答疑:施工组织设计是总包单位做还是分包单位做?-北京
所属地区:北京
提问日期:2022-06-05 09:50:18
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施工组织设计是总包单位做
分包单位作施工方案
所属地区:北京
提问日期:2022-06-05 09:50:18
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解答网友:幸福像花一样
施工组织设计是总包单位做
分包单位作施工方案
ICS75.200
E97 SY
备案号:57619—2017
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5262—2016代替SY/T5262-2009
火筒式加热炉规范
Specification for fire tube type heater
2016-12-05发布 2017-05-01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了火筒式加热炉设计、制造、检验与验收的基本要求。
本标准适用于陆上油气田及输送管道用火筒式加热炉的设计、制造、检验与验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.1-150.4—2011压力容器
GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GBT985.2埋弧焊的推荐坡口
GB3087低中压锅炉用无缝钢管
GB4053.1~4053.3固定式钢梯及平台安全要求
GB/T5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T6479高压化肥设备用无缝钢管
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T8175设备及管道绝热设计导则
GB/T9948石油裂化用无缝钢管
GB/T12459钢制对焊无缝管件
GB/T13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T14982黏土质耐火泥浆
GB/T16508.4一2013锅壳锅炉第4部分:制造、检验与验收
GB/T25198压力容器封头
GB/T27866控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范
GB50205钢结构工程施工质量验收规范
SY0031石油工业用加热炉安全规程
SY/T0510钢制对焊管件规范
SY/T0540石油工业用加热炉型式与基本参数
SY/T0599天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求
SYT0609优质钢制对焊管件规范
JB/T3375锅炉用材料入厂检验规则
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装
JB/T4712.1容器支座第1部分:鞍式支座
JB/T4736补强圈
NB/T47003.1钢制焊接常压容器
NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013.1~47013.13承压设备无损检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件
NB/T47042卧式容器
YB/T5106黏土质耐火砖
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
火筒式加热炉fired tube heater
在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种加热炉,称为火简式加热炉。火筒式加热炉分为火简式直接加热炉和火筒式间接加热炉。
3.2
火筒式直接加热炉direct fired tube heater
被加热介质在壳体内由火筒直接加热的火筒式加热炉,称为火筒式直接加热炉,简称火筒炉(包括具有加热和其他功能的合一装置)。
3.3
火简式间接加热炉indirect fired tube heater
被加热介质在壳体内的换热管组件(由钢管和管件组焊制成的传热元件)中,由中间载热体加
热,而中间载热体由火筒直接加热的火筒式加热炉,称为火简式间接加热炉。
中间载热介质为水的火筒式间接加热炉,简称水套炉。壳体在常压下工作的水套炉,简称常压水套炉。
3.4
火筒fire tube
在火筒式加热炉中,具有燃烧室功能,且主要传递辐射热的元件称为火管:与火管相连通,且主要进行对流换热的元件称为烟管;火管和烟管总称为火筒。
3.5
工作压力working pressure
在正常工作情况下,火筒式加热炉壳体顶部或换热管组件内可能达到的最高压力。
3.6
设计压力design pressure
设定的火筒式加热炉壳体顶部或换热管组件内的最高压力,与相应的设计温度一起作为火筒式加热炉的基本设计载荷条件,其值不低于工作压力。
3.7
设计温度design temperature
火筒式加热炉在正常工作情况下,除火筒外的元件金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
3.8
排烟温度exit flue gas temperature
烟肉底部烟管出口处的烟气温度。
3.9
主要受压元件main pressure parts
筒体、封头、火筒、烟管管板、换热管组件、设备法兰、M36以上(含M36)的设备主螺栓、
公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰(含法兰盖)。
4基础数据、适用条件和炉型选择
4.1基础数据
4.1.1介质的基础数据应包括:
a)被加热介质的种类、组分、密度、比热容、黏度、介质流量(包括最大,最小流量)、气油
比、含水率和含沙量等。
b)被加热介质在进出口处的工作温度、工作压力及允许压力降。
4.1.2燃料的基础数据应包括燃料的种类、组分、温度、压力、密度、黏度、低位发热值及燃料油雾化剂的种类、温度、压力等。
4.1.3场地条件的基础数据应包括:
a)使用地区的基本风压值、抗震设防烈度、场地土类别、雪载荷、大气压力、大气温度、空气
相对湿度等。
b)环境保护要求和其他数据。
4.2适用条件
4.2.1水套炉壳程工作压力不应大于0.4MPa,火筒炉壳程工作压力不应大于0.6MPa。
4.2.2水套炉热负荷不宜大于1750kW。
4.2.3被加热介质应为原油、天然气、水及其混合物。
4.2.4燃料应为液体或气体。
4.3炉型选择
4.3.1被加热介质符合下列情况之一时宜选用水套炉:
a)天然气(宜优先选用常压水套炉,且换热管组件内介质流速宜为:湿气15m/s~20m/s,干气
15m/s~30m/s),
b)稠油。
c)含沙量较大的原油。
d)流量和压力不稳定。
e)腐蚀性强。
f)油气混合物。
g)工作压力大于0.6MPa。
4.3.2被加热介质符合下列条件宜选用火筒炉:
a)工作压力不大于0.6MPa。
b)介质为含水原油、水及其混合物。
ICS27.010
F01 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1402—2020
铜及铜合金型材单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product of copper and copper alloy profiles
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了铜及铜合金型材(以下简称型材)单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的术语和定
义、符号和说明、技术要求、计算原则、统计范围和计算方法、节能管理。
本标准适用于铜及铜合金型材生产能耗的计算、考核,以及对新建项目的能耗控制和用能评估。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T3484企业能量平衡通则
GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语定义、符号和说明
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
工序能源实物单耗unit object consumption in working procedure
e
单一工序生产过程中生产该工序单位合格产品直接消耗的某种能源实物量。
3.1.2
工序能源单耗unit energy consumption in working procedure
3.1.3
直接能耗direct energy consumption
EH
生产过程中直接消耗的全部能源量。
3.1.4
辅助能耗assistant energy consumption
Er
辅助生产系统用于生产的能源消耗。例如:车间照明、内部运输等能源消耗。
3.1.5
间接能耗indirect energy consumption
E
不是直接或辅助生产,但是间接为生产或辅助系统提供必要条件所消耗的能源。包括厂区照明、办公、理化检测、工模具制造等能源消耗。
3.1.6
综合能源单耗unit consumption of integrate energy
es
即单位产品综合能耗,是指生产单位合格产品所消耗的全部能源量(包括直接能耗、辅助能耗和间接能耗)。
4技术要求
4.1现有铜及铜合金型材加工企业单位产品能耗限额限定值
现有铜及铜合金型材加工企业单位产品能耗限额限定值应符合表2~表4的规定。其中主要工艺路线为“熔铸-挤压-拉伸-热处理”(以下称之为工艺路线1)的企业单位产品能耗应符合表2的要求;主要工艺路线为“水平连铸-拉伸-热处理”(以下称之为工艺路线2)的企业应符合表3的要求;主要工艺路线为“上引连铸-连续挤压-拉伸”(以下称之为工艺路线3)的企业应符合表4的要求。
4.2新建铜及铜合金型材加工企业单位产品能耗限额准入值
新建铜及铜合金型材加工企业单位产品能耗限额准入值应符合表5~表7的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表5的要求;采用工艺路线2的企业应符合表6的要求;采用工艺路线3的企业应符合表7的要求。
问题专业:土建
所属地区:河南
提问日期:2022-06-05 09:46:54
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解答网友:雪莲
(7.3-0.2)*(2.6-0.2)
ICS77.120.01
H04 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1403—2020
有色金属冶炼业绿色工厂评价导则
Guideline for assessment of green factory in nonferrous metal smelter industry
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了有色金属冶炼业绿色工厂评价的总则、评价要求、评价程序及评价报告等。
本标准适用于具有实际生产过程的常用有色金属冶炼、贵金属冶炼、稀有金属冶炼以及有色金属合
金制造的绿色工厂评价,并作为有色金属冶炼业制定绿色工厂评价细则的总体要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5085危险废物鉴别标准
GB/T7119节水型企业评价导则
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18598危险废物填埋污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB/T18916(所有部分)取水定额
GB/T19001质量管理体系要求
GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB19576单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级
GB19577冷水机组能效限定值及能效等级
GB19761通风机能效限定值及能效等级
GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级
GB/T20424重金属精矿产品中有害元素的限量规范
GB/T20902有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管理要求
GB21454多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级
GB/T23331能源管理体系要求
GB/T24001环境管理体系要求
GB/T24256产品生态设计通则
GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级
GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则
GB24790电力变压器能效限定值及能效等级
GB/T28001职业健康安全管理体系要求
GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则
GB/T36000社会责任指南
GB/T36132一2018绿色工厂评价通则
GB50034建筑照明设计标准
RB/T117能源管理体系有色金属企业认证要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绿色工厂green factory
实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。
[GB/T361322018,定义3.1]
3.2
常用有色金属冶炼common nonferrous metal smelting
指通过熔炼、精炼、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用有色金属
的生产活动。包括铜、铅、锌、镍、锡、锑、汞、钻、铝、镁、硅以及其他常用有色金属的冶炼活动。
3.3
贵金属冶炼precious metal smelting
指对金、银及铂族金属的提炼活动。
3.4
稀有金属冶炼rare metal smelting
指钨钼、稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀散金属及其他稀有金属冶炼活动,但不包括针和轴等放射
性金属的冶炼活动。
3.5
有色金属合金制造manufacture of nonferrous metal alloys
指以有色金属为基体,加入一种或几种其他元素所构成的合金生产活动。
4总则
4.1评价原则
4.1.1一致性原则
评价总体结构与GB/T36132一2018提出的相关评价指标体系和要求保持一致。
4.1.2行业性原则
评价要求在GB/T36132一2018的基础上突出有色金属冶炼业的特征。
4.1.3系统性原则
评价指标采取定性与定量相结合、过程与绩效相结合的方式,形成完整的综合性评价指标体系。
4.2评价指标
4.2.1评价指标体系
评价指标体系包括一级指标和二级指标,一级指标包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效7个方面,在一级指标下设若干二级指标,在二级指标下设具体评价要求。基
本要求为工厂参与评价的基本条件,不参与评分;其他6个方面为具体评价要求,通过评分来判断工厂满
足要求的程度。
具体评价要求分为必选要求和可选要求,必选要求为工厂应达到的基础性要求,必选要求不达标的不能评价为绿色工厂;可选要求为希望工厂努力达到的提高性要求,具有先进性,依据受评工厂的实际情况确定可选要求的满足程度。
4.2.2权重系数和指标分值
4.2.2.1有色金属冶炼业绿色工厂评价一级指标权重系数范围为:
基本要求(5.1)采取一票否决制,应全部满足;
基础设施(5.2)15%~25%;
管理体系(5.3)10%~20%;
能源与资源投入(5.4)15%~20%;
产品(5.5)5%~10%;
环境排放(5.6)10%~20%;
绩效(5.7)30%;
最终权重系数总和为100%。
4.2.2.2有色金属冶炼业绿色工厂评价细则或要求可根据其行业特点在上述范围内设定一级指标权重系数和二级指标各具体评价要求的指标分值。
4.2.2.3对于没有发布有色金属冶炼业绿色工厂评价细则或要求的有色金属冶炼行业,其权重系数和指标分值可按照本标准附录A进行评价。
ICS77.120.01
H01 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1404—2020
铅冶炼废水循环利用技术规范
Technical specification for recycling and utilization of lead smelting wastewater
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了铅冶炼企业废水循环利用的术语和定义、总体要求、废水来源与处理回用工艺、废水循
环利用水质控制与技术要求、废水循环利用管理。
本标准适用于以铅精矿、铅锌混合精矿为主要原料的铅冶炼企业。本标准不适用于再生铅冶炼企业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定
GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法
GB/T7477水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法
GB/T7484水质氯化物的测定硝酸银滴定法
GB/T11896水质氟化物的测定离子选择电极法
GB11901水质悬浮物的测定重量法
GB11911水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法
GB/T13200水质浊度的测定
GB/T16488水质石油类和动植物油的测定红外光度法
GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范
H537水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法
H2057铅冶炼废水治理工程技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铅冶炼废水lead smelting wastewater
铅冶炼生产过程中产生的各种受污染的生产废水。
注:包括污酸废水、含重金属生产废水、初期雨水、一般生产废水等。
3.2
污酸废水contaminated acid wastewater
铅冶炼制酸系统烟气洗涤净化过程以及制酸净化工段电除雾冲洗产生的废水。
3.3
含重金属生产废水wastewater containing heavy metals
铅冶炼生产过程中产生含有重金属污染物的生产废水。
注:包括湿法收尘废水、地面冲洗水、冲渣水、实验室废水、渣库渗滤水等。
3.4
综合废水处理站comprehensive wastewater treatment station
设置在厂区集中处理各生产单元无法直接回用的铅冶炼生产废水的处理设施。
3.5
初期雨水initial rainwater
铅冶炼过程中富集在厂区地面、屋顶和设备上的烟(灰)尘在降雨时随雨水形成并收集的初期径流。
4总体要求
4.1铅冶炼废水循环利用技术应按清洁生产的原则,通过分类收集、分质处理、梯级回用,实现源头控制、过程管理,提高水的循环利用率,工业用水重复利用率应符合国内清洁生产先进水平。
4.2铅冶炼废水循环利用技术应与生产工艺合理配套,并采用先进适用、安全可靠的处理工艺,使铅冶
炼废水处理后能够达到各回用工序的水质要求。
4.3铅冶炼企业应制定环境风险应急预案,配备事故池等完善的环境风险防范设施,储备充足的风险防范物质。
ICS73.020
E12 SY
备案号:57618-2017
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT5254—2016代替SY/T5254一2009
测井数据处理符号
Logging data processing symbol
2016-12-05发布 2017-05一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了测井数据处理所使用的符号及其表示的中文名称和英文名称。
本标准适用于测井数据处理,其他应用参照执行。
2通则
2.1测井数据处理符号,由英文名称关键词词头组成。鉴于使用上的习惯和计算机的特点,英文词头可用大写或小写表示。
2.2测井数据处理输人专用符号参见附录A。
2.3特殊符号参见附录B,用于撰写论文和计算机绘图。
3测井数据处理符号
表1、表2和表3分别给出了测井数据处理的输入、成果和参数符号(按英文字母顺序排列)。
所属地区:河南
提问日期:2022-06-05 09:36:13
提问网友:小琦
解答网友:nh
加最顶平台的一步【如水平是8,垂直应是9,具体查看图纸平面及剖面图看看】
ICS75-010
E11 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5237—2019代替SYT5237-1991
水的氢同位素分析 锌还原和高温裂解法
The hydrogen isotope analysis method of water-Zinc reduction and high temperature pyrolysis method
2019-11-04发布 2020一05一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了锌还原法、高温裂解法分析水的氢同位素测定方法及实验步骤。
本标准适用于地层水、地表水、温泉水等天然水样的氢同位素组成的测定。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
锌还原法zinc reduction method
真空条件下,水样在高温下与锌反应转化为氢气,再把氢气经双路进样系统引人同位素质谱仪测定氢同位素组成。
2.2
高温裂解法high temperature pyrolysis method
连续流条件下,水样品在高温裂解炉中,反应生成氢气,氢气通过连续流接口被载气带入同位素质谱仪测定氢同位素组成。
3仪器设备及材料
3.1锌还原法设备
3.1.1净化锌粒真空装置见图1。
3.1.2进样器见图2。
3.1.3真空制样装置见图3。
3.1.4样品管见图4,样品管采用特硬玻璃管制作。
3.1.5直立式高温炉。
3.1.6小型管式炉。
31.7气体同位素质谱仪,带双路进样系统。
3.2高温裂解法设备
3.2.1液体自动进样器:根据用户不同需求,可选择自动进样或手动进样模式。
3.2.2元素分析仪:配备高温裂解炉,可承受的高温能够满足本标准对样品制备的要求。
3.2.3连续流接口:连接元素仪与同位素质谱仪的接口,能实现在外部设备和本标准所需工作气体之间自动切换。
3.2.4气体同位素质谱仪:配备连续流接口,能够与高温裂解元素分析仪联机使用,在连续流模式下开展氢同位素的检测。
3.3材料
3.3.1氢气:钢瓶装,纯度不低于99.999%。
3.3.2氮气:钢瓶装,纯度不低于99.999%。
3.3.3标准物质:国际原子能委员会(1AEA)推荐的标准物质或国家标准物质。
33.4玻璃碳粒:颗粒状,分析纯,2mm~4mm。
33.5活性炭:颗粒状,分析纯,3mm~5mm。
3.3.6液体微量注射器:luL,10uL
3.3.7铁架台。
3.3.8脱脂棉。
3.3.9长颈漏斗:直径为7.5mm或9mm。
3.3.10烧杯。
3.3.11带盖玻璃试管。
3.3.12无水乙醇:化学纯。
3.3.13锌粒:分析纯。直径0.5mm一2.0mm。
3.3.14硝酸:分析纯。
3.3.15丙酮:分析纯。
3.3.16氯仿:分析纯。
3.3.17液氮。
4实验步骤
4.1样品前处理
4.1.1浑浊水样应使用活性炭、脱脂棉预处理至清澈。
4.1.2处理至清澈参考步骤如下:
a)在长颈漏斗最下端寨人2mm~3mm的脱脂棉。
b)放人3g一5g活性炭颗粒使其将漏斗的颈部充填完全。
c)用2mm~3mm的脱脂棉将活性炭封堵固定住。
d)将上面处理好的漏斗固定在铁架台上,正下方放置烧杯。
e)将待测水样从漏斗上方60mm~70mm处缓慢注进漏斗中,水流人下方放置的小烧杯中,可
用于下一步的氢气制备。
4.1.3含有可溶有机经类的水样,应用氯仿进行萃取。
4.1.4氯仿萃取参考步骤如下:
a)取水样10mL一20mL置于玻璃试管中,按照1:1的比例加人氯仿溶剂。
b)盖上试管盖,振荡摇匀,通风橱下静置不少于5h,待液体出现分层。
4.15取上部水样进行氢同位素测试分析。
4.2锌还原法测定
4.2.1锌粒的处理和保存
步骤如下:
a)5%硝酸溶液与锌粒搅拌15s~一30s,洗净锌粒表面氧化物,用蒸馏水洗至中性,再用丙酮洗两
次,晾干。
b)粒装人储锌管,在2.5Pa真空下,加热储锌管至300℃脱气2h,冷却后充入纯氮气备用。
4.2.2真空制样
4.2.2.1每个样品管装人锌粒约150mg,将其连接到图1的装置上,锌粒样品管后颈部拉成壁厚均
匀的细管。
4.2.2.2将图1中的样品管取下,用厚壁乳胶管连接到图3的真空制样装置上,用液氮冷冻阱,抽真空达2.5Pa后,用小型管式炉加热250℃±10℃样品管去气5min。
4.2.2.3移去小型管式炉,从注样口硅橡胶塞处注人待测水样2uL一10uL。用液氮冷冻样品
管,并用吹风机加热注样口使水样全部转人样品管。注水样5min后,在抽真空条件下焊封并取下样品管。
4.2.3锌还原制氢气
将封存好水样的样品管置于直立式高温炉内,在455℃±10℃下反应3日取出作质谱测量。
ICS75.180.10
E94 SY
备案号:38001一2013
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4100-2012代替SY/T4100-1995
滩海工程测量技术规范
Technical specifications of engineering survey in beach-shallow sea
2012一11一09发布 2013一03一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准适用于滩海油气田工程设计和施工阶段的测绘工作,其内容包括首级平面控制、国家四等以下的高程控制、1:500~1:10000滩岸地形测量、水深测量、工程测图与施工测量、线路测量等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB12319中国海图图式
GB12327海道测量规范
GB/T20257.1国家基本比例尺地形图图式第1部分:1:500,1:10K00,1:2000地形图图式
GB/T20257.2国家基本比例尺地形图图式第2部分:1:5000,1:100(0)地形图图式
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
全站仪electronie total station
由光电测距仪与电子经纬仪及兼有数字记录、数据处理的数据终端机相结合的仪器。
3.1.2
定位positioning
用仪器测定目标(船舶上)所在位置。
3.1.3
水深测量water depth survey
测定水面点至水底垂直距离的工作。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
A,B一建筑坐标:
a一固定误差;
b—比例误差系数、放样的边长元素;
h一水深、高差:
ha一基本等高距;
△H—高程较差。
4基本规定
4.1测量基准
4.1.1平面坐标系统:应采用国家统一规定的坐标系:投影采用高斯一克吕格3或6带投影。
4.1.2高程系统:应采用1985国家高程基准。
4.1.3深度基准面:应采用1985国家高程基准或根据需要采用其他基准:采用其他基准时。应给出所采用的基准面与1985国家高程基准的换算关系。
4.2测量精度规定
4.2.1平面控制精度:当测图比例尺大于1:500《含1:500)时,平面控制的最弱点相对于起始点
的中误差为±5cm:当测图比例尺小于1:500时,平面控制的最弱点相对于起始点的中误差为
10cm.
4.2.2验潮站的工作水准点、水准尺零点和海岸高程控制精度应不低于四等水准测量精度。
4.2.3在定位测量中,当测图比例尺大于1:500(含1:500)时,定位中误差为图上±2.0mm;
当测图比例尺小于1:1000(含1:1000)时,定位中误差为图上士1.0mm。
4.2.4在深度测量中,当水深小于或等于20m时,深度测量的中误差应为±0,2m;当水深大于
20m时,深度测量的中误差应小于所测深度的±1%。
4.2.5本标准以中误差作为衡量精度的标准,2倍中误差作为极限误差。
4.2.6图式应采用GB/T20257.1和GB/T20257.2,海域不足部分采用GB12319
4.2.7工程开始前,应了解委托单位对测绘工作的技术要求。收集、分析和利用已有合格资料,进行现场踏勘,制定合理的技术方案,编写技术设计书;工程测量中,应加强内,外业的质量检查;工程收尾时,应进行检查验收,做好资料整理和技术总结的编写工作。
4.2.8滩海油气田厂、库、站址地形图和线路工程测量的资料图纸格式,应符合石油天然气工业有关标准的规定。
4.2.9工程测量中使用的测绘仪器、工具的管理应执行国家相关规定。
4.2.10滩海油气田工程测量除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
ICS75-010
E71 SY
备案号:29415—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4099—2010代替SY/T4099-1995
滩海海堤设计与施工技术规范
Technical specification of designing and constructing seawall in beach -shallow sea
2010一05一01发布 2010一10一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了滩海区域海堤工程设计及施工应遵循的规定及计算方法。
本标准适用于滩海区域内新建及改、扩建海堤工程的设计及施工。
2规范性引用文件
下列文件中的条款,通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB107混凝土强度检验评定标准
GB13476先张法预应力混凝土管桩
GB50123土工试验方法标准
SY/T4084滩海环境条件与荷载技术规范
SY/T4100滩海工程测量技术规范
DL/T5129碾压式土石坝施工规范
JT213海港水文规范
JTJ/T239水运工程土工合成材料应用技术规范
JTJ250港口工程地基规范
JTJ268水运工程混凝土施工规范
JTJ298防波堤设计与施工规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
圈堤enclosing seawall
在滩海圈闭部分海域所修筑的一面临海的海堤。
3.2
突堤outstanding bank
从岸线向海城丁字形伸出的两面临海的海堤,一般与结构物相衔接。
3.3
战台hip pedestal
为加固堤身而设置的能堤的顶面,战台低于主堤顶。
3.4
滩海beach-shallow sea
潮上带、潮间带与浅海的总称,均属海岸带的一部分。
3.5
重现期recurrence period
再次出现较给定的环境参数相同或更为严重的情况所需的概率平均年数。
3.6
海堤极限高度limit height of seawall
海堤填筑施工时,地基土达到剪切破坏临界值的最大高度。
3.7
极限波高limit wave height
波浪在浅水中发生破碎时的破碎波高,代表该水深中可能发生的最大波高,称极限波高。
3.8
FS浆垫FS sand syrup mat
FORESHORE浆垫系列的简称,是一种新型土工模袋。
4一般规定
4.1工程设计应符合所在海岸带综合规划或防潮规划。
4.2海堤工程设计应在水深、地形测量、工程地质、水文、气象等环境资料齐全、可靠的基础上进行;海堤改、扩建设计还应具备海堤工程现状等资料。
4.3海堤工程设计应做好调查研究,做到因地制宜就地取材,并宜采用经试验、鉴定证实行之有效的新技术、新结构、新工艺、新材料。
4.4海堤结构的水力模型试验,应根据海堤安全等级和具体情况确定:对安全等级为I级的海堤,
应进行水力模型试验;对安全等级为Ⅱ级的海堤,宜进行水力模型试验;对安全等级为Ⅲ级的海堤,当有特殊需要时,宜进行水力模型试验。
4.5沿海堤轴线应设置一定数量的永久观测点,以便于对海堤的沉降、位移进行定期观测。
4.6围堤应根据其设计标准等级、地基情况等,在背海面坡脚处划定一定宽度的护堤地,其高程不得低于原自然地面。
4.7平面坐标系统应采用1954年北京坐标系。
4.8高程系统应采用1985年国家高程基准面。
ICS75.200
E16 SY
备案号:37998—2013
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4086-2012代替SY/T4086—1995
滩海结构物上管网设计与施工技术规范
Design and construction technical specification of pipe network in structures of shallow sea
2012-11一09发布 2013一03一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了碳钢管网的管道设计、管道系统安装设计要求、管道组成件的检验、管件制作与管道安装、焊接、试压与吹扫、工程验收的技术要求。
本标准适用于滩海结构物上碳钢管网的新建、扩建、改建工程的设计、施工及验收。滩海结构物包括钢制固定平台、人工岛及滩海陆岸平台。
2规范性引用文件
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GB/T23803石油和天然气工业海上生产平台管道系统的设计和安装
GB50235工业金属管道工程施工规范
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范
SH3020石油化工仪表供气设计规范
SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
SY/T4089滩海石油工程电气技术规范
SY/T4091滩海石油工程防腐蚀技术规范
SY/T4092滩海石油工程保温技术规范
SY/T4109石油天然气钢质管道无损检测
SY6505浅海石油设施涂色规定
ASME B31.3工艺管道
3管道设计
3.1设计压力和温度
3.1.1确定管道设计压力应遵守下列规定:
a)管道组成件的设计压力应不小于正常操作过程中,由内压或外压与温度构成的最刻条件下的压力。最苛刻压力是导致管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。
b无安全泄压装置的离心泵排出管道设计压力取以下两项中的较大值;
1)离心泵的正常吸入压力加泵进出口额定压差的1.2倍;
2)离心泵最大吸入压力加泵进出口的额定压差。
c)装有安全泄压装置的空气压缩机和容积式系排出端管道的设计压力,应不低于安全泄压装置的定压加静液柱压力之和。
d)油气管道的设计压力应根据管线操作压力和回压确定,且不宜小于1.6MPa。
3.1,2管道设计温度应按工艺要求确定,
3.1.3按管道材质、工作温度、工作压力等参数对管道进行分类,应符合表1的规定。
4管道系统安装设计要求
4.1油气系统
4.1.1原油和天然气管道不应穿过封闭和半封闭的非危险处所,无法避免时,应采取相应的防护
措施。
4.1,2用于可燃气体或可燃蒸气的释放装置,应接在容器顶部的蒸气空间或气体管道出口;液休的泄放装置应位于正常的液面以下。
4.1.3储存燃油、润滑油的罐体应设置透气管。透气管应从罐体的最高点引出,并远离注人管。油罐透气管的管端,应装有耐腐蚀和便于更换的金属防火网。金属防火网的净流通面积应不小于透气管的截面积。
4.1.4燃油压力管道应远离热表面和电气设备,无法避免时,应采取防护措施。
4.1.5在机、炉房内的日用油柜供油管路上,应设有速闭阀或等效设施。此阀能就地关闭,还能在该阀处所外易于接近的安全地点进行隔室应急关闭。燃油输送泵、钢炉燃油泵及其他类似的燃油泵,除能就地关闭外,还能在舱室外易于到达的安全地点应急关闭。
4.1.6取样管的接头处宜设置两个直接连接的阀门,分别为切断阀与取样阀。
4.2排放系统
4.2.1撬块和装置的污水应进入开式排放系统。排放管道的最小坡度应符合表3的规定。系统中还应设一定数量的扫线头,排放管道的公称直径不得小于DN50mm。
ICS77.160
H72 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1271—2018
硬质合金复合片基体
Cemented carbide composite substrate
2018-10-22发布2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了硬质合金复合片基体的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书
及合同(或订货单)内容。
本标准适用于与金刚石复合的硬质合金复合片基体。
2规范性引用文件
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GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法
GB/T5243硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
GB/T6885硬质合金混合粉取样和试验方法
3要求
3.1型号表示规则
3.1.1产品型号由类别代号ZFP、直径(D)、高度(H)以及表示顶部形状的字母组成。
3.1.2产品顶部形状的表示:W一网格形状;P一平面形状;T一凸台形状;Z一直线形状;F一放射形状;
H一环形形状;Q一球台形状;S一其他形状
3.1.3产品型号的表示见示例。
示例:
3.2产品型号及尺寸
3.2.1W一网格形状
网格形状产品顶部的示意图如图1所示,型号及尺寸见表1。
3.2.2P一平面形状
平面形状产品顶部的示意图如图2所示,型号及尺寸见表2。
3.2.3T一凸台形状
凸台形状产品顶部的示意图如图3所示,型号及尺寸见表3。
4试验方法
4.1产品的化学成分分析按供需双方协商确定的方法进行。
4.2产品的物理性能、力学性能以及组织结构的检验按供需双方协商确定的方法进行。
4.3产品的尺寸及允许偏差检验采用相应精度的量具进行。
4.4产品平面度的检测,应将产品放在标准平台上,使用刀口尺进行检测。
4.5产品的外观质量用目视或相应精度的量具检查,必要时放大检查。
ICS77.160
H72 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1272—2018
铁铝金属间化合物多孔膜材料
FeAl intermetallic compound porous membrane material
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
1范围
本标准规定了铁铝金属间化合物多孔膜材料(以下简称多孔膜材料)的要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准规定的铁铝金属间化合物多孔膜材料适用于高温气体的净化、过滤。
2规范性引用文件
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GB/T5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定
GB/T11336直线度误差检测
GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定
QB/T3820轻工产品金属镀层和化学处理层的耐磨试验方法
YB/T5320金属材料定量相分析
X射线衍射K值法
3要求
3.1产品分类
3.1.1产品形状、型号
多孔膜材料形状示意图如图1所示,型号见表1。
3.1.2标记示例
示例:
最大孔径为5.0um,直径为60mm,长度为1500mm,壁厚为3.0mm,膜层厚度为0.5mm的多孔材料,标记为:
FAMG05-60X1500X3.0X0.5。
3.2物相成分
多孔膜材料的主要物相为FeA1,其含量不小于90%。FeA1及其他物相含量不大于10%。
3.3物理性能
多孔膜材料的物理性能见表2。
3.4尺寸及允许偏差
多孔膜材料尺寸及允许偏差应符合表3的规定。
3.5直线度
多孔膜材料直线度应不大于2mm/m。
3.6外观质量
多孔膜材料表面应干净、整洁,无浮粉、裂纹、斑点及过烧等现象。
3.7耐腐蚀性能
需方对材质耐腐蚀性能有特殊要求时,应在合同中注明,由供需双方协商确定。
3.8其他
需方对铁铝金属间化合物多孔膜材料的规格、尺寸、性能有特殊要求时,由供需双方协商确定。
4试验方法
4.1多孔膜材料的主要物相成分按YB/T5320的规定进行分析。
4.2多孔膜材料膜层厚度采用扫描电镜进行观察。均布取5点样品,检测倍数300倍,并标注膜层厚度,取其平均值。
4.3多孔膜材料最大孔径按GB/T5249的规定测定。
4.4多孔膜材料透气度按GB/T31909的规定进行。
4.5多孔膜材料膜层的磨蚀量测定按QB/T3820的规定进行,磨蚀量测试采用刚玉砂纸,载荷100N。
4.6多孔膜材料的尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。
4.7多孔膜材料的直线度检测按GB/T11336规定进行。
4.8多孔膜材料外观质量用目视检查。
ICS75.020
E16 SY
备案号:37997-2013
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4085—2012代替SYT4085-1995
滩海油田油气集输设计规范
Specifications for design of oil-gas gathering and transportation for oil field in beach-shallow sea
2012-11-09发布 2013一03一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了滩海油田油气集输设施设计的术语和定义、基本规定、总图及公用工程、油气集输及储运、节能、健康、安全与环境等方面的技术要求。
本标准适用于滩海油田油气集输新建、扩建和改建工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2624(所有部分)用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量
GB5749生活饮用水卫生标准
GBT9109.1原油动态计量一般原则
GB/T9109.2原油动态计量容积式流量计安装技术规定
GB12348工业企业厂界噪声排放标准
GB/T18603天然气计量系统技术要求
GB/T23803石油和天然气工业海上生产平台管道系统的设计和安装
GB50034建筑照明设计标准
GB50350油气集输设计规范
GBZ1工业企业设计卫生标准
SY/T0033油气田变配电设计规范
SY/T0045原油电脱水设计规范
SYT0081原油热化学脱水设计规范
SYT0305滩海管道系统技术规范
SY/T0515分离器规范
SY/T4086滩海结构物上管网设计与施工技术规范
SY/T4088滩海石油工程给水排水技术规范
SY/T4093滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范
SY/T5398原油天然气和稳定轻烃交接计量站计量器具配备规范
SY5747浅(滩)海钢质固定平台安全规则
SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系
SY/T6331气田地面工程设计节能技术规范
SY/T6420油田地面工程设计节能技术规范
SY/T7513出矿原油技术条件
浅海固定平台建造与检验规范(2004)中国船级社
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
并口平台wellhead platform
甲板上设有采油井口,可在海上进行油气采集的平台。
3.2
生产平台production platform
设有油、气、水处理装置,可在海上进行油、气、水分离及处理的平台。
3.3
人工岛artificial island
为了在滩海地区进行油气勘探开发,采用砂、石、混凝土、钢等为主要材料建成的与陆岸无连接的岛式油气生产基地。
3.4
半海半陆式生产系统half offshore and half onshore production system
将油气收集、处理、储存和输送等设施分别设在海上和陆上的生产系统。
3.5
危险区hazardous zone
因易燃气体或蒸气、易燃液体等而具有火灾或燥炸危险的区域。
3.6
非危险区nonhazardous zone
不属于3.5的区城。
3.7
并口区wellhead area
围绕井口(一个或多个)周围的区域。
3.8
机械设备区mechanical area
安装内燃机、气体涡轮机、发电机、泵和压缩机等各种旋转或往复机械设备的区城。
3.9
无火处理区treating area without fire
放置无明火的工艺设备的区城。
3.10
有火处理区treating area with fire
放置有明火的工艺设备的区域。
4基本规定
4.1滩海油田油气集输工程设计应按照批准的油气田开发方案和设计委托书或设计规定的合同、范围和要求进行。
4.2滩海油田油气集输工程设计应与油气藏工程、钻井工程、采油采气工程紧密结合,根据油气田开发阶段的具体要求,统一论证,综合优化,整体规划,分期实施,保证油气田开发建设取得好的整体经济效益。
4.3滩海油气田的开发建设应充分依托陆上油气田现有设施,尽量简化海上油气生产及配套设施。
ICS75.200
P94 SY
备案号:57590—2017
中华人民共和国石油天然气行业标准
P SY/T4074—2016代替SYT4074—1995,SY/T4075—1995,SYT40771995
钢质管道水泥砂浆衬里机械涂敷技术规范
Specification of cement mortar lining with machine for steel pipes
2016-12-05发布 2017-05-01实施
国家能源局发布
1总则
1.0.1为保证钢质输水管道水泥砂浆衬里机械涂敷施工及检验,编制本规范。
1.0.2本规范适用于钢质输水管道水泥砂浆衬里机械涂敷的施工及验收。输送水的H值不应低于5,且温度不宜高于60℃。
1.0.3钢质管道水泥砂浆衬里机械涂敷的施工及检验除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1水泥砂浆衬里
cement mortar lining
使用机械或人工的方法在钢管内壁形成均匀连续的水泥砂浆内衬涂层。
2.0.2初凝时间
initial setting time
水泥砂浆从拌合开始到失去塑性且尚未产生强度所需的时间。
2.0.3涂敷机涂敷coating by machine
采用专用机具涂敷水泥砂浆衬里的现场施工工艺方法。
2.0.4风送挤涂extrusion coating
将水泥砂浆用特定装置挤压涂敷在管道内表面,形成水泥砂浆衬里的施工方法。
2.0.5离心成型centrifugal molding
采用工厂预制离心设备进行水泥砂浆衬里施工的方法。
3基本规定
3.0.1施工管段砂浆衬里应在管道试压、土方回填且管道变形基本稳定后进行。
3.0.2当砂浆衬里施工环境温度低于5℃时,应采取冬季施工措施。
3.0.3采用涂敷机或风送挤涂工艺进行衬里施工时,施工管段
中不得有阀门等影响衬里施工的管件,且钢管管径、壁厚应相同。
3.0.4采用涂敷机进行衬里施工时,施工管段的长度不宜超过1km,管道的曲率半径不应小于40D,其坡度不应大于10°。
3.0.5当采用离心工艺衬里施工时,钢管质量应满足下列要求:
1钢管的直线度偏差不应大于3mm/m,全长不应大于5mm。
2钢管的椭圆度偏差不应大于2mm。
4衬里施工
4.1施工准备
4.1.1施工单位应根据所采用的砂浆衬里施工方法制定施工方案,施工方案至少应包括衬里施工工艺要求、质量要求和施工控制措施。
4.1.2砂浆衬里施工前应根据工程量准备衬里材料,衬里材料应符合现行行业标准《钢质管道水泥砂浆衬里技术标准》SYT0321的规定。
4.2钢管内表面清理
4.2.1现场衬里施工前应先清管,清除现场施工管段内的杂物,并应保持现场施工管段内表而干燥。
4.2.2公称直径DN800以下施工管段的清管,宜采用风送清管器,公称直径DN8OO及以上的施工管段,可采用人工清管。
4.2.3钢管及管件内表面的除锈应符合下列规定:
1在现场进行管道整体涂敷时,除锈等级应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1中规定的S2级。
2采用单根预制时,除锈等级应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1中规定的Sal级。
3管件的内表面除锈等级应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆
ICS77.160
H72 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1273—2018
轨道交通用铁镍铝复合金属板材
Fe-Ni-Al alloy composite plates for railway traffic
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了轨道交通用铁镍铝复合金属板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包
装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于轨道交通用铁镍铝复合金属板材(以下简称复合板)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1453夹层结构或芯子平压性能试验方法
GB/T1456夹层结构弯曲性能试验方法
GB/T1457夹层结构滚筒剥离强度试验方法
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求
GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
TB/T3139机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量
3要求
3.1分类和使用材料
3.1.1复合板的分类
3.1.2面板材料
复合板面板材料的牌号应符合表1的规定,其他材料由供需双方商定并在合同中注明。
3.1.3芯材材料
复合板的芯材材料应符合表2的规定,其他材料由供需双方商定并在合同中注明。
3.2外形尺寸及允许偏差
3.2.1复合板的长度及允许偏差应符合表3的规定。
3.3外观质量
3.3.1复合板面板表面应光滑、洁净,不应有裂纹
3.3.2复合板面板表面不应有深度超过0.5mm的划痕。
3.3.3复合板面板表面的凹坑:深度<1mm且5mm≤直径<10mm的凹坑每平方米不应超过五处;不应有深度≥1mm或直径≥10mm的凹坑。
3.3.4复合板的面板和芯材无剥离现象
3.4复合板体积密度
复合板的体积密度范围应为0.6g/cm3~1.5g/cm3,整张复合板体积密度偏差应不大于规定体积密度的士3%。
4试验方法
4.1外形尺寸及允许偏差
复合板的外形尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。
4.2外观质量
在自然散射光下,目视检查复合板的外观质量。必要时,可借用尺寸测量工具界定缺陷大小、深度。
4.3体积密度试验
4.3.1复合板体积密度试验
用相应精度的量具测量复合板的尺寸,计算出体积V,并称量出板材的质量m,计算复合板体积密度
D=m/V。
4.3.2芯材体积密度试验
取矩形芯材试样进行体积密度试验,方法和复合板体积密度试验相同。
4.4力学性能
4.4.1弯曲性能
复合板的弯曲性能试验按GB/T1456的规定进行。
4.4.2抗压强度
复合板的抗压强度试验按GB/T1453的规定进行。
ICS77.150.99
H68 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1274-2018
乙酰丙酮钯
Bis(2,4-pentanedionato)palladium(Ⅱ)
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了乙酰丙酮钯的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货
单(或合同)等内容。
本标准适用于化工行业用的乙酰丙酮钯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T23276钯化合物分析方法钯量的测定二甲基乙二醛肟析出EDTA络合滴定法。
YS/T1197钯化合物化学分析方法金、银、铂、佬、铱、钉、铅、镍、铜、铁、锡、铬、锌、镁、锰、铝、钙、钠、硅、铋、钾、镉的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。
3要求
3.1化学式
分子式:CoH14OPd或Pd(acac)2。
3.2结构式
3.3化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。
3.4溶解试验
产品的三氯甲烷不溶物含量小于0.5%。
3.5外观质量
产品为黄色粉末。
4试验方法
4.1化学成分
乙酰丙酮钯质量分数的测定按附录A的规定进行。金属钯质量分数的测定按GB/T23276的规定进行。杂质元素的测定按YS/T1197的规定进行。
4.2溶解试验
溶解试验按照附录B的规定进行测定。
4.3外观质量
采用目视检查。
ICS75.200
E98 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T0604—2020代替SY/T0604—2005
工厂焊接液体储罐规范
Specification for shop-welded tanksfor storage of production liquids
2020一10-23发布 2021-02-01实施
国家能源局发布
1范围
本标准规定了内压接近于常压且不超过表1中设计压力的标准尺寸和容积的工厂制造的、地上、
新建立式圆筒形钢制焊接储罐(以下简称储罐)的材料、设计、制造和试验要求。
本标准适用于储存石油及其相关工业用原油和液体中间产品的储罐。
本标准不适用于建在比本标准要求更严格区城的储罐。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
AISC)钢结构手册,第15版(American institute of steel construction manual,15 th Edition)
API Spec 5L管线钢管规范(Specification for line pipe)
API RP12R1储油罐安装、维护、检验、操作及修理典型应用(Recommended practice for setting.maintenance,inspection,operation,and repair of tanks in production service)
API Std650:2018焊接石油储罐(Welded tanks for oil storage)
API RP652地上石油储罐罐底衬里(Lining of aboveground petroleum storage tank bottoms)
API Std2000:2014常压和低压储罐的通气装置(非冷冻式和冷冻式)(Venting atmospheric and
low-pressure storage tanks Nonrefrigerated and refrigerated)
ASCE27-16建筑物和其他结构件的最小设计载荷及相关条件(Minimum design loads and
associated criteria for buildings and other structures
ASME)Bl.l标准英制螺纹(UN和UNR螺纹牙型)[(Unified inch screw threads(UN and UNR
thread form)]
ASME锅炉及压力容器规范第X卷:焊接及钎焊评定标准(Boiler and pressure vessel code,
Section IX Welding and brazing qualifications)
ASME B16.5管法兰和法兰管件(Pipe flanges and flanged fittings)
ASME BI6.11承插焊式和螺纹式锻造管件(Forged steel fittings,socket-一welding and threaded)
ASTM A6/A6M轧制结构钢钢板、型材、板柱和棒材的一般要求(General requirements for rolledsteel plates,shapes,sheet piling,and bars for structural use)
ASTM A36/A36M碳素结构钢(Standard specification for carbon structural steel)
ASTM A53/A53M无镀层和热浸镀锌焊接与无缝公称钢管(Standard specification for pipe,steel.
black and hot-dipped,zinc-coated,welded and seamless)
ASTM A105/A05M管道元件用碳素钢锻件(Standard specification for carbon steel forgings for
piping applications)
ASTM AI06/AI06M高温用无缝碳钢公称管(Standard specification for seamless carbon steel pipe for high-temperature service)
ASTM AI53钢铁制金属构件镀锌层(热浸)标准规范[Standard specification for zirc coating
(hot-dip)on iron and steel hardware]
ASTM AI8l/A8iM一般管道用碳素钢锻件(Standard specification for carbon steel forgings,for
general-purpose piping)
ASTM A193/A193M高温或高压及其他特殊设备用合金钢和不锈钢螺栓材料Standard
specification for alloy -steel and stainless steel bolting materials for high temperature or high pressure service and other special purpose applications)
ASTM A307抗拉强度为414MPa(60000psi)的碳素钢螺栓和螺柱(Standard specification for
carbon steel bolts and studs.600000 psi tensile strength)
ASTM A325/A325M钢结构用高强螺栓(公制)[Standard specification for high一strength bolts for structural steel joints (metric)]
ASTM A333/A333M低温及其他有冲击性能要求的无缝和焊接钢管(Standard specification
for seamless and welded steel pipe for low-temperature service and other applications with required notch toughness)
ASTM A350/A350M有冲击性能要求的管件用碳素钢及低合金钢锻件(Standard specification for
carbon and low--alloy steel forgings requiring notch toughness testing for piping components)
ASTM A516/A516M中、低温压力容器用碳素钢板(Pressure vessel plates.carbon steel.for
moderate-and lower-temperature service)
ASTM A563碳素钢和合金钢螺母(Standard specification for carbon and alloy steel nuts)
ASTM A573/A573M提高韧性的碳素结构钢钢板(Standard specification for structural ca rbon steel plates of improved toughness)
ASTM A1011高强度低合金钢和改良成型性高强度低合金热轧薄钢板和钢带(Standard
specification for steel,sheet and strip,hot-rolled,carbon,structural,high-strength low-allcy,high-
strength low alloy with improved formability,and ultra-high strength)
ASTM B695钢铁表面机械镀锌标准规范(Standard specification for coatings of zine mechanically deposited on iron and steel)
ASTM F436硬钢垫圈(Standard specification for hardened steel washers)
ASTM F844通用未火扁平钢垫圈的标准规范[Standard specification for washers,steel.plain
(flat).unhardened for general use]
ASTM F2329/F2329M热浸镀锌碳素钢和合金钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母和特殊螺纹紧固件
(Standard specification for zinc coating.hot dip.requirements for application to carbon and alloy steel bolts. screws.washers.nuts,and special threaded fasteners)
ASTM F3125/F3125M最小抗拉强度为830MPa和1040MPa的高强度钢和合金钢螺栓
Standard specitication for high strength structural bolts,steel,and alloy steel.heat treated.120ksi(830MPa) and 150 ksi (1040 MPa)minimum tensile strength,inch and metric dimensions]
AWS*Dl.I结构焊接规范钢(Structural welding code一Steel)
AWS DI.6结构焊接规范不锈钢(Structural welding code一Stainless steel)CSAG40.2轧制或焊接优质结构钢通用要求优质结构钢(General requirements for rolled orwelded structural quality steel-Structural quality steel)
IBC国际建筑规范。2018版(Intermnational building code,2018 Edition)
NACEN SP0178:2007浸泡环境中使用的带衬储罐和容器的设计、制造和表面处理应用实例
(Design,fabrication,and surface finish practices for tanks and vessels to be lined for immersion service)
OSHA29CFR19i0职业安全和健康管理局D部分平台(Occupational safety and health
administration subpart D-Walking-working surfaces)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
底圈罐壁板bottom shell course
直接焊接在罐底板上的罐壁板。
3.2
对接接头butt joint
一个或多个工件的对接表面近似在同一平面的焊接接头。
3.3
双面焊对接接头double-一welded butt joint
在接近同一平面内的两相邻件之间,从两面进行焊接的全焊透接头。
注:单面焊双面成形的全焊透对接接头可视为双面焊对接接头。
3.4
设计压力design pressure
根据AP1Sd2000:2014中的附录A,储罐在正常呼气和吸气时允许的罐内压力或真空度。
3.5
角焊fillet weld
沿两直交或近直交零件的交线的焊接。
3.6
满角焊full一fillet weld
焊角尺寸等于连接件中较薄件厚度的焊接。
3.7
坡口焊groove weld
在工件表面、工件边缘之间、工件表面之间或工件边缘和表面之间开坡口的焊接。
注:坡口有1形、V形(单面坡口或双面坡口)或U形(单面坡口或双面坡口)。
3.8
最大压力maximum pressure
在第5章所述载荷和组合载荷的作用下,罐内允许的最大压力。
3.9
最大真空度maximum vacuum
在第5章所述载荷和组合载荷的作用下,罐内允许的最大真空度。
3.10
偏远场所remote location
储罐与任何有人居住的建筑物和公共区域应足够远,以避免储罐外部发生火灾相关危害(如热辐射、物体抛射、罐内介质释放燃烧)时波及这些区城。
注:公共区城包括那些公众使用的设施,如铺设的专用或以其他方式允许公众长期使用的道路、有人居住的建筑物或其他公共基础设施等,而不包括储罐的附属设施。
3.11
无锚固储罐self一anchored tank
靠自身的重量和罐内储存介质的重量抵抗倾覆力的储罐。
3.12
定位焊tack weld
焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。
3.13
角焊缝厚度throat
角焊缝根部和焊缝表面之间的最短距离。
4材料
4.1概述
4.1.1本章所列材料满足强度和使用寿命的要求。如果买方和制造商达成协议,也可使用力学性能不低于本章所列材料的其他材料。当使用更高强度的材料时,最小厚度不应小于本标准的要求。
4.1.2不允许使用沸腾钢和半镇静钢。
4.2钢板
4.2.1钢板应符合下列标准之一:
a)ASTM A36/A36M。
b)ASTM A516/A516M,Grade70.
c)ASTM A573/A573M,Grade70
4.2.2如买方要求将低温降至-40℃(-一40℉)0,并降低储罐设计压力时,可使用符合下列标准要
求的材料:
a)ASTM A573/A573M,Grade586kPa(14oz/in2)≤储罐设计压力≤9外kPa(21oz/in2)1。
b)ASTM A516/A516M,Grade555.6kPa(13oz/in2)≤储罐设计压力≤8.6kPa(20oz/in2)1.
c)CSAG40.21,44W。
4.3薄钢板
薄板应符合ASTM A1011SS36级,1型或2型的要求。不允许使用商业用钢(CS)和冷拉钢(DS).
ICS77.150.99
H68 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1275—2018
乙酰丙酮铂
Bis(2,4-pentanedionato)platinum(Ⅱ)
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了乙酰丙酮铂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存及质量证明书与订货
单(或合同)等内容。
本标准适用于化工行业用的乙酰丙酮铂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
YS/T646.1铂化合物化学分析方法第1部分:铂量的测定高锰酸钾电流滴定法
YS/T646.2铂化合物化学分析方法第2部分:银、金、钯、佬、铱、钉、铅、镍、铜、铁、锡、铬、锌、
镁、锰、铝、钙、钠、硅、铋、钾的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
3要求
3.1化学式
分子式:C1oH14O4Pt或Pt(acac)2。
3.2结构式
3.3化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。
3.4溶解试验
产品的三氯甲烷不溶物含量应小于0.5%。
3.5外观质量
产品为淡黄色结晶状粉末。
4试验方法
4.1化学成分
乙酰丙酮铂质量分数的测定按附录A的规定进行。铂质量分数的测定按YS/T646.1的规定进行。
杂质元素按YS/T646.2的规定进行。
4.2溶解试验
溶解试验按照附录B的规定进行。
4.3外观质量
采用目视检查。