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ICS29.120
K16  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2750-2020代替B/T2750-2006
高纯石墨
High purity graphite
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 2750,JB/T 2750-2020,高纯石墨,JB/T 2750-2020 高纯石墨

1范围
本标准规定了高纯石墨的型号及通用范国、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于灰分含量(质量分数)低于0.1%、0.025%、0.01%、0.003%的高纯石聚。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
JB/T4220人造石晏的点阵参数测定方法
JBT8133(所有部分)电炭制品物理化学性能试验方法
JB/T9580一2008炭石墨产品分类及型号编制方法
3型号及适用范围
高纯石墨型号及适用范围应符合B/T9580一2008中5.7的规定。
4技术要求
4.1高纯石墨毛坯不应有氧化、裂纹和外表杂质。
4.2毛坯表面缺陷和棱角缺口应符合表1的规定。

4.3高纯石墨技术性能应符合以下要求:
G1高纯石墨为细顾粒提纯类产品,技术性能应符合表2的规定。

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ICs29.120.30
K52  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2729-2020代替JB/T2729一1999
交流移动电站三相四极插头插座
Three-phase four-pole plug and socket for ac mobile power station
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 2729,JB/T 2729-2020,三相四极插头插座,交流移动电站,JB/T 2729-2020 交流移动电站用三相四极插头插座

1范围
本标准规定了用往复式内燃机驱动交流工類(50Hz)、中频(400Hz)、双频(50z、400Hz)发电机的内燃机移动电站(含汽车电站、挂车电站、方舱电站、自发电电站、发电机组,以下均简称移动电站)用三相四极插头插座(以下简称插头插座,)的术语和定义、技术要求、检验规则、检验项目和方法、标志、包装和储运。
本标准适用于额定电压不高于500V、额定电流不大于315A、额定频率为50z和400z的移动电站用插头插座。60Hz移动电站用插头插座也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4208外壳防护等级(P代码)
GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)
GB/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验及导则:长霉
3术语和定义
下列术语和定义适应于本文件。
3.1
插头插麈plug and socket-outlet
能将软电缆随意连接到固定布线的器件,由插头和插座两部分组成。
3.2
插头plug
与连接到设备或连接器的一根软电镜成一整体的或预定直接与此软电缆连接的插头插座部分。
3.3
插座socket-outlet
预定与固定布线安装在一起的或安装在设备里的插头插座部分。
4技术要求
4.1总则
4.1.1插头插座及其附件的设计和制造应能保证其在正常使用时性能可靠、对使用者和周围环境没有危险。
4.1.2插头插座及其附件,本标准未做规定者,应符合各自技术条件的规定。
4.1.3对插头插座及其附件有特殊要求时,应在产品技术条件中补充规定。

4.2基本型式、参数、尺寸与型号
4.2.1基本型式
插头插座分移动式插头、移动式插座和固定式插座三种。
4.2.2基本参数
4.2.2.1额定电压
插头插座的额定电压为500V。
4.2.2.2额定电流
插头插座的额定电流优选值见表1。

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ICs29.120
K30  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2436.2-2020代替JB/T2436.2一1994
导线用铜压接端头第2部分:10mm2~300mm2导线用铜压接端头
Copper compression termimals for conductors-Part 2:Copper compressionterminals for 10 mm2~300 mm2 conductors
2020-08-31发布2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

10mm2~300mm2导线,JB/T 2436.2,JB/T 2436.2-2020,导线用铜压接端头,JB/T 2436.2-2020 导线用铜压接端头 第2部分:10mm2~300mm2导线用铜压接端头

1范围
B/T2436的本部分规定了连接导线在10mm2~300mm2范围内铜裸压接端头(以下简称端头)的分类、压接工具和导线、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本部分适用于电控、配电、电力电子等电气成套设备中,用于电连接线端冷压接的端头产品。
2规范性引用文件
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GB/T2040一2017铜及铜合金板材
GB/T2317.3一2008电力金具试验方法第3部分:热循环试验
GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T50952一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验
GBT5231一2012知工钥及钥合金辟号和化学成分
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T16921一2005金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法
JB/T9665一2013低压成套开关设备和控制设各辅件产品型号编制方法
3分类
3.1型号和分类
端头的型号编制应符合JBT9665一2013的规定。导线额定截面积规格包括:10mm2、16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm.
3.2规格和尺寸
本部分给出了TO1和TO3型端头的结构和外形尺寸,参见附录A。

4压接工具和导线
4.1压接工具
端头压接所使用的冷挤压接钳须经专业机构认证。压接时,钳口、导线和端头的规格应相配。压接后的端头性能应符合本部分的规定。
4.2导线
导线应为洁净的多股铜绝缘导线,其线芯应无污染、腐蚀,表面允许没有被覆层。

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IC829.120
K30  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2436.1-2020代替B/T2436.1一1992
导线铜压接端头第1部分:0.5mm2~6.0mm导线用铜压接端头
Copper compression termimals for conductors -Part 1:Copper compression terminals for 0.5 mm2~6.0 mm2 conductors
2020-08-31发布2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

0.5mm2~6.0mm2导线,JB/T 2436.1,JB/T 2436.1-2020,导线,铜压接端头,JB/T 2436.1-2020 导线用铜压接端头 第1部分:0.5mm2~6.0mm2导线用铜压接端头

1范围
B/T2436的本部分规定了连接导线在0.5mm2~6.0mm范围内禄压接端头和帝绝缘层的预绝缘端头(以下分别简称裸端头和预绝缘端头,两者统称为端头)的分类、压接工具和导线、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于电控、配电、继电保护、电力电子和机床电器等成套设备中,用于电连接线端冷压接的端头产品。预绝缘端头适用于额定电压为660V及以下的电路。
2规范性引用文件
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GBT1531一2009铜及铜合金毛细管
GB/T2040一2017铜及铜合金板材
GBT23173一2008电力金具试验方法第3部分:热循环试验
GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GBT2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GBT2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T5095.2一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验
GB/T5169.5一2008电工电子产品着火危险试验第5部分:试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则
GB/T5231一2012加工铜及铜合金牌号和化学成分
GBT14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T16921一2005金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法
B/T9665一2013低压成套开关设备和控制设备辅件产品型号编制方法
3分类
3.1型号和分类
端头型号由类别代号、系列代号、设计序号、产品规格参数及特征代号等五部分组成,组成形式应符合JB/T9665-2013的规定。
端头的名称与型号对应关系应符合本部分表1的规定,导线额定截面积规格包括:0.5mm2、1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4.0mm2、6.0mm2.3.2规格和尺寸端头各系列产品的结构和外形尺寸参见附录A。
4压接工具和导线
4.1压接工具
端头压接所使用的冷挤压接钳须经专业机构认证。压接时,钳口、导线和端头的规格应相配。压接后的端头性能应符合本部分的规定。
4.2导线
导线应为洁净的多股铜绝缘导线,其线芯应无污染、腐蚀,表面允许没有被覆层。

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ICs21.120.30
J21  JB
备案号:64099一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2306-2018代替JB/T2306-1999
单线干油泵及装置型式参数与尺寸
Singleline grease pump and equipments-Type,parameters and dimensions
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 2306,JB/T 2306-2018,单线干油泵及装置,参数与尺寸,型式,JB/T 2306-2018 单线干油泵及装置 型式、参数与尺寸

1范围
本标准规定了单线干油泵及装置的型式、参数、尺寸和标记示例。
本标准适用于重型设备、矿山设备、港口运输机械的中小型干油集中润滑系统中的单线干油泵及装置。
2型式
21单线干油装置可使用于润滑周期较长或者较分散的润滑点,通过注油龙直接如润滑胞。
2.2单线干油系的型式如图1所示。

3参数与尺寸。
3.1单线干油泵和单线干油泵装置的参数见表1。

3.2单线干油泵的尺寸如图1所示:单线干袖泵装置的尺寸如图2所示。
4标记示例
示例1:单线干油泵标记为:DB63千油系JBT2306一2018。
示例2:单线干油泵装置标记为:DBZ-63干油系装置B/T2306一2018。

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ICs25.120.30
J61  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14302021代替JB/T1430-2007
震压式震实式造型机技术条件
Jolt and squeeze moulding machine,jolt moulding machine-Technical requirements
2021-08-21发布2022-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 1430,JB/T 1430-2021,技术条件,震压式,震实式造型机,JB/T 1430-2021 震压式、震实式造型机 技术条件

1范围
本标准规定了震压式、震实式造型机及气动震实台的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输及保用期。
本标准适用于震压式、震实式造型机及气动震实台(以下简称造型机),本标准不适用于气动微震压实式造型机及高压造型机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GBT13306标牌
GB20905铸造机械安全要求
GBT23571金属切削机床随机技术文件的编制
GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法
GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件
GB/T31552铸造机械型号编制方法
GBT31562,造机械清洁度测定方法
B/T8356机床包装技术条件
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1造型机应符合本标准和G/T25711一2010的规定,并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2造型机的型号、名称应符合GBT31552的规定。
3.1.3造型机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。
3.1.4造型机的液压系统应符合GB/T3766的规定,对有耐压要求的部件应进行耐压试验,介质为油或水,试验压力为额定工作压力的1.25倍,保压时间不应少于15min。
3.1.5造型机的气动系统应符合GB/T7932的规定。
3.1.6造型时压实比压为0.3MPa0.5MPa。
3.1.7液压和气动系统中的运动部件在各种工作速度下,在规定的行程范围内均不应有爬行、停滞、振动和冲击现象。
3.1.8外露的液压和气动系统的管路应排列整齐、固定牢固。

3.1.9液压和气动系统中铸造液压缸和储油槽不应有缩松、气孔和裂纹,储油槽内表面应清除杂质并应涂上在工作温度下不与介质发生反应的浅色油漆。
3.1.10注入油箱的油应清洁,不应混入杂质,油的牌号应符合技术文件的规定。
3.1.11造型机所用压缩空气应先经油水分离器,然后再进入油雾器,以确保运转部分的清洁润滑。
3.1.12造型机在空运转4h后,液压系统的油温不应超过55℃。
3.1.13液压和润滑系统的螺钉螺母等连接件应有防锈保护层。
3.1.14机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000规定的m级公差要求。
3.1.15造型机的主要结合面应紧密结合,用0.04mm寒尺检验时,塞尺寒入的深度不应大于结合面宽度的1/4(且最大不超过30m),塞入长度的总和不应超过结合面外缘周长的10%,用涂色法检验时接触面积累计不应少于70%。
3.1.16相配零件外露结合面的边缘应整齐、匀称,除设计规定外,一般错位量不应超过表1的规定。

3.1.17造型机上的各种标牌应符合GB/T13306的规定。
3.1.18液压缸、气缸内部清洁度限值(污物质量)应符合表2的规定。

3.1.19造型机在空运转时的噪声声压级不应大于90dB(A)。
3.1.20造型机涂装应符合技术文件的规定。
3.1.21造型机的安全防护应符合GB20905的规定,安全防护装置应齐全可靠。
3.1.22造型机随机技术文件的编制应符合GBT23571的规定。

3.2空运转要求
3.2.1震实部分
3.2.1.1震实台震击应平稳有力,不应有扭摆现象,每次震击后造型机的紧固部分不应有松动现象。
3.2.1.2在震实台四角及中心处撒一些砂粒,震击过程中砂粒不应向同一方向移动。
3.2.1.3在震实台四角及中心处各放一枚硬币,震击过程中硬币应紧贴在台面上,不应跳动及显著地移动。
3.2.1.4震实台与震实座上的导板应保持适当的间隙,其间隙量应符合图样的要求。
3.2.2翻转机构
3.2.2.1翻转机构在震实台上震击时不应有相对的跳动及横向或纵向的移动。
3.2.2.2翻转机构在震实台上展击时,锥体和托架不应相互撞击。
3.2.2.3在大臂上升10mm~20mm时翻转机构两端应同时起动,当翻转机构继续翻转时,其连杆机构应无别劲现象。
3.2.2.4翻转机构在翻至180°时动作应缓慢停止,砂箱不应有位移。
3.2.2.5翻转机构在翻转及返回过程中,不应有停顿和歪斜现象:返回时翻台应平稳地落在震实台上。
3.2.2.6翻台翻转时间和返回时间均应符合技术文件的规定。
3.2.3摇臂部分
3.2.3.1摇臂回转应平稳灵活,摇臂移入和离开时应有良好的缓冲,不应出现撞击现象。
3.2.3.2摇臂移入和离开时间应符合技术文件的规定。
3.2.4压实和起模机构部分
3.2.4.1起模活塞上升或下降时,导向杆不应有停滞现象。
3.2.4.2起模活塞快速和慢速升降动作应灵活,活塞开始下降和接近最低位置时动作应缓慢。起模时间应符合技术文件的规定。
3.2.4.3起模活塞最大行程应符合技术文件的规定。
3.2.4.4起模活塞下降到最低位置时,受模梁或起模杆应低于滚道,其距离应符合技术文件的规定。
3.2.4.5压实活塞应平稳地上升或下降,动作应灵活可靠,压实活寒的最大行程应符合技术文件的规定。
3.3负荷运转要求
3.3.1造型机应在最大有效负荷,且工作气压稳定在0.55MPa的条件下工作。
3.3.2震实台在震实过程中应平稳有力。
3.3.3震实机构和翻转机构的最大有效负荷(包括砂箱、型板、模样及装入的紧实型砂)不应低于技术文件的规定。
3.3.4震实台的振幅和频率应符合技术文件的规定。
3.3.5受模梁夹紧时用最大有效负荷的60%进行检验,不应有任何位置的改变。
3.3.6每造一个砂型所需时间内空气的消耗量应符合技术文件的规定。
3.3.7按实际生产条件连续生产10个砂型,其各表面硬度平均不应低于80单位(A型硬度计),且质量应稳定一致。
4试验方法
4.1零件外露结合面的边缘错位量用分舞力为1mm的钢直尺直接测量。

4.2清洁度的测定应符合GB/T31562的规定。
4.3噪声的测定应符合GB/T25371的规定。
4.4将震实活塞横向推至极限位置,用塞尺测量与推动方向相反处的导板间隙,即为震实台与震实座上导板的间隙。
4.5在空运转条件下,开动造型机使翻台翻转,在翻转起动瞬间开始用秒表计时,在翻台翻转180°停止瞬间计时停止,连续测量三次,取三次读数的算术平均值,即为翻台翻转时间。以同样方法反向测量,所得测量结果即为题台返回时间。
4.6在空运转条件下,开动造型机使起模活塞动作,在起模起动瞬间开始用秒表计时,直到起模至终点瞬间停止计时。连续测量三次,取三次读数的算术平均值,即为起模时间。
4.7取一平板尺,长度方向立面靠在工作台上,以工作台为基准,移动平板尺,在起模杆(或起模架)上找到与工作台台面在同一水平面上的部位,用划针在起模杆(或起模架)的该部位上轻划,以标记能清晰辨认为准(设该标记为E点)。开动造型机,使起模杆(或起模架)上升至最高位置,用分辨力为1m的钢直尺量E点与工作台面的距离。连续测量三次,取三次读数的算术平均值,即为起模活塞最大行程。
4.8起动造型机前,用分辨力为1m的钢直尺测量工作台台面至压头下面的距离,开动造型机,使压实活塞上升至最高位置,再次测量工作台台面至压头下而的距离,两者之差即为压实活塞最大行程。
4.9用磅秤称量砂箱、型板、模样及装入的紧实型砂,其总重量即为最大有效负荷。

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ICs29.035.50
K15
备案号:49844一2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T900-2015代替B/T900-1999
电气衬垫云母板
Rigid mica padding for electrical purposes
2015-04-30发布2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 900,JB/T 900-2015,电气,衬垫云母板,JB/T 900-2015 电气用衬垫云母板

1苑围
本标准规定了电气绝缘用衬垫云母板的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以剥片云母为基材,以合适的胶粘漆为胶粘剂,经粘贴、烘焙、压制而成的硬质衬垫云绝缘材料。
2规范性引用文件
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GBT5019.2一2009以云,为基的绝缘材料第2部分:试验方法
BT2197一1996电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法
3分类与命名
按B/T2197一1996的规定,本标准根据产品所用云母基材及胶粘剂的不同类型来划分产品型号。产品型号见表1。

4要求
4.1外观
衬垫云母板应边缘整齐,胶粘漆分布均匀,不允许有针孔、表面起泡、外来杂质和边角分层的现象。
4.2尺寸
4.2.1厚度及极限偏差
衬垫云母板的标称厚度及极限偏弟见表2。

4.2.2长度、宽度及极限偏差
推荐的长度和宽度为600mm×400mm(5760-2磷酸铵换向器金云板的长度和宽度为550m×250mm),按标称尺寸修剪后的云母板,其长度和宽度的极限偏差为±5%。允许长度和宽度不小于300mm×200mm的占总重的5%以下。
4.3理化和介电性能
衬垫云母板的性能要求应符合表3的规定。

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ICs25.120.30
J61  JB
备案号:58484一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5042017代替B/T504-2006
滚筒清理机
Tumbling barrel cleaning machine
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 504,JB/T 504-2017,清理机,滚筒,JB/T 504-2017 滚筒清理机

1范围
本标准规定了间歇式滚筒清理机的参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保用期。
本标准适用于圆形、六角形和四方形间数式滚简清理机(以下简称清理机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB5226】机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T17421】机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB20905铸造机械安全要求
GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法
GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件
GB/T31562铸造机械清洁度测定方法
BT10788铸造用除尘器通用技术条件
3参数
3.1清理机的主参数为圆形滚筒内径或六角形、四方形滚筒内切圆直径。
3.2清理机的基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1清理机应符合GB/T25711和本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2清理机基本参数应符合本标准的规定。
4.1.3清理机的电气系统应符合GB5226.1的规定。
4.1.4清理机应采取安全防护设施或措施,安全防护应符合GB20905的规定。
4.1.5清理机的两空心轴颈轴线对两轴瓦轴线的同轴度公差应符合表2的规定。

4.1.6焊接表面应平直,焊接筒体所用焊条的抗拉强度不应低于412MP。焊接筒体在加工前应进行消除内应力处理。
4.1.7护板应为耐磨材料,其性能应符合设计要求。
4.1.8护板与外壳之问应有填料层,护板、填料层、外壳之间在滚筒运转时不应有相对滑动。
4.1.9相邻护板之间的间暇应在3mm5mm范田内。
4.1.10装料口关闭后,盖子与筒体的结合而应保证密封,盖子侧面的间隙不应超过3mm。
4.1.11滚简两空心轴颈应支撑在自动调心型滑动或滚动轴承上,滑动轴承应符合表3的规定。

4.1.12轴承应有可靠的防尘保护装置和涧滑装置。
4.1.13应保证轴承润滑良好,不应有滤漏现象。
4.1.14清理机上的各种标牌应符合GBT13306的规定。
4.1.15筒体纵向焊缝边缘的错偏量不应超过1mm。
4.1.16圆形滚简筒体外壳的圆柱度误差不应大于5mm。
4.1.17圆形滚筒筒体与端盖装配的环形缝边缘的错偏量不应超过4m。
4.1.18机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差不应大于GBT1804一2000规定的m级公差的要求.
4.1.19清理机的主要结合面应紧密结合,用0.04m塞尺检验,塞入的深度不应大于结合面究度的1/4(但最大不超过30mm),塞入长度的总和不应超过结合面外缘周长的10%。用涂色法检验,接触而积累计不应少于70%。
4.1.20清理机应配备可靠的除尘罩和除尘设备,除尘器应符合JB/T10788的规定。
4.1.21各减速器应密封良好,其清洁度限值为润滑油油标下限油重量的0.03%。
4.1.22清理机的涂漆应符合技术文件的规定。

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JB
中华人民共和国机械行业标准
JB5230-91
生理记录仪通用技术条件
1991-07-10发布1992-07-01实施
机械电子工业部发布

JB 5230,JB 5230-1991,生理记录仪,通用技术条件,JB 5230-1991 生理记录仪通用技术条件

1主题内容与适用范围
木标准规定了生理记录仪的技术要求,试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于描记生理信息波形描笔式单道和多道生理记录仪(以下简称仪器)。
2引用标准
GB191.包装贮运的图示标志
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表
GB5048防潮包装
GB6388运输包装收发货标志
WS2-283医用电器设备环境要求及试验方法
3技术要求
3.1仪器的技术性能应符合本标准的要求,并按规定程序批准的设计图样及技术文件制造。
3.2仪器在下列情况下应能正常工作:
a.环境温度:5~40℃;
b.相对湿度:不大于80%;
C.供电电源:电压220±22V,50±0,5Hz;
d.大气压力:100kPa±5kPa。
3.3外观质量
a.仪器的涂层应色泽均匀,外表不得有明显的损伤和锈蚀。
b.仪器各调节旋钮和开关应灵活可靠、位置准确。
3.4安全要求
3.4.1仪器的电源线和机壳之问绝缘电阻应大于20M2。
3.4.2仪器的电源和机壳之间应能承受1500V,50Hz交流电压,历时1mi而无击穿及飞弧现象。
3.4.3机箱的泄漏电流应小于1004A。
3.4.4用于测量人体的仪器,其深电诡应在技术标准中规定。
3.5标记笔
3.5.1时间标记笔各档时间的误差应不大于±2%。
3.5.2事件标记笔的最高响应缬率不低于10Hz。
3.6走纸速度
记录纸传送应均匀,其走纸速度各档的误差不大于±5%。
3.7线性
对于输入电压,笔记录幅度的误差不大于满刻度使(20mm)的±5%。
3.8频率特性
仪器的幅频特性应按仪器的用途明确作出规定,但在规定频率范围内以幅度变化不大子+10%~-30%为准。
3.9阻尼特性
仪器在描记幅度10mm级跃信号时,描笔振幅的第一个非周期报荡波蜂值应小于1mm。
3.10灵敏度
各功能插件(前级放大器)的灵敏度应满足该插件所规定的指标。
3.11共模抑制化
有共模抑制比要求的功能橘件共模抑制比应大于1000:1。
3.1.2噪声
各功能插件(前级放大器)的噪声应能满足插件所规定的指标。
3.1.3稳定性
电源电压保持在220V,放大器在30mi内的零点变动反映在笔尖的移动不大于±1mm。
3.1.4电压变化影响
电源电压220V,变化±22V,放大器零点的变化反映在笔尖的移动不应大于±0,5mm。
3.1.5仪器运输、运输贮存条件
仪器贮运环境条件应符合WS2-283I组规定,机械强度试验应符合组规定。
4试验方法
4.1外观检查
以目视观察。
4.2安全试验
4.2.1绝缘电阻:用500V的兆欧表,当电源开关在“开”时,测仪器电源线对机壳间的绝缘电阻。
4.2.2绝缘强度:用功率0,25至1kVA的高压试验设备进行试验,试验部位同4,2,1条,试验时电压在5~10s内逐渐加到1500V,保持1min,不应出现击穿和飞弧现象。试验后,在5~10s内逐渐降低电压到工作电压值后断开,试验电压误差:不大于5%。
4.2.3机箱泄漏电流:所开仪器电源线中的接地线,按图1试验电路,在机箱与接地端之间接一只1k?无感电阻与0,15F电客并联的阻抗,将电源电压调至242V,处于稳定状态后,用交流电压表测量电阻两端的电压,交换一下交流电源相、中两操,重复测量一次,取二次测量中读数大的一次为准,必须小于0,1V。电压表误差应小于±5%,输入阻抗大于1M2。电阻器的精度±5%。

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ICs83.120
CCS Q 23  GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41498-2022/IS020337:2018
纤维增强塑料复合材料剪切框测定面内剪切应力/剪切应变响应剪切模量试验方法
Fibre-reinforced plastic composites-Shear test method using a shear frame for the determination of the in-plane shear stress/shear strain response and shear modulus(IS020337:2018,IDT)
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

GB/T 41498,GB/T 41498-2022,剪切应变响应,剪切框测定,剪切模量,纤维增强塑料复合材料,试验方法,面内剪切应力,GB/T 41498-2022 纤维增强塑料复合材料 用剪切框测定面内剪切应力剪切应变响应和剪切模量的试验方法

1范围
本文件规定了用剪切框测定纤维方向为0°和0°/90°的连续纤维增强塑料复合材料的面内剪切应力/剪切应变响应、剪切强度和剪切模量的试验方法。
本文件适用于单向纤维,无纺布和/或织物(例如单向织物)增强热固性和热塑性复合材料层合板,纤维方向相对于试样轴向为0°和0°/90°,且铺层相对于试样中面对称和均衡。本文件适用于测定线性和非线性载荷-变形曲线范围内的剪切性能,剪切应变可大于5%。短纤维增强塑料复合材料和长纤维增强塑料复合材料可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
IS0291塑料试样状态调节和试验的标准环境(Plastics一Standard atmospheres forconditioning and testing)
注:GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境(1S0291:2008,M0D)ISO1268(所有部分)纤维增强塑料试验板制备方法(Fibre-reinforced plastics一Methods ofproducing test plates)
注:GB/T27797(所有都分)纤维增强显料试验板制备方法[1S01268(所有部分)]
IS02602试验结果的统计处理和解释平均值的估计置信区间(Statistical interpretation of test results-Estimation of the mean-Confidence interval)
ISO28l8塑料机械加工制备试样(Plastics-一Preparation of test specimens by machining)
IS07500-1金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(Metallic materials-一Calibration and verification of static uniaxial testing machines-Part 1:Tension/compression testing machines-Calibration and verification of the force-measuring system)
注:GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
(1S07500-1:2004,DT)IS012781-1产品几何技术规范(GPS)平面度第1部分:词汇和参数(Geometrical productspecifications (GPS)-Flatness-Part 1:Vocabulary and parameters of flatness)
注:GB/T24630.1一2009产品几何技术规范(GPS)平面度第1部分:词汇和参数(1S0/TS12781-1:2003,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC维护的用于标准化的术语数据库地址如下:
一lSO在线浏览平台:https:/www,iso.org/obp;
一IEC电子开放平台:http:/www.electropedia,.org/。
3.1
平面plane
由坐标轴1和坐标轴2构咸的平面。

注:见图2。
3.2
面内萌切应力in-plane shear stress
T18
施加于剪切框的瞬时拉伸载荷除以试样的横截面积得到的应力。
注:见81。
3.3
面内前切强度in-plane shear strength
TIIM
面内剪切应力(3.2)的最大值。
注:见82。
3.4
剪切应变shear strain
Y12
试样产生剪切变形时各部分剪切应变分量之和。
注:见8.3。
3.5
面内剪切模量n-plane shear modulus
面内弦线模量in-plane chord modulus
Gu
剪切应力ru和x'a之差除以相应的剪切应变(3.4)7=0.005和y'1=0.001之差所得到的值。
注:见84和图4。
3.6
坐标轴1的方向direction of coordinate axis1
试样上平行于试验机加载轴的方向。
注1:纤维方向相对于此方向为0°。
注2:见图2和图3。
3.7
坐标轴2的方向direction of o0 ordinate axis2
试样上垂直于试验机加载轴的方向。
注1:纤维方向相对于此方向为90°。
注2:见图2和图3。
4原理
将带有四个凹角的正方形试样固定在剪切框中,使增强纤锥方向相对于试验机加载轴方向为0”或0”/90°,对试样进行纯剪切加载。通过测定施加于剪切框的拉伸载荷,试样的剪切应变,得到面内剪切强度和面内剪切模量。本方法使试样处于纯剪切状态,在试验过程中不受叠加剪切应力和其他应力的干扰,从而保证材料
特性的测定具有再现性,试样四周边沿由一个可重复蓝加均衡压力的剪切框夹持,该装置配备了能保持恒定夹紧力的从动机构。试样无自由边,不产生可能影响试验结果的载荷重分布效应。因为最大剪切应力出现在试样的中心部位,试样在被夹持区域不会发生材料破坏的无效试验结果。

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①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
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本书为沥青混合料设计方面的实用工具书。全书共计十八章,内容依据现行规范并结合国内外研究与应用,详细介绍了沥青的材料特性及混合料设计;重点突出了各种新型沥青混合料的用途、性能特点、设计方法、技术指标,必要时还附以实例说明。
本书可作为本行业科研、设计、施工等相关人员的工具用书,也可供有关院校的师生参考使用。

9787114064494,吕伟民,孙大权,沥青混合料,沥青混合料设计手册,高清PDF《沥青混合料设计手册》吕伟民、孙大权

第一章沥青材料……2
第一节沥青材料的分类…1
第二节沥青的组成和结构…4
第三节道路石油沥青的物理性质…6
第四节道路沥青的技术指标与技术要求…9
第五节沥青的黏滞性16
第六节沥青的感温性18
第七节沥青的黏附性22
第八节沥青的耐久性25
第九节沥青的流变性质26
第十节沥青的劲度模量……30
第十一节沥青劲度模量的现代测试方法32
第十二节基本流变模型及其本构方程35
第十三节改性沥青38
第二章沥青混合料组成结构44
第一节沥青混合料的类型44
第二节混合料级配理论……48
第三节沥青混合料的强度理论53
第四节沥青混合料的路用性能56
第五节沥青混合料性能评价方法57
第三章热拌沥青混合料设计71
第一节集料的性质71
第二节集料级配…79
第三节确定沥青用量82
第四节矿料间隙率的调整90
第五节沥青混合料性能检验…91
第六节生产配合比设计94
第七节热拌沥青混合料设计实例95
第四章Superpave沥青混合料设计方法102
第-一节概述102
第二节Superpave沥青混合料设计方法103
第三节Superpave-13沥青混合料设计实例…110
第四节Superpave沥青混合料设计方法评述114
第五章沥青玛蹄脂碎石(SMA)混合料设计……………………118
第一节概述………118
第二节材料……120
第三节玛蹄脂的配合比与技术要求…128
第四节SMA混合料级配131
第五节SMA混合料的技术指标与要求…136
第六节SMA混合料设计实例…142
第六章排水性沥青混合料设计…150
第一节概述…150
第二节材料…153
第三节集料级配157
第四节结合料用量的确定…159
第五节设计实例……163
第六节排水性路面的降噪性能…166
第七章机场道面沥青混合料设计…170
第一节概述……170
第二节材料…172
第三节混合料配合比设计…175
第八章乳化沥青碎石混合料设计……181
第一节概述…181
第二节乳化沥青的制备……182
第三节乳化沥青混合料配合比设计…188
第四节设计实例………190
第九章大粒径热拌沥青混合料设计…193
第一节概述…193
第二节大粒径沥青混合料设计…195
第三节应用实例199
第十章稀浆封层(微表处)混合料设计……201
第一节概述201
第二节稀浆封层的结构类型…202
第三节沥青稀浆混合料配合设计…203
第十一章环氧沥青混凝士设计……208
第一节概述……208
第二节环氧树脂的种类与性质210
第三节环氧树脂与沥青的相容性211
第四节固化剂的性质与选择…213
第五节环氧沥青混凝土的配制…215
第十二章浇注式沥青混合料设计……218
第一节浇注式沥青混合料的发展及应用………218
第二节原材料及其技术要求………………221
第三节浇注式沥青混凝土性能测试方法与技术要求224
第四节浇注式沥青混合料设计方法与实例…227
第十三章再生沥青混合料设计……231
第一节概述…231
第二节沥青再生原理与方法…232
第三节再生剂的作用及其技术标准…233
第四节热拌再生混合料配合设计…………236
第五节冷法再生分类与应用…242
第六节乳化沥青再生混合料配合设计…248
第七节乳化沥青再生混合料性能评价…258
第八节泡沫沥青再生混合料配合设计…262
第十四章储存式冷铺沥青混合料设计…274
第一节概述………274
第二节结合料的性能与技术要求…274
第三节混合料配合设计与控制指标…276
第十五章彩色沥青混合料设计…280
第一节彩色沥青路面应用现状和发展…280
第二节热拌彩色沥青混合料原材料技术要求…283
第三节彩色沥青混合料色彩影响因素…286
第四节彩色沥青混合料配合比设计…290
第五节彩色沥青混合料设计实例……291
第六节彩色路面新工艺…296
第十六章废旧橡胶沥青混合料设计…298
第一节概述…298
第二节橡胶粉与沥青相互作用机理…301
第三节橡胶沥青生产工艺…303
第四节橡胶沥青技术标准…305
第五节湿法橡胶沥青混合料设计方法307
第六节干法橡胶沥青混合料设计方法…308
第七节橡胶路面的声振特性与降噪机理…311
第十七章超薄沥青磨耗层混合料设计…………316
第一节概述……………316
第二节超薄沥青混合料组成设计方法…318
第三节超薄沥青混合料设计指标体系…323
第十八章温拌沥青混合料简介…326
第一节概述………326
第二节温拌沥青混合料的节能环保功能…326
第三节温拌沥青混合料设计方法及其路用性能…328
附录333
参考文献………334

ICs77.140.50
CCS H 46
中华人民共和国国家标准
GB/T20887.5-2022代替GB/T20887.5-2010
汽车高强度热连轧钢板及钢带第5部分:马氏体钢
Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 5:Martensitic steel
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

GB/T 20887.5,GB/T 20887.5-2022,汽车,马氏体钢,高强度热连轧钢板及钢带,GB/T 20887.5-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第5部分:马氏体钢

1范围
本文件规定了汽车用高强度热轧马氏体钢板及钢带的术语和定义,分类和牌号表示方法,订货内容、尺寸、外形、重量,技术要求、试验方法,检验规则包装,标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于6.0mm的马氏体钢热连轧钢带,以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带(以下简称“解板及钢带”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5锅铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅相酸盐分光光度法
GB/T2239钢铁及合金铅含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12翻铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二嗣肟分光光度法
GB/T223.26锅铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.40钢铁及合金馄含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谐法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定整磷钼蓝分光光度法和锡辟相蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氧酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定隔含量
GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.85锅铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T247银板和钢带包装,标志及质量证明书的一殷规定
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸,外形、重量及允许偏差
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样创备
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T6394金属平均品粒度测定方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T13298金属显撤组织检验方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T18253一2018钢及钢产品检验文件的类型
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应的燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125低合金钢多元素的测定电感撼合等离子体原子发射光谱法
GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T33813用于水泥和混凝土中的精炼渣粉
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
马氏体钢martensitic steel
显微组织主要为马氏体组织,可含有少量铁素体和/或贝氏体的钢。
注1:马氏体钢具有较高的强度。
注2:热轧马氏体解的组织可为回火马氏体组织。
4分类及牌号表示方法
4.1分类
4.1.1锅板及钢带按表而状态分为:
a)热乳表面;
b)热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4.1.2钢板及钢带按表面质量分为:
a)普通级表面(FA);
b)较高级表而(FB)。
4.2牌号表示方法
钢板及钢带的脾号由热轧英文“Hot Rol1εd”首字母“HR”,规定的最小屈服强度的数值/规定的最小抗拉强度的数值,马氏体钢英文“Martensitic Steel'”的首字母“MS”三部分组成。
示例:HR900/1180MS
HR一热轧的英文“Hot Rolled的首位字母;
900/1180一900为规定最小屈服强度的数值,1180为规定的最小抗拉强度的数值,单位为兆帕(MP);
MS一马氏体英文“Martensitic Steel"的首字母。

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ICs77.140.50
CCS H 46  GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20887.4-2022代替GB/T20887.4一2010
汽车高强度热连轧钢板及钢带第4部分:相变诱导塑性钢
Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 4:Transformation induced plasticity steel
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

GB/T 20887.4,GB/T 20887.4-2022,汽车,相变诱导塑性钢,高强度热连轧钢板及钢带,GB/T 20887.4-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第4部分:相变诱导塑性钢

1范围
本文件规定了汽车用高强度热连轧相变诱导塑性钢板及钢带的术语和定义、分类及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于6.0m的热连轧相变诱导塑性钢钢带和由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T13298金属显徽组织检验方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T18253一2018钢及钢产品检验文件的类型
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T24174钢烘烤硬化值(BH:)的测定方法
GB/T38813热轧酸洗钢板及钢带的一般要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
相变诱导塑性钢transformation induced plasticity steel
显微组织主要为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,在成形过程中残余奥氏体可相变为马氏体组织的钢。
注:相变诱导塑性钢具有较高的加工硬化率,均匀伸长率和抗拉强度。
4分类及牌号表示方法
4.1分类
4.1.1钢板及钢带按表面状态分为:
a)热轧表面;
b)热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4.1.2钢板及钢带按表面质量分为:
a)普通级表面(FA);
b)较高级表面(FB)。
4.2牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由热轧英文“Hot Rolled”首字母“HR”、规定的最小屈服强度的数值/规定的最小抗拉强度的数值,相变英文“Transformation'”的前两位字母“TR”三部分组成。
示例:HR400/590TR
HR—热轧的英文"Hot Rolled"的首字母;
400/590一400为规定的最小屈服强度的数值,590为规定的最小抗拉强度的数值,单位为兆帕(MPa);
TR一相变的英文“Transformation”的前两位字母。

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本书依据园林行业对人才的知识、能力、素质的要求,以常规技术为基础,关键技术为重点,先进技术为导向,理论知识以“必需”、“够用”、“管用”为度,坚持职业能力培养。具体内容包括概述;景观苗圃的区划与建设:种子繁殖;扦插繁殖;分生繁殖和压条繁殖;嫁接繁殖技术;组织培养;现代景观育苗技术;苗圃管理技术和景观苗圃的化学除草共10章。
本书不仅具有实用性,而且具有很强的可操作性。可作为园林景观工程工作人员现场施工技术指导,也可作为园林景观绿化工人岗位培训机构以及技工学校、职业高中和各种短期培训班的专业教材,同时也适合园林景观工作人员自学使用。

9787122156969,景观苗圃建设与管理,苗圃建设,苗圃管理,陈远吉,高清PDF《景观苗圃建设与管理》陈远吉

作为城市发展的象征,园林景观既是物质的载体,又是反映社会意识形态的空间艺术。
植物是园林景观营造的主要素材,而且是唯一具有生命力特征的园林要素,不仅可以调节小气候、创造优美的环境,还能使园林空间体现生命的活力。园林植物的选择、配置是否得当,很大程度上决定了园林绿化能否达到实用、经济、美观的效果。随着社会的不断发展,人们对生存环境建设的要求也越来越高,园林事业的发展呈现出时代的、健康的、与自然和谐共存的趋势。植物景观设计的内涵也在不断扩展,对植物的应用日益广泛,管理日益科学、严格,也日益受到大众的重视和喜爱。
基于此,我们特组织一批长期从事园林工作的专家学者,并走访了大量的园林施工现场以及相关的园林规划设计单位和园林施工单位,经过了长期精心的准备,编写了这套“景观绿化技术与管理指南丛书”。
本套丛书共包括以下分册:
1.《景观植物病虫害防治技术》
2.《景观树木栽培与养护》
3.《景观草坪建植与养护》
4.《景观养护设备操作与维护》
5,《景观植物造型与配置》
6.《景观苗画建设与管理》
7.《景观绿地养护管理》
8.《景观花卉栽培与管理》
本套丛书依据园林行业对人才的知识、能力、素质的要求,注重全面发展,以常规技术为基础、关键技术为重点,先进技术为导向,理论知识以“必需”、“够用”、“管用”为度,坚持职业能力培养为主线,体现与时俱进的原则。具体来讲,本套丛书具有以几个特点。
(1)本从书在内容上,将理论与实践结合起来,力争做到理论精炼、实践突出,满足广大景观工作者的实际需求,帮助他们更快、更好地领会相关技术的要点,并在实际的工作过程中能更好地发挥建设者的主观能动性,在原有水平的基础上、不断提高技术水平,更好地完成园林景观建设任务。
(2)本丛书所涵盖的内容全面而且清晰,真正做到了内容的广泛性与结构的系统性相结合,让复杂的内容变得条理清晰,主次明确,有助于广大读者更好地理解与应用。
(3)本丛书涉及景观植物、草坪的栽培,景观植物病虫害的防治,景观养护设备的操作与维护,景观植物的造型与配置、苗周、绿地、花卉养护管理与建设等一系列生产过程中的技术问题,内容翔实易懂,最大限度地满足了广大园林景观建设工作者对园林相关方面知识的需求。
(4)本丛书涉及许多成功的园林景观工程,能使广大园林景观工作者从实例中汲取成功的经验,不断提高专业技术水平。
(5)本丛书资料翔实、图文并茂,注重对园林景观工作人员管理水平和专业技术知识的培训,文字表达通俗易懂,适合现场管理人员、技术人员随查随用。
本套丛书在编写时参考或引用了部分单位、专家学者的资料,得到了许多业内人士的大力支持,在此表示衷心的感谢。限于编者水平有限和时间紧迫,书中疏漏及不当之处在所难免,敬请广大读者批评指正。

内容索引:

1章概述1 4.3.2机械处理73 7.7.1获得无病毒苗的技术122
1.1景观苗面的地位和作用·1 小.3.3加温处理74 7.7.2无病毒苗的鉴定“123
1.2景观苗木生产现状和发展趋势2 4.3.4玫善环境74 第8章现代景观育苗技术125
1.2.1园林蓝木生产现状2 4.3.5黄化处理74 8.1现代化育苗的概况125
1.2.2苗木产业发展趋势 4.3.6环刹枝条74 8.1.1现代有苗的形式125
2章景观苗圃的区划与建设6 4.4全光喷雾扦插育苗技术76 8.1.2现代化有苗的特点127
2.1景观苗圃的概念、类型与功能6 4.4.1嫩枝杆插的生根特性76 8.1.3出苗期的管理127
2.1.1景观苗圆的概念6 1.4.2全光喷雾杆插设备的类型76 82保护地育苗130
2.1.2景观苗固的类型6 4.4.3全光喷雾扦插育苗技术76 8.2.1保护地育苗的美型130
2.1.3景观苗固的功能7 第5章分生繁殖和压条繁殖78 8.2.2保护性设施132
2.2景观苗调地的调查8 5.1分生繁殖78 83容器育苗136
2.2.1踏查8 5.1.1分株78 8.3.1育苗地的选择136
2.2.2测绘地形图8 5.1.2分球79 8.3.2有苗容器的准备136
2.2.3土壤调查8 5.1.3其他方法·81 8.3.3培养基的选择139
2.2.4病虫害调查8 5.1.4分林后的管理81 8.3.4有苗140
2.2.5气象资料的收集8 5.2压条繁殖82 84无土肓苗141
2.3景观苗圃用地面积的计算9 5.2.1新梢压条法82 8.4.1无土育苗的基本特点141
2.3.1生产用地9 5.2.2二年生枝压条法83 8.4.2人工子142
2.3.2辅助用地9 5.2.3多年生蘧压条法83 8.4.3营养液配方144
24景观苗面的布局、用地选择和准备9 5.2.4压条的管理84 8.4.4育苗方法144
2.4.1园林苗周的布局9 5.3埋条繁殖86 第9章苗围管理技术148
2.4.2因林苗国她址选择10 5.3.1埋条时间86 9.1苗地土肥水管理及遮阴技术148
2.4.3准备工作11 5.3.2埋条方法87 9.1.1苗地土肥水管理148
2.5景观苗面的规划设计13 5.3.3埋条后的管理87 9.1.2遮阴技术149
2.5.1准备工作13 第6章嫁接繁殖技术88 92苗木的整形修剪150
2.5.2苗圃规划设计的主要内容14 6.1嫁接的意义和作用88 9.2.1整形修剪的目的及意义150
2.5.3生产用地规划设计的原则17 6.1.1嫁接的意义88 9.2.2苗木的主要整形方式151
2.5.4设计图的绘制和编写设计说明书18 6.1.2嫁接的作用89 9.2.3常用的整形修剪方法154
26景观苗圃的建设施工18 6.2嫁接用具89 9.2.4修剪中需注意的技术问题156
2.6.1周路的施工19 6.2.1嫁接机器89 9.2.5不同类型树木整形修剪157
2.6.2灌溉渠道的修建19 6.2.2切削及插孔用具90 9.2.6不同时期的修剪158
2.6.3排水沟的挖掘19 6.2.3接口固定物90 93苗木病虫害防治技术158
2.6.4防护林带的营建19 6.2.4消海用具90 9.3.1种子消毒159
2.6.5土地平整及土壤改良19 6.2.5其他用具90 9.3.2土壤处理159
2.7景观苗圃技术档案的建立19 6.3接穗和砧木的准备91 9.3.3药剂治疗159
2.7.1建立苗固技术档案的意义20 6.3.1砧术准备91 9.3.4常见苗木病虫害防治159
2.7.2苗國技术档案的主要内容20 6.3.2接穗准备92 9.4苗木出169
2.7.3建立苗圃技术档案的要求21 6.3.3砧木与接穗间的相互影响94 9.4.1苗木调查169
3章种子繁殖22 6.4影响嫁接成活的因素95 9.4.2起苗169
3.1种实的类型、采集和处理22 6.。1嫁接亲和力95 9.4.3分级174
3.1.1种实的类型22 6.4.2接穗和砧木的状态95 9.4.4包装、运输175
3.1.2种实的采集27 6.4.3嫁接质量96 9.4.5苗木的假植与驼藏179
3.1.3种实的处理31 6.4.4植物极性96 9.4.6苗木检疫与消毒180
3.1.4种实的调制32 6.4.5嫁接时期97 9.5不同季节的管理181
3.1.5园林树木的结实规律34 6.5嫁接方法97 9.5.1春季管理181
3.1.6影响园林树木开花结实的因素35 6.5.1芽接97 9.5.2夏季管理182
3.2种子的品质检验36 6.5.2枝接98 9.5.3秋李管理182
3.2.1抽样37 6.5.3皮接102 9.5.4冬季管理183
3.2.2净度分析37 6.5.4舌接103 9.6苗木防寒183
3.2.3种子重量测定38 6.5.5靠接103 9.6.1苗木冬季死亡原因183
3.2.4含水量测定38 66嫁接后注意事项105 9.6.2苗木越冬保护措施184
3.2.5发芽浏定38 6.6.1检查成活及解绑105 9.6.3养护管理185
3.2.6生活力测定39 6.6.2补接105 第10章景观苗圃的化学除草189
3.2.7优良度和健康状况测定40 6.6.3剪砧105 10.1概述189
3.2.8种子质量检验结采及质量检验管理40 6.6.4抹芽、除萌105 10.1.1杂草的特性与危害189
33种子的贮藏41 6.6.5接后管理106 10.1.2杂草的分类189
3.3.1种子寿命41 第7章组织培养107 10.1.3化学除草的特点190
3.3.2种子的贮藏方法43 7.1概述107 10.2除草剂的类型与种类190
3.4种子的休眠44 7.1.1植物组织培养的特点107 10.2.1除草剂的特性190
3.4.1种子休眠的原因45 7.1.2植物组织培养的分类108 10.2.2杀草原理191
3.4.2解除种子休眠方法45 7.1.3植物组织培养的应用108 10.2.3除草剂的类型192
3.5播种46 7.2组织培养繁殖的途径109 10.3除草剂的使用技术194
3.5.不同季节的播种46 7.2.1从外植体直接诱导器官分化的发育途径109 10.3.1除草剂的正确使用方法·194
3.5.2播种任务与有苗方式47 7.2.2在愈伤组织的培养下植株的间接再生110 10.3.2除草剂使用注意事项195
3.5.3播种前的准备工作48 7.2.3通过形成胚的繁殖110 10.3.3水稻田除草剂的使用技术195
3.5.4种子的消毒50 7.3组织培养工厂化生产基地的建设110 10.3.4药害的判断195
3.5.5播种技术51 7.3.1实验室设计111 10.3.5补救措施196
3.5.6播种方法52 7.3.2常用设备和器材111 10.4除草剂的药害和毒害197
3.6种子的催芽54 7.4培养基及配制方法·113 10.4.1产生药害的原因197
3.6.1种子的休眠54 7.4.1原理113 10.4.2药害的症状199
3.6.2种子的催芽55 7.4.2材料113 10.4.3药害的防止200
第4章扦插繁殖60 7.4.3流程114 10.4.4药害的克胶201
4.1扦插生根及扦插时期60 7.4.4步骤114 10.4.5除草剂的残毒201
4.1.1杆插生根的原理61 7.4.5灭海方法114 10.5除草剂安全高效使用202
4.1.2插条生根的条件62 7.4.6灭菌前的准备115 10.5.1严格掌握作物对除草剂的敏感性202
.1.3扦插的时期65 7.5外植体制备的操作115 10.5.2严格掌握作物敏感期和施药时期202
4.1.4扦插床65 7.5.1外植体的选择116 10.5.3严格选用除草剂的种类202
42扦插的方法67 7.5.2外植体的处理116 10.5.4严格掌握除草剂的用量和浓度203
.2.1枝插67 7.6培养步骤118 10.5.5严格遵守除草剂的使用方法203
2.2叶插70 7.6.1接种119 10.5.6严格遵循除草剂的混用原则203
4.3加快扦插生根的技术73 7.6.2培养119 参考文献204
4.3.1生长激素生根剂73 7.7无病毒苗的培养122

 

ICs77.140.50
CCS H 46
中华人民共和国国家标准
GB/T20887.3-2022代替GB/T20887.3-2010
汽车高强度热连轧钢板及钢带第3部分:双相钢
Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 3:Dual phase steel
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

GB/T 20887.3,GB/T 20887.3-2022,双相钢,汽车,高强度热连轧钢板及钢带,GB/T 20887.3-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第3部分:双相钢

1范围
本文件规定了汽车用高强度双相钢热连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于6.0mm的热连轧双相钢钢带和由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室祖试验方法
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(m值)的测定GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T18253一2018钢及钢产品检验文件的类型
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感拥合等离子体原子发射光谱法
GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T24174钢烘烤硬化值(BH2)的测定方法
GB/T24524金属材料薄板和薄带扩孔试验方法
GB/T38813热轧酸洗锅板及钢带的一般要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双相钢dual phase steel;DP
显微组织主要为铁素体和马氏体,也可有少部分贝氏体等其他组织的钢。
注:双相钢不仅具有较高的抗拉强度水平,而且具有较低的屈强比和较高的加工硬化率。
4分类及牌号表示方法
4.1分类
4.1.1钢板及钢带按表面状态分为:
a)热轧表面;
b)热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4.12钢板及钢带按表面质量分为:
a)普通级表面(FA);
b)较高级表面(FB)。
4.2牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由热轧英文“Hot Roll©d”首字母“HR”、规定的最小屈服强度的数值/规定的最小抗拉强度的数值、双相英文“Dual Phase”的首字母“DP”三部分组成。
示例:HR450/780DP
HR一热轧的英文“Hot Rolled"的首字母:450/780一450为规定最小屈服强度的数值,780为规定的最小抗拉强度的数值,单位为兆帕(MPa):DP一双相的英文“Dual Phase”的首字母。

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①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
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ICS77.140.50
CCS H 46  GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20887.2-2022代替GB/T20887.2-2010
汽车高强度热连轧钢板及钢带第2部分:高扩孔钢
Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile-Part 2:High hole expansion steel
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

GB/T 20887.2,GB/T 20887.2-2022,汽车,高强度热连轧钢板及钢带,高扩孔钢,GB/T 20887.2-2022 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第2部分:高扩孔钢

1范围
本文件规定了汽车用高强度热连轧高扩孔钢板及钢带的术语和定义、分类及牌号表示方法,订货内容,尺寸,外形、重量、技术要求、试验方法,检验规则、包装,标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于6.0mm的具有高扩孔性能的热连乳钢带和由此横切成的钢板及织切成的织切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该目期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏若
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅相酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.12躬铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.40钢铁及合金昆含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定经磷钼蓝分光光度法和锑磷相蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氧酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63钢侠及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定疆含量
GB/T223.84钢侠及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试险方法
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
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GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(m值)的测定
GB/T6394金属平均品粒度测定方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T18253一2018钢及钢产品检验文件的类型
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T24524金属材料薄板和薄带扩孔试验方法
GB/T38813热轧酸洗钢板及钢带的一般要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高扩孔钢high hole expansion steel:HE
显微组织主要为“铁素体十贝氏体”或铁素体(或强化的铁素体)或贝氏体(或强化的贝氏体)等的钢。
注:高扩孔钢具有较高的抗拉强度,较高的成形性能和良好的凸缘翻边成形性能。高扩孔钢有时也称为铁素体贝氏体解(FB)或高凸缘翻边高强钢(SF)。
4分类及牌号表示方法
4.1分类
4.1.1钢板及钢带按表面状态分为:
a)热轧表面;
b)热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4.12钢板及钢带按表而质量分为:
a)普通级表面(FA);
b)较高级表面(FB)。
4.2牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由热轧英文“Hot Rolled'”首字母“HR”、规定的最小屈服强度的数值/规定的最小抗拉强度的数值,扩孔英文“Hole Expansion"的首字母“HE”三部分组成。
示例:HR440/580HE
HR一热轧英文“Hot Rolled”首字母;
440/580一440为规定的最小屈服强度的数值,580为规定的最小抗拉强度的数值,单位为兆帕(MP:):HE一扩孔的英文“Hole Expansion"的首字母。

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