WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ38-2005 FL1413 代替WJ38一1997 NJ38-2005 20062930 硝化棉试验方法 安定性加热法 Test method of nitrocellulose- Stability-Heat test method 01 2005-12一12发布 2006一05一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ38-2005 前言 本标准代替WJ38一1997《硝化棉试验方法安定性132℃加热法》. 本标准与WJ38一1997比较，增加了金属浴恒温试验仪及其操作方法. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二五五厂. 本标准主要起草人：冉阳平、郭晓飞、胡荣志、张卫民、薛刚、陈薇. 本标准于1964年首次发布，1974年第一次修订，1997年第二次修订. WJ38-2005 硝化棉试验方法 安定性加热法 1范围 本标准规定了用加热法测定硝化棉安定性的方法原理、试剂材料、仪器设备、试验准备及试验程 序等. 本标准适用于硝化棉安定性的测定. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T637化学试剂硫代硫酸钠 GB/T651化学试剂碘酸钾 GB/T1272化学试剂碘化钾 GJB1886标准溶液制备及标定 HG/T2759可溶性淀粉 WJ35硝化棉试验方法试样准备 WJ39硝化棉试验方法碱度碘量法 3方法原理 将定量试样置于专用试管中，在132.0℃±0.4℃下加热2h或在140.0℃士0.4℃下加热50min 用碘 量法测定所分解出的氧化氮. 4试剂和材料 4.1碘化钾GB/T1272分析纯，质量分数为5%的溶液. 4.2碘酸钾GB/T651分析纯，质量分数为3%的溶液. 4.3硫代硫酸钠GB/T637.c(Na2S203)=0.05mol/L的标准滴定溶液，按GJB1886配制. 4.4 可溶性淀粉HG/T2759化学纯5gL的溶液. 5仪器、设备和试验装置 5.1安全柜大约尺寸见图1. 5.2专用油浴大约尺寸见图2. 5.3专用温度计150℃分度值0.2℃，内标或棒状见图3. 5.4烘箱. 5.5温度计0℃~100℃分度值1℃. 5.6滴定管.棕色10ml或25ml. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ37-2005 FL1413 代替WJ37一1997 J37-2C05 20062979 硝化棉试验方法 细断度沉降法 Test method of nitrocellulose- Fineness-Precipitating method QT) 2005一12一12发布 2006-05一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ37-2005 前言 本标准代替WJ37一1997《硝化棉试验方法细断度沉降法》. 本标准与WJ37一1997比较，增加了机械振摇沉降法的试验操作方法. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二五五厂. 本标准主要起草人：冉阳平、郭晓飞、胡荣志、张卫民、薛刚、陈薇. 本标准于1964年首次发布，1997年第一次修订. WJ37-2005 硝化棉试验方法 细断度沉降法 1范围 本标准规定了用沉降法测定硝化棉细断度的方法原理、仪器设备、试验程序等. 本标准适用于硝化棉细断度的测定. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. WJ35硝化棉试验方法试样准备 3方法原理 将定量的硝化棉与水在具塞量筒中振荡、静置，以试样沉降物所占的体积表示其细断度. 4仪器与设备 4.1 具塞量筒250ml检定周期两年大约尺寸见图1刻度要求：0ml~40ml精度为10ml 40ml~150ml精度为2ml 150ml~250ml精度为5ml. 单位为毫米 32 250ml刻度线 3103 38 图1具塞量筒 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL1413 WJ36-2005 代替WJ.36一1997 NJ36-2005 20062973 硝化棉试验方法 含氮量狄瓦尔德合金还原法 Test method of nitrocellulose Nitrogen content-Devarda alloy reduction method 100 2005一12一12发布 2006一05一01实施 国防科学技术工业委员会发布 前言 本标准代替WJ36一1997《硝化棉试验方法含氮量狄瓦尔德合金还原法》. 本标准与WJ36一1997比较，更正了硝化度计算公式，增加了反应仪器装置图. 本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二五五厂. 本标准主要起草人：冉阳平、郭晓飞、胡荣志、张卫民、薛刚、陈薇. 本标准于1964年首次发布，1979年第一次修订，1997年第二次修订 WJ36-2005 硝化棉试验方法 含氮量狄瓦尔德合金还原法 1范围 本标准规定了用狄瓦尔德合金还原法测定硝化棉含氮量的方法原理、试剂材料、仪器设备及试验 程序等. 本标准适用于硝化棉含氮量的测定. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T603 化学试剂溴甲酚绿一甲基红混合指示剂 GB/T622化学试剂盐酸 GB/T628:化学试剂硼酸 GB/T629化学试剂氢氧化钠 GB/T631化学试剂氨水 GB/T647 化学试剂硝酸钾 GB/T 679 化学试剂乙醇 GB/T6684化学试剂30%过氧化氢 GJB1886:标准溶液的制备及标定 HG/T3438狄瓦尔德合金 WJ35硝化棉试验方法试样准备 3方法原理 硝化棉在过氧化氢存在下，用氢氧化钠皂化，生成硝酸盐，以狄瓦尔德合金将其还原成氨，用硼 酸吸收后，再以盐酸标准滴定溶液滴定. 4试剂与材料 4.1盐酸GB/T622分析纯，c(HCL)=0.2mol/L 标准溶液，按GJB1886进行配制. 4.2硼酸GB/T628分析纯，质量分数为4%的溶液. 4.3氢氧化钠GB/T629分析纯，质量分数为20%的溶液. 4.430%过氧化氢GB/T6684分析纯. 4.5硝酸钾GB/T647基准试剂. 4.6溴甲酚绿一甲基红混合指示剂GB/T603将溴甲酚绿乙醇溶液(1g/L)与甲基红乙醇溶液(2 g/L)按31体积比混合摇匀. 4.7氨水GB/T631质量分数为2%的溶液. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ35-2005 FL1413 代替WJ35一1997 20062777 硝化棉试验方法 试样准备 Test method of nitrocellulose- Preparation of specimen 35-2005 2005一12一12发布 2006一05-01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ35-2005 前言 本标准代替WJ35一1997《硝化棉试验方法试样准备》. 本标准与WJ35一1997比较，增加了部分安全要求，取消了无条文的章节. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二五五厂. 本标准主要起草人：冉阳平、郭晓飞、胡荣志、张卫民、薛刚、陈薇. 本标准于1964年首次发布，1997年第一次修订. WJ35-2005 硝化棉试验方法 试样准备 1范围 本标准规定了硝化棉试验用试样准备的仪器、设备及试验程序. 本标准适用于硝化棉除水分含量、维也里安定性试验外的各项试验的试样准备. 2仪器和设备 2.1铝盒大约尺寸见图1. 单位为毫米 60 5 8 30 图1铝盒 2.2铜筛孔径2mm、4mm. 2.3:铝铲. 2.4镊子. 2.5小型离心机. 2.6干燥器. 2.7试样瓶. 2.8烘箱控温精度±2℃. 2.9:剪刀. 3试验程序 3.1将未经工序脱水的硝化棉置于清洁的白布袋内，用小型离心机脱水. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ325-2004 FL9560 代替WJ325-1965 20071160 镀银铜丝规范 Specification for silver-gilt copper wire 2004一09一01发布 2004一12-01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ325-2004 前言 本规范代替WJ325一1965《镀银铜丝技术条件》. 本规范与WJ325一1965相比主要变化如下： 一一完善了镀银铜丝的编批原则；增加镀银铜丝的交验状态； 完善了镀银铜丝性能测试的试验方法； 一一完善了镀银铜丝外观质量检验的方法； 一取消了直径超差比例许可. 本规范由中国兵器装备集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第七九一厂. 本规范主要起草人：张彤. 本规范于1965年8月首次发布. WJ325-2004 镀银铜丝规范 1范围 本标准规定了镀银铜丝的技术要求、质量保证规定及交货准备等内容. 本标准适用于镀银铜丝的制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T467一I997阴极铜 GBT670一1986化学试剂硝酸银 GB/T4909.3棵电线试验方法拉力试验 3要求 3.1直径 镀银铜丝直径应为(0.2±0.005)mm. 3.2重量 每卷镀银铜丝的净重量应为(1土0.1)kg. 3.3外观质量 3.3.1镀银铜丝应紧密地缠绕于专用的线轴上，不应松驰与素乱. 3.3.2镀银铜丝线头之间应相互扭结，不允许焊结. 3.3.3镀银铜丝表面应平滑、光亮，银层应均匀、完整，不应有黑迹、银层凸起或堆积、局部未镀 上银层等外观缺陷. 3.4材料 3.4.1裸铜丝应为不退火的硬铜丝，并应采用GBT467一1997中标准阴极铜(C-CATH-2)制造. 3.4.2硝酸银应符合GB/T670一1986中化学纯的规定. 3.5力学性能 .3.5.1镀银铜丝抗拉强度应不小于382MPa. 3.5.2镀银铜丝断后伸长率应不大于3%. 4质量保证规定 4.1检验分类 本规范规定的检验为质量一致性检验. 4.2质量一致性检 4.2.1检验项目 检验项目见表1. 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL9535 WJ318-2004 代替WJ318-1987 20071159 枪弹底火用黄铜带规范 Specification for brass strip of cartridge primer Q7 2004一09一01发布 2004一12-01实施 国防科学技术工业委员会发布 前言 本规范代替WJ318一1987《枪弹底火用黄铜带》. 本规范与WJ318一1987相比变化如下： ——将黄铜带厚度、宽度尺寸划分为范围： —黄铜带尺寸允许偏差执行GB/T1800.3一1998《极限与配合基础第3部分：标准公差和基 本偏差数值表》的规定； 一增加了合格判定. 本规范由中国兵器装备集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第六七一厂. 本规范主要起草人：张环、孙万春、崔彦、杨玉英. 本规范于1975年7月首次发布，1987年第一次修订. WJ318-2004 枪弹底火用黄铜带规范 1范围 本规范规定了枪弹底火用黄铜带（以下简称黄铜带）的要求、质量保证规定、交货准备等内容. 本规范适用于枪弹底火及边缘发火枪弹弹壳用黄铜带. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T228一1987金属拉伸试验方法 GB/T5121铜及铜合金化学分析方法 GB/T6397一1986金属拉伸试验试样 GBT8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 3要求 3.1尺寸与外形 3.1.1黄铜带厚度尺寸和宽度尺寸及允许偏差应符合表1的规定，长度应不小于1500mm. 表1 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 0.40~0.85 0 -0.04 20~30 0 -0.52 >0.85~0.93 0 >30~80 0 -0.05 -0.62 >0.93~1.00 0 >80~120 0 -0.06 -2.20 3.1.2黄铜带应平直，但允许有轻微的波浪. 3.1.3黄铜带两边应切齐.黄铜带侧边弯曲度每米应不大于15mm. 3.2外观质量 3.2.1黄铜带表面应光滑、清洁、无毛刺. 3.2.2黄铜带不应有分层、裂纹、起皮、气泡、夹杂、严重脱锌、压折和锈蚀等缺陷. 3.2.3黄铜带表面不应有划伤、斑点、凹坑、凸块、压入物和辊印等缺陷. 3.2.4黄铜带表面允许有轻微的氧化色、发红和轻微的局部油迹、水迹. 3.3标记 黄铜带标记由黄铜带牌号、厚度、宽度及本标准编号组成.每卷应有一个标记牌. 示例： 用TH68黄铜制成的厚度为0.71mm、宽度为30mm的黄铜带，标记为： ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL1325 WJ307-2004 代替WJ307-1965 20071158 航空炸弹焊接技术要求 Welding technical requirements for aerial bombs E Q 2004一09一01发布 2004一12一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ307-2004 前言 本标准代替WJ307一1965《航弹焊接技术条件》. 本标准与WJ307一1965相比有如下变动： a)增加了焊接工艺评定的要求： b)取消了焊缝钻孔宏观检查的规定； )增加了焊接试板的试样尺寸、焊接方法与试验方法. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第六二四厂. 本标准主要起草人：谷彦军、刘立成、沈金忠、佟树军、郑志艳、贾连颖. 本标准于1965年6月首次发布. WJ307-2004 航空炸弹焊接技术要求 1.范围 本标准规定了各种类型航空炸弹（以下简称：炸弹）焊接的要求、试验方法、检验规则等内容. 本标准适用于各种类型炸弹的电弧焊、电阻焊、气焊等方法的焊接和检验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T2649焊接接头机械性能试验取样方法 GB/T2650焊接接头冲击试验方法 GB/T2651焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T3323一1987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5117碳钢焊条 GB/T5118低合金钢焊条 GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T14957熔化焊用焊丝 GB/T14958气体保护焊用焊丝 JB/T4708钢制压力容器焊接工艺评定 3一般要求 3.1炸弹的焊接及检验除应符合本标准规定外，还应符合产品图样的规定. 3.2炸弹焊接的焊条、焊丝和焊剂，应符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、GB/T14957、GB/T 14958的规定. 3.3凡施焊单位首次焊接的钢种、首次采用的焊接材料和焊接方法，以及改变已经评定合格的焊接 工艺，均应在炸弹施焊前进行焊接工艺评定. 3.4焊件坡口应按产品图样或企业采用的工艺规程进行加工. 3.5焊接材料的选择应符合表1的规定. 表1 序号 弹耳（或垫板）材料牌号 结合件材料牌号 焊条型号 焊丝型号 Q195~Q235 E4303 1 08~25 08~25 E4315 H08 HO8A 30~50、Q255 HO8Mn HO8MnA 2 30~50、Q255 Q195~Q255 E5015 08~50 E5515 3 30CrMnSi 50、Q195~Q255 H30GrMnSiA ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ304-2004 FL1325 代替WJ304-1965 航空炸弹碳素钢铸件规范 Specification for carbon steel castings for aerial bombs 2004一09一01发布 2004一12-01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ304-2004 前言 本标准代替WJ304一1965《航弹碳素钢铸件技术条件》. 本标准与WJ304一1965相比主要变化如下： a)量和单位等进行了全面的修订： b)增加了铸件公差和加工余量的要求； c)增加了补焊长度和条数的要求； d)修改了铸件表面缺陷的补焊深度和铸件裂纹的补焊深度. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第六二四厂. 本规范主要起草人：谷彦军、张德才、沈金忠、佟树军、贾连颖、郑志艳. 本规范于1965年6月首次发布. 1 WJ304-2004 航空炸弹碳素钢铸件规范 1范围 本规范规定了航空炸弹碳素钢铸件（以下简称铸件）的要求、质量保证规定及交货准备等. 本规范适用于航空炸弹铸件的制造与检验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T223.1钢铁及合金中碳量的测定 GB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酸二肼光度法测定铬量 GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T223.24钢铁及合金化学分析方法萃取分离一丁二酮肟分光光度法测定镍量 GBT223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T223.27钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐一乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a一-安息香肟重量法测定钼量 GB/T228一1987金属拉伸试验方法 GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件 WJ307航空炸弹焊接技术要求 3要求 3.1化学成分 3.1.1铸件的化学成分应符合表1规定. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL8040 WJ266-2002 代替WJ266-85 20071155 弹用粘合剂规范 Specification for adhesives of ammunition QT) 2002一11一20发布 2003一02一01实施 国防科学技术工业委员会发布 前言 本规范代替WJ266一85《弹用粘合剂规范》. 本规范对WJ266一85作了以下方面的修改与补充： 一提纯地蜡、白石蜡和松香三种原材料改为微晶蜡、半精炼石蜡和脂松香. 一技术指标中增加了相容性. 一滴点、针入度、灰分的测定全部采用新的国家标准和行业标准，机械杂质和水溶性酸或碱 的测定方法亦为相应的国家标准和行业标准. 本规范附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第一五二厂. 本规范主要起草人：周文杰、杨书益、谢弘、余素华. 本规范于1966年5月首次发布，1985年11月第一次修订. WJ266-2002 弹用粘合剂规范 1范围 1.1范围 本规范规定了弹用粘合剂（以下简称粘合剂）的要求、质量保证规定、交货准备等. 本规范适用于粘合剂的制造与验收. 1.2分类 粘合剂按其不同配方分为1号、2号、3号三种品号. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注明日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标 准. GB191包装储运图示标志 GBT254一1998半精炼石腊 GB/T260一1977石油产品水分测定法 GB/T394.1一1994工业酒精 GBT508一1985石油产品灰分测定法 GB/T511一1988石油产品和添加剂机械杂质测定法 GBT4985一1998石油蜡针入度测定法 GB/T6682一1992分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8145一1987脂松香 GJB772A一97炸药试验方法 SH0004一1990橡胶工业用溶剂油 SH0013一1999微晶蜡 SH/T0115一1992润滑脂和固体烃滴点测定法 SH0229一1992固体和半固体石油产品取样法 SH/T0407一1992石油蜡水溶性酸或碱试验法 WJ1637一86标准溶液制备及标定 3要求 3.1原材料 3.1.1原材料应符合如下规定： a)微晶蜡应符合SH0013一1999表1的要求且应不低于一级品的75号： b)半精炼石蜡应符合GB/T254一1998表1的要求且应不低于54号； c)石油脂的技术指标应符合附录A的规定； d)蜂蜡的技术指标应符合附录B的规定； )脂松香应符合GB/T8145一1987的要求且应达到二级. 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ258-2005 FL9910 代替WJ258-1964 标牌规范 Specification for plate 2005一04一11发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ258-2005 前言 本规范代替原WJ258一1964《标志牌设计规则》. 本规范与WJ258一1964相比主要有以下变化： a)标准名称改为《标牌规范》； b)增加了功能标牌、标志标牌、警告标牌、电缆标牌、平形、凹形、凸形的术语和定义； c)增加了电缆标牌的型式与尺寸等要求，对其他标牌的型式与尺寸作相应的规定； d)增加了标牌设计的优选系列尺寸，规定了标牌的优选型式； e)增加了质量保证规定、交货准备和说明事项三章内容； f)增加了制造标牌的新型材料. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第四四七厂、中国兵器工业标准化研究所. 本规范主要起草人：白庆棵、李京、王锦波， 本规范所代替标准的历次版本发布情况为：WJ258一1964. WJ258-2005 标牌规范 1范围 本规范规定了兵器产品用标牌的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项. 本规范适用于兵器产品用标牌的设计、制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T191包装储运图示标志 GB730一1998纺织品色牢度试验，耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 GB/T1720一1979漆膜附着力测定法 GB/T2423.3一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 GB/T2423.16一1999电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉 GB/T2423.17一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法 GB3100国际单位制及其应用 GB/T4957一1985非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 GB/T8013一1987铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范 GB/T8428一1987纺织品耐光色牢度试验方法碳弧 GB/T13306一1991标牌 GB/T14691一1993技术制图字体 3要求 3.1形状、型式与尺寸 3.1.1形状 3.1.1.1标牌的形状应优先选用矩形，也可选用椭圆形、等边三角形及其他形状. 3.1.1.2金属电缆标牌一般应选用两边有固定条的矩形标牌、管状标牌或图1和图2形状的标牌. 3.1.2型式与尺寸 3.1.2.1标牌规定用无边框和单边框两种型式.单边框线条的宽度应选用1.0mm、1.5mm或2.0mm. 3.1.2.2矩形标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306一1991中图1、图2和表1的规定. 3.1.2.3椭圆形标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306一1991中图5和表3的规定. 3.1.2.4三角形标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306一1991中图8和表5的规定. 3.1.2.5电缆标牌的型式与尺寸采用图1、图2的规定时，图中未确定尺寸根据实际需要确定；采 用其它型式电缆标牌的尺寸应根据实际需要确定. 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL0180 WJ243-2004 代替WJ243-1965 20071151 火炮用铝及铝合金零件阳极氧化膜规范 Specification for anodization film of aluminium and its alloy parts in artillery QT 2004一09一01发布 2004一12一01实施 国防科学技术工业委员会发布 前言 本规范代替WJ243一1965《火炮用铝及铝合金零件阳极氧化技术条件》. 本规范与WJ243一1965相比主要变化如下： —增加了铝及铝合金零件阳极氧化种类的选用； 一在性能方面对阳极氧化膜的硬度、绝缘性、耐磨性、耐腐蚀性等要求进行了补充； 一增加了交货准备及说明事项等章节. 本规范的附录A、附录B为规范性附录. 本规范由中国兵器装备集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第四九七厂. 本规范主要起草人：陈伟、周述兴、刘仁凯、王丽萍、周瑛. 本规范于1965年7月首次发布. WJ243-2004 火炮用铝及铝合金零件阳极氧化膜规范 1范围 本规范规定了火炮用铝及铝合金零件阳极氧化膜的要求、质量保证规定、交货准备等. 本规范适用于火炮用铝及铝合金零件的阳极氧化，其他产品零件的阳极氧化可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T191包装储运图示标志 GB/T4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 GB/T6463金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述 GB/T6682一1992分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8754铝及铝合金阳极氧化应用击穿电位测定法检验绝缘性 GB/T9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 GB/T12967.1铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性 GJB150.11一1986，军用设备环境试验方法盐雾试验 3要求 3.1总则 需阳极氧化的火炮用铝及铝合金零件应无划伤、无锈蚀，表面精糙度应符合产品图样的要求. 3.2氧化种类的选用 铝及铝合金阳极氧化种类的选用见表1. 表1铝及铝合金阳极氧化种类选用表 选用氧化种类 目的 普通阳极氧化 防护、装饰 硫酸阳极氧化 硬质阳极氧化 防护、装饰、耐磨、绝缘保护 草酸阳极氧化 绝缘保护 瓷质阳极氧化 防护、装饰 铬酸阳极氧化 涂装预处理 3.3氧化模厚度 除另有规定外，铝及铝合金阳极氧化膜的厚度应符合表2的规定. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ242-2004 FL0182 代替WJ242-1965 20071153 火炮涂漆漆膜通用规范 General specification for paint coat of artillery QT) 2004-09一01发布 2004一12一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ242-2004 前言 本规范代替WJ242一1965《火炮涂漆技术条件》. 本规范与WJ242一1965相比主要有以下变化： 一一增加了火炮涂漆漆膜厚度要求； —由规定火炮涂漆工艺转为对火炮涂漆漆膜进行规定，并在性能方面补充了耐候性、耐湿热性、 耐莓菌性等要求； 一增加了交货准备及说明事项等章节. 本规范由中国兵器装备集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营四九七厂. 本规范主要起草人：孙玉淮、周述兴、刘仁凯、陈伟、顾月红. 本规范于1965年7月首次发布. WJ242-2004 火炮涂漆漆膜通用规范 1范围 本规范规定了火炮涂漆漆膜的要求、质量保证规定及交货准备等内容. 本规范适用于常规火炮产品的涂漆. 本规范不适用于火炮的迷彩涂漆和隐身涂漆. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1720一1979漆膜附着力测定法 GB/T1727漆膜一般制备法 GB/T1730一1993漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验 :GB/T1731漆膜柔韧性测定法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/TI733漆膜耐水性测定法 GB/T1734一1993漆膜耐汽油性测定法 GB/T1735漆膜耐热性测定法 GB/T1736绝缘漆漆膜制备法 GBT1740漆膜耐湿热测定法 GB/T1741漆膜耐莓菌测定法 GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T3334电泳漆漆膜制备法 3要求 3.1总则 火炮涂漆漆膜应符合本规范和相应详细规范规定的要求.本规范的要求与详细规范不一致 时，应以详细规范为准. 3.2漆种选用 火炮所用油漆漆种应按表1选取. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ236-2005 FL2350 代替WJ236-1964 J236-2005 2006296 装甲车辆产品印记 Mark of armonred vehicle products 2005一04一11发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ236-2005 前言 本标准代替WJ236一1964《国产战车车辆印记》. 本标准与原标准相比，主要变化如下： ——标准的名称改为《装甲车辆产品印记》； 一修改了印记的内容； —增加了印记的要求. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：中国兵器工业标准化研究所. 本标准主要起草人：李燕安、蒲正伟. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：WJ236一1964. ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL1490 WJ1357-2007 代替WJ1357一1982 炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品 钢、铜及铜合金零件银电镀层规范 Specification for silver electroplated coatings of the gun projectile rocket projectile missile fuze and explosive initiator steel copper and copper alloys parts 2007一05一22发布 2007一11-01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1357-2007 前言 本规范代替WJ1357一1982《炮弹、火箭弹、引信、火工品钢、铜及铜合金零件镀银技术条件》. 本规范与WJ1357一1982相比主要有以下变化： 一增加了材料及加工质量控制要求： —一对镀层厚度、孔隙率指标进行了修改； 一一增加了零件除氢处理要求. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：中国兵器工业标准化研究所、国营第八四四厂、国营第三四厂、国营第七四 三厂、国营第五一三厂. 本规范主要起草人：李京、刘莲英、倪小平、全新生、王克艰. 本规范于1982年10月首次发布. I WJ1357-2007 炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品 钢、铜及铜合金零件银电镀层规范 1范围 本规范规定了炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢、铜及铜合金零件银电镀层的要求、质量保证 规定等内容. 本规范适用于炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢、铜及铜合金零件的银电镀层的制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单：（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T4135一2002银 GB/T5270一1985金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法 WJ544一2007炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢零件阴极电镀层孔隙率测试方法 WJ545一2007炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品零件覆盖层的厚度测定方法 ?WJ1356一2007炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品表面处理通用要求 3要求 3.1材料 3.1.1所用材料应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.1.2基体金属的化学成分、表面状况应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.1.3电镀所使用的阳极材料的纯度应符合GB/T4135一2002的要求. 3.2加工质量控制 3.2.1前处理及其.T艺质量控制应符合WJ1356一2007中第3章和第4章的要求. 3.2.2弹性类零件及产品图样或合同有要求除氢的零件应在电镀银后4h之内，进行除氢热处理.处 理后应不发生断裂、不出现裂纹.除氢处理的温度及时间可按有关标准的要求.推荐除氢处理的温度及 时间见表1. 3.2.3电镀银后应进行钝化、皂角滚光处理或在不影响产品使用性能的前提下，涂覆有机保护膜. 表1除氢处理温度及时间 抗拉强度 温度 时间 MPa ℃ h 1050~1450 190~220 8 >1450~1800 190~220 18 >1800 190~220 24 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ1355-2007 FL6200 代替WJ1355一1982 压铸锌合金零件钝化膜层规范 Specification for the passivation film of zinc alloy die-casting ponent 2007一05一22发布 2007一11-01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1355-2007 前言 本规范代替WJ1355一1982《压铸零件锌合金钝化技术条件》. 本规范与WJ1355一1982相比主要有以下变化： 一增加了对材料的质量要求： —增加了加工质量控制要求； ——增加了特殊部位膜层质量要求； 一增加了检验方法； 一在性能方面补充了膜层的附着强度要求： 一在性能方面补充了膜层的耐蚀性要求： 一一补充了膜层的预定用途. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第八四四厂. 本规范主要起草人：倪小平、张杰、李斌斌、胡焕绳、李战库. 本规范于1982年10月首次发布. I WJ1355-2007 压铸锌合金钝化膜层规范 1范围 本规范规定了兵器产品压铸锌合金零件钝化膜层的要求、质量保证规定等内容. 本规范适用于兵器产品压铸锌合金零件钝化膜层的制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13818压铸锌合金 GB/T13911金属镀覆和化学处理表示方法 WJ1356一2007炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品表面处理通用要求 3要求 3.1材料 3.1.1钝化过程中所用的化工：材料应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.1.2基体金属的化学成分应符合GB/T13818中的相关要求. 3.1.3钝化前零件的表面状况应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.2工艺质量控制 应符合WJ1356一2007中第4章的要求. 3.3外观质量 3.3.1膜层表面色泽、特征及状况 膜层表面色泽、特征及状况见表1. 表1膜层表面色泽、特征及状况 表面色泽 表面特征 表面状况 影红色的黄绿色、金黄色、浅兰色，古钢色至深色、黑 半光亮、暗面和无光缎面. 致密均匀，光滑平整. 3.3.2膜层表面缺陷 3.3.2.1膜层表面缺陷见表2. 3.3.2.2除另有规定外，直径（宽度）在12mm以下的盲孔（含螺纹孔）、密封型槽，其深度超过 直径（宽度）1.5倍的部位，以及直径（宽度）在6mm以下的通孔（含螺纹孔）、通槽，其深度超 过直径（宽度）2倍的部位，允许无钝化膜层. 3.4附着强度 压铸锌合金钝化膜层与基体金属应结合牢固，膜层反复擦五至十次，擦不掉为合格. 3.5耐蚀性 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ1354-2007 FL6200 代替WJ1354一1982 压铸锌合金零件磷化膜层规范 Specification for the phosphatization film of zinc alloy die-casting ponent 2007一05一22发布 2007一11一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1354-2007 前言 本规范代替WJ1354一1982《压铸锌合金零件磷化技术条件》. 本规范与WJ1354一1982相比主要有以下变化： —一增加了对材料的质量要求： 一增加了加工质量控制要求； —增加了检验方法； —增加了特殊部位膜层质量要求； ——补充了膜层的预定用途. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第八四四厂. 本规范主要起草人：倪小平、张杰、李斌斌、胡焕绳、李战库. 本规范于1982年10月首次发布. I WJ1354-2007 压铸锌合金零件磷化膜层规范， 1范围 本规范规定了兵器产品压铸锌合金零件磷化膜层的要求、质量保证规定等内容. 本规范适用于兵器产品压铸锌合金零件磷化膜层的制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T13818压铸锌合金 GB/T13911金属镀覆和化学处理表示方法 WJ1356一2007炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品表面处理通用要求 3要求 3.1材料 3.1.1磷化过程中所用的化工材料应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.1.2基体金属的化学成份应符合GB/T13818中的相关要求. 3.1.3磷化前零件的表面状况应符合WJ1356一2007中第3章的要求. 3.2工艺质量控制 应符合WJ1356一2007中第4章的要求. 3.3外观质量 3.3.1膜层表面色泽、特征及状况 膜层表面色泽、特征及状况见表1. 表1膜层表面色泽、特征及状况 表面色泽 表面特征 表面状况 浅灰色到灰黑色 暗面和无光缎面 致密均匀 3.3.2膜层表面缺陷 3.3.2.1膜层表面缺陷见表2. 表2膜层表面缺陷 允许的缺陷 不允许的缺陷 a)因材料和加工状态的不同而引起的色泽差异； a)未处理到的表面（除特殊规定）： b)轻微水迹： b)腐蚀性斑点； c)轻微的机械擦伤. c)磷化沉渣； d)疏松的磷化膜层. 3.3.2.2除另有规定外，直径（宽度）在12mm以下的盲孔（含螺纹孔）、密封型槽，其深度超过直 径（宽度）1.5倍的部位，以及直径（宽度）在6mm以下的通孔（含螺纹孔）、通槽，其深度超过直 径（宽度）2倍的部位，允许无磷化膜层. 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL6210 WJ1353-2008 代替WJ1353一1982 压铸锌合金零件规范 Specification for zinc alloy die-casting ponent 2008一03一17发布 2008一10一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1353-2008 前言 本规范代替WJ1353一1982《压铸锌合金零件技术条件》. 本规范与WJ1353一1982相比主要有以下变化： —扩展了使用范围； —增加了零件质量等级、性能、工艺等技术要求； 一增加了质量保证内容； ——增加了检验方法内容. 本规范的附录A为规范性附录. 本规范由中国兵器工业集团公司提出. 本规范由中国兵器工业标准化研究所归口. 本规范起草单位：国营第八四四厂. 本规范主要起草人：李战库、张杰、胡焕绳、倪小平、李斌斌. 本规范于1982年10月首次发布. WJ1353-2008 压铸锌合金零件规范 1范围 本规范规定了兵器产品压铸锌合金零件要求、质量保证规定等内容. 本规范适用于兵器产品压铸锌合金零件（以下简称铸件）的制造与验收. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T13818一1992压铸锌合金 WJ233锤击试验机 WJ1352压铸锌合金分析方法 3要求 3.1尺寸 3.1.1铸件尺寸应符合毛坯件图样要求. 3.1.2铸件非加工表面未注尺寸公差按GB/T1804一2000中的m级执行. 3.2外观质量 3.2.1铸件表面不应有裂纹、欠铸、疏松及严重变形等缺陷；工作表面不应有大于0.1mm×0.1mm的 孔隙. 3.2.2毛刺、飞边等应清理干净. 3.2.3铸件表面允许存在附录A中表A.1规定的缺陷. 3.3内部质量 铸件的加工部位的气孔、缩孔、疏松、夹杂等缺陷在轴向的累计长度应不超过加工段长度的1/1. 3.4化学成分和力学性能 铸件的化学成分和力学性能应符合GB/T13818一1992中3.1的规定. 3.5强度 铸件经锤击后不应有裂纹或严重变形. 3.6工艺 3.6.1工艺过程控制 3.6.1.1合金熔化及保温温度应在420℃~500℃范围内；压铸温度应控制在420℃~450℃范围内； 模具温度应控制在150℃~200℃范围内. 3.6.1.2压射比压应在20MPa~60MPa范围内. 3.6.1.3压射速度应在0.3m/s~0.8m/s. 3.6.2铸件斜度 1 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ1270-2005 FL1000 代替WJ1270-1981 1270-2005 2006279 枪炮产品印记和字型 Mark and character type of gun products 2005一04一11发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1270-2005 目次 前言 1范围 1 2规范性引用文件 3印记代号及其在产品图样上的标注方法 ..1 4印记内容 3 5印记位置 3 6枪炮产品编号 -3 7枪炮产品零、部、组件编号 4 8印记制作 *4 9字型 附录A(资料性附录)冲制、压制、激光制、腐蚀、照相、刻制、喷涂用字型5 WJ1270-2005 前言 本标准代替WJ1270一1981《枪炮产品打印记和字型》. 本标准与WJ1270一1981相比，有如下变化： a)本标准的名称改为《枪炮产品印记和字型》； b)增加装备代号、相配合序号、批号、钢锭号、锻件号、枪高压弹试验印记代号和厂徽或工厂 代号、装备代号、产品编号位置要求及榴弹发射器编号方法； )将舰炮、航空炮编号中的年份号及其他炮的编号中的年度号改为年代号，年代号为四位阿拉 伯数；航空炮年代号后两位数（个位和十位）不再颠倒；枪编号中的年度号改为年份号，年 份号为两位阿拉伯数字； d)将字型作为资料性附录提出；为适应小字型、小零件印记刻制清晰，将字深0.3mm~0.5mm 改为0.15mm~0.5mme 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第四四七厂、中国兵器工业标推化研究所. 本标准主要起草人：陈文仲、董波、董建国. 本标准所代替标准的历次版本发布情况：WJ1270一1981. II ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 FL6650 WJ1069-2004 代替WJ1069-1983 前置镜系列 Pre-telescope series 2004一09一01发布 2004一12一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1069-2004 前言 本标准代替WJ1069一1983《前置镜系列》. 本标准与WJ1069一1983《前置镜系列》相比主要有以下变化： a)增加了基本技术参数系列的数据： b)新编制了其他技术参数系列. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二九八厂. 本标准主要起草人：李林发、吴海琼、杨溢中、张有彩、金荣. 本标准于1983年3月首次发布. WJ1069-2004 前置镜系列 1范围 本标准规定了前置镜的基本技术参数系列. 本标准适用于1x~150前置镜. 2参数系列 2.1 前置镜的基本技术参数系列 前置镜的基本技术参数系列见表1. 2.2前置镜的其它技术参数系列 前置镜的其它技术参数系列参见附录A. 表1前置镜的基本技术参数系列 序号 视放大率() 序号 视放大率() 12 13 10* 2 1.4x 14 16 :3 1.8* 15 20* 4 2 16 25 5 2.5x 17 30 6 2.8 18 40 7 3.6 19 50 8 3.8* 20 60 9 4X 21 75* 10 5x 22 100* 11 6 23 150* 12 6.8 ...

WJ 中华人民共和国兵器行业标准 WJ1068-2004 FL6650 代替WJ1068-1983 平行光管系列 Collimator series 2004一09一01发布 2004一12一01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ1068-2004 前言 本标准代替WJ1068一1983《平行光管系列》. 本标准与WJ1068一1983《平行光管系列》相比主要有以下变化： a)增加了基本技术参数系列的数据： b)新编制了其它技术参数系列. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由中国兵器工业集团公司提出. 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口. 本标准起草单位：国营第二九八厂. 本标准主要起草人：李林发、杨云、杨溢中、张有彩、金荣. 本标准于1983年3月首次发布. WJ1068-2004 平行光管系列 1范围 本标准规定了平行光管的基本技术参数系列. 本标准适用于物镜焦距为50mm~3500mm的平行光管. 2参数系列 2.1平行光管的基本技术参数系列 平行光管的基本技术参数系列见表1. 2.2平行光管的其它技术参数系列 平行光管的其它技术参数系列参见附录A. 表1平行光管的基本技术参数系列 序号 焦距 相对孔径(A) 序号 焦距 相对孔径(A) mm mm 50 1:4 11 900 1:10~1:3.5 2 80 1:4 12 1000 1:10 3 100 1:4~1:2 13 1200 1:10~1:5 4 120 1:4 14 1500 1:12~1:10 5 200 1:5~1:2 15 1600 1:10 6 300 1:6~1:3 、16 2000 1:12~1:8 7 500 1:10~1:4 17 2500 1:16~1:8 8 550 1:10~1:5 18 3000 1:15~1:8 9 600 1:10~1:6 19 3500 1:15~1:8 10 750 1:10~1:6 ...