规范库
首页 > 2023 ( 第 981 页)

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.5-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 浸液试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆在受到特定液体浸渍时，对其使用、贮存、运输的适应性. 2试验条件 凡本试验所使用的溶液均应符合标准规定.试验溶液不能重复使用. a.航空汽油应符合GB1781一79《航空汽油》的规定； b.10号航空液压油应符合SY1181一79《10号航空液压油》的规定； C.20号航空润滑油应符合GB440一77《20号航空润滑油》的规定3 d.特12润滑油脂应符合SY1510一65《特12号润滑脂》的规定. 3试验设备 3.1带盖的试验容器，其容积的大小根据试验的试样决定. 3.2电热烘干箱，其温度容差为±3°C. 3.3温度计，其计量范围为0~150°C. 3.4千分尺. 4试验准备 取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1若将盛有试验油脂的容器放入电热烘干箱中，预热温度按有关技术文件规定的试验 温度. 5.2在试样中间部分300m内任取三点作上标记，用千分尺在每点相互垂直的两个方向 各测量一次外径，取平均值为试样原始外径do 量值应精确到小数点后两位（以mm为单 位). 5.3将测量过直径的试样分四组分别浸入不同的试验溶液中，考核试样对各类溶液的抵 抗能力.试样在溶液中的弯曲半径不应小于试样最大外径的4倍，试样两端应露出液面 150mm 浸渍时间按有关文件规定. 5.4试样在规定的油温中按有关技术文件规定的时间浸渍后，从溶液中取出，用滤纸吸 航天工业部1987一07一15发布 1988一0201实施 14 QJ1238.5-87 净试样上的残液，并使试样在1h内恢复到室温. 5.5按本试验方法第5.2条规定，在试样标记处测量浸渍后试样的直径d. 5.6经上述试验后的试样按QJ1238.13一87进行缠绕试验. 5.7将缠绕后的试样拉直按QJ1238.17一87进行交流电压试验. 6试验结果 6.1试样外径增率应符合有关文件规定，其计算方法按下式： △d=- d-dox100% do 式中：△d一外径增率%. d.一浸液前试样实测外径mm. d一浸液后试样实测外径m. 6.2试样经受耐电压试验而不被击穿. 6.3记录试验油脂温度和试验温度. 6.4记录试样浸泡深度，浸泡时间，试样放置状态. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：孟宪文、那文武、张铁成、刘小彬. 15 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.4-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 交变湿热试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆在湿热大气条件影响下对其使用、贮存和运输的适应性. 2试验条件 试验条件见下表 试验温度、湿度 试验周期（天） 温度40±2℃55±2C 高温高湿阶段 相对湿度90%~96% 交变湿热试验 2、6、12、21、56、126 温度25±3℃ 低温高湿阶段 相对湿度90%~96% 温度60士2℃ 高温高湿阶段 相对湿度91%~99% 加剧交变湿热 10 试验 温度30士2C 低温高湿阶段 相对湿度91%~99% 3试验设备 3.1试验箱 3.1.1试验箱及其附件的结构和安装应能避免冷凝水滴落在试样表面.并使试样置于循 环的空气中，试验箱内气流速度0 5~2m/s. 3.1.2试验箱应具有良好的密封性能，以保持试验箱内湿气的总含量. 3.1.3试验箱内应装有冷凝水排出装置，排出的冷凝水必须经纯化处理后方可再用. 3.1.4试验箱应有排气孔，以免箱内压力升高. 3.1.5试验箱工作区的温度、湿度应均匀，并与控制传感器附近的条件相一致，其温度 波动不大于±0.5°C. 3.1.6试验箱的容积应保证试样周围的试验条件不受干扰. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02-01实施 10 QJ1238.4-87 3.1.7试验用水为蒸馏水或无矿质净水，其电阻率为500Q.m. 4试验准备 取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1交变湿热试验程序 5.1.1按有关技术条件规定，在试验场所正常大气条件下，对试样进行外观检查和电气 性能检测，记录各项数据. 5.1.2清除试样表面污物，而后将试样放在正常试验大气条件下24h 进行予处理使试样 温度达到稳定. 5.1.3将处理后的试样按其工作状态或有关文件规定放置在试验箱内的网板上，相邻试 样间要留有一定的距离，试样不得重叠. 5.1.4将试样放入试验箱后，关闭好箱门并给蒸气发生器注入足够的蒸馏水或无矿质净 水. 5.1.5将试验箱温度调至25±3°C 并保持此值，直到试样温度稳定.在最后的一个 小时内，将试验箱内的相对湿度提高到90%~96%，温度仍保持25±3°℃，然后按图1交变 湿热循环图进行试验. 5.1.6升温阶段，在3±0.5h内将试验箱内的温度由25±3C升至40±2C 该期间 内除最初15min和最后15min内相对湿度不低于90%，升温阶段相对湿度不应低于95%. 温、湿度的控制应能保证在试样上产生凝露. 5.1.7高温高湿阶段，当温度达到40±2℃，相对湿度达到90%~96%时即进入高温高 湿阶段.此阶段持续时间与升温阶段时间的总和为12h. 5.1.8降温阶段，在3~6内将温度由40±2°C降到25±3°C 在开始的i.5k内降温7.5°C 除最初15min相对湿度不低于90%外，其余时间的相对湿度均应不低于95%. 5.1.9常温高湿阶段，当试验箱内温度降到25±3°℃，相对湿度不小于95%时，即认为 进入常温高湿阶段，此阶段一直保持到24循环结束.重复5.1.6~5.1.9程序到试验所要求 的周期数. 5.1.10若有关技术文件要求试样在试验期间的任何阶段进行中间检测时，其试样不允 许从试验箱内取出. 5.1.11试验结束后，试样在正常试验大气条件下恢复...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ.1238.3-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 高温试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆在高温环境条件下对其使用、贮存、运输的适应性. 2试验条件 2.1温度 从35°C、40°C、45°C、50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、85°C 中选取. 2.2持续时间 若试验无特殊要求时，试样高温条件下持续时间从2h、16h、48h、72h、96h中选取. 3试验设备 3.1试验箱应在其有效的试验空间内提供试验所需的温度与容差，并装有连续地监控温 度的设备. 3.2若试验无特殊要求时，试验箱的箱壁温度容差不应大于试验温度8%.试样周围空 气速度不应超过！.7m/s. 3.3试验箱内温度变化速率不应超过10°C/min. 3.4为保证试验箱内温度稳定，在试验进行期间，不允许任何外界干扰使试验箱或试样 温度发生较大波动，允许容差为±2°C. 4试样准备 取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定，在正常大气条件下对试样进行外观检查和电气性能的检测， 记录各项数据. 5.2试样按有关技术文件规定装在试验箱内，试样彼此间要留有适当的距离，若试样的 安装装置对试验结果有影响时其具体要求应在相应的技术文件中规定. 5.3若试验只是为了考核试样能否在高温条件下正常工作，待试样温度稳定后，保持2. 若贮存性试验，首先将试验箱温度升至35°C 保持6；再在6h内将试验箱温度升至 65°C 保持6h;然后在6h内将试验箱温度降至35°C;如此循环7次，每次循环时间为24h. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02-01实施 8 Q1238.3-87 5.4若有关技术文件要求试样在试验箱内加载进行测量时，则该文件应规定具体的测量 项目和时间，进行这种测量时试样不应从试验箱内取出. 5.5试验结束后，从试验箱内取出试样，在正常大气条件下恢复或按有关技术文件所规 定控制的大气条件下恢复.时间大于或等于1h 直到试样温度达到稳定. 5.6对试样进行外观检查和其他性能检测，记录数据. 6试验结果 6.1一试样外观应无损坏. 6.2绝缘电阻应符合有关技术文件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：孟宪文、那文武、张铁成、刘小彬. 9 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 低温弯曲试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行低温弯曲试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的低温弯曲试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在低温环境条件下对弯曲的适应性. 3试验条件 3.1试验温度从一25℃，一30℃，一40℃，一45℃，-55℃中选取. 3.2试验持续时间从2h 3h 4h 8h 12h中选取. 3.3卷绕直径从电缆外径的5倍，6倍，8倍，10倍，15倍中选取. 3.4卷绕次数从正反各5次，正反各10次，正反各20次，正反各50次中选取. 4试验设备 4.1低温箱的温度变化范围应能满足本标准第3.1条中规定的试验条件要求，温度容 差不大于试验温度的8%. 4.2低温箱的温度变化速率不应超过10℃/min. 4.3机动弯曲的弯曲装置有两个用以卷绕试样的直径相同的滚轮，且其直径可以任意 选定.滚轮的转动角度和方向应可自动控制. 5试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品；也可以取与电缆 组件相同的长度为0.5~1m的两根成品电缆代替电缆组件作为试验样品.如有金属护层、 金属屏蔽层或其他编织层，应加以剥除. 6试验程序 航空航天工业部1990一02-13批准 1990-12-13实施 7 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。
QJ 1238.21-1990 导弹运载火箭上电缆试验方法 低温弯曲试验.pdf已关闭评论

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.20-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 淋雨试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行淋雨试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的淋雨试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在淋雨条件下工作的适应性.考核的重点 是电连接器的外壳及其与电缆或导线束连接的进线部位防止雨水渗透的能力. 3试验条件 3.1降雨强度从8mm/h 10mm/h 12mm/h 15mm/h中选取. 3.2累积降雨时间从1h 1.5h 2h 3h 4h 8h中选取. 3.3一般降雨角度为45°. 3.4一般降雨高度不小于1m. 3.5雨滴直径为0.5~4.5mm. 3.6试验用水可用当地水源. 4试验设备 4.1淋雨试验设备应能满足本标准第3章中规定的试验条件要求，在试验周期中降雨 速度可以调节. 4.2试验用的水箱容积应能提供淋雨试验周期内的喷水量. 4.3淋雨喷头应满足本标准第3.5条中规定的试验条件要求，降雨应在整个试验区均 匀分布.喷头的角度与高度可以调节. 5试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品. 航空航天工业部1990-02-13批准 1990-12-13实施 5 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.2-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 低温试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆在低温环境条件下对其使用、贮存和运输性能的适应性. 2试验条件 2.1温度 试验温度从-65°C、-55°C、一45°C、-40°C、-30°C、-25°C中选取. 2.2持续时间 试验在低温条件下持续时间从2h、16h、24h、72h、96h中选取. 3试验设备 3.1低温试验箱应能在其有效的空间内提供试验所需要的温度与容差，并装有连续监控 温度设备. 3.2若试验无特殊要求时，试验箱的箱壁温度容差不应大于试验温度的8%，试样周围 空气速度不应超过1.7nu/s. 3.3试验箱温度变化速率不应超过10°C/min. 4试验准备 取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定，在正常大气条件下对试样进行外观检查和电气性能检测，记 录数据. 5.2试样按有关技术文件规定的状态安装在试验箱内，试样安装装置应具有良好的导热 性. 5.3将试验箱内温度调至所选择的温度，待试样温度稳定后开始记时. 5.4若试验只是为了考核试样能否在低温条件下正常工作，待试样温度稳定后保持2h. 5.5若有关技术文件要求试样在试验箱内加载进行测量时，该文件应规定具体的测量项 目和测量时间. 5.6试验结束后，从试验箱内取出试样，在正常大气条件下恢复，直至试样温度稳定. 为保证试样温度的稳定，试样恢复时间不得小于1上.为了除去水滴，试样可用手摇动或短 航天工业部1987一07一15发布 198802一01实施 6 QJ1238.2-87 时用室温的空气进行吹风. 5.7对试样进行外观检查，并进行电气性能检测，记录数据. 6试验结果 6.1试样外观应无损坏. 6.2绝缘电阻值应符合有关技术文件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：孟宪文、那文武、张铁成、刘小彬. ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.19-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行公路运输加速模拟试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的公路运输加速模拟试验. 2引用标准 QJ815.2产品公路运输加速模拟试验要求与方法 3试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆能否适应预期的运输振动环境. 4试验条件 4.1模拟条件： 路面：新四级公路中级路面、低级路面或土路. 车速：中级路面为35~40km/h或40~50km/h. 低级路面或土路为20km/h或30km/h. 车型：四吨卡车. 累积运输距离：500km 1000km 1500km 2000km 3000km. 4.2按有关技术文件规定选取模拟条件中规定的车速和累积运输距离. 5试验设备 5.1公路运输加速模拟试验台（简称模拟台）应符合QJ815.2的要求. 5.2试验设备含有满足本标准第4.1条中规定的模拟条件的测量系统和数据处理系统. 6试样准备 取按有关技术文件规定制造并经检验合格的电缆组件为试验样品.将试样装入专用 包装箱中并固定牢固. 航空航天工业部1990一02一13批准 1990一12-13实施 3 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18~21-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 1990-02一13发布 1990-12-13实施 中华人民共和国航空航天工业部 发布 目 次 1QJ1238.18一90导弹运载火箭上电缆试验方法低气压试验 (1) 2 QJ1238.-90导弹运载火箭上电缆试验方法 公路运输加速模拟试验 (3) 3 QJ1238.20~90导弹运载火箭上电缆试验方法淋雨试验 (5) 4Q1238.21一90导弹运载火箭上电缆试验方法低温弯曲试验 (7) 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准 QJ1238.18-90 导弹运载火箭上电缆试验方法 低气压试验 1主题内容与适用范围 本标准规定了导弹、运载火箭上电缆进行低气压试验的方法. 本标准适用于各种导弹、运载火箭上电缆的低气压试验. 2试验目的 本试验是为了考核导弹、运载火箭上电缆在低气压环境条件下工作的适用性. 3试验条件 3.1试验压力从表1中选取. 表1 等级 气压kPa 容差 近似海拨高度m I 46.66 5000 ±0.5kPa II 22.67 10000 Ⅲ 0.66~0.00133 ±10% 18800~78500 3.2试验持续时间从1min 2min 5min 10min中选取. 3.3压力变化速度不大于10kPa/min. 3.4试验电压从50Hz交流有效值100V 150V 200V 300V 400V中选取，电压作用 时间为1min.当试验电压比规定试验电压高25%时，施加电压时间为1s. 4试验设备 4.1试验箱应满足本标准第3章中规定的试验条件要求.并有监控各种试验条件的辅 助装置. 航空航天工业部1990-02-13批准 1990-12-13实施 1 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。
QJ 1238.18-1990 导弹运载火箭上电缆试验方法 低气压试验.pdf已关闭评论

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.17-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 交流电压试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆耐受工频交流电压性能. 2试验条件 除设计文件另有规定外，试验应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1试验电压频率50±10Hz的交流电压，电压波形应接近正弦波，两个半波形状应基本 相同，且峰值与有效值之比应为√2±5%. 3.2试验电压值和耐受电压时间应满足试样标准所规定的相应指标. 3.3产生试验电压的设备，其容量应不小于0.5kVA. 3.4试验电压有效值或峰值的测量误差应不超过±3%. 3.5当发生击穿现象时，试验设备应能报警并在0.1s内自动切断高压电源. 3.6试验设备应具有自动计时装置，计时到时能自动断开电源，误差不大于±10%. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆. 4.2被测点应清洁干净. 4.3电线端头导体未露出时，则可剥去适当长度的绝缘层使其便于测量. 4.4除设计文件另有规定外，试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平 衡并保持稳定. 4.5若电缆已经装在弹上，则试样必须与测量无关的电路断开，不允许带电测量. 5试验程序 5.1按设计文件规定对彼此绝缘的测试点之间和接地点之间进行测试. 5.2试验电压值可用下述两种方法施加： a.首先加上低于试验电压二分之一的电压，然后尽快地均匀地升到试验电压值，按规 定的时间保持电压，加压结束后应尽快地降低电压； b.突然施加规定的试验电压，按规定的时间保持电压，加压结束后尽快地降低电压. 航天工业部1987一07一15发布 1988-02—01实施 42 QJ1238.17-87 5.3加压时间有下列两种： a当试验电压为规定值时，加压时间为1min; b.当试验电压比规定试验电压高25%时，加电压时间为1s. 5.4在加压时间内，施加在试样上的试验电压的误差为规定值的±10%. 5.5记录整理测量数据. 6试验结果 试样在施加规定的试验电压后，在保持时间内应无电晕、飞弧、击穿现象. 7注意事项 7.1试验场地必须采取高压安全保护措施. 7.2操作人员必须穿戴安全防护服装. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 43 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共合国航天工业部部标准 QJ1238.16-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 绝缘电阻试验 1试验目的 木试验是为了测量弹上电缆绝缘电阻. 2试验条件 除设计文件另有规定外，测量应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1按设计文件规定选用兆欧表或其它高阻计，若设计文件没有规定应按下表选用兆欧 表. 兆欧表电压选用表 被试产品额定工作电压(V) 兆欧表的电压(V) ≤12 100 >12~48 250 >48~500 500 >500~1000 1000 >1000 2500 3.2设备必须经过严格检查并在其有效期内使用. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆. 4.2被测点应清洁干净. 4.3若导线端头导体未露出，则可剥去适当长度的绝缘层，使其便于测量. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02一01实施 40 QJ1238.16-87 4.4除设计文件另有规定外，试样应在试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平 衡并保持稳定. 4.5若电缆已经装在弹上，则试样必须与测量无关的电路断开，不允许带电测量. 5试验程序 5.1在试验中第一次使用兆欧表时应先按下述要求检查其性能是否良好. 5.1.1将兆欧表两测量端分开，摇动兆欧表，其指针应指在“∞”处. 5.1.2缓慢摇动兆欧表，两测量端接触一下，其指针应返回“0”处. 5.2按设计文件的规定对试样相应测试点进行绝缘电阻值测量. 5.3以90~120r/min的速度均匀摇动兆欧表以保证其电压额定值不变. 5.4以测量一分钟时的读数或表针稳定时指数为测量的绝缘电阻值. 5.5当不采用兆欧表时，应按其使用设备相应的技术文件规定进行校准与测量. 5.6记录整理测量数据. 6试验结果 检查测量的绝缘电阻值是否符合设计文件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：张铁成、那文武、孟宪文、刘小彬 41 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.15-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 导通试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆组件每根导体的连接的连续性. 2试验条件 除设计文件另有规定外，导通试验应在正常试验的标准大气条件下进行. 3试验设备 3.1导通试验可以用专用设备、三用表或其它能检查导体连续性的导通设备. 3.2用电流通路方法检查导体的连续性时，通过的电流不应损伤被检查的电路元件. 3.3导通用设备应有如声音、光、表针或其它能指示电路通断的指示装置. 4试样准备 4.1取按设计文件规定进行电气装联及装配完好的电缆组件. 4.2被测点应清洁干净. 4.3若导线端头导体未露出，则可剥去适当长度的绝缘层，使其便于测量. 4.4若电缆已经装在弹上，则导通检查时，必须断开与测量无关的电路，不允许电路带 电进行导通检查. 5试验程序 5.1导通设备在使用前先检查设备的导通情况. 5.2按设计文件规定对相应的线端间进行导通检查. 5.3试验时设备指示通路表示线路导体连续. 6试验结果 导通检查结果应符合设计文件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准主要起草人：张铁成、那文武、孟宪文、刘小彬. 航天工业部1987--07--15发布 1988一02一01实施 39 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。
QJ 1238.15-1987 导弹运载火箭上电缆试验方法 导通试验.pdf已关闭评论

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.14-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 磨损试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆耐机械磨损性能. 2试验条件 电缆直径(mm) ≤2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 负荷(N) 0.6 1.2 2 3 4 5 6.5 8 9.5 11 3试验设备 磨损试验设备应符合GJB17.9一84《航空电线电缆试验方法一磨损试验》的第2章规 定. 4试样准备 从弹上电缆上截取足够长度的试样. 试样表面应清洁，不应有弯曲节、刃痕和其他损伤. 5试验程序 5.1将试样水平拉紧并夹在试验机的夹持装置上，试样的导体与试验机传感电路相连. 5.2将负荷支架跨骑在试样上，加上垂直负荷，使试样与磨带相接触并与导电条对齐. 5.3检查计量装置应使其处于零位，启动试验机，磨带匀速运动，在试样一点上磨擦. 5.4当试样绝缘层磨损击穿，试验机停机，记下磨带走过的长度. 5.5试样向前移动约50n1m 并且顺时针旋转90°. 5.6在另一点重复5.3及5.4步骤，每个试样应在8个点上进行重复试验，取得8个数据. 5.7记录每次试验数据. 6试验结果 6.1计算出8个数据的算术平均值，作为第一平均值. 6.2再取小于第一平均值数据的算术平均值作为第二平均值 航天工业部1987一07一15发布 198802-01实施 37 QJ1238.14-87 6.3第二平均值应符合有关标准或专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 38 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.13-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 缠绕试验 1试验目的 1.1本试验是为了考核弹上电缆的耐弯曲性能. 1.2弹上电缆缠绕试验分为高温、室温、低温三种试验方法，低温试验又分为静、动两 种状态. 1.3采用何种试验方法或状态进行试验应根据各型号产品要求加以注明. 2试验条件 除专用技术条件另有规定外，其试验条件应遵守下列规定： 2.1温度：高温85±2°C 室温25±10°C 低温一45±3℃ 2.2持续时间：高温2h 低温3h 3试验设备 3.1试验室（箱）在其工作空间内应能保持本标准所规定的温度. 3.2试棒的直径应为试样直径的4~5倍. 3.3缠绕设备转动灵活. 4试样制备 4.1取按设计图样和有关技术文件规定制造检验合格的电缆组件. 4.2允许从成品电缆不同部位，截取足够长度试样3根代替，试样表面不应有机械损伤 (屏蔽电缆应先剥除屏蔽层)，不允许有刃痕，试样两端的绝缘层均剥去25mm. 5试验程序 51高温缠绕试验 5.1.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间紧密，其两端头紧扎在试棒上. 5.1.2将缠有试样的试棒放入高温箱中，达到规定温度开始记时. 5.1.3达到规定时间取出试棒，在室温下放置30min. 就天工业部1987一07一15发布 1988一0201实施 35 QJ1238.13-87 5.1.4从试棒上取下试样并拉直，用目视法检查试样表面有无裂纹，按QJ1238.16一87 进行电气性能检测，作好记录. 5.2室温缠绕试验 5.2.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间应紧密，取下试样拉直，再按上述方法 缠绕一拉直，反复进行三次. 5.2.2用目视法检查试样表面有无裂纹.按QJ1238.16一86进行电气性能检测.作好记 录. 5.3低温缠绕试验 5.3.1静态 5.3.1.1在室温下将试样缠绕在试棒上，各匝之间应紧密，其两端头紧扎在试棒上. 5.3.1.2将缠有试样的试棒放入低温箱（室）中达到规定温度开始记时. 5.3.1.3达到规定时间后取出试棒，在室温下放置30nin. 5.3.1.4从试棒取下试样并拉直. 5.3.1.5用目视法检查试样表面有无裂纹.按QJ1238.16一86进行电气性能检测.作好 记录. 5.3.2动态 5.3.2.1将试样一端固定在缠绕设备的一根轴上，并将试样缠绕在该轴上，各匝之间应 紧密.试样另一端固定在另一根轴上，两根轴的直径应相同（同试棒直径）. 5.3.2.2将缠有试样的设备放入低温箱中，在规定的温度下3h后，在该温度下将试样转 绕在另一根轴上（应使试样与轴尽量垂直），接着反转，使试样缠回原轴，其转绕速度约为 0.2r/so 5.3.2.3经反复一次缠绕后，取出缠绕设备，在室温下恢复，直至试样温度稳定. 5.3.2.4从轴上取下试样拉直. 5.3.2.5将试样浸入龙胆紫溶液中30±5min 试样两端应露出液面. 5.3.2.6试样从溶液中取出后，用湿布小心擦去溶液，目视检查电缆表面有无裂纹，并 进行电气性能检测，作好记录. 6试结果 6.1试样表面不应有目视可见的裂纹. 6.2试样电气性能应符合有关标准或专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 36 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.12-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 高温老化试验 1试验目的 本试验方法适用于检查弹上电缆的加速老化性能. 2试验条件 2.1温度为90±2°C. 2.2保持时间为168h. 3试验设备 3.1试验箱（室）在其工作空间内，应能保持本标准所规定的温度. 3.2试棒的直径应为试样直径的4~5倍. 4试样准备 4.1取按设计图样和有关技术条件规定制造检验合格的电缆组件. 4.2允许从成品电缆不同部位截取长度为600m的试样3根代替，试样上的屏蔽层应塑 除，表面不允许有机械损伤，两端绝缘层各剥去25mm. 5试验程序 5.1按有关文件规定对试样进行外观检查，按专用技术条件规定进行电气性能检测，并 作好记录. 5.2将试样搭在试棒上，试样间距不得小于10mm. 5.3将搭有试样的试棒放入试验箱中，试样不得与箱壁相接触. 5.4加温待温度达到规定温度后开始计时，并保持168h. 5.5从试棒取下试样，在室温下呈自由状态放置16. 5.6在室温下，将试样紧密缠绕在试棒上，各匝之间应无间隙，然后反向缠绕，如此称 为一次，往复缠绕两次，拉直试样. 5.7将试样浸入龙胆紫溶液中30±5min 试样两端露出液面. 5.8试样从溶液中取出后用湿布小心地擦去试样表面溶液，用目视法检查电缆表面有无 裂纹，并进行电气性能检测，作好记录. 航天工业部1987一07一15发布 1988-02—01实施 33 QJ1238.12-87 6试验结果 6.1表面不应有裂纹. 6.2电气性能应符合专用技术条件的规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 34 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T3731-2023代替HG/T3731-2004

非金属化工设备 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件

Non-metallicchemicalequipmentGlassfiber reinforcedpolyvinyl chlorideposite pipe andfittings

中华人民共和国工业和信息化部发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4原材料5设计6制造..187要求. 618试验方法 219检验规则 2210标志、包装、运输、贮存及随行文件23

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替HG/T3731一2004《玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件》，与HG/T3731-2004相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

）b）增加了氯化聚氯乙烯（PVC-C）内衬，将本文件覆盖产品的最高工作温度从85C提高到95°℃（见第1章，2004年版的第1章）；c）更改了最低工作温度（见第1章，2004年版的第1章）；d）增加了耐温更高的环氧乙烯基酯树脂作为基体材料，与新增加的氯化聚氯乙烯（PVC-C）内衬的耐温性匹配（见第1章，2004年版的第1章）；e）更改了公称直径范围，将公称直径从DN800mm扩大到DN1200mm（见第1章，2004年版的第1章)；f）增加了塑料内衬层焊接的工艺评定要求（见6.1.1)；g）增加了管材和管件的连接方式（见5.6）；h）增加了内衬层最小厚度的规定（见7.1)；i）增加了内衬层焊接的电火花检测要求（见7.2)；j）更改了复合界面粘接强度的要求（见7.3，2004年版的4.16).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国石油和化学工业联合会提出.

本文件由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.

本文件起草单位：南京新核复合材料有限公司、艾西复合材料（嘉兴）有限公司、河北兴泰玻璃钢有限公司、嘉兴南艺管业股份有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、华东理工大学华昌聚合物有限公司、佑利控股集团有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.

本文件主要起草人：熊涛、李忠江、赵耀明、肖庆武、史建涛、刘坐镇、李晓、杨萌、时强、王博、李建华、贺正文、桑临春.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

2004年首次发布为HG/T3731-2004；

本次为第一次修订.

非金属化工设备 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件

1范围

本文件规定了玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件的原材料、设计、制造、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件.

本文件适用于以硬聚氯乙烯（PVC-U）或氯化聚氯乙烯（PVC-C）热塑性塑料为内衬，以不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂为基体，以玻璃纤维纱或其织物为增强材料，公称直径大于或等于20mm至1200mm，工作温度以PVC-U为内衬时为一5℃～70℃、以PVC-C为内衬时为一5℃～95℃，设计压力小于或等于1.6MPa的玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件（以下简称“复合管和管件”）.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T4219.1工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统第1部分：管材GB/T4219.2工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统第2部分：管件GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18998.2工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第2部分：管材GB/T18998.3工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第3部分：管件GB/T22789.1硬质聚氯乙烯板材分类、尺寸和性能第1部分：厚度1mm以上板材GB/T34329一2017纤维增强塑料压力容器通用要求GB51160一2016纤维增强塑料设备和管道工程技术规范HG/T4090塑料衬里设备电火花试验方法HG/T4280塑料焊接工艺评定HG/T5876环氧乙烯基酯树脂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

缠绕成型fiberglasswinding

在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续纤维或织物机械缠绕到内衬层上的玻璃纤维增强塑料成型方法.

3. 2

手糊成型contactmolding

以短切毡或短切毡和方格布交替铺层的方式手糊到内衬层上，同时用毛刷在增强纤维上涂刷树脂，并辊压加固的玻璃纤维增强塑料成型方法（也称“低压接触成型”）.

4原材料

4.1内衬管、管件

PVC-U管和管件的质量应符合GB/T4219.1和GB/T4219.2的要求.PVC-C管和管件的质量应符合GB/T18998.2和GB/T18998.3的要求.

直管也可采用板材卷制焊接成型，PVC-U板材的质量应符合GB/T22789.1的要求.

4.2胶黏剂

内衬层承插粘接时，选用溶剂型胶黏剂，其质量应符合GB/T4219.1的要求.

4.3粘接剂

内衬层和结构层之间的粘接剂宜选用粘接性能良好的不饱和聚酯树脂，其质量应符合GB/T8237的规定.

4.4玻璃纤维增强材料

4.4.1玻璃纤维无捻粗纱布的质量应符合GB/T18370的规定.4.4.2玻璃纤维短切原丝毡的质量应符合GB/T17470的规定.4.4.3玻璃纤维无捻粗纱的质量应符合GB/T18369的规定.

4.5树脂基体

4.5.1不饱和聚酯树脂的质量应符合GB/T8237的规定.4.5.2环氧乙烯基酯树脂的质量应符合HG/T5876的规定.4.5.3外保护层用树脂应添加紫外线吸收剂.

5设计

5.1复合管管壁和管件管壁层间结构型式

5.1.1复合管管壁和管件管壁层间结构型式见图1.

5.1.2复合管管壁和管件管壁由内衬层、粘接层、结构层和外保护层（粘接层、结构层和外保护层以下简称为GRP层）四层构成，内衬层材料为PVC-U或PVC-C，结构层和外保护层材料为玻璃纤维增强热固性塑料.

2

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2136-2022代替HG/T2136-2015，HG/T 2137-2015

塘玻璃三通、四通

Glass lined tee joint and cross joint

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

规定起草.

本文件代替HG/T2136-2015《塘玻璃三通》和HG/T2137-2015《搪玻璃四通》，与HG/T2136-2015、HG/T2137-2015相比、除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）修订了文件的适用范图，将“公称压力不大于PN10”修订为“设计压力不大于1.6MPa” （见第1章，HG/T2136-2015的第1章、HG/T2137-2015的第1章）：b）增加了活套法兰示意图和管口外圆弧半径r、r：（见图1、图2）；c）增加了活套法兰的技术内容（见表1、表3）；d）增加了管口外圆弧半径r和r的尺寸（见表2、表4）；e）增加了设计压力为1.6MPa搪玻璃三通、糖玻璃四通的主要尺寸和参考质量（见表2、表4）； f）增加了“用于压力管道的携玻璃三通、四通的材料、设计、制造、检验和验收还应符合GB/T20801.5的要求”（见6.1)：g）增加了非压力管道用管件的无损检测要求：“用于非压力管道的，应按照NB/T47003.1的规定进行无损检测”[见6.4b）]；h）增加了非压力管道用管件的液压试验要求：“用于非压力管道的，应按照NB/T47003.1的 规定进行盛水试漏”[见6.5b)].

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国石油和化学工业联合会提出.

本文件由全国搪玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72）归口.

化工设备有限公司、推进（山东）工业技术研究院有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限 本文件起草单位：无锡市钱桥化工机械有限公司、靖江方大精密成型技术有限公司、常熟市华懋公司.

本文件主要起草人：周科、洪杰、秦丽明、徐仲民、未志华、贺正文、桑临春.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

1969年首次发布为HG5-257-1969，1979年第一次修订，1991年第二次修订为HG/T2136- 1991、2009年第三次修订，2015年第四次修订，本次为第五次修订合并；--1969年首次发布为HG5-258-1969，1979年第一次修订，1991年第二次修订为HG/T2137-

1991，2009年第三次修订，2015年第四次修订，本次为第五次修订合并，

搪玻璃三通、四通

1范围

运输和贮存. 本文件规定了搪玻璃三通、四通的型式、公称直径、主要尺寸、标记、要求、出厂文件、包装、

本文件适用于设计压力不大于1.6MPa、设计温度大于一20℃至200C的搪玻璃三通、四通.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差GB/T12459钢制对焊管件类型与参数 GB/T20801.5压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验GB25025糖玻璃设备技术条件HG/T2105携玻璃设备活套法兰HG/T2143携玻璃设备管口NB/T47003.1钢制焊接常压容器

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义.

4型式、公称直径及主要尺寸

4.1携玻璃三通的型式、零件明细按图1和表1的规定，公称直径及主要尺寸按表2的规定.

图1搪玻璃三通的型式

表1搪玻璃三通的明细表

件号 标准编号 名称 数量 材料1 HG/T 2105 請套法兰 22 HG/T 2143 管口 2 符合GB250253 GB/T 12459 等（异）径三通 1 符合GB25025HG/T 2105 活套法兰 15 HG/T 2143 营口 1 符合GB25025按设计温度选取材料.

表2

搪玻璃三通的公称直径及主要尺寸

公称直径 公称直径DN DXS mm mm L D; r DN d xs. mm L D 参考质量 kgmm mm mm mm mm mm mm25 34×3.5 90 68 10 25 34X3.5 90 68 10 232 42×3.5 105 78 10 32 25 34X3.5 42×3.5 90 68 78 10 2.525 34X3. 5 105 95 68 10 10 2.7 340 48×3.5 110 88 10 32 42×3.5 95 78 10 3.240 110 88 10 3.425 34×3.5 95 68 10 4.1102 12 32 42×3. 5 100 78 10 4.350 60×4 120 0 48×3.5 105 88 10 4.550 60×4 120 102 12 4.9

表2搪玻璃三通的公称直径及主要尺寸（续）

公称直径 DN DXS L D r 公称直径 DN d xS. L D r 参考质量mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg25 34X3.5 100 68 10 5.465 76X4 130 122 12 32 40 42×3.5 48×3.5 105 110 88 78 10 10 5.6 5.850 60×4 115 102 12 6.265 76×4 130 122 12 6.732 42X3.5 110 78 12 6.880 89×4 140 138 12 40 50 48×3. 5 60X4 120 115 102 88 12 12 7.3 763 76X4 125 122 12 7.880 89×4 140 138 12 8.340 48×3.5 125 88 12 10.5100 114X6 155 158 12 50 63 76X4 60X4 130 135 102 122 12 12 10.9 11.480 89×4 140 138 12 11.9100 114×6 155 158 12 1350 76×4 60×4 145 102 12 14.4125 140 × 6 170 188 12 63 80 89×4 150 155 122 138 12 12 15. 4 15100 114×6 160 158 12 16.3125 140X6 170 188 12 17.763 76X4 160 122 12 20.3150 168×7 195 212 12 100 80 114×6 89X4 175 165 138 158 12 12 20.8 21.8125 140X6 180 188 12 23150 168×7 195 212 12 24.6100 80 114×6 89×4 200 190 138 158 12 12 32.5 33. 6200 219×8 230 268 15 125 140×6 210 188 12 35150 168×7 220 212 12 36.5200 219×8 230 268 15 39 7100 125 114×6 140×6 210 200 188 158 12 12 52.9 54.5250 273×10 270 320 15 150 168×7 220 212 12 56.2200 219×8 230 268 15 59.3250 273X10 270 320 15 64325×11 125 140×6 260 188 12 76300 315 370 15 200 150 168×7 219×8 270 280 212 268 12 15 81.2 78.5

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 1987一07一15布发 1988一02一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1238.11-87 导弹运载火箭上电缆试验方法 加速度试验 1试验目的 本试验是为了考核弹上电缆组件在使用环境下对恒加速度引起过载作用的适应能力及钎 焊连接的完好性. 2试验条件 加速度值按各型号产品规定. 3试验设备 3.1本试验方法推荐用离心机. 3.2离心机应能产生恒加速度值所需的转速. 3.3无特殊规定时，试样部分受到的恒加速度值应在规定的恒加速度值的±10%之 内.对于大尺寸试样；试样部分受到的恒加速度值应在规定的恒加速度值的一10%~ 30%之内. 3.4当离心机的转速从零增加到规定值时或由规定值降到零值时，切线加速度不大于所 规定的恒加速度值的10%. 4试样准备 取按设计图样和有关技术条件规定制造检验合格的电缆组件. 5试验程序 5.1按有关技术文件规定对试样进行外观检查，按专用技术条件规定进行电气性能检测， 并作好记录. 5.2将电缆通过安装夹具模拟实际安装状态牢固的固定在离心机台面上，并将电缆附件 (如电连接器)与安装夹具上的相应附件连接起来. 安装在离心机上的位置按下式计算 a=1.12×10-3Rn2 式中a一恒加速度(g) R一一试验台旋转中心至试样的几何中心距离() n一一恒加速度试验台转速(r/min) 5.3装好安全防护盖. 航天工业部1987一07一15发布 1988一02一01实施 31 QJ1238.11-87 5.4开动离心机达到所要求的转速后至少保持1min. 5.5按产品专用技术条件规定，当转数达到要求后，检查电缆附件接触的可靠性. 5.6从离心机.上取下试样，进行外观检查、并进行电气性能检测，作好记录. 6试验结果 6.1焊点应无脱焊. 6.2电气性能应符合专用技术条件规定. 附加说明： 本标准由航天部七○八所提出. 本标准由航天部一三九厂起草、七○八所参加起草. 本标准的主要起草人：那文武、孟宪文、张铁成、刘小彬. 32 ...

资源链接请先登录（扫码可直接登录、免注册）
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败，请加客服微信处理（详见下载弹窗提示），感谢理解。
③本资料由其他用户上传，本站不保证质量、数量等令人满意，若存在资料虚假不完整，请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成，用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台，且会员之间资料免费共享（平台无费用分成），不提供其他经营性业务。

手机扫码、免注册、直接登录

 注意：QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录（仅适用于原老用户）

忘记密码？点此重置