QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1550-88 固体战略导弹贮存期设计规范 1988—04-25发布 1988—11一01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目次 1主题内容与适用范围1) 2引用标准 (1) 3术语(1) 4指标论证(2) 5指标分配(2) 6耐环境设计(3) 7验证设计 (6) 8信息搜集与反（8) 中华人民共和国航天工业部部标准 Q11550-88 固体战略导弹贮存期设计规范 1主题内容与适用范 1.1贮存期是导弹研制的-一项重要战术技术指标.本标准为低体战略导弹的贮存期设计提 供一个设计规范，为其工程设计和定量设计提供一个程序和准则. 1.2本标准适用子弹上产品（包括全弹、机、元器件和原材料）的贮存期设计，地面设 备也可参考使用. 2引用标准 GB3358一82统计学名词及符号 GB3187一82可靠性基本名词术语及定义 3术语 3.1贮存期storage life 产品在规定的条件下能够贮存的期限，在此期限内产品功能仍可满足规定的婴求. 3.2初估贮存期original estimation storage life 产品定型付，利用已掌握的各种贮存信息，对产品贮存期进行的初步评估. 3.3统计估算贮存期statistical estimation storage life 产品定型后，利用研制贮存和使用贮存获得的信息，对产品贮存期进行的统计评估. 3.4研制贮存development storage 产品在研制阶段为获得贮存信息而进行的贮存. 3 5使用贮存service storage 产品在定型交付使用后，在规定条件下对产品进行的贮存保管、维护、定期测试和使 用. 3 6投试时间begin test time 贮存试验件送到贮存现场的时间. 3.7定期检测schedule verification 贮存试验件在贮存试验过程中，为监视产品性能变化情况，或获得中间测量结果所进行 的检查测试. 3.8最终验证final pliance 贮存试验件在结束（或终止）贮存试验后所进行的最后检查试验. 3.9验证demonstration 航天工业部1988一04-25批准 1988一11一01实施 1 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1549-88 固体战略导弹贮存期评定规范 1988-04-25发布 1988-11-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1549-88 固体战略导弹贮存期评定规范 1主题内容与适用范围 1.1图体战珞导弹贮存期评定是固体战略导弹贮存期研究的组成部分，本标准适用于产品按 照贮存期设计规范所进行的贮存试验，利用所得试验信息，全评定产品贮存期及其有关参 数. 1.2本标准适用子产品贮存期，产品贮存失效率和薄弱环节应该具有备份件数量的计算. 1.3本标准与《周体战略导弹贮存期设计规范》QJ1550一88配合使用， 2引用标准 QJ1550-88《固体战略导弹贮存期设计规范》. 3评定计算的项目 3.1评定产品贮存期， 3.2计算产品贮存失效率. 3.3计算备份数. 4评定类别 4.1工程评定 即对亡存试验全部过程所获得的各项结果及暴露的问题，针对产品环境防护施、环境保 证工程施、维护管理制度（指在贮存过程中对产品进行的保管，定期通电，检测、维修、滚转、起 吊，分解、探伤、充补气、穿脱弹衣等项目)对产品贮存期的影响，进行外观，性能分析和评价，从 中找出薄弱环节、失效模式及失效机理，最后提出攻进措施， 4.2统计评定 即对贮存试验所获得的各项测量数据，按照确定的分析计算公式（见附录A)进行数值计算， 定量评价产品是否达到规定的贮存期指标计算产品贮存失效率和产品在贮存期内应有的备份 件数量， 5贮存失效判别准则 5.1失效原来合格的产品，东规定的条件下丧失完成规定任务所需的功能. 航天工业部1988一40-25批准 1988-11-0H实施 1 Q.11549-88 5.2凡因运输、吊装、转载和检查测试等操作（包括计量工具不合格）不符合技术规程造成的产 品失效，不应计入贮存失效. 5.3凡因贮存过程环境条件不符合技术要求而造成的产品失效（如严重腐蚀，老化、性能参数 不合格等)，不应计人贮存失效. 5.4凡属产品按规定的贮存条件，在贮存中的随机失效，应计入贮存失效. 5.5凡因产品本身的正常老化所造成的失效，应计入贮存失效， 5.6依各类故障模式，凡因设计不当（如选择材不当，结构形式不合理，防护措施无效等）造成 的产品失效，且又无有效的改进措施者，应计人贮存失效；若已采取有效措施，并经实践证明该 类失效模式已经排除，可将此失效影除. 5.7依各类故障模式，凡因生产、工艺缺陷造成的失效，而又无彻底改送者，应计人贮存失效；若 已采取有效措施，并经实证明该类失效模式已经排除，可将此失效累除. 6评定要求 依照武器系统贮存试验大纲和各整机、元器件平行贮存试验大纲所进行的试验结束后，应 进行以统计分析为基础，以工程评定为主要内容的下列评定： 6.1环境工程评定 对所获温度、相对湿度、盐雾、油雾、菌、核辐射等环境测量值进行整理分听对各项环境 因素出现的频率周期、持续时间，变化率及强度进行统计分析，同环境技术要求对比，得出分析 结论.对于超出允许值的（或异常情况）环境参数，须找出原因.评定环境保证工程措施的有效 性及存在的问题，找出改进措施. 6.2产品外观评定 依据产品历次外观检查结果，对划伤、压痕、变形、脱漆、锈蚀、长霉、析出物、衍生物、变色、老化、变 质、裂纹、分层、剥落、脱焊、脱粘、泄满、松动、卡死、损环等现象：结合环境工程评定提供的环境 数据，对照产品外观定期检查记录和维护管理记录，逐项分析外观缺陷形成的原因，从中找出出 于环境应力影而造成的外观缺陷.对此应找出产品防护措施的薄环节...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1423-88 特种作业人员安全技术考核管理规定 1988-03-24发布 1988-06-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1423-88 .特种作业人员安全技术考核管理规定 1主题内容与适用范围 本标准规定了对特种作业人员安全技术培训、考核. 本标准适用于航天工业部内各企事业单位和个人. 2引用标准 GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则. QJ1193.42工种代码. 3术语 3.1特种作业 对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称为特种作 业. 3.2特种作业人员 直接从事特种作业者，称为特种作业人员. 4特种作业范围 特种作业范围分为十类，即电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆 破作业、金属焊接（气割）作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业、火化品作业及符 合本标准定义的其它作业. 作业的具体工种名称和工种代码应符合QJ1193.42规定，见附录A(补充件). 5培训、考核和发证 5.1从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训.经考核合格取得操作证 者，方准独立作业. 5.2培训的时间和内容应根据国家或部颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规 定确定. 5.3考核的内容由发证部门根据国家或部颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关 规定确定.考核分为安全技术理论和实际操作两部分.理论考核和实际操作都必须达到 合格要求，考核不及格者可进行补考，补考不及格者，须重新培训考核. 5.4对特种作业人员的培训、考核和发证，除按单位所在地区规定执行外，对火化品作 业和其它特种作业人员，由院、局、基地主管部门或其指定单位培训、考核和发证. 航天工业部1988-08-24发布， 1988-06-01实施 1 QJ1423-88 5.5已按国家或部颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定进行教学的专业 (技工)学校毕业生，须申报发证单位办理操作证. 6复审 6.1取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审.复审期限除按单位所在地区规 定执行外，每两年进行一次. 6.2复审内容为本作业的安全技术理论和实际操作；近两年内有关新规定、新技术、新 设备、新工艺应用中的安全技术要求；两年内有关安全操作经验或违章作业的典型教训. 6.8复审由考核发证部门或其指定的单位进行. 6.4复审不合格者，可在两个月内再进行一次复审，仍不合格者或无故逾期未经复审者， 原证无效，不得继续独立作业. 6.5每次复审情况，负责复审的部门要在操作证上注明签章. 7管理 7.1特种作业人员应具备以下的条件： 身体健康，无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷； b 具有本工种所需文化程度和安全专业技术知识及实践经验； 考证者连续从事本作业实际工作时间，除按单位所在地区规定执行外，其它不少 于半年. 7.2凡新增的作业、工种，需要定为特种作业的，应说明该作业的特殊危害因素，经院、 局、基地审核，报部批准. 7.特种作业人员要保持相对稳定.移地工作、调动时，按调入地区规定办理. 7.4企事业单位应加强对特种作业人员的经常性安全教育，督促其遵章守纪.对在安全 生产和预防事故方面做出显著成绩者，所在单位应给予奖励，并记人操作证. 7.5对违章作业和造成事故者，企事业单位的安全部门可根据违章或事故情节，有权扣 证一至十二个月，并记入操作证.对情节严重者，吊销操作证，所在单位也可给予经济 处罚和行政处分，直至提请司法机关追究其刑事责任. 2 ...

中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1421.9--88 锅炉安全检查细则 寸主题内容与适用范围 本细则规定了对锅炉进行日常安全检和专业安全检查的项日；检查内容主要供从 事安全技术和机动工作的专业人员和锅炉运行维修人使用. 本细则适用于工作压力等于和小于2.45MPa蒸发量等于和小干60L/h的固定式锅炉 和额定供热量等于和大于5x10kcal/h的以水为介质的[固定式承压热水锅炉的安全检 查，不适用于船用锅炉、机车锅炉、锅驼机等用的移动式和不以水为介质的锅炉. 2锅炉安全检查细则见表 检查类别 序号 检查项目 检杏内容 检查 日检周检月检 专检 评分 1.00 组织管理 1.01 有锅炉安全操作规程、定期检修制度、巡 回检查等规程制度 1.02 运行的锅炉有旁动部门]发的使用许可证 2 1.03 新装的锅炉必须是已取得锅炉制造许可证厂家 的产品并对有与安全有关的技术资料 1.04 进口的新锅炉有我国商检局证书和辅机文件 (总图、主要受压元件强度计按，产品质量 证明书、使用安装说明、安全排量计算书) 1.05 新锅炉的安装由经省级劳动部」审批的专业单 付承扣（立式锅炉、快装的锅炉经当地劳动部 门审查，可自行安装) 航天工业部18-03-24发布 1988-0-1实施 93 QJ1421、9-88 续表 检类划 检 序号 检查项目 检立内容 评分 检周检月检女检 1.06 组织管理 承担锅炉攻造和理的单位和变动受压部件的 大修理和改造的方案，应经当地劳动部门审 批 1.07 对操作人员进行技术培训和考核取证 1.08 对运行的锅炉实行定期检验，每两年至少进行 次停炉内外部检验，每六年进行一次水压试 验.对已做报废处理的锅炉应向劳动部]备案 并不得再做承压设备使用 1.09 对运行的锅炉每年至少组织一次专业安全检查， 2 并对查山的隐息认真进行整改 1.10 对锅进行登记、建档及技术资料的管理和统 计上报 I 1.11 对锅炉事故进行调查、分打和处理，并按规定 上报 2.H 锅炉房 2.01 锅炉一毅应装在单独建造的锅护房内心建在 地下室或楼房下层的，有条件的要正出，确有 困难的，必须采取安全措施，加强管理) 2.02 人口众多的房或贴邻，不应装设氧炉（如浴 室、医院等) 2.03 应为--，二级耐火等级的建（蒸发从小了41/h 的燃煤锅护或供热量不大于z.4x10kcal/h的 锅炉房可采用三级) 94 QJ1421.9-88 续表 检查类别 检查 序号 检查项日 检查内容 日检周检月检专检 评分 2.04 锅炉房 露天布置的锅护，应有操作间、有防雨、防风， 防冻、防腐等措 2.05 应采用不越过120kg/n2的轻型星顶或有一定面 积的天窗 2.06 房内设备的布置应便于操作、行和检 2.07 有足够的光线和良好的通风以及必要的降温、 1 防冻措施 2.08 地面平整、无积水、不存放易燃物和其它杂物 2 2.09 承重梁柱等不受蜗炉高温损坏 2.10 每层至少有两个山门并分设在两侧 2.11 锅炉房的门窗向外开，操作室、生活室的门窗 向锅炉房内开 2.12 操作地点以及水位表、压力表、温度计、流 2 计等处有足够的照明并有备用照朗设备或手电 筒 3.00 安全防护 3 01 按有关规定发给运行检修人员个人防护用品并 1 备有防毒、防触电和高处作业的公用防护用品 或工具 3.02 设备的外露转动部分有防护装置 2 95 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1421-2006 FL1600 代替QJ1421.1~1421.13—1988 航天通用安全检查细则 General detailed rules for safety inspection in space industry 2006一12一15发布 2007一05一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1421-2006 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4一般要求 5安全管理检查细则 2 6金属冷加工安全检查细则 8 7金属热加工及表面处理安全检查细则 17 8焊接安全检查细则 24 9起重运输安全检查细则 28 10变配电安全检查细则 35 11低压用电安全检查细则 41 12锅炉安全检查细则 62 13钢制压力容器安全检查细则 65 14危险物品安全检查细则 70 15射频辐射安全检查细则 75 16高处作业安全检查细则 76 17航天产品总装测试场所安全检查细则 81 附录A(规范性附录)各类事故隐患整改安全要求 88 附录B(规范性附录)车间机床布置安全要求 89 附录C(规范性附录)车行道安全要求 91 附录D(规范性附录)车间通道最小宽度安全要求 92 附录E(规范性附录)木工平刨刨口开口量安全要求 .93 附录F(规范性附录)钢丝绳报废安全要求 -94 附录G(资料性附录)高压配电室（站）与低压配电室（站）建筑及设备设施结构平面布置96 附录H(规范性附录)带电作业安全要求 97 附录I(规范性附录)低压配线安全距离要求 98 附录J(规范性附录)易燃爆炸危险场所等级划分原则 100 I QJ1421-2006 前言 本标准代替1988年发布的QJ1421.1~1421.13一1988《安全检查细则》. 本标准与原标准相比主要有以下变化： a)按国家与行业最新标准对原标准进行了编写修改； b)按国家现行法规对原标准进行了编写修改； c)将原13项标准改写成一个标准，安全检查表中检查评分写成合格或不合格，删除了评分； d)焊接安全检查细则删除了乙炔发生器、乙炔站等已淘汰设备的检查内容； )有关生产场所的采光与照明按GB/T50033及GB50034的要求，比原标准科学、实际： f)金属冷加工安全检查细则对设备布局以及车间人行道、车行道等均作了详细规定； g)变配电、低压用电安全检查细则依据相关国家标准，作了详细的规定，内容具体、科学， 提高了安全检查的可操作性； h)起重运输安全检查细则部分除对一般的安全检查要求作了较详尽的规定外，还按起重机分 类分别作出规定，比原标准更具有针对性； )其它项目，如变配电、低压用电安全检查细则等，根据实际工作需要作了较详细的规定； j)增加了第17章“航天产品总装测试场所安全检查细则”的内容； k)增加了规范性附录A~F、附录H~J 资料性附录G. 本标准中的附录A~F、附录H~J为规范性附录，附录G为资料性附录. 本标准由中国航天科技集团公司提出. 本标准由中国航天标准化研究所归口. 本标准起草单位：中国航天科技集团公司科技质量部、中国航天科工集团公司科研生产部、中 国航天科技集团公司一院质量技术部、中国航天科工集团公司三院二三九厂. 本标准主要起草人：张福才、张烨、牛东农、李雁冰、邸霞、潘峥、周文胜、吴艳. 本标准于1988年首次发布. Ⅱ ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ1386A-95 金属材料复验规定 1995一05一31发布 1995一12-31实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ1386A-95 金属材料复验规定 代替：QJ1386一88 1主题内容与适用范围 本标准规定了航天产品用金属材料的复验原则、复验项目和取样要求. 本标准适用于航天产品用金属材料（不包括稀有金属、贵金属）的入厂复验，辅助产品和民 用产品用金属材料亦可参照执行. 2引用标准 QJ2136.1~2136.4金属材料理化复验试样规定 3复验原则 3.1航天产品用金属材料必须经入厂复验，合格后，方可入库备用. 3.2凡提交复验的金属材料，应有与该材料所标明的牌号、状态、规格、组（级）别，技术条件、 炉号、批号等相一致的合格证.无合格证或合格证不符合要求的材料，原则上不予复验. 3.3器材检验部门应对理化复验的金属材料按有关规定进行外观、尺寸检查、并进行火花鉴 别或分光检验，合格后，方可提交理化复验.普通碳素钢一般不作理化复验. 3.4材料复验时，应以材料的出厂标准为依据. 3.5试制材料，应按其技术条件或协议规定进行复验. 3.6进口材料或按国外标准生产的材料复验应符合下列要求. .直接定货或从其他单位调拨的进口材料，必须有材料生产厂的合格证及其有关质量的 文件（或复印件）， b.合格证提供的材料技术标准，如有相应的国家标准或行业标准，应按相应的标准进行 全项目复验；如没有相应的国家标准或行业标准，则按国外标准或使用要求进行复验. 3.7调拨材料，经航天系统的单位复验合格并有原始合格证（或复印件）且能满足使用要求， 可直接用于生产；如不能满足使用要求，应进行补项或重新复验. 3.8改变规格或状态的材料，按改制后的材料技术要求复验. 3.9材料复验的取样应有代表性.取样位置、试样形状和尺寸应符合QJ2136.1~2136.4等 中国航天工业总公司1995一05一31批准 1995-12-31实施 1 QJ1386A-95 有关标准的要求. 3.10当初验不合格时，应在同炉、同批材料中，取双倍试样进行复验（白点、过烧除外）.试样 应在初验材料上取一份，其它材料上取一份. 3.11根据使用要求，各单位可制订相应的复验规定. 3.12标准顺序号对照表见附录A(参考件) 4金属材料复验项目及取样要求 4.1一般要求 4.1.1记号说明： △一在复验项目栏中表示要检测的项目；在热处理栏中仅起提示作用，其具体要求应按 技术条件规定执行. NXM——在N件料上取M个试样； M NX一板材在N件料上取M1个纵向试样、M2个横向试样，丝、带材在N件料的两 M2 端各取M1、M2个试样； M NXM2一在N件料上取纵向M1、横向M2、高向M3个试样. Ms 41.2在一般情况下： a.棒材：直径大于40mm时，不作脱碳检验； 直径小于16mm时，不作塔形检验；电渣钢可不作塔形检验； 直径小于16mm的圆钢和厚度或边长小于12mm的扁钢、方钢不作冲击试验；直 径等于16mm的圆钢和厚度或边长等于12mm的扁钢、方钢是否作冲击试验应 符合QJ2136.2的规定. b.板材：钢板厚度大于10mm时，不作脱碳检验. c.丝材：直径小于3mm时，（铜丝直径小于1mm时），不作断口检验. 直径不大于5mm时，不作硬度检验. 42详细要求 4.2.1结构钢技术条件目录见表1. 2 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.9A—2007 FL1300 代替QJ1145.9一1987 焊接夹具零件及部件 第9部分：快卸螺母 Welding fixture parts and ponents Part 9:Quick release nut 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.9A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A—2007、QJ1145.342007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 ”35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.9一1987《焊接夹具零件及部件第9部分：快卸螺母》. 本部分与QJ1145.9一1987相比主要变化如下： —细化标记内容； —零件材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 38 QJ1145.9A--2007 焊接夹具零件及部件第9部分：快卸螺母 1范围 本部分规定了快卸螺母的型式与尺寸、标记及技术要求 本部分适用于快卸螺母的设计制造和验收， 2规范性引用文件 卜列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而、鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T6403.3滚花 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 快卸螺母装配型式与装配尺寸见图1、表1 图1 表1 主要尺寸 零件件号.名称及标准号 1 2 滚花螺母 H[螺母 D D. S 1 b QJ1145.9A(1) QJ1145.9A(2) mm mm mm mm mm mm 规格 数量 规格 数量 mm 件 mm 件 M10-6H M18×1.5-6H/6g M10-6H M10-6H 24 28 18 10.5 M10×1-6H M18×1-6H/6g M10×I-6H M10×1-6H M121.5-6H M20×1.5-6H/6g 27 32 22 12.5 M12×1.5-6H M12×1.5-6H M16-6H M24×2-6H/6g M16-6H M24×1.5-6H/6g 36 M16-6H 42 28 16.5 M16×1.5-6H M16×1.5-6H M16×1.5-6H 39 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.8A—2007 FL1300 代替QJ1145.8一1987 焊接夹具零件及部件 第8部分：大涨胎螺母 Welding fixture parts and ponents Part 8:Big expansion-nut 2007一05一22发布 2007-11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.8A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34-2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.8一1987《焊接夹具零件及部件第8部分：大涨胎螺母》. 本部分与QJ1145.8一1987相比主要变化如下： —细化标记内容； —去掉图1中焊脚高度4； 一大螺母材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 32 QJ1145.8A—2007 焊接夹具零件及部件第8部分：大涨胎螺母 1范围 本部分规定了大涨胎螺母的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于大涨胎螺母的设计、制造及验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.1圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 大涨胎螺母装配型式与装配尺寸见图1、表1. 2 0 图1 33 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.7A—2007 FL1300 代替QJ1145.7一1987 焊接夹具零件及部件 第7部分：小涨胎螺母 Welding fixture parts and ponents Part 7:Small expansion-nut 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.7A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.7一1987《焊接夹具零件及部件第7部分：小涨胎螺母》. 本部分与QJ1145.7一1987相比主要变化如下： —细化标记内容； 一去掉图1焊脚高度4； —小螺母材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 26 QJ1145.7A—2007 焊接夹具零件及部件第7部分：小涨胎螺母 1范围 本部分规定了小涨胎螺母的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于小涨胎螺母的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.1圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 小涨胎螺母装配型式与装配尺寸见图1、表1. 图1 27 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.6A—2007 FL1300 代替QJ1145.6一1987 焊接夹具零件及部件 第6部分：大锥体 Welding fixture parts and ponents Part 6:Big cone 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.6A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.6一1987《焊接夹具零件及部件第6部分：大锥体》. 本部分与QJ1145.6一1987相比主要变化如下： —增加键槽宽度对称度和键槽宽度的极限偏差； —细化标记内容； 一材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 22 QJ1145.6A—2007 焊接夹具零件及部件第6部分：大锥体 1范围 本部分规定了大锥体的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于大锥体的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 大锥体型式与尺寸见图1、表1. 余 A-A 你处 0.02 A (2 1.6 √ A (2 15 1.6 10 1. 图1 表1 单位为毫米 D D b 基本尺寸 极限偏差 D2 d d2 L B h 基本尺寸 极限偏差 80 95 104 110 96 92 84 0.054 50 100 110 120 130 118 112 104 10 ±0.018 0 120 135 145 160 142 55 136 126 130 0.063 145 155 170 150 142 136 160 0 175 185 195 178 60 174 166 12 ±0.022 23 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.5A—2007 FL1300 代替QJ1145.5一1987 焊接夹具零件及部件 第5部分：小锥体 Welding fixture parts and ponents Part 5:Small cone 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.5A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A—2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35—2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.5一1987《焊接夹具零件及部件第5部分：小锥体》. 本部分与QJ1145.5一1987相比主要变化如下： 一去掉26尺寸系列； —一增加键槽宽度对称度和键槽宽度的极限偏差； 一一细化标记内容； —材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 18 QJ1145.5A—2007 焊接夹具零件及部件第5部分：小锥体 1范围 本部分规定了小锥体的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于小锥体的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GBT699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 小锥体型式与尺寸见图1、表1. 3.2 其余 A-A 1. 10 0.015 A G 你记 15e A 1.6 15 图1 表1 单位为毫米 D b d d d d L h B 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 40 0.039 70 53 60 52 44 50 45 6 ±0.015 44 0 77 59 67 58 49 56 55 0.046 90 72 76 68 60 68 0 8 ±0.018 70 105 86 95 85 50 75 83 19 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.4A—2007 FL1300 代替QJ1145.4一1987 焊接夹具零件及部件 第4部分：六角双向螺母 Welding fixture parts and ponents Part 4:Hexagon bidirection nute 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.4A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35—2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用.“ 本部分代替QJ1145.4一1987.《焊接夹具零件及部件第4部分：六角双向螺母》. 本部分与QJ1145.4一1987相比主要变化如下： 一细化标记内容： 一内螺纹精度6H改为7H; 一材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 14 QJ1145.4A-2007 焊接夹具零件及部件第4部分：六角双向螺母 1范围 本部分规定了六角双向螺母的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于六角双向螺母的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 六角双向螺母型式与尺寸见图1、表1. 12.5 其 30° 赵发 合 S T 图1 表1 单位为毫米 D S D L 1 e 基本尺寸 极限偏差 d D2 M8-7H M8-LH-7H 40 12 14 16.2 13.3 9 48 0 52 -0.240 M10-7H M10-LH-7H 16 17 19.6 16.2 11 62 64 M12-7H M12-LH-7H 20 19 21.9 18 13 76 82 .0 M16-7H M16-LH-7H 25 24 27.7 23 17 98 -0.280 M20-7H M20-LH-7H 104 32 30 34.6 29 21 124 120 M24-7H M24-LH-7H 38 36 0 34 25 144 -0.340 41.6 15 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.3A—2007 FL1300 代替QJ1145.3一1987 焊接夹具零件及部件 第3部分：三角压板 Welding fixture parts and ponents 、Part3:Triangular clamp plate 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.3A—2007 y 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007.《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.3一1987《焊接夹具零件及部件第3部分：三角压板》. 本部分与QJ1145.3一1987相比主要变化如下： 一细化标记内容； 一材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC; 一一增加B型图样. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 10 QJ1145.3A-2007 焊接夹具零件及部件第3部分：三角压板 1.范围 本部分规定了三角压板的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于三角压板的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 A型三角压板的型式与尺寸见图1、表1. B型三角压板的型式与尺寸见图2、表1. 3 A型 图1 8': 式 引 图2 11 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 FL1300 QJ1145.34—2007 焊接夹具零件及部件 第34部分：内六角螺纹端头紧定螺钉 Welding fixture parts and ponents Par 34:Hexagon socket set screws with threaded point 2007-05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.34-2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34-2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 192 QJ1145.34—2007 焊接夹具零件及部件第34部分：内六角螺纹端头紧定螺钉 1范围 本部分规定了内六角螺纹端头紧定螺钉的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于电子束焊机用内六角螺纹端头紧定螺钉的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T1220不锈钢 QJ1145.35一2007焊接夹具零件及部件第35部分：光面压块 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 内六角螺纹端头紧定螺钉型式与尺寸见图1、表1. 12.5 余 30: 0J1145.35 R SR 120° 11 T 图1 193 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.33A—2007 FL1300 代替QJ1145.33一1987 焊接夹具零件及部件 第33部分：螺旋压紧器 Welding fixture parts and ponents Part 33:Helix clamp 2007一05一22发布 2007一11-01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.33A--2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35—2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.33一1987《焊接夹具零件及部件第33部分：螺旋压紧器》. 本部分与QJ1145.33一1987相比主要变化如下： —一细化标记内容； 一一增加3H7孔允许配打. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 186 QJ1145.33A-2007 焊接夹具零件及部件第33部分：螺旋压紧器 1范围 本部分规定了螺旋压紧器的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于螺旋压紧器的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.1圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T700碳素结构钢 QJ1145.17A一2007焊接夹具零件及部件单耳定位支座 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技要求 JB/T8006.4螺钉 JB/T8009.1压块 3型式与尺寸 螺旋压紧器装配型式与装配尺寸见图1、表1. 5 标订处 图1 表1 主要尺寸 零件件号、名称及标准号 1 2 3 4 5 底座 !导杆 压块 圆柱销 螺钉 d H QJ1145.33A(1) QJ1145.33A(2) JB/T8009.1 GB/T119.1 JB/T8006.4 mm mm 规格 数量 规格 数量 规格 数量 规格 数“量 规格 数量 mm 件 mm 件 mm 件 mm 件 mm 件 M8-6H 55 12×35 M8-6HX45 A8 3×20 CM8X60 M10-6H 75 14×45 I M10-6HX55 1 A10 1 3×22 1 CM10X80 M12-6H 95 16×55 M12-6HX55 A12 3×25 CM12X100 187 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.32A-2007 FL1300 代替QJ1145.32一1987 焊接夹具零件及部件 第32部分：折动压紧器 Welding fixture parts and ponents Part 32:Adjustable clamp 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.32A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A—2007、QJ1145.34—2007、QJ1145.352007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.32一1987《焊接夹具零件及部件第32部分：折动压紧器》. 本部分与QJ1145.32一87相比主要变化如下： —细化标记内容； 一去掉表2，将表2内容改为陈述句； 一增加“圆柱销的两端镦粗”的要求； 支臂的材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 180 QJ1145.32A—2007 焊接夹具零件及部件.第32部分：折动压紧器 1范围 本部分规定了折动压紧器的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于折动压紧器的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 、修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.1圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 JB/T8006.4螺钉 JB/T8009.1压块 3型式与尺寸 折动压紧器装配型式与装配尺寸见图1、表1. 1 颐烟 图1 181 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.31A—2007 FL1300 代替QJ1145.31一1987 焊接夹具零件及部件 第31部分：铰链夹紧器 Welding fixture parts and ponents Part 31:Hinger clamp 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.31A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.31一1987《焊接夹具零件及部件第31部分：铰链夹紧器》. 本部分与0J1145.31一1987相比主要变化如下： ——细化标记内容； —2号件标准名称《角钢》改为《弯板》； 一螺母、螺栓、V形件的材料硬度均由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 170 QJ1145.31A—2007 焊接夹具零件及部件第31部分：铰链夹紧器 1范围 本部分规定了铰链夹紧器的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于铰链夹紧器的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.1圆柱销淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 JB/T8024.1手柄 3型式与尺寸 铰链夹紧器装配型式与装配尺寸见图1、表1. 5 4 3 6 D 你记处 7 8 图1 171 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.2A—2007 FL1300 代替QJ1145.2一1987 焊接夹具零件及部件 第2部分：双面平压板 Welding fixture parts and ponents Part 2:Double side flat clamp plate 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.2A-2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.2一1987《焊接夹具零件及部件第2部分：双面平压板》. 本部分与QJ1145.2一1987相比主要变化如下：. 一增加基本尺寸为20和24系列的双面平压板； 一材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. QJ1145.2A—2007 焊接夹具零件及部件第2部分：双面平压板 1范围 本部分规定了双面平压板的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于双面平压板的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T699优质碳素结构钢 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 双面平压板型式与尺寸见图1、表1. 63 其余 300 S 45° 标记处 32 R 心 图1 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.29A-2007 FL1300 代替QJ1145.29一1987 焊接夹具零件及部件 第29部分：管子夹紧器 Welding fixture parts and ponents Part 29:Clamp for cannulation 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.29A—2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34—2007、QJ1145.35一2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.29一1987《焊接夹具零件及部件第29部分：管子夹紧器》. 本部分与QJ1145.29一1987相比主要变化为细化标记内容. 本部分由中国航天科1集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 158 QJ1145.29A—2007 焊接夹具零件及部件第29部分：管子夹紧器 1范围 本部分规定了管子夹紧器的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于管子夹紧器的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T119.2圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T798活节螺栓 QJ114.17A一2007焊接夹具零件及部件单耳定位支座 QJ1146A一2007.焊接夹具零件及部件技术要求 JB/T8004.8手柄螺母 3型式与尺寸 管子夹紧器的装配型式与装配尺寸见图1、表1. 六余 直 图1 159 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ1145.28A—2007 FL1300 代替QJ1145.28—1987 焊接夹具零件及部件 第28部分：钩形侧压夹紧器 Welding fixture parts and ponents Part 28:Sided pressure hook clamp 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ1145.28A-2007 前言 QJ1145.1A~1145.33A一2007、QJ1145.34一2007、QJ1145.35—2007《焊接夹具零件及部件》分为 35个部分，并与标准QJ1146A一2007《焊接夹具零件及部件技术要求》配套使用. 本部分代替QJ1145.28一1987《焊接夹具零件及部件第28部分：钩形侧压夹紧器》. 本部分与QJ1145.28-一1987相比主要变化如下： —细化标记内容； 一定位块的材料硬度由HRC33~38改为28HRC~32HRC. 本部分由中国航天科工集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：国营第一五九厂. 本部分主要起草人：代拴师、陈启明、吕孝敬. 本部分于1987年3月首次发布. 150 QJ1145.28A—2007 焊接夹具零件及部件第28部分：钩形侧压夹紧器 1.范围 本部分规定了钩形侧压夹紧器的型式与尺寸、标记及技术要求. 本部分适用于钩形侧压夹紧器的设计、制造和验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T699优质碳素结构钢 QJ1145.17A一2007焊接夹具零件及部件单耳定位支座 QJ1145.27A一2007焊接夹具零件及部件钩形正压夹紧器 QJ1146A一2007焊接夹具零件及部件技术要求 3型式与尺寸 钩形侧压夹紧器的装配型式与装配尺寸见图1、表1. A程 B 记 ⊕ 一田 ⊕ 图1 151 ...