PC构件翻转、起吊作业应注意对构件的成品保护工作，防止PC构件在翻转和起吊过程中对构件造成损坏和污染。通常情况下构件翻转时，需在构件底部首先着地的部位提前铺垫好柔性防护材料。
对于外形尺寸较大或较为复杂的需要翻转构件，要设计特殊的专业翻转设备才可进行构件翻转。需要翻转的构件一般情况有预制柱、剪力墙板、预制飘窗板等。
需要翻转的构件可在卸车时进行翻转，翻转完成后可直接吊运至作业面或放置在专用摆放架上。
对于表面有比较容易破损污染装饰面的构件翻转、起吊时，宜选用软带捆绑的方式进行吊装，软带的吊挂捆绑位置应根据设计要求确定，同时也应对装饰面做好有效的成品保护和防污染措施。
除构件在翻转时注意成品保护工作外，P℃构件翻转、起吊过程中还需注意以下几方面：

1)起重机、专用翻转设备等大型设备的安全可靠性。
2)吊架、吊具的可靠性及日常检查和维护。
3)应根据当天作业内容进行班前技术安全交底。
4)预制构件应按照吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊。
5)吊装作业的安全防护措施，包括利用牵引绳控制构件转动。
6)预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。
7)预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完毕后进行。
8)吊装施工下方的区域隔离、标识和专人看守。
9)雨、雪、雾天气和风力大于6级时不得进行吊装作业。
10)夜间施工时不得进行吊装作业。

PC构件吊装工序与要求是什么？

PC构件吊装作业的基本工序如图7-5所示。

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(1)准备工作

1)提前将现浇部位伸出的套筒连接钢筋位置及垂直度调整到位，并将钢筋表面及构件安装部位的混凝土表面上的灰浆、油污及杂物清理干净。
2)提前对预制构件进行外观质量、几何尺寸、表面平整度、预留钢筋、预埋件、预留洞等进行检查，并检查钢筋连接套筒（或浆锚孔）是否垂直及内部是否堵塞，如有问题须及时更换或处理。
3)提前准备好构件吊运安装所需的吊具、索具等吊运安装工具，并进行检查和维护。
4)提前在构件上安装好随构件一同吊运安装的防护栏、防护架或防护绳等安全防护设备。
5)在构件就位之前，应设置好构件底部标高控制螺栓或垫片，并测好设计标高。

(2)PC构件吊运及安装

1)在被吊装构件上系好牵引绳，保证安全牢固。
2)将吊具索具安装吊挂到起重设备的吊钩上，并与构件上的吊挂点进行安装连接，检查是否牢固。
3)构件缓慢起吊，提升到约半米高度，观察没有异常现象，待吊索平衡，再继续吊起。
4)柱子吊装是从平躺状态变成竖直状态，在翻转时，柱子底部须隔垫硬质聚苯乙烯或橡胶轮胎等软垫。
5)将构件吊至比安装作业面高出3m以上且高出作业面最高设施1m以上高度时，再平移构件至安装部位上方，然后缓慢下降高度。
6)构件接近安装部位时稍作停顿，安装人员利用牵引绳控制构件的下落位置和方向。

(3)PC构件调整校正及临时固定

1)构件高度接近安装部位约1m处，安装人员手扶构件引导就位。
2)构件就位过程中须慢慢下落平稳就位，柱子、剪力墙板及莲藕梁的套筒（或浆锚孔)对准下部构件伸出钢筋。叠合板、梁等构件对准放线弹出的位置或其他定位标识。楼梯板安装孔对准预埋件等。构件吊装如图1-35、图7-6~图7-9所示。
3)如果构件安装位置和标高大于允许误差，需进行微调。
4)水平构件安装后，检查支撑体系的支撑受力状态，对于未受力或受力不平衡的情况进行微调。
⑤)柱子、剪力墙板等竖直构件和没有横向支承的梁须架立斜支撑，并通过调节斜支撑长度调节构件的垂直度。

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(4)安装质量检查验收

对安装就位的构件位置、标高、垂直度及临时固定支撑进行检查验收，如安装误差超出允许范围，需再次进行调整和校正。

PC装配式项目施工如何进行起重设备、吊具可靠性检测？如何设定吊索角度？

(1)PC结构正式施工之前，应对构件的起重设备和吊具索具进行可靠性检查及检测。具体检查检测方式和内容有以下两个方面：
1)目测检查：首先检查吊具的钢丝绳、吊索链、吊装带、吊钩、卡具、吊点、钢梁、钢架等是否有断丝、锈蚀、破损、松扣、开焊等现象，如有问题应及时更换或处理，并做好后期使用过程中的日常检查及维护。
还应对起重设备进行系统全面地检查，如有问题要及时进行修理及维护，并在后期做好定期的日常维护及保养。
2)试吊检查：试吊检查是在构件吊装之前，对起重设备和吊具进行的全面性实验检查。试吊检查能够真实地检测出起重设备和吊具的可靠性是否满足实际施工的使用要求。试吊检查时，首先起重设备吊挂好吊具，再吊挂起最大最重构件进行起吊和运行试验。如果在起吊运行过程中起重设备和吊具能够满足要求，还应将荷载加载到起重设备的最大安全极限，再次进行运行检查。试吊运行检查时还应满足各种构件水平运输的最远距离要求。试吊过程中及结束试吊时。应及时对起重设备和吊具进行目测检查，如有问题须及时停止，及时进行更换和处理。
(2)在构件起吊前，应对施工人员进行吊具的使用交底。在不同构件起吊前，要提前准备好相应的专用吊具，严禁施工人员私自混用、乱用吊具。在构件起吊时，应保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在垂直方向上重合，吊索与构件水平夹角不宜小于60°，不应小于45°，如果角度不满足要求应在吊具上对吊索角度进行调整。构件起吊如图7-3、图7-4所示。

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