ICS25.160.20 CWA J33 CWA 中国焊接协会团体标准 T/CWAN0016-2020 铁路车辆用铁素体不锈钢及耐大气腐蚀钢焊接工艺评定规范 Specification for welding procedure qualification of ferritic stainless steel and atmospheric corrosion resistant steel for railway vehicles 2020-03-09发布 2020-04-06实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0016—2020 目次 前言…… II 1范围…. 2规范性引用文件…… 3试件制备… 4试验要求…… ……1 5评定范围…… ..7 附录A(资料性附录)焊接工艺评定报告推荐格式 8 T/CWAN0016—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、北京金威焊材有限 公司、鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司、福建省特种设备检验研究院、哈尔滨焊接研究院有限公司、 中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车齐齐哈尔车辆有限公司、中车株洲车辆有限公司、山西太 钢不锈钢股份有限公司、宝鸡中车时代工程机械有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司. 本标准起草人：李伟、张熹、王立志、高英斌，孙明辉、孙静涛、韩晓辉、方乃文、张维成、贾 玉力、马清波、武永亮、柳阳、李继耀、赵宝、杨义成、徐亦楠. ...

CWA CWA CIAT 团 体 标 准 T/CWAN0015—2020 钎焊接头质量评价规范 Specification for quality evaluation of brazing/soldering joint 2020-03-09发布 2020-04-06实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0015—2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准中附录A、附录B为资料性附录. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：郑州机械研究限公司、重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、南昌航 空大学、杭州华光焊接新材料股份有限公司、哈尔滨工业大学、广东美芝制冷设备有限公司、青岛海尔 特种制冷电器有限公司. 本标准起草人：龙伟民、秦建、尹立孟、方乃文、钟素娟、陈玉华、金李梅、何鹏、姚宗湘、黄俊 兰、王刚、马一鸣、胡岭、郑立宇、李晓峰. 1 T/CWAN0015—2020 钎焊接头质量评价规范 1范围 本标准规定了钎焊接头术语与定义、技术要求、评价标准、检验方法及检验条件. 本标准适用于钎焊操作人员及半成品检验人员对钎焊钎焊接头质量的检验和评价. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T11363 钎焊接头强度试验方法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T33148 钎焊术语 GB/T33219硬钎焊接头缺欠 GB1187 射线检测 JB/T6966 钎缝外观质量评定方法 3术语与定义 GB/T33148和GB/T33219及下列术语和定义适用于本文件. 3.1钎缝brazing seam 钎焊接头中由熔化的钎料凝固形成的接合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区. B 仟缝 C 钎焊面 图1钎缝和名义钎焊面示意图 3.2钎焊面faying face 焊件上待钎焊的表面，图1中ABCD组成的面即为钎焊面. 3.3缺欠brazing/soldering imperfection 2 ...

ICS 25.160.01 CWA J33 团 体 标 准 T/CWAN0014-2019 焊接术语-喷涂 Welding Terminology-Spraying 2019-06-12发布 2019-07-01实施 中国焊接协会发布
T/CWAN 0014-2019 次 前 言 1 范围. 2 术语和定义. 3 工艺种类. 4 一般术语. 5 热喷涂设备术语. 6 热喷涂涂层的性能术语，
T/CWAN 0014-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国焊接协会提出并归口。

本标准起草单位：黑龙江科技大学、山东交通学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、常熟理工学院、 北京金威焊材有限公司、哈尔滨华德学院。

本标准起草人：王永东、孟君晟、方乃文、鲍爱莲、李伟、李长威、郭枭、杨义成、郝亮、吴妍、 王博健、宋南。

T/CWAN 0014-20XX 焊接术语-喷涂 1范围 本标准规定了喷涂的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。

本标准适用于制修订国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准以及编写技术书籍、教 材和论文报告等。

2术语和定义 2.1 喷涂 spraying 喷涂是一种将涂层材料以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂 层技术。

3工艺种类 3.1按喷涂材料形态分类 3.1.1粉末喷涂powder spraying 用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地附于工件表面，形成粉状 的涂层。

3.1.2线材喷涂wire spraying 利用丝材作涂层材料，以一定形式的热源使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。

3.1.3带材喷涂 strip spraying 利用带材作涂层材料，以一定形式的热源使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。

3.1.4棒材喷涂rod spraying 利用棒材作涂层材料，以一定形式的热源使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。

3.1.5 芯材喷涂core spraying 利用芯材作涂层材料，以一定形式的热源使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。

3.1.6熔液喷涂molten-bath spraying 喷涂材料被加热到熔化状态并被预热的雾化气体（例如压缩空气或其他混合气体）雾化加速并喷到 经预处理的基体表面的一种喷涂方法。

3.2按操作方法分类 3.2.1手工喷涂manual spraying 喷涂工艺的全部操作均由手工完成。

3.2.2机械化喷涂mechanizedspraying
T/CWAN 0014-20XX 喷涂工艺的全部操作均由机械完成。

3.2.3自动化喷涂 automatic spraying 喷涂工艺全部操作包括装卸，例如上、下工件均完全机械化并集成于一个程序系统自动完成。

3.3按喷涂过程中粒子的温度分类 3.3.1热喷涂thermal spraying 使用喷涂设备将喷涂材料加热到塑性或熔化状态，然后喷射于经预处理的基体表面上，基体保持未 熔状态形成涂层的方法。

注1：液态或塑性膏态材料也可得到喷涂层。

注2：为获得特殊的涂层性能，可以采用喷涂后热处理、机械处理或封闭处理等方法。

3.3.2热喷涂技术thermal sprayingtechnique 用热喷涂方法制备涂层的技术，包括工艺、材料、装备、检测及基础理论等。

3.3.2冷喷涂cold spraying 冷喷涂是一种通过高压气流加速固态颗粒（10~70um），在较低温度（室温~800℃）下，当颗粒 速度超过一定临界值（300~1200m/s）时，通过高速撞击导致剧烈塑性变形与基体表面形成结合的材料 沉积技术。

3.4按热源分类 3.4.1 电弧喷涂electric arc spraying 利用两根金属丝之间产生的电弧熔化丝的顶端，两根金属丝的成分可以相同，也可以不相同，经一 束或多束气体射流（一般为压缩空气）将已熔化的金属熔滴雾化喷射到经预处理的基体表面上形成涂层 的工艺方法。

3.4.2火焰喷涂flame spraying 利用可燃气体与助燃气体混合后燃烧的火焰为热源的热喷涂方法。

3.4.2.1线材火焰喷涂wireflame spraying;wire metallizing 喷涂材料为线状（丝材）的火焰喷涂方法。

3.4.2.2粉末火焰喷涂powderflame spraying 喷涂材料为粉末的火焰喷涂方法。

3.4.2.3棒材火焰喷涂rodflame spraying 棒材火焰喷涂是利用氧乙炔火焰作为热源，将连续、均匀送入火焰中的喷涂棒材加热、熔融，再通 过高压气体雾化成微粒状，直接喷射到预先处理过的工件表面，...

ICS25.160.20 CWA J33 CWA 中国焊接协会团体标准 T/CWAN0013-2019 铝及铝合金焊丝质量评价规范 Specification for quality evaluation of aluminum and aluminum alloy wires and rods 2019-12-11发布 2020-01-01实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0013-2019 目次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 .1 3技术要求 4检验方法 5检验规则 .6 6标志和品质证明书批量划分 6 7可追溯信息化标识 .6 附录A(资料性附录)送丝稳定性试验方法 附录B(资料性附录)裂纹敏感性试验方法 8 附录资料性附录）耐腐蚀性能试验方法9 T/CWAN0013-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准的附录A、B、C为资料性附录. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、哈尔 滨焊接研究院有限公司、上海工程技术大学、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、江苏新中铝焊业科 技有限公司、上海市焊接行业协会、深圳市麦格米特焊接技术有限公司、上海焊接器材有限公司、上海 斯米克焊丝有限公司、四川大西洋德润有色焊材科技有限公司、辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司、珠 海福尼斯焊接技术有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、天津大桥焊丝有限公司、博焊乐投资（上海） 有限公司、黑龙江科技大学. 本标准起草人：李振华、李振建、徐锴、张天理、韩晓辉、吴永辉、方乃文、彭暐华、何志军、 俞华琴、吴斌、丁智辉、贾永强、黄庆松、黄瑞生、童天旺、张熹、夏敏、祝哮、杨义成、仇兆忠. Ⅱ ...

ICS25.160.01 CWA 13 J33 团 体 标 准 T/CWAN0012-2019 焊接术语-压焊 Welding terminology-pressure welding 2019-08-09发布 2019-09-01实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0012—2019 目 次 前言. ................II 1范围...... .1 2术语和定义. ........1 T/CWAN0012—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、华南理工大学、广州松兴电气股份有限公司、 中车唐山机车车辆有限公司、长春数控机床有限公司、中国航空制造技术研究院、三变科技股份有限 公司、黑龙江省焊接协会. 本标准起草人：周军、曹彪、刘国瑛、侯振国、张刚、张传臣、张春波、钮旭晶、张艳辉、刘明、 毕海峰、季亚娟、乌彦全、梁武、戴红、俞高波、林晓辉. ...

ICS 25.160.01 CWA J33
团体标
T/CWAN0011-2019
焊接术语-切割 Welding terminology- Cutting
2019-06-12 发布2019-07-01实施 中国焊接协会发布
T/CWAN 0011-2019
目次
前言.. 1范围 2术语和定义
T/CWAN0011-2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国焊接协会提出并归口。

本标准起草单位：机械科学研究院青岛分院有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、河北创力机电 科技有限公司、济南重工股份有限公司、机械工业火焰切割机械产品质量监督检验中心、山东交通学 院、黑龙江省焊接协会、南京傲马水射流有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、福建省特种设备 检验研究院。

本标准起草人：雷振、赵松柏、李旭、卢庆亮、黄瑞生、王智新、史晓萍、方乃文、黄一航、陈鹏、 马一鸣、孙明辉。

T/CWAN 0011-2019
焊接术语-切割
1范围 本标准规定了切割的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。

本标准适用于制修订国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准以及编写技术书籍、教 材和论文报告等。

2术语及定义 2.1 热切割thermalcutting 利用不同种类热源（如火焰、等离子弧、激光）熔化、氧化或汽化被加工材料，并利用高速气体射 流吹除熔融材料形成割缝的切割工艺，包括：氧气切割、等离子弧切割、激光切割等。

2.2 氧-燃气切割；氧气切割；气割oxyfuel gascutting；oxygen cutting；gascutting 利用铁在氧气中的燃烧反应热作为切割热源的切割工艺，多用于钢铁材料。

并放出热量实现连续切割，并用氧气射流氧化并吹除材料形成割缝的热切割工艺，见图1。

常用燃气有乙炔、丙烷、液化气等，还可利用液体燃料（如，汽油等）进行氧气切割。

割费切割方向切割线 如切割面上缘预热火焰
切割 氧流
后拖量钢材 挂造
图1氧气切割工艺示意图 2. 2. 1 预热火焰preheatflame 气割开始和气割过程中用于预热割缝附近金属使其达到燃点的火焰。

2. 2. 2 预热氧preheatoxygen
T/CWAN 0011-2019 气割开始和气割过程中用于形成预热火焰所使用的氧气。

2. 2. 3 切割氧cuttingoxygen 割嘴切割氧孔道喷出的具有一定压力的氧气射流，气割过程中使被切割金属燃烧，排除熔渣，并形 成割缝。

2. 2. 4 氧-熔剂切割metalpowder cutting 在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧热和造渣作用实现气割的方法。

适用于切割 铸铁、不锈钢等。

2. 2.5 氧矛切割oxygenlancing；oxygenlancecutting 利用在钢管中通入氧气流对工件进行切割的方法，通常用于大型工件的切割。

切割开始时，将切割 处用火焰预热至燃点，然后将钢管一端紧贴该部位，并在钢管中通入氧气流，使钢管及工件燃烧，并排 除熔渣形成割缝实现切割的方法。

2.3 等离子弧切割plasma arc cutting（PAC) 利用等离子弧的热能实现金属材料熔化（和汽化），并借助高速等离子弧的动量排除熔融金属以形
索钢、不锈钢，以及铜、铝等有色金属。

等离子弧切割的工作气体既是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除割缝中的恶熔融金 属。

工作气体有：氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气以及其他混合气体。

2. 3.1 氧等离子弧切割oxygenplasmaarccutting 使用氧气作为工作气体的等离子弧切割工艺。

2. 4 激光切割lasercutting（LC) 利用激光束照射被加工工件，使使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光 束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现工件的切割。

可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧 化切割等。

2. 4. 1 激光氧化切割oxygen assistedlaser cutting 在激光加热和氧气与材料反应生成热的共同作用下，并借助气体将氧化物吹除，使工件实现分离的 方法。

2.5 水射流切割waterjetcutting
3...

ICS 25.160.01 CWA J 33 团 体 标 准 T/CWAN0010-2018 焊接术语-焊接检验 Welding terminology-Welding Inspection 2018-11-02发布 2018-12-01实施 中国焊接协会发布
T/CWAN 0010-2018 目 次 前言.. 1范围.. 2术语和定义.
T/CWAN 0010-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准由中国焊接协会提出并归口。

本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、福建省特种设备检验研究院、江苏九洲新材料科技 有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、上海工程技术大学、黑龙江省焊接协 会、哈尔滨理工大学、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、北京金威焊材有限公司、天津市特种设备监督检 验技术研究院。

本标准起草人：李连胜、孙明辉、方乃文、马永峰、戴红、徐玉君、杨天文、张天理、林晓辉、赵 思聪、杜淼、冯伟、李伟、马青军。

IⅢI
T/CWAN 0010-2018 焊接术语-焊接检验 1范围 本标准规定了焊接检验的常用术语名称、定义及其对应的英文名称。

本标准适用于制修订国家标准、行业标准、团体标准、企业标准以及编写技术书籍、教材和论文报 告等。

2术语和定义 2.1焊接检验weldinginspection 按照规定的技术要求，对焊接试件采用物理或化学手段，借助相应的设备器材对检测对象的内部及 表面的结构、性质及状态进行检查和测试，并对结果进行分析和评价。

2.2破坏性检验destructiveinspection 破坏性检验是指焊接试件在检验过程中形态发生变化，使用功能或性能遭到一定程度破坏的检验形 式或者方法。

2.2.1试件testpiece 按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件，或从构件上取得的用于试验的焊接试件的一部分。

2.2.2试样test specimen 按照相应的技术要求，从试件上取得的供试验用的样品。

2.2.3拉伸试验tensiletest 拉伸试验是指在轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。

2.2.3.1U形拉伸试验U-tensiontest 将点焊试件作成U形拉伸试样的一种检验点焊垂直拉伸强度的试验方法。

2.2.4弯曲试验bendingtest 测定材料承受弯曲载荷力学特性的试验方法。

2.2.4.1面弯试验facebendtest 使焊接接头上表面受拉的弯曲试验，亦称正弯试验（试样受拉面为焊缝正面）。

2.2.4.2背弯试验rootbendtest 使焊接接头下表面受拉的弯曲试验，试样受拉面为焊缝背面。

2.2.4.3侧弯试验sidebendtest 弯轴的加载方向平行于焊缝轴线，并产生垂直于焊缝轴线应力的弯曲试验。

2.2.4.4横弯试验horizontalbendtest 弯轴的加载方向垂直于焊缝轴线，并产生垂直于焊缝轴线应力的弯曲试验。

2.2.4.5纵弯试验axialbendtest 弯轴的加载方向垂直于焊缝轴线，并产生平行于焊缝轴线应力的弯曲试验。

2.2.4.6焊道纵向弯曲试验longitudinal-beadbendtest 以焊道轴线作为拉伸方向的弯曲试验。

2.2.4.7柯麦雷尔弯曲试验Kommerellbeadbendtest
...

ICS25.160.20 W/ J33 CWA 团 体 标 准 T/CWAN0009-2018 焊接术语-熔化焊 Welding terminology-fusion welding 2018-11-27发布 2019-01-01实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0009-2018 目 次 前言…… 1范围……. 1 2术语和定义 1 T/CWAN0009-2018 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、武汉铁错焊接材料股份有限公司、福建省特种设备 检验研究院、广州黄船海洋工程有限公司、辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司、天津大桥焊材集团有限 公司、黑龙江省焊接协会、北京金威焊材有限公司、哈尔滨职业技术学院、哈尔滨华德学院、天津市特 种设备监督检验技术研究院、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、三变科技股份有限公司. 本标准起草人：杨义成、徐文福、魏翔、陈立群、王东辉、文进、方乃文、林晓辉、马一鸣、李伟、 杨淼森、郝亮、李智明、宋南、贾立超、俞高波. ...

JCS25.160.20 CWA J33 CWA 团 体 标 准 T/CWAN 0008—2018 焊接术语-焊接基础 Welding terminology-welding base 2018-11-27发布 2019-01-01实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0008-2018 目 次 前言… 1范围…… .1 语和定义 T/CWAN00082018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：上海工程技术大学、黑龙江科技大学、黑龙江省焊接协会、天津大桥焊接材料 有限公司、辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、福建省特种设备检验研 究院、山东聚力焊接材料有限公司、哈尔滨职业技术学院、天津市特种设备监督检验技术研究院、四 川西冶新材料股份有限公司. 本标准起草人：张天理、王永东、林晓辉、张志涛、祝啸、方乃文、谢祯权、乔吉春、戴红、孟庆艳、 崔元彪、李波、马青军、齐万利、荆文、王高见. Ⅱ ...

ICS25.160.01 CWA J33 CWA 团 体 标 准 T/CWAN0007-2018 焊接术语-焊接材料 Welding terminology-welding consumables 2018-11-01发布 2018-12-01实施 中国焊接协会发布 T/CWAN0007-2018 目 次 前言.. II 1范围... .1 2术语和定义... ...1 T/CWAN0007-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国焊接协会提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市特种设备监督检验技术研究院、江苏九洲新 材料科技有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、武汉铁铺焊接材料股份有限公司、辽宁忠旺集团有 限公司、天津大桥焊材集团有限公司、北京金威焊材有限公司、黑龙江省焊接协会、哈尔滨理工大学、 上海工程技术大学、山东聚力焊接材料有限公司. 本标准起草人：方乃文、马青军、刘跃庆、陈波、包润新、康铭、乔良燕、戴红、崔晓东、林晓辉、 冯义成、吴妍、张天理、孟波. ...

ICS 25.160.20 CWA J33 团 体 标 准 T/CWAN0006-2018 焊接材料可追溯信息化标识 Traceability informationidentification of welding consumables 2018-11-13发布 2018-12-01实施 中国焊接协会发布
T/CWAN0006-2018 次 前言， 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4可追溯信息化标识 5编码.... 附录A（资料性附录）区域代码对照表， 附录B（规范性附录）校验码的计算方法，
T/CWAN0006-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。

本标准由中国焊接协会提出并归口。

本标准起草单位：福建省特种设备检验研究院、哈尔滨焊接研究院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、 武汉铁锚焊接材料股份有限公司、焊接互联、昆山京群焊材科技有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、常州 市正阳焊接材料有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、江苏九洲新材料科技有限公司、北京金威焊材有限公司、 天津市金桥焊材集团有限公司、航天凯天环保科技股份有限公司、中国电建集团上海能源装备有限公司、辽宁忠 旺铝合金精深加工有限公司、四川西冶新材料股份有限公司、黑龙江省焊接协会、上海工程技术大学、中国石油 天然气管道科学研究院。

本标准起草人：孙明辉、李连胜、马恒胜、汪涛、储继君、杨秀永、童天旺、陈波、李爱民、嵇文斌、孟波、 刘思遥、李伟、杨咏梅、陈隆胜、张敏娟、曹善鹏、李洪林、周正、方乃文、张天理、隋永莉。

Ⅱ
T/CWAN 0006-2018 焊接材料可追溯信息化标识 1范围 本标准规定了焊接材料的可追溯信息化标识及编码的方法。

本标准适用于流通领域中焊接材料的数字化信息标识。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T18284快速响应矩阵码 GB/T23704二维条码符号印制质量的检验（GB/T23704-2017，ISO/IEC15415:2011，M0D） GB/T33993商品二维码 T/CWAN0007焊接术语-焊接材料 3术语和定义 3.1焊接材料weldingconsumables 焊接时所消耗的材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体等）的通称。

3.2可追溯信息化标识traceabilityinformationidentification 用于追溯材料厂商名称、型号、牌号、规格、批号、生产日期等信息，以二维码和材料代码的形 式印刷于质量证明书上的信息化标识。

（以下简称标识） 3.3焊接材料代码weldingconsumablescode 流通领域中标识同一批次焊接材料身份的唯一代码。

3.4质量证明书certificateofquality 厂商对每批交货产品检验合格所附的证明材料，一般包括材料名称、型号、牌号、规格、质量等级、 合同和标准规定的检验结果、标准号、检验批号、重量等。

3.5焊接材料信息追溯平台weldingconsumablesinformationtraceabilitynetworkplatform 用于追溯焊接材料质量信息的网络平台。

（以下简称追溯平台） 4可追溯信息化标识 4.1标识的方法 可追溯信息化标识是由二维码和焊接材料代码构成的整体，不可分开使用。

二维码采用QRCode码 制，按照GB/T18284-2000《快速响应矩阵码》执行。

该标识应当清晰、完整的印制在焊接材料的质量 证明书上，标识的符号质量要求按照GB/T33993《商品二维码》执行。

4.2标识的追溯 信息标识应可以通过互联网终端连接到追溯平台获取该产品相关信息，相关信息至少应包括焊接材 料厂商名称、型号、牌号、规格、批号、生产日期、执行标准等内容，其它可追溯的信息由厂商根据相 关标准选择提供。

4.3标识的位置 标识位置按照GB/T33993《商品二维码》的有关要求执行，应以相对统一、符号不易变形、便于扫 描操作和识读为准则。

印制在质量证明书上的标识应印制在质量证明书的右上角，距离边缘间距不小于 8mm且不大于100m。

4.4标识的尺寸 4.4.1标识中二维码的大小按照GB/T33993《商品二维码》中有关条款执行： 4.4.2标示中焊接材料代码的尺寸规定为：宽度与二维码等宽，高度为二维码高度的10%。

T/CWAN 0006-2018 14510001008891683230 高应的1/10 图1可追溯信息化标识示意图 4....

ICS 25.160.20 CWA J 33
团体标准
T/CWAN0004-2018
焊接防飞溅剂检验方法 Test methods for welding anti-splash agent
2018-05-05发布2018-06-01实施 中国焊接协会发布
T/CWAN0004-2018
目次
前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4检验方法， 5检验记录. 6包装、标志、运输和贮存 附录A（资料性附录）检验报告示例，
T/CWAN 0004-2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国焊接协会提出并归口。

本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、三洋物产贸易（上海）有限公司、福建省特种设备检验 研究院、FunaboriCo.,Ltd、中车长春轨道客车股份有限公司、上海锅炉厂有限公司、黑龙江省焊接协 会、上海汽车股份有限公司公司乘用车分公司、上海汇众汽车制造有限公司、上海工程技术大学，哈尔 滨职业技术学院。

本标准起草人：李连胜、宇田川政则、封影、李弯、孙明辉、方乃文、何广忠、王炯祥、浅见聪、 林晓辉、马青军、张天理、吴静臻、马立、吴妍、刘兵、杨义成、杨淼森、刘晓。

T/CWAN0004-2018
焊接防飞溅剂检验方法
1范围 本标准规定了焊接防飞溅剂的检验方法。

本标准适用于碳钢焊接用防飞溅剂的检验，其他金属材料焊接用防飞溅剂可参照此标准进行检验。

本标准适用于实心焊丝气体保护焊，其他焊接方法可参照此标准进行检验。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB190危险货物包装标志 GB18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB50661钢结构焊接规范 GB/T616化学试剂沸点测定通用方法 GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法（GB/T3965一2012，ISO3690：2000，M0D） GB/T8110气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T9724化学试剂PH值测定通则（GB/T9724-2007，ISO6353-1:1982，NEQ） GB/T23985色漆和清漆挥发性有机化合物（V0C)含量的测定差值法（GB/T23985一2009，ISO 118901:2007, IDT) GB/T23993水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法 GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 (GB/T 25774.1-2010， ISO 15792-1: 2000, M0D) GB/T25776焊接材料焊接工艺性能评定方法 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验（GB/T26955一2011，ISO17639：2003 (E)，MOD) 3术语和定义 本标准采用下列术语，其定义如下。

3.1焊接防飞溅剂Weldinganti-splashagent 喷涂在金属工件表面，防止焊接过程中金属工件被焊接飞溅粘附的一种化学液体。

3.2挥发性有机化合物Volatileorganicpound（voc) 在101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250C的有机化合物。

3.3防飞溅时效Thetimelinessofweldinganti-splash 在焊接试板上预喷涂防飞溅剂，其有效防飞溅的作用时间[h]。

3.4飞溅残余率Spatterresidualrate 飞溅残余的量与熔化的填充金属的比值[%]。

3.5防飞溅剂的耐温等级Heatresistancelevelofweldinganti-splashagent 防飞溅剂具有一定防飞溅能力的极限温度。

4检验方法 4.1防飞溅剂有害化学成分
T/CWAN0004-2018 检测防飞溅剂中对人身健康造成伤害及影响焊接质量的化学成分含量，如重金属Cd、Cr、Hg、Pb， 非金属液态溴Br、挥发性有机化合物VOC、苯、甲苯、乙苯及游离TDI等，依据GB18581、GB/T23985 以及GB/T23993进行检验。

4.2防飞溅剂PH值 PH值过高或过低都会引起金属材料的腐蚀，检验防飞溅剂PH值是否处于中性，保证防飞溅剂对焊 接结构没有腐蚀，依据GB/T9724进行检验。

4.3防飞溅剂沸点 防飞溅剂沸点不宜过低，否则焊接热源在移动过程中，会对周围金属进行加热，而这个加热过程会 使沸点低的防飞溅剂挥发从而失去防护效果，依据GB/T616进行检验。...

ICS 25.160.30 J 64 A CWA 中国焊接协会团体标准 T/CWAN0003-2018 T/CEEIA297-2018 MIG/MAG自动化焊接电源接口与通信协议 InterfaceandCommunicationProtocolforMIG/MAGAutomaticWeldingPowerSource 2018-5-18发布 2018-6-18发布 中 国焊接协会 发布 中国电器工业协会
T/CWAN 0003-2018 T/CEEIA 297-2018 目次 前言.. 1适用范围. 2规范性引用文件， 3 术语和定义. 4接口及对应的协议， 5焊接电源与机器人、专机等设备之间的通信数据结构 6机械接口.. 7电磁兼容(EMC)-抗扰度 8接口安全与防护， 9防护...
T/CWAN0003-2018 T/CEEIA297-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准由中国焊接协会焊接设备分会专家工作委员会提出，中国焊接协会焊接设备分会和中 国电器工业协会电焊机分会组织编制。

本标准由中国焊接协会归口。

本标准起草单位：山东奥太电气有限公司、唐山开元电器集团有限公司、北京时代科技股份 有限公司、北京工业大学、成都三方电气有限公司、南通振康焊接机电有限公司、上海通用电焊 机股份有限公司、无锡汉神电气股份有限公司、伊达新技术电源（昆山）有限公司、成都焊研科 技有限责任公司、成都熊谷加世电器有限公司、成都卡诺普自动化控制技术有限公司、广州数控 设备有限公司、成都华远电器设备有限公司、昆山华恒焊接股份有限公司、欧地希机电（青岛） 有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、深圳市鸿栢科技实业有限公司、深圳市佳士科技股份 有限公司、深圳麦格米特电气股份有限公司。

本标准起草人：陈树君、李朋、李宪政、李力、邢军、汤子康、王进成、何晓阳、陈龙、 何亚宁、隆有树、王月邈、刘靖、张海均、饶敦胜、全红军、蒋明、韩沛文、李源、何志 军、孙加鹏、杨庆轩、郭建飞、尚海、黄鹏飞、厉荣卫。

本标准为中国焊接协会与中国电器工业协会共同首次发布。

ⅡI
T/CWAN 0003-2018 T/CEEIA 297-2018 MIG/MAG自动化焊接电源接口与通信协议 1适用范围 本标准适用于MIG/MAG焊接电源与机器人、专机等自动焊设备的接口与通信。

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GB/T15579.1-2013弧焊设备第1部分：焊接电源 GB/T8118-2010电弧焊机通用技术条件 GB/T18858.3-2012低压开关设备和控制设备控制器-设备接口（CDI）第3部分：DeviceNet GB/T31230.2-2014工业以太网现场总线EtherCAT第2部分：物理层服务和协议规范 GB/T19582.2-2008基于Modbus协议的工业自动化网络规范第2部分：Modbus协议在串行链 路上的实现指南 GB/Z26157.2-2010测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类型2：ControlNet 和EtherNet/IP规范第2部分：物理层和介质 GB4824-2013工业、科学和医疗（ISM）射频设备骚扰特性限值和测量方法 3术语和定义 3.1自动焊设备Automatic WeldingEquipment 特指用于自动焊接系统的上位机，如机器人、专机等设备，但不包括焊接电源。

3.2设定电流SetCurrent 预设定的焊接电源输出电流，单位：安培A。

3.3设定电压SetVoltage 预设定的焊接电源输出电压，单位：伏特V。

3.4回烧时间BurnbackTime 焊接电源收到焊接停止信号后，延迟关断电源输出的时间，单位：毫秒ms。

3.5慢送丝速度CreepFeedingSpeed 焊接电源接收到起弧命令后，起弧前的送丝速度，单位：米/分钟m/min。

3.6粘丝检测Sticky Wire Detection 焊接电源在非焊接状态时对焊丝与工件是否发生粘连进行检测。

4接口及对应的协议 本标准规定数据通信接口推荐采用CAN、RS485、RS422、EtherNet四种通信方式中的任意一种。

四种通信协议对应的应用层协议如表1所示。

T/CWAN 0003-2018 T/CEEIA 297-2018 表1应用层协议表 链路层 应用层协议 CAN DeviceNet RS485 Modbus-RTU RS422 EtherCAT EtherNet EtherNet/IP 5焊接电源...

ICS25.160.01 J33 CWA CWA 团 体 标 准 T/CWAN0002-2018 焊接车间烟尘卫生标准 Health standard for weld fume in the air of welding shop 2017-11-10发布 2017-12-01实施 中国焊接协会 发布 T/CWAN 0002—2018 目 次 前言 Ⅲ 1范围 …………1 2规范性引用文件……………………………………………1 3术语和定义…… ….1 4技术要求 ………2 5检验方法……………………………2 附录A(资料性附录)焊接烟尘浓度检验方法…………… ……………….3 附录B(资料性附录)测尘器材的主要技术指标……… ……… 5 附录C(资料性附录)焊接车间测尘点、采样位置及环境要求…………………6 附录D(资料性附录)焊接烟尘时间加权平均值浓度测定示例…………………7 附录E(资料性附录)焊接材料发尘量测定方法 …………8 I ...

ICS25.160.20 J33 CWA CWA 中国焊接协会团体标准 T/CWA0001-2016 全同休标准信自业台 无镀铜焊丝 Non-copper coated wires 全国团体标准信息平台 2016-11-14发布 2016-12-01实施 中国焊接协会发布 T/CWA0001-2016 目次 前言…………… 工 1范围……………… …….1 2规范性引用文件…………………………………………………………………1 3分类和型号…… …1 4技术要求……………… ……………2 5试验方法……………………………3 6检验规则………………………… …………………………………7 7包装、标志和品质证明书……………………………………………………7 附录A(资料性附录)焊丝型号对照………… ……………………………8 附录B(资料性附录)抗锈性能试验………………9 附录C(资料性附录)导电嘴磨损率试验…………10 全国团体标准信息平台 T/CWA0001-2016 前 言 本标准的附录A、B、C为资料性附录. 本标准由中国焊接协会提出并归口.一 本标准起草单位：中国焊接协会、德州恒远焊材有限公司、河北鑫宇焊业有限公司、昆山京群焊材科 技有限公司、伊萨焊接切割器材（上海）管理有限公司、保定市蓝宇焊材有限公司、山东聚力焊接材料有 限公司、博焊乐投资（上海）有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、黑龙江省焊接协会. 本标准起草人：方乃文、薛海潮、王杭安、童天旺、Ernest Jan、蓝世建、孟波、夏敏、李振建、林晓辉、 杜淼、李波. 全国团体标准信息平台 ...

钛材管板焊接技术规程 SD339—1989 0007 060 080.1 080 18 .................... 1总则 1.1本规程适用于火力发电厂凝汽器安装和检修中钛材管板的密封焊接工作. 1 2钛材凝汽器密封焊接应采用自动鸭极氢弧焊方法. 1 3焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行. 2焊工及考核 2.1凡参加施焊的焊工必须经过理论和实际操作技术培训，井经考核合格. 2.2理论知识考核内容包括： 2.2.1钛金属材料的基础知识. 2.2.2焊接材料（焊丝和氢气）及其使用方面的基础知识. 2.2.3焊接工艺的基础知识和钛材焊接的专业知识. 2.2.4焊接缺陷的产生原因、危害性、预防方法、控制标准及处理措施. 2.2.5焊接设备、测量仪表的种类，使用、维护的基础知识. 2.2.6焊接安全技术的基础知识. 2.3操作技术的考核内容为管板自动密封焊接，考核的接头数量应不少于10个. 2.4操作技术考核所用的材料、基本工艺、焊接位置等应与实际担任的焊接工作相同. 2.5操作技术考核的检验内容及其标准按第8章执行. 2.6焊接缺陷的手工补焊应由按SD263一1988《焊工技术考核规程》的规定Ⅱ类以上考核 合格，并经过专门钛材管板焊接练习和技艺熟练的焊工担任. 2.7焊工考核和资格认证由本单位的焊工技术考核委员会负责. 3设备 3.1自动钨极氢孤焊机由电源、控制箱、机头三部分组成，并应配有平衡器、中心定位杆 等附件. 3.2手工补焊用鹤极氢弧焊设备由电源、控制箱、焊枪三部分组成. 3.3自动、手工钨极氯弧焊机应具备以下性能： 3.3.1电弧特性稳定. 3.3.2电流调节灵活，方便，有良好的工艺重复性. 3.3.3机械执行机构运转灵活，装卡方便. 3.3.4具有提前送气、延时停气、脉冲、非接触引弧和电流夏减等功能. 推荐的自动、手工鹤极氢弧焊机型号见附录A. 3.4氢气减压和流量调节装置，宜选用儿-15型氢气减压流量计. 3 5输送氢气的胶管不得与输送其他气体的胶管互相代用. 3.6与机头、控制箱连接的电缆、气管应质地柔软，无裂纹、漏气、漏电等现象.并联接 可靠. 4材料 4.1火力发电厂凝汽器钛管与钛板的化学成分和机械性能应符合有关技术标准，常用的钛 管与钛板的化学成分见附录B. 2080 ...

J33 Q/CNPC 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/CNPC78-2002 管道下向焊接工艺规程 Welding procedures for vertical down stick welding of pipes 2002-07-08发布 2002-07-08实施 中国石油天然气集团公司 发布 Q/CNPC78-2002 目次 前言…………… 范围… 2规范性引用文件……1 3总则… 4钢管…… 5煤条… 6焊接材料保管及焊前处理……… 2 7焊接设备… 8焊接工艺评定及焊工考核… 2 9焊接… 2 9.1焊前准备……… 2 9.2焊接施工……a…2 10焊缝检验及缺陷返修…………a… 附录A(规范性附录)常用国内外钢管的化学成分和力学性能……6 附录B(规范性附录)下向焊条选用条件………7 1 Q/CNPC78—2002 前言 本标准是在SY/T4071一93《管道下向焊接工艺规程》的基础上，经标准编制人员广泛的调查研 究，总结多年来石油行业管道下向焊接方面的经验，并结合当前管道焊接技术的现状，经过补充和反 复修改而成. 本标准附录A和附录B都为规范性的附录. 本标准由中国石油天然气集团公司质量安全与环保部提出. 本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会归口. 本标准起草单位：中国石油天然气管道局职业教育培训中心、中国石油天然气管道局生产技术 处. 本标准主要起草人：高泽涛、张玉芝、李建军、郭爱东、韩德辉、米秋战、董义娟. 本标准由中国石油天然气管道局职业教育培训中心和中国石油天然气管道局生产技术处负责解 释. ...

J33 Q/CNPC 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/CNPC39—2002 立式圆筒形钢制储罐倒装法 施工自动焊工艺规程 Automatic welding procedure for vertical circular steel storage tank using inverted assembling method 2002-01-30发布 2002-06-01实施 中国石油天然气集团公司 发布 Q/CNPC39-2002 目次 前言… …Ⅱ 1范围………1 2规范性引用文件…”】 3总则……… 4板材……………1 5焊接材料………2 6焊接设备及附属装置………… 2 石.焊接设备 …2 6.2轨道的制作与铺设……………2 7焊接工艺评定及焊工考核…3 8壁板预制及组装……………………3 8.1壁板预制…… 3 8 2壁板组装… 4 4A 9焊接………5 9 1焊前准备 5 9.2焊接………5 10焊缝检测………… -5 附录A(规范性附录)焊接工艺参数推荐值-……………6 I Q/CNPC39-2002 前言 本标准总结了原胜利油田油建一公司、胜利油田油建二公司、大庆油田泊建公司、大庆油田安装 公司、大庆油田油建二公司等单位2000m3一30000m3立式圆筒形钢制储罐倒装法施工自动焊现场施 工经验，参考了GJ128一90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》等标准. 本标准由中国石油天然气集团公司工程技术研究院提出. 本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会归口. 本标准起草单位：中国石油天然气集团公司工程技术研究院. 本标准主要起草人：冯标. Ⅱ ...

ICS25.160.10 J33 NB 中华人民共和国行业标准 NB/T47018.7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝 Technical permission of welding materials for pressure equipment Section 7:Titanium and titanium-alloy welding electrodes and rods 2011-07-01发布 2011-10-01实施 国家能源局发布 NB/T47018.7—2011 目 次 前言… ……64 1范围…… ……65 2规范性引用文件…… 65 3牌号…… …65 4技术要求…… …65 5试验方法…… ……67 6检验规则…… …69 7焊丝的缠绕…… ……69 8包装…… ……69 9标识…. 69 附录A(资料性附录)中美标准中钛及钛合金焊丝、填充丝代号……70 63 NB/T47018.7-—2011 前 言 NB/T47018一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为7个部分： 第1部分：采购通则； 第2部分：钢焊条； 第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； 第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； 第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； 一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝. 本部分是NB/T47018的第7部分. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口. 本部分负责起草单位及起草人： 合肥通用机械研究院 戈兆文、房务农 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局 常彦衍 本部分参加起草单位及起草人： 中冶建筑研究总院 唐伯钢 钢铁研究总院安泰科技股份有限公司 李箕福 哈尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司 徐锴 四川大西洋焊接材料股份有限公司 陈义岗 天津市金桥焊材集团有限公司 侯永泰 昆山京群焊材科技有限公司 郑伊洛 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)负责解释. 64 ...

ICS25.160.10 J33 NB 中华人民共和国行业标准 NB/T47018.6—2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝 Technical permission of welding materials for pressure equipment Section 6:Bare aluminum and aluminum-alloy welding electrodes and rods 2011-07-01发布 2011-10-01实施 国家能源局发布 NB/T47018.62011 目次 前言……. ……52 1范围…… …53 2规范性引用文件 … ……53 3型号… …53 4技术要求…… …54 5试验方法和检验规则 ……57 6标识…… ……60 51 54. NB/T47018.6—2011 前 言 NB/T47018一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为7个部分： 第1部分：采购通则； 第2部分：钢焊条； 第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝； 第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； 第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂； 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； 一第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝. 本部分是NB/T47018的第6部分. 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口. 本部分负责起草单位及起草人： 合肥通用机械研究院 戈兆文、房务农 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局 常彦衍 本部分参加起草单位及起草人： 中冶建筑研究总院 唐伯钢 钢铁研究总院安泰科技股份有限公司 李箕福 哈尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司 徐错 四川大西洋焊接材料股份有限公司 陈义岗 天津市金桥焊材集团有限公司 侯永泰 昆山京群焊材科技有限公司 郑伊洛 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)负责解释. 52 ...