XX项目施工电梯基础施工方案
编制、审核要点
一、工程概况
至少介绍如下内容：
1、常规建筑概况：工程地理位置，建筑面积，楼栋号等；
2、拟施工电梯基础楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等。
3、其他需说明的情况：电梯基础安装具体位置，坐标、轴线，基础大小等。
二、编制依据
国家标准
1 货用施工升降机 第1部分：运载装置可进人的升降机 GB 10054.1-2014
2 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB 26557-2011
3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002
4 混凝土结构设计规范 GB 50010-2010
5 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第393号
6 工程测量规范 GB50026-2007
7 ....... .......
行业标准
8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
10 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014
11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 215-2010
12 ...... .....
13 地方标准 ...... ......
其它
14 ××项目施工组织设计
15 ××项目施工图纸
16 ××项目岩土工程勘察报告
17 ........ ......
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全）
三、设计概况
1、施工电梯概况
应包括电梯型号、安装位置、安装台数、安装高度、采用多少标准节以及施工电梯的主要技术参数等。
2、施工电梯基础定位及基础设计
升降机现场定位必须遵循的原则：
2.1在选定安装位置时，应先确定附着点位置（梁或板），在确定电梯基础详细定位尺寸、预埋件定位尺寸、定位坐标，施工电梯基础设计应包括基础大小、厚度、基础配筋、混凝土标号。（基础定位重点）
2.2升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备之间的最小安全距离。（以施工升降机参数为准）
2.3升降机所在地面必须要有足够的承载能力（不小于0.15MPa（以施工升降机参数为准）），承载力不足时应采用加桩的方式提高承载力（有其他方式也可采用）。
2.4升降机基础应考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。若基础位于地下室顶板之上，则不需要做单独的排水措施；若基础位于原状土层之上，则需在基础周围设置排水沟，并将排水沟与就近集水坑或沉砂池连通，连通方式可采用预埋管道或排水沟，排水沟需覆盖。若基础位于原状土层之上，且离集水坑或沉砂池距离超过50m且积水无法自排，需在基础周边低洼处设置沉砂池，并用水泵排水。（根据现场实际情况做防水措施）
3、基础形式选取
本工程均采用钢筋混凝土基础，基础承受的载荷能力应大于P,P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量）混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa，（以施工升降机参数为准）示意图如下：
应考虑基础排水顺畅，并根据现场实际情况，基础平台布置方式采用（地平式/比地平高/比地平低）。
（注：根据实际情况分析选用基础的优点及缺点）
4、支模形式的选取
支模形式有模板支模、砖胎膜和原槽浇筑三种。
（根据实际情况选取合理支模形式，采用模板支模时，应注明支模固定方式，采用砖胎膜时，应说明采用多少厚度的墙体砌筑，原槽浇筑时，控制好浇筑标高）
5、施工电梯基础桩基设计
当地基承载力不满足施工电梯基础要求时，增加桩基础以提高电梯基础承载力，增加的桩基础首选单桩基础，需计算桩身所需承载力、桩长、桩径、桩身配筋。桩型及施工方法因项目实际情况而定。
（注：新增单桩应计算技术参数，是否满足要求）
6、回顶设计
当施工电梯在车库顶板，且顶板允许荷载不能满足施工电梯要求时需在地下室对施工电梯基础区域进行回顶施工，回顶区域超出电梯基础区域1~2m。需计算回顶脚手架所需承受承载力，脚手架立杆纵向横向间距，大横杆步距，自由端长度，剪刀撑设计，顶板处回顶采用钢管或木枋及与脚手架连接方式（扣件连接或顶托回顶，若采用顶托回顶，需说明钢管或木枋在顶托上的防滑措施）。
（注：应包括回顶脚手架计算参数，集中荷载情况，是否满足要求，脚手架搭设参数等）
四、施工准备及计划（至少应包括以下内容）
1、技术准备
2、人员准备
3、材料、构件计划
4、器械、设备计划
5、进度计划
（应包括地基处理时间、钢筋绑扎时间、混凝土浇筑时间）
五、基础施工（至少应包含以下内容）
1、基础施工
1.1基础平台基槽开挖（如下图所示，定位图标明坐标）
1.2、垫层浇筑（垫层厚度、混凝土强度、浇筑范围）
1.3、平台基础钢筋绑扎（以升降机参数钢筋型号为准）
1.4、基础混凝土浇筑（控制浇筑标高、混凝土等级）
2、地脚螺栓的预埋
2.1材料要求
2.2施工准备
2.3施工工艺
3、基础防雷接地
4、特殊情况说明
（注：说明具体情况，并做相应措施）
六、安全保证措施（至少应包含以下内容）
1、临电施工安全措施
2、安全使用及监督措施
七、计算书及附图（至少应包含以下内容）
1、施工电梯基础承载计算
2、施工电梯基础抗冲切验算
3、施工电梯桩基础计算（如有）
4、回顶架计算（如有）
5、附件：施工电梯基础联合验收表
（注：此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份)
备注：蓝色字体为施工方案编制的基本要求和审核要点

XX项目施工电梯防护架安全专项施工方案
编制、审核要点
一、工程概况
只需介绍如下内容：
1.常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等；（以填空形式体现）
2.方案编制范围（写清楚具体部位、楼栋）
3. 施工现场条件概况（根据现场条件决定采用落地式还是悬挑式）
4. 施工重难点及措施（如有）
二、编制依据
序号 类别 名称 编号
1 国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版) GB50204-2002
2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008
4 碳素结构钢 GB/T 700-2006
5 钢管脚手架扣件 GB15831
7 行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011
8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011
10 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008
11 建设部建质2009第87号文
地方标准 ....... ......
12 其它 XX项目施工组织设计
13 XX项目施工图纸
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全，并保证规范是正在使用的）
三、施工电梯防护架架体设计（以图文形式为准）
1、施工电梯防护架设计
2、施工电梯防护架平面设计
3、施工电梯防护架剖面设计
四、施工准备及计划
1、 技术准备
2、人员准备
根据现场实际情况决定需要的人力及配置
3、材料计划（所运用到的材料具体有什么，每一种材料所需的数量及规格，对材料有特殊说明或者要求的可详细说明）
4、器械设备计划
5、进度计划
五、进场材料要求
六、施工方法
1.工艺流程：（流程图）
分落地式和悬挑式分别说明
2.施工方法
2.1、落地式搭设方法（说明落地式基础的处理方式）
2.2、悬挑式搭设方法
2.2.1、连墙件预埋
（详细的布置方式及预埋深度，外漏长度，并配图说明）
2.2.2、工字钢预埋锚环（详细的工字钢悬挑布置楼层，悬挑架高度，预埋锚环尺寸规格，最好有节点大样图）
2.2.3、预埋钢丝绳吊环（详细的吊环型号、布置要求，并配图说明）
2.2.4、搭设立杆、横杆（详细的布置方式及连接方式）
2.2.5、钢丝绳卸荷（如需钢丝绳进行卸荷，需详细的卸荷位置及卸荷段数、拉结方式）
2.2.6、架体防护、层门及斜坡道搭设（详细的防护搭设说明）
2.2.7、架体验收使用
2.2.8、架体监测
（监测要点、监测周期、监测重点部位、隐患排查整改）
2.2.9、架体拆除
（拆除施工工艺、拆除时间、拆除顺序、注意事项）
七、防雷接地措施
八、验收规定及质量保证措施
1、构配件允许偏差
2、架体搭设的允许偏差和检验方法
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
九、安全文明保证措施
十、应急预案（请细化）
1、应急组织机构及职责
2、危险源识别分析
3、应急准备与相应流程图
4、应急演练
5、高处坠落事故的预防及其应急预案
6、物体打击事故的预防及其应急预案
7、安全事故应急救援电话及定点医院
1、救援地点、电话
2、救援路线
十一、计算书
计算书可根据PKPM施工安全计算软件或者品茗如见自动得出，也可自行根据公式计算。

××项目施工电梯拆除安全专项施工方案
编制、审核要点
一、工程概况
至少介绍如下内容：
1、常规建筑概况：工程地理位置，建筑面积，楼栋号等。
2、拟拆除电梯楼栋的基本信息：楼栋号，功能用途（住宅、办公)，建筑面积，层高，层数，建筑总高度。
3、其他需说明的情况：需拆除电梯型号、具体位置，电梯周边环境等。
二、编制依据
序号 类别 名称 编号
1 国家标准 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB26557-2011
2 《施工升降机安全规则》 GB10055-2007
3 ...... ......
4 行业标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
6 建筑施工电梯安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-2010
7 ...... ......
8 地方标准 ...... ......
9 其它 ××项目施工组织设计
10 ××项目施工图纸
11 ...... ......
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全）
三、施工电梯拆除设计（至少包括以下内容）
1、拟拆除施工电梯概况
1.1、××型施工电梯拆除构件
外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、对重、吊杆、电缆导向装置、电梯平台。
1.2、主要技术参数
2、施工电梯拆除
（1）××#施工电梯拆除平面布置
本工程××#施电梯位于××#楼南侧，安装高度××米。施工电梯自降至10米后采用××塔吊或××T汽车吊配合拆除，拆除时施工电梯所拆除的构件堆放于××#楼××位置，汽车吊位于××位置，具体布置详见下图：
（应在平面图上标明吊车位置、电梯位置、机械进出场线路及拆除构件临时堆场等）
（2）××#施工电梯构件拆除吊装受力分析
四、施工准备及计划（至少应包含以下内容）
1、施工准备（编制专项施工方案及技术交底、应做好施工拆除前准备工作）
2、人员准备（包括工种、人数、岗位职责等）
3、材料、构件计划（包括所需材料及构件数量）
4、机械、设备计划（机械名称、台班数、使用时间等）
5、进度计划(应包括拆除准备时间、拆除时间）
五、施工方法（至少应包含以下几点）
1、拆除工艺程序（应配合电梯说明书拆除程序进行编制）
2、拆除工艺
3、特殊情况说明（遇到特殊情况应做好特殊措施处理）
六、安全保证措施（至少应包含以下措施）
1、拆除措施
（施工电梯拆除措施至少包含对工人拆除前技术交底以及拆除电梯附着安全措施等）
2、安全保障措施
七、应急预案（至少应包含以下几点）
1、应急组织机构及职责
1.1、应急指挥机构
1.2、分包单位人员岗位职责
（应急组织机构及职责在编制方案时，应落实到人及注明联系电话、人员职责分工要明确）
2、危险源识别分析（重点分析潜在危险源）
3、应急演练
（应在方案注明定期组织公司及项目管理人员及工人进行应急演练）
4、安全事故应急流程
5、安全事故应急事故及处置
（在编制方案时详细写明事故预防措施及处置办法）
6、安全事故应急救援电话及定点医院
6.1、指挥部应急救援电话
6.2、应急救援医疗电话
（应急救援电话应在方案注明，包括写明项目部及指定救援医院电话及地址）
八、附件（方案审核必须检查以下证件）
安全生产许可证（正副本）、专职安全员证、安装资质、防坠安全试验报告、建筑企业资质证书、建筑起重机产权备案证、建筑升降机安拆安全协议书、建筑施工升降机安拆合同、企业开户许可证、企业法人营业执照（正副本）、企业负责人、起重机械产品合格证、起重机械起重检查证书、税务登记证、特种作业操作证、项目负责人、中华人民共和国特种设备制造许可证、租凭资质、组织机构代码
附表一：（电梯拆除前应先按下表全面检查在进行拆除）
备注：蓝色字体为施工方案编制的基本要求和审核要点施

XX项目模板工程安全专项方案编制、审核要点
一、工程概况（包括但不限于以下内容）
1、工程概况
（只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造）。
2、结构设计概况
（写明编制范围；列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明，并根据87号文判断，是否需要进行专家论证，下表为示例）
3、本方案的特殊点（没有可不写）
二、编制依据
（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）
序号 类别 名称 编号
1 国标 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版) GB50204-2002
2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008
4 碳素结构钢 GB/T 700-2006
5 钢管脚手架扣件 GB15831
6 建筑结构荷载规范 GB50009-2012
...
7 行标 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011
8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011
10 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008
11 建设部建质2009第87号文
...
地标 ...
12 XX工程施工组织设计
13 XX楼设计图纸
...

三、模板设计
1、板模板设计
（部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑）
2、梁模板设计
（部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况）
3、墙模板设计
（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）
4、柱模板设计
（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）
5、配模套数设计
（区分水平模板套数和竖向模板套数，地上部分和地下部分要分开）
四、施工准备及计划
1、技术准备
2、劳动力准备
3、机具准备
4、材料计划
5、场地准备
6、进度计划
五、施工方法
1、工艺流程
2、施工方法
2.1材料进场验收要求
（包括钢管、扣件、顶托、底托、对拉螺杆、止水螺杆、蝴蝶扣。要明确由谁组织、谁参与验收）
2.2模板体系
2.3施工工艺
（至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板）
3、模板检查验收
4、模板的拆除
六、质量保证措施
七、安全保证措施
八、应急预案
1、应急组织机构
2、应急救援职责
3、危险源识别分析
用表格形式分析
4、应急演练
5、应急处理流程
6、应急处理方法
7、应急救援电话机路线
7.1、指挥部应急救援电话
项目指挥部应急电话：
综合办公室座机电话：×××—××××××××
移动电话号码：×××××××××××
7.2、应急救援医疗电话
急救电话：120
××市第×××医院电话：×××-××××××××
7.3 应急救援路线图
九、计算书及附图
1、墙模板计算书
2、柱模板计算书
3、板模板计算书
4、梁模板计算书
5、梁底模计算书
6、梁侧模计算书
以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。
7、附表
7.1 材料（模板、木方钢管、扣件、顶托、底托、蝴蝶扣、对拉螺杆、止水螺杆等）进场验收表
7.2 模板检查验收表
7.3 模板拆除申请表
8、附图
（立杆定位布置图；代表性梁、板支模图；墙柱支模图；老墙拉杆做法；吊模大样图；洞口支模图；边梁斜撑示意图；楼梯支模图；大模板吊装图；配模图等）
十、强制性条文
（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2010年版)
4．1．1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003
3．0．2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。
4．2．1 配板设计应遵循下列原则：
3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。
6．1．6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。

6．1．7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。
6．5．1 大模板的拆除应符合下列规定：
6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；
6．5．2 大模板的堆放应符合下列要求：
1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。
3 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。
《钢框胶合板模板技术规程》JGJ 96-2011
3．3．1 吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
4．1．2 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
6．4．7 在起吊模板前，应拆除模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件。

施工电梯安装安全专项施工方案编制、审核要点
一、工程概况
至少介绍如下内容：
1.常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等；
2.拟安装施工电梯楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等；
3.拟安装施工电梯楼栋现阶段形象进度、周边道路及环境、机械设备（塔吊）、电梯基础位置等基本情况；
4.其它需说明的情况：如基础坐落于裙楼屋面、电梯安装时吊车需布置于裙楼屋面、电梯安装位置结构变化大等等；
二、编制依据（至少应包括以下依据）
国家标准
1 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB 26557-2011
2 ...... ......
行业标准
3 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
5 建筑施工电梯安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-2010
6 ...... ......
7 地方标准 ...... ......
其它
8 Xx项目施工组织设计
9 Xx项目施工图纸
10 ...... ......
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全）
三、设计概况
1.本工程所选用施工电梯的简介（请修改）
1.1、xx型施工电梯整体结构组成
1.2、主要技术参数（至少应包括各结构的重量）
2.施工电梯安装
2.1、1#施工电梯安装设计
（1）1#施工电梯安装平面布置
本工程1#施电梯安装于2#楼北侧，拟安装高度xx米。采用25T汽车吊配合安装，安装时施工电梯构件堆放于2#楼北侧xx位置，汽车吊位于xx位置，具体布置详见下图：
1#施工电梯安装平面布置图
（应包括塔吊或吊车的位置、施工电梯安装位置、行车路线、电梯构件的临时堆放位置等）
（2）1#施工电梯构件吊装受力分析（重点）
（3）1#施工电梯附着设计
1#施工电梯采用I型附着，共计xx道附着，附着长xx米，附着点位于结构xx位置，具体布置详见下图：
1#施工电梯附着布置图
（必须反映出每道附着的具体楼层、标高）
2.2、2#施工电梯安装设计
四、施工准备及计划(至少应包括以下内容)
1、技术准备
2、人员准备
3、材料、构件计划
4、器械、设备计划
6、进度计划
至少包含内容：各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间
五、施工方法
1.工艺流程：（根据现场情况编制）
构件进场及验收→构件转运→吊篮安装→吊篮安装→使用及维护→吊篮拆除
2.施工方法（应对流程的施工方法进行详细阐述）
2.1、构件进场及验收
2.2、构件转运
2.3、吊篮安装
（1）.....
（2）.....
（3）.....
2.4、吊篮检查及验收
2.5、使用及维护
2.6、吊篮拆除
3.施工电梯安装特殊情况下的施工方案（重点阐述）
3.1、结构外墙变化引起的超长附着方案
3.2、在裙楼屋面上安装施工电梯时，对裙楼屋面结构的加固措施
六、安全保证措施(至少应包括以下内容)
1.安装拆除措施（必须包含安装、拆除交底）
2.安全使用及监督措施（必须包含使用前的交底）
七、应急预案(至少应包括以下内容)
1、应急组织机构及职责
3、危险源识别分析
4、应急演练
5、安全事故应急流程
6、安全事故应急事故及处置
7、安全事故应急救援电话及定点医院
八、计算书及附件
1.计算：计算以下内容：附着杆件的承载力验算、连接螺栓承载力验算、混凝土抗剪强度计算等
2.附图：可包含各种附件
3.附件：安装、租赁单位的资质文件（要求审批表签字总工必须与安装单位资质文件上的总工一致）
备注：蓝色字体为施工方案编制的基本要求和审核要点；红色字体为规范强制性要求

九、强制性条文
（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010
4．1．6 有下列情况之一的施工升降机不得安装使用：
1 属国家明令淘汰或禁止使用的；
2 超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；
3 经检验达不到安全技术标准规定的；
4 无完整安全技术档案的；
5 无齐全有效的安全保护装置的。
4．2．10 安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。
5．2．2 严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。
5．2．10 严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
5．3．9 严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。
6．6．14 施工升降机安全防护装置必须齐全，工作可靠有效。
6．6．15 施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠，且在检定有效期内。

XX项目模板工程（碗扣式）安全专项方案编制、审核要点
一、工程概况（包括但不限于以下内容）
1、工程概况
（只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造）。
2、结构设计概况
（写明编制范围；列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明，并根据87号文判断，是否需要进行专家论证，下表为示例）
3、本方案的特殊点（没有可不写）
二、编制依据
（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）
序号 类别 名称 编号
1 国标 混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版) GB50204-2015
2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008
4 碳素结构钢 GB/T 700-2006
5 钢管脚手架扣件 GB15831
6 建筑结构荷载规范 GB50009-2012
7 碗扣式钢管脚手架构架 GB24911-2010
...
8 行标 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166-2008
9 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
10 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011
11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008
12 建设部建质2009第87号文
...
地标 ...
13 XX工程施工组织设计
14 XX楼设计图纸
...
相关的地方标准一定要写明
三、模板设计
1、碗扣式脚手架支撑体系设计
（碗扣式钢管模架体系、立杆模数、横杆模数、立杆定位、立杆纵横距、立杆步距、平面布置图）
2、板模板设计
（部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑）
3、梁模板设计
（部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况）
4、墙模板设计
（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）
5、柱模板设计
（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）
6、配模套数设计
（区分水平模板套数和竖向模板套数，地上部分和地下部分要分开）
7、特殊位置架体设计
（楼梯位置；降板位置；梁底及边梁位置；）
四、施工准备及计划
1、技术准备
2、劳动力准备
3、机具准备
4、材料计划
5、场地准备
6、进度计划
五、进场材料要求
1、材料要求
（包括钢管、上碗口、下碗口、顶托、底座、对拉螺杆、止水螺杆。要明确由谁组织、谁参与验收）
2、制作质量要求
六、施工方法
1、工艺流程
2、支撑体系搭设方法
3、模板体系
（至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板）
4、模板检查验收
（由生产经理组织项目总工、安全总监、质量总监及楼栋管理人员进行模板工程验收）
5、模板的拆除
（拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。）
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、应急预案
1、应急组织机构
2、应急救援职责
3、危险源识别分析
用表格形式分析
4、应急演练
5、应急处理流程
6、应急处理方法
7、应急救援电话机路线
7.1、指挥部应急救援电话
项目指挥部应急电话：
综合办公室座机电话：×××—××××××××
移动电话号码：×××××××××××
7.2、应急救援医疗电话
急救电话：120
××市第×××医院电话：×××-××××××××
7.3 应急救援路线图
十、计算书、附图及附表
1、墙模板计算书
2、柱模板计算书
3、板模板计算书
4、梁模板计算书
5、梁底模计算书
6、梁侧模计算书
以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。
7、附表
7.1 模板检查验收表
7.2 模板拆除申请表
8、附图
（立杆定位布置图；代表性梁、板支模图；墙柱支模图；老墙拉杆做法；吊模大样图；洞口支模图；边梁斜撑示意图；楼梯支模图；大模板吊装图；配模图等）
十一、强制性条文
（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008
3.2.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国 家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚 度不得小于6mm,并应经600〜650℃的时效处理。严禁利用废 旧锈蚀钢板改制。
3.3.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板 厚度不得小于5mm。
3.3.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
5.1.4受压杆件长细比不得大于230,受拉杆件长细比不得大 于 350。
6.2.2模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：
1当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
2当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m;
3剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45˚～60˚之间，斜杆应每步与立杆扣接。
4当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和低端必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015(2015年版)
4．1．1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003
3．0．2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。
4．2．1 配板设计应遵循下列原则：
3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。
6．1．6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。
6．1．7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。
6．5．1 大模板的拆除应符合下列规定：
6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；
6．5．2 大模板的堆放应符合下列要求：
1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。
3 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。

中华人民共和国国家标准
GB55019-2021
建筑与市政工程无障碍通用规范
General codes for accessibility of buildings and municipal engineering projects
2021-09-08发布
2022-04-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
国家市场监督管理总局 联合发布

目次
1 总则·······························································⋯⋯ 1
2 无障碍通行设施················································⋯⋯2
2.1 一般规定 ·········································。············⋯⋯ 2
2.2 无障碍通道 ···················································⋯⋯ 2
2.3 轮椅坡道 ······················································⋯⋯ 3
.24 无障碍出人口 ················································⋯⋯ 3
2.5 门·······························································⋯⋯ 3
2.6 无障碍电梯和升降平台·······································⋯⋯ 5
.27 楼梯和台阶 ···················································⋯⋯ 6
2.8 扶手····························································⋯⋯ 6
2.9 无障碍机动车停车位和上/落客区 ···························⋯⋯ 6
2.01 缘石坡道 ···················································⋯⋯ 7
2.n 盲道 ·························································⋯⋯ 8
3 无障碍服务设施················································⋯⋯ 9
3.1 一般规定 ······················································⋯⋯ 9
3.2 公共卫生间 (厕所)和无障碍厕所 ························⋯⋯ n
3.3 公共浴室和更衣室 ··········································⋯⋯ 12
3.4 无障碍客房和无障碍住房、居室 ···························⋯⋯ 12
3.5 轮椅席位 ···················································⋯⋯ 13
.36 低位服务设施················································⋯⋯ 13
4 无障碍信息交流设施··········································⋯⋯ 15
5 无障碍设施施工验收和维护·································⋯⋯ 17
附:起草说明·············································...·.....⋯⋯ 19
1 总则
1.0.1 为保障无障碍环境建设中无障碍设施的建设和运行维护，依据国家相关法律法规，制定本规范。
1.0.2 新建、改建和扩建的市政和建筑工程的无障碍设施的建设和运行维护必须执行本规范。
1.0.3 无障碍设施的建设和运行维护应遵循下列基本原则:
1 满足残疾人、老年人等有需求的人使用，消除他们 在社会生活上的障碍;
2 保证安全 性和 便 利 性，兼顾经济、绿色和美观;
3 保证系统性及无障碍设施之间有效衔接;
4 从设计、选型、验收、调试和运行维护等 环 节 保 障无障碍通行设施、无障碍服务设施和无障碍信息交流设施的安全、功能和性能;
无障碍信息交流设施的建设与信息技术发展水平相适应;
各级文物保护单位根据需要在不破坏文物的前提下进行无障碍设施建设。
1.0.4 工程建设所采用的技术方法和措施是否符合本规范要求，由相关责任主体判定。其中，创新性的技术

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南剧院项目经理部 第1页
交底编号：共页
工程名称：淮南山南剧院工程
设计文件图号：装饰施工图
施工部位：淮南山南剧院A区楼梯间涂饰工程
交底日期：2013年4月15日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为淮南山南剧院A区楼梯间内墙抹灰面乳胶漆施工。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，乳胶漆为白色。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
3.2机具准备
开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子、橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺、辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、棉丝、彩条布及笤帚等。
3.3材料准备
3.3.1乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准，储存是不得直接暴晒；
3.3.2白水泥、107胶、大白粉、石灰膏、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯溶液等。
3.4技术准备
3.4.1施工前各种试验和检测、计量仪器必须经过有资质的单位检验合格后，且在有效期内方可使用。
3.4.2施工前，施工方案、技术交底、安全交底等交底已交底到位，施工图纸已熟悉且经审核合格，验收规范、技术规程、施工图集等齐全有效。
3.5施工条件
3.5.1基层抹灰经过全面检查验收，搭好内脚手架；
3.5.2提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定符合要求后方可施工；
3.5.3施工现场的环境温度不低于10℃，冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人开关门窗和测试温度，以利通风排除湿气；
4.施工工艺
4.1工艺流程：清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
4.2施工方法
4.2.1清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。天花：应先做好硅钙板螺丝防锈漆，防锈漆必须沾到螺丝面上，再刷木面光油，硅钙板缝先用107胶拌半熟石膏粉补缝，待干后须用砂纸打磨平整，再用白乳胶贴布条，然后批灰，如木板缝应用环氧树脂调锯木粉补缝再贴布条。
4.2.2修补墙面：用白水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后铲平余留在墙上多余的白水泥，将浮尘扫净。
4.2.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍以上。第一遍腻子一定不要加纤维素，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。阴阳角必须用铝合金、靠尺做角，后将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净；用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，必须在夜间用太阳灯照作业，墙面不能起波浪，不得遗漏或将腻子磨穿，阴阳角打磨好不能存有多余腻子，并清扫干净。
4.2.4刷乳胶面漆前，必须将分色纸贴在靠墙漆木制品完成面边上，先涂好天花乳胶漆，再涂墙面漆，天花与墙面有色差要用分色纸贴好分隔开来。
4.2.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4.2.6刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
5.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
5.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
5.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应下列要求：
（1）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
（3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。
（4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
（5）厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表规2规定：
5.2一般项目
5.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3规定：
5.2.2复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表的4规定：
5.2.3涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高度超过2m高空或临边作业时，必须戴好安全带。
6.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；严禁酒后作业；现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
6.1.4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内张望。
6.1.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6.1.6施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
6.1.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6.1.8中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.1.9夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
6.3.3施工中散落的腻子、油漆应即时清理，做到工完场清。
7.成品的保护
7.1涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量；
7.2在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分项工程，必要时采取遮挡措施；
7.3最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足；
7.4涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料；
7.5涂刷完后的墙面妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染；
8.其他应注意的问题
8.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%；
8.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。腻子层要平整，平整度控制在2mm以内，阴阳角方正控制在2mm以内；
8.3透底、接搓明显：涂料涂刷时，应保证涂料的稠度且不漏刷，涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；
8.4饰面出现裂痕：基层腻子应严格按照要求，打磨平整，有不同基层面接缝处应贴上防裂胶带防止饰面后期开裂；
8.5涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致；
附件及附图

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：凯里未来城项目房建一期一标段D地块项目部 第1页
交底编号：共页
工程名称：中铁四局凯里未来城项目房建一期一标段D地块工程·
设计文件图号：
施工部位：27#楼人货电梯+
交底日期：2015年1月29日
交底内容：
1.技术交底范围
本交底适用于27#楼人货电梯安拆工程施工。
2.设计情况
2.1 本工程27#楼为框架剪力墙结构，基础结构形式为机械成孔灌注桩基础，建筑物层数为地下2层，其中-2层层高3.9m，-1层层高5.7m，地上30层，其中1层层高为6m,2~30层层高均为3m，大屋面檐口高度为93m，建筑顶标高为98.95米，本工程拟选用1台SC200/200W型人货电梯，电梯运输高度至栋楼大屋面，安装高度预留3m安全距离，电梯安装高度为96m，满足现场施工需求。
2.2根据现场情况人货电梯安装与地下室顶板，采用扣件式钢管满堂架进行加固，将荷载传递至地下室底板，钢管型号Φ48×2.7。加固范围为人货电梯基础相对应的地下室部分并向外延伸已跨，立杆间距为500×500，下设木方垫块，上部连接高强度顶托，在顶托与地下室顶板之间设方木垫块进行荷载传递，步距为500，第一步横杆距地面200mm，整个架体四周和架体内部每4~5跨设置竖向剪刀撑，在顶板处采用高强度顶托作支撑，顶板与顶托之间设方木满搭。施工电梯基础尺寸为6.2m×3.8m×0.3m，配筋及砼强度详见人货电梯说明书。
2.3 根据SC200/200W 型人货电梯说明书要求和现场情况确定人货电梯相关数据如下：
2.3.1 人货电梯基础与建筑物位置关系详见附图一；
2.3.2 人货电梯附着平面位置详见附图二；
2.3.3 人货电梯附着第一次安装于第二层楼板，往上每隔三层安装一道附着。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1开始施工的条件
3.1.1人货电梯基础所在位置的地下室已按设计要求进行加固处理；
3.1.2人货电梯预埋件已经按照说明书要求预埋完成，人货电梯基础砼已浇筑完成，且强度等级已经达到设计要求；
3.2施工准备工作
3.2.1物资准备
安装时必须配备一个专供人货电梯用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5~2.0倍。应具备合适的起重设备及安装工具，应具备运输和堆置人货电梯零部件的道路和场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙件与建筑物连接的方案，准备好预埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如过桥板、安全栏杆等。
3.2.2 施工人员准备
人货电梯安装人员的组成：进场施工人数7人，安装负责人1名，班长1名，电工1名、作业人员4名，全部作业人员持有效的特种作业操作证。现场技术人员负责全面工作，班长负责班内的工作安排及安全监督工作。
3.2.3 其他方面准备
专用工具一套、电工检测仪表一套。
3.2.4 安装场地的清理
（1）清理足够大的专用安装场地；
（2）安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内；
（3）防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3.2.5项目部相关管理人员已进行分工且全部到位。
4.施工工艺
4.1人货电梯安装
人货电梯的主要安装顺序：
基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等附墙架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试
4.1.1 基础准备及附着预埋件安装：
基础及附着预埋件已按说明书要求进行预埋，且砼强度已经达到设计要求。
4.1.2 底架、导轨架、围栏的安装
把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓)，然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用螺栓将导架与基础底架连接紧固，并用经纬仪校正导架的垂直度，发现超差应及时加以校正。
4.1.3 外笼和吊笼的安装：
将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。当导轨调整到垂直时用700N•m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。
4.1.4 电缆的安装：现场供电箱距电梯电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
4.1.5 电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，电梯方可进入安装运行。
4.1.6 吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
4.1.7 导轨架的安装：导轨安装之前需先进行接料平台的搭设，详见附件3：《施工电梯接料平台搭设方案》，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动电梯当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N•m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙壁架，并检查导轨架安装的垂直度，见表1：
表1 导轨架安装垂直度
导架高（m） 20 40 60 80 100
垂直度公差允许值mm ≤10 ≤20 ≤30 ≤35 ≤40
检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。
4.1.8 附着安装：当人货电梯的导轨架安装高度超过9m时，开始安装第一道附着，随着导轨的升高每隔≤9m安装一次，其允许最大水平倾角为±100以内。每个停靠站必须设接料平台。
4.1.9 对重安装:在正常时必须安装对重,对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。
4.1.10 天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的电梯要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
4.1.11电缆保护架的安装：在电缆加高的过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在φ51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
4.1.12限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。
4.1.13人货电梯安全试验
（1）试验前的准备工作：
① 提前准备好验收用物品。
② 验收工作应按预定顺序进行，由专人统一指挥。
③ 大雾、大雨天气及风速超过四级，禁止调试。
④ 司机应严格按照操作规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
⑤ 在进行试验时，与该试验无关的其它人员应远离试验现场。
⑥ 所有参加人员必须持证上岗。
（2）电力驱动升降试车：
施工电梯在围栏、吊笼、对重装置、电气设备和控制系统安装完成，并将导架加高至10.5米后，方可进行电力驱动升降试车。
接通电源，先进行空载试验，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5米。 要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。
空载试车一切正常后，再进行载荷试验，在吊笼内装入额定安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。
（3）坠落试验：
在电梯安装至10.5米高度，经空载和额定载荷试验均符合要求后，以及电梯安装完毕后，经空载和额定载荷试运行符合要求后，还必须进行坠落试验，并经有关部门最终检查验收后方可投入使用。坠落试验步骤：
① 在吊笼中加载至额定载重量 ；
② 切断地面电源箱的总电源；
③ 将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；
④ 把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住；
⑤ 撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门；
⑥ 合上地面电源箱中的主电源开关；
⑦ 按下试验按钮盒中标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10米的高度；
⑧ 按下试验按钮盒中标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮，这时，电机制动器松闸，吊笼下坠，当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住，防坠安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.3-1.2米(制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离)。
⑨ 防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。
⑩ 拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时，吊笼不应该起动，因为当防坠器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。
（4）防坠安全器复位：
坠落试验以后及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作，在正常工作中发生动作后，还必须调查发生动作的原因，并采取相应的措施，防坠安全器未复位前，严禁继续操作电梯。
4.1.14 在导架安装至10.5米，完成空载、载荷和额定载重量状态下的坠落试验，符合要求后，方可利用电梯安装吊杆吊装加高导架。待电梯全部安装完成后，仍需按上述要求重新进行空载、额定载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，委托有检测资质的检测机构检测合格并组织安装单位、使用单位、监理单位三方联合验收合格后方可投入正常使用。
4.2人货电梯的拆卸
拆除电梯前须经过项目负责人和项目技术负责人同意，否则一律不允许拆除。
4.2.1 拆除前的准备工作
（1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆除现场具体情况，研究各种安全技术措施。
（2）成立拆装小组进行拆除，并组织拆除小组人员熟悉《人货电梯使用说明书》和安装拆除方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆除时所需的吊装工具、索具等。
（3）由项目部负责清除施工现场有碍于电梯拆除及汽车吊进场的各种物品。
（4）由项目部负责清除电梯基础部位的杂物，以便拆除基础节及固定底座。
4.2.2 电梯拆除顺序
在拆除之前必须对电梯进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端,再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。
4.2.3 拆除过程中的注意事项
（1）拆除工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆除过程中，机身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
（2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
（3）拆除时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆除。
（4）电梯拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。
（5）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
（6）除了上述要求外，其它要求均按《电梯使用手册》和有关安全操作规程执行。
5.质量标准
5.1导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。
5.2接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
5.3导轨架安装的垂直度见表2
检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。
5.4总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。控制电路应设有效的短路保护，电气设备应可靠接地。
5.5相关试验后，各电动机、接触器等电气设备完好、无损坏。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1人货电梯安装时的，只允许装载3人和一标准节，不允许超载。
6.2安装过程中，必须听从统一的指挥和信号。
6.3进行安装作业时，安装人员必须站在吊笼顶，使用操作按钮盒操作，严禁在吊笼驾驶室内操作。
6.4吊笼启动前，驾驶人员应与其他在场的工作人员及时联系，协调作业，共同确保安装过程中的安全。
6.5作业现场的障碍物必须清理干净，并设立安全围护和警示标志。
6.6安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，戴好安全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷的方法来传递工具和器材。紧固和松开螺栓时，不准双手操作，只能一手使用扳手，一手握稳构件，以免用力过猛时发生闪出坠落事故。
6.7人货电梯运行时，操作人员的身体（头、手、脚）绝对不允许探出安全栏外。
6.8吊笼顶上所有的安装零件和工具必须放置平稳，不可露出安全栏外。
6.9吊杆不允许超载吊重，当吊杆上有悬挂物时，不准开动吊笼。
6.10在有雷、雨、雪、雾及风速超过4级以上的天气时，不得进行安装作业。
6.11在冬季，如果导轨出现结霜或结冰情况，严禁进行安装作业。
6.12所有作业人员必须持证上岗。高空作业人员必须由有经验的架子工组成，经身体检查无高空作业疾病者才能参加。
6.13参加安装的人员应严格遵守操作规程。
6.14划出安全警戒区，并监护人员。排除作业障碍。
6.15备好溜绳、撬杆、手锤、钢丝绳、工具箱、工具袋。所有标准件、紧固件必须装箱或装袋，不可乱丢乱放。
6.16工作期间不得饮酒，违者重罚。
6.17为了确保安装质量， 安装前应检查内容包括：
①根据施工场地地质条件进行 电梯基础设计，基础的埋深与做法应符合设计要求和生产厂家提供的产品说明书的规定要求，基础配筋与混凝土应符合建筑施工规范要求。
②施工电梯基础周边应设排水沟，其附近不应有积水，防止基础地基因泡水而发生下沉，特别是在黄土区的湿陷性黄土地基。
③应检查施工电梯金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘。
④电气设备是否齐全可靠。
7.成品半成品保护措施
7.1人货电梯在安装完成后，运行期间应对电梯的垂直度等进行检测，超出规范要求的范围要进行及时调整与修复；
7.2必须安排有资质的单位和人员对人货电梯每月至少一次进行维修和保养，并留有维保记录；
8.其他应注意的问题
8.1施工电梯的安装及拆卸必须经过上级主管部门检查验收合格后方可投入正常使用,操作人员必须持证上岗,安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录,项目部应定期进行检查,消除不安全隐患,确保施工生产的安全。
8.2电梯的试验与检验完成后，检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，并报请上级主管部门验收合格后挂牌，方可投入正常施工生产。
8.3每机由机长一名、司机3名组成一个作业班组，由机长负责日常的生产与机械的运转养护，24小时全天候岗位制，定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度，所有操作司机必须持证上岗，持证率100%。运行时必须信号清楚，防护门必须关牢。
8.4电梯在组装立好后，须经安全部门组织验收，验收后按规定进行检验与试验，待运转符合要求后方可正式投入运转；机身及其它设备必须有可靠的机体连接和可靠的接地装置，其绝缘值不大于4欧姆；各种安全防护装置必须齐全可靠，班前必须检查；
8.5工作前应查验各种控制器及传动装置是否符合要求；电梯在工作阶段不得超载，在5级以上大风、雷、雨等恶劣气候环境下电梯不得进行工作；电梯的加节升高必须由专业人员进行，在升高就位后要重点查验各种连接螺栓的销定是否紧固可靠；司机不能疲劳作业，更不能在岗期间喝酒。如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
8.6 日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、各个部件开口销子连接, 认真做好记录。做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。电梯合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
附件及附图：
附图一：人货电梯基础与建筑物位置图；
附图二：人货电梯附着平面位置图；

XX项目人工挖孔桩
安全专项施工方案编制、审核要点
一、工程概况（包括但不限于以下内容）
1、项目概况（常规建筑设计概况）
2、工程地质情况（地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质条件不良地质现象及地质灾害、场地周边情况、地下管线情况）
3、桩基设计概况（基础安全等级、桩基安全等级、桩类型、基础持力层、天然(饱和)单轴抗压强度、桩径及桩径分部、扩大头情况、设计嵌岩深度、最小桩长、最小桩间距、桩身配筋情况、护壁设计情况等；桩数量及分部、桩长分部情况）
4、施工平面布置（施工用水、电布置，排水设施布置，弃土点设置，道路等）
二、编制依据
（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）
序号 类别 名称 编号
1 国标 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013
2 《生产过程中危险性和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009
3 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013
4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
5 《混凝土结构工程施工规范》 GB 50666-2011
6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
7 《混凝土强度检验评定标准》 GB50107-2010
8 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
9 《工程测量规范》 GB50026-2007
10 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB 50497-2009
11 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010
...
12 行标 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
13 《建筑桩基检测技术规范》 JGJ 106-2003
14 《桩基低应变动力检测规程》 JGJ/T93-95
15 《建筑变形测量规范》 JGJ8-2007
16 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012
17 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
18 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ160-2008
19 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009
20 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010
21 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
22 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
23 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012
24 《建筑施工作业劳动防护用品配被规范》 JGJ184-2009
25 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130－2011
26 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59－2011
27 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
28 《建筑工程预防坍塌事故若干规定》 建质[2003]82号
29 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号
30 《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》 建质[2011]111号
...
地标 ...
31 其他 XX工程施工组织设计
32 XX项目基础施工图；
33 XX项目《地质勘察报告》；
...

三、人工挖孔桩设计
1、开挖顺序设计
用分批次开挖顺序图表示，图里面要用不同的填充形式区分不同批次，要有统计数据每批次多少根桩，要标注桩净距。
2、开挖方式设计
土质人工用铲子、风镐挖， 土质用水钻，扩大头用什么方式施工。提升架形式、人员下井方式、余土堆放及处理方式、水钻架子。
3、架体设计
3.1 孔口提升架设计
3.2 水钻提升架设计
4、护壁设计
护壁混凝土等级、护壁厚度、护壁配筋情况、每节护壁高度、下节土开挖时护壁需达到的强度、椭圆桩护壁加强措施。
5、混凝土设计
桩基混凝土等级、有没有特殊要求。浇筑方法（区分桩深度 米以内直接用天泵浇筑，超过 米塔吊或吊车下串筒浇筑；有地下水如何处理，涌水桩如何处理）；浇筑顺序（这里需要附浇筑顺序图）。
6、桩基检测设计
6.1 空气质量检测
（用什么方法进行空气检测）
6.2 桩基地基承载力检测
（说明采用什么方法检测，并附图标明哪些桩需要取芯监测（或其他监测方法），需要参建各方签字确认）
6.3 桩身混凝土完整性检测
（附图，标明哪些桩需要声测、哪些桩动测，各自数量是多少）
四、施工准备及计划
1、技术准备
2、劳动力计划
3、材料计划
4、机械设备计划
5、进度计划
五、施工方法
1、施工要求
（常规施工要求，以及设计图纸对开挖间距、开挖深度等的要求）
2、材料进场验收
（砂子、石子、水泥、钢筋，明确由谁组织，谁参与）
3、施工工艺流程
（场地平整→放线定桩位→砖砌挡水护圈及做排水沟→在砖砌护圈上二次投测标高及桩位十字轴线→第一节桩孔土石方开挖→复核桩孔中心线→安装护壁钢筋→护壁模板安装→浇筑护壁砼→拆模、养护砼→将桩心线、桩编号、井圈高程引入第一节护壁上→安装垂直运输架→第二节桩孔石方开挖(若为土方将进行砼护壁施工)→清理桩孔四壁、校核桩心、桩径及垂直度→重复第二节挖石方，循环作业直至持力层→对嵌岩部分桩心进行定位→嵌岩部位的凿打→桩心、半径的复查、修正，清理杂物和积水→见证取岩样送检→基坑(槽)验收→桩底桩侧风化层剔打（含扩底）→混凝土封底→安放钢筋笼（安装声测管）→浇注桩身混凝土→桩基检测）
2、施工方法
工艺流程中有的步骤都要写。增加孔内气体检测方法、边坡桩施工方法
3、挖孔桩验收
参考中国建筑安全生产管理手册表格验收表
六、质量保证措施
1、质量管理措施
2、质量要求
至少包含钢筋笼加工质量标准、混凝土灌注桩质量标准、桩基检测要求

3、质量保证措施
4、常见质量问题及措施
七、安全保证措施
八、应急预案
1、应急组织机构
1.1 项目部级应急组织机构
1.2 分包单位应急组织机构
2、应急救援职责
3、危险源识别分析
用表格形式分析
4、应急演练
5、应急处理流程
6、应急处理方法
7、应急救援电话机路线
7.1 应急指挥部电话
7.2 应急救援医院医院电话
7.3 应急救援路线图
九、计算书及附图
1、计算书
提升架安全性验算(含钢管提升架或自制型钢提升架)
1.1 垂直运输架搭设简图
1.2 参数信息
1.3 垂直运输架安全性验算
2、附图
2.1 人工挖孔桩平面布置图
2.2 人工挖孔桩分批次开挖顺序图
2.3 施工现场降排水图
2.4 施工平面布置图
2.5 垂直运输架搭设示意图
2.6 监测监控点布置示意图
2.7 施工进度计划
2.8 专职安全管理人员资格证。
2.9 特种作业人员上岗证。
十、强制性条文
（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011
10．2．13 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底下3倍桩身直径或5m深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。

xx项目群塔作业防碰撞安全专项施工方案
编制、审核要点

一、工程概况
1.常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等；（以填空形式体现）
2.拟安装塔吊楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等；（以表格形式体现）
3、群塔情况
施工现场4#楼～9#楼计划布置6台QTZ63型塔吊，其中1#（4#楼）、2#（5#楼）、3#（6#楼）塔吊为QTZ5610，臂长56m米；4#（7#楼）、5#（8#楼）、6#（9#楼）塔吊为QTZ5013，臂长50m米。1#-6#塔吊在主楼屋面工程完成后拆除。

（塔吊的型号、台数、臂长及进出场时间表；群塔情况不限于上述，各项目根据实际情况加以修改；以填空、表格形式体现）
4.其它需说明的情况：方案编制目的等。
二、编制依据
序号 类别 名称 编号
1 国标 《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006
...
2 行标 《塔式起重机操作使用规程》 JG/J100-1999
3 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ60-2008
4 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
6 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010
7 《塔式起重机设计规范》 GB/T 13752-1992
8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
9 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建设部87号文
...
地标 ...
10 其他 XX工程施工组织设计
11 XX工程施工设计图纸
...
（编制依据不限于表中所列，各项目需根据实际情况进行添加，但需保证规范名称及编号准确，并确保规范是在使用的）
三、群塔作业分析
本期工程预计配备 台塔吊，随工程进度安装，平面布置图见附图 。从平面布置图可以看出，为尽量减少施工盲点，并满足施工效率的要求，各塔吊覆盖范围多处相交，在塔吊作业时或有风时易发生碰撞，必须进行群塔管理，以免出现塔吊安全事故。
群塔作业潜在危险源如下：
1、低塔起重臂与高塔起重臂；
2、低塔起重臂拉杆与高塔起重臂的碰撞；
3、低塔起重臂与高塔钢丝绳的碰撞；
群塔作业相互干涉情况一览表:

四、防碰撞施工措施
1、技术措施
依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）中多机作业的安全距离要求，使各机间在水平或垂直方向保持足够的安全距离，就可以有效地解决塔吊起重臂与平衡臂、拉杆、塔身之间的碰撞。
1.1 当塔吊与建筑在平面上发生冲突，建筑物施工高度超于临近塔吊，此时要对临近塔吊进行回转限位；阐述本工程塔吊限位情况： （详附图 ）。
1.2 相邻两台塔机的高度（含升至最高点），控制在至少 米的高差，保证处于高处塔机的起重臂距处于低位塔机的顶部至少有 米的距离，且保证安全施工作业高度；
1.3 当塔吊覆盖超出施工范围，应在覆盖范围的道路等设置标识标牌。
1.4 场内建筑物布置比较密集，在塔机安装过程中采取 阶梯式 的安装方法。后需附塔吊安装信息表，相邻塔吊初始安装立面图（塔吊初始安装高度、相邻塔吊立面关系及距离）。

1.5 各塔吊提升先后顺序、高度及提升后塔吊位置关系；到某一高度需要缩臂（接臂）况；
2、组织措施
项目部应组织多机作业的相关人员，如施工调度员、塔机操作人员、司讯人员进行相应的岗前培训和作业前的安全技术交底。
塔机使用过程中应合理的安排工程进度，保证回转范围内发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快步就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机的顶升高度和到位时间，各塔按照正确的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。
3、多机同时作业的运行原则
3.1 低塔让高塔：塔身高度较低的塔机，在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。
3.2 后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
3.3 动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉遇有运行时，在一塔机无回转、变幅等动作时，另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。
3.4 轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。
3.5 客塔让主塔：以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。
3.6 在前者优先：执行上列原则，当出现多项时，按排列顺序在前者优先。
4、多机同时作业现场安全措施
4.1 使用过程中的安全措施
4.2 塔机操作完毕后的安全规则
4.3 钢丝绳使用的注意事项
4.4 认真做好交接记录和相关记录
4.5 严格执行“十不吊”
五、应急预案
1、应急组织机构
2、应急救援职责
3、危险源识别分析
4、应急演练
5、应急处理流程
6、应急处理方法
7、应急救援电话机路线
六、附图
1、施工总平布置图（塔吊平面位置关系）
2、塔吊限位平面布置图

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：准南山南剧院项目经理部 第1页
交底编号：共页中
工程名称：淮南山南剧院工程
设计文件图号：A-1F-4-006
施工部位：淮南山南剧院A区一楼餐厅室内墙砖粘贴施工
交底日期：2014年3月12日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为山南剧院A区一楼餐厅室内墙砖粘贴施工。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，墙砖尺寸为600*300浅色玻化砖。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
3.2机具准备
3.2.1各种带电的施工机械和开关、插座箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
3.2.2施工前，对各种机械设备进行一次检修、调试，确保能够正常使用。
3.2.3磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺
3.3材料准备
3.3.1统筹安排所用的各种主材及辅助材料，各种材料必须有合格证、质量证明书、检测报告等质量保证资料。
3.3.2每施工一个分区前要提前对各种材料需用量进行计算确定，然后由工程部制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
3.3.3水泥：42.5及以上普通硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试证明。
3.3.4白水泥：42.5级白水泥
3.3.5砂:中粗砂或粗砂，用前过筛。
3.3.6瓷砖应颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。
3.4技术准备
3.4.1施工前各种试验和检测、计量仪器必须经过有资质的单位检验合格后，且在有效期内方可使用。
3.4.2施工前，施工方案、技术交底、安全交底等交底已交底到位，施工图纸已熟悉且经审核合格，验收规范、技术规程、施工图集等齐全有效。
3.4.3排砖图已通过审批。
3.5施工条件
3.5.1结构经验收合格，水、电、通风、设备安装及墙上预留、预埋件等已安装完成，石材加工的场地、水电源等前提条件已具备。
3.5.2检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。
3.5.3搭设脚手架处理结构基层，并作好隐检记录，合格后方可进行安装工序。
3.5.4外门、窗已安装完毕，安装质量符合要求。
3.5.5施工工作面已交接，坐标、标高控制线已交接。
4.施工工艺
4.1工艺流程：测量放线，放出十字控制线和标高线→基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护
4.2施工方法
4.2.1抄平、弹线、套方
画排砖图时按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
4.2.2基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
4.2.3贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
4.2.4镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
4.2.5擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝溜完后要浇水养护。
4.2.6清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
5.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
5.1.3饰面砖粘贴必须牢固。
5.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓 裂缝。
5.2一般项目
5.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
5.2.2阴阳角处搭接方式 非整砖使用部位应符合设计要求。
5.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
5.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实宽度和深度应符合设计要求。
5.2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
5.2.6饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高度超过2m高空或临边作业时，必须戴好安全带。
6.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；严禁酒后作业；现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
6.1.4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内张望。
6.1.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6.1.6施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
6.1.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6.1.8中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.1.9夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
7.成品的保护
7.1要及时清擦干净残留在墙砖的污物，如手印、尘土、砂浆等杂物。
7.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，防止损坏、污染墙砖。
7.3拆改脚手架和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
7.4饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护。
7.5已完工的墙砖应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
8.其他应注意的问题
8.1镶贴瓷砖应事先预接挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。粘贴时需对误差超过1mm的墙砖进行分类挑选，并且根据包装上色号进行分间堆放、粘贴，不准混色粘贴，造成墙砖颜色深浅不一致。
8.2注意事先预排，根据排砖图方向进行排砖，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不得用破砖凑合，非整砖均用于排砖方向末端。
8.3为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
8.4所有阳角均需割角打磨45°拼缝，阴角采取大面压小面的原则进行先后顺序粘贴。
8.5大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
8.6墙砖粘贴时从下向上整砖排列到顶，但整砖排至板底，不粘贴瓷砖范围距离底板最低不小于15cm，顶层瓷砖水泥砂浆封口。
8.7门口两侧、门口顶（卫生间）应基本与隔墙板齐平，且门洞口净宽均应在84cm～85cm之间，不可一侧突出门口边过多，应保持在3～5mm范围内。洞口高度按建筑1米线上返1.1m为准。
8.8墙砖缝宽为1.5mm，排砖时将非整砖排在阴角不明显部位，且非整砖不得小于整砖宽度的1/3。
8.9对于宽度大于120mm剩砖应集中码放，不能随意丢弃和破坏，可当踢脚线使用。
附件及附图

XX项目砌筑施工方案
编制、审批要点
一、工程概况（包括但不限于以下内容）
1.1、工程概况
需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、结构形式、设计使用年限、抗震设防烈度、抗震等级、耐火等级、防水等级、有无特殊建筑构造
1.2、砌筑概况
写明各个楼栋不同部位砌筑材料明细，须包括所用砌块种类及强度等级、砂浆类别及强度等级

二、编制依据
至少应含以下依据，不限于表中所列，各项目需根据实际情况进行添加，但需保证规范名称及编号准确，需确保有效性
序号 类别 名称 编号
1 国标 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
2 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011
3 《预拌砂浆》 GB/T25181-2010
4 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006
5 ...
6 行标 《砖砌体施工工艺标准》
7 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98—2010
8 《框架轻质填充墙构造图集》 西南05J701(四)
9 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
10 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
11 ...
12 地标 《重庆市居住建筑节能设计标准》 DBJ50/071-2010
13 《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》 DBJ50-037-2004
14 《住宅工程质量通病防控规范》 DB23T1403-2010
15 ...
16 其他 XX项目施工组织设计
17 XX项目工程施工图纸
18 相关法律、法规、地方性条文规定的内容
19 ...

三、施工准备
3.1技术准备
完成图纸会审，提前解决砌体材料及施工细部做法，构造柱布置图、绘制排砖图；施工前完成方案编审及相应交底工作。
3.2、人员安排
包括总承包项目管理人员职责分工明细，及各个楼栋劳动力准备计划
3.3主要机具设备
列表表示主要机械设备及主要工器具
3.4材料准备
写明砖、砂浆、水泥、砂子、水、皮数杆及拉结筋和预埋件等其他砌筑工程用材料，注明规格、性能指标、对应工程部位；以表格形式列出本工程拟采用砖类型、规格、容重、强度等级、相应节能参数，使用部位。
3.5工期安排
以表的形式列出各栋楼砌筑工期安排。
四、施工工艺
工艺流程
用框图简要阐明砌筑工程施工流程
4.1施工技术要求
4.1.1墙体设计要求：列出与砌体施工相关的设计事项是否明确。本工程结构设计抗震等级，为墙体和钢筋构造选用前置条件。典型外墙、内墙设计各构造层次，以便方案阅读人清楚本项目墙体构造设计，以方便评审人员提炼关注点。
4.1.2构造柱、墙体拉墙筋要求：依据设计说明及规范，明确构造柱布置原则；明确本工程构造柱截面形式、钢筋布置形式；其次说明墙体拉接筋设置方式，钢筋规格、间距等。
4.1.3内隔墙门窗过梁：根据设计说明罗列本项目门窗洞口过梁、墙体圈梁选用截面形式、钢筋型号及设置要求。
4.1.4加气混凝土砌块施工要求（由于本模板主要针对空心砖填充墙编制，此项视项目具体情况用）
4.1.5墙体留洞及封堵：主要是空调洞、预留箱、线盒等砌筑施工预留措施
4.1.6填充墙砌筑其他要求：（本节根据工程实际设计）本项主要以依据设计及工程砌筑施工中常遇到的一些构造措施。重点注意以下几点：1）、填充墙配砖组砌部位，风井、烟道内侧随砌随抹砂浆，防漏烟；2）、厨房、卫生间、屋面露台等涉水房间必须设置反坎；3）、栏杆固定砌筑混凝土块儿；4）、门洞、窗台、预留洞口标高、尺寸要求；5）、电梯井道砌筑厚度要求，不能留出梁的凸台；6）后塞口三角形采用砖封堵或采用预制混凝土块 ；7）、地面层隔墙基础大样。
4.2墙体弹线、植筋、扎构造柱钢筋
墙体弹线、植筋、构造柱钢筋施工的要求事项。
4.3见证取样、拌制（混凝土）砂浆
本条重点明确砂浆试配要求，现场配合比控制等。
4.4浇或砌坎台、排块撂底
本条重点明确特殊部位混凝土反坎施工方式、模板支撑大样。
4.5立杆挂线、砌墙、拉筋
本条主要从墙体砌筑施工过程操作要点作一一要求，重点是砌墙：砖浇水、砂浆搅拌、排砖、摆砖、选砖、盘角、砌砖墙、留槎等过程。
4.6过梁、压顶、构造柱混凝土施工
本条主要过梁、压顶、构造柱施工要求，主要明确支模方式和混凝土浇筑要求。
4.7塞缝、收尾
明确塞缝时间和塞缝施工的注意事项
五、质量要求
写明本工程砌体质量控制等级，有创优要求的注明楼栋序号及质量要求标准，附砌体允许偏差及检查方法表；其次明确砌体检验批的划分。
六、成品保护措施（包括但不限于以下内容）
针对施工过程中易造成成品损坏的事项及应对措施进行罗列
七、通病防治（包括但不限于以下内容）
逐条写出砌筑工程质量通病及防治措施
八、安全文明施工（包括但不限于以下内容）
主要包括安全管理制度和安全管理措施，施工过程注意事项
九、环境保护（包括但不限于以下内容）
列出砌筑施工环境保护措施

XX项目逆作法安全专项施工方案
安全专项施工方案编制、审核要点
一、工程概况（包括但不限于以下内容）
1、常规建筑概况
（工程地点、建筑组成、数量、高度、总建筑面积等）
2、大体积混凝土概况
（周边环境的关系、工程地质、场地标高、基坑支护周长、基坑面积、基坑底标高、开挖深度、基坑等级等；所采用的支护形式、降排水方式等）
3、特殊点及重难点（如有）
二、编辑依据（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）

三、设计概况
1.水平结构设计
（水平结构对撑、栈桥区域楼板加强措施）
2.垂直结构设计
3.土方开挖机外运
（抓土点设置图、抓土设备情况、抓土运输路线、土方暗运措施）
4.逆做区地下室外墙与支护结构做法
5.人工挖孔桩、格构柱设计情况
6.贝雷架设计
四、施工准备
1.技术准备
（逆作深化图与建筑、结构图纸进行核对、编制施工方案及组织技术交底、组织专家论证）
2.现场准备
3.劳动力计划
4.施工机具计划
5.施工进度计划
五、施工部署
（根据图文介绍总体施工顺序）
六、工况分析及措施
1.工况总分析
（项目逆作时现场工况进行概括，并在总平面图上示意处每个区域的剖面位置）
2. 各区域工况分析及措施
（各区域工况、特点分析，制定其结构施工顺序和土方开挖的施工顺序以及相应的施工措施）
七、专项施工方案
1.立柱桩施工
（施工环境分析、土方开挖、质量控制、安全控制）
2.格构柱施工
（格构柱概况、格构柱安装、格构柱安装完后，桩孔回填处理）
3.土方开挖及外运
（流水施工划分、出土部署、出土口和堆土场的布置、各施工阶段土方开挖顺序及开挖路线、防碰撞措施等）
4.外墙施工
（施工缝处理、防水处理、钢筋处理等）
5.模板工程
（楼板支撑体系、梁底支撑体系）
6.钢筋工程
（梁柱节点钢筋处理、剪力墙和外墙钢筋处理）
7.混凝土工程
（施工缝处理、竖向结构边缘须留设后浇孔）
八、质量保证措施
1.工程质量自检组织
2.质量检测手段
3.质量保证措施
九、基坑应急措施
（判别岩土工程危险源，制定以下应急专项措施）
十、安全保证措施
十一、应急预案
1.应急组织机构
2.应急救援职责
3.危险源识别分析
（用表格形式分析）
4.应急演练
5.应急处理流程
6.应急处理方法
7.应急救援电话机路线
7.1 应急指挥小组电话
7.2 应急救援医院医院电话
7.3 应急救援路线图

XX项目幕墙工程施工组织设计
编制、审核要点
第一章、综合说明（分为工程概况和编制依据）
至少介绍如下内容：
1、工程概况
2、编制依据
第二章、 本工程的施工重点、难点分析及保证措施（根据工程实际情况确定）
1、工程进度时间节点、阶段性计划完成的保障措施
2、单元板块运输方面的重点、难点及应对措施
3、交叉施工配合的重点、难点及应对措施
4、单元幕墙施工难点分析及应
第三章 施工组织机构与管理工作方案
1、项目组织机构
2、项目组织管理机构情况表
3、项目部主要人员岗位职责
4、施工管理工作方案管理措施
第四章 相关施工组织工作
1、设计组织
2、采购组织
3、施工前的准备工作
4、全面施工流向的设想和施工部署
5、全面施工流向的设想
6、施工总体部署
7、总平面布置
第六章 主要分项工程施工方案和技术措施（根据工程实际情况及合同范围选择）
1、 预埋件的施工方案和技术措施
2、测量放线施工方案
3、预埋件清理及后补埋件的施工
4、单元幕墙的施工方案
5、框架玻璃幕墙的施工方案
6、石材幕墙的施工方案
7、铝板幕墙的施工方案
8、玻璃肋支撑的全玻璃幕墙施工方案
9、雨棚的施工方案
10、转角部位及收边收口部位的施工方案
11、电动吊篮的施工方案和技术措施
12、脚手架施工方案和技术措施
13、施工质量等级评定及幕墙检测项目
14、工程避雷的施工控制措施
第七章 施工总体进度计划及保障措施
1、进度计划编制原则
2、主要里程碑计划
3、劳动力、供货、资金保证措施
4、幕墙现场施工管理保证措施
5、技术方面保证措施
6、其它保证措施
第八章 资源配备计划与管理
1、劳动力配置计划
2、施工机械、设备配置及使用计划
3、仪器设备配置计划
4、材料计划
第九章 试验和检测措施
1、试验项目
2、试验检测计划
3、四性测试程序
4、结构胶、耐候胶试验
5、现场喷淋试验
第十章 质量控制纲要
1、项目质量目标
2、项目质量保证体系（必须有）
3、质量控制过程和阶段
4、质量管理制度
第十一章 控制工程质量的检测与保证措施
1、 质量保证程序
2、 设计阶段的质量控制措施
3、 安装阶段的质量控制措施
4、 工程验收管理制度
5、 幕墙常见质量通病及控制措施
第十二章 安全管理体系与措施
1、 OHSAS18000职业健康安全生产管理体系
2、 安全管理程序
3、 安全管理制度
4、 重大安全健康危害因素的识别及管理措施
6、 主要分部分项工程安全措施
7、 专项安全防护措施
第十三章 现场文明施工方案和措施
1、 文明施工管理组织与目标
2、 文明施工管理制度
3、 文明施工专项管理措施
4、文明施工检查措施
第十四章 现场绿色施工环保体系与措施
1、 ISO14001环境管理体系
2、 环境管理措施和职业健康安全管理措施
3、 节水节能控制措施
4、 扬尘污染控制措施
第十五章、 冬季和雨季施工方案 （必须有）
1、冬、雨季施工阶段的确定
2、 冬季施工方案
3、 雨季施工方案
4、 高温季节施工方案
第十六章 消防、保卫
1、 消防保卫管理体系
2、 施工现场消防措施
3、 施工现场治安保卫措施
第十七章 对服从总包管理的认识及与各方的配合方案
1、 对服从总包管理的认识
2、 与建设单位方的配合
3、 与总包方的配合
4、 与监理单位的配合
5、 与建筑设计单位及幕墙顾问公司的配合
6、 与内装施工单位的配合
7、 与照明单位的配合
8、 与机电专业施工单位的配合
第十八章 技术和设计变更的管理措施
1、 技术管理
2、变更管理
第十九章 工程资料的建档及管理
1、 工程资料的范围
2、 工程资料的归档及管理
3、 工程资料的竣工移交
第二十章 成品保护和工程保修的方案、措施和承诺
1、 成品保护方案和措施
2、 工程保修阶段的服务承诺
3、 幕墙使用及维护说明书
4、 幕墙的清洗方法
第二十一章 施工过程中的风险分析和应急预案
1、 施工准备阶段的应急预案
2、 施工阶段的应急预案
3、 安全、卫生及“四防”应急预案
第二十二章 工程竣工验收
1、 幕墙工程的报审、验收程序及要求
2、 通过审批和验收的措施
附件一：施工进度计划表
备注：蓝色字体为施工方案编制的基本要求和审核要点；红色字体为规范强制性要求

XX项目抹灰施工方案编制、审核要点
一、工程概况
至少介绍如下内容：
1.常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数建筑高度等；
2.根据图纸装修做法表，列出各部位对应抹灰做法；
二、编制依据（至少包括以下依据）
编号 类别 名称 编号
1 国家标准 建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-2013
2 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2011
3 …… ……
4 行业标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
5 建筑构造用料做法 11ZJ-001
6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011
7 …… ……
8 地方标准 …… ……
9 其他 XX项目施工组织设计
10 XX项目施工图纸
12 …… ……
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能搜集齐全）
三、施工准备及计划（至少应包括以下内容）
1、技术准备
1.1、编制《XX项目抹灰专项施工方案》。
1.2、方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底，被交底人签字存档。
1.3、项目主要管理人员（项目工程部、质量部、安全部）向项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底，并签字存档。
1.4、三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底，并签字存档。本级交底由项目工程部进行监督，及时收集相关交底资料存档。
2、人员准备
3、主要机具
4、进度计划
标识内容：各楼栋的抹灰开始时间与结束时间。
5、作业条件
抹灰前砌体验收合格、洒水、方向等准备工作。
四、施工方法
1、砂浆制作
2、内墙抹灰工艺
1.1、工艺流程
弹方正控制线→搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆（罩面）→养护
1.2、内墙抹灰施工工艺
3、顶棚抹灰工艺
1.1、工艺流程
搭设脚手架→基层处理→套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆（罩面）→养护
1.2、顶棚抹灰施工工艺
4、特殊部位要求
五、质量保证措施（至少应包含以下内容）
1、抹灰用砂浆运输和在楼层存放要求
2、空鼓、开裂、烂根
3、面层起泡、爆灰、开花
4、阴阳角不垂直、不方正
5、接顶、接地阴角处木顺直
6、面层接槎不平、颜色不一致
6、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正
六、质量验收标准
1、一般规定
2、主控项目
3、一般项目
七、成品保护措施
八、安全文明措施

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南剧院项目经理部 第1页
交底编号：共页
工程名称：淮南山南剧院工程
设计文件图号：建施
施工部位：淮南山南剧院地下室抹灰
交底日期：2013年3月9日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为淮南山南剧院地下室内墙抹灰施工。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，抹灰厚度为20mm。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
3.2机具准备
3.2.1各种带电的施工机械和开关、插座箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
3.2.2施工前，对各种机械设备进行一次检修、调试，确保能够正常使用。
3.2.3砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3.3材料准备
3.3.1水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场需对产品名称、代号、强度等级等进行外观检查，并验收合格，且需经有资质单位复检合格。
3.3.2每施工一个分区前要提前对各种材料需用量进行计算确定，然后由工程部制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
3.3.3砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3.4技术准备
3.4.1配合比经测试正确。
3.4.2施工前各种试验和检测、计量仪器必须经过有资质的单位检验合格后，且在有效期内方可使用。
3.4.3施工前，施工方案、技术交底、安全交底等交底已交底到位，施工图纸已熟悉且经审核合格，验收规范、技术规程、施工图集等齐全有效。
3.5施工条件
3.5.1抹灰部位的主体结构均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
3.5.2抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3.5.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
3.5.4对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
3.5.5施工工作面已交接，坐标、标高控制线已交接。
4.施工工艺
4.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→做护脚→抹底层水泥砂浆→抹窗台板、踢脚线(或墙裙)→修补预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层水泥砂浆并压光→养护。
4.2施工方法
4.2.1基层处理
抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理、清除灰尘、污垢和油渍等。平整度差的混凝土表面，凹的地方分层用1:3水泥砂浆补平，凸的地方用錾子剔平；墙体与混凝土的交接处,应从两边铺设钢丝网，其宽度为40cm，用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于 50cm。基层处理好后，在抹灰前一天对抹灰面进行洒水湿润。
4.2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
抹底层灰前必须要找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线后，做灰饼。做灰饼时，先做上灰饼，再做下灰饼。找出每个施工单元(一个墙面)的最高点,保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。然后在 2m 左右高度，据两边阴阳角 10-20cm处各做一个灰饼，大小为4-5cm见方；再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼，高低位置在踢脚线上口处。做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔 1.2-1.5m做一个同样大小灰饼，,上下对应。做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。
4.2.3充筋
冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗,其宽度约为8-10cm，,厚度与两端灰饼相平，作为墙面抹灰的标准。
4.2.4做护脚
一般抹灰要做暗护脚线,室内的墙面及门窗洞口的阳角，应采用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不低于 2m，每侧宽不应小于 50mm。护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准，大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为准。护脚线也可起冲筋的作用。
4.2.5抹底层水泥砂浆
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
4.2.6抹窗台板、踢脚线(或墙裙)
将窗台基层清理干净，松动的砌块要重新补砌。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5mm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后刷1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，设计无要求时凸出墙面5-7mm为宜，其他要求同抹窗台板。
4.2.7修补预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
4.2.8抹面层水泥砂浆并压光
当底灰六、七成干时，即可开始罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序，再赶光压实，然后用铁抹子压实，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处一一清刷干净。
4.2.9养护
待抹灰抹好后12-18小时内保持面层湿润，以防抹灰层干缩裂缝导致开裂和空鼓。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
5.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
5.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5.2一般项目
5.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀、无抹纹，分格缝应清晰。
5.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
5.2.3有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
5.2.4允许偏差
注： （1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
（2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高度超过2m高空或临边作业时，必须戴好安全带。
6.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；严禁酒后作业；现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
6.1.4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内张望。
6.1.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6.1.6施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
6.1.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6.1.8中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.1.9夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
6.3.3施工中散落的砂浆应即时清理，做到工完场清。
7.成品的保护
7.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
7.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层有损坏的应及时进行修补确保完整直至竣工交验。
7.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小推车时，要小心，防止碰、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁踩踏门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
7.4当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
8.其他应注意的问题
8.1粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
8.2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
8.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
附件及附图

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：中铁滨湖名邸项目经理部 第1页
交底编号：共页
工程名称：中铁滨湖名邸例小区三期工程·
设计文件图号：结构施工图GS01-27+
施工部位：16#楼标准层模板
交底日期：年月日
交底内容：
1.技术交底范围
本次交底范围为16#楼标准层模板。
2.设计情况
16#楼模板（承重）支架立杆间距1000mm*1000mm,步距1500mm,（见附图二~附图三）：梁、板模板支架系统采用钢管扣件式满堂支撑脚手架。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1材料准备
钢管、扣件、胶合板、方木、脚手板、密目安全网......。根据施工方案设计要求，搭设前三天分批次运送现场，详见表1。
3.2人员及机具准备
3.2.1每栋楼标准层木工10——12人；
3.2.2 主要机具见表2
3.3技术准备
3.3.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
3.3.2召开现场技术交底会议，模板施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。
3.3.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
3.3.4对各专业队伍施工前进行技术、安全交底。
4.施工工艺
4.1工艺流程
脚手架搭设工艺流程为：测量放线→放置垫块→竖立杆并安装扫地杆→按照步距要求搭设水平杆→洞口、布料机、悬挑梁位置下口模板加强→下道工序。
4.2施工工艺
4.2.1板底支架设计
模板采用15mm的胶合板，底模下铺设40mm×90mm的方木次楞，方木间距为300mm，方木次楞下铺单钢管主楞，主楞固定于顶托内，支架立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm。详见附表一。
4.2.2梁底支架设
本工程梁截面尺寸为200mm×300mm、200mm×400mm、200mm×450mm、200mm×650mm，梁底立杆按照800mm×1000mm布设，顶托上采用双钢管主楞，间距800mm,主楞上沿梁长方向铺设方木次楞，间距1000mm，。不同规格尺寸的梁下支架设计见附表二。
4.2.3剪力墙、柱设计
模板采用15mm的胶合板，底模下铺设40mm×90mm的方木次楞，方木间距为200mm，方木次楞下铺双钢管主楞，主楞固定于顶托内，间距500mm,对拉螺栓直径14mm,间距500mm*500mm,详见附表三。
4.2.4剪力墙模板加固，如附图一：
4.3主要搭设工艺标准要求
4.3.1模板支撑脚手架要保证横成排，纵成行，立杆杆身垂直。对接处交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合方案设计要求，保持支架整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
4.3.2扫地杆：每根立管在离地面20cm的位置设置纵、横向水平扫地杆，根据立杆高度对顶托进行调节，使横杆处于同一水平位置。
4.3.3纵横向水平杆：每根立杆按间距1000mm*1000mm，在距地1500mm处设置纵、横向水平杆，严禁仅在一个方向设置水平杆或隔跨设置。
4.3.4梁、板下的支撑体系逐步距拉结成整体，以保证梁支架的侧向稳定性。
4.3.5搭设立杆时需要对横杆进行水平调整时，保证横杆处于同一水平，保证所有立杆垂直，对此要进行交叉检查。
4.3.6临边支撑架体搭设时严禁与外架相连。
4.4支架拆除
4.4.1模板的拆除应按现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及设计文件中关于预应力施工的相关要求进行施工，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。
4.4.2拆除脚手架前的准备工作：在完成混凝土浇筑工作后，支撑层以下第二层方能拆除脚手架。全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准后进行技术交底；根据拆除的现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的杂物。
4.4.3拆除模板支架的楼层，在楼梯口、通道处设置警示标语，严禁非操作人员进入。
4.4.4拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，拆除脚手架应严格遵守拆架顺序：由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。
4.4.5固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
4.4.6拆卸的钢管、扣件等应分类堆码整齐，便于周转至下一层。
4.4.7每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确定一切安全后方可离岗。
5.质量标准
5.1模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。
5.2所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位、变形。
5.3测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固在不变的物体上。
5.4放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廊外，还应弹划了模板安装线和检查线。
5.5模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。
5.6接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制，防止烂根，移位、胀模等不良现象。
5.7对已施工完毕的部分钢筋，（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。
5.8模板及支撑系统应联接成整体，水平结构模板(梁、板)应加强支撑系统的整体联接。
5.9模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完善的自检互检资料。
6安全、环保、文明施工等技术措施
6.1进入施工现场人员必须正确配戴安全帽、防滑鞋，高空作业人员必须正确配戴安全带。
6.2经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。
6.3工作前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、板手等工具应用绳链系挂在身上，用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。
6.4凡气候条件恶劣，遇到大雨、大雾、六级以上大风时宜避免进行露天作业。霜、雨后应先清扫施工现场，待略干不滑时再进行工作。高温季节应注意防暑降温工作。
6.5在支架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。所有电器设备和线路严禁乱拉乱设，所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。
6.6支架及模板搭设施工前，施工人员必须坚持“先教育、后培训、再上岗”的原则，未经教育培训不得上岗。
6.7钢管上禁止打孔。拆除模板支架时，钢管、扣件等严禁直接抛掷至楼面。
6.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁拆除或移动架体上的安全防护措施。
6.9模板支架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆等。
6.10模板支架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆等。
7成品半成品保护措施
7.1模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
7.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
7.3拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。拆下的钢模板，如发现模板变形时或肋边损坏变形，必须及时修理。
7.4坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂
7.5材料应按编号分类堆放。
8、其他应注意的问题
8.1柱模板：防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
8.2梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
8.3板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
8.4混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。
8.5梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。
附件及附图：
1、附图一：剪力墙模板加固图
2、附图二：16#楼标准层模板支架平面布置图
3、附图三：16#楼标准层模板支撑架剖面图
4、附表一：板下模板支撑系统布置一览表
5、附表二：梁下模板支撑系统布置一览表
6、附表三：柱模板支撑系统布置一览表
7、附表四 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法

门式升降机安全专项施工方案
编制、审核要点
一、工程概况
至少介绍如下内容：
1.常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等；
2.拟安装门式升降机的基本信息:楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等；
3.拟安装升降机楼栋现阶段形象进度、周边道路及环境、机械设备（塔吊）、升降机基础位置等相关情况；
4.其他需要说明的情况：如基座坐落于裙楼屋面、升降机安装位置结构变化大等等；
二、编制依据（至少包括以下依据）
编号 类别 名称 编号
2 《施工升降机安全规章》 GB10055-2007
3 …… ……
行业标准
4 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
5 施工现场临时用电技术规范 JGJ46-2005
6 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010
7 …… ……
地方标准
8 …… ……
其他
9 XX项目施工组织设计
10 XX项目施工图纸
11 龙门架产品说明书
12 …… ……
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能搜集齐全）
三、设计概况
1、本工程所选用施工电梯简介（请修改）
1.1、XX型门式升降机整体部件组成
1.2主要技术参数（至少包括各结构的重量）
2、门式升降机的安装
2.1、1#门式升降机的安装设计
（1）1#门式升降机安装平面布置图
本工程1#升降机位于1#楼北侧，拟安装高度XX米。安装时门式升降机构件放置于1#楼XX位置，具体布置详下图：（请结合工程画出下图）
1#升降机平面布置图
（应包括升降机安装位置、构件的临时堆放位置等）
（2）1#门式升降机基础设计（地基承载力要求、尺寸、混凝土等级）
本工程选用龙门架要求夯实地基承载力大于XXMPa，根据地勘报告，本工程采用XX作为龙门架基础持力层，其设计地基承载力为XXMPa，满足设计要求。基础混凝土强度等级为XX，基础详见附图XX 龙门架基础详图。
（3）门式升降机附着设计
当门架架设高度升至XX时，应在不大于XX米处设置第一道附着，具体见（附着示意图），以后每隔XX增加一道。如果风力较大地区工作，应改为每隔XX增加一道附着，总之以保证门架工作平衡为标准，具体布置详下图：（请结合工程画出下图）
1#升降机附着示意图
(必须反映出每道附着的具体楼层、标高)
2.2、2#门式升降机的安装设计
四、施工准备及计划（至少应包括以下内容）
1、技术准备
2、人员准备
3、材料、构件计划
4、器械、设备计划
5、进度计划
至少包含内容：各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间。
五、施工方法
1、安装场地要求（地基承载力、垂直度平整度等要求）
2、工艺流程（根据现场情况编制）
底盘 → 上平台 → 标准节 → 吊笼 → 安装卷扬机和钢丝绳 → 电气 → 继续升高架体 → 停车横担 → 附墙架 →楼层门 → 防护围栏及门→ 试车。
3、安装工艺（应对流程进场详细阐述）
3.1、安装底盘
3.2、上平台安装
3.3、底层标准节安装（6-12米的安装）
3.4、吊笼的安装
3.5、卷扬机安装
3.6、钢丝绳安装
3.7、电气安装
3.8、升降机的继续升高
3.9、停层器的安装
3.10、附墙架安装
3.11、上下限位器安装
3.12、围栏的安装
3.13、操作间及监控设备的安装
3.14、调试
4、特殊情况说明（重点阐述）
4.1、结构外墙变形引起的超长附着方案。
4.2、在地下室或裙楼顶板上安装升降机时，对顶板进行的加固措施。
六、门式升降机的拆除（详细阐述拆除方法及步骤）
七、安全保障措施（至少应包括以下内容）
1、安装拆除措施（必须包含安装、拆除交底）
2、安全使用及监督措施（必须包含使用前的交底）
八、应急预案（至少应包含以下内容）
1、应急组织机构及职责
2、危险源识别分析
3、应急演练
4、安全事故应急流程
5、安全事故应急事故及处理
6、安全应急预案电话及定点医院
九、计算书及附件
1、计算以下内容：钢丝绳和滑轮计算、卷扬机计算、立柱受力计算、附墙架计算、基础承载能力。
2、附图：可包含各种附件
3、附件：安装、租赁单位的资质文件（要求审批表签字总工必须与安装单位资质文件上的总工一致）
备注：蓝色字体为施工方案编制的基本要求和审批要点；红色字体为规范强制性要求。
十、强制性条文
（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列此章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后用括号标出所使用的强制性条文）
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
4.1.6有下列情况之一的施工升降机不得安装使用;
1、属国家明令淘汰或禁止使用的；
2、超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；
3、经检验验收达不到安全技术规定的；
4、无完整安全技术档案的；
5、无齐全有效的安全保护装置的。
4.2.10安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。
5.2.2严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。
5.2.10严禁用行程限位开关作为停止运动的控制开关。
5.3.9严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。
6.6.14施工升降机安全防护装置必须齐全，工序可靠有效。
6.6.15施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠，且在检定有效期内。

XX项目落地式卸料平台安全专项
施工方案编制、审核要点
一、工程概况
1.1 项目位于 ，建筑面积 ㎡，共 栋 建筑，结构形式为 结构。
1.2 现场情况说明：
（主要说明为什么要搭设落地式卸料平台，以及平台个数、每个的高度）
二、编制依据（至少应包括以下依据）
序号 类别 名称 编号
国家标准
1 钢管脚手架扣件 GB15831-2006
2 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011
3 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012
4 建设工程施工现场消防安全技术规程 GB50720-2011
行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011
建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91
地方标准
其它
Xx项目施工组织设计
Xx项目施工图纸
（注：编制依据应不限于以上内容，请查阅资料尽可能收集齐全）
三、平台设计
3.1 拟搭设位置
（落地卸料平台拟搭设平面位置说明，综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素，并附平面布置示意图）
图3.1-1落地卸料平台拟搭设平面位置示意
3.2 主要参数及构造要求
3.2.1 平台设计参数
平台搭设高度为 m；
平台平面搭设尺寸： m× m；
最大设计堆载： t；
立杆横向间距或排距la（垂直于建筑物方向）: m；
步距h： m；
立杆纵向间距lb（平行于建筑物方向）: m；
平台底钢管间距离： mm；
钢管类型:Φ48×2.8。
3.2.2 竖向剪刀撑
（明确位置和数量、间距等）
3.2.3 水平剪刀撑
（明确位置和数量、间距等）
3.2.4 连墙件（抛撑）（分两种情况）
情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，附连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法图。
情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应设置抛撑，抛撑应采用通长钢管（明确每个方向具体多少道，每道间距多少，抛撑上部顶在哪个位置，下部如何固定，并附抛撑示意图）
3.2.5 防护栏杆等
平台上满铺竹跳板、模板，外围（靠楼层一侧除外）设置1.2m高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网。在转运钢管等较长材料时，临时拆除平台前端防护栏杆，待使用完毕及时恢复。
（附图：卸料平台平、立、剖面图，细部构造节点大样图等）
3.3 平台基础设计
（硬化措施、截排水措施）
3.4 平台与两侧外架的要求
落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁与外架相连。
四、施工准备
4.1 技术准备
4.2 材料准备
（明确各材料的规格型号及质量要求）
4.3 机具设备
4.4 人力准备
（落地式卸料平台应由持有相应证书的专业架子工进行搭设）
五、施工方法
5.1施工流程
5.2主要施工要求
5.2.1基础
（基础应有良好的截排水措施）
5.2.2垫块设置
5.2.3扫地杆
（扫地杆于距离地面200mm高处设置，且纵横两个方向均须设置到位）
5.2.4立杆
明确立杆纵横向间距。架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于200mm，插入立杆内的长度不得小于200mm，同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度≤500mm。立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.2.5水平杆
明确步距。水平杆应尽量采用整根钢管，若确实需要对接扣件连接或搭接时，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
5.2.6剪刀撑
剪刀撑角度45~60°，必须与其经过的立杆连接，接头采用搭接连接，搭接长度不得小于1m，采用3个旋转扣件，不得采用直接头连接。 旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
5.2.7连墙件（抛撑）
（分情况说明连墙件和抛撑的施工方法）
5.2.8平台
平台水平钢管间距、竹跳板、模板，竹跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。
5.2.9防护栏杆
5.2.10安全兜网
5.2.11密目网（阻燃型）
六、验收规定及质量要求
6.1 验收的组织及参加人员
（验收完成后应严格履行签字手续，并将验收牌悬挂于平台防护栏杆上）
6.2 检查重点部位
6.3 搭设质量要求
七、安全保证措施
7.1 安全管理体系
7.2 安全保证措施及注意事项
（根据平台设计堆载要求，明确各种材料的最大堆载数量，并将限载牌悬挂于平台防护栏杆上，验收合格履行签字挂牌手续后方可使用）
八、应急预案
8.1 应急组织机构及职责
8.2 危险源识别分析
8.3 落地卸料平台工程事故的类型分析
8.4 引发事故的主要原因分析
8.5 危险源的监控
8.6 应急演练
8.7 安全事故应急流程
8.8 安全事故应急处置
（附应急领导小组成员通讯方式、当地医院通讯方式、110、120、119急救电话、应急救援路线图）
拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级上报。
九、计算书
计算书可根据品茗等施工安全设施计算软件自动得出，通过品茗自动软件计算的，将包含以下几方面内容：
9.1 参数信息
9.2 纵向支撑钢管计算
9.3 横向支撑钢管计算
9.4 扣件抗滑移的计算
9.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算
9.6 立杆的稳定性验算
9.7 立杆的地基承载力计算
备注：落地卸料平台无具体的规范，应参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130执行，规范强制性要求
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
6．2．3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6．3．3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6．3．3)。
6．3．5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
7．4．2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
7．4．5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
8．1．4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
9．0．1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。
9．0．4 钢管上严禁打孔。
9．0．5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
9．0．7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。
9．0．13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2 连墙件。
9．0．14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。
6．2．2 剪刀撑的设置应符合下列规定：
2 剪刀撑的斜杆的端部应置于立杆与纵、横向水平杆相交节点处，与横向水平杆绑扎应牢固。中部与立杆及纵、横向水平杆各相交处均应绑扎牢固。
8．0．5 上料平台应独立搭设，严禁与脚手架共用杆件。
8．0．8 不得在各种杆件上进行钻孔、刀削和斧砍。每年均应对所使用的脚手板和各种杆件进行外观检查，严禁使用有腐朽、虫蛀、折裂、扭裂和纵向严重裂缝的杆件。
其它：建议现场条件允许的条件下尽量使用悬挑式卸料平台，因为部分区域政府安全监督部门不允许使用落地式卸料平台。