目录 1超高层建筑高强高性能混凝土技术（HS-HPC） 1.1概述.. 1.2工艺流程 1.3施工要点 1.4工程实例10 2超高层建筑超高泵送混凝土施工技术14 2.1概述...14 2.2工艺流程14 2.3施工要点15 2.4工程实例26 3超高层建筑巨型钢管柱内混凝土施工技术28 3.1概述...28 3.2工艺流程.29 3.3施工要点31 3.4工程实例.44 4超高层建筑粘滞阻尼墙与外框架钢结构同步安装技术46 4.1概述46 4.2工艺流程46 4.3施工要点47 4.4工程实例51 5超高层建筑避难层伸臂桁架结构施工技术.53 5.1概述53 5.2工程背景53 5.3施工部署.54 5.4工艺流程.55 5.5施工要点56 5.6应用效果66 6超高层建筑复杂桁架结构层及贯穿楼板巨型斜撑安装技术.67 6.1概述67 6.2施工部署.67 6.3工艺流程71 6.4施工要点72 6.5应用效果.88 7超高层建筑内嵌钢板-混凝土剪力墙施工技术89 7.1概述68 7.2工程背景.89 7.3工艺流程. 90
7.4施工要点06 7.5应用效果102 8超高层建筑核心筒“内外全爬”式液压爬模施工技术103 8.1概述..103 8.2工艺流程.103 8.3液压爬模装置设计104 8.4液压爬模施工要点109 8.5特殊部位处理措施.120 8.6应用效果...143 9超高层建筑核心筒“外爬内支”同步施工技术...145 9.1概述.145 9.2工艺流程146 9.3爬模系统设计146 9.4液压爬模施工要点..150 9.5特殊部位处理措施157 9.6实施效果与合理化建议158 10超高层建筑卸料平台优化设计与应用技术...159 10.1概述..159 10.2施工工艺流程159 10.3方案设计与优化.159 10.4施工要点170 10.5应用效果172 11超高层建筑大型塔式起重机施工技术...173 11.1概述173 11.2超高层结构体系分类及塔式起重机布置特点173 11.3外挂式塔式起重机..173 11.4内爬式塔式起重机..183 11.5落地附着式塔式起重机..208 11.6塔式起重机性能提升措施.208 11.7不同结构形式下塔式起重机形式比选总结209 11.8应用案例.....210 12超高层建筑施工升降机施工技术211 12.1概述..211 12.2施工升降机选型211 12.3超高层施工升降机平面布置214 12.4施工电梯基础设计与施工216 12.5施工电梯特殊附墙方式221 12.6应用总结...224
1超高层建筑高强高性能混凝土技术（HS-HPC）
1.1概述 高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低 于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土）， 属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
HS-HPC多用于超高层建筑的底层柱、墙和大跨度梁等，可以减小构件截面 尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
原材料性能研究 研制配合比原材料配比试验
设计性能指标 验工作性能研究 高强高性能混土技术施工操作性能指标
聚送设备选择 系送技术研究泵送系统设计
泵送工艺优化 图1-1高强高性能混凝土技术研究流程 1.2工艺流程 原材料、气温、施工条件的调查研究一混凝土配合比初步确认→可泵性和易泵性性能 评价→力学性能及耐久性能评价→混凝土拌制→工程泵送模拟试验→混凝土配合比调整 混凝土拌制、运输→混凝土现场检测 1.3施工要点 1.3.1.原材料性能要求 HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落 度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般为480~600kg/m²， 硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物掺合料掺量宜为25%~40%，砂率宜为
35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
水泥强度等级不低于42.5的硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥。
表1-1混凝土原材料性能指标表 名称质量要求 水泥不低于P042.5，符合GB175-2007 硅灰符合GB/T 18736-2017 矿粉S95等级，符合GB/T18046-2017 粉煤灰I级，符合GB/T1596-2017 石子碎石5-16连续级配、碎石5-25连续级配 砂子中砂、细砂 外加剂高性能专用聚羧酸减水剂 表1-2混凝土原材料表
5-25石子5-16石子
中河砂细河砂
HS-HPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为 满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低CA含量（<8%）的水 泥。
HS-HPC一般应控制租细骨料的总量不宜过低，胶凝材料的总量不宜过高： 通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在氯盐环境中，钢纤维不太适用：采 用外掺5%饱水超细沸石粉的方法，或者内掺吸水树脂类养护剂、外覆盖养护膜 以及其他充分的养护措施等，可以有效的控制HS-HPC的自收缩。
1.3.2.混凝土配合比确认 高强混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所 要求的摔制工作度与凝结时间，并充分考虑施工运输和环境温度等条件通过试 配确定，经现场试验确认合格后，方可正式使用。
混凝土的施工配制强度必须超过设计要求的强度标准值，以满足强度保证 率的需要，其超出的数量应根据混凝土强度标准差而定。
了解周边市场各种混凝土原材的各项性能指标，并根据配比指标要求，严 格控制材料的含水率、级配及温度。
试配满足强度要求的混凝土，然后调整配比，使其在保证强度不变的前提 下，实现可泵性指标，最后对上述混凝土的耐久性、自收缩等性能进行试验、微 调。
高强混凝土配制强度应按下式确定： f≥1. 15f.. 式中：fa。
-混凝土配制强度（MPa）； f-一混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）。
高强混凝土配合比应经试验确定，在缺乏试验依据的情况下宜符合下列规 定：水胶比、胶凝材料用量和砂率可按下表选取，并应经试配确定： 表1-3水胶比、胶凝材料用量和砂率 强度等级水胶比胶凝材料用量（kg/m²）砂率（%） ≥C60,<C800. 28~0. 34480~56035~42 ≥C80,<C1000. 26~0. 28520~58035~42 C1000. 24~0. 26550~60035~42...
