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目录

一、管道安装工艺案例

二、管道安装工艺控制标准

内容摘要:

一、管道安装案例

1、管道清洁度问题,质量部在现场巡查时经常发现管道管口封堵不严密的现象,管道焊口透视时有几次发现管道里面有异物,针对此问题根据《管道清洁度质量目标管理措施》第6.2.5条:对于已吊装存放的管道,必须做好管口封堵措施,发现一个管口未封堵或管内有杂物时,按200元/个管口进行处罚。管道清洁度不合格会造成阀门卡涩、阀门内漏、滤网清理次数频繁、管道堵塞、严重者进入转动机械甚至会出现安全事故,希望能够对管道清洁引起重视。

2、管道安装时经常会发生如图所示的工艺问题,两焊缝距离不符合要求。(工艺要求:短管段不宜小于管子外径,且不小于150mm)
其它相关要求:(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm ;(2)疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm,且不应小于孔径 ;(3)管道过墙、穿楼板时,墙内或楼板内的管段不得有接口 。

3、为了方便施工对设备作临时标识时,安装师傅均采用油性笔,但对于一些设备在现场无须再次刷油漆的设备(如阀门电动头,电气盘柜等),禁止采用油性笔作标识,应采用容易擦除的水性笔或粉笔等。

4、阀门两端口须进行严密封闭,铁屑、沙尘等杂物进入里面没有清理出来,容易造成阀门卡涩及阀门内漏现象。

5、在#1机组中、低压管道水压试验过程,发现较多管道法兰连接处存在漏水现象,除有纸垫不符合要求外,关键问题还是法兰螺栓没有上紧。上法兰时螺丝须对称紧螺栓,全部上完后须用板手重新紧一遍。所有垫片钧采用石墨缠绕垫。

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代替GB/T 3094-2000,发布日期:2012年5月11日,实施日期:2013年2月1日

GB/T 3094-2012,GB/T 3094-2012规范,冷拔异型钢管,方管规范,矩管规范,GB/T 3094-2012 冷拔异型钢管规范

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准参照 ASTM A500-07《圆形与异型冷成形焊接与无缝碳素钢结构管》修订
本标准代替GB/T3094-2000《冷拔无缝异型钢管》。本标准与GB/T3094200相比,主要变化:
增加了Q215、Q235、Q345、Q390钢牌号的质量等级,删除了Q295牌号;
增加了订货内容;
修改了弯曲度和扭转值要求
删除了标记示例;
修改了通常长度;
修改了钢管的力学性能
增加了钢管冲击试验要求;
修改了附录A中钢管的规格尺寸
本标准由中国钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:上海异型钢管有限公司、江苏界达特异新材料股份有限公司。
本标准主要起草人:高志建陈红旗、朱速建、薛建良、王炜、胡宏伟、杨雯懿、雷亮亮
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
GB3094-1982
GB/T3094—2000。

本标准规定了冷拔异型钢管的分类代号、订货内容外形、尺寸、技术要求、试验方法检验规则、包装、标志和质量证明书
本标准适用于冷拔成形的简单断面异型钢管(简称钢管)
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法
GBT223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T223.19铜铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T223,23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
钢铁及合金铌含量的测定氦磺酚S分光光度法
B/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GBT223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度祛测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定锰量
iBT223.64钢铁及合金锰量的测定火焰原于吸收光谱法
B/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T22372钢铁及合金硫含量的测定重量法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T低合金高强度结构钢
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T3077合金结构钢
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方祛(常规法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

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ICS77.140.70 H44
中华人民共和国国家标准
GB/T6728—2017
代替GB/T6728一2002
结构用冷弯空心型钢
Cold forming hollow sectional steel for general structure
2017-07-12发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布

 

GB/T 6728-2017,方矩管规范,方管标准,方管规范,正式版,矩管标准,矩管规范,结构用冷弯空心型钢,镀锌方矩管标准,正式版 GB/T 6728-2017 结构用冷弯空心型钢规范(含附录).pdf

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T6728-2002《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》,与GB/T6728-2002相比主要变化如下:
修改了标准名称;
删除了异型管的有关规定;
增加了薄壁型钢规格;
—增加了边部垂直度的有关规定;
—修改了弯曲度的有关规定;
增加了技术要求的有关规定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:冶金工业信息标准研究院、天津友发钢管集团股份有限公司、邯郸市正大制管有限公司、武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司、泰安同泰兴金属结构制造有限公司、山西鼎荣冷弯型钢有限公司、唐山京华制管有限公司。

1范围
本标准规定了结构用冷弯空心型钢的订货内容、分类、代号、截面、尺寸及允许偏差、长度及允许偏差、外形、重量及允许偏差、技术要求和标记示例。
本标准适用于冷轧或热轧钢板和钢带在连续辊式冷弯机组上生产的圆、矩形和方形冷弯空心型钢(以下简称型钢),也适用于连续热浸镀型钢。但不适用于拉拔、冲压、折弯等方式生产的型钢和采用镀锌钢板及钢带冷弯并焊接成型的型钢。
本标准所规定的型钢主要采用高频电阻焊接方式,也可采用氩弧焊或其他焊接方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6725冷弯型钢通用技术要求
3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)牌号;
d)交货重量;
e)尺寸与外形;
f)特殊要求。
4分类、代号
型钢按外形形状分为方形、矩形、圆形。其代号为:
1)方形型钢,也可简称为方管,代号:F;
2)矩形型钢,也可简称为矩管,代号:J;
3)圆形型钢,也可简称为圆管,代号:Y(或$)。
5截面、尺寸及允许偏差
5.1方形型钢的截面图见图1,截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性应符合表1的规定。
5.2矩形型钢的截面图见图2,截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性应符合表2的规定。

 

GB/T 6728-2017,方矩管规范,方管标准,方管规范,正式版,矩管标准,矩管规范,结构用冷弯空心型钢,镀锌方矩管标准,正式版 GB/T 6728-2017 结构用冷弯空心型钢规范(含附录).pdf

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内容摘要:

(二)砌体质量控制

所有墙体砌筑三皮配砖(可为混凝土空心砖或混凝土多孔砖,厨卫间需做止水带可不要配砖),也可直接砌筑,砌筑完成后,对照各方确认的放线图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核,自检合格后报监理作为质量停止点检查之一。

排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑;门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。

墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数(采取由上至下原则,即先留足后塞口30-50㎜高度,然后根据砌块模数进行排砖)

填充墙顶也可用膨胀细石混凝土后塞口

填充墙后塞口预留30-50mm:
优点:
1、采用膨胀细石混凝土,增加了大面墙砌筑量,提高功效。
2、减少后塞实心砖用量,降低后塞口管控难度,节约成本。
注意:
1、后塞口要求班组专人灌缝,有利于质量控制。
2、待填充墙砌筑完至少间隔14天后进行灌缝
3、外墙建议用传统斜塞方式,以防止外墙渗漏,不宜用后塞口方式。

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二次结构墙体砌筑前的施工准备(一)

1、技术准备:

1)认真熟悉图纸和规范要求,做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。

2)掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体的轴线、标高、

构造形式等内容情况。

3)根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数 ,制作批数杆。

3、墙体砌筑前的准备

1)施工前放线,经复核,办理验线手续。

2)植筋及钢筋绑扎,并办理隐检手续。

3)页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四边15mm为宜,含 水率

为10%-15%,轻集料空心砌块宜洒水湿润。

4)留置试块:每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌

筑砂浆,至少做一组试块(每组6块)。
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第一部分:DT-电气工程-02

通病现象:电管安装无吊支架、排列不整齐;转弯处管子弯瘪。
原因分析:
电管施工未按规范施工,安装没有支吊架且杂乱无章,未有固定,管线容易脱落;管子弯瘪处会产生尖角,且管内截面积减小,穿线时容易损伤电线绝缘层,引起电线短路。
解决办法(预防措施):
电管安装时两根及以上管路连接时,排列应整齐、间距均匀,要做到横平竖直;必须要有吊筋作固定, 20管间距1-1.2米、25管间距1.2-1.5米;电管的弯曲半径不得小于电管直径的6倍。

通病现象:电管安装无吊支架、排列不整齐;转弯处管子弯瘪。
原因分析:
电管施工未按规范施工,安装没有支吊架且杂乱无章,未有固定,管线容易脱落;管子弯瘪处会产生尖角,且管内截面积减小,穿线时容易损伤电线绝缘层,引起电线短路。
解决办法(预防措施):
电管安装时两根及以上管路连接时,排列应整齐、间距均匀,要做到横平竖直;必须要有吊筋作固定, 20管间距1-1.2米、25管间距1.2-1.5米;电管的弯曲半径不得小于电管直径的6倍。

通病现象:等电位接地体90°转弯处焊接不符合要求。
原因分析:
按规范等电位接地体焊接截面必须达到导体截面的10倍双面焊接,严禁等电位接地体在90°转弯处焊接。
解决办法(预防措施):
等电位接地镀锌扁钢转弯处90°不得直接焊接应采用液压煨弯机煨成90°扁钢。

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内容摘要:

1、上岗前,应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。

2、进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示,要服从现场安全规定和指挥,不得跨越运转设备,不得擅自进入明令禁止入内的危险区域,不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作,不得动用他人设备。

3、工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序,路面、楼梯、走廊是否平整,有无油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境有充足的采光,栏杆完整,井盖齐全。

4、上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素,是否采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。

5、非本岗位人员不准乱动电气、机械设备、氧气、乙炔等各类阀门开关。

6、严禁在禁烟区内吸烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。

7、不得在厂区和办公场所焚烧杂物。

8、员工应熟悉火灾应急预案,发生火灾时应尽可能切断电源,拔打火警电话119。扑救初起火灾,要选用正确的消防器材并站在上风侧。日常准备毛巾等必备的防火逃生工具,火势无法控制时要及时撤离。

9、员工在进行带压清扫堵塞的管道时,出口法兰处禁止站人。

10、切割或拆除管道、钢结构架等重物时,应站在可靠固定的一侧。可能坠落或切割可能弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。

11、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。

12、使用大锤时,禁止戴手套和对面打锤。

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内容摘要:

1.可燃物及易燃易爆危险品管理

针对施工现场可燃物多,缺乏有效防范措施,一旦发生火灾,容易加剧燃烧等问题,规范要求:
1、用于在建工程的保温、防水、装饰及防腐等材料的燃烧性能等级,应符合设计要求(强条)。
2、可燃材料及易燃易爆危险品应按计划限量进场。(可燃物存放应分类、成垛、垛高2m、单垛体积50m3、垛间距2m,不燃材料覆盖)。易燃易爆危险品应分类专库储存,库房内通风良好,并设置严禁明火标志。
3、室内使用油漆及其有机溶剂、乙二胺、冷底子油或其他可燃、易燃易爆危险品的物资作业时,应保持良好通风,作业场所严禁明火,并应避免产生静电(强条)。

2.用火、用电、用气管理

(1)针对施工现场火灾暴露出的电焊、气焊等明火作业频繁引发火灾,在施工现场火灾中所占比例较大的问题,规范从动火审批、操作人员资格和技术防范等方面提出严格要求:
1、动火作业应办理动火许可证。
2、动火操作人员应具有相应资格。
3、动火作业(焊接、切割、烘烤、加热)前,应对作业现场的可燃物进行清理。对于作业现场及其附近无法移走的可燃物,应采用不燃材料对其覆盖或隔离。

4、施工作业安排时,宜将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业,应采取可靠的防火措施。
5、裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业(强条)。
6、焊接、切割、烘烤或加热等动火作业,应配备灭火器材,并设动火监护人进行现场监护,每个动火作业点均应设置一个监护人。
7、五级以上风力停止动火作业,否则采取挡风措施。
8、动火作业结束后要确认无遗留火种。
9、具有火灾、爆炸危险的场所严禁明火(强条)。
10、施工现场不应采用明火取暖。
11、厨房操作间炉灶使用完毕应及时熄火,油烟风机和管道定期清理。

(2)针对施工现场电气火灾多发的问题,规范对供电设施和电气线路的选型、使用及维护检查等作出具体规定:
1、施工现场供用电设施的设计、施工、运行、维护应符合现行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的要求。
2、电气线路应具有相应的绝缘强度和机械强度,严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路,严禁在电气线路上悬挂物品。破损、烧焦的插座、插头应及时更换。
3、有爆炸和火灾危险的场所,按危险场所等级选用相应的电气设备。
4、可燃材料库房不应使用高热灯具,易燃易爆危险品库房内应使用防爆灯具。
5、普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm。
6、电气设备不应超负荷运行或带故障使用。
7、禁止私自改装现场供用电设施。
8、应定期对电气设备和线路的运行及维护情况进行检查。

(3)针对施工现场用气的问题,规范对罐瓶、防火间距和使用管理等作出具体规定:
1、储装气体的罐瓶及其附件应合格完好有效;严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶,严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶。(强条)
2、气瓶距火源不小于10m,防静电措施。
3、空瓶与实瓶同库分放,间距不小于1.5m。
4、氧气瓶与乙炔瓶工作间距不应小于5m。

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目  录

1、建设工程项目安全环境管理目标

2、建设工程项目职业健康安全管理及环境管理体系

3、建设工程安全生产管理

4、建设工程项目安全事故处理

5、建设工程项目文明施工及环保管理

内容摘要:

建设工程项目职业健康安全管理及环境管理体系

职业健康安全与环境管理体系要素分为以下几部分。

方针:方针是组织职业健康安全与环境管理的宗旨与核心,是由组织的最高管理者制定的,以文件的方式表述出职业健康安全与环境管理的意图与原则。

规划(策划):规划包括职业健康安全与环境因素、法律与其他要求、目标和指标及管理方案4个体系要素。在规划(策划)阶段要从组织管理现状出发,明确管理重点,识别并评价出重要的职业健康安全与环境因素;准确获取组织适用的法律与其他要求;根据组织所确定的重要因素和技术经济条件,确定组织的职业健康安全与环境目标和指标要求;并提出明确的管理方案,即实现组织职业健康安全与环境目标的职责、方法与时间表。

实施与运行:实施与运行包括组织结构和职责、培训、意识与能力、信息系统、职业健康安全与环境管理体系文件、文件控制、运行控制及应急准备和响应7个管理体系要素。在实施与运行阶段要明确组织各职能与层次的机构与职责,任命管理代表;要实施必要的培训,提高员工的职业健康安全与环境保护意识和工作技能;及时有效地沟通和交流有关职业健康安全与环境因素和管理体系的信息,注重相关方所关注的环境问题;形成管理体系文件并纳入严格的文件管理;确保与重大因素有关运行与活动均能按文件规定的要求进行,使组织的各类因素得到有效控制;对于潜在的紧急事件和事故采取有效的预防措施和应急响应。

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