Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06021.3-2016
油气田地面工程勘察与测量规范
第3部分：线路测量
Specification for geotechnical investigation and survey of oil and gas field surface engineering-
Part 3:Route surveying

2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06021的本部分规定了油气田地面工程油气管道线路测量的工作内容、作业方法和技术要求。
本部分适用于陆上油气田地面工程项目在可行性研究、初步设计、施工图设计阶段的线路测量工作。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T69621:500,1:1000,1:2000地形图航空摄影规范
GB/T79301:500,1:1000,1:2000地形图航空摄影测量内业规范
GB/T79311:500,1:1000,1:2000地形图航空摄影测量外业规范
GB/T15968遥感影像平面图制作规范
GB/T18314全球定位系统(GPS)测量规范
GB/T20257.1国家基本比例尺地图图式第1部分：1：500,1：1000,1：2000地形图图式
GB50026工程测量规范
GB/T50539油气输送管道工程测量规范
CH/T8023机载激光雷达数据处理技术规范
CH/T8024机载激光雷达数据获取技术规范
Q/SY06021.2一2016油气田地面工程勘察与测量规范第2部分：测量一般规定
Q/SY06021.4一2016油气田地面工程勘察与测量规范第4部分：厂、库、站测量

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
全球导航卫星系统global navigation satellite system(GNSS)
利用卫星信号实现全球导航定位系统的总称。
3.2
全站仪三角高程测量trigonometric leveling by total station
采用全站仪测量两点间的距离和垂直角（或天顶距），利用三角公式推求其高差，确定待定点高
程的技术和方法。
3.3
线路平纵图pipeline topographic-profile map
集成线路数字线划图或数字正射影像图、纵断面图于一体的测绘图件。

3.4
卫星遥感satellite remote sensing
在大气层以外的宇宙空间，以人造卫星为遥感平台，用遥感传感器收集来自物体辐射的电磁波信
息，经数据处理及分析后，识别物体的性质、形状、几何尺寸和相互关系及其变化规律的技术。
3.5
空间分辨率spatial resolution
影像中可辩认的临界物体空间几何长度的最小极限，用来表征影像分辨地面目标细节能力的指标。
3.6
数字航空摄影测量digital aerial photogrammetry
从飞机等航空飞行器上采用数字摄影机获取地面影像所进行的摄影测量。
3.7
正射纠正ortho rectification
以影像的微小面积为纠正单元，逐单元进行纠正，获得地面正射投影影像的作业过程。
4基本规定
4.1测量人员宜参加线路选、定线工作，实地确定线路中线转点时，宜顾及拟采用的施测方法应具备的条件。
4.2线路测量工作内容宜包括控制测量、中线测量、线路走向图测绘、线路平纵图测绘、线路穿
(跨)越测量、隧道测量。
4.3在线路可行性研究、初步设计阶段，宜测绘线路走向图、线路大中型穿（跨）越及隧道。
4.4在线路施工图设计阶段，宜进行控制测量、中线测量、线路平纵图测绘及线路小型穿（跨）越测绘。
4.5线路中线转点宜作为1：2000比例尺测图平面和高程控制点。
4.6各设计阶段测量方法的选择、测量工作内容和测量成果应按Q/SY06021.2一2016的要求执行。
4.7与线路相关的站的测绘应按Q/SY06021.4一2016的要求执行。
4.8地形类别应根据地面倾角（α）大小确定：

答疑：大家，我请教一下这是几肢箍？-四川

问题专业：土建

所属地区：四川

提问日期：2022-09-23 18:53:51

提问网友：世间所有美好与我环环相扣

解答网友：大庆张工（免费解答望你采纳）

4肢箍

答疑：请我这是什么原因造成的 有没有什么方法可以解决-北京

问题专业：土建

所属地区：北京

提问日期：2022-09-23 18:51:57

提问网友：蓝建忠

解答网友：大庆张工（免费解答望你采纳）

无外部参照，没事的，估计看图会缺少一部分内容。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06021.1-2016
油气田地面工程勘察与测量规范
第1部分：勘察
Specification for geotechnical investigation and survey of oil and gas field surface engineering-
Part 1:Investigation

2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06021的本部分规定了油气田地面工程可行性研究、初步勘察和详细勘察阶段的一般原则
和勘察技术要求。
本部分适用于陆上油气田、滩海陆采油气田和海上油气田陆岸终端、油气田地面工程新建及改扩
建项目站场（含阀室）、线路、穿（跨）越、隧道、储罐等可行性研究、初步勘察和详细勘察阶段的
岩土工程勘察。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50021岩土工程勘察规范
GB/T50123土工试验方法标准
GB/T50266工程岩体试验方法标准
GB50330建筑边坡工程技术规范
GB50568油气田及管道岩土工程勘察规范
JGJ/T87建筑工程地质勘探与取样技术规程
JGJ120建筑基坑支护技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
岩土工程勘察geotechnical investigation
采用各种手段和方法，对建筑场地的工程地质条件进行调查研究与分析评价。

3.2
岩土工程勘探geotechnical exploration
岩土工程勘察采用的勘探手段的统称，包括钻探、井探、槽探、坑探、丽探，以及物探、触
探等。
3.3
站场建（构）筑物station constructions and structures
为开展油气田建设而修建的用于生产、生活或其他活动的房屋、场所或物体等。
3.4
管道工程pipeline engineering
建设输送油品、天然气及其他介质管道的工程，包括管道线路工程、穿跨越工程、站场工程和截
断阀室等管道附属工程。

3.5
管道穿越pipeline under crossing
管道从人工或天然障碍物下部通过的一种方式。
3.6
管道跨越pipeline aerial(over)crossing
管道从人工或天然障碍物上部通过的一种方式。
3.7
隧道tunnel
管道、道路、铁路、水渠等遇到土岩水体障碍时开凿的穿过山体或水底的内部通道。
3.8
不良地质作用adverse geologic actions
由地球的内外应力造成的对工程建设具有危害性的地质作用或现象。
3.9
特殊性岩土special soil
在特定的地理环境或人为条件下形成的具有特殊的物理力学性质和工程特征，以及特殊的物质组
成、结构构造的岩土。
3.10
地质灾害geological disaster
在自然或者人为因素的作用下形成的，对人类生命财产、环境造成破坏和损失的地质作用（现
象)。如崩塌、滑坡、泥石流、地裂缝、地面沉降、地面塌陷、岩爆、岩溶、坑道突水、突泥、突瓦
斯、煤层自燃、黄土湿陷、岩土膨胀、砂土液化、土地冻融、水土流失、土地沙漠化及沼泽化、土壤
盐碱化，以及地震、火山、地热害等。

4基本规定
4.1油气田地面建设工程勘察应明确勘察范围、勘察重点，做到确保质量、安全可靠、经济合理、技术先进。
4.2油气田地面建设工程勘察按可行性研究勘察、初步勘察、详细勘察开展工作，并应符合下列规定：
a)可行性研究勘察应符合相关工程可行性研究的要求。
b)初步勘察应符合相关工程初步设计的要求。
c)详细勘察应符合相关工程施工图设计的要求。
d)业主或设计有特殊要求和规定的，应按业主或设计的要求和规定进行勘察。
e)对于场地较小且无特殊要求的工程可合并勘察阶段，当建（构）筑物总平面图已经确定，且
场地或邻近场地已有岩土工程勘察经验或资料时，可直接进行详细勘察。
4.3油气田地面建设工程勘察前，应充分搜集、分析已有资料及业主或设计委托要求，根据勘察阶
段、区域及工程场地岩土工程条件、工程类型，明确勘察重点，制定切实可行的岩土工程勘察纲要。
4.4岩土工程勘察等级、工程重要性等级、场地复杂程度等级及地基复杂程度等级，除有具体规定
外，均应按GB50568中的有关规定执行。
4.5管道线路工程岩土工程勘察等级，应按GB50568中的有关规定执行。
4.6土与岩石的分类和鉴定应按GB50021中的有关规定执行。
4.7应根据勘察目的，选择适宜勘探手段，如需进行钻探则应采用适宜的钻探设备，采用合理的钻
进方法，安全操作，详细记录，分析钻探过程和岩心采取情况。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06020-2016
油气田地面工程环境保护设计规范
Code for design of environment protection in oil and gas filed

2016-01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了油气田地面工程环境保护设计中污染物排放、总图布置、主要污染源和污染物分
析、工艺技术选择、环境保护措施、环境监测的技术要求。
本标准适用于陆上油气田、滩海陆采油气田和海上油气田陆岸终端地面工程新建及改扩建项目。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB8978污水综合排放标准
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准
GB16297大气污染物综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18598危险废物填埋污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB50014室外排水设计规范
GB50183石油天然气工程设计防火规范
GB50428油田采出水处理设计规范
Q/SY1190事故状态下水体污染的预防与控制技术要求
Q/SY06014.3油气田地面工程给排水设计规范第3部分：采出水处理

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
生产污水polluted industrial wastewater
被生产过程污染的工业排水。
3.2
生活污水domestic wastewater,sewage
站厂生活活动所产生的污水。主要是厕所、拖洗、洗涤和洗澡产生的污水。
3.3
事故排水emergency drainage
事故发生时或事故处理过程中，由于泄漏或消防过程产生的排水。
3.4
污染雨水polluted rainwater

可能受物料污染的污染区地面的初期雨水。
3.5
油田采出水oil produced water
油田开采过程中产生的含有原油的水，简称采出水。
3.6
恶臭污染物odor pollutants
一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。
3.7
一般工业固体废物general industry solid wastes
未被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法判定不具有危
险特性的工业固体废物。
3.8
危险废物hazardous waste
列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定具有危险特性的废物。
3.9
工业企业厂界环境噪声industrial enterprises noise
在工业生产活动中使用固定设备等产生的、在厂界处进行测量和控制的干扰周围生活环境的声音。

4污染物排放原则
4.1总体要求
4.1.1在满足国家和地方有关环境保护法律法规要求的前提下，还应满足环境影响报告文件及其批
文对环境保护的要求。
4.1,2以排放最小化原则作为评估和选择生产工艺的基准，以零排放作为努力的目标，降低对环境的影响。
4.1.3应优先采用既增加经济效益又减少污染物排放的措施。
4.1,4可行性研究及方案设计应按附录A的要求进行评估。
4.2废水排放原则
4.2,1应选用不产生或少产生废水的工艺和设备，通过生产用水的重复利用、循环使用或废水回用
等方法，降低新鲜水用量，减少最终废水排放量，满足GB8978中规定的要求。
4.2.2排水系统按照“清污分流、分质处理、分类回用”的原则进行设计，满足GB50014中规定
的要求。有条件的站厂，应优先收集未受污染的雨水，用于绿化、设备擦洗、场地冲洗等；污染雨水
和生活污水全部进入生活污水系统：对地面易受污染的区域进行隔离，以诚少进人污水处理系统的受
污染雨水量。
4.2.3正常运行、开停车、检修时排出的所有工艺物料均需进行收集，不得直接进入排水系统。
4.2.4新鲜水使用、生产污水排放均应计量。
4.2.5污水收集系统以及在可能泄漏有毒有害物料的场所应采取防渗漏措施。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06019-2016
油气田地面工程安全与职业卫生设计规范

Oil-gas field surface engineering safety and occupational health design specifications
2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了油气田地面建设工程中安全与职业卫生设计的一般原则和要求。
本标准适用于陆上油气田、滩海陆采油气田及海上油气田陆岸终端地面工程新建及改扩建项目。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3836(所有部分)爆炸性环境
GB5749生活饮用水卫生标准
GB50011建筑抗震设计规范
GB50013室外给水设计规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB50033建筑采光设计标准
GB50034建筑照明设计标准
GB50056电热设备电力装置设计规范
GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB50065交流电气装置的接地设计规范
GB/T50087工业企业噪声控制设计规范
GB50140建筑灭火器配置设计规范
GB50183石油天然气工程设计防火规范
GB50191构筑物抗震设计规范
GB50223建筑工程抗震设防分类标准
GB50352民用建筑设计通则

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
石油天然气站场oil and gas station
具有石油天然气收集、净化处理、储运功能的站、库、厂、场、油气井的统称，简称油气站场或站场。
3.2
生产区production area
由使用、产生可燃物质和可能散发可燃气体的工艺装置或设施组成的区域。
3.3
公用和辅助生产设施utility&auxiliary facility
不直接参与生产过程，在生产过程中对生产起辅助作用的必要设施。
3.4
装置区process plant area
由一个或一个以上的独立装置组成的区域。
3.5
装置process plant
一个或一个以上相互关联的工艺单元的组合。
3.6
集中控制室control centre
站场中集中安装显示、打印、测控设备的房间。
3.7
仪表控制间instrument control room
站场中各单元装置安装测控设备的房间。

4安全设计
4.1站址选择
4.1.1站址选择应符合安全生产法、职业病防治法的规定。
4.1.2站址宜靠近公路，方便交通运输。站址周边宜具备可靠的供水、排水、供电及通信等条件。
4.1.3站场与周围设施的环境保护、噪声控制和防火间距应符合GBZ1,GB/T50087和GB50183
中的相关规定。
4.1.4站址应具有满足工程建设需要的地质条件和水文地质条件。
4.1.5散发油气的站场选址，宜位于城镇、居住区全年最小频率风向的上风侧，并不应位于窝风地段。
4.1.6在布置生产、使用及储存易燃易爆、剧毒物质装置及放射性设施时，应满足事故应急救援要求。
4.1.7高含硫化氢天然气净化厂公众安全防护距离应满足SY/T6781的有关要求。在不能满足时，
建设单位应组织专家进行技术论证，在技术、设备和管理中采取与实地环境相适应的可靠措施后，参
考SY/T6781一2010中3.1的规定，可适当减小搬迁距离和应急撤离距离。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.16-2017
油气田地面工程防腐保温设计规范
第16部分：耐腐蚀合金
UNSS31603冶金复合弯管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 16 Corrosion resistant alloy UNS S31603 clad bends
2017一06一28发布2017一09一15实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了油气田地面工程用UNSS31603耐腐蚀合金冶金复合弯管的设计
材料、制造、检验及验收的基本要求。
本部分适用于设计压力小于或等于35MPa,公称直径DN100~DN800,弯曲半径大于3D,以
感应加热弯制工艺制作的耐腐蚀合金UNSS31603治金复合弯管。
本部分不适用于堆焊制冶金复合弯管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法
GBT4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GBT6396复合钢板力学及工艺性能试验方法
GBT9711一2017石油天然气工业管线输送系统用钢管
GBT10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准—评级图显微检验法
GBT13299钢的显微组织评定方法
GBT15970.2金属和合金的腐蚀应力的腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GBT20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB50251输气管道工程设计规范
GB50253输油管道工程设计规范
JBT7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
NB/T47002.1压力容器用爆炸焊接复合板第1部分：不锈钢一钢复合板
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

3术语、定义和缩略语
下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
3.1术语和定义
3.1.1
弯曲角bend angle
整个弯管的方向变化部分所形成的平面角。
3.1.2
外弧侧extrodos
弯管的外侧弯曲部分。
3.1.3
内孤侧intrados
弯管的内侧弯曲部分。
3.1.4
中性面neutral face
母管弯制过程中弯管弧面上壁厚不变而形状改变的截面。
3.1.5
复合母管mother pipe
用于制作复合弯管的冶金复合钢管。
3.1.6
直段tangent
弯管两端的直管段。
3.1.7
感应加热弯制induction bending
用电感应加热线圈沿钢管外壁形成环形加热带，持续不间断地对钢管进行局部加热，使钢管随专
业工装移动的同时发生持续弯曲变形的工艺。

4材料
4.1原材料进厂后，弯管制造商应按其供货批次对原材料规格和技术资料等进行验收，并对原材料
的外观、几何尺寸、化学成分和力学性能等按要求进行复验。
42原材料及复合母管应有质量证明书，其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求。
4.3原材料及复合母管表面应无油污，在制造、搬运、装卸过程中不允许与低熔点金属(Cu,Zn,
Sn,Pb等)接触。
44复合母管应是无缝钢管或仅有一条直缝的埋弧焊管产品。高频电阻焊管和螺旋焊管不可用于推
制复合弯管。用于推制复合弯管的复合母管必须是整根钢管，即基层钢管和耐腐蚀合金层均不允许存
在环向对接焊缝。
4.5复合母管基层材料强度应满足GB/T9711一2017中PSL2材料级别的要求。
4.6基层材料应按GBT10561中A方法进行钢中A,B,C,D类非金属夹杂物级别评定，满足
L245~L485/X70强度级别非金属夹杂物每个单项应不大于2.0，其总和应不大于4.0；并应进行带状
组织评定，结果不应大于按GB/T13299规定的3.5级。
4.7耐腐蚀合金耐腐蚀合金层材料除应满足GB/T20972.3的规定外，耐腐蚀合金层化学成分还应满
足表1规定要求。

答疑：这是属于暗配还是明配啊？-浙江

问题专业：安装

所属地区：浙江

提问日期：2022-09-23 16:50:08

提问网友：惜

这样子一面露在墙外，其余全在墙里的配电箱属于明装的还是暗装的啊？

解答网友：

暗装，套最小的配电箱定额

答疑：主代表什么意思和项有什么差别-湖北

问题专业：计价软件GCCP 土建计量GTJ

所属地区：湖北

提问日期：2022-09-23 14:59:38

提问网友：suibian

解答网友：

项为完成某一个部位的，而主是指主材。。你截图里面这个可以理解为玻璃砖55m2/项。其中玻璃砖作为主要材料。你可以看下清单计价头页说明

答疑：跨板受力筋和负筋重叠如何处理？-黑龙江

问题专业：土建

所属地区：黑龙江

提问日期：2022-09-23 14:57:36

提问网友：13613632500

解答网友：陈工

分别定义，布置在不同的位置中。可用自定义范围的方法布置。

答疑：地下二层的游泳池算建筑面积吗？-北京

问题专业：土建 施工 土建计量GTJ

所属地区：北京

提问日期：2022-09-23 14:54:58

提问网友：我是姜思佳

游泳池底板在地下二层，人行平台在地下一层，首层泳池上方也是空的，这种情况建筑面积如何计算？

是否地下二层圈整个外围面积，地下一层和首层圈完外围护面积后应扣掉中间泳池的面积吗？

解答网友：刘建宁

只算一层面积

答疑：请教这个XL-2的一层的立管是不是DN65，一层层底到层顶都是DN65的管子-江西

问题专业：安装

所属地区：江西

提问日期：2022-09-23 14:53:49

提问网友：雲霄

解答网友：

XL-2从蝶阀那个位置开始连接到一层消火栓箱那段是DN65蝶阀往上到二层的是DN100

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.15-2017
油气田地面工程防腐保温设计规范
第15部分：耐腐蚀合金
UNSS31603冶金复合钢管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 15 Corrosion resistant alloy UNS S31603 clad steel pipe
2017一06一28发布2017一09一15实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了UNSS31603冶金复合钢管在材料、制造、检验、验收、运输和储
存等方面的基本要求。
本部分适用于DN100~DN800油气田地面工程用管径规格UNSS31603冶金复合钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GBT4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GBT6394金属平均品粒度测定法
GB/T8165一2008不锈钢复合钢板和钢带
GBT9711一2017石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13298金属显微组织检验方法
GBT15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
NBT47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分：目视检测
NBT47014承压设备焊接工艺评定
SJ20893不锈钢酸洗与钝化规范
SYT6577.1管线钢管运输第1部分：铁路运输
SY/T6577.2管线钢管运输第2部分：内陆及海上船舶运输
SYT6577.3管线钢管运输第3部分：卡车运输
SYT6623一2012内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范

3术语、定义和缩略语
下列术语、定义和缩路语适用于本文件。
3.1
术语和定义
3.1.1
基管backing steel
冶金复合钢管的外层碳钢层材料。
3.1.2
治金复合clad
通过热轧、堆焊、粉末冶金、爆炸等复合方法，使耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而
形成的结合。
3.13
耐腐蚀合金层CRA layer
内表面耐腐蚀合金层的总称。
3.1.4
治金复合钢管clad pipe
通过冶金复合方法，将基管和耐腐蚀合金层结合在一起的钢管。
3.1.5
堆焊weld overlaying
利用焊接热源将具有一定性能的材料熔敷到基体（焊件）表面上，形成冶金结合的一种工艺过程。
3.1.6
名义内径nominal inside diameter
名义内径为名义外径诚去2倍的基层和耐腐蚀合金层总名义厚度值。

4基本规定
4.1冶金复合钢管应符合SYT6623及本标准的要求
4.2冶金复合钢管可采用冶金复合板卷制、堆焊及其他治金复合工艺制造。
4.3复合钢管批量生产之前，制造厂应进行MPQT并提交报告。
4.4冶金复合钢管的焊接工艺评定应满足NB/T47014及SYT6623一2012附录C的规定。
4.5单根治金复合钢管基管、耐腐蚀合金层不应有对接环焊缝。
4.6堆焊制造的复合钢管耐腐蚀合金层厚度应不小于3mm,复合钢板卷制的钢管耐腐蚀合金层厚度
不应小于2.5mm,耐蚀合金层厚度公差范围为0mm~2mm。
4.7碳钢基管应为GB/T9711一2017的PSL2级无缝钢管或单缝直缝埋弧焊钢管，基管钢级宜为
L245~L485,L415N基管碳当量(CEmw)不应大于0.43.
4.8冶金复合钢管内表面应按SJ20893的规定进行酸洗处理，且应清洗并干燥
4.9在整个制造、运输和储存过程中，应采取措施避免碳钢污染耐腐蚀合金层。
4.10热处理应按照制造工艺MPQT文件执行，并应保持热处理工艺一致性，包括加热速度、保温温
度、保温时间、冷却速度等。
411冶金复合管的纵向焊缝焊接以及堆焊焊接前，应进行焊接工艺评定。对于允许焊接修复的耐腐
蚀合金层缺陷，修复前应进行修复焊接工艺评定。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.14-2017
油气田地面工程防腐保温设计规范
第14部分：耐腐蚀合金
UNSS31603冶金复合管件

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 14 Corrosion resistant alloy UNS S31603 clad fittings
2017一06一28发布2017一09一15实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了油气田地面工程用耐腐蚀合金UNSS31603冶金复合管件的设计
材料、制造、检验及验收等的基本要求。
本部分适用于设计压力小于或等于35MP,公称直径DN100~DN800以碳钢或低合金钢为基层
材料，UNSS31603奥氏体不锈钢为耐腐蚀合金层材料的钢制对焊治金复合管件。
本部分规定的治金复合管件类型包括三通、弯头、管帽和异径接头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GBT6394金属平均晶粒度测定方法
GBT6396复合钢板力学及工艺性能试验方法
GBT9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GBT12459钢制对焊管件类型与参数
GBT15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB50251输气管道工程设计规范
GB50253输油管道工程设计规范
JBT7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
NB/T47002.1压力容器用爆炸焊接复合板第1部分：不锈钢一钢复合板
NBT47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NBT47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分：目视检测

3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
同类管件fittings of same type
弯头、三通、异径接头和管帽各自称为同类管件。
3.1.2
热处理批heat lot of fittings
按同一工艺进行热处理的同熔炼批、基层壁厚差不大于6mm的同类管件。
3.1.3
制造工艺规程manufacturing procedure specification(MPS)
规定工艺控制参数和验收标准的文件，适用于所有管件生产中的制造、检验和试验活动。
3.1.4
治金复合clad
通过热轧、堆焊、粉末治金、爆炸等复合方法，使耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而
形成的结合。
3.1.5
堆焊cladding
为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。
3.1.6
基层backing layer
双金属复合管件中的碳钢或低合金钢材料。
3.1.7
耐腐蚀合金层CRA layer
内表面耐腐蚀合金层的总称。

4材料
4.1用于制造冶金复合管件的基层材料应是采用氧气转炉或电炉冶炼并经炉外精炼的镇静钢，包括
钢坯、坯锭、高品质锻钢、钢板和无缝钢管或仅有一条直缝的埋弧焊管产品。不应采用高频电阻焊管
和螺旋焊管。
4.2基层材料应符合GB/T12459及本标准的要求，材料钢级不应超过WPHY-70。
4.3基层材料应按ASTM E45中A方法进行钢中A,B,C,D类非金属夹杂物级别评定，单项非
金属夹杂物应不大于2.0，非金属夹杂物总和应不大于4.0。
4.4耐腐蚀合金层材料的化学成分应符合表1规定要求。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.13-2016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第13部分：耐腐蚀合金
UNSS31603衬里复合钢管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 13:Corrosion resistant alloy UNS S31603 lined steel pipe
2016-01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了耐腐蚀合金UNSS31603衬里复合钢管在材料、制造、测试、检
验、验收等方面的基本要求。
本部分适用于油气田地面工程用耐腐蚀合金UNSS31603衬里复合钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均品粒度测定法
GB/T7735钢管涡流探伤检验方法
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理
表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
SJ20893不锈钢酸洗与钝化规范
SY/T6577.1管线钢管运输第1部分：铁路运输
SY/T6577.2管线钢管运输第2部分：内陆及海上船舶运输
SY/T6577.3管线钢管运输第3部分：卡车运输
SY/T6601耐腐蚀合金管线钢管

3术语、定义、符号和缩略语
3,1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1
基管backing steel
衬里复合钢管的外层碳钢管。
3.1.2
耐腐蚀合金层CRA layer
复合钢管内表面耐腐蚀合金层的总称。
3.1.3
衬管liner pipe
紧密贴合在基管内表面的耐腐蚀合金薄壁管。
3.1.4
衬里复合钢管lined steel pipe
通过机械方法，将衬管和基管紧密贴合在一起的钢管。
3.1.5
封焊seal welding
在复合钢管管端对衬管和基管进行的密封焊接。封焊包括管端堆焊前的环形密封焊和管端封焊时
的环形密封焊。
3.1.6
堆焊weld overlaying
利用焊接热源将具有一定性能的材料熔敷到基体（焊件）表面上，形成治金结合的一种工艺过程。
3.2符号和缩略语
下列符合和缩略语适用于本文件。
AGC:电弧间隙控制(Arc Gap Control)
ASTM:美国材料与试验协会(American Society for Testing and Materials),
AVC:电弧电压控制(Arc Voltage Control)
CRA:耐腐蚀合金钢(Corrosion Resistance Alloy)

4基本规定
4.1衬里复合钢管应符合SY/T6623及本部分的要求。
4.2基管应为无缝钢管或者单缝直缝埋弧焊钢管，并满足GB/T9711中PSL2钢管的规定。基管钢
级宜为I245I485。
4.3衬管应为单缝直缝焊接钢管或无缝钢管，并应满足SY/T6601及本部分的要求，衬管材料应为
UNSS31603.

4.4复合钢管管端宜采用堆焊形式，基管公称直径小于100mm的衬里复合钢管管端可采用封焊形
式，并应在出厂前完成。
4.5衬管壁厚应结合管径、制造工艺、焊接工艺等进行综合考虑，最小壁厚宜不小于2.0mm。
4.6应对焊接材料进行复验，熔敷金属化学成分、力学性能等应满足相关标准要求。
4,7应保特对所有焊接工作的可追潮性，每一焊缝应生成一个可识别的焊缝记录或图表。
4,8衬管直焊缝焊接、管端封焊及堆焊前，应进行焊接工艺评定。对允许修复的焊接缺陷，修复前
应进行修复工艺评定。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.122016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第12部分：耐腐蚀合金
UNSN08825冶金复合弯管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 12:Corrosion resistant alloy UNS N08825 clad bends
2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了酸性油气田管道输送系统用设计压力小于或等于35MP,公称直径
DN100mm~DN800mm以感应加热弯制工艺制作的耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合弯管的设计、
材料、制造、检验及验收的基本要求。
本部分适用于酸性油气田用以UNSN08825耐腐蚀治金复合钢管作为母管的感应加热弯管。本
部分不适用于堆焊制治金复合弯管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4157一2006金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13299钢的显微组织评定方法
GB/T15260镍基合金晶间腐蚀试验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB/T17897不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB50251输气管道工程设计规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯曲角bend angle
整个弯管的方向变化部分所形成的平面角。
3.2
外弧侧extrados
弯管的外侧弯曲部分。
3.3
内孤intrados
弯管的内侧弯曲部分。
3.4
中性面neutral face
母管弯制过程中弯管弧面上壁厚不变而形状改变的截面。
3.5
母管mother pipe
用于制作复合弯管的治金复合钢管。
3.6
直段tangent
弯管两端的直管段。
3.7
感应加热弯制induction bending
用电感应加热线圈沿钢管外壁形成环形加热带，持续不间断地对钢管进行局部加热，使钢管随专
业工装移动的同时发生持续弯曲变形的工艺。

4材料
4.1基层材料除应符合相关材料标准外，还应符合GB/T9711一2011中PSL2附录H、附录K以及GB/T20972.2中对酸性环境使用材料的要求，基层钢级宜为L245L450。
4,2基层材料L360/X52强度级别及以上焊管管材须为氧气转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼、真空
脱气、钙和微钛处理的钢制成。
4.3基层材料应按ASTM E45中A方法进行钢中A类、B类、C类、D类非金属夹杂物级别评定，
满足L245一L450/X65强度级别非金属夹杂物每个单项均不大于2.0，其总和应不大于4.0：并应进
行带状组织评定，结果不应大于按GB/T13299规定的3.5级。
4.4正式生产前应对母管模拟弯管制造工艺进行模拟热处理，并对基层管体和焊缝进行拉伸性能和
夏比V型缺口冲击韧性试验。
4.5耐腐蚀合金覆层材料除应满足GB/T20972.3的规定外，覆层化学成分和抗点蚀当量值应满足
Q/SY06018.10一2016中6.1和6.2的规定。
4,6复合母管应是整根钢管，即基层钢管和覆层均不允许存在环向对接焊缝。
4.7复合钢管焊缝应逐根进行100%射线检测和100%超声检测，并应满足Q/SY06018.10的要求。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.11-2016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第11部分：耐腐蚀合金
UNSN08825冶金复合管件

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-Part 11:Corrosion resistant alloy UNS N08825 clad fittings
2016-01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1苑围
Q/SY06018的本部分规定了酸性油气田用设计压力小于或等于35MPa,公称直径DN100mm
DN8O0mm耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合对焊管件的设计、材料、制造、检验及验收的基本要求。
本部分适用于酸性油气田用以碳钢或低合金钢为基层材料，耐腐蚀合金采用UNSN)8825,填充焊
缝和堆焊采用UNS NO6625作为覆层材料的钢制对焊复合管件，包括三通、弯头、管帽和异径接头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T4157一2006金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8650管线钢和压力容器铜抗氢致开裂评定方法
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T12459钢制对焊无缝管件
GB/T15260镍基合金晶间腐蚀试验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力离蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB/T17600.1钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢
GB/T17897不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB50251输气管道工程设计规范
GB50253输油管道工程设计规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同类管件fittings of same type
弯头、三通、异径管接头、管帽和管汇各自称为同类管件。
3.2
热处理批heat lot of fittings
按同一工艺进行热处理的同熔炼批、基层壁厚差不大于6mm的同类管件。
3.3
制造工艺规程manufacturing procedure specification(MPS)
规定工艺控制参数和验收标准的文件，适用于所有管件生产中的制造、检验和试验活动。
3.4
治金复合clad
通过热轧、堆焊、粉末冶金、爆炸等复合方法，使耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而
形成的结合。
4材料
4.1用于制造复合管件的基层材料应是采用氧气转炉或电炉冶炼并经炉外精炼的镇静钢，包括钢坯、坯锭、高品质锻钢、钢板和仅有一条直缝的埋弧焊管或无缝钢管产品。不应采用高频电阻焊管和螺旋焊管。

4.2基层材料除应符合相关材料标准外，还应符合GB/T9711一2011中PSI2附录H、附录K以及
GB/T20972.2中对酸性环境使用材料的要求，基层材料钢级宜为WPHY-42一WPHY-65。
4.3基层材料应按ASTM E45中A方法进行铜中A类、B类、C类、D类非金属夹杂物级别评定，
单项非金属夹杂物应不大于2.0，非金属夹杂物总和应不大于4.0。
4.4耐腐蚀合金覆层材料除应满足GB/T20972.3的规定外，覆层化学成分和抗点蚀当量值应满足
Q/SY06018.10一2016中6.1和6.2的规定
4.5复合管件基层和覆层的结合方式应为治金复合。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.10-2016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第10部分：耐腐蚀合金
UNSN08825冶金复合钢管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-Part 10:Corrosion resistant alloy UNS N08825 clad steel pipe
2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合钢管在材料、制造、检验、验收
和运输等方面的基本要求。
本部分适用于酸性油气田地面工程用耐腐蚀合金UNSN08825治金复合钢管直管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T4157金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T15260镍基合金晶间腐蚀试验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含疏化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含疏化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T47013.3承压设各无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NB/T47013.7承压设备无损检测第7部分：目视检测

3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
基管backing steel
冶金复合钢管的外层碳钢层材料。
3.1.2
冶金复合clad
通过热轧、堆焊、粉末治金、爆炸等复合方法，使耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而
形成的结合。
3.1.3
耐腐蚀合金层CRA layer
内表面耐腐蚀合金层的总称。
3.1.4
冶金复合钢管clad pipe
通过治金方法，将基管和耐腐蚀合金层紧密结合在一起的钢管。
3.1.5
堆焊weld overlaying
利用焊接热源将其有一定性能的材料熔敷到基体（焊件）表面上，形成治金结合的一种工艺过程。

4基本规定
4.1冶金复合钢管应符合SY/T6623及本部分的要求。
4,2冶金复合钢管可采用冶金复合板卷制、堆焊及其他冶金复合工艺制造。
4,3复合钢管批量生产之前，制造厂应进行制造工艺评定并提交报告。
4.4治金复合钢管的焊接工艺评定应满足NB/T47014及SY/T6623的规定，其中堆焊工艺评定应
满足1S015614-7的规定。
4.5单根冶金复合钢管基管、耐腐蚀合金层不应有对接环焊缝。
4.6耐腐蚀合金层厚度不应小于2.5mm,公差范围为0mm~2mm。
4.7碳钢基管应为无缝钢管或单缝直缝埋弧焊钢管，且基管材质应满足GB/T9711一2011中PSL2
附录H、附录K以及GB/T20972.2的要求，基管钢级宜为L290一L450。耐腐蚀合金层材质应满足
GB/T20972.3以及本部分的要求。
4.8治金复合钢管内表面应参照SJ20893的规定进行酸洗处理，且应清洗并干燥。
4.9在整个制造过程中，应避免碳钢污染耐腐蚀合金层。
4.10热处理应按照制造工艺文件执行，制造商应保持热处理工艺一致性，包括加热温度、加热速
度、加热时间、冷却速度等。
4,11冶金复合钢管的纵向直焊缝和堆焊前，应进行焊接工艺评定。对于允许修复的耐腐蚀合金层缺
陷，修复前应进行修复工艺评定。
4.12冶金复合钢管的腐蚀试验、无损检验以及首批检验要求见附录A、附录B、附录C。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.92016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第9部分：耐腐蚀合金
UNSN08825衬里复合钢管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 9:Corrosion resistant alloy UNS N08825 lined steel pipe
2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了耐腐蚀合金UNSN08825衬里复合钢管在材料、制造、检验、验收
和运输等方面的基本要求。
本部分适用于酸性油气田地面工程用耐腐蚀合金UNSN08825衬里复合钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T4157金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T7735钢管涡流探伤检验方法
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定
第1部分：未涂覆过
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T15260镍基合金晶间腐蚀试验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金

3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
基管backing steel
衬里复合钢管的外层碳钢管。
3.1.2
耐腐蚀合金层CRA layer
复合钢管内表面耐腐蚀合金层的总称。
3.1.3
衬管liner pipe
紧密贴合在基管内表面的耐腐蚀合金薄壁管。
3.1.4
衬里复合钢管lined pipe
通过机械方法，将衬管和基管紧密贴合在一起的钢管。
3.1.5
封焊seal welding
在复合钢管管端堆焊前对衬管和基管进行的密封焊接。
3.1.6
堆焊weld overlaying
利用焊接热源将具有一定性能的材料熔敷到基体（焊件）表面上，形成治金结合的一种工艺过程。

4基本规定
4.1衬里复合钢管应符合SY/T6623及本部分的要求。
4.2基管应为无缝钢管或者单缝直缝埋弧焊钢管，并满足GB/T9711一2011中PSL2附录H、附录K
以及GB/T20972.2的规定。基管钢级宜为L290一L450。
4.3衬管应满足SY/T6601,GB/T20972.3及本部分的要求，衬管材料应为UNSN08825(LC30-2242)。
4.4复合钢管管端宜采用堆焊形式。
4.5衬管壁厚应结合管径、制造工艺、焊接工艺等进行综合考虑，最小壁厚宜不小于2.0mm。
4.6应对焊接材料进行复验，熔敷金属化学成分、力学性能等应满足相关标准要求。
4.7应保持对所有焊接工作的可追溯性，每一焊缝应生成一个可识别的焊缝记录或图表。
4.8衬管直焊缝焊、封焊及堆焊前，应进行焊接工艺评定。对于允许修复的衬管直焊缝、堆焊层缺
陷，修复前应进行修复工艺评定。
4.9衬里复合钢管的腐蚀试验、无损检验以及首批检验要求见附录A、附录B、附录C。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.8-2016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第8部分：双金属复合管选用

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-Part 8:Slection guidance of bimetal lined/clad pipe
2016一01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了油气田用耐腐蚀合金UNSS31603和UNSN08825双金属复合钢
管、管件、法兰和弯管的工程应用技术要求。
本部分适用于含硫化氢、二氧化碳、氯离子等腐蚀性介质的油气田地面工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T12459钢制对焊无缝管件
GB/T20972(所有部分)石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料
GB50350油气集输设计规范
SY/T6623内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范
Q/SY06018.9油气田地面工程防腐保温设计规范第9部分：耐腐蚀合金UNSN08825衬里复合钢管
Q/SY06018.10油气田地面工程防腐保温设计规范
第10部分：耐腐蚀合金UNSN08825治金复合钢管
Q/SY06018.11油气田地面工程防腐保温设计规范第11部分：耐腐蚀合金UNSN08825治金复合管件
Q/SY06018.12油气田地面工程防腐保温设计规范第12部分：耐腐蚀合金UNSN08825治金复合弯管
Q/SY06018.13油气田地面工程防腐保温设计规范第13部分：耐腐蚀合金UNSS31603衬里复合钢管

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双金属复合管bimetal pipe
耐离蚀合金与基管金属采用机械或治金结合方式进行复合的钢管。
3.2
衬里复合钢管lined steel pipe

通过机械方法，将衬管和基管紧密贴合在一起的钢管。
3.3
冶金复合钢管clad steel pipe
耐腐蚀合金层和基层的界面间原子相互扩散而形成治金结合的复合钢管。
4总则
4.1双金属复合管、管件、法兰和弯管选用应结合油气田腐蚀介质、腐蚀风险、管道服役寿命、现
场施工等相关因素，从经济性和适用性进行综合对比，确定复合管、管件、法兰和弯管选用方案。
4.2双金属复合管生产制造、检验应满足SY/T6623,Q/SY06018.9,Q/SY06018.10,Q/SY
06018.13及相关标准、规范：双金属复合管件及弯管应满足Q/SY06018.11,Q/SY06018.12及相
关标准、规范。
4.3需现场开孔、切制的管道应选用治金复合钢管，集输管道宜采用衬里复合钢管，可根据需要搭
配一定比例的冶金复合钢管用于现场切割；站场内管道宜采用冶金复合钢管。
4.4复合钢管用于GB/T20972中定义的酸性环境条件时，基管和耐蚀合金层材料应满足GB/T
20972的相关要求。
4.5双金属复合钢管、管件、法兰和弯管应按基层承压、耐腐蚀合金层耐蚀的原则进行设计，在强
度计算中不应计入耐腐蚀合金层厚度，基管腐蚀裕量为0。
4.6双金属复合钢管的强度设计应按照GB50350的规定进行计算；双金属复合管件强度设计可选
择以下两种方法之一：
a)按照GB50350压力管道规范确定的计算分析方法进行强度设计。设计系数应与相连管道所
采用的设计系数一致。
b)按照GB/T12459规定的验证试验方法确定管件基层壁厚。
4.7应按内径对齐原则确定复合钢管及配套的管件、法兰、弯管的几何尺寸。
4.8管件、弯管、法兰应采用治金复合方式。
4.9采用堆焊的复合钢管、管件和弯管的基层厚度宜大于8mm。
4.10设计文件中应规定管端尺寸及偏差。