铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-075-2021 可动心轨辙叉 2021年09月07日发布 2021年09月07日实施 国家铁路局 可动心轨辙叉产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了可动心轨辙叉产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部项目. 适用于道岔（不含Z道岔）可动心轨辙叉的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划 确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T412一2020标准轨距铁路道岔技术条件 TB/T3307.1一2020高速铁路道岔制造技术条件第1部分：制造与组装 TB/T3434一2016CN道岔制造技术条件 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 1套样品包含：可动心轨辙叉1组，长心轨、短心轨、 普速铁路道岔可动心轨辙 翼轨、叉跟尖轨各1件；与成品同轨型、同工艺、同 叉：2套（含备样1套） 大于等于3套 材质的长心轨、短心轨、叉跟尖轨、翼轨淬火样件各3 件、长心轨跟端锻压疲劳样件3件. 1套样品包含：可动心轨辙叉1组，长心轨、短心轨、 高速铁路道岔（不含CN、CZ 翼轨、叉跟尖轨（适用时）各1件；与成品同轨型、 道岔)可动心轨辙叉：2套（含 大于等于3套 同工艺、同材质的长心轨、短心轨、叉跟尖轨、翼轨 备样1套) 淬火样件各3件（适用时）、跟端锻压疲劳样件3件、 翼轨焊接试件47件（适用时）. 1套样品包含：可动心轨辙叉1组，心轨、翼轨、叉跟 高速铁路CN道岔可动心轨辙 尖轨各1件；与成品同轨型、同工艺、同材质的心轨 叉：2套（含备样1套） 大于等于3套 样件1件、叉跟尖轨淬火样件3件（适用时）、心轨 或叉跟尖轨焊接试件47件（适用时）. 第1页 抽样数量 抽样基数 备注 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变； 4.30号及以上道岔可不作基数要求. 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是三年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-074-2021 整组组装道岔 2021年09月07日发布 2021年09月07日实施 国家铁路局 整组组装道岔产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了整组组装道岔产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部项目. 适用于整组组装道岔（不含Z道岔）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T412一2020标准轨距铁路道岔 TB/T3307.1一2020高速铁路道岔制造技术条件第1部分：制造与组装 TB/T3434一2016CN道岔制造技术条件 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 2组（含备用样品1组） 大于等于3组 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求： 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）：当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 3.2抽样地点 可在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规〔2020）63号)执行. 抽查的样品应是三年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 第1页 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 1 塞尺 0.02mm~2mm 0.01mm 2 钢卷尺 0~100m 1mm 3 钢卷尺 0~5m 1mm 0~150mm 4 宽座角尺 1级/1mm /0~90° 5 高度游标卡尺 0~200mm 0.02mn 6 钢板尺 0~300mm 1mm 7 游标卡尺 0~300mm 0.02mm 8 深度尺 0~200mm 0.02mm 9 平尺 1000mm 1级 10 平尺 2000mm 1级 11 扭力扳手 0~2000Nm 20Nm 12 轮廓仪 0.01mm 13 轨距尺 0~1500mm 1mm 14 支距尺 0~2000mm 0.2mm 15 测力传感器 0~7000N IN 4.3使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-045-2021 铁路车辆心盘磨耗盘 2021年12月09日发布 2021年12月09日实施 国家铁路局 铁路车辆心盘磨耗盘产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了铁路车辆心盘磨耗盘产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部 项目.适用于铁路车辆用平面心盘磨耗盘的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划 确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T46一2020铁路车辆心盘及磨耗盘 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 10件（含备用样品5件） 大于等于30件 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）：当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 4.1检验环境条件 第1页 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 1 电子万能材料试验机 0~30kN 1% 0~300mm/ 2 游标卡尺 0.02mm 0~500mm 任意24mm范围内斜 量规 心盘磨耗盘专 3 度允差为0.05mm 用量具 测量尺 ±0.06mm 4 外径千分尺 0~25mm 0.01mm 5 邵氏D硬度计 0~100 0.1 6 简支梁冲击试验机 0~3.92J 1mJ 7 液压伺服疲劳试验机 0~100kN 1% 8 销盘式摩擦磨损试验机 1% 9 分析天平 0~200g 0.1mg 10 恒温水浴 室温~100℃ 0.1℃ 11 热空气老化箱 室温~200℃ ±2℃ 12 热变形温度试验仪 室温~250℃ ±1℃ 13 红外光谱仪 4.3使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 检定/校准证书，满足规定要求方可使用. 5检验内容及检验...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-039-2021 机车车辆转向架构架 2021年12月09日发布 2021年12月09日实施 国家铁路局 机车车辆转向架构架产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了机车车辆转向架构架产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的试验 室静态试验及试验室疲劳试验项目.适用于机车车辆转向架构架的监督抽查检验，具体检验 项目根据监督抽查计划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T3549.1一2019机车车辆强度设计及试验鉴定规范转向架第1部分：转向架构 架 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 2件（含备用样品1件） 大于等于4件 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）：当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是三年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 第1页 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 1 多通道协调加载系统 0~1000kN 1% 2 静态应变测试系统 ±15000μE 2ue 3 工作测力仪 50kN 1% 系统灵敏度应使 4 磁粉探伤仪 A1-15/50型试 片显示清晰 4.3使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 检定/校准证书，满足规定要求方可使用. 5检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3. 6检验程序 6.1检验前准备工作 6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则 等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免 出现可能对检验结果产生影响的情况. 6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-030-2021 铁路车辆空气弹簧 2021年12月09日发布 2021年12月09日实施 国家铁路局 铁路车辆空气弹簧产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了铁路车辆空气弹簧产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部项 目.适用于铁路客车、货车及动车组用新造空气弹簧的监督抽查检验，具体检验项目根据监 督抽查计划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T2841一2019铁路车辆空气弹簧 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 2套（含备用样品1套） 大于等于8套 1套样品含1件空气弹簧成品、 (胶料不做基数要求) 2组辅助弹簧及1组胶料 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包含 部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变； 4.当进行胶料的性能检验时，被抽样企业应单独提供胶料试样1组：气囊外胶层、上盖（适用时）、支 座（适用时）、橡胶堆胶料分别抽取试片3件（每边长>120mm 厚2mm士0.2mm) 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 第1页 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 0~200kN 1 空气弹簧性能试验台 -200mm~200mm 示值的1% 0~1MPa 0~200kN 2 空气弹簧刚度试验台 -200mm~200mm 示值的1% 0~1MPa 3 耐压试验台 0~1MPa 示值的1% 4 高低温试验箱 -50℃~70℃ 温度均匀度：±2℃ 0~200kN 5 疲劳试验台 -200mm~200mm 示值的1% 0~1MPa 6 蠕变试验台 200kN 示值的1% 7 爆破试验台 不小于2.5MPa 1% 8 直角尺 0~300mm 0.1mm 9 游标卡尺 0~300mm...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-025-2021 电气化铁路接触网零部件一 非限位型定位装置 2021年12月09日发布 2021年12月09日实施 国家铁路局 电气化铁路接触网零部件一非限位型定位装置 产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了电气化铁路接触网零部件一非限位型定位装置产品质量监督抽查（以下简 称监督抽查)检验的全部项目.适用于该产品的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查 计划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T2073一2020电气化铁路接触网零部件技术条件 TB/T2074一2020电气化铁路接触网零部件试验方法 TB/T2075.4一2020电气化铁路接触网零部件第4部分：非限位型定位装置 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽 取一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 28套（含备用样品14套） 大于等于50套 适用于锚支定位卡子 适用于特型定位器、支持器、长支持器、锚支定 24套（含备用样品12套） 大于等于50套 位滑轮、柱式定位支座、弓形定位器用定位管 20套（含备用样品10套） 大于等于50套 适用于普通型定位器、弓形定位器、软定位器、 长定位环、定位环线夹、支撑双耳 14套（含备用样品7套） 大于等于50套 适用于弓形定位器用定位管吊线 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包 含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 第1页 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足检验需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 0~300mm 1 游标卡尺 0~1000mm 0.02mm 2 涂镀层测厚仪 0~10004m (1±3%H)m 1um 3 扭矩扳手 0~100Nm ±3% 4 接触网零部件试验机 0~100kN ±1% 0.1Hz 5 ...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC—024—2021 电气化铁路接触网零部件一限位型定位装置 2021年09月07日发布 2021年09月07日实施 国家铁路局 电气化铁路接触网零部件一限位型定位装置 产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了电气化铁路接触网零部件一限位型定位装置产品质量监督抽查（以下简称 监督抽查)检验的全部项目.适用于该产品的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计 划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T2075.3一2020电气化铁路接触网零部件第3部分：限位型定位装置 TB/T2073一2020电气化铁路接触网零部件技术条件 TB/T2074一2020电气化铁路接触网零部件试验方法 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 28套（含备用样品14套） 大于等于50套 适用于定位环（铜合金材质） 24套（含备用样品12套） 大于等于50套 适用于限位定位器（弹性结构）、定位支座、定位 环（非铜合金材质）、旋转双耳、吊线固定钩 22套（含备用样品11套） 大于等于50套 适用于定位线夹（无螺栓结构） 20套（含备用样品10套） 大于等于50套 适用于限位庭、性定定位管、定位 18套（含备用样品9套） 大于等于50套 适用于定位线夹（非无螺栓结构）、定位管卡子 14套（含备用样品7套） 大于等于50套 适用于定位管吊线 10套（含备用样品5套） 大于等于50套 适用于等电位连接线、防风拉线 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求；： 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包 含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 第1页 3.2抽样地点 可在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 4检验条件 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足检验需求，具有计量检定/校准证书且状态 良好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 备注 设备名称 量程 准确度/分度值 0~300mm 1 游标卡尺 0.02mm 0...

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-009-2021 弹条I型、Ⅱ型扣件弹条 2021年09月07日发布 2021年09月07日实施 国家铁路局 弹条型、型扣件弹条产品质量监督抽查检验实施细则 1适用范围 本细则规定了弹条I型、Ⅱ型扣件弹条产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的 全部项目.适用于该产品的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定. 2检验依据 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本细则. TB/T1495一2020弹条I型扣件 TB/T3065一2020弹条II型扣件 3抽样 3.1抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取 一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生. 表1抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 44件（含备用样品22件） 大于等于1200件 一般地区 56件（含备用样品28件） 大于等于1200件 沿海、隧道或酸雨腐蚀严重等地区 说明： 1.备用样品封存于生产企业或用户； 2.在用户抽样时，不作基数要求； 3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅 包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变. 3.2抽样地点 在生产企业或用户抽取. 3.3抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查 管理办法》（国铁设备监规(2020）63号)执行. 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品. 第1页 4检验条件 4.1检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行. 4.2检验用主要仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态良 好.检验用主要仪器仪表及设备要求见表2. 表2检验用主要仪器仪表及设备 仪器仪表及 规格 序号 设备名称 备注 量程 准确度/分度值 1 塞尺 0.02mm~2.00mm 0.01mm 2 楔形塞尺 1mm~12mm 0.01mm 3 游标卡尺 150mm 0.02mm 4 高度尺 200mm 0.02mm 5 钢直尺 0~300mm 0.5mm 6 万能材料试验机 0~100kN 1级 7 洛氏硬度计 20HRC~70HRC 0.1HRC 8 金相显微镜 50×~2000× 9 弹条疲劳试验机 10 磁粉探伤机 11 盐雾试验箱 室温~70℃ ±1℃ 12 二氧化硫试验箱 室温~70℃ ±1℃ 4.3使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 检定/校准证书，满足规定要求方可使用. 5检验内容及检验方法 检验内...

ICS21.120.40 CCS J 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T9239.13-2023/ISO21940-13:2012 代替GB/T28785一2012 机械振动转子平衡第13部分： 大中型转子现场平衡的准则和安全防护 Mechanical vibration-Rotor balancing-Part 13:Criteria and safeguards for the in-situ balancing of medium and large rotors (ISO21940-13:2012 IDT) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T9239.13-2023/ISO21940-13:2012 目 次 前言 I 引言…… Ⅱ 1范围……………… ..……………1 2规范性引用文件 … …1 3术语和定义…………… 2 4现场平衡…………………………………………………… 2 4.1总则 ………….2 4.2现场平衡的原因………………… 2 4.3现场平衡的目的…………… ………2 5实施现场平衡的准则…… ……………3 6安全防护………………… ……3 6.1靠近旋转轴操作时人员的安全防护………………………………3 6.2现场平衡的特殊运行范围 …………………………………………………3 6.3校正质量及其连接的完整性和设计………………………………………3 6.4具体机器安全的建议 …4 7测量…… ………………………………4 7.1振动测量设备………………… ……4 7.2测量误差 ………5 7.3相位参考信号……………………………………… ……………………5 8运行状态…………… ……….7 9报告………… …….7 9.1通则………… …………………………………7 9.2报告概述………… …………8 9.3振动测量设备………………… ………8 9.4结果…………… ………………………………………8 9.5文本信息 ………………9 附录A(规范性)具体机器类型现场平衡时的注意事项和安全防护…………………10 附录B(资料性)不大于1MW锅炉风机现场平衡报告示例…… …….11 附录C(资料性)大于50MW汽轮发电机设备现场平衡报告示例……14 参考文献 ………………………19 GB/T9239.13-2023/ISO21940-13:2012 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T9239《机械振动转子平衡》的第13部分.GB/T9239已经发布了以下部分： ——第12部分：具有挠性特性的转子的平衡方法与允差； —第13部分：大中型转子现场平衡的准则和安全防护； 一第14部...

CCSG50 ICS 87.040
GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 6739-2022 代替GB/T6739-2006
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 Paints andvarnishes-Determination of filmhardness by pencil test
(ISO 15184:2020,M0D)
2022-12-30发布2023-07-01实施 国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T6739-2022
前言
起草。

本文件代替GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》，与GB/T6739一2006相 比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了“范围”（见第1章，2006年版的第1章）； b）更改了“规范性引用文件”（见第2章，2006年版的第2章)； c）删除了术语铅笔硬度的定义中“缺陷的定义”的相关内容（见2006年版的第3章)； d）更改了“原理”（见第4章，2006年版的第4章)； e）删除了“需要的补充资料”（见2006年版的第5章）； f）更改了铅笔端口施加在漆膜表面上的负载（见5.1,2006年版的6.1)、已知适用铅笔型号和制 造商（见5.2，2006年版的6.2)，增加了也可使用笔杆中的铅笔芯（活动/自动铅笔）的相关内容 （见5.2）； g）删除了也可使用绘图橡皮擦净样板的相关内容（见2006年版的6.5)； h）更改了“操作步骤”（见第8章，2006年版的第9章）； i）增加了“缺陷类型”（见第9章）； j）更改了“精密度”（见第10章，2006年版的第10章）； k）更改了“试验报告”（见第11章，2006年版的第11章）； 1）更改了“需要的补充资料"的内容（见附录B,2006年版的附录A)。

本文件修改采用ISO15184：2020《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》。

本文件与ISO15184：2020相比做了下述结构调整： 一附录B对应ISO15184：2020中的附录A。

本文件与ISO15184：2020相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直 单线（)进行了标示。

这些技术差异及其原因一览表见附录A。

本文件做了下列编辑性改动： 更改了ISO15184；2020中第11章c)1)的编辑性错误。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

本文件由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。

本文件起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、 标格达精密仪器（广州)有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、宁波新安涂料有限公司、深圳市广田
环保技术有限公司、廊坊艾格玛新立材料科技有限公司、韶关市合众化工有限公司、福建万安实业集团 有限公司、上海市涂料研究限公司、湖北巴司特科技股份有限公司、安徽菱湖漆股份有限公司、嘉兴 敏惠汽车零部件有限公司、双塔涂料科技有限公司、通标标准技术服务（天津)有限公司、宝鸡市础石金 属检测有限责任公司、雅图高新材料股份有限公司、广东嘉盛环保高新材料股份有限公司、北京绮一舟 新材料技术有限公司、长沙族兴新材料股份有限公司、生态环境部环境规划院、清远高新华园科技协同
限公司、捷安特(中国)有限公司、紫荆花涂料（上海)有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司、无锡市太湖 I
GB/T6739-2022 防腐材料有限公司、中国科学院苏州纳米技术与仿生研究所、真固源（福建)水性涂料科技有限公司、广 州市盛华实业有限公司、宁波信泰机械有限公司、浙江安益新材料有限公司、福建沃斯盾建材有限公司。

本文件主要起草人：陈刚、王崇武、彭菊芳、杨振波、周文沛、杨亚良、曹碧辉、徐金宝、谷二宁、刘峰、 刘慧慧、崔志刚、孙小光、汤东结、王玫玫、吴瑞浪、吴祚贵、傅相林、许文彬、师石夯、敬雄刚、阮伟明、 包友文、王利军、曾孟金、王宁、黎家强、徐志明、萧巨荣、郭伟杰、戴吉柱、胡子和、涂嘉、刘嘉东、危春阳、 张义财、曾培根、叶国强、刘丽君、姚平成、陈芳、安晓伟、汪丽贞、马恺翊、周磊。

本文件于1986年首次发布，1996年第一次修订，2006年第二次修订，本次为第三次修订。

Ⅱ
GB/T6739-2022
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
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因此，用户 宜考虑使用彩色打印机打印本文件。

1范围
本文件规定了一种通过在漆膜上推动已知硬度的铅笔来测定漆膜硬度的方法。

本文件适用于色漆、清漆及相关产品的单涂层的漆膜硬度的测定，也适用于多涂层的最上层的漆膜 硬度的测定。...

ICS31.260 CCS L 51 G B 中华人民共和国国家标准 GB/T42403-2023 激光器和激光相关设备 激光光谱特性测量方法 Lasers and laser-related equipment- Test methods for the spectral characteristics of lasers (ISO 13695:2004 Optics and photonics-Lasers and laser-related equipment- Test methods for the spectral characteristics of lasers MOD) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T42403—2023 目次 前言………………… Ⅲ 1范围……… ………………………1 2规范性引用文件…………………… ……………1 3术语和定义………………………… ………………1 4符号和缩略语…. 5波长和带宽的测量……………………………… …………7 5.1测试准备………………… …………………………7 5.2低分辨力测量………………………………………………………………………10 5.3高分辨力测量………………… ……………………11 6波长稳定性测量…13 6.1波长与工作条件的相关性…… ……………13 6.2单频激光器的波长稳定性……… …………13 7测试报告…………………… ……………………13 附录A(资料性)空气的折射率…………………… ……….16 附录B(资料性)光栅单色仪及其附件的选择准则一—校准……17 附录C(资料性)法布里-珀罗干涉仪的选择准则 ………………………………19 参考文献…… ………………20 ...

ICS25.220.01 CCS J 39 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T42401-2023 激光熔覆修复 缺陷质量分级 Laser cladding repairing-Quality levels for imperfections 2023-03-17发布 2023-03-17实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T42401-2023 目次 前言…………………… ………………I …1 1范围………………… 2规范性引用文件………… ……………1 3术语和定义…………………………… ………………………………1 4符号………… …….………2 5缺陷检查方法…………………… …………2 5.1非破坏性检查………… …….2 5.2破坏性检查……………………… ……………………………3 6试验件制取方法……………………… ……………4 7缺陷质量分级……………… ……………………4 GB/T42401-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国激光修复技术标准化技术委员会(SAC/TC482)归口. 本文件起草单位：上海交通大学、上海大陆天瑞激光表面工程有限公司、宝山钢铁股份有限公司、宝 武装备智能科技有限公司、沈阳大陆激光技术有限公司、岳阳大陆激光技术有限公司、上海电机学院、沈 阳航空航天大学、重庆水泵厂有限责任公司、国家再制造机械产品质量检验检测中心（山东）、南昌航空 大学、中国航发商用航空发动机有限责任公司、襄阳航泰动力机器厂、中国人民解放军陆军装甲兵学院、 沈阳大学、南京航空航天大学、沈阳工业大学、上海轨道交通检测技术有限公司、中国科学院金属研究 所、西安陕鼓动力股份有限公司、华东理工大学、上交（徐州）新材料研究院有限公司、上海仅博激光技术 有限公司、国营川西机器厂. 本文件主要起草人：冯凯、陈江、李铸国、冯育磊、樊建成、熊杰、陈国喜、王帆、陈永畅、李雷、邹新长、 王维、周武军、彭晓、周松、郑海忠、朱胜、徐敏、陈晓文、卢正杰、回丽、张松、孙标、雷力明、刘豫、孙红梅、 贺春林、占小红、吴臣亮、姚戈、徐建辉、肖久林、任领赞、张显程、钱余昕、蔡乐、王娟、王端. I ...

ICS25.220.40 CCS A 29 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T42352-2023/ISO22778:2006 金属覆盖层钢铁上物理气相沉积镉涂层 技术规范与试验方法 Metallic coatings-Physical vapour-deposited coatings of cadmium on iron and steel-Specification and test methods (ISO22778:2006 IDT) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T42352-2023/ISO22778:2006 目 次 前言……… 1范围………… ……1 2规范性引用文件……………………………………………… 1 3术语和定义 ……………3 4需方应向供方提供的资料 ……… 3 5标识 3 5.1通则……… ……………………3 5.2基体金属……… 3 5.3沉积前去应力热处理 ………………………………………………4 5.4锅涂层的类型与厚度 …….4 5.5铬酸盐转化膜和其他后处理……… ………………………4 5.6涂覆后热处理 ……………………………………5 5.7涂层标识举例 …………5 6技术要求 … ………………………………………………5 6.1通则 ……………5 6.2沉积涂层前的去应力热处理 …………6 6.3沉积涂层要求 …………6 6.4后处理 ……………7 6.5中性盐雾腐蚀试验 ……………………………7 6.6特殊试样…… ………8 7抽样……………………………… ……………8 8不合格品 ……………8 附录A(资料性)设备、基体处理和工艺参数的补充信息………9 附录B(规范性)镉涂层平均厚度的确定…………………… …………11 附录C(规范性)附着性测试方法…… ……………………12 附录D(规范性)抽样 ………13 参考文献…………………………… …….14 GB/T42352-2023/ISO22778:2006 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件等同采用ISO22778:2006《金属覆盖层钢铁上物理气相沉积锅涂层技术规范与试验 方法》. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口. 本文件起草单位：中国科学院兰州化学物理研究所、武汉材料保护研究限公司、合肥东方节能 科技股份有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、桐乡市铁盛线路器材股份有限公司、佛山桃园 先进制造研究院、湖北泰和电气有限公司、湖北省标准化与质量研究...

ICS29.280 CCS S35 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T37863.2—2021 轨道交通牵引电传动系统 第2部分：机车、动车组 Railway applications-Traction electric drive system- Part 2:Lootive and multiple unit 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T37863.2-2021 目 次 前言 引言…………………………………………Ⅱ 1范围………………………… …………………………1 2规范性引用文件…… …….1 3术语和定义………… …………2 4使用条件………………………………2 5系统构成…………… 6技术要求……………… ……6 7检验方法……… 12 8检验规则………………………16 参考文献…………………………… ………….18 GB/T37863.2—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T37863轨道交通牵引电传动系统》的第2部分.GB/T37863已经发布了以下 部分： ——第1部分：城轨车辆； ——第2部分：机车、动车组. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由国家铁路局提出. 本文件由全国牵引电气设备与系统标准化技术委员会(SAC/TC278)归口. 本文件起草单位：株洲中车时代电气股份有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司机车车辆研 究所、中车株洲电力机车有限公司、中车大连机车车辆有限公司、中车大同电力机车有限公司、中车戚墅 堰机车有限公司、中车株洲电机有限公司、中车永济电机有限公司、中车青岛四方车辆研究限公司、 中车长春轨道客车股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司. 本文件主要起草人：刘可安、李鹏、张义、李岩磊、邹焕青、张彦民、刘鹏、柴永泉、崔斯柳、王雷、 孙国斌、沈迪、孙传铭. ...

ICS23.100.60 CCS J 20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T37162.4-2023/ISO21018-4:2019 液压传动液体颗粒污染度的监测 第4部分：遮光技术的应用 Hydraulic fluid power-Monitoring the level of particulate contamination of the fluid-Part 4:Use of the light extinction technique (ISO21018-4:2019 IDT) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T37162.4-2023/ISO21018-4:2019 目 次 前言 ……Ⅲ 引言………… ……NV 1范围…………………………………………1 2规范性引用文件……………………………………………… 1 3术语和定义…………………………………………… ………………1 4健康与安全…………………………………………2 5设备………… ……2 6操作程序………………… ……………………………………………2 7校准和验证程序…………………… ....………5 8校准和验证程序的结果报告………………………………………………… 9试验报告…………… ………………………7 ………………………7 参考文献…………………… ………………8 I ...

ICS45.060 CCS S04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28808—2021 代替GB/T288082012 轨道交通通信、信号和处理系统 控制和防护系统软件 Railway applications-Communication signaling and processing systems- Software for railway control and protection systems (IEC62279:2015 MOD) 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T28808-2021 目 次 前言 Ⅲ 引言 V 1范围…… ……………1 2规范性引用文件………… 1 3术语、定义和缩略语………… 2 3.1术语和定义 2 3.2缩略语 6 4目标、一致性和软件安全完整性等级……7 5软件管理和组织……… ………8 5.1组织、角色和职责………………………………………… ……………8 5.2人员能力……… ………11 5.3生命周期和文档……………………………………… ………………………11 6软件保证……… …………14 6.1软件测试………14 6.2软件验证…… ……15 6.3软件确认………………… ………………16 6.4软件评估………………………… ……………18 6.5软件质量保证……………………… …………19 6.6修改和变更控制…………… 21 6.7支持工具和语言……………… … 22 7通用软件开发………… 25 7.1通用软件的生命周期和文档……………………………… 25 7.2软件需求…… 25 7.3架构和设计……………………… 27 7.4 组件设计……… 31 7.5组件实现及测试…………… … 33 7.6集成… ………………34 7.7整体软件测试/最终确认……………… 35 8应用数据或算法的开发…… ……….37 8.1目标…… 8.2输入文档…………… …….37 8.3输出文档…… …………….37 8.4要求…………………… ……37 9软件部署和维护……… 41 9.1软件部署 ……41 I GB/T28808-2021 9.2软件维护 ……………42 附录A(规范性)技术和措施的选择准则…………………… ………45 附录B(资料性)技术的目标和描述………………56 附录C(规范性)软件角色的职责和关键能力……… ……………………87 附录D(资料性)文档控制概要 93 参考文献 95 Ⅱ ...

答疑：请教大佬这两个都是压力表吗

提问日期：2023-06-04 23:20:42

提问网友：ACC

解答网友：可遇难求

是的。

提问日期：2023-06-04 23:20:28

提问网友：王小满

请教一下！大清包的劳务分包（从基础捡底到真石漆的土建与装饰）人工，材料，机械的费用占比是多少。利润是多少

解答网友：刘建宁

利润8-12%左右，人工40、材料50，机械10，认可回答就点赞，全是免费进行的

ICS45.120 CCS S 22 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28426-2021 代替GB/T284262012 铁路大型养路机械 钢轨探伤车 Rail heavy-duty maintenance machinery-Rail flaw detection vehicle 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T28426—2021 目 次 前言 1范围……………… ……1 2规范性引用文件…………………… …………………………………1 3术语和定义…… 1 4使用条件………… …………2 5技术要求……………………………2 6检查与试验方法……………… ………………4 7检验规则………… ….5 8整机的标志、包装和运输………………………………… ………7 附录A(资料性)试验线路人工伤损布局和尺寸……………………………8 GB/T28426—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T28426一2012《大型超声波钢轨探伤车》，与GB/T28426一2012相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： a)更改了术语“钢轨探伤车”的定义（见3.1 2012年版的3.1）； b)删除了“人工伤损检出”“伤损误报”的术语和定义（见2012年版的3.2、3.3）； ℃)增加了“回波图形”“检出”“固定回波”“误报”的术语和定义（见3.2、3.3、3.4、3.5）； d)更改了环境和线路等使用条件（见4.1、4.2 2012年版的4.1、4.2）； €)更改了整车最高自运行速度、最高探伤检测速度等技术要求（见5.1 2012年版的4.3、5.1）； )更改了动力传动系统的备用系统、燃油箱容量等技术要求（见5.2.1 2012年版的5.2）； g)更改了走行系统中转向架、车轴齿轮箱和制动装置的技术要求（见5.2.2 2012年版的5.5）； h)更改了液压系统连续作业后的油温要求、气动系统设置外供取风接口的要求（见5.2.3 2012 年版的5.9)； i)更改了空气制动系统采用的制动机的性能要求（见5.2.4 2012年版的5.6）； j)更改了电气系统安装和布线、电磁兼容等技术要求（见5.2.5 2012年版的5.7）； k)更改了车体主车架重要焊缝无损探伤的要求（见5.2.6 2012年版的5.3、5.4）； 1)更改了司机室与探伤操作室的噪声相关要求（见5.2.7 2012年版的5.4）； m)更改了车钩缓冲装置的组装要求、车钩中心距轨面高度等要求（见5.2.8 2012年版的5.3）； )更改了照明装置的设置位置和照度值的要求（见5.2.9 2012年版的5.8）； o)更改了...

ICS29.280 CCS S 35 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T21413.2—2021 代替GB/T21413.2-2008 轨道交通机车车辆电气设备 第2部分：电工器件通用规则 Railway applications-Electric equipment for rolling stock- Part 2:Electrotechnical ponents-General rules (IEC60077-2:2017 MOD) 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T21413.2—2021 目 次 前言…… Ⅲ 引言…… 1范围……… 1 2规范性引用文件 ………1 3术语和定义 2 4缩略语…… …7 5分类…… ………7 6特性 8 6.1特性列表 …8 6.2器件型式 8 6.3主电路的额定值和极限值 …8 6.4工作频度 …………………9 6.5器件类别 ……………9 6.6电气控制电路…… ….10 6.7气动控制回路………………… ………… ……10 6.8人工控制…… ……………………………10 6.9电气辅助电路……… ……….10 6.10气动辅助回路…………… 11 6.11峰值电弧电压 …..…11 7产品信息…… 11 7.1信息的类型………… ……11 7.2标志………… 12 7.3储存、安装、操作和维护说明 ………………… 12 8通常使用条件…… 12 9结构和性能要求…… ……12 9.1结构要求…………… ……………………… 12 9.2性能要求…… 13 10检验 17 10.1检验分类 ……17 10.2结构要求验证……………………………… 17 10.3型式检验 17 10.4出厂检验 22 附录A(规范性)辅助触头和开关设备稳态的关系…………… 24 参考文献 26 I ...