QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ604A~609A-98QJ611A~612A-98 QJ615A-98QJ619A~624A-98QJ3053~3055-98 包装箱附件 1998-02-06发布 1998-10-01实施 中国航天工业总公司发布 目录 1QJ604A一98包装箱附件 提手 (1) 2QJ605A一98包装箱附件 顶面提手 (6) 3QJ606A一98包装箱附件 侧面提手 (9) 4QJ607A一98包装箱附件 固定提手 (15) 5QJ608A一98包装箱附件 带式提手 (19) 6QJ609A一98包装箱附件 皮革提手 (27) 7QJ611A一98包装箱附件 快卸合页 (35) 8QJ612A一98包装箱附件 限位合页 (39) 9QJ615A一98包装箱附件 搭扣锁(47) 10QJ619A—98 包装箱附件包角 (61) 11QJ620A-98 包装箱附件 A型弯角件 (63) 12QJ621A-98 包装箱附件B型弯角件 (65) 13 QJ622A-98 包装箱附件C型弯角件 (67) 14 QJ623A一98包装箱附件 :D型弯角件.(69) 15 QJ624A—98 包装箱附件E型和F型弯角件 (71) 16 QJ3053—98 包装箱附件侧面长提手 (73) 17 QJ3054—98 包装箱附件 :板盖搭扣锁(79) 18QJ3055—98 包装箱附件固定板 (87) QJ622A-98 FL5340 其余 12.5 A A 00 34340300 R=8 沉孔D90° H 3-03.48.30 工 沉孔Dx90° A A 标记示例：L=120mm的C型弯角件 弯角件C120QJ622A一98 mm L A H H D 6 120 52 20 14 5.2 1 170 75 35 28 6.2 1.5 B-6-GB708-88 材料：冷轧薄钢板 10-60-1851 10-III-P-GB13237-91 提出单位 七O八所 包装箱附件 标准图样 起草单位 六九九厂 C型弯角件 QJ622A-98 适用规范 QJ649A-98 代替：QJ622一81 第1页共1页 中国航天工业总公司1998一02一06批准 1998一10一01实施 67 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ604A~609A-98QJ611A~612A-98 QJ615A-98QJ619A~624A-98QJ3053~3055-98 包装箱附件 1998-02-06发布 1998-10-01实施 中国航天工业总公司发布 目录 1QJ604A一98包装箱附件提手 (1) 2QJ605A一98包装箱附件顶面提手 (6) 3QJ606A一98包装箱附件侧面提手 (9) 4Q607A一98包装箱附件固定提手. (15) 5QJ608A一98包装箱附件带式提手 (19) 6QJ609A一98包装箱附件皮革提手 (27) 7QJ611A一98包装箱附件 快卸合页 (35) 8QJ612A一98包装箱附件限位合页 (39) 9QJ615A一98包装箱附件搭扣锁 (47) 10QJ619A一98包装箱附件包角 (61) 11QJ620A一98包装箱附件A型弯角件 (63) 12QJ621A一98包装箱附件B型弯角件 (65) 13Q622A一98包装箱附件C型弯角件 (67) 14QJ623A一98包装箱附件D型弯角件 (69) 15QJ624A一98包装箱附件E型和F型弯角件 (71) 16QJ3053一98包装箱附件侧面长提手 (73) 17Q3054一98包装箱附件板盖搭扣锁 (79) 18QJ3055一98包装箱附件 固定板 (87) QJ615A-98 A型B型C型D型 FL5340 用于金属箱 用于木箱 A向 安装尺寸 L 2 3 L A5020西端扩柳 箱盖 (ZH A 箱体 8 标记示例：A型搭扣锁 搭扣锁AQJ615A-98 主要尺寸 件号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 名称 挂钩 弹簧 固定板 轴 扣环 底座 固定板 搭扣 螺钉 铆钉 垫圈 型式 标准号 QJ615A-98 QJ615A-98 QJ3055-98 QJ615A-98 QJ615A-98 QJ615A-98 QJ3055-98 QJ615A-98 GB68-85 GB869-86 GB97.1-85 ) B、 A /2 数量 1 1 1 1 1 1 4或5 4或5 4或5 A型 47 20 125 22 13 6 24 12 7 A13 15 16 A型 A20 A型 M2 2 B型 61 27 20 27 10 4 规格 10 A18 20 22 B型 A28 B型 M3 10 34 18 C型 82 28 35 34 13 mm 10 A18 21 23 C型 A43 C型 M3 3 3 D型 143 38 60 56 15 45 530 25 112 B24 25 28 D型 B68 D型 M4 10-g0-186l 件5与件8装配后接口处焊牢 提出单位 七O八所 包装箱附件 标准图样 起草单位 六九九厂 搭扣锁 QJ615A-98 适用规范 QJ649A-98 代替：QJ615-81 第1页共14页 中国航天工业总公司1998一02-06批准 1998-10-01实施 47 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ604A~609A-98QJ611A~612A-98 QJ615A-98QJ619A~624A-98QJ3053~3055-98 包装箱附件 1998-02-06发布 1998-10-01实施 中国航天工业总公司发布 目录 1QJ604A一98包装箱附件 提手 (1) 2QJ605A一98包装箱附件 顶面提手 (6) 3QJ606A一98包装箱附件 侧面提手 (9) 4QJ607A一98包装箱附件 固定提手 (15) 5QJ608A一98包装箱附件 带式提手 (19) 6QJ609A一98包装箱附件 皮革提手 (27) 7QJ611A一98包装箱附件 快卸合页 (35) 8QJ612A一98包装箱附件 限位合页 (39) 9QJ615A一98包装箱附件 搭扣锁(47) 10QJ619A—98 包装箱附件包角 (61) 11QJ620A-98 包装箱附件 A型弯角件 (63) 12QJ621A-98 包装箱附件B型弯角件 (65) 13 QJ622A-98 包装箱附件C型弯角件 (67) 14 QJ623A一98包装箱附件 :D型弯角件.(69) 15 QJ624A—98 包装箱附件E型和F型弯角件 (71) 16 QJ3053—98 包装箱附件侧面长提手 (73) 17 QJ3054—98 包装箱附件 :板盖搭扣锁(79) 18QJ3055—98 包装箱附件固定板 (87) QJ605A-98 FL5340 2 3 108±1 123 标记示例：顶面提手 提手QJ605A一98 件号 1 2 3 4 名称 提把 环座 固定板 螺钉 标准号 QJ605A-98 QJ605A-98 QJ3055-98 GB68-85 数量 1 2 2 4 规格mm 一 A26 M3 允许负荷15kg 10-50-1861 提出单位 七○八所 包装箱附件 标准图样 起草单位 六九九厂 顶面提手 QJ605A-98 适用规范 QJ649A-98 代替：QJ605一81 第1页共3页 中国航天工业总公司1998一02一06批准 1998一10一01实施 6 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ604A~609A-98QJ611A~612A-98 QJ615A-98QJ619A~624A-98QJ3053~3055-98 包装箱附件 1998-02-06发布 1998-10-01实施 中国航天工业总公司发布 目录 1QJ604A一98包装箱附件提手 (1) 2QJ605A一98包装箱附件顶面提手 (6) 3QJ606A一98包装箱附件侧面提手 (9) 4Q607A一98包装箱附件固定提手. (15) 5QJ608A一98包装箱附件带式提手 (19) 6QJ609A一98包装箱附件皮革提手 (27) 7QJ611A一98包装箱附件 快卸合页 (35) 8QJ612A一98包装箱附件限位合页 (39) 9QJ615A一98包装箱附件搭扣锁 (47) 10QJ619A一98包装箱附件包角 (61) 11QJ620A一98包装箱附件A型弯角件 (63) 12QJ621A一98包装箱附件B型弯角件 (65) 13Q622A一98包装箱附件C型弯角件 (67) 14QJ623A一98包装箱附件D型弯角件 (69) 15QJ624A一98包装箱附件E型和F型弯角件 (71) 16QJ3053一98包装箱附件侧面长提手 (73) 17Q3054一98包装箱附件板盖搭扣锁 (79) 18QJ3055一98包装箱附件 固定板 (87) QJ604A-98 8 FL5340 2 工 3 Lt0.50 标记示例：L=109mm的提手 提手109QJ604A-98 L 主要尺寸 件号 1 2 3 6 7 8 mm 名称 把柄 提把 耳座 螺母 弹簧垫圈 平垫圈 沉头铆钉 沉头螺钉 标准号 QJ604A-98 QJ604A-98 QJ604A-98 GB6171-86 GB93-87 GB97.1-85 GB869-86 GB68-85 LL H H -0-1861 数量 、 、 2 2 2 2 2 109 123 61 49 规格 112 106 M5 5 5-A140 3×14 M3×8 130 144 66 54 mm 133 127 件7铆牢后保证提把转动自如 提出单位 七O八所 包装箱附件 标准图样 允许负荷40kg 起草单位 六九九厂 提手 QJ604A-98 用于金属箱 适用规范 QJ649A-98 代替：QJ604-81第1页共5页 中国航天工业总公司1998-02-06批准1998-10-01实施 1 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ547A-98 材料标注方法 1998一08一05发布 1998一03-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ547A-98 代替QJ547一80 材料标注方法 1范围 1.1主题内容 本标准规定了航天产品设计、生产、试验技术文件中材料标注的基本要求、标注式及对 标注式中项目的填写要求. 1.2适用范围 本标准适用于航天产品设计、生产、试验技术文件中材料的标注.其他产品的材料标注 亦可参照执行. 2引用文件 GB/T1844.I一1995塑料及树脂缩写代号第一部分基础聚合物及其特征性能 GB/T1844.2一1995塑料及树脂缩写代号第二部分填充及增强材料 GB/T2705一92涂料产品分类、命名和型号 GB/T13553一92胶粘剂分类 3定义 本章无条文. 4一般要求 4.1产品技术文件中材料一般应按本标准标注，个别情况应参照本标准及材料标准中的标 注示例标注. 4.2材料标注应力求简单明了.标注式中的某项目，若材料标准中仅有一种规定时，不标 注. 4.3材料标注应准确，避免将品种规格的标准号与技术条件的标准号混淆. 4.4标注式中的项目应用材料标准中规定的符号、代号标注（特殊情况除外）.材料牌号有 代号时应标注代号. 45标注式中的项目之间应留有适当间距. 中国航天工业总公司1998一08一05批准 1999一03一01实施 1 QJ547A-98 5详细要求 5.1金属材料的标注 5.1.1零件不使用材料表面的标注 零件不使用棒、板等材料表面时按下式标注. 名称 牌号及状态 技术条件标准号 (1) 例1：钢棒45GB699一88 例2：钢棒45GB/T3078-94 例3：铝棒LY12CZGB3191-82 5.1.2零件使用材料表面的标注 5.1.2.1品种规格和技术条件为同一个标准号的标注 a.零件使用棒、板、带、箔、丝（线）等材料表面时按下式标注； 名称牌号及状态 精度 质量特征 规格 标准号 (2) 例1：钢带45YPI1GB3522一83 例2：精密合金丝3J40时效IⅡ0.5YB/T5243一93 b.零件使用管材表面时按下式标注. 名称牌号及状态 规格 标准号 (3) 例1：钢管20A中6X中2BGB3093一86 例2：钢矩形管1550×32×3GB3094-82 例3：钢管35T拔2×30GB3639一83 例4：铝方管LY12CZ45X3高GB6893一86 例5：铝管LY12M10高X2高弯高GB6893一86 5.1.2.2品种规格和技术条件为不同标准号的标注 零件使用棒、板、带、丝等材料表面时按下式标注（有色金属和精密合金除外）. 精度 规格品种规格标准号 名称 (4) 牌号及状态 质量特征技术条件标准号 例1：钢板 A1GB708-88 45ISGB/T13237-1991 例2：钢棒 11中20GB/T905-94 45GB/T3078-94 例3：钢丝 115GB/T342-97 40 Cr TI GB/T3079-1993 5.1.3项目填写 5.1.3.1名称 名称由材料类别和品种组成，如钢棒（板、带等）、铜棒（板、带等）、精密合金棒（带、管 等)、高温合金棒（板、丝等）. 513.2规格 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ535-85 调整垫片 1结构型式（见图） D d 2垫片材料、表面处理、标记示例（见表1） 表1 d 表面处理 标记示例d=5mm、D=10mm、S0.5mm mm 材料 4~8.5 铝LY12一CZ D.GY.GF 垫片5×10×0.5QJ535一85 3垫片尺寸（见表2） 表2 mm d 限偏差 4.0 4.4 5.0 5.4 6.0 6.5 8、0 8.5 垫片厚度 0.18 0.22 0 0 D S 8 0.3 0.5 1.0 10 0.3 0.5 1.0 12 0.3 0.5 1.0 15 0.3 0.5 1.0 航天工业部1985一09一02发布 1986一09一01实施 -48 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ534-85 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 1结构型式和尺寸 1.1结构型式（见图） 3.2 H h 40 10生1 101 ⊥ 0.2 A A 1.2钉套材料为铝合金145一ICS的尺寸（见表1） 表1 D D. H h 每100件 钉杆 mm 钉套质量 直径 d 基本极限 基本极限 基本极限 基本 Kg mm 尺寸 1 偏差 尺寸偏差 尺寸 偏差 尺寸 5.0 7.87 4.9 6.5 1.0 0.0531 5.4 0 0.048 士0.075 6.0 -0.058 0 9.57 5.9 8.0 1.2 0.0987 6.5 8.0 0 0.058 12.57 7.9 11.2 ±0.09 1.5 0.2293 -0.07 0 8.5 航天工业部1985一09一02发布 1986-09一01实施 -45- ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ533-85 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆 1钉杆结构型式和尺寸 1.1钉杆结构型式（见图1 2） 1.2钉杆尺寸（见表1） 表1 mm d dt dr d d. 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 5.0 0.052 4.9 4.18 0 3.2 0 0 4.8 5.4 -0.075 -0.075 -0.075 8.0 0.040 5.9 5.06 3.7 5.8 6.5 0.055 8.0 0 0 0 7.9 6.9 4.4 7.8 8.5 0.040 -0.09 -0.09 -0.09 d ds D H ti ti ts 基本 基本 基本 基本 极限 基本 基本 基本 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 5.0 4.1 8.9 2.0 2.5 1.2 1.2 5.4 6.0 5.1 10.5 2.5 0.07 3.0 1.36 1.36 6.5 8.0 7.1 13.2 2.8 3.5 1.56 1.56 8.5 航天工业部1985一09一02发布 1986一09一01实施 -40 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ532-85 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆 1钉杆结构型式和尺寸 1.1钉杆结构型式（见图1 2） 1.2钉杆尺寸（见表1） 表1 mm d d d: d: d dsD H 卡极限菩板蒸本极本极基本基本基本 基本 极限 只寸扃可寸偏只寸偏尺寸偏尺寸只寸尺寸 尺寸 偏差 5 4.9 4.18 3.2 4.8 4.1 8.9 2.0 0 0 0 ---0.075 1-0.075 --0.075 -0.075 6 5.9 5.06 3.7 5.85.110.52.5 ±0.07 :0 8 7.9 0 0 0 6.9 4.4 1-0.09 -0.09 -0.09 -0.09 7.87.113.2 2.8 d it: t: t; T: L1(参考) R. R:T 锁紧槽环 基本 基本 基本基本！基本基本 基六 基六 基本 ! 基本！基本 槽数 尺寸尺寸！尺寸只寸尺寸 尺寸只寸 尺寸 三寸 尺寸尺寸 5 2.5.1.2 1.? 1.2 0.40 0.36 6.5 32 4 6 3.01.361.361.36 25 .45:0.42 8.0 8 3.51.561.561.561.56 37 0.55 0.50.11.2 5 注：图中d尺寸由工艺决定，但dg尺寸应小子或等于d尺寸， 航天工业部1985一09一02发布 198609一01实施 -33- ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ531-85 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆 1钉杆结构型式和尺寸 1.1钉杆结构型式（见图1 2） 1.2钉杆尺寸（见表1） 表1 mm d di d2 ds d. ds D 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 基本 基本 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 5.0 0.052 5.4 4.9 0 4.18 0 3.2 0 4.8 4.1 8 -0.075 -0.075 -0.075 6.0 0.040 5.9 5.06 6.5 3.7 5.8 5.1 10 0.055 8.0 0 0 -0.09 -0.09 -0.09 8.5 0.040 7.9 6.9 4.4 7.8 7.1 13 d H t t2 ts t. ts T L1(参考) 基本 基本 极限 基本基本 基本 基本 基本 基本 基本 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸 尺寸 5.0 5.4 2.5 2.5 1.2 1.2 1.2 6.0 土0.07 32 6.5 2.8 3.0 1.36 1.36 1.36 25 8.0 8.5 3.8 士0.09 3.5 1.56 1.56 1.56 1.56 37 航天工业部1985一09一02发布 1986一09一01实施 -27- ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ530-85 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆 1钉杆结构型式和尺寸， 1.1钉杆结构型式（见图1 2） 1.2钉杆尺寸（见表1） 表1 mm d di d d d ds D H ti 基本 极限 基本极限 基本 极限 基本 极限 基本 基本 基本 基本 极限 基本 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 5 0 4.9 0 4.18 0 3.2 0 4.8 4.1 8 2.5 2.5 -0.075 -0.075 士0.07 6 -0.075 -0.075 5.9 5.06 3.7 5.8 5.1 10 2.8 3.0 8 0 0 -0.09 7.9 6.9 0 0 -0.09 4.4 7.8 7.1 13 3.8 士0.093.5 -0.09 -0.09 d t: T. L1(参考) R. R2 R T 锁紧槽环 基本 基本 基本 基本 基本 基本 基本 基本 基本 基本 基本 槽数 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 5 1.2 1.2 1.2 0.4 0.36 6.5 32 2 6 1.36 1.36 1.36 25 0.45 0.42 8.0 8 1.56 1.56 1.56 1.56 37 3 0.55 0.50 11.2 5 注，图中de尺寸由工艺决定，但d尺寸应小于或等于d尺寸 航天工业部1985一09一02发布 1986-09一01实施 -20- ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528~535-85 拉铆型抗拉环槽铆钉 1985年9月2日发布 1986年9月1日实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件(1) 拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件(9) 拉铆型抗拉平圆头环槽铆钉钉杆(20) 拉铆型抗拉密封平圆头环槽铆钉钉杆(27) 拉铆型抗拉90°沉头环槽铆钉钉杆(33) 拉铆型抗拉密封90沉头环槽铆钉钉杆(40) 拉铆型抗拉环槽铆钉钉套 (45) 调整垫片（48丁 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ528-85 拉铆型抗拉环槽铆钉技术条件 本技术条件适用于按标准制造的拉铆型抗拉环槽铆钉钉杆和钉套的制造试验和验收. 1技术要求和试验 1.1材料、热处理和表面处理 1.1.1材料按表1规定 表1 品 车制用的材料 制用的材料 种 牌号 技术条件号 品种规格号 牌号 技术条件号 钉 钢ML30 CrMSiA 钢30 CrMSiA YB674-73 GB905-82 YB251-84 杆 钢ML16 GrSiNi 铝合金145一ICS Q/S302-79 钉 钢ML15 钢20 GB699-65 GB702-72 YB534-65 套 钢ML20 钢1Gr18N9Ti YB675-73 GB702-72 1.1.2热处理 1.1.2.1钢30 CrMnSiA制的钉杆，热处理o、=(1176±98)MP 1.1.2.2钢ML16 CrSiNif制的钉杆热处理，o、=(1225±98)MP. 1.1.2.3钢20制的钉套，原材料正火后，再加工、电镀. 1.1.2.4钢1Cr18Ni9Ti制的钉套在机加工前原材料进行奥氏体淬火. 1.1.3表面处理 1.1.3.1钉杆镀锅钝化，并除氢，镀层厚度4一7μ，按QJ453一79《镉镀层技术条 件》的规定. 1.1.3.2铝合金145一ICS制的钉套阳极化着绿色，按QJ469一79《铝及铝合金硫酸阳 极氧化膜层技术条件》的规定. 1.1.3.3钢20制的钉套闪镀镍镀镉，镀层厚度4一7μ，（工艺参见QJ526一83《抗 剪密封环槽铆钉技术条件》中附录A和B).镀镉钝化按QJ453一79《镀层技术条件》 的规定，镀层厚度4一7μ. 1.1.3.4钢1C:18Ni9Ti制的钉套闪镀镍镀镉钝化，镀层厚度4一74.（工艺参见 QJ526一83《抗剪密封环槽铆钉技术条件》中附录A和B). 航天工业部1985一09一02发布 1986一09一01实施 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ34~65-87 QJ.507~516-87 QJ1328~1333-87 通 用 零 件 1987-12-18发布 1988-10-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目录 标准名称 简图 标准名称 简图 页次 及标准号 页次 及标准号 平板式地脚 ! 带固定手柄 螺栓 1 圆锥插销 中 12 QJ34-87 QJ515-87 圆柱头紧定 弯柄圆柱插 螺钉 3 销 14 QJ38-87 QJ516-87 滚花圆柱头 丁形键 紧定螺钉 4 QJ52-87 16 QJ36-87 带锁紧槽圆 球形手柄 螺母 5 QJ53-87 17 QJ513-87 A型 盖形螺母 棒形手柄 QJ42-87 6 18 QJ54-87 6型 手柄 滚花螺母 7 19 QJ43-87 QJ55-87 A型 圆柱形定位 - 转动手柄 插销 8 20 QJ56-87 8型 Q50-87 带固定手柄 带圆球手柄 圆柱插销 10 24 QJ514-87 QJ57-87 1 标准名称 简图 页次 标准名称 简 图 及标准号 页次 及标准号 调整定位销 手柄用圆球 Q58-87 25 装置 35 QJ1329-87 组合手柄 双头锥度锁 QJ59-87 26 紧式量规用 手柄 QJ1330-87 38 捏手 D 28 QJ62-87 单头钢球固 带配重的 定式量规用 手柄 29 手柄 39 QJ64-87 QJ1331-87 双头钢球固 手轮 定式量规用 QJ65-87 30 手柄 40 QJ1332-87 螺塞 钢球固定式 32 量规用螺钉 41 QJ1328-87 QJ1333-87 A 带活动手柄 压紧螺钉 型 33 QJ507-87 通用零件技术条件 42 QJ39-87 型 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ34~65-87 QJ.507~516-87 QJ1328~1333-87 通 用 零 件 1987-12-18发布 1988-10-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目录 标准名称 简图 标准名称 简图 页次 及标准号 页次 及标准号 平板式地脚 ! 带固定手柄 螺栓 1 圆锥插销 中 12 QJ34-87 QJ515-87 圆柱头紧定 弯柄圆柱插 螺钉 3 销 14 QJ38-87 QJ516-87 滚花圆柱头 丁形键 紧定螺钉 4 QJ52-87 16 QJ36-87 带锁紧槽圆 球形手柄 螺母 5 QJ53-87 17 QJ513-87 A型 盖形螺母 棒形手柄 QJ42-87 6 18 QJ54-87 6型 手柄 滚花螺母 7 19 QJ43-87 QJ55-87 A型 圆柱形定位 - 转动手柄 插销 8 20 QJ56-87 8型 Q50-87 带固定手柄 带圆球手柄 圆柱插销 10 24 QJ514-87 QJ57-87 1 标准名称 简图 页次 标准名称 简 图 及标准号 页次 及标准号 调整定位销 手柄用圆球 Q58-87 25 装置 35 QJ1329-87 组合手柄 双头锥度锁 QJ59-87 26 紧式量规用 手柄 QJ1330-87 38 捏手 D 28 QJ62-87 单头钢球固 带配重的 定式量规用 手柄 29 手柄 39 QJ64-87 QJ1331-87 双头钢球固 手轮 定式量规用 QJ65-87 30 手柄 40 QJ1332-87 螺塞 钢球固定式 32 量规用螺钉 41 QJ1328-87 QJ1333-87 A 带活动手柄 压紧螺钉 型 33 QJ507-87 通用零件技术条件 42 QJ39-87 型 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ34~65-87 QJ.507~516-87 QJ1328~1333-87 通 用 零 件 1987-12-18发布 1988-10-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目录 标准名称 简图 页次 标准名称 简图 页次 及标准号 及标准号 平板式地脚 带固定手柄 螺栓 1 圆锥插销 12 QJ34-87 QJ515-87 圆柱头紧定 弯柄圆柱插 螺钉 3 销 14 QJ38-87 QJ516-87 滚花圆柱头 丁形链 紧定螺钉 4 QJ52-87 16 QJ36-87 带锁紧槽圆 球形手柄 螺母 5 QJ53-87 17 QJ513-87 A型 盖形螺母 棒形手柄 QJ42-87 6 18 QJ54-87 6型 一—一直 手柄 滚花螺母 7 19 QJ43-87 QJ55-87 A型 圆柱形定位 转动手柄 插销 8 20 QJ56-87 8型 Q50-87 带固定手柄 带圆球手柄 圆柱插销 10 24 QJ514-87 QJ57-87 1 标准名称 简图 页次 标准名称 简 图 及标准号 页次 及标准号 调整定位销 手柄用圆球 Q58-87 25 装置 35 QJ1329-87 组合手柄 双头锥度锁 QJ59-87 26 紧式量规用 手柄 QJ1330-87 38 捏手 D 28 QJ62-87 单头钢球固 带配重的 定式量规用 手柄 29 手柄 39 QJ64-87 QJ1331-87 双头钢球固 手轮 定式量规用 QJ65-87 30 手柄 40 QJ1332-87 螺塞 钢球固定式 32 量规用螺钉 41 QJ1328-87 QJ1333-87 A 带活动手柄 压紧螺钉 型 33 QJ507-87 通用零件技术条件 42 QJ39-87 型 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ503-89 锤上模锻件机加工余量 与尺寸公差 1989-02-14发布 1989-10-20实施 中华人民共和国航天工业部发布 中华人民共和国航天工业部部标准 锤上模锻件 QJ503-89 代替QJ503-67 机械加工余量与尺寸公差 1主题内容与适用范围 本标准规定了航天产品用模锻件的机械加工余量与尺寸公差. 本标准适用于在模锻锤（包括摩擦压力机）上制成的钢质模锻件和有色金属及其合金（以 下简称有色金属)模锻件 本标准所列机械加工余量与尺寸公差系一般规范，如设计、工艺、材料等有特殊要求时， 由供需双方协商解决，并在专用技术文件（或零件图）上说明. 2确定模锻件机械加工余量与尺寸公差的主要参数 2.1模锻件的计算质量系根据锻件图的基本尺寸计算出的质量. 2.2模锻件形状复杂系数S: Mt S=M、 (1) 式中：M一模锻件的计算质量； M 一一以包容模锻件最大轮廓的圆柱体或长方体为实体（以下简称模锻件的包容 体)的计算质量，见图1、图2. (a) (b) 图1 航天工业部1989-02-14批准 1989-10-20实施 1 QJ503-89 (a) (b) 图2 对于图1(a):M -d2hp 对于图1(b): M = d2p 对于图2： M.=bhlp 根据S值的大小，模锻件形状复杂程度分为四级（见表1）. 表1模锻件复杂程度级别 级别 S(复杂级) S3(转复杂级) S2(一般级) S1(简单级) 系数值 ≤0.16 >0.16~0.32 >0.32~0.63 >0.63~1 当模锻件为法兰（或圆饼）件，且厚度和直径之比e/d≤0.2时，可直接采用S4级（见图 3). 图3 2 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 FL6210 QJ502B-2014 代替QJ502A一2001 铝合金和铜合金锻件规范 Specification for aluminium alloy and copper alloy forgings 2014一11-20发布 2015一02一20实施 国家国防科技工业局发布 QJ502B-2014 前言 本规范代替QJ502A一2001《铝合金、铜合金锻件技术条件》. 本规范与QJ502A一2001相比主要技术内容有以下变化： a)增加材料牌号2219和6061及性能参数； b)增加5A06、2A50横向性能参数、2A12、2B50、2A70模锻件性能参数及7A09过时效性能参 数； c)补充和完善了2A11、2A17、2A50、2A70部分性能参数； d)取消对材料进行光谱检查的相关内容； e)增加超声波检测的要求； f)对锻件力学性能不合格时重复试验的项目做出明确规定； g)规定重复热处理次数不超过两次（不含时效次数）. 本规范由中国航天科技集团公司提出. 本规范由中国航天标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营二一一厂. 本规范主要起草人：马少义、贾晓飞、王恒强. 本规范所代替标准的历次版本发布情况：QJ502一1967、QJ502一1980、QJ502一1989、QJ502A -2001. I QJ502B-2014 铝合金和铜合金锻件规范 1范围 本规范规定了铝合金和铜合金锻件的要求、质量保证规定及交货准备等. 本规范适用于航天产品用铝合金和铜合金自由锻件、模锻件和轧制件. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T3191铝及铝合金挤压棒材 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法 GB/T4423铜及铜合金拉制棒 GB/T8545铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GJB1137LY19铝合金圆棒规范 GJB1580变形金属超声检验方法 GJB2054航空航天用铝合金棒材规范 GJB3539锻件用铝合金棒材规范 QJ503锤上模锻件机加工余量与尺寸公差 QJ1386.2金属材料复验规定第2部分：有色金属 QJ1630锤上自由锻件机械加工余量与尺寸偏差 3要求 3.1设计 3.1.1锻件的类别应由订货方或设计单位确定，并应在零件图样或专用技术条件中注明.未注明类别 的均视为Ⅲ类锻件. 3.1.2在选用锻件的零件图样上应注有下列内容： a)材料牌号、材料标准号、锻件种类、锻件类别及本标准号： 示例： 2A14-GB/T3191-1998 模锻件 I-QJ502B-2014 b)锻件上打印标志的位置（锻件图样中未标注时，则为任意位置）； c需要进行超声波检测的锻件，应注明超声波检测标准及级别. 3.2锻件图样 锻件图样由承制方按零件图样绘制.锻件加工余量和尺寸公差按QJ503、QJ1630或GB/T8545的 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 FL6210 QJ501B-2014 代替QJ501A一1998 不锈钢和耐热钢锻件规范 Specification for stainless steel and heat-resistant steel forgings 2014一11-20发布 2015一02一20实施 国家国防科技工业局发布 QJ501B-2014 前言 本规范代替QJ501A一1998《不锈耐酸钢、耐热钢锻件技术条件》. 本规范与QJ501A一1998相比主要技术内容有以下变化： a)增加材料牌号06Cr19Ni10及性能参数： b)20Cr13的淬火温度下限由“1040℃”改为“1000℃”； c)细化05Cr17Ni4Cu4Nb的热处理制度和力学性能； d)取消对材料进行光谱检查的相关内容； e)取消表1及表2中奥氏体材料硬度值检查； f)增加一次重复热处理次数； g)增加超声波检测的要求； h)增加新旧材料牌号对照表. 本规范的附录A为资料性附录. 本规范由中国航天科技集团公司提出. 本规范由中国航天标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营二一一厂. 本规范主要起草人：徐忠庆、王兵、张旭. 本规范所代替标准的历次版本发布情况：QJ501一1967、QJ501一1980、QJ501一1989、QJ501A -1998. QJ501B-2014 不锈钢和耐热钢锻件规范 1范围 本规范规定了不锈钢和耐热钢锻件的要求、质量保证规定及交货准备等. 本规范适用于航天产品用不锈钢和耐热钢的自由锻件、模锻件和轧制件. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1221耐热钢棒 GB/T1814钢材断口检验法 GJB1580变形金属超声检验方法 GJB2294航空用不锈钢及耐热钢棒规范 QJ503锤上模锻件机械加工余量与尺寸公差 QJ1386.1金属材料复验规定第1部分：黑色金属 QJ1630锤上自由锻件机械加工余量与尺寸偏差 3要求 3.1设计 3.1.1锻件的类别应由订货方或设计单位确定，并应在零件图样或专用技术条件中注明.未注明类别 的均视为Ⅲ类锻件. 3.1.2在选用锻件的零件图样上应注有下列内容： a)材料牌号、材料标准号、锻件种类、锻件类别及本标准号； 12Cr18Ni9-GB/T1220-2007 示例： 模锻件 I-QJ501B-2014 b)锻件上打印标志的位置（锻件图样中未标注时，则为任意位置）； c)需要进行超声波检测的锻件，应注明超声波检测标准及级别. 3.2锻件图样 锻件图样由承制方按零件图样绘制.锻件加工余量和尺寸公差按QJ503或QJ1630的规定选取， 1 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 FL6210 QJ500B-2014 代替QJ500A一1998 碳素结构钢和合金结构钢锻件规范 Specification for carbon structural steel and structural alloy steel forgings 2014一11一20发布 2015一02一20实施 国家国防科技工业局发布 QJ500B-2014 前言 本规范代替QJ500A一1998《碳素钢、合金结构钢锻件技术条件》. 本规范与QJ500A一1998相比主要技术内容有以下变化： a)增加了材料牌号Q345A、50Mn、65Mn、60Si2MnA、40 SiMnCrNiMoVA、30Si2 MnCrMoVE (D406A)、40CrNi3SiWA及性能参数； b)对材料牌号35CrMo、42CrMo等性能参数进行了补充和完善； c)取消对锻件进行光谱检查的相关内容； d)增加超声波检测的要求； e)规定取样方向的优先原则； f)对锻件力学性能不合格时重复试验的项目做出明确规定： g)规定重复热处理次数不超过两次（不含回火次数）. 本规范由中国航天科技集团公司提出. 本规范由中国航天标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营二一一厂. 本规范主要起草人：李建洲、高建新、王恒强. 本规范所代替标准的历次版本发布情况：QJ500一1967、QJ500一1980、QJ500一1989、QJ500A -1998. QJ 500B-2014 碳素结构钢和合金结构钢锻件规范 1范围 本规范规定了碳素结构钢和合金结构钢锻件的要求、质量保证规定及交货准备等. 本规范适用于航天产品用碳素结构钢和合金结构钢自由锻件、模锻件和轧制件. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1222弹簧钢 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T1814钢材断口检验法 GB/T3077合金结构钢 GB/T3078优质结构钢冷拉钢材 GJB1580变形金属超声检验方法 GJB1951航空用优质结构钢棒规范 QJ503锤上模锻件机加工余量与尺寸公差 QJ1386.1金属材料复验规定第1部分：黑色金属 QJ1630锤上自由锻件机械加工余量与尺寸偏差 3要求 3.1设计 3.1.1锻件的类别应由订货方或设计单位确定，并应在零件图样或专用技术条件中注明.未注明类别 的均视为Ⅲ类锻件. 3.1.2在选用锻件的零件图样上应注有下列内容： a)材料牌号、材料标准号、锻件种类、锻件类别及本标准号： 30CrMnSiA-GB/T 3077-1999 示例： 模锻件 I-QJ500B-2014 b)锻件上打印标志的位置（锻件图样中未标注时，则为任意位置）； c)需要进行超声波检测的锻件，应注明超声波检测标准及级别. ...

秘密 QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ492-86 非金属材料化学镀镍技术条件 1986一06一01批准 1986一12一01实施 中华人民共和国航天工业部发布 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ492-86 非金属材料化学镀镍技术条件 1适用范围 本标准规定了石英玻璃、陶瓷化学镀镍层的技术条件和验收方法，适用于石英玻璃、陶 瓷化学镀镍层的质量检验和验收. 石英玻璃、陶瓷经化学镀镍后，可用于导电、焊接或屏蔽电磁波场合和某些装饰目的. 2 技术要求 2.1外观 2.1.1镀层具有典型的银灰色光泽. 2.1.2镀层连续、均匀、结晶细致. 2.1.3允许有轻微的水印及有机溶剂流痕. 2.1.4不允许非镀面有金属微粒和镀层痕迹. 2.2厚度 镀层厚度应符合图纸技术要求或工艺文件规定，非配合面或不精密零（部）件镀层厚度允 许超过图纸或工艺文件的规定. 2.3结合力 镀层与石英玻璃、陶瓷的结合力良好，经结合力试验后，镀层不起泡、不起皮、不脱 落. 2.4热冲击性能 要求热冲击性能的零（部）件，经热击冲循环试验后，镀层与基体结合牢固、不起泡、不 脱落. 2.5可焊性 镀层经锡焊后不起泡、不脱落，焊接性能满足要求， 3验收规则及试验方法 3.1外观 3.1.1验收规则：零（部）件应百分之百进行检验，不合格者应退回返修. 3.1.2试验方法：在天然散射光或无反射的白色透射光线下目视检查，光照度不低于300 勒克斯（即相当于零件放在40瓦日光灯下，距离500毫米处的光照度）.必要时，可用3~5 倍放大镜检验. 航天工业部1986一06一01批准 1986一12一01实施 1 QJ492-86 3.2厚度 3.2.1验收规则：图纸有配合精度要求的零（部）件须逐件按图纸要求进行厚度检验；无 配合精度要求的，每批抽取两个同槽同料零件或试件进行厚度检验. 3.2.2试验方法：采用重量法测镀层厚度. 以一定面积的石英玻璃试片，洗净后于燥之，称取重量（准确到小数点后四位数）为 g1 化学镀镍后，洗净烘干称重（同样准确到小数点后四位数）为g2 g2一g:即为镀层重 量.利用下列公式可得到化学镀层的厚度值. 镀层厚度8=一 g2一gr d.s 式中：g2一g1一镀层重量（克）； d一金属镀层比重（克/厘米3）； s-镀层面积（厘米2）； 8一镀层厚度（厘米）. 3.3结合力 3.3.1验收规则：每批抽取两个零件或试片进行检验.用于产品的石英玻璃镀件，一律 以同槽同料试件检验. 3.3.2试验方法： a.划格法 在零件或试件表面以医用手术刀划成一平方厘米的格子，至露出基体材料时为止.镀层 不起皮不脱落为合格. b.剥离法 将镀层以医用手术刀切成1厘米宽的金属条，并切至基体材料，从一端将金属镀层剥离 10~15毫米，以塑料胶带将金属条两面包粘住，并装于弹簧秤下端的夹子上.试样在桌上放 平后，以一手按住，用与试样成直角的力拉金属层，记下剥离金属条时弹簧秤所显示的拉力 值，为此，在同一试片上取2~3条金属条拉力值求其算术平均值.结合力计量单位为 克/愿米.非金属材料与镀层的结合力一般≥800克/厘米为合格，也可根据设计对结合力的 要求商定结合力数值.测结合力时一般将化学镀层电镀加厚至38±5微米.图示如下： 弹簧秤 夹子 振起的金居条 镀层试片 2 ...