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ICS25.080.40
J54  JB
备案号:57908—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5245.4—2017代替JB/T5245.4一2006
台式钻床第4部分:技术条件
Bench drilling machines-Part 4:Specifications
2017-01-09发布2017-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5245.4,JB/T 5245.4-2017,台式钻床,技术条件,JB/T 5245.4-2017 台式钻床 第4部分:技术条件

1范围
B/T5245的本部分规定了台式钻床、通用台式钻床和数控台式钻床设计、制造和验收的技术要求。
本部分适用于最大钻孔直径为3mm~32mm的台式钻床、通用台式钻床和数控台式钻床(以下简称机床)及其变型产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件
GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T16769一2008金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T25373一2010金属切削机床装配通用技术条件
GB/T25374一2010金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件
B/T5245.1一2017台式钻床第1部分:精度检验
JB/T5245.2一2006台式钻床第2部分:通用型精度检验
3一般要求
本部分是对GB/T9061一2006、GB/T25373一2010、GB/T25376一2010等的具体化和补充。按本部分验收机床时,应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。
4附件和工具
4.1为保证机床的基本性能,应随机供应的附件和工具见表1。

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ICS77.150.99
H68 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1393—2020
贵金属纪念章坯
Precious metal commemorative medal billets

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1393,YS/T 1393-2020,贵金属纪念章坯,YS/T 1393-2020 贵金属纪念章坯

1范围
本标准规定了贵金属纪念章坯饼的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质
量证明书及订货单(或合同)等内容。
本标准适用于纯度不小于99.5%的压制生产的贵金属纪念章坯饼及制品。
2规范性引用文件
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GB/T4134金锭
GB/T4135银锭
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11066(所有部分)金化学分析方法
GB/T11067(所有部分)银化学分析方法
GB/T25933高纯金
GB/T25934(所有部分)高纯金化学分析方法
3分类
贵金属纪念章坯按照形状可分为圆形和条形坯饼两种,贵金属纪念章坯按主要元素可分为金坯饼和银坯饼。金坯饼按化学成分分为PL-Au99.50、PL-Au99.95、PL-Au99.99、PL-Au99.995、PL-Au99.999五个牌号。银坯饼按化学成分分为PL-Ag99.90、PL-Ag99.95、PL-Ag99.99三个牌号。

4技术要求
4.1化学成分
4.1.1牌号PL-Au99.50、PL-Au99.95、PL-Au99.99及PL-Au99.995金坯饼的化学成分应各自符合
GB/T4134中牌号IC-Au99.50、IC-Au99.95、IC-Au99.99及IC-Au99.995的化学成分要求;牌号PL-
Au99.999金坯饼应符合GB/T25933中Au99.999的化学成分要求。牌号PL-Ag99.90、PL-Ag99.95
及PL-Ag99.99银坯饼的化学成分应各自符合GB/T4135中牌号IC-Ag99.90、IC-Ag99.95和IC-Ag
99.99的化学成分要求。
4.1.2需方如对产品的化学成分有特殊要求时,由供需双方协商确定。
4.2物理规格
4.2.1圆形坯饼重:1g、5g、10g、20g、30g、60g、100g、200g、500g、1000g、5000g、10000g;条形坯饼重:20g、30g、50g、60g、100g、200g。
4.2.2圆形坯饼表面和底面为圆形,条形坯饼底面和四个侧面为长方形。
4.2.3金坯饼标称重及其允许偏差、尺寸应符合表1的要求,银坯饼标称重及其允许偏差、尺寸应符合表2的要求。经供需双方协商可提供其他规格产品。

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ICS27.020
J95  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5089.32020代替JB/T5089.3-2010
内燃机纸质滤芯机油滤清器第3部分:试验方法
Internal combustion engines--Paper-element oil filters-—Part 3:Test method
2020-08-31发布2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5089.3,JB/T 5089.3-2020,内燃机,纸质滤芯机油滤清器,试验方法,JB/T 5089.3-2020 内燃机 纸质滤芯机油滤清器 第3部分:试验方法

1范围
B/T5089的本部分规定了内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器试验的术语和定义、试验项目、试验方法。
本部分适用于中小功率内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器总成和滤芯(以下分别简称总成和滤芯)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2橡胶制品的公差第2部分:几何公差
GBT3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法
GB/T8243.1内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分:压差-流量特性
GB/T8243.2内燃机全流式机油滤清器试验方法第2部分:滤芯旁通阀特性
GB/T8243.3内燃机全流式机油滤清器试验方法第3部分:耐高压差和耐高温特性
GB/T8243.4内燃机全流式机油滤清器试验方法第4部分:原始滤清效率、寿命和累积效率(重量法)
GB/T8243.5内燃机全流式机油滤清器试验方法第5部分:冷起动模拟和液压脉冲耐久试验
GB/T8243.7内燃机全流式机油滤清器试验方法第7部分:振动疲劳试验
GB/T14041.1液压滤芯第1部分:结构完整性验证和初始冒泡点的确定
GB/T28950.1道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分:滤清器和滤清器部件定义
GB/T28950.2道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分:滤清器及其部件性能指标定义
3术语和定义
GB/T28950.1和GB/T28950.2界定的术语和定义适用于本文件。
4试验项目
本部分规定的试验和检测项目如下:
a)压力-流量特性试验;
b)原始滤清效率、寿命和累积效率试验;
c)清洁度试验;
d)密封性试验;
e)滤芯初始冒泡压力试验;
f)旁通阀性能试验;

g)滤芯耐高压降和高温性能试验;
h)静压强度试验;
i)冷起动模拟和液压脉冲疲劳试验;
j)耐振动疲劳试验;
k)耐腐蚀性能试验;
l)密封圈性能检测;
m)调压阀性能试验。

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ICS73.060.99
D42 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1394—2020
铅冶炼分银渣
Silver separated residue from lead smelting

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1394,YS/T 1394-2020,铅冶炼分银渣,YS/T 1394-2020 铅冶炼分银渣

1范围
本标准规定了铅冶炼分银渣的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书
及订货单(或合同)等内容。
本标准适用于从铅阳极泥中分离金、银后的产物。该产品是用于提炼铅、锑、铜、铋、碲、金、银等有价
金属的原料。
2规范性引用文件
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GB/T2007.6散装矿产品取样制样通则水分测定方法热干燥法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T32841金矿石取样制样方法
YS/T1348一2020(所有部分)铅冶炼分银渣化学分析方法
3技术要求
3.1产品分级
铅冶炼分银渣按化学成分的含量分为三个品级:一级品、二级品和三级品。
3.2化学成分
3.2.1铅冶炼分银渣化学成分应符合表1的规定。

3.2.2除表1的规定外,有价元素Au、其他元素Pb、Cu、Sb、Bi分析范围的确定及量由供需双方商定。
3.3水分
铅冶炼分银渣水分含量应不大于3%。

3.4铅冶炼分银渣粒度
铅冶炼分银渣破碎后的粒度应不大于20mm。
3.5外观质量
铅冶炼分银渣为粉状,同批次产品应混匀,无目视可见的夹杂物。
4试验方法
4.1化学成分
铅冶炼分银渣的化学成分分析按YS/T1348一2020(所有部分)《铅冶炼分银渣化学分析方法》的规定进行。
4.2水分
铅冶炼分银渣的水分含量的测定按GB/T2007,6中的规定进行。
4.3铅冶炼分银渣粒度
铅冶炼分银渣粒度采用筛分法检测。
4.4外观质量
铅冶炼分银渣的外观质量采用目视法检测。

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ICS27.020
J95 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5089.2-2020代替JB/T5089.2一2010
内燃机纸质滤芯机油滤清器 第2部分:滤芯技术条件
Internal combustion engines-Paper-element oil filters-Part 2:Elements-Specification
2020-08-31发布2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5089.2,JB/T 5089.2-2020,内燃机,技术条件,滤芯,纸质滤芯机油滤清器,JB/T 5089.2-2020 内燃机 纸质滤芯机油滤清器 第2部分:滤芯 技术条件

1范围
B/T5089的本部分规定了内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器滤芯的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于中小功率内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器滤芯(以下简称滤芯)。
2规范性引用文件
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GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T28957.2一2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第2部分:氧化铝试验粉尘
B/T5089.1内燃机纸质滤芯机油滤清器第1部分:总成技术条件
JB/T5089.3一2020内燃机纸质滤芯机油滤清器第3部分:试验方法
JB/T12651.1内燃机滤清器用滤纸第1部分:技术条件
B/T12651.2内燃机滤清器用滤纸第2部分:检测方法
3术语和定义
B/T5089.3一2020界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1滤纸性能
滤芯用滤纸应采用符合B/T12651.1规定的机油滤纸,并按照滤纸的性能要求经热固化处理。
4.2初始冒泡压力
滤芯的初始冒泡压力应不低于0.5kPa。
4.3原始阻力
在额定体积流量时,滤芯的原始阻力应符合产品图样和技术文件的规定。
额定体积流量按公式(1)计算。
Q-AF

4.4原始滤清效率
滤芯的原始滤清效率应不低于60%,试验杂质应为GB/T28957.2一2012中IS012103-M2试验灰。
4.5寿命和累积效率
滤芯寿命和累积效率按产品图样或技术文件的规定。
4.6尺寸公差
4.6.1滤芯端盖内孔直径尺寸公差应符合GB/T1804一2000中粗糙c级的规定。
4.6.2滤芯高度尺寸公差应符合GB/T1804一2000中粗糙c级的规定。
4.7几何公差
4.7.1滤芯两端面的平行度公差应符合表1的规定,平行度公差的测量位置在距滤芯内孔直径10mm的环面上。

4.8折距和折数
4.8.1滤芯折数按产品图样的规定。折数允差:50折以下为±2折:50~100折为±3折:100折以上为±4折。
4.8.2滤芯折距应均匀。在滤芯外径上折距大于名义折距的1.5倍和小于名义折距的1/2的折数均不应超过3处。

4.9耐高温性能
滤芯在135℃机油中浸泡192后,其滤纸与端盖不应有脱胶,滤纸不应有破损,且应满足4.10的要求。
4.10耐高压降性能
滤芯在350kPa的压降下,支撑件不应变形,滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。
4.11旁通阀性能
带旁通阀的滤芯,旁通阀性能应符合B/T5089.1的规定。
4.12外观质量
4.12.1滤芯粘接应牢固,不应有破裂、穿孔、漏胶和脱胶等缺陷,滤纸首尾连接应可靠,不应短路。
4.12.2滤芯所有用金属材料制成的零件均应经防锈处理。
4.12.3滤芯的密封圈应与端盖粘接牢固,不应松脱。
4.12.4滤芯应清洁,内外表面不应有污垢、杂质。

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ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1395.1—2020
二氯二氨钯化学分析方法
第1部分:钯含量的测定
水合肼还原重量法

Methods for chemical analysis of dichlorodiammine palladium(Ⅱ)-
Part 1:Determination of palladium content-
Hydrazine hydrate reduction gravimetry
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1395.1,YS/T 1395.1-2020,二氯二氨钯化学分析方法,水合肼还原重量法,钯含量测定,YS/T 1395.1-2020 二氯二氨钯化学分析方法 第1部分:钯含量的测定 水合肼还原重量法

1范围
本部分规定了二氯二氨钯中钯含量的测定方法。
本部分适用于二氯二氨钯中钯含量的测定。测定范围:45.00%~51.00%。
2方法提要
用氨水溶解试料,在加热条件下,用水合肼还原得钯粉,烘干至恒重,用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定钯粉中的杂质含量,计算钯粉纯度,以纯钯粉的重量计算二氯二氨钯中的钯含量。
3试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或相当纯度的水。
3.1硝酸(p=1.42g/mL)。
3.2盐酸(p=1.17g/mL)。
3.3水合肼(p=1.03g/mL)。
3.4氨水(p=0.9g/mL)。
3.5铂标准贮存溶液:称取0.1000g金属铂粉(质量分数≥99.99%)于100mL石英烧杯中,加人3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铂。
3.6铑标准贮存溶液:称取0.1000g铑粉(质量分数≥99.99%)于50mL玻璃管中,加入8mL盐(3.2),2mL过氧化氢,封管。在150℃下溶解48h,冷却、开管。将管内试液洗入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg。
3.7铱标准贮存溶液:称取0.1000g铱粉(质量分数≥99.99%),置于硬质玻璃封管中,加入已用冰水冷却(0℃)的8mL盐酸(3.2)、2mL过氧化氢,立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封,置于盛有煤油的钢弹中,盖上内盖,旋紧外盖,再置于马弗炉中升温至300℃士5℃,恒温溶解72h。取出,冷却,置于冰箱中冷冻2h。取出,立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口,将管内试液用10mL盐酸(3.2)洗人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铱。
3.8钉标准贮存溶液:称取0.1000g钉粉(质量分数≥99.99%),置于硬质玻璃封管中,加入已用冰水冷却的8mL盐酸(3.2)、2mL过氧化氢,立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封,置于钢管(两头开口)中,再置于烘箱中升温至150℃士5℃,恒温溶解72h。取出,冷却,置于冰箱中冷冻2h。
取出,立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口,将管内试液用盐酸(3.2)洗人100L容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg钉。
3.9铝标准贮存溶液:称取0.1000g金属铝(质量分数≥99.99%),置于100L聚四氟乙烯烧杯中,加人5mL盐酸(3.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移人100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铝。
3.10镁标准贮存溶液:称取0.1000g金属镁(质量分数≥99.99%),置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL盐酸(3.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加人入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg镁。
3.11金标准贮存溶液:称取0.1000g金属金(质量分数≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg金。
3.12银标准贮存溶液:称取0.1000g金属银(质量分数≥99.99%)于100L聚四氟乙烯烧杯中,加人5mL硝酸(3.1),盖上表面皿,加热溶解,冷却,移入100mL容量瓶中,加入70mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg银。
3.13锡标准贮存溶液:称取0.1000g金属锡(质量分数≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),0.3mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,补加10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg锡。
3.14铋标准贮存溶液:称取0.1000g金属铋(质量分数≥99.99%),置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL硝酸(3.1),盖上表面皿,低温加热溶解完全,用盐酸(3.2)移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铋。

4仪器
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(工作参数见附录A)。
在仪器最佳工作条件下,凡是能达到下列指标者均可使用:
光源:氩气等离子体光源,发生器最大输出功率不小于1.30kW;
分辨率:200nm时光学分辨率不大于0.010nm;400nm时光学分辨率不大于0.020nm;
仪器稳定性:在仪器的最佳工作条件下,用1μg/mL的铜标准溶液测量11次,其光强度的相对标准偏差不超过2.5%。

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J95  JB
中华人民共和国机械行业标准
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内燃机纸质滤芯机油滤清器第1部分:总成技术条件
Internal combustion engines—Paper-element oil filters-Part 1:Assemblies-Specification
2020-08-31发布2021-04-01实施
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JB/T 5089.1,JB/T 5089.1-2020,内燃机,总成,技术条件,纸质滤芯机油滤清器,JB/T 5089.1-2020 内燃机 纸质滤芯机油滤清器 第1部分:总成 技术条件

1范围
B/T5089的本部分规定了内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器总成的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于中小功率内燃机全流式纸质滤芯机油滤清器总成(以下简称总成)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2橡胶制品的公差第2部分:几何公差
GB/T28957.2一2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第2部分:氧化铝试验粉尘
HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定
JB/T5089.2一2020内燃机纸质滤芯机油滤清器第2部分:滤芯技术条件
B/T5089.3一2020内燃机纸质滤芯机油滤清器第3部分:试验方法
3术语和定义
B/T5089.3一2020界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1原始阻力
在额定体积流量时,总成原始阻力应不大于25kPa或按供需双方商定的原始阻力值,额定体积流量按公式(1)计算,
Q-AF式中:
Q—额定体积流量,单位为升每分(L/min);
A一流速系数,取0.009,单位为升每分平方厘米[L(min·cm2)];
F一滤芯有效过滤面积,单位为平方厘米(cm2)。
4.2原始滤清效率
总成的原始滤清效率应不低于60%,试验杂质应为GB/T28957.2一2012中IS012103-M3试验灰。
4.3寿命和累积效率
总成寿命和累积效率按产品图样或技术文件的规定。

4.4清洁度
总成内部应清洁,其清洁度限值为:
a)额定体积流量小于14L/min时,应不大于3.2mg/(L/min);
b)额定体积流量大于或等于14L/min时,应不大于2.8mg/(L/min)。
4.5密封性
总成在800kPa的气压下,保压时间为1min,各密封部位及封口部位不应出现泄漏现象。
4.6旁通阀性能
4.6.1开启压力
旁通阀的开启压力按产品图样的规定,推荐按表1进行选取。

4.6.2密封性
当旁通阀前后的压力降达到比规定最低允许开启压力低30kPa时,旁通阀的漏油量应不超过0.2 L/min。
4.6.3通过性
旁通阀应具有良好的通过性,当通过额定体积流量时,旁通阀前后的压力降与旁通阀名义开启压力相比应不大于150kPa。
4.7静压强度
总成在1800kPa油压作用下,保持压力5min,外壳应无破损和泄漏现象。
4.8耐冷起动模拟和液压脉冲疲劳性能
总成经按表2规定的试验参数进行冷起动模拟和液压脉冲疲劳试验后,外壳应不出现永久变形、破裂,密封接合处应不出现漏油现象。

4.9耐振动疲劳性能
产品在中心线水平与垂直方向先后各经1次的振动试验后,应不出现开裂、变形、渗漏等现象,总成内部不应有损坏现象。
4.10耐高温性能
总成在135℃的机油中浸泡192h后,滤芯不应有脱胶、破裂,其他零件不应有永久变形或局部损坏。
4.11耐腐蚀性能
产品经72h盐雾试验后,在实际装机状态下,零件上与大气直接接触的表面不应出现锈蚀、剥落等缺陷。
4.12密封圈性能要求
4.12.1密封圈应采用耐油、耐高低温(135℃、-40℃)的弹性材料制造。
4.12.2密封圈的尺寸公差、几何公差和外观质量应符合产品图样的规定,产品图样应分别按GB/T3672.1、GB/T3672.2和HG/T3090规定的级别进行选取。
4.12.3密封圈的其他性能按产品图样的规定。
4.13滤芯要求
应按JB/T5089.2一2020的规定。
4.14外观质量
4.14.1产品外表面应平整、光滑,无碴碰、划伤、折皱、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。
4.14.2产品所有用金属材料制成的零件均应经防锈处理,外表面经表面处理后应均匀、光滑,不应有流挂、污物、裂纹、露底和脱落现象。
4.14.3产品所有用非金属材料制成的零件应坚固、可靠,在正常工作条件下应无开裂、变形等缺陷。
4.15其他
4.15.1总成上设有调压阀时,其开启压力和液力特性按产品图样的规定。
4.15.2总成与主机的连接尺寸和几何公差按产品图样的规定。

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H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1395.2—2020
二氯二氨钯化学分析方法
第2部分:银、金、铂、佬、铱、铅、镍、
铜、铁、锡、铬含量的测定

电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methods for chemical analysis of dichlorodiammine palladium(Ⅱ)
Part 2:Determination of silver,gold,platinum,rhodium,iridium,lead, nickel,copper,iron,tin,chromium contents-Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1395.2,YS/T 1395.2-2020,二氯二氨钯化学分析方法,电感耦合,等离子体原子发射光谱法,YS/T 1395.2-2020 二氯二氨钯化学分析方法 第2部分:银、金、铂、铑、铱、铅、镍、铜、铁、锡、铬含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

1范围
本部分规定了二氯二氨钯中银、金、铂、铑、铱、铅、镍、铜、铁、锡、铬含量的测定方法。
本部分适用于二氯二氨钯中银、金、铂、佬、铱、铅、镍、铜、铁、锡、铬含量的测定。测定范围0.0005%~0.020%。
2方法提要
试料用稀氨水溶解,用水合肼还原为海绵钯后,将溶液浓缩至近干,用盐酸和硝酸溶解,在酸性介质
中,在电感耦合等离子体原子发射光谱仪选定的各被测元素最佳测定条件下,以标准曲线法测定试液中
银、金、铂、钱、铱、铅、镍、铜、铁、锡和铬的质量浓度,计算试料中银、金、铂、铑、铱、铅、镍、铜、铁、锡和铬的含量。
3试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和二次蒸馏水或相当纯度的水。
3.1硝酸(o=1.42g/mL)。
3.2盐酸(p=1.17g/mL)。
3.3水合肼(o=1.03g/mL)。
3.4氨水(=0.90g/mL)。
3.5银标准贮存溶液:称取0.1000g金属银(w≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL硝酸(3.1),盖上表面皿,加热溶解,冷却,移入100mL容量瓶中,加入70mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg银。
3.6金标准贮存溶液:称取0.1000g金属金(w≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加人3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg金。

3.7铂标准贮存溶液:称取0.1000g金属铂粉(w≥99.99%)于100mL石英烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铂。
3.8铑标准贮存溶液:称取0.1000g佬粉(wm≥99.99%)于50mL玻璃管中,加入8mL盐酸(3.2),2mL过氧化氢,封管。在150℃下溶解48h,冷却开管。将管内试液洗人100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铑。
3.9铱标准贮存溶液:称取0.1000g铱粉(w≥99.99%),置于硬质玻璃封管中,加人已用冰水冷却的8mL盐酸(3.2)、2mL过氧化氢,立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封,置于盛有煤油的钢弹中,盖上内盖,旋紧外盖,再置于马弗炉中升温至300℃士5℃,恒温溶解72h。取出,冷却,置于冰箱中冷冻2h。取出,立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口,将管内试液用10mL盐酸(3.2)洗入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug铱。
3.10铅标准贮存溶液:称取0.5000g金属铅(u≥99.99%),置于200mL烧杯中,加人25mL硝酸(3.1)及25mL水,盖上表面皿,缓慢加热溶解,冷却,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug铅。
3.11镍标准贮存溶液:称取0.5000g金属镍(wN≥99.99%)于200mL玻璃烧杯中,先加人25mL水再加入25mL硝酸(3.1),低温加热使其溶解,取下,冷却,移入500mL玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug镍。
3.12铜标准贮存溶液:称取0.5000g金属铜(wcu≥99.99%)于200mL玻璃烧杯中,加入40mL硝酸(3.1),低温溶解,加热驱尽氮的氧化物,取下,冷却,移入500L玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
此溶液1mL含1000ug铜。

4仪器
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(工作参数见附录A)。
在仪器最佳工作条件下,凡是能达到下列指标者均可使用:
一光源:氩气等离子体光源,发生器最大输出功率不小于1.30kW;
分辨率:200nm时光学分辨率不大于0.010nm;400nm时光学分辨率不大于0.020nm;
仪器稳定性:在仪器的最佳工作条件下,用1μg/mL的铜标准溶液测量11次,其光强度的相对标准偏差不超过2.5%。

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H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1396.1-—2020
二氯四氨铂化学分析方法
第1部分:铂含量的测定重量法

Methods for chemical analysis of tetrammineplatinum(Ⅱ)chloride--Part 1:Determination of platinum content-Gravimetric method
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1396.1,YS/T 1396.1-2020,二氯四氨铂化学分析方法,重量法,铂含量测定,YS/T 1396.1-2020 二氯四氨铂化学分析方法 第1部分:铂含量的测定 重量法

1范围
本部分规定了二氯四氨铂中铂含量的测定方法。
本部分适用于二氯四氨铂中铂含量的测定,测定范围:50.00%~59.00%。
2方法提要
试料经高温灼烧破坏铂离子的配位结构,形成海绵铂,用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定灼烧恒重后海绵铂的杂质含量,计算海绵铂纯度,以纯海绵铂的重量计算二氯四氨铂中的铂含量。
3试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或相当纯度的水。
3.1硝酸(p=1.42g/mL)。
3.2盐酸(p=1.17g/mL)。
3.3钯标准贮存溶液:称取0.1000g金属钯(质量分数≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热使其溶解,取下,冷却,移入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg钯。
3.4铑标准贮存溶液:称取0.1000g铑粉(质量分数≥99.99%)于50mL玻璃管中,加入8mL盐(3.2),2mL过氧化氢,封管。在150℃下溶解48h,冷却、开管。将管内试液洗人100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铑。
3.5铱标准贮存溶液:称取0.1000g铱粉(质量分数≥99.99%),置于硬质玻璃封管中,加入已用冰水冷却的8mL盐酸(3.2)、2mL过氧化氢,立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封,置于盛有煤油的钢弹中,盖上内盖,旋紧外盖,再置于马弗炉中升温至300℃士5℃,恒温溶解72h。取出,冷却,置于冰箱中冷冻2h。取出,立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口,将管内试液用10mL盐酸(3.2)洗入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug铱。
3.6钉标准贮存溶液:称取0.1000g钉粉(质量分数≥99.99%),置于硬质玻璃封管中,加入已用冰水冷却的8mL盐酸(3.2)、2mL过氧化氢,立即用汽油喷灯火焰熔化硬质玻璃封管的管口并密封,置于钢管(两头开口)中,再置于烘箱中升温至150℃士5℃,恒温溶解72h。取出,冷却,置于冰箱中冷冻2h。
取出,立即用石英砂划开硬质玻璃封管的管口,将管内试液用盐酸(3.2)洗人100L容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug钉。
3.7镁标准贮存溶液:称取0.1000g金属镁(质量分数≥99.99%),置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加人5mL盐酸(3.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移人100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug镁。
3.8铝标准贮存溶液:称取0.1000g金属铝(质量分数≥99.99%),置于100L聚四氟乙烯烧杯中,加人5mL盐酸(3.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铝。
3.9金标准贮存溶液:称取0.1000g金属金(质量分数≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移人100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug金。
3.10银标准贮存溶液:称取0.1000g金属银(质量分数≥99.99%)于100L聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL硝酸(3.1),盖上表面皿,加热溶解,冷却,移入100mL容量瓶中,加人70mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg银。
3.11锡标准贮存溶液:称取0.1000g金属锡(质量分数≥99.99%)于100L聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),0.3mL硝酸(3.1),低温加热溶解完全,移人100mL容量瓶中,补加10mL盐酸
(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg锡。
3.12铋标准贮存溶液:称取0.1000g金属铋(质量分数≥99.99%),置于100L聚四氟乙烯烧杯中,加入5mL硝酸(3.1),盖上表面皿,低温加热溶解完全,用盐酸(3.2)移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铋。
3.13锌标准贮存溶液:称取0.1000g金属锌(质量分数≥99.99%),置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加人5mL盐酸(3.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移人100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg锌。

4仪器
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(工作参数见附录A)。
在仪器最佳工作条件下,凡是能达到下列指标者均可使用:
光源:氩气等离子体光源,发生器最大输出功率不小于1.30kW;
分辨率:200nm时光学分辨率不大于0.010nm;400nm时光学分辨率不大于0.020nm;
仪器稳定性:在仪器的最佳工作条件下,用1μg/mL的铜标准溶液测量11次,其光强度的相对标准偏差不超过2.5%。

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ICS27.020
J95  JB
备案号:648592018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5088.2-2018代替B/T5088.2-2008
内燃机旋装式机油滤清器 第2部分:试验方法
Internal combustion engines--Spin-on oil filters—Part 2:Test method
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5088.2,JB/T 5088.2-2018,内燃机,旋装式机油滤清器,试验方法,JB/T 5088.2-2018 内燃机 旋装式机油滤清器 第2部分:试验方法

1范围
B/T5088的本部分规定了内燃机全流旋装式机油滤清器的术语和定义、试验项目、试验方法。
本部分适用于中小功率内燃机用全流旋装式机油滤清器(以下简称滤清器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2橡胶制品的公差第2部分:几何公差
GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法
GB/T8243.1内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分:压差-流量特性
GB/T8243.2内燃机全流式机油滤清器试验方法第2部分:滤芯旁通阀特性
GB/T8243.3内燃机全流式机油滤清器试验方法第3部分:耐高压差和耐高温特性
GB/T8243.4内燃机全流式机油滤清器试验方法第4部分:原始滤清效率、寿命和累积效率(重量法)
GB/T8243.5内燃机全流式机油滤清器试验方法第5部分:冷起动模拟和液压脉冲耐久试验
GB/T8243.7内燃机全流式机油滤清器试验方法第7部分:振动疲劳试验
GB/T8243.9内燃机全流式机油滤清器试验方法第9部分:进、出口止回阀试验
GB/T14041.1液压滤芯第1部分:结构完整性验证和初始冒泡点的确定
GB/T28950.1一2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第1部分:滤清器和滤清器部件定义
GB/T28950.2一2012道路车辆和内燃机滤清器名词术语第2部分:滤清器及其部件性能指标
定义
3术语和定义
GB/T28950.1一2012和GB/T28950.2一2012界定的术语和定义适用于本文件。
4试验项目
本部分规定的试验和检测项目如下:
a)压力-流量特性试验;
b)原始滤清效率、寿命和累积效率试验;
c)清洁度试验;
d)密封性试验;
e)滤芯初始冒泡压力试验;

f)旁通阀性能试验;
g)止回阀性能试验;
h)滤芯耐高压降和耐高温性能试验;
i)静压强度试验;
j)耐冷起动模拟和耐液压脉冲疲劳性能试验;
k)耐振动疲劳试验;
l)耐腐蚀性能试验;
m)密封圈性能检测。

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ICS77.120.99
H15 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1396.2—2020
二氯四氨铂化学分析方法
第2部分:镁、钙、铁、镍、铜、铑、钯、
银、铱、金、铅含量的测定

电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methods for chemical analysis of tetrammineplatinum(IⅡ)chloride Part 2:Determination of magnesium,calcium,iron,nickel,copper,rhodium,palladium,silver,iridium,gold,lead contents-
Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry
2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1396.2,YS/T 1396.2-2020,二氯四氨铂化学分析方法,电感耦合,等离子体原子发射光谱法,YS/T 1396.2-2020 二氯四氨铂化学分析方法 第2部分:镁、钙、铁、镍、铜、铑、钯、银、铱、金、铅含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

1范围
本部分规定了二氯四氨铂中镁、钙、铁、镍、铜、铑、钯、银、铱、金、铅含量的测定方法。
本部分适用于二氯四氨铂中镁、钙、铁、镍、铜、铑、钯、银、铱、金、铅含量的测定,测定范围见表1。

2方法提要
试料用水溶解,在稀盐酸介质中,在电感耦合等离子体原子发射光谱仪选定的各被测元素最佳测定条件下,以标准曲线法测定试液中镁、钙、铁、镍、铜、佬、钯、银、铱、金和铅的质量浓度,计算试料中镁、钙、铁、镍、铜、铑、钯、银、铱、金和铅的含量。
3试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和二次蒸馏水或相当纯度的水。
3.1硝酸(o=1.42g/mL)。
3.2盐酸(=1.17g/mL)
3.3过氧化氢(p=1.11g/mL)。
3.4镁标准贮存溶液:称取0.1658g于800℃~850℃灼烧至恒重的高纯氧化镁于100mL玻璃烧杯中,先加入8mL水再加入2.5mL盐酸(3.2)使其溶解,移人100mL玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug镁。
3.5钙标准贮存溶液:称取0.2497g于105℃~110℃干燥至恒重的碳酸钙(基准试剂)于100mL烧杯,加入9mL水和1mL盐酸(3.2)使其溶解,移入100mL玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000ug钙。
3.6铁标准贮存溶液:称取0.5000g金属铁(w≥99.99%)于200mL玻璃烧杯中,加入20mL硝酸(3.1),低温溶解,加热驱尽氮的氧化物,取下,冷却,移人500L玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
此溶液1mL含1000μg铁。
3.7镍标准贮存溶液:称取0.5000g金属镍(wN≥99.99%)于200mL玻璃烧杯中,先加入25mL水再加入25mL硝酸(3.1),低温加热使其溶解,取下,冷却,移入500mL玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇
匀。此溶液1mL含1000μg镍。
3.8铜标准贮存溶液:称取0.5000g金属铜(wc≥99.99%)于200mL玻璃烧杯中,加入40mL硝酸(3.1),低温溶解,加热驱尽氮的氧化物,取下,冷却,移人500L玻璃容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
此溶液1mL含1000μg铜。
3.9铑标准贮存溶液:称取0.1000g铑粉(wRh≥99.99%)于50mL玻璃管中,加入8mL盐酸(3.2),2mL过氧化氢(3.3),封管。在150℃下溶解48h,冷却、开管。将管内试液洗入100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg铑。
3.10钯标准贮存溶液:称取0.1000g金属钯(u≥99.99%)于100mL聚四氟乙烯烧杯中,加入3mL盐酸(3.2),1mL硝酸(3.1),低温加热使其溶解,取下,冷却,移入100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(3.2),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1000μg钯。

4仪器
电感耦合等离子体原子发射光谱仪(工作参数见附录A)。
在仪器最佳工作条件下,凡是能达到下列指标者均可使用:
光源:氩气等离子体光源,发生器最大输出功率不小于1.30kW;
分辨率:200nm时光学分辨率不大于0.010nm;400nm时光学分辨率不大于0.020nm;
仪器稳定性:在仪器的最佳工作条件下,用1μg/mL的铜标准溶液测量11次,其光强度的相对标准偏差不超过2.5%。

 

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ICS27.020
J95  JB
备案号:64858—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5088.1-2018代替JB/T5088.1—2008
内燃机旋装式机油滤清器 第1部分:技术条件
Internal combustion engines-—Spin-on oil filters Part 1:Specification
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5088.1,JB/T 5088.1-2018,内燃机,技术条件,旋装式机油滤清器,JB/T 5088.1-2018 内燃机 旋装式机油滤清器 第1部分:技术条件

1范围
B/T5088的本部分规定了内燃机全流旋装式机油滤清器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于中小功率内燃机用全流旋装式机油滤清器(以下简称滤清器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2橡胶制品的公差第2部分:几何公差
GB/T28957.2一2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第2部分:氧化铝试验粉尘
HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一殷规定
B/T5088.2一2018内燃机旋装式机油滤清器第2部分:试验方法
B/T5088.3内燃机旋装式机油滤清器第3部分:系列尺寸
3术语和定义
B/T5088.2-2018界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1总则
滤清器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其技术要求应符合本部分的规定。
4.2主要特征尺寸
滤清器的主要特征尺寸优先推荐按JB/T5088.3的规定。
4.3原始阻力
在额定体积流量时,总成原始阻力应不大于25kPa或按供需双方商定的原始阻力值。额定体积流量按公式(1)计算。Q=AF

4.4原始滤清效率
采用符合GB/T28957.2一2012中IS012103-M2试验灰进行试验时,滤清器的原始滤清效率应不低于60%。
4.5寿命和累积效率
滤清器寿命和累积效率按产品图样或技术文件的规定。
4.6清洁度
滤清器内部应清洁,其清洁度限值为:
a)额定体积流量小于14L/min时,应不超过3mg(Lin);
b)额定体积流量大于或等于14L/min时,应不超过2.8mg/(Bmin)。
4.7密封性
滤清器在800kPa的气压下,保压时间为1min,各密封部位及封口部位不允许出现泄漏现象。
4.8滤芯初始冒泡压力
滤芯的初始冒泡压力应不小手0.5kPa。
4.9旁通阀性能
4.9.1开启压力
旁通阀的开启压力按产品图样的规定,参考JBT5088.3进行选取。
4.9.2密封性
当旁通阀前后的压力降达到比规定最低允许开启压力低30kPa时,旁通阀的漏油量应不超过0.2 L/min。
4.9.3通过性
旁通阀应具有良好的通过性,当通过额定体积流量时,旁通阀前后的压力降应不大于旁通阀名义开启压力+150kPa。
4.10止回阀性能
4.10.1设有进口止回阀的滤清器,进口止回阀在600mm土10mm油位高度作用下,6h的漏油量应不超过0.1L
4.10.2设有出口止回阀的滤清器,出口止回阀在150mm士10mm油位高度作用下,6h的漏油量应不超过0.1L
4.11滤芯耐高压降性能
滤芯在350kPa的压降下,中心管不应变形,滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。
4.12滤芯耐高温性能
滤芯在135℃的机油中浸泡192h后,应无脱胶、破裂,其他零件不应有永久变形或局部损坏。

4.13静压强度
滤清器在1800kPa油压作用下,保持压力5min,外壳应无破损和淮漏现象。
4.14耐冷起动模拟和耐液压脉冲疲劳性能
滤清器按表1规定的试验参数进行耐冷起动模拟和耐液压脉冲疲劳性能试验后,产品外壳不应出现永久变形、破裂,密封接合处不应出现漏油现象。

4.15耐振动疲劳性能
产品在中心线水平与垂直方向先后各经10次的振动试验后,不允许出现开裂、变形渗漏等现象,滤清器内部不应有损坏现象。
4.16耐腐蚀性能
产品经72盐雾试验后,在实际装机状下零件与大气直接接触的表面不应出现锈蚀、剥落等缺陷。
4.17密封国性能要求
4.17.1密封圈应采用耐油、耐高低温135℃、40)的弹性材料制造。
4.17.2密封圈的尺寸公差、几何公差和外观质量应符合产品图样的规定,由产品图样依据GB/T3672.1、GB/T36722和HG/T3090规定的级别进行选取。
4.17.3密封圈的其他性能按产品图样的规定。
4.18外观质量
4.18.1产品外表面应平整、光滑,无碰、划伤、折皱、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。
4.18.2产品所有用金属材料制成的零件均应经防锈处理,外表面经表面处理后应均匀、光滑,不得有流挂、污物、裂纹、露底和脱落现象。
4.18.3产品所有非金属材料制成的零件应坚固、可靠,在正常工作条件下应无开裂、变形等缺陷。

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ICS77.150.70
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1365—2020
海绵镉
Sponge cadmium

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1365,YS/T 1365-2020,海绵镉,YS/T 1365-2020 海绵镉

1范围
本标准规定了海绵镉的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于铅锌冶炼生产过程中经浸出、净化、置换产出的海绵镉,主要用于生产锅锭。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8151.5锌精矿化学分析方法第5部分:铅量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T8151.7锌精矿化学分析方法第7部分:砷量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法和溴酸钾滴定法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T14261散装浮选锌精矿取样、制样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
海绵镉sponge cadmium
铅锌冶炼过程中的含锅物料经过浸出使镉元素进入溶液,再使用锌粉置换方式产出的海绵状单质锅,采用压团机压制成团或饼状物。

4产品分类
海绵镉按化学成分分为四个品级:Cd-85、Cd-80、Cd-75、Cd-70。

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ICS77.150.30
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1366—2020
海绵铜
Sponge copper

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1366,YS/T 1366-2020,海绵铜,YS/T 1366-2020 海绵铜

1范围
本标准规定了海绵铜的术语和定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于有色金属湿法冶炼浸出过程中经净化、置换、酸洗、水洗产出的海绵铜,主要用于铜的冶炼。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T3884.1铜精矿化学分析方法第1部分:铜量的测定碘量法
GB/T3884.6铜精矿化学分析方法第6部分:铅、锌、锅和镍量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T3884.7铜精矿化学分析方法第7部分:铅量的测定Na2EDTA滴定法
GB/T3884.8铜精矿化学分析方法第8部分:锌量的测定Na2EDTA滴定法
GB/T3884.9铜精矿化学分析方法第9部分:砷和铋量的测定氢化物发生一原子荧光光谱法、溴酸钾滴定法和二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法
GB/T3884.15铜精矿化学分析方法第15部分:铁量的测定重铬酸钾滴定法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T14263散装浮选铜精矿取样、制样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1海绵铜sponge copper
指湿法冶炼过程中,采用锌粉或铁粉从含铜的溶液中置换出铜,再经过酸洗、水洗等工序产出的单质铜。
4产品分类
海绵铜按化学成分分为四个品级:Cu-70、Cu-60、Cu-50、Cu-40。

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ICS27.020
J93  JB
备案号:64075—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5080—2018代替B/T5080-2008
内燃机铸铁气门导管技术条件
Internal combustion engines-Cast iron valve guidepipes-Specification
2018-04-30发布2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 5080,JB/T 5080-2018,内燃机,技术条件,铸铁气门导管,JB/T 5080-2018 内燃机 铸铁气门导管 技术条件

1范围
本标准规定了内燃机铸铁气门导管的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铸铁气门导管(以下简称气门导管)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1一2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础
GB/T1958产品几何技术规范(GPS),几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T7216灰铸铁金相检验
GB/T9439一2010灰铸铁件
GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
3技术要求
3.1总则
气门导管应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的要求。
3.2材料
推荐采用HT200灰铸铁、合金铸铁等或能满足使用要求的其他灰铸铁,
3.3抗拉强度
气门导管的抗拉强度应大于或等于GB/T9439一2010规定的HT200灰铸铁的抗拉强度值。
3.4硬度
灰铸铁为170HBW~241HBW:合金铸铁为187HBW~255HBW。
3.5金相组织
气门导管的金相显微组织中,在细片状珠光体上应均匀分布有A型石墨(允许有少量B型和D型石墨),铁素体含量应不超过视场面积的7%,允许有均匀分布的断续网状磷共晶,不允许有连续网状的磷共品和自由渗碳体。

3.6尺寸公差、几何公差。
3.6.1成品气门导管尺寸公差、几何公差
3.6.1.1成品气门导管的外圆直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T6级。
3.6.1.2成品气门导管的内孔直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T8级。
3.6.1.3成品气门导管的外圆圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的7级。
3.6.1.4成品气门导管的外圆轴线对内圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的8级。
3.6.1.5成品气门导管的内孔圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的9级。
注:成品气门导管装配后,内孔不需要铰孔,可直接使用。
3.6.2半成品气门导管尺寸公差、几何公差
3.6.2.1半成品气门导管的外圆直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的T6级。
3.6.2.2半成品气门导管的内孔直径公差等级应不低于GB/T1800.1一2009规定的IT11级。
3.6.2.3半成品气门导管的外圆圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的7级。
3.6.2.4半成品气门导管的外圆轴线对内孔轴线的同轴度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的10级。
3.6.2.5半成品气门导管的内孔圆柱度公差等级应不低于GB/T1184一1996规定的11级。
注:半成品气门导管装配后,内孔需孔至成品尺寸后使用。
3.7表面粗糙度
3.7.1气门导管的外圆表面粗糙度Ra应不大于0.8um。
3.72成品气门导管的内孔表面粗糙度Ra应不大于0.8um。
3.7.3半成品气门导管的内孔表面粗糙度Ra应不大于6.3m。
3.8配合
缸盖底孔和气门导管外圆的优先配合为H7/s6、H7/t6、H7/u6。
3.9外观
气门导管内外圆表面不允许有凹痕、裂纹、硫松、夹渣和外来夹杂物。内孔表面不允许有气孔。外圆表面允许有直径小于或等于1.5mm、深度小于或等于0.5mm的气孔,其数量不超过3个,气孔间相邻距离大于5mm。
4检验方法
4.1抗拉强度
气门导管的抗拉强度按GB/T228.1的规定检测,试棒取样要求按GB/T9439。
4.2硬度
气门导管的硬度按GB/T231.1的规定检测,检测部位按产品图样或技术文件的规定。
4.3金相组织
气门导管的金相组织按GB/T7216的规定检测。

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ICS77.040.10
H22 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1367—2020
航空用钛合金薄板拉伸蠕变试验方法
Tensile creep testing method of titanium alloy sheet for aerospace

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1367,YS/T 1367-2020,航空用钛合金薄板,钛合金薄板拉伸蠕变试验方法,YS/T 1367-2020 航空用钛合金薄板拉伸蠕变试验方法

1范围
本标准规定了航空用钛合金薄板拉伸蠕变性能的试验方法。
本标准适用于350℃~650℃、厚度不大于4mm的航空用钛合金薄板高温拉伸蠕变性能的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2039一2012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10623金属材料力学性能试验术语
GB/T16825.2一2018静力单轴试验机的检验第2部分:拉力蠕变试验机施加力的检验
JJG 276高温蠕变、持久强度试验机检定规程
3术语和定义
GB/T2039、GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
稳态蠕变速率creep strain rate
蠕变速率基本保持不变的阶段,即图1所示应变量和时间关系曲线中第Ⅱ阶段的蠕变速率。

3.2
蠕变极限conditional tensile creep limit
试样在恒定温度和恒定拉应力作用下,至规定时间的总塑性应变或稳态蠕变速率不超过规定值的最大应力。

3.2.1按总塑性应变确定蠕变极限时,用符号A表示。
示例:Ano=300MPa,表示在400℃试验温度下,试验时间为100h产生0.2%总塑性应变时的蠕变极限为
300 MPa.
3.2.2若按稳态蠕变速率确定蠕变极限时,用符号A表示。
示例:A搜1e-4=300MPa,表示在400℃试验温度下,稳态变速率等于1X10-4%/h的变极限为300MPa。
4符号
GB/T2039、GB/T10623界定的以及表1中符号适用于本文件。

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ICS77.120.99
H22 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1368—2020
钛一钢爆炸复合板界面硬度测试方法
Method for interface hardness of explosive titanium clad steel plate

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1368-2020,YS/T 1368钛-钢爆炸复合板界面,界面硬度测试,YS/T 1368-2020 钛-钢爆炸复合板界面硬度测试方法

1范围
本标准规定了钛-钢爆炸复合板界面硬度的测试方法。
本标准适用于试验力为49.3N,压痕对角线长度范围为0.020mm~1.400mm的钛-钢爆炸复合板界面维氏硬度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钛-钢爆炸复合板结合区titanium clad steel plate junction zone
爆炸复合板的结合界面以及附近的薄层区域。
3.2
钛侧界面硬度titanium side interface hardness
钛-钢爆炸复合板结合区靠近钛侧的维氏硬度值。

3.3
钢侧界面硬度steel side interface hardness
钛一钢爆炸复合板结合区靠近钢侧的维氏硬度值。
4原理
钛-钢爆炸复合板结合区域狭小,但结合界面两侧软硬差异明显。采用维氏硬度计对钛侧界面硬度和钢侧界面硬度进行测试。

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ICS77.150.40
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1369—2020
钛合金镍钼中间合金
Ni-Mo master alloy for titanium alloy

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1369,YS/T 1369-2020,钛合金,镍钼中间合金,YS/T 1369-2020 钛合金用镍钼中间合金

1范围
本标准规定了镍钼中间合金的技术要求试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书
与订货单(或合同)内容。
本标准适用于采用真空感应法生产、作为钛合金添加剂使用的镍钼中间合金(以下简称产品)。
2技术要求
2.1牌号、规格和生产方法
产品的牌号、规格和生产方法应符合表1的规定。

2.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

2.3规格及允许偏差
2.3.1产品应以屑状交货,允许有少量超出规格范围的产品,但其数量应不超过交付批重的4.0%。
2.3.2需方对产品的规格有特殊要求时,由供需双方协商确定。
2.4外观质量
产品表面应洁净,不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及夹杂物。
2.5高密度夹杂
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。

3试验方法
3.1化学成分分析按供方的现行方法进行检验,仲裁分析方法由供需双方协商确定。
3.2规格用相应精度的量具进行测量。
3.3外观质量用目视进行检验。
3.4高密度夹杂用X射线进行检验。
4检验规则
4.1检查和验收
4.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及规格偏差的异议,应在收到产品
之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应
由供需双方共同进行。
4.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺连续生产、经同一牌号连续混合的产品组成,批重应不
大于1000kg。
4.3检验项目及取样
4.3.1产品的检验项目及取样应符合表3的规定。

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ICS77.150.60
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1370—2020
钛合金钛锡中间合金
Ti-Sn master alloy for titanium alloy

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1370,YS/T 1370-2020,钛合金,钛锡中间合金,YS/T 1370-2020 钛合金用钛锡中间合金

1范围
本标准规定了钛锡中间合金的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书
与订货单(或合同)内容。
本标准适用于采用真空感应法生产、作为钛合金添加剂使用的钛锡中间合金(以下简称产品)。
2技术要求
2.1牌号、规格和生产方法
产品的牌号、规格和生产方法应符合表1的规定。

2.2化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。

2.3规格及允许偏差
2.3.1产品应以屑状交货,允许有少量超出规格范围的产品,但其数量应不超过交付批重的4.0%。
2.3.2需方对产品的规格有特殊要求时,由供需双方协商确定。
2.4外观质量
产品表面应洁净,不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及夹杂物。
2.5高密度夹杂
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。

3试验方法
3.1化学成分分析按供方的现行方法进行检验,仲裁分析方法由供需双方协商确定。
3.2规格用相应精度的量具进行测量。
3.3外观质量用目视进行检验。
3.4高密度夹杂用X射线进行检验。
4检验规则
4.1检查和验收
4.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及规格偏差的异议,应在收到产品
之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应
由供需双方共同进行。
4.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺连续生产、经同一牌号连续混合的产品组成,批重应不大于1000kg。
4.3检验项目及取样
4.3.1产品的检验项目及取样应符合表3的规定。

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ICS77.150.99
H63 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1371—2020
离子注入机用钨材
Tungsten material for ion implanter

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

YS/T 1371,YS/T 1371-2020,离子注入机用钨材,YS/T 1371-2020 离子注入机用钨材

1范围
本标准规定了离子注入机用钨材(钨板和钨杆)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
贮存、质量证明书和订货单(或合同)等内容。
本标准适用于离子注入机用钨板和钨杆。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T4324.25钨化学分析方法第25部分:氧量的测定脉冲加热惰气熔融-红外吸收法
GB/T4324.26钨化学分析方法第26部分:氮量的测定脉冲加热惰气熔融-热导法和奈氏试剂分光光度法
GB/T4324.27钨化学分析方法第27部分:碳量的测定高频燃烧红外吸收法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T14265金属材料中氢氧氮碳和硫分析方法通则
YS/T901高纯钨化学分析方法痕量杂质元素的测定辉光放电质谱法

3技术要求
3.1化学成分
产品的化学成分应符合表1规定。

3.2密度
3.2.1离子注入机用钨板
离子注入机用钨板的密度应符合表2规定。

3.2.2离子注入机用钨杆
离子注人机用钨杆的密度应符合表3规定。

4试验方法
4.1化学成分
4.1.1氧元素的含量按GB/T4324.25进行检验;氮元素的含量按GB/T4324.26进行检验;碳元素的含量按GB/T4324.27进行检验;氢元素的含量按GB/T14265进行检验。
4.1.2其他元素的含量按YS/T901进行检验。
4.2密度
产品的密度按GB/T3850进行检验。
4.3硬度
产品的硬度按GB/T4340.1进行检验,如有特殊要求,供需双方协商确定。
4.4尺寸
产品的尺寸采用满足分辨率要求的测量工具进行检测。
4.5表面粗糙度
产品的表面粗糙度按GB/T1031进行检验。

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