ICS25.100.01
J41 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13683—2020
硬质合金刀片
涂层技术条件
Carbide inserts-Coated technical specifications

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了硬质合金刀片进行化学涂层(CVD)及物理涂层(PVD)的技术要求。
本标准适用于硬质合金刀片（以下简称刀片）的CVD及PVD涂层。
本标准不适用于焊接类硬质合金刀片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GBT7997硬质合金维氏硬度试验方法
JB/T7707离子镀硬膜厚度试验方法球磨法
B/T8554气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验方法
3涂层前刀片的技术要求
3.1刀片刃口应进行钝化处理。
3.2刀片表面不应有严重的腐蚀斑点、裂纹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
3.3刀片刃口部分不应有毛刺、裂纹和崩刃等影响使用性能的缺陷。
3.4刀片涂层前应做退磁、喷砂、超声波清洗、烘干等涂层前处理，保证刀片整体洁净。
3.5刀片的硬度应符合相应产品标准的规定。要进行CVD涂层的刀片，基体材料应具有良好的抗高温脱碳能力、较高的抗弯强度以及抗高温塑性变形能力。
4涂层后刀片的技术要求

4.1外观
4.1.1刀片涂层后应进行喷砂（或抛光）、超声波清洗、烘干等涂层后处理，以提高涂层刀片表面质量，减少涂层应力。
4.1.2涂层刀片表面色泽应一致。
4.1.3涂层刀片表面及刃口不应有颗粒堆积现象，表面的膜层应完整。
4.1.4涂层刀片工作部分不应有崩刃、裂纹、涂层脱落和弧斑等影响使用性能的缺陷。
4.1.5PVD涂层刀片的涂层与未涂层处分界线应清晰。
4.2尺寸和公差
涂层刀片的尺寸和几何公差应符合相应产品标准的规定。

4.3涂层厚度
涂层厚度取决于涂层刀片的使用条件。CVD复合涂层厚度应不小于4um;PVD涂层厚度应不小于1μm。涂层厚度按B/T7707的规定进行检验。
4.4涂层结合强度
4.4.1划痕法
采用划痕法检验，CVD涂层在试验载荷为60N时，膜层不应出现被划穿露出基体的现象：PVD涂层在试验载荷为40N时，膜层不应出现被划穿露出基体的现象。检验方法按附录A的规定。
4.4.2压痕法
采用压痕法检验时，涂层结合强度应达到图B.1中的HF1、HF2、HF3、HF4级别，不应出现HF5、
HF6级别。检验方法按附录B的规定。
4.4.3球痕法
采用球痕法检验时，涂层结合强度应达到图C.1中的QH1、QH2级别，不应出现QH3、QH4级别。
检验方法按附录C的规定。

山东省工程建设标准
DB
DB37/T5112—2018
备案号：J14197-2018
村庄道路建设规范
Specification for the construction of the village road
2018-03-19发布2018-06-01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局联合发布

1总则
1.0.1为规范村庄道路工程建设技术要求，确保工程建设质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于山东省村庄内道路建设。
1.0.3村庄道路建设除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1干路major road
将村庄内各条道路与村庄人口连接起来的道路，以交通功能为主。
2.0.2
支路branch road
村庄内各区域与村干路的连接道路，与干路共同构成路网骨架。
2.0.3巷路alley
连接村民住宅与村庄干路、支路的道路。
2.0.4平面road plane
道路中心线和边线等在地表面上的垂直投影。
2.0.5横断面road cross section
垂直于道路中心线方向的断面。
2.0.6纵断面road profile
沿道路中心线纵向垂直剖切的立面。
2.0.7纵坡longitudinal slope
顺着道路前进方向的纵向坡。
2.0.8横坡cross slope
垂直于道路中心线的横向坡。
2.0.9土基回弹模量resilient modulus
土基在弹性变形阶段内，在垂直荷载作用下，抵抗竖向变形的能力。
2.0.10路肩road shoulder
位于车行道外缘至路基边缘，具有一定宽度的带状部分。
2.0.11路拱road camber
路面的横向断面做成中央高于两侧，具有一定坡度的拱起形状。
2.0.12路堤road embankment
路基顶面高于原地面的填方路基。
2.0.13路堑road cutting
路基顶面低于原地面的挖方路基。
2.0.14桥涵台背bridge sets back
桥台或涵洞一侧或两侧与主体路基衔接的路基。
2.0.15虚铺厚度loose laying depth
填方料在压实前的摊铺厚度。
2.0.16基层base
在路面面层下用特殊材料按照一定的技术措施分层铺筑而成的层状结构。
2.0.17底基层subbase
设在路基顶面上处于基层下的作为次要承重层或辅助层的层状结构。

3基本规定
3.0.1以人为本，统筹规划。应根据当地发展水平、村民生产方式和生活习惯及村庄发展趋势，科学整体规划，立足长远，避免重复建设。
3.0.2因地制宜，因村施策。应充分利用已有条件及设施，优先采用当地原材料，保护、节约和合理利用能源资源，节约使用土地。
3.0.3生态优先，彰显特色。应保护村庄自然生态环境和历史文化遗产，传承和弘扬传统文化，优先选用石板、青砖等具有当地特色的传统建筑材料。
3.0.4协调发展，功能健全。宜引入“海绵乡村”规划和建设理念，根据村民生活需求，完善绿化、排水、照明、环卫、交通安全等配套设施。设限高限载设施时，应满足急救和消防等的要求。

4路线
4.1一般规定
4.1.1道路平、纵线形设计应根据村庄整体规划、道路格局、地形地物、道路红线、道路控制标高进行，综合考虑土地利用和道路功能，做到平、纵、横的协调配合。
4.1.2应满足安全、环保、经济、可持续发展的要求，避免刻意取直引起土方量的增大，不应深挖、高填。
4.1.3应根据需要设置错车道，错车道路段的路基宽度应不小于6.5m,有效长度应不小于20m。
4.2平面
4.2.1平面线形由直线和平曲线组成，应处理好直线与平曲线的衔接。
4.2.2村庄干路不设超高的圆曲线最小半径为150m,设超高的最小半径不应小于40m。支路不设超高的最小半径为70m,设超高的最小半径不应小于20m。最大超高横坡度不宜大于2.5%。
4.2.3干路与干路交叉口转弯半径不宜小于9m。
4.2.4会车视距、超车视距和停车视距应符合表4.2.4的要求。

4.3纵断面
4.3.1纵坡应平顺、圆滑、视觉连续，起伏不宜频繁，应与周围环境相协调。道路纵坡变化处应设置竖曲线，竖曲线最小半径和最小长度要求见表4.3.1。

4.3.2道路纵坡度不宜大于3.5%，山区等特殊路段纵坡度大于3.5%时，应采取相应的防滑措施。
4.3.3道路两侧没有排水条件的，可在许可范围内，利用纵坡排水，纵坡度不宜小于0.3%。
4.3.4当纵坡≥2.5%时，其最大坡长应符合以下要求：
1纵坡3.5%，最大坡长150m。
2纵坡3.0%，最大坡长200m。
3纵坡2.5%，最大坡长300m。

ICS25.100.10
J41 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13682-2020
微调精密镗刀
Micro-adjustable Precision Boring Tool

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1范围
本标准规定了微调精密镗刀的代号、结构、基本尺寸、技术要求、标志和包装。
本标准适用于镗孔范围为2mm~3300mm的微调精密镗刀.镗孔范围大于3300mm的微调精密镗刀也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2075切削加工用硬切削材料的用途大组和用途小组的分类代号
GB/T2080带圆角沉孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸
GB/T25668.2一2010镗铣类模块式工具系统第2部分：TMG21工具系统的型式和尺寸
3代号
3.1微调精密镗刀的产品分类代号按表1的规定。

4结构和基本尺寸
4.1模块式小孔径微调精密镗刀的结构按本标准图1的规定，基本尺寸按本标准表2的规定。每种镗刀均配备一组不同大小的刀杆，适用不同的加工孔径及深度。小于6mm的刀杆一般采用硬质合金磨制切削刃，大于或等于6mm的刀杆一般应安装可转位刀片。连接接口采用模块式接口，TMG21模块式接口的尺寸及公差按GBT25668.2一2010中6.2的规定。

4.2模块式中等孔径微调精密镗刀的结构按本标准图2的规定，基本尺寸按本标准表3的规定。连接接口采用模块式接口，TMG21模块式接口的尺寸及公差按GB/T25668.2一2010中6.2的规定。

答疑：请教一下大家这个梁有两段标注该如何画-山东

问题专业：土建

所属地区：山东

提问日期：2022-06-22 13:42:08

提问网友：易烊千玺真帅气

解答网友：元月。

楼主您好，左侧部位为该梁的通常布置钢筋信息，右侧部位的钢筋信息在原位标注中进行更改。

祝顺利望采纳。

山东省工程建设标准
DB
DB37/T5110—2018
J14195—2018
城市地下综合管廊工程施工及验收规范
Code for construction and acceptance of urban underground utility tunnel engineering
2018-03-19发布2018-06-01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局联合发布

1总则
1.0.1为加强城市地下综合管廊工程施工管理，统一施工质量标准，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2本规范适用于山东省范围内新建、改建、扩建的综合管廊工程施工及验收。
1.0.3城市地下综合管廊工程建设应符合安全文明和绿色施工要求，宜推广应用有利于管廊建设管理和环境保护的新技术、新材料、新设备、新工艺。
1.0.4城市地下综合管廊工程施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2.1术语
2.1.1综合管廊utility tunnel
建于城市地下，用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。
2.1.2干线综合管廊trunk utility tunnel
用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设的综合管廊。
2.1.3支线综合管廊branch utility tunnel
用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。
2.1.4缆线管廊cable trench
采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。
2.1.5城市工程管线urban engineering pipeline
城市范围内为满足生活、生产需要的给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力/供冷、电力、通信等管线，不包含工业管线。
2.1.6现浇钢筋混凝土综合管廊cast-in-site reinforced concrete utility tunnel
采用在施工现场支模、钢筋连接、整体浇筑的钢筋混凝土综合管廊。
2.1.7节段式预制钢筋混凝土综合管廊segmental precast reinforced concrete utility tunnel

综合管廊分节段在工厂内制作成型，运输至建设现场，采用拼装工艺施工成为整体。
2.1.8预制装配整体式钢筋混凝土综合管廊assembled monolithic utility tunnel
将预制混凝土墙板构件或部件通过钢筋的连接，并现场浇筑混凝土形成整体结构的综合管廊。
2.1.9非开挖施工trenchless construction
采用顶管法、盾构法、浅埋暗挖等技术手段，在地表不开槽的情况下进行综合管廊的施作。
2.1.10顶管pipe jacking
借助于顶推装置，将预制管廊节段顶人土中，同时挖除并运走内部泥土，形成管廊主体结构的非开挖施工方法。
2.1.11盾构shield
采用盾构机在地层中掘进的同时，拼装预制管片或现浇混凝土形成管廊主体结构的非开挖施工方法。
2.1.12浅埋暗挖shallow undercutting
利用土层在开挖过程中短时间的自稳能力，采取适当的支护措施，使围岩或土层表面形成密贴型薄壁支护结构的非开挖施工方法。

3基本规定
3.0.1施工单位应建立健全施工技术、质量、安全生产绿色施工等管理体系，制定各项施工管理规定，并贯彻执行。
3.0.2施工前，施工单位应组织有关施工技术管理人员深人现场调查，了解掌握现场情况，做好施工准备工作。
3.0.3施工单位应按设计文件进行施工。发生设计变更及工程治商应按国家现行有关规定程序办理设计变更与工程治商手续，并形成文件。
3.0.4施工单位应按照合同文件、设计文件和有关法规、标准要求，根据现场踏勘结果和工程特点编制施工组织设计和专项施工方案，并按程序进行审批。
3.0.5施工单位应编制现场安全文明绿色施工管理方案，建立领导组织机构，制定工作目标和管理制度，落实管理措施和考核机制。
3.0.6施工中应加强测量工作，按规定作业，内业资料完整，定期复核，确保准确。
3.0.7施工中应建立安全技术交底制度，交底文件应包含绿色施工内容。
3.0.8工程所用主要原材料、半成品、构（配）件、设备等产品，进人施工现场时应进行进场验收。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。
3.0.9所用材料、半成品、构（配）件、设备等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施。
3.0.10施工单位应遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对环境造成的污染和危害。
3.0.11施工单位应取得安全生产许可证，并应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规，建立安全管理体系和安全生产责任制，确保安全施工。
3.0.12在质量检验、验收中使用的计量器具和检测设备，应经计量检定、校准合格后方可使用。承担材料和设备检测的单位，应具备相应的资质。
3.0.13综合管廊工程施工质量控制应符合下列规定：
1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，应进行检验。
2相关各分项工程之间，应进行交接检验，所有隐蔽分项工程应进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
3管线及附属设施安装前应对有关的设备基础、预埋件、预留孔的位置、高程、尺寸等进行复核。
3.0.14在危险性较大的分部分项工程施工前应编制专项方案，专项方案应当由技术部门组织施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
3.0.15管廊内管线安装施工应符合《山东省城市市政公用管网有限空间作业安全操作规程》及各专业管线安全作业管理规定。
3.0.16工程应经过竣工验收合格后，方可投人使用。
3.0.17综合管廊管理用房及配套的建（构）筑物按相应的房屋建筑工程规范进行施工及验收。

4施工准备
4.0.1建设单位在开工前应向施工单位提供施工现场地勘、气象、水文观测资料及其毗邻区域内各种地下管线等构筑物的现况翔实资料，相关设施管理单位应向施工、监理单位的有关技术管理人员进行详细交底；应研究确定施工区域内地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案，并应形成文件后实施。
4.0.2建设单位在开工前应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实际情况，制定施工测量方案，建立测量控制网、线、点。
4.0.3施工单位应根据建设单位提供的资料，组织有关人员对施工现场进行全面深人的调查；应熟悉现场地形、地貌、环境条件；应掌握水、电、劳动力、设备等资源供应条件；并应核实施工影响范围内的管线、构筑物、河湖、绿化、杆线、文物古迹等情况。完成既有管线的加固工作和既有线路检测的测点布置。完成工作坑作业范围内的地上构筑物、地下管线改移或采取保护措施。
4.0.4施工单位应组织技术人员熟悉和审查图纸，掌握设计意图与要求，实行自审、会审（交底）和签证制度，发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议；如需变更设计，应按照相应程序报审，经相关单位签证认定后实施。
4.0.5施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。施工组织设计、专项施工方案应按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。施工组织设计内容应符合市政工程施工组织设计要求。
4.0.6施工单位在开工前应做好量具、器具的检定工作与原材料的检验，对设计院提供的导线点、水准点进行复测，复测成果上报监理、业主，批复后方可使用，应对图纸坐标进行复核。
4.0.7施工单位应根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的单位工程、分部工程、分项工程和检验批，报监理工程师批准后执行。
4.0.8施工单位应根据安全、文明及绿色施工的法规规定，结合工程特点、现场环境条件，编制专项方案，搭建现场临时生产、生活设施，支设施工围挡，结合施工部署与进度计划，确保安全、文明和绿色施工。

答疑：这种柱里面还有一根柱该怎么理解？应该如何布置？-广东

问题专业：土建

所属地区：广东

提问日期：2022-06-22 13:41:51

提问网友：柏豪

解答网友：冯福连

是上一层的柱，这是引线出来

答疑：剪刀楼梯工程量 水平投影面积算一次还是乘以2？-陕西

问题专业：土建

所属地区：陕西

提问日期：2022-06-22 13:41:33

提问网友：匿

解答网友：小李飞刀

计算一次。

答疑：下午好，上面是放坡的桩承台，下面是矩形承台，如何设置？如何配筋？-上海

问题专业：土建

所属地区：上海

提问日期：2022-06-22 13:40:53

提问网友：每天笑哈哈蛤

解答网友：冯福连

用放坡承台+承台梁定义布置

中华人民共和国国家标准

GB/T12010.3-2010代替GB/T12010.21989

塑料 聚乙烯醇材料（PVAL) 第3部分：规格

Plastic-Poly（vinyl alcohol（PVAL）materialsPart 3:Specification

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12010《塑料聚乙烯醇材料（PVAL）》共分为8个部分：

第3部分：规格；

第4部分：pH值测定；

第5部分：平均聚合度测定；

一第6部分：粒度的测定：

一第7部分：氢氧化钠含量测定：

一第8部分：透明度测定.

本部分为GB/T12010的第3部分.

本部分的附录A为资料性附录.

本部分由中国石油和化学工业协会提出.

本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口.

本部分参加起草单位：国家合成材料质量监督检验中心、湖南省湘维有限公司、云南云维股份有限公司.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12010. 21989

塑料聚乙烯醇材料（PVAL） 第3部分：规格

1范围

GB/T12010的本部分规定了部分聚乙烯醇材料产品的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输.

本部分适用于非纤维用聚乙烯醇材料.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12010的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. 其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的

GB/T191包装储运图示标志GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12010.22010塑料聚乙烯醇材料（PVAL） 第2部分：性能测定（1SO15023-2：2003，MOD)

GB/T12010.42010塑料聚乙烯醇材料（PVAL）第4部分：pH值测定

3要求

3.1外观

聚乙烯醇材料产品为白色或微黄色絮状、片状、颗粒状、粉状固体.

3.2性能指标

聚乙烯醇材料产品性能指标应符合表1要求.

表1性能指标

项 日规格 等级 挥发分 灰分 纯度/%尔分数）/% 醇解度（摩 (mPa * s) 黏度/ 含量/% 含量/% pH值优等品 5 0 5~7086-03 合格品 84. 0~88. 0 85 0~87 0 3 4~4. 2 3 0~5.0 5.0 0 4 0 5 4~7 93.5 91.5优等品 87 0~89.0 4 5~6 0 5. 0 0.5 5~7 93 5C0-880 合格品 86 0~90. 0 4 5~6.5 7 0 0.7 5~7 91.5优等品 98 0~ 99. 0 5 0~6.5 5. 0 0 5 5~7 93 5098-05 合格品 98 0~ 99. 8 4.5~7.0 7.0 0.7 5~ 91.580-880 优等品 87 0~89 0 8 0~10 0 5 0 0 5 5~7 93 5合格品 86 0~ 90. 0 8 0~11. 0 7 0 0.7 5~7 91.5

表1（续）

项 目规格 等级 醇解度（摩 黏度/ 挥发分 灰分 纯度/%尔分数）/% (mPa * s) 含量/% 含量/% pH值 >80-860 优等品 98 0~99. 0 9. 0~11. 0 5 0 0.5 5~7 93 5合格品 98 0~99.8 8 0~12. 0 7 0 0.7 5~7 91 5088-20 优等品 合格品 87 0~89.0 86 0~90. 0 20.5~24.5 20 0~26. 0 5 0 7 0 0 4 5~7 5-~7 93 5优等品 0 °℃6 ~0°16 21 0~27.0 5.0 0 7 0 5 5~7 93 5 91.5092-20 合格品 90 0~94. 0 20 0~28. 0 7.0 0.7 5~7 91.5094-27 优等品 94 0~ 96. 0 22 0~28 0 5.0 0 5 5~7 93 5合格品 优等品 94 0~ 96. 0 96 0~98 0 21 0~29.0 23 0~29 0 7. 0 5 0 0.7 0 5 5-7 5~7 91.5 93 5096-27 合格品 0°86~0*96 22 0~30 0 7 0 0 7 5~7 91 5100-27 优等品 99.0~100.0 22 0~28 0 5.0 0.7 二 93 5合格品 99.0~100.0 22 0~30 0 7 0 1.0 91.5088-35 优等品 合格品 87 0~89.0 86 0~90.0 29 0~34.0 28 0~35 0 5 0 7 0 0 3 0.5 5~7 5~7 93 5 91.5优等品 91 0~93.0 30 0~36. 0 5 0 0 3 5~7 93 5092-35 合格品 90 0~94. 0 29 0~37 0 7.0 0 5 5~7 91.5100-35 优等品 合格品 99 0~100. 0 35 0~43 0 5 0 0.7 5~7 93 5优等品 99 0~100. 0 87 0~89.0 35 0~43 0 45 0~55.0 7 0 5 0 0.3 1 0 5~7 5~7 93 5 91.5088-50 合格品 86 0~90.0 44 0~56 0 7 0 0.5 5~7 91 5098-60 优等品 98 0~99. 0 58 0~68 0 5.0 0.5 5~7 93 5优等品 合格品 99. 0~100. 0 98 0~99. 0 56 0~69 0 58 0~68 0 7.0 5 0 0.7 5~7 91.5100-60 合格品 99 0~100. 0 56 0~69. 0 7 0 0.7 1.0 5~7 5~7 91.5 93 5100-70 优等品 99. 0~100. 0 68 0~78.0 5.0 0.7 5~7 93 5合格品 99 0~100. 0 68 0~80 0 7.0 1. 0 5~7 91.5100-27H 优等品 合格品 99. 0~100 0 99 0~100 0 22 0~28.0 22 0~28 0 6.5 8 0 2.5 2.8 7~10 7~10 86 5 84 5优等品 99 0~100 0 28 0~34 0 6 5 2.5 7-10 86 5100-31H 合格品 99 0~100 0 28 0~34 0 8.0 2.8 7~10 84.5HZ-001 优等品 99.0~100.0 34.0~40 0 6 5 2.5 7~10 86 5合格品 优等品 99.0~100.0 99 0~100 0 34 0~40 0 45 0~55 0 8 0 6 5 2.8 2.5 7-10 7~10 84.5 86 5100-50H 合格品 99. 0~100 0 45 0~55.0 8 0 2.8 7~10 84.5100-60H 优等品 99 0~100 0 55 0~65 0 6 5 2.5 7~10 86 5合格品 99 0~100 0 55 0~65 0 8 0 2.8 7~10 84.5

注：新旧规格的对照参见附录A.

4试验方法

4.1醇解度的测定

按GB/T12010.22010中附录D的规定进行.

4.2黏度的测定

按GB/T12010.2-2010中附录E的规定进行.仲裁时，选用Brookfield黏度计.

4.3挥发分含量的测定

按GB/T12010.2-2010中附录A的规定进行.

4.4灰分含量的测定

按GB/T12010.2-2010中附录C的规定进行.

4.5pH值的测定

按GB/T12010.4-2010的规定进行.

4.6纯度的测定

聚乙烯醇材料纯度的质量分数以u，计，数值以%表示，按式（1）计算：

式中：

5检验规则

5.1检验分类与检验项目

表1所列项目均为型式检验项目，其中醇解度、黏度、挥发分含量、灰分含量和纯度项目为出厂检验项目，

正常情况下，每月至少进行一次型式检验.有下列情况之一时，也应进行型式检验：

b）主要原料有变化： a）更新关键生产工艺；c）停产又恢复生产：d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异：e）合同规定.

5.2组批规则与抽样方案

5.2.1组批规则

构成一个检验批的时间通常不超过一周.

5.2.2抽样方案

需的样品量有技术要求时，则按相关规定执行，若无技术要求时，样品量不应少于500g.在取样有困 试验所需的样品数和样品量按GB/T6678一2003中7.6规定执行.对于混合样品量，如试验对所难，或者试验项目对此忽略时，混合样品量可按交货时有关双方之间的协议来规定.样品的采集和制备按GB/T6679规定进行，原样混合缩分到试验需要量，并将其分成两份.

5.3判定规则和复验规则

5.3.1判定规则

聚乙烯醇材料产品必须经质量检验部门进行检验生产厂应保证出厂产品符合本部分的要求.每批出厂的产品应附有一定格式的质量证明书，其内容包括：产品名称、规格、生产厂名称、批号或生产

中华人民共和国国家标准

GB/T 12008.4-2009代替GB/T 12008.4-1989

塑料聚醚多元醇 第4部分：钠和钾的测定

Plastics-Polyether polyols-Part 4:Determination of sodium and potassium

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12008《塑料聚醚多元醇》共分为7个部分：

第1部分：命名系统； 一第2部分：规格：第3部分：羟值的测定；第4部分：钠和钾的测定；一第6部分：不饱和度的测定： 第5部分：酸值的测定；一第7部分：黏度的测定.

本部分为GB/T12008的第4部分，代替GB/T12008.4-1989《聚醚多元醇中钠和钾测定方法》.本部分与GB/T12008.4-1989相比主要变化：

增加了试料质量（1989年版的6.1，本版的7.1）； 更改了标准名称；灰分定容体积增大（1989年版的6.4，本版的7.2）；增加了附录A.钠和钾的测定-溶液法，以供参考.

本部分附录A为资料性附录.

本部分由中国石油和化学工业协会提出.

本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）归口.

本部分负责起草单位：江苏省化工研究限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司上海高桥分公司.

司、国家合成树脂质量监督检验中心. 本部分参加起草单位：中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司、江苏钟山化工有限公

本部分主要起草人：刘蓉、陆巍、徐一东、周芩楠、戚莉、杜新蕾、王建东.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12008 41989.

塑料聚醚多元醇 第4部分：钠和钾的测定

1范围

1.1GB/T12008的本部分规定的试验方法适用于钠和钾含量在0～10mg/kg各种多元醇中钠和钾的测定.多元醇中钠和钾的含量高时，可以用下述方法中的一种或几种改进后测定：

减少称样量；稀释灰分溶液； "一工作曲线延伸至更高的浓度.

1.2本部分未涉及与使用有关联的任何安全间题.在使用前，使用者有责任建立适宜的安全和健康措施并确定管理限制的适用范围.特别需要的注意事项见第6章.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12008的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T602-2002化学试剂杂质测定用标准溶液的制备

3原理

试样灰化后，用火焰光度计测定.

4仪器

4.1火焰光度计.4.2分析天平：精确至0.1mg4.3聚乙烯瓶：500ml.4.4铂Ⅲ.4.5调温电炉.4.6马弗炉. 4.7容量瓶：50mL.

5试剂

除非另有说明，仅使用分析纯试剂.试验用水应符合GB/T6682-2008中二级水规格.

5.1钾标准储备液和标准溶液：

按GB/T602-2002制备钾（0.1mg/mL）标准储备液；

用0.1mg/mL的钾标准储备液制备1 mg/L、2mg/L、3mg/L、5mg/L钾标准溶液，贮存在聚乙烯瓶中.

中华人民共和国国家标准

GB/T12008.2-2010代替GB/T12008.21989

塑料聚醚多元醇 第2部分：规格

PlasticsPolyether polyols-Part 2:Specification

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12008《塑料聚醚多元醇》共分为7个部分：

第1部分：命名系统； 第2部分：规格；第3部分：羟值的测定；第4部分：钠和钾的测定；一第6部分：不饱和度的测定： 第5部分：酸值的测定；一第7部分：黏度的测定.

本部分为GB/T12008的第2部分，代替GB/T12008.21989聚醚多元醇规格》.

本部分与GB/T12008.2-1989相比主要差异如下：

取消了6205产品； 修改了范围内容（1989年版的1，本版的1）；修改了产品要求（1989年版的4，本版的4）；增加了试验方法中色度测定的引用标准（本版的5.2）；修改了试验方法中黏度测定的引用标准（1989年版的5.6，本版的5.9）； 规定了试验方法中羟值、不饱和度和黏度测定的仲裁方法（本版的5.3、5.8和5.9）；修改了试验方法中钠和钾的测定规定（1989年版的5.7，本版的5.4和5.5）：修改了试验方法中不饱和度测定的引用标准（1989年版的5.8，本版的5.8）；一增加了检验分类与检验项目（本版的6.1）： 修改了抽样方案（1989年版的6.1，本版的6.2.2）；修改了组批规则（1989年版的6.2，本版的6.2.1）：修改了判定规则和复验规则（1989年版的6.3和6.5，本版的6.3）；取消了前版使用单位的验收要求（1989年版的6.4）：一修改了贮存期（1989年版的7.4，本版的7.4）； 取消了附录A"黏度的测定"（1989年版的附录A）；取消了附录B"不饱和值的测定”（1989年版的附录B）：增加了资料性附录A：增加了规范性附录B.

本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录.

本部分由中国石油和化学工业协会提出.

本部分负责起草单位：中国石化集团资产经营管理有限公司上海高桥分公司.

限公司、江苏钟山化工有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心. 本部分参加起草单位：中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司、江苏省化工研究

本部分主要起草人：徐清、宋虹霞、罗宏、陆巍、徐一东、刘蓉、戚莉、杜新蕾、赵平.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12008. 21989

塑料聚醚多元醇 第2部分：规格

1范围

GB/T12008的本部分规定了聚醚多元醇113E、210、220、220X、330E、348H、330、330X、360H、310、403、6305、8305的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等.

本部分适用于由多元醇与环氧丙烷，（或）多元醇与环氧丙烷、环氧乙烷在催化剂作用下开环聚合制得的聚多元醇113E、210、220220X、330E348H330、330X、360H、310403、6305、8305.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12008的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T605-2006化学试剂色度测定通用方法（eqv1SO6353-1：1982）GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T66802003液体化工产品采样通则 GB/T6682-1992分析试验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD）GB/T12008.32009塑料聚醚多元醇第3部分：羟值的测定GB/T12008.4-2009塑料聚醚多元醇第4部分：钠和钾的测定GB/T12008.5-2010塑料聚醚多元醇第5部分：酸值的测定 GB/T12008.62010塑料聚醚多元醇第6部分：不饱和度的测定GB/T12008.7-2010塑料聚醚多元醇第7部分：黏度的测定GB/T22295-2008透明液体颜色测定方法（加德纳色度）（ASTMD1544-2004，MOD）GB/T22313-2008塑料用于聚氨酯生产的聚醚多元醇水含量的测定（ISO14897：2002，IDT)

3主要代表产品

要用途如表1所示.

注：聚多元醇按GB/T12008.1-2009进行分类和命名得到的规格与以前所使用规格的对照参见附录A

表1主要代表产品及其主要用途

分类 规格 主要用单羟基聚醚多元醇 113E 制备硬泡硅油、纺织硅油等主要原料210 聚氨陷弹性体、粘合剂主要原料二羟基聚醚多元醇 220 聚氨酯弹性体、粘合剂主要原料220X 聚氨酯弹性体、粘合剂主要原料

表1（续）

分类 规格 主要用途330E 聚氨酯软质材料主要原料348H 高活性、冷熟化聚氨酯材料主要原料三羟基聚醚多元醇 330 聚氨酯软泡、防水涂料等主要原料360H 聚氨酯软泡、涂料、粘合剂等主要原料310 高回弹聚氨酯材料主要原料 聚氨酯涂料等主要原料四羟基聚醚多元醇 403 聚氨酯硬质泡沫材料主要原料六羟基聚醚多元醇 6305 聚氨酯硬质泡沫材料主要原料八羟基聚醚多元醇 8305 聚氨酯硬质泡沫材料主要原料

4要求

4.1外观

无悬浮物，无机械杂质的均匀黏稠液体.

4.2技术要求

4.2.1单羟基聚醚多元醇技术要求应符合表2规定.

表2单羟基聚醚多元醇技术要求

色度 羟值（以销耗 酸值（以消耗 水分（质量 分数） 钠 钾 不饱 和度 黏度规格 等级 黑曾单位的KOH量计） 的KOH量计） mg/g % mg/kg mg/kg mol/kg mPa*s pH值mg/g （25C）113E 优等品 100 42 0~48 0 0 10 0 10 8 8 0 60合格品 200 41. 5 ~48. 5 0.15 0.15 10 10 0 55黑曾单位为铂-钻色号俗称的“号，例如：100黑曾单位即为100号.

4.2.2 二羟基聚醚多元醇技术要求应符合表3规定.

表3 二羟基聚醚多元醇技术要求

酸值（以消耗色度 羟值（以销耗 的KOH量计） 水分（质量 分数） 钠 钾 不饱 和度 黏度规格 等级 黑曾单位 的KOH量计） mg/g mg/g % mg/kg mg/kg mol/kg mPa • s (25 C) pH值210 优等品 50 109~15 0 05 0.05 5 5 0 04 100~200 5. 0~7.0优等品 合格品 100 50 54 5~57. 5 105~119 20“ 0 08 0 05 0.08 8 5 5 8 0 04 0 04 100~200 270~370 5. 0~7.0 5 0~7.0220 合格品 100 54 0~58 0 0 08 0.08 8 8 0 04 270~370 5 0~7.0优等品 30 54 5~57 5 0 05 0 05 0 015 270~370 5.0~8.0220X 合格品 80 54 0~58 0 0 05 0 05 0 02 270~370 5 0~8 0

黑曾单位为铂-钻色号俗称的号”例如：100黑曾单位即为100号.

4.2.3 三羟基聚醚多元醇技术要求应符合表4规定.

表4 三经基聚醚多元醇技术要求

经值（以 酸值（以 水分（质量 不饱色度 消耗的 消耗的 分数） 钠 钾 和度 稀度 pH值规格 等级 黑曾单位 KOH量计） KOH量计） mg/g % mg/kg mg/kg mol/kg mPa * s (25)mg/g优等品 50 54.5~57.5 0 05 0 05 3 3 0.05 400~-600 5 0~7. 0合格品 100 54 0~58. 0 0 08 0 08 5 5 0 07 400~600 5.0~7.0348H 优等品 50 0 05 0 05 3 3. 0.06 800~1 000 5.0~7.0合格品 100 33 0~37. 0 0 08 0 08 5 5 0 08 800~1 000 5 0~7.0330 优等品 50 54.5~57.5 0 05 0 05 3 3 0.05 400~600 5.0~7.0优等品 合格品 100 50 54 0~58. 0 54.5~57.5 0 08 0 05 0 05 0 08 5 5 0 015 0 07 550~750 400~600 5 0~7.0 5 0~8.0330X 合格品 80 54 0~58. 0 0 05 0 05 0 02 550~750 5 0~8 0优等品 50 26. 5 ~29. 5 0 08 0 05 5 5 0.08 1 100~1 300 5. 0~7:0360H 合格品 150 26 0~30. 0 0 08 0 08 8 8 0 10 1 000~1 300 5 0~7.0优等品 50 163~173 0 08 0.10 5 5 200~400 5. 0~7:0合格品 100 81851 0 10 0 12 10 10 200~400 5 0~7.0黑曾单位为铂-钻色号俗称的“号”，例如：100黑曾单位即为100号.

4. 2.4 四羟基聚醚多元醇技术要求应符合表5规定.

表5 四经基聚醚多元醇技术要求

色度 羟值（以 酸值（以 消耗的 水分（质 钠 审 不饱 稀度规格 等级 黑曾单位 KOH量计） 消耗的 KOH量计） 量分数） % mg/kg mg/kg. mol/kg 和度 mPa ▪ s pH 值mg/g mg/g (25 ℃)403 优等品 合格品 100 0 07 45 000 ~55 00010 0~12 0黑普单位为铂-钻色号俗称的“号”，例如：100黑曾单位即为100号. 150 740~780 0 10 40 000~60 000|10 0~12. 0

4.2.5 六羟基聚醚多元醇技术要求应符合表6规定.

表6六羟基聚醚多元醇技术要求

酸值（以消色度 羟值（以消 耗的KOH 耗的 KOH 水分（质量 分数） 钠 不饱 和度 稀度规格 等级 GD号 量计） 量计） mg/g % mg/kg mg/kg mol/kg mPa ▪ s (25 C) pH 值mg/g优等品 5 475~495 0 10 0 10 50 50 4 000~6 500 5 0~8 0 6305 合格品 7 005~01 0.15 0 15 50 50 4 000 ~6 500 5 0~8.0

4.2.6 八羟基聚醚多元醇技术要求应符合表7规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12008.1-2009代替GB/T 12008.11989

塑料 聚醚多元醇 第1部分：命名系统

Plastics-Polyether polyols-Part 1:Designation system

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12008《塑料聚醚多元醇》共分为7个部分：

第1部分：命名系统； 第2部分：规格；第3部分：羟值的测定；第4部分：钠和钾的测定：一第6部分：不饱和度的测定： 第5部分：酸值的测定；一第7部分：黏度的测定.

本部分为GB/T12008的第1部分，代替GB/T12008.1-1989《聚醚多元醇命名》.

本部分与GB/T12008.1-1989相比主要差异如下：

一修改了聚醒多元醇命名的构成（原标准"2.1"，本部分"2.1.2”）； 增加了范围内容（本部分"1.2”、"1.4”和"1.5”）；"一修改了起始剂官能度和聚醚多元醇标称分子量的表示（原标准"2.1.1"，本部分”2.2”和"2. 3");一修改了改性或特殊性能的代号（原标准"2.1.2”，本部分"2.4”）；修改了附加信息或其他信息的给出（原标准"2.1.3”，本部分"2.5”）； “一增加了规范性附录“标称分子量的计算公式"（参见附录A）.

本部分的附录A为规范性附录.

本部分由中国石油和化学工业协会提出.

本部分负责起草单位：中国石化集团资产经营管理有限公司上海高桥分公司.

本部分参加起草单位：国家合成树脂质量监督检验中心、江苏省化工研究限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司、江苏钟山化工有限公司.

本部分主要起草人：徐清、宋虹霞、罗宏、王建东、赵平、刘蓉、戚莉、杜新蕾.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

*GB/T 12008. 11989.

塑料聚醚多元醇第1部分：命名系统

1范围

1.1GB/T12008的本部分规定了聚醚多元醇的命名系统.该系统可作为分类基础.

1.2不同类型的聚醚多元醇用下列指定的固定名称以及特征项目组中起始剂官能度、聚醚多元醇标称分子量、改性或特殊性能等为基础的一种命名系统加以区分：

a）主要起始剂官能度数：b）次要起始剂官能度数：c）标称分子量的千位数；d）标称分子量的百位数： e）改性或特殊性能的代号.

1.3本部分适用于聚氨酯材料用聚醚多元醇的命名.

1.4本部分不意味着命名相同的聚醒多元醇必定具有相同的性能，本部分不提供用于说明聚醚多元醇特殊用途和（或）加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据.

1.5为了说明某种聚醚多元醇的特殊用途、或生产厂为了加以区分或说明的其他信息，可在字符组4中给出附加要求.

2命名系统

2.1总则

2.1.1聚醚多元醇的命名由固定名称加特征项目组构成，固定名称为聚醚多元醇，简称聚醚.

2.1.2聚醚多元醇的命名系统基于下列标准模式：

俞名特征项目组固定名称 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4

特征项目组由表示特征性能的四个字符组构成：

字符组1：表示起始剂官能度的一组数字.位置1：主要起始剂官能度数（见2.2） 位置2：次要起始剂官能度数（见2.2）字符组2：表示聚醚多元醇标称分子量的一组数字.位置1：标称分子量的千位数（见2.3）位置2：标称分子量的百位数（见2.3）字符组3：表示改性或特殊性能的代号（见2.4）

字符组4：附加信息或其他信息可在字符组4中给出（见2.5），如果给出此信息，应与字符组3以横线“-”相连.

2.2字符组1

置1表示所用主要起始剂官能度数的数字，位置2表示所用次要起始剂官能度数的数字.对单起始剂 在这个字符组中，用阿拉伯数字表示聚醚多元醇起始剂的官能度数.对多起始剂的聚醚多元醇，位的聚醚多元醇，位置1表示所用起始剂官能度数的数字，位置2没有给出可以省略.常用起始剂的官能度数见表1.

表1常用起始剂的官能度数

起始剂 官能度数1四氢映暗二甘醇 乙二醇丙二醇新戊二醇 2丙三醇三羟甲基丙烷三乙醇胺 3季戌四醇乙二胺丙二胺 4甘露醇 山梨醇 木糖醇 5 6蔗糖 8

2.3字符组2

在这个字符组中，用阿拉伯数字表示聚醚多元醇标称分子量（计算方法见附录A）.位置1为聚醚多元醇标称分子量的千位数，位置2为聚醚多元醇标称分子量的百位数.百位数的确定是以十位数四舍五人的原则取得.

2.4字符组3

在这个字符组中，用英文字母表示改性或特殊性能的代号，英文字母的含义如表2所示.对非改性聚醚多元醇，或在名称中不需说明改性情况时，名称中可以不含本部分内容.

表2改性或特殊性能的代号

改性情况 字母代号 改性情况 字母代号高活性改性 H 阻誉性能 F环氧乙烷改性 E 端胺基改性 A四氢映暗改性 T 其他改性 X

2.5字符组4

这个可选用的字符组中表述的附加要求是为了说明聚醚多元醇的特殊用途，或在字符组1～字符组3中未能反映但生产厂认为应加以区分或说明的其他信息，具体作法可参考合适的国家标准或已发布的相关标准进行.

3命名示例

3.1某聚醚多元醇，系以环氧丙烷及环氧乙烷为主要成分，烯丙醇为起始剂，环氧乙烷改性（混/无规共聚），标称分子量为1250，其特征项目组表示为：

命名：聚醚多元醇113E，简称聚醚113E

3.2某聚醚多元醇，系以环氧丙烷为主要成分，丙二醇为起始剂，标称分子量为2000，其特征项目组表示为：

命名：聚醚多元醇220，简称聚醚220

3.3某聚醚多元醇，系以环氧丙烷为主要成分，丙三醇为起始剂，标称分子量为1000，其特征项目组表示为：

命名：聚醚多元醇310，简称聚醚310

3.4某聚醚多元醇，系以环氧丙烷为主要成分，乙二胺为起始剂，标称分子量为300，其特征项目组表示为：

命名：聚醚多元醇403，简称聚醚403

3.5某聚醚多元醇，系以环氧丙烷及环氧乙烷为主要成分，丙三醇为起始剂，环氧乙烷改性（混/无规共聚），标称分子量为3000，其特征项目组表示为：

命名：聚醚多元醇330E，简称聚醚330E

3.6某聚醚多元醇，系以环氧丙烷及环氧乙烷为主要成分，丙三醇为起始剂，环氧乙烷封端（高活性改性），标称分子量为6000，其特征项目组表示为：

中华人民共和国国家标准

GB 12007.2-89

环氧树脂钠离子测定方法

Epoxideresins-Determinationof sodium ion

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

环氧树脂钠离子测定方法

GB12007.2-89

Epoxide resins-Determlnatlon of sodlum 1on

1主题内容与适用范围

本标准适用于双酯A型环氧树脂中钠离子含量的测定.

本标准规定了用纳离子浓度计测定环氧树脂水萃取液中钠离子含量的方法.

2术语

2.1钠离子活度指数（PNa）：以水溶液中钠离子活度的负对数或钠离子活度倒数的对数表示.即：

式中：a钠离子活度系数；

c-钠离子浓度，mol/L.

当水中钠离子浓度无限稀时，其活度系数近似于1，可把活度和浓度等同看待，即得：

pNa = -logc= log- （2）

2.2pNa4定位溶液：当水中钠离子浓度为0.0001mol/L时，pNa=4称为pNa4溶液，用作电位计定位标准溶液，称为pNa4定位溶液.

3方法提要

试样溶解在适量的二甲苯-环已酮混合溶剂中，用水萃取分离，然后用钠离子浓度计测定水萃取液中的钠离子浓度.

4试剂

分析方法中只应使用分析纯试剂.

4.1无离子水：电导率小于1.0×10S/m，或具有同等纯度的水.4.2二甲苯.4.4氢氧化钡（GB630）. 4.3环已酯.4.5氯化钠（GB1253）.4.6丙酮（GB686）. 4.795%乙醇或无水乙醇（GB679或GB678）.

5溶液配制

5.1氢氧化钡饱和水溶液

在500mL聚乙烯雁中，称取42g含8个结品水的氢氧化额（Ba（OH）：8HO），加人196g无离

子水，把聚四氟乙烯磁力搅拌子放人瓶中，在电热磁力搅摔器上加热至完全溶解，冷却后，待结品析出，倾去母液，用120mL无离子水分多次洗涤结品物，再加入196g无离子水，加热搅拌至完全溶解， 取出搅拌子，冷却至室温，密封待用，也可分装在带有塑料滴管的25mL或50mL聚乙烯短中使用.

称取0.1170g（准确至0.00018）经105C干燥至恒重的基准氯化钠，置于2L聚乙烯雁中，加人2kg无离子水，制得0.001mol/L氯化钠溶液，然后按重量法将其稀释10倍，制得0.0001mol/L氯化钠标准溶液，即得pNa4定位溶液.

6仪器

6.1钠离子浓度计：附有钠离子敏感电极和甘汞参比电板.

6.2聚乙烯烧杯.100mL.

6.3聚乙烯萃取瓶：500mL，用500mL聚乙烯瓶按下图改装面成.

1一聚乙烯瓶：2一瓶盖；3一耐油硅橡胶垫圈；4-聚四氟乙烯管，4×5mm：5-聚乙烯套

6.4聚乙烯瓶：50，500，2000mL.6.5移液管：10 20mL.

6.6电热磁力搅拌器：附涂有聚四氟乙烯磁力搅拌子.

6.7分析天平：感量0.0001g.

6.8托盘天平：惑量0.5g

7试样

根据环氧树脂不同钠离子含量，推荐试样参考量如表1.

表1

钠离子含量，ppm 试样量，80~50 5~10101 ~500 51~100 2~5 1-2

8试验方法

8.1试验准备

8.1.1按仅器使用要求处理好电极.

8.1.2按照钠离子浓度计使用说明书，调整仪器零点并定位.

8.1.3用5%的盐酸溶液，将试验用的全部聚乙烯器Ⅲ没泡15~20min，用自来水冲洗至中性，然后用无离子水洗净，晾干备用.必要时，容器中盛满无离子水过夜，测定水的空白值变化，以检验器Ⅲ 是否符合要求.

8.2试验步骤

8.2.1称取1~10g试样，准确至0.0018，置于聚乙烯萃取瓶中，加人20mL1：1（体积）的二甲苯溶解，必要时，可稍加热，加热温度不得超过60℃. -环已混合溶，把聚四氟乙烯磁力搅拌子放入瓶中，将萃取瓶置于硼力搅摔器上搅拌至试样完全

8.2.2加人100~150g无离子水，称量萃取瓶及其内容物质量，准确至0.5g记为G，继续搅拌10min后，将萃取瓶倒置于漏斗架上，静置分层.

8.2.3把水萃取波放人100mL聚乙烤浇杯中，约占烧杯容积三分之二，其余用于洗电极，然后再称萃取瓶及其内容物质量，准确至0.58，记为G，G：和G之差即为第一次水萃取液质量，记为m.

8.2.4用氢氧化钢饱和水溶液调整烧杯中水萃取液pH值至10以上，一般加5～6滴.

8.2.5用已校正零点并定位的钠离子浓度计测定水萃取液中的钠离子浓度，记为c∞.

8.2.6测定无离子水的钠离子浓度，即水的空白值，记为c

8.2.7按8.2.2~8.2.5条，重复萃取操作，分别测得各萃取液的质量m，m，及其纳离子浓度 cm，CN，，直至水萃取液中钠离子浓度可忽略为止.

8.2.9试验完毕，用丙翻洗涤萃取瓶和聚乙烯容器，再用无离子水冲洗数次，晾干备用，钠离子敏感电极和甘永电极用脱脂棉蘸酒精擦拭后，用无离子水冲洗干净，按要求保存.

9结果计算与表示

钠离子含量按式（3）计算：

式中：x试样中钠离子含量，μg/8；

C²-cN，cm，，各次水萃取液的钠离子浓度，μB/gmm m、..分别为水萃取液质量，c-水空白值，μ8/8； c--溶剂水萃取液的钠离子浓度，μg/8；m-溶剂水茶取液质量，8m-环氧树脂试样质量，g试样中钠离子含量以每克环氧树脂中所含钠离子微克数表示.

10允许差

表2

纳离子含量 允 差15 ~ 40 441~85 601~98 8

11试验报告

a. 注明按照本国家标准：b. 试样名称、型号、批号、生产日期； 试验结果；c. d. 可能影响试验结果的因素：e. 试验人员；f. 试验日期.

附加说明：

本标准由全国塑料标准化技术委员会提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料与树脂产品分会（SC4）归口.本标准由机械电子工业部桂林电器科学研究所负责起草.本标准主要起草人黄秀玉、陈武荣.

中华人民共和国国家标准

GB/T12005.10-92

聚丙烯酰胺分子量测定 粘度法

Determination formolecularweightofpolyacrylamidebyvisetry

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 12005.10-92

聚丙烯酰胺分子量测定粘度法

Determination for molecular weightof polyacrylamide by visetry

1主题内容与适用范围

本标准规定了用粘度法测定聚丙烯酰胺的分子量.

本标准适用于粉状或胶状非离子型聚丙烯酰胶分子量的测定和粉状或胶状阴离子型聚丙烯酰胺表观分子量的测定.

本标准不适用于含有添加剂的聚丙烯酰胺分子量的测定，对这类样品，在除去添加剂后可使用本标准.

2引用标准

GB12005.1聚丙烯酰胺特性粘数的测定方法

3方法原理

高聚物的分子量（M）与特性粘数（p）有式（1）关系：

式中：K、a--经验常数.

4测定方法

按GB12005.1规定.

5结果的计算和表示

分子量按式（2）计算：

M=802[）

或

[） 4. 75 ×10M （3）

式中：M-分子量；（n）--特性粘数，mL/g.

6试验报告

试验报告包括下列内容：

a- 注明按本国家标准：b. 样品名称、型号、规格、批号、生产日期和生产厂： 试验结果；c. d. 试验人员和试验日期.

附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分会归口.本标准由天津大学负贵起草，本标准主要起草人申军、方道斌、杨益.

中华人民共和国国家标准

GB 12005.9-92

聚丙烯酰胺命名

Designation ofpolyacrylamide

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

聚丙烯酰胺命名

GB 12005.9-92

Designation of polyacrylamide

1主题内容与适用范围

本标准规定了聚丙烯酰胺的命名方法.本标准不提供聚丙烯酰胶的具体用途和性能. 本标准适用于不同聚合方法制得的聚丙烯酰胶的命名.

2命名方法

聚丙烯酰胺命名由聚丙烯酰胺的缩写代号和型号组成.

2.1缩写代号

聚丙烯酰胶缩写代号为PAM.

2.2型号

聚丙烯酰胺的型号由以下几部分组成：

2.2.1类型

聚丙烯酰胺分三大类型（见表1）.

表1

代号 类 型N 非离子型A c 阴离子型阳离子

2.2-2表观性状

聚丙烯酰胶表观性状分三种（见表2）.

表2

代 号 表观性状S 图体状L E 胶液状 乳胶状

2.2.3用途

聚丙烯酰胺用途分两大类（见表3）.

表3

代 用 途般工业用.残留丙烯酰胺含量不大于0.5%F 食用工业，残留丙烯酰胺含量不得大于0.05%，若加入其他添加剂，应符合有关卫生要求

2.2.4特性粘数

聚丙烯酰胺的特性粘数按其标称值分档，各档用二至三位阿位伯数字表示（见表4），

表4

特性粘数 特性粘数代号 mL/g 代号 mL/g10 ≤300 70 1 151~1 25020 00s~10 80 1251~135030 501~700 06 1 351~1 45040 701~850 100 1 451~1 54050 851~1 000 110 >1 54060 1 001~1150

2.2.5离子度

聚丙烯酰胺的离子度，按其标称值分档，各档用一位阿拉伯数字表示（见表5）.

表5

高子度 离子度代号 代号 %0 0~5 5 45.1~551 5.1~15 6 55. 1~652 15.1~25 7 65.1~753 25.1~35 8 75. 1~854 35.1~45 9 85. 1~95

3命名举例

3.1非离子型（N）聚丙烯酰胺（PAM），固体粉末（S），作一般工业用（G），特性粘数750mL/g（40），离子度4%（0）.

则命名为：PAM-NSG400

3.2阴离子型（A）聚丙烯酰胺（PAM），胶液（L），医药工业用（F），特性粘数1120mL/g（60），离子度28%(3).

则命名为：PAM-ALF603

3.3阳离子型（C）聚丙烯酰胺（PAM），乳胶（E），一般工业用（G），特性粘数420mL/g（20），离子度56%(6).

则命名为：PAM-CEG206

附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分会归口.本标准由化学工业部展光化工研究院一分院负责起草.本标准主要起草人罗典徽、罗寿琼.

中华人民共和国国家标准

GB12005.8-89

粉状聚丙烯酰胺溶解速度 测定方法

Determination for dissolving velocityofpowder polyacrylamide

国家技术监督局 发布

粉状聚丙烯酰胺溶解速度 测定方法

GB 12005.8-89

Determination for dissolving velocityof powder polyacryl amide

1主题内容与适用范围

本标准规定了用电导法测定粉状非离子型和阴离子型聚丙烯酰胺的溶解速度.本标准适用于由不同聚合方法制得的粉状非离子型和阴离子型聚丙烯酰胺的溶解速度的测定.

2原理

后，电导值恒定. 阴离子型聚丙烯酰胺在水溶液中解离成离子，随其不断溶解，溶液的电导值不断增大，全部溶解

非离子型聚丙烯酰胺在其合成过程中不可避免地引入电解质，当其溶解时释放出电解质使溶液的电导值增大，全部溶解后，电导值恒定.

征其溶解速度. 电导值达到恒定所需时间，为试样的溶解时间.用定量的试样溶解在定量的溶液中所需的时间表

3仪器

3.1电导仪：测量范围0~10uQ/cm，讯号输出10mV.3.2记录仪：量程4mV. 3.3恒温精：控温精度为±1℃.3.4电磁搅拌：具加热和控温装置，搅拌磁子为橄榄形，长3cm.3.5分析天平：感量0.0001g.3.7量筒：容积100mL. 3.6烧杯：容积100mL，直径6cm，具刻度.

溶解速度测定装置图

1一接触温度计：2-温度计：3-电导电板：4-恒温精：5-烧杯：6-电磁提择：7-电导仪，8-记录仪

4试样

称取试样0.038~0.042g，精确至±0.001g，取三个试样为一组.

5试验步骤

5.3开动电磁搅拌，调节液面旋涡深度约20mm.5.5调节记录纸线速度，选择电导量程.5.6恒温20min后，将试样由旋涡上部徐徐加人，并保持旋涡深度约20mm.注：如试样结块、应重新称量，重复5.1~5.6条.5.8重复5.1~5.7条，直至测完一组试样为止. 5.7当记录仪指示的电导值5min无变化时，中止试验.

5.1将盛有100mL蒸馏水和搅拌磁子的烧杯放入电磁搅拌器上的恒温槽中.

5.2将电导电极插人烧杯，与烧杯壁相距5~10mm，与搅拌磁子相距约5mm.

5.4打开加热装置，使恒温槽恒温至30±1C.

6结果表示

6.2由试样加人至电导值开始恒定的时间为溶解时间. 6.1溶解时间由记录仅的走纸长度换算，以分钟表示.

6.3取每组试样的测定结果的算术平均值，结果修约到整数位.

6.4单个测定值与平均值的最大偏差为±2min.如超过最大偏差，应重新测定.

7试验报告

试验报告应包括以下内容：

a.注明按照本国家标准；c.单个试样的测定值及一组试样的算术平均值；d.试验人员及日期.

b.试样的生产厂家、型号、生产日期：

附加说明：

本标准由全国塑料标准化技术委员会提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分技术委员会归口.本标准由黑龙江大学起草.本标准主要起草人张贞浴、陈九题.

中华人民共和国国家标准

GB 12005.7-89

粉状聚丙烯酰胺粒度测定方法

Determination for particle size ofpowder polyacrylamide

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

粉状聚丙烯酰胺粒度测定方法

GB 12005.7-89

Determination for particle size ofpowder polyacrylamide

1主题内容与适用范围

本标准适用于不同方法生产的各种离子型粉状聚丙烯酰胺粒度的测定. 本标准规定了用干筛法测定粉状聚丙烯酰胺粒度的方法.

2引用标准

GB6003试验筛GB6679固体化工产品采样通则

3术语

筛留物：振筛后留在试验筛上的物质.筛出物：振筛后通过最细试验筛的物质.

4方法提要

将定量的粉状聚丙烯酰胺试样，在规定时间内经机械报摆进行干筛，从通过不同规格的筛网，求取不同粒度的粉末在试样总量中所占的百分比.

5仪器

5.1振筛器：采用带有自动定时器，马达转速大于930r/min，偏心频率每分钟约350次的机械振筛装置.

5.2试验筛：符合GB6003规定，规格为200mm×50mm的不锈钢丝试验筛，试验筛数和筛孔大小应能满足测定试样粒度范围的需要，并附有筛盖和底盘.

5.3架盘天平：最大称量500g，感量0.5g：或最大称量1000g，感量1%.

6试样

按GB6679的要求称取干燥粉状聚丙烯酰胺约3kg，贮存于十燥、密闭、洁净的容器中.

7环境条件

相对湿度小于70%，温度无具体要求.

8操作步骤

确至1g）并记录，然后按筛孔由大到小自上而下依次叠套起来，底盘放在最下层，组成筛堆.

8.2称取400~500g试样（准确至1g）置于最上层的试验筛中，盖上筛盖.注：若有必要，试样可在200~500g中任选.

8.3将筛堆固定在振筛器上，启动振筛器，调节定时器，振筛20min.

8.4振筛结束，仔细地自上而下逐一分开筛堆，迅速称量载有筛留物的每个试验筛和载有筛出物的 底盘（准确至1g）.

8.5仔细清理每个试验筛和底盘，若筛孔严重堵塞难于清理时，则用水冲洗干净，并迅速烘干.

注：操作要求既快又准.尽量减少试样吸湿.

9结果表示

9.1计算

粒度由筛留物及筛出物的质量百分数表示.

式中R-粒度的质量百分数：

m--载有筛留物的试验师或载有筛出物的底盘的质量，g：

m-试验筛或底盘的质量，g：

m-试样质量，g.

做三个平行试验，分别求取相同规格试验筛中筛留物及筛出物质量百分数的算术平均值，取三位有效数字，即为试样中不同粒度的粉末之质量百分数.

百分数中.

9.2允许差

同一试样的三次测定结果应满足下列条件，否则应重新取样进行测定.

a.筛留物质量百分数小于5%时，单个测定值与平均值的绝对误差应小于2%： b.筛留物质量百分数大于或等于5%而小于20%时，单个测定值与平均值的绝对误差应小于3%c.筛留物质量百分数大于或等于20%时，单个测定值与平均值的绝对误差应小于4%；d.各试验筛中筛留物和底盘中筛出物的质量百分数之和应在100±1%范围内.

10试验报告

试验报告应包括下列内客：

8.注明按照本国家标准； b.试验环境的湿度；c.试样名称、质量、型号、生产厂、生产日期：d.试样中不同粒度粉末的质量百分数；e.试验人员及试验日期.

附加说明：

委员会归口. 本标准由全国塑料标准化技术委员会提出，由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分技术

本标准由苏州安利化工厂负责起草.

本标准主要起草人石应津.

中华人民共和国国家标准

GB12005.6-89

部分水解聚丙烯酰胺水解度 测定方法

Determination for hydrolysis degree ofpartly hydrolysis polyacrylamide

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

部分水解聚丙烯酰胺水解度 测定方法

GB12005.6-89

partly hydrolysis polyacrylamide

1主题内容与适用范围

本标准规定了部分水解聚丙烯酸胺用甲基橙-靛蓝二磺酸钠为指示剂测定水解度的方法.本标准适用于不同案合方法制得的粉状或胶状水解案丙烯酰胺的水解度的测定.

2引用标准

GB601滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB12005.2聚丙烯酰胺固含量测定方法

3方法提要

成弱酸性. 部分水解聚丙烯酰胺是强碱竭酸盐，它与盐酸反应形成大分子竭酸，体系的pH值由弱碱性转变

本标准用盐酸标准溶液滴定，选用甲基橙-靛蓝二磺酸钠为指示剂.用所消耗盐酸标准溶液的体积计算试样的水解度.

4试剂和溶液

本方法所用试剂及水均为分析纯试剂及蒸增水.4.1盐酸标准溶液：按GB601配成c（HC1)=0.1mol/L的溶液.4.2甲基橙溶液：用蒸饰水配成0.1%的溶液，贮存于棕色滴瓶中，有效期为15d. 4.3靛蓝二磺酸钠溶液：用蒸馏水配成0.25%的溶液，贮存于棕色滴瓶中，有效期为15d.

5仪器

5.2锥形瓶：客积250mL. 5.1微量滴定管：容积1mL，最小刻度0.01mL.5.3称量瓶：直径20mm，高15mm.5.4量筒：容100mL.5.6分析天平：感量0.0001g. 5.5电磁搅拌器.5.7真空干燥箱.5.8铁支架，表面Ⅲ，玻璃板等.

6试样溶液的配制

6.1粉状试样溶液的配制

6.1.1用称量瓶采用减量法称取0.028~0.032g试样，精确至±0.0001g，三个试样为一组.

6.1.2将盛有100mL蒸馏水的锥形瓶放在电磁搅拌器上，打开电源，调节搅拌磁子转数使液面旋涡 深度达1cm左右，将试样缓慢加人锥形瓶中.

6.1.3待试样完全溶解后，可直接进行水解度的测定.

6.2胶状试样溶液的配制

6.2.1当固含量在20%~30%时，取2~3g胶状试样，用剪刀剪成小辟块，置于表面Ⅲ上.当固含 量在10%以下时，取8～10g胶状试样，平涂在15cm×15cm的玻璃板上.将试样置于真空干燥箱中在60C，真空度5300Pa下干燥4h.

6.2.2将干燥后的试样按6.1条的方法配成溶液.

6.2.3测试后所余固体试样按GB12005.2测定试样的固含量.

7测定步骤

溶液呈黄绿色.

7.2用盐酸标准溶液滴定试样溶液，溶液由黄绿色变成浅灰色即为滴定终点.记下消耗盐酸标准溶液的毫升数.

8结果表示

8.1试样水解度按下式计算：

（一盐酸标准溶液的浓度，mol/L：V-试样溶液消耗的盐酸标准溶液的毫升数，mL；m-试样的质量，g： 8-试样的固含量，%：23--丙烯酸钠与内烯酰胺链节质量的差值：

式中：HD-水解度，%；

71-与1.00mL盐酸标准溶液[c（HC1）=1.000mol/L）相当的丙烯酰胺键节的质量.

8.2每个试样至少测定三次，取两位有效数字，以算术平均值报告结果.

8.3单个测定值与平均值的最大偏差在1以内，如果超过最大偏差，应重新取样测定.

9试验报告

试验报告应包括以下内容，

8.注明按照本国家标准；c.试样的固含量；d.每个试样的测定值及一组试样的算术平均值：

b.试样的生产厂家、型号、生产日期：

e.试验人员及日期.

附加说明：

本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分技术委员会归口. 本标准由全国塑料标准化技术委员会提出.本标准由黑龙江大学起草.本标准主要起草人张贞浴.

中华人民共和国国家标准

GB 12005.1-89

聚丙烯酰胺特性粘数测定方法

Determination for limitingviscositynumberofpolyacrylamide

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

聚丙烯酰胺特性粘数测定方法

GB 12005.1-89

Determination for limiting viscositynumber of polyacrylamide

1主题内容与适用范围

本标准规定了用稀释法和一点法测定聚内烯航胺特性粘数.

本标准适用于不同聚合方法制得的粉状或胶状非离子型聚丙烯酰胺和阴离子型聚丙烯酰胺特性粘数的定.

本标准不适用于含有添加剂的案丙烯酰胺的特性粘数的测定，对于这类样品，在除去添加剂后可使用本标准测定.

本标准测定的特性粘数可以相对比较非离子型案丙烯酰胺或相同水解度的阴离子型聚丙烯酰胺的分子量大小.

2引用标准

GB601滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB1632合成树脂常温稀溶液粘度试验方法GB2035塑料术语及其定义 GB12005.2聚丙烯酰胺固含量测定方法

3术语

特性粘数：按GB2035定义，单位mL/g.

4原理

按规定条件制备试样浓度为0.0005~0.001g/mL，其氯化钠浓度为c（NaC1）=1.00mol/L的溶液.用气承液柱式乌氏粘度计分别测定溶剂和溶液的流经时间，根据测得的值计算特性粘数.

5仪器

5.1玻璃毛细管粘度计：采用GB1632规定的稀释型和非稀释型乌氏粘度计，如图1、图2所示.技术要求如下：

a.应使浓度为1mol/L的氯化钠水溶液在30C下的流经时间在100~130s范围内.

b.型号为4-0.55和4-0.57两种.其中4表示定量球6的容积（单位mL）0.55和0.57表示毛细管内径（单位mm）.

5.2恒温水浴：控温精度±0.05℃.

5.3秒表：分度值0.1s.

5.4分析天平：感量0.0001g.

图1稀释型乌氏粘度计1一注液管：2-测量毛细管：3-气悬管：4-缓冲球：5一上刻线：6一定量球：7-下刻线

图2非稀释型乌氏粘度计1一注液管：2一测量毛细管：3-气悬管；4一缓冲球； 5一上刻线：6一定量球；7一下刻线

5.7具塞锥形瓶：容积250ml.5.9烧杯：容积100mL. 5.8玻璃砂芯漏斗：G-2型.5.10量筒：容积50mL.5.11注射器、乳胶管、洗耳球等.

6试剂和溶液

本分析方法所用试剂和水，均为分析纯试剂及蒸馏水.

6.1氯化钠溶液：将氯化钠用蒸馏水配制成c（NaC1）=1.00mol/L和c（NaC1）=2.00mol/L的溶液.

6.2铬酸洗液.

7试样溶液的配制

7.1粉状聚丙烯酰胺

在100mL容量瓶中称人0.05~0.1g均匀的粉状试样，准确至0.0001g.加人约48mL的蒸馏水，经常摇动容量瓶.待试样溶解后，用移液管准确加人50mL浓度2.00mol/L的氯化钠溶液，放在30±0.05℃水浴中.恒温后，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀，用干燥的玻璃砂芯漏斗过滤，即得试样浓度约0.0005~0.001g/mL，氯化钠浓度为1.00mol/L的试样溶液，放在恒温水浴中备用.

7.2胶状聚丙烯酰胺

在已准确称重的100mL烧杯中，称人固含量为8%~30%的胶状试样0.66~1.25g，精确至0.0001g.加人50mL蒸馏水，搅拌溶解后，转移入200mL容量瓶中.加入100mL浓度为2.00mol/L的氯化钠溶液，放在恒温水浴中.恒温后，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀，用干燥的玻璃砂芯漏斗过滤， 即得试样浓度约为0.0005~0.001g/mL，氯化钠浓度为1.00mol/L的试样溶液，放在恒温水浴中备用.

注：①按6.1和6.2条配制的试样溶液适用于特性粘数约700~1500mL/g的稀释法溯定：用一点法溯定时，需将②不论哪种试样，用稀释法时，各点的相对粘度应在1.2~2.5范围内：用一点法时，试样溶被的相对粘度 试样浓度降低一倍.应在1.3~1.5范围内.

8测定步骤

8.1一点法

8.1.1将恒温水浴的温度调节在30±0.05℃.

8.1.2在非稀释型粘度计的管2、管3的管口接上乳胶管.将粘度计垂直固定在恒湿水浴中，水面应

高过缓冲球2cm.

8.1.3用移液管吸取10mL试样溶液，由管1加人粘度计，应使移液管口对准管1的中心，避免溶液挂在管壁上.待溶液自然流下后，静止10s，用洗耳球将最后一滴吹人粘度计.恒温10min.

8.1.4紧闭管3上的乳胶管，慢慢用注射器将溶液抽人球6，待液面升至球4一半时，取下注射器，放开管2上的乳胶管，让溶液自由下落.

8.1.5当液面下降至刻线5时，启动秒表，至刻线7时，停止秒表，记录时间.启动和停止秒表的时刻，应是溶液弯月面的最低点与刻线相切的瞬间，观察时应平视.

8.1.6按7.1.4~7.1.5重复测定三次，各次流经时间的差值应不超过0.2s.取三次测定结果的算术平 均值为该溶液的流经时间！.

8.1.7洗净粘度计.干燥后，在其中加入经干燥的玻璃砂芯漏斗过滤的、浓度为1.00mol/L的氯化钠溶液10~15mL.恒温10min后，按7.1.4~7.1.6湖得流经时间fg.

8.2稀释法

8.2.1在恒温水浴中固定一个250mL具塞锥形瓶，在其中加人经干燥的玻璃砂芯漏斗过滤的浓度 1.00mol/L的氯化钠溶液，恒温30min备用.

8.2.2使用稀释型粘度计，按7.1.2~7.1.6测得初始浓度（用c.表示）的试样溶液的流经时间t.

8.2.3用移液管从锥形瓶中吸取5mL已经恒温的1.00mol/L的氯化钠溶液，由管1加人粘度计.紧液吸上、压下三次以上.此时溶液的浓度为2/3c0.按7.1.4~7.1.6测得流经时间t2. 闭管3上的乳胶管，用洗耳球从管2打气鼓泡3～5次，使之与原来的10mL溶液混合均匀.并使溶

8.2.4按7.2.3再逐次加人5，10，10mL浓度1.00mol/L的氯化钠溶液.分别测得浓度为1/2c，1/3c和1/4c时的流经时间，1和ts.

8.2.5按7.1.7测定

8.3粘度计的洗涤和干燥

在使用粘度计前后以及在测定中出现读数相差大于0.2s又无其他原因时，应按如下步骤清洗粘度计：a.自来水冲洗；b.铬酸洗液清洗：c.蒸馏水冲洗.将洗净的粘度计置于烘箱内干燥.

9结果表示

9.1 一点法

9.1.1按式（1）计算试样溶液的相对粘度：

fa

（1）

式中：： 相对粘度；

一试样溶液的流经时间，s1

f-1.00mol/L氯化钠溶液的流经时间，5.

9.1.2由求得的n，在表1上查得相应的[n]c值，将（n]c值除以试样浓度c即得[n].

表1

[].c" 0 1 2 3 4 5 6 7 8 91.30 0.2721 0.2812 0.2729 0.273 7 0.2828 0.2746 0.275 4 0.2762 0.277 0 0.277 9 0.2787 0.279 51.31 1.32 0.280 3 0.2886 0.289 4 0.282 0 0 290 2 0.291 0 81620 0.283 5 0.284 5 0.2926 0 285 3 0.293 5 0.2861 0.2443 0.2869 0.2951 0.297 7 696201.33 0.296 7 0.2975 0.2983 0.2992 0000 0.3008 0.3016 0.302 1 0.3032 0.30401.34 8020 0.3056 0.306 5 0.307 3 0.3081 0.308 9 0 3097 0.3105 0.3113 0.31211.35 1.36 0.372 9 0.320 9 0.3137 0.3217 0.3145 0.322 5 0.3153 0.3233 0.3161 0.3241 0.316 9 0.3249 0.317 7 0.325 7 0.3185 0.326 5 0.3273 0.3193 0.3201 82201.37 0.3289 0.3297 0.330 5 0.3321 0.3329 0.333 7 0.334 5 0.335 3 I92201.38 0 336 9 0.337 7 0 3385 0.3393 0.3401 0.340 9 0.3416 0.3424 0.3432 0.345 01.39 0.345 8 0.345 6 0.346 4 0.3472 0.3480 0.348 7 0.3495 50960 1IS80 0.3519

中华人民共和国国家标准

GB 12005.2-89

聚丙烯酰胺固含量测定方法

Determinationforsolidcontentofpolyacrylamide

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

聚丙烯酰胺固含量测定方法

GB 12005.2-89

Determination for solid contentofpolyacrylamide

1主题内容与适用范围

本标准规定了粉状和胶状聚丙烯酰胺的固含量的测定方法.本标准适用于不同聚合方法生产的粉状和胶状聚内烯酰胺固含量的测定.

2术语

固含量：从聚丙烯酰胺中除去水分等挥发物后固体物质的百分含量.

3方法提要

的百分数即为聚丙烯酰胺的固含量. 将一定量的试样，在一定的温度和真空条件下烘干至恒重，干燥后试样的质量占干嫌前试样质量

4仪器

4.1称量瓶：内径40mm，高30mm. 4.2涤纶膜：长120mm，宽60mm，厚0.1mm.4.3玻璃棒：直径3~4mm，长100~120mm.4.4分析天平：感量0.0001g.4.6干燥器. 4.5真空烘箱.

5测定步骤

5.1粉状试样的测定步骤

5.1.1取三个洁净的称量题，在105±2C下干燥至恒重，记录其质量，准确至0.0001g.5.1.2在已恒重的三个称量瓶中，分别称人0.6~0.8g试样，准确至0.0001g. 5.1.3将称好试样的称量瓶置于105±2C，真空度为5300Pa的真空烘箱内，加热干燥5h.5.1.4取出称量瓶，放在干燥器内，冷却30min后称量，准确至0.0001g.

5.2胶状试样的测定步骤

5.2.1取洁净的三片涤纶膜及三根玻璃棒，在100±2℃下干燥至恒重，并分别记录每片涤纶膜连同一根玻璃棒的质量，准确至0.0001g.

5.2.2在每片涤纶膜上，用各自的玻璃棒分别取0.4~0.6g试样，连同玻璃棒一起快速称量，精确至0.000 1g.

5.2.3用玻璃棒将试样均匀地涂成薄层.

5.2.4将涂好试样的涤纶膜连同玻璃裤一起放在真空烘箱内，在100±2C，真空度为5300Pa的条件下干燥4h.

5.2.5取出烘干的试样，连同玻璃棒一起放在干燥器内冷却15min后称量，准确至0.0001g.

6结果表示

固含量百分数按下式计算：

式中：3-试样固含量，%；

m-干燥后试样质量，g；

m.--干燥前试样质量，g.

将三个平行试样测定值修约到小数点后第二位，取其算术平均值报告结果.当粉状试样单个测定值与平均值偏差大于1%时：胶状试样单个测定值与平均值偏差大于5%时，重新取样测定.

7试验报告

试验报告应包括以下内容：

8.注明按照本国家标准；b.试样的型号、生产厂家、生产日期等；d.试验人员及日期. e.单个试样的测定值及三个平行试样的算术平均值；

附加说明：

本标准由全国塑料标准化技术委员会提出. 本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分技术委员会归口.本标准由黑龙江大学负责起草.本标准主要起草人张凤莲、陈九顺.