QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 低温弯曲试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行低温弯曲试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的低温弯曲试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在低温环境条件下对弯曲的适应性. 3试验条件 3.1试验温度从一25℃，一30℃，一40℃，一45℃，-55℃中选取. 3.2试验持续时间从2h 3h 4h 8h 12h中选取. 3.3卷绕直径从电缆外径的5倍，6倍，8倍，10倍，15倍中选取. 3.4卷绕次数从正反各5次，正反各10次，正反各20次，正反各50次中选取. 4试验设备 4.1低温箱的温度变化范围应能满足本标准第3.1条中规定的试验条件要求，温度容 差不大于试验温度的8%. 4.2低温箱的温度变化速率不应超过10℃/min. 4.3机动弯曲的弯曲装置有两个用以卷绕试样的直径相同的滚轮，且其直径可以任意 选定.滚轮的转动角度和方向应可自动控制. 5试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品；也可以取与电缆 组件相同的长度为0.5~1m的两根成品电缆代替电缆组件作为试验样品.如有金属护层、 金属屏蔽层或其他编织层，应加以剥除. 6试验程序 航空航天工业部1990一02-13批准 1990-12-13实施 7 ...

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.20-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 淋雨试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行淋雨试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的淋雨试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在淋雨条件下工作的适应性.考核的重点 是电连接器的外壳及其与电缆或导线束连接的进线部位防止雨水渗透的能力. 3试验条件 3.1降雨强度从8mm/h 10mm/h 12mm/h 15mm/h中选取. 3.2累积降雨时间从1h 1.5h 2h 3h 4h 8h中选取. 3.3一般降雨角度为45°. 3.4一般降雨高度不小于1m. 3.5雨滴直径为0.5~4.5mm. 3.6试验用水可用当地水源. 4试验设备 4.1淋雨试验设备应能满足本标准第3章中规定的试验条件要求，在试验周期中降雨 速度可以调节. 4.2试验用的水箱容积应能提供淋雨试验周期内的喷水量. 4.3淋雨喷头应满足本标准第3.5条中规定的试验条件要求，降雨应在整个试验区均 匀分布.喷头的角度与高度可以调节. 5试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品. 航空航天工业部1990-02-13批准 1990-12-13实施 5 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.2-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 低温试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆在低温环境条件下对其使用、贮存和运输性能的适应性. 2试验条件 2.1温度 试验温度从-65°C、-55°C、一45°C、-40°C、-30°C、-25°C中选取. 2.2持续时间 试验在低温条件下持续时间从2h、16h、24h、72h、96h中选取. 3试验设备 3.1低温试验箱应能在其有效的空间内提供试验所需要的温度与容差，并装有连续监控 温度设备. 3.2若试验无特殊要求时，试验箱的箱壁温度容差不应大于试验温度的8%，试样周围 空气速度不应超过1.7nu/s. 3.3试验箱温度变化速率不应超过10°C/min. 4试验准备 取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定，在正常大气条件下对试样进行外观检查和电气性能检测，记 录数据. 5.2试样按有关技术文件规定的状态安装在试验箱内，试样安装装置应具有良好的导热 性. 5.3将试验箱内温度调至所选择的温度，待试样温度稳定后开始记时. 5.4若试验只是为了考核试样能否在低温条件下正常工作，待试样温度稳定后保持2h. 5.5若有关技术文件要求试样在试验箱内加载进行测量时，该文件应规定具体的测量项 目和测量时间. 5.6试验结束后，从试验箱内取出试样，在正常大气条件下恢复，直至试样温度稳定. 为保证试样温度的稳定，试样恢复时间不得小于1上.为了除去水滴，试样可用手摇动或短 航天工业部1987一07一15发布 198802一01实施 6 QJ1238.2-87 时用室温的空气进行吹风. 5.7对试样进行外观检查，并进行电气性能检测，记录数据. 6试验结果 6.1试样外观应无损坏. 6.2绝缘电阻值应符合有关技术文件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：孟宪文、那文武、张铁成、刘小彬. ...

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.19-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行公路运输加速模拟试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的公路运输加速模拟试验. 2引用标准 QJ815.2产品公路运输加速模拟试验要求与方法 3试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆能否适应预期的运输振动环境. 4试验条件 4.1模拟条件： 路面：新四级公路中级路面、低级路面或土路. 车速：中级路面为35~40km/h或40~50km/h. 低级路面或土路为20km/h或30km/h. 车型：四吨卡车. 累积运输距离：500km 1000km 1500km 2000km 3000km. 4.2按有关技术文件规定选取模拟条件中规定的车速和累积运输距离. 5试验设备 5.1公路运输加速模拟试验台（简称模拟台）应符合QJ815.2的要求. 5.2试验设备含有满足本标准第4.1条中规定的模拟条件的测量系统和数据处理系统. 6试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品.将试样装入专用 包装箱中并固定牢固. 航空航天工业部1990一02一13批准 1990一12-13实施 3 ...

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 低气压试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行低气压试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的低气压试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在低气压环境条件下工作的适用性. 3试验条件 3.1试验压力从表1中选取. 表1 等级 气压kPa 容差 近似海拨高度m I 46.66 5000 ±0.5kPa II 22.67 10000 Ⅲ 0.66~0.00133 ±10% 18800~78500 3.2试验持续时间从1min 2min 5min 10min中选取. 3.3压力变化速度不大于10kPa/min. 3.4试验电压从50Hz交流有效值100V 150V 200V 300V 400V中选取，电压作用 时间为1min.当试验电压比规定试验电压高25%时，施加电压时间为1s. 4试验设备 4.1试验箱应满足本标准第3章中规定的试验条件要求.并有监控各种试验条件的辅 助装置. 航空航天工业部1990-02-13批准 1990-12-13实施 1 ...

答疑：请教一下，云南定额中弯头三通这些管件是需要单独计量吗？

提问日期：2023-09-10 18:00:45

提问网友：邓车

解答网友：幸福像花一样

工业管道需要 计算

其它 不需要

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.17-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 交流电压试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆耐受工频交流电压性能. 2试验条件 除设计文件另有规定外，试验应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1试验电压频率50±10Hz的交流电压，电压波形应接近正弦波，两个半波形状应基本 相同，且峰值与有效值之比应为√2±5%. 3.2试验电压值和耐受电压时间应满足试样标准所规定的相应指标. 3.3产生试验电压的设备，其容量应不小于0.5kVA. 3.4试验电压有效值或峰值的测量误差应不超过±3%. 3.5当发生击穿现象时，试验设备应能报警并在0.1s内自动切断高压电源. 3.6试验设备应具有自动计时装置，计时到时能自动断开电源，误差不大于±10%. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆. 4.2被测点应清洁干净. 4.3电线端头导体未露出时，则可剥去适当长度的绝缘层使其便于测量. 4.4除设计文件另有规定外，试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平 衡并保持稳定. 4.5若电缆已经装在弹上，则试样必须与测量无关的电路断开，不允许带电测量. 5试验程序 5.1按设计文件规定对彼此绝缘的测试点之间和接地点之间进行测试. 5.2试验电压值可用下述两种方法施加： a.首先加上低于试验电压二分之一的电压，然后尽快地均匀地升到试验电压值，按规 定的时间保持电压，加压结束后应尽快地降低电压； b.突然施加规定的试验电压，按规定的时间保持电压，加压结束后尽快地降低电压. 航天工业部1987一07一15发布 1988-02—01实施 42 QJ1238.17-87 5.3加压时间有下列两种： a当试验电压为规定值时，加压时间为1min; b.当试验电压比规定试验电压高25%时，加电压时间为1s. 5.4在加压时间内，施加在试样上的试验电压的误差为规定值的±10%. 5.5记录整理测量数据. 6试验结果 试样在施加规定的试验电压后，在保持时间内应无电晕、飞弧、击穿现象. 7注意事项 7.1试验场地必须采取高压安全保护措施. 7.2操作人员必须穿戴安全防护服装. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 43 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共合国航天工业部部标准 QJ1238.16-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 绝缘电阻试验 1试验目的 木试验是为了测量弹上电缆绝缘电阻. 2试验条件 除设计文件另有规定外，测量应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1按设计文件规定选用兆欧表或其它高阻计，若设计文件没有规定应按下表选用兆欧 表. 兆欧表电压选用表 被试产品额定工作电压(V) 兆欧表的电压(V) ≤12 100 >12~48 250 >48~500 500 >500~1000 1000 >1000 2500 3.2设备必须经过严格检查并在其有效期内使用. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆. 4.2被测点应清洁干净. 4.3若导线端头导体未露出，则可剥去适当长度的绝缘层，使其便于测量. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02一01实施 40 QJ1238.16-87 4.4除设计文件另有规定外，试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平 衡并保持稳定. 4.5若电缆已经装在弹上，则试样必须与测量无关的电路断开，不允许带电测量. 5试验程序 5.1在试验中第一次使用兆欧表时应先按下述要求检查其性能是否良好. 5.1.1将兆欧表两测量端分开，摇动兆欧表，其指针应指在“∞”处. 5.1.2缓慢摇动兆欧表，两测量端接触一下，其指针应返回“0”处. 5.2按设计文件的规定对试样相应测试点进行绝缘电阻值测量. 5.3以90~120r/min的速度均匀摇动兆欧表以保证其电压额定值不变. 5.4以测量一分钟时的读数或表针稳定时指数为测量的绝缘电阻值. 5.5当不采用兆欧表时，应按其使用设备相应的技术文件规定进行校准与测量. 5.6记录整理测量数据. 6试验结果 检查测量的绝缘电阻值是否符合设计文件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：张铁成、那文武、孟宪文、刘小彬 41 ...

答疑：这段楼梯应该如何画或者用什么构件画

提问日期：2023-09-10 17:59:19

提问网友：动仰缪

解答网友：陈工

软件没有直接画的方法。一般是按计算规则计算的。例如某地区的，按投影面积计算楼梯工程量。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.15-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 导通试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆组件每根导体的连接的连续性. 2试验条件 除设计文件另有规定外，导通试验应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1导通试验可以用专用设备、三用表或其它能检查导体连续性的导通设备. 3.2用电流通路方法检查导体的连续性时，通过的电流不应损伤被检查的电路元件. 3.3导通用设备应有如声音、光、表针或其它能指示电路通断的指示装置. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆组件. 4.2被测点应清洁干净. 4.3若导线端头导体未露出，则可剥去适当长度的绝缘层，使其便于测量. 4.4若电缆已经装在弹上，则导通检查时，必须断开与测量无关的电路，不允许电路带 电进行导通检查. 5试验程序 5.1导通设备在使用前先检查设备的导通情况. 5.2按设计文件规定对相应的线端间进行导通检查. 5.3试验时设备指示通路表示线路导体连续. 6试验结果 导通检查结果应符合设计文件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准主要起草人：张铁成、那文武、孟宪文、刘小彬. 航天工业部1987--07--15发布 1988一02一01实施 39 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.14-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 磨损试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆耐机械磨损性能. 2试验条件 电缆直径(mm) ≤2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 负荷(N) 0.6 1.2 2 3 4 5 6.5 8 9.5 11 3试验设备 磨损试验设备应符合GJB17.9一84《航空电线电缆试验方法一磨损试验》的第2章规 定. 4试样准备 从弹上电缆上截取足够长度的试样. 试样表面应清洁，不应有弯曲节、刃痕和其他损伤. 5试验程序 5.1将试样水平拉紧并夹在试验机的夹持装置上，试样的导体与试验机传感电路相连. 5.2将负荷支架跨骑在试样上，加上垂直负荷，使试样与磨带相接触并与导电条对齐. 5.3检查计量装置应使其处于零位，启动试验机，磨带匀速运动，在试样一点上磨擦. 5.4当试样绝缘层磨损击穿，试验机停机，记下磨带走过的长度. 5.5试样向前移动约50n1m 并且顺时针旋转90°. 5.6在另一点重复5.3及5.4步骤，每个试样应在8个点上进行重复试验，取得8个数据. 5.7记录每次试验数据. 6试验结果 6.1计算出8个数据的算术平均值，作为第一平均值. 6.2再取小于第一平均值数据的算术平均值作为第二平均值 航天工业部1987一07一15发布 198802-01实施 37 QJ1238.14-87 6.3第二平均值应符合有关标准或专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 38 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.13-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 缠绕试验 1试验目的 1.1本试验是为了考核弹上电缆的耐弯曲性能. 1.2弹上电缆缠绕试验分为高温、室温、低温三种试验方法，低温试验又分为静、动两 种状态. 1.3采用何种试验方法或状态进行试验应根据各型号产品要求加以注明. 2试验条件 除专用技术条件另有规定外，其试验条件应遵守下列规定： 2.1温度：高温85±2°C 室温25±10°C 低温一45±3℃ 2.2持续时间：高温2h 低温3h 3试验设备 3.1试验室（箱）在其工作空间内应能保持本标准所规定的温度. 3.2试棒的直径应为试样直径的4~5倍. 3.3缠绕设备转动灵活. 4试样制备 4.1取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 4.2允许从成品电缆不同部位，截取足够长度试样3根代替，试样表面不应有机械损伤 (屏蔽电缆应先剥除屏蔽层)，不允许有刃痕，试样两端的绝缘层均剥去25mm. 5试验程序 51高温缠绕试验 5.1.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间紧密，其两端头紧扎在试棒上. 5.1.2将缠有试样的试棒放入高温箱中，达到规定温度开始记时. 5.1.3达到规定时间取出试棒，在室温下放置30min. 就天工业部1987一07一15发布 1988一0201实施 35 QJ1238.13-87 5.1.4从试棒上取下试样并拉直，用目视法检查试样表面有无裂纹，按QJ1238.16一87 进行电气性能检测，作好记录. 5.2室温缠绕试验 5.2.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间应紧密，取下试样拉直，再按上述方法 缠绕一拉直，反复进行三次. 5.2.2用目视法检查试样表面有无裂纹.按QJ1238.16一86进行电气性能检测.作好记 录. 5.3低温缠绕试验 5.3.1静态 5.3.1.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间应紧密，其两端头紧扎在试棒上. 5.3.1.2将缠有试样的试棒放入低温箱（室）中达到规定温度开始记时. 5.3.1.3达到规定时间后取出试棒，在室温下放置30nin. 5.3.1.4从试棒取下试样并拉直. 5.3.1.5用目视法检查试样表面有无裂纹.按QJ1238.16一86进行电气性能检测.作好 记录. 5.3.2动态 5.3.2.1将试样一端固定在缠绕设备的一根轴上，并将试样缠绕在该轴上，各匝之间应 紧密.试样另一端固定在另一根轴上，两根轴的直径应相同（同试棒直径）. 5.3.2.2将缠有试样的设备放入低温箱中，在规定的温度下3h后，在该温度下将试样转 绕在另一根轴上（应使试样与轴尽量垂直），接着反转，使试样缠回原轴，其转绕速度约为 0.2r/so 5.3.2.3经反复一次缠绕后，取出缠绕设备，在室温下恢复，直至试样温度稳定. 5.3.2.4从轴上取下试样拉直. 5.3.2.5将试样浸入龙胆紫溶液中30±5min 试样两端应露出液面. 5.3.2.6试样从溶液中取出后，用湿布小心擦去溶液，目视检查电缆表面有无裂纹，并 进行电气性能检测，作好记录. 6试结果 6.1试样表面不应有目视可见的裂纹. 6.2试样电气性能应符合有关标准或专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 36 ...

答疑：多柱基础温度筋如何布置

提问日期：2023-09-10 17:57:59

提问网友：Yeunnnn

解答网友：GXZ

L形及分布筋钢筋只能是在属性其他钢筋里编辑

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.12-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 高温老化试验 1试验目的 本试验方法适用于检查弹上电缆的加速老化性能. 2试验条件 2.1温度为90±2°C. 2.2保持时间为168h. 3试验设备 3.1试验箱（室）在其工作空间内，应能保持本标准所规定的温度. 3.2试棒的直径应为试样直径的4~5倍. 4试样准备 4.1取按设计图样和有关技术条件规定制造检验合格的电缆组件. 4.2允许从成品电缆不同部位截取长度为600m的试样3根代替，试样上的屏蔽层应塑 除，表面不允许有机械损伤，两端绝缘层各剥去25mm. 5试验程序 5.1按有关文件规定对试样进行外观检查，按专用技术条件规定进行电气性能检测，并 作好记录. 5.2将试样搭在试棒上，试样间距不得小于10mm. 5.3将搭有试样的试棒放入试验箱中，试样不得与箱壁相接触. 5.4加温待温度达到规定温度后开始计时，并保持168h. 5.5从试棒取下试样，在室温下呈自由状态放置16. 5.6在室温下，将试样紧密缠绕在试棒上，各匝之间应无间隙，然后反向缠绕，如此称 为一次，往复缠绕两次，拉直试样. 5.7将试样浸入龙胆紫溶液中30±5min 试样两端露出液面. 5.8试样从溶液中取出后用湿布小心地擦去试样表面溶液，用目视法检查电缆表面有无 裂纹，并进行电气性能检测，作好记录. 航天工业部1987一07一15发布 1988-02—01实施 33 QJ1238.12-87 6试验结果 6.1表面不应有裂纹. 6.2电气性能应符合专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 34 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.11-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 加速度试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆组件在使用环境下对恒加速度引起过载作用的适应能力及钎 焊连接的完好性. 2试验条件 加速度值按各型号产品规定. 3试验设备 3.1本试验方法推荐用离心机. 3.2离心机应能产生恒加速度值所需的转速. 3.3无特殊规定时，试样部分受到的恒加速度值应在规定的恒加速度值的±10%之 内.对于大尺寸试样；试样部分受到的恒加速度值应在规定的恒加速度值的一10%~ 30%之内. 3.4当离心机的转速从零增加到规定值时或由规定值降到零值时，切线加速度不大于所 规定的恒加速度值的10%. 4试样准备 取按设计图样和有关技术条件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定对试样进行外观检查，按专用技术条件规定进行电气性能检测， 并作好记录. 5.2将电缆通过安装夹具模拟实际安装状态牢固的固定在离心机台面上，并将电缆附件 (如电连接器)与安装夹具上的相应附件连接起来. 安装在离心机上的位置按下式计算 a=1.12×10-3Rn2 式中a一恒加速度(g) R一一试验台旋转中心至试样的几何中心距离() n一一恒加速度试验台转速(r/min) 5.3装好安全防护盖. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02一01实施 31 QJ1238.11-87 5.4开动离心机达到所要求的转速后至少保持1min. 5.5按产品专用技术条件规定，当转数达到要求后，检查电缆附件接触的可靠性. 5.6从离心机.上取下试样，进行外观检查、并进行电气性能检测，作好记录. 6试验结果 6.1焊点应无脱焊. 6.2电气性能应符合专用技术条件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 32 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.10-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 振动试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆组件的抗振能力和评定结构的完好性. 2试验条件 振动频率、振幅（加速度）、时间按各型号产品规定. 3试验设备 3.1振动台的额定负载应满足试样和安装夹具的质量要求. 3.2振动台应满足试验参数要求. 3.3振动试验台应符合GB2423.10一81《电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振 动（正弦）试验方法》第3.1.1~3.1.15条的规定. 4试样制备 取按设计图样制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定对试样进行外观检查，按专用技术条件规定进行电气性能检 测，并作好记录. 5.2将电缆卷成盘状牢固地固定在振动台上（尽可能模拟实际安装状态固定），振动方 向应垂直于电缆. 5.3将电缆附件（如电连接器）与固定在试验台上的安装夹具上的相应附件连接起来， 使振动方向垂直于钎焊平面. 5.4按规定的频率、振幅（或加速度）、时间进行振动. 5.5按产品专用技术条件规定在振动过程中检查电缆附件接触的可靠性. 5.6取下试样对表面和钎焊部位进行外观检查，并进行电气性能检测作好记录. 6试验结果 6.1表面不应有裂纹，钎焊部位不应出现开焊和脱焊等缺陷. 6.2电气性能应符合专用技术条件规定. 6.3振动过程中附件接触应良好. 航天工业部1987一07一15发布 1988-02一01实施 29 QJ1238.10-87 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 30 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.1-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 总则 1适用范围 1.1本标准适用于导弹、运载火箭上所用的电缆组件（以下简称弹上电缆）的试验. 1.2本标准规定的试验方法不适用于导弹、运载火箭上所用的高频电缆、带状电缆及其 他特殊电缆的试验. 1.3凡与本试验方法规定不同的试验条件，均应在专用技术条件中规定. 2名词术语 下列标准中的名词术语适用于本标准. GB2422一81《电工电子产品基本环境试验规程，名词术语》 GB2298一80《机械振动、冲击名词术语》 QJ645一82《航天飞行器力学环境名词术语》 QJ646一82《航天飞行器结构强度名词术语》 2.1试验条件 试验时，强加给试验对象所规定的外界因素. 2.2试验程序 指试验方法所包括的一套完整的工作过程. 2.3试验顺序 试样依次经受两个或两个以上试验时的先后排列. 2.4试验样品 在本试验方法规定范围内，被用来做试验的弹上电缆，简称试样. 2.5试验设备 为满足试验所必备的工装夹具、测量仪器、测试仪表和其他辅助器材及保证试验的动 力、专用装置等. 2.6环境试验 为了分析环境对产品功能的影响，将产品暴露在自然或人工环境中，对它们在实际上可 能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价. 2.7弹上电缆 安装在导弹、运载火箭上的电缆组件的简称. 2.8电缆组件 两头接到插件上、接线片上或其他合适的器件上，带有全部导体和绝缘屏蔽的一根电 航天工业部1987一07一15发布 1988—02一01实施 1 QJ1238.1-87 缆. 3通用要求 3.1试验条件 3.1.1试验的标准大气条件 若无其他规定，测量和试验均应在正常的试验大气条件下进行. 3.1.1.1正常大气条件 温度：15~35°C 相对湿度：无控制的室内环境湿度 大气压力：试验场所当地压力. 如果相对湿度和大气条件对要测量的参数影响较大，试样又是有争议的，对该环境敏感 的电缆则相对湿度可控制为45%~75%，大气压力控制为86~106kPa. 3.1.1.2仲裁试验的标准大气条件 如果试验室内环境必须严格控制时，采用下列值： 温度：23±2°C 相对湿度：45%~55% 大气压力：86~106kPa. 3.1.2试验条件容差 若无其他规定，试验条件容差如下： 温度：高温±2C 低温±3C 试样所占空间的温度梯度不超过1°C/m 但总的不应超过2.2C 气压：当压力等于或大于1.3×10-3Pa时，容差为±5% 相对湿度：±5% 加速度：±10% 振动频率：±2%，低于25Hz为±1/2Hz 振动幅值：正弦±10%. 3.1.3试验温度稳定 若无其他规定，试样加热最缓慢的工作部分温度变化每小时小于或等于2°C时，则认为 该试验温度达到了稳定. 3.2试验设备 3.2.1试验箱容积 试验箱容积应能保证试验时试样安放所需的空间，试样体积应小于或等于试验箱容积的 1/5. 3.2.2温度传感器的位置 测量或控制温度的传感器应放置在试样周围有效的工作空间之内. 3.2.3热源 试验设备中的热源位置，应使热源辐射不能直接落在试样上. 2 ...

内部 QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1233-87 采集卡传输规范 1987一06一23发布 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1233-87 采集卡传输规范 1引言 本标准适用于管理信息系统. 本标准规定了厂、所级文件的形成，并由厂、所通过信道将数据文件传输到院（局、基 地)，或由厂、所通过信道将数据文件直接传送到部信息中心以及由院（局、基地）将组装、 加工后的数据文件通过信道传送到部信息中心的各种传输方式的规定. 2厂、所级传输文件 2.1厂、所级传输文件的形成 各厂、所将原始数据录入到计算机中，建立厂、所级数据库.由此数据库按照数据卡的 要求进行加工生成数据文件，将此文件存入磁盘，形成存盘文件（即待传文件）. 2.2存盘文件名的规定 ×××××××× 文 单 数 件 位 据 信 标 代 卡 息 志 码 号 卡 号) 2.2.1文件标志：表示文件的类型. D一一数据卡文件 M一一信息卡文件 2.2.2单位代码：指航天部单位代码(QJ1193.1一87)中代码的后四位. 例1：五院502所 代码为050502 取后四位即为0502 例2：航天部710所 代码为990710 取后四位即为0710 2.2.3数据卡号（信息卡号）：指数据卡编号（或信息卡编号），要填足三位，不允许空 航天工业部1987一06一23发布 1988—02一01实施 1 QJ1233-87 格或非法字符. ××× 分采 系卡 统编 代号 号 分系统代号以大写字母A~Z表示 采卡编号以00~99表示 举例： 五院502所要建立计划管理分系统02数据卡的文件名为： D0502A02 2.3传输文件名的规定 传输文件名是指将厂、所级磁盘文件通过信道传送到目的点的文件名. 传输文件名采用存盘文件名. 3院（局、基地）级传输文件 3.1院（局、基地）级传输文件的形成 将各厂、所传递到院（局、基地）的相同数据卡号的文件合并成（其中有些数据卡是相 应项数值汇总，而有些数据卡只须各厂、所的记录拼接)一个文件，然后将此文件传送到部 信息中心. 3.2存盘文件名的规定 ××××× 文单 数 信 件 位 据 息 标 代 卡 志 码 号 卡号) 3.2.1文件标志：表示文件类型. D一一数据卡号 M—信息卡号 3.2.2单位代码：指航天部单位代码(QJ1193.1一87)表中代码的前两位. 例1：五院 单位代码为050000 取前两位即为05 例2：061基地 单位代码为610000 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1221-87 插头（座）刻字规定 1987-07-15发布 1988-03-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目录 1引言 (1) 1.1适用范围. (1) 1.2引用文件 (1) 2插头（座）刻字规则 (1) 2.1刻字程序 （1) 2.2一般要求 (1) 2.3其它插头（座）标记的要求 (2) 3插头（座）的刻字位置及要求 (2) 3.1CA型插头（座）(2) 3.2P型插头（座）. (9) 3.3Y1、Y2、Y4、Y11、Y16、Y17型插头（座）.(11) 3.4X、Cx、2Cx、CX2型插头（座）(14) 3.5KZ038插头（座）. (18) 3.6J2、J6、J7、J14、型插头（座）(19) 3.7分离脱落插头（座） (23) 3.8高频插头（座）.(35) 3.9其它型号插头（座） (39) 4质量保证 (44) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1221-87 插头（座）刻字规定 1引言 1.1适用范围 本标准规定了有关插头（座）外壳刻字的要求.刻字内容为设计图纸中规定的插头（座）编号 (代号)，可表明该插头（座）在产品上（弹、星、地面设备等）的位置与用途，便于产品的安装，测试， 防止操作时的错误. 本标准不适用于插头（座）制造厂用来作为插头（座）型号标志的刻字. 凡按本标准进行刻字时，应在设计文件中注明“插头（座）刻字按QJ1221一87”.如有特殊 要求及新型的（本标准未包括的）插头（座）刻字，可参照本标准在设计中加以具体规定. 1.2引用文件 QJ603电缆制作技术条件 2插头（座）刻字规则 2.1刻字程序 2.1.1分解插头（座） 2.1.2安装插头（座）外壳于刻字机的夹具上，并固定牢固. 2.1.3按设计文件规定在插头（座）外壳刻字处涂与插头（座）外壳颜色有明显区别的磁漆. 2.1.4按插头（座）的刻字要求，安装字模，并将刻字机的比例尺调整到所需的比例上后进行刻字. 2.1.5清除多余物，擦洗干净. 2.1.6检验. 2.2一般要求 2.2.1刻字必须做到排列整齐对称，间隔均匀，笔划清晰，汉字采用长仿宋体，并采用国家正式 公布推行的简化字.数字及字母采用直体字. 2.2.2字体的号数即字体的高度. 2.2.3字体的宽度约等于字体高度的三分之二， 2.2.4数字及字母的笔划粗细约等于字体高度的十分之一. 2.2.5字与字之间的距离约等于字体高度的四分之一. 2.2.6行与行之间的距离约等于字体高度的三分之一. 2.2.7注脚的数字及字母一般采用小一号字体，如符号“Py”注脚“Y”应比“P”的字体小一号. 2.2.8刻字深度为0.2~0.4mm. 航天工业部1987-07-15批准 1988-03-01实施 1 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1195.3~1195.4-87 设备管理 1987一07一13发布 1988-02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1195.4-87 设备分类标准及其管理办法 本标准适用于设备管理及维修. 1设备分类 1.1设备分类的范围 凡是单项设备复杂系数等于和大于5的主要科研生产用设备，均为设备分类的范围. 1.2设备分类原则 按设备在企业事业中的地位、经济价值、精度状况等因素，将设备划分为A、B、C三个 类别. 1.3分类标准 根据设备在产量、质量、成本、安全和维修等方面的作用予以综合评价来确定. 1.3.1A类设备（重点设备）：占设备总数的15%. a.部管、局（院、基地）管、精密、高精度设备 b.担负产品部件及关键零件的关键工序的加工设备； c.设备维修复杂，备件供应及制造困难的设备 d.容易发生人身安全事故或污染环境的设备； e.购置价格高昂的设备. 1.3.2C类设备（一般设备）：约占设备总数的10%以下. a.主要图纸资料不齐全，基本能达到生产工艺要求的，自制设备！ b.结构陈旧、先天不足或使用年久，经常修理仍不能恢复主要精度性能，但是仍能满 足一般生产工艺要求的设备； c.使用已超过二十年和经过三次以上大修，但基本上能满足生产的设备. 1.3.3B类设备（主要设备） 除A类、C类以外的设备均可列入B类. A、B、C三类设备具体划分时可参照设备评价标准表（附录A)打分评定. 2设备分类的工作程序 2.1由使用部门分管设备的负责人为主，组织机电员、生产组、工艺组等有关人员，参 照设备分类评价标准进行初评，交设备主管单位审议. 2.2设备主管单位根据设备分类的原则、标准，对各使用单位上报的初步明细进行综合 平衡汇总.全厂设备分类汇总后征求厂生产、工艺技术主管部门的意见，报厂领导批准后执 航天工业部1987一07一13发布 1988一02一01实施 QJ1195.4-87 行. 3设备分类后的管理 3.1按照批准的明细项目，由设备主管部门负责编制设备操作维护规程及定期检查卡 片、审核车间定机定人名单，颁发设备操作证，并查其贯彻执行的情况. 3.2设备主管部门单独建立A类设备台帐，按规定制作备件储备定额卡片，健全设备技术 资料和润滑管理资料，确保设备备件的合理储备供应，正常开展设备润滑工作. 3.3设备分类后，设备应有明显的标牌，以示区别. 3.4设备使用单位要教育工人严守设备操作维护规程，严格定机定人，凭设备操作证使 用设备.明确设备维修人员，对专负责维修A类设备的人员名单要报设备主管部门备案. 3.5属多班制生产的设备要建立交接班制度，多人操作的设备要建立机台长制度. 3.6设备分类要随企业生产特点的变化而变化.新设备安装交付后，立即进行设备分 类. 3.7A类设备以消灭故障，采取重点预防性保养和维修；B类设设备以减少故障，实行计 划检修的方针；C类设备实行事后修理. 3.8设备分类管理的具体细则见附录B. 7 ...