ICS 77.140.99 GB CCSH54 中华人民共和国国家标准 GB/T38216.5-2024 钢渣氧化锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 Steel slag-Determination of manganese oxide content- Theflameatomicabsorptionspectrometricmethod 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SAC
GB/T 38216.5-2024 前言 起草. 本文件是GB/T38216《钢渣》的第5部分，GB/T38216已经发布了以下部分： -一第1部分：氧化铬含量的测定二苯基碳酰二肼分光光度法； -一第2部分：氟和氯含量的测定离子色谱法； --第3部分：游离氧化钙含量的测定EDTA滴定和热重分析法； 一第4部分：全铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法； -一第5部分：氧化锰含量的测定火焰原子吸收光谱法. 本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口. 本文件起草单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司、中冶建筑研究总院有限公司、中国十七冶集团 有限公司、冶金工业信息标准研究院、日照钢铁控股集团有限公司、河北新金钢铁有限公司、西峡县恒基 冶材有限公司、山东省冶金科学研究院有限公司、内蒙古华宜卓材料技术有限公司、中国计量大学、中南 大学. 本文件主要起草人：陈立平、郑明月、没哲君、何小琴、陈新娟、仇金辉、王刚、白旭、王斌斌、宋文强、 王利峰、间文、张若鹏、杨林、郭宏烈、马成伟、吴丽娟、杨燕、王姜维、陈剑、王栋、石江山、张亮亮、钱元弟、 王强、张勇、高书平、于悦.
GB/T 38216.5-2024 引言 钢渣是炼钢生产过程中产生的副产品，含有铁（TFe）、氧化铁、氧化钙、氧化镁、三氧化硫、总碳、二 氧化硅、三氧化二铝、五氧化二磷、氧化锌、氧化铬等成分，还含有氟、氯等阴离子.钢渣处理加工后，部 分钢渣可返回钢铁行业作为原材料；经稳定化处理后的钢渣是很好的绿色材料，可替代部分天然材料. 在冶金固废资源综合利用标准体系中，钢渣化学成分测定方法是其中非常重要的部分，在保证钢渣产品 量绿色发展提供技术支撑，拟由五个部分构成. -一GB/T38216.1钢渣氧化铬含量的测定二苯基碳酰二肼分光光度法.目的在于规范钢 渣中氧化铬含量的测定，氧化铬则是铬化合物的重要转化物，钢渣中铬含量的准确测定，对钢 渣进行无害化处理和资源再利用，特别是绿色制造的需求具有重要意义. --GB/T38216.2钢渣氟和氯含量的测定离子色谱法.目的在于准确测定钢渣中氟含量、 氯含量，更好满足上下游行行业的应用. --GB/T38216.3钢渣游离氧化钙含量的测定EDTA滴定和热重分析法.目的在于规范钢 渣中有害元素游离氧化钙含量的测定，钢渣作为建材、道路、建筑等行业原料替代，对钢渣中的 f-CaO含量做出了严格限量，科学准确测定游离氧化钙含量有利于钢渣的资源化利用. --GB/T38216.4钢渣全铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法.目的在于科学准确测 定钢渣中全铁含量，确保钢渣的质量和稳定性，推动钢渣在钢铁、建材、道路等行业的应用，提 高冶金渣的利用，促进二次资源的再利用. 一GB/T38216.5钢渣氧化锰含量的测定火焰原子吸收光谱法.目的在于规范钢渣中氧 化锰的测定，钢渣中的氧化锰含量为钢渣的性能评价和后期处理利用起到重要作用. Ⅱ
GB/T 38216.5-2024 钢渣氧化锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 1范围 本文件描述了火焰原子吸收光谱法测定钢渣中氧化锰含量的方法. 本文件适用于钢渣中氧化锰含量的测定.测定范围（质量分数）：0.10%～13.00%. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于 本文件. GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T6379.1测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第1部分：总则与定义 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复 性与再现性的基本方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7728冶金产品化学分析火焰原子吸收光谱法通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶 GB/T12807实验室玻璃仪器分度吸量管 GB/...

ICS27.060.30 J98 中华人民共和国国家标准 GB/T36699-2018 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 Specificationforliquid fuels andgaseousfuelsburners ofboilers 2018-09-17发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 36699-2018 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和型号编制 ...... 5组成与基本配置 6基本要求 7性能要求 8设计与制造 16 9特殊要求 19 10检验、试验与检测 21 11技术文件与标识 22 12包装、运输和贮存 23 13安装、调试与使用. 23 附录A（规范性附录）燃烧器的基本配置 26 附录B（规范性附录）液体燃料燃烧器安全切断阀布置要求 32 附录C（规范性附录）主燃气安全切断阀开启要求 附录D（规范性附录）排放物的测量与修正 38 附录E（资料性附录）烟气黑度测量 40 附录F（规范性附录）液体和气体燃料燃烧器控制时序表 41 附录G（规范性附录）型式试验条件 42 附录H（规范性附录）型式试验、出厂检验、改造后检验和在用检测项目 50 附录I（规范性附录）型式试验、出厂检验和在用检验方法 51
GB/T36699-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国特种设备检测研究院提出. 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）归口. 本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、上海焱晶燃烧设备检测有限公司、中国船舶重工集团 公司第七一一研究所、唐山冀东石油机械有限责任公司、上海凌云瑞升燃烧设备有限公司、无锡龙泉燃 烧器制造有限公司、深圳市佳运通电子有限公司、上海理工大学、南京理工大学、广东省特种设备检测研 究院东莞检测院、上海工业锅炉研究限公司、中国石油天然气股份有限公司、上海华之邦科技股份 有限公司、沧州市天龙燃烧设备有限公司、北京市环境保护科学研究院. 本标准主要起草人：郭元亮、黎亚洲、李军、窦文宇、傅军、陈尚彬、王爱洁、陈关海、邵福南、廖晓炜、 徐洪涛、刘心志、何泾渭、何心良、张瑞、王玉辉、单洪翔、陈宝明、肖芳、刘峰、宋光武. Ⅲ
GB/T36699-2018 引言 燃烧器是热能装置的核心设备，是一种集成了燃烧、热工、流体、控制与监测等技术的机电一体化产 品，由燃料供给系统、供风系统、点火系统、燃烧系统、自动调节系统和安全与控制系统组成，广泛应用于 石油化工、建材、电力等工业领域和民用领域.近年来，我国燃烧器行业发展迅速，燃料呈多样性发展， 为规范燃烧器的设计、制造、试验和使用，使燃烧器能够达到安全、节能和环保的基本要求，特制定本 标准.
GB/T36699-2018 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 1范围 本标准规定了锅炉用液体和气体燃料燃烧器的分类与型号编制、组成与基本配置、基本要求、性能 要求、设计与制造、检验、试验与检测、技术文件与标识、包装、运输和贮存、安装、调试与使用等方面的技 术要求. 本标准适用于锅炉用液体和气体燃料的强制鼓风燃烧器和自然通风燃烧器.电站锅炉启动燃烧 器、各类工业窑炉与工业加热炉及其他用途燃烧器可参照本标准执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13611城镇燃气分类和基本特性 GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差 GB/T14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T14536.6家用和类似用途电自动控制器燃烧器电自动控制系统的特殊要求 要求 GB16663醇基液体燃料 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 压器的特殊要求和试验 GB19517国家电气设备安全技术规范 GB/T19804焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB/T24146用于油燃烧器的橡胶软管和软管组合件规范 GB25989炉用燃料油 GB/T30597燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求 JB/T10562一般用途轴流通风机技术条件 JB/T10563一般用途离心通风机技术条件 TSGG0001锅炉安全技术监察规程 (Safety and control devices for gas burners and g...

ICS35.030 CCS L 80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33565—2024 代替GB/T33565一2017 网络安全技术无线局域网接入系统 安全技术要求 Cybersecurity technology-Security technology requirements for wireless local area network access system 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 sac GB/T33565-2024 目 次 前言 V 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4缩略语 2 5无线局域网接人系统 2 5.1概述 2 5.2TOE边界 3 6安全问题 .3 6.1威胁 3 6.1.1未授权管理(T.UNAUTHORIZED_MANAGEMENT)3 6.1.2未授权访问(T.UNAUTHORIZED_ACCESS) 3 6.1.3加密破解(T.CRYPTOGRAPHY_COMPROMISE)4 6.1.4管理口令破解(T.ADMINISTRATOR_PASSWORD_CRACKING)4 6.1.5弱终端认证(T.WEAK_AUTHENTICATION_ENDPOINTS)4 6.1.6安全凭证受损(T.SECURITY_CREDENTIAL_COMPROMISE)4 6.1.7更新受损(T.UPDATE_COMPROMISE) 4 6.1.8网络暴露(T.NETWORK DISCLOSURE)4 6.1.9安全功能失效(T.SECURITY_FUNCTIONALITY_FAILURE)4 6.1.10不可信信道(T.UNTRUSTED_COMMUNICATION_CHANNELS)4 6.1.11重放攻击(T.REPLAY_ATTACK) 4 6.1.12未知活动(T.UNDETECTED ACTIVITY)4 6.1.13残留信息利用(T.RESIDUAL DATA_EXPLOIT) 5 6.1.14资源消耗(T.RESOURCE_EXHAUSTION) 5 6.1.15网络劫持(T.HIJACK ATTACK) 5 6.2组织安全策略 5 6.2.1接入告知(P.ACCESS BANNER) 5 6.2.2密码管理(P.CRYPTOGRAPHY_MANAGEMENT)5 6.2.3认证应用(P.AUTHENTICATION_USAGE)5 6.3假设 5 6.3.1物理保护(A.PHYSICAL PROTECTION) 5 6.3.2有限功能(A.LIMITED_FUNCTIONALITY) 5 6.3.3连接(A.CONNECTION) 5 I ...

ICS35.030 CCS L80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33563—2024 代替GB/T33563一2017 网络安全技术 无线局域网客户端安全技术要求 Cybersecurity technology- Security technology requirements for wireless local area network client 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T33563—2024 目 次 前言 Ⅲ 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4缩略语 2 5无线局域网客户端描述 2 6安全问题 3 6.1威胁 3 6.1.1未授权访问(T.UNAUTHORIZED_ACCESS)3 6.1.2安全功能失效(T.SECURITY_FUNCTIONALITY_FAILURE)3 6.1.3残留信息利用(T.RESIDUALDATA_EXPLOIT)4 6.1.4逻辑接口攻击(T.LOGICAL_INTERFACE_ATTACK)4 5ZC 6.1.5网络窃听(T.NETWORK_EAVESDROP)4 6.1.6网络攻击(T.NETWORK_ATTACK) 4 6.1.7未检测的行为(T.UNDETECTED_ACTIONS)4 6.2组织安全策略 4 6.2.1密码管理(P.CRYPTO_MANAGEMENT)4 6.2.2认证管理(P.AUTH MANAGEMENT)4 6.3假设 4 6.3.1可信的人员(A.TRUSTED PERSON)4 6.3.2正确的连接(A.NO_TOE_BYPASS) 4 6.3.3可靠的平台(A.TRUSTED PLATFORM)4 6.3.4正确的配置(A.SPECIFICATION CONFIGURATION) 5 7安全目的 5 7.1无线局域网客户端安全目的 5 7.1.1经认证的通信(O.AUTH COMM) 5 7.1.2加密功能(O.CRYPTOGRAPHIC_FUNCTIONS)5 7.1.3自检(O.SELF TEST) 7.1.4系统监控(O.SYSTEM MONITORING)5 7.1.5TOE管理(O.TOE_ADMINISTRATION)5 7.1.6无线AP连接(O.WIRELESS_ACCESS_POINT_CONNECTION) 5 7.1.7可信信道(O.TRUSTED CHANNEL) 5 7.1.8访间控制(O.ACCESS CONTROL)5 I ...

ICS77.140.70 CCS H44 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32285-2024 代替GB/T32285一2015 热轧H型钢桩 Hot-rolled steel H piles 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 SZAC GB/T32285—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草. 本文件代替GB/T32285一2015《热轧H型钢桩》，与GB/T32285一2015相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a)增加了47个H型钢桩规格，增加了H型钢桩外表面积（见表1）； b)增加了Q275牌号，将Q345牌号更改为Q355牌号（见表3~表6）； C)删除了Q235AP、Q345AP、Q345EP、Q390AP、Q390EP、Q420AP、Q420EP、Q460DP、Q460EP 牌号（见2015年版的表3~表6）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口. 本文件起草单位：河北津西钢铁集团股份有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、日照钢铁控股集团 有限公司、河北天柱钢铁集团有限公司、福建三钢闽光股份有限公司、鞍山紫竹重型特钢有限公司、冶金 工业信息标准研究院. 本文件主要起草人：马永福、李永锋、张卫斌、魏振洲、巨伟锋、周文波、吴家君、刘宝石、韩亚坤、崔银会、 王刚、李青章、魏剑、洪泽、王玉婕、王栋、徐吴驰. 本文件于2015年首次发布，本次为第一次修订. I ...

ICS19.100 CCS J04 G B 中华人民共和国国家标准 GB/T31211.2-2024 代替GB/T28704—2012 无损检测超声导波检测 第2部分：磁致伸缩法 Non-destructive testing-Ultrasonic guided-wave testing- Part 2:Test method based on magnetostrictive transduction 2024-04-25发布 2024-04-25实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T31211.2-2024 目 次 前言 Ⅲ 引言 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4检测原理 2 5安全要求 3 6人员要求 3 7通用检测工艺规程 3 8检测系统 3 9检测程序8 10检测结果评价和处理 12 11检测记录与报告12 附录A(资料性)检测报告示例14 I ...

ICS19.100 CCS J04 G B 中华人民共和国国家标准 GB/T31211.1-2024 代替GB/T31211一2014 无损检测超声导波检测 第1部分：总则 Non-destructive testing-UItrasonic guided-wave testing- Part 1:General principle 2024-04-25发布 2024-04-25实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T31211.1-2024 目 次 前言 Ⅲ 引言 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4检测原理 2 5安全要求 3 6人员资格 3 7通用检测工艺规程 3 8检测系统 9检测程序 9 10检测结果评价和处理 .15 11检测记录与报告16 附录A(资料性)超声导波检测技术的推荐 17 附录B(资料性)管材和板材构件的频散曲线与波结构分析18 I ...

ICS77.140.75 CCS H 48 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28884-2024 代替GB/T28884—2012 大容积气瓶用无缝钢管 Seamless steel tubes for large capacity gas cylinder 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 51 GB/T28884-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T28884一2012《大容积气瓶用无缝钢管》，与GB/T28884一2012相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）； b)更改了钢管尺寸规格范围（见5.1.2 2012年版的4.1.2）； c)增加了钢管壁厚允许偏差高级精度要求（见5.1.3）； d)直线度更改为弯曲度（见5.3 2012年版的4.3）； )更改了端头外形要求（见5.5 2012年版的4.5）； )更改了钢的化学成分要求（见6.1.1 2012年版的5.1.1）； g)增加了管坯制造方法及要求（见6.2.2）； h)更改了钢管的交货状态要求（见6.3 2012年版的5.3）； i)更改了钢管的力学性能要求（见6.4.1 2012年版的5.4.1）； j)更改了非金属夹杂物要求（见6.5 2012年版的5.5）； k)更改了晶粒度要求（见6.6 2012年版的5.6）； 1)增加了表面粗糙度要求（见6.8）； m)增加了自动测厚盲区要求（见6.9）； n)更改了无损检测要求（见6.10 2012年版的5.9）； 0)增加了自动测厚的试验方法（见表5）； )更改了每批钢管的组批数量（见8.2 2012年版的7.2）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口. 本文件起草单位：淮安市振达钢管制造有限公司、德新钢管（中国）有限公司、衡阳华菱钢管有限公 司、浙江泰富无缝钢管有限公司、石家庄安瑞科气体机械有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、山 东省特种设备检验研究院集团有限公司、山东磐金钢管制造有限公司、江苏天淮钢管有限公司、江苏沙 钢集团淮钢特钢股份有限公司、中船双瑞（洛阳）特种装备股份有限公司、浙江蓝能氢能科技股份有限公 司、西安特种设备检验检测院、衡阳鸿源管业有限公司、冶金工业信息标准研究院. 本文件主要起草人：张朝阳、权秀、桑伟、赵映辉、王正、王红霞、罗静、衣粟、薛明亮、邵立强、左辉、 邓春锋、陈凡、杨旭、廖武平、许胜、吴光辉、马广青、杜阳、赵昆、国伟军、范思豪、翟万里、刘高博、鲁元、 王勇、李奇. 本文件于2012年首次发布，本次为第一次修订. 521C I ...

ICS73.060.10 CCS D 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T27692-2024 代替GB/T27692一2011 高炉用铁球团矿 Iron pellets for blast furnaces 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 S21 GB/T27692—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T27692一2011《高炉用酸性铁球团矿》，与GB/T27692一2011相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了范围，明确了不适用范围（见第1章，2011年版的第1章）； b)增加了“铁球团矿”“熔剂性铁球团矿”“碱性铁球团矿”和“镁质铁球团矿”的术语和定义（见 3.4、3.6、3.7和3.8)，更改了“酸性铁球团矿”的定义（见3.5 2011年版的3.4）； c)增加了“分类和品级”一章（见第4章）； d)更改了铁球团矿的化学成分要求（见表1 2011年版的表1）； )更改了铁球团矿的冶金性能要求（见表2 2011年版的表1）； f)更改了铁球团矿的物理特性要求（见表3 2011年版的表2）； g)更改了成分的化学分析方法（见6.1~6.6 2011年版的5.1~5.6）： h)增加了“碱度”和“氧化镁含量”作为常规检验项目（见7.3）； i)更改了数值修约方法（见7.6 2011年版的6.6）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口. 本文件起草单位：首钢集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、扬州泰富特种材料有限公 司、绍兴市上虞宏兴机械仪器制造有限公司、华宁康宏球团工贸有限责任公司、连云港兴鑫钢铁有限公 司、河钢股份有限公司唐山分公司、冶金工业信息标准研究院. 本文件主要起草人：青格勒吉日格乐、吴朝晖、田筠清、赵志星、安钢、王凯、陈自斌、杨涛、吴小江、 董相娟、李劲松、李建华、李明、马丽、钱瑞清、赵路遥、刘文旺、孙大为、马成伟、徐荣广、黄震、吴南勇、 张关来、陈津、马存康、王甜甜、马凯燃、王元挺、郑贵增、曹树志、高燕. 本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订. I ...

ICS77.140.70 CCS H44 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26080-2024 代替GB/T26080一2010 塔机用冷弯矩形管 Cold roll-forming rectangle steel tube for tower cranes 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 520 GB/T26080—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T26080一2010《塔机用冷弯矩形管》，与GB/T26080一2010相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了分类及代号（见第4章，2010年版的第3章）； b)增加了规格（见表1）； c)更改了外形尺寸及允许偏差（见6.2 2010年版的5.2）； d)更改了焊缝质量要求（见7.5 2010年版的6.5）； )更改了焊缝压扁试验的钢管焊缝面范围和试样尺寸（见附录A 2010年版的附录A). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口. 本文件起草单位：武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司、山西鼎荣冷弯型钢有限公司、湖南华菱涟 源钢铁有限公司、唐山友发新型建筑器材有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖北江汉建筑工程机械 有限公司. 本文件主要起草人：阮建刚、宋宇光、朱少文、严立新、王玉婕、范铁争、文朝辉、刘宝石、朱成松、 牛赟、齐江华、赵福亮、柳喆、徐昊驰、邓勇. 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订. SZC I ...

1C/1.12U.1U;/5.18U.ZU;Z3.U2U.3u G93 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25151.5-2010 尿素高压设备制造检验方法 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 5:Ammonia leakage test method for urea high pressure equipment 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25151.5-2010 前言 GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法)分为六个部分： 一第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测： 第2部分：尿素级超低碳铬镍铝奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查； 第3部分：尿素级超低碳铬镍铝奥氏休不锈钢品间腐蚀倾向试验； 一第4部分：尿素级超低碳络镍铝奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制取； 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法： —第6部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法. 本部分为GB/T25151的第5部分. 本部分由中国石油和化学工业协会提出， 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口. 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂. 本部分主要起草人：戴万敏. GB/T25151.5-2010 尿素高压设备制造检验方法 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法 1范图 GB/T25151的本部分规定了除尿素合成塔外的尿素高压设备衬里层焊接接头、换热管与管板焊 接接头有无穿透性缺陷的氨渗漏试验方法. 本部分适用于除尿素合成塔外的尿素高压设备氨渗漏试验， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T25151的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. GB150钢制压力容器 JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3试验前准备 3.1衬里层及内件焊接接头的检查 分享网 3.1.1衬里层及内件全部组焊后应进行宏观检查，煤接接头表而应符合GB150的要求司 3.1.2衬里层焊接接头应经100%渗透检测合格，渗透检测方法按JB/T4730.5的规定. 3.2试验部位的清理 衬里层焊接接头表面及其两侧的油污，碱性物质及有色试剂残留物应清理干净，清洗剂的氯离 子含量应不超过25mg/L. 4试验装置 4.1试验装置 进行氨渗漏试验应具备如下装置：氨瓶、氨气瓶、氨压力表、真空表、减压阀、截止阀、真空泵、水槽、 U型油管、高压胶管及酚酞试纸等. 4.2试验及试验装置注意事项 4.2.1装置上连接件、阀门应严密不漏，安全可靠. 4.2.2氨瓶、氮气瓶应立置，不能卧放. 4.2.3在设备上至少装两个量程相同且经校验合格的氨压力表或真空表，表盘直径不应小于100mm 氨压力表的量程应为试验压力的1.5倍~3.0倍. 5试验方法 5.1真空法(A法) 5.1.1此方法充人100%的氨气，用于高压热交换器管箱衬里层焊接接头的氨渗漏试验. 5.1.2试验步骤： a)按图1所示准备并连接必需的设备、配件、仪表和工具.连接每段衬里的两点(A1、A2、A3 ...

ICS71.120.10:75.180.20:23.020.30 G93 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25151.4-2010 尿素高压设备制造检验方法 第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体 不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 4:Intergranular corrosion tendency test specimen preparation for ultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless steel of urea grade 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25151.4-2010 目次 前言 1范围 1 2试件和试样的状态 】 3试件和试样的制备 】 4试件的标记13 5随同试件（样）一起送交买方的文件 13 附录A(资料性附录)试样的加工 14 附录B(规范性附录)悬挂孔的位置 15 GB/T25151.4-2010 前言 GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法3分为六个部分： 第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测； 第2部分：尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢选择性腐蚀检在和金相检查： 第3部分：尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验： 第4部分：尿素极超低碳铬镍钼奥氏休不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制取； 一第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法；： 一—第6部分：尿素高压设备渗漏试验方法. 本部分为GB/T25151的第4部分. 本部分的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录. 本部分由中国石油和化学工业协会提出， 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口. 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂. 本部分主要起草人：任辉. ...

ICS71.120.10:75.180.20:23.020.30 G93 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25151.3—2010 尿素高压设备制造检验方法 第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体 不锈钢晶间腐蚀倾向试验 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 3:Intergranular corrosion tendency test for ultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless steel of urea grade 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25151.3-2010 前言 GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法》分为六个部分： 一第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测： 第2部分：尿素级超低碳铬镍组奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查： 第3部分：尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验： —第4部分：尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验的试样制取； 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法： —第6部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法. 本部分为GB/T25151的第3部分. 本部分的附录A、附录B为规范性附录， 本部分由中国石油和化学工业协会提出， 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂， 本部分主要起草人：任辉. GB/T25151.3-2010 尿素高压设备制造检验方法 第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体 不锈钢晶间腐蚀倾向试验 1范围 GB/T25151的本部分规定了尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀质 量损失作为检验品间腐蚀倾向的试验方法. 本部分适用于考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T25151本部分的引用面成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其 随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T626化学试剂硝酸(GB/T6262006 ISO6353-2:1983 NEQ) GB/T25151.4尿素高压设备制造检验方法第4部分：尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢品间 腐蚀倾向试验的试样制取 HG/T3178尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定 ■HG/T3179尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定 HG/T3180尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定 3试验装置 3.1试验容器 容量为小于】1的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器（推荐的形状和尺寸如图1所示），其材质为化 学分析用耐热硬质玻璃. 单位为毫米 20.6 I8 (S2) 635 名 三 47.6 b) 图1容量为11的试验装置 1)当试样总表面积大于30cm2时用大于1L的试验容器， 1 ...

ICS71.120.10;75.180.20:23.020.30 G93 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25151.2-2010 尿素高压设备制造检验方法 第2部分：尿素级超低碳铬镍钥奥氏体 不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 2:Selective corrosion examination and metallography examination for ultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless steel of urea grade 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25151.22010 前言 GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法》分为六个部分： —第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测： —第2部分：尿素级超低碳铬镍铝奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查； —第3部分：尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验： 第4部分：尿素级超低碳铬镍组奥氏休不锈钢品间腐蚀候向试验的试样制取； —第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法： —一第6部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法. 木部分为GB/T25151的第2部分. 本部分的附录A为资料性附录. 本部分由中国石油和化学工业协会提出. 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口. 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂， 本部分主要起草人：任辉， GB/T25151.22010 尿素高压设备制造检验方法 第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体 不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查 1范围 GB/丁25151的本部分规定了尿素级超低碳铬镍铅奥氏体不锈钢选择性腐蚀深度和显微组织检查 的试样选取、制作、检查项目和方法. 本部分适用于尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢品间腐蚀试验后的选择性腐蚀检查和金相检查， 2试样的选取和制作 2.1试样的选取 作选择性腐蚀检查的试样，应先用10倍20倍的双日体视显微镜检查试样表面，找出最严重的腐 蚀点，并以该点定位截取截面（见图，若试样表面难以确定最严重的腐蚀点部位时，应参照四周表面 WWW DZT 的腐蚀情况确定.如仍未发现时，则按图1所示方向截取任意平行截面(a)、)、c)、d、e)或截取任意 径向截面()、g)、h)) a)板材试样 b)焊条电弧焊堆焊试样c)焊条电焊堆焊及带极堆焊试样 d)自动带极焊试样 e)焊接接头试样 图1不同品间腐蚀试样的截面位置 ...

ICS71.120.10;75.180.20;23.020.30 G93 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法 第1部分：不锈钢带极自动堆 焊层超声波检测 Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment- Part 1:Ultrasonic examination on the automatic strip overlay welds of stainless steel 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25151.1-2010 前言 GB/T25151《尿素高压设备制造检验方法》分为六个部分： —一第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测： 一第2部分：尿素级超低碳铬镍奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查： 一一第3部分：尿素级超低碳格镍奥氏体不锈钢品间腐蚀倾向试验； ——第4部分：尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取： 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法； ——第6部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法. 本部分为GB/T25151的第1部分. 本部分由中国石油和化学工业协会提出. 本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口， 本部分起草单位：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂. 本部分主要起草人：罗瑞涛， GB/T25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法 第1部分：不锈钢带极自动堆 焊层超声波检测 1范围 GB/T25151的本部分规定了采用脉冲反射法，对尿素高压设备不锈钢带极自动堆焊层进行接触 法超声波检测和厚度测量. 本部分适用于堆焊层厚度不小于3mm的不锈钢带极自动堆焊层超声波检测， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T25151的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分. ● JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法 《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国家质量监督检验检疫总局第248号令(2003) 3操作者 3.1资格 堆焊层检测应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》培调、考试合格后，获得Ⅱ级或 Ⅱ级以上超声波检测资格证书的检测人员担任. 3.2技能 操作者应掌提被检测工件的材质、堆焊工艺、缺陷可能产生的部位等内容，并能根据反射波进行综 合判断. 4探伤仪和探头 4.1灵敏度余量 在达到被检工件最大声程处的探伤仪灵敏度余量应至少为20dB. 4.2衰减器误差 探伤仪应具有衰减量不小于80dB可调的减器，其精度为任意相邻12dB的误差在士1dB以内. 最大累计误差不超过1dB 4.3探头型式 4.3.1容脉冲探头 推荐使用频率为5MHz.品片直径不大于14mm的窄脉冲《从基材一侧检测或测厚时可使用此 探头)， 4.3.2双品直探头 两声束的夹角，应满足有效声场覆盖全部检测区城，并能使探头对该区域具有最大的灵敏度.换能 器的总面积不应超过325mm2.采用的标称额率为2.5M日z 为了达到所需要的分辨力，也可以采用 1 ...

ICS53.040.20 J81 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24913—2010 非公用往复索道技术规范 Technology code for non-public reversible ropeways 2010-08-09发布 2010-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T24913—2010 前言 本标准由全国索道与游乐设施标准化委员会提出并归口. 本标准起草单位：国家客运架空索道安全监督检验中心. 本标准主要起草人：刘京本、张强、徐伟、缪勤、张晓文. 本标准为首次发布. I GB/T24913-2010 引言 本标准对非公用往复索道、缆车的设计、制造和维护使用提出了一些基本要求和建议，是在国际索 道协会(0ITAF)《非公用运送人员和货物的往复式索道技术要求》的基础上，参考GB12352-一2007《客 运架空索道安全规范》、GB/T19402一2003《客运地面缆车技术规范》的安全要求和索道的经验提出 来的. 本标准考虑到非公用等索道每天开机时间短，运量小，维护力量弱等特点，与对客运索道的要求比 较，适当增大了一些设备的安全系数，减少了一些对运行状态的检测要求. ...

ICS53.040.20 J81 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24732—2009 客运索道托（压）索轮通用技术条件 General technical conditions for support (pression)sheave of passenger ropeway 2009-11-30发布 2010-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24732-2009 前言 本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位：北京起重运输机械设计研究院. 本标准主要起草人：张海乔、李越秀、黄鹏智、李刚、黄越峰、云平. I GB/T24732-2009 客运索道托（压）索轮通用技术条件 1范围 本标准规定了客运索道的托（压）索轮型式、基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装及运输. 本标准适用于单线循环式客运索道及拖牵式滑雪索道所使用的托（压）索轮. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢(GB/T700—2006 ISO630:1995 NEQ) GB/T1173铸造铝合金(GB/T1173一1995，neg ASTM B26:1992) GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184一1996，qv ISO2768-2:1989) GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804一2000，qvISO2768-1: 1989) GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352一2009，ISO3755:1991 Cast carbon steels for general engineering purposes ISO 4990:2003 Steel casting-General technical delivery requirements MOD) GB12352一2007客运架空索道安全规范 GB/T15115压铸铝合金(GB/T15115一2009，ASTM B179:2006 MOD) GB/T19401客运拖牵索道技术规范 JB/T4730承压设备无损检测 JB/T5000.5重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 TSGS7005客运索道部件型式试验细则（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布） 3型式和基本参数 3.1型式 托索轮组根据其配置分为单轮式托（压）索轮T(N)D、两轮式托（压）索轮T(N)D2、四轮式托（压） 索轮T(N)D4、六轮式托（压）索轮T(N)D6、八轮式托（压）索轮T(N)D8、十轮式托（压）索轮T(N) D10、十二轮式托（压）索轮T(N)D12、十四轮式托（压）索轮T(N)D14、十六轮式托（压）索轮T(N)D16 及组合式托压索轮TND. 3.2基本参数 基本参数见表1. 表1 轮径/mm 200 250 300 400 450 500 550 500 单轮公称负荷/kN 1.5 2.0 3.0 5.0 6.0 6.5 7.5 8.0 适用钢丝绳...

ICS53.040.20 J81 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T24731-2009 客运索道驱动装置通用技术条件 General technical conditions for drive of passenger ropeway 2009-11-30发布 2010-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24731-2009 前言 本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会提出并归口， 本标准起草单位：北京起重运输机械设计研究院. 本标准主要起草人：张海乔，云平、黄智、李刚、黄越峰、梁海燕、姜红旗. I GB/T24731—2009 客运索道驱动装置通用技术条件 1范围 本标准规定了客运索道驱动装置的型式、基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装及运输. 本标准适用于客运索道驱动装置. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1144矩形花键尺寸、公差和检验(GB/T1144一2001，neq ISO14:1982) GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184一1996 6 qv ISO2768-2:1989) GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏 差表(GB/T1800.2-2009 ISO286-2:1988 ISO System of limits and fits--Part2:Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts MOD) GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804一2000 69vISO2768-1: 1989) GB/T3077合金结构钢 GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论(GB/T3478.1一 2008 ISO4156-1:2005 MOD) GB/T5117碳钢焊条 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (GB/T10095.1-2008 ISO1328-1:1995 DT) GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (GB/T10095.2-2008 1SO1328-2:1997 IDT) GB/T11352一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352一2009，ISO3755:1991 Cast carbon steels for general engineering purposes ISO4990:2003 Steel casting—General technical delivery requirements MOD) GB12352客运架空索道安全规范 GB/T19401客运拖牵索道技术规范 GB/T19402客运地面缆车技术规范 GB/T20961单绳缠绕式矿井提升机 GB/T13306标牌 JB/ZQ4389制动轮 JB/T4730承压设备无损检测 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.10重型机械通...

ICS53.040.20 J81 中华人民共和国国家标准 GB/T24730-2009 客运索道脱挂抱索器通用技术条件 General technical conditions for detachable grip of passenger ropeway 2009-11-30发布 2010-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24730-2009 前言 本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会提出并归口， 本标准起草单位：北京起重运输机械设计研究院. 本标准主要起草人：黄鹏智、张海乔、李刚，黄越峰、杜俊明、云平. 1 GB/T24730—2009 客运索道脱挂抱索器通用技术条件 1范围 本标准规定了客运索道脱挂抱索器型式、型号、基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装及运输. 本标准适用于循环式客运架空索道. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007 1SO148-1:2006 Metallic materials-Charpy pendulum impact test-Part 1:Test method MOD) GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184一1995，的vISO2768-2:1989) GB/T1222弹簧钢 GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏 差表(GB/T1800.2-2009 ISO286-2:1988 ISO System of limits and fits--Par2:Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts MOD) GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804一2000，vISO2768-1: 1989) GB/T3077合金结构钢(GB/T3077一1999，neg DIN EN10083-1:1991) GB12352客运架空索道安全规范 JB/T4730承压设备无损检测 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 TSGS7005客运索道部件型式试验细则（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布） 3型式和基本参数 3.1型式 抱索器根据其采用的弹簧型式，主要分为螺旋弹簧、碟形弹簧和扭力杆式抱索器3种. 3.2基本参数 基本参数见表1. 表1 型式 额定承载力/kN 最大测坡角/() 适用钢丝绳直径/mm 螺旋弹簧：TGL型 3.66.0 7.0 担力弹簧：TGN型 8.09.010.0 45 30~56 碟形弹簧：TGD型 11.012.0130 额定承载能力：指泡索器、吊具和乘员的重力之和. ...

ICS53.040.20 J81 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24729-2009 客运索道固定抱索器通用技术条件 General technical conditions for fixed grip of passenger ropeway 2009-11-30发布 2010-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24729—2009 前言 本标准由全国索道及游乐设施标准化技术委员会提出并归口， 本标准起草单位：北京起重运输机械设计研究院， 本标准主要起草人：张海乔、李刚、黄鹏智、黄越峰、云平、虞丽芳 GB/T24729—2009 客运索道固定抱索器通用技术条件 1范围 本标准规定了客运索道固定抱索器型式、型号，基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装及运输. 本标准适用于循环式客运索道及拖牵索道. 2规范性引用文件 下列文件中的条款道过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括断误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓质根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这此文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准， GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007，ISO148-1:2006 Metallic materials-Charpy pendulum impact test--Part1:Test method MOD) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184一1996，VISO2768-2:1989) GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804一2000，vISO2768-L: 1989) GB/T3077合金结构钢 GB/T730755非密封管螺纹(GB/T7307-2001 egv ISO228-1:1994) GB12352客运架空索道安全规范 GB/T19401客运拖牵索道技术规范 B/T4730承压设备无损检测 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 TSGS7005客运索道部件型式试验细则（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布） 3型式和基本参数 3.1型式 标准分享网 固定抱索器根据其夹紧方式，主要分为紧固螺栓式、螺旋弹簧夹紧式和碟形弹簧式三种 3.2基本参数 基本参数见表1. . 表1 型式 额定承载能力/kN 最大亲角/() 适用钢丝绳直径/面 紧固螺栓：GDS型 1.225 螺旋弹簧：GDL型 3.04.2 45 16~56 形弹簧：GDD型 8.010.0 额定承载能力：指泡索器、吊具和乘员的重力之和 3.3型号 3.3.1型号表示方法 固定抱索器型号根据抱索器夹紧弹簧形式、额定承载能力以及适用绳径而定， ...