中华人民共和国行业标准 QB/T1284-91 兔毛皮
1主题内容与适用范围 本标准规定了兔毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、运 输和贮存。

本标准适用于以各种制工艺加工的兔毛皮。

2引用标准 QB/T 1269毛皮成品抗张强度的测定 QB/T 1270毛皮成品，伸长率的测定 QB/T 1271毛皮成品收缩温度的测定 QB/T 1273毛皮成品挥发物含量的测定 QB/T 1274毛皮成品总灰分的测定 QB/T 1276毛皮成品四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277毛皮成品pH值的测定 QB1264毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输 3产品分类 兔毛皮分为本种兔毛皮、青紫蓝兔毛皮、安哥拉兔毛皮、獭兔毛皮、蒿兔毛皮等。

技术要求 4.1牛物理性能指标见表1。

表1 指标名称规定
抗张强度2u w /N 负荷伸长率%V25 收缩温度>75
4.2化学性能指标见表2。

中华人民共和国轻工业部1991-10一17批准1992-~06--01实施
r-75--
QB/T 1284-91- 表2 指标名称规定
水分及其挥发物%10~18 四氯化碳萃取物%2.5~15 总灰分%≤7 pH值3.8~6.5 注：四氯化碳萃取物，总灰分按水分0%的结果为准。

4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。

表3 主要要求柔软、丰满、延伸性好、皮形完整、无制造伤 次要要求厚度基本均匀、平展、洁净、无肉渣、无油腻感
4.3.2毛被外观要求见表4。

表4 主要要求洁净、灵活、松散、光亮、不掉毛
次要要求无结毛、无灰、无异味
试验方法 5.1物理性能指标按QB/T1269～1271进行试验， 5.2化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276。

1277进行试验。

5.3外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。

标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。

附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。

本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、北京市毛皮厂负责起草。

本标准主要起草人：丘易平薛俊田郝增。

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中华人民共和国行业标准 QB/T 1282-91 山羊毛皮 主题内容与适用范围 本标准规定了山羊毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。

本标准适用于以各种制工艺加工的山羊毛皮。

引用标准 QB/T 1269 毛皮成品 抗张强度的测定 QB/T 1270 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T1274 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮成品 pH值的测定 QB 1264 毛皮成品的包装、标志。

贮藏和运输 3产品分类 山羊毛皮分为山羊毛皮、奶山羊毛皮、青山羊毛皮。

技术要求 4.1 物理性能指标见表1。

表1 指 标 名 称 规 定 抗张强度N/mm2 ≥ 10 负荷伸长率% ≥ 25 收缩温度C ≥ 70 4.2化学性能指标见表2。

中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准 1992--06-01实施 -70-
QB/T128291 表2 指 标 名 称 规 定 水分及其挥发物 % 10~18 四氯化碳萃取物 % 总 灰 分 % 01 ≥ pH 值 3.8~6.5 注：四氯化碳萃取物，总灰分按水分0%的结果为准。

4.3外观要求 4.3.1皮板外观要求见表3。

表3 主要要求 柔软、丰满、延伸性好、洁净、无油腻感 次要要求 厚度基本均匀、皮形完整、平展、无制造伤、无肉渣 4.3.2毛被外观要求见表4。

表4 主要要求 洁净、不掉毛、灵活、松散、光亮 次要要求 无结毛、无灰、无异味 5 试验方法 5.1 物理性能指标按QB/T1269～1271进行试验。

5.2 化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验， 5.3 外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。

6 标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。

附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。

本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、张家口宣化毛皮厂负责起草。

本标准主要起草人：丘易平薛俊田孙占山。

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中华人民共和国行业标准 QB/T 1280--91 绵羊毛皮 主题内容与适用范围 本标准规定了绵羊毛皮的产品分类、技术要求、试验方法以及毛皮成品的包装、标志、 运输和贮存。

本标准适刃于以各种制工艺加工的绵羊毛皮。

2引用标准 QB/T 1269 毛皮成品 抗张强度的测定 QB/T 1270 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T 1274 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮成品 pH值的测定 QB 1264 毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输 3产品分类 绵羊毛皮分为土种绵羊毛皮、细毛绵羊毛皮、粗毛绵羊毛皮、半细毛绵羊毛皮。

4技术要求 4.1 物理性能指标见表1。

表1 指 标 名 称 规 定 抗张强度N/mm2 V10 负荷伸长率% > 30 收缩温度℃ ≥ 70 4.2 化学性能指标见表2。

中华人民共和国轻工业部1991-10一17批准 1992-06-01实施 66
QB/T-1280-91 表2 指 标 名 称 规 定 水分及其挥发物 % 10~18 四氯化碳萃取物 % 总 灰 份 % pH值： 3.8~6.5 注：四氯化碳萃取物，总灰分按水分0%结果为准。

4.3外观要求 4.3.1 皮板外观要求见表3。

表3 主要要求 柔软、丰满、延伸性好、洁净、无油腻感 次要要求 厚度基本均匀、皮型完整、平展、无制造伤、无肉渣 4.3.2毛被外观要求见表4。

表4 主要要求 洁净、不掉毛、灵活、松散、光亮 次要要求 无结毛、无灰、无异味 试验方法 5.1 物理性能指标按QB/T1269～1271进行试验。

5.2 化学性能指标按QB/T1273、1274和QB/T1276、1277进行试验。

5.3 外观要求以手摸、眼看、嘴吹、鼻子闻进行鉴定。

6标志、包装、运输、贮存 应符合QB1264的规定。

附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。

本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、河北省张家口市第一制皮厂负责起草。

本标准主要起草人：丘易平 薛俊田 原宪武。

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中华人民共和国行业标准 QB 1256--91 聚氯乙烯无纺布基地板革
1主题内容与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，用压延工艺生产的聚氯乙烯 无纺布基地板革（以下简称地板革）。

该产品主要用于家庭、宾馆、办公室等处的地面装 饰。

2引用标准 GB 250评定变色用灰色样卡 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 3918织物梯形法撕破强力试验方法 3产品分类 按基材单位面积质量分为两种：A型（150g/m²）、B型（200g/m²）。

技术要求 4.1规格及偏差应符合表1规定。

表1
指标 项公称规格
偏差% A型B型 单位面积质量g/m29001250Vi8 宽度m m2000Vo 聚氯乙烯基层0.40.5 层厚度≥ -10 mm耐磨层0.110.14
4.2每卷长度25m，不允许负偏差。

每卷段数和最小段长应符合表2规定。

中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准1992-03-01实施 --22-
QB1233-91 用精度为0.02mm的量具测量，取最小值。

B3检验规则 钢桶外观的检验应逐只进行，有一项不合格，即进行整修，直至合格。

经检验合格后交 付组装。

附录C 封闭器 （补充件） 封闭器指钢塑桶注入口和透气口，防止液体渗漏的装置，一般由外盖、内盖、密封圈等 零件组成。

C1技术要求 C1.1外观 各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。

C1.2装配 各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围，配套齐全，装配后密封良好，不得有缝 隙，嵌件在内容器内熔接良好。

C2试验方法 用目测及用相应的通用量具测量。

C3包装 各零件必须有包装，避免灰尘，以免造成熔接不良，渗漏等缺陷。

附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国塑料制品标准化中心归口。

本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。

本标准丰要起草人：温耀贤周文杰张建华陈苗。

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QB1256-91
表2 等 项日级优等品等品合格 每卷段数段1 最小段长m≥25V8 V 4.3外观质量应符合表3规定。

表3
指标 项日
优等品等品合格品 图案不清晰不允许轻微 漏涂、漏印、缺膜不允许不明显 套印偏差、色差不允许不明显不影响美观 油污、异物不允许不明显 折皱、刮刀线不允许不明显轻微 气泡、纹痕不允许不明显轻微
1cm²以上不允许；0.82cm²以上不允许；1 分解料、凸块~1cm²，1m内不超过2~2cm²，1m内不超过
不允许个，但25m内不允许超1个，但25m内不充许 过7个；小于0.8cm2超过7个，小于1cm² 的不允许密集的不允许密集 4.4物理机械性能应符合表4规定。

表4 指标 项日
优等品等品合格品 残余凹陷度 UI≤0.3 加热尺寸变化率%±0.5±0.8±1.2 翘曲度u u≤15≤1822 磨耗不磨穿 退色性级> 基材剥离负荷(纵、横)N>60>50V30 撕裂负荷(纵、横)N>250≥170
--23--
QB 1256--91
5试验方法 5.1试样状态调节按GB2918中标准环境及正常偏差范围进行，调节时间不小于8h，并在 此条件下进行试验。

5.2试样数量、尺寸及制备 5.2.1试样数量及尺寸应符合表5规定。

表5 试验项日试样代号试样尺寸mm试样数量块 单位面积质量A100×1005 聚氯乙烯基层和耐磨层厚度B50×505 残余凹陷度C50×503 加热尺寸变化率D230×2303 翘曲度E200×2003 磨耗F200×1358 退色性G150×708 基材剥离负荷H200×506 撕裂负荷I200×506 5.2.2试样制备 距地板革一端至少0.3m处，裁取长0.5m，宽为地板革幅宽的样品一块，按图1裁取。

A! B C A] B B[ABC[A!BC A
E H I D E H1H E D D
F G F G G F
111 H H H
图1 5.3单位面积质量 用感量为0.01g的天平称量每个试样，计算平均面积质量。

结果取整数位。

5.4宽度 将被测的试样耐磨层向上，在没有拉应力的情况下，铺放在坚硬的、平整的水平衬垫上： -24-
QB1256-91 用精度为1mm的量具测量每卷样品中间和两端垂直于纵向的宽度，取其最小值作为试样宽 度。

精确到1mm。

5.5聚氯乙烯基层厚度和耐磨层厚度 用薄型锋利的刀片在每块试样上垂直于耐磨层裁切取1条50mm×50mm的试样。

注意不 要使试样的切面变形，然后切...

分类号Y44备案号7305-2000
QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1255-2000
皮夹克油
2000-06-13发布2000-10-01实施 国家轻工业局发布
QB/T1255-2000
前言
本标准是对QB/T1255一1991《皮夹克油》进行的修订。

本标准除对原QB/T1255一1991中粘度、耐热、耐寒要求保留外，作了以下修订： 1．对pH指标进行了调整；由原来在 25°℃下测定，改为在室温下用校正过的酸度计测 定。

2.颜色磨擦牢度，增加了干燥时间的规定。

3.产品质量公差改为净含量。

4．对标志、包装、贮存、运输作了明确规定。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。

本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。

本标准起草单位：全国牙膏蜡制品标准化中心、哈尔滨黑又亮日用品有限公司、天津 奇伟日化公司、上海胜利日用化工有限公司、杭州化学日用品厂。

本标准主要起草人：马殿洁、丁静云、罗汶、黄林范、方正鹏。

自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1255一1991《皮夹克油》废 止。

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1255-2000 皮夹克油代替QB/T1255-1991
1范围 本标准规定了皮夹克油的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于各种颜色的溶剂型和乳化型皮夹克油。

本标准规定的皮夹克油不适于翻绒革、泡沫磨花革、渗透型革。

2产品分类 皮夹克油分为溶剂型和乳化型。

3要求 3.1感官要求 液体易流动，颜色均一，可带有原材料气味。

3.2理化指标 理化指标应符合表1规定。

表1 类型乳化型溶剂型 项目≥0.2 粘度(25℃)mPa s≥0.2 pH值6.0~10.0 耐热40℃/24h，无异常变化 耐寒-10℃/24h，恢复室温无异常变化 干燥时间min≤45≤45 颜色磨擦牢度级>3VN 3.3净含量 按照国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》（1995）执行。

4试验方法 4.1感官 采用目测。

4.2粘度 4.2.1仪器 a)温度计：精度0.2℃； b) NDJ-1型旋转式粘度计； c)200mL高型烧杯。

国家轻工业局2000-06-13批准2000-10-01实施
QB/T 1255-2000 4.2.2测定步骤 取适量样品于高型烧杯中，使样品恒温(25±2)℃，用NDJ-1型旋转式粘度计0号转子 在60r/min转速下，测其粘度。

4.3 pH 4.3.1仪器 a)酸度计：精度0.02； b)50mL烧杯。

4.3.2测定步骤 在烧杯中加入样品约30mL，室温下用已校正的酸度计测定。

4.4耐热 4.4.1仪器 恒温箱：精度2℃。

4.4.2测定步骤 将样品放入（40±2)℃的恒温箱中，经24h取出观察有无异常现象。

4.5耐寒 4.5.1仪器 恒温箱：精度2℃。

4.5.2测定步骤 将样品放入（-10±2)℃的恒温箱中，经24h后取出，恢复室温后观察有无异常变化。

4.6干燥时间 4.6.1仪器和材料 a）面积140mm×50mm的颜色磨擦牢度达5级的山羊服装革一块； b）秒表。

4.6.2测定步骤 将试样均匀涂于面积为140mm×50mm颜色磨擦牢度达5级的山羊服装革上，观察 45min后是否晾干，以不粘手为准。

4.7颜色磨擦牢度 4.7.1仪器和材料 a) GJ9G1型皮革颜色磨擦牢度测定仪； b)评定沾色用灰色卡一本； c)面积70mm×70mm的脱脂32支漂白棉布二块。

4.7.2测定步骤 取4.6测定完干燥时间的山羊服装革放入压样板中，固定于GJ9G1型皮革颜色磨擦牢 度测定仪上，再将脱脂32支漂白棉布包于磨擦头上用紧圈固定，将磨擦头安装于牢度测定 仪上，使它压在山羊服装革的表面。

开动机器，往复磨擦25次，然后取下漂白棉布与灰色 卡对照，平行测定二次，以等级高的为准。

2
QB/T1255-2000 5检验规则 5.1产品以一次交货数量为一批。

5.2每批产品均进行出厂检验，检验合格后每一运输包装附有合格证方可出厂。

5.3出厂检验项目为净含量、耐热、耐寒、pH。

5.4型式检验项目为全部要求和包装质量。

5.5，有下列情况之一时，应进行型式检验。

a）新产品试制阶段； b）正式生产后，如果原材料、工艺有较大的改变时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）在正常生产每达六个月时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

5.6收货方按本标准抽样检验，每次抽取2~3箱，每箱抽取10个样品进行检验，凡理化 指标有一项不达标，或外观、感官及标志、包装有5%不达标时，再抽取...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1249-1991 普通机械手表 主题内容与适用范围 本标准规定了普通机械手表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于机心装配直径32mm以下，厚度2.5mm以上，使用叉瓦式擒纵调速器的民用机械 手表。

2引用标准 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T 4028 计时仪器的检验位置标记 GB/T 4029 钟表防震手表 GB/T 4030 钟表防水手表 GB/T4031钟表防磁手表 3产品分类 3.1手表按机心装配直径分I型、Ⅱ型、Ⅱ型三类。

1型：表的机心装配直径大于20mm（或面积大于314mm²）。

I型：表的机心装配直径为16～20mm（或面积为201～314mm²）。

Ⅱ型：表的机心装配直径小于16mm（或面积小于201mm²）。

3.2各类手表的走时质量指标分1、2、3级。

4技术要求 4.1 使用可靠性 4.1.1手表在正常使用条件下不得停走，手表零、部、组件不得自行脱落。

4.1.2上条拨针系工作可靠。

4.2走时质量 在5.1条规定的环境要求下，各类型、各级手表的走时质量应符合表1.表2、表3的要求。

表1【型手表走时质量项目及指标 级 别 指 1 2 3 标 项 面上实走日差M，s/d -20~+30 -50}+90 检验位置 CH、9H、6H CH、9H,6H CH,9H,6H 瞬时日差mto :s /d 限定值 -- 30~+45 -40~+75 -60~+105 温度系数C,s/(dC) M1.0 ≤1:2 ≤1.6 中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准 1992- 06 -01 实施 206
QB/T 1249- 1991 续表1 级 别 指 2 3 标 项 且 综合指标V ≤11 M14 ≤17 6H 摆幅pi24，度 V18 V180 ≥180 延续走时,h V36 >36 V36 表2 1型手表走时质量项目及指标 级 指 1 2 3 标 项 面上实走日差M.s/d -25→+50 -40~+80 -60~+120 检验位置 CH,9H,6H H9*H6*HO H9^H6 *H 瞬时日差m;s/d 限定值 -35~+65 -50~+95 -70~+135 温度系数C,s/(d：℃) ≤1.2 ≤1.6 M2.0 综合指标N ≤18 Λ2 M24 6H 摆幅A24，度 V160 -≥160 ≥160 延续走时,h ≥35 V35 V35 表3 Ⅱ型手表走时质量项目及指标 级 别 指 1 2 3 标 项 且 面上实走日差 M,s/d -30~-+70 -50+100 -70~-150 检验拉置 H9^H6^H CH、9H、6H CH、9H、6H 瞬时日差mc,s/d 限定值 丨40+85 -60~+115 -80~+165 温度系数C,s（dC) ≤1.6 ≤2.0 ≤2.5 综合指标N 八25 Λ29 6H 摆幅p24，度 V160 V160 V160 延续走时,h M34 V34 ?34 4.3 三防性能 4.3.1 凡标明“防震”的手表，其防震性能应符合GB/T4029的规定。

4. 3.2 凡标明“防水"的手表，其防水性能应符合GB/T4030的规定。

4.3.3凡标明“防磁"的手表，其防磁性能应符合GB/T4031的规定。

4.4时.分针协调差 当分针与"12"时符重合时，时针偏离时符的角位移小于3°。

4.5外观质量 机心在表壳组件中应稳固。

表盘、表针的色泽应均匀。

表玻璃光洁清晰。

表壳组件外棱角无锋利感。

其他外观质量由供需双方商定。

5试验方法 5.1 环境要求 测试环境温度应在18～25℃之间，在整个测试过程中，环境温度波动不得大于2℃，在常压下相对 207
QB/T 1249- 1991 湿度为55%～70%。

5.2试验仪器、设备及要求见表4。

表4 仪器设备名称 精 度 日差测试仪 优于±1 s/d 手表防水性能测试仪 优于±5μg/min 手表防震性能测试仪 摆幅从 10°自由衰减到 2°时的振动次数 N≥800 次 手表防磁性能测试仪 磁场波动士1% 温度波动≤±1℃ 恒温恒湿箱 湿度波动≤±1% 标准钟表 优于0.5 s/d 摆幅仪 误差不大于指示值5% 5.3使用可靠性检验 手上条、拨针并检查上条拨针系是否符合4.1条的要求。

5.4面上实走日差M的检验 手表上紧发条后和标准钟表比对时间，在CH位置静态运走23一25h时，再次与标准钟表比对时 间并求得实走日差。

对无秒针手表用仪器测瞬时日差m代...

! 中华人民共和国行业标准 QB 1222-91 普通陶器 缸类 1991--09-10发布 1992-04-01实施 中华人民共和国轻工业部发布
中华人民共和国行业标准 QB 1222-91 普通陶器缸类 主题内容与适用范围 本标准规定了普通陶器缸类的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存。

本标准适用于普通陶器缸类。

2引用标准 GB 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300日用陶瓷器变形测定方法 GB 3301 日用陶瓷器容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB 3302 日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、贮存规则 GB 3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB 3534 日用陶瓷器铅、镉溶出量测定方法 3产品缺陷术语 3.1底裂bottom crack 制品底部出现的开口裂纹。

3.2底周裂bottom around crack 制品底周出现的开口裂纹。

3.3底角裂bottomcorner crack 制品底部与身部交界处出现的纵向开口裂纹。

3.4沿裂rimcrack 制品口沿部出现的开口裂纹。

3.5欠火 deficient infire 制品未达到规定烧成温度，其釉面尚未熔融。

3.6风惊crazing 制品冷却时出现的细裂纹。

3.7杂质爆impuritypeeloff 由杂质引起的爆裂。

3.8其它缺陷术语按GB3303执行， 4产品分类 中华人民共和国轻工业部1991一09--10批准 1992-04-01实施
QB 1222-91 4.1 按产品容量分为小型、中型、大型、特型，其规格范围见表1。

表1 小 型 中 型 大 型 特 型 规 格 小于20 20~小于120 120~200 大于 200 容量 (L) 4.2 按产品外观质量分为一级品、二级品、三级品、四级品 技术要求 5.1 吸水率不超过12%。

5.2 铅溶出量不超过1mg/L；镉溶出量不超过0.1mg/L。

5.3 凡一、二级品不得有裂穿和漏水现象，同时产品放在平面上应平稳。

5.4 产品外观质量根据表2规定范围分级，并须符合下列规定： 一级品每件产品不得超过四种缺陷； b. 二级品每件产品不得超过五种缺陷； c. 三级品每件产品不得超过六种缺陷； d. 四级品每件产品不得超过六种缺陷。

注：凡缺陷尺寸小于规定的50%不作一项缺陷计算：若单件产品只有一种缺陷时，缺陷尺寸（风惊除 外）可放宽50%。

5.5 本标准未能包含的缺陷，根据其形状可按相似缺陷处理。

5.6 容量误差 小型为±10%，中型为±7%，大型为±6%，特型为±5%。

表2 外观质量分级表 序 缺 陷 产品 四级品 级 品 级 品 三级品 号 名 称 类型 内底裂： 内底裂： 内外底裂各限： 内外底裂各限： 总长≤50 总长≤100 总长≤160 总长≤200 底裂 小型 总长≤70 总长≤160 总长≤279 总长≤350 中型 1 (长度） 总长≤200 总长≤300 总长≤400 大型 总长≤90 总长≤110 总长≤250 总长≤350 总长≤450 特型 mm 外 底 裂 可 放宽 50% 最长一条不超过规定范围70% 总长≤200 总长≤250 总长≤400 小型 底周裂 总长≤230 总长≤350 总长≤500 中型 ≤120 ≤150 总长≤250 总长≤420 总长≤600 2 (长度) 大型 200 总长≤350 总长≤450 总长≤700 特型 mm 限 条 2-
QB 1222-91 续表2 序 缺 陷 产品 级 品 二 级 品 级 品 品 级 号 名 称 类型 小型 总长≤80 总长≤120 宽≤3 总长≤150 底角裂 中型 ≤50 总长≤100 总长≤150 宽≤3 总长≤200 8 ≤60 总长≤120 总长≤200 宽≤4 总长≤250 （长、宽）大型 特型 ≤70 总长≤150 总长≤250 宽≤4 总长≤300 mm 限 --条 小型 ≤10 沿裂不穿，延 沿裂延伸到 沿裂 08 伸到缸体的长度 缸体的长度不 中型 ≤15 ≤20 0015 不超过缸高的15 超过缸高的15 4 （长度）大型 特型 ≤130 % % mm 无哑声，内外各限 一条 长≤40， 长100， 宽≤4 长≤200，宽≤4 小型 长≤60, 宽≤2，限三条； 宽≤2.5，限三条； 中型 长≤60， 长≤90， 长≤150， 宽≤4 长≤300，宽≤4 宽≤2，限三条； 宽≤2.5，限三条； 长≤80， 长≤120， 长200， 宽≤4 长≤400，宽≤！

大型 身裂 宽≤2，限三条； 宽≤2.5，限三条； 特型 长≤100， 长≤150， 长...

Q17 Q/SY 北京东方雨虹防水技术股份有限公司企业标准 Q/SY YHF0108-2017 溶剂型橡胶沥青防水涂料 2017-06-10发布 2017-07-10实施 北京东方雨虹防水技术股份有限公司发布 Q/SY YHF0108-2017 前言 根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定要求，特依法制订本标准作为组织生产的依据. 编制本标准时参考了GBT16777-2008《建筑防水涂料试验方法》有关内容. 本标准由北京东方雨虹防水技术股份有限公司提出并起草. 本标准于2017年6月首次发布. Q/SY YHF0108-2017 溶剂型橡胶沥青防水涂料 1范围 本标准规定了溶剂型橡胶沥青防水涂料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输与贮存. 本标准适用于以橡胶改性沥青为基料，经溶剂溶解配制而成的溶剂型橡胶沥青防水涂料. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB3186-1982 涂料产品的取样 GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法 JC/T852-1999 溶剂型橡胶沥青防水涂料 JG/T157-2009 建筑外墙用腻子 3分类和标记 3.1等级 产品按低温性能、抗裂性分为一等品(B)和合格品(C). 3.2标记 按产品名称、等级、标准编号顺序标记. 示例：一等品溶剂型橡胶沥青防水涂料标记为： 溶剂型橡胶沥青防水涂料BQ/SY YHF0108-2017 4要求 4.1外观 产品搅拌后为黑色或黑褐色、细腻均质粘稠胶状液体. 4.2物理力学性能 产品物理力学性能应符合表1的规定. 表1物理力学性能 技术指标 项目 B C 固体含量，% ≥ 48 1 ...

ICS03.220.50 CCS V 54 MH 中华人民共和国民用航空行业标准 MH/T4057—2024 塔台管制自动化系统技术要求与配置规范 Technical requirements and configurations of tower ATM automation system 2024-06-07发布 2024-07-01实施 中国民用航空局发布 MH/T4057-2024 目 次 前言. III 1范围... 1 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4缩略语.. 2 5技术要求...... 3 5.1一般要求. . 3 5.2接口... 3 5.3监视数据处理功能.. 4 5.4飞行数据处理功能 4 5.5 电子进程单功能 5 5.6 监视数据与飞行计划相关功能. 5 5.7 告警功能. 5 5.8 路由规划功能 6 5.9 引导功能. 5.10 空管自动化系统信息交互处理功能 7 5.11 数据链应用功能 ....7 5.12 ATIS/D-ATIS信息交互处理功能...... 8 5.13 流量管理信息接收处理功能. 8 5.14 停机位信息管理功能.. 8 5.15 航行通告接收处理功能. 8 5.16 气象信息接收处理功能. 8 5.17 机坪管制运行支持功能. 8 5.18 系统监控功能. 9 5.19 记录回放功能.. 9 5.20 数据管理功能..... 444 9 5.21 系统时钟同步功能... 9 5.22 统计分析功能. 9 5.23 日志功能 9 5.24 席位人机界面 9 6系统配置.. 10 6.1塔台管制自动化系统配置分类 10 6.2塔台管制自动化系统席位配置11 6.3塔台管制自动化系统功能配置 ..............11 7系统技术指标. .12 8配套系统要求.... 12 8.1备用系统要求... .............12 8.2测试模拟平台要求.. ....12 9工作环境 .13 I ...

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