中华人民共和国国家标准

GB/T25388.2-2021代替GB/T25388.2-2010

风力发电机组 双馈式变流器 第2部分：试验方法

Wind turbines generator system-Double-fed converter-Part 2:Test method

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

3.2仪器设备4试验方法4.1试验平台 4.2试验项目及内容4.2.1电气安全试验4.2.2并网控制试验4.2.3 加载试验 电网适应能力试验4.2.4 4.2.5 故障电压穿越能力试验4.2.6 效率试验4.2.7 总功率因数试验 ........4.2.8 总谐波畸变率测量试验 各次谐波电流测量试验4.2.10 4.2.9 直流电流含量测量试验4.2.11 直流电压纹波系数测量试验4.2.12 电流不平衡度测试4.2.13 4.2.14 过载试验 机侧差模电压U的测量4.2.15 机侧共模电压的测量试验4.2.16 电机侧电压变化率dU/dr值的测量..4.2.17 稳定性运行试验4.2.18 4.2.19 转矩控制精度试验 无功功率精度试验4.2.20 温升试验4.2.21 保护功能试验4.2.22 4.2.23 抗扰性试验 电磁发射试验 114.2.24 通信试验 12 124.2.25 低温工作试验 124.2.26 高温工作试验 124.2.27 4.2.28交变湿热试验 恒定湿热试验 1212

3.1试验环境条件

4.2.29防护性能试验 124.2.30振动试验 124.2.31噪声测试 124.2.32附加试验 135试验报告 13附录A（资料性附录） 电网适应性试验平台拓扑图 14附录B（资料性附录）故障电压发生装置原理图 15

前言

GB/T25388风力发电机组双馈式变流器》分为两个部分：

-第1部分：技术条件：

第2部分：试验方法.

本部分为GB/T25388的第2部分.

本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草.

本部分代替GB/T25388.2-2010g风力发电机组双馈式变流器第2部分：试验方法》，与GB/T25388.2-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了仪器设备的精确度的要求（见3.2.2）；增加了电容器放电时间测量的试验（见4.2.1.4）； 增加了电网适应能力试验的试验方法（见4.2.4）；增加了故障电压穿越能力的试验方法（见4.2.5）；增加了各次谐波电流测量的试验方法（见4.2.8）；一增加了直流电流含量测量的试验方法（见4.2.10）；增加厂直流电压纹波系数测量的试验方法（见4.2.11）； 一增加了电流不平衡度测试的试验方法（见4.2.12）；增加了机侧差模电压U测量的试验方法（见4.2.14）；增加了机侧共模电压测量的试验方法（见4.2.15）；-增加了电机侧电压变换率dU/d值测量的试验方法（见4.2.16）；增加了测量转矩控制精度的试验方法（见4.2.18）： 增加了无功功率精度测量的试验方法（见4.2.19）：增加了通信测试的试验方法（见4.2.24）；一增加了交变湿热试验的试验方法（见4.2.28）：增加了变流器防护性能试验的试验方法（见4.2.29）； 增加了振动试验的试验方法（见4.2.30）；增加了噪声测试的试验方法（见4.2.31）；增加了附录A"电网适应性试验平台拓扑图”（见附录A）；增加了附录B"故障电压发生装置原理图"（见附录B）；一修改了变流器效率试验的试验方法（见4.2.6，2010年版的5.2.6）； 修改了保护功能试验的试验方法（见4.2.21，2010年版的5.2.11）；一修改了电磁发射试验的试验方法（见4.2.23.2010年版的5.2.12）；删除了2010年版的第3章试验目的的内容（见2010年版的第3章）.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC50）归口.

本部分起草单位：江苏国科智能电气有限公司、阳光电源股份有限公司、中国科学院电工研究所、中国电力科学研究院有限公司、国电联合动力技术有限公司、新疆金风科技股份有限公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、东方电气风电有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、远景能源有限公司、维谛技术（西安）有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、湘电风能 有限公司、华仪风能有限公司、三一重能有限公司、山东中车风电有限公司、许昌许继风电科技有限公

司，深圳市禾望电气股份有限公司.

本部分主要起草人：王立鹏、吕细顺、武鑫、赵栋利、汪令祥、吴玉杨、宋健、陈灿、孟岩峰、张利、褚景春、杨志千、罗元宏、刘嘉明、强喜臣、陈明达、温进、孙礼美、田兴新、童剑雄、陈进建、张国辉、李宝明、王朝东、周党生.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25388.22010.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25388.1-2021代替GB/T25388.1-2010

风力发电机组 双馈式变流器 第1部分：技术条件

Wind turbines generator system-Double-fed converter-Part1:Technicalcondition

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

目次

前言1范围.2规范性引用文件3术语和定义4通用要求4.1使用条件要求 4.24.3 机柜和元器件 性能指标4.4 故障保护 84.5 安全要求 104.6 4.7 电磁兼容性 运行和维护 144.8 通信和监控 144.9 防护性能 154.10振动试验要求 154.11 4.12 高温试验要求 低温试验要求 15 154.13恒定湿热试验要求 154.14 交变湿热试验要求 155试验方法 156检验规则 166.1型式试验. 6.2出厂试验. 16 166.3试验项目 167标志、包装、贮存、运输 177.1标志. 177.2包装 187.3贮存 7.4运输 18

前言

GB/T25388《风力发电机组双馈式变流器》分为两个部分：

第1部分：技术条件：

第2部分：试验方法.

本部分为GB/T25388的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T25388.1一2010《风力发电机组双馈式变流器第1部分：技术条件》，与GB/T25388.1-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加7术语（见3.5、3.6、3.7、3.12、3.13、3.26、3.27、3.28、3.29、3.30、3.31、3.32）：一增加了变流器电网故障穿越范围的技术条件（见4.1.2.3）； "一增加了机柜和元器件的技术要求（见4.2）；一增加了各次谐波畸变率技术条件（见4.3.5）；"一增加了变流器在额定运行条件下，向电网馈送电的直流电流含量的技术条件（见4.3.6）；增加了电机侧电压变化率的指标要求（见4.3.10）；增加了变流器对转矩控制精度的性能指标（见4.3.11）； 一增加了无功功率控制方式的指标要求（见4.3.12）；增加了无功功率控制精度的性能指标（见4.3.13）；一增加了变流器的平均无故障时间的性能指标（见4.3.14）；增加了对变流器运行时噪声的性能指标要求（见4.3.16）： 增加了电网电流不平衡的性能指标（见4.3.15）；增加了机侧变流器其模电压的性能指标要求（见4.3.17）：增加了机侧变流器差模电压的性能指标要求（见4.3.18）：增加了变流器故障保护分类的故障类型（见4.4.1）：增加了电容器放电的安全要求（见4.5.4）； 增加了10项变流器的保护功能（见4.4.2）：增加了防触电的技术要求（见4.5.5）；增加了变流器热防护的要求（见4.5.8）；增加了运行与维护技术条件（见4.7）；-增加了通信和监控的相关技术要求（见4.8）； -增加了防护性能的技术条件（见4.9）；"增加了振动试验的技术条件（见4.10）；"增加了高温试验的技术条件（见4.11）；增加了低温试验的技术条件（见4.12）；"一增加了恒定湿热试验的技术条件（见4.13）； "增加了交变湿热试验的技术条件（见4.14）；增加了变流器贮存的技术条件（见7.3）；增加了变流器运输的技术条件（见7.4）；修改了电气条件，将正常使用的电气条件改为电气条件（见4.1.2，2010年版的4.1.2）；一修改了变流器的并网切人电流（见4.3.1，2010年版的4.2.1）；

修改了变流器效率的指标要求（见4.3.2，2010年版的4.2.7）；修改了变流器的试验项目内容（见6.3，2010年版的6.3）：

剩除了变流器随机提供的技术文件中的保修卡（见2010年版的7.1）.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC50）归口.

本部分起草单位：江苏国科智能电气有限公司、阳光电源股份有限公司、中国科学院电工研究所、中国电力科学研究院有限公司、国电联合动力技术有限公司、新疆金风科技股份有限公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、东方电气风电有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、远景能源有限公司、维谛技术（西安）有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、湘电风能有限公司、华仪风能有限公司、三一重能有限公司、山东中车风电有限公司、许昌许继风电科技有限公 司、深圳市禾望电气股份有限公司.

本部分主要起草人：王立鹏、吕细顺、武鑫、赵栋利、汪令祥、吴玉杨、宋健、陈灿、孟岩峰、张利、袁凌、杨志千、杨静、俞庆、强喜臣、陈明达、温进、白亮、田兴新、童剑雄、陈进建、张国辉、赵磊、苏风字、周党生.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 25388.12010

风力发电机组双馈式变流器 第1部分：技术条件

1范围

GB/T25388的本部分规定了双馈式变速恒频风力发电机组（以下简称“机组”）交直交电压型变流器的相关术语和定义、通用要求、校验规则及其产品的相关信息等.

本部分适用于双馈式变速恒频风力发电机组交直交电压型变流器，即双馈式变流器（以下简称“变流器”）

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.56环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动和导则GB/T2900.53电工术语风力发电机组GB/T3797电气控制设备GB/T3859.2-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则 GB/T3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4798.1环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级第1部分：贮存GB/T4798.3电工电子产品应用环境条件第3部分：有气候防护场所固定使用 GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T12268.501-2013调速电气传动系统第5-1部分：安全要求电气、热和能量 GB/T12668.3一2012调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14549电能质量公用电网谐波GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6一2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T25388.2风力发电机组双馈式变流器第2部分：试验方法GB/T36995风力发电机组故障电压穿越能力测试规程

中华人民共和国国家标准

GB/T25387.2-2021代替GB/T25387.2-2010

风力发电机组 全功率变流器 第2部分：试验方法

Wind turbines generator system-Full-power converter-Part 2:Test method

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

3试验条件3.2测量仪器仪表4试验方法.4.2试验项目及内容 4.1试验平台4.2.1电气安全试验4.2.2 加载试验4.2.3 电网适应能力试验 高电压/低电压穿越能力试验4.2.4 4.2.5 效率试验4.2.6 电网侧功率因数试验4.2.7 总谐波电压畸变率测量试验4.2.8 各次谐波电流测量试验 直流电流含量测量试验4.2.10 4.2.9 直流电压纹波系数测量试验4.2.11 电流不平衡度测试4.2.12 过载能力试验4.2.13 4.2.14 机差模电压U.. 机侧共模电压4.2.15 机侧差模电压dU/dr值4.2.16 稳定性运行时间试验4.2.17 有功功率、转矩精度试验4.2.18 4.2.19 无功功率精度试验 温升试验4.2.20 保护功能试验4.2.21 抗扰性试验 104.2.22 4.2.23 电磁发射试验 114.2.24 通信试验 低温工作试验 12 124.2.25 高温工作试验 124.2.26 恒定湿热试验 124.2.27 4.2.28防护性能试验 交变湿热试验 1212

3.1试验环境条件

4.2.29振动试验 124.2.30噪声测试 124.2.31附加试验 125试验报告 12附录A（资料性附录）带载试验平台拓扑图 14附录B（资料性附录）电网适应性试验平台拓扑图 15附录C（资料性附录）故障电压发生装置原理图 16

前言

GB/T25387《风力发电机组全功率变流器》分为两个部分：

第1部分：技术条件：

-第2部分：试验方法.

本部分为GB/T25387的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T25387.2-2010（风力发电机组全功率变流器第2部分：试验方法》，与GB/T25387.2-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了接地电阻测试试验和电容器放电时间试验（见4.2.1）：增加了高电压/低电压穿越能力试验（见4.2.4）； 增加了各次谐波电流测量试验（见4.2.8）；一增加了直流电压纹波系数测量试验（见4.2.10）：增加了电流不平衡度测试（见4.2.11）；增加了机侧共模电压试验（见4.2.14）； 增加了机侧差模电压U试验（见4.2.13）；增加了机侧差模电压dU/d值试验（见4.2.15）；增加了有功功率、转矩精度试验（见4.2.17）；增加了无功功率精度试验（见4.2.18）；增加了交变湿热试验（见4.2.27）： 增加了振动试验（见4.2.29）；增加了噪声测试（见4.2.30）；修改了试验环境条件（见3.1，2010年版的3.1）；修改了测量仪器仪表（见3.2，2010年版的3.2）；修改了电网适应能力试验（见4.2.3，2010年版的4.2.4）； 修改了效率试验（见4.2.5，2010年版的4.2.5）；修改了电网侧功率因数试验（见4.2.6，2010年版的4.2.6）；一修改了过载能力试验（见4.2.12，2010年版的4.2.9）；修改了保护功能试验（见4.2.20，2010年版的4.2.14）；修改了电磁发射试验（见4.2.22，2010年版的4.2.16）； 一修改了低温工作试验（见4.2.24，2010年版的4.2.18）；修改了高温工作试验（见4.2.25，2010年版的4.2.19）；修改了恒定湿热试验（见4.2.26.2010年版的4.2.20）；删除了范围部分内容（见2010年版的第1章）；删除了电气安全试验部分功能试验（见2010年版的4.2.2）； 删除了辅助器件的检验（见2010年版的4.2.13）.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC50）归口.

本部分起草单位：阳光电源股份有限公司、江苏国科智能电气有限公司、新疆金风科技股份有限公司、中国电力科学研究院有限公司、远景能源有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、浙江运达风电股份

有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、东方电气风电有限公司、国电联合动力技术有限公司、三一重能有限公司、山东中车风电有限公司、许昌许继风电科技有限公司、中国科学院电工研究所、深圳市禾望电气股份有限公司、维谛技术（西安）有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、东方电气自动控制工程有限公司、国电龙源电气有限公司.

王瑞明、温进、陈明达、应有、朱志权、刘亚林、强喜臣、原美琳、杨彦霞、吕超、王朝东、孟岩峰、周党生、 本部分主要起草人：曹仁贤、汪令祥、吴玉杨、宋健、陈雄、王立鹏、吕佃、武鑫、赵栋利、杨志千、孙礼美、田兴新、李华银、田雨聪.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25387.22010.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25387.1-2021代替GB/T25387.1-2010

风力发电机组 全功率变流器 第1部分：技术条件

Wind turbines generator system-Full-power converterPart 1:Technical condition

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

2规范性引用文件3术语和定义4通用要求4.1使用条件要求 4.2机柜和元器件4.3性能指标4.4故障保护4.5安全要求4.6电磁兼容性 4.7运行与维护 114.8通信和监控 12 124.9 接地安全要求 134.10 热防护要求 134.11 4.12 防雷 防护性能 14 144.13 振动试验要求 144.14 高温试验要求 144.15 低温试验要求 恒定湿热试验要求 144.16 4.17 交变湿热试验要求 14 145试验方法. 156检验规则 156.1型式试验. 156.3试验项目 6.2出厂试验 15157标志、包装、贮存和运输 7.1标志 167.2包装 16 177.3贮存 177.4运输. 17附录A（资料性附录）常用的全功率交直交电压型变流器拓扑结构 61

前言

GB/T25387风力发电机组全功率变流器》分为两个部分：

第1部分：技术条件：

第2部分：试验方法.

本部分为GB/T25387的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T25387.1一2010《风力发电机组全功率变流器第1部分：技术条件》，与GB/T25387.1-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了术语（见3.5、3.6、3.8、3.10、3.11、3.18、3.19、3.21、3.23、3.24、3.25);增加了电网故障穿越范围技术条件（见4.1.2.3）； 增加了电网电压波动技术条件（见4.1.2.5）；增加了机柜和元器件技术条件（见4.2）；增加了各次谐波畸变率技术条件（见4.3.3）；增加了直流电流含量技术条件（见4.3.4）；增加了差模电压技术条件（见4.3.8）； 增加了共模电压技术条件（见4.3.9）；一增加了电网侧无功功率控制方式技术条件（4.3.10）：一增加了有功功率和无功功率精度技术条件（见4.3.11）；-增加了转矩控制精度技术条件（见4.3.12）； 增加了电网变流器电流不平衡度技术条件（见4.3.13）：增加了加减载时间技术条件（见4.3.14）；增加了噪声技术条件（见4.3.17）；增加了故障保护类型技术条件（见4.4.1）；-增加了电容器放电技术条件（见4.5.4）； 增加了接地电阻技术条件（见4.5.3）；一增加了防触电技术条件（见4.5.5）；增加了运行与维护技术条件（见4.7）；增加了热防护技术条件（见4.10）； 一增加了接地安全要求技术条件（见4.9）；增加了防雷技术条件（见4.11）；一增加了振动试验技术条件（见4.13）；增加了高温试验技术条件（见4.14）；增加了恒定湿热试验技术条件（见4.16）； 增加了低温试验技术条件（见4.15）；增加了交变湿热试验技术条件（见4.17）；修改了电机侧变流器定义描述（见3.1，2010年版的3.1）；修改了电网则变流器定义描述（见3.2，2010年版的3.2）；修改了电网额定电流定义描述（见3.12，2010年版的3.10）； 修改了全功率变流器定义描述（见3.4，2010年版的3.4）；

修改了电机侧额定电流定义描述（见3.13，2010年版的3.6）；修改了电机侧额定电压定义描述（见3.14，2010年版的3.7）；修改了电机侧额定额率定义描述（见3.15，2010年版的3.8）；修改了过载能力定文描述（见3.16，2010年版的3.11）；修改了变流器效率定义描述（见3.22.2010年版的3.15）； 修改了正常运行的环境条件要求（见4.1.1，2010年版的4.1.1）；修改了电网率范围条件（见4.1.2.1.2010年版的4.1.2.1）；修改了电网电压范围描述（见4.1.2.2，2010年版的4.1.2.2）；修改了电网电压不平衡度条件（见4.1.2.4.2010年版的4.1.2.3）；修改了变流器效率描述（见4.3.1 2010年版的4.3.1）； 修改了电压总谐波畸变率描述（见4.1.2.6.2010年版的4.1.2.4）；修改了电网侧功率因数条件（见4.3.2.2010年版的4.3.2）；修改了直流电流含量描述（见4.3.4，2010年版的4.3.4）；修改了过载能力描述（见4.3.6 2010年版的4.3.5）； 一修改了电机侧电压变化率条件（见4.3.7 2010年版的4.3.6）；修改了保护功能要求条件（见4.4.2，2010年版的4.4）；修改了绝缘强度要求条件（见4.5.1，2010年版的4.5.2）；修改了绝缘电阻要求条件（见4.5.2，2010年版的4.5.1）；一修改了通信和监控要求条件（见4.8，2010年版的4.7）； 修改了电测兼容性要求条件（见4.6，2010年版的4.6）；修改了防护性能要求条件（见4.12，2010年版的4.9）；修改了试验项目内容（见6.3.2010年版的6.3）；修改了附录A"常用的全功率交直交电压型变流器拓扑结构”（见附录A，2010年版的附录A）；一删除了变流器额定运行条件的描述（见2010年版的3.5）.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC50）归口.

本部分起草单位：阳光电源股份有限公司、江苏国科智能电气有限公司、新疆金风科技股份有限公司、中国电力科学研究院有限公司、远景能源有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、浙江运达风电股份 有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、东方电气风电有限公司、国电联合动力技术有限公司、三一重能有限公司、山东中车风电有限公司、许昌许继风电科技有限公司、中国科学院电工研究所、深圳市禾望电气股份有限公司、维谛技术（西安）有限公司、国电南瑞

王瑞明、温进、杨才建、应有、张鲁华、刘亚林、强喜臣、汪正军、杨彦霞、赵磊、苏风宇、孟岩峰、周党生、 本部分主要起草人：曹仁贤、汪令祥、吴玉杨、宋健、陈灿、王立鹏、吕钮顺、武鑫、赵栋利、杨志千、孙礼美、田兴新、李华银、田雨聪.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25387.12010.

风力发电机组全功率变流器 第1部分：技术条件

1范围

GB/T25387的本部分规定了风力发电机组全功率交直交电压型变流器的术语和定义、通用要求、检验规则及产品的相关信息等.

本部分适用于风力发电机组全功率交直交电压型变流器（以下简称“变流器”）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.56环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动和导则GB/T2900.53电工术语风力发电机组GB/T3797电气控制设备GB/T3859.2-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则 GB/T3859.1半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范GB/T4208-2017外壳防护等级（1P代码）GB/T4798.1环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级第1部分：贮存GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T4798.3电工电子产品应用环境条件第3部分：有气候防护场所固定使用方法 GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T12668.3-2012调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法GB/T12668.501一2013调速电气传动系统第5-1部分：安全要求电气、热和能量 GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14549电能质量公用电网谐波GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17627低压电气设备的高电压试验技术定义、试验和程序要求、试验设备GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T25387.2风力发电机组全功率变流器第2部分：试验方法GB/T36995风力发电机组故障电压穿越能力测试规程

中华人民共和国国家标准

GB/T 25386.2-2021

代替GB/T25386.2-2010

风力发电机组 控制系统 第2部分：试验方法

Wind turbines-Control system-Part 2:Test method

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

目次

前言1范围.2规范性引用文件3试验环境4试验准备5试验方法6试验报告 11附录A（资料性附录） 附录B（资料性附录）测量设备要求 试验方案推荐 12附录C（资料性附录）试验报告格式和内容

前言

GB/T25386《风力发电机组控制系统》分为两个部分：

第1部分：技术条件：

第2部分；试验方法.

本部分为GB/T25386的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T25386.2一2010g风力发电机组变速恒频控制系统第2部分：试验方法3，与GB/T25386.22010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

修改了标准的适用范围，删除了适用电气变浆距系统内容（见第1章，2010年版的第1章）： 增加了仿真试验平台描述（见3.2）；删除了地面联机试验平台（见2010年版的3.1）；修改了试验准备部分（见第4章，2010年版的3.2）；一增加了保护电路有效性试验、防护等级试验、长霉试验、盐雾试验、基本监视功能试验、解缆控制试验、有功功率升速率调节控制试验、有功功率设定点控制试验、无功功率设定点控制试验、 电压故障穿越试验、海上风电机组控制试验、分散式风电机组控制试验、时钟与对时试验、监控系统接口测试（见5.2.1、5.2.2、5.9、5.10、5.11、5.19、5.20、5.21、5.22、5.23、5.24、5.25、5.26、5.27);一修改了电磁兼容试验中补充振铃波抗扰度试验、静电放电抗抗度试验、射频电磁场辐射抗扰度试验、电快速脚变脉冲样抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度试验、射频场感应的传导骚抗抗扰度 试验（见5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5、5.4.6，2010年版的4.14）；删除了电气变案距控制系统相关试验内容（见2010年版的4.3.2、4.9、4.10、4.12）；一增加了附录A试验方案推荐（见表A.1）.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC50）归口.

本部分起草单位：浙江运达风电股份有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、中国电力科学研究院有限公司、江苏国科智能电气有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、国电联合动力技术有限公司、北京鉴衡认证中心有限公司、华润电力技术研究院有限公司、中国长江三峡集团有限公司、重庆科凯前卫风电设备有限责任公 司、成都阜特科技有限公司、深圳市禾望电气股份有限公司.

本部分主要起草人：叶杭冶、许国东、杨震宇、应有、史晓鸣、秦世罐、谷海涛、张文磊、朱志权、闫立鹏、刘亚林、袁凌、周新亮、曾垂宽、尹显俊、陈云、苗强、朱成中.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 25386.2-2010.

风力发电机组控制系统 第2部分：试验方法

1范围

GB/T25386的本部分规定了风力发电机组控制系统的试验条件和试验方法.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验12h循环）GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.16-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.18-2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T4208-2017外壳防护等级（1P代码）GB/T10233-2016低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗抗度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.12电磁兼容试验和测量技术振铃波抗扰度试验GB/T18451.12012风力发电机组设计要求 GB/T20320-2013风力发电机组电能质量测量和评估方法GB/T20626.1特殊环境条件高原电工电子产品第1部分：通用技术要求GB/T25386.1-2021风力发电机组控制系统第1部分：技术条件GB/T36237风力发电机组电气仿真模型GB/T36995-2018风力发电机组故障电压穿越能力测试规程 GB50054低压配电设计规范NB/T31053-2014风电机组低电压穿越建模及验证方法NB/T33011-2014分布式电源接人电网测试技术规范

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h

3试验环境

3.1试验概述

机组控制系统试验可分为可靠性试验和功能性试验，可靠性试验通过试验测定和验证被试对象的产品的可靠性，采用专用的试验设备进行：功能性试验考核被试对象的各功能，可采用地面仿真试验或现场试验的方案，各试验项目推荐采用的试验方案可参见附录A.

3.2地面仿真试验

模拟机组各类零部件的行为和传感器信号，对控制系统的逻辑控制功能和信号模拟输出进行测试，用于验证控制系统算法和控制逻辑.

控制系统地面仿真试验平台可由机组仿真试验系统、被测机组主控制系统、风电场监控系统等组成.图1为仿真试验平台结构示意图.

图1仿真试验平台结构示意图

仿真试验平台的运行条件和主要技术指标应满足：

a）在试验过程中，由仿真试验系统产生各种测试需要的激励量，并在仿真试验系统中创建风轮、发电机、变桨距系统、变流器、电网等模型，在上位机监控系统的辅助下完成被测主控系统的一b）试验平台的构建过程中，可以根据试验目的，对上述部件全部采用仿真模型或者部分采用仿真 系列试验.模型结合实物的方法，对控制系统的性能进行测试.仿真模型应采用在风电整机设计认证过程中被广泛采纳的软件和模型规范，其动态表现和对应的实物具有高度的一致性，仿真模型的结构和要求可按照GB/T36237，其一致性可由NB/T31053确定.c）仿真试验平台运行中控制系统的执行周期应与实际现场运行时控制系统执行周期相同.部件 采用仿真模型时，其计算周期与通信周期应固定，并且上述周期之和应小于控制系统执行周期的1/2.

3.3现场试验

机组安装于实际运行环境，机组符合运行条件的状态下，进行机组控制系统功能的现场测试.

中华人民共和国国家标准

GB/T25370-2020代替GB/T253702010

铸造机械 术语

Foundry machinery-Vocabulary

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

目次

前言..1范围2基本术语.3砂处理设备4造型制芯设备 155落砂除芯设备 256清理设备 628熔模和消失模铸造设备 7金属型铸造设备 369熔炼和浇注设备10运输定量及其他铸造相关设备 62 51附录A（资料性附录）本标准删除、增加和修改的术语情况参考文献 9率

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准代替GB/T25370-2010铸造机械术语）.本标准与GB/T25370-2010相比，主要技术变化如下：

第2章~第8章）；）修改原“特种铸造设备”为"熔模和消失模铸造设备”（见第8章，2010年版的第8章）： 修改原“落砂设备”为”落砂除芯设备”（见第5章，2010年版的第5章）；删除了自定中心振动筛、共振筛、抛砂机、杠杆式金属型铸造机等49条术语（见附录A）；增加了制芯3D打印设备、除芯机、磨削清理机、挤压铸造机等283条术语（见附录A）；-修改了振动沸腾烘砂装置、旧砂再生设备、抛丸清理机、合型机构等192条术语（见附录A）.

一修改并调整了原标准铸造设备术语的领域划分及章的排序（见第2章～第10章，2010年版的

本标准由中国机械工业联合会提出，

本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口.

本标准起草单位：济南铸锻所检验检测科技有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、福建滤工程有限公司、青岛安泰重工机械有限公司、东莞市新支点科技服务有限公司、昆格瓦格纳（青岛）机械有限公司、威海工友铸造机械有限公司.

本标准主要起草人：汤志文、孙珊珊、詹昌俊、闫作修、朱斌、刘小龙、丁仁相、李毅、邢海伟、迟英杰.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 253702010

铸造机械术语

1范围

本标准界定了铸造机械的基本术语和砂处理设备、造型制芯设备、落砂除芯设备、清理设备、金属型铸造设备、熔模和消失模铸造设备、熔炼和浇注设备、运输定量及其他铸造相关设备常用术语和定义.

本标准适用于铸造机械专业领域的标准制定、技术文件编写和有关科技文献等.

2基本术语

2.1

造型材料molding material

用于造型（制芯）的材料.注1：通常指制造砂型（芯1等一次性铸型（芯）所用的原材料，包括铸造用砂、粘结剂及其硬化剂，以及其他各种为提 高或改善砂型（芯1某种性能的附加物等.注2：广泛涌义的造型材料也包括由上述材料按一定配比混制面成的混合料.

铸造用砂foundry sand：sand

铸造生产中用于制造砂型（芯）的具有一定粒度、形状以及颗粒分布要求的耐火材料的总称.

2.3原砂raw sand 新砂new sand首次使用的未曾接触过熔融金属或粘结剂的铸造用砂.

2.4旧砂used sand已在铸造生产中使用过的曾接触过熔融金属或粘结剂的型砂或芯砂.

2.5

注：回用砂不可以直接代替新砂，使用时需添加适量新砂，以保证型砂质量符合要求和稳定. 经过旧砂处理工艺过程的可以重新回用的旧砂.

2.6

再生砂reclaimed sand

经砂再生工艺处理，达到或接近新砂性能的旧砂.注：再生砂可以代替新砂使用.

2.7

型砂molding sand:molding mixture

由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合造型要求的混合料.

GB/T 25370-2020

注：按所用粘结剂的不同，通常分为土砂和非黏土砂（或称化学硬化砂，如树脂砂、水玻璃砂）.

2.8

由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合制芯要求的混合料.

2.9

型砂制备molding sand preparation

砂型铸造中制备型砂的过程，包括对造型原材料的处理（如对原砂的烘干、旧砂处理）配料和混砂.2.10

混砂sand mixing

砂型铸造中，混制型（芯）砂的过程.注1：采用机械方法，通过搅拌或辗压、搓研作用-将粘结剂和附加物等按一定配比与铸造用砂均匀混合，并使粘结剂有效地粘覆在砂粒表面.注2：根据所用粘结剂的不网混砂时还需加人一定比例的水或使粘结剂硬化的硬化剂.

2.11

旧砂处理used sand treatment

通过磁选、破碎、筛分、冷却等工艺处理，使旧砂基本恢复使用性能而重新回用的过程.

2.12

旧砂再生sandreclamation

砂再生

通过焚烧、水洗、气流撞击或机械摩擦等物理或化学方式，去除旧砂颗粒表面包覆的情性膜（残留粘结剂和其他杂质），使旧砂恢复其使用性能，以代替新砂的工艺过程.

注：砂再生方法可分为干法、湿法和热法等.

2.13

砂处理sand preparation

砂型铸造生产中，型砂制备和砂再生工艺过程的统称.

2.14

采用砂型、在重力作用下将熔融金属充入铸型的铸造方法.

2.15

砂型sand mold

采用专门混制的型砂制成的铸型，为一次性使用，铸件形成后被取出时铸型即被破坏.

2.16

砂芯sand core

采用专门混制的芯砂制成的型芯，为一次性使用，在铸件形成后的落砂或清理过程中被破坏清除.

造型molding

砂型铸造中，采用模样等工艺装备制造砂型的过程.注1：造型过程通常是将填充在模样周围的松散型砂紧实到有足够强度，面后与模样分离（起模）.注2：包括手工造型和机器造型.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25364.2-2021代替GB/T25364.2-2010

涡轮增压器密封环 第2部分：检验方法

Turbocharger seal rings-Part 2:Inspection measuring principles

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件是GB/T25364涡轮增压器密封环》的第2部分.GB/T25364已经发布了以下部分：

第1部分：技术条件；

第2部分：检验方法.

本文件代替GB/T25364.2-2010涡轮增压器密封环第2部分：检验方法》.与GB/T25364.22010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）： b）增加了密封环代号（见第4章）：c）删除了椭圆度、平度、翘度（见2010年版的3.2）：d）增加了光密封度的定义（见表1中序号1）；e）更改了径向弹力的装夹要求及设备要求（见表1中序号3，2010年版的3.2.6）；g）增加了切向弹力消失率（见表1中序号5）； f)5 更改了自由开口尺寸的检测方法（见表1中序号4，2010年版的3.2.3）；h）增加了硬度消失率（见表1中序号6）；i）增加了表面缺陷及外观（见表1中序号7）；j）增加了残余磁感应强度（见表1中序号8）：1）增加了挠曲度（见表1中序号10）： k）增加了清洁度（见表1中序号9）；m）增加了开口外观的检测方法（见表1中序号11）；n）增加了残余变形的检测方法（见表1中序号12）p）增加了径向厚度测量方法（见表1中序号14）； o）更改了环高测量力范围（见表1中序号13，2010年版的3.2.1）；q）增加了表面粗糙度测量方法（见表1中序号16）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国机械工业联合会提出.

本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口.

本文件起草单位：萍乡德博科技股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、北京理工大学、上海内燃机研究限责任公司、宁波威孚天力增压技术股份有限公司、湖南天雁机械有限责任公司、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司.

本文件主要起草人：杨启清、林春兰、黄若、乔亮亮、毕金光、胡辽平、陈云清、蒋华峰、郑建.

本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订.

引言

GB/T25364《涡轮增压器密封环》是指导我国涡轮增压器密封环产品设计、检验和使用的国家标准，拟由2部分构成.

第1部分：技术条件.旨在确立涡轮增压密封环的术语、符号、标记、技术要求、包装、标志、储 存和运输.

第2部分：检验方法.旨在确立涡轮增压器密封环的检验方法.

涡轮增压器密封环第2部分：检验方法

1范围

本文件规定了涡轮增压器密封环的检验方法.本文件适用于涡轮增压器用密封环（以下简称密封环），燃气叶轮用机械密封环也可参照执行.

2规范性引用文件

件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.

GB/T1031产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面租糙度参数及其数值GB/T1149.1内燃机活塞环第1部分：通用规则GB/T1149.2内燃机活塞环第2部分：术语 GB/T1149.5-2008内燃机活塞环第5部分：检验方法GB/T1800.2-2020产品儿何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法 GB/T3505产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

3术语和定义

GB/T1149.1和GB/T1149.2界定的术语和定义适用于本文件.

4密封环代号

密封环代号及其说明见GB/T25364.1-2021中表1的规定.

5检验方法

5.1通用检验条件

a）密封环应以自由状态（即非受力状态）放置在基准面上； 除特殊规定外，检验应在下列条件下进行：b）将密封环置于相关的标准环规中，使其处于工作闭合状态，

5.2特性和检验方法

密封环特性和检验方法按表1规定.

表1密封环特性与检验方法

特性/定文 检验原理/方法光密封度用配备适当光源的量具测量在标准环规内密封环外因面与标准环规接触面处阻止光线通过的百分率（见图1）.应放大，使用正常视力的肉眼检测，特殊规定除外.重要的是防止视觉的误差.并防止检验人 允许在标准环规中转动密环，以便消除密封环外圆面的任何轻微表面租糙，检验和测量不将密封环放在以密 员受漫射光的影响.封环工作配合内圆 直径尺寸d精度满足GB/T 1800.22020规定的HS级：圆度≤0.000 1 密封环后面的光照度要高于环境条件4001x~5001x，检验用标准环规的公差如下：基本直径的标准环 规（简称标准环规）内，其外属面阻止光线通过的能力（见图11.点状、模捌光 线仍视作为密封光线灯湘图1切向弹力可用以下两种方法检测：a）钢带铜带法（见图3）用厚度为0.05mm~0.10mm的柔性钢带或钢带包接环，钢带或钢带两端各绕在两个中 心相距8mm直径7mm的镶柱上（见图3）.控紧钢带或钢带使密环收编到开口两端接触，然后再检开到实际测得的闭口间晾值，此时从精密测力计测量的数据即为切问b）铁报法（见图4） 弹力.将密封环放人正确尺寸的铁撞中使两者开口对准.然后在精密测力仅上对铁报的加载包箍环，在密时环开 用钢带、铜带或铁 4）.此时铁摘的位置是相关标准环规的尺寸. 销加载，直到两个加载销间距为预定距离时，从显示器上测量的数据即为切向弹力（见图口编切线方向拉紧.使密封环保持闭口 间踪时所需施加的 力力（见图2) 计加载销面 测力计5检测仪确定图2 图 3 图 4

中华人民共和国国家标准

GB/T25364.1-2021代替GB/T 25364.1-2010

涡轮增压器密封环 第1部分：技术条件

Turbocharger seal rings-Part 1:General specifications

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件是GB/T2536涡轮增压器密封环》的第1部分.GB/T25364已经发布了以下部分：

一第1部分：技术条件；

第2部分：检验方法.

本文件代替GB/T25364.12010g涡轮增压器密封环第1部分：技术条件》，与GB/T25364.1一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； b）增加术语和定义一章（见第3章）：c）删除椭圆度、平度、翘度（见2010年版的表1、5.8）；d）删除了切向弹力和径向弹力的定文（见2010年版的5.3.1、5.3.2）；f）删除了表3"状态"列及其内容（见2010年版的表3）； e）删除了正文中对表1有的代号的解释（见2010年版的5.3.4）；g）更改了表面缺陷的要求（见6.5，2010年版的5.5）；h）更改了清洁度的要求（见6.7，2010年版的5.7）；i增加了挠曲度的要求（见6.8）：j）增加了外观的要求（见6.9）；1）增加了内包装、外包装的要求（见7.1.1.1、7.1.1.2）； k）增加了残余变形的要求（见6.10）；

m）增加了包装、标志、储存和运输的其他要求（见7.4）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国机械工业联合会提出.

本文件由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口.

本文件起草单位：上海内燃机研究限责任公司、萍乡德博科技股份有限公司、宁波威孚天力增机动车检测认证技术研究中心有限公司、北京理工大学.

本文件主要起草人：乔亮亮、黎俊韬、毕金光、计维斌、陈云清、戴志辉、林春兰、蒋华峰、郑建、黄若.

本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订.

引言

GB/T25364《涡轮增压器密封环》是指导我国涡轮增压器密封环产品设计、检验和使用的国家标准，拟由2部分构成.

第1部分：技术条件.旨在确立涡轮增压密封环的术语、符号、标记、技术要求、包装、标志、储 存和运输.

一第2部分：检验方法，旨在确立涡轮增压器密封环的检验方法.

涡轮增压器密封环第1部分：技术条件

1范围

本文件规定了涡轮增压器密封环的密封环代号，标记，技术要求，包装、标志、贮存和运输.本文件适用于涡轮增压器用密封环（以下简称“密封环”），燃气叶轮用机械密封环也可参照执行.

2规范性引用文件

件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.

GB/T1149.1内燃机活塞环第1部分：通用规则GB/T1149.2内燃机活塞环第2部分：术语GB/T1149.4内燃机活塞环第4部分：质量要求 GB/T25364.2涡轮增压器密封环第2部分：检验方法

3术语和定义

GB/T1149.1和GB/T1149.2界定的术语和定义适用于本文件.

4密封环代号

密封环的代号及其说明见表1.

表1代号及其说明

代号 说明 相关标准a) 径向厚度，单位为毫米（mm） GB/T 1149.2d 基本直径（密封环外圆）单位为毫米（mm） GB/T 1149 2F. 切向弹力，单位为牛顿（N） GB/T 1149.5F 径向弹力，单位为牛顿（N） GB/T 1149 5A 密封环高基本尺寸，单位为毫米（mm） GB/T 1149 2MM 制造商标志 材料标志 GB/T 1149 1 GB/T 1149 1MU MX' 其他附加标志 GB/T 1149 1MZ 要求形状为“正圆"的标志 GB/T 1149 1m 自由开口尺寸，单位为毫米（mm） GB/T 1149 2Ra.Re 表面粗糙度，单位为微米（μm） GB/T 1149 1

表1代号及其说明（续）

代号 说明 相关标准闭口间原（最小值），单位为毫来（mm） GB/T 1149 2密封环形状为正团 GB/T 1149 1材料标志MX制造商自行选择材料时使用.其他附加标志MU，在用户有要求时由供需双方协商决定.

5标记

5.1通则

的密封环标记应符合5.2、5.3规定. 径向厚度α：在1.6mm以下的密封环，其标记方式结合包装进行.径向厚度a大于或等于1.6mm

5.2密封环的标记

标记使用表1中规定的代号，按下面所示顺序、由下列要素构成：

密封环型式与基本尺寸； 本文件编号；-一材料标识，即材料牌号，可以包括材料标准号：

一附加内容，包括表1中除材料标志外的其他单项与全部内容.

5.3标记示例

示例1:符合GB/T 25364 1的柱面矩形、基本直径d=10mm 环高基本尺寸A=2mm.材料为 CrMo合金铸铁密封环的标记为：GB/T 25364.1R-10×2-CrMo

2007 并要求密封环形状为“正图“的密封环的标记为;GB/T 25364.1R-10×2-30Cr13-GB/T 1220-2007-MZ. 示例2：符合GB/T25364 1的柱面矩形、基本直径d=10mm、环高基本尺寸=2mm材料为30Cr13-GB/T1220-

6技术要求

6.1总体要求

密封环应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造.检验按照GB/T25364.2的规定.

6.2光密封度

将密封环放人相应的环规中，对照人工光源观察，圆周允许径向有间断针状或模状漏光，但漏光长度总和应少于圆周总长的10%，且闭口间原两侧占密封环外圆总周长各20%的范围内不准许有任何形式的漏光.

6.3密封环的切向弹力F，和径向弹力F

6.3.1F、F弹力值计算的依据为：

b）径向厚度α和环高k： a）密封环的基本特征；

中华人民共和国国家标准

GB/T 25347-2020 代替GB/T25347-2010

船舶燃料与润滑油供应术语

Marine fuel and lubricant supply terms

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2船舶燃润料3燃润料来源4生产设施5作业方式6作业过程 7检验8计量参考文献索引

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T25347-2010《船舶油品供应术语》.本标准与GB/T25347-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

一修改了适用范围（见第1章，2010年版的第1章）；3.6、 4.3 、4.5 、4.6、5.1~5.14、6.7 、6 8、6.10 ~6.13、7.1~7.4 、8.1~8.7) ;修改了部分生产设施的术语和定义（见4.1，4.3，4.5，2010年版的4.1 4.7 4.2）： 修改了“船用”为“船舶”，修改了“燃油”为“燃料”（见2.2，2.3，2010年版的2.2，2.3）；删除了供水方面的术语（见2010年版的4.4，6.4，6.9）；增加了生产设施的部分术语和定义（见4.2，4.4，4.9~4.13）；修改了“桶装”和"散装”的定义（见5.4，5.6，2010年版的5.4，5.6）；）一增加了“加注计划”的术语和定义（见6.2）；增加了“安全检查表"的术语和定义（见6.5）；术语”油样密封”修改为"样品封存”（见6.9，2010年版的6.6）；增加了“取样”和"样品标签”的术语和定义（见6.7，6.8）；增加了“受供方"的术语和定义（见6.14）； 一增加了“燃润料化验单”的术语和定义（见7.1）；本标准由中华人民共和国交通运输部提出并归口.本标准起草单位：长江航运科学研究限公司、中国船级社武汉规范研究所.本标准主要起草人：刘大江、李鑫、黄天宁、梁军、周国强、唐明、李传昌.

修改了涉及油品的术语和定义，将“油品”描述为"燃料与润滑油”（简称"燃润料”）（见2.1、3.1~3.8 4.6~4.8 5.1~5.14 6.10 ~ 6.13 6.15 6.16 7.2~7.5 8.1~8.6 8.9;2010 年版 的 2.1、3.1 ~

船舶燃料与润滑油供应术语

1范围

本标准界定了船舶燃料与润滑油（以下简称燃润料”）供应中有关来源、生产设施、作业方式、作业过程、检验及计量的术语和定义.

本标准适用于船舶燃润料供应企业经营管理、质量认证、生产作业等，也适用于相关能源管理部门、公证及检验机构和船舶燃润料使用单位进行能源统计、计划、品质鉴定等管理活动.

2船舶燃润料

船舶燃润料marine fuels and lubricants

供船舶内燃机、动力设备及装置使用的各种燃料和润滑油品.

2.2 船舶燃料marinefuels

供船舶内燃机及其他船舶动力设备使用的各种燃料.

2.3船舶润滑油marinelubricants供船舶动力装置及设备使用的润滑油品.

3燃润料来源

3.1燃润料来源source of marine fuels and lubricants 燃润料供应企业获取燃润料的来源地、渠道和生产企业.

3.2进口燃润料imported marine fuels and lubricants从国外直接采购的燃润料.注：分为含税进口燃润料和免税进口燃润料.

3.3d e s 缴纳了关税、消费税、增值税，可在国内销售的进口燃润料.

3.4

免税进口燃润料imported marinefuels andlubricants with duty free

按海关规定办理免费手续，免征关税、消费税、增值税，存人经海关批准和实施监管的保税库（罐）中的进口燃润料.

3.5

经国家相关部门批准，可按一定额度进口的燃润料.

GB/T 25347-2020

9′配置燃润料planned marine fuels and lubricants国家分配的、由国内生产或经营企业直接提供，用于系统内部供应的燃润料.

3.7经营燃润料planned marketingmarine fuels and lubricants国家分配的、由国内生产或经营企业直接供应，用于对外销售的燃润料.

3.8自采燃润料market-purchased marine fuels and lubricants燃润料供应企业或燃润料使用单位采购的燃润料.

4生产设施

4.1燃润料加注船bunkeringvessel从事船舶燃润料供应的专用船舶.

4.2 燃润料加注泵船bunkering pontoon从事船舶燃润料供应的专用延船.

4.3水上加注站waterborne bunkering station固定于某一水域，具备储存、计量、加注功能，从事船舶燃润料供应的经营型水上设施.

4.4岸基加注站shore-based bunkering station设立于某一水城岸边，具备储存、计量、加注功能，从事船舶燃润料供应的经营型陆上设施、

4.5燃润料受注船receivingvessel 接收燃润料补给的船舶.

4.6燃润料库marine fuels and lubricants storage depot用于储存、装卸和输送燃润料的设施.

4.7 保税罐bonded marine fuels and lubricants tank经海关批准、由海关监管的存放免税进口燃润料的专用罐.

4.8燃润料保税仓库marine fuels and lubricants bonded warehouse经海关批准、由海关监管的存放免税进口燃润料的专用场所.

4.9加注罐车bunkering trailer具备储存、计量、运输和加注功能，用于燃润料供应的专用车辆.

4.10撬装设施portable bunkering device将燃润料存储、计量及加注等设备集中装配于一个可移动的、整体单元式的岸基加注设施.

中华人民共和国国家标准

GB/T25281-2021代替GB/T 25281-2010

道路作业人员安全标志服

The clothing with safety sign for the working people on roads

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4道路作业人员安全标志服式样5技术要求6试验方法7检验规则 8标志、包装、运输和贮存参考文献

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T25281-2010《道路作业人员安全标志服》，与GB/T25281-2010相比，除结构

调整和编辑性改动外主要技术变化如下： a）删除了普通型标志服宜白天作业时穿着，网格型标志服宜夜间工作时穿着的要求（见2010年版的3.1.1);b）删除了标志服的规格（见2010年版的3.2）；c）修改了典型式样普通型标志服中反光材料的数量（见4.2.2、4.2.3，2010年版的3.1.2.2、3.1.2.3）； d）增加了普通型标志服的式样要求（见4.2.4）：e）修改了网格型标志服中反光材料的数量（见4.3.2，2010年版的3.1.3.2）；f）修改了普通型标志服的尺寸要求（见5.1.2.1.1，2010年版的4.1.2.1）；g）删除了普通型标志服面料为纯涤纶斜纹织物的要求（见2010年版的4.3.1）；h）增加了机织材料、针织材料的机械性能要求（见5.3.1.1、5.3.1.2）； i）修改了普通型标志服面料颜色的色品坐标和亮度因数（见5.3.3.1.2010年版的4.3.2）；j）增加了耐光色牢度试验后，标志服面料的色度性能要求（见5.3.3.2）；k）增加了面料色牢度要求（见5.3.4）；1）删除了日晒牢度性能要求（见2010年版的4.3.4）；m）将”逆反射系数”修改为“洗涤前反光材料的性能”，并修改了技术要求（见5.4.2.1，2010年版的 4.4.1) ;n）修改了洗涤后反光材料的性能的技术要求（见5.4.2.2，2010年版的4.4.2）；o）增加了断裂强力、胀破强力两个面料机械性能的试验方法（见6.5.1、6.5.2）；p）增加了色度性能测试用衬垫物的要求（见6.6.1）： q）增加了耐光色牢度试验后的色度性能试验方法（见6.6.2）：r）增加了面料色牢度试验方法（见6.7）：8）增加了方向敏感性反光材料逆反射系数测试时，在0°和90°两个相互垂直的方向上进行测试的要求（见6.9.1)；1）修改了洗涤后反光材料性能的试验方法（见6.9.2，2010年版的5.8）； u）修改了检验规则（见第7章，2010年版的第6章）；v）修改了标志、包装、运输和贮存要求（见第8章，2010年版的第7章）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口.

通检测检验认证有限公司. 本文件起草单位：交通运输部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、中路高科交

本文件主要起草人：郭东华、钟连德、苏鹤俊、彭雷、王玮、马学锋、柯东青、徐东、张翊、王晶.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2010年首次发布为GB/T25281-2010

一本次为第一次修订.

道路作业人员安全标志服

1范围

本文件规定了道路作业人员安全标志服的式样、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存.

本文件适用于在道路上进行路政管理、养护、施工等作业的人员穿着的标志服.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335.1服装号型男子GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T1335.2服装号型女子GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T3978标准照明体和儿何条件GB/T3979物体色的测量方法GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法 GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氯弧GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T18833道路交通反光膜GA732警服材料锦丝搭扣带JTGE50公路工程土工合成材料试验规程

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义.

4道路作业人员安全标志服式样

4.1服装分类

道路作业人员安全标志服（以下简称标志服）分普通型和网格型两种.

4.2普通型标志服

4.2.1普通型标志服包括V字领的标志背心和标志帽，其典型式样分别见图1、图2.

标引序号说明：

行业标记：反光材料：3--锦丝搭扣带； 4--行业专用扣.

图1普通型标志背心式样示意

标引序号说明：1--行业标记；2--反光材料：

3--松紧带或搭扣.

图2普通型标志帽式样示意

4.2.2普通型标志服V字领的标志背心由荧光橘红色的织物缝制而成，其左胸前可缝制行业标记（如可缝有如图3所示的白底红字的公路标记）：其腰围一圈，水平缝有反光材料（如反光布或反光带）至少接.正前方使用两题金色行业专用扣. 一条；两肩应各有一条反光材料从前到后连接水平反光材料.前后片在下，通过缝制锦丝搭扣带连

图3公路标记示意

4.2.3标志帽为普通工作帽式样，正前方可印黑色行业标记，除黑色行业标记以外的帽身水平缝有反光材料一条，底边有松紧带或搭扣，调节帽围的大小.

4.2.4其他服装式样也可参照GB20653.

4.3网格型标志服

4.3.1网格型标志服包括网格背心和标志帽，其式样分别见图4、图5.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25217.13-2019

冲击地压测定、监测与防治方法 第13部分：顶板深孔爆破防治方法

Methods for test monitoring and prevention of rock burstPart 13:Prevention method of deep-hole blasting in roof

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为14个部分：第1部分：顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法；第3部分：煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法： 第2部分：煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法；第4部分：微震监测方法；第5部分：地音监测方法；一第6部分：钻屑监测方法：一第7部分：采动应力监测方法： 第8部分：电磁辐射监测方法：一第9部分：煤层注水防治方法：第10部分：煤层钻孔卸压防治方法：第11部分：煤层卸压爆破防治方法：第12部分：开采保护层防治方法； 一第13部分：顶板深孔爆破防治方法；-第14部分：顶板水压致裂防治方法.

本部分为GB/T25217的第13部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国煤炭工业协会提出并归口.

本部分起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司、北京吴华能源股份有限公司、中国中煤能源集团有限公司、辽宁工程技术大学、中国矿业大学（北京）.

本部分主要起草人：邓志刚、齐庆新、马植胜、陈立武、赵善坤、苏振国、韩军、王春来、李海涛、王爱文.

第13部分：顶板深孔爆破防治方法 冲击地压测定、监测与防治方法

1范围

GB/T25217的本部分规定了冲击地压顶板深孔爆破防治方法的术语和定义、设备、工具与材料、防治方法应用及参数、爆破工艺及安全要求、卸压治理效果检验.

本部分适用于在煤层顶板应用深孔爆破防治冲击地压.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB6722爆破安全规程

GB/T16414煤矿科技术语岩石力学

3术语和定义

GB6722、GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

顶板爆破roof blasting

作业. 为增加顶板岩体裂原、破坏顶板完整性与连续性、释放现板储存的弹性能而在顶板中进行的爆破

3.2

爆破孔blastinghole

应用于爆破作业的钻孔.

爆破孔深度blastinghole depth

爆破孔开孔位置到终孔位置的直线距离.

3.4顶板深孔爆破deep-hole blasting in roof爆破孔深度大于10m的顶板爆破.

3.5 装药方式chargingmethod

炸药、雷管等在爆破孔中的布置方式.

3.6不耦合系数coefficient of decoupling charge[MT/T1036-2007 定义3.5] 爆破孔直径与装药直径的比值.

GB/T 25217.13-2019

3.7炮时间personal protective time of blasting爆破后至安全检查人员进人爆破区域检查的间隔时间.

3.8地距离personal protective distance ofblasting 躲炮人员到爆破地点的直线距离.

4设备、工具与材料

4.1钻孔设备

液压或气动岩石钻机，功率应满足顶板深孔爆破钻孔施工需求，配套相匹配的钻头、钻杆.

4.2装药工具

4.3起爆工具煤矿许用防爆型起爆器.

4.4封孔材料

水泥药卷、水炮泥、黏土炮泥或者其他不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥.

4.5爆破炸药

煤矿许用炸药.

4.6雷管煤矿许用电雷管.

4.7导爆索

煤矿许用导爆索.

4.8爆破母线

煤矿许用爆破母线，导体标称截面不宜小于1.0mm²，长度应满足躲炮距离需求.

5防治方法应用及参数

5.1类型划分

破与开切眼爆破， 根据爆破岩层位置、爆破目的等的不同，顶板深孔爆破主要可划分为区段煤柱侧爆破、实体煤侧爆

5.2适用条件

治方法. 评价或监测具有冲击危险的区域，且顶板为冲击地压主要诱发因素之一时，宜采用顶板深孔爆破防

5.3区段煤柱侧爆破技术参数

5.3.1爆破孔开孔及终孔位置

爆破孔开孔及终孔位置应根据现场条件、关键层位置、爆破岩层层位等综合确定，开孔位置宜布置在巷道肩窝附近，爆破孔布置见图1.

h）I-I制面图

a）平面图

说明：

D 爆破孔排距、单位为米（m）； 爆破孔开孔位置与终孔位置的水平距离，单位为米（m）;爆破孔倾角.单位为度（）；爆破孔深度，单位为米（m）； 爆破孔开孔位置与终孔位置的高差，单位为米（m）.

图1区段煤柱侧爆破孔布置图

5.3.2爆破孔倾角

爆破孔倾角应根据开孔位置、终孔位置等综合确定，并可按式（1）计算.

式中：

爆破孔倾角，单位为度（）；

h爆破孔开孔位置与终孔位置的高差，单位为米（m）；

1，爆破孔开孔位置与终孔位置的水平距离，单位为米（m）.

5.3.3爆破孔深度

爆破孔深度应根据开孔位置、终孔位置等综合确定，且应大于10m.

5.3.4爆破孔直径

爆破孔直径宜为42mm~100mm.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25217.12-2019

冲击地压测定、监测与防治方法 第12部分：开采保护层防治方法

Methods for test monitoring and prevention of rock burstPart 12:Prevention method of protective seam mining

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本部分为GB/T25217的第12部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国煤炭工业协会提出并归口.

本部分起草单位：天地科技股份有限公司、煤炭科学技术研究院有限公司、北京科技大学、辽宁工程技术大学、中国矿业大学、辽宁大学.

本部分主要起草人：潘俊锋、齐庆新、姜福兴、潘一山、秦子哈、窦林名、邓志刚、曹安业、唐巨鹏、张晨阳.

第12部分：开采保护层防治方法 冲击地压测定、监测与防治方法

1范围

GB/T25217的本部分规定了开采保护层防治冲击地压方法的术语和定义、保护层开采适用条件与选择原则、保护层开采设计、保护范围及保护效果、卸压期限.

本部分适用于在煤层中采用开采保护层方法防治冲击地压.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

AQ1050保护层开采技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

保护层protective seam

被保护层protected seam

由于保护层开采的卸压作用，使得冲击危险性消除或降低的邻近冲击煤层.

保护层开采在空间上使被保护煤层的冲击危险性明显降低或消除的区域.

保护层开采时保护范围内在煤层法线方向距离保护层的最大距离.

在保护层保护范围内，被保护层冲击危险性消除或降低的程度.

卸压期限pressure relief period

从保护层开采结束至卸压作用失效的时间.

3.7

卸压角pressure-relief angle

夹角.

4保护层开采适用条件与选择

4.1适用条件

在冲击地压矿井开采煤层群时，应根据煤层层间距、煤层厚度、煤层及顶底板的冲击倾向性等情况综合考虑保护层开采的可行性，当开采可行时，应优先采用保护层开采.

4.2保护层选择

4.2.1保护层选择基本原则

开采煤层群时，应优先选择无冲击倾向性，或冲击危险性弱的煤层作为保护层开采.

4.2.2上、下保护层的选择

当冲击地压煤层同时具备上下保护层时，可根据安全、技术、经济的合理性综合比较分析，择优选定.当上下保护层都具备条件时，应优先选择上保护层；选择下保护层开采时，不得破坏被保护层的开采条件.

5保护层开采设计

5.1保护层与被保护层开采的相对位置

开采保护层时，保护层的回采应在走向和倾向上超前被保护层采掘工作面.

5.2保护层煤柱

5.2.1区段煤柱留设

设小煤柱护巷. 保护层工作面应连续开采，相邻两个工作面之间应优先采用无煤柱开采方法，宜选用沿空送巷或留

5.2.2遗留煤柱留设

开采保护层时采空区内不应留设煤柱，当情况特殊而必须留煤柱时，应将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采揭工程平面图上.

6保护范围及保护效果

6.1保护范围及保护效果的现场分析方法

善资料，以便确定保护效果及保护范围.现场分析可通过监测被保护层的采动应力大小和钻孔煤粉量 矿并首次开采保护层时，应对其保护效果及保护范围进行研究、监测与验证，并不断积累、补充和完等其他监测数据进行确定，当监测数值与未保护区域相比有明显降低时，可认为存在保护效果，并划定保护范围，现场分析方法参见附录A.

6.2保护范围与下保护层开采时的最小层间距

6.2.1保护范围的确定

划定保护范围的有关参数，应根据矿井实测资料确定；暂无实测资料的矿井，可依据AQ1050规定2

的保护范围，参照附录B中B1和B.2进行分析.

6.2.2下保护层开采时的最小层间距

开采下保护层时，保证上部被保护层不被破坏的最小层间距离应根据矿井开采实测资料确定，对暂无实测资料的矿井，可参照B.3执行.

7卸压期限

7.1不同开采方式的卸压期限

卸压期限从保护层开采结束算起，被保护层开采时应当不超过保护层的卸压期限.卸压期限应根据理论分析、现场观测或工程类比综合确定，当采用全部垮落法开采保护层时，卸压期限不应超过3年， 用全部充填法时卸压期限不应超过2年.

7.2超过卸压期限时判别方法

超过开采保护层的卸压期限时，对保护层开采的卸压效果进行分析，分析时宜对现场冲击地压监测预警数据与未保护区域数据进行对比分析，当监测数据低于未保护区域数据且低于临界预警值时，可认 为卸压效果依然有效，即未超过卸压期限：当监测数据等于或高于未保护区域数据时，可认为卸压效果已失效，即超过卸压期限.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25217.11-2019

冲击地压测定、监测与防治方法 第11部分：煤层卸压爆破防治方法

Methods for test，monitoring and prevention of rock burstPart 11:Prevention method of destress blasting in coal seam

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为14个部分：第1部分：顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法：第2部分：煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法；：一第3部分：煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法： 第4部分：微震监测方法：第5部分：地音监测方法：一第6部分：钻屑监测方法：一第8部分：电磁辐射监测方法： 一第7部分：采动应力监测方法：第9部分：煤层注水防治方法：第10部分：煤层钻孔卸压防治方法：第11部分：煤层卸压爆破防治方法；第12部分：开采保护层防治方法； 一第13部分：顶板深孔爆破防治方法；第14部分：顶板水压致裂防治方法.本部分为GB/T25217的第11部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中国煤炭工业协会提出并归口.神华新疆能源有限责任公司、华北科技学院、中国中煤能源集团有限公司、辽宁大学.本部分主要起草人：张宏伟、齐庆新、于斌、韩军、潘一山、陈建强、欧阳振华、李胜、王利京、赵善坤.

本部分起草单位：辽宁工程技术大学、煤炭科学技术研究院有限公司、大同煤矿集团有限责任公司、

第11部分：煤层卸压爆破防治方法 冲击地压测定、监测与防治方法

1范围

GB/T25217的本部分规定了煤层冲击地压的卸压爆破防治方法中涉及的术语和定义、设备、工具与材料、爆破参数及安全要求.

本部分适用于在煤层中爆破卸压防治冲击地压.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB6722爆破安全规程

GB/T16414煤矿科技术语岩石力学

3术语和定义

GB6722、GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1煤层卸压爆破destress blasting in coal seam

通过对煤层冲击危险区域实施爆破达到降低冲击危险的一种冲击地压防治方法.

3.2松动爆破damaged blasting在评价具有冲击危险性的区域实施的卸压爆破.

3.3解危爆破relief blasting

在监测分析确定的冲击危险区域实施的卸压爆破.

4设备、工具与材料

4.1钻孔设备

具备相应施工能力的钻机及配套的钻头、钻杆.

4.2药卷固定

用非金属材料捆扎药卷.

4.3装药工具

本质、竹质或硬质绝缘体材质等制成的炮棍.

GB/T 25217.11-2019

4.4封孔材料

水炮泥、黏土炮泥或者其他不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥.

4.5爆破炸药

使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药.

4.6雷管

采用煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管或者煤矿许用数码电雷管.

4.7爆破母线

爆破母线为导体标称截面不小于1.0mm²的煤矿许用双芯母线，母线长度需满足躲炮距离需求.

5爆破参数

5.1爆破区域

卸压爆破施工区域为评价或监测具有冲击危险的区域.

5.2掘进工作面卸压爆破参数

5.2.1钻孔方位与倾角

工作面钻孔一般应平行于巷道轴向，特殊条件下钻孔方位可与巷道轴向呈一定夹角，倾角与巷道轴向倾角一致.两帮钻孔一般垂直于巷道输向，倾角与煤层倾角一致.钻孔孔口应布置在巷道的中下部.

5.2.2钻孔孔径

一般取值为42mm~100 mm.

5.2.3钻孔间距

一般取值为5m~20m，或由现场实际卸压效果确定.

5.2.4两帮钻孔深度

一般为煤壁到应力集中区峰值点距离！.在煤柱两侧满足最小抵抗线要求.

5.2.5工作面钻孔深度

一般为煤壁到应力集中区峰值点距离/与两次爆破之间掘进长度b之和.掘进工作面卸压爆破钻孔布置示意图如图1所示.

说明：

一两次爆破之间据进长废：C一一钻孔间距. 煤壁到应力集中区峰值点距高：

图1掘进工作面卸压爆破钻孔布置示意图

5.2.6滞后距离

5.2.7装药量级

装药长度不超过钻孔深度的一半，每个钻孔装药量不超过5kg.

5.2.8封孔长度

一般不小于孔深的1/3.

5.2.9雷管数量

每孔不少于2个.

5.2.10雷管的连接形式

一般采用孔内并联、孔间串联的连接形式.

5.3回采工作面两巷卸压爆破参数

5.3.1松动爆破区域

评价具有冲击危险性的区域.

5.3.2解危爆破区域

监测分析确定的冲击危险区域.

5.3.3钻孔方位

钻孔孔口应布置在巷道的中下部，钻孔一般应垂直于巷道轴向.

中华人民共和国国家标准

GB/T 25217.10-2019

冲击地压测定、监测与防治方法 第10部分：煤层钻孔卸压防治方法

Methods for test monitoring and prevention of rock burstPart 10:Prevention method of drillhole destressing on coal-seam

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本部分为GB/T25217的第10部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国煤炭工业协会提出并归口.

本部分起草单位：辽宁工程技术大学、煤炭科学技术研究院有限公司、中国矿业大学、辽宁大学、华北科技学院、天地科技股份有限公司.

本部分主要起草人：潘一山、齐庆新、李忠华、唐巨鹏、窦林名、刘金海、潘俊锋、赵善坤、张广辉、刘少虹.

第10部分：煤层钻孔卸压防治方法 冲击地压测定、监测与防治方法

1范围

GB/T25217的本部分规定了煤层钻孔卸压防治冲击地压的方法所涉及的术语与定义、卸压钻孔和解危钻孔的区域、深度、直径、间距、布置及效果评价等.

本部分适用于在煤层中采用钻孔卸压方法防治冲击地压.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T16414煤矿科技术语岩石力学

3术语和定义

GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

冲击危险区risk zones ofrock burst

3.3卸压钻孔destressing drillhole

在煤层中经评价具有冲击危险的区域施工的钻孔.

解危钻孔dangerrelief drillhole

在现场监测分析有冲击危险，或现场观测有冲击显现的区域中施工的钻孔.

4煤层卸压钻孔

4.1卸压钻孔区域

卸压钻孔施工区域为通过冲击危险性评价确定的弱冲击危险区、中等冲击危险区、强冲击危险区.回采工作面和煤巷掘进工作面卸压钻孔区域分别为：

a）回采工作面卸压钻孔区域应覆盖工作面采动影响区域，且不小于200m，在工作面前方两巷进行；b）煤巷掘进工作面卸压钻孔区域应覆盖超前掘进迎头不小于20m，在掘进工作面与巷道两帮

进行.

4.2卸压钻孔深度

卸压钻孔深度应超过煤壁支承压力峰值位置，具体要求如下：

a）煤层开采厚度小于3.5m时，钻孔深度一般不小于15m； b）煤层开采厚度为3.5m~8m时，钻孔深度一般不小于20m；c）煤层开采厚度大于8m时，钻孔深度一般不小于25m；d）掘进巷道迎头的钻孔深度一般不小于20m.

4.3卸压钻孔直径

煤层钻孔直径一般为100mm~200mm.

4.4卸压钻孔间距

4.4.1卸压钻孔间距确定原则

卸压钻孔间距确定原则为：保证各钻孔周围的卸压区相互贯通，形成弱化带.卸压钻孔间距一般为1m~3m，可先按式（1）进行计算，再根据经验类比法调整后最终确定.

...........(1)

式中：

卸压钻孔间距的危险性修正系数，与钻孔排粉有关.排粉质量比b=m'/rm单个卸压钻 D-卸压钻孔间距，单位为米（m）.孔单位长度实际排粉质量，m单个卸压钻孔单位长度计算排粉质量：m=pnd/4.p为煤层密度，单位为千克每立方米（kg/m²）.对于弱冲击危险区1.5≤b3，k=6.28.d-卸压钻孔施工钻头直径，单位为米（m）. K-变形模量指数，K=A/E.-应力应变曲线峰值后软化模量，单位兆帕（MPa）.E应力应变曲线峰值前弹性模量，单位兆帕（MPa）.

4.4.2双排布置规定

当现场实测单排布置卸压效果达不到要求时，需双排“三花”布置.

5煤层卸压钻孔布置

5.1掘进巷道煤层卸压钻孔布置

5.1.1掘进巷道工作面煤层卸压钻孔布置

掘进巷道工作面煤层卸压钻孔布置见图1.具体要求如下：

a）对于弱冲击危险区和中等冲击危险区，掘进巷道工作面一般施工1个或2个卸压钻孔，单孔施工时，卸压钻孔布置在巷道中间处；b）对于强冲击危险区，掘进巷道工作面施工三个卸压钻孔，一般为”三花"布置；相邻钻孔孔口间距D为0.8m~1.2m;2 c）掘进巷道工作面距交叉点或贯通点30m时，应在"三花"布置的基础上，在巷道工作面两则各

增加一个卸压钻孔，钻孔终孔位置控制在巷道轮线以外8m~10m；

d）卸压钻孔深度为S十L，其中S为计划进尺，L为掘进迎头支承压力峰值距煤壁距离，一般不小于8m：钻孔距底板的距离为0.5m~1.5m，与巷道坡度一致，垂直迎头煤壁施工.

图1掘进巷道工作面煤层卸压钻孔布置示意图

5.1.2掘进巷道帮部煤层卸压钻孔布置

揭进巷道帮部煤层卸压钻孔布置见图2，具体要求如下：

a）卸压钻孔施工滞后巷道工作面的距离X一般为5m~20m，强冲击危险区城取下限值，弱危险区域取上限值；b）掘进巷道为实体煤巷道时，卸压钻孔施工在巷道两帮；c） 掘进巷道为沿空巷道（采用小煤柱护巷）时，卸压钻孔施工在巷道的实体帮；d）卸压钻孔深度不小于支承压力峰值距煤壁距离，且不小于1.5倍～2倍巷道宽度；钻孔间距D

按式（1)计算：卸压钻孔距巷道底板的距离一般为0.5m~1.5m；施工方向垂直巷道轴向.

图2掘进巷道帮部煤层卸压钻孔布置示意图

中华人民共和国国家标准

GB/T 25217.8-2021

冲击地压测定、监测与防治方法 第8部分：电磁辐射监测方法

Methods for test monitoring and prevention of rock burst-Part 8:Monitoringmethodofelectromagneticradiation

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本部分由中国煤炭工业协会提出并归口.

本部分起草单位：中国矿业大学、辽宁工程技术大学、徐州福安科技有限公司、河南大有能源股份有限公司、抚顺矿业集团有限责任公司.

本部分主要起草人：王恩元、何学秋、窦林名、王爱文、刘晓斐、王喜元、刘军、盛继权、魏向志、姜红兵.

冲击地压测定、监测与防治方法 第8部分：电磁辐射监测方法

1范围

GB/T25217的本部分规定了煤矿冲击地压电磁辐射监测方法所涉及的监测仪器与监测要求、监测方法、监测数据记录与处理、冲击危险性电磁辐射预警.

本部分适用于煤矿冲击地压电磁辐射监测.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.4一2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i"保护的设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

煤岩电磁辐射electromagnetic radiation of coal and rock

煤岩体受载或变形破裂过程中伴随产生的以电磁波或电磁脉冲形式向外辐射能量的过程或现象.注：煤岩电磁辑射简称电磁辐射.

3.2

电磁辐射强度electromagneticradiationintensity

煤岩体变形破裂产生电磁辐射信号的幅值大小.注：电磁辐射强度简称电磁强度、单位为毫伏（mV）.

3.3

电磁辐射脉冲数electromagneticradiationpulsenumber

单位时间内煤岩体变形破裂产生的电磁辐射信号脉冲的个数.

注：电磁辐射脉冲数简称电磁脉冲.

3.4

便携式电磁辐射监测仪portable electromagneticradiation monitor

由定向接收电磁天线、主机和电磁辐射测试及分析预警软件组成，具有移动式测试煤岩电磁辐射、结果显示及危险性报警功能的便携式仅器.

3.5

电磁辐射监测系统electromagneticradiationmonitoring system

由电磁辐射传感器、监测分站、本安不间断电源、传输网络、监测中心机、服务器、终端计算机和电磁结果显示、危险性报警等功能的在线式监测系统.

9'

临界预警值early-warningvalue of threshold

用于判定监测区域是否具有冲击危险性的电磁辐射监测指标的临界值，当监测指标值超过该值，表明有冲击地压危险性.

3.7

趋势变化率change rate of trend

监测区域内电磁辐射出现持续或波动式增长（或下降）趋势，电磁辐射监测指标值与趋势初始值之差与趋势初始值比值的百分比.

8

用于判定监测区域内是否有冲击危险性的电磁辐射监测指标趋势变化率的临界值，当监测指标趋势变化率超过该值，表明有冲击地压危险性.

6

持续时间duration

监测区域内电磁辐射出现持续或波动式增长（或下降）过程的时间.

3.10

电磁干扰electromagnetic interference

由机电设备等引起电磁辐射监测指标异常的信号或现象.

3.11

天线最强辐射方向的强度与参考天线的强度之比的对数值.注：增益单位为分贝（dB).

4监测仪器与监测要求

4.1便携式电磁辐射监测仪

4.1.1定向接收电磁天线：

a）天线具有定向测试（监测）和滤噪功能：b）天线监测有效方向：主方向为轴向60锥形区域，侧方向为缝槽正对三角体区域； c）天线监测颊率范围：1kHz~500kHz，30 Hz~1kHz；d）天线监测有效范围：1 kHz~500kHz，7m~50m30 Hz~1kHz.100m~300m;e）天线增益：不低于60dB.

4.1.2主机：

b）电磁辐射脉冲数动态范围：0~5000.分辨率不低于1. a）电磁辐射强度动态范围：0~500mV，分辨率不低于1mV；

4.1.3电磁辐射测试及分析预警软件：

a）具有仪器参数设置、数据通信及图表显示功能：b）具有数据处理、区域性分析和趋势性分析功能： c）采用临界值法与趋势法相结合进行冲击地压危险性预警.

4.2电磁辐射监测系统

4.2.1电磁辐射传感器：

a）具有电磁辐射信号定向测试（监测）、滤噪、实时采集、存储、处理分析、显示、预警和通信功能；

b）监测有效方向：主方向为轴向60锥形区域，侧方向为缝槽正对三角体区域；c)监测频率范围：1 kHz~500kHz，30 Hz~1 kHz:d)监测有效范围：1kHz~500kHz7m~50 m=30 Hz~1 kHz.100m~300 m:e）增益：不低于60 dB;f)输出方式：RS485 200 Hz~1 000 Hz、4 mA~20 mA

4.2.2电磁辐射监测分站：

a）具有多通道数据采集、存储、处理分析、通信、断线续传、传感器及分站工作状态显示等功能；b）输人方式：RS485、200 Hz~1 000 Hz 4mA~20mA;c）输出方式：RS485和以太网等.

4.2.3电磁辐射监测及分析预警软件：

a）具有系统参数设置、实时通信及图表显示功能；b）具有电磁干扰信号分析与自动滤除功能；c）具有数据处理、区域性分析、趋势性分析和危险性自动报警等功能；d）采用临界值法与趋势法相结合进行冲击地压危险性自动预警：e）具有系统故障识别及提示功能.

4.3电磁辐射监测要求

使用电磁辐射仅器监测，要满足如下要求：

a）电磁辐射监测仪器符合GB3836.1-2010和GB3836.4-2010的要求，具备防爆合格证和矿 用产品安全标志证书；b）便携式电磁辐射监测仪和电磁辐射监测系统应定期校准；c）采用电磁辐射监测预警冲击地压危险时，应根据监测范围及危险程度，合理选择便携式电磁辐射监测仪或电磁辐射监测系统；d）应优先选择安装电磁辐射监测系统，进行多区域、多点电磁辐射实时监测.

5监测方法

5.1移动式监测

5.1.1掘进工作面测点布置方式

5.1.1.1监测揭进工作面的冲击危险性时，需要在掘进工作面的左侧、左前方、正前方、右前方和右侧布5.1.1.2在据进巷道需要监测的区域一帮或两帮布置测点，测点间距为5m~20m，具体可根据监测区 置五个测点，天线分别朝向掘进面的左侧、左前方、正前方、右前方和右侧（见图1）.域所在煤层厚度确定，一般薄煤层为5m，中厚煤层为10m，厚及特厚煤层为20m；巷道中有受构造或煤柱等影响的区域时，要根据实际情况在相应区域内增加测点.