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2017年版,实用管工手册,第4版,管道安装,管道工程,胡忆沩,《实用管工手册 第4版》胡忆沩 2017年版.pdf

目录 4.3.5其他阀门调整试验241 6.22.5暖气施工详图422 10.5.4手工热弯643
第1章常用知识1 4.3.6阀门管理241 6.22.6暖气施工图识读实例422 10.5.5机械热弯647
1.1管工专业术语1 4.4闸阀242 6.23给排水施工图识读426 10.5.6热推弯管649
1.1.1设计部分1 4.4.1闸阀的主要优点242 6.23.1给排水施工图概论426 10.6翻边制作650
1.1.2管子4 4.4.2闸阀的主要缺点242 6.23.2给排水管道布置的总平面图427 10.6.1卷边圈制作650
1.1.3管道7 4.4.3闸阀的结构形式243 6.23.3给排水平面图和透视图识读428 10.6.2卷边短管的制作650
1.1.4管件15 4.4.4闸阀的主要标准243 6.23.4给排水安装详图识读430 10.7拉制三通的加工651
1.1.5管法兰、垫片及紧固件18 4.4.5闸阀的安装与维护244 第7章管道件展开、下料及测绘435 10.7.1工艺过程651
1.1.6阀门19 4.4.6闸阀结构图245 7.1概述435 10.7.2拉模结构尺寸651
1.1.7管道绝热21 4.5截止阀、节流阀245 7.1.1放射线法435 10.7.3拉制三通的开孔651
1.1.8管道伴热21 4.5.1截止阀245 7.1.2平行线法437 10.8夹套管道的加工653
1.1.9管道支架与吊架22 4.5.2节流阀246 7.1.3三角形法437 10.9管螺纹加工662
1.1.10管道腐蚀24 4.5.3截止阀、节流阀结构图247 7.2马蹄弯展开图438 10.9.1手工管螺纹加工662
1.1.11管道防护25 4.6蝶阀247 7.2.1直角马蹄弯展开图438 10.9.2机械加工螺纹664
1.1.12管道加工27 4.6.1蝶阀的主要优点247 7.2.2任意角马蹄弯展开图440 10.10管子的坡口加工665
1.1.13作业方法及工器具29 4.6.2蝶阀的主要缺点247 7.3虾壳弯展开图441 10.10.1坡口的形式665
1.2管工计算31 4.6.3蝶阀的主要标准248 7.3.190°单节虾壳弯展开图441 10.10.2管子坡口加工方法665
1.2.1管件尺寸计算31 4.6.4蝶阀的安装与维护248 7.3.290°两节虾壳弯展开图442 10.10.3坡口的技术要求667
1.2.2构件和支架的强度计算32 4.6.5蝶阀结构图249 7.4三通管展开图444 10.10.4管端坡口的保护667
1.2.3管道及连接强度计算38 4.7止回阀249 7.4.1同径直交三通管的展开图444 10.11补偿器制作668
1.2.4流体物理特性计算41 4.7.1止回阀的种类249 7.4.2异径直交三通管的展开图444 10.11.1方形补偿器的制作668
1.2.5运动流体计算43 4.7.2止回阀的主要标准250 7.4.3同径斜交三通管的展开图446 10.11.2波形补偿器制作669
1.2.6热力管道计算44 4.7.3止回阀的安装及使用250 7.4.4异径斜交三通管的展开图447 10.11.3填料函式补偿器制作670
1.3管道元件的公称尺寸和公称压力45 4.7.4止回阀结构图250 7.4.5异径一侧直交三通管的展开图450 第11章管道检验、试压、吹洗和脱脂672
1.3.1管道元件的公称尺寸45 4.8球阀251 7.4.6等角等径裤裆三通管的展开图451 11.1管道检验672
1.3.2管道元件公称压力46 4.8.1球阀的优点251 7.4.7任意角度的等径裤裆三通管的展开图452 11.1.1外观检验672
1.4工业管道涂色标识48 4.8.2球阀的缺点251 7.5异径管展开图453 11.1.2焊缝表面无损检验673
1.4.1概述48 4.8.3球阀的主要标准251 7.6展开下料的壁厚处理455 11.1.3射线照相及超声波检验673
1.4.2基本识别色48 4.8.4球阀的安装251 7.6.1圆管下料展开长度的计算455 11.2管道检试压676
1.4.3识别符号49 4.8.5球阀结构图252 7.6.2圆管弯头铲V形坡口壁厚处理456 11.2.1试压的一般规定676
1.4.4安全标识50 4.9隔膜阀252 7.6.3圆管弯头不铲坡口壁厚处理456 11.2.2管道强度试验及严密性试验677
1.5管道的分类与分级50 4.9.1隔膜阀的特点及用途252 7.6.4异径三通管壁厚处理457 11.2.3工业管道的试压677
1.5.1管道分类50 4.9.2隔膜阀常用标准254 7.6.5等径三通管壁厚处理458 11.2.4民用管道的试压680
1.5.2管道分级52 4.9.3隔膜阀的安装254 7.7管道工程测绘图458 11.3管道系统的吹洗683
1.5.3压力管道53 4.9.4隔膜阀结构图254 7.7.1测绘的目的458 11.3.1吹洗介质的选用684
1.6常用管道工程材料物理性质53 4.10旋塞阀254 7.7.2测绘工具459 11.3.2吹洗的要求684
1.6.1金属材料的主要性能指标及含义53 4.10.1旋塞阀的特点及用途254 7.7.3测绘的基本原理和方法459 11.3.3水冲洗684
1.6.2常用材料相对密度56 4.10.2旋塞阀结构图254 7.7.4现场测绘实例460 11.3.4空气吹扫685
1.6.3常用金属材料的硬度58 4.11柱塞阀255 7.7.5管道测绘与加工长度的确定464 11.3.5蒸汽吹扫685
1.6.4常用材料的线胀系数60 4.11.1柱塞阀的特点255 第8章管工常用工具与设备467 11.3.6油清洗685
1.7常用标准及法规简介60 4.11.2柱塞阀结构图257 8.1常用量具的使用与维护467 11.4管道脱脂686
1.7.1实施标准的目的和作用61 4.12安全阀257 8.1.1钢尺467 11.4.1脱脂剂的选择686
1.7.2标准封面的信息61 4.12.1安全阀的分类257 8.1.2布卷尺468 11.4.2脱脂方法687
1.7.3标准识读方法64 4.12.2安全阀的选用257 8.1.3直角尺(弯尺)469 11.4.3脱脂检验688
1.7.4管道工程设计相关标准65 4.12.3安全阀的主要标准257 8.1.4卡钳470 第12章管工作业常见缺陷及处理方法689
1.7.5管道工程施工相关标准66 4.12.4安全阀的安装和使用257 8.1.5游标卡尺472 12.1管道连接部位常见缺陷及防治措施689
1.7.6管材相关标准66 4.12.5安全阀结构图259 8.1.6焊接测量器476 12.1.1螺纹接口渗漏689
1.7.7管件相关标准67 4.13减压阀261 8.1.7水平仪476 12.1.2法兰接口漏水690
1.7.8常用板材和型钢相关标准67 4.13.1减压阀的分类261 8.1.8线锤477 12.1.3承插接口渗漏691
1.7.9法兰、垫片相关标准67 4.13.2减压阀的选择与使用261 8.2常用手动工具的使用与维护478 12.1.4管口焊接缺陷或渗漏693
1.7.10阀门标准69 4.13.3减压阀结构图262 8.2.1手锤478 12.1.5焊口位置不合适697
1.7.11管道支架与架吊相关标准69 4.14疏水阀262 8.2.2錾子479 12.2阀门及管件安装质量缺陷及防治698
1.7.12管道焊接材料相关标准70 4.14.1疏水阀的分类262 8.2.3钢锯479 12.2.1阀门填料函处泄漏698
1.7.13管道工程相关特种设备技术规范70 4.14.2疏水阀的动作原理及技术特征263 8.2.4锉刀480 12.2.2阀门关闭不严699
第2章管工材料71 4.14.3疏水阀的选用264 8.2.5管子割刀481 12.2.3疏水器排水不畅、漏气过多700
2.1黑色金属材料71 4.14.4疏水阀的结构图265 8.2.6扳手482 12.2.4П形补偿器投运时管线挪位700
2.1.1钢的分类71 4.15排污阀266 8.2.7管子钳和链条钳483 12.2.5波形补偿器安装时未严格进行预拉或预压701
2.1.2钢材的分类72 4.16调节阀266 8.2.8台虎钳484 12.2.6套筒补偿器渗漏702
2.1.3铸铁74 第5章管道补偿器267 8.2.9管子铰板486 12.2.7煨制弯管椭圆率超标或出现皱折703
2.2有色金属材料75 5.1概述267 8.2.10螺纹铰板487 12.3煤气管道施工的质量缺陷及防治703
2.2.1铝75 5.1.1管道热补偿267 8.2.11丝锥487 12.3.1碳钢管投运后堵塞703
2.2.2铅76 5.1.2自然补偿268 8.3钻孔设备488 12.3.2采暖水平干管的偏心异径管安装不符合要求704
2.2.3铜76 5.1.3金属波纹管膨胀节268 8.3.1台钻489 12.3.3圆翼型散热器安装不符合要求705
2.3非金属材料76 5.1.4套管式补偿器275 8.3.2手电钻491 12.3.4散热器安装缺陷706
2.3.1塑料76 5.1.5球形补偿器276 8.3.3冲击电钻494 12.3.5煤气管道安装缺陷708
2.3.2橡胶77 5.2自然补偿器277 8.4切管设备496 12.4给排水管道施工的质量缺陷及防治709
2.3.3石棉77 5.3方形补偿器278 8.4.1金刚砂锯片切管机496 12.4.1埋地给水管道漏水709
2.3.4水泥77 5.4多层金属波纹膨胀节282 8.4.2简易锯床498 12.4.2消防栓安装不符合要求影响使用709
2.4型钢78 5.4.1标记282 8.5弯管设备501 12.4.3排水管道排水不畅或堵塞710
2.4.1热轧扁钢(GB 704—2008)78 5.4.2品种与参数282 8.5.1手动液压弯管机501 12.4.4蹲式大便器与给水、排水管连接处漏水711
2.4.2热轧圆钢、方钢、六角钢(GB 702—2008、GB
705—1989)78
5.4.3技术要求285 8.5.2蜗杆蜗轮弯管机503 12.4.5卫生器具安装不牢712
2.4.3角钢78 5.5金属波纹管膨胀节286 8.5.3中频电热弯管机505 12.5工业管道施工的质量缺陷及防治714
2.4.4热轧工字钢(GB 706—2008)78 5.5.1标记286 8.6起重吊装设备507 12.5.1不锈钢管道与碳钢支架无隔离垫714
2.4.5热轧槽钢(GB 707—2008)78 5.5.2形式287 8.6.1手动葫芦508 12.5.2不锈钢管道焊口不进行酸洗钝化处理714
2.4.6H型钢和剖分T型钢(GB/T 11263—2010)78 5.5.3技术要求290 8.6.2电动葫芦511 12.5.3氧气及乙炔管道安装未做静电接地715
2.5管材79 5.6不锈钢波形膨胀节291 第9章管工基本操作技能512 12.5.4硬聚氯乙烯塑料管安装质量缺陷716
2.5.1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 17395—2008)79 5.6.1标记291 9.1工件划线512 12.6管道防腐、保温施工的质量缺陷及防治718
2.5.2石油化工企业钢管尺寸系列(SH 3405—2012)86 5.6.2基本参数291 9.1.1划线前的准备工作512 12.6.1漆膜返锈718
2.5.3低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091—2008)86 5.6.3类型与尺寸292 9.1.2划线工具513 12.6.2漏刷718
2.5.4矿山流体输送用电焊钢管(GB/T 14291—2006)86 5.6.4技术要求292 9.1.3划线的方法516 12.6.3油漆流淌719
2.5.5流体输送用无缝钢管(GB/T 8163—2008)86 第6章管工制图与识图295 9.2锯割516 12.6.4管道保温效果不良720
2.5.6低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T 5037—2012)87 6.1制图概述295 9.2.1锯弓516 12.7断丝取出技术721
2.5.7低中压锅炉用无缝钢管(GB 3087—2008)87 6.2图纸幅面和格式299 9.2.2锯条517 12.7.1断丝取出器工作原理721
2.5.8低温管道用无缝钢管(GB/T 18984—2003)87 6.3标题栏300 9.2.3锯条的安装518 12.7.2断丝取出器使用方法721
2.5.9流体输送用不锈钢焊接钢管(GB/T 12771—2008)87 6.4明细栏301 9.2.4锯割方法518 第13章管道的泄漏与带压密封724
2.5.10流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2012)87 6.5比例301 9.2.5锯割方法实例519 13.1管道的泄漏形式724
2.5.11水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T
13295—2013)87
6.6字体302 9.2.6锯条崩齿的修理520 13.1.1泄漏的定义724
2.6管件88 6.7图线303 9.2.7锯割安全技术521 13.1.2泄漏分类725
2.6.1钢制法兰管件(GB/T 17185—2012)88 6.7.1基本线型及其变形304 9.3錾削521 13.1.3法兰及法兰泄漏726
2.6.2钢制对焊无缝管件(GB/T 12459—2005)89 6.7.2图线宽度305 9.3.1錾削的概念521 13.1.4设备及管道泄漏729
2.6.3钢板制对焊管件(GB/T 13401—2005)92 6.7.3机械图样上图线的应用305 9.3.2錾削工具522 13.1.5阀门及阀门泄漏731
2.6.4锻制承插焊和螺纹管件(GB/T 14383—2008)96 6.7.4图线画法307 9.3.3錾削方法526 13.2带压密封技术的机理733
2.6.5可锻铸铁管件(GB/T 3287—2011)97 6.7.5两线的平行或相交308 9.4锉削530 13.2.1带压密封技术概述733
2.6.6给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(GB/T
10002.2—2003)101
6.8剖面区域的表示法308 9.4.1锉削的概念530 13.2.2带压密封技术定义与机理733
2.6.7建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(GB/T
5836.2—2006)104
6.8.1通用剖面线的表示308 9.4.2锉刀530 13.3注剂式带压密封技术733
2.6.8丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管件(GB/T
20207.2—2006)107
6.8.2特定材料的表示310 9.4.3锉削的操作方法536 13.3.1注剂式带压密封技术基本原理733
2.7管法兰108 6.9尺寸标注311 9.5钻孔543 13.3.2注剂式带压密封技术机具总成734
2.7.1法兰设计理论、标准体系、类型及密封面形式109 6.9.1基本规则312 9.5.1钻孔的概念543 13.3.3专用密封注剂735
2.7.2钢制管法兰的类型与参数117 6.9.2尺寸要素312 9.5.2钻头544 13.3.4带压密封夹具735
2.7.3钢制管法兰的技术条件120 6.9.3尺寸数字315 9.5.3钻头的装夹工具549 13.3.5高压注剂枪737
2.7.4整体钢制管法兰(GB/T 9113—2010)128 6.9.4标注尺寸的符号和缩写词318 9.5.4钻孔方法551 13.3.6带压密封现场操作方法738
2.7.5带颈螺纹钢制管法兰(GB/T 9114—2010)133 6.10尺寸公差与配合注法322 9.5.5钻孔产生废品、钻头损坏的预防及安全技术558 13.4紧固法堵漏技术744
2.7.6对焊钢制管法兰(GB/T 9115—2010)134 6.10.1在零件图中标注线性尺寸公差的方法322 9.6螺纹基础560 13.5塞楔法堵漏技术745
2.7.7带颈平焊钢制管法兰(GB/T 9116—2010)137 6.10.2标注角度公差的方法325 9.6.1螺旋线的概念560 13.6气垫止漏法746
2.7.8带颈承插焊钢制管法兰(GB/T 9117—2010)140 6.11形状和位置公差表示法325 9.6.2螺纹要素及螺纹主要尺寸561 13.7缠绕法747
2.7.9对焊环带颈松套钢制管法兰(GB/T 9118—2010)143 6.11.1概述325 9.6.3螺纹的应用及代号563 13.8磁压法堵漏技术748
2.7.10板式平焊钢制管法兰(GB/T 9119—2000)146 6.11.2公差框格327 9.6.4螺纹的测量566 13.9带压焊接密封技术750
2.7.11对焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9120—2010)147 6.11.3符号329 9.7攻螺纹567 13.9.1逆向焊接方法750
2.7.12平焊环板式松套钢制管法兰(GB/T 9121—2010)148 6.12中心孔表示法330 9.7.1丝锥的构造567 13.9.2带压引流焊接密封技术750
2.7.13翻边环板式松套钢制管法兰(GB/T 9122—2010)150 6.12.1中心孔的符号331 9.7.2丝锥种类和应用568 13.10冷冻堵漏技术752
2.7.14钢制管法兰盖(GB/T 9123—2010)152 6.12.2在图样上标注中心孔的方法331 9.7.3攻螺纹扳手(铰手、铰杠)569 13.10.1冷冻堵漏技术基本原理752
2.7.15机械行业法兰标准简介155 6.13金属结构件表示法332 9.7.4攻螺纹前螺纹底孔直径的确定570 13.10.2冷冻堵漏技术的特点753
2.7.16化工行业法兰标准简介156 6.13.1孔、螺栓及铆钉的表示法332 9.7.5攻螺纹方法及注意事项573 13.10.3冷冻堵漏操作工艺753
2.7.17石化行业法兰标准简介156 6.13.2条钢、型钢及板钢的标记335 9.7.6丝锥手工刃磨方法574 13.11管道泄漏事故带压密封技术应用实例754
2.7.18标准使用注意事项156 6.13.3孔、倒角、弧长等尺寸的注法337 9.7.7丝锥折断在孔中的取出方法575 13.11.1某化工厂熔盐法兰泄漏754
2.8管道密封垫片159 6.13.4节点板的尺寸注法337 9.7.8攻螺纹时产生废品及丝锥折断的原因及防止方法577 13.11.2某化工厂低温丙烯法兰泄漏756
2.8.1垫片密封原理159 6.13.5简图表示法338 9.8套螺纹578 13.11.3带压焊接堵漏实例757
2.8.2垫片的种类162 6.14螺纹及螺纹紧固件表示法339 9.8.1套螺纹工具578 13.11.4橡胶磁密封块带压堵漏实例758
2.8.3垫片的选用164 6.14.1螺纹概述339 9.8.2套螺纹圆杆直径的确定580 13.11.5水下带压密封应用实例760
2.8.4非金属垫片166 6.14.2螺纹术语341 9.8.3套螺纹方法及注意事项581 第14章不动火现场液压快速配管技术762
2.8.5金属复合垫片168 6.14.3螺纹的表示法344 9.8.4套螺纹时产生废品的原因及防止方法583 14.1工作机理762
2.8.6金属垫片172 6.14.4普通螺纹和梯形螺纹在图纸中的标注方法347 9.9矫直584 14.2专业术语762
2.9管道螺纹紧固件175 6.14.5管螺纹349 9.9.1矫直工具584 14.3液压快速配管技术机具总成766
2.9.1螺纹的形成及种类175 6.14.6装配图中螺纹紧固件的画法351 9.9.2矫直方法584 14.4液压快速配管技术工艺766
2.9.2螺纹标准175 6.15管道视图353 9.10弯曲587 14.5液压快速配管技术参数768
2.9.3螺纹术语176 6.15.1管道的三视图及规定画法353 9.10.1弯形件展开长度计算方法588 14.6液压快速配管技术特点768
2.9.4螺纹的表示法176 6.15.2管道的剖视图360 9.10.2弯形方法589 14.7应用领域及实例768
2.9.5管螺纹176 6.15.3管道的轴测图363 9.11手工电弧焊操作技能601 第15章管道带压开孔及封堵技术770
2.9.6装配图中螺纹紧固件的画法176 6.15.4管道布置空视图367 9.12气焊操作技能604 15.1管道带压开孔及封堵技术国家现行标准770
2.9.7国标管法兰用紧固件179 6.16管道施工图的分类方法372 9.12.1焊前准备604 15.2术语和定义770
第3章管道支吊架188 6.16.1按管道类别分类372 9.12.2焊接607 15.3带压开孔771
3.1管架概述188 6.16.2按施工图图形和作用分类372 9.13气割操作技能608 15.3.1概述771
3.1.1固定支架188 6.17管道、设备符号及图例374 9.13.1气割前的准备工作608 15.3.2工作原理772
3.1.2活动支架189 6.17.1常用图线及其应用范围374 9.13.2切割操作609 15.3.3基本参数772
3.1.3吊架191 6.17.2设备代号与图例374 9.14管道起重吊装操作技能609 15.3.4工艺要求与使用规定772
3.1.4管道系统分级191 6.17.3管段的标注与物料代号377 9.14.1起重吊装常用工具与机具609 15.3.5操作规程简述773
3.1.5管道支吊架材料192 6.17.4仪表控制点的表示方法及代号、符号379 9.14.2常用的起重工具613 15.4带压封堵776
3.1.6连接要求194 6.17.5管架的表示方法与符号381 9.14.3吊装工具的选用614 15.5产品用途及适用范围介绍777
3.1.7辅助钢结构195 6.17.6比例381 9.14.4绳索的系结614 15.6应用实例778
3.1.8多管共用支架196 6.17.7标高的表示方法与符号382 9.14.5吊装搬运的基本方法615 第16章管道在线机械加工修复技术780
3.2管道支吊架间距(GB/T 17116.2—1997)196 6.17.8管道的坡度及坡向383 9.14.6吊装作业的安全注意事项616 16.1在线机械加工修复技术原理780
3.3管道支吊架尺寸(GB/T 17116.2—1997)197 6.17.9方位标记及风向玫瑰图384 第10章管工专业操作技能618 16.2现场密封面加工780
3.3.1水平管道管部结构形式197 6.17.10管子、管件、阀门及其他常用图例符号384 10.1管子清洗618 16.3现场铣削加工781
3.3.2垂直管道管部结构形式209 6.18焊接图识读389 10.1.1管子除锈618 16.4现场镗孔782
3.3.3弯头管部结构形式212 6.18.1焊接符号389 10.1.2酸洗除锈620 16.5现场轴颈加工784
第4章管道阀门221 6.18.2焊缝标注方法399 10.2管子修整621 16.6现场厚壁管道切割坡口784
4.1阀门概述221 6.19管道施工图的识读要领400 10.2.1冷调法621 第17章管道碳纤维复合材料修复技术787
4.1.1阀门的种类221 6.19.1识图方法401 10.2.2热调法623 17.1碳纤维复合材料修复技术原理787
4.1.2阀门的基本参数223 6.19.2识图的内容401 10.2.3校圆624 17.2施工材料及主要用途788
4.1.3阀门的压力-温度等级223 6.20石化管道施工图识读402 10.3管子划线626 17.3碳纤维复合材料修复技术特点788
4.1.4阀门的型号编制方法223 6.20.1石化工艺流程图的识读402 10.3.1划线基准的选择626 17.4碳纤维复合材料修复工艺及实例789
4.1.5国家标准通用阀门标志(GB 12220—2015)228 6.20.2设备布置图的识读405 10.3.2划线工具与涂料627 第18章管道安全阀在线检测技术792
4.1.6阀门产品标志及识别涂漆(JB 106—2004)229 6.20.3管道布置图的识读408 10.3.3划线操作629 18.1安全阀在线检测原理792
4.2金属阀门结构长度(GB/T 12221—2005)231 6.21锅炉管道施工图识读410 10.4管子切割629 18.2安全阀在线检测装置793
4.2.1术语232 6.21.1管道流程图的识读410 10.4.1锯割630 18.3安全阀在线检测步骤794
4.2.2结构长度尺寸与极限偏差232 6.21.2平、剖面图的识读411 10.4.2磨割630 18.4安全阀在线检测的意义及应用796
4.2.3结构长度尺寸232 6.21.3锅炉管道工程图识读实例412 10.4.3錾切631 第19章带压断管技术798
4.3阀门检验与管理232 6.22采暖施工图识读418 10.4.4等离子切割632 19.1带压断管技术的基本原理798
4.3.1阀门检验(SH 3518—2013)232 6.22.1采暖的布管方法418 10.5管子弯曲633 19.2带压断管技术使用方法799
4.3.2石化标准阀门试验(SH 3518—2013)235 6.22.2采暖工程施工图的种类和内容419 10.5.1弯管变形633 19.3PE管带压断管方法800
4.3.3国家标准阀门试验(GB/T 12224—2015)238 6.22.3采暖外线图识读419 10.5.2冷弯弯管635 参考文献803
4.3.4安全阀调整试验(SH 3518—2013)240 6.22.4采暖平面及立管图识读420 10.5.3热弯弯管639

山东省建筑标准设计图集
真空绝热板外墙保温系统建筑构造
图集号:L21ZJ118
统一编号:DBJT37-2
主编单位:同圆设计集团有限公司
批准部门:山东省住房和城乡建设厅
批准文号:2020年第12号
施行日期:2021年2月1日

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一、适用范围
本图集适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区新建、改扩建和既有民用与工业建筑外墙节能保温工程,其他有节能要求的建筑工程可参照使用。
二、编制依据
1.《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
2.《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
3.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017
4.《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019
5.《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011
6.《公共建筑节能设计标准》DB37/5155-2019
7.《居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014
8.《工业建筑节能设计统一标准》GB51245-2017
9.《既有公共建筑节能改造技术规程》DB37/T848-2007
10.《既有居住建筑节能改造技术规程》DB37/T849-2007
11.《建筑用真空绝热板》JG/T438-2014
12.《真空绝热板》GB/T37608-2019
13.《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017
14.《STP真空绝热板建筑保温系统应用技术规程》DB37/T5064-2016
15.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019
16.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158-2013
17.《保温装饰板外墙外保温系统》DB37/T1992-2011
18.《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287-2013
19.《保温装饰板外墙外保温工程技术导则》RISN-TG028-2017
20.《金属板饰面保温装饰板外墙外保温工程技术规程》T/CECS525-2018
21.《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T14-072-2010
三、编制内容
本图集编制了真空绝热板用于外墙保温工程的四种保温系统。内容有:编制说明、建筑热工计算参考选用表、构造详图等。
四、真空绝热板外墙保温系统
1.保温板材
(1)真空绝热板:以粉状和纤维状无机材料与吸气剂为芯材,用复合阻气膜作包裹材料,经抽真空、封装等工艺制成的建筑保温板状材料。按导热系数不同分为004级、008级。
(2)真空绝热保温装饰板:在工厂制作成型,通过专用设备将真空绝热板与带有装饰层的饰面板复合而成的板状制品,具有保温和装饰功能。
2.真空绝热板外墙保温系统
(1)真空绝热板复合浆料外墙外保温系统(A系统):置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、真空绝热板、保温浆料、抹面胶浆、玻纤网、涂装饰面等组成的外墙保温系统。
(2)真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统(B系统):置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、真空绝热板、抹面胶浆、玻纤网、涂装饰面等组成的外墙保温系统。
(3)真空绝热保温装饰板外墙外保温系统(C系统):置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、真空绝热保温装饰板、专用锚固组件和阻燃密封胶等组成的外墙保温系统。
(4)真空绝热板外墙内保温系统(D系统):置于建筑物外墙内侧,由粘结砂浆(或粘结石膏)、真空绝热板、抹面胶浆(或粉刷石膏)、玻纤网、饰面等组成的外墙保温系统。
D系统根据构造不同可分为真空绝热板薄抹灰外墙内保温系统和龙骨内嵌真空绝热板外墙内保温系统。
1)真空绝热板薄抹灰外墙内保温系统由粘结层、真空绝热板保温层、薄抹面层和饰面层组成。真空绝热板应采用粘结
砂浆或粘结石膏粘贴固定在基层墙体上,薄抹面层中应压入玻纤网,饰面层可采用涂料、墙纸、墙布或饰面砖等。
2)龙骨内嵌真空绝热板外墙内保温系统由粘结层、真空绝热板保温层、龙骨固定件、防护面板和饰面层组成。

(略)

L21ZJ118图集内容索引:

目录1
编制说明.3
建筑热工计算参考选用表(A系统)…………………17
建筑热工计算参考选用表(B系统)…………………19
建筑热工计算参考选用表(C系统)……………………21
建筑热工计算参考选用表(D系统)………………23
A系统(真空绝热板复合浆料外墙外保温系统)
A系统基本构造……25
A系统阴角、阳角构造..…26
A系统勒脚、空调室外机搁板、雨篷构造…………………27
A系统窗口构造一.28
A系统窗口构造二…29
A系统阳台、凸窗构造…30
A系统女儿墙构造……………………....…31
A系统变形缝、穿墙套管、落水管构造.....…32
A系统附加玻纤网及锚栓布置图…………………33
B系统(真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统)
B系统基本构造………34
B系统阴角、阳角构造……35
B系统勒脚、空调室外机搁板、雨篷构造..…36
B系统窗口构造一….…....….37
B系统窗口构造二.....…38
B系统阳台、凸窗构造..……39
B系统女儿墙构造…...….40
B系统变形缝、穿墙套管、落水管构造.….41
C系统(真空绝热保温装饰板外墙外保温系统)
C系统基本构造………….....42
C系统勒脚、空调室外机搁板、雨篷构造…………………43
C系统窗上下口构造………44
C系统窗侧口、凸窗构造……..45
C系统水落口、女儿墙、封闭阳台构造…………….……46
C系统变形缝、穿墙套管构造……….47
C系统锚固组件布置示意图.….48
D系统(真空绝热板外墙内保温系统)
D系统薄抹灰基本构造、阴阳角构造………………49
D系统窗上下口构造………50
D系统墙体热桥处理….…...51
D系统龙骨内嵌真空绝热板构造…………………………52

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高清无水印 L21ZJ118 真空绝热板外墙保温系统建筑构造图集.pdf已关闭评论

山东省建筑标准设计图集 预应力混凝土管桩,高清、无水印、完整版L21G404图集,PDF格式,实施日期:2021年2月1日,替代L14G407,统一编号:DBJT37-3

DBJT37-3,G404,G407,L14G407,L14G407 pdf,L14G407 图集,L21G404,L21G404 pdf,L21G404图集,预应力混凝土,预应力混凝土管桩,高清完整、无水印 L21G404 预应力混凝土管桩图集(替代L14G407图集、OCR文字可搜索复制).pdf

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一、适用范围
1.本图集为采用离心工艺成型的预应力高强混凝土管桩、预应力混凝土管桩、混合配筋管桩,适用于设防烈度8度及8度以下地区的民用与工业建筑、构筑物的低承台桩基础,铁路、公路、港口、水利、市政等采用低承台桩基时可参考使用。
2.本图集管桩适用于二a、二b类环境,当用于腐蚀性场地时,应按照相关标准及本图集要求进行防腐蚀设计。
3.本图集管桩主要考虑承受竖向受压和受拉荷载的情况,当承受较大水平荷载时,应经计算和综合分析后选用或另行设计。
4.本图集管桩设计使用年限为50年。
二、编制依据
1.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
3.《预应力混凝土管桩技术标准》JGJ/T406-2017
4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
5.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)
7.《钢结构设计标准》GB50017-2017
8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
10.《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015
11.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
12.《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046-2018
13.《混凝土预制桩啮合式机械连接技术规程》T/CECS516-2018
14.《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476-2009
15.《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
16.《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2017
17.《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006
18.《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008
19.《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947-2014
三、编制内容
1.管桩的桩身配筋及相关参数、桩身力学性能。
2.管桩端板参数。
3.桩尖详图。
4.焊接接桩和机械接桩详图。
5.管桩与承台连接大样。
四、管桩分类、桩尖类型与管桩编号
管桩分类
1.按管桩外径可分为400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等规格。
2.按管桩桩身混凝土强度等级及主筋配筋形式,可分为:
(1)预应力高强混凝土管桩(代号为PHC),混凝土强度等级为C80
(2)预应力混凝土管桩(代号为PC),混凝土强度等级为C60
(3)混合配筋管桩(I型,代号为PRCI;Ⅱ型,代号为 PRC II),混凝土强度等级为C80
3.按混凝土有效预压应力值可分为A型、AB型、B型及C型,其对应混凝土有效预压应力值宜分别不小于4MPa、6MPa、8MPa和10MPa
(二)桩尖类型
本图集桩尖类型分为五种,设计人员可视工程具体情况选用:
a型-开口型钢桩尖;
b型(b1型、b2型)-平底十字型闭口钢桩尖;
c型(c1型、c2型)-尖底十字型闭口钢桩尖;
d型-四棱锥闭口钢桩尖;e型-混凝土一体化桩尖。
(三)管桩编号
1.PHC管桩、PC管桩编号

内容索引:

目录
编制说明…13
PHC管桩结构配筋图…23
PHC管桩桩身配筋及相关参数表24
PHC管桩桩身力学性能表一-27
PHC管桩桩身力学性能表二……30
PC管桩结构配筋图…33
PC管桩桩身配筋及相关参数表…34
PC管桩桩身力学性能表一37
PC管桩桩身力学性能表二40
PRC管桩(I型)结构配筋图43
PRC管桩(I型)桩身配筋及相关参数表……44
PRC管桩(I型)桩身力学性能表一…47
PRC管桩(I型)桩身力学性能表二……50
PRC管桩(Ⅱ型)结构配筋图…53
PRC管桩(Ⅱ型)桩身配筋及相关参数…54
PRC管桩(Ⅱ型)桩身力学性能表一…57
PRC管桩(Ⅱ型)桩身力学性能表二………60
桩套箍与端板连接图桩套箍剖面…63
端板详…64
PHC管桩、PC管桩端板参数表…65
PRC管桩(I型)、PRC管桩(Ⅱ型)端板参数表…67
a型开口型钢桩尖及参数表…69
b1型平底十字型闭口钢桩尖及参数表……70
b2型平底十字型闭口钢桩尖及参数表…71
c型尖底十字型闭口钢桩尖及参数表72
c2型尖底十字型闭口钢桩尖及参数表…73
d型四棱锥闭口钢桩尖及参数表……74
e型混凝土一体化桩尖及参数表………75
焊接接桩详图76
抱箍式机械连接端板详图77
抱箍式机械连接端板参数表78
抱箍式机械连接桩套箍详图及参数表……79
抱箍式机械连接接桩处端板锚固筋详图及参数表·80
抱箍式机械连接详图81
抱箍式机械连接卡详图及参数表…82
啮合式机械连接示意图一…83
啮合式机械连接示意图二84
啮合式机械连接相关参数表85
抗压桩(不截桩)与承台连接详图86
抗压桩(截桩)与承台连接详图87
抗拔桩(不截桩)与承台连接详图88
抗拔桩(截桩)与承台连接详图89
桩顶低于设计标高时与承台连接详图…90
管桩承受较大水平力时桩顶加强大样91
附录一静压桩机及适用范围参数表…92
附录二柴油锤重选择及适用范围参数表…93

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L20ZG304,叠合混凝土剪力墙,L20ZG304-预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造.pdf

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彩色高清无水印完整版21CJ94-2图集,PDF格式,实施日期:2021年3月1日,21CJ94-2图集适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑中楼面釆用保温隔声浮筑楼面系统的设计、施工和质量验收。21CJ94-2图集主要内容包括说明、保温隔声楼面建筑工程做法、楼面保温隔声构造、施工要点及质量验收。保温隔声浮筑楼面系统介绍:铺设于钢筋混凝土楼板基层上,由保温隔声层(FC保温隔声减振垫层)、保护层(FC保温隔声砂浆或FC保温隔声混凝土)、竖向隔声片等组成(图2),具有保温、隔声功能作用的浮筑楼面系统

21CJ94-2,21CJ94-2 pdf,21CJ94-2 高清版,21CJ94-2图集,FC保温隔声材料,保温隔声浮筑楼面系统构造,楼板隔声图集,楼板隔音图集,高清完整21CJ94-2保温隔声浮筑楼面系统构造FC保温隔声材料图集.pdf

1. 1 本图集依据江苏拓天节能科技有限公司生产的FC温隔声系统(图 )在建筑设计、施工中的应用技术而编制,提供了楼板隔声的设计参考,供建筑开发、设计、施工和监理等单位选用。
FC保温隔声系统示意图
1. 楼板的建筑构件隔声性能包括空气声和撞击声两个部分。一般来说,在钢筋混凝土结构层间,其楼层间的空气声隔声性能大于或等于45dB ,可满足使用要求,而单一的钢筋混凝土楼板的撞击声隔声性能达不到相关标准要求。本图集保温隔声浮筑楼面系统构造提供了不同的构造做法,以满足撞击声隔声性能的不同级别的要求。

21CJ94-2图集编制依据:
《建筑地面设计规范》 GB 50037- 2013;
《民用建筑隔声设计规范》 G B 5 0118 - 201 0;
《建筑隔声评价标准》 GB/T 50121-2005;
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010;
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-201 3;
《民用建筑工程室内环境污染控制标准》 GB 50325-
《民用建筑设计统一标准》GB 50352-201 9;
《绿色建筑评价标准》 GB/T 50378-2019;
《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB 50411-2019;
《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223-2010;
《FC保温隔声浮筑楼面系统》 Q/320903 FC006-2020

21CJ94-2图集目录索引:

说明............1
保温隔声楼面做法............10
地砖面层保温隔声楼面做法............12
硬木地板面层保温隔声楼面做法............13
企口强化复合地板面层保温隔声楼面做法............14
石材面层保温隔声楼面做法............16
塑料板面层保温隔声楼面做法............18
自流平面层保温隔声楼面做法............19
地毯面层保温隔声楼面做法............20
保温隔声楼面详图............21
检验报告............22
附录:民用建筑隔声设计规范摘录............25
部分实施工程案例............29

 

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高清完整21CJ94-2保温隔声浮筑楼面系统构造FC保温隔声材料图集.pdf已关闭评论

国家建筑标准设计图集
地铁工程电缆敷设
图集号:20T205
统一编号:GJBT-1545
组织编制:中国建筑标准设计研究院
主编单位:中铁二院工程集团有限责任公司
实行日期:二〇二〇年十月一日

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1编制依据
1.1根据住房和城乡建设部《关于印发<2016年国家建筑标准设计编制工作计划>的通知》(建质函〔2016)89号)编制。
1.2本图集依据的主要标准、规范:
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
《地铁设计规范》GB50157-2013
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018
《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018
《建筑电气工程施工质量骏收规范》GB50303-2015
《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016
《地铁设计防火标准》GB51298-2018
《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019
《矿物绝缘电缆敷设技术规程》JGJ232-2011
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时,本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品,视为无效。工程技术人员在参考使用时,应注意加以区分,并应对本图集相关内容进行复核后选用。
2适用范围
本图集适用于新建、扩建和改建的地铁工程中110kV及以下电缆,含电力电缆、控制电缆、通信电缆、信号电缆、光缆等在正常环境下敷设的设计与施工,验收时也可参考使用。
对于轻轨、单轨、自动导向轨道和市域快速轨道等其他城市轨道交通工程,在工程建设环境相近的前提下,也可参照本图集进行电缆敷设的设计、施工和验收。
3编制原则
本图集以现行国家标准和规范为编制依据,整理了现阶段地铁工程中应用量大、涉及面广的电缆敷设方式,并吸纳了国内外相关工程中比较成熟的新技术、新工艺和新做法。
4主要内容
4.1本图集提供了地铁工程设计、施工中各类场所的电缆敷设方式,包括主变电所、车站、车辆基地、区间隧道等场所。
4.2本图集内容主要包括了电缆敷设要点、外线电缆敷设、车站电缆敷设、区间电缆敷设、电缆连接及固定、防火封堵及相关技术资料等。
5注意事项
5.1本图集中未注明尺寸的单位均为毫米(mm)。
5.2本图集给出的电缆敷设设计与安装方式,当工程条件与本图集环境条件不符时,工程设计、施工人员应根据具体情况采取相应措施。
5.3本图集中未包含的其他电缆敷设及安装方式,如电缆桥架、抗震支吊架等内容可参见相关的图集。

20T205图集PDF书签目录:

目录 5
编制说明 7
电缆敷设要点 8
外线电缆敷设 16
砖砌电缆沟电缆敷设 16
混凝土电缆沟电缆敷设 17
钢筋混凝土电缆沟配筋图 18
电缆沟盖板及电缆支架详图 19
电缆排管直埋敷设 20
电缆排管混凝土包封敷设 21
引入井通信电缆敷设 22
线型感温火灾探测器敷设 23
车站电缆敷设 24
变电所环网电缆敷设 24
变电所直流电缆敷设 25
直流上网电缆敷设 26
变电所夹层电缆敷设 27
变压器侧电缆支架详图 30
变电所内电缆上进上出线敷设 31
站台板下电缆敷设 32
站台板下电缆支架安装图 33
AFC 电缆干线金属槽盒敷设 35
AFC 电缆支线金属槽盒敷设 36
地面槽盒与钢管连接敷设 38
架空防静电地板下电缆敷设 39
机房架空金属槽盒内电缆敷设 40
区间电缆敷设 41
矩形区间隧道电缆敷设 41
圆形区间隧道电缆敷设 43
高架区间电缆敷设 45
遮阳板、遮阳罩制作安装图 47
大直径盾构区间隧道电缆敷设 48
区间联络通道处电缆敷设 49
区间隧道预制分支电缆敷设 50
区间预埋槽道电缆敷设 51
区间预埋槽道支架大样图 52
可调节电缆支架大样图 53
高架区间金属电缆槽敷设 54
高架区间金属电缆槽安装图 55
高架区间混凝土电缆槽敷设 56
盖板式混凝土电缆槽构造图 57
整体式混凝土电缆槽构造图 58
电缆穿保护管过轨敷设 59
电缆沿隧道顶部敷设 60
电缆与走行轨连接示意图 62
均回流电缆穿保护管过轨敷设 63
回流电缆沿过轨槽敷设 64
连接及固定 65
电缆与钢轨连接图 65
矿物绝缘电缆进配电柜敷设图 66
双拼电缆与母排连接图 67
接线端子部件图 68
电缆敷设固定件 69
防火封堵 70
电缆穿墙、板采用防火涂层板封堵 70
电缆穿墙、板采用防火复合板封堵 71
电缆穿墙、板采用耐火隔板封堵 72
电缆穿墙采用阻火模块封堵 73
配电箱、柜处防火涂层板封堵 74
配电箱、柜处防火复合板封堵 75
配电箱、柜处耐火隔板封堵 76
电缆密封模块封堵模块图 77
电缆穿墙、板采用密封模块封堵 78
配电箱、柜采用密封模块封堵 79
相关技术资料 80

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国家建筑标准设计图集
游泳场馆暖通空调设计与安装
图集号:20K521
统一编号:GJBT-1566
实行日期:2020年12月1日
主编单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司、悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司

20K521,20K521图集,安装,完整版,带书签,游泳场馆暖通空调设计,游泳场馆暖通空调设计与安装,空调设计与安装,高清,彩色带书签 20K521 游泳场馆暖通空调设计与安装图集(无水印).pdf

1编制依据
本图集依据的主要标准、规范:
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017
《公共场所设计卫生规范第3部分:人工游泳场所》GB37489.3-2019
《体育建筑设计规范》JGJ31-2003
《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012
《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ122-2017
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时,本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品,视为无效。工程技术人员在参考使用时,应注意加以区分,并应对图集相关内容进行复核后选用。
2编制原则
本图集主要针对游泳馆气流组织设计、空气处理过程、除湿、防结露、防腐蚀、供暖设计以及游泳馆比赛大厅的防烟排烟设计等特殊内容进行编制。其他辅助房间和共性的暖通内容,如空调负荷计算、风口选用与安装、地板辐射供暖设计和安装、空调系统热回收装置热回收效率计算和安装等,可参考其他资料或图集。
3适用范围
本图集适用于新建、改建和扩建工程的供比赛、训练用游泳馆,以及群众健身康乐用游泳馆的暖通空调设计和施工安装。
本图集的设计说明、系统设计仅作为游泳馆暖通空调设计与施工参考,图集不能涵盖工程设计和安装牵涉的方方面面,应针对具体工程有所取舍。
4编制内容
4.1设计部分。
设计部分内容为设计总说明、室内设计参数、气流组织主要方式和特点、不同规模型式的游泳馆气流组织设计示意图、游泳馆分散冷源设计、泳池散湿量和通风量计算、围护结构防结露计算、泳池空气处理过程、泳池除湿热泵系统和控制原理图、热回收装置选用和设计、泳池比赛大厅防烟排烟设计。
4.2安装部分。
安装部分内容为看台静压箱座椅送风安装示意、防结露消音喷口安装示意、螺旋金属风管和纤维织物风管安装做法及要求、池区沟槽回风节点示意、除湿热泵空调机组无风段设计和机组安装要求、游泳馆围护结构冷表面防结露探头安装要求。
4.3专业相关部分。
游泳馆暖通空调设计存在与建筑、给排水、智能化等专业相关联的设计内容和专业条件,本图集该部分的内容为泳池围护结构防结露要求及做法、泳池供暖设施的设计要求及做法、泳池观众看台静压箱的设计要求及做法、泳池防结露控制要求及做法。
4.4工程实例部分。
图集共编制三个典型工程实例:工程实例一为比赛用游泳池、工程实例二为康乐用游泳馆、工程实例三为水上乐园。
三个工程实例反映了相应的游泳场所的暖通空调设计和安装的主要内容。
4.5附录。
本图集附录部分提供全国主要城市过渡季不保证不同小时数的室外含湿量取值,供设计人员在做游泳馆暖通空调设计时参考选用。
5术语和定义
术语和定义仅适用于本图集。
5.1游泳场馆。
人工建造的供人们在水中进行游泳比赛、戏水、休闲康乐等活动的建筑。
5.2比赛池。
供游泳比赛、训练用的专用水池。比赛用游泳池的规格尺寸规则上有明确的要求,在满足技术条件的前提下,也可以进行其他水上项目的比赛和训练。
5.3跳水池。
供跳水比赛、训练用的专用水池。其规格、设施均应满足规则的严格要求。
5.4热身池。
设置在比赛用游泳池附近的、供参加游泳竞赛的运动员赛前进行适应性准备活动的水池。其规格、设施均应满足规则的严格要求。
5.5康乐游泳池。
设置在社区、企业、学校、宾馆、会所、俱乐部等处的游泳池,以满足该区域、该单位的人员使用,也可对社会其他公众有偿开放使用。
5.6水上乐园。
以戏水、休闲、娱乐为主要目的而建造并安装有各种水上娱乐设施的不同形状及水深的水池,如幼儿及成人戏水池、滑道跌落池、造浪池、环流河等。
5.7看台。
体育设施中设置有观众席位,并能为观众提供良好的观看条件和安全方便的疏散条件的结构体。
5.8观众席。
体育设施中供观众观看比赛的席位。
5.9池面。
游泳池池水表面区域。
5.10池岸。
游泳池水池边,以及水池之间的区域。
5.11池区。
游泳池池面区域和池岸区域。
5.12比赛大厅。
比赛用游泳馆中包含比赛池、跳水池和看台部分的建筑空间。
6其他
除特别注明外,本图集中尺寸单位均以毫米(mm)计。

内容索引:

编制说明………·····1
设计
设计总说明…3
图例……10
室内设计参数………11
气流组织方式及特点……13
气流组织设计示意图……15
分散冷源设计……22
泳池散湿量及通风量计算……········23
泳池围护结构防结露计算………24
游泳馆池区空气处理过程……….25
游泳馆看台空气处理过程……………26
泳池除湿热泵系统空气处理过程…………·27
泳池除湿热泵系统原理图…………..28
泳池除湿热泵控制原理图…·29
热回收装置选用及设计…·30
泳池比赛大厅防烟排烟设计示意图…………………35
泳池比赛大厅排烟量计算……·…37
安装
看台静压箱座椅送风安装示意图………………………38
防结露消音喷口安装示意图……·39
螺旋金属风管和纤维织物风管安装示意图……………40
池区沟槽回风节点示意图………41
除湿热泵机组无风段设计和安装要求…42
游泳馆冷表面防结露探头安装要求及做法……………43
专业相关
泳池围护结构防结露要求及做法…………44
供暖设施、静压箱要求及做法…·······45
泳池防结露控制要求及做法………46
工程实例
工程实例一设计说明………47
工程实例一空调系统图…52
工程实例一通风系统图…55
工程实例一地板辐射供暖系统图………56
工程实例一建筑平面索引图………57
工程实例一一层比赛池、跳水池空调平面图·58
工程实例一二层比赛池、跳水池空调平面图…59
工程实例一三层比赛池、跳水池空调平面图…60
工程实例一马道层比赛池、跳水池通风平面图……61
工程实例一比赛池、跳水池地板辐射供暖平面图…62
工程实例一热身池地板辐射供暖、空调、通风平面图…63
工程实例一陆上训练空调平面图及安装示意图…64
工程实例一空调剖面图…····65
工程实例二设计说明…66
工程实例二泳池除湿热泵流程图……68
工程实例二通风空调平面图…69
工程实例二机房大样图…70
工程实例三设计说明······71
工程实例三工艺布置及气流组织示意图……………73
工程实例三供暖空调平面图…………….74
附录
过渡季不保证不同小时数的室外含湿量表编制说明…75
过渡季不保证不同小时数的室外含湿量…………76
相关技术资料

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彩色带书签 20K521 游泳场馆暖通空调设计与安装图集(无水印).pdf已关闭评论

彩色高清无水印、带书签、完整版20K517图集,pdf格式,实行日期:2020年12月1日,统一编号:GJBT-1565,主编单位:中国建筑设计研究院有限公司。

20K517,20K517图集,中央空调设计图集,制冷系统图集,带书签,施工,空调施工图集,空调设计图集,蓄冷施工图集,蓄冷系统设计,蓄冷系统设计与施工,蓄冷设计图集,高清带书签 20K517 蓄冷系统设计与施工图集.pdf 20K517,20K517图集,中央空调设计图集,制冷系统图集,带书签,施工,空调施工图集,空调设计图集,蓄冷施工图集,蓄冷系统设计,蓄冷系统设计与施工,蓄冷设计图集,高清带书签 20K517 蓄冷系统设计与施工图集.pdf

1编制依据
1.1本图集是根据住房和城乡建设部《关于印发<2017年国家建筑标准设计编制工作计划〉的通知》(建质函〔2017255号)进行编制。
1.2现行国家标准规范:
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015
《蓄能空调工程技术标准》JGJ158-2018
《空调通风系统运行管理标准》GB50365-2019
《供暖通风与空气调节术语标准》GB/T50155-2015
《暖通空调制图标准》GB/T50114-2010
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时,本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品,视为无效。工程技术人员在参考使用时,应注意加以区分,并应对本图集相关内容进行复核后选用。
2适用范围
本图集适用于新建或改建、扩建的工业与民用建筑的冰或水蓄冷空调系统的设计、施工。
3主要内容
3.1蓄冷空调系统设计选用方法。
3.2蓄冷空调系统图、各种工况阀泵状态。
3.3蓄冷空调系统自控原理图、各种工况控制逻辑关系。
3.4钢盘管、塑料盘管、冰球、冰晶、水蓄冷等蓄冷装置性能及尺寸、冰厚传感器。
3.5制冷、换冷设备,水泵及冷却塔性能及尺寸。
3.6蓄冷系统的施工安装、调试验收、运行管理。
4尺寸单位
本图集未注明的尺寸单位均为毫米(mm)。


蓄冷空调设计选用说明

1设计选用的前提条件
以电力制冷的空调工程,当符合下列条件之一,且经技术经济分析合理时,宜采用蓄冷空调系统:
1.1执行分时电价或有绿电供应的地区。
1.2非全日制空调工程或间歇使用且时间较短的空调工程。
1.3空调负荷峰谷悬殊且在电力低谷时段负荷较小的连续空调工程。
1.4无电力增容条件或限制增容的空调工程。
1.5某一时段限制空调制冷用电的空调工程。
1.6要求部分时段有备用冷量或有应急冷源要求的空调工程。
1.7要求供应较低温度的冷水或采用低温送风的空调工程。
2蓄冷介质的选用
2.1水:利用水温变化储存的显热量[4.184kJ/(kg·℃)]为显热式蓄冷。一般蓄冷温度为4~6℃,蓄冷温差为5~10℃,单位蓄冷能力低[5.9~11.2(kW·h)/m]。蓄冷设备体积大,制冷机蓄冷时效率衰减小,适宜现有工程的改造、有其可利用或有条件建造水池(箱、罐)的工程。
2.2冰:利用冰的相变潜热储存冷量(335kJ/kg)为潜热式蓄冷。单位蓄冷能力高[40~80(kW·h)/m3]。蓄冷设备体积小,可提供较低的空调供水温度,制冷机蓄冷时效率衰减大,适宜规模大及区域供冷的工程。
2.3共晶盐:无机盐与水的混合物,单位蓄冷能力约为20.8(kW·h)/m3。制冷机可按空调运行工况运行,效率高;运行费用低,初始投资高。
3蓄冷类型的选用
3.1全蓄冷:在电网高峰时段内,蓄冷设备提供全部的空调负荷。运行费用低,设备投资高,适宜短时段空调或限制制冷用电负荷的空调工程。
3.2部分蓄冷:在电网高峰时段内,蓄冷设备提供部分的空调负荷。设备投资低,能充分发挥所有设备能力,宜优先采用。
4蓄冰装置的选用
4.1盘管式蓄冰装置。
4.1.1蛇形盘管:钢制(碳钢、不锈钢),连续卷焊或无缝钢管焊接而成的立置蛇形盘管,碳钢外表面须热镀锌,管外径26.67mm,冰层厚度为25~30mm。可内融冰也可外融冰;取冷均匀,温度稳定。
4.1.2椭圆截面蛇形盘管:钢制(碳钢、不锈钢),连续卷焊而成的立置椭圆截面蛇形盘管,碳钢外表面须热镀锌,冰层厚度为25~30mm。可内融冰也可外融冰;取冷均匀,温度稳定。
4.1.3纳米导热盘管:由添加纳米导热和强度助剂的塑料管通过热熔焊接而成,管外径20mm,壁厚2mm,结冰厚度为19~21mm。耐腐蚀、重量轻,结冰均匀,释冷温度稳定,可用于内融冰系统,也可用于外融冰系统。
4.1.4圆形盘管:盘管为聚乙烯管,外径分别为16mm和19mm,冰层厚度为12.7mm。为内融冰方式,并做成整体式蓄冰筒。
4.1.5U形盘管:盘管由耐高温的石蜡脂喷射成型,每片盘管由200根外径为6.35mm的中空管组成。管两端与直径50mm的集管相联。冰层厚度为10mm,管径很细,载冷剂系统应加强过滤措施。
4.2封装式蓄冰装置:
将蓄冷介质封装在球形或板形小容器内,并将许多蓄冷小容器密集地放置在密封罐或开式槽体内。载冷剂在小容器外流动,将其中蓄冷介质冻结或融化。运行可靠,单位取冷率高,流动阻力小,载冷剂充注量大。
4.2.1冰球:硬质塑料制成空心球,壁厚1.5mm,直径98mm。封装球内充水(91%),水在其中冻结蓄冷。单位蓄冷量56
(kW·h)/m3,闭式系统膨胀量3%。
4.2.2凹面冰球:硬质塑料制成空心球,球体外径103mm,在表面压制16个凹坑,凹坑直径25mm。封装球内充水率高,水在其中冻结蓄冷,凹坑可变形,减少内压、增加换热。单位蓄冷量52~58(kW·h)/m3.
4.2.3冰板:由高密度聚乙烯制成815mm×304mm(或90mm)x44.5mm中空冰板,板中充注去离子水。冰板有次序地放置在卧式圆形密封罐内,制冷剂在板外流动换热。
4.3动态蓄冰装置。
4.3.1冰晶式:将低浓度载冷剂冷却至0℃以下,产生细小(直径100μm)均匀的冰晶,与载冷剂形成泥浆状的物质,储存在蓄冷槽内。融冰速率高,供冷温度低(0~1℃),单位蓄冷量41.6~66.6(kW·h)/m3。制冷与供冷可同时进行。
4.3.2冰片滑落式:在制冷机的板式蒸发器上淋水,其表面不断冻结薄冰片,然后滑落至蓄冰槽内储存冷量。融冰速率高,供冷温度低(1~1.5℃),单位蓄冷量37.0~41.6(kW·h)/m3。制冷与供冷可同时进行。
5制冰设备的选用
双工况制冷主机——冰蓄冷系统的制冷机是在制冷工况和制冰工况下运行,应兼顾这两种工况都能达到高能效比的制冷机。
5.1除动态制冰机组外,双工况制冷机组性能系数(C0P)和制冰工况制冷量变化率(f)应符合表1的规定。
5.2双工况冷水机组空调与制冰工况参数应符合表2的规定。
5.3制冰衰减量:制冷机在制冰工况的产冷量小于空调工况制冷量。在其他参数不变时,一般蒸发温度每降低1℃,产生冷量会减少2%~3%;设计时应根据设备性能参数确定。
5.4冷凝温度:每降低1℃,产冷量可提高1.5%,风冷系统按当地逐时干球温度计算;水冷系统根据当地的实际气象统计参数计算冷却塔出水温度。
5.5双蒸发器外融冰系统:为开式系统,释冷温度1~3℃。双工况主机设两个蒸发器,夜间制冰为乙二醇蒸发器,白天制冷为冷水蒸发器;冷水不需换热直接进入冰槽融冰,白天可提高主机效率,减少一次冷水泵扬程。适于大型区域供冷空调工程。
6盘管式蓄冰装置融冰方式的选用
盘管式蓄冷设备是由浸在冰槽中的盘管构成换热表面。在蓄冷时,载冷剂在盘管内循环,吸收水的热量,在盘管外表面形成冰层。取冷方式有以下两种。
6.1外融冰:槽内水参与空调水循环或换热,冰层由外向内融冷量。在其他参数不变时,一般蒸发温度每降低1℃,产生冷量会减少2%~3%;设计时应根据设备性能参数确定。
5.4冷凝温度:每降低1℃,产冷量可提高1.5%,风冷系统按当地逐时干球温度计算;水冷系统根据当地的实际气象统计参数计算冷却塔出水温度。
5.5双蒸发器外融冰系统:为开式系统,释冷温度1~3℃。双工况主机设两个蒸发器,夜间制冰为乙二醇蒸发器,白天制冷为冷水蒸发器;冷水不需换热直接进入冰槽融冰,白天可提高主机效率,减少一次冷水泵扬程。适于大型区域供冷空调工程。
6盘管式蓄冰装置融冰方式的选用
盘管式蓄冷设备是由浸在冰槽中的盘管构成换热表面。在蓄冷时,载冷剂在盘管内循环,吸收水的热量,在盘管外表面形成冰层。取冷方式有以下两种。
6.1外融冰:槽内水参与空调水循环或换热,冰层由外向内融化。供水温度1~3℃,可采用压缩空气加强冰水换热。单位蓄冷量33.3~55.5(kW·h)/m3。适宜大型区域供冷或有较低供水温度要求的工程。
6.2内融冰:与空调水换热的载冷剂在盘管内循环,冰层由内向外融化,槽内水为静态。载冷剂供冷温度2~5℃。单位蓄冷量43.4~66.6(kW·h)/m3。适宜单体建筑的常温及一般低温供水要求的工程。
7蓄冷系统的确定
蓄冷系统应根据建筑物类型及设计日冷负荷曲线、空调系统规模及蓄冷装置特性等因素确定。
7.1有足够的空间设置蓄冷水池或水罐的项目,应采用水蓄冷系统。
7.2蓄冷时段仍需供冷时,宜另设直接向空调系统供冷的基载主机。
7.3蓄冷时段所需冷量较少时(小于10%设计蓄冷量),也可不设基载主机,由蓄冷系统同时蓄冷和供冷。
7.4空调水系统规模较小、工作压力较低时,可直接采用乙二醇循环,否则宜采用板式热交换器换热的间接循环,向空调系统供冷。
7.5并联与串联的确定。蓄冷系统可采用并联或串联两种形式。
7.5.1并联系统:双工况制冷机与蓄冷装置并联设置。
两个设备均处在高温(进口温度8~11℃)端,能独立发挥各自的效能。适宜全蓄冷系统和供水温差小(5~6℃)的部分蓄冷系统。
7.5.2串联系统:双工况主机与蓄冷装置串联布置,运行稳定,可提供较大温差(>7℃)供冷。
1)主机上游:制冷机处于高温端,制冷效率高,而蓄冷装置处于低温端,释冷效率低。适合蓄冰装置融冰温度较平缓的冰蓄冷、温差大于8℃的水蓄冷以及空调负荷变化平稳且供水温度要求严格稳定的工程。
2)主机下游:制冷机处于低温端,制冷效率低,而蓄冰装置处于高温端,融冰效率高。适合融冰温度变化较大的蓄冰装置、封装式蓄冰装置或空调负荷变幅较大的冰蓄冷。
8空调冷负荷的确定
应根据设计日逐时气象数据、建筑围护结构、人员、照明、内部设备以及工作制度,采用动态计算法逐时计算,绘制全日冷负荷曲线图,求出设计日空调总冷量。在方案设计或初步设计阶段,可采用系数法或平均法,根据峰值负荷估算设计日逐时冷负荷。
8.1系数法:利用常规制冷估算冷负荷方法计算设计日峰值负荷,乘以不同功能建筑逐时冷负荷系数求得逐时冷负荷。
8.2平均法:设计日总冷量应按下式计算:
式中:
—设计日i时冷负荷(kW);
峰值冷负荷(kW);
—日平均冷负荷(kW);
—设计日空调运行小时数(h);
——平均负荷系数,设计日平均冷负荷与峰值冷负荷的比值,一般取0.75~0.85。
9蓄冰装置容量的确定
9.1全蓄冰系统:根据空调运行时数和蓄冰时数确定。
9.1.1蓄冰装置容量计算如下:
在方案设计或初步设计阶段,可采用系数法或平均法,根据峰值负荷估算设计日逐时冷负荷。
8.1系数法:利用常规制冷估算冷负荷方法计算设计日峰值负荷,乘以不同功能建筑逐时冷负荷系数求得逐时冷负荷。
8.2平均法:设计日总冷量应按下式计算:
—设计日i时冷负荷(kW);
峰值冷负荷(kW);
—日平均冷负荷(kW);
—设计日空调运行小时数(h);
——平均负荷系数,设计日平均冷负荷与峰值冷负荷的比值,一般取0.75~0.85。
9蓄冰装置容量的确定
9.1全蓄冰系统:根据空调运行时数和蓄冰时数确定。
9.1.1蓄冰装置容量计算如下:
9.2部分蓄冰系统:设计原则是应充分发挥所有设备的作用,均衡配置系统设备,根据蓄冷总负荷、制冷和蓄冰联合供冷时数和制冷机制冰时数确定。
9.2.1制冷机制冷量计算如下:
9.3冰蓄冷系统的运行温度:根据双工况主机和蓄冰装置特性及蓄冰系统形式确定。
9.3.1常温供冷系统冷水供/回水温度为7℃/12℃,低温大温差供冷系统冷水供/回水温度为3℃/13℃。
9.3.2蓄冰装置供冷温度为3~5℃,水蓄冷温度为4~6℃,低温系统供冷温度为1~3℃。

(略)

图集内容索引:

编制说明4 主机上游串联冰蓄冷系统控制原理图100 立式冰球蓄冰罐194
蓄冷空调设计选用说明5 有夜间供冷的主机上游串联冰蓄冷系统控制原理图101 卧式冰球蓄冰罐195
图例12 双级乙二醇泵主机上游串联冰蓄冷系统控制原理图102 立式承压水蓄冷罐196
蓄冷系统图 有基载的主机上游串联冰蓄冷系统控制原理图104 卧式承压水蓄冷罐197
并联冰蓄冷系统13 主机下游串联冰蓄冷系统控制原理图105 开式水蓄冷罐198
有夜间供冷的并联冰蓄冷系统17 有夜间供冷的主机下游串联冰蓄冷系统控制原理图106 开式水蓄冷罐基础示意图199
有基载的并联冰蓄冷系统21 双级乙二醇泵主机下游串联冰蓄冷系统控制原理图107 混凝土蓄冷水槽防水保冷做法200
主机上游串联冰蓄冷系统25 有基载的主机下游串联冰蓄冷系统控制原理图109 冰厚传感器202
有夜间供冷的主机上游串联冰蓄冷系统26 外融冰系统控制原理图110 制冷换冷设备
双级乙二醇泵主机上游串联冰蓄冷系统27 有二次基载的外融冰系统控制原理图119 离心式制冷机外形尺寸203
有基载的主机上游串联冰蓄冷系统29 有一次基载的外融冰系统控制原理图125 离心式制冷机性能参数204
主机下游串联冰蓄冷系统30 双蒸发器外融冰系统控制原理图126 螺杆式制冷机外形尺寸205
有夜间供冷的主机下游串联冰蓄冷系统31 有二次基载的双蒸发器外融冰系统控制原理图130 螺杆式制冷机性能参数206
双级乙二醇泵主机下游串联冰蓄冷系统32 有一次基载的双蒸发器外融冰系统控制原理图137 变频风冷螺杆式制冷机外形尺寸207
有基载的主机下游串联冰蓄冷系统34 直接蒸发式外融冰系统控制原理图138 变频风冷螺杆式制冷机性能参数208
外融冰系统35 冰晶并联系统控制原理图139 风冷热泵型蓄冰一体机209
有二次基载的外融冰系统 有基载的冰晶并联系统控制原理图144 装配式蓄冰机组210
有一次基载的外融冰系统50 片冰单泵系统控制原理图148 直接式动态制冰机组211
双蒸发器外融冰系统51 片冰双泵系统控制原理图149 间接式动态制冰机组212
有二次基载的双蒸发器外融冰系统55 单泵并联水蓄冷系统控制原理图150 板式换热器213
有一次基载的双蒸发器外融冰系统62 双泵并联水蓄冷系统控制原理图151 水泵与冷却塔
直接蒸发式外融冰系统63 主机上游串联水蓄冷系统控制原理图154 卧式双吸泵217
冰晶并联系统 定压补液装置控制原理图159 卧式端吸泵219
有基载的冰晶并联系统69 冷却水系统控制原理图161 立式泵221
片冰单泵系统73 用户端换冷系统控制原理图162 横流式冷却塔223
片冰双泵系统74 蓄冷装置 逆流式冷却塔224
单泵并联水蓄冷系统75 内融冰钢盘管163 施工安装与调试

双泵并联水蓄冷系统76 外融冰钢盘管172 蓄冷系统的施工安装225
主机上游串联水蓄冷系统79 蓄冰钢盘管176 蓄冷系统的调试、验收227
定压补液装置84 钢盘管蓄冰槽178 蓄冷系统的运行管理230
冷却水系统86 塑料盘管181 水平管道保冷结构231
用户端换冷系统87 塑料盘管蓄冰槽185 垂直管道保冷结构232
蓄冷控制原理图 蓄冰槽和蓄冰盘管布置189 阀门、法兰不可拆式保冷结构233
并联冰蓄冷系统控制原理图88 塑料盘管蓄冰桶190 阀门、法兰可拆式保冷结构234
有夜间供冷的并联冰蓄冷系统控制原理图92 整装式蓄冰设备191 弯头、三通保冷结构235
有基载的并联冰蓄冷系统控制原理图96 冰球式蓄冰槽192 温度传感器安装及水泵保冷236

 

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问题专业:土建,

提问日期:2021-05-14 19:39:24

提问网友:小子


聚氨酯涂膜防水这条子目我们这边定额是2厚的。 图纸做法是这么写的:1.5厚聚氨酯涂膜防水2遍。那这个我怎么修改。这两遍是总共加起来是1.5厚还是加起来是3个厚啊。  定额说明里也没表示2厚是几遍。


解答网友:欢乐心中飞雪


两遍是总共加起来是1.5厚

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