河 北 省 地 方 计 量 检 定 规 程

JJG（冀）204—2022

智 能 物 联 电 能 表

Smart IoT Electricity Meters

2022-06-27 发布 2022-09-01 实施

河 北 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布

1 范围
本规程适用于标称频率为50Hz或60Hz的智能物联电能表（以下简称电能表） 的首次检定和后续检定。
2 引用文件
下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注 日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 修改单）适用于本文件。
JJG 597 交流电能表检定装置
GB/T 17215.211—2021 电测量设备（交流）通用要求、试验和试验条件 第 11部分：测量设备 GB/T 17215.321—2021 电测量设备（交流） 特殊要求 第21部分：静止式 有功电能表（A级、B级、C级、D级和E级）
GB/T17215.323—2008 交流电测量设备 特殊要求 第23部分：静止式无功电 能表（2级和3级）
3 术语和计量单位
3.1 起动电流 starting current（Ist）
在功率因数（或sin ）为1时，规定的电能表应起动并连续记录电能的最小 电流值，多相电能表应带平衡负载。 注：除非另有说明，“电压”和“电流”术语指方均根值（RMS）。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.1]
3.2 最小电流 minimum current（Imin）
规定的符合电能表准确度等级要求的电流最小值。 注：除非另有说明，“电压”和“电流”术语指方均根值（RMS）。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.2]
3.3 转折电流 transitional current （Itr）
规定的电流值，在大于等于该值时，与电能表准确度等级对应的最大允许误 差在最小极限内。 注：除非另有说明，“电压”和“电流”术语指方均根值（RMS）。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.3]
3.4 基本电流 basic current（Ib）
确定直接接入电能表有关特性的电流值，Ib=10Itr。
3.5 额定电流 maximum current （In）
确定经互感器接入电能表有关特性的电流值，In=20Itr。
3.6 最大电流 maximum current （Imax）
规定的电能表持续承载并保持安全且满足准确度要求的电流最大值。 注：除非另有说明，“电压”和“电流”术语指方均根值（RMS）。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.4]
3.7 标称电压 nominal voltage（Unom）
确定电能表相关性能所依据的电压值。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.5]
3.8 固有误差 intrinsic error
在参比条件下测定的电能表误差。 [来源：GB/T 17215.211—2021，3.5.12]
3.9 计量模组 metrology module
由信号处理单元、计量单元和存储单元组成，能够实现电能计量功能，并与 管理模组进行数据交互的模组。
3.10 管理模组 management module
由数据处理单元、显示单元、安全单元、存储单元、控制单元组成，能够实 现显示、对外通信、事件记录、数据冻结、负荷控制等功能的模组，是连接计量 模组与扩展模组的中间件。
3.11 扩展模组 extension module
用于电能表业务扩展的模组，包括通信、计算、监测、控制等功能的扩展。
4 概述
智能物联电能表是指由计量模组、管理模组、功能扩展模组构成，具备电能 计量、数据处理、实时监测、自动控制、环境感知、信息交互和通信路由等功能 的交流电能表。智能物联电能表的原理结构框图如图1所示。

ICS 25.100.99
J 41
备案号：36565—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8824.7—2012代替 JB/T 8824.7—1998
统一螺纹刀具 第 7 部分：滚丝轮
Tool for unified threads—Part 7：Thread rolling die
2012-05-24 发布 2012-11-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

1 范围
JB/T 8824 的本部分规定了统一螺纹滚丝轮（以下简称滚丝轮）的型式和尺寸、技术要求、标志和
包装等的基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的滚丝轮。
注：滚丝轮分为两种精度等级：1 级和 2 级。1 级适用于加工公差等级 3A 级和 2A 级的外螺纹；2 级适用于加工公差等级 2A 级和 1A 级的外螺纹。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20668 统一螺纹 基本尺寸
3 型式和尺寸
3.1 滚丝轮的型式在图 1 和表 1 中给出。

3.2 45 型滚丝轮的基本尺寸见表 1、表 2、表 3。

3.3 54 型滚丝轮的基本尺寸见表 1、表 4、表 5。

4 技术要求
4.1 滚丝轮表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
4.2 滚丝轮采用 Cr12MoV 和 9SiCr 合金工具钢、高速钢或其他同等性能的合金工具钢制造。Cr12MoV 的碳化物的均匀度不大于 3 级。
4.3 滚丝轮的表面粗糙度的上限值按下列规定：
——螺纹牙型表面， 1 级精度 Ra0.4 μm；
2、3 级精度 Ra0.8 μm。
——内孔和两支承端面， Ra0.8 μm。
4.4 滚丝轮工作部分硬度为 59.5 HRC～62.5 HRC。
4.5 内孔、键槽、中径、螺距、牙侧角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本部分相关的图和表规定，
其他项目在表 9 中给出。

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J41
备案号：36563—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.5-2012代替JB/T8824.5-1998
统一螺纹刀具
第5部分：圆板牙

2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JB/T8824的本部分规定了统一螺纹搓丝板（以下简称搓丝板）的型式和尺寸、技术要求、标志和
包装等的基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的搓丝板。
注：搓丝板分为两种精度等级：1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹：2级适用于加工公差等级2A级和1A级的外螺纹。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T20668统一螺纹基本尺寸
3型式和尺寸
3.1搓丝板的型式如图1所示，尺寸在表1、表2和表3中给出。

3.2搓丝板的螺纹牙型尺寸和偏差在图2和表4中给出，优先采用A型搓丝板。
3.3螺纹的基本尺寸按GB/T20668的规定。

3.4标记示例：
粗牙统一螺纹，螺纹代号为5/16-18UNC,每25.4mm上为18牙，宽度50mm,固定搓丝板的长
度200mm,2级精度，螺纹牙型A型：
统一螺纹搓丝板A5/16-18UNC50/200-2JB/T8824.6一2012
细牙统一螺纹，螺纹代号为1/2一20UNF,每25.4mm上为20牙，宽度80mm,固定搓丝板的长
度230mm,1级精度，螺纹牙型A型：
统一螺纹搓丝板A1/2-20UNF80/230-1JB/T8824.6一2012
4技术要求
4.1搓丝板表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
4.2搓丝板采用Cr12MoV、9SiCr或同等性能的其他牌号的合金工具钢制造，按用户需要也可采用高
速钢制造。Cr12MoV的碳化物的均匀度不大于3级。
4.3尺寸L、B的偏差为h14。一副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差应不超过0.1mm。
4.4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度公差，宽度方向在表5中给出，
长度方向在表6中给出。

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J41
备案号：36563—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.5-2012代替JB/T8824.5-1998
统一螺纹刀具
第5部分：圆板牙

Tool for unified threads-Part 5:Circular screwing dies
2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
BT8824的本部分规定了统一螺纹圆板牙（以下简称圆板牙）的型式和尺寸、技术要求、性能试
验、标志和包装的基本要求。
本部分适用于加工代号为No.0~No.12、/4~2/4的统一螺纹2A公差带的圆板牙，根据使用需要
也可生产1A、3A公差带的圆板牙。
2规范性引用文件
下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本部分。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。
GB443一1989L-AN全损耗系统用油
GB/T20668统一螺纹基本尺寸
GB/T20669统一螺纹牙型
3型式和尺寸
3.1圆板牙型式如图1所示，尺寸在表1、表2中给出。

3.2螺纹的牙型和基本尺寸按GB/T20669、GB/T20668的规定。
3.3标记示例：
粗牙统一螺纹，螺纹代号为1/4-20UNC,每25.4mm上为20牙，1A公差带的圆板牙：
统一螺纹圆板牙1/4-20UNC-1AB/T8824.5一2012
细牙统一螺纹，螺纹代号为5/16-24UNF,每25.4mm上为24牙，2A公差带的圆板牙：
统一螺纹圆板牙5/16-24UNF-2AB/T8824.5一2012
注：统一左螺纹圆板牙应在代号之后加“LH”字母，如3/8-16 UNC LH,其余不变。
4技术要求
4.1尺寸
4.1.1圆板牙的位置公差在表3中给出。

4.1.2圆板牙外径D的公差为f10,厚度E的公差为js12。
4.2材料和硬度
4.2.1圆板牙用9SiCr合金工具钢或W6Mo5Cr4V2高速工具钢，以及与上述牌号具有同等性能的材料
制造。

ICS25.100.50
J41
备案号：36562一2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.4-2012代替JB/T8824.4-1998
统一螺纹刀具
第4部分：螺母丝锥
Tool for unified threads-Part 4:Nut taps

2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JB/T8824的本部分规定了统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥）的型式、尺寸和标记等的基本要求。
本部分适用于加工代号为No.0~No.12、1/4~4的统一螺纹的螺母丝锥。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T20669统一螺纹牙型
GB/T20668统一螺纹基本尺寸
JB/T8824.2统一螺纹刀具第2部分：丝锥螺纹公差
JB/T8824.3统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件
3型式和尺寸
3.1公称直径d<6.350m的螺母丝锥型式和尺寸按图1和表1、表2的规定。

3.2公称直径d≥6.350~25.400mm圆柄（无方头）的螺母丝锥的型式和尺寸按图2和表3、表4的规定。

3.3公称直径d≥6.350mm柄部带方头的螺母丝锥的型式和尺寸按图3和表5、表6的规定。

4螺纹公差
螺母丝锥螺纹公差按B/T8824.2的规定。

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J41
备案号：36561一2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.3-2012代替JB/T8824.3-1998
统一螺纹刀具
第3部分：丝锥技术条件
Tool for unified threads-Part 3:Technical specification for taps

2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布

1范围
B/T8824的本部分规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）和统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥)的技术要求、标志和包装等基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的丝锥和螺母丝锥。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T8824.2统一螺纹刀具第2部分：丝锥螺纹公差
3技术要求
3.1丝锥和螺母丝锥表面不得有裂纹、崩牙、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
3.2丝锥和螺母丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。

3.3丝锥和螺母丝锥螺纹公差应符合B/T8824.2的规定。中径的检查部位如下：
切制和磨制丝锥在校准部分起点检查中径（切制丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查)。螺母丝锥在切削锥中点向校准部分移动1牙一2牙处检查。
3.4丝锥和螺母丝锥柄部直径d1及方头a的公差在表2中给出。磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度不应超过其尺寸公差的12。
3.5丝锥和螺母丝锥对公共轴线的圆跳动应不大于表3的规定。
3.6丝锥和螺母丝锥螺纹部分应有倒锥度。
3.7公称直径d≥7.938mm的磨制丝锥螺纹牙型应进行铲磨，用户允许时，螺母丝锥的螺纹牙型可不铲磨。

4标志和包装
4.1标志
4.1.1丝锥上应标志：
a)制造厂或销售商商标：
b)螺纹代号：
c)螺纹公差带代号（切制丝锥允许不标）：
d)不等径成组丝锥的粗锥记号（第一粗锥1条圆环或【，第二粗锥2条圆环或Ⅱ）：
)材料代号（高速钢标“HSS”:高性能高速钢标“HSS-E”:碳素工具钢或合金工具钢可不标）。
注：公称直径小于6.350mm的丝锥允许只标公差带代号和螺纹代号。
4.1.2包装盒上应标志：
a)制造厂或销售商的名称、商标和地址：

b)丝锥标记：
c)材料牌号或代号：
d)件数：
e)制造年月。
4.2包装
丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。

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备案号：365602012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.2-2012代替JB/T8824.2-1998
统一螺纹刀具
第2部分：丝锥螺纹公差

Tool for unified threads-Part 2:Manufacturing tolerances on the threaded portion of taps
2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T8824的本部分规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）和统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥)的螺纹牙型和尺寸的极限偏差。
本部分适用于加工统一螺纹的丝锥和螺母丝锥。
2丝锥螺纹公差
丝锥的螺纹牙型和尺寸极限偏差按图1和表1、表2的规定（大径上极限偏差由制造厂自行规定).

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J41
备案号：36559-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.1-2012代替JB/T8824.1一1998
统一螺纹刀具第1部分：丝锥

Tool for unified threads-Part 1:Taps
2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JBT8824的本部分规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）的型式、尺寸和标记的基本要求。
本部分适用于加工代号为No.0~No.12、1/4~4的统一螺纹丝锥。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT20666统一螺纹公差
GB/T20668统一螺纹基本尺寸
GB/T20669统一螺纹牙型
GB/T20670统一螺纹直径与牙数系列
B/T8824.2统一螺纹刀具第2部分：丝锥螺纹公差
JB/T8824.3统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件
3丝锥的型式和尺寸
3.1粗柄丝锥按图1和表1、表2的规定。

3.2粗柄带颈丝锥按图2和表3、表4的规定。

3.3细柄丝锥按图3和表5、表6的规定。

3.4螺纹的基本牙型和基本尺寸按GB/T20669、GB/T20668的规定。
3.5公称直径d≤9.525mm的丝锥可制成外顶尖。
3.6单支和成组丝锥适用范围、切削锥角、切削锥长度的推荐值在表7中给出。

4螺纹公差
丝锥螺纹公差按B/T8824.2的规定。

ICS25.100.50
J41 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.1-1998

统一螺纹丝锥
Taps for unified threads
1998-12-29发布1999-07-01实施
国家机械工业局发布

1范围
本标准规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）的型式、尺寸和标记等的基本要求。
本标准适用于加工螺纹代号为No.0~No.12、1/4~1为统一螺纹丝锥。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T8824.2一1998统一螺纹丝锥螺纹公差
JB/T8824.3一1998统一螺纹丝锥技术条件
3型式和尺寸
3.1粗柄丝锥型式按图1所示，尺寸在表1、表2中给出。

3.2粗柄带颈丝锥型式按图2所示，尺寸在表3、表4中给出。

3.3细柄丝锥型式按图3所示，尺寸在表5、表6中给出。

3.4单支和成组丝锥适用范围、主偏角、切削锥长度推荐在表7中给出。

4,螺纹公差
丝锥螺纹公差按JBT8824.2。

JB4743一2000
压力容器用镍铜合金锻件

1范围
本标准规定了压力容器用镍铜合金锻件的形状、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于制造压力容器用的镍铜合金锻件。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性。
CB/T222一1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T228一1987金属拉伸试验方法
CB/T8888-1988重有色金属加工产品的包装、标志、运输和存
G/T15260-1994镍基合金品间腐蚀试验方法
JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件
JB4730-1994压力容器无损检测
YS/T325一1994镍铜合金化学分析方法
3形状、尺寸及重量
3.1锻件按其形状分为环形锻件、饼形锻件、长颈法兰锻件和条形锻件。各类锻件的术语及公称厚
度按JB4728的规定。
3.2锻件经粗加工后交货，其形状及尺寸应符合订货合同的规定。
3.3锻件按实际重量交货。NC30锻件的密度为8.83gcm。
4技术要求
4.1牌号和化学成分
4.1.1镍铜合金锻件的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

4.1.2如需方进行成品分析，其允许偏差应符合表2的规定。

4.2锻造
采用合金锭锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3。
4.3锻件级别
锻件分为Ⅱ、Ⅲ、V三个级别，每个级别的检验项目及检验数量按表3的规定。

ICS03.080.99
CCS A 20 GB
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z41465-2022
公共资源交易主体信用评价实施指南
Implementation guidelines for credit evaluation of public resource trading entities

2022-04-15发布2022-08-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件提供了公共资源交易主体信用评价内容与指标项、评价方法与等级、评价流程、报告撰写、评
价信息管理以及结果披露的指南。
本文件适用于面向公共资源交易的投标人、供应商开展信用评价活动，对其他主体的评价活动也可
参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T22116企业信用等级表示方法
GB/T22117信用基本术语
GB/T23793合格供应商信用评价规范
GB/T23794企业信用评价指标
3术语和定义
GB/T22116,GB/T22117、GB/T23793和GB/T23794界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。
3.1
信用评价credit evaluation
诚信评价
对被评主体在某一时期的诚信状况进行记录、分析和评估，并用特定符号标明其诚信状况的活动。

注：特指由专业机构，按照特定的方法和程序，对各类市场参与主体的履约意愿、能力和行为等进行综合分析和评估，并以规范的符号表示其信用等级的活动。履约范围包括法律法规和强制性标准规定的、合同条款等契约明确约定的、社会的合理期望等社会贵任的内容。
[来源：GB/T22119一2017,3.2，有修改]
3.2
评价主体assessment subject
符合相关要求、从事信用评价的信用服务机构或其他组织。
3.3
委托信用评价solicited trustworthiness assessment
被动信用评价
接受委托申请的信用评价。
[来源：GB/T22119一2017,3.3]

3.4
主动信用评价unsolicited trustworthiness assessment
不经被评主体委托或同意的信用评价。
[来源：GB/T22119一2017,3.4]
4评价内容与指标项
4.1评价内容
宜按照GB/T23794和GB/T23793确定的信用评价内容，并结合公共资源交易主体的信用特点，
公共资源交易主体信用评价内容宜包括公共信用信息和市场信用信息，其中：
a)公共信用信息内容包括但不限于：
基本素质；
行政监管；
一司法监管；
一奥情监督；
技术资质。
b)市场信用信息内容包括但不限于：
一行业环境；
财务能力：
管理能力：
供应能力；
履约能力。
4.2指标项
指标项名称及说明应符合附录A的相关规定。

ICS33.050
CCS M 30 GB
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z41383-2022
M2M应用通信协议技术要求
Technical requirements of M2M service communication protocol

2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了M2M业务系统中的端到端通信协议，包括M2M终端设备与业务平台间和业务平
台与应用间的通信协议。
本文件适用于M2M业务系统。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
M2M machine to machine
机器与机器或者人之间的通信。
3.1.2
M2M业务平台
M2M service platform
M2M业务管理平台。
3.1.3
M2M应用
M2M application
提供M2M业务的应用。

3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CDMA2000码分多址2000 Code Division Multiple Access2000
GPRS通用无线分组业务General Packet Radio Service
M2M机器到机器/人Machine to Machine/Man
TD-SCDMA时分同步的f码分多址Time Division-Synchronous Code Division Multiple Access
WCDMA宽带码分多址
Wideband Code Division Multiple Access
4协议概述
4.1总体概述
M2M应用通信协议是为实现M2M业务中M2M终端设备与M2M业务平台之间、M2M业务平台与M2M应用间的数据通信过程而设计的应用层协议。

ICS03.080
CCS A 12
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z40892-2021
创业园科技服务基本要求
Basic requirements of science and technology service in entrepreneur park

2021-11-26发布2022-06-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布

1范围
本文件规定了创业园科技服务总体原则、服务组织与服务过程、服务内容、服务平台、服务评价与改
进的基本要求。
本文件适用于创业园的科技服务活动。大学科技园、科技工业园等各类科技园可参照使用。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，
3.1
创业园entrepreneur park
具有一定物理空间，拥有研发、生产、经营及相应配套服务设施设备和创新资源，为创新创业提供专
业服务的园区。
4总体原则
4.1功能性
创业园应依据园区规划发展特色和定位，从产业领域、企业发展前景等方面对申请入驻园区的科技
企业、项目进行筛选，并为人驻园区的企业及项目提供匹配度高、专业性强的科技服务。

4.2
集聚性
创业园应整合人才、土地、资本、技术、信息等各类创新资源，具备技术研发、成果转化、产品试验、资
源对接等创新服务的空间截体，构建创新创业生态系统。
4.3
综合性
创业园应建立综合性的科技服务综合平台，根据科技企业及项目的发展阶段需求，提供创业服务、
信总咨询、企业申报、企业认定支持、投融资、培训、保障及相关等综合服务。
4.4
便利性
创业园应借助互联网、物联网及智能技术等手段，建立创业园数字服务平台，为园区企业及项目提
供线上与线下相结合的创新创业服务，

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
常用跨度连续梁圆端形实体桥墩
跨度：(32+48+32)m(直、曲线)
图号：通桥（2021）4362-Ⅰ
审批文号：铁建设2021127号
编制单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司
中国国家铁路集团有限公司 发布
2021年03月 北京

一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司铁路工程建设标准编制计划，总结高速铁路常用跨度连续梁桥墩工程实践经验，编制时速350公里高速铁路常用跨度连续梁圆端形实体桥墩通用参考图。
本系列通用参考图共五册，本图为第I册。连续梁跨度(32+48+32)m,边墩配跨32m和24m(高)预制简支梁。
二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝士结构设计规范》(TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10093-2017)
(五)《铁路混凝士结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
(六)《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006)(2009年版)
(七)《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)
三、适用范围
(一)设计速度：设计最高运行速度350km/h。
(二)线路情况：双线，直、曲线，线同距5.0m,最小曲线半径5500m。
(三)轨道结构型式：无砟轨道。
(四)设计跨度及配合的梁图：（32+48+32)m连续梁，边墩配跨24m(高)、32m预制简支梁。
设计跨度及梁型表 表1

(五)支座类型
连续梁按符合“通桥(2009)8361"要求的球形钢支座设计：相接简支梁按采用盆式橡胶支座或球形钢支座设计，支座性能及尺寸应符合“通桥(2007)8360"的要求。
(六)环境类别及作用等级：一般大气条件下，环境类别为碳化环境，环境作用等级为T2,
(七)设计使用年限：正常使用条件下，桥墩结构设计使用年限为100年。
(八)按桥墩位于无缝线路固定区设计。
(九)桥墩外形和设计墩高范围：墩身外轮廓采用圆端形截面。为了简化类型，方便使用，固定中墩和活动中墩的墩身尺寸相同。本图设计墩高范围：H=4~20m。
(十)本图设计地震动峰值加速度Ag≤0.2g,地震动反应谱特征周期Tg≤0.55s。
(十一)本图桥墩截面设计为两种形式，一种在桥墩外轮廓的横向中心设置竖向排水凹槽，另一种不设置此排水凹槽。使用时根据工程项目实际需求合理选用。
(十二)设计单位应针对具体工点情况和通用参考图适用范围，正确选用本图，并对工程设计质量负责。项目设计超出通用图适用范围时，设计单位应根据具体工程情况，进行特殊设计。
四、设计荷载
(一)恒载
包括梁自重、梁上二期恒载和桥墩结构自重。二期恒载包括梁上线路设备、防水层、保护层、人行道栏杆或声屏障、遮板、防护墙、接触网支柱、电缆槽盖板及竖墙等附属设施重量。由于桥上无砗轨道结构有多种类型，还包括桥上有声屏障、无声屏障等实际布置情况，本图设计按梁图提供相应的支反力值包终计算，二期恒载设计范围：100kN/m~180kN/m。
(二)活载
设计话载主要考虑列车竖向静活载、列车竖向动力作用、曲线离心力、横向摇摆力。
1.列车竖向活载按《铁路列车荷载图示》(TB/T346-2016)采用ZK荷载，双线荷载作用时按两线列车活载总和100%计，不折减；按最不利荷载位置加载。

（略）

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
常用跨度连续梁圆端形实体桥墩
跨度：(60+100+60)m(直、曲线)
图号：通桥（2021）4362-Ⅴ
审批文号：铁建设[2021]27号
编制单位：中铁工程设计咨询集团有限公司
中国国家铁路集团有限公司 发布
2021年03月 北京

说明书
一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司铁路工程建设标准编制计划，总结高速铁路常用跨度连续梁桥墩工程实践经验，编制时速350公里高速铁路常用跨度连续梁圆端形实体桥墩通用参考图。
本系列通用参考图共五册，本图为第V册。连续梁跨度(60+100+60)m,边墩配跨32m预制简支梁。
二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10093-2017)
(五)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
(六)《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006)(2009年版)
(七)《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)
三、适用范围
(一)设计速度：设计最高运行速度350km/h。
(二)线路情况：双线，直、曲线，线间距5.0m,最小曲线半径5500m。
(三)轨道结构型式：无砟轨道。
(四)设计跨度及配合的梁图：(60+100+60)m连续梁，边墩配跨32m预制简支梁。
设计跨度及梁型表 表1

(五)支座类型
连续梁按采用球形钢支座设计：相接简支梁按采用盆式橡胶支座或球形钢支座设计。
(六)环境类别及作用等级：一般大气条件下，环境类别为碳化环境，环境作用等级为T2。
(七)设计使用年限：正常使用条件下，桥墩结构设计使用年限为100年。
(八)按桥墩位于无缝线路固定区设计。
(九)桥墩外形和设计墩高范围：墩身外轮廓采用圆端形截面。为了简化类型，方便使用，固定中墩和活动中墩的墩身尺寸相同，分别配筋。
本图设计墩高范围：H=420m。
(十)本图设计地震动峰值加速度Ag≤0.15g,地震动反应谱特征周期Tg≤0.55s。
(十一)本图桥墩截面设计为两种形式，一种在桥墩外轮廓的横向中心设置竖向排水凹槽，另一种不设置此排水凹槽。使用时根据工程项目实际需求合理选用。
(十二)设计单位应针对具体工点情况和通用参考图适用范围正确选用本图，并对工程设计质量负责。项目设计超出通用图适用范围时，设计单位应根据具体工程情况，进行特殊设计。
四、设计荷载
(一)恒载
包括梁自重、梁上二期恒载和桥墩结构自重。二期恒载包括梁上线路设备、防水层、保护层、人行道栏杆或声屏障、遮板、防护墙、接触网支柱基础、电缆槽盖板及竖墙等附属设施重量。由于桥上无砟轨道结构有多种类型，还包括桥上有声屏障、无声屏障等实际布置情况，本图设计按梁图提供相应的支反力值包络计算，二期恒载设计范围：100kN/m~180kN/m。
(二)活载
设计活载主要考虑列车竖向静活载、列车竖向动力作用、曲线离心力、横向摇摆力。
1.列车竖向活载采用ZK荷载，双线荷载作用时按两线列车活载总和100%计，不折减：按最不利荷载位置加载。

（略）

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
圆端形实体桥墩
(双线，直、曲线，Ag≤0.05g）
图号：通桥(2021)4301-Ⅰ
审批文号：铁建设[2021]27号
编制单位：中国铁路设计集团有限公司
中国国家铁路集团有限公司  发布
2021年03月  北京

说明书
一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司的工作安排，结合《通桥(2017)4301》在已建和在建高速铁路中的实际使用情况，对图纸进行修订，满足工程建设需要。本次修编补充了不设置墩身排水槽的方案，并对相关钢筋布置进行了补充。设计采用本图时应根据实际需求合理选择。
本系列通用图共四册，本图为第一册，分册情况如表1。
通用图分册一览表 表1

二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝土结构设计规范》（TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10093-2017)
(五)《铁路工程抗震设计规范》(2009年版)(GB50111-2006)
(六)《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)
(七)《铁路混凝土结构厨久性设计规范》(TB10005-2010)
三、适用苑围
(一)为配合新建时速350k高速铁路无（有）砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁并考虑桥梁整体景观效果而设计，适用于无砟轨道和有砟轨道简支箱梁。
(二)按照一次建成双线、直线及曲线设计；适用的曲线半径R≥5500m;直曲线上线间距均采用5.0m。
(三)设计跨度及与其配合的梁图详见表2。跨度组合类型包括：32m+32m、24m+32m、24m(高)+32m.
设计跨度及梁图表2

(四)本系列通用参考图适用于地震动峰值加速度Ag≤0.2g,地震动反应谱特征周期Tg<0.55s。本册适用于地震动峰值加速度Ag≤0.05g·
(五)本图按T2环境设计。对材料的选定、施工工艺以及耐久性措施均参照现行《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005)中的T2环境要求执行。
(六)本图设计墩高范围：H=3~20m。
(七)支座类型：按符合《通桥(2007)8360》盆式橡胶支座和球形钢支座设计，如采用其它支座需做相应检算。

（略）

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
常用跨度连续梁圆端形实体桥墩
跨度：(40+64+40)m (直、曲线)
图号：通桥（2021）4362-Ⅲ
审批文号：铁建设[2021]27号
编制单位：中国铁路设计集团有限公司
中国国家铁路集团有限公司 发布
2021年03月 北京

一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司铁路工程建设标准编制计划，总结高速铁路常用跨度连续梁桥墩工程实践经验，编制时速350公里高速铁路常用跨度连续梁圆端形实体桥墩通用参考图。
本系列通用参考图共五册，本图为第册。连续梁跨度(40+64+40)m,边墩配跨24m(高)、32m预制简支梁。
二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10093-2017)
(五)《铁路混凝±结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
(六)《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006)(2009年版)
(七)《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)
三、适用范围
(一)设计速度：设计最高运行速度350km/h。
(二)线路情况：双线，直、曲线，线间距5.0m,最小曲线半径5500m。
(三)轨道结构型式：无砟轨道。
(四)设计跨度及配合的梁图：(40+64+40)m连续梁，边墩配跨24m(高)、32m预制简支梁。

(五)支座类型
连续梁按采用球形钢支座设计：相接简支梁按采用盆式橡胶支座或球形钢支座设计。
(六)环境类别及作用等级：一般大气条件下，环境类别为碳化环境，环境作用等级为T2。
(七)设计使用年限：正常使用条件下，桥墩结构设计使用年限为100年。
(八)按桥墩位于无缝线路固定区设计。
(九)桥墩外形和设计墩高范围：墩身外轮廊采用圆端形截面。为了简化类型，方便使用，固定中墩和活动中墩的墩身尺寸相同。本图设计墩高范围：H=420m。
(十)本图适用地震动峰值加速度Ag≤0.2g,地震动反应谱特征周期Tg≤0.55s。
(十一）本图桥墩截面设计为两种形式，一和在桥墩外轮廓的横向中心设置竖向排水凹槽，另一种不设置此排水凹槽。使用时根据工程项目实际需求合理选用。
(十二)设计单位应针对具体工点情况和通用参考图适用范围，正确选用本图，并对工程设计质量负责。项目设计超出通用图适用范围时，设计单位应根据具体工程情况，进行特殊设计。
四、设计荷载
(一)恒载
包括梁自重、梁上二期恒载和桥墩结构自重。二期恒载包括梁上线路设备、防水层、保护层、人行道栏杆或声屏障、遮板、防护墙、接触网支柱基础、电缆槽盖板及竖墙等附属设施重量。由于桥上无砟轨道结构有多种类型，还包括桥上有声屏障、无声屏障等实际布置情况，本图设计按梁图提供相应的支反力值包络计算，二期恒载设计范围：100kN/m~180kN/m。
(二)活载
设计活载主要考虑列车竖向静活载、列车竖向动力作用、曲线高心力、横向摇摆力。
1.列车竖向活载按《铁路列车荷载图式》(TB/T3466-2016)采用ZK苻载，双线荷载作用时按两线列车话载总和100%计，不折减；按最不利荷载位置加载。

2.支承垫石检算考虑列车活载竖向动力作用，动力系数按《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)第7.2.8条计算，即：

（略）

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
圆端形实体桥墩
(双线，直、曲线，0.1g＜Ag≤0.15g)
图号：通桥（2021）4301-Ⅲ
编制单位：中国铁路设计集团有限公司
审批文号：铁建设[2021]27号
中国国家铁路集团有限公司 发布
2021年03月 北京

说明书
一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司的工作安排，结合《通桥(2017)4301》在已建和在建高速铁路中的实际使用情况，对图纸进行修订，满足工程建设需要。本次修编补充了不设置墩身排水槽的方案，并对相关钢筋布置进行了补充。设计采用本图时应根据实际需求合理选择。
本系列通用图共四册，本图为第三册，分册情况如表1。
通用图分册一览表 表1
第一册通桥(2021)4301-Ⅰ Ag≤0.05g(双线，直、曲线)
第二册通桥(2021)4301-Ⅱ 0.05g＜Ag≤0.1g(双线，直、曲线)
第三册通桥(2021)4301-Ⅲ 0.1g＜Ag≤0.15g(双线，直、曲线)
第四册通桥(2021)4301-Ⅳ 0.15g＜Ag≤0.2g(双线，直、曲线)
二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10093-2017)
(五)《铁路工程抗震设计规范》(2009年版)(GB50111-2006)
(六)《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)
(七)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)》
三、适用范围
(一）为配合新建时速350k高速铁路无（有）砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁并考虑桥梁整体景观效果而设计，适用于无砟轨道和有砟轨道简支箱梁。
(二)按照一次建成双线、直线及曲线设计：适用的曲线半径R≥5500m；直曲线上线间距均采用5.0m。
(三)设计跨度及与其配合的梁图详见表2。跨度组合类型包括：32m+32m、24m+32m、24m(高)+32m。
设计跨度及梁图 表2

(四)本系列通用参考图适用于地震动峰值加速度Ag≤0.2g,地震动反应谱特征周期Tg≤0.55S。本册适用于地震动峰值加速度0.1g(五)本图按T2环境设计。对材料的选定、施工工艺以及耐久性措施均参照现行《铁路混景土结构耐久性设计规范》(TB10005)中的T2环境要求执行。
(六)本图设计墩高范围：H=3~20m。
(七)支座类型：按符合《通桥(2007)8360》盆式橡胶支座和球形钢支座设计，如采用其它支座需做相应检算。
(八)本图按桥墩位于无缝线路固定区设计。
(九)本图设计时按一个桥墩上一孔梁设固定支座，另一孔梁设活动支座考虑。
(十)设计各跨度组合的直、曲线桥墩尺寸相同。
(十一)本图桥墩截面设计为两种形式，一种在桥墩外轮廓的横向中心设置竖向排水凹槽，另一种不设置此排水凹槽。使用时根据工程项目实际需求合理选用。
(十二)设计单位应针对具体工点情况和通用参考图适用范围，正确选用本图，并对工程设计质量负责。项目设计超出通用图适用范围时，设计单位应根据具体工程情况，进行特殊设计。
四、设计原则
(一)恒载：包括梁重和二期恒载。二期恒载包括：梁上线路设备、防护墙（有砟为挡砟墙）、电缆槽、接触网柱、栏杆、遮板、声屏障、防水层及保护层等，分别按所采用的梁图提供的数值计算。
(二)活载：按照《铁路列车荷载图式》(TB/T3466-2016)采用“ZK荷载"。
1.双线荷载作用时按100%计，不予折减。桥墩最不利活载图式见表3。
2.桥墩项帽结构设计考虑列车活载的动力作用，墩身结构设计不考虑列车活载的动力作用。
3.曲线上离心力按《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)第7.2.11条规定，按下式计算：

4.列车横向摇摆力，按《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)第4.3.12条，按80kN水平作用于钢轨项面计算。本图只计一线上的横向摇摆力。
5.制动力或牵引力的计算按《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)第7.2.13条规定计算，即：制动力或牵引力按列车竖向静活载的10%计算，当与离心力或列车竖向动力作用同时计算时，则按竖向静活载的7%计算。本图按区间双线桥考虑，采用单线的制动力或牵引力。
(三)风荷载强度W:有车时W=1100Pa:无车时W=1900Pa:施工时W=500Pa。设计时考虑设置声屏障，声屏障按高出轨项以上3.0m计。本设计取上述最不利者。
(四)无缝线路作用于墩台项的纵向水平力
1.设计时考虑无缝线路作用于桥墩顶的纵向力一一伸缩力、挠曲力和断轨力，并按桥墩位于无缝线路固定区考虑。当桥墩位于无缝线路伸缩区或当桥墩与大跨度桥梁相邻时，需根据实际受力另行检算。伸缩力、挠曲力按主力考虑，断轨力按特殊荷载考虑。
2.伸缩力、挠曲力和断轨力的取值按《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)采用。对于简支梁桥，当相邻桥墩纵向水平线刚度差小于较小墩的50%时，根据桥上轨道类型，伸缩力分别按《铁路无缝线路设计规范》(TB10015-2012)附录F中表F.0.6-1、F.0.6-2取值；挠曲力分别按附录F中表F.0.6-4、表F.0.6-6取值。
3.无缝线路作用于桥墩项的纵向力组合原则以及考虑无缝线路作用而增加的荷载组合按《铁路桥涵设计规范》
(TB10002-2017)第4.3.13条采用。
(五)本设计未考虑流水压力、冰压力和船只或排筏、汽车等撞击力影响，遇此情况需另行检算。
(六)墩顶水平线刚度
1.设计时桥墩墩顶最小纵向水平线刚度K最小(kN/c·双线)必须满足表4要求。
2.不考虑基础作用时，各墩高桥墩墩项纵、横向水平线刚度见表5。
(七)设计时已检算部分运梁车运梁和架桥机架梁时的荷载，运架梁设备型号如表6所示，施工时尚应根据实际采用的运、架梁设备对桥墩进行施工荷载检算。
(八)顶帽和托盘的设计
1.垫石尺寸：按盆式橡胶支座设计确定。为了满足项梁、维修和更换支座需要，支承垫石按高度为35Cm设计。
2.项帽尺寸：项帽为纵向宽度为3.0m、横向宽度均为7.8m的圆端形截面，由墩身至顶帽以圆弧过渡。项帽项设置排水坡，项帽与墩身相互间不设飞檐。
(九)墩身截面设计
1.墩身采用圆端形截面，并根据墩身高度分别采用直坡等截面和变坡变截面。
2.墩身按混凝土偏心受压构件计算，当验算地震力时，考虑钢筋受力。
(1)混凝土墩身截面合力偏心距e须满足《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB10092-2017)第5.2.1条：

（略）

答疑：请教这个蓝色的高度是多少，角阀那个绿色横线是结构标高吗？图纸没标角阀高度看图集吗-河北

问题专业：安装 预算 施工

所属地区：河北

提问日期：2022-09-27 17:58:50

提问网友：努力努力在努力

解答网友：幸福像花一样

角阀那个绿色横线是结构标高，角阀高度0.3-0.45左右

铁路工程建设通用参考图
时速350公里高速铁路
圆端形实体桥墩
(双线，直、曲线，0.05g＜Ag≤0.1g)
图号：通桥（2021）4301-Ⅱ
编制单位：中国铁路设计集团有限公司
中国国家铁路集团有限公司 发布
2021年03月北京

一、概述
根据中国国家铁路集团有限公司的工作安排，结合《通桥(2017)4301》在已建和在建高速铁路中的实际使用情况，对图纸进行修订，满足工程建设需要。本次修编补充了不设置墩身排水槽的方案，并对相关钢筋布置进行了补充。设计采用本图时应根据实际需求合理选择。
本系列通用图共四册，本图为第二册，分册情况如表1。
通用图分册一览表 表1

二、设计依据
(一)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(二)《铁路桥涵设计规范》(TB10002-2017)
(三)《铁路桥涵混凝土结构设计规范》(TB10092-2017)
(四)《铁路桥涵地基和基础设计规泸》(TB10093-2017)
(五)《铁路工程抗震设计规范》(2009年版)(GB50111-2006)
(六)《铁路无缝线路设计规范》(T310015-2012)
(七)《铁路混凝土结构耐久性设计现范》(TB10005-2010)
三、适用范围
(一)为配合新建时速350k高速铁路无（有）砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁并考虑桥梁整体景观效果而设计，适用于无砟轨道和有砟轨道简支箱榮。
(二）按照一次建成双线、直线及曲线设计：适用的曲线半径R≥5500m；直曲线上线间距均采用5.0m。
(三)设计跨度及与其配合的梁图详见表2，跨度组合类型包括：32m+32m、24m+32m、24m(高)+32m.
四、设计原则
(一)恒载：包括梁重和二期恒载。二期恒载包括：梁上线路设备、防护墙（有砟为挡砟墙）、电缆槽、接触网柱、栏杆、遮板、声屏障、防水层及保护层等，分别按所采用的梁图提供的数值计算。
(二)活载：按照《铁路列车荷载图式》(TB/T3466-2016)采用·ZK荷载·。
1.双线荷载作用时按100%计，不予折减。桥墩最不利活载图式见表3。
2.桥墩项帽结构设计考虑列车活载的动力作用，墩身结构设计不考虑列车活载的动力作用。
3.曲线上离心力按《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)第7.2.11条规定，按下式计算：

施工注意事项
(一)施工时应严格遵守有关施工规范及操作规程。
(二)桥墩施工时应尽量减少施工接缝并按施工规范加强接缝处理，以提高整体性。
(三)项帽施工时，应按设计采用支座的要求预留支座螺栓孔。支座锚栓预留孔的孔径及深度应与安装杆件的平面尺寸和长度相适应，不得随意加大。桥墩施工完成后应排除支座锚拴孔等预埋孔内的积水及杂物，并将孔口临时封闭。架梁或安装杆件前打开预留孔，清除孔内杂物，排干积水并冲洗干净后方可进行安装，杆件安装后及时采用砂浆或混凝土灌注封闭。寒冷地区架梁前，应封堵支座锚栓孔，以防孔内进水冻胀。
(四)建议在支承垫石施工前实测嫩项标高，并根据实测标高，调整垫石高度。支承垫石宜在支座安装前浇筑，垫石厚度=梁底至墩项净高-支座高-M50重力式灌浆厚，浆厚为2030mm,浆体要求见支座图.
(五)混凝土原材料、配合比、骨料碱含量及相关指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018)、现行的《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005)的要求。经常受侵蚀性环境作用的桥墩，其水泥砂浆或混凝土均应采用具有抗侵蚀性能的集料和特种水泥配置，必要时应采取防护措施。
(六)由于桥墩混凝土体积较大，施工时应采取降低水化热及温控措施并注意养护，避免出现温度裂缝。
(七)钢筋接头可采用焊接或直螺纹套简机械连接的连接方式。焊接施工应按照现行的《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207)执行，可采用闪光对焊和电弧焊；采用电弧焊时，应采用搭接电弧焊或帮条焊连接，焊缝长度需满足相关规定。直螺纹套筒机械连接施工应按照现行的《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207)办理。铜筋接头必须分散布置，且同一区段上钢筋接头的截面面积不得大于钢筋总截面面积的25%。钢筋接头避免设在基项以上3m范围内。
(八)由于钢筋较密，要求模板制造精度高，钢筋弯折尺寸准确，确保钢筋保护层的厚度，另外在施工时应控制好混凝土的现场塌落度。
(九)墩身钢筋绑扎时，应采用可靠的稳定措施，防止钢筋笼垮塌。墩项3m钢筋量较多，建议墩顶3m最后施工，以确保施工安全。
(十)设有吊篮、检查梯的桥墩，在顶帽施工时，按图上位置设置预留孔位及预理件。桥墩内预埋件及桥墩附属设施其余金属件均采用《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料第3部分：附属钢结构》(Q/C749.3-2020)中对应的相关防腐体系进行防腐处理。
(十一)附属设施批量制造前，务必先进行试制和试安装，合格无误差后再进行批量制造，如发现问题或施工困难时应及时与设计单位联系。
(十二)焊接性能应与基材相匹配，选用的焊接材料、焊接工艺均应根据设计要求通过焊接工艺评定确定。
(十三)项层基础必须一次整体灌注，以保证墩身钢筋与基础的良好联结。
(十四)桥墩与顶层基础连接的施工缝，须符合现行的《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207)中相关规定。
(十五)明挖基础基坑开挖应注意采取可靠的降水、防水措施，并保证基底持力土层不因施工而受到扰动。
(十六)基坑开挖后应立即进行基础施工，尽量减小基坑空置时间。基础施工后应及时进行基坑回填，回填时必须分层夯实，确保填筑质量，并加强防、排水措施。
(十七)墩身内设综合接地钢筋，墩身施工时按照《铁路综合接地系统》（通号(2016）9301)中的相关图纸办理。
(十八)施工时应按照实际的运梁、架梁工况对桥墩进行检算。运营期间若用千斤项项梁，千斤顶应沿支座横桥向中心线方向紧贴支承垫石内侧放置，项梁方案需经设计单位确认。
(十九)当地区昼夜平均气温连续3天低于5℃，或最低气温低于0℃时，混凝土施工按照冬期施工处理。
(二十)桥墩各部结构混景土强度等级的选用及钢筋的保护层厚度，各工点采用时有特殊要求的，应以工点施工图具体要求为准。