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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9168.11-1998代替JB/Z307.11-88
切削加工通用工艺守则下料
Common process instructions for cutting-Process instructions for laying off

1998-11-16批准1998-12-01实施
国家机械工业局

JB/T 9168.11,JB/T 9168.11-1998,下料,切削加工,通用工艺守则,JB/T 9168.11-1998 切削加工通用工艺守则 下料

1范围
本标准规定了下料应遵守的基本规则,适用于各企业切削加工所使材料的下料。
下料还应遵守JB/T9168.1的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T9168.1一1998切削加工通用工艺守则总则
3下料前的准备
3.1看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。
3.2核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。
3.3查看材料外观质量(疤痕、夹层、变形、锈蚀等)是否符合有关质量规定。
3.4将不同工件所用相同材质、规格的料单集中,考虑能否套料。
3.5号料
3.5.1端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时,必须将不规则部分让出。
3.5.2号料时应考虑下料方法·留出切口余量。
3.6有下料定尺挡板的设备,下料前要按尺寸要求调准定尺挡板,并保证工作可靠,下料时材料一定靠实挡板。

4下料
4.1剪切下料
4.1.1钢板、扁钢下料时应优先使用剪切下料。
4.1.2用剪床下料时剪刃必须锋利,并应根据下料板厚调整好剪刃间隙,其值参见附录A(提示的附录)。
4.1.3剪切最后剩下的料头必须保证剪床的压料板能压牢。
4.1.4下料时应先将不规则的端头切掉。
4.1.5-切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。
4.2气割下料
4.2.1气割前应根据被切割板材厚度换好切割嘴[参见附录B(提示的附录)]调整好表压,点火试验合格后方可切割。
4.2.2气割下料时,毛坯每边应留适当加工余量手工气割下料毛坯加工余量参见附录C(提示的附录)。
4.2.3气割下料后,应将气割边的挂碴、氧化物等打磨干净。

4.3锯削下料
4.3.1用锯削下料时,应根据材料的牌号和规格选好锯条或锯片。
4.3.2锯削下料时工艺留量应适当。常用各种型材的锯削下料工艺留量参见附录D(提示的附录)。
4.4用薄片砂轮切割下料时,工艺留量参见附录E(提示的附录)。

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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9168.9-1998代替JB/Z307.9-88
切削加工通用工艺守则
齿轮加工
Common process instructions for cutting-Process instructions for gear machining

1998-11-16批准1998-12-01实施
国家机械工业局

JB/T 9168.9,JB/T 9168.9-1998,切削加工,通用工艺守则,齿轮加工,JB/T 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则 齿轮加工

1范围
本标准规定了齿轮加工应遵守的基本规则,适用于各企业的齿轮加工。
齿轮加工还应遵守JB/T9168.1的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文·通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T9168.1一1998切削加工通用工艺守则总则
GB10095-1988渐开线圆柱齿轮精度
3一般要求
3.1齿坯装夹前应检查其编号和实际尺寸是否与工艺规程要求相符合。
3.2装夹齿坯时应注意查看其基面标记,不得将定位基面装错。
3.3计算齿轮加工机床滚比挂轮时、一定要计算到小数点后有效数字第五位。
4滚齿工艺守则
4.1本守则适用于用滚切法加工GB10095中规定的7、8、9级精度渐开线圆柱齿轮。
4.2滚齿前的准备
4.2.1加工斜齿或人字齿轮时,必须验算差动挂轮的误差、一般差动挂轮应计算到小数点后有效数字第五位。差动挂轮误差应按式(1)计算:

JB/T 9168.9,JB/T 9168.9-1998,切削加工,通用工艺守则,齿轮加工,JB/T 9168.9-1998 切削加工通用工艺守则 齿轮加工

式中:一差动挂轮误差;
m一—齿轮模数
N—滚刀头数;
B—齿轮齿宽;
K—一齿轮精度系数:对7级齿轮,K为0.001;对8级齿轮、K为0.002;对9级齿轮,K为0.003
C一一滚齿机差动定数。
4.2.2.加工有偏重的齿轮时,应在相对应处安置适当的配重。
4.3齿坯的装夹
4.3.1在滚齿机上安装滚齿夹具时,应按表1的要求调整:
4.3.2在滚齿机上装夹齿坯时,应将有标记的基面向下,使其与支承面贴合,不得垫纸或铜皮等物。压紧前限千分表检查齿坯外圆径向圆跳动和基准端面圆跳动,其跳动公差不得大于表2所规定数值。压紧后需再次检查,以防压紧时产生变形。

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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9168.6-1998代替JB/Z307.6-88
切削加工通用工艺守则镗削
Common process instructions for cutting-Process instructions for boring

1998-11-16批准1998-12-01实施
国家机械工业局

JB/T 9168.6,JB/T 9168.6-1998,切削加工,通用工艺守则,镗削,JB/T 9168.6-1998 切削加工通用工艺守则 镗削

1范围
本标准规定了镗削加工应遵守的基本规则,适用于各企业的镗削加工。
镗削加工还应遵守JB/T9168.1的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T9168.1一1998切削加工通用工艺守则总则
3工件的装夹
3.1在卧式镗床工作台上装夹工件时,工件应尽量靠近主轴箱安装。
3.2装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,并且夹紧力要适当以防工件装夹变形。
3.3在落地镗床上加工大型工件时、要考虑工件装夹位置,以保证各加工面都能加工并使机床主轴尽量少伸出。
4刀具的装夹
在装夹镗刀杆及刀盘时,需擦净锥柄及机床主轴孔。装镗刀杆时拉紧螺钉应拧紧,装刀盘时必须事先用对刀装置调整好。

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中华人民共和国机械行业标准
工艺装备设计管理导则
工艺装备验证规则
JB/T9167.5-1998
代替JB/Z283.5-87
Management guide for tooling design
Proof rule for tooling

1998-11-16批准 1998-12-01实施
国家机械工业局

JB/T 9167.5,JB/T 9167.5-1998,工艺装备,工艺装备设计管理导则,工艺装备验证规则,JB/T 9167.5-1998 工艺装备设计管理导则 工艺装备验证规则

1范围
本标准适用于机械制造工艺装备(工装)的验证。
2工装验证目的
2.1保证被制造产品零、部件符合设计质量要求。
2.2保证工装满足工艺要求。
2.3验证工装的可靠性、合理性和安全性,以保证产品生产的顺利进行。
3工装验证范围
凡属下列情况之一者均需验证:
a)首次设计制造的工装;
b)经重大修改设计的工装;
c)复制的大型、复杂、精密工装。
4工装验证依据
a)产品零、部件图样及技术要求;
b)工艺规程;
c)工装设计任务书、工装图样、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书。

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ICS21.100.20
J11
备案号:33610—2011 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8922—2011代替JB/T8922一1999
滚动轴承
圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件
Rolling bearings-Specifications for vibration (velocity)of cylindrical roller bearings

2011-08-15发布 2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 8922,JB/T 8922-2011,圆柱滚子轴承振动,技术条件,滚动轴承,JB/T 8922-2011 滚动轴承 圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件

1范围
本标准规定了外形尺寸符合GB/T283一2007规定的N型、NU型、NJ型和NF型,直径系列2、3,公称内径为15mm~120mm,径向游隙符合GB/T4604一2006中规定的0组游隙的圆柱滚子轴承(以下简称轴承)的振动(速度)技术条件。
本标准规定的V组是对通用轴承振动(速度)的基本要求,轴承上不标记“V”;V1、V2、V3组适用于对振动(速度)有要求的轴承。
本标准适用于制造厂对成品轴承的生产检验和用户验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T283一2007滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,DT)
GB/T3141一1994工业液体润滑剂ISO粘度分类(eqv ISO3448:1992)
GB/T4604一2006滚动轴承径向游隙(IS05753:1991,MOD)
GB/T24610.1一2009滚动轴承振动测量方法第1部分:基础(ISO15242-1:2004,DT)
GB/T24610.4一2009滚动轴承振动测量方法第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承(ISO15242-4:2007,IDT)
B/T29742004滚动轴承代号方法的补充规定
3术语和定义、组别代号
3.1GB/T24610.4一2009中确立的术语和定义适用于本标准。
3.2JB/T2974一2004中确立的振动组别代号适用于本标准。
4测量和评定方法

4.1测量方法按附录A的规定。
4.2在规定的测量方法下,选取轴承外圈外圆柱面圆周方向大致等距的三个位置进行测量,某频带三个位置的振动(速度)的算术平均值为该轴承该频带的振动(速度)值。需正反两面测试的轴承,取两面中某频带振动(速度)值的较大值为该轴承该频带的振动(速度)值。

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山东省工程建设行业标准
DB37/T5044-2015
J10232-2016
建筑桩基检测技术规范
Technical Code for Testing of Building Foundation Piles
2015一12一14发布2016一02一01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局 联合发布

DB37/T 5044,DB37/T 5044-2015,建筑桩基,检测技术规范,DB37/T 5044-2015(2016修订版)建筑桩基检测技术规范

1总则
1.0.1为保障桩基工程质量,统一基桩检测方法,为设计、施工、质量验收提供可靠依据,制定本规范。
1.0.2本规范适用于山东省区域内建筑基桩的承载力和桩身质量的检测与评价。
1.0.3基桩承载力和桩身质量的检测与评价必须综合考虑助察、设计、施工及机具工艺等因素,做到检测方法技术先进,安全适用,经济合理,结论正确。
1.0.4基桩承载力和桩身质量的检测与评价除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2术语、符号
2.1术语
2.1.1基桩Foundation pile
桩基础中的单桩。
2.1.2桩身完整性Pile integrity
反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标。
2.13桩身缺陷Pile defects
在一定程度上使桩身完整性恶化,引起桩身结构强度和耐久性降低,出现桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥(杂物)、空洞、蜂窝、松散等现象的统称。
2.1.4静载试验Static load test
在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力,观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移,以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。
2.15钻芯法Core drilling method
用钻机钻取芯样,检测桩长、桩身读陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度,判定或鉴别桩端岩土性状的方法。
2.1.6低应变法Low-strain integrity test
采用低能量瞬态或稳态方式在桩顶激振,实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线,通过波动理论的时域分析或频域分析,对桩身完整性进行判定的检测方法。
2.17高应变法High-strain dynamic test
用重锤冲击桩顶,实测柱顶附近或桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。
2.1.8声波透射法Coss-hole sonic logging
在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝士介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法
2.19桩身内力测试Intemal force testing of pile shaft

通过桩身应变、位移的测试,计算荷载作用下桩侧阻力、桩端阻力或桩身弯矩的试验方法
2.1.10快速维持荷载法fast test
相对于慢速维持荷载法而言,在静载荷作用下,每一小时加一级荷载,分析得到的基桩承载力的方法。
2.1.11单桩自平衡静载试验Self-balancing test
通过桩身某一部位预理荷载箱并施力,使得桩身向上和向下互为反力以达到力的平衡,分析得到单桩竖向承载力的试验方法基本规定。
3.1一般规定
3.1.1基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据的工程桩检测。应根据检测目的、检测方法的适应性、桩基的设计条件、成桩工艺等,按表3.1.1合理选择检测方法,必要时应采用两种或多种检测方法。

3.12当设计有要求或满足下列条件之一时,施工前应进行试验桩检测并确定单桩极限承载力:
1设计等级为甲级的柱基;

2无相关试桩资料可参照的设计等级为乙级的桩基;
3地基条件复杂、施工质量可靠性低的桩基:
4本地区采用的新桩型或新工艺成桩的桩基。
3.13施工完成后的工程桩应进行单桩承载力和桩身质量检测。
3.14桩基工程除应进行基桩检测外,尚应根据工程需要,在施工过程中进行质量检测与监测。
3.2检测工作程序
3.2.1检测工作应按图3.2.1的程序进行。

1收集被检测工程的岩土工程助察资料、桩基设计文件、施工记录,了解施工工艺和施工中出现的异常情况;
2委托方的具体要求:
3检测项目现场实施的可行性。
3.2.3检测方案宜包含以下内容:工程概况、地基条件、桩基设计要求、施工工艺、检测方法和数量、受检桩选取原则、检测进度以及所需的机械或人工配合及安全措施。
3.2.4检测仪器设备宜具有自动加载、数据自动采集和实时上传功能并应在检定或校准的有效期内,检测前应对仪器设备检查调试。
3.2.5检测开始时间应符合下列规定:
1当采用低应变法、声波透射法或孔内摄像法检测时,受检桩混凝土强度不得低于设计强度的70%,且不得小于15MPa;
2当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝士龄期达到28或受检桩同条件养护试件强度达到设计强度要求;
3承载力检测前的休止时间除应达到本条第2款规定的桩身混凝士强度外,当无成熟的地区经验时,尚不应少于表3.2.5规定的时间。

4单桩竖向抗压静载试验。
4.1一般规定
4.1.1本方法适用于检测单桩的竖向抗压承载力,分为慢速和快速维持荷载法。为设计提供依据的试验桩承载力检测应用慢速维持荷载法,工程桩承载力验收检测可用快速维持荷载法。
4.1.2当桩身理设有应变、位移传感器或位移杆时,可按本规范附录A测定桩身应变或桩身截面位移,并由此计算桩的分层侧阻力和端阻力。
4.1.3为设计提供依据的试验桩,应加载至桩侧与桩端的岩土阻力达到极限状态;当桩的承载力以桩身强度控制时,可按设计要求的加载量进行。
4.1.4工程桩承载力验收检测采用快速维持荷载法时,嵌岩桩试验最大加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍,其它桩型试验最大加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.2倍。
4.2仪设备及其安装
4.2.1试验加载宜采用油压千斤顶,当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作,且应符合下列规定:
1采用的千斤顶型号、规格应相同;
2千斤顶的合力中心应与受检桩的横截面形心重合。
4.2.2加载反力装置可根据现场条件选择错桩反力装置、压重平台反力装置、错桩压重联合反力装置、地错反力装置等,并应符合下列规定:
1加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载值的12倍:
2应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算;
3应对错桩抗拔力(地基土、抗拔钢筋、桩的接头)进行验算。采用工程桩作错桩时,错桩数量不宜少于4根,并应对错桩上拔量进行监测;

4压重应在检测前一次加足,并均匀稳固地放置于平台上,且压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的15倍。有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
4.2.3荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定:或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压,根据干斤顶率定曲线换算荷载。荷重传感器、压力传感器或压力表的准确度等级应优于或等于0.5级。试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
4.2.4沉降测量宜采用大量程位移传感器或百分表,并应符合下列规定:
1最大允许误差不大于0.1%FS,分度值/分辨力优于或等于0.01mm;
2直径或边宽大于500mm的桩,应在其两个方向对称安置4个位移测试仪表,直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安置2个位移测试仪表;
3基准梁应具有足够的刚度,梁的一端应固定在基准桩上,另一端应简支于基准桩上;
4固定和支撑位移计(百分表)的夹具及基准梁应避兔气温、报动及其他外界因素的影响:当基准梁暴露在阳光下时,应进行有效遮挡。
4.2.5沉降测定平面宜在桩顶200mm以下位置,测点应牢固地固定于桩身。
4.2.6试桩、错桩(压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离应符合表4.2.6规定。

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ICS21.100.20
J11 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8881-2020代替JB/T8881-2011
滚动轴承
渗碳轴承钢零件
热处理技术条件

Rolling bearings-Parts made from carburizing bearing steels-Specifications for heat treatment
2020-08-31发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 8881,JB/T 8881-2020,渗碳轴承钢零件,滚动轴承,热处理技术条件,JB/T 8881-2020 滚动轴承 渗碳轴承钢零件 热处理技术条件

1范围
本标准规定了符合GB/T3203一2016和GB/T33161一2016规定的G15CMo、G20CMo、G20 CrNiMo、
G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo、G23Cr2Ni2Si1Mo等渗碳轴承钢制滚动轴
承零件渗碳前预备热处理、渗碳一次淬回火和高温回火、二次淬回火、贝氏体等温淬火后的技术要求和
检验方法。
本标准适用于上述渗碳轴承钢制滚动轴承零件(以下简称轴承零件)的渗碳热处理质量检验,也适用于低碳合金钢制滚动轴承零件的渗碳热处理质量检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T230.1—2018金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T231.1—2018金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4340.1一2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
GB/T9450一2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T24606一2009滚动轴承无损检测磁粉检测
GB/T34891一2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法

3术语和定义
3.1
(渗碳淬火硬化层)淬硬层深度case-hardened depth(of a carburized and hardened case)
从零件表面到维氏硬度值为550HV1处的垂直距离。
[GB/T9450一2005,定义第3章]
4技术要求
4.1渗碳前预备热处理技术要求
4.1.1轴承零件渗碳前应预备热处理,经预备热处理后的硬度不应大于229HBW(压痕直径不应小于4mm);G20Cr2Ni4钢制零件预备热处理后硬度不应大于241HBW(压痕直径不应小于3.9mm)。
4.1.2渗碳前轴承零件的平均晶粒度应符合GB/T6394一2017规定的5级或更细的晶粒度级别。

4.2渗碳热处理技术要求
4.2.1淬硬层深度
经渗碳热处理后的成品零件淬硬层深度应符合表1的规定。

4.2.2表面含碳量
经渗碳热处理后的成品零件淬硬层深度<2.5mm时,成品零件表面含碳量(质量分数)应为0.8%~1.05%;当淬硬层深度≥2.5mm时,成品零件表面含碳量(质量分数)不应低于0.8%;若有特殊要求,在表面硬度合格的情况下可另行规定。
4.2.3碳化物
4.2.3.1经渗碳热处理后的轴承零件渗碳表层的粗大碳化物深度不能大于单边最小加工余量的2/3,其测量图如图1所示。

4.2.3.2经渗碳热处理后成品零件工作表面的粗大碳化物应符合第一级别图规定的第1级或第2级;当淬硬层深度≥2.5mm时,其工作表面的粗大碳化物应符合第一级别图规定的第1级~第3级,如图2所示。

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ICS21.100.20
J11
备案号:34884—2012 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8878—2011代替JB/T·8878—2001
滚动轴承
冲压外圈滚针轴承
技术条件
Rolling bearings--Drawn cup needle roller bearings-—Specifications

2011-12-20发布 2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 8878,JB/T 8878-2011,冲压外圈滚针轴承,技术条件,滚动轴承,JB/T 8878-2011 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件

1范围
本标准规定了符合GB/T290一1998、GB/T12764一2009规定的一般用途无内圈、冲压外圈滚针轴承(以下简称轴承)的技术条件。
本标准适用于轴承的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T290一1998滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸
GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法
GB/T1957-2006光滑极限量规技术条件
GB/T41992003滚动轴承公差定义
GB/T4340.1一-2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T5213-2008冷轧低碳钢板及钢带
GB/T6930—2002滚动轴承词汇
GB/T7811—2007滚动轴承参数符号
GB/T8597—2003滚动轴承防锈包装
GB/T12764-2009滚动轴承无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差
GB/T24605—2009滚动轴承产品标志
GB/T246082009滚动轴承及其商品零件检验规则
B/T7048-2011滚动轴承工程塑料保持架技术条件
3术语和定义
GB/T4199一2003、GB/T6930一2002界定的术语和定义适用于本文件。
4符号(见图1)

GB/T7811一2007给出的以及下列符号适用于本文件。
C:冲压外圈公称宽度;
D:冲压外圈公称外径;
Fw:滚针总体公称内径;
Fwsmin:滚针总体最小单一内径;
4:冲压外圈单一宽度偏差。

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ICS27.100
K52 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8587-2020代替JB/T8587一1997
内燃机电站
安全要求
Internal combustion engine power station-Safety requirements

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 8587,JB/T 8587-2020,内燃机电站,安全要求,JB/T 8587-2020 内燃机电站 安全要求

1范围
本标准规定了用内燃机驱动工频(50Hz)、中频(400Hz)、双频(50Hz、400Hz)交流发电机和直流发电机的内燃机电站的安全要求。
本标准适用于0.3kW~5000kW的内燃机电站(以下简称电站)。60Hz内燃机电站也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4776电气安全术语
GB14023车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法
GB/T14024内燃机电站无线电干扰特性的测量方法及允许值传导干扰
GB/T31038一2014高电压柴油发电机组通用技术条件
GJB151B军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量
GJB 572A飞机外部电源供电特性及一般要求
JB/T8194内燃机电站术语
3术语和定义
GB/T4776和JB/T8194界定的术语和定义适用于本文件。

4一般要求
电站各配套件应符合各自技术条件的相应规定。
电站的设计与制造应保证其在正常使用中安全可靠地运行。
生产厂应保证用户按使用说明书的规定使用电站时不会发生任何危险。

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山东省工程建设标准
DB
DB37/T5039-2015
J13200-2015
城镇供水水质现场快速检测技术规程
Technical specification of on-site rapid test for urban water supply system
2015-08-28发布2015-11-01实施
山东省住房和城乡建设厅山东省质量技术监督局联合发布

DB37/T 5039,DB37/T 5039-2015,供水水质,城镇,技术规程,现场快速检测,DB37/T 5039-2015 城镇供水水质现场快速检测技术规程

1总则
1.0.1为加强城镇供水水质管理,规范和指导水质现场检测工作,及时掌握现场水质情况,制定本规程。
1.0.2本规程适用于城镇供水的水质现场快速检测。
1.0.3木规程所规定城镇供水水质现场快速检测,除应符合本规程外,尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1便携式检测设备portable detection equipment
用于直接测量样品的水质分析仪器设备,机动便携,测量简便快捷,数据直读。
2.0.2快速检测rapid detection
利用便携式检测设备开展的快速定性或定量检测工作。
2.0.3现场检测on-site test
在现场实施的水样采集、检测参数测定和检测结果记录等工作。
2.0.4最低检测质量浓度minimum detectable concentration
最低检测质量是方法能够准确测定的最低质量,最低检测质量所对应的浓度为最低检测质量浓度。

3基本规定
3.0.1仪器设备应满足以下要求:
1仪器设备宜机动便携,满足现场快速测定要求,除微生物指标外,检测数据应直读;
2仪器设备应定期进行维护、校准、检定,保持良好状态。
3.0.2试剂与材料应满足以下要求:
1试剂外包装应注明试剂名称、使用方法及有效期;
2现场快速检测所需试剂与材料在种类和数量上应满足现场快速测定的要求;
3应定期检查试剂与材料的有效期。
3.0.3样品的采集应符合GB/T5750生活饮用水标准检验方法中“水样的采集与保存”、H494水质采样技术指导3、H493水质采样样品的保存和管理技术规定的规定。
3.0.4现场快速检测依照附录A~K规定的方法,附录中未规定的,应采用其他等效方法。
3.0.5现场检测原始记录应符合附录L的规定。
3.0.6现场检测数据应作为实验室检测报告的参考。经过实验室资质认定或认可的检测项目,可作为实验室检测报告采用的数据。
3.0.7对专用试剂及耗材进行符合性验证,开展现场快速检测与实验室检测结果比对。

4数据管理
4.0.1现场记录仪器设备直读的原始数据应实时记录。
4.0.2数据修约应按照GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定的相关规定执行。
4.0.3应做好数据的保存,确保数据的完整性。

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ICS27.100
K52 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8194—2020代替JB/T8194-2001
内燃机电站
术语
Internal combustion engine power station-Terms

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 8194,JB/T 8194-2020,内燃机电站,术语,JB/T 8194-2020 内燃机电站 术语

1范围
本标准规定了由内燃机、发电机、控制装置、开关装置和辅助设备组成的发电机组或电站的基本名词术语。
本标准适用于内燃机电站的各类型标准所使用的名词术语。
2机组术语
2.1
发电机组generating set
由内燃机、发电机、控制装置、开关装置和辅助设备联合组成的独立供电电源。
2.2
柴油发电机组diesel generating set
驱动发电机的内燃机为柴油机的发电机组。
2.3
汽油发电机组gasoline generating set
驱动发电机的内燃机为汽油机的发电机组。
2.4
气体燃料发电机组gas fuel generating set
驱动发电机的内燃机为气体燃料发动机的发电机组。
2.5
内燃机发电机组generating set with internal combustion engine
原动机为内燃机的发电机组的总称。
2.6
交流发电机组alternating current generating set
输出交流电能的发电机组。

2.7
直流发电机组direct current generating set
输出直流电能的发电机组。
2.8
基本发电机组base generating set
作为受电设备主电源的发电机组。
2.9
备用发电机组stand-by generating set
在基本发电机组(或其他电源)因某种原因停止输出电能的情况下,为保证受电设备用电所配备的发电机组。

2.10
固定式发电机组stationary generating set
永久性安装的发电机组。
2.11
移动式发电机组mobile generating set
装有整体底架、带轮子、可移动的发电机组。
2.12
可运输式发电机组transportable generating set
非永久性安装或移动式的所有发电机组。
2.13
陆用发电机组land use generating set
用于陆地上的固定式、移动式或可运输式发电机组。
2.14
船用发电机组marine use generating set
用于船舶和近海使用的发电机组。
2.15
罩式发电机组hooded generating set
配有外罩的发电机组。
2.16
可携式发电机组portable generating set
可用手携带或用驮载工具运输的发电机组。
2.17
滑行式发电机组sliding generating set
配有滑行底座的发电机组。
2.18
自动化柴油发电机组automatic diesel generating set
具有自动化功能且自动化程度符合自动化分级要求标准的柴油发电机组。

3电站术语
3.1
内燃机电站electric power plant(with internal combustion engines)
原动机为内燃机的一台或数台固定式发电机组和移动电站的统称。
3.2
柴油机电站diesel electric power plant
原动机为柴油机的内燃机电站。
3.3
汽油机电站gasoline electric power plant
原动机为汽油机的内燃机电站。
3.4
气体燃料电站gas fuel electric power plant
原动机为气体燃料发动机的内燃机电站。

3.6
移动式电站mobile electric power plant
装有整体底架、带轮子、可移动的电站。
3.7
可运输式电站transportable electric power plant
非永久性安装的或移动式的电站。
3.8
陆用电站land use electric power plant
用于陆地上的固定式、移动式或可运输式电站。
3.9
船用电站marine use electric power plant
只用于船舶和近海使用的电站。
3.10
汽车电站automotive-type electric power plant
发电机组固定安装于改装汽车上所形成的整体。
3.11
挂车电站trailer electric power plant
发电机组固定安装于挂车上所形成的整体。
3.12
交流移动电站alternating current mobile electric power plant
输出交流电能的移动电站。
3.13
直流移动电站direct current mobile electric power plant
输出直流电能的移动电站。
3.14
交流电站alternating current electric power plant
输出交流电能的内燃机电站。

4安装术语
4.1
刚性安装rigid mounting
用非弹性固定件把发电机组或电站安装在底座或基础上。
4.2
弹性安装resilient mounting
用弹性固定件把发电机组或电站安装在底座或基础上。
4.3
全弹性安装fully resilient mounting
将发动机和发电机用隔振部件弹性地安装在底座或基础上。
4.4
半弹性安装semi-resilient mounting
将发动机用隔振部件弹性地而将发电机刚性地安装在底座或基础上。
4.5
弹性基础上的安装mounting on resilient foundation
将内燃机电站安装在弹性基础(阻尼质量)上。

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ICS25.100.70
J43
备案号:40440—2013 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7999—2013代替JB/T7999-2001
固结磨具
体积密度总气孔率和
吸水率试验方法
Bonded abrasive products-Testing methods for the volume density, general porosity and water absorption

2013-04-25发布 2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 7999,JB/T 7999-2013,体积密度,吸水率试验方法,固结磨具,总气孔率和,JB/T 7999-2013 固结磨具 体积密度、总气孔率和吸水率试验方法

1
范围
本标准规定了固结磨具的体积密度、总气孔率和吸水率的测定原理、测定设备及测定方法。
本标准适用于固结磨具的体积密度、总气孔率和吸水率的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法
JB/T11433普通磨料密度的测定
3方法原理
称量试样的质量,采用真空抽气装置,排除试样开口气孔中的空气,充以液体,分别称量被液体饱和的试样在液体中和空气中的质量,计算得出各物理量。饱和试样是开口气孔被液体完全充满的试样。
4设备
4.1JS1-A型真空抽气装置或其他抽真空装置。未放入样品时,剩余压力应小于2.67kPa(约等20mmHg)。
4.2分析天平:量程200g分度值为0.1mg
4.3电烘箱:能控制在110℃±5℃。
4.4干燥器。
4.5绸布。
4.6烧杯:2个,容积500mL,其中一烧杯底部置一金属丝网。
4.7试验筛:网孔尺寸为250um。

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ICS25.100.20
J41
备案号:40717—2013 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7954—2013代替JB/T7954-1999
镶齿套式面铣刀
Inserted tooth milling cutters

2013-04-25发布 2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 7954,JB/T 7954-2013,镶齿套式面铣刀,JB/T 7954-2013 镶齿套式面铣刀

1范围
本标准规定了镶齿套式面铣刀(以下简称铣刀)的型式和尺寸、技术要求及标志、包装的基本要求。
本标准适用于直径80mm~250mm的镶齿套式面铣刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
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GB/T1114.2一1998套式立铣刀第2部分:技术条件
GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸
JB/T7955镶齿三面刃铣刀和套式面铣刀用高速钢刀齿
3型式和尺寸
3.1铣刀的型式和尺寸按图1和表1。

3.2标记示例:
外径D=200mm的镶齿套式面铣刀标记为:
镶齿套式面铣刀200JB/T7954—2013。
4技术要求
4.1铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利:不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。
4.2铣刀表面粗糙度值按下列规定:
a)前面和后面:Ra0.8um;
b)内孔表面:Ra1.25um;
c)两支承端面:Ra1.25um。
4.3位置公差按表2的规定。

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山东省工程建设标准
DB
DB37/T5037-2015
J13182-2015
城市湿地公园园林工程技术规程
Technical specification for garden engineering of urban wetland park
2015-07-16发布2015-09-01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局联合发布

DB37/T 5037,DB37/T 5037-2015,园林工程,城市湿地公园,技术规程,DB37/T 5037-2015 城市湿地公园园林工程技术规程

1总则
1.0.1为规范山东省城市湿地公园园林工程建设,提高建设质量与水平,充分发挥湿地公园的生态修复、科普宣传、休闲旅游等综合功能,根据国家相关标准规范,结合山东省城市湿地公园园林工程现状,制订本规程。
1.0.2本规程适用于山东省行政区范围内城市湿地公园园林工程的建设。
1.0.3湿地公园园林工程除应遵守本规程外,尚应符合国家和山东省现行有关标准规范的规定。

2术语
2.0.1湿地wetlands
指天然或人造、永久或暂时之死水或流水、淡水、微咸或成水沼泽地、泥炭地或水域,包括低潮时水深不超过6m的海水区。
2.0.2城市湿地公园urban wetland park
拥有一定规模和范围,以湿地景观为主体,以湿地生态系统保护为核心,兼顾湿地生态系统服务功能展示、科普宣教和湿地合理利用示范,蕴涵一定文化或美学价值,可供人们进行生态旅游和科学研究,予以特殊保护和管理的湿地区域。
2.0.3水禽waterfowl
以湿地为生存条件的鸟类。
2.0.4水生植物aquatic plants
生长在不同水深处的土壤中或漂浮在水中的植物,可分为沉水植物、浮水植物和挺水植物。
2.0.5湿生植物hygrophyte
生长在土壤含水量比较大或大气中比较潮湿的环境中的植物。
2.0.6园林理水water system layout in garden
造园中的水景处理。
2.0.7驳岸revetment in garden
保护园林水体岸边的工程设施。
2.0.8种植成活率ratio of living tree
种植植物的成活数量与种植植物总量的百分比。
2.0.9环境容量environment capacity
在一定的时间和空间范围内所能容纳的合理的游人数量。

3规划设计基本要求
3.0.1湿地公园的规划应与上位规划及相关专项规划相协调。
3.0.2规划设计应坚持“保护优先、生态恢复、统筹规划、合理布局、体现特色、因地制宜”的原则,并满足海绵城市渗、滞、蓄、净、用、排的功能要求。
3.0.3规划设计应明确水域保护范围,保持水系结构完整,优化绿地布局,增强湿地的下渗、滞留、调蓄功能。
3.0.4依据湿地公园的性质确定发展目标,结合现状条件合理划分湿地保育区、恢复重建区、宣教展示区和管理服务区等功能分区。
3.0.5合理规划出人口位置、园路系统、水系、建(构)筑物的位置与规模、绿地及水电等专业工程管线系统等。
3.0.6合理确定绿地率、环境容量等经济技术指标。
3.0.7湿地水系规划设计应根据其功能定位、水体现状、岸线利用现状及滨水区现状等,进行合理保护、利用、改造,在满足生态功能、雨洪行泄等前提条件下,实现水体低影响开发。

4施工准备
4.0.1开工前,建设单位应组织施工、监理、设计等单位有关人员召开设计交底会,由设计人员进行设计交底,并形成文件。
4.0.2开工前,建设单位应向施工单位提供施工区域内各种地下管线的现况详实资料和地勘、气象、水文观测等资料,并约请相关设施管理单位向施工、监理单位的有关技术管理人员进行详细交底。
4.0.3施工单位应熟悉现场地形、地貌、环境条件,核对施工范围,核实施工影响范围内的管线、建(构)筑物等情况。
4.0.4开工前,施工单位应组织有关施工技术人员对施工图进行认真审查,发现问题应及时与设计单位联系进行变更,并形成文件。
4.0.5开工前,施工单位应编制施工组织设计并报送审批。
4.0.6结合工程特点、现场环境条件,安排搭建现场临时生产、生活设施,制定施工管理措施,做好安全、文明生产工作。
4.0.7对施工范围内原有的自然植被、古树名木应采取必要的保护措施。

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ICS27.020
J92
备案号:64866-2018 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7762-2018代替JB/T7762-2007
内燃机气缸盖垫片
技术条件
Cylinder head gaskets of internal combustion engines-Specifications

2018-07-04发布 2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 7762,JB/T 7762-2018,内燃机,技术条件,气缸盖垫片,JB/T 7762-2018 内燃机气缸盖垫片 技术条件

1范围
本标准规定了内燃机气缸盖垫片(以下简称气缸垫)的术语和定义、结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械和船舶等用的以及固定式中小功率内燃机的气缸垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分:试验方法
GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T1690一2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T6072.1往复式内燃机性能第1部分:功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法通用发动机的附加要求
GB/T67392006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GBT7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T13452.2-一2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13936一2014硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法
GB/T15729手用扭力扳手通用技术条件

GBT19055汽车发动机可靠性试验方法
GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系
B/T5135.2通用小型汽油机第2部分:台架性能试验方法
JB/T7293.5内燃机螺栓与螺母第5部分:气缸盖螺栓技术条件
JB/T7293.7内燃机螺栓与螺母第7部分:气缸盖螺母及飞轮螺母技术条件
JB/T9773.1柴油机台架试验考核方法
JB/T11036单缸燃气机技术条件和试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1结构术语
3.1.1
基本结构basic structure
气缸垫各组成零部件之间相互联系及配置方式。
注:如本体及其上的燃烧室孔、油孔、水孔和螺栓孔等组合。
3.1.2
本体结构body structure
组成气缸垫的主体,即气缸垫上除护圈及辅助密封部位以外的结构。
3.1.3
孔密封部位剖面结构section view of hole sealing part
在气缸垫上密封流体的孔的密封部位断面结构。
3.1.4
护圈retainer
气缸垫各孔周边的金属包覆层。
3.1.5
密封筋sealing bead
在金属气缸垫上压制的用手密封流体的全筋或半筋。
3.2材料术语
3.2.1
涂层材料coating material
以密封为目的,在气缸垫面或两面,根据需要整面或局部涂敷(或粘接)的材料。
注:如橡胶、树脂等。

3.3测量术语
3.3.1
自由状态厚度thickness under free state
气缸垫在自由状态下的成品厚度。
注:包括本体部位和燃烧室孔、油孔、水孔等密封部位不同结构处的厚度
3.3.2
自由状态厚度差difference in thickness under free state
在自由状态下,同一片气缸垫上相同结构部位厚度的最大值与最小值之差。
3.3.3
压紧厚度thickness under compressed state
气缸垫在装机状态下的厚度。
注:包括本体部位和燃烧室孔、油孔、水孔等密封部位不同结构处的厚度。
3.3.4
压紧厚度差difference in thickness under compressed state
在压紧状态下,同一片气缸垫上相同结构部位厚度的最大值与最小值之差。
3.3.5
护圈宽度grommet width
在气缸垫的孔部和外周边,把金属板加以翻边折叠部分的宽度,如图1所示。

4结构
4.1基本结构
气缸垫基本结构的种类见表1。

4.2本体结构
气缸垫本体结构的种类见表2。

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山东省工程建设标准
DB
DB37/T5036-2015
J13181-2015
城镇河道绿化技术规程
Technical specification for greening of urban river
2015-07-16发布2015-09-01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局联合发布

DB37/T 5036,DB37/T 5036-2015,城镇,技术规程,河道绿化,DB37/T 5036-2015 城镇河道绿化技术规程

1总则
1.0.1为规范山东省城镇河道绿化工程规划设计、施工、养护管理及质量验收,打造生态良好、环境优美、功能综合的河道景观带,根据有关标准规定,结合我省实际,制订本规程。
1.0.2本规程适用于山东省行政区范围内的各类城镇河道绿化工程的新建、扩建和改建项目。
1.0.3城镇河道绿化除应遵守本规程外,尚应符合国家、山东省现行有关标准规范的规定。

2术语
2.0.1河道绿化greening of river
在河道蓝线范围内(包含水域、边坡、陆域等区域)实施的绿化工程。
2.0.2蓝线blue line
江、河、湖、库、渠和湿地等地表水体保护和控制的地域界线。
2.0.3驳岸revetment in garden
保护园林水体岸边的工程设施。
2.0.4常水位normal water level
某一河段或断面经常出现的水位,在自然状态下,相当于50%保证率的水位;有闸坝控制的河段,为非汛期闸坝控制的正常水位。
2.0.5洪水位flood level
汛期内河流超过滩地或主槽两岸地面时急剧上升达到的水位。多指历年观测所得的平常年份洪水所能达到的最高水位线。
2.0.6水域绿化water area greening
在河道常水位以下的区域,利用沉水、浮水、挺水植物或人工浮岛等辅助手段开展的绿化。
2.0.7边坡绿化side slope greening
在常水位到洪水位区域,利用挺水、湿生及湿中生植物进行的梯度绿化。
2.0.8陆域绿化land greening
在洪水位以外蓝线范围内,利用湿中生或中生植物进行的绿化,常与城市绿化、防护林等建设相衔接。
2.0.9水生植物aquatic plants
生在不同水深处的土壤中或漂浮在水中的植物,可分为沉水植物、浮水植物和挺水植物。
2.0.10湿生植物hygrophyte
生长在土壤含水量比较大或大气中比较潮湿的环境中的植物。
2.0.11中生植物mesophyte
介于旱生植物和湿生植物之间的植物,或不能忍受严重干旱或长期水满,仅在水供应适中的条件下才能生长良好的植物。
2.0.12客土improved soil imported from other places
更换适合园林植物栽植的土壤。
2.0.13生物浮岛biological floating island
采用一定轻质材料制作、漂浮于水面的一种设施,水生植物以其作为生长的载体。

3基本规定
3.0.1河道绿化应与水体及河道硬质景观建设同步规划设计、同步施工;将水体岸线、景观绿化、交通道路等作为一个整体统筹考虑,使各类设施布置合理,各项功能协调,形成完善的空间系统。
3.0.2河道绿化首先应保障水利工程设施的安全,避免对原有水利工程设施造成破坏;其次应考虑游人观景、亲水等活动的安全。
3.0.3河道绿化应在保证河道航运、泄洪排满等基本功能的前提下,充分考虑河流的生态修复、水质净化、水土保持及环境美化功能的需要。
3.0.4规划设计和施工过程中,应贯彻生态优先、低影响开发的理念,利用有利的水资源条件和本地乡土植物,营造良好的植被群落,改善河道及周边的生态环境。
3.0.5河道绿化时应根据河道现状,与地方文化相结合,合理规划设计,体现地域特色。
3.0.6河道绿化应与经济、社会发展同步,统筹前期建设与后期养护管理,因地制宜,建设节约型园林,实现河道绿化的可持续发展。

4规划设计基本要求
4.0.1河道绿化规划设计应纳人河道综合整治规划及城市绿地系统规划。
4.0.2规划设计应由具有相关风景园林设计资质的单位编制,并应组织相关专家对规划设计成果进行论证评审,评审通过后方可报批实施。
4.0.3规划布局应保持沿河绿化带的连续,保护原有的自然边滩湿地,并注重与其他公共绿地的衔接。
4.0.4竖向设计应满足河道规划断面要求,兼顾防汛、生态景观和亲水活动的需要,在满足河道自净能力和游人安全的前提下,创造不同的水深环境与水岸空间形态,丰富河道生态景观。
4.0.5河道岸应以生态型自然岸为主,尽可能保留和利用规划设计范围内原有河流的自然地貌。
4.0.6植物种植设计应科学选择植物种类,构建完整的适应水陆梯度变化的近自然的植物群落,体现水生植物、湿生植物和中生植物分布的连续变化过程。
1水域绿化应根据水深及流速选择适宜的水生植物,合理设置种植池(槽)、生物浮岛、隔离网栅等,避免植物无序扩散蔓延。
2边坡绿化接近常水位线的区域应以根系发达、固土能力强的挺水、湿生植物为主;接近洪水位线的区域应以养护成本低、护坡能力强、滞洪弱的乡土湿中生植物为主。
3陆域绿化植物应以优良的乡土中生植物为主。对有防汛要求的河道,应严格遵循防汛通道有关规定。
4在不影响安全的前提下,宜选择合适的攀缘植物或藤本植物进行堤岸垂直绿化。

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ICS25.100.70
J43
备案号:674312019 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7498—2018代替JB/T7498—2006
涂附磨具
砂纸
Coated abrasives-Abrasive paper

2018-12-21发布 2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

JB/T 7498,JB/T 7498-2018,涂附磨具,砂纸,JB/T 7498-2018 涂附磨具 砂纸

1范围
本标准规定了砂纸的术语和定义、产品分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以动物胶、合成树脂等为粘结剂,将人造磨料或天然磨料粘结在纸基表面而制成的涂附磨具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2476普通磨料代号
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分:粒度组成
GB/T9258.2,涂附磨具用磨料·粒度分析第2部分:组磨粒P12~P220粒度组成的测定
GB/T9258.3涂附磨具用磨料粒度分析第3部分:微粉P240~P2500粒度组成的测定
GB/T15305.1涂附磨具砂页
GB/T15305.2涂附磨具砂卷
JBT7424涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法
JB/T10043分离涂附磨具磨料的方法

3术语和定义
3.1
砂团open grain
产品某一部分高出其他部位砂面者。
3.2
胶斑spot/resin lump
砂面局部磨料被胶埋没。
3.3
折印wrinkles
砂面与砂面或背面与背面完全重合所造成的痕迹。
3.4
缺砂lacking grain
产品表面某一部位没有磨料。
3.5
破裂gap

产品某部位破损或开裂。
3.6
背面胶边resin on the back side
基材背面两边的误涂胶现象。
4产品分类
4.1按形状分类,代号应符合表1的规定。

4.2按粘结剂分类,代号应符合表2的规定。

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山东省工程建设标准
DB
DB37/T5034-2015
J13179-2015
行道树栽植及养护技术规程
Technical specification for street tree planting and maintenance
2015-07-16发布2015-09-01实施
山东省住房和城乡建设厅  山东省质量技术监督局联合发布

DB37/T 5034,DB37/T 5034-2015,技术规程,行道树养护,行道树栽植,DB37/T 5034-2015 行道树栽植及养护技术规程

1总则
1.0.1为加强园林行业技术管理,规范城镇行道树栽植和养护作业流程,提高城镇行道树栽植及养护管理水平,根据山东省行道树栽植及养护实际,制订本规程。
1.0.2本规程适用于山东省行政区范围内城镇行道树的栽植及养护管理。
1.0.3城镇行道树栽植及养护除执行本规程外,尚应符合国家和省现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1行道树street tree
沿道路或公路旁种植的乔木。
2.0.2假植temporary planting
苗木不能及时栽植时,将苗木根系用湿润土壤做临时性填埋的绿化工程措施。
2.0.3栽植穴planting hole
栽植植物挖掘的坑穴,为圆形或方形。
2.0.4带土球移植transplanting with soil ball
根系带土球的移植方式。
2.0.5裸根移植bare root transplanting
根系不带土或仅带护心土的移植方式。
2.0.6客土improved soil imported from other places
更换适合园林植物栽植的土壤。
2.0.7分枝点高度height of trunk
乔木从地表面至树冠第一个分枝点的高度。
2.0.8修剪pruning
对植物的某些器官进行剪截或去除的措施。

3栽植
3.1环境条件
3.1.1地上环境应符合以下要求:
1宽度大于2.5m的人行道应栽植行道树。
2道路交叉口及弯道内侧在车辆安全视域内不宜栽植行道树。
3架空电力线下不宜栽植行道树,需栽植时,应保证架空线下有不小于9m的树木生长空间。行道树与架空电力线的最小垂直距离应符合表3.1.1-1的规定。

4行道树与其他设施的最小水平距离应符合表3.1.1-2的规定。

3.1.2地下环境应符合以下要求:
新建或改(扩)建道路,其行道树与地下管线外缘的最小水平距离宜符合表3.1.2的规定;行道树绿带下方不得敷设管线。

3.2移植时间及方式
3.2.1移植宜在春、夏、秋三季进行,落叶树以休眠季为主,常绿树以雨季为主。
3.2.2落叶树在适宜季节可裸根移植;反季节移植及较难成活的树木应带土球移植;常绿树木应带土球移植。
3.3栽植前准备
3.3.1建设单位应于施工前将栽植工程的相关图纸及设计说明等材料交给施工单位。施工单位编制施工预算和施工组织设计方案,并制订工程相关应急预案。
3.3.2现场调查及放样应符合以下要求:
1施工前应对人行道的公共设施、土壤、路面、沿街建筑物、地下管线等情况进行调查,并做好记录。
2行道树的放样应根据设计要求并结合现场情况进行。
3.3.3苗木选择应符合下列要求:
1应按设计要求选择苗木的品种和规格。分枝点高度宜控制在2.5m~4m;速生树胸径应大于5cm;慢生树胸径应大于8cm。
2应选择生长健壮、树干挺直、无病虫害的优质苗。
3分枝点高度应符合行车视线、净空高度和行人视觉感受的要求。

4养护
4.1一般规定
4.1.1管理责任单位应制定考核办法并建立日常巡查制度。
4.2整形修剪
4.2.1整形修剪时间应符合下列规定:
1落叶树以休眠期修剪为主,生长期修剪为辅,但更新修剪应在休眠期进行。
2常绿树修剪宜在晚春进行。
3有严重伤流和易流胶的树种修剪应避开伤流严重期。
4.2.2整形修剪应符合下列要求:
1在不违背树木生长特性和自然分枝规律的前提下(特型树木除外),充分考虑树木与生长环境的关系,并根据树龄及生长势强弱进行修剪。
2整条道路修剪手法一致,树冠整齐,骨架均匀,树冠下缘线高度一致。
3整形树木的修剪应根据园林绿化对树木的特定要求,适当控制树木部分枝干,处理好与公共设施、周边建筑的矛盾,不得影响车辆及行人通行。
4每年修剪树木前应制定修剪方案,并对人员进行培训。
4.2.3抹芽、除蘖应按以下要求进行:
1主干分枝点以下的芽条应全部抹除。
2新补植的截干树,第一年可保留主干分枝点以上的侧芽及顶芽。

3抹芽时应剥至芽条基部,防止撕皮及留梗。
4.3施肥
4.3.1有机肥宜在冬季休眠期或早春施用,无机肥宜在生长季或根据特殊需要使用。
4.3.2根据树木和土壤的不同情况选择穴施法、棒肥理人法、液肥灌施法、叶面施肥法、树干注射法等方法进行施肥。
4.3.3施肥应符合下列要求:
1行道树土壤理化性状较差的道路,应每年施肥1~2次,以复合肥为主。
2肥量应根据树种、树龄、生长期和肥源以及土壤理化性状等条件而定。
3肥料应对人体、树体无害,有利于树木生长,不污染环境,不破坏土壤结构。
4树干注射法施肥一股宜用在定植后根系尚未恢复或需急救的树木。
4.4灌溉与排水
4.4.1灌溉应符合以下要求:
1根据本地区的气候、季节、树种、栽植年限、土壤条件进行适时适量灌水,应遵照“不干不浇,浇则浇透”的原则。
2天气连续高温干早达1周以上,应在早晨或傍晚对新种植或不耐干旱的行道树进行叶面喷水或根部灌水。
3在使用再生水灌溉时,水质应符合园林植物灌溉水质要求。
4分车绿带内或行道树绿带内的浇水树堰高度不低于15cm。人行道上有铺装的,树堰直径以预留池为准,栽植土表面距种植池顶3cm~5cm。

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山东省工程建设标准
SMC玻璃钢检查井应用技术规程
Technical Specification for Application of SMC Glass Fiber Reinforced Plastics Inspection Chamber
DB37/T5031-2015
住房和城乡建设部备案号:J13076-2015
主编单位:山东省建设发展研究院
东营市天诚建材有限公司
批准部门:山东省住房和城乡建设厅
山东省质量技术监督局
施行日期:2015年07月01日
2015济南

DB37/T 5031,DB37/T 5031-2015,SMC玻璃钢检查井,应用技术规程,DB37/T 5031-2015 SMC玻璃钢检查井应用技术规程

1总则
1.0.1为规范SMC玻璃钢检查井工程的设计、施工及验收,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,结合我省实际,制定本规程。
1.0.2本规程主要适用于建筑小区、市政非机动车道和其他工业与民用建筑的排水工程中,管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于5m、连续排人水温不大于50℃的SMC玻璃钢检查井工程的设计、施工、验收。
1.0.3SMC玻璃钢检查井工程设计、施工和验收,除执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1SMC玻璃钢检查井SMC Glass Fiber Reinforced Plastics Inspection Chamber
使用玻璃钢片状模塑复合料(SMC),经模塑压制工艺制造和装配构成的用于埋地排水管道的连接、清通、检查的井状构筑物。通常由井座、井筒、井盖等组成,简称“检查井”。
2.0.2井座chamber body
检查井底部带有连接排水管道接口的部分,是检查井的主体部分。
2.0.3井筒chamber shaft
连接检查井井座并通向地面的筒状部件。
2.0.4承压圈bearing ring
支撑井盖座,并把路面载荷传递到井筒周围土壤的钢筋混凝土构件。
2.0.5防护挡圈antiextrusion ring
围绕检查井井口一周,隔离井体与垫层并防止填土落人的圆环状挡板。
2.0.6支管马鞍接头additive connection
把支管接人检查井井筒的、可在施工现场直接开口连接管道的接头。

3材料
3.1SMC玻璃钢检查井
3.1.1SMC玻璃钢检查井应由井座、井筒、盖座、井盖和检查井配件构成,其装配构成如图3.1.1-1和3.1.1-2所示。

3.1.2SMC玻璃钢检查井的外观应符合以下要求:
1井体各内、外表面无影响性能的龟裂、分层、针孔、贫胶区及气泡;
2连接和补强部位无分层、无浸润、气泡等缺陷;
3井筒端面平整、无毛刺。
3.2井座
3.2.1SMC玻璃钢检查井井座应符合表3.2.1的规定,规格尺寸见附录A。

3.2.2井座的稳定性应符合《塑料排水检查井应用技术规程》CJ/T209的要求。
3.2.3污水检查井流槽顶标高不小于0.85倍的最大管径,雨水(合流)检查井流槽顶标高不小于0.5倍的最大管径。
3.2.4井座按构造分为有流槽和沉泥室两大类,规格尺寸见附录A。
3.2.5在管道转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于最大管管径。
3.2.6位于车行道的检查井,应采用具有足够承载力和稳定性的井座;用于市政的检查井,可选用混凝土加固的SMC玻璃钢检查井井座。
3.2.7井座技术要求:
1井座竖向承口与井筒连接部位应设置可靠的支撑,宜采用360°连续面。
2井座应便于养护和检修,承接口交汇部位应有曲率半径不小于10mm的清通圆弧。
3井座内流槽中心线的弯曲半径应按两侧台阶均布,流槽宽度应与管道匹配。流槽顶部宽度不小200mm。
4当两支或两支以上汇人管接人井座时,井座内应有水流导向的流线构造。
5检查井井座底应有稳定的支承构造,支承底应大于管道接口下边缘。

4系统设计
4.1一般规定
4.1.1检查井设计应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。应根据工程特点、材料供应和施工条件确定设计和施工方案。
4.1.2排水管道应按要求设置检查井,检查井连接的排水管道、雨水管道应标明管径、长度和坡度。每个检查井应有连接管道的管内底标高。
4.1.3生活污水、废水、雨水排出管宜与外墙面垂直布置,当有两根或两根以上排出管接人同一检查井时,排出管宜平行布置。排水管道的设计水流偏转角不得大于90°。
4.1.4施工图中应标明相关的建筑、绿化带、景观、行车道、人行道、停车坪、室外地面标高等。
4.1.5连接管线的检查井应有编号,排水管道上的检查井首位字母为“W”,雨水检查井为“Y”。
4.2检查井设计
4.2.1检查井应设在排出管接人处、管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处,以及在直线管段上每隔一定距离设置。
4.2.2检查井井口、检查井内设置的爬梯,应牢固可靠。
4.2.3检查井应根据设计要求设置流槽或沉泥室。
4.2.4接人检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时,支管数不宜超过三条。
4.2.5检查井的井盖位于路面上时,宜与路面持平时;位于绿化带内时,应高于土壤表面5cm。
4.2.6检查井与管道连接处,应采取防止不均匀沉降的措施。
4.2.7井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和踏步的尺寸、位置应便于检修和上下安全。
4.2.8起始井、转角井宜采用下人检查井,井筒直径不小于700mm。
4.2.9检查井筒直径小于700mm时,宜设计直壁式检查井;当井筒直径不小于700mm时,可设计收口式检查井,收口式检查井高度不宜低于1.8m。污水检查井检修室高度应由流槽顶起算,雨水井检修室高度由管内底起算。
4.3承压圈及承压垫层设计
4.3.1检查井承压圈应为钢筋混凝土预制构件,结构应按检查井所受外部载荷进行设计,应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4.3.2承压圈和承压垫层结构示意图如图4.3.2所示。要求承压垫层的厚度不应小于300mm,宜采用C20混凝土,超出承压圈外径的宽度不小于200mm。

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ICS93.040 P28 备案号: JT “ 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T903—2014 悬索桥索鞍索夹 Cable saddle and cable clamp for suspension bridge 2014-04-15发布 2014-09-01实施 中华人民共和国交通运输部发布 JT/T903-2014 目 次 前言 … Ⅲ 1范围…… ……1 2规范性引用文件…… 1 3术语和定义 …2 4产品分类、型号、结构及成形方式………… 3 5技术要求…… …6 6试验方法…… 11 7检验规则…… ……13 8标志、包装、运输与储存……… ……15 附录A(规范性附录)铸钢件探伤要求…17 附录B(规范性附录)铸钢件超标缺陷修补要求…… ……18 附录C(规范性附录)焊缝探伤要求……19 I JT/T903-2014 前言 本标准按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草. 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口. 本标准起草单位:武汉船用机械有限责任公司、四川天元机械工程股份有限公司、中交公路规划设 计院有限公司、中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司、武汉海润工程设备有限公司. 本标准主要起草人:陈云节、董小亮、朱厚玲、何巍、唐明、涂小东、赵鹏贤、张克、常志军、冯苠、李文 杰、曾宇、叶觉明、吴俊、程文池. ...

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