21
外墙勒脚构造.22
空调室外机搁板、雨篷23
女儿墙部位保温构造24
变形缝构造.25
雨水管连接构造26
窗口百叶遮阳构造27
门窗洞口部位防护层附加抗裂措施
钢丝网搭接做法、连接件布置示意28
提问日期:2021-11-24 22:52:07
提问网友:诚诚
新建的幼儿园图纸建筑物室外的消防景观和生活给水取费是安装还是市政?
2021-11-25 09:38:52 补充
依照安装取费的话 有文件规定或者依据 我好反驳预算编制单位
解答网友:大海
建筑红线内按(安装工程计费)
建筑红线外,属于(市政工程)
提问日期:2021-11-24 22:31:59
提问网友:15168890253
解答网友:郭卫科
完成的产值就是现阶段工程造价,包含实体项目、措施项目及税金等费用;
问题专业:2回答 四川20定额加气混凝土块未包含配砖耗量,配砖耗量怎么计取 我来答 收藏 举报 我的答案 答题人必看 《优秀回答指南》 提交 取消 asfsdfsadfdsf 补充或更正我的问题 提交 取消 asfsdfsadfdsf 完善我的答案 答题人必看 《优秀回答指南》 提交 取消 asfsdfsadfdsf 全部回答 (2) 首答仅用{{minutesHtml}} 当前回答-1 --> 已采纳 盖盖0420 答题: 1052 被赞: 478 一般常规做法是先砌三线实心砖,也就是20cm高,以上再砌加气块。 2021-11-26 11:10:34 赞0 回复 0 举报 提问人 六分钟之前 {{smallList.content}} 回复 举报 删除 正在加紧审核中,请稍后查看。 正在加紧审核中,请稍后查看。 您发表的内容可能包含敏感信息,未能发表,如有疑问请联系在线客服。 提交 答案暂时没有追问,收到追问时可在此看到并进行答复 追问太多啦,答题者也需要休息喔 0"> 还有0 条追问正在审核中,请稍后回来查看 老师解题不易,满意记得赞赏一下喔 米老鼠 答题: 57671 被赞: 8326 你看看材料明细里砌块的含量是不是已经包括了就是综合考虑了,不单独列 2021-11-25 05:57:05 赞0 回复 2 举报 提问人 六分钟之前 {{smallList.content}} 回复 举报 删除 正在加紧审核中,请稍后查看。 正在加紧审核中,请稍后查看。 您发表的内容可能包含敏感信息,未能发表,如有疑问请联系在线客服。 提交 答案暂时没有追问,收到追问时可在此看到并进行答复 追问太多啦,答题者也需要休息喔 0"> 还有0 条追问正在审核中,请稍后回来查看 老师解题不易,满意记得赞赏一下喔 您可以邀请专家 回答问题哦! 关注问题 第一时间收到问题答案 不登录显示的回答数 --> 其他类似问题 查看更多 四川定额空心砖未包含配砖,配砖量需要单独套用零星砌筑,请问怎么计算配砖工程量? 空心砖配砖计算?在四川15定额——硅酸盐砌块、加气混凝土砌块、混凝土空心砌块、烧结空心砖,未包括实心配砖用量。定额未包括实心配砖,怎么计算实心配砖工程量? 四川20定额加气混凝土砌块墙 配砖执行什么定额? 20定额中无配砖含量,是否可以按零星砌筑考虑?以及相关依据。 四川省15定额中烧结空心砖与实用规格不同时,可以换算,那相应砂浆耗量需要换算嘛? 请问在加气混凝土砖墙中配砖的材料耗量是多少 1、经查询,在四川15定额中,发现加气混凝土砖墙定额解释为配砖另行计取,未给出具体的材料耗量;2、在云南13定额中,加气混凝土砖墙定额还有相应配砖耗量,为0.0199千块/m3,但未给出明确的配砖规格; 求教在加气混凝土砖墙中配砖的耗量是否应按定额所示耗量计取。 空心砖配砖计算? 空心砖配砖计算?在四川15定额——硅酸盐砌块、加气混凝土砌块、混凝土空心砌块、烧结空心砖,未包括实心配砖用量。定额未包括实心配砖,怎么计算实心配砖工程量? 四川15定额,关于构造柱的定额问题。急! 请问各位老师,四川15定额,构造柱的混凝土定额,耗量是否包含马牙槎的混凝土?模板定额,耗量是否包含马牙槎模板? 相关搜索 搜索这些会对您解决问题提供全新帮助 计取砖四川定额包含 这里搜比网上搜更专业 超170万定额、图纸、软件问题 严选实战建筑专家提供答案 每日助力10万建筑人解决问题 如果没找到您想要的答案,试试直接提问吧! 提示 关闭 尊敬的“{{nickname}} ”,您好! 答疑解惑——建筑行业领先的互动问答平台 答疑解惑——建筑业(造价行业)领先的互动问答平台 您的问题已发布 您的回答已提交 大多数问题会在7分钟内获得回答 ,感谢您的耐心等待 恭喜获得答题积分奖励,帮助他人,成就自己。 采纳优质答案,更可获得积分,兑换礼品哦! 高质量答案更易被采纳,获得额外高额积分奖励! 查看积分 知道啦 7日内不再提醒 积分奖励在答案审核后到账,以最终积分获取规则为准。 查看答案 超1亿专业优质问答 免费提问 提问快速获得答案 深度交流 和专业大咖深度交流 立即登录 专家榜 数据更新时间 : 2023-05-22 我要签到 天降福运!积分,经验值等福利在等着你哟,快来签到吧 广联达服务微信 服务新干线APP 意见反馈
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提问日期:2021-11-24 22:29:43
提问网友:段勇
解答网友:盖盖0420
一般常规做法是先砌三线实心砖,也就是20cm高,以上再砌加气块。
问题专业:安装,
提问日期:2021-11-24 22:22:10
提问网友:我
一张图上可不可以设两个定位电?
2021-11-24 22:23:48 补充
定位点
解答网友:
为什么要定位两个?
提问日期:2021-11-24 22:18:09
提问网友:郭
解答网友:GXZ
看设计计说明,是否是墙下无梁时,在板内增加相应的加强钢筋,这种钢筋是可以在表格中输入或者用楼层板带代替定义,板带的宽度是墙体的厚度
高清无水印完整版J19J170图集,pdf格式,实行日期:2020年3月1日,统一编号:DBJT02-125-2019,河北省工程建设标准设计,编制单位:河北建筑设计研究院有限责任公司,协编单位:山东明蕴乾建材有限公司、廊坊安厦保温材料有限公司、河北华鸿建材科技有限公司。批准部门:河北省住房和城乡建设厅,发布单位:河北省建设工程标准编制研究中心。
内容索引:
目录1
编制说明2
外墙外保温做法、热工指标及厚度选用表10
外墙保温及防火隔离带基本构造18
外墙阳角、阴角保温构造19
勒脚保温构造20
窗上下口保温构造21
阳台、窗侧口保温构造
空调室外机搁板、雨篷构造
女儿墙保温构造
变形缝保温构造
门窗洞口网布及排板示意、连接件布置、接缝处理图
混凝土挑板及与自保温砌体相接部位构造
1.适用范围
本图集适用于河北省新建、扩建的以现浇混凝土为基层墙体,采用闭孔颗粒复合保温板民用建筑工程的设计.
2.编制依据
《民用建筑统一设计标准》GB50352-2019
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)
《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T26000-2010
《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595-2014
《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480-2015
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JJ26-2018
《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350-2015
《建筑外墙外防水工程技术规程》JGJ/T235-2013
《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》CB/T10801.2-2018
《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-2016
《居住建筑节能设计标准(节能75%)》DB13(J)185-2015
《闭孔颗粒复合保温板应用技术规程》DB13(J)/T230-2019
3.编制内容
本图集编制内容包括:编制说明、建筑围护结构热工计算参考选用表、构造节点详图等
4.系统组成
4.1闭孔颗粒复合保温板系统
由饰面层、找平层、闭孔颗粒复合保温板构成,并辅以连接件与基层墙体形成有效连接,起保温、防护作用的构造系统,称为闭孔颗粒复合保温系统,也称YQ复合保温系统。闭孔颗粒复合保温板系统构造见图4.1-1
4.2闭孔颗粒复合保温板
经工厂化预制成型,用于混凝土墙外墙外保温的板状制品由保护层、保温过渡层(颗粒类保温材料)、粘结层,保温层4.2闭孔颗粒复合保温板
经工厂化预制成型,用于混凝土墙外墙外保温的板状制品由保护层、保温过渡层(颗粒类保温材料)、粘结层,保温层
目 录
1.编制依据 1
2.工程概况 1
3.施工安排 1
3.1.施工进度 1
3.2.劳动力组织 1
4.主要施工方法 1
4.1.施工测量 1
4.2.人工挖孔桩成孔施工 2
4.2.1.桩基施工注意事项 2
4.2.2.桩基人工成孔施工 2
4.2.3.护壁施工 3
4.2.4.终孔检查 4
4.2.5.挖孔注意事项 4
4.2.6.质量标准 4
4.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 5
4.3.1.钢筋笼制作 5
4.3.2.钢筋笼绑扎施工方法 5
4.3.3.钢筋笼吊装施工方法 5
4.3.4.钢筋笼制作允许偏差 6
4.4.人工挖孔桩桩身砼施工 6
4.4.1.原材料要求 6
4.4.2.混凝土供应 6
4.4.3.桩身混凝土浇筑 6
4.4.4.基桩检测 7
5.确保质量的技术措施 7
6.确保安全的技术措施 8
6.1.安全技术措施 8
6.2.安全管理制度 8
6.3.“三宝、四口、五临边”的管理 9
6.4.施工用电 9
6.4.施工机械 9
6.4.1.卷扬机 9
6.4.2.钢筋机械 9
6.4.3.水磨钻孔机械 10
6.4.4.潜水泵 10
7.成品保护 10
2.工程概况
本工程位于贵州省瓮安县北部新城体育管旁,由三栋三十二层、三栋十二层、二栋二十四层共计八栋中高层宿舍与一栋十五层酒店组成,地下室为一层、局部两层。
根据勘察报告书,本工程地质情况为典型的喀斯特地貌,地勘资料显示,下有许多大小不一的溶洞,孤石、坚石、半边石头的情况随处可见,地质情况复杂,桩基持力层为中风化白云质灰岩,结合当地挖孔操作的实际情况,本工程全部采用人工挖孔桩,遇到岩石部份采用水磨钻施工。
3.施工安排
3.1.施工进度
2016年4月1开工,2016年8月完工,基桩检测随要求进行。
3.2.劳动力组织
根据工程量及总体施工进度要求,计划安排人工挖孔劳动力140人,两人一组,设施工队长一名,技术员一名;钢筋加工绑扎人员35名,混凝土浇筑10名。项目安排专业技术负责人1名,质量员1名。
4.主要施工方法
4.1.施工测量
该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪等。
在拟建建筑物四周布设四个水准点,作为建筑物沉降观测的依据。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
开挖前应根据场区二级控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核,第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。(详后护壁设计图)护壁第一节后,将各轴线及控制标高引至护壁上口并用红油漆做上标记,便于桩标高及中心的控制。
4.2.人工挖孔桩成孔施工
4.2.1.桩基施工注意事项
每天施工前,应安排下井人员对已做护壁进行检查,在无异常样情况下,才能进下模成孔的开挖。
4.2.2.桩基人工成孔施工
1.施工流程
基础土方开挖(场地平整)→放线→砖砌井圈→土方开挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。
2.成孔施工方法
①.由于本基础桩的间距较密,桩成型后多于的土方很不好运出,所以基础进行土方场地平整时约挖至桩的承台下口,挖孔桩挖出的土方尽可能的减少外运,就近填在基础中。井口需要做井圈挡水、挡土,挖出的土石方人工运离孔口安全的距离。井圈在第一节护壁上的高度为900mm,墙厚为240mm。挖孔桩土方部份采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的孤石时,可用风镐或人工凿除施工,如果遇到坚石风镐或人工都不能凿动的情况,就采用水磨钻施工。原因是根据当地的地质情况与地堪资料,基础下溶洞较多,地质情况复杂岩石坚硬而且不完整,通过机械试钻来看,容易偏孔、孔底清不干净、桩扩大头不易成型、对桩底振动大、施工速度慢、桩身质量不能保证。而采用水磨钻施工,成孔后可以直接观察到孔底的情况,桩身质量可靠性高,多台机械水钻同时施工,可以保证施工进度,而且能保证桩扩大头的成型,不会扰动孔底岩层。成孔垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
②.成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模,施工时共成立60个小组交叉施工。
③.开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。
④.成孔过程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的多于的废土或石碴由专人负责及时运出场20米外。
⑤.桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
3.质量检查
检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行,必须每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。
4.2.3.护壁施工
1.护壁设计
根据设计要求、地质勘察报告提供的资料及相关规范要求,本人工挖孔桩需进行护壁,护壁按下图施工
2.护壁施工
混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径,下口直径为桩径每侧加60mm,高度为1000mm(详护壁大样图)。第一节护壁应高出地面20cm以上,以便于挡土或定点等。
目 录
1 编制依据 1
1.1 文件和资料 1
1.2 相应规范、标准、技术规程 1
2 工程概况 1
2.1 工程基本情况 1
2.2 工程规模 1
2.3 周边环境 2
3 安全防护施工措施 2
3.1 安全管理目标 2
3.2 安全管理体系 2
3.3 主要分项工程安全管理规定 3
3.3.1 土方施工安全要求 3
3.3.2 钢筋工程安全要求 4
3.3.3 人工挖孔桩施工安全注意事项 4
3.3.4 泵送混凝土安全注意事项 5
3.4 临时用电安全防护措施 6
3.5 机械安全防护措施 7
3.6 吊装作业安全措施 8
3.7 季节性施工 8
3.8 安全施工保证措施 9
3.8.1 安全教育 9
3.8.2 安全活动 9
3.8.3 安全技术交底 10
3.8.4 安全检查制度 10
3.8.5 安全验收制度 10
3.8.6 以人为本的人性化的劳动保护管理 11
3.8.7 安全生产投入保障 11
3.8.8 专项安全防护管理 11
3.9 消防保卫安全管理 13
4 文明施工管理措施 14
4.1 文明施工管理目标 14
4.2 文明施工管理体系 14
4.3 文明施工管理制度 14
4.4 文明施工管理措施 15
4.5 环境保护管理 15
4.5.1 管理目标 15
4.5.2 环境保护组织体系 15
4.5.3 管理工作制度 16
4.6 环境保护措施 16
4.6.1 防止对大气污染 16
4.6.2 防止对水污染 16
4.6.3 防止施工噪音污染 17
4.6.4 防止光污染 17
4.6.5 废弃物管理 17
4.6.6 材料设备的管理 18
2工程概况
2.1工程基本情况
万达茂位于合肥市滨湖新区庐州大道与南宁路交口东南角,总用地面积19.1万㎡,总建筑面积18.76万㎡,地上建筑面积15.28万㎡,地下建筑面积3.48万㎡。万达茂是整个万达文化旅游城最核心建筑,集文化、旅游、商业为一体,包括大型购物中心,室内恒温水乐园,电影乐园、室内商业步行街四个区域。娱乐楼3.67万㎡,室内步行街8.32万㎡,电影乐园1.6万㎡,室内恒温水乐园3万㎡;建筑层数3层,局部4层;建筑高度24m,局部30m。
结构形式为框架结构,局部为钢结构(水乐园),基础形式为PHC管桩承台+筏板;人工挖桩+承台。
2.2周边环境
拟建场地位于合肥市滨湖新区庐州大道与南宁路交口东南角;
场地周围均无建、构筑物,场地四周无任何市政道路,场地西北角有在建的南宁路地铁站,庐州大道、南宁路、井岗山路、嘉陵江路均在施或未施。
3安全防护施工措施
根据OHSAS18001职业安全管理体系的要求,明确安全管理目标,建立安全保障体系,在施工中贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、住建部、省市关于施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作施工管理规划,使安全生产工作与施工生产紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
3.1安全管理目标
1) 安全管理方针:安全第一,预防为主,综合治理。
2) 安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤事故频率控制在千分之三以内;不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
3) 安全管理的指导思想:“预防预控、分级管理、分层负责”。
3.2安全管理体系
根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、专业责任工程师等各方面的管理人员组成安全保证体系。其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决。
现场安全生产、消防、保卫、环保领导小组见图
3.3主要分项工程安全管理规定
3.3.1土方施工安全要求
1) 本工程土方为基坑剩余土方(2~3米)及人工挖孔桩挖出的土方,采用机械分层挖土,人工配合清土、破桩。所有进场机械、车辆必须运行完好,禁止带故障作业,操作人员及司机必须持证上岗,不得酒后操作任何机械车辆,上路车辆遵守有关的交通管理规定。
2) 对所有进场人员必须进行安全教育和安全交底。
3) 所有临时电缆要做好保护,现场采用低压照明,现场照明及动力线路,闸箱要有专业电工管理,持证上岗,严禁非电工私自拆接电源和设备,夜间必须有电工值班,看护线路,不得使用老化线路,要安装漏电保护装置。
4) 基坑采用围栏保护。围栏用涂有红白相间油漆的Ф48钢管搭设,高度1.2米。围栏立管间距1.8米,设3道水平栏杆,底部一道距地面20cm。围栏外侧满挂标准的绿色密目安全网,每隔10-20米设置彩灯警示。人员出入基槽时必须走专用马道。
5) 加强现场消防保卫工作,禁止闲杂人员进入现场,车辆进出要派专人指挥。
6) 夜间施工应有足够的照明,移动设备时应注意操作平稳,严禁野蛮操作。
7) 基坑周边2.0m以内不得堆土、堆料和停放机具;严禁有积水现象,危险时必须采用取加固措施。
8) 现场道路要畅通无阻,无积水,经常撒水防止扬尘。运土车辆必须是车斗带封盖的车辆,在车辆出口处设置沉淀池;机械、车辆施工要尽量做到不扰民,通过居民区要慢行,噪音控制在最小,夜间施工时现场施工人员不得大叫大闹。
3.3.2钢筋工程安全要求
1) 工程所用钢筋集中在现场加工场加工,加工前由施工员对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机修工对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落;
2) 绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道;多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落;
3) 钢筋起吊必须捆绑牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。
3.3.3人工挖孔桩施工安全注意事项
1) 人工挖孔桩施工前由现场施工人员对其进行安全教育和安全技术交底。
2) 工作人员上下井必须电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定。
3) 井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全的擎动和吊钩装置。
4) 桩孔开挖过程,要经常检查井内有无毒害气体和缺氧现象。
5) 坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断向井内输送足够的新鲜空气,必要时抽、送同时。
6) 井口设置围栏,围栏高度不小于1.2m,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯,下井人员必须带安全帽并系好安全带,已挖好或挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好,防止人员不注意坠落孔内。
7) 配置安全可靠的升降装置及专用吊笼,供施工人员上下出入,不准借出土料斗升降,孔口或孔内设置安全防护盖板,起吊出土时,施工人员要站在盖板下。
8) 井下安全照明必须采用安全行灯,电压不得高于36V,供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。
9) 井下通讯联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的工作人员必须注意观察,检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况,如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级,及时处理。
10) 根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔有深蓄水时,不得下井作业。
11) 井口四周2米范围内不得堆土。
12) 当天挖孔,当天浇筑护壁。
13) 用吊桶装土时不必装的太满,应低于桶口15cm,以免提升过程中掉土伤人。
3.3.4泵送混凝土安全注意事项
1.混凝土输送泵
1)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠;各部位操纵开头、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏;
2)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
3)混凝土泵的支腿应全部伸出并支牢,末固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
4)在混凝土泵工作过程中,应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空;应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。
5)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前沿10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
人工挖孔桩施工技术方案 1
第一章 编制依据及工程概况 1
1.1编制依据 1
1.2工程概况 1
1.3地质概况 2
第二章 施工组织 3
2.1人员组织机构 3
2.2施工部署 3
2.3工期安排 4
2.4材料准备 5
第三章 施工工艺及技术措施 6
3.1桩基施工 6
3.2施工工艺 6
3.3质量标准 15
3.4施工注意事项 15
第四章 质量保证措施 19
4.1质量目标 19
4.2 质量保证组织机构图 19
4.3质量保证体系措施 19
4.4 质量责任制度及保证措施 22
第五章 特殊季节施工 25
5.1雨季施工保障措施 25
第六章 安全保证措施 27
6.1安全目标 27
6.2安全保证体系框图 27
6.3安全生产领导小组 29
6.4安全保证措施 29
第七章 文明施工、环境保护措施 36
7.1文明施工、环境保护目标 36
7.2文明施工、环境保护措施 36
第八章 应急救援预案 38
8.1应急救援领导小组 38
8.2应急响应 38
8.3应急救援 38
8.4应急救援请示报告 39
8.5紧急处置措施方案 39
第一章 编制依据及工程概况
1.1编制依据
1.依据设计施工图纸、工程地质勘查报告及相关的文件精神。
2.当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件。
3.根据合同确定的工程施工工期。
4.结合我单位同类工程施工经验及施工技术水平。
5.参考相关桥涵工程施工技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程等。
1.2工程概况
黔江区渝湘高速南互通改造工程位于重庆市黔江区正阳工业园,项目西侧为渝湘高速,东侧为园区路。是连接渝湘高速、正舟路、物流西路的交通枢纽。
本工程桥涵工程共包含两座桥梁,分别为A匝道桥(2×30m预应力砼现浇连续箱梁)和C匝道桥(2×20+2×20+2×20+(2×20+21.7)+30+32+30m预应力砼现浇连续箱梁),其中A匝道桥AK0+175.00-AK0+243.00,桥梁长度68m;C匝道桥CK0+047.8-CK0+328.5,桥梁长度280.7米。A、C匝道桥共有桩基40根,φ1.5m37根、φ1.8m两根、2.2m一根,桩长8~18m。因地形所限,加之地勘资料不完善,拟采用水磨钻人工挖孔成孔。桩基采用C30混凝土。
1.3地质概况
场地地质构造位处铜西向斜轴部西翼,岩层呈单斜产出,产状108~125°∠55~73°,场地优势产状120°∠65°,层面结合程度一般,属硬性结构面;在场地附近出露基岩中可见两组较发育的构造裂隙:
裂隙LX1:产状25°∠75°,裂面宽3~8mm,局部充填粘性土,裂面平直,间距0.5~1.5m,延伸2.0~5.0m,结合程度差,属硬性结构面。
裂隙LX2:产状295°∠16°,裂面闭合,局部微张,无充填,裂面平直,间距1.5~3.5m,延伸0.5~1.3m。结合程度差,属硬性结构面。
根据地质调查测绘及勘探揭露分析,场地裂隙一般发育,场地未见断层通过。
第二章 施工组织
2.1人员组织机构
为顺利完成本工程任务,本着“精干、高效”原则组建项目部,实行项目法管理,落实项目经理负责制,由项目经理全权负责,全面履行合同。项目部设项目经理、总工、生产副经理等职,项目部设五部二室,即施工技术部、安质环保部、物资设备部、计划部、财务部、试验室、综合办公室七个职能部门, 全面负责各项施工管理职能和现场具体施工工作。分项工程施工组织机构见图2-1。
2.2施工部署
桩基施工拟投入2个施工工班,机械及人员配备见下表。
人员机械配备表
2.3工期安排
根据业主工期要求,结合本工程的特点,在确保工期、质量、安全的前提下,拟定进度计划如下:
桩基施工:2016年5月15日至2016年7月15日
2.4材料准备
1.钢筋
钢筋由集团公司物资公司统一调配。采用山西立恒钢铁集团钢材,钢筋原材经监理工程师见证取样送检检查合格后使用。
2、混凝土
混凝土采用黔江区黔固公司商品混凝土。
4.施工用电、用水
施工用水通过附近自来水公司,接通管道,引至施工现场;并在施工现场修建蓄水池,以备现场水源不足时使用。
319国道主干线电力网较为完善,施工用电由业主协调从当地供电系统直接接入一台400KVA变压器,以满足工程需要。同时,配备1台250KW柴油发电机组,作为现场生产备用电源。
第三章 施工工艺及技术措施
3.1桩基施工
考虑施工工点紧邻既有公路及房屋,人员、车流量较大,加之地勘资料不完善,结合实际地质情况,本项目拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法,混凝土护壁,卷扬机出碴,汽车吊吊装放钢筋笼,串筒法灌注混凝土。
3.2施工工艺
开始挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm, 且同一水平面上井圈的任意直径极差不得大于50mm,在地面安放模板,锁扣浇筑C20钢筋砼形成井圈,井圈上口高出地面30cm ,厚度为30cm,以避免井口进水或杂物坠入井内,为防止坍孔和保证操作安全。桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm,下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C20。护壁施工采取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,弃土装入吊桶内,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用1.0t慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面后,用手推车运到孔口1m外,在不影响桩基施工的前提下及时对渣土用自卸车批量运出。
2.水磨钻开挖
当挖孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。首先,在每个井台上搭设钢管支架,支架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。然后,桩孔开挖出的石方等弃碴装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,最后集中统一外运至弃土场。
支架顶采用彩条布搭设防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证在下雨天工人能继续作业。
电动提升定型井架及防雨棚支架示意图
水磨钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m,施工过程中,当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时,及时用水泵将孔内积水抽出,保证孔内作业人员的安全,孔内通风采用专用鼓风机,由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。此外,当开挖的岩层不稳定时,设置护壁支护,护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外,还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整,以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下:
(1)钻取孔桩四周岩石:沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高600mm,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。
(2)钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
(3)风镐打孔:用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
(4)插入钢楔,击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向风镐钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体,直至该层岩体全部被破裂。
(5)人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
(6)桩孔修正及下一循环的施工:由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。
一、工程概况
本工程位xxxxx,基础设计等级为乙级,桩采用C30混凝土。填方区采用人工挖孔桩,桩身砼采用C30,混凝土浇灌充盈系数不小于1.10,凿桩长度不小于100mm,桩尖进入第5层(卵石层)1.5米,桩顶标高为-0.900(图中注明的除外)。桩身长度以实际开挖深度确定。桩施工及质量检验应按<<建筑桩基技术规范>>(JGJ94-2008)执行,桩基安全等级为二级。桩施工完成后,应按有关的规定进行小应变动测试验,以确保桩身质量。桩的最终承载力特征值由静载荷试验确定。
本工程共有40根桩,其中直径1.0m的桩10根,直径1.5m的桩23根,直径1.8m的桩7根,主筋为18根三级钢16,加劲箍为三级钢16@2000。
二、施工准备
1、施工技术准备:
(1)组织有关人员熟悉图纸,参与图纸会审。
(2)对材料、人工、机械设备作好准备。
(3)及时做好施工用料计划安排及劳动力安排。
2、施工机具准备
铁锹、吊桶、钢丝吊绳、上下软梯、串筒、导管、振捣棒、混凝土输送泵、潜水泵等。
三、施工工艺
1、工艺流程
钢筋笼制作与安装—→桩孔抽水及清底—→浇筑桩芯砼—→砼试件制作、养护。
2、钢筋笼制作与安放
(1)钢筋笼制作
① 钢筋笼制作场地选择在施工现场内,且选择在钢筋笼运输和就位均较方便的场所。
② 钢筋的种类,钢筋型号及规格尺寸必须符合要求。
③ 钢筋笼绑扎顺序:先将主筋等间距布置好,待固定好加劲箍后,再按规定的间距安设螺旋箍筋。加劲箍与主筋之间的交叉点采用电弧焊点焊固定,螺旋箍筋与主筋之间采用绑扎固定。
④ 钢筋笼不作分段,纵筋为通长钢筋。
⑤ 钢筋笼的保护层厚度采用φ6.5或φ8钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器。
(2)钢筋笼安放
为了确保钢筋笼在吊运、下放过程中不变形,在钢筋笼成型过程中每隔2米加设φ14加劲箍一道,加劲箍与主筋采用焊接连接。经检查合格的钢筋笼,在送到孔内,就位时对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放时底部需垫细石砼垫块50×50×40以控制主筋底部保护层厚度,桩孔四周钢筋保护层厚度为40mm。
3、桩孔抽水及清底
浇筑桩芯混凝土前要将孔底积水及沉渣及时清理干净。先用潜水泵将孔底的积水抽干,再派人下孔将孔底沉渣清理干净。确保浇筑混凝土前孔底干净无积水。
4、桩芯混凝土的浇筑
(1)桩钢筋笼全部就位后,经隐蔽验收合格方可进行砼浇筑,砼浇筑前必须填好砼浇筑申请表。
(2)砼浇筑方法
桩孔成孔质量检查合格后,尽快浇筑桩芯砼。砼下料采用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣,直至柱插筋底标高。
(3)在常温下砼浇筑完毕12小时后及时进行养护。桩芯砼必须留置混凝土试件,且每桩留置一组标准养护试件,每组3件。
(4)桩芯砼浇筑完成7日后,采用反射波法检测挖孔桩的施工质量。
(5)施工缝处理
在浇筑上部混凝土前对桩顶面进行凿毛,并用清水冲洗。清理干净后浇筑混凝土时在桩顶面铺一层20~30mm厚的水泥砂浆,其配合比与砼内水泥砂浆的成分相同。
(6)本工程挖孔桩桩芯砼采用泵送下料,由串筒软管送料到桩孔内,分层下料、分层振捣。振捣时,振动棒应快插慢拔。
在浇筑砼的过程中,作好发生堵管时的应急措施,安排人员随时检查砼输送砼的畅通情况,当发生堵管时,及时探明堵管的确切部位,将堵管部分拆除,将所堵管搬运至指定地方,集中清除管内的砼并将管清洗干净,不能随意到处清除管内的砼,以满足文明施工的要求。
砼浇筑前,检查轴线,标高是否正确,钢筋是否绑扎牢固,孔内的沉渣、积水、杂物必须清除干净。
桩基础砼要分层振捣密实,每层浇灌厚度不得大于1000mm,浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,防止移位。
目 录
1. 工程概况
2. 施工准备
2.1材料准备
2.2主要机具
2.3作业条件
3. 施工工艺
3.1工艺流程
3.2操作工艺
4. 质量标准
4.2一般项目
4.1主控项目
5. 施工注意事项
6. 成品保护
7. 安全环保措施
8. 质量记录
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。钢材的规格,等级符合设计和规范要求。
2.1.2水泥:采用大厂32.5R级水泥。
2.1.3砂石:砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。
2.2主要机具
2.3作业条件
2.3.1挖孔桩施工前需要收集并认真阅读以下资料:
1) 建筑场地岩土工程勘察报告;
2) 桩基工程施工图及图纸会审纪要;
3) 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料;
4) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;
5) 桩基工程的施工组织设计;
6) 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告、混凝土配合比;
7)有关荷载、施工工艺的试验参考资料
2.3.2 工程定位测量已经建设、监理验收合格,基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。
2.3.3桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,保证施工机械正常作业。
2.3.4 开工工人入场安全技术交底。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.2操作工艺
3.2.1.测定桩位轴线方格控制网和高程基准点:
为实施有效测量控制,开工初在场区内设置不少于两个桩位,场区控制网是单位工程轴网设置的依据,控制网用全站仪进行投测。
工程开工后,测量小组根据规划局(放线办)给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据,根据施工图设计的主轴线设置单向控制网,控制网用者经纬仪投测。
基础施工阶段,用经纬仪结合50m钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测,然后根据设计截面对各构件进行放线;用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。
3.2.2.人工成孔:
1)、挖孔桩施工前,根据控制线(点),测出挖孔桩中心的位置,并打好定位桩。根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线(无护壁的则为设计桩径),而后根据此白灰线作为内控线,用M5砂浆砌筑一个0.24m厚,0.30m高的砖井圈,并在井圈顶面及内测抹灰压光,待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段,并用油漆作好相应标记。并经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。采用人工开挖,由上至下,由内向周边深入,截面允许误差3cm,垂直偏差≯0.5%。
2)、挖孔桩施工时采取全数大面积开挖的施工方法,桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架(顶上铺盖塑料彩条布作防雨用),卷扬机将桩内土石方垂直吊运。如果到遇地质情况与地勘资料不符、地质情况恶劣,桩中心距小于4.5m或小于3倍桩径时则采用跳槽开挖的施工方式进行施工。
3)、挖孔桩成孔采用人工开挖,从上到下、逐段逐层进行,每挖1m用十字线及锤球或园车检查一次桩孔中心及孔径,以保证挖孔桩垂直度。由于施工场地的地下水位较高,每个作业小组(一般两人一小组)配置一台功率1.1KW,管径25mm水泵,施工过程中随时用污水泵将坑内积水抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。
4)、人工挖孔:施工前应清除桩位临近杂物,平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行,桩内挖土方次序为先中间后周边,土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内调出桩外,集中存放于大的灰盆,并用塔吊调走。当桩孔开挖过程中遇到较大的孤石时,根据孤石的硬度大小,分别采取以下措施处理:
桩孔中遇到大块石时的处理措施
5)、在挖深桩时,挖至六米深时,为保证井下工人有足够的新鲜空气和排除井内的有害气体,在地面采用鼓风机连接胶管间断向下送风,确保井内人员安全。
6)、桩开挖中,人员上下采用钢筋挂梯,桩孔内照明采用12V的低压线路,每个桩孔内配备100W带罩防水灯具一套,加强桩内照明,以增加开挖时的准确性。
7)、每个挖孔桩内操作人员不得多于二人,坑内要设置活动防护蓬。挖出的岩石必须破碎,当垂直提运土石时,操作人员要躲避落石,并戴好安全帽,以防落石伤人。
8)、当开挖至岩层时,对护壁和该原岩层检查符合要求后,进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体,请设计、业主、监理代表进行检查验收后再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形,且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行,扩大头形成后,清理杂物和积水后立即采用与桩心同标号的砼封底,封底砼高度为200mm厚。
9)、桩深超过3米后,操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
10)、在斜坡上及靠近斜坡底端的挖孔桩开挖前,须对周边土体作临时支护,或者在必要时作挡土板。
问题专业:安装,
提问日期:2021-11-24 20:35:45
提问网友:人生若只如初见
怎么让构件随重新定位到原来位置
解答网友:求己
选中所有构件,移动到图纸位置
问题专业:土建,
提问日期:2021-11-24 20:21:50
提问网友:辣条
请问窗外侧壁一部分的保温找平是做保温单位做找平还是室内装修的队伍做?
解答网友:维达詹工
你好:是室外装修的抹灰队伍做。
一、编制说明
本方案是根据现场的具体情况,针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层,为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定,符合设计的要求,并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时,符合勘察报告,已到了流沙层。由于其高含水量、大孔隙比、低强度,易于产生触变和流变特性,同时在地下水的作用下,产生桩基突涌及流砂现象。
二、施工过程遇流砂专项措施
1、流沙处理措施:
措施一:
当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m ,内渗WG 型早强剂, 且沿孔壁四周打插Φ16 @100 的短钢筋,插入深度为850mm ,钢筋内沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。沉一圈段(300 - 500mm) ,立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。基坑内设置开挖深度比正常桩深1 - 2m 的集水井。
措施二:
当挖孔时遇流砂层时,采用ф400~500mm 的钢筒压入流沙层,然后用60cm 的钢管打入流沙层,直至钢筒底。并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖沙、做护壁。一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。
如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行的情况下,采用如下两种预案:
预案一:
采用打钢护筒的形式,当渗水量特大的情况下,沙子很容量流动,只能采用钢护筒的形式成孔,并且钢护筒是不能重复利用的。采用机械压力将护筒压入流沙层。然后将筒内沙淘出,护筒接头处做好搭接和止水。
预案二:
采用局部形成止水帷幕的形式,局部增做止水帷幕。桩基础施工过程中,绝大部分桩孔采用预先制定的施工方案取得了良好的效果,顺利通过了流砂层。为加快施工进度,保证施工人员的安全,工程部针对上述地质特殊的桩孔制定了补充施工处理方案。桩孔流砂严重、且桩孔护壁四周已经形成空洞,为阻止流砂的外涌,同时保护桩孔内作业人员的安全,首先向井内回填3m 深的粘土,适当夯实,待桩底稳定一段时间后再下井作业。作业时首先在护壁坍塌、流砂涌入桩内的地方以一定角度向下打入钢管桩,以便减少流砂涌入量,或完全阻止流砂涌入桩孔内。考虑到桩孔内施工的方便,钢管长1. 5m ,钢管间尽距150mm。在打完钢管桩后配合使用稻草和小模板,以便可靠的阻止流砂涌入桩孔内。钢管全部打入开挖面以下,打完钢管后开始挖土,每次开挖深度为0. 5m ,开挖完毕后马上浇筑护壁混凝土,混凝土内掺2 %~3 %的WG 型早强剂。以0. 5m 深为一个循环,直到桩孔顺利穿越流砂层。
三、应急救援预案的实施流程
根据挖孔桩的特点,基于对施工危险源和危害程度的分析和评价,结合施工现场实际情况,对突发事故进行处理,减少事故造成的损失、境造成的不良影响。主要的工作在于平时的教育和准备,使得在突发事故发生时,能拿的出、出必快,使紧急救援行动能紧张有序的进行。
四、突发事件风险分析及预防
1、突发事件风险分析
挖孔桩施工过程中如遇砂层,有涌砂、涌水现象,严重的会造成支护开裂,甚至塌孔,危及桩体施工工人的人身安全,以及引起车站基坑开裂、倾斜、沉陷等。如遇有害气体会造成施工人员中毒,甚至危及生命。
2、突发事件预防措施
在挖孔作业中,认真分析地质资料,做好超前预报,及时掌握土质的变化,如遇设计不符,及时向监理单位和设计单位反映。对地质情况不明的地段要求补勘。
在施工前了解地表水、出水地点的情况,并对地表进行必要的处理,以防止地表水下渗。
加强施工管理、严格按标准化、规范化施工作业。
成立抗洪、抗台风抢险救援小组,成立抢险队伍,与气象部门加强联系,及时了解和掌握天气变化情况,如遇台风、暴风雨,及时向施工队下达通知,并做好各项预防工作,自备发电机和抽水机,雨后及时抽排水。
工地材料库房,生产、生活用房按抗台风标准进行搭建,施工围墙牢固,临时堆放的轻型材料要绑扎牢固,以防台风吹走。
施工场地设立专门的抢险物资材料库,保持场内道路的通畅。
挖孔桩的爆破,严格控制爆破用药量,加强覆盖,加强戒备,必要时对爆破区进行拉网封闭等措施,以防发生意外。
目 录
1编制说明及依据…………………………………………………………………………2
1.1 编制说明……………………………………………………………………………2
1.2 编制依据………………………………………………………………………………2
1.3 采用的技术标准、规范……………………………………………………………2
2工程概况………………………………………………………………………………2
2.1工程设计概况…………………………………………………………………………2
2.2人工挖孔桩设计………………………………………………………………………3
2.3水文地质情况…………………………………………………………………………4
2.4工程特点………………………………………………………………………………4
3挖孔桩施工方法………………………………………………………………………5
3.1施工前的准备工作…………………………………………………………………5
3.2开挖顺序……………………………………………………………………………5
3.3人员安排……………………………………………………………………………5
3.4施工机械设备………………………………………………………………………6
3.5每环进尺次深度……………………………………………………………………6
3.6开挖方法……………………………………………………………………………6
3.7出土及提升…………………………………………………………………………6
3.8流沙段处理方案…………………………………………………………………………6
3.9钢筋笼安装…………………………………………………………………………7
3.10混凝土浇筑方法……………………………………………………………………7
4挖孔桩施工工艺………………………………………………………………………7
4.1施工流程…………………………………………………………………………7
4.2施工工艺…………………………………………………………………………9
4.3护壁施工…………………………………………………………………………10
4.4土石方提升…………………………………………………………………………10
4.5孔桩封底……………………………………………………………………………10
4.6钢筋笼制安…………………………………………………………………………10
4.7桩身砼浇筑…………………………………………………………………………10
5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测…………………………………………………11
5.1挖孔桩终孔验收……………………………………………………………………11
5.2成桩质量检测………………………………………………………………………12
6施工保证措施…………………………………………………………………………12
6.1质量保证措施…………………………………………………………………………12
6.2安全保证措施………………………………………………………………………14
6.3安全用电技术措施…………………………………………………………………15
6.4坠落事故预防………………………………………………………………………16
6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防……………………………………………16
6.6窒息、中毒事故的预防……………………………………………………………16
1编制说明及依据
1.1 编制说明
根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据
(1)房地产公司“ ”工程设计图纸。
(2)房地产公司“ ”工程岩土工程勘察说明。
1.3 采用的技术标准、规范
(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》
(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002
(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001
(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002
(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
(15)《城市测量规范》CJJ8-99
(16)其他相关国家、地方标准规范。
2工程概况
2.1 工程设计简况
本工程建筑占地面积:3958.00平方米,总建筑面积:69908.00平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构,主体地上二十八层,局部屋顶跃层,地下一层。地下室层高4.80米,一层层高4.80米,二~三层层高4.50米,四层层高5.00米,五~二十八层层高2.95米,跃层及构架层层高均为3.0米,建筑物总高度91.46米,属高层民用建筑。建筑工程等级为一级,结构抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况,基础持力层(微风化砂岩及泥岩)深底均在20m左右,地下水位均在6m左右位置,现拟采用桩径φ1000~1700圆形(椭圆形)人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系。
2.2 人工挖孔桩设计
人工挖孔桩桩径为φ1000~1700,桩径有ф1000,1200,1400,1500,1600,1700六种,分别为ZJ-1(A)、ZJ-2(A)、ZJ-3(A)、ZJ-4(A)、ZJ-5(A)、 ZJ-11(A)、ZJ-12(A)、均为扩大头嵌入式圆桩;ZJ-6(B)、ZJ-7(B)、ZJ-8(B)、ZJ-9(B)、 ZJ-9(B)ZJ-13(B)、ZJ-14(B)为椭圆桩。本工程共有182根桩。
桩形 桩径 数量 扩大头尺寸 嵌岩深度
ZJ-1为 园形ф1700 6根 2300 >1700
ZJ-2为 园形ф1600 28根 2200 >1600
ZJ-3为 园形ф1500 13根 2000 >1500
ZJ-4为 园形ф1400 36根 1900 >1400
ZJ-5为 园形ф1200 24根 1700 >1200
ZJ-6为 椭圆ф1500 1根 1500 >1200
(1000 ) (1000)
ZJ-7为 椭圆ф1200 1根 1200 >1200
(1200 )
ZJ-8为 椭圆ф1200 1根 1200 >1200
(1200 )
ZJ-9为 椭圆ф1000 1根 1200 >1200
(1000 )
ZJ-10为 椭圆ф900 1根 1200 >1200
(900 )
ZJ-11为 园形ф1000 29根 1300 >1000
ZJ-12为 园形ф1000 31根 1200 >1000
ZJ-13为 椭圆ф900 1根 900 >1000
(900 )
ZJ-14为 椭圆ф900 1根 900 >1000
(900 )
护壁采用钢筋混凝土护壁,厚150mm;桩芯砼等级为C30,护壁均采用C25砼现浇,主筋保护层厚50mm(详细参数参阅基础结构设计图)。
2.3 水文地质情况
根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为:
(1) 人工填土:色杂,稍湿,松散。为老区建设平场弃土,成分主要为泥岩与碎石,混少量的粘性土等,局部含建筑垃圾。厚度一般4~6m,普遍分布于勘察场地。该回填土为人工或机械随意堆填,未按规定分层碾压或夯实,填料成分和粗颗粒含量、粒径具随意性,无规律,局部大块石架空现象十分明显。
(2) 粉砂层:不均匀松散。厚度3.71~7.57m。
(3) 砂砾石层:亚圆不均匀,中密稍湿。
(4) 粉砂质泥岩层:均匀,为侏罗系沙溪庙组地层,紫红色,局部夹砂质条带或团块,为软质岩石,具失水干裂、饱水软化等特点。岩石风化向深部是渐变过渡的,风化程度随深度增加减弱,一般无明显的风化分界线。
场地强风化层厚度1.00~2.90m,岩石较破碎,软,手易捏碎或折断;强风化层以下为中风化泥岩,岩石硬度相对较大,完整性较好。
地下稳定水位深度5.65~7.33m,地下水的排泄途径主要是蒸发,主要补给来源为大气降水及洲河渗透水。
2.4 工程特点
(1)本工程场地岩土结构复杂,砂砾石层深且杂乱,地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。
(2)设计持力层为微风化泥岩,桩孔深度大,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大。
3挖孔桩施工方法
3.1施工前的准备工作
(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。
(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。
(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。
3.2开挖顺序
人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。
根据设计要求,护壁采用150mm厚C25钢筋砼,钢筋用Ⅰ级钢。遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。
3.3人员安排
分二班制连续作业,每孔每班4人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣),轮流下井。
3.4施工机械设备
主要机械设备见表01。
3.5每环进尺次深度
第一节挖深约1m,浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板,模板由四块组成。
3.6开挖方法
土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎(若遇坚石则采用水磨砖施工)。
3.7出土及提升
出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至较宽位置集中堆放,夜晚由自卸式汽车进行外运。
3.8流沙段处理方案:
开挖时若遇流砂,可采用以下措施:
(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按@100插入ф14筋,L=800,然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内,以阻止砂涌入桩孔,并随即支好护壁模板,浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时,采用固定护壁钢模板,确保桩芯设计断面,同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内,用沉井法掏挖孔内流砂,使钢套圈均匀下沉,并逐轮焊接接长,直至穿过流砂层为止。
(2)、减小每阶高度,护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。
(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。