ICS13.030.50;23.100.60 CCS J 77 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T6053-2022 扩散渗析器 Diffusion dialyzer 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6053—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)归口. 本文件起草单位：山东天维膜技术有限公司、安徽中科莘阳膜科技有限公司、北京京润环保科技 股份有限公司、中国科学技术大学、青岛科技大学、中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、浙江津 膜环境科技有限公司、中国科学院生态环境研究中心、天津工业大学、天津膜天膜工程技术有限 公司. 本文件主要起草人：傅荣强、刘兆明、王晓林、赵京京、徐铜文、张杨、尹中林、许以农、田秉 晖、王海涛、王伟、常娜、王瀚漪、席雪洁、刘洋、马岚云. HG/T6053—2022 扩散渗析器 1范围 本文件规定了扩散渗析器的型号、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存. 本文件适用于酸分离扩散渗析器产品和碱分离扩散渗析器产品的生产、研发及使用. 本文件适用于板框结构扩散渗析器，其他结构扩散渗析器可参考本文件. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB5749一2006生活饮用水卫生标准 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T14436工业产品保证文件总则 HG/T5112一2016扩散渗析阴膜 HG/T5699一2020扩散渗析阳膜 3术语和定义 HG/T5112一2016和HG/T5699一2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 扩散渗析过程diffusion dialysis process 以浓度梯度为推动力，溶液中反离子通过离子交换膜，并带动尺寸较小或电荷价态较低的同离子 优先通过，实现选择性渗析的过程. [来源：HG/T5699—2020 3.7] 3.2 酸分离扩散渗析过程diffusion dialysis process for acid separation 以浓度梯度为推动力，溶液中阴离子通过阴离子交换膜，并带动氢离子优先通过，实现酸分离的 选择性渗析过程. 3.3 碱分离扩散渗析过程diffusion dialysis process for alkali separation 以浓度梯度为推动力，溶液中阳离子通过阳离子交换膜，并带动氢氧根离子优先通过，实现碱分 离的选择性渗析过程. 1 ...

ICS71.080.20 CCS G 17 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T6052-2022 混合制冷剂R507系列 Blend R507 Series 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6052-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不应承担识别专利的责任. 本文件由全国化学标准化技术委员会制冷剂分技术委员会(SAC/TC63/SC9)归口. 本文件起草单位：浙江省化工研究院有限公司、中化蓝天氟材料有限公司、中国石油化工股份有 限公司北京化工研究院、山东华安新材料有限公司、浙江永和制冷股份有限公司、山东东岳化工有限 公司、浙江衢州联州致冷剂有限公司、临海市利民化工有限公司、东阳市巍华制冷材料有限公司. 本文件主要起草人：李企真、汪腊时、惠越、史婉君、鬲春利、黄煜、段琦、王鑫、柯雪梅、宓 宏、王玲苏、孙天、黄淑良. HG/T6052—2022 混合制冷剂R507系列 1范围 本文件规定了混合制冷剂R507系列的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和 安全. 本文件适用于以1 1 1-三氟乙烷（以下简称R143a)、五氟乙烷（以下简称R125)为原料，按一 定的质量配比经混合制得的混合制冷剂R507系列. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件. GB190危险货物包装标志 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7376一2008工业用氟代烷烃中微量水分的测定 GB/T7778制冷剂编号方法和安全性分类 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9722化学试剂气相色谱法通则 GB/T14193液化气体气瓶充装规定 GB/T31400氟代烷烃不凝性气体(NCG)的测定气相色谱法 GB/T31401氟代烷烃氯化物(C1)的测定浊度法 GB/T33065制冷剂用氟代烯烃酸度的测定通用方法 GB/T33066制冷剂用氟代烯烃蒸发残留物的测定通用方法 GB/T37994混合制冷剂采样通则 TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程 TSGR0006气瓶安全技术监察规程 3术语和定义 GB/T7778界定的术语和定义适用于本文件. 4典型产品 混合制冷剂R507系列的典型产品是R507A 其组分为R125/R143a 组分标称质量配比为 50.0/50.0. 1 ...

ICS71.120;25.220.50 CCS G94 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T6037—2022 搪玻璃搅拌器 轴流式搅拌器 Glass-lined agitator-Axial flow type 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6037-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口. 本文件起草单位：苏州市协力化工设备有限公司、常州大学、常熟市南湖化工设备制造有限责任 公司、常州工搪化工设备有限公司、推进（山东）工业技术研究院有限公司、常州市奥莱特化工设备 制造有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司. 本文件主要起草人：钱建丰、付双成、李芦雨、陈国峰、薛丹、郭志强、徐仲民、束光荣、贺正 文、桑临春. HG/T6037—2022 搪玻璃搅拌器 轴流式搅拌器 1范围 本文件规定了搪玻璃搅拌容器用搪玻璃轴流式搅拌器（以下简称“搅拌器”）的型式、基本参 数、主要尺寸、要求、包装、运输和贮存. 本文件适用于公称容积50L~40000L 设计温度高于一20℃~200℃，公称转速60r/min~ 380r/min 且桨叶端部线速度小于或等于7m/s的搪玻璃搅拌容器用搪玻璃轴流式搅拌器. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件. GB25025搪玻璃设备技术条件 GB/T25026搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数 GB/T25027搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数 HG/T2051.3搪玻璃搅拌器叶轮式搅拌器 HG/T2052搪玻璃设备传动装置 HG/T2058.1搪玻璃温度计套 HG/T2058.2搪玻璃挡板式温度计套 HG/T2637搪玻璃件几何尺寸检测方法 HG/T3796.8推进式搅拌器 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4型式、基本参数及主要尺寸 4.1搅拌器结构型式应符合图1的规定，基本参数及主要尺寸应符合表1和表2的规定. 4.2搅拌器与搪玻璃开式搅拌容器和搪玻璃温度计套管组合形式应符合图2的规定；搅拌器与搪玻 璃闭式搅拌容器和搪玻璃挡板式温度计套管组合形式应符合图3的规定.搪玻璃温度计套管应符合 HG/T2058.1的规定；搪玻璃挡板式温度计套管应符合HG/T2058.2的规定. 1 ...

ICS71.120;75.180.20 CCS G92 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5997—2022 气相旋流-液相射流气体净化器 Gas cyclone liquid jet gas purifier 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5997-2022 目 次 前言 Ⅲ 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4型号 2 5结构和基本参数 .2 6要求 7试验方法 6 8出厂检验 6 9标识、出厂文件及包装6 图1气体净化器结构示意图3 图2气体净化芯管结构图 表1气体净化芯管规格及主要参数 5 HG/T5997-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国石油和化学工业联合会提出. 本文件由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口. 本文件起草单位：华东理工大学、四川大学、重庆理工大学、上海浙容化工科技有限公司、中国 石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司、中国寰球工程有限公司、盛虹炼化（连云港）有 限公司、镇海石化工程股份有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司. 本文件主要起草人：马良、王黎望、江霞、全学军、程志良、代黎、吴京平、李晋楼、杜翔、孙 长庚、郭厉伟、黄卫存、赵志煌、杭玉宏. ...

HB 中华人民共和国航空工业部部标准 HB/Z91-85 航空用高温合金涡轮 叶片模锻件 1985-10-08发布 1986-03-01实施 中华人民共和国航空工业部 批准 中华人民共和国航空工业部部标准 H8/Z91-85 航空用高温合金涡轮叶片模锻件 本标准适用于用高温合金制造的航空发动机涡轮转子叶片模锻件. 1 锻件类别 1.1根据叶片的受力情况、重要程度和工作条件，叶片模锻件属于1类. 2技术条件 2.1原材料 2.1.1用于制造叶片的原材料应符合HB5198-82《航空叶片用变形高温合金棒材》或GBn 176-32《转动部件用高温合金热轧棒材》和订货技术要求的规定， 2.1.2原材料入厂后应按订货技术要求进行复验，并按参照HB/Z33-82编制的《变形高温 合金棒材超声波检验说明书》逐根进行超声波检验，合格后方能投产使用， 2.1.3当对叶片有更高的技术要求时，锻件制造厂可对原材料提出相应的特殊要求： a 严格的化学成份范围； b.更高的表面质量和尺寸精度； c.指定的冶炼工艺； d.严格的合金元素贫化层要求. 2.2锻件制造 2.1.1涡轮叶片锻件采用模锻方法制造. 2.2.2新品由试制转入批量生产前，应对制造工艺按产品工艺定型制度的规定进行鉴定 定型， 2.2.3改变主导工艺或转厂生产均应按冶金产品定型制度重新鉴定定型， 2.3锻件供应状态 2.3.1锻件应按表1规定的制度进行最终热处理后供应，其硬度应符合表1的规定.当 需以其它热处理状态供应时，应经供需双方商定并在专用文件中规定， 2.3.2锻件应经吹砂或需方同意的其它方法清除氧化皮后供应. 2.4锻件的几何形状和尺寸 2.4.1锻件的几何形状和尺寸公差应满足锻件图的要求. 2.4.2锻件的单面最小加工余量应符合表2的规定. 2.5锻件力学性能 2.5.1锻件试样的力学性能应符合表1的规定. 航空工业部1985-10-08发布 1986-03-01实施 1 表1 热处理制度 高温拉伸性能（不小于） 高温持久性能 室温布氏 合 金 抗拉强度 应力 硬度 试验温 69 延伸率面缩率试验温 时间 hrs. HBd 牌号 溶 时效 度C kgf/ MPa 度C kgf/ mm2 MPa (不小于) (mm) mm 1080土10°C 700士10C 44 431.2 60 GH33 保温8小时，空冷 保温16小时， 700 70 686 15 20 700 (42) (411.6) (80) 3.4~3.8 空冷 1180士10C 800±10C 保温2小时，空冷 保温16小时， 850 20 196 50 GH37 1050士10C保温4 800 68 666.4 4.5 8 3.3~3.7 空冷 (800) (25) (245) (100) 小时缓冷（料盘 HB/Z91-85 中加石棉盖) 1200士10C 850士10°C 保温2小时，空冷 保温8小时， GH49 900 55 539 6 8 900 22 215.6 50 3.3~3.65 1050士10C 空冷 保温4小时，空冷 注：①当第一次高温特久性能试验不合格时，重复试验均按括号内数据进行 ②GH49的时效制度允许为950士10*C保温2小时，空冷， ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z80-2011 代替HB/Z80-1997 航空用不锈钢热处理 Heat treatment of stainless steel for aviation 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z80-2011 前言 本指导性技术文件代替HB/Z80一1997《航空用不锈钢和耐热钢热处理说明书》. 本指导性技术文件与HB/Z80一1997相比，主要有以下变化： a)修改了标准名称； b)取消了2Cr3WMoV材料及相应的热处理工艺； c)增加了1Cr11Ni20Ti2B、1Cr11Ni23Ti3MoB、0Cr14Ni6Cu2 MoNbTi、0Cr17Ni5Mo3、1Cr15Ni4Mo3N、 0Cr15Ni5Cu2Ti、1Cr17Mn9Ni4N、0Cr16Ni6、1Cr13Ni、9Cr13Ni6Co5Be、9Cr13Mo3Co3Nb2V、 Cr12V、0Crl7Ni7MnTi、1Cr25Ni16Mn7N、2Cr16Ni3Mo2CuN、2Cr16Ni2MoN、0Cr12Mn5Ni4Mo3A1 十七种材料及相应热处理工艺； d)在工艺制度中，增加了除氢处理和稳定化处理工艺； )在保温时间中，增加了钢制件的形状系数和装炉系数，并对沉淀硬化不锈钢热处理保温时间进 行了具体规定； f)增加了制件热处理技术安全的要求； g)以资料性附录形式给出了提高不锈钢耐腐蚀性的热处理措施. 本指导性技术文件的附录A为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本指导性技术文件起草单位：沈阳飞机工业（集团）有限公司、北京航空材料研究院、221厂、 410厂. 本指导性技术文件主要起草人：于新年、王克喜、王广生、孙枫、刘连生、张尊礼、王丽、 焦清洋、王子淮. 本指导性技术文件于1984年6月首次发布，1997年9月第一次修订. HB/Z80-2011 航空用不锈钢热处理 1范围 本指导性技术文件规定了航空用不锈钢热处理的工艺方法、设备及工艺材料、工艺制度、工艺过程 控制、质量控制与检验、技术安全等. 本指导性技术文件适用于航空用不锈钢（含耐热钢）的热处理. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件，其随后的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本指导性技术文件. GB15735金属热处理生产过程安全卫生要求 HB5013热处理零件检验类别 HB5354热处理工艺质量控制 HB/Z191航空结构钢不锈钢真空热处理说明书 HB/352航空精密仪器仪表金属制件的尺寸稳定化处理 HB/Z358航空钢弹簧制件热处理 HB/Z20003航空用不锈钢耐热钢铸件热处理 3工艺方法 3.1航空常用不锈钢分类及牌号 不锈钢按热处理可分为热处理不可强化和热处理可强化两类，航空常用的不锈钢分类及牌号见 表1. 表1常用不锈钢分类及牌号 分类 组织类型 牌号 0Cr18Ni9、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、1Cr18Ni8、2Cr18Ni9、1Crl8Ni9Ti、2Cr13Mn9Ni4、 4Cri4Ni14W2Mo、2Cr18Ni8W2、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn8Ni5N、1Crl8...

HB 中华人民共和国航空工部部标准 HB/Z80-84 航空用不锈钢、耐热钢热处理说明书 1984-06-18发布 1984-10-01实施 中华人民共和国航空工业部批准 中华人民共和国航空工业部部标准 BH/Z80-84 航空用不锈钢、耐热钢热处理说明书 本说明书规定了航空产品常用的不锈钢、耐热钢热处理工艺规范、工艺要求、热处理设备、质量控 制及检验有关要求.是指导部内工厂不锈钢、耐热钢制件热处理的主要技术文件. 1不钢、耐热钢的分类及热处理 1.1不锈钢、耐热钢按热处理可分为： 1.1.1热处理不可强化的钢：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9 2Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 2Cr13Ni4Mn9.Cr23 Ni18、4Cr14Ni14W2Mu、2Cr18Ni8W2、1Cr21Ni5Ti、Cr18M8Ni5、1Cr19Ni11Si4A1Ti、1Cr14 Mn14Ni、Cr14Mn14Ni3Ti等. 1.1.2热处理可强化的钢：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr8 MoV、2Cr3WMoV、1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2 WMoNb、Cr12MoV、3Cr13Ni7Si2、4Cr10Si2 Mo、1Cr14Ni3W2VB、0Cr17Ni7A1、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr15Ni7Mo2Al、3Cr13Mo等. 1.2不锈钢、耐热钢的热处理 1.2.1热处理不可强化的不锈钢、耐热钢 1.2.1.1为了得到高的抗腐蚀性能，高的塑性及消除冷作硬化、恢复塑性应进行火（或固溶）处理. 1.2.1 2对于形状复杂不宜淬火（或固溶）处理的制件可进行低温退火（去应力处理）， 1 2.1.3含钛或银的不锈钢，为了获得稳定的抗腐蚀性能可进行稳定化处理. 1.2.2热处理可强化的不锈钢、耐热钢 1.2.2.1为了得到高的强度（或硬度），高的抗腐蚀性能应进行淬火低温回火处理. 1.2.2.2要求较高的强度或弹性（但抗腐蚀性能较低）可进行火中温火处理. 1.2.2.3为了得到良好的机械性能和较高的抗腐蚀性能应进行火高温回火处理. 1.2.2.4为消除加工应力，降低硬度、提高烈性和韧性可进行退火处理. 1.2.2.5为了改善组织可进行正火十高温回火处理. 1.2.2.6沉淀硬化型不锈钢为了得到良好的机械性能和抗腐蚀性能可进行淬火（或固溶）时十效： 火（固溶）十零下处理十时效；火（固溶）十调整十时效等处理. 2设备 2.1加热设备 2.1.1用于不锈钢、耐热钢加热的各类设备均应具备能自动调节、记录和报警的控温装置： 2.1.2加热炉按炉温均匀性要求分为两类，见表1. 表1 类 别 I 类 I 类 工作温度，℃ 650 :650 650 >650 炉温均匀性温差，℃ 5 10 10 土15 检定周期 平年 一年 注；炉温均匀性一各测试点温度与控温点温度之差. 航空工业部1984~06-18发布 198410-01实施 1 HB/Z80-84 2.2冷却设备 2.2.1火容积应保证在连续生产条件下具有足够的冷却能力、 2.2.2淬火槽最好具备冷却循环系统以及搅拌和加热装置，粹火介质不推荐用压缩空气搅拌. 2.3消洗设备 2.3.1应具备符合制件洗涤质要求的洗涤檀（或洗涤机）、 2..2采川氯溶剂或对环境产生污染的其它化学溶剂作洗涤剂时，洗涤或洗涤机应具备抽风和排 污装. 3热处理制度 3.1加热温度 3.1.1不完全退火、低温退火（或高温回火）及正火温度见表2. 3.1.2...

HB/25091.1~5091.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 原子吸收光谱法测定铜的含量 HB/Z5091.6-1999 1范围 本标准规定了采用原子吸收光谱法测定电镀铬溶液中铜含量的方法原理、试剂、仪器、分 析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中铜含量的测定. 测量范围：5.00~10.00g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5072-92电镀铬工艺 3方法原理 电镀铬溶液加盐酸稀释至一定体积的盐酸溶液，采用铜空心阴极灯，于324.7nm波长处， 在空气乙炔贫燃火焰中测量铜的吸光度，从工作曲线上查得铜的质量. 4试剂 4.1硝酸：11. 4.2盐酸：11. 4.3铜标准溶液：0.1mg/ml.称取0.1000g纯铜(99.99%)，置于250ml烧杯中，加硝酸 (4.1)20ml 微热至完全溶解，煮沸，冷却至室温，移入1000ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇 匀. 4.4电镀铬溶液：配制按HB/Z5072进行. 5仪器 5.1原子吸收分光光度计 测量应在仪器处于最佳条件下进行，凡能达到下列指标的原子吸收分光光度计均可使用： 一最低灵敏度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液的吸光度应不低于0.30； 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 11 HB/Z5091.6-1999 一—工作曲线的线性：绘制工作曲线所用数个等间隔的标准溶液中，最高与次高浓度标准 溶液的吸光度之差和最低与零浓度标准溶液的吸光度之差相比应不小于0.7； —一最低精密度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液经10次测量所得吸光度的相对标 准偏差应不大于1.5%. 5.2铜空心阴极灯. 6分析步骤 6.1试验溶液的制备 6.1.1取5.00ml试验溶液于200ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.1.2取1.00ml(6.1.1)溶液于100ml容量瓶中，加盐酸(4.2)20ml 以水稀释至刻度，摇匀. 6.2测量 在原子吸收分光光度计上采用铜空心阴极灯，于324.7nm波长处，在空气-乙炔贫燃火焰 中，以“零”校准溶液(7.2)调零，依次测量校准溶液和试验溶液的吸光度，从工作曲线上查得试 验溶液中铜的质量. 7工作曲线的绘制 7.1取5.00ml电镀铬溶液(4.4)于200ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 7.2分别移取1.00ml(7.1)溶液置于六个100ml容量瓶中，依次加入0.00 1.00 2.00 3.00， 4.00 5.00ml铜标准溶液(4.3)，加盐酸(4.2)20ml 以水稀释至刻度摇匀，按6.2测量吸光度. 7.3用六个校准溶液的吸光度对其质量绘制工作曲线. 8分析结果的计算 按(1)式计算铜的含量： Cu(g/L)=V m (1) 式中：...

HB/25091.1~5091.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 HB/Z5091.5-1999 原子吸收光谱法测定铁的含量 代替HB/Z5091-78(四) 1范围 本标准规定了采用原子吸收光谱法测定电镀铬溶液中铁含量的方法原理、试剂、仪器、分 析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中铁含量的测定. 测量范围：5.00~18.00g/L. 2引1用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5072-92电镀铬工艺 3方法原理 电镀铬溶液加盐酸稀释至一定体积的盐酸溶液，采用铁空心阴极灯，于248.3m波长处， 在空气乙炔贫燃火焰中测量铁的吸光度，从工作曲线上查得铁的质量. 4试剂 4.1盐酸：11. 4.2硝酸：11. 4.3铁标准溶液：0.1mg/ml.称取0.1000g钝铁(99.99%)，置于250ml烧杯中加盐酸(4.1) 20ml 微热至完全溶解.滴加硝酸(4.2)氧化，煮沸，冷却至室温，移入1000ml容量瓶中，以水 稀释至刻度，摇匀. 4.4电镀铬溶液：配制按HB/Z5072进行. 5仪器 5.1原子吸收分光光度计 测量应在仪器处于最佳条件下进行，凡能达到下列指标的原子吸收分光光度计均可使用： —最低灵敏度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液的吸光度应不低于0.32； 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 9 HB/Z5091.5-1999 一一工作曲线的线性：绘制工作曲线所用数个等间隔的标准溶液中，最高与次高浓度标准 溶液的吸光度之差和最低与零浓度标准溶液的吸光度之差相比应不小于0.7； —一最低精密度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液经10次测量所得吸光度的相对标 准偏差应不大于1.5%. 5.2铁空心阴极灯 6分析步骤 6.1试验溶液的制备 6.1.1取5.00ml试验溶液于200ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.1.2取1.00ml(6.1.1)溶液于100ml容量瓶中，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度，摇匀. 6.2测量 在原子吸收分光光度计上采用铁空心阴极灯，于248.3nm波长处，在空气-乙炔贫燃火焰 中，以“零”校准溶液(7.2)调零，依次测量校准溶液和试验溶液的吸光度，从工作曲线上查得试 验溶液中铁的质量. 7工作曲线的绘制 7.1取5.00ml电镀铬溶液(4.4)于200m1容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 7.2分别移取1.00ml(7.1)溶液置于六个100ml容量瓶中，依次加入0.00 1.00 2.00 3.00， 4.00 5.00ml铁标准溶液(4.3)，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度摇匀，按6.2测量吸光度. 7.3用六个校准溶液的吸光度对其质量绘制工作曲线. 8分析结果的计算 按(1)式计算铁的含量...

HB/25091.1~5091.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 硝酸根的定性分析 HB/Z5091.4-1999 1范围 本标准规定了采用硝酸根与马钱子碱产生红色化合物的化学反应，对电镀铬溶液中硝酸 根进行定性分析的方法原理、试剂及分析步骤. 本标准适用于电镀铬溶液中硝酸根的定性分析. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 3方法原理 在近中性溶液中，加入碳酸钡使其与铬酸根生成铬酸钡沉淀将其分离出去，然后在硫酸介 质中用马钱子碱与硝酸根反应，生成的红色化合物聚集于氯仿溶液的周围以示硝酸根的存在. 4试剂 4.1碳酸钡：固体. 4.2硫酸：p1.84g/ml GR. 4.3氯仿. 4.4氢氧化钠溶液：200g/L. 4.5马钱子碱溶液：50g/L 配制按HB/Z5083进行. 5分析步骤 5.1取5.00ml试验溶液于250ml烧杯中，加水20~30ml 用氢氧化钠溶液(4.4)调整试验溶 液近中性，加入碳酸钡(4.1)2~3g 再用氢氧化钠溶液(4.4)调整试验溶液近中性，使铬酸钡沉 淀完全，用慢速滤纸过滤于另一250ml烧杯中. 5.2于25ml瓷坩锅中，加硫酸(4.2)2ml、马钱子碱溶液(4.5)1ml、氯仿(4.3)1ml、滤液(5.1) 0.5ml.此时若坩锅中溶液出现红色圆环，则表示有硝酸根存在. 与试验溶液分析同时作一试剂空白试验进行比较. 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999一07-01实施 8 ...

HB/25091.1~5091.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 硫酸的测定 HB/Z5091.3-1999 代替HB/Z5091-78(三) 第一篇方法一硫酸钡重量法测定硫酸的含量 1范围 本标准规定了采用硫酸钡重量法测定电镀铬溶液中硫酸含量的方法原理、试剂、分析步骤 及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中硫酸含量的测定. 测量范围：1~5g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 3方法原理 在盐酸介质中，用乙醇将六价铬还原为三价铬，消除六价铬的干扰后，加氯化钡使硫酸根 形成硫酸钡沉淀，以此测量硫酸的含量. 4试剂 4.1乙醇混合溶液：配制按HB/Z5083进行. 4.2氯化钡溶液：100g/L. 4.3盐酸：199. 4.4硝酸银溶液：10g/L. 5分析步骤 取10.00ml试验溶液置于400ml烧杯中，加乙醇混合溶液(4.1)30ml、水250ml.加热煮 沸至溶液全部变为绿色，取下.在不断搅拌下趁热缓慢加入氯化钡溶液(4.2)10ml 煮沸 1min 于温热处保温2h以上，然后用慢速定量滤纸过滤，以盐酸(4.3)酸化的热水洗涤沉淀至 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 5 HB/Z5091.3-1999 滤液无绿色，再用水洗至无氯离子[用硝酸银溶液(4.4)检查].将滤纸及沉淀放入瓷坩埚中， 千燥、灰化，于800~900℃灼烧30min 于干燥器内冷却至室温，称量至恒重. 6分析结果的计算 按(1)式计算硫酸的含量： HSO.(g/L) mX0.4202×1000...... Vo (1) 式中：m—硫酸钡的质量，g; V—沉淀时试验溶液的体积，ml; 0.4202——硫酸钡换算成硫酸的换算因数. 第二篇方法二硫酸钡沉淀-EDTA容量法测定硫酸的含量 7范围 本标准规定了采用硫酸钡沉淀-EDTA容量法测定电镀铬溶液中硫酸含量的方法原理、试 剂、分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中硫酸含量的测定. 测量范围：1~5g/L. 8引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 9方法原理 在盐酸介质中，用乙醇将六价铬还原为三价铬后，加氯化钡使硫酸根形成硫酸钡沉淀.在 氨性介质中，将硫酸钡沉淀溶解于氨性的EDTA溶液中.过量的EDTA 以铬黑T为指示剂， 用氯化锌标准滴定溶液进行返滴定. 10试剂 10.1氨水：p0.89g/ml. 10.2乙醇混合溶液：配制和标定按HB/Z5083进行. 10.3 氯化钡溶液：100g/L. ...

HB/25091.1~5091.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 电位滴定法测定三氧化二铬的含量 HB/Z5091.2-1999 代替HB/Z5091-78(二) 1范围 本标准规定了采用电位滴定法测定电镀铬溶液中三氧化二铬含量的方法原理、试剂、仪 器、分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中三氧化二铬含量的测定. 测量范围：2~10g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 HB/Z5091.1-1999电镀铬溶液分析方法电位滴定法测定三氧化铬的含量 3方法原理 在酸性溶液中，以硝酸银为接触剂，用过硫酸铵将三价铬氧化为六价铬，然后用亚铁将六 价铬还原为三价铬.以铂电极为指示电极，以甘汞电极或钨电极为参比电极，用硫酸亚铁铵标 准滴定溶液进行电位滴定总铬量，从总铬量中减去六价铬量，即得三价铬量. 4试剂 4.1过硫酸铵：固体. 4.2硫酸锰溶液：10g/L. 4.3硫酸：11. 4.4硝酸银溶液：10g/L. 4.5盐酸：13. 4.6硫酸亚铁铵标准滴定溶液：c[(NH) Fe(SO4)2]=0.1mol/L 配制和标定按HB/Z5083 进行. 5仪器 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 3 HB/Z5091.2-1999 5.1铂电极. 5.2饱和甘汞电极或钨电极. 5.3自动电位滴定仪或酸度计：应具有10mV或0.1pH单位的精确度. 5.4自动记录仪. 5.5磁力搅拌器. 6分析步骤 6.1取5.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.2取5.00ml(6.1)溶液置于200ml烧杯中，加硫酸锰溶液(4.2)2滴、水100ml、硫酸(4.3) 5ml、硝酸银溶液(4.4)10ml、过硫酸铵(4.1)2g.全部溶解摇匀后，加热煮沸至紫红色出现，且 煮沸至冒大气泡2min左右.加盐酸(4.5)5ml 煮沸至紫红色消失为止.冷却至室温，在中速 搅拌下浸泡电极3min 用硫酸亚铁铵标准滴定溶液(4.6)进行电位滴定，根据滴定曲线的突跃 确定滴定终点. 7分析结果的计算 按(1)式计算三氧化二铬的含量： CrO(g/L) c[(NH)2Fe(SO4)2](V2-V1)×0.02533 = ×1000(1) Vo 式中：c[(NL)2Fe(SO4)2]—硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度，moI/L; V2—一滴定终点时耗用硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，m; V一滴定三氧化铬至滴定终点时耗用硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，l 按 HB/Z5091.1的测试结果； V.一滴定时试验溶液的体积，ml; 0.02533—一与1.00ml硫酸亚铁铵标准滴定溶液[c[(NH)2Fe(SO4)2]=1.000mol...

H/25091.1~5091.6-1999 前言 本标准参照法国宇航公司1FMAN217和美国波音公司D634766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而战，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张光廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替HB/Z5091-78. 本标推首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀铬溶液分析方法 电位滴定法测定三氧化铬的含量 HB/Z5091.1-1999 代替HB/Z5091-78(一) 1范围 本标准规定了采用电位滴定法测定电镀铬溶液中三氧化铬含量的方法原理、试剂、仪器、 分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀铬溶液中三氧化铬含量的测定. 测量范围：100~500g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 3方法原理 在硫酸酸性介质中六价铬被亚铁还原为三价铬，为此，以铂电极为指示电极，饱和甘汞电 极或钨电极为参比电极，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液进行电位滴定. 4试剂 4.1硫酸：11. 4.2硫酸亚铁铵标准滴定溶液：c[(NH)2Fe(SO4)2]=0.1mol/L 配制和标定按HB/Z5083 进行. 5仪器 5.1铂电极. 5.2饱和甘汞电极或钨电极. 5.3自动电位滴定仪或酸度计：应具有10nmV或0.1pH单位的精确度. 5.4自动记录仪. 5.5磁力搅拌器. 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-0701实施 1 HB/Z5091.1-1999 6分析步骤 6.1取5.00ml试验溶液置于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.2取5.00ml(6.1)溶液置于200ml烧杯中，加水80ml、硫酸(4.1)5.00ml.在中速搅拌下浸 泡电极3min 用硫酸亚铁铵标准滴定溶液(4.2)进行电位滴定，根据滴定曲线的突跃确定滴定 终点. 7分析结果的计算 按(1)式计算三氧化铬的含量： c[(NH)2Fe(SO4)2]xV1×0.03333 CrO(g/L)= ×1000(1) Vo 式中：c[(NH)2Fe(SO)2]—硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度，mol/L; V1一滴定终点时耗用硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，ml; V.——滴定时试验溶液的体积，ml; 0.03333一一与1.00ml硫酸亚铁铵标准滴定溶液[c[(NH)2Fe(SO4)2]=1.000mol/L] 相当的以克表示的三氧化铬的质量. 2 ...

HB/Z5088.1~5088.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN°153和美国波音公司ID6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 原子吸收光谱法测定铜的含量 HB/Z5088.6-1999 1范围 本标准规定了采用原子吸收光谱法测定电镀镍溶液中铜含量的方法原理、试剂、仪器、分 析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍溶液中铜含量的测定. 测量范围：0.15~0.40g/1. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5070-92电镀镍工艺 3方法原理 电镀镍溶液加盐酸稀释至一定体积的盐酸溶液，采用铜空心阴极灯，于324.7nm波长处， 在空气乙炔贫燃火焰中测量铜的吸光度，从工作曲线上查得铜的质量. 4试剂 4.1盐酸：11. 4.2硝酸：11. 4.3铜标准溶液：0.1mg/ml.称取0.1000g纯铜(99.99%)，置于250ml烧杯中，加硝酸 (4.2)201l 微热至完全溶解，煮沸，冷却至室温，移入1000ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇 匀. 4.4电镀镍溶液：配制按HB/Z5070进行. 5仪器 5.1原子吸收分光光度计 测量应在仪器处于最佳条件下进行.凡能达到下列指标的原子吸收分光光度计均可使 用： 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999一07-01实施 11 HB/Z5088.6-1999 最低灵敏度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液的吸光度应不低于0.30； —工作曲线的线性：绘制工作曲线所用数个等间隔的标准溶液中，最高与次高浓度标准 溶液的吸光度之差和最低与零浓度标准溶液的吸光度之差相比应不小于0.7； —最低精密度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液经1次测量所得吸光度的相对标 准偏差应不大于1.5%. 5.2铜空心阴极灯 6分析步骤 6.1试验溶液的制备 6.1.1取10.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.1.2取10.00m1(6.1.1)溶液于100ml容量瓶中，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度，摇 匀. 6.2测量 在原子吸收分光光度计上采用铜空心阴极灯，于324.7nm波长处，在空气-乙炔贫燃火 焰中，以“零”校准溶液(7.2)调零，依次测量校准溶液和试验溶液的吸光度，从工作曲线上查得 试验溶液中铜的质量. 7工作曲线的绘制 7.1取10.00ml电镀镍溶液(4.4)于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 7.2分别移取I0.00ml(7.1)溶液置于六个100ml容量瓶中，依次加入0.00 1.00 2.00， 3.00 4.00 5.00ml铜标准溶液(4.3)，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度，摇匀，按6.2测量 吸光度. 7.3用六个校准溶液的吸光度对其质量绘制工作曲线 8分析结果的计算 按(1)式计算铜的含量： Cu(g/L)=V m (1) 式...

HB/Z5088.1~5088.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN°153和美国波音公司ID6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 原子吸收光谱法测定铁的含量 HB/Z5088.5-1999 代替HB/Z5088-78(五) 1范围 本标准规定了采用原子吸收光谱法测定电镀镍溶液巾铁含量的方法原理、试剂、仪器、分 析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍溶液中铁含量的测定. 测量范围：0.50~1.50g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5079-92电镀镍工艺 3方法原理 电镀镍溶液加盐酸稀释至一定体积的盐酸溶液，采用铁空心阴极灯，于248.3m波长处， 在空气一乙炔贫燃火焰中测量铁的吸光度，从工作曲线上查得铁的质量. 4试剂 4.1盐酸：11. 4.2硝酸：11. 4.3铁标准溶液：0.1mg/ml.称取0.1000g钝铁(99.99%)，置于250ml烧杯中，加盐酸 (4.1)20ml.微热至完全溶解，滴加硝酸(4.2)氧化，煮沸，冷却至室温，移入1000ml容量瓶中， 以水稀释至刻度，摇匀. 4.4电镀镍溶液：配制按HB/Z5070进行. 5仪器 5.1原子吸收分光光度计 测量应在仪器处于最佳条件下进行，凡能达到下列指标的原子吸收分光光度计均可使用： 一最低灵敏度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液的吸光度应不低于0.32； 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999一07-01实施 9 HB/Z5088.5-1999 一一工作曲线的线性：绘制工作曲线所用数个等间隔的标准溶液中，最高与次高浓度标准 溶液的吸光度之差和最低与零浓度标准溶液的吸光度之差相比应不小于0.7； 一一最低精密度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液经10次测量所得吸光度的相对标 准偏差应不大于1.5%. 5.2铁空心阴极灯 6分析步骤 6.1试验溶液的制备 6.1.1取5.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.1.2取5.00ml(6.1.1)溶液于100ml容量瓶中，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度，摇匀. 6.2测量 在原子吸收分光光度计上采用铁空心阴极灯，于248.3m波长处，在空气-乙炔贫燃火 焰中，以“零”校准溶液(7.2)调零，依次测量校准溶液和试验溶液的吸光度，从工作曲线上查得 试验溶液中铁的质量. 7工作曲线的绘制 7.1取5.00ml电镀镍溶液(4.4)于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 7.2分别移取5.00ml(7.1)溶液置于六个100ml容量瓶中，依次加入0.00 1.00 2.00 3.00， 4.00.5.00ml铁标准溶液(4.3)，加盐酸(4.1)20ml 以水稀释至刻度，摇匀，按6.2测量吸光 度. 7.3用六个校准溶液的吸光度对其质量绘制工作曲线. 8分析结果的计算 按(1)式计...

HB/Z5088.1~5088.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN°153和美国波音公司ID6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 电位滴定法测定硼酸的含量 HB/Z5088.4-1999 代替HB/Z5088-78(四) 1范围 本标准规定了采用电位滴定法测定电镀镍溶液中硼酸含量的方法原理试剂、仪器、分析 步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍溶液中硼酸含量的测定. 测量范围：15~40g/L 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常有试剂 3方法原理 硼酸是多元弱酸，不能用碱直接滴定，可用甘露醇或甘油等多羟基有机物与硼酸生成较强 的络合酸，以玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，用氢氧化钠标准滴定溶液进行 电位滴定.溶液中加入亚铁氰化钾将镍离子络合掩蔽，消除镍离子生成氢氧化镍沉淀对测定 硼酸的干扰. 4试剂 4.1甘露醇：固体. 4.2亚铁氰化钾溶液：100g/L. 4.3氢氧化钠标准滴定溶液：c(NaOH)=0.1mol/L 配制和标定按HB/Z5083进行. 5仪器 5.1玻璃电极. 5.2饱和甘汞电极. 5.3酸度计或自动电位滴定仪：应具有0.1pH单位或10mV的精确度. 5.4自动记录仪. 中国航空工业总公司1999-03-12发布 1999-07-01实施 7 HB/Z5088.4-1999 5.5磁力搅拌器. 6分析步骤 6.1取10.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀. 6.2取20.00ml(6.1)溶液于200ml烧杯中，加无二氧化碳的水100ml、亚铁氰化钾溶液(4.2) 10ml.在中速搅拌下浸泡电极3min 用氢氧化钠标准滴定溶液(4.3)滴定至pH5.0~5.5后， 加甘露醇(4.1)2~3g 继续用氢氧化钠标准滴定溶液(4.3)滴定至H10.0为滴定终点. 7分析结果的计算 按(1)式计算硼酸的含量： II3BO3(g/L)= c(NaO)H)×V×0.06183×100.....(1) V. 式中：c(NaOH)—氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，mol/L; V—滴定pH10.0时耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积，ml; V一一滴定时试验溶液的体积，ml; 0.06183一一与1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克 表示的棚酸的质量. 8 ...

HB/Z5088.1~5088.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN°153和美国波音公司ID6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 电位滴定法测定氯化钠的含量 HB/Z5088.3-1999 代替HB/Z5088-78(三) 1范围 本标准规定了采用电位滴定法测定电镀镍溶液中氯化钠含量的方法原理、试剂、仪器、分 析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍浴液中氯化钠含量的测定. 测量范围：4~16g/L 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 3方法原理 氯离子与银离子能生成氯化银白色沉淀，为此以银电极为指示电极，双盐桥型饱和甘汞电 极为参比电极，用硝酸银标准滴定溶液进行电位滴定. 4试剂 4.1硝酸银标准滴定溶液：c(AgNO3)=0.1Mol/L 配制和标定按HB/Z5083进行. 5仪器 5.1银电极. 5.2双盐桥型饱和甘汞电极：外盐桥内充满硝酸钾或硝酸铵饱和溶液. 5.3自动电位滴定仪或酸度计：应具有10mV或0.1pH单位的精确度u 5.4自动记录仪. 5.5磁力搅拌器. 6分析步骤 取5.00ml试验溶液于200ml烧杯中，加水100ml.在中速搅拌下浸泡电极5min 用硝酸 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 5 HB/Z5088.3-1999 银标准滴定溶液(4.1)进行电位滴定，以滴定曲线的突跃确定滴定终点. 7分析结果的计算 按(1)式计算氯化钠的含量： NaCI(g/L) c(AgNO3)×V×0.05844 Vo ×1000(1) 式中：c(AgNO3)—硝酸银标准滴定溶液的浓度，mo/L; V—滴定终点时耗用硝酸银标准滴定溶液的体积，m; V.一一滴定时试验溶液的体积，ml; 0.05844—一与1.00ml硝酸银标准滴定溶液[c(AgNO3)=1.000mo/L]相当的以克表 示的氯化钠的质量. 6 ...

HB/Z5088.1~5088.6-1999 前 言 本标准参照法国宇航公司IFMAN°153和美国波音公司ID6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而成，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 沉淀滴定法测定硫酸钠的含量 HB/Z5088.2-1999 代替HB/Z5088-78(二) 1范围 本标准规定了采用沉淀滴定法测定电镀镍溶液中硫酸钠(Na2SO4.10HO)含量的方法原 理、试剂、分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍溶液中硫酸钠含量的测定. 测量范围：40~90g/L 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78 电镀溶液分析常用试剂 HB/Z5088.1-1999电镀镍溶液分析方法EDTA容量法测定硫酸镍和硫酸镁的含量 3方法原理 在H2.5~3.5的盐酸溶液中，以茜素红S作指示剂，用氯化钡标准滴定溶液滴定硫酸 根，生成硫酸钡白色沉淀，过量的钡离子与茜素红生成红色络台物且被硫酸钡白色沉淀所吸 附，指示滴定终点. 4试剂 4.1无水乙醇 4.2盐酸标准滴定溶液：c(HC1)=0.1mol/L 配制和标定按IB/Z5083进行. 4.3氯化钡标准滴定溶液：c(BaCl2)=0.1mol/L 配制和标定按HB/Z5083进行. 4.4茜素红S指示剂：1g/L 配制按HB/Z5083进行. 5分析步骤 5.1取10.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 3 HB/Z5088.2-1999 5.2取10.00ml(5.1)溶液于250ml锥形瓶中，加水20ml、茜素红S指示剂(4.4)10~12滴、 无水乙醇(4.1)20ml.用盐酸标准滴定溶液(4.2)滴定至溶液由紫色变为柠檬黄色再过量6一 8滴，用氯化钡标准滴定溶液(4.3)滴定至溶液由黄色变为粉红色为滴定终点. 6分析结果的计算 按(1)式计算硫酸钠的含量： c(BaCl2)×V×0.3222×1000 Na2SO410H2O(g/L) -A×1.147-B×1.310 Vo (1) 式中；c(BaCl2)一氯化钡标准滴定溶液的浓度，mol/L; V—一滴定终点时耗用氯化钡标准滴定溶液的体积，l; V.一滴定时试验溶液的体积.ml; 0.3222一一与1.00ml氯化钡标准滴定溶液[c(BaC12)=1.000mol/L]相当的以克表示 的硫酸钠的质量； A一试验溶液中硫酸镍的含量，g/I按HB/Z5088.1的测试结果； B——试验溶液中硫酸镁的含量，g/L 按HB/Z5088.1的测试结果； 1.147—硫酸镍换算为硫酸钠的换算因数； 1.310一硫酸镁换算为硫酸钠的换算因数. 4 ...

1H/25088.1-5088.6-1999 前言 本标准参照法国宇航公司IFMAN153和关国波音公司TD6-34766 并结合航空工业表面 处理溶液的实际情况编制而城，一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、试 剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标推化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替1HB/Z5088-78. 本标准首次发布于1978年 中华人民共和国航空工业标准 电镀镍溶液分析方法 EDTA容量法测定硫酸镍和硫酸镁的含量 HB/Z5088.1-1999 代替HB/Z5088-78(一) 1范围 本标准规定了采用EDTA容量法测定电镀镍溶液中硫酸镍(NiSO4.7H2O)和硫酸镁(Mg- SO4.7H2O)含量的方法原理、试剂、分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于电镀镍溶液中硫酸镍和硫酸镁含量的测定. 测量范围：NiSO4.7H2O120~210g/L. MgSO4.10~50g/Lo 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5083-78电镀溶液分析常用试剂 3方法原理 在氨性溶液中用氟化铵掩蔽镁离子，以紫脲酸铵为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定 镍. 在另一份氨性溶液中直接以紫脲酸铵为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定镍、镁合量， 以差减法得镁含量. 4试剂 4.1氟化铵：固体. 4.2pH10缓冲溶液：配制按HB/Z5083进行. 4.3EDTA标准滴定溶液：c(H2Y2-)=0.05mol/L 配制和标定按HB/Z5083进行. 4.4紫脲酸铵指示剂：配制按HB/Z5083进行. 5分析步骤 5.1取10.00ml试验溶液于100ml容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 1 HB/Z5088.1-1999 5.2取10.00ml(5.1)溶液于250ml锥形瓶中，加水80ml、pH10缓冲溶液(4.2)10ml、氟化铵 (4.1)1一2g.加热煮沸2min 冷却至室温，加紫脲酸铵指示剂(4.4)约0.1g 摇匀.用EDTA 标准滴定溶液(4.3)滴定至溶液由黄色变为紫红色为滴定终点(V1). 5.3取10.00ml(5.1)溶液于250ml锥形瓶中，加水80ml、pH10缓冲溶液(4.2)10ml、紫脲酸 铵指示剂(4.4)约0.1g 摇匀.用EDTA标准滴定溶液(4.3)滴定至溶液由黄色变为紫红色为 滴定终点(V2). 6分析结果的计算 按(1)式计算硫酸镍的含量： c(H2Y2-)×V:×0.2809 NiSO..7HO(g/L) ×1000(1) Vo 式中：c(H2Y)一一EDTA标准滴定溶液的浓度，mol/L; V1一一测定镍滴定终点时耗用EDTA标准滴定溶液的体积，mI; V.—滴定时试验溶液的体积，m!; 0.2809一与I.00 mlEDTA标准滴定溶液[c(HY2-)=1.000mol/L]相当的以克表示 的硫酸镍的质量. 按(2)式计算硫酸镁的含量： c(H2Y2-)×(V2-V1)×0.2465 MgSO .7HO(g/L) 二 ×1000(2) V. 式中：c(H2Y2)、V1、V同(1)式； V2一测定镍镁合量滴...

HB/Z5085.1~5085.8-1999 前言 本标准参照法国宇航公司MP62.11.50和美国波音公司D6-34766 并结合航空工业表 面处理溶液的实际情况编制而成.一些分析方法采用了电位滴定法，并对原航标中测量范围、 试剂等做了必要修改. 本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口. 本标准主要起草单位：122厂、172厂、182厂. 本标准主要起草人：张宪廷、张文政、张立民、陆林、张振龙、杨晓萍、刘颖. 本标准从生效之日起同时代替IHB/25085-78. 本标准首次发布于1978年. 中华人民共和国航空工业标准 氰化电镀镉溶液分析方法 HB/Z5085.8-1999 原子吸收光谱法测定铜的含量 1范围 本标准规定了采用原子吸收光谱法测定氰化电镀镉溶液中铜含量的方法原理、试剂、仪 器、分析步骤及分析结果的计算. 本标准适用于氰化电镀镉溶液中铜含量的测定. 测量范围：0.50~1.50g/L. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所 示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性. HB/Z5068-92电镀锌、电镀镉工艺 3方法原理 氰化电镀镉溶液经加入硝酸、硫酸除氰处理后，加盐酸稀释至一定体积的盐酸溶液.采用 铜空心阴极灯，于324.7nm波长处，在空气-乙炔贫燃火焰中测量铜的吸光度，从工作曲线上 查得铜的质量. 4试剂 4.1硫酸：01.84g/ml. 4.2硝酸：11. 4.3盐酸：11. 4.4铜标准溶液：0.1mg/ml.称取0.1000g纯铜(99.99%)，置于250ml烧杯中，加硝酸 (4.2)20ml.微热至完全溶解，煮沸，冷却至室温，将其移入1000ml容量瓶中，以水稀释至刻 度，摇匀. 4.5氰化电镀镉溶液：配制按HB/Z5068进行. 5仪器 5.1原子吸收分光光度计 中国航空工业总公司1999一03一12发布 1999-07-01实施 15 HB/Z5085.8-1999 测量应在仪器处于最佳条件下进行.凡能达到下列指标的原子吸收分光光度计均可使 用： 一一最低灵敏度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液的吸光度应不低于0.30； 一工作曲线的线性：绘制工作曲线所用数个等间隔的标准溶液中，最高与次高浓度标准 溶液的吸光度之差和最低与零浓度标准溶液的吸光度之差相比应不小于0.7； ——最低精密度：绘制工作曲线所用最高浓度标准溶液经1次测量所得吸光度的相对标 准偏差应不大于1.5%. 5.2铜空心阴极灯 6分析步骤 6.1试验溶液的制备 6.1.1取5.00ml试验溶液于250ml锥型瓶中，于通风橱内加硝酸(4.2)5ml、硫酸(4.1)5ml. 加热至冒白色浓烟2~3min 冷却至室温加水溶解盐类，将其移入100ml容量瓶中，以水稀释 至刻度，摇匀. 6.1.2取5.00ml(6.1.1)溶液于100ml容量瓶中，加盐酸(4.3)20ml 以水稀释至刻度、摇匀. 6.2测量 在原子吸收分光光度计上采用铜空心阴极灯，于324.7nm波长处，在空气-乙炔贫燃火焰 中，以“零“校准溶液(7.2)调零，依次测量校准溶液和试验溶液的吸光度，从工作曲线上查得试 验溶液中铜的质量. 7工作曲线的绘制 7.1取5.00ml氰化电镀镉溶液(4.5)于250ml锥型瓶中，以下操作同6.1.1. 7.2分别移取5.00ml(7.1)溶液置于六个100ml容量瓶中，依次加入0.00 1.00 2.00 3.00， 4...