中建二局悬挑式卸料平台专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图）.zip
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│ 悬挑式卸料平台专项施工方案编制模型20230630——西南分公司.docx
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├─悬挑式料台附图范例
│ 卸料平台总布置图.dwg
│ 悬挑卸料平台施工方案附图.dwg
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└─拓展：活动铰链门平台
│ 弹簧门开口卸料平台.bak
│ 弹簧门开口卸料平台.dwg
│
└─成品照片
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目 录
一、 工程概况 1
1.1总体概况 1
1.2建筑概况 1
1.3结构概况 1
1.4风险辨识与分级 3
二、编制依据 3
三、施工计划 4
3.1技术准备 4
3.2施工进度计划 4
3.3劳动力安排 5
3.4材料与设备计划 5
四、施工工艺技术 6
4.1卸料平台设计参数 6
4.2卸料平台施工工艺流程 11
4.3操作要求 11
4.4使用注意事项 12
4.5阳台回顶加固处理措施 13
4.6卸料平台限载应力应变监测超载指示灯 13
五、卸料平台安拆及使用安全保证措施 13
5.1安全保证措施 13
5.2雨期施工措施 14
5.3防台风措施 14
5.4安全施工注意事项 14
5.5平台监测措施 16
六、施工管理及作业人员配备和分工 17
6.1项目部施工管理人员 17
6.2专职安全人员及职责 18
6.3操作人员证件及职责 18
七、卸料平台验收 18
7.1验收程序 18
7.2验收人员 18
7.3验收内容及标准 19
八、卸料平台应急处理措施 24
九、附图 27
十、计算书 28
内容摘抄：
四、施工工艺技术
4.1卸料平台设计参数
4.1.1悬挑卸料平台设计
悬挑式卸料平台宜为专业厂家定制，尺寸为XXXm*XXXm（北京市地方标准和公司2015版安全标准化图册中规定悬挑式钢平台承载面积应不大于20㎡、长宽比应不大于1.5:1，其他没有明文规定的地区可参考执行。JGJ80-2016要求悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m。公司2015版安全标准化图册中规定悬挑钢梁锚固段长度≥2000mm，主挑梁型号不得小于18号槽钢或工字钢，且应使用整根槽钢或工字钢，禁止接长使用）。
具体构件参数为：主梁采用XXXm长[XXX槽钢或XXX号工字钢、插入结构锚固长度XXXm；次梁为XXXm长[XXX槽钢，次梁间距XXXm，共设XXX道次梁，主次梁满焊成整体、焊缝高度XXXm（或采用螺栓连接）；平台主次梁间宜加设L63×6角钢之字形斜撑防扭变形；在平台下部位于建筑物结构外边缘处的悬挑主梁位置焊接两个长度为XXXmm的[XXX槽钢，作为悬挑段和锚固段的分界挡板，以便精确定位平台；次梁上焊接XXXmm厚花纹钢板（厚度≥3mm）做底板或满铺50厚木脚手板并用木胶合板封闭，脚手板下挂水平安全兜网。（说明：公司2015版安全标准化图册中规定平台底采用钢板铺设的，钢板的厚度不得小于3㎜压型钢板；平台底采用脚手板铺设的，脚手板厚度不得小于50㎜，脚手板上方采用竹、木模板密封，脚手板下方铺设水平安全兜网）
卸料平台外侧防护栏杆采用φ48×2.8钢管，栏杆立杆套在与悬挑钢梁焊接的200mm长Φ25钢筋上，立杆高度不小于1500mm，间距不大于1500mm（具体根据卸料平台尺寸进行均分），与悬挑钢梁采用焊接连接（平台临边防护也可采用定型化产品螺栓连接），栏杆上道水平杆高度为1500mm，中道水平杆高度为750mm，分别采用直角扣件与立杆连接。在三个侧立面栏杆内侧增加15mm厚木胶合板（或3厚花纹钢板）作为硬防护封闭。
悬挑平台主次钢梁及防护均刷红白相间的油漆标识（油漆颜色可与外架统一）。
平台每侧设两根6×37、φXXX钢丝绳作为吊索，外侧两根主钢丝绳作为受力绳，内侧两根作为保险用绳
钢丝绳向上与梁内或墙侧φXXX预埋拉环连接（拉环可设置在边梁上及洞口墙上,但提倡采用钢丝绳绕梁或穿墙的方式进行拉结），主绳与保险绳分别单独设置拉环。卸料平台钢丝绳采用不可周转的预埋式拉环，在梁外侧斜向埋设拉环，保证拉环与钢丝绳同轴线，拉环锚固长度不少于35d，钢丝绳在与结构接触的部位外包耐磨橡胶保护。
如下图所示：
根据公司《安全强制条款2020版》要求悬挑式卸料平台斜拉钢丝绳上拉点严禁采用可周转式拉环，宜采用结构留孔穿绳的方式进行拉结，当采用不可周转的预埋式拉环时，必须保证拉环与钢丝绳同轴线。（二选一）
结构留孔穿绳固定方式
拉环共线预埋方式
钢丝绳与平台主梁采用4个φXXX吊环（两根主梁上各2个）连接，主绳吊点距平台前段不应大于500mm，保险绳吊点距主绳吊点不大于500mm，并且全部双面焊接于主梁腹板上（焊脚高度≥8mm，长度≥6d）。
在卸料平台主梁承载区四角焊接4个φXXX吊耳（焊接要求同上述吊环）用以吊装及周转平台。
卸料平台使用时主绳受力，保险绳应张紧，主绳、保险绳严禁使用花篮螺栓调节。
所有卸料平台在结构内锚固方法：使用φ16及以上圆钢锚环预埋于边梁中心线、楼板位置，锚固长度不少于30d、锚环外露高度350mm左右，钢梁锚固部位上部空隙可采用300mm短型钢及硬木楔固定。
本卸料平台的材料堆放荷载要求少于XXXKN/㎡（根据计算书确定），卸料平台限荷值不大于XXXt，施工荷载标准值不应超过2KN/㎡。平台上操作人员不超过2人，操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。设计计算不含冲击荷载，要求上料及下料过程中应轻拿轻放。使用卸料平台前应制作限荷量化牌固定在卸料平台内侧醒目位置。
悬挑卸料平台平面及剖面图见附图XXX，计算书见附件XXX。
公司安全生产标准化图集（2015版）对于卸料平台规定如下图：
中建二局型钢悬挑脚手架专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图）.zip
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型钢悬挑脚手架专项施工方案编制模型20230630——华东分公司.docx
悬挑架方案附图示例.dwg
目 录
1. 工程概况 1
1.1. 脚手架工程概况及特点 1
1.1.1. 建筑设计概况 1
1.1.2. 结构设计概况 2
1.1.3. 悬挑脚手架设计概况 2
1.2. 施工平面及立面布置 2
1.3. 施工要求 6
1.4. 气候特征和季节性天气 6
1.5. 风险辩别与分级 8
1.6. 参建各方责任主体单位 12
2. 编制依据 12
2.1. 主要规范、规程、标准（规范版本及时更新） 12
2.2. 安全管理法规文件 13
2.3. 项目文件 13
2.4. 其他 13
3. 施工计划 13
3.1. 施工进度计划 14
3.2. 材料及设备计划 14
3.2.1. 施工准备 14
3.2.2. 材料需求计划 14
3.2.3. 施工设备及机具需求计划 15
3.3. 劳动力计划 16
4. 施工工艺及技术 16
4.1. 脚手架设计参数 16
4.2. 悬挑脚手架工艺流程 18
4.2.1. 架体搭设操作流程 18
4.2.2. 架体拆除操作流程 18
4.3. 施工方法及操作要求 18
4.3.1. 架体搭设 18
4.3.2. 架体拆除 19
4.4. 构造措施 19
4.4.1. 工字钢钢梁 20
4.4.2. 立杆 22
4.4.3. 纵向水平杆（大横杆） 23
4.4.4. 横向水平杆（小横杆） 24
4.4.5. 剪刀撑 25
4.4.6. 脚手板 26
4.4.7. 连墙件 27
4.4.8. 横向斜撑 31
4.4.9. 钢丝绳 31
4.4.10. 锚环 32
4.4.11. 钢丝绳上拉点 33
4.4.12. 钢丝绳下拉点防滑节点 34
4.4.13. 安全网 35
4.4.14. 特殊部位构造（供参考，根据项目实际情况选用） 35
4.4.15. 悬挑架底部硬质封闭 40
4.4.16. 外架与外用电梯、卸料平台、塔吊附臂关系 41
4.5. 检查要求 46
4.5.1. 进场材料的质量验收 46
4.5.2. 阶段性检查的主要项目和内容 48
5. 悬挑脚手架施工保证措施 49
5.1. 组织保障措施 49
5.1.1. 安全组织机构 49
5.1.2. 安全保证体系 49
5.1.3. 安全职责 50
5.1.4. 安全技术交底 51
5.1.5. 安全责任书 51
5.1.6. 人员素质要求 51
5.2. 技术保障措施 51
5.2.1. 安全保证措施 51
5.2.2. 质量技术保证措施 52
5.2.3. 文明施工保证措施 56
5.2.4. 环境保护措施 57
5.2.5. 冬雨期施工措施 57
5.2.6. 防台风措施（有台风区域需有此措施，且外架设计时考虑台风因素） 58
5.3. 监测措施 58
5.3.1. 监测组织机构 58
5.3.2. 监测范围 59
5.3.3. 监测项目及监测方法 59
5.3.4. 监测频率 59
5.3.5. 巡视检查 59
5.3.6. 监测信息反馈 60
5.3.7. 监测点布置图 60
6. 施工管理及作业人员配备和分工 62
6.1. 施工管理人员 62
6.2. 专职安全人员 63
6.3. 特种作业人员 64
6.4. 其他作业人员 64
7. 悬挑脚手架验收要求 64
7.1. 验收标准 64
7.1.1. 构件允许偏差 64
7.1.2. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 65
7.1.3. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 66
7.2. 验收程序 67
7.2.1. 验收阶段 67
7.2.2. 验收人员 68
7.2.3. 验收内容 68
8. 应急处置措施 68
8.1. 项目部应急领导小组及职责 68
8.1.1. 应急领导小组 68
8.1.2. 应急小组职责 69
8.1.3. 事故报告流程 71
8.2. 应急事件及应急措施 71
8.2.1. 高处作业发生高处坠落的应急措施： 71
8.2.2. 检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施 72
8.2.3. 机械伤害事故的应急措施 72
8.2.4. 坍塌事故的应急措施 72
8.2.5. 火灾事故应急措施 73
8.3. 工地附近医院方位图及电话 73
8.4. 应急物资准备 73
9. 计算书 74
10. 附图 75
内容摘抄：
4. 施工工艺及技术
4.1. 脚手架设计参数
（提示：悬挑外架搭设方案设计，需充分考虑到当地要求（例如温州挑架不得超四层及18m，否则要专家论证）室外电梯安装、卸料平台、地上各层外墙二次结构砌筑、外幕墙安装、钢结构安装等影响因素。）
（1）2#楼悬挑架普遍悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm（备注：注意根据当地创优要求设置架体宽度），步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；
（2）2#楼悬挑架局部悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；
（3）2#楼阳角部位最大悬挑长度XXm，锚固长度为XXm，悬挑主梁采用XX#工字钢，联梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，间距XXm，设置钢管斜撑对架体进行卸荷，卸荷楼层为悬挑钢梁设置层上一层，卸荷大样图详见附图XX，卸荷计算详见附件XX；
（4）2#楼阳台悬挑架钢梁前端支点部位为阳台板边梁，悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设，阳台进行加固，加固设计详见附图XX，加固后阳台结构验算详见附件XX。
4.2. 悬挑脚手架工艺流程
4.2.1. 架体搭设操作流程
弹线、锚环定位→钢筋锚环的预埋→梁板混凝土浇筑完成并达到强度→工字钢焊接定位筋，安装工字钢并与锚环固定完毕→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装安第一道拉杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安装第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网。
4.2.2. 架体拆除操作流程
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→拆除工字钢→按规格堆码。
4.3. 施工方法及操作要求
4.3.1. 架体搭设
（1）脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，悬挑脚手架钢梁应利用下层架体进行铺设，工字钢悬挑梁、吊环位置应错开下层架体的立杆位置。在悬挑层转换时，安装工字钢由于高出作业面安全带无系挂位置，可利用已有结构墙柱的设置安全绳，将安全带挂在安全绳上。当出现作业面架体防护高度不足时，在楼层周边防护搭设完成前，楼层内主体及机电施工不能进行作业。
（2）按设计要求制作工字钢悬挑梁、斜拉钢丝绳、钢筋吊环、工字钢悬挑梁锚环、斜拉钢丝绳定位筋、架体立杆定位筋，并将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋焊接在工字钢悬挑梁上，要求接触面焊透且四周围焊，并对制作好的工字钢悬挑梁包括其上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋进行除锈、防锈处理。
（3）脚手架搭设时，严禁将外径48.3mm和51mm的钢管混合使用。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
（4）架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
（5）每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
（6）螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（7）在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。
（8）脚手板应铺满、铺稳，在拐角的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。
（9）钢丝绳应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。
（10）钢丝绳最迟安装时间要求：例：钢丝绳安装之前，架体最大搭设高度为6m，达到本高度之后应立即悬挂钢丝绳，否则不得继续向上搭设。（阳角、超长悬挑等钢丝绳参与受力的特殊补位，要根据计算确定）
4.3.2. 架体拆除
（1）杆件拆除方法
1）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
2）拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
4）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，应通过窗口传递至室内，再运至楼下。
（2）工字钢拆除方法
1）对于重量较轻的工字钢，采用人工方式将工字钢撤回室内，通过电梯运输至楼下，或通过卸料平台，用塔吊吊运至楼下。
2）对于重量或长度较大的工字钢，采用塔吊配合拆除。先由架子工将吊索绑好，然后由信号工配合，缓慢将工字钢抽出。架子工绑扎吊索时，属于外立面高空作业，必须系好安全带、穿防滑鞋。塔吊配合抽出工字钢时，尾端必须绑扎大绳并由工人站在室内一侧牵引，防止工字钢被抽出的那一时刻突然飞出或快速下垂。
3）当出现塔吊覆盖楼栋较多且开发节奏相差较大的情况，塔吊可能在个别楼栋外脚手架拆除前已经拆除。对于无塔吊拆除外架时，可以采用汽车吊配合外架拆除。使用汽车吊拆除外架时，提前编制专项方案，规划好汽车吊行走路线并且设置好警戒区。汽车吊每次起吊钢管重量必须经过计算确定，严禁超重。对于拆除悬挑层较低的架体时，如果无塔吊也可以采用人工传递杆件的方式由上往下将杆件传递至地面。
4.4. 构造措施
4.4.1. 工字钢钢梁
（1）工字钢锚固端长度应不小于1.25倍的外挑长度。
图4.4.1-1 工字钢锚固示意图
（2）工字钢悬挑段应伸出外立杆100mm，立杆中轴线部位竖向焊接直径不小于20mm、长150mm的定位钢筋。
图4.4.1-2 工字钢前端示意图
（3）悬挑型钢遇剪力墙部位应预留洞口，并避免切断钢筋。
（4）型钢悬挑梁应设置在主体结构上，悬挑端应按悬挑跨度上挑0.5-1％。支承点应设置在结构梁或墙上；若设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固的措施，并经结构设计负责人确认。当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经设计计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。
图4.4.1-3 悬挑钢梁穿墙做法
图4.4.1-4 悬挑钢梁楼面做法
（1-短钢筋150mm高；2-硬木楔子楔紧；3-100×150×10钢板垫起）
（5）连梁与悬挑主梁相交的位置，应将连梁与主梁绑牢或点焊，立杆压在连梁的悬挑端的时候，应采用钢丝绳对连梁的悬挑端进行斜拉，或者采取其他的措施。
图4.4.1-5 连梁与工字钢梁连接做法示意图
（6）钢梁禁止采用对焊钢梁。
（7）在悬挑板上面安装工字钢时，应采取措施避免悬挑板以悬臂梁的形式承受荷载。否则应对悬挑板承载力及裂缝宽度进行验算。
图4.4.1-6 悬挑板处钢梁楼面做法
4.4.2. 立杆
（1）单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。为保证立杆接头错开，起步立杆采用 6m 杆与 4m 杆交替放置。
（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
图4.4.2-1 立杆连接做法
（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
4.4.3. 纵向水平杆（大横杆）
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；≤
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
（3）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图4.4.3－1）；
图4.4.3－1 纵向水平杆对接接头布置
（4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（5）在立杆底部离地面 200mm 处，设置扫地杆，必须在两个方向（横向、纵向）同时 设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。
图4.4.3－2 扫地杆设置示意图
（6）架体外排应设置腰杆，腰杆设置2道，第一道距大横杆600，第二道距大横杆1200。（备注：腰杆设置方式仅供参考，由项目自定）
图4.4.3－3 拦腰杆设置示意图
4.4.4. 横向水平杆（小横杆）
（1）必须在每个主节点（立杆与大横杆交点）处，设置一根 小横杆，用直角扣件连接，严禁拆除。
（2）小横杆位于大横杆上方，两端均与立杆用扣件锁紧，端部伸出扣件的长度为100mm，保持外露长度整齐划一。（备注：关于大、小横杆的上下位置关系，应当注意南方、北方的施工习惯差异，南方常见将小横杆放在下面，北方常见将小横杆放在上面）
图4.4.4－1 小横杆设置示意图
（3）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
4.4.5. 剪刀撑
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4.4.5-1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
图4.4.5－2 剪刀撑设置示意图
表4.4.5-1 剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑与地面的倾角α 45° 50° 60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5
（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并用至少3个扣件锁紧；
图4.4.5－3 剪刀撑连接设置示意图
（3）剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（4）悬挑脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。
（5）架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置，角度一致。
4.4.6. 脚手板
（1）铺设脚手板类型及层数：选用木脚手板，铺设两层，作业层与钢梁悬挑层。备注：（根据项目实际情况来确定，要与计算书保持一致）
（2）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
（3）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，每个纵距的跨中不少于两根横向水平杆支撑。采用钢芭片铺设时钢芭片下应设置两根填芯杆。
图4.4.6-1 脚手板固定构造示意图
（4）脚手板拼缝位置应按照图4.4.6-2的方式附加横向钢管支撑，避免形成“探头板”而导致的踩踏倾翻事故。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。
图4.4.6-2 脚手板对接、搭接构造
4.4.7. 连墙件
备注：对于大层高建筑物，无法满足常规“两步三跨、两步两跨”等要求时，应当对架体的稳固措施做专项设计和计算。
（1）架体所处高度低于60m时连墙件按2步3跨设置，所处高度大于60m时连墙件按2步2跨设置。备注：本数据为根据北京地区风压计算所得，项目应按施工所在地实际风压计算来明确。
（2）连墙件的布置应符合下列规定：
1）连墙件宜优先设在结构层处，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；
3）单个连墙件作用面积不应大于24m2；
（3）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
（4）连墙件中的连墙杆应呈水平设置。不容许向上翘， 拉结杆与主节点距离不 大于 300mm。
图4.4.7-1 连墙件设置示意图
（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
（6）双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件同时连接，且宜与立杆连接，严禁只连接内排杆件；连墙件必须刷通体红色油漆，在脚手架内侧拉结点处悬挂“拉结点禁止拆除”警 示牌。
图4.4.7-2 连墙件设置示意图
（7）当脚手架刚开始搭设时，不具备设置连墙件的条件，应临时采用抛撑，间距与连墙件相同。抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（8）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
（9）连墙件常用做法如下图（参考做法）。
1）采用预埋拉片式（推荐做法）
为避免拉结点钢管影响后续砌筑或幕墙施工，宜采用预埋拉片式连墙件。采用长度不小于500mm 的40×4mm厚扁铁单侧钻直径12mm圆孔，然后弯折90°，带圆孔段弯折后长度不小于300mm，另一段弯折后长度不小于200mm。在边梁模板加固完成后将弯折后的扁铁固定在模板上，然后浇筑混凝土。待侧模拆除后采用扣件螺杆穿过预留孔将连墙钢管固定且钢管必须顶紧结构。
图4.4.7-1预埋拉片连墙点设置及示意
2）采用预埋螺栓式
采用预埋螺栓式连墙件时在模板钢筋绑扎后将预埋件固定在模板上，要确保预埋件与模板间无空隙防止混凝土浇筑时砂浆堵塞预留孔。在模板拆除后采用螺栓及带定型钢片钢管间连接在脚手架上。
图4.4.7-2 预埋螺栓连墙件设置
3）采用预埋钢管或钢管抱框
图4.4.7-3 连墙件抱框设置
注：1、采用预埋钢管时，钢管下插深度应≥300mm；
2、对于卡洞口式的做法是否会影响外窗安装，进而影响总工期，要提前评估。
对于层高较大的建筑，连墙件高度可能无法满足“两步两跨”的要求，则可以采用在结构楼板上预埋钢管或锚环，然后利用埋件作为支点采用钢管扣件连接成三角支撑架与外架连接。
图4.4.7-4 大层高拉墙点设置
4.4.8. 横向斜撑
（1）在敞开式脚手架的端部，或者在外架断口位置（如电梯拉链），应设置横向斜撑。
（2）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
图4.4.8-2 横向斜撑做法（1-横向斜撑）
4.4.9. 钢丝绳
本工程选用直径xx钢丝绳，钢丝绳下拉点作用于钢梁上。当同时设置主绳、保险绳时，应各自保持独立，严禁共用一个拉环。采用手动葫芦拉紧钢丝绳后，再用U型绳卡将钢丝绳锁紧。每端连接钢丝绳采用的U型绳卡要匹配，安全弯高度宜为50mm，绳卡数量选择根据下表确定，本工程应选用绳卡为3+1，绳卡间距如下图示,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。
图4.4.9-1 编插及绳卡的绳端固接
表4.4.9-1 钢丝绳夹的数量表
绳夹规格（钢丝绳公称直径）d/mm 钢丝绳夹的最少数量/组（受力夹+观察夹）
≤18 3+1
＞18～26 4+1
＞26～36 5+1
＞36～44 6+1
＞44～60 7+1
4.4.10. 锚环
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不应小于16mm（北京地区锚固螺栓直径不应小于18mm），钢筋锚固长度为30d（应根据GB50010-2010中8.3计算来明确）；预埋锚环、U型螺栓宽度宜为翼缘宽度+50mm（高度经计算确定）。
锚环锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。
楼板部位的锚环埋设需埋设在楼板底筋的下部，如该部位楼板无上层钢筋，需加配上层钢筋,双向8@150。（措施钢筋规格、长度、间距和数量项目自行明确）
备注：锚环可参考以下三种形式，其中为便于钢梁安装和拆除，前端宜采用开口，后端两个宜采用封闭式锚环。
形式一：推荐做法
采用可拆卸周转使用的钢压板锚固螺栓，其螺栓为 8.8 级直径为φ20 的高强螺栓，至少用两个螺帽拧紧，锚固点在结构边梁或无法拆卸部位选用HPB300φ20 钢筋 U 型锚环，钢压板为 100×10（宽×厚）mm 钢板，做法如下图示意。
图4.4.10-1 悬挑梁末端预埋可拆卸周转锚固螺栓做法
形式二：
图4.4.10-2 悬挑梁末端预埋环固定做法
1-直径≥16mm预埋环；2-硬木楔子楔紧；3-措施钢筋、长度1500mm
形式三：
图4.4.10-3 悬挑梁末端预埋U型螺栓固定做法
1-直径≥16mm锚固螺栓；3-主体结构楼板；4-L63×6角铁；5-硬木楔子；6-锚固钢筋
形式四：……
4.4.11. 钢丝绳上拉点
备注：优先选用钢丝绳直接与梁、剪力墙穿孔缠绕方式，注意采取钢丝绳防磨损构造。
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋，其直径不宜小于20mm，钢筋锚固长度为30d（应根据GB50010-2010中8.3计算来明确）。详见下图。
图4.4.11-1 钢丝绳上部拉结节点设置（一）
图4.4.11-2 钢丝绳上部拉结节点设置（二）
备注：采用第三种穿墙固定时必须采取可靠措施防止墙后固定件脱落。
4.4.12. 钢丝绳下拉点防滑节点
在钢梁下横向焊接150mm长Ф25止滑钢筋，双面满焊，详见下图。
图4.4.12-1 钢丝绳下拉节点防滑措施
4.4.13. 安全网
（1）脚手架外立面应满挂阻燃式密目安全网做全封闭，密目网采用xx×6.0m（根据步距确定）的规格，用安全网绳逐个绑扎在大横杆和外立杆内侧，且应拉紧顺平（临街防护应单独设计）。
（2）脚手板应铺设牢固、严密，并安全网兜底。悬挑钢梁设置层架体应采用硬质隔断水平全封闭防护，并用安全网兜底，安全网必须兜至建筑物结构边，做稳定绑扎，施工层以下每层用安全兜网封闭。
图4.4.13-1安全网封闭示意图
（3）作业层脚手架与建筑物之间的空隙大于150mm时应采用硬木板或大眼网作全封闭，防止人员和物料坠落。
4.4.14. 特殊部位构造（供参考，根据项目实际情况选用）
（1）飘窗部位：（是否会影响外窗安装，进而影响总工期，要提前评估）
图4.4.14-1 飘窗处做法
（2）阳角位置：
1）槽钢三角架型钢支撑（需进行验算）
要求：定型三脚架需由专业焊工制作，一、二级焊缝应经过探伤检测，三级焊缝应通过外观验收；配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。
详见附图X，计算详见附件X。
图4.4.14-2 阳角位置三角架型钢支撑示例
2）主梁+连梁型钢布置（需进行验算）
当立杆下不能设置型钢梁时，应增设纵向连梁，连梁采用XX#工字钢，纵向连梁与悬挑梁之间采用U型螺栓等专用卡具固定牢靠，如下图所示：
图4.4.14-3 阳角位置主梁+连梁型钢布置示例
图4.4.14-4 连梁与主梁间固定
3）花篮螺杆悬挑式（需进行验算）
要求：定型型钢需由专业焊工制作，一、二级焊缝应经过探伤检测，三级焊缝应通过外观验收；配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。
中建二局落地式卸料平台专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图）.zip
zip压缩包内包含以下文件：
│ 落地式卸料平台专项施工方案编制模型20230630——西南分公司.docx
│
└─落地式料台方案附图范例
卸料平台总布置图.dwg
落地式卸料平台详图.dwg
目 录
一、 工程概况 1
1.1总体概况 1
1.2建筑概况 1
1.3结构概况 2
1.4风险源辨识与分级 3
二、 编制依据 3
三、施工计划 4
3.1技术准备 4
3.2施工进度计划 4
3.3材料与设备计划 5
3.4劳动力计划 5
四、施工工艺技术 5
4.1卸料平台设计参数 5
4.2卸料平台施工工艺流程 7
4.3施工要求 7
五、卸料平台安拆及使用安全保证措施 9
5.1落地式卸料平台 9
5.2雨期施工措施 12
5.3防台风措施 12
5.4安全施工注意事项 12
5.5平台监测措施 14
六、施工管理及作业人员配备和分工 14
6.1施工管理人员 14
6.2专职安全人员 15
6.3特种操作人员 15
七、 卸料平台验收 15
7.1主要材料性能要求 16
7.2验收程序 16
7.3验收人员 17
7.4验收内容及标准 17
八、卸料平台应急处理措施 22
九、附图 26
十、计算书 26
内容摘抄：
卸料平台施工工艺流程
（若有基础处理应增加相应施工顺序）铺设脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→装扫地杆→调校立杆及第一步水平杆→装水平杆→安装第一步连墙件→安第二步水平杆并与各立杆扣紧→安连墙件→安第三、四步……纵、横向水平杆及连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→水平、立面防护→出料通道防护→验收。
4.3施工要求
4.3.1基础要求
如卸料平台坐落在回填土上，回填土的压实系数不得小于0.94，根据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202-2018规范要求对基础进行检查，落应进行地基承载力验算，回填土的具体承载力，应通过现场原位试验或有确切的依据来进行确定，确保符合要求。并且架体区域及周边1m范围以内宜做100mm厚C15混凝土垫层。混凝土面由中心向四周0.5%找坡，完成面高于自然地坪大于50mm且利于排水；如架体处于低洼区，基础周边需设置排水沟将水顺利排放至远离架体的集水坑或市政排水点。如落地卸料平台放于地下室顶板、楼板、悬挑阳台等之上，需对结构进行验算。
4.3.2立杆
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。平台顶部立杆应注意选杆找平，避免到作业层切割钢管造成浪费。
架体周边立杆顶端应高出作业层平面1500mm，用作防护栏杆，内侧绑两道牢固的护身栏杆和硬质防护板。在搭设完该处的立杆、纵横杆后，应立即设置作业层的连墙件。
4.3.3横杆
横杆采用直角扣件与立杆扣紧，横杆采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
4.3.4脚手板
脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。作业层侧面铺180mm高的挡脚板。落地架立杆下铺50厚200mm宽的通长木脚手板，作业层满铺50厚木脚手板。
4.3.5连墙件
连墙件设置间距不宜大于2步3跨，连墙件应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不应大于4m，同时应设置水平剪刀撑，连墙件宜靠近主节点（立杆与,横杆交汇处）设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
卸料平台架体应与主体结构连接，严禁与外架拉接。架体必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
4.3.6剪刀撑
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的要求，在外排架子立面整个长度连续设置竖向剪刀撑，架体底部和顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，要求搭接长度不得小于1000mm，并且应等间布置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至剪刀撑杆端部的距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
4.3.7平台与楼层之间通道
平台面铺完脚手板后与楼层面平齐，脚手板在楼层内长度宜不小于200mm。
4.3.8其余施工注意事项
随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
施工层操作面下方设置一道水平兜网。
卸料平台周围圈设置密目网，作业中防止人员进入卸料平台的架体内；
作业时，在卸料平台周边6米范围设置警戒线，作业中防止人员进入。
五、卸料平台安拆及使用安全保证措施
5.1落地式卸料平台
主要描述搭拆人员的资质、穿着、安全用品佩戴、施工安全操作要求及技术措施、搭拆过程的管理要求、使用时的管理要求及监测要求等内容，可参照脚手架搭拆有关内容。
5.1.1施工人员要求
1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
3）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架作业人员还应定期进行体检。
5.1.2脚手架搭设安全技术措施
1）进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。
2）架体搭设前，工长要向搭设施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
3）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
4）架子工在搭设架子的过程中，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。
5）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
6）架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于1000mm，放置时不与楼层边缘平行。
7）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
8）脚手架垫板应采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。
9）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设，不得滞后安装。
10）架子搭设完成后，由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意，由架子工操作。
11）脚手板离外墙面距离小于150mm时，脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。
5.1.3脚手架使用安全保证措施
1）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
2）严格控制施工荷载，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
3）落地式操作平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4）在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。
5）禁止作业人员在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6）在架上作业时，必须系安全带，并应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
8）每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9）每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
10）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
11）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.1.4脚手架拆除安全保证措施
1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
2）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。
3）拆架前在地面上划分外架拆除危险区域，拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。
4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
5）架子拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆连墙件→传递至地面→清除扣件→按规格堆码
6）拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
8）卸料时各各构配件严禁抛掷至地面；
9）拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。
10）拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
11）拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。
12）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
13）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。
14）拆架人员要穿戴好个人劳保用品。
15）拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
16）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。
17）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
5.2雨期施工措施
1)本工程施工正处在雨季，卸料平台搭设及维护也处在雨季，为此采取如下措施，以保证卸料平台施工及作业安全。
2）雨天严禁安排高空作业，雨后施工时作业人员需穿防滑鞋，并系好安全带及其它的防滑、劳保用品。
3）搭设架子在雨季中，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫通道及平台上的积泥。
4）雨季施工期间对卸料平台应安排专人巡查与维修。
5）雨后必须对平台进行重新检查。
5.3防台风措施
（有台风区域需有此措施，且卸料平台设计时考虑台风因素）
1）台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
2）施工现场搭设脚手架时，在6级及以上大风情况下停止作业。
3）台风来临前，对落地式平台必须进行认真检查，必要时进行加固处理，防止架体摆动。检查各层脚手架连墙件是否与结构拉结牢固。平台脚手板上材料必须清理转移，防止高空落物。
4）台风过后必须对脚手架进行复查，确保排除安全隐患后方可继续进行作业。
5)科学、合理安排台风期间施工，尽量使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好卸料平台上材料的周转运输，做到有备无患。
5.4安全施工注意事项
1）操作平台上挂标示牌表明容许荷载值，操作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的容许荷载，并由项目安全员加以监督。上料或下料过程中应轻拿轻放，不要引起冲击。
2）起吊前将平台上的散料清理干净。
3）使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况，一旦发现异常应及时停止作业，上报项目部，进行检查和处理。项目安全员每周进行一次检查，每次检查均要做记录。
4）卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。
5）卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
6）在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
7）雨天及六级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。
8）雨后上架作业应有防滑措施。
9）应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查
1）在六级大风和大雨后
2）停用超过二个月，复工前。
B 安全防护措施是否符合要求。
1）安全检查的次数为每上升一次检查一次。
2）搭拆和使用卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
3）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
4）卸料平台上装料长度和宽度不得超长超过平台，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。
5）卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。
6）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。
7）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。
8）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
9）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
10）夜间施工平台上必须保持足够的照明。
11）搭拆操作人员严禁酒后作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。
12）严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种
13）不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。
14）对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台。
5.5平台监测措施
1）平台架在搭设过程中，由班组进行班前检查；平台在使用过程中，由使用班组进行班前检查，在确认安全后，才能进行操作作业。
2）在搭设过程中的技术要求、允许偏差必须符合要求，每天由专业工长、安全员及测量员对搭设的架体进行检查。
3）平台使用过程中，由项目部定期组织检查以下项目：
（1）各杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求；
（2）立杆垂直度的偏差是否满足规范要求；
（3）安全防护措施是否符合要求；
（4）架体上荷载是否超载；荷载要求见“限载牌”中内容。
4）平台架体在下列阶段应进行检查与验收：
（1）操作层上施加荷载前；
（2）遇有六级大风与大雨后；
（3）停用超过一个月；
（4）达到设计高度后。
六、施工管理及作业人员配备和分工
6.1施工管理人员
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落地式脚手架方案附图范本.dwg
目 录
1. 工程概况 1
1.1. 脚手架工程概况及特点 1
1.1.1. 建筑设计概况 1
1.1.2. 结构设计概况 2
1.1.3. 脚手架设计概况 2
1.2. 施工平面及立面布置 2
1.3. 施工要求 6
1.4. 气候特征和季节性天气 6
1.5. 风险辩别与分级 7
1.6. 参建各方责任主体单位 11
2. 编制依据 11
2.1. 主要规范、规程、标准（规范版本及时更新） 11
2.2. 安全管理法规文件 12
2.3. 项目文件 12
2.4. 其他 12
3. 施工计划 12
3.1. 施工进度计划 12
3.2. 材料及设备计划 13
3.2.1. 施工准备 13
3.2.2. 材料需求计划 13
3.2.3. 施工设备及机具需求计划 14
3.3. 劳动力计划 14
4. 施工工艺及技术 15
4.1. 脚手架基础处理 15
4.2. 脚手架设计参数 15
4.3. 落地式脚手架工艺流程 17
4.3.1. 架体搭设操作流程 17
4.3.2. 架体拆除操作流程 17
4.4. 落地脚手架施工方法 17
4.4.1. 架体搭设方法 17
4.4.2. 架体拆除方法 18
4.5. 操作要求 18
4.5.1. 扫地杆设置 18
4.5.2. 立杆 19
4.5.3. 纵向水平杆（大横杆） 19
4.5.4. 横向水平杆（小横杆） 20
4.5.5. 剪刀撑 21
4.5.6. 脚手板 23
4.5.7. 连墙件 23
4.5.8. 横向斜撑 27
4.5.9. 安全网 28
4.5.10. 上人马道 29
4.5.11. 出入口门洞 29
4.5.12. 其他特殊设计 30
4.5.13. 外架与卸料平台、外用电梯、塔吊附臂关系 32
4.6. 检查要求 35
4.6.1. 进场材料质量验收 35
4.6.2. 阶段性检查的主要项目和内容 36
5. 落地脚手架施工保证措施 37
5.1. 组织保障措施 37
5.1.1. 安全组织机构 37
5.1.2. 安全保证体系 37
5.1.3. 安全职责 38
5.1.4. 安全技术交底 39
5.1.5. 安全责任书 39
5.1.6. 人员素质要求 39
5.2. 技术保障措施 39
5.2.1. 安全保证措施 39
5.2.2. 质量技术保证措施 40
5.2.3. 文明施工保证措施 43
5.2.4. 环境保护措施 43
5.2.5. 雨期施工措施 44
5.2.6. 冬季施工措施 44
5.2.7. 防台风措施（有台风区域需有此措施，且外架设计时考虑台风因素） 45
5.3. 监测措施 45
5.3.1. 监测组织机构 45
5.3.2. 监测范围 45
5.3.3. 监测项目及监测方法 45
5.3.4. 监测频率 46
5.3.5. 巡视检查 46
5.3.6. 监测信息反馈 47
5.3.7. 监测点布置图 47
6. 施工管理及作业人员配备和分工 49
6.1. 施工管理人员 49
6.2. 专职安全人员 50
6.3. 特种作业人员 51
6.4. 其他作业人员 51
7. 悬挑脚手架验收要求 51
7.1. 验收标准 51
7.1.1. 构件允许偏差 51
7.1.2. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 52
7.1.3. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 53
7.2. 验收程序 55
7.2.1. 验收阶段 55
7.2.2. 验收人员 55
7.2.3. 验收内容 55
8. 应急处置措施 56
8.1. 项目部应急领导小组及职责 56
8.1.1. 应急领导小组 56
8.1.2. 应急小组职责 56
8.1.3. 事故报告流程 59
8.2. 应急事件及应急措施 59
8.2.1. 高处作业发生高处坠落的应急措施： 59
8.2.2. 检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施 60
8.2.3. 机械伤害事故的应急措施 60
8.2.4. 坍塌事故的应急措施 60
8.2.5. 火灾事故应急措施 61
8.3. 工地附近医院方位图及电话 61
8.4. 应急物资准备 61
9. 计算书 62
10. 附图 62
内容摘抄：
4.6. 检查要求
4.6.1. 进场材料质量验收
（1）扣件式钢管
1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
2）钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管（验算承载力时以实际进场材料为准）。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整。
3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕。
4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规范表8.1.8的规定要求。
5）旧钢管应无锈蚀，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。
6）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定表8.1.8序号4的规定。
7）钢管上严禁打孔。
8）钢管应涂有防锈漆。
（2）扣件
1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。
2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
（3）脚手板
1）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中 IIa 级材质的
规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
2）木脚手板质量应符合 JGJ130-2011 规范第 3.3.3 条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2002 第 4.3.1 条表 4.3.1
第一项的规定。
3）不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
（4）安全网
采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验 证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网》（GB5725-2009）的规定，平网采用 P－3×6m的锦纶编织安全网，网眼孔径不大于10cm。
4.6.2. 阶段性检查的主要项目和内容
表4.6.2-1 阶段性检查的主要项目和内容
序号 检查项目 检查内容
1 基础 地基应无积水，地基平整，立杆应无悬空;
2 架体稳定 脚手架的步距，立杆纵、横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度是否符合规范要求；
纵横向扫地杆的设置是否符合规范要求；
剪刀撑设置是否符合规范要求；
是否按规定设置横向斜撑；
架体是否按规定与建筑结构拉结；
3 脚手板 脚手板规格、材质是否符合要求；
脚手板是否满铺或铺设不严、不牢、不稳；
4 荷载 脚手架施工荷载是否超过设计规定；
施工荷载堆放是否均匀；
5 杆件间距 立杆间距超、纵向水平杆步距过设计或规范要求；
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆；
未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆；
6 架体防护 作业层防护栏杆是否符合规范要求；
作业层架体外侧是否设置高度不小于180mm的挡脚板；
架体外侧是否采用密目式安全网封闭或网间不严；
7 层间防护 作业层脚手板下作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m 是否采用安全平网封闭；
作业层与建筑物之间是否进行封闭；
5. 落地脚手架施工保证措施
5.1. 组织保障措施
5.1.1. 安全组织机构
以项目组织机构为依托，成立安全组织机构，项目经理为组长，项目班子为副组长，项目部其他成员均为组员，各负其责。
项目经理：XXX
项目班子：XXX、XXX、XXX......
项目其他成员：XXX、XXX、XXX......
5.1.2. 安全保证体系
严格按照公司职业安全管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故，无因工死亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。
施工时严格按照国家、地区、相关规范规程标准及相关图集执行，确保施工现场及周边人员、建筑、管线、道路安全。
建立健全安全管理组织机构，根据项目组织机构成立安全生产管理体系，对项目安全生产实施全面管理、协调。
中建二局花篮拉杆式悬挑架专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图、计算书）.zip
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│ 花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案编制模型20230630——华东分公司.doc
│ 花篮拉杆悬挑架附图范例.bak
│ 花篮拉杆悬挑架附图范例.dwg
│
└─计算书
附件一：1.2m型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.rtf
附件七：上拉杆安装前计算书.rtf
附件三：2.7m悬挑三排立杆主梁计算书.rtf
附件二：1.8m型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.rtf
附件五：型钢悬挑带联梁计算书.rtf
附件八：悬挑脚手架阳角型钢计算书（楼梯间处阳角）.rtf
附件六：悬挑脚手架阳角型钢计算书.rtf
附件四：3.0m悬挑四排立杆主梁计算书.rtf
目 录
1. 工程概况 1
1.1. 总体简介 1
1.1.1. 建筑概况 1
1.1.2. 结构概况 2
1.2. 悬挑外架设计概况 2
1.3. 施工平面及立面布置 3
1.4. 施工要求 7
1.5. 气候特征和季节性天气 7
1.6. 风险识别与分级 9
1.7. 参建各方责任主体单位 10
2. 编制依据 10
2.1. 主要规范、规程、标准 10
2.2. 安全管理法规文件 11
2.3. 项目文件 12
2.4. 其他 12
3. 施工计划 12
3.1. 施工计划 12
3.2. 材料及设备计划 13
3.2.1. 施工准备 13
3.2.2. 材料需求计划 13
3.2.3. 施工设备及机具需求计划 14
3.3. 劳动力计划 15
4. 施工工艺技术 15
4.1. 脚手架设计参数 15
4.2. 工艺流程 19
4.2.1. 脚手架搭设工艺流程 19
4.2.2. 脚手架拆除工艺流程 24
4.3. 施工方法及操作要求 24
4.3.1. 脚手架搭设 24
4.3.2. 脚手架的拆除 25
4.3.3. 脚手架构造措施 27
4.4. 检查要求 57
4.4.1. 进场材料的质量验收 57
4.4.2. 阶段性检查的主要项目和内容 60
5. 施工保证措施 60
5.1. 组织保障措施 60
5.1.1. 安全组织机构 61
5.1.2. 安全保证体系 61
5.1.3. 安全职责 61
5.1.4. 安全技术交底 62
5.1.5. 安全责任书 62
5.1.6. 人员素质要求 62
5.2. 技术保障措施 63
5.2.1. 安全保证措施 63
5.2.2. 质量技术保证措施 64
5.2.3. 文明施工保证措施 68
5.2.4. 环境保护措施 69
5.2.5. 冬雨期施工措施 69
5.2.6. 防台风措施（有台风区域需有此措施，且外架设计时考虑台风因素） 70
5.3. 监测措施 70
5.3.1. 监测组织机构 70
5.3.2. 监测范围 71
5.3.3. 监测项目及监测方法 71
5.3.4. 监测频率 72
5.3.5. 巡视检查 72
5.3.6. 监测信息反馈 73
5.3.7. 监测点布置图 73
6. 施工管理及作业人员配备和分工 74
6.1. 施工管理人员 74
6.2. 专职安全人员 75
6.3. 特种作业人员 76
6.4. 其他作业人员 76
7. 7、验收要求 77
7.1. 验收标准 77
7.1.1. 构件允许偏差 77
7.1.2. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 78
7.1.3. 材料质量要求 78
7.1.4. 钢构件的检查验收 79
7.2. 验收程序 85
7.2.1. 验收阶段 85
7.2.2. 验收人员 85
7.3. 验收内容 85
7.3.1. 脚手架的验收 85
7.3.2. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 87
8. 应急处理措施 89
8.1. 项目部应急领导小组及职责 89
8.1.1. 应急领导小组 89
8.1.2. 应急小组职责 90
8.1.3. 事故报告流程 91
8.2. 生产安全事故应急响应措施 92
8.2.1. 高处作业发生高处坠落的应急措施 92
8.2.2. 检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施 92
8.2.3. 机械伤害事故的应急措施 93
8.2.4. 坍塌事故的应急措施 93
8.2.5. 火灾事故应急措施 93
8.3. 救援医院方位图及电话 94
8.4. 应急物资准备 94
9. 计算书 94
9.1. 附件一：一般悬挑长度悬挑架计算 94
9.2. 附件二：阳角部位悬挑架计算（包括联梁计算） 94
9.3. 附件三：阳台/空调板/飘窗等部位悬挑架计算 94
9.4. 附件四：悬挑钢梁3根立杆计算 94
9.5. 附件五：悬挑钢梁4根立杆计算 94
9.6. 附件六：其他必要的补充计算 94
10. 附图 95
JC/T 2390-2017 水泥基泡沫保温板专用砂浆.pdf
ICS91.100.10 Q13 备案号：58614一2017 JC 中华人民共和国建材行业标雅 JC/T2390-2017 水泥基泡沫保温板专用砂浆 Mortar for foamed cement insulation panel 中华人民共和国 建材行业标准 水泥基泡沫保温板专用砂浆 JC/T2390-2017 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 (原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行
1范围 本标准规定了水泥基泡沫保温板专用砂 浆的术语和定义、分类和标记、原材料、技术要求、试验方 法、检验规则以及产品说明书 rdS 本标准适用于屋面、墙面 尼基泡沫保温板之粘贴、抹面等施工用的专用砂浆. 2规范性引用文件 stan 下列文件对于本 文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用艾件 其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB175通用酸水泥 GB/T1596 小泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2015 酸盐水泥 GB8076 外加剂 GB/T8077 土外加剂匀质性试验方法 GB/T1468 建 用砂 B/T-8046用于水泥和混凝上中的粒化高炉矿渣粉 GB/T20472硫酸盐水泥 GB/T20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB/T21120 永泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T23265 凝土和砂浆用短切玄武岩纤维 GB/T24764 保温抹面砂浆和粘结砂浆用钢渣砂 GB/T25176 混 土和砂浆用再生细骨料 GB/T27690砂 凝土用硅灰 GB/T29594可再分散4乳胶粉 GB/T29906模塑聚 灰外墙外保温系统材料 GB/T31245预拌砂浆术 JC/T474砂浆、混凝土防水 JC/T479建筑生石灰 pIna JC/T547陶瓷砖胶粘剂 JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T951一2005水泥砂浆抗裂性能试验方法 JC/T2084一2011挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆 JC/T2189建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉 JC/T2190建筑干混砂浆用纤维素醚 JC/T2200一2013水泥基泡沫保温板 JC/T2389预拌砂浆保水剂 ...
提问日期：2024-01-22 14:56:20
提问网友：夏念通
标蓝 代表价格变动过，变动比较的基准是什么，是定额发布时对应的价目表吗？这个变动是软件自己的变动？如果是人为调整了价格是不是会显示标红还是也显示标蓝色？如果人工调整了含量，不显示标红还是标蓝？
解答网友：时光、背面
这里只能看到是价格调整了，看不出是手动调整还是直接载入的信息价； 在人材机汇总界面看，价格上调显示红色，下调显示绿色；
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导热高分子材料 周文英
内 容 简 介
本书内容共分13章,分上、下两篇。上篇主要介绍了固态物质微观导热机理导热高分子的概念、种类、结构与导热性能、应用,热导率测试及标准、导热填料性能及表面改性、本征及填充型导热高分子(电绝缘和非电绝缘类)的国内外研究最新进展,导热聚合物的导热机理研究及导热模型等内容。下篇深入分析和探讨了目前工业应用的各类导热高分子材料如导热覆铜板、导热塑料、导热胶黏剂、导热弹性体,及导热相变材料的组成、结构与性能、工业制备工艺与设备、工业应用及未来发展方向等。
本书主要面对从事功能高分子尤其是导热高分子材料研究的科研院所的各类专家、教授、科研人员、研究生,以及广大企业的相关技术研发人员、专家。
随着科学技术和国民经济的发展,要求导热材料具有轻质、易加工成型、良好力学性能、耐化学腐蚀、电绝缘、低成本等优良综合性能,传统导热材料因为自身的某些性能局限已无法满足需求。因此,迫切需要研究和开发具备良好综合性能的新型导热材料以满足工业、科技和国防发展需求。高分子材料因其优越的力学及抗疲劳性能、电绝缘性和耐化学腐蚀、轻质、优良加工等性能广泛应用在航空航天国防、交通运输、化工、交通、电子电气等领域,但传统高分子材料热导率一般都很低,这限制了其作为导热材料在工业中的广泛应用。赋子高分子材料一定导热性则会拓宽高分子材料在工业导热和散热领域的应用。
相比传统导热材料,导热高分子材料正以其低成本、易加工、良好力学强度和韧性,以及电气绝缘性能等优势应用于微电子、电气电工、LED照明、化工换热器太阳能、航空航天、国防军工等领域,对微电子封装和LED照明技术的发展影响至深。然面,目前对导热聚合物的基础研究远远跟不上其工业需求和应用的发展速度,严重影响和制约了其工业应用,因此,加强对导热高分子材料的理论研究迫在眉睫。
为推动导热聚合物的深入研究,加速和扩大其应用领域,本书选取导热高分子这一近年来迅速发展的新型高分子材料领域为题材,深入探讨了导热高分子的基础理论、结构与性能、测试与表征、研究热点、工程应用等,总结和分析了国内外导热高分子的最新研究进展,及其在微电子封装、LED照明、电子电工、电气绝缘、航空电子、国防军工等领域的研究及应用。
近10年来国内外关于导热高分子研究的报道层出不穷,但至今还没有一本专著来系统阐述导热高分子概念、组成、结构与性能、测试、导热机理及模型等研究的最新进展,以及各类导热高分子材料产品的制备、测试及相关工程问题。本书的2位作者花费数年时间从浩瀚文献中精心搜集、整理、归纳相关研究内容,最终成书。作者多年来密切跟踪和关注导热高分子材料发展的最新前沿,并将研究的技术成果成功实现产业化,在导热高分子材料领域具有较高学术水平。
欧洲张力薄膜结构设计指南 杨庆山
中文版序 近十余年，膜结构在我国取得了迅速发展.这种非传统的全新结构形式 为建筑设计（包括建筑环境设计）提供了前所未有的广阔空间和可能性. 为了适应膜结构的发展形势，我国近年来出版了-些膜结构设计方面的 著作.这些著作多数把写作重点放在膜结构的计算理论方面，它们对帮助读 者熟悉这种新型结构的分析方法起到了很好的作用.与此同时，它们对膜结 构设计的其他方面，例如关于材料、构造、室内环境、制作安装和维护等重 要内容，往往着墨不多.这也许是因为膜结构在我国的发展历程较短，尚缺 乏足够的实践经验来对之进行总结.于是，从广大设计和制作安装人员的角 度，一本偏重于实际问题的、对计算理论的叙述也更为简明易懂的著作的出 版就显得十分迫切. 放眼国际，现代膜结构技术在德国、美国、日本等发达国家经历了三十 多年的发展，现在已趋于成熟.建筑师们充分开发和利用了这种新结构技术 所提供的可能性，建造了许多具有典型意义的大型膜结构建筑，在设计和施 工方面积累了丰富的经验.因而国外的膜结构著作往往内容比较完整，而且 更注重于实际应用，如果能组织翻译出版一些这方面的资料，对我们是有重 要参考价值的.我也曾经与同行们交流过这一想法. 杨庆山教授多年来从事索膜张拉结构的研究，比较注重理论与实际、建 筑与结构的结合，这一方针无疑是非常正确的.一年前杨庆山教投向我推荐 的《European Design Guide for Tensile Surface Structures)》一书内容全面，实用 性技术资料也十分丰富，把它翻译出版，对充实国内现有膜结构文献资料的 确很有价值.我感到十分欣喜的是，这本书的翻译稿现在已经放在我的案头， 我翻阅了全稿，又仔细阅读了部分章节，觉得译者在追求“信、达、雅”的 目标方面是下了功夫的.我相信，这本译作的出版会给国内广大膜结构工作 者提供一份有重要实用价值的参考资料.特为之序. 乙传1 于哈尔滨工业大学 Ⅲ质 译者前言 当我于2003年完成《张拉索-膜结构分析与设计》 (科学出版社，2004年)一书后，曾请授业恩师沈世钊院 士予以审阅，当时先生就指出该书理论分析略多，而工程 实例偏少，希望本人以后能多搜集一些工程实例.但由于 我国膜结构发展的历程尚短，经验亦不丰富，经得起时间 考验的经典性作品还不多，要达到先生的要求并非短期内 所能实现，这也成为出版该书时留有的一点遗憾. 当2004年末参加北京“2008”工程建设指挥部组织的 关于国家体育场膜结构技术标准的研讨会时，从中国土木 工程学会空间结构委员会主任委员蓝天教授处第一次见到 了《European Design Guide for Tensile Surface Structures》s 该指南是TensiNet成员三年多工作的结晶，TensiNet于 2001年3月1日成立，是旨在通过张力结构改善欧洲建筑 环境的主题社团.该指南涵盖了建筑形态，室内环境，节 点构造，安全标准，设计荷载，形态分析，荷载分析，裁 剪设计，建筑膜材制作、安装与保养等各个方面的内容， 且其附录亦包含了丰富的技术资料和膜材测试标准，特别 是其对形态分析、荷载分析和裁剪设计的理论分析方面介 绍得相当简单，而对其他我们了解较少的方面介绍得相当 详细，恰与上述的《张拉索一膜结构分析与设计》一书互 补.我想将其翻译出来对于自己是一个很好的学习过程， 而将其出版对推动膜结构在我国的进一步健康发展也是十 分有益的，同时也弥补了先生先前指出的遗憾之处.会后， 幸得lechnet GmbH中国代表处金惠女士赠原著一部，进一 步的研读更坚定了本人的上述想法. 鉴于此，我于2005年1月向机械工业出版社推荐了此 书，并得到该社的积极回应.机械工业出版社迅速与外方 联系，经过努力于7月得到了将该书出版发行的独家授权. V 译者前言 本人用半年时间对全书进行了认真翻译，并经过多次 反复修改，形成本书之初稿.期间，研究生秦敬伟、朱伟 亮、赵宁、黄韬颖、王娟、张海军、张瑾曾在其专业外语 课学习中分别对本书的相关章节进行了练习性翻译，为本 书的翻译出版做了很好的基础性准备工作，上述同学还完 成了大量的录入和文字整理工作.在此过程中还就一些工 程习惯用语征求了北京思博福瑞空间结构技术有限公司赵 字先生的意见. 翻译过程中，“信、达、雅”是我们追求的目标，但由 于水平所限，很可能是心向往之而实不能至.为了使本书 的翻译更趋完善，特请北京交通大学建筑系姜忆南副教授 对全书进行了逐句校对和审阅.姜老师对全书（特别是书 中的建筑设计、室内环境及构造连接等部分)提出了大量 细致的修改意见.本入根据这些意见对初稿进行了最终修 改而定稿.需要指出的是，由于原书的英文本系多人合作 完成，也由于“设计指南”的性质所决定，在翻译过程中 我们发现原书尚存在...
