ICs73.120
D96  JB
备案号：58417-2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13191-2017
箱式浓缩机
Box thickener
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了箱式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于细粒煤泥、浮远尾矿及其他含有固体微粒的各种矿浆澄清、浓缩的箱式浓缩机（以下简称浓缩机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的悠改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1720一1979漆膜附着力剥定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量表面的简易法
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T25706矿山机械城产品型号编制方法
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
JB/T5000,13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3产品分类
3.1浓缩机是一种上方下圆、依靠倾斜板扩大沉降面积，将矿浆中的固体颖粒沉降富集后分离出来的设备。刮集装置由中心电动机驱动，液压提把，如图1所示。

4技术要求
4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2浓缩机所有零部件应经检验合格，且外购件、外协件应有合格证明文件后，方可进行装配。
4.3浓缩机的焊接质量应符合B/T5000.3的要求。
4.4浓缩机的总装应符合JB/T5000.10的要求。
4.5浓缩机的结构应符合下列要求：
a)各运转部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常声响；
b)机构不应漏油。
4.6上下机体组装后应符合下列规定：
a)不应渗漏；
b)机体上平面与水平面的平行度误差不应大于0.15%。
4.7传动装置应符合下列要求：
a)传动轴与水平面的垂直度误差不应大于01%；
b)轴承部位温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃。
4.8倾斜板应符合下列要求：
a)不应有明显的波纹存在；
b)不应有严重凸凹存在，10mm×10mm以下的凸凹每平方米不应超过5个，且呈分敏状；
c)热变形温度不应小于65℃，承载能力不应小于500kgm。
4.9刮集装置的利板应与池底保持50mm~60mm的间隙。
4.10支柱不应歪斜，与水平而的垂直度误差不应大于0.2%。
4.11浓缩机的电控系统应符合下列要求：
a)电流稳定，无异常被动；
b)电气元件反应灵敏，自动控制准确无误，超载时应能及时报警；c©)应能实现手动控制、自动控制和远程集控。
4.12浓缩机的提把液压推杆应符合下列要求：
a)密封良好，不应液漏：
b)在任意位置停留而不应自行落下：
c)提开过程中运行平稳。
4.13浓缩机的传动装置应有轻便的安全罩或外壳。
4.14浓缩机的部件应有供起吊用的吊环。
4.15浓缩机的桥架、中心部分用于维修的平台应保证使用安全。
4.16浓缩机工作时的噪声不应超过85dB(A)。

ICS73.100.99
D99
备案号：30757-2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11115-2010
石材矿山开采设备二维可移动圆盘式锯切机
Mining equipment for quarry-Two-dimensional and movable disk sawing machine
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了二维可移动圆盘式锯切机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于开采大理石、花岗岩、砂岩等岩石板材的二维可移动圆盘式锯切机（以下简称锯切机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,1S0780:1997,MOD)
GB/T699一1999优质碳素结构钢
GB/T1800.I一2009.产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础(IS0286-1:1988,M0D)
GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766一2001，CqvIS04413:1998)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT3768-1996,eqv IS03746:1995).
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,DT)
GB/T5796,4一2005梯形螺纹第4部分：公差(IS02903:1993,MOD)
GB/T6576机床润滑系统(GB/T6576一2002，eqv IS05170:1977)
GB/T9439-2010灰铸铁件(1S0185:2005,Gray cast irons-Classification,MOD)
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(1S01328-1:1995,DT)
GB/T11270.1超硬磨料制品金刚石圆锯片第1部分：焊接锯片
GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型式与基本参数
3.1产品分类
锯切机按机头个数分为单机头式（见图1）和双机头式（见图2）。图1和图2不确定锯切机的结构。

4技术要求
4.1基本要求
4.1.1锯切机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
4.1.2升降座导轨表面应润滑良好，升降座导轨加油系统应采用手动或自动注油器。润滑系统应符GBT6576的规定。
4.1.3电气设备的安装与防护应符合GB5226.1的规定。操作应灵敏可靠，动作准确协调。应有可靠的接地端子和明显的接地标志。
4.1.4电气元件、部件应适应工作振动、频繁起动、工作环境恶劣的特点。
4.1.5液压系统应符合GB/T3766的规定，各油缸上应加装液压自锁装置。
4.1.6操作系统的布局应紧凑合理，所有操作手柄、按钮的安装位置应醒目、集中，方便操作。各操作手柄，开关和按钮附近应有表明用途和操作方向的标志、字样，并以不同颜色区分。
4.1.7锯切机需配备独立的操作室。操作室壁钢板厚度应大于22mm。操作室观察窗宜采用厚度不小于5mm的钢化玻璃。操作室应舒适方便，有利于观察工作区域。
4.1.8锯切机整体布局应合理，高度适中，结构紧凑，便于调整和维修。
4.19锯切机应具备手动、半自动、自动三种操作控制方式。
4.1.10轨道的理论重量应不低于43kg/m。
4.1.11锯片应符合GB/T11270.1的规定。
4.1.12锯切机切制的石板材宽度根据客户需要而定。
4.2主要零部件要求
4.2.1主轴应采用不低于GB/T699一1999中45钢力学性能的材料制造，应进行调质处理。
4.2.2主要灰铸铁件应采用不低于GB/T9439一2010中HT200力学性能的材料制造。
4.2.3焊接件采用的碳素结构钢应符合GBT699一1999的规定。焊接件应符合B/T5000.3的规定。
4.2.4主要零件加工尺寸应满足下列要求：
a)主轴与轴承配合部位尺寸精度不应低于GB/T1800.1一2009中的6级；
b)传动丝杠精度等级不应低于GB/T5796.4一2005中的8级；
c)圆柱齿轮精度不应低于GB/T10095.1一2008中的8级。
4.3整机装配要求
4.3.1总装时各零件需经检验合格，外购件和外协件应有合格证方能进行装配。
4.3.2产品应按照设计、工艺要求的规定进行装配。
4.3.3整机装配后各运动和转动部位应运转灵活、平稳，无阻潜、无异常噪声现象，各紧固件连接应牢固、无松动现象。
4.3.4主轴径向圆跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.5主轴轴向窜动量应不大于0.05mm。
4.3.6刀盘法兰盘端面外缘跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.7相邻两锯片的平行度公差应符合表2的规定。

ICS73.100.99
D99
备案号：30756一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11114-2010
石材矿山开采设备金刚石串珠锯
Mining equipment for quarry-Diamond wire sawing machines
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了石材矿山开采用金刚石串珠锯的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动机驱动、主电动机支承结构为悬臂式，用于大理石等软质饰面石材、花岗石类硬质饰面石材以及板岩、砂岩类饰面石材矿山开采用金刚石串珠锯：也适用于电动机驱动、主电动机支承为固定式或门架式结构的石材矿山开采用金刚石串珠锯，内燃机驱动的石材矿山开采用金刚石串珠锯也可参照本标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，蛟励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T19一2003，IS0780:1997,MOD)
GB/T699一1999优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢(GB/T700一2006，IS0630:1995,NEQ)
GB/T1173铸造铝合金(GB/T1173一1995，neg ASTM B26:1992)
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值(eV1S02768-2:1989)
GB/T1348球墨铸铁件(GB/T1348-2009,IS01083:2004,M0D)
GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T3797电气控制设备
GB/T4208一2008外壳防护等级(IP代码)(EC60529:2001,DT)
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第】郁分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005.DT)
GB/T9438铝合金转件(GB/T9438一1999，neq ASTM B26B26M:1992)
GB/T9439灰铸铁件
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GBT11352一2009，IS03755:1991,Cast carbon steels for general engincering purposes,ISO 4990:2003,Steel castings-General technical delivery requirements,MOD)
GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件
JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件
JB/TS000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装

3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
石材矿山开采用金刚石串珠锯diamond wire sawing machies for quarry
用主飞轮直接、间接带动金刚石串珠绳，可对大理石等软质饰面石材和花岗石类硬质饰面石材进行矿山开采及荒料整形切割的矿山机械。
3.2
金刚石串珠绳diamond wire
由主飞轮带动切割石材的绳状金刚石刀具。
3.3
锯切线速度diamond wire印eed
在单位时间内，金刚石串珠绳的理论锯切速度。技公式(1)计算。

3.4
可带动金刚石串珠绳长度diamond wire length
石材矿山开采用金刚石串珠锯所能带动的环状金刚石串珠绳的展开长度。
3.5
导轨总长度rails total length
各单根导轨组合后的长度之和。
3.6
主电动机main electric motor
用于驱动主飞轮旋转的电动机。
3.7
主飞轮drive wheel
用于带动金刚石申珠绳运动的主动轮，其外圆周为用于镶嵌耐磨村垫的槽形结构。
3.8
主飞轮直径drive wheel diameter
等于主飞轮外圆周直径。
3.9
主飞轮节圆直径pitch circle diameter of drive wheel
等于镶嵌耐磨村垫后主飞轮外圆周檀形底部直径与金刚石串珠绳的金刚石串珠直径之和。
3.10
耐磨衬垫wearable gasket
镶嵌在主飞轮和导向轮外圆周的槽形结构中，用于增加摩擦力、减少金刚石串珠绳与主飞轮之间相对滑动、防止主飞轮和导向轮轮体磨损的聚合物片材或型材。
3.11
导向轮guide wheel
具有改变金刚石串珠绳切制方向、调节锯切中的金石申珠绳曲率和控制主飞轮上的金刚石串珠绳包角等功的从动轮。其外圆周为用于镶嵌耐磨村垫的槽形结构。导向轮可分为机载导向轮，可移动水平导向轮和垂直导向轮等。
3.12
转盘装置turnplate
该装置为主飞轮轴的侧向回转机构，可选择电动或手动驱动方式。
3.13
平移装置translation device
该装置为主飞轮轴向平行移动机构，可选择电动或手动露动方式。
3.14
操作台control board
用于控制石材矿山开采用金刚石串珠锯全部动作的操作控制台。
3.15
安全防护装置safety device
石材矿山开采用金刚石串珠锯的安全防护装置包括：运动部位的锁紧螺栓，运动机构的限位装置，金刚石串珠绳的挡水板等。
4型式与基本参数
4.1产品分类
石材矿山开采用金刚石串珠锯（以下简称串珠领，如图1所示）按用途，分为开采大理石类软质饰面石材和开采花岗石类硬质饰面石材两种类型。图1不确定串珠据的结构。

ICS73.120
D96  JB
备案号：30755一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11113-2010
立环式电磁感应强磁选机
Strong intensity vertical ring electromagnetic separator
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
木标准规定了立环式电磁感应强磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于立环式电磁感应强磁选机（以下简称磁选机）。该机主要用于弱磁性矿物和非金属类矿物中铁磁性杂质的分选。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GD/T191一2008，IS0780:1997,MOD)
GB/T1720一1979漆膜附若力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3产品分类
3.1型式
磁选机是由电动机经减速器驱动立环转动，电碰线图励磁感应介质，配有脉动装置和冷却装置的机器。主要由脉动装置、冷却装置、罩体、聚磁介质、励磁线圈、出矿口、进矿斗和分选立环等组成，见图1。
3.2型号
磁选机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。

4技术要求
4.1磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2磁选机在下列条件下应能正常工作：
a)海拔不超过3000m；
b)相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时）；
c)工作环境温度为5℃~40℃；
d)矿浆中固体粒度小于3mm；
e)矿浆温度不超过70℃；
f)矿浆浓度为10%一40%；
g)无强烈振动和冲击；
h)周围介质无爆炸危险，且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。
4.3磁选机励磁线圈的冷态绝缘电阻不应低于10MQ。
4.4磁选机绕组对机体的绝缘应保证在表2所列条件下承受50Hz交流试验电压1min,而无击穿或闪络现象。

4.5磁选机励磁线国产生的背景磁场应稳定。
4.6磁选机轴承应密封可靠。
4.7磁选机应有可靠的接地设施，并在接地处有明显的接地符号。
4.8磁选机各个运转部位应转动灵活、平稳。
4.9磁选机分选立环应采用非导磁材料制造。
4.10磁选机励磁线圈的冷却装置不应渗漏。
4.11磁选机脉动装置的脉动频率应在0Hz一5Hz范围内可调。

ICS73.120
D94
备案号：30754一2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11112-2010
矿用双齿辊破碎机
Double-toothed roller crusher in mine
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了矿用双齿辊破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于破碎抗压强度极限在120MPa以下的中等硬度脆性非金属物料的矿用双齿辊破碎机(以下简称破碎机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装、储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD)
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值(eqv IS02768-2:1989)
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(qyIS02768-1:1989)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级·反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T3768-1996,eqv IS03746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923一1988，cqVIS08501-1:1988)
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T18452破碎设备安全要求
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：转钢件
JB/T5000.10重型机械通用技术条作第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1矿用双齿辊破碎机的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。
3.1.2强力双齿辊破碎机见图1、筛分式双齿辊破碎机见图2、轮齿式双齿辊破碎机见图3，下图不确定破碎机具体结构。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1破碎机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2破碎机的外购件（包括标准件）应有质量合格证明：外协件应经制造厂质检部门检验合格后方可使用。
4.1.3同型号破碎机的零部件应具有互换性。
4.1.4齿板、齿冠、护板等易损件的更换应方便。
4.2主要零部件要求
4.2.1破碎机的各零件的未注尺寸公差应符合GB/T18042000中m级的规定，未注形位公差应符合GB/T1184一1996中k级规定。
4.2.2机体等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合BT5000.3一2007中B级的规定，形位公差应符合F级的要求。
4.2.3一般焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合B/T5000.3一2007中C级的规定，形位公差应符合G级的要求。
4.2.4破碎机的铸钢件应符合B/T5000.6的要求。
4.2.5齿辊轴材质的力学性能应符合表4的规定。

ICS73.120    D95
备案号：30753-2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11111-2010
高频网振筛
High frequency meshwork vibrating screen
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了高频网振筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于高颍网振筛（以下简称网报筛）。该机主要用于煤炭、冶金等行业细粒及粉状物料的干、湿式粒度分级、脱水和脱介。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,IS0780:1997,MOD)
GB/T1720一1979漆膜附着力测定方法
GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(P代码)，分级(EC60034-5:2000,DT)
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,DT)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T4042振动筛试验方法
JBT5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5496报动筛制造通用技术条件
3产品分类
3.1型式
网振筛是由振动电动机产生激振力，通过推杆推动筛网产生不低于25Hz高频振动的座式安装筛分设备，网振筛由筛箱、振动系统、减振装置及支架等组成。网振筛可分为单筛单路给料和多筛叠加多路给料两种形式，其筛面有单通道和双通道两种结构。见图1和图2，单通道的振动系统可左式或右式露动，双通道为左右两侧同时驱动。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1网振筛应符合木标准和BT5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2焊接件应符合B/T5000.3的规定。其中焊缝质量评定级别为：对接焊缝不应低于BS级的规定，角焊缝和其他焊缝不应低于BK级的规定，焊接接头缺陷不应低于Ⅱ级的规定；尺寸公差精度等级不应低于B级的规定：形位公差不应低于F级的规定。
4.1.3外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。
4.2环境适应性要求
4.2.1干式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作：
a)没有雨雪侵袭的地方；
b)环境温度为-40℃~40℃；
c)物料温度不超过60℃：d)物料含水率不超过9%。
4.2.2湿式筛分的网振筛在下列环境下应能正常工作：
a)室内运行，室温为5℃~40℃；
b)物料温度为5℃~60℃；
c)矿浆浓度为30%一50%；
d)物料无腐蚀性。
4.3主要零部件要求
4.3.1筛框
4.3.1.1筛框两侧板平行度误差每平方米不应大于1mm。
4.3.12筛框对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。
4.3.1.3筛框两端调节梁应平行，其平行度误差不应超过2/1000。
4.3.1.4钢制折弯件折弯后，不应有裂纹和伤痕。
4.3.2配套件
4.3.2.1筛网整体应平直，对角线等长误差每1000mm不应大于1mm。
4.3.2.2不锈钢丝编织复合筛网三层网复合后应成为一体，粘结部位应牢固，不应有单层松弛现象。
4.3.2.3聚氨酯条缝筛网的邵氏硬度应为75HA-85HA,拉伸强度不应低于40MPa。
4.3.2.4橡胶弹簧的邵氏硬度应为50HA55HA,200%定伸24h后水久变形不应超过8%~12%，压缩后永久变形不应大于30%。
4.3.2.5电动机防护等级不应低于GB/T49421一2006中P55的规定。
4.3.3其他零部件
4.3.3.1侧板和隔板不得拼接。
4.3.3.2每组振动臂臂板均应平行，其平行度误差不应大于1mm。
4.3.3.3扳动轴两端同轴度误差不应大于0.05mm。
4.3.3.4横梁不允许在垂直于其轴线方向拼接。
4.4装配要求
4.4.1网振筛的装配应符合JB/T5000.10的规定。
4.4.2振动系统装配后应转动灵活、无卡阻现象：同一轴上两组主副偏心块的相对位置应保持一致，在偏心块外侧线上测量，相对位置误差不应超过1mm。
4.4.3各振动轴装配后应在同一平面内，相邻两轴平面度误差不应大于1mm。
4.4.4装配后托网和筛分网张力应均匀一致，保证筛分面平整无松勉现象。
4.4.5装配后筛网与两侧板间密封可靠，不应有漏料现象。
4.5整机性能要求
4.5.1每组振动系统的振动频率偏差不应超过额定值的2.5%。
4.5.2筛网任意两点相对振幅差不应超过0.2mm。
4.5.3轴承最高温度不应超过75℃，温升不应超过40℃。
4.5.4空运转噪声不应大于85dB(A)。
4.6安全要求
4.6.1网振筛外露旋转部件应设置防护罩。
4.6.2网振筛电气设各安全要求应符合GB5226.1的规定。
4.7外观质量要求
4.7.1网振筛的涂装应符合B/T5000.12的规定，除锈等级不应低于S3。
4.7.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应低于100m,漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中2级的规定，涂漆应均匀，不允许有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等。

ICS77.180
H94
备案号：29480一2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11059-2010
两辊斜轧轧管机
Two rolls type cross rolling tube mill
2010-04-22发布2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范圈
本标准规定了两辊斜轧轧管机（以下简称轧管机）的术语和定义，型式与基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于两辊斜轧轧管机的设计和制造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，IS0780:1997,MOD)
GB/T4879一1999防锈包装
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,IDT)
GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1-2008,IS01328-1:1995,IDT)
GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GBT10095.2-2008,1S01328-2:1997.DT)
GB/T13306标牌
GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法
GB50386轧机机械设备工程安装验收规范
JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：转钢件
JB/T5000.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊
JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JJB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测
JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测
JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
JB/T7807轧制机械术语
3术语和定义
BT7807中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
毛管piereed hollow
轧管机入口的钢管。
3.2
荒管elongated shell

轧管机出口的铜管。
4型式与基本参数
4.1型号

4.2型式

4.3基本参数
轧管机基本参数见表1。

ICS73.120
D96
备案号：28636—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11004-2010
液压中心传动式浓缩机
Hydraulic center driving rotary-rake thickener
2010-02-11发布2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了薇压中心传动式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于液压中心传动式浓缩机（以下简称浓缩机）。该机主要用于选矿厂、选煤厂过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水作业，亦可用于地表水、生活污水及工业污水的澄清处理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括恸误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GBT191一2008，IS0780:1997,TDT)
GB/T1720一1979濬膜附着力测定法
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT3768-1996,eqvI503746:1995)
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法
JB/T2300回转支承
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
JB/T8728低速大扭矩液压马达
3产品分类
3.1浓缩机是由中心液压马达驱动、自动提耙、深层布料、中心搅拌的机器。直径不大于30m的浓缩机，浓缩池中心无支柱，见图1；直径大于30m的浓缩机，浓缩池中心应有立柱，见图2。
3.2浓缩机的型号表示方法应符合BT1604的规定。型号表示方法如下。

4技术要求
4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按服经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2浓缩机在下列条件下应能正常工作：
a)户外运行；
b)环境温度为-20℃一65℃；
c)给料粒度不大于3mm；
d)给料浓度为1%一25%。
4.3浓缩机所有零部件应检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件，方可进行装配。
4.4浓缩机的焊接质量应符合BT5000.3的要求。钢结构件各部分焊缝应平整，不应有烧穿、裂缝、夹渣和咬边等缺陷。
4.5浓缩机的总装应符合JBT5000.10的要求。
4.6浓缩机的结构应符合下列要求：
a)各部分不得干涉，各运转部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常声响；
b)不向浓缩池里漏油；
c)设有超载报警装置；
d)便于安装、雏护和润滑。
4.7回转支承应符合B/T2300的规定。
4.8浓缩机用液压马达应符合BT8728的规定，驱动装置应能无极调速以适应不同工况要求。
4.9浓缩机应有独立的电液自动控制装置和刮泥阻力控制装置。

住宅主体劳务价格

第一分部 主体钢筋制作安装人工费

1.1基础（筏板、承台+防水板、条形基础、独立基础等)

工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装，行(绑扎)，含扎丝、垫块件：等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套简连接等机械连接接头

3.含钢筋加工机械
备注：
钢筋依据图纸及规范要求进1.计算。筏板设置为非抗震构焊接钢筋设置中钢筋根数计算除基础次梁箍筋、拉筋非加密区根数计算方式为向上取整-1,其他全部为四舍五入+1：马凳筋按甲方批准方案据实调整。
1.2 3.0m 及以内层 高楼层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械
1.3 3.0~3.6m（含）层高楼层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械
1.4 3.6~4.45m （含）层高楼 层
工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械

1.5 4.45m~5.1m （含）层高楼 层

工作内容：
1.钢筋制作、运输，钢筋安装， 焊接（绑扎），含扎丝、垫块 等辅材
2.含锥螺纹、直螺纹、套筒连 接等机械连接接头
3.含钢筋加工机械