QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ937~941-85 QJ983~984-85 电动截止阀 1985-08-14发布 1986-07-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 QJ937一85直动式电动截止阀型式与尺寸(1) QJ938-85直动直通式电动截止阀型式与尺寸(3) QJ939一85先导式电动截止阀型式与尺寸(5) QJ940一85双向先导式电动截止阀型式与尺寸(7) QJ941-85电动截止阀技术条件 (9) QJ983-85电磁铁型式与尺寸 (13) QJ984一85电磁铁技术条件(15) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ938-85 直动直通式电动截止阀型式与尺寸 本标准适用于地面设备、辅助产品各种管路系统中，环境温度为±45℃的直动直通 式电动截止阀. 8 78 航天工业部1985-08-14发布 1986-07-01实施 3 ...

内部 QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ927-85 速率陀螺系列型谱 1985一09一01发布 1986一09一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天部部标准 QJ927-85 速率陀螺系列型谱 1主要参数及基本参数 1.1主要参数 速率陀螺的主要参数为阁值，值按大小分为11级，如表1. 表1值等级 等级 1 2 3 4 5 6 1 8 9 10 11 值(o)/S 0.001 0.005 0.01 0.025 0.05 0.10.25 0.5 10 1.2基本参数 速率陀螺的基本参数为量程、零漂、固有频率、阻尼比、综合误差及外形尺寸等. 1.3外形尺寸系列 外形尺寸为最大轮廓尺寸.新设计及派生的产品，其长度、外径应按表2和表3的规 定. 表2产品外径尺寸系列 mm 16 18 20 22 25 28 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 注：对于最大轮廓尺寸不是圆柱形的产品，按外接圆直径计算， 表3产品长度尺寸系列 mm 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 200 1.4基本参数系列 速率陀螺基本参数量程、零漂和固有频率的系列与主要参数一阈值的对应关系按表4的 规定. 航天工业部1985一09一01发布 1986一09-01实施 一1一 QJ927-85 表4 阀值 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 等级 阈值 0.001 0.005 0.01 0.025 0.05 0.1 0.25 0.5 1 5 10 ()/S 量程 >10 >16 >25 >40 >60 >80 >120 >160 >250 >400 >600 ()/s 零漂 0.001 0.005 0.01 0.025 0.05 0.1 0.25 0.5 1 5 10 ()/S 固有 频率 >10 >20 >16 >20 >25 >40 >60 >80 Hz 2速率陀螺系列、基型和派生型别 速率陀螺的系列、基型和派生型别按QJ926一85《速率陀螺产品代号命名方法》的规 定. 3速率陀螺的研制范围和品种规格 根据速率陀螺的主要参数一阁值及所对应的基本参数一量程，各系列速率陀螺的研制范 围应按表5和表6的规定. 根据生产和使用情况，速率陀螺优选型别表见附录A. 2 一 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ920A-96 弹（箭）体管路系统总装 通用技术要求 1996-03-21发布 1996-09-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ920A-96 弹（箭）体管路系统总装 代替QJ920-85 通用技术要求 1范围 1.1主题内容 本标准规定了弹（箭）体管路系统总装时的装配、检漏、验收技术要求. 1.2适用范围 本标准适用于导弹、火箭的气、液管路系统的总装. 2引用文件 GB394酒精 GB/T4240不锈钢丝 GB4844氨气 GB8979纯氮 GJB941抗化学介质润滑脂 QJ177.18A金属箍带 QJ897控制产品多余物规范 QJ919导管制造通用技术条件 SG79软聚氯乙烯管材 JC170无碱玻璃纤维布 JC174无碱玻璃纤维带 QB530工业羊皮纸 ZBG51034C01-7醇酸清漆 SH0114航空洗涤汽油 3定义 本章无条文. 4一般要求 4.1待装的零、部、组件出库时，必须严格按工艺配套表核查品种规格和数量. 中国航天工业总公司1996一03一21批准 1996一09一01实施 1 QJ920A-96 4.2参加装配的零、部、组件及所用辅助材料应符合相应图样和技术文件要求，并有合 格证.阀门附件合格证上应有允许装弹（箭）的结论.导管应符合QJ919的技术要求. 辅助材料应在规定的保质期内. 5详细要求 5.1装配技术要求 5.1.1装配前对各零、部、组件外观质量检查要求： a.内外表面清洁，不允许导管、波纹管等组件的内腔有油脂及多余物； b.无锈蚀现象； c.零件表面无超过规定的机械损伤； d.导管接头密封表面及法兰盘对接表面密封部位不允许有机械损伤.但导管接头 密封表面允许有因液压、气密试验时装配留下的周向均匀痕迹. 5.1.2对含有多层波纹管的组件，检查时，内外表面不允许夹层内有残余酸洗液渗出 的痕迹，并要求总装前30d内，重新按图样进行液压、气密试验. 5.1.3导管外表面局部划伤、擦伤按下述规定： a.壁厚等于和小于1mm的导管，深度不超过0.03mm; b.壁厚大于1mm的导管，深度不超过0.05mm; c.波纹管，深度不超过名义壁厚的5%（多层波纹管以单层壁厚计算），波纹管波 峰部分不允许有划伤、擦伤. 5.1.4金属结构组件内腔脏污用酒精清洗，外表面除用酒精外，也可用航空洗涤汽油 清洗.酒精应符合GB394的规定，汽油应符合SHO114的规定. 非金属零件及涂漆金属件如需去污，由主管工艺员另行选用清洗液. 5.1.5在保管期中，导管密封表面和零件螺纹上所涂的油膏，安装前要仔细擦洗干净. 导管在安装前要用压缩空气吹净（其压力值由主管工艺员确定）. 5.1.6在存放和运输过程中，导管、阀门、气瓶等各种零、组件及箱体上堵盖、保护 盖、铅封和包扎的羊皮纸或塑料袋不得取下和破坏.在准备安装进行检查时才可卸下. 装配工序间停放和试验后箱体法兰的自由端、导管的法兰盘、接管嘴或其他开口 部位应用堵盖、堵帽或工业羊皮纸封堵.羊皮纸应符合QB530的规定. 应严格按QJ897的规定控制多余物. 5.1.7图样无特殊规定时，装配时的螺纹表面均需涂一薄层7804号润滑脂.严禁 润滑脂落入管内和容器内.7804号润滑脂应符合GJB941的规定. 5.1.8在装配中应保证各零、部件不受机械损伤.但螺母、螺栓的六角边允许有轻微 损伤. 5.1.9零件的外表镀层或其他外表面防护层受损伤时，应用C01-7醇酸清漆或原涂 料涂补（外表面与推进剂接触的零件除外...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 纹天工品部 QJ918-85 标准资章 第讠 导管弯曲半径 1985-07一01发布 1986-01-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ918-85 导管弯曲半径 本标准规定了导管弯曲半径尺寸系列，供流体管路设计选用.适用于基本产品和用于产品试验的地 面试验设备： 1导管弯曲半径系指内弯曲半径，如图所示. D D一导管外径：R一导管弯曲半径： 2导管弯曲半径系列见下表： 导管弯曲半径尺寸系列表 mm D R尺寸系列 1.5D 2D (2.5D) 3D 4D :5D) 6D 4 8 10 12 16 20 24 6 9 12 15 18 24 30 36 8 12 16 20 24 32 40 48 10 15 20 25 30 10 50 60 12 18 24 30 36 48 60 72 14 21 28 35 42 56 70 16 24 32 40 48 64 80 18 27 36 45 54 72 90 20 30 40 50 60 80 100 22 33 44 55 66 88 24 36 48 60 72 90 27 41 54 68 81 108 28 42 56 70 84 112 30 15 60 75 90 120 32 48 64 80 96 34 51 68 85 !02 35 53 70 88 105 38 57 76 95 114 40 60 80 100 120 2.5D)、(5D)的弯曲半径尺寸，尽量免使用 航天工业部1985-07-01发布 1986-01-01实龙 QJ918-85 续表 mm D 1.5D 2D (2.5D) 3D 4D (5D)“ 6D 42 63 84 126 43 65 86 129 45 68 90 135 48 72 96 144 50 75 100 150 51 78 102 153 53 80 106 159 55 83 110 165 60 90 120 180 63 95 126 189 65 98 130 195 68 102 136 204 70 105 140 210 75 113 150 225 80 120 160 240 85 128 170 255 90 135 180 270 95 143 190 285 100 150 200 300 102 153 204 306 105 158 210 315 3有关导管弯曲施工的偏差要求.如变薄量、形状偏差、外廓尺寸偏差等按QJ918-85导管制造通用 技术条件执行. 4选用本标准所列导管外径系列以外尺寸时，其弯曲半径参照其相邻直径导管进行计算. 附加说明： 本标准由航天工业部七O八所提出，由七○八所归口. 本标准由航天工业部第一设计部负责起草. 本标准起草人：李焕林. 本标准委托第一设计部负责解释： 2 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ917A-97 复合固体推进剂及衬层、 绝热材料的密度测定方法 1997-03-10发布 1997-09-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ917A-97 复合固体推进剂及衬层、绝热材料的 代替 QJ917-85 密度测定方法 1范围 1.1主题内容 本标准规定了测定复合固体推进剂及衬层、绝热材料密度的仪器和材料、试样制备、 试验环境、试验程序、试验数据处理及试验报告. 1.2适用范围 本标准适用于复合固体推进剂及衬层、绝热材料的密度测定.也适用于不溶于液体石 蜡的块状物质的密度测定. 2引用文件 QJ1113复合固体推进剂性能测试用试样 3定义 本章无条文. 4一般要求 试验用的仪器和计量器具应经计量检定部门检定合格，并在检定有效期内. 5详细要求 5.1仪器设备 5.1.1分析天平：分度值0.0001mg. 5.1.2密度瓶：50cm3或25cm3. 5.1.3温度计：0~50℃，分度值为0.5℃. 5.1.4带环玻璃测锤：GG17或95料玻璃料，自制，体积为10cm3 其体积经计量单位 测定，精度为0.005cm3. 5.1.5天平盘跨架：自制，其尺寸应便于放置250ml烧杯，并可置于天平盘和吊钩的空 档中（见图1）. 中国航天工业总公司1997一03一10批准 1997-09一01实施 1 QJ917A-97 图1密度试验装置示意图 1-天平盘；2-天平盘跨架；3-吊篓；4-烧杯；5-金属丝；6-天平梁臂 5.1.6吊篓：由金属丝自制，吊篓直径3cm 深度2cm. 5.2材料和试剂 5.2.1铜丝：直径小于0.015cm. 5.2.2液体石蜡：化学纯. 5.3试样制备 5.3.1推进剂试样按QJ1113规定的取样部位和质量要求取样. 5.3.2推进剂试样应加工成尺寸为1cm×1cm×2.5cm的小块，用毛刷轻刷四周后放入具 塞称量瓶中备用. 5.3.3衬层、绝热材料试样从已固化好的胶片上裁取，其尺寸按实际情况而定，但质量 应不小于1g 试样无气泡、裂纹、杂质、油污. 5.4试验环境 5.4.1试验在20士2℃或25±2℃的测试室内进行. 5.4.2试样和液体石蜡在试验温度下放置1h后方可进行测定. 5.4.3含硝酸铵推进剂试样在空气湿含量不大于13.0g(水汽)/kg(千空气)的环境中 暴露时间不得超过1h(包括试样制备、试验时间)；在湿含量不大于10.9g(水汽)/kg (千空气)内存放，3d内试验完毕. 衬层、绝热材料和其它推进剂试样在湿含量不大于13.0g(水汽)/kg(干空气)的 密闭容器内存放，6d内试验完毕.含易挥发组分的试样，必须在3d内试验完毕. 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ914.-914.5-85 复合固体推进剂（丁羧系统） 成份分析方法 1985一07一01发布 198601—01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 复合固体推进剂（丁羧系统）过氯 QJ9142-85 酸铵含量的分析方法 复合固体推进剂（丁羧系统）成份分析方法包括分析用试样的制备和保管存放、过氯酸铵、铝 粉、水份及残存苯乙烯的分析方法. 本标准适用于不含能与强碱反应生成氨气的组份的复合固体推进剂（丁羧系统）过氯酸铵含量的 测定. 1试样制备 1.1按QJ9141一85取样后，将试样表面切去. 2.1将试样切成约0.2×0.2×0.2毫米的小块. 2试剂、仪器 2.1试剂 a.氢氧化钠(GB629一81)，12N溶液； b.硫酸(GB625一77)，0.2N溶液； c.氢氧化钠(GB629一81)，0.25N标准溶液，按GB601一77配制标定； d.甲基红(HG3一958一76)，次甲基兰HGB3394一60 0.2%混合溶液(0.12克甲基红， 0.08克次甲基兰溶于100毫升95%的乙醇). 2.2仪器 a.四孔电炉(800瓦×4)； b.氮气球； c.锥形烧瓶：500毫升； d.移液管：50毫升； e.量筒：10 200毫升； f.冷凝器：40×500； g.吸气球； h.碱滴定管：50毫升. 3分析步骤 3.1称取试样约1克（称准至0.0002克），放入500毫升锥形烧瓶中，加入约150毫升的蒸馏水. 3.2用移液管吸取50毫升0.2N的硫酸溶液，加入另一个500毫升锥形烧瓶中. 3.3将盛试样的锥形烧瓶放在电炉上，并与氮气球、冷凝器及盛0.2N硫酸溶液的锥形烧瓶相连接 (见测定装置示意图)，接口处不能漏气.打开冷却水，用小漏斗向盛试样的瓶中滴加5毫升12N氢 氧化钠溶液. 3.4打开电炉，慢慢升温至沸，煮沸一小时.先把氮气球与冷凝器分开，再关闭电炉，用蒸馏水 冲洗冷凝器，冲洗液接到盛0.2N硫酸溶液的瓶子里.向这个瓶里加4滴0.2%混合指示剂，用0.25N 氢氧化钠标准溶液滴定，溶液由紫色变为绿色即为终点. 航天工业部1985一07一01发布 19860101实施 2 QJ9142-85 同样条件下做空白试验. 4 5 12N 6 NaoH 乳胶管内 装玻璃球 2 美 过氯酸铵含量测定装置示意图 (1)电炉(2)锥形烧瓶（盛试样）(3)乳胶管（内装玻璃球）(4)小漏斗(5)氮 气球(6)冷凝器(7)锥形烧瓶（内装0.2N硫酸） 4分析结果计算 试样中过氯酸铵的百分量按下式计算： X(%)= (V1-V2)N×0.1175×100 G 式中： V1—空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的体积，毫升； V2一试样消耗氢氧化钠标准溶液的体积，毫升； 3 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ913A-95 复合固体推进剂中铝粉含量 分析方法 1995-05-31发布 1995-12-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 OJ913A-95 复合固体推进剂中铝粉含量分析方法 代替QJ913.2-85 QJ914.3-85 QJ1491.2-88 1主题内容与适用范围 本标准规定了复合固体推进剂中铝粉含量测定的试样制备、试剂仪器、分析步骤和分 析结果计算. 本标准适用于各系列复合固体推进剂. 2引用标准 GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB6682分析实验室用水规格和试验方法 QJ1113复合固体推进剂性能测试用试样 3试样制备 3.1按照QJ1113规定取样. 3.2将试样切成约0.2mm×0.2mm×0.2mm的小块，放在称量瓶内. 4试剂仪器 4.1试剂 标准滴定溶液按GB601配制并标定，实验用水符合GB6682中规定的三级水规 格，所用计量器具按相应规定定期检定. a.盐酸(GB622)溶液，11； b.硝酸(GB626); c.高氯酸(GB623); d.六次甲基四胺(GB1400)溶液，30%(m/m); e.氢氧化钠(GB629)溶液，12mol/L; f.乙二胺四乙酸二钠(GB1401 EDTA)标准滴定溶液， c(C1oH14N20gNa22H20)=0.1mol/L; g.硝酸铅(HG3-1070)标准滴定溶液， 中国航天工业总公司1995-05-31批准 1995-12-01实施 1 QJ913A-95 c(Pb(NO)2)=0.05mol/L; h.二甲酚橙（沪Q/HG12-587)溶液，10g/L; i.酚酞(HGB3039)乙醇溶液，10g/L. 4.2仪器 a.酸滴定管：25mL; b.锥形烧瓶：250mL; c.移液管：20mL; d.量筒：50mL; c.电炉：0.5kW. 5分析步骤 5.1称取试样约0.2g(准确至0.0002g)放入锥形烧瓶中. 5.2加少量水润湿试样后加10mL硝酸、5mL高氯酸，放在有石棉网的电炉上徐徐加 热，分解试样，蒸发至出现白色结晶后取下冷却. 5.3待试样冷至室温后，加50mL水和一滴酚酞指示剂，边摇动边用氢氧化钠溶液中和 残留的酸，调至溶液呈微红色后，用盐酸中和至无色再过量两滴，此时溶液的pH值为 4.6~5.5. 5.4用移液管加入20 mLEDTA标准滴定溶液，放到电炉上微沸15min 取下冷至室 温. 5.5加50mL水和15mL六次甲基四胺溶液，加两滴二甲酚橙指示剂，用硝酸铅标准滴 定溶液滴定，溶液的颜色由黄色转变成微紫红色时即为终点. 6分析结果计算 试样中铝粉的百分含量按下式计算： (C V1-C2V2)×0.02698 X(%)= -×100 m 式中：X一试样中铝粉的含量，%； C 一EDTA标准滴定溶液实际浓度，mol/L; V 一EDTA标准滴定溶液体积，mL; C 一硝酸铅标准滴定溶液实际浓度，mol/L; V2一硝酸铅标准滴定溶液体积，mL; 0.02698一铝的毫摩尔质量，g/mmol; m一试样质量，g. 2 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ903.9B—2011 FL0101 代替QJ903.9A-1995 航天产品工艺文件管理制度 第9部分：管理用工艺文件编制规则 Management regulations for process documents of space products- Part 9:Regulations for preparing process documents used in management 2011-07一19发布 2011-10-01实施 国家国防科技工业局发布 75 QJ903.9B—2011 前言 QJ903B一2011《航天产品工艺文件管理制度》由以下部分组成： —第1部分：总则； —第2部分：工艺文件编制一般要求； —第3部分：封面与主标题栏； —第4部分：工艺文件完整性要求； —第5部分：工艺文件签署规定； 第6部分：工艺文件更改规定； —第7部分：工艺过程卡片及空白卡片编制规则； —第8部分：工艺总方案编制规则； 第9部分：管理用工艺文件编制规则； —第10部分：材料及外购件消耗工艺定额文件编制规则； —第11部分：工艺文件编号规定； —第12部分：机械加工工艺文件编制规则； —第13部分：钣金、冲压工艺文件编制规则； —第14部分：热处理工艺文件编制规则； 第15部分：铸造工艺文件编制规则； —第16部分：锻造工艺文件编制规则； —第17部分：焊接工艺文件编制规则； —第18部分：装配工艺文件编制规则； 第19部分：镀覆、转化处理及涂装工艺文件编制规则； —第20部分：塑料、橡胶成型及胶接、灌封工艺文件编制规则； 第21部分：电气装配工艺文件编制规则： —第22部分：绕线与浸渍工艺文件编制规则； —第23部分：电物理加工工艺文件编制规则； —第24部分：电解加工工艺文件编制规则： —第25部分：化学铣切工艺文件编制规则； —第26部分：纤维缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； —第27部分：布带缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； —第28部分：模压复合材料成型工艺文件编制规则； —第29部分：光学零件加工工艺文件编制规则； ——第30部分：复合固体推进剂、发动机总装工艺文件编制规则. 本部分为QJ903B—2011的第9部分. 本部分代替QJ903.9A一1995《航天产品工艺文件管理制度管理用工艺文件编制规则》. 76 QJ903.9B—2011 本部分与QJ903.9A一1995相比主要变化如下： —增加了填写每次更改标记的栏目； —增加了填写内容推荐采用小四号宋体字的要求； —补充了工艺文件其他管理格式可由各单位根据QJ903.1B~903.3B一2011的规定进行补充的规 定. 本部分由中国航天科技集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科工集团公司工艺处、航天二院、航天三院、 159厂、239厂、519厂等. 本部分主要起草人：雷希凯、刘建荣、徐春凤、张铁军、李川生、王洪根、蒲德茂、申新堂. QJ903.7一1985于1985年7月首次发布，1995年8月第一次修订为QJ903.9A一1995. 77 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 FL0100 QJ903.33-2014 航天产品工艺文件管理制度 第33部分：数控程序编制与使用规定 Management regulations for process documents of space products- Part 33:Regulations for programming and using of NC 2014一11一20发布 2015一02一20实施 国家国防科技工业局发布 QJ903.33-2014 前言 QJ903《航天产品工艺文件管理制度》由以下部分组成： ——第1部分：总则； 第2部分：工艺文件编制一般要求； —第3部分：封面与主标题栏； —第4部分：工艺文件完整性要求； 一第5部分：工艺文件签署规定； 第6部分：工艺文件更改规定； —第7部分：工艺过程卡片及空白卡片编制规则； 一第8部分：工艺总方案编制规则； 一第9部分：管理用工艺文件编制规则； —一第10部分：材料及外购件消耗工艺定额文件编制规则； 第11部分：工艺文件编号规定； 一第12部分：机械加工工艺文件编制规则； 第13部分：钣金、冲压工艺文件编制规则； 一—第14部分：热处理工艺文件编制规则； —一第15部分：铸造工艺文件编制规则； 一第16部分：锻造工艺文件编制规则； -一第17部分：焊接工艺文件编制规则； ——第18部分：装配工艺文件编制规则： —第19部分：镀覆、转化处理及涂装工艺文件编制规则； —一第20部分：塑料、橡胶成型及胶接、灌封工艺文件编制规则； 第21部分：电气装配工艺文件编制规则； 一一第22部分：绕线与浸渍工艺文件编制规则； 一第23部分：电物理加工工艺文件编制规则； ——第24部分：电解加工工艺文件编制规则； —第25部分：化学铣切工艺文件编制规则； ——第26部分：纤维缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； 第27部分：布带缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； 一一第28部分：模压复合材料成型工艺文件编制规则： —一第29部分：光学零件加工工艺文件编制规则； —第30部分：复合固体推进剂、发动机总装工艺文件编制规则； 一第31部分：工艺文件借用规定； 第32部分：工艺文件偏离与临时工艺文件管理； QJ903.33-2014 一第33部分：数控程序编制与使用规定. 本部分为QJ903的第33部分. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由中国航天科技集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：中国航天标准化研究所、五院五二九厂和三院二三九厂. 本部分主要起草人：徐春凤、商学谦、张加波、刘汉良、宋海勇. II ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ903.30B-2011 FL0101 代替QJ903.30A一1995 航天产品工艺文件管理制度 第30部分：复合固体推进剂、发动机总装 工艺文件编制规则 Management regulations for process documents of space products-— Part 30:Rules for drafting process documents of manufacting posite solid propellant and assemblage rocket-motor 2011一07一19发布 2011一10一01实施 国家国防科技工业局发布 287 QJ903.30B—2011 前言 QJ903B一2011《航天产品工艺文件管理制度》由以下部分组成： —第1部分：总则； 第2部分：工艺文件编制一般要求； 第3部分：封面与主标题栏； 第4部分：工艺文件完整性要求； 第5部分：工艺文件签署规定； 第6部分：工艺文件更改规定； 第7部分：工艺过程卡片及空白卡片编制规则； 第8部分：工艺总方案编制规则； 第9部分：管理用工艺文件编制规则； 第10部分：材料及外购件消耗工艺定额文件编制规则； —第11部分：工艺文件编号规定； —第12部分：机械加工工艺文件编制规则； 第13部分：钣金、冲压工艺文件编制规则； —第14部分：热处理工艺文件编制规则； 第15部分：铸造工艺文件编制规则； —第16部分：锻造工艺文件编制规则； 第17部分：焊接工艺文件编制规则； 一第18部分：装配工艺文件编制规则； 第19部分：镀覆、转化处理及涂装工艺文件编制规则； 第20部分：塑料、橡胶成型及胶接、灌封工艺文件编制规则； 第21部分：电气装配工艺文件编制规则； —第22部分：绕线与浸渍工艺文件编制规则； ——第23部分：电物理加工工艺文件编制规则； 一第24部分：电解加工工艺文件编制规则； —第25部分：化学铣切工艺文件编制规则； 第26部分：纤维缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； —第27部分：布带缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； 第28部分：模压复合材料成型工艺文件编制规则； —第29部分：光学零件加工工艺文件编制规则； —第30部分：复合固体推进剂、发动机总装工艺文件编制规则. 本部分为QJ903B—2011的第30部分. 本部分代替QJ903.30A一1995《航天产品工艺文件管理制度复合固体推进剂、发动机总装工艺 288 QJ903.30B—2011 文件编制规则》. 本部分与QJ903.30A一1995相比主要变化如下： —增加了工序卡片续页，采用QJ903.12B—2011图5格式； 在格式中增加了“更改标记”列； 取消了各类工艺过程卡片格式； —删除了格式中绘图区及工时定额栏； —根据生产实际调整了工序卡片格式，合并、取消了部分工序卡片格式. 本部分由中国航天科技集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科工集团公司工艺处、211厂、699厂、239 厂、43所、159厂、7416厂、8358所、519厂等. 本部分主要起草人：陈炜、徐春凤、雷希凯、刘建荣、张铁军、苏敏、李复勇、李川生、顾燕芬、 苏亮原、赵文斌、刘新东、王华、季一勤、冯兰琴、郑惠姒、申新堂. QJ903.28-1985于1985年7月首次发布，1995年8月第一次修订为QJ903.30A—1995. 289 ...

QJ 中华人民共和国航天行业标准 QJ903.29B—2011 FL0101 代替QJ903.29A-1995 航天产品工艺文件管理制度 第29部分：光学零件加工工艺文件 编制规则 Management regulations for process documents of space products- Part 29:Rules for drafting process documents making optical element 2011-07一19发布 2011一10一01实施 国家国防科技工业局发布 277 QJ903.29B—2011 前言 QJ903B一2011《航天产品工艺文件管理制度》由以下部分组成： 一—第1部分：总则； 一—第2部分：工艺文件编制一般要求； 一—第3部分：封面与主标题栏： 一—第4部分：工艺文件完整性要求； 一—第5部分：工艺文件签署规定； 一一第6部分：工艺文件更改规定； 第7部分：工艺过程卡片及空白卡片编制规则； 一一第8部分：工艺总方案编制规则； 一—第9部分：管理用工艺文件编制规则； 一—第10部分：材料及外购件消耗工艺定额文件编制规则； 一—第11部分：工艺文件编号规定； 一第12部分：机械加工工艺文件编制规则： 一一第13部分：钣金、冲压工艺文件编制规则； —第14部分：热处理工艺文件编制规则； 第15部分：铸造工艺文件编制规则； —第16部分：锻造工艺文件编制规则； —第17部分：焊接工艺文件编制规则； -—第18部分：装配工艺文件编制规则； —第19部分：镀覆、转化处理及涂装工艺文件编制规则； ——第20部分：塑料、橡胶成型及胶接、灌封工艺文件编制规则； —第21部分：电气装配工艺文件编制规则； -—第22部分：绕线与浸渍工艺文件编制规则； —第23部分：电物理加工工艺文件编制规则； —第24部分：电解加工工艺文件编制规则； —第25部分：化学铣切工艺文件编制规则； —第26部分：纤维缠绕复合材料成型工艺文件编制规则： ——第27部分：布带缠绕复合材料成型工艺文件编制规则； —第28部分：模压复合材料成型工艺文件编制规则； —第29部分：光学零件加工工艺文件编制规则； —第30部分：复合固体推进剂、发动机总装工艺文件编制规则. 本部分为QJ903B2011的第29部分. 本部分代替QJ903.29A一1995《航天产品工艺文件管理制度光学零件加工工艺文件编制规则》. 278 QJ903.29B—2011 本部分与QJ903.29A一1995相比主要变化如下： —格式中增加了“更改标记”列； —删除了格式中绘图区及工时定额栏； 将原标准中的格式3、格式3a、格式3b、格式4、格式4a合并为图3格式； —用QJ903.7B—2011空白卡片代替原标准格式5； 一将原标准中的格式6、格式6a、格式6b、格式6c、格式6d合并为图4格式； —将各种卡片的续页格式统一为图5格式. 本部分由中国航天科技集团公司提出. 本部分由中国航天标准化研究所归口. 本部分起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科工集团公司工艺处、211厂、699厂、239 厂、43所、159厂、7416厂、8358所、519厂等. 本部分主要起草人：季一勤、吴东旭、宗杰、张荣实、甘硕文、刘建荣、徐春凤、雷希凯、张铁军、 李川生、苏敏、李复勇、顾燕芬、苏亮原、赵文斌、刘新东、王华、陈炜、郑惠姒、申新堂. QJ903.27一1985于1985年7月首次发布，1995年8月第一次修订为QJ903.29A1995. 279 ...

QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ809-94 复合固体推进剂热导率和 比热容测定方法准稳态法 1994-04-27发布 1995-01-01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ809-94 复合固体推进剂热导率和比热容测定方法 代替Q809-83 准稳态法 1主题内容与适用范围 本标准规定了用准稳态法测定复合固体推进剂热导率和比热容的试样、测定装置、 测定程序及测定结果的计算和评定. 本标准适用于复合固体推进剂室温热导率和比热容的测定、对热导率为0.1~5W/ (mK)的各向同性均质材料热导率和比热容的测定亦可参照执行. 2引用标准 QJ917复合固体推进剂及衬层、绝热材料的密度测定方法 3方法原理 准稳态为一种动态稳定状态.这里指厚度为26的无穷大平板两面受恒定热流密度加 热，经初始热传导后，出现平板各处都以同一速率升温，厚度方向任意两点温差恒定的 稳定状态.通过测定平板试样在准稳态时的两面温差和升温速率，可分别确定试样的热 导率和比热容值. 4试样 4.1用被测材料制成形状、尺寸相同的四块试样，尺寸为100mm×100mm×8 试样厚 度6在10~15mm范围内选取.试样的厚度极限偏差为士0.1mm. 4.2试样的上下两面平行、平整，两平面的平面度和平行度分别不大于0.1m和不大 于0.15mm 4.3试样应在发动机推进剂相同的浇注、固化条件下，用模具成型. 5测定装置 测定装置和电路示意图见图1. 5.1测定装置的组成 5.1.1测定装置一般由平面加热器、绝热块、热电偶，加热电源和试样温度记录仪、 电压测量仪器等组成. 中国航天工业总公司1994一04-27批准 1995-01-01实施 1 QJ809-94 B: A A2 D 测日 A D A 测48 B 温度记录仪 保温痴 图1 A1~A:试样；B1、B2:绝热块； C、C2:平面加热器；D1、D2:热电偶 5.1.2相同的四块试样、两个平面加热器、两个绝热块组成对称结构.试样中，A2(也 可以是A )为主测量试样， 5.1.3在主测量试样两面中心各放一支相同材料的热电偶，一支测试样加热面温度2； 另一支测试样冷面温度61.两支反向串联可测试样温差49=82-81 5.1.4两块平面加热器用串联或并联供电.加热功率只测算其中一块平面加热器的功 率. 5.2平面加热器 5.2.1平面加热器采用带保护膜的康钢箔印制板，加热面为100mm×100mm 总厚度 小于0.15mm 5.2.2平面加热器电阻为30~2000，两个加热器阻值的偏差不应超过0.5%.电阻值 的测量精度为士0.3%. 5.3绝热块 用面积稍大于试样，厚度50mm以上的聚氨酯泡沫塑料制成、热导率应小于0.03 W/(mK). 5.4热电偶 选用直径为0.1mm的镍铬一康铜、钢一康铜等热电倒.热电势一温度关系按2级精 度标定. 5.5加热电源 采用可调直流稳压电源.电压范围为0~45V 功率约为40W 5.6测量仪器 5.6.1电压、电流的测量精度为士0.5%. 2 ...

密级 FL3465 工 图1 标记示例 D=25mm的轴向夹紧装置： 夹紧装置25QJ808A-97 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 轴向夹紧装置 QJ808A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ808-83 第1页共4页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 114 密级 FL3465 表1 mm 件号 1 2 主要尺寸 名称 夹箍 锥面垫图 材料 钢45 钢20 D d H L B 数量 1 1 标准号 QJ808.1A-97 QJ808.2A-97 25 60 14 52 35 60 25 30 70 16 62 40 70 30 35 80 18 70 45 规 80 35 42 95 20 85 55 95 42 50 112 22 100 65 格 112 50 60 130 25 115 75 130 60 75 150 28 130 85 150 75 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 轴向夹紧装置 QJ808A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ808-83 第2页共4页 115 密级 6.3 FL3465 D 0.8 其余 工 0. D 45° R10 EL! 标记示例 d=60mm的夹箍： 图2 夹箍60QJ808.1A-97 表2 mm d B H L b D D 60 35 12 52 35 55 6 70 40 14 62 38 62 80 45 16 70 44 72 8 95 55 18 85 53 85 112 65 20 100 64 100 130 75 22 115 10 77 115 150 85 25 130 91 135 技术要求： a.材料：钢45GB699-88; b.热处理：HRC35~40. 提出部门 708所 轴向夹紧装置 标准图样 起草单位 211厂 夹箍 QJ808.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ808(1)-83 第3页共4页 116 ...

密级 FL3465 1 2 B 工 I.A IA A-A B L 图1 标记示例 d=Tr14×3-8H/8e的虎钳式夹紧装置： 夹紧装置Tr14×3-8H/8eQJ807A-97 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 虎钳式夹紧装置 QJ807A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ807-83 第1页共6页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 108 密级 FL3465 表1 mm d Tr14x3-8H/8e Tr18x4-8H/8e T22×5-8H/8e Tr14×3-8H/8e Tr18x4-8H/8e Tx22×5-8H/8e di LH LH LH B范围 96~180 128~244 160~308 主要尺 B1范围 14~100 16~134 18~168 H 36 50 62 寸 H 24 28 32 L 220 292 362 S 8 10 12 件号名称 材料 数量 标准号 规格 QJ807.1A I型钳口 钢45 1 Tr14x3-8H Tr18×4-8H Tr22x5-8H -97 QJ807.2A 2 Ⅱ型钳口 钢45 1 Tr14X3-8H LH Tr18×4-8HLH Tr22x 5-8H LH -97 QJ807.3A 3 螺杆 钢45 1 Tr14×3-8e Tr18×4-8e Tr22×5-8e -97 QJ807.4A 制动块 钢20 1 24 28 32 -97 5 螺钉 5.8级 2 GB65-85 M8×18 M10×22 M10×35 6 圆柱销 钢35 2 GB119-86 A6×18 A8×22 A10×30 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 虎钳式夹紧装置 QJ807A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ807-83 第2页共6页 109 密级 FL3465 B B 6.3 其余 45° 0.8 工 d4 h h 0.8 L 图2 标记示例 D=Tr14X3-8H的I型钳口： 钳口T14×3-8HQJ807.1A-97 表2 mm d H D 极限偏差 H 极限偏差 L B D h a 基本尺寸 基本尺寸 f9 f9 -0.020 Tr14×3-8H 24 24 38 12 -0.016 60 20 18 12 0.5 2 -0.072 -0.059 Tr18x4-8H 32 32 50 16 80 25 24 15 -0.025 -0.020 1.0 3 Tr22x5-8H 38 38 -0.087 62 19 100 30 28 20 -0.072 技术要求： a.材料：钢45GB699-88; b.热处理：HRC35~40. 提出部门 708所 虎钳式夹紧装置 标准图样 起草单位 211厂 I型钳口 QJ807.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ807(1)-83 第3页共6页 110 ...

密级 C-C FL3465 GB/T2201-91 GB/T2254-91 2 工 B一 B B-B 12 QJ808A-97 11 10 9 C 0 8 、 4 7 6 5 A:8:3 图1 标记示例 d=15mm、L=126mm的带轴向紧固螺杆齿条式定位器： 定位器15×126QJ806A-97 提出部门 708所 带轴向紧固螺杆齿条式 标准图样 起草单位 211厂 定位器 QJ806A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ806-83 第1页共6页 中国航天工业总公司1997-03一10发布 1997-10-31实施 102 密级 FL3465 表1 mm d 12 15 18 L 84 104 126 160 203 253 L 68.5 86.0 111.0 144.0 184.0 234.0 di 25 28 34 主 d2 24 28 36 A 19.0 22.0 27.5 H 32 38 52 要 H 61 69 89 1 16.5 19.0 21.5 26.0 31.0 尺 11 6.5 8.0 15.0 24.0 34.0 74.0 k 8 10 12 寸 Al 46.5 56.5 60.6 74.9 71.583.2 h 10 12 14 ht 3 4 h2 21.5 26.5 30 33 r 5575 95 130 170 215 件号名称 材料数量 标准号 规格 1 定位销 钢T7A 1 QJ806.1A-97 12 15 18 2 衬套 钢20 1 QJ806.2A-97 18 20 25 3 齿套 钢45 QJ806.3A-97 22×55 24×70 28×80 36×90 M12 M12 M16 M16 M20 M20 A 螺杆 钢45 1 QJ806.4A-97 ×100 ×120 ×146 ×180 ×228 ×279 5圆柱销 钢35 1 GB119-86 A3×18 A4×22 A5×30 6 手柄 钢45 1 QJ53-87 I20 I25 I32 7 圆柱销 钢35 1 GB119-86 A4×16 A5×18 A6×20 8 螺钉 钢45 1 QJ38-87 M6×12 M6×15 M8×15 M8×18 9 螺钉 22H 1 GB71-85 M6×16 M6X20 M8×25 10 衬套 钢45 1 GB/T2158-91 M12×20 M16×25 M20×32 11 螺母 Q235-A1 QJ805.7A-97 M24×1.5 M27×1.5 M33×1.5 12 压簧弹簧钢丝 1 GB2089-80 1×7×45 1×9×65 1×10×75 配用 夹紧装置 QJ808A-97 25 30 35 42 50 件 分度盘直径 150 200 250 320 400 500 提出部门 708所 带轴向紧固螺杆齿条式 标准图样 起草单位 211厂 定位器 QJ806A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ806-83 第2页共6页 103 密级 FL3465 6.3 16 其余 V l 40 A 中0.01 A 0.4 1.6 30° 0.4 C L 图2 标记示例 d=15mm的定位销： 定位销15QJ806.1A-97 表2 mm d d 极限偏差 模数 齿高 齿距 极限偏差 L D C he 基本尺寸 基本尺寸 m h f6 g5 -0.006 12 18 54 26 10 9 2.0 -0.016 -0.014 1 1 2.20 3.14 15 -0.027 ...

密级 C-C FL3465 GB/T2201-9112187 S向 A型 c 1江 AAAAAAA GB/T2254-91 B型 1 3 图1 允许由设计决定 标记示例 d=12mm的A型齿条式定位器： 定位器A12QJ805A-97 表1 mm d 12 15 18 22 di 18 20 24 30 d2 25 28 34 40 A 16.8 18.0 21.5 27.0 主要尺寸 L 56 62 70 80 L 47 53 61 75 L 13.5 15.0 17.0 22.0 Lymax 20 24 28 35 1 10 12 14 18 h 14.5 17.5 19.5 24.0 件号名称 材料数量 标准号 规格 1定位销 钢T7A QJ805.1A-97 A12 B12 A15 B15 A18 B18 A22 B22 2 衬套 钢20 1 QJ805.2A-97 18 20 25 30 3 轴 钢45 1 QJ805.3A-97 18 20 24 30 4 手柄 钢45 1 QJ53-87 I16 I20 I25 I32 5 圆柱销 钢35 1 GB119-86 A3×14 A3×18 A4×22 A5×30 6 螺钉 钢45 1 QJ38-87 M6×8 M6×10 M6×12 1 螺母 Q235-A 1 QJ805.7A-97 M24×1.5 M27×1.5 M33×1.5 M39×1.5 8 压簧 弹簧钢丝 1 GB2089-80 0.8×7×501.2×8×52 2×10×56 2×14×68 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 齿条式定位器 QJ805A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ805-83 第1页共5页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 97 密级 FL3465 6.3 Li 其余 中0.01 A型 8 30* 合4 B型 修图 b-1 b b 图2 标记示例 B d=12mm的A型定位销： 定位销A12QJ805.1A-97 表2 mm d d 齿高 齿距 极限偏差 极限偏差 L b B D C 模数 he 基本尺寸 基本尺寸 f6 g6 m h t -0.006 12 -0.016 18 40 25 10 10 2.0 -0.014 1 2.20 3.14 -0.027 4 15 20 46 28 12 13 11 2.5 -0.007 18 -0.020 25 54 32 14 16 14 3.0 -0.016 1.5 1.5 3.25 4.71 22 -0.033 30 68 42 18 5 20 19 4.0 技术要求： a.材料：钢T7AGB1298-86; b.热处理：HRC55~60; c.齿条精度为8级. 提出部门 708所 齿条式定位器 标准图样 起草单位 211厂 定位销 QJ805.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ805(1)-83 第2页共5页 98 密级 FL3465 6.3 其余 中0.01 A A 0.8 R0.5 工 0 45° 45 00 2.5×b 0.5 h 10 L 图3 标记示例 D=18mm的衬套： 衬套18QJ805.2A一97 表3 mm D d 极限偏差L 极限偏差 d b H 1 r h 基本尺寸 基本尺寸 d2 H6 js6 0.011 18 40 25 31 M24×1.5 21.7 17.5 13.5 11 3.5 0 ±0.0065 20 46 28 35 M...

密级 FL3465 12.5 其余 A-A A B±30 R=b/2 B 0.4 Dy (H) p0.2 B A 图 标记示例 片号No.10d=62mm的外径定心碟形弹簧片： 弹簧片No.10-62QJ804A-97 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 外径定心碟形弹簧片 QJ804A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ804-83 第1页共5页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 92 密级 FL3465 表1 mm 类 片号 D 型 d di 基本尺寸极限偏差H7 B h a D2 D b r No. 0.012 1 18 14 5 11 11 0 30° 1.0 9° 0.50 2 22 18 8 15 14 0.015 3 27 22 19 18 窄 10 0 4 32 27 20° 23 19 1.5 5 37 32 15 28 24 边 6 42 37 20 0.021 33 29 0.2 7 47 42 25 0 38 34 型 8 52 47 30 10° 0.75 43 39 15° 9 57 52 35 48 44 2.0 10 62 57 40 53 49 11 67 62 45 0.025 58 54 12 70 67 50 0 62 58 13 75 70 45 63 57 14 80 75 50 68 62 15 85 80 55 12* 73 67 16 90 85 60 78 72 宽 17 95 90 65 0.030 83 77 18 100 95 70 0 88 82 边 12° 1.0 0.25 19 105 100 75 93 87 3.0 20 110 105 80 98 92 形 21 115 100 85 103 97 10° 22 120 115 90 0.035 108 102 23 125 120 95 0 113 107 24 130 125 100 118 112 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 外径定心碟形弹簧片 QJ804A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ804-83 第2页共5页 93 密级 FL3465 续表1 mm 类 片号 D 型 d di 基本尺寸极限偏差H7 B h Q D2 Ds b No. 25 135 130 95 117 112 26 140 135 100 122 117 27 145 140 105 0.035 127 122 9001 特 28 150 145 110 0 132 127 3.0 29 155 150 115 137 132 30 160 155 120 142 137 宽 31 165 160 125 147 142 12° 1.25 0.25 32 170 165 130 152 147 边 33 175 170 135 0.040 157 152 34 180 175 140 0 162 157 型 730 35 185 180 145 167 162 4.0 36 190 185 150 172 167 37 195 190 155 177 172 38 200 195 160 182 177 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 外径定心碟形弹簧片 QJ804A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ804-83 第3页共5页 94 ...

密级 FL3465 12.5 其余 A-A B±30° R=b/2 0.2 B D D2 Du (H) B 1 图 标记示例 片号No.10D=40mm的内径定心碟形弹簧片： 弹簧片No.10-40 QJ803A-97 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 内径定心碟形弹簧片 QJ803A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ803-83 第1页共5页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 87 密级 FL3465 表1 mm 类片号 d 型 D D h a D2 D b No. 基本尺寸极限偏差j6 0.008 1 4 7 16 11 11 -0.003 30° 1.0 9° 0.50 2 7 11 20 15 14 0.009 3 25 19 18 10 15 -0.004 4 30 20° 23 19 1.5 窄5 15 20 35 28 24 边 6 20 25 40 0.011 33 29 0.2 型 7 25 30 45 -0.005 38 34 8 30 35 50 10° 0.75 43 39 15* 9 35 40 55 48 44 2.0 10 40 45 60 53 49 11 45 50 65 0.012 58 54 12 50 55 70 -0.007 62 58 13 45 50 75 63 57 14 50 55 80 68 62 15 55 60 85 12* 73 67 16 60 65 90 78 72 17 65 70 95 83 77 宽 18 70 75 100 0.013 88 82 边型 12* 1.0 0.25 19 75 80 105 -0.009 93 87 3.0 20 80 85 110 98 92 21 85 90 115 103 97 10° 22 90 95 120 108 102 23 95 100 125 0.014 113 107 24 100 105 130 -0.011 118 112 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 内径定心碟形弹簧片 QJ803A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ803-83 第2页 共5页 88 密级 FL3465 续表1 mm 类片号 d 型 D DI B h D2 D b No. 基本尺寸极限偏差j6 25 95 100 135 117 112 26 100 105 140 122 117 27 105 110 145 127 122 9001 特 28 110 115 150 132 127 3.0 29 115 120 155 0.014 137 132 宽 30 120 125 160 -0.011 142 137 31 125 130 165 147 142 12° 1.25 0.25 32 130 135 170 152 147 边 33 135 140 175 157 152 34 140 145 180 162 157 型 35 7*301 145 150 185 167 162 4.0 36 150 155 190 0.016 172 167 37 155 160 195 -0.013 177 172 38 160 165 200 182 177 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 内径定心碟形弹簧片 QJ803A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ803-83 第3页共5页 89 ...

密级 FL3465 1 0.01 A 莫氏锥体 0.4 0.8 A oc o 16 12 中0.01 A L 标记示例 图1 5号莫氏锥体的带转接盘圆锥尾柄： 尾柄5QJ796A-97 表1 mm 件号 1 2 莫 d 氏 名称 尾柄 圆盘 圆锥角 材料 钢45 钢45 锥 极限偏差 di 体 数量 1 1 基本尺寸 js6 QJ796.1A QJ796.2A 号 标准号 -97 -97 3 20 70 126 252'31.4 3 70 ±0.0065 4 25 85 150 25830.4 规格 4 85 5 35 ±0.008 105 178 300'52.4 5 105 注：表面粗糙度为Ra0.4及Ra0.8的表面焊后磨削. 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 带转接盘圆锥尾柄 QJ796A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ796-83 第1页共4页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 57 密级 FL3465 6.3 其余V 莫氏锥体 0.4 45° 8 1.6 0.8 R3 bx4 9 15 13 L 图2 标记示例 5号莫氏锥体的尾柄： 尾柄5QJ796.1A-97 表2 mm d d 莫氏锥体号 d d21|d3 a 基本尺寸极限偏差6 基本尺寸极限偏差s6 b 3 30 126 21 0.041 24.051 85 19.784 20 ±0.0065 0.5 2 4 40 150 26 0.028 31.542 108 25.933 25 0.050 5 55 178 36 44.731 13637.573 35 ±0.008 13 0.034 D d D D2 D h t 圆锥角a M12 19 12.5 15 17.5 28 4 6 0.6 2*52'32 M14 25 15 19 22 32 5 8 1 25831~ M18 35 19 24 28 40 6 10 2.5 300'53 注：表面粗糙度为Ra0.4及Ra0.8的表面与件2焊后磨削. 提出部门 708所 带转接盘圆锥尾柄 标准图样 起草单位 211厂 尾柄 QJ796.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ796(1)一83 第2页共4页 58 密级 FL3465 技术要求： a.材料：钢45GB699-88; b.热处理：HRC35~40; c.允许保留中心孔. 提出部门 708所 带转接盘圆锥尾柄 标准图样 起草单位 211厂 尾柄 QJ796.1A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ796(1)-83 第3页共4页 59 ...

密级 FL3465 h 6.3 H 标记示例 图 公称直径为8mm的加大垫圈： 垫圈8QJ795A-97 表 mm 公称直径 D d dy H h (螺纹直径) 3 3.2 15 8 1.5 4 4.2 20 10 1 5 5.3 25 12 2 6 6.4 30 14 8 8.4 35 18 10 10.5 40 22 3 1.5 12 13 45 26 16 17 55 32 4 20 21 65 38 5 2 24 25 80 45 6 30 31 100 58 8 3 36 37 110 70 10 技术要求： a.材料：钢45GB699-88; b.热处理：HRC35~40. 提出部门 708所 标准图样 起草单位 211厂 加大垫圈 QJ795A-97 适用规范 GB/T2259-91 代替：QJ795-83 第1页共1页 中国航天工业总公司1997-03-10发布 1997-10-31实施 56 ...