ICs73.100.40
D93 JB
备案号：28627-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10995-2010
矿井提升机天轮和导向轮用衬块
Lining block for sheave wheel of mine hoist
2010-02-11发布2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范园
本标准规定了矿井提升机天轮和导向轮用村块的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿井提升机天轮和导向轮用衬块。天轮、导向轮村垫主要应用于煤炭、治金等矿山用单绳缠绕式提升机天轮、多绳摩擦式提升机导向轮，以及类似的、利用天轮、导向轮改变钢丝绳方向的提升设备上。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBT1043塑料简支梁冲击试验性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验(GB/T1043.1一2008,IS0179-1:2000,DT)
GB/T1689硫化橡胶对磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）(GB/T1689一1998，neq BS903:PatA9:1988）
GB/T241塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）(GB/T2411一2008，IS0868:2003,DT)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14486塑料模塑件尺寸公差(GB/T14486一2008，DN16901:1982,NEQ)
MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
3规格和型号
3.1矿井提升机天轮和导向轮用村块（以下简称衬块）可成对使用，也可单块独立使用。村块的形状有两种基本型式，如图1和图2所示，其尺寸应符合表1的规定，各个尺寸公差应符合GBT14486的规定。其中a应当不大于5°，绳槽提开高度f应满足公式(1)的规定。

4技术要求
4.1村块磨损率不大于0.08cm3。
4.2村块冲击强度不小于12kJ/m2。
4.3村块应能承受不小于3.0MPa的工作压力。
4.4邵氏硬度不低于40HD。
4.5外观光滑，色泽均匀。
4.6村块的组织均匀，不应有气孔、夹渣及夹层等缺陷。

ICs73.120
J77  JB
备案号：58436-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10967-2017代替JB/T10967-2010
带式过滤机织造滤带
Belt filter-Woven filter belt
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了水平带式真空过滤机、带式压榨过滤机用织造滤带的术语和定义、型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于水平带式真空过滤机、带式压榨过滤机用织造滤带，也适用于立式压滤机用织造滤带(以下简称滤带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GBT3820纺织品和纺织制品厚度的测定
GBT3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定
GBT4668机织物密度的测定
GBT4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T4774过滤与分离名词术语
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T21196.3纺织品马丁代尔法织物耐磨性能的测定第3部分：质量损失的测定
JB/T11093固液分离用织造滤布过滤性能测试方法
3术语和定义
GB/T4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
织造滤带woven filter belt
一定宽度和长度的织造滤布与接头组成的环形带。
3.2
滤带宽度belt width
滤带实际测量的平均宽度（一般用公称值表示）。
3.3
滤带长度belt length
滤带总长度（含接头长度，即环形带的周长）。
3.4
断裂强力force at rupture
在规定条件下进行拉伸试验的过程中，试样被拉断时所需的力。

3.5
定力伸长率elongation at definite force
指定尺寸的滤带试样在常温和恒定速度下拉伸至一定的拉力时，试样的伸长量与其初始长度之比。
3.6
沸精孔径bubbling pore size
当滤带绝大部分(80%以上)孔全部被气体打开，液体表面呈沸跨状态时，通过测量试样两侧的压差而计算出的孔径。
3.7
经密longitude density
滤带宽度方向单位尺寸的经线根数。
3.8
纬密latitude density
滤带长度方向单位尺寸的纬线根数。
3.9
滤带厚度belt thickness
对滤带施加规定压力的水平基准板与测量板之间的垂直距离。
3.10
滤带单位而积质量belt mass per unit area
滤带有效过滤面的单位面积所含的纤维物质的总质量。
3.11
接头断裂强力seam intension
指定尺寸的接头试样在恒定速率下垂直拉伸，接头断裂时所承受的最大拉力。
3.12
耐磨指数abrasion index
滤带承受外力磨损的性能，以试样反复受磨至破的次数表示，或以受磨一定次数以后的外观、强度、厚度、质量等的变化程度来表示。
3.13
透水阻力water resistance
在一定条件下，水垂直通过单位面积的滤带试样所受到的阻力。
3.14
热水收缩率shrinkage of hot water
将滤帝试样置于特定温度的水中，一定时间后滤带试样的长度变化率。
3.15
滤带对角线差the difference of belt diagonal length
打开滤带环形接头，将之平铺后，两条对角线长度的差值。
4型号表示方法
4.1水平带式真空过滤机用滤带的型号表示方法
水平带式真空过礼机用滤带的型号表示方法如下。

ICs73.100.10
J84  JB
备案号：61090一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7169-2017代替JB/T7169一2004
导轨式液压凿岩机
Hydraulic drifters
2017-11-07发布2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了导轨式液压凿岩机的术语和定义、产品型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、使用说明书、运输和贮存。
本标准适用于导轨式液压凿岩机（以下简称产品）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检煮的逐批检验抽样计划
GB/T5621衡岩机械与气动工具性能试验方法
GBT5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级)
GB/T6247(所有部分)凿岩机械与便携式动力工具术语
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T14039一2002液压传动油液固体颖粒污染等级代号
GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法
JB/T1590凿岩机械与气动工具产品型号编制方法
JB/T3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件
JB/T7036液压隔离式蓄能器技术条件
JBT7161凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件
JB/T7162凿岩机械与气动工具结构钢熔模，件通用技术条件
JB/T7163凿岩机械与气动工具钢制模锻件通用技术条件
JB/T7164凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件
JB/T7165凿岩机械与气动工具装配通用技术条件
JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件
JB/T9857凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件
3术语和定义
GB/T6247(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
输入参数the input parameters
在液压凿岩机工作时，由外部向液压凿岩机翰入的液压油、润滑油气、冲渣介质（水或压缩空气）等压力、流量参数。
3.2
输出参数the output parameters
在液压凿岩机工作时，由液压凿岩机向外部输出的神击颊率、冲击能、回转转速、回转扭矩、噪声与凿孔速度等参数。
3.3
不拆机工作寿命working life of not disassemble
液压凿岩机能连续正常作业的工作时间，它指产品在现场正常窗岩作业并保证按规定维修，不对内部主要零件解体维修，但可以在现场将有故障的蓄能器、回转机构、注水机构等整体更换的条件下，不影响正常作业的累计工作时间。不拆机工作寿命也是产品进行大修的平均使用时间，因此，也可以称为大修寿命或维修周期。
注：液压凿岩机不拆机工作寿命以累计“帖米”表示。
4产品型式与基本参数
4.1产品型式按重量分为：
a)轻型液压凿岩机：整机机重不大于80kg的液压凿岩机；
b)中型液压凿岩机：整机机重大于80kg且不大于160kg的液压凿岩机；
c)重型液压凿岩机：整机机重大于160kg且不大于220kg的液压凿岩机；
d)特重型液压凿岩机：整机机重大于220kg的液压凿岩机。
4.2产品型式按回转方式分为：
a)内回转式液压凿岩机；
b)独立回转式液压凿岩机。
4.3产品的基本参数见表1。

ICS73.100.30
D91  JB
备案号：24468-2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5510-2008代替JB/T5510-1991
液压式天井钻机
Hydraulic dooryard drilling machine
2008-06-04发布2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

1范围
本标准规定了液压式天井钻机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿中开握天井用的液压式天井钻机（以下简称钻机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勒误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD）
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768一1996，cqv1S03746:1995)
GB/T6402一1991钢锻件超声检验方法
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(IS01328-1:1997,DT)
GB/T10095.2-2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(IS01328-2:1997,DT)
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB16423金属非金属矿山安全规程《煤矿安全规程》(2006)
3型式与基本参数
3.1型式
钻机以圆立柱为导柱的结构型式，其推进运动和回转运动均为液压驱动。
3.2产品型号表示方法

3.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
4技术要求
4.1钻机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2钻机应符合《煤矿安全规程》和GB16423的规定。
4.3钻机主机、操纵台，液压站之间的高压油管联接应采用快速接头。

ICs73.120
D96  JB
备案号：20779一2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5507-2007代替JB/T5507一1991
永磁双辊强磁选机
Two-rolls strong intensity permanent magnetic separator
2007-05-29发布2007-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

1范围
本标准规定了永磁双辊强磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于永磁双棍强磁选机（以下简称磁选机）。该磁选机主要用于粒度为0mm~3mm的弱磁性矿物的干式选别和非磁性物料的提纯，以及稀有金属和有色金属矿物的粗选、精选和扫选。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2000，eqv IS0780:1997)
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表而的简易法(GB/T3768—1996,eqv IS03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
3产品分类
3.1型式
磁选机是由给料器布料，由电动机通过域速器带动两个对极磁辊运转，或由变频调速电动机直接带动两个对极磁辊运转实现物料分选的机器。工作磁杨为永磁式。
3.2型号
磁选机的型号表示方法应符合BT1604的规定。

4技术要求
4.1磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2磁选机所有零部件应经检验合格，外购件和外协件应有合格证明书方可进行装配。
4.3磁选机在下列条件下应能正常工作：
a)物料粒度不大于3mm,比磁化系数为25×10cm/g~300×10cm/g；
b)物料水分不大于2%；
c)环境祖度不超过-20℃一40℃。
4.4磁极应用导磁性能不低于铸造电工纯铁ZGDT3的材料制造，其铸件不应有砂眼和气孔等缺陷。
4.5磁块应成组充磁、组装，磁块的利余磁感应强度应为410mT~430mT、矫顽力应为220kA/m一
250kAm、内氯矫顽力应为225kA/m一255kA/m、最大磁能积应为31.5Jm3一35.0kJ/m3。
4.6每个磁辊的中间磁极极性应与两侧磁极极性相异，两磁辊组装后对应磁极极性应相异，见图1。

ICS73.120
D96
备案号：20778-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5506-2007代替JB/T5506一1991
盘式强磁选机
Strong intensity electromagnetic disk separator
2007-05-29发布2007-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

1范围
本标准规定了盘式强磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于盘式强磁选机（以下简称磁选机）。该磁选机主要用于粒度为0mm~2mm的弱磁性矿物的干式分选和非磁性物料的提纯，以及稀有金属和有色金属矿物的粗选、精选和扫选。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBT191包装储运图示标志(GBT191-2000,egv IS0780:1997)
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,cqv1S03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则(GB14048.12006,EC60947-1:2001,MOD)
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
3产品分类
3.1型式
磁选机是由电动机通过减速器带动磁盘运转，或由变频调速电动机直接带动磁盘运转实现物料分选的机器。
3.2型号
磁选机的型号表示方法应符合BT1604的规定。

3.3基本参数
磁选机的基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2磁选机所有零部件应经检验合格，外购件和协作件应有合格证明书方可进行装配。
4.3磁选机在下列条件下应能正常工作：
a)物料粒度不大于2mm,比磁化系数为25×10cmg~300×10cm/g；

b)物料水分不大于1%；
c)环境温度不超过-20℃C一40℃。
4.4磁盘、磁极铁心及极掌应用导磁性能不低于转造电工纯铁ZGDT3的材料制造。其铸件不应有砂眼和气孔等峡陷。
4.5磁系中相邻两磁极的极性应相异，见图1和图2。

4.6励磁线圆应在1200V的直流电压和频率为50Hz、1200V的交流电压下进行耐压试骏1min,无击穿与闪络现象。
4.7励磁线圈绝缘等级不应低于B级。
4.8永磁给矿简装配后，简体内表面与磁极不应有擦碰现象。磁块的剩余磁感应强度应为410T430mT、娇顽力应为220kAm~250kA/m、内察矫预力应为225kA/m一255kA/m、最大磁能积应为31.5kJm3-35.0kJm3。
4.9磁选机的转动部件应转动灵活、平稳。
4.10各轴承部位的最高祖度不应超过65℃，祖升不应超过35℃。
4.11磁选机的噪卢不应超过85dB(A)。
4.12磁选机的外瑶非加工表面应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应小于74，漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、裂纹和流痕等峡陷。
4.13磁选机的成套供货范围包括：
a)主机（含电动机）；
b)控制柜。

ICS73.100.10
D92  JB
备案号：584302017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5503-2017代替JB/T5503-2004
立爪挖掘装载机
Excavating digging arm loader
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了立爪装载机和挖据装载机的型式、型号、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存。
本标准适用于立爪装载机和挖据装载机（以下统称装载机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB3836.1暴炸性环境第1部分：设备通用要求
GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔燥外壳“d”保护的设备
GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“c”保护的设备
GB3836.4燥炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB/T81902往复式内燃机排放测量第2部分：气体和颗粒排放物的现场测量
GB/T8190.4往复式内燃机排放测量第4部分：不同用途发动机的稳态试验循环
GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GBT9969工业产品使用说明书总则
GB/T12972.1矿用橡套软电缆第1部分：一般规定
GBT12972.2矿用橡套软电缆第2部分：额定电压1.93.3kV及以下采煤机软电缆
GB/T129723矿用橡套软电缆第3部分：额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蓝监视加强型软电缆
GB/T12972.4矿用橡套款电缆第4部分：额定电压1.933kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆
GB/T12972.5矿用橡套软电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆
GB/T12972.8矿用橡套软电缆第8部分：额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆
GB/T12972.9矿用橡套软电缆第9部分：额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GBT13813煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则
GB16423金属非金属山安全规程
GB16710土方机械噪声限值
GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）
GBT25295电气设备安全设计导则
GB/T25613土方机械司机位置发射声压级的测定定置试验条件
GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件

GB/T25706矿山机械产品型号编制方法
JBT5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
MTT98液压支架用软管及软管总成检验规范
MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT8181煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定
MT818.5煤矿用电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆
MT818.9煤矿用电缆第9部分：额定电压0.3/0.5kV煤可矿用移动轻型软电缆
3型式、型号和主要技术参数
3.1型式
3.1.1立爪装载机为电动机驱动，液压传动与操纵，轨轮、履带或轮胎行走，立爪扒取矿岩，刮板输送，具有隔燥型或非隔燥型电气设备的正装后卸的连续式装载机械。
3.1.2挖骊装载机为电动机或电动机与柴袖机双动力驱动，液压传动与操纵，轨轮、覆带或轮胎行走，反铲挖期矿岩，刮板输送，具有隔爆型或非隔爆型电气设备的正装后卸的连续式装载机械。
3.2型号
产品型号表示方法应符合GB/T25706的规定，并符合下列要求。

4技术要求
4.1环境适应性
4.1.1履带式立爪装我机、双带式挖粥装载机在下列环境下应能可靠地工作：
a)巷道坡度不大于21%；
b)巷道环境温度为-5℃~40℃，最大相对湿度不大于90%（温度为25℃时）；
c)使用地点海拔不超过1000m,在海拔超过1000m的高原环境下使用时，应根据情况采取必要的措施或进行特殊设计；
d)所装载的矿岩普氏硬度系数不大于12，松散密度不大于1.8m；
e)装载机供电电源为交流频率50Hz、额定电压380V或660V,电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%。
4.1.2斜坡型烈带式挖麵装载机在下列环境下应能可靠地工作：
a)巷道坡度不大于47%；
b)4.1.1b)~c)规定的条件。
4.1.3轨轮式立爪装截机、轨轮式挖据装栽机在下列环境下应能可靠地工作：
a)巷道坡度不大于4%；
b)4.1.1b)-e)规定的条件。
4.1.4轮胎式挖据装载机在下列环境下应能可靠地工作：
a)巷道发度不大于14%；
b)4.1.1b)e)规定的条件。
4.2基本要求
4.2.1装载机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。用户有特殊要求的装裁机还应符合合同协议的规定。
4.2.2装载机的所有零、部件须经检验合格后方能使用。所有外购件必须有制造企业的合格迂书，必要时应抽样测试，确认合格后方可配套使用。
4.2.3装栽机的主要焊接件的焊接应符合JB/T5000.3的规定。
4.2.4装载机涂装前表面锈蚀处理等级不低于GB/T8923.1-2011中的St2级，表面涂漆应符合B/T5000.12的规定。
4.2.5装载机外表面应平整光洁，外露的机械加工表面和随机工具、备件及其他需防锈的表面均应清理干净，涂以防锈漆或防锈脂。
4.2.6装载机前进、后退、左右转等，扒取或挖据机构的升降、回转，转向机构的转向，运输机构的升降和刮板链的运动应灵活、平稳，无卡滞现象。
4.2.7装线机的液压系统应符合GB/T3766的规定，所用液压元件应符合GBT7935的规定。
4.2.8液压系统装配时，不允许有污物、灰尘和水混入。液压系统应具有良好的密封性能，固定接口不允许有渗油现象，运动接口不允许稀油。
4.2.9液压油箱应有足够的容量，所用液压袖应符合相应标准的规定。液压油的过滤精度应符合液压泵和液压马达的需要。液压系统达到热平衡后，油温不得高于75℃。
4.2.10挖据装载机的回转臂左右转向和大臂下降的液压回路中应装有速度控制装置。
4.2.11操纵机构应灵活、准确、方便、可靠，具有明显的操纵指示标牌。操纵手柄操纵力为：
a)用手前操纵的不大于40N；
b)用单手臂操纵的不大于150N。
4.2.12装载机的电气设备应符合GB/T25295的规定，隔爆型装截机的电气设备还应符合GB3836.1~3836.4的规定。
4.2.13带卷缆装置的装载机，其电缆卷放应与装载机运行同步。装载机的矿用电缆应符合GBT12972.1一12972.5和GB/T12972.8~12972.9的规定.隔爆型装载机使用的电缆还应符合MT818.1、MT818.5和MT818.9的规定。
4.2.14隔爆型装载机中使用的金属材料应符合GBT13813的规定。
4.2.15隔爆型装载机中使用的聚合物制品应符合MT113的规定。
4.2.16隔爆型装载机中使用的液压胶管应符合MTT98的规定。
4.2.17装载机液压转向机构应具有充分的灵敏性和调节性。
4.3安全和卫生要求
4.3.1非隔爆型装载机的安全规程应符合GB16423的规定，隔燥型装载机还应符合国家安全生产方面的相关规定。
4.3.2装载机起动时，应有提醒注意安全的警示信号。前端和后部照明应满足行驶和作业工况的需要。
4.3.3装载机应具有倒车音响警示信号。
4.3.4装载机应有安全可靠的与运输设备连接的装置。
4.3.5装载机应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。
4.3.6误操作有可能造成倾翻的装载机，其机体上和使用说明书中应有防倾翻的操作警告说明。
4.3.7装规机的司机操纵平台旁或驾驶室内不应敷设没有保护装置的高压油软管和蓄电池。
4.3.8装规机电器箱和运动工作臂上应有安全标志或著示说明。
4.3.9可机操纵平台地板和踏脚板应采用防滑表面。
4.3.10轨轮式及轮胎式装载机应有停车制动装置，防止停车后的自溜滑行。
4.3.11装载机空载运行时，司机操作位置处的噪声限值应符合GB16710的规定。
4.3.12带有柴油机的装载机，应配有灭火装置。柴油机排气污染物排放限值应符合GB20891的规定。
4.4可靠性与寿命要求
装载机自使用之日起到第一次大修前的装岩量或第一次大修前的运转时间应符合表5的规定，装岩量或运转时间任一项达到规定值即认为合格。

答疑：这该怎么理解-山东

问题专业：安装

所属地区：山东

提问日期：2022-07-06 07:49:49

提问网友：姓王的

解答网友：哈哈

无需考虑