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CCSH23 ICS 77.040.10
GB 中华人民共和国国家标准 GB/T232-2024 代替GB/T232-2010
金属材料弯曲试验方法
Metallicmaterials-Bend testingmethod
(ISO7438:2020,Metallicmaterials-Bendtest,MOD)
2024-03-15发布2024-10-01实施
国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T 232-2024
目次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号和说明 5原理 6试验设备 6.1一般要求 6.2支辊式弯曲装置 6.3V型模具式弯曲装置 6.4虎钳式弯曲装置m 6.5其他弯曲装置 7试样3 7.1一般要求 7.2试样的棱边 7.3试样宽度4 7.4试样厚度 7.5锻材、铸材和半成品的试样4 7.6大厚度和大宽度试样 7.7试样的长度5 00试验程序5 6试验结果评定6 10试验报告6 附录A(规范性)平面应变条件下的弯曲试验 A.1概述 A.2一般要求8 A.3试样8 A.4结果评定9 A.5试验报告9 附录B(资料性)通过测量弯曲压头位移测定弯曲角度的方法10 参考文献11
GB/T 232-2024
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件代替GB/T232一2010《金属材料弯曲试验方法》,与GB/T232一2010相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: 更改了图3(见图3,2010年版的图3): 增加了试样平面应变条件要求(见7.3): 更改了锻材、铸材和半成品的试样要求(见7.5,2010年版的6.5); 更改了部分符号和说明,增加了洛德(Lode)角参数0、应力三轴度和支辊半径R(见表1, 2010年版的表1); 增加了描述平面应变条件下的弯曲试验(见附录A)。

本文件修改采用ISO7438:2020《金属材料弯曲试验》。

本文件与ISO7438:2020相比做了下述结构调整: ISO7438:2020的8.3分为8.3和8.4,ISO7438:2020的8.4顺延为8.5; 调换了附录A和附录B的顺序。

本文件与ISO7438:2020的技术差异及其原因如下: 增加了可使用符合弯曲试验原理的其他弯曲装置(见6.5),保留了翻板式弯曲装置等,以符合 我国国情: 增加了规范性引用文件GB/T2975(见7.1),确保标准的可操作性: 将“内侧半径”更改为“压头直径”(见9.2),更具可操作性; 将“的平方根”更改为”值”(见A.2),保持与前一句内容一致。

本文件做了下列编辑性改动: 将标准名称修改为《金属材料弯曲试验方法》: 增加了图5的提及[见8.2a)]。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本文件起草单位:首钢集团有限公司、浙江金洲管道工业有限公司、日照市质量检验检测研究院[国 家碳素结构钢产品质量检验检测中心(山东)门、铜陵市富鑫钢铁有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、 江苏澄信检验检测认证股份有限公司、宁夏建龙特钢有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、建龙西 林钢铁有限公司、山东鑫大地控股集团有限公司、浙江省特种设备科学研究院、深圳三思纵横科技股份 有限公司、吉林建龙钢铁有限责任公司、山东省特种设备检验研究院集团有限公司、冶金工业信息标准 研究院、武汉泛洲中越合金有限公司。

本文件主要起草人:邱宇、杨伟芳、鹿宪宝、丁刚、邝永海、邹凡球、甘美露、汪世峰、马越、徐维利、 付崇建、程东岳、刘杰、赵俊卿、姚小静、董莉、姚联、张清水、倪国良、崔磊、侯慧宁、张兴、苏赞、王书强、 王彬、王尚坤、孙大勇、刘仲强、张海华、王春茂、李秋寒、张琦、牟雪萍、张强、周志超、吴朝晖、王伟。

第四次修订,本次为第五次修订。

I
GB/T 232-2024
金属材料4弯曲试验方法
1范围
本文件描述了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。

本文件适用于金属材料相关产品标准规定的试样的弯曲试验,不适用于金属管材全截面和金属焊 接接头的弯曲试验,金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其他标准规定。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件。

不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-2018,ISO377: ...

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ICS53.020.20 CCS J80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T20776-2023 代替GB/T20776一2006 起重机械分类 Classification for lifting appliances 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T20776-2023 目 次 前言 Ⅲ 1范围 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4分类原则、方法与分类 5编码方法和代码结构 6 附录A(资料性)起重机械类型示例图 8 参考文献 42 图1起重机械代码结构 7 图A.1汽车起重机 8 图A.2轮胎起重机 8 图A.3履带起重机 9 图A.4全地面起重机 10 图A.5随车起重机 10 S4 图A.6塔式起重机 11 图A.7门座起重机 12 图A.8固定式起重机 .12 图A.9高塔柱起重机(轮胎式)13 图A.10桅杆起重机(缆绳式) 14 图A.11悬臂起重机(柱式悬臂起重机)14 图A.12通用桥式起重机 15 图A.13冶金桥式起重机 15 图A.14防爆桥式起重机 16 图A.15 绝缘桥式起重机 .16 图A.16电动单梁起重机17 图A.17电动葫芦桥式起重机 17 图A.18核电站环行起重机 .18 图A.19通用门式起重机 18 图A.20造船门式起重机19 图A.21岸边集装箱起重机19 图A.22轨道式集装箱门式起重机20 图A.23轮胎式集装箱门式起重机 20 图A.24电动葫芦门式起重机 21 图A.25防爆门式起重机21 图A.26架桥机 22 图A.27装卸桥(桥式抓斗卸船机) 22 I GB/T20776—2023 图A.28 铁路起重机 23 图A.29 缆索起重机 23 图A.30 浮式起重机 24 图A.31甲板起重机 24 图A.32 海上平台起重机 25 图A.33手动葫芦(手拉葫芦) 25 图A.34 电动葫芦 26 图A.35 气动葫芦 27 图A.36 液压葫芦 27 图A.37 油压千斤顶 28 图A.38 机械千斤顶(螺旋千斤顶) 29 图A.39气压千斤顶 29 图A.40 起重滑车 30 图A.41 卷扬机 30 图A.42钢丝绳卷扬式升船机 31 图A.43 齿轮齿条爬升式升船机 32 图A.44液压式升船机 中中 32 图A.45 水力式升船机 33 图A.46卷扬式启闭机 33 图A.47液压式启闭机 34 图A.48螺杆式启闭机 34 图A.49施工升降机(齿轮齿条式货用)35 图A.50 简易升降机 36 图A.51举升机 37 ...

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ICS25.080.99 CCS J59 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T20317-2023 代替GB/T20317-2006 GB/T20318一2006 熔融挤出沉积成形机床 精度检验 Fused extrusion and deposition modeling machines-Testing of the accuracy 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T20317-2023 目 次 前言 引言 Ⅱ 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4结构及参数 1 5通则 2 6几何精度检验 4 7定位精度检验 10 8加工精度检验 12 图1机床结构示意 2 试件结构及尺十示意 表1试件尺寸精度汇总表 13 表2偏差频次统计表 GB/T20317-2023 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T20317一2006《熔融沉积快速成形机床精度检验》和GB/T20318一2006《熔融 沉积快速成形机床参数》,与GB/T20317一2006和GB/T20318一2006相比,除结构调整和编辑性 改动外,主要技术变化如下: 一一增加了“结构及参数”一章;删除了X、Y、Z轴行程、台面宽度、台面长度、喷头喷嘴直径的具体 参数值,增加了成形平台尺寸与运动轴行程的相对尺寸要求(见第4章,GB/T20318一2006 的表1); —增加了“机床调平”“图解”“软件补偿”“加工精度检验”等通则要求(见5.3、5.7、5.8、5.11); 一更改了X轴运动直线度检查的X、Y坐标方向(见6.1的G1项,GB/T20317一2006的5.1的 G1项); 51C —更改了几何精度检验和定位精度检验中的检验步骤(见第6章和第7章,GB/T20317一2006 的第5章和第6章); 一更改了“加工精度检验”一章的结构,删除了附录A;增加了试件加工条件和检测方法,更改了 结果统计分析方法和置信度指标(见第8章,GB/T20317一2006的第7章和附录A). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口. 本文件起草单位:武义斯汀纳睿三维科技有限公司、江苏铭亚科技有限公司、无锡市检验检测认证 研究院、威斯坦(厦门)实业有限公司、深圳协同创新高科技发展有限公司、西安增材制造国家研究院有 限公司、苏州电加工机床研究限公司、清华大学,徐州铭顺佰成科技有限公司、中机研标准技术研究 院(北京)有限公司、中国重汽集团济南动力有限公司、徐州唯佳新材料科技有限公司、苏州玖钧智能装 备有限公司. 本文件主要起草人:张晓军、刘一胜、朱应陈、张平源、姚彩虹、侯颖、王应、林峰、单莹莹、薛莲、 张殿平、韩民峰、吴仁财. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: GB/T20317 2006年首次发布; GB/T20318 2006年首次发布; —本次为第一次修订. I ...

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ICS25.160.40 CCS J 33 中华人民共和国国家标准 GB/T11345—2023/ISO17640:2018 代替GB/T11345一2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、 检测等级和评定 Non-destructive testing of welds-Ultrasonic testing-Techniques testing levels and assessment (ISO17640:2018 IDT) 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T11345-2023/ISO17640:2018 目 次 前言 I 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4符号 2 5通则 3 6检测前需要的信息 3 7人员和设备要求 4 8检测区域 5 9扫查面准备 6 10母材检测 6 11时基线和灵敏度设定7 12检测等级 8 13检测技术 9 14检测报告 10 附录A(规范性)各种类型焊接接头的检测等级 11 参考文献 23 GB/T11345-2023/ISO17640:2018 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T11345一2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》,与GB/T11345一 2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a)更改了范围(见第1章,2013年版的第1章); b)更改了术语和定义(见第3章,2013年版的第3章); c)增加了符号(见第4章); d)删除了探头接触面宽度的图示(见2013年版的图1); e)增加了不连续位置的坐标的图示(见图1); f)更改了总则(见第5章,2013年版的第4章); g)更改了检测设备要求(见7.2 2013年版的6.2); h)更改了探头参数要求(见7.3 2013年版的6.3); i)更改了扫查纵向不连续时检测区域示意图的标引序号说明(见图2 2013年版的图2); j)更改了扫查面准备要求(见第9章,2013年版的第8章); k)更改了灵敏度和时基线修正要求(见表2 2013年版的表2); )更改了传输修正要求(见11.4 2013年版的10.4); m)更改了推荐的检测等级(见表5 2013年版的表5); )更改了对接接头的探头位置的图示和标引序号说明(见图A.1 2013年版的图A.1); o)增加了插入式管座角接头直探头位置的图示(见图A.3 2013年版的图A.3); P)删除了串列扫查的附录(见2013年版的附录B); q)删除了曲面工件实际折射角计算的附录(见2013年版的附录D); r)删除了时基线和灵敏度设定的附录(见2013年版的附录E); s)删除了传输修正的附录(见2013年版的附录F). 本文件等同采用ISO17640:2018《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》. 本文件做了下列最小限度的编辑性改动: 一增加了注(见第5章、6.1和11.3). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口. 本文件起草单位:上海材料研究所、中国特种设备检测研究院...

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ICS29.200 CCS K46 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T43534-2023 高压直流输电用电压源换流器交流侧阻抗 设计及测试方法 Design and testing methods for AC side impedance of voltage source converter based high voltage direct current(VSC-HVDC)transmission 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T43534-2023 目 次 前言 Ⅲ 1范围 1 2规范性引用文件 .1 3术语和定义 1 5ZC 4阻抗影响因素 2 4.1概述 2 4.2电压源换流器一次系统3 4.3电压源换流器控制系统 3 4.4电压源换流器控制链路延时 3 5阻抗设计要求 4 5.1交流电网和电压源换流器阻抗比的设计要求 4 5.2电压源换流器交流侧阻抗设计要求 5 6延时测试条件及测试方法 5 6.1通则 5 6.2控制链路延时测试条件及测试方法6 6.3分系统链路延时测试条件及测试方法 7 7阻抗测试条件及测试方法 10 7.1测试条件 10 7.2测试方法 附录A(资料性)柔性直流输电系统电气振荡 12 附录B(资料性)正向过零点 参考文献 16 I ...

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ICS29.130.10 CCS K43 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28819—2023 代替GB/T288192012 充气高压开关设备用铝合金外壳 Aluminium alloy enclosures for gas-filled high-voltage switchgear 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T28819—2023 目 次 前言 Ⅲ 引言 V 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 2 4正常和特殊使用条件 5 5材料 5 5.1材料的选择 5 5.2化学分析 7 6设计 7 6.1通用要求7 6.2计算方法 8 6.3人孔和检查口15 7制造及工艺 .15 7.1变形铝合金15 7.2铸造铝合金 18 8缺陷的修补 8.1焊缝修补19 52C 8.2铸件缺陷的修补 19 9铸造铝合金热处理 21 9.1热处理程序 21 9.2加热方法 21 9.3热处理工艺 22 9.4炉温的校准 22 9.5热处理图表 23 10检验、检测和质量保证 23 10.1通则 23 10.2焊接工艺技术规范 23 10.3焊工技能测试 23 10.4无损检测 23 10.5 压力试验 26 10.6密封试验 27 10.7质量保证 .27 I GB/T28819—2023 11压力释放装置 28 11.1通则 28 11.2爆破盘 28 11.3自动关闭压力释放阀 28 11.4非自动关闭压力释放阀 28 附录A(规范性)铸造铝外壳焊工技能测试29 A.1试件 29 A.2焊工技能测试的评定 29 A.2.1外观检查和着色渗透检查29 A.2.2宏观试样检查 29 A.2.3拉伸试样的检查 29 A.3焊工评定 29 附录B(规范性)铸焊结构焊接工艺评定30 B.1通则 30 B.2焊接工艺评定规则 30 B.3试验要求和结果评价 30 B.3.1试件准备30 B.3.2对接焊缝试件和试样的检验 30 B.3.3角焊缝试件和试样的检验31 B.4焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告32 参考文献 33 Ⅱ ...

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提问日期:2024-04-12 00:13:37

提问网友:赵华阳


洛阳18层剪力墙结构,钢筋含量38,图纸标注的不清楚,我用的板低筋是三级钢@8,我现在钢筋含量低,是不是跟这个有关系

2024-04-12 00:14:07 补充

如果用18的是不是钢筋含量就会上去

解答网友:


如果没有装配式的话钢筋含量不对,一个一个构件仔细查找吧。

答疑:洛阳18层剪力墙结构,钢筋含量38,我用的板低筋是三级钢@8,图纸标注的不清楚,已关闭评论

提问日期:2024-04-12 00:10:24

提问网友:YU


2024-04-12 00:13:00 补充

看计算式是包含了梁面和柱面,为何名称还是墙面抹灰和砖墙面抹灰工程量是一样的呢?请大师指点,谢谢!

解答网友:


从计算式看已经包含。GTJ2025不包含的,截图如下,你对比下。

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