答疑:沉池该怎么理解,在广联达里如何绘制-山东
问题专业:土建
所属地区:山东
提问日期:2022-06-02 23:03:46
提问网友:高颖
解答网友:欢乐心中飞雪
就是有降板,板顶标高相对于楼层有降低
问题专业:土建
所属地区:山东
提问日期:2022-06-02 23:03:46
提问网友:高颖
解答网友:欢乐心中飞雪
就是有降板,板顶标高相对于楼层有降低
中华人民共和国行业标准
TB10450-2020
J2846-2020
铁路路基支挡结构检测规程
Inspection Specification for Retaining Structures of Railway Earthworks
2020-04-23发布
2020-08-01实施
国家铁路局发布
本规程根据国家铁路局构建铁路工程建设标准体系的要求,为满足铁路建设和发展需要,规范铁路路基支挡结构检测技术,提高路基支挡结构检测水平,保障铁路路基支挡结构的安全与质量,总结我国铁路路基支挡的检测经验以及相关科研成果,借鉴国内外先进标准,在广泛征求意见的基础上,编制而成。
本规程共分10章,包括:总则、术语和符号、基本规定、重力式挡土墙检测、悬臂式和扶壁式挡土墙检测、槽型挡土墙检测、土钉墙检测、锚杆挡土墙检测、预应力锚索检测、桩墙结构检测,另有9个附录。
本规程主要内容如下:
1.明确了本规程适用于铁路路基支挡工程实体结构质量检测。
2.定义了路基支挡结构相关的术语和符号。
3.规定了路基支挡结构的检测项目、检测方法、检测流程和检测报告等内容,明确了检测数据复检方式和数量。
4.规定了重力式挡土墙检测的单元划分,明确了墙身厚度、墙身完整性、墙身强度等检测项目的检测要求,并规定了检测成果要求。
5.规定了悬臂式和扶壁式挡土墙、槽型挡土墙检测的单元划分,明确了其厚度、钢筋分布、墙身完整性、墙身强度等检测项目的检测要求,并规定了检测成果要求。
6.规定了土钉墙检测的单元划分,明确了土钉长度和注浆密实度、面层厚度和强度等检测项目的检测要求,并规定了检测成果要求。
7.明确了锚杆长度、注浆密实度、锚杆锚固力和肋柱强度等检测项目的检测要求,规定了检测成果要求。
8.规定了预应力错索抗拔力的检测要求、检测数量及方法、检测成果要求。
9.规定了桩墙结构的单元划分,明确了桩身长度和完整性、钢筋分布、桩身强度等检测项目的检测要求,并规定了检测成果要求。
10.附录中规定了地质雷达法、冲击回波法、钻芯法、电磁感应法、声波透射法、低应变法、冲击弹性波法、超声波法及锚杆(索)试验等检测方法的仪器设备、现场检测、数据处理及成果整理等技术要求。
1总则………1
2术语和符号………2
2.1术语………2
2.2符号………….3
3基本规定………5
3.1一般规定………5
3.2检测流程………7
3.3检测报告……8
4重力式挡土墙检测……9
4.1一般规定………9
4.2墙身厚度检测……9
4.3墙身完整性检测…………9
4.4墙身强度检测……10
4.5检测成果………10
5悬臂式和扶壁式挡土墙检测……………12
5.1一般规定…………12
5.2立壁板厚度检测……12
5.3钢筋分布检测………12
5.4墙身完整性检测………….13
5.5墙身强度检测……13
5.6检测成果……………13
6槽型挡土墙检测…………15
6.1一般规定……15
6.2边墙和底板厚度检测…15
6.3钢筋分布检测…16
6.4墙身完整性检测16
6.5墙身强度检测16
6.6检测成果16
7土钉墙检测17
7.1一般规定17
7.2土钉长度和注浆密实度检测17
7.3面层厚度检测18
7.4面层强度检测18
7.5检测成果18
8锚杆挡土墙检测19
8.1一般规定19
8.2锚杆长度和注浆密实度检测19
8.3锚杆锚固力检测19
8.4肋柱强度检测20
8.5检测成果…20
9预应力锚索检测21
10桩墙结构检测22
10.1一般规定22
10.2桩身完整性和桩长检测22
10.3钢筋分布检测23
10.4桩身强度检测24
10.5检测成果24
附录A地质雷达法25
附录B冲击回波法32
附录C钻芯法36
附录D电磁感应法41
附录E声波透射法44
附录F低应变法51
附录G冲击弹性波法……57
附录H超声波法62
附录J锚杆(索)试验…….65
本规程用词说明…67
《铁路路基支挡结构检测规程》条文说明68
文字内容摘抄:
如何进行水准测量?
高程测量概念
(Height Measurement)
根据已知点高程,测定该点与未知点的高差,然后计算出未知点的高程的方法。
高程测量的方法分类
1、水准测量(leveling)
2、三角高程测量(trigonometric leveling)
3、气压高程测量(air pressure leveling)
4、GPS测量。(GPS leveling)
水准测量是利用水平视线来测量两点间的高差。由于水准测量的精度较高,所以是高程测量中最主要的方法。
三角高程测量是测量两点间的水平距离或斜距和竖直角(即倾斜角),然后利用三角公式计算出两点间的高差。三角高程测量一般精度较低,只是在适当的条件下才被采用。
高程基准面:通常采用大地水准面即平均海水面作为高程基准面。
“1956黄海高程系” :解放后我国采用青岛验潮站1950~1956年观测结果求得的黄海平均海水面作为高程基准面。----72.289m:水准原点作为全国高程测量的基准点。
“1985国家高程基准”:1952~1979年的观测资料,计算得出的平均海水面作为新的高程基准面。------72.260m。
高程控制点称水准点——BM(Bench Mark)。标石水准点、墙脚水准点、简易标志水准点 。
水准测量的原理
水准测量是利用水平视线来求得两点的高差。
水准尺、水准仪
高程:地面点沿铅垂线方向到大地水准面的距离,当该地面点在大地水准面之上时取正值,反之取负值。
高差具有方向性,其值可正可负。
所属地区:北京
提问日期:2022-06-02 21:22:41
提问网友:Wangz258
如图,剪力墙拐角处无暗柱垂直筋直径需大于等于16;剪力墙垂直筋不大于16,此节点在软件中应该怎么设置呢?
2022-06-02 21:22:49 补充
2022-06-02 21:29:55 补充
此节点的垂直筋怎么设置(与剪力墙墙身垂直筋直径不同)
解答网友:维达詹工
你好:定义暗柱,不用输入箍筋。
问题专业:土建
所属地区:北京
提问日期:2022-06-02 21:15:03
提问网友:Lily
解答网友:维达詹工
你好:正常定义自定义集水坑,直线绘制。钢筋弯折不影响钢筋量。
所属地区:广东
提问日期:2022-06-02 21:08:37
提问网友:W
解答网友:维达詹工
你好:
问题专业:土建
所属地区:河北
提问日期:2022-06-02 20:58:11
提问网友:刘
解答网友:钢筋撑起半边天
用剪力墙的面积/600*600后*2
问题专业:土建
所属地区:山东
提问日期:2022-06-02 20:51:07
提问网友:森林的颜色
解答网友:GXZ
左边是斜面筏板,错台线,就是有不同标高的筏板面基础的分界线
ICS91.100.01
CCS Q 40 JC
中华人民共和国建材行业标雅
JC/T2640-2021
耐火材料行业绿色工厂评价要求
Requirements for assessment of green factory in refractories industry
2021-08-21发布 2022-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部
发布
1范围
本文件规定了耐火材料行业绿色工厂评价的总则、评价要求、评价方法及程序、判定和评价报告等。
本文件适用于耐火材料原料、制品生产工厂的绿色工厂创建与评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T7119节水型企业评价导则
GB8978污水综合排放标准
GB9078工业炉窑大气污染物排放标准
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T12497二相异步电动机经济运行
GB/T13462电力变压器经济运行
GB13690化学品分类和危险性公示通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB18613一2020电动机能效限定值及能效等级
GB/T18930一2020耐火材料术语
GB/T19001质量管理体系要求
GB19761一2020通风机能效限定值及能效等级
GB19762一2007清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB20052一2020电力变压器能效限定值及能效等级
GB/T23001信息化和工业化融合管理体系要求
GB/T23331能源管理体系要求与使用指南
GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
GB/T24256产品生态设计通则
GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则
GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求
GB/T29115工业企业节约原材料评价导则
GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则
GB/T32161生态设计产品评价通则
GB/T33000企业安全生产标准化基本规范
GB/T36000社会责任指南
GB/T36001社会责任报告编写指南
GB/T36132绿色工厂厂评价通则
GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南
GB50033建筑采光设计标准
GB50034建筑照明设计标准
GB/T50353建筑工程建筑面积计算规范
AQ2023耐火材料生产安全规程
《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)
《产业结构调整指导目录》(2019年本)
《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(工业和信息化部)
《工业项目建设用地控制指标》(国土资发[2008]24号)
《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号)
《耐火材料行业规范条件》(中华人民共和国工业和信息化部
公告2014年第84号)
3术语和定义
GB/T36132、GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐火材料refractory;refractory product;refractory material
指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料,但不排除某些产品可含有…定量的金属材料。
[来源:GB/T18930—2020,2.2.53]
3.2
绿色工厂green factory
实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。
3.3
评价期period of evaluation
用以进行绿色工厂广评价的企业运营时间段,通常为最近的1个自然年。
注:特殊情况下可根据企业实际运营情况予以确定,如最近的连续2个月。
4总则
4.1评价边界
4.1.1耐火材料原料及制品生产工厂应分别确定评价边界。
4.1.2评价边界内应包括工厂的耐火材料产品、设备设施、人员及相关活动。
4.1.3工厂的评价边界内不包含矿山。
4.2评价指标体系
4.2.1耐火材料行业绿色工厂评价指标体系包括基本要求(应符合附录A的规定)与评价指标要求(应符合附录B的规定)两部分。
4.2.2基本要求包括基础合规性与相关方要求和基础管理职责要求,基本要求不参与评分。
4.2.3评价指标要求包括基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和综合绩效6项一级指标。一级指标下设25项二级指标,二级指标下设具体评价要求。评价指标按评分要求采用指标加权的方法进行综合评分。二级指标下的具体评价要求分为必选要求与可选要求。必选要求为工厂应达到的基础性要求:可选要求为工厂宜达到的提高性要求。
4.3权重系数与指标得分
4.3.1基本要求不设置权重,应符合附录A的规定。
4.3.2一级指标权重按表1。
ICS25.020
CCS J 32
团体标准
T/CCMI13.2—2022
发动机胀断连杆毛坯技术条件
第2部分:商用车发动机胀断连杆
Technical specification for the fracture splitting connecting rod blank of engine-Part 2:The fracture splitting connecting rod for commercial vehicle
2022-02-28发布 2022-04-01实施
中国锻压协会 发布
1范围
本文件规定了商用车发动机胀断连杆的术语和定义、连杆材料技术要求、连杆毛坯的制造过程控制、连杆毛坏技术条件、连杆毛坏试验方法、检验规则、判定与复检、标识、包装、运输和贮存等。
本文件适用于商用车(专指柴油及天然气发动机)胀断连杆毛坯。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2828抽样标准
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T3077合金结构钢
GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T12361钢制模锻件通用技术条件
GB/T12362-2016钢制模锻件公差及机械加工余量
GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测
GB/T12604.6无损检测术语涡流检测
GB/T13320钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T30512汽车禁用物质要求
JB/T6721.2内燃机连杆第2部分:磁粉检测
JB/T8354.1-2013钢丝丸
JB/T10174钢铁零件强化喷丸的质量检验方法
YB/T5149-1993铸钢丸
T/CCMI13.1-2021发动机胀断连杆毛坏技术条件第1部分:乘用车发动机胀断连杆
3术语和定义
T/CCMI13.1-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纤维流线fibre flown line
锻造时,金属的脆性杂质被打碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布,表示金属组织的方向性。
3.2
完全脱碳层fully decarburized layer
钢的含碳量减少的一种现象,显微组织中己无珠光体存在,显微特征全为铁素体的区域。
3.3
部分脱碳层half the decarburization
钢的含碳量减少的一种现象,全脱碳层的内边界至含碳量正常的组织处,显微组织中还保留一部分珠光体的区域留
4连杆材料技术要求
4.1材料牌号和化学成分
连杆的材料牌号和化学成分应符合表1的规定。
4.2商用车发动机连杆常用材料选择
商用车发动机爆发压力小于22MPa的机型连杆材料宜使用C70S6,爆发压力大于或等于22MPa的机型连杆材料宜使用46MVS5,如发动机制造商有需求的按发动机制造商规定执行。
4.3轧制比
原材料轧制比应不小于7
4.4连杆材料非金属夹杂物
连杆材料非金属夹杂物应按GB/T10561-2005中A法进行检验,并应满足如下规定
a)非金属夹杂物评级不应超过表2规定的级别:
b)连成串的氮化物并入B类夹杂物评级,分散型的氮化物并入D类夹杂物评级:
c)夹杂物长度超过视场的边长(0.71mm)、或宽度(或直径)大于粗系最大值,则应当作超尺寸夹杂物进行评定,并分别记录。
ICS25.020
CCS J 32
团体标准
T/CCM116—2022
锻轧式大型环形锻件通用技术条件
General technical conditions for forging and rol ling large ring forgings
2022-02-28发布 2022-04-01实施
中国锻压协会 发布
1范围
本文件规定了锻轧式大型环形锻件(以下简称环形锻件)的制造工艺、技术要求、检验规则、试验方法、标识及质量证明书等。
本文件适用于直径≤16000mm、高度≤1500mm、重量≥10吨的钢制(碳素钢、合金钢及不锈钢等)环形锻件制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过本文件的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注明日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法(适用部分)
GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8541锻压术语
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定一一标准评级图显微检验法
GB/T13299钢的显微组合评定方法
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T33083大型碳素钢锻件技术条件
GB/T33084大型合金钢锻件技术条件
GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分:锻件
NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47009低温承压设备用合金钢锻件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则
3术语和定义
GB/T8541中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
锻轧式forging and rolling type
坯料加热后经锻压开坯并轧环成形的工艺方法。
3.2
环形锻件公称厚度nominal thickness
环形锻件最终精加工后的公称宽度A与公称高度B中的较小者(Min{A,B卧}),参见图1。
3.3
机械加工余量machining allowance
成形时为了保证机械加工最终获得所需要的尺寸而允许保留的多余金属。
3.4
仿形轧制profile rolling
在轧环机上采用模具或异性工具轧环,使环形锻件毛坏形状更接近成品形状的成型方式。
4制造工艺
4.1冶炼
环形锻件用原材料应为采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气工艺生产的镇静钢;经供需双方协商,也可采用他更好的冶炼方法。
4.2锻造
4.2.1采用钢锭作为环形锻件加工原材料时,钢锭水口和冒口应有足够的切除量,确保成品锻件无缩孔、严重偏析等影响质量的缺陷。
4.2.2环形锻件应在有足够能力的锻压设备上开坯。锻造比不应小于3。
4.2.3锻造开坏过程应包含下料、镦粗、冲孔、扩孔、平整等工步。
4.2.4锻造工艺应标明材料牌号、工件编号、毛坯重量和尺寸;主要变形过程和变形图;始(终)锻温度、锻造比,以及锻造过程中使用的设备、工装、辅具等。
4.2.5环形锻件应有唯一标识,具有可追溯性。
ICS25.020
CCS J 32
团体标准
T/CCM117—2022
锻轧式大型筒形锻件通用技术条件
General specification for forging and roll ing large cy l indr ical forgings
2022-02-28发布 2022-04-01实施
中国锻压协会 发布
1
范围
本文件规定了锻轧式大型筒形锻件(以下简称筒形锻件)的制造工艺、技术要求、检验规则、试验方法、标识及质量证明书等。
本文件适用于直径≥3500mm、1500mm≤高度≤3000mm、25吨≤重量≤200吨的钢制(碳素钢、合金钢及不锈钢等)筒形锻件制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过本文件的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注明日期的引用文件。仅该日期对应的版本适用于本文件;不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法(适用部分)
GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8541锻压术语
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定一一标准评级图显微检验法
GB/T13299钢的显微组合评定方法
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T33083大型碳素钢锻件技术条件
GB/T33084大型合金钢锻件技术条件
GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分:锻件
NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47009低温承压设备用合金钢锻件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则
3术语和定义
GB/T8541、T/CCMI16-2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
最终热处理的有效厚度effective thickness of final heat treament
在最终热处理之前,筒形锻件主截面壁厚的最大值,见图1。通常用t表示。
4制造工艺
4.1冶炼
筒形锻件用原材料应为采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气工艺生产的镇静钢;经供需双方协商,也可采用其他更好的冶炼方法。
4.2锻造
4.2.1采用钢锭作为筒形锻件加工原材料时,钢锭水口和冒口应有足够的切除量,确保成品锻件无缩孔、严重偏析等影响质量的缺陷。
4.2.2筒形锻件应在有足够能力的锻压设备上开坏。锻造比不应小于3。
4.2.3锻造开坯过程应包含下料、镦粗、冲孔、拔长、扩孔、平整等工步。
4.2.4锻造工艺应标明材料牌号、工件编号、毛坯重量和尺寸;主要变形过程和变形图:始(终)锻温度、锻造比,以及锻造过程中使用的设备、工装、辅具等。
4.2.5筒形锻件应有唯一标识,具有可追溯性。
4.3轧环
4.3.1筒形锻件开坯后应在有足够能力的轧环设备上进行轧环。轧制比不宜小于1.3。
4.3.2筒形锻件轮廓图应符合图2规定。其中a为筒形锻件内径或外径的机械加工余量。
文字内容摘抄:
管理要点
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行,按照职责分工实施管理。
施工测量:测量组放样中心桩位和开挖边线,交桩给现场技术人员,做好桩位保护;在开挖过程中控制每步土方开挖标高,确定锚索位置;
技术管理:现场技术人员复核护筒埋设位置及偏差,检查钻头对中及机械稳定情况,准备施工过程中的技术资料;
质量管理:现场技术或安质人员对桩基进行终孔检查,对钢筋笼进行绑扎和连接检查,对锚索的成孔及注浆质量进行检查,合格后向监理报验;
现场试验:现场试验人员对钢筋及锚索原材进行取样检验,浇筑混凝土时对混凝土各项性能进行检测并制作试件,钻孔时检测泥浆指标,检测锚索张拉数据,对基底进行钎探。
工艺要点(预应力锚索施工)
施工前先将锚孔中心位置准确测放出来,并做好标记。根据测放孔位位置,准确安装、固定钻机,用螺旋钻机(干法)成孔,确保锚索施工不致于恶化孔周边土体,保证孔壁的粘结性能。预应力锚索长度由自由段、锚固段和张拉锚定段三部分组成。安装前确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀。用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,然后用水泥浆注浆。
锚固段强度应大于15MPa 并达到设计强度的75%后方可进行张拉。
锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响。
锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程中的预应力损失量;预应力损失量宜通过对锁定前、后锚杆拉力的测试确定;缺少测试数据时,锁定时的锚杆拉力可取锁定值的1.1倍~1.15倍;
工艺要点(桩间护壁)
桩间护壁采用挂钢筋网喷射砼进行封闭处理。钢筋网φ6.5@250×250,喷射砼面层厚80mm,混凝土强度等级C20,桩间施工2.0m长土钉。人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,将桩间土修理平整。桩间土修理完毕后,挂设钢筋网片。土钉钢筋端部与面层内钢筋网的连接应可靠焊牢。
工艺要点(安全防护)
1、深度超过2m 的基坑施工必须有不低于1.5m 的临边防护栏杆,基坑防护栏杆距坑边距离应大于0.5m。防护栏杆下设200~300mm高防水挡墙。
2、当基坑开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护应编制专项支护方案。达到一定规模还应按规范要求组织专家论证支护方案。
3、基坑施工设置基坑外侧排水沟尺寸应根据项目所在地具体情况及当地年降水量经计算确定。基坑内部四角设置集水坑。
4、基坑周边不得堆放物料、机具等较大负荷的物料。基坑内必须设置专用人员上下通道,防护栏杆应刷警示色,间距为300-400mm。
5、基坑支护施工期间,应对支护结构和周围环境进行监测,随时掌握土层和支护结构的变化情况,以及邻近建筑物、地下管线等的变形情况,根据观测数据,可随时采取必要的技术措施,或对设计方案以及施工过程和方法进行修正,以保证在不造成危害的条件下安全地进行施工。
工艺要点(附加层施工)
在防水卷材大面施工前,应先将阴阳角、管根、后浇带等部位先用同材质的防水卷材铺贴一层附加层,附加层宽度大于500mm,特殊部位附加卷材则需现场按要求裁剪。附加层铺贴完成后,需报监理单位验收合格方可进行大面积施工。
细部附加处理是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再铺贴。将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。
附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
工艺要点(卷材铺贴)
改性沥青防水卷材采用热熔法施工,底板采用点粘或条粘,所有细部构造、地下室顶板和外墙采用满粘。热熔法施工可降低防水层施工的工程造价,即可节省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象。
在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油,要求薄涂、涂刷均匀,不得漏刷或露底、不堆积,达到干燥程度后(以不粘手为准),即可开始铺贴防水卷材。
ICS77.140.85
CCS J 32
团体标准
T/CCMI18—2022
轨道交通自动门系统用行星齿轮减速器
Planetary reducer for railway transportation automatic door system
2022-02-28发布 2022-04-01实施
中国锻压协会发布
1范围
本文件规定了轨道交通自动门系统用行星齿轮减速器的标记与组成,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于轨道交通自动门系统用行星齿轮减速器(以下简称“行星齿轮减速器”)
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2421环境试验概述和指南
GB/T2423.18-2021环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验
TB/T3139机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量
3标记与组成
3.1标记
行星齿轮减速器标记包括:制造商代码、型号、级别、联结方式、规格、公称传动比。
标记符号说明:
一一型号标记:N一NGW型行星减速器:
一一级别标记:A一一级行星齿轮减速器;B一二级行星齿轮减速器;一三级行星齿轮减速器;
一一联结方式标记:D一底座联结:F一法兰联结:
一一规格:壳体最大直径。
示例:KNNAF60-7,表示公称传动比i=7:1,规格为60,法兰联结的一级NGW型行星齿轮减速器,制造商康尼。
3.2组成
行星齿轮减速器主要由太阳轮、行星轮、壳体、输出轴等组成。传动示意图见图2,结构简图见图3。
4要求
4.1输出接口尺寸
4.2外观
行星齿轮减速器壳体表面应平整、光洁、无划痕。
4.3装配
行星齿轮减速器运转时应平稳、顺滑,运转过程中应没有明显的卡、涩、停顿现象。
4.4主要性能参数
行星齿轮减速器主要性能参数见表1。
ICS 25.160.10
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0027—2022
T/CEEIA 584—2022
新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范
Welding specification of aluminum alloy battery tray for new energy vehicles
2022-05-12 发布 2022-06-01 实施
中 国 焊 接 协 会 中国电器工业协会 发布
1 范围
本文件规定了新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范的技术要求、工艺方法和产品质量检测方法等内容。
本文件适用于新能源汽车铝合金电池托盘的弧焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电阻点焊、旋转攻丝铆接、自冲铆接和螺柱焊。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法
GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分:X 和伽玛射线的胶片技术
GB/T 3880 一般工业用铝及铝合金板、带材
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号
GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第 1 部分:总则
GB/T 24598 铝及铝合金熔化焊焊工技能评定
GB/T 26955 金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验
GB/T 27551 金属材料焊缝破坏性试验 断裂试验
GB/T 32259 焊缝无损检测 熔焊接头目视检测
GB/T 34630.4 搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第 4 部分:焊接工艺规范及评定
GB/T 35085 金属材料焊缝破坏性试验 激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验
GB/T 39081 电阻点焊及凸焊接头的十字拉伸试验方法
GB/T 39165 电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验方法
GB/T 39167 电阻点焊及凸焊接头的拉伸剪切试验方法
ISO 9956-3 金属材料焊接工艺规程及认可 第 3 部分:钢的弧焊工艺试验(Specification and approval of welding procedures for metallic materials-Part 3:Welding procedure tests for the arc welding of steels)
ISO 13918 电弧螺柱焊用焊接螺柱和陶瓷套圈(Welding—Studs and ceramic ferrules for arc stud welding)
ISO 14555 焊接—金属材料的电弧螺柱焊(Welding—Arc stud welding of metallic materials)
T/CWAN 0033 铝合金搅拌摩擦焊体积型缺陷相控阵超声检测规范
3 术语和定义
GB/T 16475、GB/T 24598、GB/T 26955、GB/T 27551、GB/T 39081、GB/T 39165、GB/T 39167、T/CWAN 0033 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
旋转攻丝铆接 flow drill screw,FDS
通过特殊钻铆铆钉,在主轴高速旋转的驱动下,对板材进行加热、钻孔、攻丝、锁紧等过程,使局部熔化的板材能够嵌入到铆钉的螺纹牙中,形成类焊接作用,从而形成稳定的连接点。
3.2
自冲铆接 self-piercing riveting,SPR
一种冷连接工艺,通过铆钉将两层甚至更多层不同材料的板材穿透进行连接。
3.3
电池托盘 battery tray
又称电池盒、电池壳、电池托架、电池下箱体等,一种用于固定和安装新能源汽车动力电池的金属密闭结构件。电池托盘结构及焊接方法见附录 A。
4 技术要求
4.1 产品质量
4.1.1 焊缝要求
焊缝应与母材表面圆滑过渡,其表面不得有裂纹、未熔合、气孔、氧化物夹渣及过烧缺陷。当母材厚度小于或等于 10 mm 时,焊缝余高不得超过 3 mm,焊缝咬边深度不得超过板厚 10 %且不得超过 0.5 mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝总长度的 10 %。弧焊焊接接头抗拉强度应不低于母材抗拉强度最低值的 60 %;激光焊焊接接头抗拉强度应不低于母材抗拉强度最低值的 70 %;弧焊及激光焊缝熔深及气孔需满足相关标准要求(尤其注意铸造件焊缝气孔的满足状态标准);搅拌摩擦焊焊接接头抗拉强度应不低于母材抗拉强度最低值的 70 %;电阻点焊性能以及旋转攻丝铆接连接性能需满足各自标准要求。
4.1.2 尺寸要求
应符合电池托盘客户的设计文件规定或合同技术图纸要求。
4.1.3 气密性要求
电池托盘因其特殊的功能需求,必要时其部分焊缝除满足常规焊接标准外,还需满足密封要求。产品参考 GB/T 4208 有关 IP67 气密要求的检测方法,具体检测方法及检测标准以客户要求为准。
4.2 母材
3×××、5×××、6×××、7×××系列铝合金的板材、型材、锻造、铸造铝合金零件,并应符合 GB/T 3880 的有关规定。
4.3 焊前要求
焊接前应对待焊母材坡口表面及其两侧 50 mm 范围内进行表面清理,去除水分、尘土、金属屑、油污、漆、氧化膜、含氢物质及所有附着物。焊接环境温度本规范不做要求,相对湿度宜控制在 60 %以内,或按照客户图纸要求。
ICS77.180
H90 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T7—2020代替YS/T72008
铝电解多功能机组
Pot tending machine
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了铝电解多功能机组(又称铝电解多功能起重机,以下简称机组)的要求、试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存与随机文件及订货单(或合同)内容。
本标准适用于铝电解多功能机组。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,其注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T755旋转电机定额和性能
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB/T12202007不锈钢棒
GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母
GB/T1230钢结构用高强度垫圈
GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧
GB/T1303.4电气用热固性树脂工业硬质层压板第4部分:环氧树脂硬质层压板
GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T3811一2008起重机设计规范
GB/T5905起重机试验规范和程序
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
GB/T5973钢丝绳用楔形接头
GB/T5974.1钢丝绳用普通套环
GB/T5974.2钢丝绳用重型套环
GB/T5975钢丝绳用压板
GB/T5976钢丝绳夹
GB/T6067.1一2010起重机械安全规程第1部分:总则
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T6417.1金属融化焊接头缺欠分类及说明
GB/T6417.2金属压力焊接头缺欠分类及说明
GB/T7324一2010通用锂基润滑脂
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T8918重要用途钢丝绳
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10051.1~12起重吊钩
GB/T10183.1一2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分:总则
GB/T12602起重机械超载保护装置
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T13539(所有部分)低压熔断器
GB/T14048(所有部分)低压开关设备和控制设备
GB/T14405一2011通用桥式起重机
GB/T15052起重机安全标志和危险图形符号总则
GB/T19418一2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
GB/T20118钢丝绳通用技术条件
GB/T20303.5起重机司机室第5部分:桥式和门式起重机
GB/Z20423液压系统总成清洁度检验
GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T24809.1一2009起重机对机构的要求第1部分:总则
GB/T27546起重机械滑轮
GB50054低压配电设计规范
JB/T2300回转支承
JB/T4315起重机电控设备
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分:装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T6392起重机车轮
JB/T6406电力液压鼓式制动器
JB/T7017起重机用液压缓冲器
JB/T7019工业制动器制动轮和制动盘
JB/T7020电力液压盘式制动器
JB/T7685电磁鼓式制动器
JB/T7688.1一2008冶金起重机技术条件第1部分:通用要求
JB/T8437起重机械无线遥控装置
JB/T8905起重机用三支点减速器
JB/T9003起重机三合一减速器
JB/T9006起重机卷筒
JB/T10104 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件
JB/T10105 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件
JB/T10559-2018起重机械无损检测钢焊缝超声检测
JB/T12477起重机用底座式减速器
JB/T12987起重机弹簧缓冲器
JB/T12988起重机橡胶缓冲器
YB/T5055起重机用钢轨
IEC61212(所有部分)绝缘材料电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒(Insulating materials-Industial rigid round laminated tubes and rods based on thermosetting resins for electrical purposes)
TSG QO002起重机械安全技术监察规程一桥式起重机
TSGQ7016一2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
3要求
3.1总则
3.1.1机组结构、型号表示方法与基本参数
3.1.1.1机组结构简图
a)双梁车(出铝车边跨)机组典型结构简图见图1。
b)双梁车(出铝机构与工具车集成)机组典型结构简图见图2。
c)三梁车机组典型结构简图见图3。
3.1.1.2型号表示方法
机组型号表示方法如下:
机组型号示例如下:
提升机构起重量为25t、两个辅助提升机构起重量为(20+20)t、跨度为28.5m、工作级别为A7的铝电解多功能机组表示为:
PTM25/(20+20)-28.5A7-YS/T7
3.1.1.3基本参数
机组基本参数应符合表1的要求。
3.1.2工作环境条件
3.1.2.1所在车间环境温度为一10℃~60℃。
3.1.2.2安装使用地点的海拔超过1000m时,应按GB/T755的规定对电动机进行容量校核,超过2000m时还应对电器件进行容量校核。
3.1.2.3环境温度为25℃时,空气的相对湿度不宜超过85%。
3.1.2.4铝电解槽附近最大磁场强度为0.03T,机组大车轨道处最大磁场强度为0.015T。
3.1.2.5机组应能适应高粉尘和氟化氢烟气的环境。
3.1.2.6运行的轨道安装应符合GB/T10183.1一2010表3中的2级公差要求。
3.1.2.7若不满足上述要求,则由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明工作环境要求。
4.1总则
机组试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序,其试验方法应遵循GB/T14405一2011中第6章的规定。
4.2目测检查
4.2.1目测检查所有重要部分的规格和状态,如各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、指示装
置、仪表、照明和信号系统、机组金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台、防护装置、吊钩或其他取物装置及其连接件、钢丝绳及其固定件、滑轮组及其轴向固定件。
4.2.2检查时,打开在正常维护和检查时应打开的盖子,如车轮轴箱盖、限位开关盖。
4.3合格试验
4.3.1检查电气线路、液压和气动系统、机组各机构的安装应符合标准及图样要求。
4.3.2测量下列主要尺寸及参数值,应符合设计要求:
a)工具小车和出铝小车左右靠边的极限位置;
b)阳极棒夹头的最高、最低极限位置;
c)出铝提升机构吊钩的行程及下降的最低位置;
d)打壳装置的行程及机头下端的最高位置;
e)辅助提升机构钩头升起的最高位置;
f)机组最高点的标高;
g)用1000V摇表测量各功能机构到大梁绝缘总电阻值及各绝缘点电阻值;
h)电解槽清理装置的行程及清理装置的最低极限位置;
i)机组的静态刚性:由额定起重量和小车自重在主梁和副主梁跨中引起的垂直静挠度应不大于S/900。
中华人民共和国行业标准
铁路声屏障工程设计规范
Code for Design of Railway Sound Barriers
TB10505—2019
J2743—2019
2019-07-31发布 2019-12-01实施
国家铁路局发布
主编单位:中铁第四勘察设计院集团有限公司、中铁二院工程集团有限责任公司
批准部门:国家铁路局
中国铁道出版社有限公司
2019年·北京
本规范在系统总结我国铁路声屏障工程设计、施工、运营实践经验和科研成果的基础上编制而成。
本规范共分7章,包括总则、术语、基本规定、声学设计、结构设计、附属设施、接口设计等。
本规范主要内容如下:
1.规定了适用范围、声屏障设计使用年限等内容。
2.规定了本规范适用的术语。
3.规定了声屏障设置位置、结构选型、基础类型等要求。
4.规定了声源等效频率、声源等效高度、声屏障设计目标值,以及声屏障设置长度、高度与插人损失等计算方法。
5.规定了声屏障声学构件、结构构件、连接构件的性能要求,统一了声屏障荷载及荷载组合计算公式,提出了相关参数取值;明确了声屏障结构计算、构造要求等技术规定。
6.规定了声屏障排水、安全疏散、综合接地等附属设施的技术要求。
7.规定了声屏障与路基、桥梁、接触网等接口设计要求。
内容摘抄:
1总则
1.0.1为统一铁路声屏障工程设计标准,使铁路声屏障工程设计符合安全可靠、绿色环保、先进成熟、经济适用等要求,制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改建铁路声屏障工程设计。
1.0.3声屏障声学设计宜根据铁路工程近期运量及列车类型、编组数量、对数、设计速度等因素确定。
1.0.4声屏障严禁侵人铁路建筑限界,不得影响其他运输设备的安全,并应满足其自身及其他铁路设施的检修和维护要求。
1.0.5声屏障声学构件设计使用年限不应小于25年;结构构件设计使用年限不应小于50年,结构安全等级不应低于二级。
1.0.6声屏障工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备应符合国家现行标准的有关规定。
1.0.7铁路声屏障工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1铁路声屏障railway sound barrier
用以降低列车运行噪声对声环境产生影响的构筑物。根据其所处位置又分为路基声屏障和桥梁声屏障。
2.0.2插板式声屏障post and panel sound barrier
在立柱间插装吸声或隔声板材的声屏障。
2.0.3整体式声屏障integral sound barrier
采用预制或现浇混凝土单元板与基础形成一体的声屏障。
2.0.4砌体式声屏障masonry sound barrier
采用砌块砌筑形成的声屏障。
2.0.5声屏障声学构件acoustic elements of sound barrier
声屏障中起吸声或/和隔声作用的单元。
2.0.6声环境敏感目标sound-sensitive point
医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域。
2.0.7背景噪声background noise
声屏障控制范围内,当不存在铁路噪声源时,在参考点或受声点位置测得的噪声。
2.0.8声屏障插入损失insertion loss of sound barrier
在保持噪声源、地形、地貌、地物和气象条件不变情况下,声环境敏感目标某特定位置在安装声屏障前后的声压级之差。
2.0.9列车气动力aerodynamic pressure induced by train
列车运行产生的空气冲击波作用在铁路声屏障表面上的正负压力。
3基本规定
3.0.1声屏障设施应安全可靠,便于施工,有利于维护和保养。
3.0.2声屏障设置严禁干扰铁路可视信号。
3.0.3声屏障设置位置应符合下列规定:
1路堤声屏障宜设于路肩外侧,并应满足工务作业要求。
2路堑声屏障宜设于堑顶外侧,并应满足边坡稳定性要求。
3桥梁声屏障应设于桥面人行道栏杆处。
3.0.4设置在城镇、风景名胜区、旅游度假区的声屏障除应与主体工程相协调外,还宜与当地的自然环境、建筑风格、人文环境相协调。
3.0.5声屏障在路桥连接段、车站出入段、电缆井等截面变化处应自然衔接、顺滑过渡,且应采取防止漏声的措施。
3.0.6声屏障结构形式可根据设置位置、降噪要求等选择直立、折臂、弧形、半封闭、全封闭等形式。
3.0.7列车车窗高度范围的声屏障立面宜设置通透隔声板,并宜设置警示线或图案等防鸟撞设施。
3.0.8声屏障基础类型应根据上部结构、地基条件、施工环境等因素确定。
4声学设计
4.1一般规定
4.1.1声屏障应根据铁路噪声源强特征、声环境敏感目标噪声控制要求进行声学设计。
4.1.2声屏障插入损失宜按声源倍频带声压级(中心频率31.5Hz~8000Hz)或1/3倍频带声压级(中心频率20Hz~8000Hz)分频计算。简化计算时设计速度200km/h以下铁路声源等效频率宜为1000Hz,设计速度200km/h及以上铁路声源等效频率宜为1250Hz
4.1.3声屏障插入损失计算采用声源等效高度可按下列方式确定:
1设计速度200km/h以下铁路,声源等效高度为线路中心线、轨顶平面以上0.5m处。
2设计速度200km/h及以上铁路,车辆下部轮轨区域声源等效高度为线路中心线、轨顶平面以上0.5m处,下部区域声源能量占声源总能量的60%;车辆中部空气动力性声源等效高度为线路中心线、轨顶平面以上2.0m处,中部区域声源能量占声源总能量的40%。
4.1.4声屏障长度、高度应根据插人损失设计目标值要求计算确定。
4.1.5声屏障长度应包含声环境敏感目标沿线路的分布长度和两端附加长度,附加长度可按下列公式计算确定,且不宜小于50m。
(略)
内容索引:
1总则1
2术语2
3基本规定3
4声学设计4
4.1一般规定4
4.2设计目标值5
4.3声屏障插人损失·6
5结构设计………10
5.1材料….10
5.2荷载及荷载组合…14
5.3结构计算……18
5.4构造要求19
6附属设施……21
7接口设计……23
本规范用词说明24
引用标准名录25
《铁路声屏障工程设计规范》条文说明28
ICS77.040.30
H17 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T37.1—2018代替YS/T37.1-2007
高纯二氧化锗化学分析方法
硝酸银比浊法测定氯量
Methods for chemical analysis of high pure germanium dioxide-Determination of chlorine content by silver nitrate turbidimetric method
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本部分规定了高纯二氧化错中氯含量的测定方法。
本部分适用于高纯二氧化锗中氯含量的测定,测定范围:0.0050%~0.1000%。
2方法提要
试料用氢氧化钠溶解,以硝酸中和至弱酸性,在稀硝酸介质中,氯离子与银离子形成氯化银胶体。氯化银胶体在稳定剂丙三醇存在的情况下,在溶液中成悬浮状态,在分光光度计波长430m处进行比浊,间接测定氯的含量。
3试剂材料
3.1本部分所用水为去离子水,电阻率不小于18M0·cm
3.2硝酸(p=1.42g/mL),优级纯。
3.3丙三醇,分析纯。
3.4硝酸(1+1),由硝酸(3.2)配制
3.5丙三醇(1+1),由丙三醇3.3配制。
3.6硝酸银溶液(5g/L):称取2.5g硝酸银(分析纯)置于250mL烧杯中,用去离子水溶解完全后,转移至500mL容量瓶,定容,移入500mL棕色瓶中保存。1mL此溶液含5mg硝酸银。
3.7氢氧化钠溶液(400g/L):称取100g氢氧化钠(优级纯)置于500mL烧杯中,用去离子水溶解完全后冷却至室温,移入250mL容量瓶,定容,混匀后移人塑料瓶中保存,1mL此溶液含400mg氢氧化钠。
3.8氯化钠[w(NaC1)≥99.99%]:经400℃~450℃灼烧4h至恒重。
3.9氯标准贮存溶液:准确称取1.6485g氯化钠(3.8),置于250mL烧杯中,以适量水溶解,移人1000mL
容量瓶中,用水稀释,定容至刻度,混匀。1mL此溶液含1mg氯。
3.10氯标准贮存溶液A:移取10.0mL氯标准贮存溶液(3.9)置于100mL容量瓶中,以水稀释,定容至刻度,混匀。1mL此溶液含100ug氯。
3.11氯标准溶液B:移取10.0mL氯标准贮存溶液A(3.10)置于100mL容量瓶中,以水稀释,定容至刻度,混匀。1mL此溶液含10μg氯。
4仪器
分光光度计。
ICS77.040.30
H17 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T37.2—2018代替YS/T37.2—2007
高纯二氧化锗化学分析方法
钼蓝分光光度法测定硅量
Methods for chemical analysis of high pure germanium dioxide-
Determination of silicon content by molybdenum blue spectrophotomertic method
2018-10-22发布 2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本部分规定了高纯二氧化储中硅含量的测定方法。
本部分适用于高纯二氧化储中硅含量的测定,测定范围:0.00001%~0.00010%。
2方法提要
试料用盐酸溶解,基体呈四氯化储形态蒸发除去,用氢氟酸溶解聚合硅酸,以硼酸络合氟离子,用钼
蓝法,于分光光度计波长810m处测量其吸光度,进而确定硅含量
3试剂和材料
3.1本部分所用水为去离子水,电阻率不小于18M0·cm。
3.2钼酸铵,分析纯。
3.3酒石酸,优级纯。
3.4盐酸(o=1.20g/mL),优级纯。
3.5硫酸(o=1.84g/mL),优级纯
3.6硼酸溶液(40g/L),优级纯。
3.7氢氟酸:由氢氟酸(优级纯)经铂蒸馏器蒸馏提纯或聚四氟乙烯蒸馏器亚沸蒸馏提纯。
3.8盐酸(9.0mol/L~9.5mol/L),由盐酸(3.4)配制。
3.9硫酸(0.5mol/L),由硫酸(3.5)配制。
3.10硫酸(1+1),由硫酸(3.5)配制。
3.11钼酸铵溶液(50g/L),称取5.0g(精确至0.0001g)钼酸铵(3.2)置于300mL烧杯中,加人适量去离子水,用玻璃棒搅拌至完全溶解,转移至100L容量瓶中,用水稀释,定容至刻度,混匀。
3.12酒石酸溶液(300g/L),称取30g酒石酸(3.3)置于300mL烧杯中,加入去离子水,用玻璃棒搅拌至完全溶解,转移至100mL容量瓶中,用水稀释,定容至刻度,混匀。
3.13还原剂:1-氨基-2-萘酚-4-磺酸(2g/L)与无水亚硫酸钠(40g/L)等体积混合,过滤。用时现配。
3.14硅标准贮存溶液:称取0.2139g二氧化硅置于铂坩埚中,加人入2g碳酸钠与碳酸钾(2:1)的混合
试剂,搅匀,熔融至澄清。冷却后用水浸取,移入1000L容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,立即转至塑
料瓶中。此溶液1mL含100μg硅。
3.15硅标准溶液:移取10.0mL硅标准贮存溶液(3.14)置于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混
匀,立即转移至塑料瓶中。此溶液1mL含1μg硅。
3.16氮气(体积分数≥99.99%)。
4仪器与装置
4.1分光光度计。
4.2分离储装置如图1所示。
中华人民共和国行业标准
磁浮铁路技术标准(试行)
Standard for Technology of Maglev Railway (Trial)
TB10630—2019
J2739—2019
主编单位:
中国铁路设计集团有限公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、中车工业研究院有限公司
批准部门:国家铁路局
施行日期:2020年1月1日
中国铁道出版社有限公司
2019年·北京
为规范和引导磁浮铁路技术发展,统一磁浮铁路工程设计和装备制造等主要技术标准,在系统总结磁浮铁路技术研究成果和建设运营实践经验、深入开展专题研究并广泛征求意见的基础上编制本标准。
本标准按常导短定子磁浮系统和常导长定子磁浮系统两种制式编制,统一了限界、轨距、活载、轨道基准面等基本技术要求及车辆主要技术规格,体现了标准的科学性和技术经济合理性。
本标准由5章组成,包括总则、术语和符号、基本规定、常导短定子磁浮系统、常导长定子磁浮系统,另有1个附录。
本标准的主要技术内容如下:
1.明确了常导短定子和常导长定子两种磁浮制式的适用范围。
2.提出了磁浮铁路总体设计原则及通用技术要求。
3.统一了磁浮车辆的技术规格、加减速性能等主要指标。
4.规定了线路平面、纵断面及横坡等技术参数。
5.规定了轨道结构的组成、静态平顺度及设计要求。
6.规定了桥梁结构设计荷载和结构设计要求。
7.规定了气动效应条件下隧道结构、防灾疏散救援等技术要求。
8.规定了外部电源、牵引供电电压、授流方式、接地等技术要求。
9.规定了运行控制系统组成、安全等级等技术要求。
在执行本标准过程中,希望各单位结合工程实践,认真总结经验,积累资料。如发现需要修改和补充之处,请及时将意见及有关资料寄交中国铁路设计集团有限公司(天津市空港经济区东七道109号,邮政编码:300308),并抄送国家铁路局规划与标准研究院(北京市西城区广莲路1号建工大厦B座,邮政编码:100055),供今后修订时参考。
本标准由国家铁路局科技与法制司负责解释。
技术总负责人:安路生、郑健、严贺祥。
主编单位:中国铁路设计集团有限公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、中车工业研究院有限公司。
参编单位:中铁二院工程集团有限责任公司、中铁第五勘察设计院集团有限公司、西南交通大学、中铁磁浮交通投资建设有限公司、湖南磁浮技术研究中心有限公司。
主要起草人:胡叙洪、伍卫凡、朱海军、李鸿江、张卫华、徐银光、曾国保、田苗盛、杨其振、苏伟、张继清、杨振龙、何永发、彭良勇、张雷、武长海、朱正清、左峰、靖仕元、齐洪峰、梁潇、鄢巨平、付善强、王国军、刘重庆、张宝文、徐鹏、颜志华、张亚丽、徐平伟、伊兴芳、林森斌、张海波、苏堤、夏冷、陈瑞朝、于行健、李国胜、牟瀚林、闫一凡、佟来生、蔡文锋、王大为、刘长志、邓自刚、候占林、刘忠臣、钟虞全、郭海霞、赵华卫、李大成。
主要审查人:曾会欣、刘万明、刘燕、吴冬华、党立、薛吉岗、刘珀、杨鹏健、孙树礼、王玉泽、朱丹、陈红念、赵秀、徐升桥、杨修伟、程慧林、江成、孙海富、罗松、李明高、孙吉良、徐洪泽、马卫华、黄靖宇、龙志强、葛琼璇、韩振江、唐抗尼、李晓春。
注:不含条文说明!