中华人民共和国航空工业部部标准 HB3714-86 手用窝头 代替 (用于GB868-76) 3.2/ A-A 其余V HRC50~55 30 ! Al 0 L 8 15 网纹七 Al L 分类代号：4031 标记示例：铆钉直径为3mm的手用窦头： 4031 0163 h mm 郁钉 D C 序号 极限 基本 极限 d dr L L Ymax Y 直径 偏差 尺寸 偏差 014 2 3.9 0.80 6 12 98 015 2.5 4.69 0.05 0 1.0 10 7 0.7 12 15 016 3 5.59 1.30 8 -0.02 100 0.6 017 3.5 6.49 1.60 -0.10 9 12 18 15 018 0.10 4 7.39 0 1.80 10 110 019 5 9.19 2.30 16 12 120 20 10 20 020 6 1.00 0.15 2.80 18 14 25 25 125 021 8 14.60 0 3.76 22 18 30 30 12 1.材料： T8A按GB1298-77. 2.热处理：其余HRC40~45. 3.技术条件：按HB3859-86. 航空工业部1986-07-14 发布 1986-10-01 实施 4 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3713-86 手用窝头 代替 (用于G8867-76) 3.2) 其余 HRC50~55 30 5 Al 10° 88 15 网纹出 Ai L 分类代号：4031 标记示例：钉直径为4mm的手用窝头： R0 40314 A 010 h mm 铆钉 D h 序号 基本极限 基本极限 d dt L L Y t 直径 尺寸 偏差 尺寸偏差 005 16 3.15 .05 0.80 5 8 1.9 006 2 3.64 1.00 6 90 2.1 10 007 0.10 2 2.5 4.74 0 .40 7 2.7 008 10 3 5.44 1.60 -0.02 -0.10 8 3.1 12 009 100 3.5 6.44 1.90 9 0-6 010 0.15 12 5 3.6 4 7.24 15 0 2.20 0 H10 4.0 011 5 8.94 2.80 15 12 120 4.9 012 6 18 18 H.5 0.203.36 -0.02 16 4 6.3 125 一 013 8 4.15 0 456 -0.12 20 18 20 了. 22 12 1材料：T8A按GB1298-77 2.热处理：其余HRC40~45 3.技术条件：按HB3859-86 航空工业部1986-07一14 发布 1966-10-01 实施 3 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3712-86 手用平窝头 代替 (d=20~25) 其余 HRC50~55 A-A 30 5 l R2. AI R15 R R3 AI 15 网纹0. L 分类代号：4031 标记示例：d=20mm的手用平窝头： 4031 003 20 mm 序导 d di L L 003 20 13 100 10 12 004 25 15 120 15 15 1.材料：T8A按G81298-77 2.热处理：其余HRC40~45. 3.技术条件：按HB3859-86. 航空工业部1986-07-4 发布 1986-10-01 实施 2 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3710-B6 镶硬质合金刀片的处排屑深孔推镗刀 代替 技术条件 本技术条件适用于HB3703一86~HB3709一86外排屑深孔推镗刀镗刀片、导 条、压块、压条等. 技术要求 推镗刀的硬质合金刀片不得有裂纹，切削刀不得有钝口、崩月、表面不得有 锈跻和焊料（铜和熔剂）的残余. 12硬质合金导条表面目视不得有伤裂纹，表面上不得有锈和焊料的残余. 13推镗刀的其它表面上不应有裂纹、锈蚀和其它缺陷. 1.4推镗刀所用的硬质合金刀片允许采用各种新型硬质合金材料 15焊接硬质合金时，焊接层的厚度不大于0.mm 硬质合金刀片底部的焊层中断 部份不应超过其总面积的10%. 1.6推镗刀除切削月、付切削月、断台及螺纹外，图中未注圆角尺寸的为R1 棱边倒圆. 7推镗刀的付切削月及导条只允许有倒锥，倒锥在全长上不超过0.01. 18中15~中40mM焊接式外排屑深孔推镗刀的导条侧面4一R0.5 允许制成宽04 与导条最高点切线成10°夹角的倒角. 1.9机夹式外排屑深孔推镗刀装配后，刀片、导条不得有松动现象， 1-10切削月月口通过中心、，不得高手0.05mm 不得低于0-1mm. 1各导条两侧面倒角与外圆形成的棱爵研光至、付切削月的月带与35°角形 成的棱需研钝.断屑台处的付切削刀不准有倒棱 1.12推镗才的零件热处理后不应有过热和脱碳现象. 1.13表面粗糙度按GB1031-83 1.14普通螺纹按GB196-81 GB197-81. 1.15普通螺纹孔的大径、中径公差带均按6H. 2性能试验 21推在深孔机床或装的深孔加工机床上进行试验. 2.2试验材料：抗拉强度5b=75~90k9/mm2的30 GrMmsiNi2A钢. 23试验用的冷却液为特种硫化切削油. 瓶空工业部！986一04-14 发布 1986一07一01实施 HB3710-86 2.4试验切削规范按下表规定： 表 mm 推镗刀直径 15~30 31~50 51^80 81~120 121~150 加工余量（直径） 2~6 4~10 6~12 6~16 6~16 孔深度 >10 >10 >10 >10 >10 切削速度mm 80 /00 120 /20 100 进给量mm/rev 0.06~0.1 0.06八0.12 0-06~0.15 0.08~0-15 0.10~0.16 流量l/min 100 100 100200 200~300 200~300 压力KPa 2000-3500 1500~2500 /000~2000 1500~1500 500~1500 2.5锋出孔的表面粗糙度值不大于，公差等级不应低于推刀所要求的公差等 级精度H9、H1. 2.6推镗刀经试验后，切削对不得有崩习、裂纹和明显的磨损现象. 27试验由使用单位提出要求后进行，被试验推刀的数量由双方商定，但最多 不超过本批量的10.，至少一件. 3标志与包装： 3.1成品件上的标志：标记代号、采用本标准外的硬质合金刀片的材料牌号. 3.2包装盒上的标志：产品名称、制造厂名、商标、基本尺寸、公差带代号，标 准号、切削月部的材料、件数和出厂年、月、日 3.3包装前应经防绣处理. 3.4包装要牢、稳、保证运输途中不损坏刀具 附加说明： 本标准由三0一研究所提出 本标准由一三二厂员责起草 本标准主要起草人：郑树泉、谢斌、王润安、宋占意， ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3709-86 压 条 代替 b=10.2~17.2mm 3.2 其余了 2×45° I-I D 151 0-8 l2 145° L 10030 0 b S R5 10° 分类代号：1193 标记示例：b=102mm的导条 19.3 10.2 005 mm b 序号 基本极限 偏差 bi b2 L li l2 h hi D Dt 尺寸 (h9) 005 10.2 11.6 5-5 8 6.2 8 4.5 006 /2.2 139 6.4 30 8 15 9-5 75 9-5 5.5 0 007 14.2 -0-043 16-5 8 13.510.5 11 162 65 008 18-5 9 43 20 009 f72 20 15-5 12-5 13.5 8-5 、材料：45钢，按GB699-65. 2 硬度：HRC40~45. 3、表面处理：发蓝， 4、技术条件按HB3710-86 航空工业部1906一04一14发布 1986一07-0j实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3708-86 导条 代替 b=10~18mrm 3.2 L 其余 0 10°-30 151 LI L2 2 08 15 B 上 /×45° 1x451 R5 b 分类代号：1179 标记示例：b=10mm L=30mm的导条 1179 10×30 118 mm b 硬质合金刀片 序号 基本极服 L h hi 1号刀片 2号刀片 尺寸 偏差 (h9) Li B C 型号 L2iB C 型号 数量 18 10 0 0.036 13 9-5 6 1 30 F230 119 H 14.3 12 6 5 120 14 0 18.3 30 16 F230A 一 一 1 -0.043 121 16 18.8 10 F230B 10 43 16 5 F216A 各！ 122 18 20.8 18 12 6 F230C 12 6 F216B 各1 、材料：硬质合金导条G8 按B850-75. 导条体40Cr 按GB3077--82 2、技术条件按HB3710一86. 航空工业部1986一04，一14发布 1986一07-01实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3707-86 压 块 代替 b=7~22mm 1580 3.2 Li 其余√ D 100 0 D 0 L -0.1 R-0.2 分类代号：1193 标记示例：b=7mm的压块 1193 001 7 mm 序号 b bi L R D DI h hi 001 7 3 127 157 6 7 9 55 1 002 /0 5 /2.5 14.5 7 18 10 003 /2 6 15-5 18.4 8-5 11 6.5 20 12 004 20 10 165 20 10 135 8.5 28 14 材料：45钢，按GB699-65. 2、硬度：HRC40~45. 3、表面处理：发蓝. 4、技术条件按HB3710一86. 航空工业部1986一04一14发布 i986一07-一01实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3706-86 镗刀片 代替 L=27~33mm 3.2 0-1 0 l2 其余 0.1 hio 10 12 3 B-B L IB R6 1 是 R3 Y 0 20° 15-15 0 L h2 90°-1 L -1°301 A-A C 15 B h3 15 5 lL 0.2 12 08/ 15 分类代号：1170 标记示例：l=27mm的键刀片 1170 001 27 mm 硬质合金刀片 1、材料：硬质合金刀片W 按B850-75; 序号 li l2 bt b2 b3 h hi h2 h3 D a Y YB850-75 刀体9SiG钢，按GB1299-77 L B C 型号 2、表面处理：发蓝， 001 27 24 30-7 14.3 /4 3 7-6 23 一 一 25 25 8 35 E425 3、刀片尺寸为半成品尺寸，按需要装配加工 002 32 28-5 38 24.3 236 5 10-6 1 5 65 B.5 5-5 4、技术条件按HB3710一86 003 32 39 278 2.5 27-1 12.6 7 30 85 10 67 30 10 4 E430 004 33 30 43 38.3 375 6 20.7 2 58 10 105 12 B 16 169.5430 航空工业部1986-04-14发布 1986-07-01实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3702-86 螺纹铣刀技术条件 状替 本标准适用于莫氏圆锥橱螺纹铣刀（按HB 一 )和套装式螺纹铣刀（按 HB )的技术条件 / 螺纹铣刀表面不得有伤浪、裂纹、毛刺，黑斑、烧伤，锈迹等影响使用性能的 缺陷. 2螺纹钱刀的焊接处不得有砂眼和未焊透现象 3切削对必须锋利无缺口 4 套装式纹铣刀内孔的圆杜度极限偏差应在内孔的极限差范围内. 5套装式螺纹铣刀键槽b相对于中心线的对称度应在b尺寸的限差范围内. 6切削对沿圆周等距分布，其角度的板限偷差为±15′. 7一般公差按HB5800-82一Ⅱ 8试验 8.1试验必须在精度合格的螺纹铣床上进行 8.2 绒验用材料：1Cr18Ni9Ti.38GA 8.3坊削用量 铣切内螺纹 钱切外纹 材料 切削速度每齿进给量切削速度每齿进给量 切削总长 m/分 mm m分 mm 38CrA 20 0.05 25 0.06 200 /Cr/8Ni9Ti 15 0.04 20 0.05 8.4 冷却液：乳化液. 8.5 域验后的铣才应能继续使用. 9标记 9.1分别将下列各项从左到方地标记狂莫氏圆锥柄钱刀的凹槽内和套装式螺纹 铁刀的面上： a.制造厂商标； 航空工业部1986年了月日发布 1986-06-01 实施 10 HB3702-86 b.分类代号及序号； C、螺纹铣刀直径、螺距； d.螺纹铣刀材料. 9.2包装上应标记 a.9./中规定的谷项内容； b.制造厂名称； C制造年月. 10包装 0.1螺纹铣刀包装前应仔细清洗，然后进行防锈处理. 10.2螺纹铣刀经防锈处理后，用保护薄膜（如：热熔型可剥性塑料）包装，包 装必须牢靠，能防止运输过程中的损伤 11收 出厂螺纹铣刀应符合本标准规定的各顽要求，其验收法按主管部门的有关规 定执行 附加说明： 本标准由航空工业部三0一研究所提出. 本标准由航空工业部四二厂资责起草， 本标准主要起草人：朱体厚，龚汉平、张自维. 11 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 表1 n HB3699-86 加工内螺纹 加工外螺纹 D K 莫氏圆锥柄螺纹铣刀 有切 左切 在切左切 基本尺寸 铲 P 铲 代替 d H C 号 序号 序号 序号 车 D=25~32mmP=/~2mm 磨 015 115 215 315 125 25 35 3.2 016 116 216 316 25 1.5 22 3.5 2.5 1.5 其余√ 0/7 117 2/7 317 2 0.5 32 45 0.03 A 了号莫氏圆锥 0/8 118 218 318 132 019 119 219 319 32 25 40 1.5 24 4 2 R0.5 1261626 020 120 220 320 2 32 5.5 B2/5 G6145-59 mm 汉 60° 120° 表2 螺 加工内螺纹 加工外螺纹 在下列长度内螺距 IUE UUUUUUUUI 牙型 后 h R hi R 的限偏差△P 半角 R2 A 0.5 距 h2 极腹 i t 30 20 28 mim 基本 极限基本极限 基本 放限 基本 极限 P 尺寸 差 尺寸 差 尺寸 min 偏差 尺寸 P 10P 差 20P 偏差 △ 86 max 0.381 8.03 0.05 0.03 0.310 801 0.125 0 016 L 0 0 0.32b ±30 1.5 0.572 0 0.08 0.04 0.464 0 0.022 0.04 0 0.022 0./87 0 0.489 ±C.01 ±0.02 士0.03 ±25 2 0.761 80 0.11 0105 0.5p8.78 0 0.618 -8.032 0.250 5°±/° 8.032 0、653 ±20 0.03( 45° R 59481 注：加工内纹用铣刀允许不作R 作成平顶且保持h值 0.4/29341 Z=8 R1.5 .材料：工作部分：W1、WGMO5GAV2A(钢投YB12-77 或用同等以上性 2 能的其他牌号高速钢制造；柄部用45钢，60钢GB699-65 2.硬度：工作部分：W1eG4V钢、HRC63~66;W6Mo5Gr4V2Ai钢，HRC65~67. 形状任意 柄部：HRC3045° 环形齿牙（前刀面） 左切削齿 右切削齿 3.铣刀旋转180°、齿牙型面的轴向位移不大于0.01mm. 4.其余技术条件按HB3702-86 分类代号：1550 标记示例：W8C4V钢制的加工内螺纹用莫氏圆锥螺纹铣刀，右切，D=25mm 注：按货要，铣刀工作表面可进行软氮化处理或其他表面酸化处理. P=/.5mm 1550 25x/-5W18G4V 016 航空工业部1966年了月11日发布 966-06-01 实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 表1 mm 螺 结 构 尺 HB3695-86 寸 槽形尺寸 加工普通钢通孔普通螺纹 序 公称直经 L5 di 带后引导的长柄机、手用丝锥 极限 极限 代替 号 距 L lz d3 ds d (K8) d4 m R d=3~5mm d P 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 184 0.35 1.75 70 35 2.55 3.0 /85 0.50 2.12 0.50 15 25 2.40 6° 13 1.35 1.1 0.60 08 n 186 6 0.35 0.35 4 1.75 3.15 余 3.05 3 3.5 7° L 0.4 187 2.50 0.60 0.60 000 1.5 天0 1.60 1.3 0.70 021 2.80 80 188 0.50 18 2.5 0.50 3.40 ! 4 15 8土21 4.0 7 189 0.70 2.80 0.70 3.20 A 4 17 180 3.5 6 1.5 0.85 0.24 ls l2 190 0.50 2.5 0.50 4、40 0 5.0 90 21 8 191 0.B0 3.55 6.3 -0.009 53 5 2.1 0.80 40 4.10 2.30 0.4 1.8 1.00 0.30 8 309 5 2-A0.5/1 0.8 表2 GB145-59 mm R3 A 应 用 尺 寸 4 公称 螺 大径d 中径 dz 小径 螺距极限 牙型半 槽铣 30° 30 0.02 B d4-0.14 下 公差 带 下 上 偏差 角极限 直径 距 偏 上偏 基本 H1 H2 刀号 A-A 偏 偏 测量 H1 偏差 d P 基本尺寸 差 差 尺寸 下偏差上偏差 下偏 上偏差 基本尺寸 牙数 差 差 (个 H2 H1 H2 右左 6 8 D.12 0.35 0028 十0.050 2.773 10.007 0.021 H0 0210.036 30 2.621 -0.018 3.0 ±40 0.50 40.032 0.056 2.675 0.008 0.024 0.0240.040 自 2.459 -0.025 (K8) 30 10.4 0.35 0.0280.050 3.273 0.007 0.0210.0210.036 3.5 3.121 -0.018 12 40’ ls P 10.4 0.60 0.0360.063 3.110 0.009 0.027t0.0270.045 2.850 行 -0.030 0.50 0.032 0、056 3 675 0008 士0.008 4.0 0.0240.0240040 3.459 0.03 B 0.70 4.0 0.038 规 -0.025 0.4 60 0.02 B 0.066 3.545 0.010 0.0280.0280.048 3.242 -0.035 9 土30 0.50 0.0320.056 4.675 0.008 0.0240.0240040 4.459 5.0 50 定 -0.025 12 1563 1563 0.80 t0.040t0.080 4480 a.010 0.030 10.0300、050 4.134 -0.0409 001 101 注：切制左螺纹用的丝锥刀齿方向相反，并在标记中螺纹规格后，增标左”字. 1.材料：W18G4V钢，按y312-77.或同等性能其他牌号高速钢 分类代号：320 2.硬度：d...

中华人民共和国航空工业部部标准 表 mm 公称 结 构 尺 寸 槽形尺寸 HB3692-86 加工普通钢通孔普通螺纹 序 螺 l5 d3 d 极限基 带后引导的短柄机、手用丝锥 代替 直径 L 号 距 d=3~5mm d P 基本尺寸 本 偏差 十 极限差 基极限 d6 本尺寸 da a (Ky) da m R r l7 偏差 123 0.35 1.75 0.35 2.55 0 3.0 55 11 124 050 2.5 050 D.I 2 12 1.3 1.35 11 0.60 0.18 240 6° 3.2 6 4 3 315 125 0.35 r75 0.5 5.05 0 7° 其余 V 3.5 0.60 250 .-0.008 1.5 160 13 0.70 0.21 126 0.60 3.0 L 60 13 280 127 0.50 2.5 0.50 340 8士2° 4.0 7 280 5 4 4 1.7 180 1.5 0.85 0.24 15 128 0.70 3.5 8.70 320 6° 129 0.50 2.5 0.50 0 12 L5 L2 440 5.0 70 16 8 0 0.80 355 6.3-0.009 53 2.1 2.30 1.8 1.00 0.30 130 0.80 40 410 a4 30° 2-40.5/1 表2 6 mm GB145-59 应 用 尺 寸 R3 槽铣 公称 螺 大径d 中 径 d2 小径di 螺距极限 牙型半 301 30 偏差 角极限 0.02 8 d4-0.14 公差带 下 上 B 基本尺 下 上 直径 距 基本 HI H2 偏 基本尺寸 偏 偏 测量 偏差 刀号 偏 HI A-A d 差 差 尺寸 下偏差上偏差 下偏差上偏差 牙数 差 差 (个 H2 H2 右左 8 12 0.35 0.028 D.050 2.773 H0.007 0.0210.021 0.036 2.621 0.018 士40′ DQ 3.0 0.50 D.032 0.056 2.675 0.008 0.024 H0.024 0.040 2.459 自 -0.025 土30 () 0.35 0.028 0.050 3.2730.007 0.021 0.021 40.036 3121 -0.018 12 士40 3.5 3.5 0.60 0.036 0.063 3.110 10.009 0.0270 027 0.045 2.850 行 W -0.030 0.008 0.50 10.032 0.056 3.67540.008 40.024 0.024 0.040 3、459 0.025 4.0 4.0 规 0.70 0.038 0.066 3.545 10.010 0.028 0.028 0.048 3.242 -0.035 9 30 0.03 B 09 0、02 B 0.50 0.032 0.056 4、6750.008 0.024 10.024 0.040 4.459 定 0.025 12 1563 1563 5.0 5.0 0.80 0.040 40.080 4.4800.010 0.030 0.030 t0.050 4.134 -0.040 9 001 101 注：切制左螺纹用的丝锥刀齿方向相反，并在标记中螺纹规格后，增标“左”字. 1.材料：W18G4V钢，按YB12-77.或同等性能其他牌号高速钢 分类代号：1320 2硬度：d=3mm...

中华人民共和国航空工业部部标准 表1 mm 结 构 寸 槽形尺寸 加工普通钢不通孔普通螺纹 HB3689-86 序 公称直经 螺 5 di 带后引导的长柄机、手用丝锥 极限 极限 代替 号 距 L L2 基本尺 d3 ds de a (K8) da m R r d=3~5mm d P 寸 偏差 基本尺寸 偏差 062 035 020 2.55 3.0 0.5 20301 70 0 5 2.12 13 135 11 0.60 0.18 063 0.50 0.7 4.30 240 19°30 3.2 4 3 3.15 064 0.35 05 0.20 其余√ 3.05 0 2030 3.5 0.30 2.50 -0.008 15 160 1.3 0.70 0.21 L 0.4 065 0.60 09 2.80 1830 80 0 50 18 0.30 3.40 8°2° 066 4.0 八 0.40 2.80 5 4 19930 47 180 1.5 0.85 0.24 15 067 0.70 1.0 0 3.20 18930 人 70 csl l2 068 0.50 a.7 0.30 4.40 19°30 5.0 21 3.55 6.3 0.40 800 5.3 2.1 230 18 1.00 030 23 069 0.80 1.2 4.10 180° 30 0.4 0 A 2-A0.5/1 0.B 表2 mm G8145-59 应 用 尺 寸 R3 A 0.4 公称螺 大径d 中径 d2 小径d 螺距极限 牙型半 槽铣 30° 300 d4-0.14 下 公差带 下 上 偏差 角极限 0.02 B 直径 距 基本只 偏 上偏 HI H2 偏 偏 测量 偏差 刀号 HI 牙数 HI A-A d P 寸 差 差 基本尺寸 下偏差上偏差 下偏差上偏差 基本尺寸 差 差 (个 H2 H2 右左 飞 012 0.35 0.0280.050 2 7730.0070.021 t0.0210.036 2.621 -0.018 40 3.0 3.0 0.50 0.0320.056 2.675 0.0080.024 0.02440.040 2.459 自 0.025 ±30 > 035 0.028H0.050 3.273 H0.007 0.0210.0210.036 3.121 -0.018 12 上40 04 35 35 ls 0.60 0.036 f0.063 天0 0.009 40.027 0.0270.045 2.850 行 -0.030 0.008 0.50 0032 4D.056 3 6750.008 0.024 0.0240.040 3.459 -0.025 4.0 A.0 规 0.70 0、028 40.0280.048 0035 9 土30 0.03 B 0.4 60° 0.02 B 0.038 0.066 35450010 3.242 0.50 0.032 10.056 4.6750.008 0.024 0 024 0.040 4.459 定 -0.025 12 1563 1563 5.0 0.80 0.040 0.080 4.4800.010 0.030 0030 -0.050 4.134 -0.040 9 001 101 注：切制左螺纹用的丝锥刀齿方向相反，并在标记中螺纹规格后，增标左”字. 1.材料：W18G4V钢，按YB12-77 或同等性能其他牌号高速钢 分类代...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3685-86 普通螺纹用滚丝轮 及滚丝轴技术条件 代替 本标准造用于HB3681-86~HB3683-86普通纹用浚丝轮皮HB3684-86 液丝轴 /滚丝粉皮丝轴表面不得有裂纹、刻痕，锈迩以皮磨削烧伤等影响使用性能的 缺陷. 2滚丝轮及滚丝轴的表面粗糙度按GB1031-83. 3滚丝轮及滚丝轴未注公差尺寸的公差按HB5800-82中的Ⅱ级. 4滚丝轮的形状、置、尺寸公差及表面粗糙度： a内孔、键槽、中径、蠊距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差及表 面粗糙度，按该标准的图和表的规定. b其它项目应符合下表规定： mm 项目 公差 一副浚丝轮大径差 0.05 一副丝轮宽度差 0.20 5滚丝轴的形状，位置，尺寸公差及表面粗糙度： 中心孔、轴承直经、中径、牙型半角、牙顶高，牙底高等尺寸的公差及表面粗 糙度按该标准的图和表的规定. 6丝轮收尾部倒角25°及宽度于为推荐值.当不用推荐值时，允许根据要选 择，但对中径杆型倒角最大为25°30’，最小为830；大经杆型及加犬杆型倒角最 大为31'30′，最小为1730′.这时应在标纪中的分类代号及序号后标出收尾部倒角 角度值. 如：收尾部倒角为30°的滚丝轮66030°54-12M5X30-2 7滚丝轮材料允辉用其他牌号的高速钢，其碳化物不岁度不火于3级.硬度为 HRC6/~63 8滚丝轴材料允许用其他牌号的高速铺，其碳化物不均匀度不大于了级.硬度仍 为HRC62~64. 航空工业部1986年了月11日发布 1986-06-01 实施 22 HB3685-86 9根据使用情况尤许滚丝轮加使用，增加的数值按5 10 15 20.30 40 50mm 选取.但对45-8型丝轮最大宽度为40mm 0用滚压法制加宽的滚丝轮时，浚丝轴的长度要相应加长，加长滚丝轴应在标记 中的分类代号及序号后标出滚丝轴的长度. 如：总长为120的M8粗液丝轴4120M8Cr12M0V. 11标和包装 ./滚丝轮皮滚丝轴上应标尚： a制造厂商标； b纹规格宽度（滚丝轮）) C精度等级； d制造材料； e每副成套编号（滚丝轮）； 1.2包装上应标志 a 制造厂名称 b本标准规定的滚丝轮皮滚丝轴标记 C制造年月 12包装 丝轮及滚丝轴包装前经防锈处理，包装必须牢靠，并能止运输过程中的损 衡， 13验收 出厂滚丝轮及滚丝轴符合本标准规定的各项要求.成批出厂的滚丝轮及浚丝轴 的验收方法，按主管部门的有关规执行， 附加悦明： 本桥准出航空工业部三0一研究所提出. 本标淮由航空工业部一二0厂责起草 本标准主要超草人：袁保成. 23 ...

衣 mm 中华人民共和国航空工业部部标准 结树 尺 寸 槽形尺寸 公直径 ls ds 槽铣刀号 HB3679-86 号 距 L 基本极限 l lz ds 基本极限 a d4 m R r l7 加工高温合金普通螺纹的螺母丝 d 尺寸偏差 尺寸偏差 右左 代替 213 0.5 13 10 0.5 7.4 30 d=8~10mmP=0.5~1.5mm 214 0.75 19 15 0.75 0 7.1 0 8 140 9 4.5 3.2 3.3 3 1.7 0.35 215 26 20 36 6.8 -0.030 其余琴 216 1.25 32 25 f.25 0 40 6.55 217 0.5 13 10 0.5 0 9.4 10±2° 30 L 218 0.75 19 15 0.75 10 0 9.1 4647° 0~0.4 160 12 8 1563 219 26 -0.036 6 4.0 41 3.9 2.2 0.48 20 36 8.8 006 58 1 铲齿型起点 B 220 1.5 37 28 1.5 15 0 47 8.35 1X459 R3.5 4 表2 2-A07/2 G6/45-59 A 应 用 尺 寸 R1 0.03A BI x450 螺 0.03A 六径d 中径 dz 小径d 螺距板 d4-8.12 公解直 基本尺 公 羞带 限偷差 径 距 下差 上備差 H H2 测量 HI l5 . 0.02 A B一B d p 寸 基本尺寸 下條差 差 下差 上 基本尺寸 下偏差 上差 牙数 HI (个) H2 H2 3 (150) 600 0.5 0.036 0.063 7.675 0.009 0.027 0.027 0.045 7.459 -0.025 t30' 0.75 0.042 0.074 7.513 0.011 0.032 0.032 0.053 7./88 -0 038 交错切去刀齿顺序图 L~~Tr 第一对瓣 8 1 0.047 0.083 7.350 0.012 0.035 0.035 0.059 6.917 -0.050 ±25 1.25 0.050 0.088 7-188 0.013 0.038 0.038 0.063 6.647 -0.063 第二刀瓣 9 t0.008 0.5 0.036 0.063 9.675 0.009 0.027 0.027 0.045 9.459 行 -0.025 0.75 0.074 9.513 0.011 0.032 0.032 0.053 9.188 定 ±30 0.042 -0.038 ~~~~厂第三对瓣 10 0 0.047 0.083 9.350 0.012 0.035 0.035 0.059 8.917 -0.050 前八丝不切去，以后沿纹去一牙留一牙 士25 1.5 0.056 0.098 9.026 0.014 0.042 0.042 0.070 8.376 -0.075 7 注：切制左螺纹用的丝刀齿方向相良，并在标记中螺纹规格后增标“左”学 1材料：工作部分W2MO9G4VCO8、W6MO5G4V2A或同等性能的其他牌号高速钢，柄部40Gr 分类代号：1304 2硬度：工作部分HRC64~67 柄部HRC3刃~45 标记示例：细开普通螺纹d=8毫米P=0.5毫米W6Mo5Gr4V2AL钢制的H2公差带 了切削部分铲后角p=8°~10°. 加工高温合金用螺母丝锥...

中华人民共和国航空工业部部标准 表 mm 加工轻合金不通孔普通螺 HB3667-86 公称 螺 结 构 尺 槽形尺寸 L5 a 纹的机、手用丝锥 代替 序号 直径 距 L ↓ l2 椒限 l6 极限 ds ds de d4 m R d=8~im m d P 倘差 偏差 690 0.50 10 0.7 0.8 7.40 691 0.75 60 11 0.4 715 692 8 8 0 100 0.5 15 5 -0.12 6.90 6.3 5.3 3.2 3.3 3.0 1.7 0.35 1.5 3.2 其余 693 1.25 20 一 1.9 0.6 6.60 644 0.50 16 0.7 0.3 9.40 695 0.75 65 0.4 9-15 L 696 10 1620 1.00 16 1.5 0.5 17 6.3 -8.s 8.90 8.0 7 4.0 41 3.9 2.2 0.48 一 697 508 6 1.50 70 24 35 23 0.7 8.35 698 0 9.35 4.4 4.4 4.4 2.5 0.54 5 R3 D 表2 mm 2/25A 应 用 尺 寸 G314559 DL 公称 螺 大径d 中径 d2 小径 di 螺距极 牙型半 铣 Ri 300 d-810 直径 距 基本尺 下 上 公差带 基本尺十 下 上 偏差 角限 刀号 偏 H H2 测量 H 偏差 ! 偏 0.02A d P 基本尺 下偏差 上偏差 下偏差上偏差 差 牙数 Hi 差 差 寸 差 (个 H2 H2 右 左 D-D 0 0.50 0.036 0.063 7.675 0.009 0.027 0.027 0.045 7.459 -0.025 12 0.75 0.074 ±301 0.042 7.513 0.011 0.032 G.032 0.053 7.188 -0.038 1553 8 合4 1.00 0.047 0.094 7.350 0.02 0.0350.035 0.059 6.917 自 -0.050 9 004 25 口0 1.25 0.050 0.100 7.188 0.013 0.0380.038 0.063 6.647 行 -0.063 0.50 0.036 0.063 9.675 0.009 0.027 0.027 0.045 9.459 -0-025 12 ±0.008 土301 0.03 A 0.02 A 0.75 0.042 0.074 9.513 0.0320.032 0.053 9.188 -0038 1563 1563 0 0.01 1.00 0 0.047 0.094 9.350 0.012 0.0350.035 0.059 8.917 -0.050 9 定 006 106 9.026 8.376 ±25 1.50 0.0560.112 0.014 0.0420.0420.070 -C-0T5 7 10.026 9.376 注：切制左纹用的丝维，刀齿方向相反，并在标记中螺纹规搭后，誉标“左”字. 1 林料：工作部分W18CY4V钢，按Y312一77或同等性能其他单号高选钢，两部45钢，按GB699一65(L<70 分类代号：32 毫米的不对焊全部用W18CY4V银或同等性能其危号高速钢). 1321 标记示例：细牙普通纹，d=0毫米，P=1毫米，高速钢制的H1公差带不通孔用丝锥696Mi0 &t-HI HSS...

中华人民共和国航空工业部部标准 表1 mm 结 构 尺 寸 槽形尺 寸 加工轻合金不通孔普通螺 HB3666-86 公称 l5 纹的机、手用丝锥 序号 直径 距 代替 L le 基本 极限 基本 板限 d5 d4 m R Y l7 d P d=4~7mm 尺寸 偏差 尺寸 偏差 82 0.5C 14 45 0.7 0.3 3.40 4 5 2.50 3.15 1.70 1.8 1.5 0.85 0.24 683 0.70 1.0 0. -0.0 3.20 16 3.2 684 0.50 0.7 0.3 4.40 5 .4 3.15 4.00 2.10 2.3 8 1.00 0.30 其余 685 0.80 18 1.2 4.10 50 686 0.50 16 6 0.7 0.3 0 5.40 687 6 0.75 18 .1 3.55 -0.12 5.15 4.50 2.55 2.6 2.2 1.20 0.34 688 L 1.00 55 20 1-5 0.5 4.90 689 7 0 4.50 5.90 5.60 2.80 2.8 2.7 1.50 0.33 46元470 5 1558 l2 300 表2 mm P 应 用 尺 2-AD5/A(A) ) 公称 大径d 中径 d2 小径 d 距极 牙型羊 槽铣 G8:45-59 直径 基 公差带 基 下 上 限偏差 角版限 Ri 距 上 刀号 Hi H2 偏 偏 测量 H 偏差 140 備偏 P 本尺 基本尺寸 下偏差上偏差 下偏差 本尺于 开数 Hi / 右 左 0.02 A 差 差 上偏差 差 差 (个 H2 H2 0-0 0.50 0.0320.056 3.575 0.008 0.024 0.024 0.040 3.459 -0.025 12 4 0.70 0.0380.067 3.545 0.010 0.029 0.029 0.048 3.242 自 -0.035 9 0.50 0.0320.056 4.675 0.008 0.024 D.024 0.040 4.459 L3.025 12 1563 (17) 5 5 0.80 0.04C0.08 4 480 0.010 0.030 0.030 0.050 4.134 行 -0.040 9 土301 l5 0.50 0.0360.063 5.675 0.009 0.027 0.027 0.045 5.459 规 -D.025 12 0.008 6 0.75 6 0.04210.074 5.513 0.01 1563 0.032 0.032 0.053 5.188 -C.038 1563 002 102 0.03 A 0.02 A 5.350 4.97 定 9 1.00 门.047 0.094 0.0120.035 0.0350.059 -0.050 ±25 7 6.350 5.917 器 注：切制左螺纹用的丝锥，刀齿方向相反，并在标记中桌纹规格后，增标“左”字. !.材料：W8CY4V条，按YB2一77或同等性能其他牌号高速钢. 2 硬度：工作部分RC62~65 抵部≤HRC55 3.直径d 2和d白柄部减小，每25毫米长度上减小值为0.04~0.05毫米. 分类代号：1321 4 切削部分铲后角p=3“~5” 1321 标记示例：细牙普通螺纹，d=4毫米，P=0.5毫米，毫速钢制的H1公差带不通孔用丝锥682M4x0.5-HH5S 5 丝锥小径...

中华人民共和国杭空工业部部标准 加工轻合金不通孔普通螺 HB3665-86 纹的机、手用丝锥 代替 d=3~3.5mm 表1 mm 公积 结构 尺 寸 槽形只寸 l5 d3 序号 直径 L 极限 a 基本极限 ds d m R 丫 d P 偏差 尺寸 偏差 40 678 0.35 12 0.5 0.2 2.55 1.8 0 2.24 1.2 2.1 0.5 679 3.0 0.50 1.3 14 0.7 2.40 -0-10 5 680 0.35 12 0.5 0.2 3.05 -j.12 08 4 3.5 2.0 2.50 681 0.60 14 0.8 2.80 1.6 1.4 2.3 0.6 0.10 AC.5/1 GB4559 表2 mm 45° Ri 应 用 尺 寸 B d4-.10 公称 大径d 中径02 小径 螺极 牙型半 0.02 A-B 直径 距 基 下 上 公差带 基 下 上 頭偏差 本 HI D-D 偏偏 基本 F2 本 偏 偏 测量 HI 偏差 d P 尺 差 差 尺士 下偏差上偏差 下偏差上偏差 尺十 HI 差 差 开数 (个) H2 H2_ 0.35 0.02E 0.0502.773 0.0070.021 0.02! -0.036 2.621 自 -0.018 ±40 64 3.0 0.50 3.0 0.0320.056 2.675 0.0080.024 0.024 0.040 2.459 行 -0.025 30' ±0.008 0.35 0.028 0.050 3.273 0.0070.021 0.021 0.036 3.121 规 -0.018 12 ±40 3.5 0.60 3.5 0.03 A-B 0.02 A3 0.0360.0633.110 0.0090.02710.0270.045 2.850 定-0.030 ±30 1.材料：W18C4V，按YB12-77或同等性能其他牌号高速钢. 2.硬度：d=3毫米，工作部会HV739~795 柄部≤HV599 d=3.5毫米，工作部分HRC62~65. 注：切左螺纹用的丝锥，刀齿方自相反，并在标记中桌纹规格后，增标“左”字， 柄部≤HRC55 3.直径d1 d2和d向柄部减小，每25毫米长度上减小值为0.04~0.05毫米. 分类代号：132： 4 切削部分铲后角=3°~5° 1321 标记示例：细牙普通螺纹，d=了毫米，P=0.35毫米，高速钢制的Hl公差带不通孔用丝锥 678M3×0.35-HHSS 5.丝锥小径位盟按GB968一83. 6.技术条件按GB969一83. 航空工业部1986年了月1日发布 1986-0-01 实施 编号 87G9 中华人民共和国航空工业部 实施日期1987年12月6日 部标准更改单 共1页第1页 标准编号 HB3659-86~HB3668-86标准名称加工轻合金的机，手用丝 更改内容、原因、依据及贯彻办法 P18续表1 2中的d=20的距2政1其相应尺寸变动如下 续表 公称直径 距 l5 ds 基 板 基 本尺寸 本 限 尺 差 寸 偏差 改前 2.00 3.0 1.0 20 0 17.75 0 -0.18 改后 0.5 1.00 1.5 0 0 18.90 -0.21 续表2 螺距 d d2 公林直径 di 螺距板限偏差 下 上 基 HI H2 上 测 P HI 偏 偏 下 上 下 量 差 差 本寸 偏 偏 上 差 基尺寸 偏差 差 差 差 牙数 H2 改前 2.00 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 加工轻合金不通孔普通螺 HB3664-86 纹的机、手用丝锥 代替 d=1.4~2.5mm 表！ mm 公 结 树 尺 寸 槽形尺寸 席号 直径 距 l5 d4 L i2 基本极限 le a d3 ds 基本极限 m R ( 7 P 尺寸 偏差 尺寸偏差 3.2 其余 672 14 0.30 28 8.0 0.4 10 .00 G.60 1-8.06 0.52 0.8 0.35 0.52 673 1.6 0.35 32 -.2 12 1.15 0.66 0.60 0.40 0.60 674 18 40 4 0.5 2.00 2.5 1.0 L .35 0.74 0.68 0.45 0.70 L8 675 2.0 0.40 1.50 0.80 0 -0.07 0.75 0.50 0.80 7 4士3 676 2.2 36 !2 0.6 0.3 15 1.65 0.90 0.82 0.55 5 2.24 2.8 0.90 677 2.5 0.45 0 1.95 1.00 0.90 1.5 0.60 5 130° D厂 表2 mm 75° E 应 用 尺 寸 R0-5 DL 公称 大径d 中径d2 小径di 螺距极 牙型半 B A d4 直径 距 基 下 上 公差带 基 下 上 限偏差 角限 0.02 A-8 本 H H2 d p 尺 偏 偏 基本尺丁 本尺古 偏 偏 测量 Hi 偏差 1-3 寸 差 下偏差 上偏差 下偏差上偏差 开数 H 差 差 H2 H2 1.4 0.30 1.4 0.024 0.042 1.205 0.005 0.018 0.018 C.C3C 1.75 -0.015 1 6 1.6 1.373 .22! 自 0.35 1.8 0.027 0.047 0.020 .020 0.034 行 -0.018 ±40 5 5 1.8 .573 0.007 1.421 12 2.0 0.40 2.0 0.028C.05G 1.740 0.02! C.021 0.036 1.567 规 -0.020 ±0008 0.03 A-B 0.02 2.2 2.2 A-B 1.908 0.45 0.030 0.053 0.008 0.023 0.023 0.038 1.713 定 -0.023 ±30 2-5 2.5 2.208 2.013 注：切制左螺纹用的丝锥，刀齿方向相反，并在标记中螺纹规格后，增标“左”字. 材料：W18Gr4钢，按YB12-7或同等性能其他牌号高速 2.硬度：工作都分HV739~795 柄部≤HV599. 分类代号：1321 3.直径cd d2和d向柄部减小，每25毫米长度二减小值为0.[3~0.35毫米. 标记示例：粗开普通螺纹，d=1.4毫米，高速钢制的H公差带不通孔用丝维 1321 672M1.4-H1HSS 4.切削普分铲后角=3°~5° 5.丝锥小径位置按GB968一83， 6.技术条件按GB969一83 航空工业部1986年3月1日发布 1986-06-01 实施 编号 87G9 中华人民共和国航空工业部 实施日期1987年12月6日 部标准更改单 共1页第1页 标准编号 HB3659-86~HB3668-86标准名称加工轻合金的机，手用丝 更改内容、原因、依据及贯彻办法 P18续表1 2中的d=20的距2政1其相应尺寸变动如下 续表 公称直径 距 l5 ds 基 板 基 本尺寸 本 限 尺 差 寸 偏差 改前 2.00 3.0 1....

中华人民共和国航空工业部部标准 加工轻合金不通孔普通螺 HB3663-86 纹的机、手用丝锥 代答 d={~1.2mm 表1 mm 其余 公称 螺 结构尺寸 槽形尺寸 28 序号 直径 L L8 d3 d m R Le d P R H2 5211026 670 1.0 7 9 0.65 0.42 0.40 0.35 130° D广 0.25 671 1.2 8 75 10 0.95 0.45 0.45 0.40 E 0.5 OL 表2 mm A B d4.06 应 用 尺 寸 0.02 A-B 公称 大径c 中 径 d2 径di 螺距 牙型半 D-D 自径 距 下 上 基 公 差带 基 下 上 限偏差 角限 C 偏 偏 HI H2 测量 偏差 d 本尺 偏 偏 Hi HI (2 基本尺 差 差 本天 下偏差上偏差 下偏差上偏差 差 牙数 差 合 (个) H2 H2 0.3 口2-0100 1.0 1.0 0.838 0.729 C.25 0.022 0.039 0.006 0.017 0.017 0.028 自行规 -0.013 12 ±0.008 ±40 0.03 601 A-B 0.02 A-B 1.2 1.2 1.038 0.929 定 、材料：W1BCr4，按YB12-77或同等性能其他牌号速 注：切制左桌纹用的丝锥，刀齿方向相，并在标记螺纹规格后，增标“左”字. 2.硬度：工作部分H739~795 标部≤HV599 3.直径d d2和d向柄部减小，每25毫米长度上减小值为0.03~0.05毫米. 分类代号：132 4 切削部分铲后角p=3~5. 标记示例：粗牙普通螺纹，d=1毫米，高速制的H公差带不通孔用丝锥 1321 670M'-HI HSS. 5.丝锥小径位置按GB968一83. 6技术条件按GB969--83. 航空工业部1986年3月日发布 1986-06-01 实施 编号 87G9 中华人民共和国航空工业部 实施日期1987年12月6日 部标准更改单 共1页第1页 标准编号 HB3659-86~HB3668-86标准名称加工轻合金的机，手用丝 更改内容、原因、依据及贯彻办法 P18续表1 2中的d=20的距2政1其相应尺寸变动如下 续表 公称直径 距 l5 ds 基 板 基 本尺寸 本 限 尺 差 寸 偏差 改前 2.00 3.0 1.0 20 0 17.75 0 -0.18 改后 0.5 1.00 1.5 0 0 18.90 -0.21 续表2 螺距 d d2 公林直径 di 螺距板限偏差 下 上 基 HI H2 上 测 P HI 偏 偏 下 上 下 量 差 差 本寸 偏 偏 上 差 基尺寸 偏差 差 差 差 牙数 H2 改前 2.00 0.068 0.136 20 18.701 0.017 f0.051 t0.051 t0.085 17835 -0.100 7 士0.01 政后 1.00 0.05 十0.100 19.350 0.013 0.038 0.038 0.0b3 18.917 -0.05 9 0.08 设计 校对 室主任 科技办 所领导局领导 张新 李万 张享 平米文的 ...