HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20056.4-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液 分析方法 第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量 Methods for analysis of Sn-Bi alloy plating and plating Sn-Bi alloy solutions- Part 4:Determination of stannous sulfate content by potentiometric titrimetric method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20056.4-2011 前言 系列标准《锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法》分为7个部分： 一第1部分：分光光度法测定铋含量； 一第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量； —第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量； 一第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量； —第5部分：沉淀滴定法测定氯化钠含量； 一第6部分：酸碱滴定法测定硫酸含量； 一第7部分：电位滴定法测定硫酸含量. 本部分为该系列标准的第4部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：北京航空材料研究院、205厂. 本部分主要起草人：宇波、汤智慧、李丹龙、刘明辉、李斌、张晓云、张燃、彭超. 14 HB20056.4-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法 第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量 1范围 本部分规定了采用电位滴定法测定电镀锡一铋合金溶液中硫酸亚锡含量的原理、试剂、仪器、分析 步骤及分析结果的计算. 本部分适用于电镀锡一铋合金溶液中硫酸亚锡含量的测定. 测量范围：30g/L~65g/L. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. HB/Z5083一2001金属镀覆和化学覆盖溶液分析用试剂 3原理 在低温下、二氧化碳气氛中用碘溶液将二价锡氧化为四价锡.使用铂电极为指示电极，饱和甘汞电 极作为参比电极，用碘标准滴定溶液进行电位滴定. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1碳酸氢钠，固体. 4.2盐酸，p约1.19g/mL 4.3碘标准溶液，c(1/22)=0.1mol/L. 配制和标定按HB/Z5083一2001中6.6的规定进行. 5仪器 5.1铂电极. 5.2饱和甘汞电极. 5.3自动电位滴定仪或酸度计，应具有10mV或0.1pH单位的精度. 5.4自动记录仪. 5.5磁力搅拌器. 6分析步骤 移取5.00mL试验溶液置于250mL锥形瓶中，依次加入10mL盐酸(4.2)、50mL水、1g碳酸氢钠 (4.1) 加入搅拌子，在中速搅拌下，浸泡电极2min 用碘标准溶液(4.3)进行电位滴定，电位滴定曲线 的突跃点为滴定终点，记录消耗的碘标准溶液体积的数值. 7分析结果的计算 按式(1)计算硫酸亚锡(SnSO4)的含量W 数值以克每升(g/L)表示： 15 ...

B 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20056.3-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液 分析方法 第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量 Methods for analysis of Sn-Bi alloy plating and plating Sn-Bi alloy solutions- Part 3:Determination of stannous sulfate content by oxidation-reduction method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20056.3-2011 前言 系列标准《锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法》分为7个部分： 一第1部分：分光光度法测定铋含量； 一第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量； 一第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量； 一第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量； 一第5部分：沉淀滴定法测定氯化钠含量； 一第6部分：酸碱滴定法测定硫酸含量； 第7部分：电位滴定法测定硫酸含量. 本部分为该系列标准的第3部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：北京航空材料研究院、205厂. 本部分主要起草人：宇波、汤智慧、李丹龙、刘明辉、李斌、张晓云、张燃、彭超. 10 HB20056.3-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法 第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量 1范围 本部分规定了采用氧化还原滴定法测定电镀锡一铋合金溶液中硫酸亚锡含量的原理、试剂、分析步 骤及分析结果的计算. 本部分适用于电镀锡一铋合金溶液中硫酸亚锡含量的测定. 测量范围：30g/L~65g/La 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. HB/Z5083一2001金属镀覆和化学覆盖溶液分析用试剂 3原理 以淀粉溶液为指示剂，在低温下、二氧化碳气氛中用碘标准溶液将二价锡氧化为四价锡.过量的碘 标准溶液会使指示剂变蓝，根据滴定消耗碘标准溶液体积数计算溶液中硫酸亚锡的含量. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1碳酸氢钠，固体. 4.2盐酸，p约1.19g/mL. 4.3碘标准溶液，c(1/22)=0.1mol/L. 配制和标定按HB/Z5083一2001中6.6的规定进行. 4.4可溶性淀粉溶液，10g/L. 配制按HB/Z5083一2001中4.53的规定进行. 5分析步骤 移取5.00mL试验溶液置于250mL锥形瓶中，依次加入10mL盐酸(4.2)、50mL水、1g碳酸氢钠 (4.1)、2L淀粉溶液(4.4)，摇匀，用碘标准溶液(4.3)滴定至出现蓝色为滴定终点，记录消耗碘标准溶 液的体积的数值. 6分析结果的计算 按式(1)计算硫酸亚锡(SnSO)的含量W 数值以克每升(g/L)表示： W= VXcXM (1) Vo 式中： V一滴定终点时耗用的碘标准溶液体积的数值，单位为毫升(L); c一一碘标准溶液浓度的数值，单位为摩尔每升(mol/L); 11 ...

中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20056.2-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液 分析方法 第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量 Methods for analysis of Sn-Bi alloy plating and plating Sn-Bi alloy solutions- Part 2:Determination of bismuth nitrate content by spectrophotometric method 2011-07-19发布 2011一10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20056.2-2011 前言 系列标准锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法》分为7个部分： 一第1部分：分光光度法测定铋含量； 一第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量； 一第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量； 一第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量： —第5部分：沉淀滴定法测定氯化钠含量； —第6部分：酸碱滴定法测定硫酸含量； 一一第7部分：电位滴定法测定硫酸含量. 本部分为该系列标准的第2部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：北京航空材料研究院、205厂. 本部分主要起草人：宇波、汤智慧、李丹龙、刘明辉、李斌、张晓云、张燃、彭超. HB20056.2-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法 第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量 1范围 本部分规定了采用分光光度法测定电镀锡一铋合金溶液中硝酸铋(Bi(NO3)35H2O)含量的原理、 试剂、仪器、分析步骤及分析结果的计算. 本部分适用于电镀锡一铋合金溶液中硝酸铋(Bi(NO3)35H2O)含量的测定. 测量范围：0.4g/L~0.9gL. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T7729冶金产品化学分析分光光度法通则 3方法原理 在酸性介质中铋与硫脲形成稳定的水溶性黄色络合物，于波长440m处测量其吸光度，从铋工作 曲线上计算溶液中硝酸铋的含量. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1硫酸，p约1.84g/mL. 4.2硫酸，120. 4.3硝酸，11. 4.4碘化钾溶液，20g/L 贮存于棕色瓶中. 4.5硫脲溶液，10g/L 现用现配. 4.6铋标准溶液，10mg/L. 称取0.1000g金属铋（质量分数不小于99.95%）于250mL锥形瓶中，加入50mL硝酸(4.3)，加热溶 解，冷却，加入2mL硫酸(4.1)，转移至100mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀.移取10.00mL此溶液 至1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 5仪器 分光光度计：性能应符合GB/T7729的要求. 6分析步骤 6.1移取10.00mL试验溶液置于250mL锥形瓶中，加入20mL硫酸(4.1)、5mL硝酸(4.3)，加热至冒 硫酸烟.冷却后再加入5mL硝酸(4.3)，加热使溶液产生硫酸烟，重复进行5~6次，直到溶液无色透 明.冷却后加入50mL水，加热至溶液透明后冷却，并把溶液转移至100mL容量瓶中，以水稀释至刻 度，摇匀. 6.2移取10.00mL(6.1)溶液...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20056.1-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液 分析方法 第1部分：分光光度法测定铋含量 Methods for analysis of Sn-Bi alloy plating and plating Sn-Bi alloy solutions- Part 1:Determination of bismuth content by spectrophotometric method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20056.1-2011 前言 系列标准《锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法》分为7个部分： —第1部分：分光光度法测定铋含量； 第2部分：分光光度法测定硝酸铋含量； 一第3部分：氧化还原法测定硫酸亚锡含量； —第4部分：电位滴定法测定硫酸亚锡含量； —第5部分：沉淀滴定法测定氯化钠含量； 一第6部分：酸碱滴定法测定硫酸含量； 一第7部分：电位滴定法测定硫酸含量. 本部分为该系列标准的第1部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：北京航空材料研究院、205厂. 本部分主要起草人：宇波、汤智蓝、李丹龙、刘明辉、李斌、张晓云、张燃、彭超. 2 HB20056.1-2011 锡一铋合金镀层及电镀锡一铋合金溶液分析方法 第1部分：分光光度法测定铋含量 1范围 本部分规定了采用分光光度法测定锡一铋合金镀层中铋含量的原理、试剂、仪器、分析步骤及分析 结果的计算. 本部分适用于锡一铋合金镀层中铋含量的测定. 测量范围：0.18%~2.20%. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T7729冶金产品化学分析分光光度法通则 3原理 在酸性介质中铋与硫脉形成稳定的水溶性黄色络合物，于波长440m处测量其吸光度，从铋工作 曲线上计算溶液中铋的含量. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1硝酸，11. 4.2硫酸，11. 4.3碘化钾溶液，20g/L 贮存于棕色瓶中. 4.4硫脲溶液，100g/L 现用现配. 4.5秘标准溶液，100mg/L. 称取0.1000g金属铋（质量分数不小于99.95%）于250mL锥形瓶中，加入50mL硝酸(4.1)，加热溶 解，冷却，转移至1000mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀. 5仪器 分光光度计，性能应符合GB/T7729的要求. 6取样 从电镀锡一铋合金试样上刮取镀层，刮取过程中不得刮伤试样基体. 7分析步骤 7.1称量0.06g(精确至0.0001g)合金镀层于50mL烧杯中，加入10mL硝酸(4.1)，在电炉上加热至铋 完全溶解，此时溶液浑浊.使用双层中速滤纸对浑浊溶液进行过滤，并用少量热去离子水洗涤烧杯和滤 纸数次，冷却后将过滤溶液移入到100mL容量瓶中.加入10mL硫酸(4.2)、15.00mL碘化钾溶液(4.3)， 仔细摇匀，放置5min后加5mL硫脲溶液(4.4)，以水稀释至刻度，摇匀，作为待测试样溶液. 7.2将溶液(7.1)放置15min后，以水为参比溶液，在2cm比色皿中于波长440nm处测量溶液的吸光 ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20055.4-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第4部分：钒酸铵分光光度法测定 三乙醇胺含量 Methods for analysis of chemical milling solutions for aluminum alloy- Part4:Determination of triethanolamine content by ammonium vanadate spectrophotometric method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20055.4-2011 前言 系列标准《铝合金化学铣切溶液分析方法》分为四个部分： 一第1部分：EDTA容量法测定铝含量； —第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量； —第3部分：碘量法测定硫化钠含量：， —第4部分：钒酸铵分光光度法测定三乙醇胺含量. 本部分为该系列标准的第4部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、172厂. 本部分主要起草人：王振林、苑广武、陆林、于四龙、杨虹. 14 HB20055.4-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第4部分：钒酸铵分光光度法测定 三乙醇胺含量 1范围 本部分规定了采用钒酸铵分光光度法测定铝合金化学铣切溶液中三乙醇胺[N(CH4OH)3]含量的 原理、试剂、仪器、分析步骤和分析结果的计算. 本部分适用于铝合金化学铣切溶液中三乙醇胺含量的测定. 测量范围：25g/L~70g/Le 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T7729冶金产品化学分析分光光度法通则 3原理 在H值为10~11的碱性溶液中，三乙醇胺与钒酸铵、盐酸羟胺反应，生成红色三元络合物，于 波长510m处测量吸光度.铝用氟化铵掩蔽，铁、铅、锡、锌等共存元素无干扰. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1氨水，p约0.89g/mL. 4.2氟化铵溶液，100g/L. 4.3氢氧化钠溶液，50g/L 4.4盐酸羟胺溶液，100g/L. 4.5钒酸铵溶液，23g/L. 称取23g钒酸铵溶于水中，再加入16g氢氧化钠，溶解后以水稀释至1000mL 摇匀，过滤后使用. 4.6三乙醇胺标准溶液，10mg/mL. 称取5g三乙醇胺于500mL容量瓶中，精确到0.0001g 以水稀释至刻度，摇匀. 4.7铝合金化学铣切溶液：除不加三乙醇胺外，其他成分与试验溶液大致相同. 5仪器 分光光度计，性能应符合GB/T7729的要求. 6分析步骤 6.1移取过滤后的澄清试验溶液10.00mL于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.2分取10.00mL(三乙醇胺含量大于50g/L时，取5.00mL)稀释后的试液(6.1)于250mL锥形瓶中. 加50mL水，8mL氟化铵溶液(4.2)，用氢氧化钠溶液(4.3)调至溶液pH值约为11.加5mL氨水(4.1)， 摇匀，加6.00mL钒酸铵溶液(4.5)，2mL盐酸羟胺溶液(4.4)，加热至沸1min并显红色，流水冷却至室 15 ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 H0B20055.3-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第3部分：碘量法测定硫化钠含量 Methods for analysis of chemical milling solutions for aluminum alloy- Part3:Determination of sodium sulfide content by iodometry 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20055.3-2011 前言 系列标准《铝合金化学铣切溶液分析方法》分为四个部分： —第1部分：EDTA容量法测定铝含量； —第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量； —第3部分：碘量法测定硫化钠含量： —第4部分：钒酸铵分光光度法测定三乙醇胺含量. 本部分为该系列标准的第3部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、172厂. 本部分主要起草人：王振林、苑广武、陆林、于四龙、杨虹. 10 HB20055.3-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第3部分：碘量法测定硫化钠含量 1范围 本部分规定了采用碘量法测定铝合金化学铣切溶液中硫化钠(Na2S)含量的原理、试剂、分析步骤 和分析结果的计算. 本部分适用于铝合金化学铣切溶液中硫化钠含量的测定. 测量范围：3g/L~30g/L. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. HB/Z5083-2001金属镀覆和化学覆盖溶液分析用试剂 3原理 在弱酸性介质中，加过量的碘化钾与重铬酸钾反应生成碘.生成的碘将负二价硫离子氧化为硫析出， 剩余的碘，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1盐酸，11. 4.2碘化钾溶液，100gL 贮存于棕色瓶中. 4.3重铬酸钾标准滴定溶液，c(1/6K2Cr20)=0.1mo1/L. 称取4.9031g已在120℃士2℃的烘箱中干燥至恒重的基准重铬酸钾，溶于水中，以水稀释至 1000mL 摇匀. 4.4硫代硫酸钠标准滴定溶液，c(Na2S2O3)=0.1mol/L 配制和标定按HB/Z5083一2001中6.5规定进行. 4.5淀粉指示剂：5gL. 配制按HB/Z5083一2001中4.53规定进行. 5分析步骤 5.1移取过滤后的澄清试验溶液10.00mL于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 5.2分取10.00mL稀释后的试液(5.1)于250mL碘量瓶中，加25mL水，准确加入20.00mL重铬酸钾 标准滴定溶液(4.3)，20mL碘化钾溶液(4.2)，20mL盐酸(4.1)，放置暗处5min至10min 用硫代硫酸 钠标准滴定溶液(4.4)滴定，轻轻摇动至接近终点时，加2mL淀粉指示剂(4.5)，继续滴定至蓝色消失为 终点，记录消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积的数值. 6分析结果的计算 按公式(1)计算硫化钠(Na2S)的含量W 数值以克每升(g/L)表示： 11 ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20055.2-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量 Methods for analysis of chemical milling solutions for aluminum alloy- Part2:Determination of sodium hydroxide content by potentiometric titrimetric method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 二 HB20055.2-2011 前言 系列标准《铝合金化学铣切溶液分析方法》分为四个部分： 一第1部分：EDTA容量法测定铝含量； 一第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量； 一第3部分：碘量法测定硫化钠含量； 一第4部分：钒酸铵分光光度法测定三乙醇胺含量. 本部分为该系列标准的第2部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、172厂. 本部分主要起草人：苑广武、王振林、陆林、于四龙、杨虹. 6 HB20055.2-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量 1范围 本部分规定了采用电位滴定法测定铝合金化学铣切溶液中氢氧化钠(NaOH)含量的原理、试剂、仪 器、分析步骤和分析结果的计算. 本部分适用于铝合金化学铣切溶液中氢氧化钠含量的测定. 测量范围：110g/L~360g/L. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. HB/亿5083一2001金属镀覆和化学覆盖溶液分析用试剂 HB20055.1一2011铝合金化学铣切溶液分析方法第1部分：EDTA容量法测定铝含量 3原理 用氯化钡沉淀分离碳酸根离子，以玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，用盐酸标准滴 定溶液进行电位滴定，在pH值为8.2时为滴定终点. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1氯化钡溶液，100g/L. 4.2盐酸标准滴定溶液，c(HC1)=0.1mol/L. 配制和标定按HB/Z5083一2001中6.2规定进行. 5仪器 5.1玻璃电极. 5.2饱和甘汞电极. 5.3自动电位滴定仪或酸度计：应具有10mV或0.1pH单位的精确度. 5.4磁力搅拌器. 6分析步骤 6.1移取过滤后的澄清试验溶液5.00mL于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 6.2分取10.00mL稀释后的试液(6.1)于150mL烧杯中，加10mL氯化钡溶液(4.1)，搅拌均匀，静置 片刻，加煮沸过的冷却水至体积100mL 在中速搅拌下，浸泡电极2min 用盐酸标准滴定溶液(4.2)滴 定至pH值为8.2为终点，记录消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值. 7分析结果的计算 按公式(1)计算总氢氧化钠(NaOH)的含量W1 数值以克每升(g/L)表示： 7 ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB20055.1-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第1部分：EDTA容量法测定铝含量 Methods for analysis of chemical milling solutions for aluminum alloy- Part1:Determination of aluminum content by EDTA volumetric method 2011-07-19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 HB20055.1-2011 前言 系列标准《铝合金化学铣切溶液分析方法》分为四个部分： —第1部分：EDTA容量法测定铝含量： —第2部分：电位滴定法测定氢氧化钠含量； ——第3部分：碘量法测定硫化钠含量： —第4部分：钒酸铵分光光度法测定三乙醇胺含量. 本部分为该系列标准的第1部分. 本部分由中国航空工业集团公司提出. 本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口. 本部分起草单位：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、172厂. 本部分主要起草人：苑广武、王振林、陆林、于四龙、杨虹. 2 HB20055.1-2011 铝合金化学铣切溶液分析方法 第1部分：EDTA容量法测定铝含量 1范围 本部分规定了采用EDTA容量法测定铝合金化学铣切溶液中铝(A)含量的原理、试剂、分析步骤 和分析结果的计算. 本部分适用于铝合金化学铣切溶液中铝含量的测定. 测量范围：1gL~100g/L. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. HB/Z5083一2001金属镀覆和化学覆盖溶液分析用试剂 3原理 在H3~4的酸性介质中，加入过量的EDTA并煮沸，使铝与EDTA完全络合.以六次甲基四胺缓 冲溶液调H值约为5.5，以二甲酚橙作指示剂，用锌标准溶液滴定过量的EDTA后，用氟离子置换出 与铝络合的EDTA 再以锌标准溶液滴定至终点. 4试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水. 4.1刚果红试纸. 4.2氟化铵，固体. 4.3盐酸，11. 4.4EDTA标准滴定溶液，c(H2Y)=0.05moI/L 配制和标定按HB/Z5083一2001中6.10规定进行. 4.5六次甲基四胺缓冲溶液，pH值约为5.5. 配制按HB/Z5083-2001中4.28规定进行. 4.6二甲酚橙指示剂，2g/L. 配制按HB/Z5083-2001中4.59规定进行. 4.7锌标准溶液，c(Zn2)=0.025mol/L. 称取1.6343克纯锌，配制按HB/Z5083-2001中6.26规定进行.如用氯化锌标准滴定溶液，称取 3.5克氯化锌，按HB/Z5083一2001中6.11规定进行. 5分析步骤 5.1移取过滤后的澄清试验溶液2.00mL于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀. 5.2分取5.00mL稀释后的试液(5.1)于250mL锥形瓶中，加30mL水及一小片刚果红试纸(4.1)，用盐 酸(4.3)调至试纸由红刚变蓝紫色，准确加入25.00 mLEDTA标准滴定溶液(4.4)，加热煮沸2min 取下 冷却. 3 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/749-87 轴 代替HB1275一75 HB1580-75 标记处 0.4 V L 分类代号：T3720 标示例：d=6mm L=75mm 标为T372002 mm d 标记代导 基本尺寸公差带代号 L di T372001 45 T372002 6 75 M6-6g T372003 105 T372004 60 T372005 90 8 M8-69 T372006 g6 120 T372007 150 T372008 90 T372009 120 12 M12x1.5一6g T372010 150 T372011 180 航空工业部1987一04一08 发布 1987-07-0/ 实施 24 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/748-87 尖对位轴 代替 标圮处 3 601 0.4 0.4 中0.01 A A L 分类代号：T3716 标记示：d=6h4mmL=60mm 标记为T37160/ d d 标记代号 基本尺寸公差带代号 L di 标记代号 基本尺寸日差带代号 L di T371601 h4 T371610 h4 T371602 k4 60 7371611 8 k4 80 M8-6g T371603 4 T371612 m4 6 T371604 h4 M6-69 T371613 h4 T371605 k4 80 T371614 k4 100 T371606 m4 T37115 m4 M1215-6g P"1607 h4 T37116 12 h4 7371608 8 k4 60 M8-6g T371/7 k4 120 T371609 m4 T37118 m4 / 材料：T8A按GB1298-77 2处理：HRC53~58. 3 标记处只标d值及公差带代号 4技术条件：按HB1770一87 航空工业部1987一04-08 发布 0-07-01 实施 20 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB747-87 带肩对位轴 代替HB1274一75 标记处 0.4/ 3 分类代号：T3713 标记示例：d=6h4mm l=45mm 标圮为T371301 d d 标代 基本只寸差带代号 di 标记代号 基本尺寸公差带代号 di T371301 h4 T371307 h4 T371302 k4 45 T371308 k4 45 T371303 m4 T371309 m4 6 M6-6g 8 M8-6g T37/304 h4 T371310 h4 T371305 k4 75 T3713/1 k4 75 T371306 m4 T371312 m4 /材料：T8A !按GB1298-77. 2热处型：HRC53~58. 3 标记处只标记d值及公差带代号 4 技术条件按HB1770-87 航空工业部1987-04-08 发布 1987-07-01 实施 19 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB1744-87 螺孔菱形定位销 代替HB1261-75 HB1573-75 中0.01 标记处 D 10.4 i 毛 30° B 分类代号：厂3132 标记示例：d=/8mm D=M8-H6 标圮为T313210 mm d d 标记代号 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸公差带 B t D T313205 >12~30 12 10 14.5 M8-6H T313210 >18~50 18 h6 d-3 15 T313215 >18~50 g6 19.5 M12X/.5-6H T313220 >26~80 26 20 材料：T8A投GB1298-77 2 处理：HRC53~58. 3 标记处史标记d值. 4 技术茶件、按HB/770一87 航空工业部1987一04-08 发布 1987-07-01 实施 16 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/743-87 通孔菱形定位销 代替HB1573-75 中0.01 A 04 A li l 30° 标处 分类代号：T3131 标圮示侧：d=18mm 标圮为T313110 m九 di d 标记代号 基本尺寸 公差带代号 基寸 公差带号 B ti l D T313105 >12~30 /2 10 14.5 8.5 T313110 >18~50 g6 18 h6 d;3 15 19.5 13 T313115 >26~80 26 20 1 材料：T8A按GB1298-77 2 热处理：HRC53~58 3 标处只标记d1值 4 技术条件、按HB1770一87 航空工业部1987一04-08 发布 1987-07-01 实施 15 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/741-87 盲螺孔小菱形定位销 代替HB1260一75 HB1572-75 标记处 中0.01 A 04 IB 4 B-B 1B li t A 30 分类代号：T3123 标记示例：d=12mm 标圮为T312305 m d 标记代号 di 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸 公差带代号 l l D T312305 3~12 12 10 14.5 M8-6H g6 h6 T312310 3~18 18 12 /9.5 M12X1.5-6H 材料：T8A按投GB1298-77 2热处理：HRC53~58 3 标记处只标记d 值 4 技术条件：搜HB1770一87 航空工业部1987-0408 发布 1987-07-01 实施 13 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/740-87 小菱形定位销 代替 HB1260-75 HB372-75 中0.01 R 0.4 IB B-B 10.4 IB 标 H 30° 分类代号，T3120 标记示例，d:2mm 标记为T312015 mm d d 标记代号 基本尺寸公差带代号 基本尺寸公差滞代号 li T312005 3~6 6 6 9 T312010 3~8 8 8 1.5 96 h6 T312015 3~12 12 14.5 10 7312020 3~18 18 19.51 材料.78H按GB1298-17 2热处理：HRC53-58. 3 标记处只标记d值. 4 技术茶件：按HB1r770-87 航空工业部1987一04一08 发布 1987-07-01 实施 12 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/739-87 沉孔圆柱定位销 代替 p0.01 A 标记处 8 0 64 ti 分炎代号：T3114 标记示例：d.=12mm 标记为T311405 mm di d 标记代号 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸 公差带代号 D T3/1405 >30~50 12 10 14.5 8.5 T3/14/0 >30~80 g6 18 h6 15 T311415 /9.5 13 >30~120 26 20 / 材料：T8A投GB1298-77 2热处理：HRC53一58. 3标龙处标记d值. 4技术条件：按HB1770一87 航空工业部1987-04一08 发布 1987-07-01 实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/738-87 螺孔圆柱定位销 代替HB1259-75 HB1571-75 标记处 0.4 0.4 A 中0.01A 分类代号：T3112 标记承例：d=12mm 标圮为厂311205 d d 标记代号 基本尺寸公差带代号 基本尺寸公差带代号 D T311205 >12~30 12 10 14.5 g6 M8-6H T311210 >18~60 18 h6 15 19.5 M12X1.5-6H 1材料：T8A按GB1298-77. 2 热处理：HRC53-58. 3 标记处只标记d 值 4 技术条件：按HB1770-87 航空工业部1987一04-08 发布 1987-07-01 实施 10 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB1737-87 通孔圆柱定位销 代替HB57/-75 标记处 l 0. 0.4 3 A 中0.01 A 分类代号：T3111 标记示例：d=12mm 标圮为T3!1105 mm di d 标记代号 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸 公差带代号 l D T311105 >12~30 12 10 145 8.5 8g6 h6 T311110 >18~60 18 15 19.5 13 材料：T8A按GB1298-77 2 热理：HRC53~58. 3 标记处只标记d值. 4 技术条件，按HB1770一87 航空工业部1987一04一08 发布 1987-07-01 实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/736-87 圆柱定位销 代替HB1259-75 中001A 标记处 0.4 0-4 分炎代号：T3110 标记示例：d=6mm 标为T311005 标圮代号 di d 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸 公差带代号 ti t T311005 >6~12 6 6 h6 9 T3/1010 >8~18 g6 8 8 1小.5 材料：T8A按GB1298-77 2 热处理：HRC53~58 3标好只标d 值 4技术条件、按HB1770-87 航空工业部1987-04-08 发布 1987-07~01 实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB/735-87 盲孔小圆柱定位销 代替HB1258-75 HB1570-75 标记处 中0.01 0.4 8 16.4 l A 分类代号：T3103 标记示例：d=12mm 标记为T310305 di 标圯代号 d 基本尺寸 公差带代号 基本尺寸 公差带代号 li D T310305 2~12 12 96 h6 10 14.5 M8-6H T310310 4~18 18 12 19.5 M12X1.5~6H / 材料T8A按GB1298-77 2热处理：HRC53~58 3标处只标d值， 4技术条件按HB1770-87 航空工业部1987-04一08 发布 1987-07-01 实施 ...