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塔吊,江西中天,说明书,说明手册,QTP160(ZTT6515X)塔式起重机使用说明书第一册 塔吊,江西中天,说明书,说明手册,QTP160(ZTT6515X)塔式起重机使用说明书第一册

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问题专业：安装,

提问日期：2021-11-14 13:26:48

提问网友：袁华桥

谢谢您的回答！

解答网友：张年春

输配电装置系统调试中电压等级小于或等于lkV的定额适用于所有低压供电回路，如从低压配电装置至分配电箱的供电回路（包括照明供电回路）；从配电箱直接至电动机的供电回路已经包括在电动机的负载系统调试定额内。凡供电回路中带有仪表、继电器、电磁开关等调试元件的（不包括刀开关、保险器），均按照调试系统计算。移动电器和以插座连接的家电设备不计算调试费用。输配电设备系统调试包括系统内的电缆试验、绝缘耐压试验等调试工作。桥形接线回路中的断路器、母线分段接线回路中断路器均作为独立的供电系统计算。配电箱内只有开关、熔断器等不含调试元件的供电回路，则不再作为调试系统计算。

输配电设备系统调试是按照一侧有一台断路器考虑的，若两侧均有断路器时，则按照两个系统计算。

承接查验工作步骤

检查重点是：设备设施的静态表面的问题和运行功能的问题，以及影响物业日后使用和存在隐患的问题。

检查步骤：现场查看、记录问题、引用规范、整改建议

一、空调冷（热）源系统的现场查验

核对与观察：

1.核对机组的名称、型号、规格、数量、安装位置符合设计文件和图纸。
2.观察机组的外观质量，主要有：零部件齐全；管道和附件连接正确；
电源线、控制线和电力线符合标准；
阀门、仪表和安全阀完整有效；油漆、保温和标识完好。
3.检查机组的机械部分动作灵活。
4.查阅机组的使用说明书（操作手册）。

使用检测和试验：

1.开机试运行。应由建设单位或生产厂家派专人操作，物业人员学习配合。
2.试运行中，检查温度（温差）、压力（压差）、流量等仪表显示正常；设备运行时无异常震动与声响；冷冻润滑油系统油温和油压正常；电源线和电器元件无过热情况。

二、空调采暖系统的现场查验

核对与观察：

1.核对热交换器的名称、安装质量、管路连接、阀门、温度计、安全阀、伸缩器、油漆、标识等符合设计文件和有关规定。
2.换热器及管路附件无渗漏，防腐及保温措施有效。
3.检查附属设备水泵、水箱、过滤器等符合设计标准和有关规定。

使用与试验：

试运转（试运转应有建设单位派人操作，物业人员学习配合，严格使用说明书进行操作）

1.在规定的时间内系统水温。流量达到正常；
2.检查各部仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各部自动控制装置灵敏有效。
3.设备无异常震动与声响，系统无泄漏。
4.水质、水压、水量符合设计标准满足用户需求。

三、空调冷冻（却）水系统的现场查验

核对与观察：

1.核对冷却塔设备的名称、型号、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。
2.检查冷却塔风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。
3.检查冷却塔配水、淋水装置是否完好，填料是否达标，挡水板（消音毯）是否完好。
4.检查设备及管道附件无渗漏，防污染及防腐措施有效。

使用与试验、检测：

试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作
1.开动风机开关，试运转10分钟以上，观察风机运行状态。包括：声响、震动等；检测电流是否超标；停机后检查电机温升是否超标。
2.给淋水系统供水，同时开启风机，观察：淋水状态是否正常，飘逸与溅水是否达标；根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。
3.待冷水机组满负荷运行时间测定：冷却塔进出水流量、温度与补水量，以便计算冷却塔的冷却量、蒸发量、漂移量是否达到设计标准。

四、空调末端设备的现场查验

核对与观察：

1.核对空调机组和风机盘管的型号、规格、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。
2.检查机组内风机安装是否达标，风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。
3.检查机组进风过滤器、表冷器安装是否符合标准。
4.检查管路、阀门、仪表、附件是否达到设计标准，无渗漏，防污染及防腐措施有效。
5.检查水过滤器及排水系统等符合设计标准和有关文件。

使用与试验、检测：

试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。
1.分别点动风机的开关，观察其转向是否正确，风机盘管三速有明显变化。
2.按照风机的安全操作规程调整好进出风阀，开动风机，试运行10分钟以上，观察风机
运行状态，包括：声响、震动等；检测电流、电机温升是否超标。
3.带负荷运行时应测定：风机风量、风压、进出口风压差和空气参数（温度和湿度），检测风机的转速、电流、电机与轴承温升等。

五、分体（VRV）空调的现场查验

核对与观察：

1.核对分体（VRV）空调的安装质量、管路连接、油漆、标识等符合设计文件和有关规定。
2.管路附件无渗漏，防腐及保温措施有效。
3.控制面板的显示正常，按钮齐全动作灵活。

使用与检测：

空调运行测试时，应将房间内所有室内机运行，并保证室外机全负荷工作（制冷状态将设定温度调至低，制热状态将设定温度调至最高）,应达到以下要求：
1.检查室内机的出风和回风温度差应不小于最小7℃。
2.电源线表面温度应不能过热，设备运行电流应不大于铭牌标注的额定电流，户内电源总开关应满足用。
3.室外机和室内机应无异常声音和振动。
4.制冷运行和制热运行可以转换，任意一台室内机的控制面板应可以进行设备开关、温度调节及风速调节等功能。

六、通风设备的现场查验

核对与观察：

1.核对通风机的名称的型号、规格、安装位置、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计未见和有关规定。
2.检查机组内风机安装是否达标，风叶角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机和电机润滑良好，皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。
3.检查机组进风过滤器安装是否符合标准。
4.检查管路、阀门、仪表、附件是否达到设计标准，防污染及防腐措施有效。

使用与试验、检测：

试运转，应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。
1.分别点动风机的开关，观察其转向是否正确。
2.按照风机的安全操作规程调整好进出风阀，开动风机，试运行10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等；检测电流、电机温升是否超标。
3.带负荷运行时应测定：风机风量、风压、进出口风压差，检测风机的转速、电流、电机与轴承温升等。

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1.1临建设施
1.1.1大门
说明:
1.施工现场出入口应设置大门。大门样式结合企业的视觉文化,由企业确定样式可参照图1.1.12~1.1.1-6
2.大门净宽宜6m~8m,净高不应小于5,门柱截面尺寸不应小于0.8m×0.8m,见图1.1.1-1
3.大门可采用折扇式或电动式。
4.大门门柱及门楣采用彩钢板或铝塑板饰面,颜色企业自定。
5.门楣上设企业标志、名称及承建项目名称,字体样式、颜色企业自定。
6.大门上喷绘企业简称或简单口号,例如“建设泉城”字样。
7.门架结构、基础应经设计计算,确保结构安全,选用合适材料,坚固耐用。
8.施工现场出入口均应设门卫室,主出入口应设置门禁系统。见图1.1.1-、1.1.1-7~1.1.1-9
9.施工现场严禁无关人员擅自进入,宜实行电子信息考勤制度★★
10.门禁系统上宜设置LED显示屏,实时显示进入现场施工人员数据。★★
11.进入施工现场的工作人员应佩戴工作卡。★★

1.1.2现场挡
说明:
1施工现场周围应设置封闭式硬质围挡,并做到坚固、稳定、整洁和美观。
2.市区主要路段的围挡总高度不应低于2.5m,一般路段的围挡总高度不应低于1.8m。
3.围挡的材料宜采用定型化彩钢板★,对于施工周期较长的工程,可根据实际情况采用砖砌围挡。
4.使用定型化彩钢板围挡,见图1.1.2-1~1.1.2-5。
(1)其面层钢板厚度不应低于0.8mm,钢板背面应设置龙骨,龙骨宜为50mm×50mm×3mm的方钢管,间距不大于1m×1m;围挡固定立柱使用不小于80mm80mm×3mm的方钢管,彩钢板颜色宜为蓝白相间,比例为蓝
3:白1,或根据企业视觉文化自定。★
(2)市区主要路段使用彩钢板围挡时应在彩钢板下加设500mm×240mm砖墙基座,基座用水泥砂浆抹平压光并使用与周边环境相协调的外墙涂料装饰。砖砌基座下应有稳固基础,并根据彩钢板围挡规格在适当位置加设加固方钢管立柱及内支撑。或采用其他安全、可靠的措施进行固定。
(3)市区一般路段使用彩钢板围挡时应在彩钢板下加设300mm×240mm的砖墙基座,基座用水泥砂浆抹平压光并使用与周边环境相协调的外墙涂料装饰,彩钢板围挡应与基座连接牢固。或采用其他安全、可靠的措施进行固定。
(4)彩钢板围挡的基座可采用移动式预制混凝土基座。见图1.1.2-6~1.1.2-10★★
5.采用砖砌围挡时,围墙下应设稳固基础,并根据围挡长度在适当位置加设砖垛围挡顶部设置砖砌或混凝土分水压顶,砖砌围挡可抹灰并使用与周边环境相符合的外墙装饰材料,围挡的色彩及砌筑风格应与周边环境相协调。

1.1.3现场道路
说明:
1.施工现场主要出入口及主要道路应硬化,宜浇筑混凝土,见图1.1.3-1。其长度要求为:向内能接通场内路网,向外应接通市政道路。现场主干道路宽度不应小于6m,一般道路宽度不应小于4m,并应形成路网与主道路相连。参考做法:素土夯实、碎石垫层不少于200mm厚、现浇C20混凝土,间距6m设置一道伸缩缝。见图1.1.3
2。主要车行道路混凝土厚度不宜小于00mm,非机动车道路不小于100mm
2.生活区和办公区的人行道路应硬化,且硬化宽度应大于1.5m,形成路网参考做法:素土夯实、碎石垫层、水泥砂浆。也可采用广场砖、碎石、卵石铺设的人行道路。★★
3.仓库、材料堆放场、钢筋加工场、木材加工场、搅拌场、垃圾堆放场以及卷扬机操作棚等生产区域应浇筑混凝土地面,宜与场内路网相连。参考做法素土夯实、现浇C20混凝土。混凝土厚度不得小于100mm。确保不扬尘、不积水。
4.施工现场除按上述要求进行硬化处理之外,还有非硬化地面的,应进行平整并绿化或覆盖。★
5.按照节能和环保的要求,推荐使用钢板路面或预制混凝土装配式路面。★★

1.1.4车辆冲洗设施
说明:
1.施工现场大门主要车辆出入口内侧应设置定型化车辆冲洗设备,保持出场车辆干净、整洁。
2.定型化车辆冲洗设备规格尺寸一般为5m×3.5m,应满足冲洗大型车辆的需求,并配备2个高压水枪配合洗车辆,两侧设置水喷头挡板。
3.冲洗设备应具备淤泥槽、沉淀池、清水池,具备条件的应与城市排污管道连接。
4.冲洗车辆的污水应有回收装置。★★
1)冲洗平台
1.冲洗平台基槽深度不小于300mm,长度不小于5m,宽度不小于3.5m。平台底部硬化找平,设置不小于3%
的排水坡度,冲洗平台用工字钢排列罩盖,四周搭接的混凝土强度不小于C30,搭接宽度不小于300mm,厚度不小于220mm。在合理部位设置宽度不小于200mm的排水沟,与沉淀池相连。见图1.1.4-1、2。

2.经常清理平台底部泥浆,避免堵塞。

说明:
2)自动冲洗平台★
1.自动冲洗平台可为下沉式结构。
2.自动冲洗平台基槽深度不小于300mm,长度不小于7m,宽度不小于3.5m。平台底部硬化找平,设置不小于3%的排水坡度,冲洗平台用工字钢排列罩盖,四周搭接的混凝土强度不小于C30,搭接宽度不小于300mm厚度不小于220mm,在合理部位设置宽度不小于200mm的排水沟,与沉淀池相连。见图1.1.4-3、1.1.4-4
3.自动冲洗平台喷嘴数量应满足相关要求。

1.1.5办公设施
说明:
1.办公区应与生产区、材料区有明显划分,并应有隔离措施。
2.办公用房建筑构件的燃烧性能等级应为A级。当采用金属夹芯板材时,其芯材的燃烧性能等级应为A级。推荐使用集装箱式活动板房。见图1.1.5-1。★★
3.当采用彩板房时,建筑层数不应超过2层。每层建筑面积大于200m时,应设置2部及以上的疏散楼梯,房间疏散门至疏散楼梯的距离不应大于25m
4.房间内任一点至最近疏散门的距离不应大于15m,房门的净宽度不应小于0.m房间建筑面积超过50m时,房门的净宽度不应小于1.2m
5.会议室、文化娱乐室等人员密集的房间宜设置在一层,其疏散门应向疏散方向开启。
6.办公区合理布局,满足使用功能要求,并适当绿化,见图1.1.5-2

1.1.6职工宿舍
说明:
1.宿舍内人均住房面积不应小于2.5m3,单间宿舍住人不得超过10人见图1.1.6-1
2.室内净高不应低于2.5m,通道宽度不应小于0.9m。
3.每组宿舍的栋数不应超过10栋,组与组之间的防火距离不应小于8m,组内临时用房之间的防火距离不应小于3.5m。见图1.1.6-3
4.宿舍楼梯口、门口必须定点设置灭火器箱(灭火器至少2具/箱),灭火器箱内不少于1个/200m2,且单具灭火器间距离不应大于25m见图1.1.6-3
5.宿舍应使用36v安全电压,用电要分项走线,空调专线与照明用电分开。当宿舍使用空调、摇头扇、电暖器等取暖降温设备时,必须单独敷设220V电源线,供电线路干线应使用截面积不小于10mm2的铜线,进入房间的支线应使用截面积不小于4mm的铜线。电源线应穿管保护,线路接头必须焊接。电源回路必须有限电措施并应安装时控开关,定时供电。
6.宿舍区设置智能配电保护系统。如智能限电器、时钟控制器等,定时供电、断电。见图1.1.6-2

1.1.7食堂
说明:
1.食堂应采用单层建筑,与宿舍和办公用房分别设置,并距离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源不应小于30m。无法达到此要求时,应采取措施对污染源进行密封处理。见图1.1.7-2、1.1.7-3
2.操作间地面应贴防滑地砖。用砖砌时,内墙贴不低于1.5m的瓷砖墙裙,加工台、灶台、售饭窗及其周边应贴高度不低于1.5m的白磁砖,其余内外墙抹灰、刷白。安装纱门、纱窗,门扇下方设不低于0.6m的防鼠挡板。厨房内应设排风扇,配备冷藏设施。见图1.1.7-1、1.1.7-4
3.操作间、储藏室、熟食间、更衣室应分开设置。
4.食堂宜使用电炊具。当使用燃气时,应安装管道燃气,并配有燃气切断阀、报警器等安装装置。燃气罐应单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其它物品。
5.食堂应设置独立开关箱和防爆灯,根据消防要求设置足够的消防器材。
6.食堂内应根据就餐人数配备足够数量的餐桌,见图1.1.7-5。就餐点及宿舍区必须配置密封式的泔水桶,并及时清运,禁止乱丢废物和剩余的饭菜。
7.粮食存放台距墙和地面应大于0.2m刀、盆、案板、碗筷等应存放在封闭的橱柜内,同时做到生熟分开。各种佐料和副食品应存放在密闭器皿内,并有标识。餐炊具应定期进行清洗消毒。
8.食堂卫生管理制度、人员健康证等有关证件应张挂在售饭窗口边。见图1.1.7-1

1.1.8临建厕所
说明:
1.施工现场应设置厕所,厕所室内净高不应低于2.6m,便槽及内墙面应贴不低于1.5m高白磁砖,地面应贴防滑地砖。见图1.1.81~1.1.8-3
2.蹲位之间应设置高度不低于0.9m的隔板,禁止采用不设隔板的大便槽。蹲位数与人数比例以1:20为宜。见图1.1.8-5
3.高层建筑施工超过8层后,每4层设置小便处,小便处宜采用成品流动式厕所,并设专人负责管理。见图1.1.8-4。★
4.厕所应设专人负责清扫、消毒,化粪池应做防渗处理,同时必须有盖板并定时清理。

1.1.9淋浴室★
说明:
生活区必须设置男女淋浴室。室内净高不应低于2.6m,地面应贴防滑地砖。见图1.1.9-1。
2.淋浴室设防水防爆灯和防水开关。淋浴喷头数与人数比例宜为1:20。见图1.1.9-3、1.1.9-4。
3.冷热水应当分别供给,可调水温。
4.室内应排水顺畅,应保障淋浴室热水供应。
5.推荐采用太阳能、空气能等新能源系统。见图1.1.9-2★★

1.1.10休息处、饮水处
说明:
1施工现场应设置专门的休息处,严禁随意吸烟。休息处应远离危险区并配置灭火器材。见图1.1.10-1、1.1.10-2
2.休息处内应配置灭烟盒,严禁烟头随意丢弃。
3.现场饮水处应设置专用保温桶或热水器。
4.休息处、饮水处应配置椅、凳供人员休息。
5.休息处、饮水处应设置专人管理。

1.2现场图牌
1.2.1安全标志、标识
说明:
1.安全标志牌应在施工现场的作业区、加工区、生活区等醒目位置悬挂,且满足数量和警示要求,不应将安全标志不分部位的集中悬挂。
2.标志牌底板宜采用镀锌铁板、PVC板或铝塑板制作。
3.警告标志牌、禁止标志牌、指令标志牌、提示标志牌的尺寸、样式参照《安全标志及其使用导则》GB2894-2008的要求。见图1.2.1-1~1.2.1-8。
4.不同类型标志牌同时设置时,应按警告禁止、指令、提示的顺序,先左后右,先上后下的排列。

1.2.2公示标牌
说明:
1.在主要出入口处应设置“六牌两图”,即工程概况牌、管理人员电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌、施工现场总平面图、建筑工程立面图。见图1.2.2-1、1.2.2-2
2.在施工现场内的显著位置,应设立“四牌两栏”,即危险作业每日告示牌、事故案例牌、安全奖罚牌、安全生产日历牌、宣传栏、阅报栏。见图1.2.2-3、1.2.2-4
3.在施工现场醒目位置应设置五方责任主体授权书、承诺书、项目负责人、施工单位、监理单位现场项目管理机构标识牌。标识牌应与场地内其他标识牌的规格、样式一致,并应排放有序。照片印刷在相应位置,不应采用粘贴方式。见图1.2.2-5~1.2.2-7
4.除以上规定版图外,企业可根据需求增加标牌,如企业标识牌。★
5.标牌制作应规范、整齐、统一。

1.2.3安全生产计时牌★
说明:
1.位置:大门入口显要位置。
2.规格:尺寸宽×高为1200mm×1600mm,或等比缩放。见图1.2.3-1。
3.材质:PVC板或铝塑板,可选用LED显示屏。

1.2.4安全教育讲评台★
说明:
1.位置:设置于空旷安全位置。
2.规格:宽×高≥6000mm×2500mm
3.内容:中央展板采用企业的“安全环境理念”,其他内容可自选。见图1.2.4-1。

1.2.5安全警示镜★
说明:
1.位置:安全警示镜应设置在施工现场入口处,施工人员对镜整理防护用品穿戴情况。
2.规格:尺寸宽×高为1200mm×200mm,或等比缩放。见图1.2.5-1
3.材质:宜采用不锈钢钢管。

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