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ICs73.120
D96
备案号:58425一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13199-2017
重介质浅槽分选机
Dense medium shallow groove separator
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13199,JB/T 13199-2017,浅槽分选机,重介质,JB/T 13199-2017 重介质浅槽分选机

1范围
本标准规定了重介质浅槽分选机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于分选原煤、矿石和矿渣用重介质浅槽分选机(以下简称分选机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GBT13306标牌
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分:装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装
3型式和基本参数
3.1型式
分选机是由电动机经减速器驱动主传动轴转动,带动链条拉动刮板实现分选的设备:给料口和排料口分别位于槽体的两侧。结构型式如图1所示。

3.2型号
分选机的型号编制方法应符合GB/T25706的规定,型号表示方法如下。

3.3基本参数
分选机的基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1分远机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2分远机所有外购件(包括标准件)、外协件应有质量合格证明文件,并经制造厂质量检验部门检验合格后方可使用。
4.2制造要求
4.2.1分选机各零件的未注尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的规定,未注几何公差应符合GB/T1184一1996中k级的规定。
4.2.2分选机焊接结构件的焊接质量应符合BT5000.3的规定。
4.2.3一般焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合BT5000,3一2007表9中C级的规定,几何公差应符合B/T50003一2007表9中G级的规定。
4.2.4槽体等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合BT5000.3一2007表9中B级的规定,几何公差应符合JB/T5000.3一2007表9中F级的规定。
4.2.5槽体各焊缝处应焊接牢固,不应有渗漏现象。
4.2.6分选机的铸钢件应符合BT5000.6的规定。
4.2.7底部耐磨板、上升流入料槽及水平流入料槽应选用附磨材料,耐磨材料厚度为10mm一14mm。
4.3润滑要求
4.3.1减速器箱体中的润滑剂应使用极压齿轮油。
4.3.2各轴承座和滚子链处润滑脂应采用锂基润滑脂。
4.4装配要求
4.4.1分远机的装配应符合B/T5000.10的要求。
4.4.2分选机安装时应进行水平校准,在全长范围内的水平误差不应大于2.0mm,每米水平误差不应大于0.5mm。
4.4.3槽体泄流堰的水平误差不应大于1.5mm。
4.4.4主传动轴与从动轴的平行度误差不应大于1.0mm。
4.5电控系统要求
4.5.1电控系统的容量、性能、操作元件和信号指示应满足工艺流程的要求。
4.5.2电控系统应具备手动和集控两种控制方式。

4.5.3电控系统应具备检测到断链信号后自动停机报警的功能。
4.6整机性能要求
4.6.1空运转试验要求
分选机经2h的空运转试验应达到以下要求:
a)各运动部件应运转平稳,无卡阻现象;
b)各连接件、紧固件不应松动;
c)电控系统应动作灵敏、可靠,维护方便;
d)减速器各密封处不应渗油;
e)减速器油池温升不应超过30℃,最高温度不应超过70℃;
f)主轴承温升不应超过30℃,最高温度不应超过60℃;
g)整机噪声不应大于85dB(A)。
4.6.2负荷运转试验要求
分选机的负荷运转试验应在空运转试验合格后进行,在正常工作条件下,分选机进行不少于4的负荷运转试验,应符合以下要求:
a)重介质应沿水平流入料槽全宽方向均匀分布进入;
b)减速器密封处不应渗油;
c)减速器油池温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃;
d)主轴承温升不应超过40℃,最高温度不应超过75℃;
e)传动部分卡链时应能及时停机,过载保护装置应动作灵活、工作可靠;
f)处理量应符合表1的规定。
4.7安全要求
4.7.1易触及的传动机构或其他危险部位应有安全防护装置和安全警示标志,并用红色箭头标明运转方向。
4.7.2各电控装置均应接地,且应设置安全警示魏,并有接地标志。
4.7.3在井下或有爆炸性介质的环境下使用的分选机,其电控系统、电动机及减速器应具有矿用产品安全标志证书。
4.7.4在井下或有爆炸性介质的环境下使用的分选机,其电控系统应符合GB3836.1的规定,有相对摩擦和撞击的运动部件不准许产生火花。
4.7.5操作位置应有便捷的通道及良好的可视性,以保证对人员不构成危险。
4.8外观质量要求
4.8.1外露的非加工表面及焊接结构件涂装前应进行表面除锈处理,其除锈等级不应低于GB/T8923.1一2011中S2的要求。
4.8.2分选机的涂装应符合JB/T5000.12的要求。
4.8.3所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆,漆膜总厚度不应低于100m,漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中2级的规定。涂漆应均匀,不应有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等缺陷。

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ICS73.120
D94  JB
备案号:58424-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13198-2017
旋回式半移动破碎站
Semi-mobile gyratory crushing plant
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13198,JB/T 13198-2017,旋回式半移动破碎站,JB/T 13198-2017 旋回式半移动破碎站

1范围
本标准规定了旋回式半移动破碎站的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿山、治金、水利、建材等部门对物料进行粗碎作业的旋回式半移动破碎站(以下简称破碎站)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB/T123钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规侧和安全要求
GB/T3811起重机设计规范
GB43511手提式灭火器第1部分:性能和结构要求
GB/T4879防锈包装
GB/T5031塔式起重机
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB52262机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件
GB5226.3机械安全机械电气设备第11部分:电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV的高压设备的技术条件
GB/T5905起重机试验规范和程序
GB6067.1起重机械安全规程第1部分:总则
GB/T7932气动系统通用技术条件
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T13306标牌
GB14907钢结构防火涂料
GB16754机械安全急停设计原
GB17888(所有部分)机根安全进入机城的固定设施
GB19517国家电气设备安全技术规范
GB25517.1矿山机械安全标志第1部分:通则
GB255172矿山机械安全标志第2部分:危险图示符号
GB5S0011建筑抗震设计规范
GB50017钢结构设计规范

GB50034建筑照明设计标准
GB/T50065交流电气装置的接地设计规范
GB/T50087工业企业噪声控制设计规范
GB50205钢结构工程施工质量验收规范
GB50270输送设备安装工程施工及验收规范
GB50431带式输送机工程设计规范
GB50582室外作业场地照明设计标准
JB/T3874旋回破碎机
JB/T5000(所有部分)重型机械通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
旋回式半移动破碎站sem-mobile gyratory crushing plant
装备旋回破碎机的具有半移动功能的破碎站。
注:旋问式半移动破碎站近用于山、水利、建材等部门对抗压强度不大于300MP的物料的粗碎作业,给料方式采用直接倾倒式。其处理能力大于1000b。其在移动过程中能够实现快速拆闻并进行模块化拆卸组装,并且可通过辅助设备实现模块化运输。破碎站应自成系统,能够实现整体的能源控制和系统控例。
4型式和基本参数
4.1型式
破碎站主要包括:主体钢结构、旋回破碎机、排料胶带机、液压润滑系统、电气控制系统以及维修小车、升降平台、随站起重机、液压碎石机、抑尘系统、消防系统、主轴支撑平台等辅助机构。
破碎站布局简图及结构组成参见图1。主体钢结构布局简图及主要结构组成参见图2。

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ICS73.100.01
D92  JB
备案号:58423—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13197-2017
露天矿用风送式喷雾机
Air assisted sprayer for open-pit mining
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13197,JB/T 13197-2017,露天矿用,风送式喷雾机,JB/T 13197-2017 露天矿用风送式喷雾机

1范围
本标准规定了醒天矿用风送式喷雾机的术语和定义、产品分类、技术要求、试险方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿、金属和非金属矿山等露天场所抑尘用风送式喷雾机(以下简称喷雾机)。
本标准不适用有防爆要求的场所使用的喷雾机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T2820.1一2009往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分:用途、定额和性能
GB/T4208一2008外壳防护等级(1P代码)
GB/T4272设备及管道绝热技术通则
GB/T4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB/T5226.1一2008机械电气安全机城电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T7258机动车运行安全技术条件
GB/T11567.1汽车和挂车侧面防护要求
GB/T115672汽车和挂车后下部防护要求
GB/T12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T19923一2005城市污水再生利用工业用水水质
GB/T25517,1一2010矿山机根安全标志第1部分:通则
GB/T50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
JB/T9229剪叉式升降工作平台
JB/T9802喷雾机、清洗机用三缸柱塞泵、活塞泵
JB/T10562一2006一般用途轴流通风机技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
风送式喷雾机air assisted sprayer
通过风机产生高压气流,将喷雾系统喷出的雾化水粒定向抛射到指定位置,进行抑尘、降尘的设备。

3.1.1
固定式喷雾机ixed sprayer
将喷雾装置固定在地面或可升降塔架上的喷雾机。
3.1.2
车载式喷雾机vehicular sprayer
将喷雾装置固定在汽车底盘上,并在车上配备水箱和发电机的喷雾机。
3.1.3
拖挂式喷雾机tractor-trailer prayer
将喷雾装置周定在可以牵引指行的平板车上,并可在平板车上配备水箱和发电机的喷雾机。
3.2
雾fog
悬浮于大气中、直径为10m~200m的大量水滴的可见集合体。
3.3
静风最大射程maximum range of aerostatie
在静风环境状态下,喷雾机喷出的水雾颗粒通过自身风送能够达到的最远水平距离。
3.4
水平转角horizontal angle
喷雾机旋转支架与风简组件在水平方向绕支架转轴转动的摆角。
3.5
俯仰转角vertical angle
喷雾机风筒组件绕风筒安装支架上下摆动的角度。
3.6
喷雾量spry quantity
喷雾机正常工作时,喷雾系统在单位时间内消耗的水量。
3.7
雾化粒度atomization particle se
喷雾机正常工作时,喷雾系统喷送到静风最大射程处的水粒直径。
4产品分类
4.1型式
喷雾机主要由喷雾装置与安装部件组成。喷雾装置如图1所示,根据安装方式,喷雾机分固定式、拖挂式和车载式三种型式,如图2、图3和图4所示。

4.2型号
喷雾机的型号表示方法如下。

4.3
基本参数
喷雾机的基本参数应符合表1的规定。

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ICS73.120
D94  JB
备案号:58422一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13196-2017
立轴式破碎筛分成套设备
Vertical shafts crushing and screening complete set of equipment
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13196,JB/T 13196-2017,成套设备,立轴式破碎筛分,JB/T 13196-2017 立轴式破碎筛分成套设备

1范围
本标准规定了立轴式破碎筛分成套设备的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于机制砂场破碎抗压强度在300P以下的各种脆性岩石、矿山尾矿或工业废渣的立轴式破碎筛分成套设备,也适用于破碎金属矿、非金属矿和建筑垃圾等中等强度脆性物料的立轴式破碎筛分成套设备(以下简称成套设备)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)近用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T5083生产设备安全卫生设计总则
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T10595带式输送机
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T16754机械安全急停设计原则
GB/T19418一2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
JB/T4040重型板式给料机
JB/T4255中、轻型板式给料机
JB/T50003一2007重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T6388YKR型圆振动筛
JB/T6389KR型直线振动筛
JB/T7353立式冲击破碎机
JB/T7555惯性振动给料机
JB/T7891轴信心式顶报动箭
JB/T9030直线等厚筛
JB/T9036砂石洗选机
JB/T10343立式复合破碎机
JB/T10520立轴,式破碎机
JB/T10882三轴椭圆等厚振动筛
JB/T12191立轴双反击破碎机

3型式与基本参数
3.1型式
成套设备主要由储料、给料、除铁、立轴式破碎、筛分、洗砂等设备组成。成套设备的型式为固定式。
3.2型号
成套设备的型号应符合GB/T25706的规定,型号表示方法为。

4技术要求
4.1基本要求
4.1.1成套设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2成套设备的单机设备应经检验合格,外协件或外购件应有合格证明。
4.1.3工艺流程布局应满足订货单位和现场条件的要求。
4.1.4空负荷、满负荷联动运行不少于2,单机设备应匹配合理,不断料、不堵料。
4.1.5生产能力、出料粒度应符合表1的规定。

4.2单机要求
4.2.1破碎机
4.2.1.1立轴双反击破碎机应符合B/T12191的规定。
4.2.1.2立式冲神击破碎机应符合BT7353的规定。
4.2.1.3立式复合破碎机应符合BT10343的规定
4.2.1.4立轴锤式破碎机应符合BT10520的规定。
4.2.2给料机
4.2.2.1中、轻型板式给料机应符合JBT4255的规定。
4.2.2.2重型板式给料机应符合JBT4040的规定。
4.2.2.3惯性振动给料机应符合B/T7555的规定。
4.2.3砂石洗选机
砂石洗选机应符合B/T9036的规定。
4.2.4带式输送机
带式输送机应符合GB/T10595的规定。
4.2.5振动筛
4.2.5.1YKR型圆振动筛应符合B/T6388的规定。
4.2.5.2ZKR型直线振动筛应符合B/T6389的规定。
4.2.5.3YA型轴偏心式圆振动筛应符合B/T7891的规定。
4.2.5.4直线等厚筛应符合B/T9030的规定。
4.2.5.5三轴椭圆等厚报动筛应符合JB/T10882的规定。
4.2.6配套件和零部件
配套件和零部件应符合相应标准的规定。
4.3焊接结构件
4.3.1焊接结构件应符合BT50003一2007的规定。
4.3.2焊接结构件的未注尺寸公差、角度公差应符合JB/T50003一2007中C级的规定:未注几何公差应符合JBT5000.3一2007中G级的规定。
4.3.3焊接结构件焊接焊缝质量要求和缺陷等级应不低于GB/T19418一2003中C级的规定。
4.4装配
4.4.1成套设备的装配应准确到位,符合设计图样的要求。
4.4.2各运动部件应运行平稳,旋转部分应转动灵活,无卡滞、碰擦、神击、异常声响和振动,紧固件无松动。
4.5润滑和密封
4.5.1成套设备各润滑部位应密封良好,不应有漏袖现象。
4.5.2各润滑点均用规定的润滑剂润滑,产品出厂前,各润滑点应按规定加注润滑剂。

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ICs73.100.10
D92  JB
备案号:58421一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13195-2017
矿用履带式喷浆操作机
Mining crawler shotcrete manipulator
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13195,JB/T 13195-2017,履带式喷浆操作机,矿用,JB/T 13195-2017 矿用履带式喷浆操作机

1范围
本标准规定了矿用履带式喷浆操作机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于防爆与非防爆型矿用履行式喷浆操作机(以下简称操作机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法
GB/T3836.1燥炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T38362爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T3836.4燥炸性环境第4部分:由本质安全型“1”保护的设备
GB/T4351.1手提式灭火器第1部分:性能和结构要求
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T12173矿用一般型电气设备
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样
GB/T199292014土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
GB/T25517.1矿山机械安全标志第1部分:通则
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
MT/T113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT/T191煤可井下用橡胶管安全性能检验规范
MT/T209煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT/T221煤可用防爆灯具
MT/T459煤矿机械用液压元件通用技术条件
MT/T818.5煤可用电缆第5部分:额定电压0.66/114kV及以下移动软电缆
MT/T8189煤矿用电缆第9部分:额定电压0.3/0.5kV煤矿用移动轻型软电缆
MT/T827煤矿机械液压系统通用技术条件

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
喷射臂机构spraying boom mechanism
由臂架、喷嘴、液压控制阀和液压T等元件组成,在规定工作区域的三维空间内伸缩、变幅、摆动,将混凝土喷射到指定作业面的机构。
3.2
喷射距离spraying distance
L
喷嘴头到支护面的垂直施工距离,一般取L=1000mm(见图1)。
3.3
最大作业高度mx.reach height
A
当喷射臂机构在纵向平面内向上展开到最大位置,臂架保持全伸出状态,喷嘴头垂直于喷射面时,从水平地而到喷嘴头的距离与喷射距离之和(见图1)。
3.4
最大作业深度max.reach depth
D
当喷射臂机构在纵向平面内向下展开到最大位置,臂架保持全伸出状态,喷嘴头垂直于黄射面时,从水平地面到喷嘴头的距离与喷射距离之和(见图1)。

3.5
适应巷道断面面积applicable for laneway section
操作机适用巷道的公称断面面积,等于最大作业高度H与最大作业宽度B的乘积,即S-HB。
4型式与基本参数
4.1操作机是由电动机驱动液压泵,分别带动行走马达驱动履带式行走装置实现整机位移,或带动液压缸实现辅助喷浆作业,行走或喷浆作业时保持机构互锁的井巷喷浆辅助设备。
4.2操作机的型号应符合GB/T25706的规定,其表示方法如下。

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ICS73.100.10
D92  JB
备案号:58420一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13194-2017
矿用轨轮式转载机
Mining track wheel reversed loader
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13194,JB/T 13194-2017,矿用,轨轮式转载机,JB/T 13194-2017 矿用轨轮式转载机

1范围
本标准规定了矿用轨轮式转裁机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于防爆与非防爆型矿用轨轮式转载机(以下简称转载机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法
GB/T3836.1爆炸性环境第1邮分:设备通用要求
GB/T3836.2爆炸性环境第2邮分:由隔操外壳“d”保护的设备
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T12173矿用一殷型电气设备
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样
GB/T25517.1矿山机械安全标志第1部分:通则
GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
JB/T5497窄轨矿车试验方法和检验规则
JB/T6992矿用窄轨车辆通用技术条件
MT/T98液压支架用软管及软管总成检验规范
MT/T113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT/T191煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范
MT/T244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销
MT/T387煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则
MT/T459煤矿机械用液压元件通用技术条件
MT/T827煤矿机械液压系统通用技术条件

3型式与基本参数
3.1转载机是由电动机提供运转动力,液压缸控制抓斗开合,液压缸和液压马达控制抓斗的升降与回转,底架支承,轨轮式行走的矿物转载设备。其按适用场所要求分为防爆型和非防爆型两种。
3.2转找机的型号应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下。

3.3转载机的基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1基本要求
4.1.1转载机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制避。
4.1.2转载机所有外购件、外协件应有产品质量合格证明文件,并经检验合格后方可使用。
4.1.3各种管路、电缆应布置合理、整齐,无干涉。
4.1.4转载机纵向移动行程不应小于矿车车厢长度,以满足矿车取料需求。

4.2整机性能要求
4.2.1转载机应进行空运转试验,各运动机构动作应准确、灵活,无卡阻现象。
4.2.2转载机应进行负荷运转试验,各运动机构动作应准确、灵活,无卡阻现象,各机构不应变形,焊缝不应出现裂纹,钢丝绳不应磨损丝。
4.2.3转载机作业时机外辐射噪声值不应大于85dB(A)。
4.2.4抓斗机构应符合以下要求:
一抓斗闭合时,鄂板或抓片的错位差及接触处间隙不应大于2m,最大间隙处的长度不应大于100mm;
一抓斗张开时,鄂板或抓片下沿应在同一水平面内,且平面度误差不应大于10m;
—抓斗在取料过程中不应漏料。
4.3液压系统要求
4.3.1非防爆型转载机的液压系统应符合GB/T3766的规定,液压元件应符合GB/T7935的规定:防爆型转载机的液压系统应符合MT/T827的规定,液压元件应符合MT/T459的规定。
4.3.2各溢流阀的调定压力不应超过其工作压力的12倍。
4.3.3液压元件和管路不应渗漏。
4.3.4液压油箱应配有显示液压油位置和温度的装置,
4.3.5液压油温升不应超过35℃,最高温度不应超过65℃。
4.3.6按GBT14039的规定分级,液压油清洁度应符合以下要求:
a)产品出厂及抽检时不应超过1815;
b)使用过程中不应超过-1915。
4.4安全要求
4.4.1通用要求
4.4.1.1电动机与电气控制箱的绝缘电阻不应小于0.5MQ。
4.4.1.2各传动部件应设置符合GB/T8196的防护装置。在其他可能危及人身安全的危险部位应有醒目的安全警示标志,安全警示标志应符合GB/T25517.1的规定。
4.4.2非防爆型转载机安全要求
4.4.2.1电气设备应符合GB/T12173的规定。
4.4.2.2底盘、连接插销应符合B/T6992的规定。
4.4.3防烟型转载机安全要求
4.4.3.1电动机应为防操电动机,并应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。
4.4.3.2底盘、连接插销应符合MT/T2442和MT/T387的规定。
4.4.3.3橡胶款管应符合MT/T191的规定,液压软管总成应符合MT/T98的规定。
4.4.3.4外露壳体采用非金属聚合物材料时,其阻燃抗静电性能应符合MT/T113的规定。
4.5外观质量要求
4.5.1转载机漆膜厚度不应低于80m,漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。
4.5.2涂漆表面应均匀、色泽一致,不应有桔皮、流挂、气泡和漏涂等缺陷。

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ICS73.100.40
D93  JB
备案号:58419一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13193-2017
矿井提升机矿用提升绞车低压变频传动电控设备技术条件
Mine hoists and mine winders-Low-voltage variable frequency electric control equipment-Technical requirements
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13193,JB/T 13193-2017,低压变频传动电控设备,技术条件,矿井提升机,矿用提升绞车,JB/T 13193-2017 矿井提升机和矿用提升绞车 低压变频传动电控设备 技术条件

1范围
本标准规定了用于矿井提升机和矿用提升绞车(以下简称提升设备)的低压变颊传动电控设备(以下简称电控设备)的术语和定义、组成、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用低压变颊传动电控设备的非防燥型和防爆型的缠绕式矿井提升机、摩擦式矿井提升机和矿用提升纹车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3797-2016电气控制设备
GB/T3836.1操炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T38362爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T3836.3舉炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备
GB/T3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“1”保护的设备
GB/T12173矿用一般型电气设备
GB/T12668.2一2002调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变颖电气传动系统额定值的规定
GB/T12668.3调速电气传动系统第3部分:电磁兼容性要求及其特定的试验方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T16423金属非金属矿山安全规程
GB/T20181矿井提升机和矿用提升较车安全要求
3术语和定义
GB/T12668,2一2002中2.3.3和23.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低压变频传动low voltage variable frequency drive
额定电压在1140V及以下、通过变频调速驱动交流电动机的电气传动方式。

4组成和型号
4.1组成
电控设备由低压开关设备、低压变频传动设备、控制设备、上位监控设备和其他辅助设备组成。
4.2型号
电控设备的型号表示方法如下。

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ICS73.100.40
D93  JB
备案号:58418一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13192-2017
矿井提升辅助电梯
Mine passenger lift
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13192,JB/T 13192-2017,矿井提升辅助电梯,JB/T 13192-2017 矿井提升辅助电梯

1范围
本标准规定了矿井提升辅助电梯的术语和定义、型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在非爆炸性环境中使用的曳引驱动矿井提升轴助电梯(以下简称电梯)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T4208外壳防护等级(P代码)
GB/T7588一2003电梯制造与安装安全规范
GB/T8903一2005电梯用钢丝绳
GB/T10058-一2009电梯技术条件
GB/T10059一2009电梯试验方法
GB/T12972.1矿用橡套款电缆第1部分:一般规定
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T24478一2009电梯曳引机
GB/T27903电梯层门耐火试验完整性、隔热性和热通量测定法
3术语和定义
GB7588界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
矿并提升辅助电梯mine passenger lift
矿并里用于运送人员的电梯。
4型式与基本参数
4.1电梯轿厢型式
4.1.1对重在割面,轿厢为单开门式,如图1所示。

4.1.2对重在侧面,轿厢为对穿门式,如图2所示。

4.2电梯机房型式
电梯机房型式如图3所示。

4.3曳引机布置型式
4.3.1曳引机在并道上方,如图4所示。
4.3.2曳引机在井道旁侧,如图5所示。

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2021年,信息价,成都市,第02期,2021年第02期 成都市信息价

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ICs73.120
D96  JB
备案号:58417-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13191-2017
箱式浓缩机
Box thickener
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13191,JB/T 13191-2017,箱式浓缩机,JB/T 13191-2017 箱式浓缩机

1范围
本标准规定了箱式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于细粒煤泥、浮远尾矿及其他含有固体微粒的各种矿浆澄清、浓缩的箱式浓缩机(以下简称浓缩机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的悠改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720一1979漆膜附着力剥定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量表面的简易法
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T25706矿山机械城产品型号编制方法
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分:装配
JB/T5000,13重型机械通用技术条件第13部分:包装
3产品分类
3.1浓缩机是一种上方下圆、依靠倾斜板扩大沉降面积,将矿浆中的固体颖粒沉降富集后分离出来的设备。刮集装置由中心电动机驱动,液压提把,如图1所示。

4技术要求
4.1浓缩机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2浓缩机所有零部件应经检验合格,且外购件、外协件应有合格证明文件后,方可进行装配。
4.3浓缩机的焊接质量应符合B/T5000.3的要求。
4.4浓缩机的总装应符合JB/T5000.10的要求。
4.5浓缩机的结构应符合下列要求:
a)各运转部件应运转灵活,无卡阻现象,无异常声响;
b)机构不应漏油。
4.6上下机体组装后应符合下列规定:
a)不应渗漏;
b)机体上平面与水平面的平行度误差不应大于0.15%。
4.7传动装置应符合下列要求:
a)传动轴与水平面的垂直度误差不应大于01%;
b)轴承部位温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃。
4.8倾斜板应符合下列要求:
a)不应有明显的波纹存在;
b)不应有严重凸凹存在,10mm×10mm以下的凸凹每平方米不应超过5个,且呈分敏状;
c)热变形温度不应小于65℃,承载能力不应小于500kgm。
4.9刮集装置的利板应与池底保持50mm~60mm的间隙。
4.10支柱不应歪斜,与水平而的垂直度误差不应大于0.2%。
4.11浓缩机的电控系统应符合下列要求:
a)电流稳定,无异常被动;
b)电气元件反应灵敏,自动控制准确无误,超载时应能及时报警;c©)应能实现手动控制、自动控制和远程集控。
4.12浓缩机的提把液压推杆应符合下列要求:
a)密封良好,不应液漏:
b)在任意位置停留而不应自行落下:
c)提开过程中运行平稳。
4.13浓缩机的传动装置应有轻便的安全罩或外壳。
4.14浓缩机的部件应有供起吊用的吊环。
4.15浓缩机的桥架、中心部分用于维修的平台应保证使用安全。
4.16浓缩机工作时的噪声不应超过85dB(A)。

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ICS73.100.99
D99
备案号:30757-2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11115-2010
石材矿山开采设备二维可移动圆盘式锯切机
Mining equipment for quarry-Two-dimensional and movable disk sawing machine
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 11115,JB/T 11115-2010,二维可移动圆盘式锯切机,开采设备,石材矿山,JB/T 11115-2010 石材矿山开采设备 二维可移动圆盘式锯切机

1范围
本标准规定了二维可移动圆盘式锯切机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于开采大理石、花岗岩、砂岩等岩石板材的二维可移动圆盘式锯切机(以下简称锯切机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括物误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新的版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,1S0780:1997,MOD)
GB/T699一1999优质碳素结构钢
GB/T1800.I一2009.产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础(IS0286-1:1988,M0D)
GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766一2001,CqvIS04413:1998)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT3768-1996,eqv IS03746:1995).
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226.1一2008,EC60204-1:2005,DT)
GB/T5796,4一2005梯形螺纹第4部分:公差(IS02903:1993,MOD)
GB/T6576机床润滑系统(GB/T6576一2002,eqv IS05170:1977)
GB/T9439-2010灰铸铁件(1S0185:2005,Gray cast irons-Classification,MOD)
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(1S01328-1:1995,DT)
GB/T11270.1超硬磨料制品金刚石圆锯片第1部分:焊接锯片
GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装
3型式与基本参数
3.1产品分类
锯切机按机头个数分为单机头式(见图1)和双机头式(见图2)。图1和图2不确定锯切机的结构。

4技术要求
4.1基本要求
4.1.1锯切机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
4.1.2升降座导轨表面应润滑良好,升降座导轨加油系统应采用手动或自动注油器。润滑系统应符GBT6576的规定。
4.1.3电气设备的安装与防护应符合GB5226.1的规定。操作应灵敏可靠,动作准确协调。应有可靠的接地端子和明显的接地标志。
4.1.4电气元件、部件应适应工作振动、频繁起动、工作环境恶劣的特点。
4.1.5液压系统应符合GB/T3766的规定,各油缸上应加装液压自锁装置。
4.1.6操作系统的布局应紧凑合理,所有操作手柄、按钮的安装位置应醒目、集中,方便操作。各操作手柄,开关和按钮附近应有表明用途和操作方向的标志、字样,并以不同颜色区分。
4.1.7锯切机需配备独立的操作室。操作室壁钢板厚度应大于22mm。操作室观察窗宜采用厚度不小于5mm的钢化玻璃。操作室应舒适方便,有利于观察工作区域。
4.1.8锯切机整体布局应合理,高度适中,结构紧凑,便于调整和维修。
4.19锯切机应具备手动、半自动、自动三种操作控制方式。
4.1.10轨道的理论重量应不低于43kg/m。
4.1.11锯片应符合GB/T11270.1的规定。
4.1.12锯切机切制的石板材宽度根据客户需要而定。
4.2主要零部件要求
4.2.1主轴应采用不低于GB/T699一1999中45钢力学性能的材料制造,应进行调质处理。
4.2.2主要灰铸铁件应采用不低于GB/T9439一2010中HT200力学性能的材料制造。
4.2.3焊接件采用的碳素结构钢应符合GBT699一1999的规定。焊接件应符合B/T5000.3的规定。
4.2.4主要零件加工尺寸应满足下列要求:
a)主轴与轴承配合部位尺寸精度不应低于GB/T1800.1一2009中的6级;
b)传动丝杠精度等级不应低于GB/T5796.4一2005中的8级;
c)圆柱齿轮精度不应低于GB/T10095.1一2008中的8级。
4.3整机装配要求
4.3.1总装时各零件需经检验合格,外购件和外协件应有合格证方能进行装配。
4.3.2产品应按照设计、工艺要求的规定进行装配。
4.3.3整机装配后各运动和转动部位应运转灵活、平稳,无阻潜、无异常噪声现象,各紧固件连接应牢固、无松动现象。
4.3.4主轴径向圆跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.5主轴轴向窜动量应不大于0.05mm。
4.3.6刀盘法兰盘端面外缘跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.7相邻两锯片的平行度公差应符合表2的规定。

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ICS73.100.99
D99
备案号:30756一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11114-2010
石材矿山开采设备金刚石串珠锯
Mining equipment for quarry-Diamond wire sawing machines
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 11114,JB/T 11114-2010,开采设备,石材矿山,金刚石串珠锯,JB/T 11114-2010 石材矿山开采设备 金刚石串珠锯

1范围
本标准规定了石材矿山开采用金刚石串珠锯的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动机驱动、主电动机支承结构为悬臂式,用于大理石等软质饰面石材、花岗石类硬质饰面石材以及板岩、砂岩类饰面石材矿山开采用金刚石串珠锯:也适用于电动机驱动、主电动机支承为固定式或门架式结构的石材矿山开采用金刚石串珠锯,内燃机驱动的石材矿山开采用金刚石串珠锯也可参照本标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括物误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,蛟励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新的版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T19一2003,IS0780:1997,MOD)
GB/T699一1999优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢(GB/T700一2006,IS0630:1995,NEQ)
GB/T1173铸造铝合金(GB/T1173一1995,neg ASTM B26:1992)
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值(eV1S02768-2:1989)
GB/T1348球墨铸铁件(GB/T1348-2009,IS01083:2004,M0D)
GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T3797电气控制设备
GB/T4208一2008外壳防护等级(IP代码)(EC60529:2001,DT)
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第】郁分:通用技术条件(GB5226.1一2008,EC60204-1:2005.DT)
GB/T9438铝合金转件(GB/T9438一1999,neq ASTM B26B26M:1992)
GB/T9439灰铸铁件
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GBT11352一2009,IS03755:1991,Cast carbon steels for general engincering purposes,ISO 4990:2003,Steel castings-General technical delivery requirements,MOD)
GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件
JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分:切削加工件
JB/TS000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装

3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
石材矿山开采用金刚石串珠锯diamond wire sawing machies for quarry
用主飞轮直接、间接带动金刚石串珠绳,可对大理石等软质饰面石材和花岗石类硬质饰面石材进行矿山开采及荒料整形切割的矿山机械。
3.2
金刚石串珠绳diamond wire
由主飞轮带动切割石材的绳状金刚石刀具。
3.3
锯切线速度diamond wire印eed
在单位时间内,金刚石串珠绳的理论锯切速度。技公式(1)计算。

3.4
可带动金刚石串珠绳长度diamond wire length
石材矿山开采用金刚石串珠锯所能带动的环状金刚石串珠绳的展开长度。
3.5
导轨总长度rails total length
各单根导轨组合后的长度之和。
3.6
主电动机main electric motor
用于驱动主飞轮旋转的电动机。
3.7
主飞轮drive wheel
用于带动金刚石申珠绳运动的主动轮,其外圆周为用于镶嵌耐磨村垫的槽形结构。
3.8
主飞轮直径drive wheel diameter
等于主飞轮外圆周直径。
3.9
主飞轮节圆直径pitch circle diameter of drive wheel
等于镶嵌耐磨村垫后主飞轮外圆周檀形底部直径与金刚石串珠绳的金刚石串珠直径之和。
3.10
耐磨衬垫wearable gasket
镶嵌在主飞轮和导向轮外圆周的槽形结构中,用于增加摩擦力、减少金刚石串珠绳与主飞轮之间相对滑动、防止主飞轮和导向轮轮体磨损的聚合物片材或型材。
3.11
导向轮guide wheel
具有改变金刚石串珠绳切制方向、调节锯切中的金石申珠绳曲率和控制主飞轮上的金刚石串珠绳包角等功的从动轮。其外圆周为用于镶嵌耐磨村垫的槽形结构。导向轮可分为机载导向轮,可移动水平导向轮和垂直导向轮等。
3.12
转盘装置turnplate
该装置为主飞轮轴的侧向回转机构,可选择电动或手动驱动方式。
3.13
平移装置translation device
该装置为主飞轮轴向平行移动机构,可选择电动或手动露动方式。
3.14
操作台control board
用于控制石材矿山开采用金刚石串珠锯全部动作的操作控制台。
3.15
安全防护装置safety device
石材矿山开采用金刚石串珠锯的安全防护装置包括:运动部位的锁紧螺栓,运动机构的限位装置,金刚石串珠绳的挡水板等。
4型式与基本参数
4.1产品分类
石材矿山开采用金刚石串珠锯(以下简称串珠领,如图1所示)按用途,分为开采大理石类软质饰面石材和开采花岗石类硬质饰面石材两种类型。图1不确定串珠据的结构。

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ICS73.120
D96  JB
备案号:30755一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11113-2010
立环式电磁感应强磁选机
Strong intensity vertical ring electromagnetic separator
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 11113,JB/T 11113-2010,电磁感应强磁选机,立环式,JB/T 11113-2010 立环式电磁感应强磁选机

1范围
木标准规定了立环式电磁感应强磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于立环式电磁感应强磁选机(以下简称磁选机)。该机主要用于弱磁性矿物和非金属类矿物中铁磁性杂质的分选。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GD/T191一2008,IS0780:1997,MOD)
GB/T1720一1979漆膜附若力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装
3产品分类
3.1型式
磁选机是由电动机经减速器驱动立环转动,电碰线图励磁感应介质,配有脉动装置和冷却装置的机器。主要由脉动装置、冷却装置、罩体、聚磁介质、励磁线圈、出矿口、进矿斗和分选立环等组成,见图1。
3.2型号
磁选机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。

4技术要求
4.1磁选机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2磁选机在下列条件下应能正常工作:
a)海拔不超过3000m;
b)相对湿度不大于85%(环境温度为20℃±5℃时);
c)工作环境温度为5℃~40℃;
d)矿浆中固体粒度小于3mm;
e)矿浆温度不超过70℃;
f)矿浆浓度为10%一40%;
g)无强烈振动和冲击;
h)周围介质无爆炸危险,且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。
4.3磁选机励磁线圈的冷态绝缘电阻不应低于10MQ。
4.4磁选机绕组对机体的绝缘应保证在表2所列条件下承受50Hz交流试验电压1min,而无击穿或闪络现象。

4.5磁选机励磁线国产生的背景磁场应稳定。
4.6磁选机轴承应密封可靠。
4.7磁选机应有可靠的接地设施,并在接地处有明显的接地符号。
4.8磁选机各个运转部位应转动灵活、平稳。
4.9磁选机分选立环应采用非导磁材料制造。
4.10磁选机励磁线圈的冷却装置不应渗漏。
4.11磁选机脉动装置的脉动频率应在0Hz一5Hz范围内可调。

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