T/ZS 0114-2020 安置房小区三方协同治理规范
T/ZS0114-2020
ICS03.080.99
A90
标准团体
T/ZS0114-2020
安置房小区 三方协同治理 规范
Specification for tripartite collaborative governance of settlement building community
2020-04-28发布2020-05-06实施
浙江省产品与工程标准化协会发布
1范围
本规范规定了杭州市安置房小区三方协同治理的术语和定义、基本要求、治理范围、治理方式、治理内容和信息化管理等内容。
本规范适用于杭州市安置房小区的三方协同治理。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
安置房
因城市规划、土地开发等原因进行拆迁,而安置给被拆迁人或承租人居住使用的房屋。
2.2
三方
由社区居民委员会(简称“社区”)、业主委员会(简称“业委会”)和物业服务企业组成。
2.3
协同治理
三方通过联席会议等方式,民主协商、综合协调相关公共服务和管理的职能部门,整合
三方资源,防范、发现和依法处理小区中各类问题的治理模式。
3基本要求
3.1小区宜成立三方协同治理工作小组(简称“三方小组”),三方小组成员应由负责综
治、城管、物业、民政的社工和社区民警组成。
3.2小区三方协同治理应根据安置房小区的实际情况确定三方小组成员单位,业委会成立
条件不成熟时,宜由经济合作社(简称“经合社”)替代。
3.3社区应参与小区物业管理重大事项的讨论和研究,并对安置房小区工作进行监督。
3.4三方工作小组的机构运行模式见图1。
4治理范围
治理范围应包括下列内容:
a)研究涉及经营和财务审计等重大问题:
b)研究涉及较大维修项目资金等重大问题:
c)研究居民群众反映关心的问题,如平安防控、垃圾分类、违建违规管控、文体教育、心理服务和重大事件等:
d)听取并审议业委会(或经合社)和物业服务企业工作报告。
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T/CWAN 0082-2022 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法
ICS 25.160.01
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0082 —2022
GB/T 13814—92
奥氏体 及铁素体-奥氏体 双相不锈钢
焊接接头和熔敷金属 腐蚀试验方法
Corrosion test method for welded joints and deposited metal of austenitic and ferritic-austenitic
duplex stainless steel
2022-09-14 发布 2022-11-01 实施
中 国 焊 接 协 会 发 布
1 范围
本文件规定了奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头 和熔敷金属腐蚀试验方法的试件制备、
试样制备及取样、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果和试验报告。
本文件适用于检验奥氏体和铁素体-奥氏体双相不锈钢(以下简称双相不锈钢)焊接接头和熔敷金
属的晶间腐蚀和点腐蚀倾向。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 622 化学试剂 盐酸
GB/T 625 化学试剂 硫酸
GB/T 665 化学试剂 无水硫酸铜(II)(硫酸铜)
GB/T 983 不锈钢焊条
GB/T 2481.1 固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 第 1 部分:粗磨粒 F4~F220
GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分:X 和伽玛射线的胶片技术
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16545 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上产物的清除
GB/T 17853 不锈钢药芯焊丝
GB/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带
HG/T 3474 化学试剂 六水合三氯化铁(三氯化铁)
3 试件制备
3.1.1 焊接接头试件制备应符合焊接工艺规程或技术文件规定;若无规定,则应由供需双方协商确定。
3.1.2 熔敷金属试件制备应符合 GB/T 983、GB/T 17853、GB/T 17854、GB/T 29713 中熔敷金属力学性
能试件制备要求,试板宽度可减少至 80 mm。
3.1.3 焊接完成的试件应按照 GB/T 3323.1 进行无损检测,并标记缺欠位置,应保证足够的无缺欠位置
用于加工试样,否则应重新制备试件。
4 试样制备及取样
4.1 总则
4.1.1 焊接接头试样应在与产品钢材相同且焊接工艺也相同获得的试件上加工;熔敷金属试样应在焊接
材料批次相同且焊接工艺相同获得的试件上加工。
4.1.2 允许避开缺欠位置取样。
4.1.3 试样可采用机加工或热加工进行切取。若使用机加工,应对试样断面进行研磨,以消除剪切的影
响;若使用热加工,则应进一步对试样断面进行机加工(包括铣、刨、磨等机加工方式),以消除高温
对材料性能的影响。
4.1.4 焊接接头试样应包括母材、热影响区及焊缝金属。
4.1.5 试样上有氧化皮附着时,应用切削或研磨的方式去除。
4.1.6 试验前试样应使用非氯化物脱溶剂脱脂冲洗并干燥。
4.2 晶间腐蚀试样
4.2.1 晶间腐蚀试样尺寸及制备要求见表 1。在切取和磨制过程中应防止表面过热,加工后的试样表面
粗糙度 Ra 值不宜大于 0.8 μm。对无法精磨的试样,可由供需双方协商确定。
4.2.2 需要敏化处理的试样,应在敏化处理后进行磨制,敏化处理制度由供需双方协商确定。
4.3 点腐蚀试样
4.3.1 点腐蚀试样尺寸及制备要求见表 1。在切取和磨制过程中应防止表面过热。
4.3.2 试样的所有表面应用粒度符合 GB/T 2481.1 规定的砂纸进行研磨,最后用粒度为 W20 的水砂纸
进行湿磨。
4.3.3 使用游标卡尺测量试样尺寸。
4.3.4 试验前称量试样质量,精确到 0.1 mg。
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T/CWAN 0066-2022 气电立焊推荐工艺规程
ICS 25.160.10
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0066 —2022
GB/T 13814—92
气电立焊 推荐工艺 规程
Recommended procedure specification of electrogas welding
2022-9-14 发布 2022-11-01 实施
中 国 焊 接 协 会 发 布
1 范围
本文件规定了船舶与海洋工程中气电立焊的一般要求、工艺要求、工艺过程、检验、返修、安全防
护等内容。
本文件适用于厚度10 mm~80 mm碳素结构钢、低合金高强度结构钢及其他化学成分相近且力学性
能相当的钢材立焊位置及钢板相对于水平面倾角大于45 °位置气电立焊。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 9448 焊接与切割安全
GB 50661 钢结构焊接规范
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分:X 和伽玛射线的胶片技术
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第 1 部分:总则
GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测
GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级
GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
GB/T 37910.1 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第 1 部分:钢、镍、钛及其合金
GB/T 39255 焊接与切割用保护气体
CB/T 3761 船体结构钢焊缝修补技术要求
AWS A5.26/A5.26M 气电立焊用碳钢和低合金钢焊丝规范(Specification for carbon and low-alloy
steel electrodes for electrogas welding) 3 一般要求
3.1 技术文件
气电立焊前应准备以下技术文件:
1) 待焊构件设计详图;
2) 焊接工艺文件(WPS)。
3.2 人员
3.2.1 作业人员应熟悉待焊结构设计详图和焊接工艺文件,能够熟练使用相关工装、工具及设备。
3.2.2 作业人员应具备认定的技能资格,并经考核合格后持证上岗。
3.2.3 作业人员应熟悉生产现场环境,且经过焊接作业安全培训。
3.3 工装、工具及设备
气电立焊焊接用的主要工具、工装及设备包括但不限于:
1) 焊接电源、焊接行走机构、行走路轨、送丝机构、冷却水箱(水源)、控制箱、焊接电缆、保 护气体输送管路、冷却水输送管路、水冷铜滑块、焊枪等;
2) 手持式砂轮机、扳手、螺丝刀、绝缘棒、锤子等;
3) 卷尺、塞尺、钢直尺等;
4) 背面衬垫、用于背面衬垫固定安装的工装及工具。
3.4 材料
3.4.1 气电立焊用焊丝的熔敷金属力学性能标准值及实测值不应低于相应母材标准的下限值或应满足设
计文件要求。
3.4.2 气电立焊用焊丝宜选用药芯焊丝,所用焊丝宜按表 1 的规定选用。
3.4.3 焊丝用于焊接生产前,应经过相应的焊接工艺评定试验,并获得认可或允许。
3.4.4 所用焊丝的表面不应存在铁锈、油污、水分以及其他影响焊接质量的杂质。
3.4.5 焊丝在使用过程中,应保持其标签完好,以备查证。
3.4.6 气电立焊用保护气体宜选用纯度≥99.5%的 CO2 气体,应符合 GB/T 39255 的要求。
3.4.7 气电立焊用辅助衬垫可采用陶瓷衬垫或水冷铜衬垫。
3.4.8 陶瓷衬垫应随用随开封,且开封后的陶瓷衬垫应在当天使用。
3.4.9 陶瓷衬垫保持干燥、整洁,陶瓷衬垫表面不应存在水分、油污等对焊接质量有影响的杂质。
3.5 环境
3.5.1 应尽量避免露天焊接;在雨、雪天气环境下,应采取相应的防雨、防雪措施。
3.5.2 施焊环境相对湿度原则上不宜大于 90%。若施焊环境相对湿度大于 90%时,在焊接前宜对焊接坡
口及其周围 100 mm 范围内的母材进行烘干处理。
3.5.3 施焊环境温度应符合 GB 50661 的要求,原则上不宜低于 0 ℃;若施焊环境温度低于 0 ℃但不低
于-10 ℃时,应采取加热措施,确保焊接坡口及其周围不小于 2 倍母材板厚或 100 mm 板厚(取其较厚
者)范围内的母材温度不低于 20℃或最低预热温度(取其较高者);若施焊环境温度低于-10 ℃时,应
进行相应施焊环境下的工艺评定试验,评定合格后再进行施焊。
3.5.4 施焊环境风速不宜大于 2m/s;若施焊环境风速大于 2m/s 时,应采取相应的挡风、防风措施。
4 工艺要求
4.1 焊缝外观应符合 GB/T 19418 规定的 B 级要求或其他相当标准的要求。
4.2 焊缝表面的无损检测验收等级应符合 GB/T 26953 中规定的 2X 级或 GB/T 26952 中规定的 2X 级要
求或其他相当标准要求。
4.3 焊缝内部的无损检测验收等级应符合 GB/T 37910.1 中规定的 1 级或 GB/T 29712 中规定的 2 级要求
或其他相当标准要求。
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T/CWAN 0061-2022 大厚度高强钢窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范
ICS 25.160.10
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0061 —2022
大厚度高强钢 窄间隙激光填丝焊接 推荐工艺规范
Recommended process specification for narrow gap laser wire filling welding of large thickness
high-strength steel
2022-09-14 发布 2022-11-01 实施
中国焊接协会 发 布
1 范围
本文件规定了高强钢窄间隙激光填丝焊接工艺的一般要求、工艺要求、焊接检验等。
本文件适用于板厚≥20 mm的高强钢窄间隙激光填丝焊。
2 规范性引用文件
下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本
的可能性。凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1591—2018 低合金高强度结构钢
GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法
GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法
GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法
GB/T 8110—2020 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证
GB/T 18591—2001 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南
GB/T 19867.4—2008 激光焊接工艺规程
GB/T 19869.1—2005 钢、镍和镍合金的焊接工艺评定试验
GB/T 26955 金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验
GB/T 29710 电子束及激光焊接工艺评定试验方法
GB/T 35085—2018 金属材料焊缝破坏性试验 激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验
GB/T 39255 焊接与切割用保护气体
T/CWAN 0002—2018 焊接车间烟尘卫生标准
T/CWAN 0008—2018 焊接术语-焊接基础
T/CWAN 0010—2018 焊接术语-焊接检验
3 术语及定义
T/CWAN 0008—2018 和 T/CWAN 0010—2018 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 光丝间距 bare wire spacing
激光束与焊件上表面交点为A,焊丝延长线与焊件上表面相交于点B,A与B两点之间的距离DL为光丝间距。
3.2 摆动激光焊接 oscillating laser welding
激光束通过可编程聚焦镜组实现以一定运动方式、运动速度、运动幅度的振荡激光焊接技术。
3.3 双焦点激光焊接 bifocal laser welding
一是通过光学方法将一束光分成两束;二是组合两束独立的激光获得。通过调整不同光斑间距和能量比的激光焊接技术。
3.4 窄间隙焊 narrow-gap welding
厚板对接接头,焊前不加工坡口或只加工小角度坡口,并留有窄而深的间隙。一般通过单道多层焊完成整条焊缝的高效率焊接方法。
3.5 激光能量密度 laser energy density
焊接区域的激光输入功率与激光束作用在此区域面积的比值。
3.6 激光入射角度 laser incidence angle
激光束与焊接平面法线的夹角α为激光入射角度。
4 符号
表1给出本文件所用到的符号及相应的含义说明。
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T/CPPIA 20-2022 可持续发展(绿色低碳)工厂评价要求 塑料
ICS13.020.01
CCS Z04
团体标准
T/CSTE0005.2-2022
T/CPPIA 20-2022
T/CAS583.2-2022
可持续发展(绿色低碳)工厂评价要求 塑料 制品行业
Assessment requirements for sustainable development (green and low carbon)
factories-Plastic industry
2022-03-29发布 2022-03-29实施
中国技术经济学会会 中国塑料加工工业协会 中国标准化协会 发布
1范围
本文件规定了塑料制品行业可持续发展(绿色低碳)工厂 评价的术语和定义、总则、评价要求、评
价方法等。
本文件适用于塑料制品行业工厂的可持续发展(绿色低碳)工厂(以下简称“工厂”)评价,相关
工厂的绿色优化与提升工作可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
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文件。
GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T7119节水型工厂评价导则
GB8978污水综合排放标准
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T12497三相异步电动机经济运行
GB/T13462电力变压器经济运行
GB/T13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB15603常用化学危险品贮存通则
GB/T16483化学品安全资料表内容和项目顺序
GB/T16716.2包装与环境第2部分:包装系统优化
GB/T16716.3包装与环境第3部分:重复使用
GB/T16716.4包装与环境第4部分:材料循环再生
GB/T16716.6包装与包装废弃物第6部分:能量回收利用
GB/T16176.7包装与包装废弃物第7部分:生物降解和堆肥
GB/T17166能源审计技术通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T17519化学品安全技术说明书编写指南
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB18613电动机能效限定值及能效等级
3术语和定义
T/CSTE0005一2022/T/CAS583一2022界定的术语和定义适用于本文件。
4总则
4.1概述
本文件中的塑料制品行业工厂指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹
塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产工厂,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品
活动的工厂。
4.2评价边界
4.2.1塑料制品根据生产工艺、形态、用途不同,主要包括塑料薄膜,塑料板、管、型材:塑料丝、绳及编织品:泡沫塑料:人造革、合成革:包装箱及容器:日用塑料:人造草坪:塑料零件及其他塑料等。
4.2.2针对以上及类似过程,及其他本文件未明确的塑料制品加工过程开展可持续发展(绿色低碳)
工厂评价时,应分析生产工艺流程,参考4.2.1方式确定评价边界。评价边界应包括从原料到成品包装
过程中的全部或部分工艺流程。各环节物料投入与产出,能源和资源消耗,及污染物排放等信息应分别
统计和记录。
4.3评价体系
工厂的评价体系包括基本要求与评价指标两部分。评价指标由一级指标和二级指标构成。一级指标
包括基础设施、采购、能源与资源利用、产品、环境排放及环境彩响、低碳要求、管理体系7类。每类
一级指标由若干二级指标组成,每类二级指标包含若干评价要求。
评价要求分为基本项和推荐项两种类型。其中,基本项为工厂应达到的基础性要求,推荐项为工
可达到的先进性要求。
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T/CPPIA 19-2022 ADSS光缆用耐电痕聚烯烃护套料
ICS83.080.01
CCS G31 TCPPIA
团体标准
T/CPPIA 19-2022
ADSS光缆 用耐电痕聚烯烃护套料
Track-resistant polyolefin sheathing compounds for all dielectric self-supporting optical fiber cable
2022-03-30发布 2022-04-15实施
中国塑料加工工业协会 发布
1范围
本文件规定了ADSS光缆用耐电痕聚烯烃护套料的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描
述了相应的试验方法。
本文件适用于以聚烯烃类树脂为主要原料,加入各种功能性助剂,经过熔融混炼、挤出造粒制得的
用于敷设区空间电位大于12kV的ADSS光缆(全介质自承式光缆)的耐电痕聚烯烃护套料(以下简称
“耐电痕护套料”)的生产、检验和销售。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成对木文件必不可少的条款。其中,注日明的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)近用于本文件
GBT1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液瘦体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验
GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因
数的推荐方法
GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和挤材料第2部分:试样制各和性能测定
GBT2035塑料术语及其定义
GB/T 2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度】
GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热老化试验方法
GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法低温试验
GB/T2951.41电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度
GBT2951.42电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验高温处理后卷绕试验空气热老化后的卷绕试验测定质量的增加长期热稳定性试验铜催化氧化降解试验方法
GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法
GB/T5470塑料冲击法脆化温度的测定
GB/T6553一2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法
GB/T12527一2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆
3术语和定义
GBT2035界定的以及下列术语和定义适应于本文件
3.1
全介质自承式光缆all dielectric self-supporting optical fiber cable
一种自身含必要的支撑元件,可直接悬挂于杆塔上的非金属光缆。
3.2
电痕化tracking
固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。
注:电痕化通常是由于表面污染产生的。
3.3
憎水性hydrophobicity
样品表面被水湿润程度低,憎水表面的表面张力小,因而对水产生的排斥性。
4要求
4.1外观
耐电痕护套料应为颗粒,直径不应大于5mm,高度应为2mm~4mm。
耐电痕护套料颗粒大小基本致,表面应光滑、无杂质,无3预以上连粒。
4.2物理机械性能及电性能
耐电痕护套料的物理机械性能及电性能应符合表1规定。
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T/CPPIA 18-2022 食品包装用聚乙烯吹塑容器
ICS83.140.10
CCS A82 TCPPIA
团体标准
T/CPPIA 18-2022
食品包装 用聚乙烯吹塑容器
Polyethylene blown containers for food packages
2022-03-30发布 2022-04-15实施
中国塑料加工工业协会 发布
1范围
本文件规定了食品包装用聚乙烯吹塑容器的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了相应的试验方法。
本文件适用于以聚乙烯材料为原料,采用吹塑工艺成型,灌装使用温度50C以下,贮存温度40C以下,公称容量1000L及以下的聚乙烯吹塑容器(俗称:桶、罐、壶)的生产、检验和销售。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成对本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T16288塑料制品的标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
开口式open
注入口径大于70mm.
3.2
闭口式closed
注入口径不大于70mm。
3.3
公称容量
nominal capacity
V
根据容器的容量大小,在容器上所标注(约定)的容量值。
4要求
4.1外观
外观应符合表1要求。
4.2质量偏差
质量偏差应符合表2要求。
4.3满口容量偏差
满口容量偏差不应小于公称容量的1.05倍。
4.4尺寸偏差
容器外形尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表3规定。
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T/CPPIA 11-2021 聚乙烯编织篷布
ICS83.140.99
CCS G 33 T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA 11-2021
聚乙烯编织篷布
Polyethylene woven tarpaulins
2021-03-08发布 2021-03-08实施
中国塑料加工工业协会 发布
1范围
本文件规定了聚乙烯编织篷布(以下简称篷布)产品的术语和定义、型号与类别、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本文件适用于以高密度聚乙烯为主要原料,经挤出拉伸制成扁丝,编织成基布,通过与低密度聚乙烯流延复合成聚乙烯复合编织布,经热合加工制成篷布,主要用于苫盖。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法
GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T16422.1塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则
GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯
GB/T31729塑料薄膜单位面积质量试验方法
HG/T2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
HG/T2581.1橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分:恒速撕裂法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号与类别
4.1型号
按单位面积质量分为A、B、C、D、E五种型号,见表1。
4.2类别
按抗老化剂性能分为I类和Ⅱ类,I类为耐候型,Ⅱ类为普通型。
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T/CPPIA 10-2021 新能源汽车动力锂电池隔膜
ICS83.140.10
CCS G 33 T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA 10-2021
新能源汽车 动力锂电池隔膜
New Energy Automobile Power Lithium Battery Separator
2021-03-08发布 2021-03-08实施
中国塑料加工工业协会 发布
1范围
本文件规定了新能源汽车动力锂电池隔膜(简称隔膜)的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、
标志、运输及贮存。
本文件适用于新能源汽车动力锂电池用的聚烯烃隔膜和以聚烯烃隔膜为基材的陶瓷涂覆隔膜。
使用其他材质的新能源汽车动力锂电池隔膜可以参照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度测定方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(QL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法】
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T13542.2电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
GB/T36363锂离子电池用聚烯烃隔膜
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
分类
4.1按材质将隔膜分为两类:聚烯烃隔膜和以聚烯烃隔膜为基材的陶瓷涂覆隔膜。
4.2按生产工艺将隔膜分为三类,分别是:干法单向拉伸隔膜、干法双向拉伸隔膜和湿法双向拉伸隔膜。
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T/CPPIA 5-2021 熔喷布用聚丙烯(PP)专用料
ICS83.080.20
CCS G 32 T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA 5-2021
熔喷布用聚丙烯(PP)专用料
Polypropylene materials (PP)for meltblown nonwoven
2021-03-08发布 2021-03-08实施
中国塑料加王工业协会 发布
1范围
本文件规定了熔喷布用聚丙烯(PP)专用料(以下简称“专用料”)的代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以熔喷工艺法加工制造的无纺布专用料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包含水)的测定
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(VR)的测定第1部分:标准方法
GB/T81702008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
GB/T15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准
GB/T19466.3-2004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔独和结晶温度及热焓的测定
GB/T30923-2014塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料
GB/T36214.4-2018塑料体积排除色谱法测定聚合物的平均分子量和分子量分布第4部分:高温法
S/T1541.1-2019塑料颗粒外观试验方法第1部分:目测法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4代号与标记
4.1代号
专用料中均聚聚丙烯材料以代号“PPH”表示,纤维级聚丙烯材料以代号“Y”表示。
4.2标记
专用料主要以熔体质量流动速率为基本特征性,推荐使用熔体质量标称值见表1。
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T/CPPIA 4-2020 钢塑复合增强电热熔带
ICS83.140.30
CCS G 33
T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA 4-2020
钢塑复合增强电热熔带
Steel reinforced plastic electrofusion belt
2020-04-15发布 2020-06-01实施
中国塑料加工工业协会 发布
1范围
本文件规定了钢塑复合增强电热熔带(以下简称电热熔带)的术语和定义、材料、分类与结构、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存
本文件适用于公称压力小于等于1.6MPa、输送60℃及以下液体、液固混合流体的聚乙烯复合管道的连接。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T2059钥及铜合金带材
GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(QL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T6672塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法】
GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义
GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温0IT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定
GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90m的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验
GB/T32439给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道
CJ/T123给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管
3术语和定义
GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢塑复合增强电热熔带steel reinforced plastic electrofusion belt
种以增强钢丝网与聚乙烯材料经挤出复合形成带材后,与电热丝网和(或)热熔胶膜热压贴合制
成的用于管材连接的电热熔带。
3.2
连接电热熔带jointing electrofusion belt
用于管材连接的钢塑复合增强电热熔带。
3.3
补强电热熔带supplementary electrofusion belt
采用连接电热熔带连接管材后,对电热熔带端头处的对缝部位进行补强的钢塑复合增强电热熔带。
3.4
公称直径(DN)nominal diameter
电热熔带的名义尺寸,表示其适于连接的管材连接部位的外径,通常相当于管材的公称外径,单位
为毫米(mm)。
3.5
熔焊面electrofusion face
电热熔带结构中电热丝网与热熔胶膜的结合面。
3.6
公称压力nominal pressure
电热熔带的名义耐内压能力,表示以其连接管材时,系统在20℃条件下输水时允许连续使用的最大
压力,单位为兆帕(MPa)。
4材料
4.1聚乙烯材料和炭黑母料
4.1.1聚乙烯应采用PE80或PE100管材专用料。
4.1.2炭黑母料应符合QB/T4132的规定。
4.2钢丝网
4.2.1钢丝网应符合YB/T4190的规定。
4.2.2钢丝网的丝径不得小于0.3mm,网格尺寸(中心距)不大于2m×2mm
4.3电热丝网和电极
电热丝网应采用不锈钢网,并符合QB/T2959的规定,电极材料应符合GB/T2059的要求。
资源链接 请先登录(扫码可直接登录、免注册)点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
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问题专业: 土建
所属地区: 河南
提问日期: 2022-10-29 10:56:54
提问网友: 赛赛
解答网友: 陈工
画平板,然后定义成斜板的方法:
问题专业: 土建 计价软件GCCP 土建算量GCL2013 土建计量GTJ
所属地区: 广东
提问日期: 2022-10-29 10:55:44
提问网友: 一个造价新手小白
解答网友:
CB是池壁,用剪力墙画
答疑:土建,门窗企口一般是同门窗高度嘛-广东
问题专业: 土建
所属地区: 广东
提问日期: 2022-10-29 10:53:56
提问网友: 钢筋搬运工
解答网友: 雪花飘 飘
是的
问题专业: 土建 土建计量GTJ
所属地区: 上海
提问日期: 2022-10-29 10:49:27
提问网友: 天南地北第一秃头
解答网友:
用板洞布置啊
问题专业: 土建 施工 土建计量GTJ
所属地区: 河北
提问日期: 2022-10-29 10:49:11
提问网友: 黄金甲战斗机
2022-10-29 11:00:26 补充
解答网友: 维达詹工
你好:
问题专业: 土建
所属地区: 广西壮族自治区
提问日期: 2022-10-29 10:47:45
提问网友: 我要早起
解答网友: 陈工
不是不计算抹灰,是反坎的厚度为没有抹灰之前的厚度。例如,墙厚设计是240的。按240的计算。不是240+2*抹灰厚度的。
问题专业: 土建 计价软件GCCP 土建算量GCL2013 土建计量GTJ
所属地区: 广东
提问日期: 2022-10-29 10:45:48
提问网友: 一个造价新手小白
解答网友:
扣号内的数字就是跨数
答疑:河北省定额-河北
问题专业: 土建 预算 计价软件GCCP
所属地区: 河北
提问日期: 2022-10-29 10:43:56
提问网友: 我心永恒
安全立网和安全平网属于脚手架措施费还是属于安全文明施工费(河北省定额)
解答网友: 大家广联
安全文明施工费
问题专业: 土建计量GTJ
所属地区: 安徽
提问日期: 2022-10-29 10:18:17
提问网友: 清迈
解答网友: 钢筋撑起半边天
正常按外皮选择
施工下料按中心线计算,考虑扣减弯曲调整长度
1
…
11
12
13
…
148