ICS73.120
D94
备案号：30754一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11112-2010
矿用双齿辊破碎机
Double-toothed roller crusher in mine
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了矿用双齿辊破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于破碎抗压强度极限在120MPa以下的中等硬度脆性非金属物料的矿用双齿辊破碎机(以下简称破碎机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装、储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD)
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值(eqv IS02768-2:1989)
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(qyIS02768-1:1989)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级·反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923一1988，cqVIS08501-1:1988)
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T18452破碎设备安全要求
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：转钢件
JB/T5000.10重型机械通用技术条作第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1矿用双齿辊破碎机的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。
3.1.2强力双齿辊破碎机见图1、筛分式双齿辊破碎机见图2、轮齿式双齿辊破碎机见图3，下图不确定破碎机具体结构。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1破碎机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2破碎机的外购件（包括标准件）应有质量合格证明：外协件应经制造厂质检部门检验合格后方可使用。
4.1.3同型号破碎机的零部件应具有互换性。
4.1.4齿板、齿冠、护板等易损件的更换应方便。
4.2主要零部件要求
4.2.1破碎机的各零件的未注尺寸公差应符合GB/T18042000中m级的规定，未注形位公差应符合GB/T1184一1996中k级规定。
4.2.2机体等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合BT5000.3一2007中B级的规定，形位公差应符合F级的要求。
4.2.3一般焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合B/T5000.3一2007中C级的规定，形位公差应符合G级的要求。
4.2.4破碎机的铸钢件应符合B/T5000.6的要求。
4.2.5齿辊轴材质的力学性能应符合表4的规定。

ICS73.120    D95
备案号：30753-2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11111-2010
高频网振筛
High frequency meshwork vibrating screen
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了高频网振筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于高颍网振筛（以下简称网报筛）。该机主要用于煤炭、冶金等行业细粒及粉状物料的干、湿式粒度分级、脱水和脱介。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,IS0780:1997,MOD)
GB/T1720一1979漆膜附着力测定方法
GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(P代码)，分级(EC60034-5:2000,DT)
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,DT)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T4042振动筛试验方法
JBT5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5496报动筛制造通用技术条件
3产品分类
3.1型式
网振筛是由振动电动机产生激振力，通过推杆推动筛网产生不低于25Hz高频振动的座式安装筛分设备，网振筛由筛箱、振动系统、减振装置及支架等组成。网振筛可分为单筛单路给料和多筛叠加多路给料两种形式，其筛面有单通道和双通道两种结构。见图1和图2，单通道的振动系统可左式或右式露动，双通道为左右两侧同时驱动。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1网振筛应符合木标准和BT5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2焊接件应符合B/T5000.3的规定。其中焊缝质量评定级别为：对接焊缝不应低于BS级的规定，角焊缝和其他焊缝不应低于BK级的规定，焊接接头缺陷不应低于Ⅱ级的规定；尺寸公差精度等级不应低于B级的规定：形位公差不应低于F级的规定。
4.1.3外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。
4.2环境适应性要求
4.2.1干式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作：
a)没有雨雪侵袭的地方；
b)环境温度为-40℃~40℃；
c)物料温度不超过60℃：d)物料含水率不超过9%。
4.2.2湿式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作：
a)室内运行，室温为5℃~40℃；
b)物料温度为5℃~60℃；
c)矿浆浓度为30%一50%；
d)物料无腐蚀性。
4.3主要零部件要求
4.3.1筛框
4.3.1.1筛框两侧板平行度误差每平方米不应大于1mm。
4.3.12筛框对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。
4.3.1.3筛框两端调节梁应平行，其平行度误差不应超过2/1000。
4.3.1.4钢制折弯件折弯后，不应有裂纹和伤痕。
4.3.2配套件
4.3.2.1筛网整体应平直，对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。
4.3.2.2不锈钢丝编织复合筛网三层网复合后应成为一体，粘结部位应牢固，不应有单层松弛现象。
4.3.2.3聚氨酯条缝筛网的邵氏硬度应为75HA-85HA,拉伸强度不应低于40MPa。
4.3.2.4橡胶弹簧的邵氏硬度应为50HA55HA,200%定伸24h后水久变形不应超过8%~12%，压缩后永久变形不应大于30%。
4.3.2.5电动机防护等级不应低于GB/T49421一2006中P55的规定。
4.3.3其他零部件
4.3.3.1侧板和隔板不得拼接。
4.3.3.2每组振动臂臂板均应平行，其平行度误差不应大于1mm。
4.3.3.3扳动轴两端同轴度误差不应大于0.05mm。
4.3.3.4横梁不允许在垂直于其轴线方向拼接。
4.4装配要求
4.4.1网振筛的装配应符合JB/T5000.10的规定。
4.4.2振动系统装配后应转动灵活、无卡阻现象：同一轴上两组主副偏心块的相对位置应保持一致，在偏心块外侧线上测量，相对位置误差不应超过1mm。
4.4.3各振动轴装配后应在同一平面内，相邻两轴平面度误差不应大于1mm。
4.4.4装配后托网和筛分网张力应均匀一致，保证筛分面平整无松勉现象。
4.4.5装配后筛网与两侧板间密封可靠，不应有漏料现象。
4.5整机性能要求
4.5.1每组振动系统的振动频率偏差不应超过额定值的2.5%。
4.5.2筛网任意两点相对振幅差不应超过0.2mm。
4.5.3轴承最高温度不应超过75℃，温升不应超过40℃。
4.5.4空运转噪声不应大于85dB(A)。
4.6安全要求
4.6.1网振筛外露旋转部件应设置防护罩。
4.6.2网振筛电气设各安全要求应符合GB5226.1的规定。
4.7外观质量要求
4.7.1网振筛的涂装应符合B/T5000.12的规定，除锈等级不应低于S3。
4.7.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应低于100m,漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中2级的规定，涂漆应均匀，不允许有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等。

ICS77.180
H94
备案号：29480一2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11059-2010
两辊斜轧轧管机
Two rolls type cross rolling tube mill
2010-04-22发布2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范圈
本标准规定了两辊斜轧轧管机（以下简称轧管机）的术语和定义，型式与基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于两辊斜轧轧管机的设计和制造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD)
GB/T4879一1999防锈包装
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,IDT)
GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1-2008,IS01328-1:1995,IDT)
GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GBT10095.2-2008,1S01328-2:1997.DT)
GB/T13306标牌
GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法
GB50386轧机机械设备工程安装验收规范
JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：转钢件
JB/T5000.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊
JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JJB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测
JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测
JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
JB/T7807轧制机械术语
3术语和定义
BT7807中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
毛管piereed hollow
轧管机入口的钢管。
3.2
荒管elongated shell

轧管机出口的铜管。
4型式与基本参数
4.1型号

4.2型式

4.3基本参数
轧管机基本参数见表1。

ICS73.120
D96
备案号：28636—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11004-2010
液压中心传动式浓缩机
Hydraulic center driving rotary-rake thickener
2010-02-11发布2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了薇压中心传动式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于液压中心传动式浓缩机（以下简称浓缩机）。该机主要用于选矿厂、选煤厂过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水作业，亦可用于地表水、生活污水及工业污水的澄清处理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括恸误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GBT191一2008，IS0780:1997,TDT)
GB/T1720一1979濬膜附着力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT3768-1996,eqvI503746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T2300回转支承
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
JB/T8728低速大扭矩液压马达
3产品分类
3.1浓缩机是由中心液压马达驱动、自动提耙、深层布料、中心搅拌的机器。直径不大于30m的浓缩机，浓缩池中心无支柱，见图1；直径大于30m的浓缩机，浓缩池中心应有立柱，见图2。
3.2浓缩机的型号表示方法应符合BT1604的规定。型号表示方法如下。

4技术要求
4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按服经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2浓缩机在下列条件下应能正常工作：
a)户外运行；
b)环境温度为-20℃一65℃；
c)给料粒度不大于3mm；
d)给料浓度为1%一25%。
4.3浓缩机所有零部件应检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件，方可进行装配。
4.4浓缩机的焊接质量应符合BT5000.3的要求。钢结构件各部分焊缝应平整，不应有烧穿、裂缝、夹渣和咬边等缺陷。
4.5浓缩机的总装应符合JBT5000.10的要求。
4.6浓缩机的结构应符合下列要求：
a)各部分不得干涉，各运转部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常声响；
b)不向浓缩池里漏油；
c)设有超载报警装置；
d)便于安装、雏护和润滑。
4.7回转支承应符合B/T2300的规定。
4.8浓缩机用液压马达应符合BT8728的规定，驱动装置应能无极调速以适应不同工况要求。
4.9浓缩机应有独立的电液自动控制装置和刮泥阻力控制装置。

住宅主体劳务价格

第一分部 主体钢筋制作安装人工费

1.1基础（筏板、承台+防水板、条形基础、独立基础等)

工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装，行(绑扎)，含扎丝、垫块件：等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套简连接等机械连接接头

3.含钢筋加工机械
备注：
钢筋依据图纸及规范要求进1.计算。筏板设置为非抗震构焊接钢筋设置中钢筋根数计算除基础次梁箍筋、拉筋非加密区根数计算方式为向上取整-1,其他全部为四舍五入+1：马凳筋按甲方批准方案据实调整。
1.2 3.0m 及以内层 高楼层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械
1.3 3.0~3.6m（含）层高楼层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械
1.4 3.6~4.45m （含）层高楼 层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械

1.5 4.45m~5.1m （含）层高楼 层

工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械