JB/ZQ 4186-2006 WG型鼓形齿式联轴器 代榕JB/ZQ4186-1997 1型式、基本参数和主要尺寸 1.1型式： I型-适用于WG1-WG24，见图1. Ⅱ型-适用于WG1-WG14，见图2 1.2基本参数和主要尺寸： I型和Ⅱ型联轴器的基本参数和主要尺寸应符合图1、图2及表1的规定. 1.3联轴器轴孔和联结型式与尺寸，应符合GB/T38S2的规定.其键槽型式有A、B、B、C、D 型.I型轴孔型式组合为 型轴孔型式组合为 Y TX ZZY 、、 Y型轴孔 型 Ⅱ型 限人 Y.型轴孔 B 注油孔 往注孔 1:10 标志 Z.型轴孔 图1 图2
JB/ZQ 41862006 4 00 0.06 01'0 s1'0 S800 600 S20 0.0063 910°0 0.033 00 转动惯量 = 800°0 1200 00 8600 98′ 961 质量 8x 9'S 826 91 957 91 - 16 1 17 3 2 - 2 2 6 6 9 = 3 3 4 3 c 3 32 3 3 F 130 001 表1 8 16 91 081] 刀 9 D 811 n S11 145 165 m 员 轴孔长度 3.2 111=8x118 18 m 262 2 轴孔直径 zptpp 0 32 35 8 2 45， 48 50 55 56 35 38 6 18.19 8 12 14 18 28 0 42 3 4 2 6 2 r/mie 0OSL 0029 00E9 0095 许转 008 1400 0087 000S WG2 ED
JB/ZQ 41862006 0.22 0.44 最 SEO 00 090 转动惯量 9210 0.213 SEO ztu8y S10 5670 26.1 08 45.0 质量 989 9 9 9 881 2 2 85 1 4 EE s 5 S s n 3 2 m 5 5 S. n 0 蛋1（续） 00 2 891 5 01 a 180 215 230 2 轴孔长度 .2 m m 30.32 35 3882 142 0 85 90 95172 轴孔直径 pp-lp 95's5*05'8 8 50 55 56 95'55*0 80 85 90 95 0 42 45 63 65 2 35.38 0 42 45 0 63 65. 0 71.75 3. 0 42 45 0 63 65 S12 100 110 5 8 R 5300 000S 8000 11200 00091 各霞 SD WG6 LDM
JB/ZQ 4186-2006 = S$'0 6°0 S0 00°1 91 转动惯量 90 LLo S'1 tm.8y 120 501 99° 55.8 S'08 91 质量 56 5901 158.8 214 8ESS s4320 54820 18 855 4328 554828 ZEIS 3 2 5 3 的 = 5 S 5 S 88 S 5 5 5 28 5 15 3 O 40 （海）1 162 921 表 08 OEE 09 061 256 280 245 265 00E 345 SOC 585 51 412 轴孔长度 L01 1 167 201 167 7 Y 212 215606's808 212 m 2 [232 2 80 85 90 95 65 70 71 75 轴孔直径 ptpp 130 140 150 160 170 180 60 63 65 70 71 75 100 110. 120 125 100 110. 120 125 100 110 110. 3 001 门 000 0SSE 22400 28000 45000 00059 台霞 80.M WG9 01D:
JBVZQ 41862006 = 1.9 2.4 3.7 9 8$ s 8 转动惯量 4.75 7.76 13.52 - .2x 69 01 17.46 16 79 60 - 质量 302 06E L9 666 [01 ? 15 ZE9S ZE99 85 2C99 z 890101 ZE80101 01 89 ZE86 01 0] 63 8032 12 z1 80 z1 1 q 3 9 9 " 8 9 8 01 20 ) 01 01 o1 01 2 2 2 2 2 0 0SSIEOES 0S 05 表1（续） 0 -| 009 -| 414 09S 059 4 9 00 争 09E 00 - - - 8 095 009 n 440435 490480 545540 085 650 o- p 069 轴孔长度 911 202 2 3 240 250.260410330 280 300 320470380 7 1...

ICS 53.020.20 J80 备案号：40542-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9737-2013 代替JB/T9737.1~9737.3-2000 流动式起重机液压油 固体颗粒污染等级、测量和选用 Mobile cranesSolid particle pollution grade measurement and selection of thehydraulicfluid 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ..
中华人民共和国 机械行业标准 流动式起重机液压油 固体颗粒污染等级、测量和选用 JB/T 9737-2013 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 2014年1月第1版第1次印刷 书号：1511110886 网址：.cmpbook. 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为 ..
JB/T 9737-2013 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3液压油固体颗粒污染等级 3.1液压油固体颗粒污染等级代号. 3.2液压油固体颗粒污染等级 4测量方法 5选用与更换 4 5.1液压油的选用 5.2液压油的更换， 4 附录A（资料性附录）代号的图示法 5 附录B（资料性附录）液压油理化指标的检测 6 附录C（资料性附录）液压油更换步骤 C.1更换液压油箱中的液压油 C.2更换液压回路中的液压油 C.3注入新油 7 C.4更换记录. 参考文献 表1颗粒数与代码的对应关系.. 表2粘度选择 表B.1液压油理化性质变化指标 表B.2液压油检测记录表. 6 表C.1液压油更换记录 ..
JB/T 9737-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9737.1-2000《汽车起重机和轮胎起重机液压油固体题粒污染等级》、JB/T -删除了题粒数与标号对应关系表中标号“0.9”（JB/T9737.1-2000版的表1）： （见表1，JB/T9737.1-2000版的表1）； 一增加了自动题粒计数器计数的代号、固体颗粒污染等级以及测量方法（见3.1.2.1、3.2.1及4.3）； 3.2.2.1，JB/T 9737.1-2000版的4.1); 3.2.2.2，JB/T 9737.1-2000版的4.2)； 对显微镜计数的液压油固体颗粒污染等级测量方法，修改为直接引用GB/T20082（见4.4，JB/T 9737.2-2000版）； 一液压油的更换说明修改为“产品使用说明书应注明起重机使用液压油的牌号、标准代号和换油 周期，并提供正确的换油步骤或注明：‘液压油的更换应符合JB/T9737的规定””（见5.2.2，JB/T 9737.3-2000版的4.6）； 删除了代号的表格表示法（JB/T9737.1-2000版的附录B）； 删除了液压油的质量指标（JB/T9737.3-2000版的附录B）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口. 本标准负责起草单位：中联重科股份有限公司、徐州重型机械有限公司. 本标准参加起草单位：三一重工股份有限公司. 本标准主要起草人：杨武、孟霞龙、何晖、陈相奇. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZB E39 002-1986、JB/T 9737.1-1999、JB/T 9737.1-2000; ZB E39 001-1986、JB/T 9737.2-1999、JB/T 9737.2-2000; ZB E39 003-1987、JB/T 9737.3-2000. IⅡ ..
JB/T 9737-2013 流动式起重机液压油固体颗粒污染等级、测量和选用 1范围 本标准规定了流动式起重机用液压油固体颗粒污染等级、测量方法、选用与更换. 本标准适用于GB/T6974.2定义的流动式起重机（以下简称起重机）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6974.2起重机术语第2部分：流动式起重机 GB 11118.1液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG) GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 GB/T18854-2002液压传动液体自动颗粒计数器的校准 GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 ISO11500液压传动利用遮光原理自动计数测定颗粒污染等级（Hydraulicfluidpower-D...

ICS 23.080 J76 备案号：53647-2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9076-2016 代替JB/T9076-1999 往复式低温液体泵技术条件 Reciprocating cryogenic liquid pumps-Specification 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 9076-2016 目次 前言 IⅡI 1范围.. 2规范性引用文件. 3技术要求 3.1总则. 3.2性能要求. 3.3材料 3 3.4无损检测 4试验方法和检验规则 4.1试验方法 4.2检验规则 5铭牌、包装、运输和贮存 5 6供货范围 表1往复泵性能指标 表2运行噪声规定， 表3易损件寿命. 表4往复泵主要材料使用规定，
JB/T 9076-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9076-1999《往复式低温液体泵技术条件》，与JB/T9076-1999相比主要技术 变化如下： 增加了往复泵性能指标要求（见3.2.1）； 一修改了振动、噪产相关规定（见3.2.6、3.2.7）； 增加了补偿器、过滤器等相关性能要求（见3.2.14、3.2.15）： 一增加了往复泵主要零件选用材料的规定（见3.3.1）； 一增加了“流量测量”（见4.1.2）、“出口压力测试”（见4.1.3）、“往复泵的必需净正吸入压头测 试”（见4.1.5）及功率测试（见4.1.4）的规定； 修改了铭牌内容，增加设计温度、工作介质等项目（见5.1）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口. 本标准起草单位：杭州杭氧工装泵阀有限公司、杭州杭氧股份有限公司、上海宝钢气体有限公司. 本标准主要起草人：胡、王维博、郑达海、徐锋. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZB J76 0131989; JB/T 9076-1999. I1
JB/T 9076-2016 往复式低温液体泵技术条件 1范围 本标准规定了空气分离设备用往复式低温液体泵（以下简称往复泵）的技术要求、试验方法、检验 规则、铭牌、包装、运输、贮存及供货范围. 本标准适用于输送介质为液氧、液氮、液氯等非腐蚀性液化气体，设计温度为-196℃～-101℃， 排出压力不高于36MPa的往复泵. 注：本标准中压力除注明外均为表压. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150（部分）压力容器 GB/T1220不锈钢棒 GB/T5231加T铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T6075（部分）机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动 GB/T9069往复泵噪声声功率级的测定T程法 JB/T6896空气分离设备表面清洁度 NB/T47013（部分）承压设备无损检测 ASTM B865沉淀硬化镍铜铝合金（UNSN05500）棒材、线材、丝、锻件和锻坯规格[Standard Specification for Precipitation Hardening Nickel-Copper-Aluminum Alloy (UNS N05500) Bar Rod Wire Forgings and Forging Stock ] 3技术要求 3.1总则 3.1.1往复泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件或合同要求制造. 3.1.2电动机、电器装置应满足合同规定的区域级别要求. 3.1.3往复泵泵头与管路的连接、底座与地基的连按应能避免由于温度、压力的变化而产生影响使用 的变形. 3.1.4在往复泵运转期间和停泵期间，冷端部分与传动箱应尽可能少地被潮气、灰尘和异物污染. 3.1.5管道安装、支撑设置等，应能长期承受介质温度反复变化产生的温变应力和连接管道引起 的附加应力的总负荷. 3.1.6往复泵结构中不应存在容易产生气堵的死角，往复泵的排出口不应向下布置. 3.1.7往复系的备配件、易损件应具有良好的互换性，并应符合本标准的规定. 3.2性能要求 3.2.1往复泵应按图样规定的性能参数正常工作.在额定工况下，性能指标应符合表1的规定，
JB/T 9076-2016 3.2.2当需要考虑液体压缩性时，容积效率应减少，用户要提供介质的压缩性数据. 3.2.3往复泵在排出压力偏差增加到额定排出压力值的105%时，应能正常工作，可靠运转. 表1往复泵性能指标 项目 额定排出压力MPa 20 >20~30 >30~36 流量L/h 95%~110%原定流量 聚效半% ≥82 >80 ≥7...

ICS 71.100.20 J 76 备案号：53646-2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9073-2016 代替JB/T9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵 Centrifugal cryogenic liquid pumps used for air separation plants 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T9073-2016 目次 前言 I 1范围.. 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1总则.. 3.2性能要求， 4制造 3 4.1临界转速. 3 4.2平衡 3 4.3运转间隙 3 4.4进出口补偿器 3 4.5叶轮 4 4.6轴. 4 4.7轴承以及轴承箱 4 4.8轴时. 4 4.9过滤器， 4 4.10铸件质量 4 4.11 水压试验 4 4.12装配要求 4 4.13材料 5 4.14无损检测 5 5试验方法 5 5.1试验分类 5 5.2型式试验 5 5.3出厂试验 6 5.4测量器具精度 6 5.5试验报告， 6 6检验规则 7 6.1材料检验. 7 6.2检查.. 7 6.3最终检查. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.. 7 7.2包装和运输. 8 7.3存..
JB/T 9073-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9073-1999《空气分离设备用离心式低温液体泵》，与JB/T9073-1999相比主要 技术变化如下： 增加了保证点额定扬程、额定功率、效率、额定汽蚀余量的容许波动范围（见3.2.1）： 一增加了“振动”（见3.2.3）、“噪声”（见3.2.4）； 增加了离心式低温液体泵主要零件的选材要求（见4.13.2）： 增加了试验检测项目（见5.2.4.3）： 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口. 本标准起草单位：杭州杭氧工装泵阀有限公司、杭州杭氧股份有限公司、上海宝钢气体有限公司. 本标准主要起草人：胡资、王维博、韩一松、冯刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZB J76 004-1988; ZB J76 0051988; JB/T 9073-1999. II
JB/T 9073-2016 空气分离设备用离心式低温液体泵 1范围 本标准规定了空气分离设备用离心式低温液体泵的技术要求、制造、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存. 本标准适用于空气分离设备用离心式低温液体泵（以下简称离心泵）. 注：本标准中压力除注明外均为表压. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件 GB/T3216同转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9438铝合金铸件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13819铜及铜合金铸件 GB/T29529泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531泵的振动测量与评价方法 NB/T47013（部分）承压设备无损检测 JB/T6896空气分离设备表面清洁度 3技术要求 3.1总则 3.1.1离心泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造. 3.1.2离心泵制造厂应明确产品允许的工作范围，并绘出性能曲线. 3.1.3离心泵内应清洁，不允许有任何肉眼可见的机械杂质，与介质接触的部位清洁度按JB/T6896的 规定，与氧介质接触的零件表面应去除油脂，脱脂后的零件表面残油量不得超过125mg/m². 3.2性能要求 3.2.1保证点 离心泵制造厂在规定的条件和规定的转速下测得的扬程-流量性能曲线，应在用绕规定保证点的一 个容许波动范围内通过，容许波动范围以测量值的平均值的百分数表示.一个保证点应由一个保证流量 和对应的一个保证扬程加以确定，保证点及关死点对应的额定扬程、额定功率、效率、额定汽蚀余量性 能允差范围见表1.必要时，可以对小流量或大流量下的数个保证点以及对适当的效率和必需汽蚀余量
JB/T9073-2016 值予以规定.客许波动范围可由买方和制造厂一起确定. 表1 TX 保证点 关死点 % % 0m~150 m ±10° 额定 扬程 w 00~ 151 ±3 ±8* >300 m ±5* 额定功率 4 - 效率 ±2.5% 原定汽蚀余量 0 - 当规定扬程流量曲线是上升型时，才允许使用负偏差. 特定值在订货时可以商议，...

ICS 23.140 JB J72 备案号：40746-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8541-2013 代替JB/T 8541-1997 容积式压缩机机械振动分级 Mechanicalvibration rating of displacement pressor 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8541-2013 目次 前言.. II 1范围.. 2规范性引用文件， 3要求.. 4试验方法.
JB/T8541-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8541-1997《往复活塞压缩机机械振动分级》，与JB/T8541-1997相比主要技术变 化如下： 一一扩大了标准的适用范围； -增加了往复压缩机中直联便携式、摆式压缩机的机械振动分级； -增加了回转压缩机的机械振动分级； 一修改了标准的名称. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口. 本标准起草单位：合肥通用机械研究院. 本标准主要起草人：鲍洋洋、刘福来、肖矛. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --JB/T8541-1997. II
JB/T8541-2013 容积式压缩机机械振动分级 1范围 本标准规定了容积式压缩机（以下简称“压缩机"）机械振动烈度的分级. 本标准适用于压缩机的机械振动烈度的分级评定. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T容积式压缩机机械振动测量与评价 3要求 3.1压缩机机械振动烈度分为A、B、C三级： A级-优； B级- 良； 一合格. 3.2往复压缩机的机械振动分级按表1的规定. 表1 往复压缩机 振动速度 振动 有效值 烈度 对称 其他卧式、摆式、 角度式、 移动式、额定转速 无基础、微型、额定转速 >1 500 r/min 的 mm/s mm/s 平衡型 立式、对置式 ≤1500r/min的直联便携式 直联便携式 >0.28~0.45 0.45 >0.45~0.71 0.71 >0.71~1.12 1.12 A A >1.12~1.8 1.8 A >1.8~2.8 2.8 A >2.8~4.5 4.5 B >4.5~7.1 7.1 B >7.1~11.2 11.2 c B >11.2~18.0 18.0 c B >18.0~28.0 28.0 >28.0~45.0 C 45.0 C >45.0~71.0 71.0 - 3.3回转压缩机的机械振动分级按表2的规定.
JB/T8541-2013 表2 回转压缩机 振动速度 有效值 振动烈度 主机与底架刚性连接 皮带传动、主机与底架 mm/s （包括主机与底架间有橡胶垫片）， 间带减振器、驱动功率 移动式 mm/s 且驱动功率≤90kW >90 kW >0.28~0.45 0.45 >0.45~0.71 0.71 A A >0.71~1.12 1.12 A >1.12~1.8 1.8 >1.8~2.8 B 2.8 B >2.8~4.5 4.5 >4.5~7.1 C B 7.1 c >7.1~11.2 11.2 c >11.2~18.0 18.0 4 试验方法 压缩机机械振动的测量按GB/T的规定. 2...

ICS 23.160 JB J78 备案号：44415-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8540-2013 代替JB/T8540-2004 水蒸气喷射真空泵 Steamjetvacuumpumps 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8540-2013 目次 前言... III 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语和定义... 4表示方法与基本型式， t 4.1表示方法.. 4 4.2基本型式与部件标识. 4 4.3基本参数... 7 5设计、制造和验收. 8 5.1总则... 8 5.2设计... .8 5.3制造... 9 5.4检验与验收. 10 6油漆、包装和运输. 12 7性能测试.. 12 7.1概述.. 12 7.2测试目的和项目， 13 7.3测试系统. 13 7.4测试条件.. 20 7.5测试步骤. 21 7.6试验结果. 22 7.7性能验收.. 22 附录A（规范性附录）气体流量的计算和换算 24 A.1气体流量计算公式.. .24 A.2空气和水蒸气流量换算. 24 A.3其他气体流量换算 25 附录B（规范性附录）流量系数的计算 26 附录C（规范性附录）膨胀系数的计算 28 附录D（规范性附录）混合气体当量流量换算， 29 D.1平均分子量和平均温度.. 29 D.220C当量空气和当量水蒸气.. 29 图1水蒸气喷射泵型号表示方法.. t 图2采用其他真空泵作前级泵的喷射泵型号表示方法 6 图3A和B类接头焊缝的余高e和e2. 10 图4喷射泵测试系统示意图 13 图5带预冷凝器喷射泵测试系统示意图. 14 图6排气口带冷凝器的喷射泵测试系统示意图 14 图7测试罩一 15
JB/T8540-2013 图8测试罩二 15 图9空气亚临界流量测量装置. 16 图10 空气临界流量测量装置.. 16 图11 水蒸气亚临界流量测量装置， 16 图12 水蒸气临界流量测量装置. 17 图13 椭圆形标准流量喷嘴形状和主要尺寸 17 图14入口压力测量装置. .18 图15 出口压力测量装置. .18 图16 连接方式一， 18 图17 连接方式二. 19 图18连接方式三. 19 图19泵抽气性能曲线. 22 图A.1 当量换算图表. .25 图B.1流量系数.. 图B.2空气动力黏度， 27 图B.3水蒸气动力黏度， 27 表1喷射泵的基本型式.. 5 表2采用其他真空泵作前级泵的喷射泵基本型式， .6 表3水蒸气喷射泵基本参数. 7 表4A和B类接头焊缝的余高e和e取值. 10 表5椭圆形标准流量喷嘴喉径及公差， 17 表6推荐采用的真空测量仪表.. 20 表7各参数允许波动范围. .20 表8性能测试报告 .23 表C.1空气的膨胀系数（K=1.4） 28 表C.2水蒸气的膨胀系数（K=1.3） 28 ⅡI
JB/T 8540-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8540-2004《水蒸气喷射真空泵》，与JB/T8540-2004相比主要技术变化如下： 一增加了术语和定义内容.对一些术语进行了重新定义（见第3章）. 本型式将图例改为表格，修改泵的标识方式，修改了喷射器和冷凝器的标识方式，增加了处于 抽气系统不同位置的冷凝器编号方法，增加了表示泵安装形式的参数，增加了并联泵的标识方 式，增加了用其他真空泵作前级时水蒸气喷射真空泵的表示方法与基本型式（见第4章，2004 年版的第4章）. 统地规定了水蒸气喷射真空泵制造、检验与验收的总体原则，增加对制造商质量管理体系的要 求，添加了GB/T19001-2008和TSGZ0004-2007两个新引用标准（见第5章，2004年版的第5 章、第6章和第8章）. 一将标题“试验方法”改为“性能测试”，在其原基础上更新了试验表形式（见第7章，2004年版 的第7章）. 一删除了“抽样及判定方法”内容（2004年版的第6章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口. 本标准负责起草单位：杭州华达喷射真空设备有限公司. 本标准参加起草单位：合肥工业大学、沈阳真空技术研究所. 本标准主要起草人：杨炼、胡在定、干蜀毅、李春影、王玲玲. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBJ78007~J78009-1987; -JB/T8540-1997; -JB/T 8540-2004. ⅢI
JB/T 8540-2013 水蒸气喷射真空泵 1范围 本标准规定了水蒸气喷射真空泵的表示方法与基本型式，设计、制造、检验验收的基本规则，标志、 包装、运输要求和性能测试方法. 本标准适用于获得10kP...

ICS 23.080 J71 备案号：47453-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8091-2014 代替JB/T8091-1998 螺杆泵试验方法 Testmethodforscrewpumps 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T8091-2014 目次 前言. II 1范.. 2规范性引用文件. 3术语、定义和符号 3.1术语和定义. 3.2符号. 4试验类型和试验项目 3 4.1出厂试验 4.2型式试验 3 4.3特殊试验 5试验实施 5.1一般要求 3 5.2运转试验 t 5.3阀试验 4 5.4性能试验 4 5.5 汽蚀试验 5 5.6振动试验 5.7噪声试验， 5.8其他试验. 6试验条件 6 6.1 试验介质 6 6.2 试验转速 6 6.3 试验装置. 6 6.4试验系统 6 6.5 测量系统的不确定度. 6.6总的测量不确定度 6 6 6.7运转的稳定性.. 7测量方法 8 7.1流量测量. 8 7.2压力测量. 7.3转速测量 7.4轴功率测量 7.5温度测量. 7.6粘度测量 .8 附录A（资料性附录）螺杆泵性能试验记录单 附录B（资料性附录）螺杆泵性能曲线 附录C（资料性附录）性能参数的计算与换算 11 C.I流量的计算与换算. II
JB/T8091-2014 C.2压力的计算与换算. 11 C.3轴功率的计算与换算 12 C.4泵输出功率计算 13 C.5泵效率计算. 13 C.6流量、轴功率偏差的计算 13 图1油介质试验系统 表1符号、名称和单位 表2试验类型项目. 3 表3安全阀全回流压力设定值 4 表4流量允差 5 表5轴功率允差 5 表6测量系统不确定度允差值. 7 表7总的测量不确定度 7 表C.1粘度影响泄漏系数K.. 11 表C.2轴功率计算表. 12 表C.3粘度影响摩擦功率系数Kp. 13
JB/T8091-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8091-1998《螺杆泵试验方法》，与JB/T8091-1998相比主要技术变化如下： 增加了术语、定义和符号章节（见第3章）： 修改了试验类型和试验项目（见第4章，1998年版的第4章）： 增加了试验实施一般要求，对人员、试验规程、仪表设备的周期鉴定，产品的试验报告和试验 验收的符合性判定进行了规定（见5.1）； 修改了运转试验，对运转试验点和试验时间提出具体要求（见5.2，1998年版的5.1）： 修改了安全阀试验，其试验顺序提至性能试验前（见5.3，1998年版的5.3）： 增加了泵配溢流阀的试验规定（见5.3.4）： 修改了计量仪表的允许系统误差，不确定度由B级、C级变更为1级和2级（见6.5，1998年版的 7.1); 修改了汽蚀试验中确定必需汽蚀余量的流量下降值（见5.5.2，1998年版的5.4.2）： 增加了确定必需汽蚀余量与流量关系汽蚀试验（见5.5.3）： 增加了大功率泵（≥315kW）试验要求规定（见6.2.2）： 副除了采用天平测功机测量计算功率的方法（见1998年版的表8）： 增加了各类型泵在不同转速、介质粘度条件下的流量、轴功率计算与换算公式（见附录C）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口. 本标准起草单位：天津泵业机械集团有限公司、天津市瑞德螺杆泵制造技术有限公司、重庆明珠机 电有限公司、南京工业泵厂、河北恒盛泵业股份有限公司、杭州兴龙泵业有限公司、黄山工业泵制造有 限公司、台州佳迪泵业有限公司. 本标准主要起草人：王金来、马士光、王占民、周永旭、陈志民、朱彬、郭秀雅、邱俊攀、程飞、 陈贤元 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T8091-1998. III
JB/T 8091-2014 螺杆泵试验方法 1范围 本标准规定了螺杆泵试验术语、定义和符号、试验类型和试验项目、试验实施、试验条件、测量方法. 本标准适用于单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵（以下简称泵）产品的试验和验收. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1311直流电机试验方法 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T 29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531 1泵的振动测量与评价方法 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 GB/T3216界定的...

ICS 17.040.30 JB J 42 备案号：20830-2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8047-2007 代替JB/T8047-1995 V形块（架） Vee blocks 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 8047-2007 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数. 5要求 6检验方法 5 6.1工作面的平面度， 5 6.2V形槽对底面的平行度， 5 6.3 V形槽对侧面的平行度， .5 6.4 V形槽对两侧面的对称度 1、I型V形块侧面对底面垂直度，Ⅱ型V形块侧面间的相互垂直度 5 6.5 6 6.6V形槽对端面的垂直度 .6 6.7同一套V形块V形槽对底面的高度差 7标志与包装 图11型V形块（带一个V型槽或紧固装置） 图2II型V形块（带四个V型槽） 图3II型V形块（带三个V型槽） 图4IV型V形块（带一个锥度V型槽） .2 图5检验V形槽对底面的平行度， 图6检验V形槽对两侧面的对称度. 图7检验I、Ⅲ型V形块侧面对底面垂直度，Ⅱ型V形块侧面间的相互垂直度、 .6 图8检验V形槽对端面的垂直度 6
JB/T 8047-2007 前言 本标准代替JB/T8047-1995《V形架》. 本标准与JB/T8047-1995相比，主要变化如下： 修改了V形块的型式（1995年版的图3和图4：本版的图3和图4）； 修改了V形块部分型号的基本尺寸（1995年版的表1：本版的表1）； 修改了V形块部分型号工作面的R值（1995年版的表3：本版的表2）： 修改了V形块部分型号的形状和位置公差值（1995年版的表2：本版的表3）； 将“检验方法”移人正文（1995年版的附录A：本版的6）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口. 本标准负责起草单位：成都成量工具有限公司. 本标准参加起草单位：成都工具研究所. 本标准主要起草人：汤钟、唐太平、丁华、姜志刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB 4972-1985 JB/T 8047-1995. Ⅲ
JB/T 8047-2007 V形块（架） 1范围 本标准规定了准确度级别为0级、1级和2级V形块的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验 方法、标志与包装等. 本标准适用于公称直径为3mm~300mm的轴类零件加工（或测量）时，作紧固（或定位）用的V 形块. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随 后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓勋根据本标准达 成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准. GB/T1800.1极限与配合基础第1部分：词汇 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164几何量测量器具术语产品术语 3术语和定义 GB/T1800.1、GB/T1958、GB/T17163和GB/T17164中确立的术语和定义适用于本标准. 4型式与基本参数 4.1V形块的型式见图1～图4所示.图示仅供图解说明，不表示详细结构. 压板 面 V形块主体 倒面 图1I型V形块（带一个V型槽或紧固装置）
JB/T8047-2007 图2I型V形块（带四个V型槽） 图3I型V形块（带三个V型槽） 图4IV型V形块（带-个维度V型槽） 4.2V形块的基本尺寸及适用轴类零件的直径范围参见表1. 表1 mm 型式 合 基本尺寸 准确度 适用意径范围 9 H h h2 hy h 等级 最小 最大 1-1 35 35 30 6 3 15 1-2 60 60 50 15 - 0: 1: 2 5 40 1-3 105 105 8 30 8 80 2...

JB/T 78762014 目次 前言.. Ⅲ 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语、定义和符号， 3.1术语和定义. 1 3.2使用符号. 5 4型式、型号和基本参数 6 4.1型式.. 6 4.2型号.. 6 4.3基本参数. 7 5技术要求.. 8 5.1基本要求. 8 5.2性能及其偏差. 8 5.3尺寸要求. 8 5.4主要零部件材料要求， 5.5主要零部件要求. 11 5.6装配要求. 13 5.7安全要求.. ... 13 5.8可靠性要求. ... 13 6试验方法. 13 6.1试验条件. 13 6.2试验装置. .. 13 6.3测量精度.. .13 6.4性能试验. ..15 6.5泄漏试验. .15 6.6可靠性试验. .16 6.7参数测量及计算， .17 6.8安全检查.. . 19 7检验规则.. ..20 7.1出厂检验. 20 7.2型式检验... .20 8标志、包装、运输和贮存 20 8.1标志. 20 8.2包装和运输. 21 8.3贮存.. 21 图1单作用活塞泵. 2 图2单作用活塞泵. 2
JB/T 7876-2014 图3双作用活塞泵.. 图4单作用隔膜泵. 3 图5单作用双隔膜泵. 图6单螺杆泵.. 3 图7 活塞泵示功图. 4 图8 隔膜泵示功图.. 4 图9深井螺杆泵示功图， 4 图10浅井活塞泵示意. 9 图11深井活塞泵示意. 10 图12隔膜泵示意. 11 图13螺杆泵示意. 12 图14试验装置示意. 14 表1使用符号. 表2浅井活塞泵基本参数. 7 表3隔膜泵基本参数.. 7 表4深井活塞泵和螺杆泵基本参数. 8 表5活塞泵和隔膜泵尺寸. 8 表6！ 螺杆泵尺寸. 11 表7 测量仪表允许系统误差 14 表8同一量重复测量的变化范围， 14 表9最大总误差. 15 表10性能试验数据汇总表. 15 表11泄漏试验数据汇总表... .16 表12可靠性试验数据汇总表... 16 表13可靠性试验零件损坏情况表， 16 表14主要零件可靠性试验前后测量数据表， 17 Ⅱ
JB/T 7876-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T7876.1-1999《手动泵型式与基本参数》、JB/T7876.2-1999《手动泵技术条 件》和JB/T7876.3-1999《手动泵试验方法》，与JB/T7876.1-1999～JB/T7876.3-1999相比主要技 术变化如下： 修改了范围（见第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章）； 一增加了对参数不在表2、表3、表4规定范围内的要求（见4.3.2）； -删除了JB/T7876.2-1999中的表1、表2、表3和公差要求，并重新对手动泵的主要零部件要求 做了规定（见5.4、5.5）； -删除了JB/T7876.2-1999中的成套供应范围要求； 修改了装配要求（见5.6）； -增加了安全要求（见5.7）； 修改了手动泵的可靠性要求（见5.8）； 一增加了安全检查方法（见第6章）； 修改了检验规则（见第7章）； 一修改了标志、包装、运输和贮存（见第8章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口. 本标准起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、杭州斯莱特 泵业有限公司. 本标准主要起草人：王洋、赵丽伟、张咸胜、鲁求荣、王维军、曹璞钰、张金凤、吴桐林. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 7876.1-1995、JB/T 7876.2-1995、JB/T 7876.3-1995; --JB/T 7876.1-1999、JB/T 7876.2-1999、JB/T 7876.3-1999. IⅢI
JB/T 7876-2014 手动泵 1范围 本标准规定了手动泵的型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮 存和运输. 本标准适用于抽送常温清水，以人力为动力驱动的活塞泵、隔膜泵及螺杆泵（统称手动泵，以下简 称泵）.其他型式的人力泵也可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1220不锈钢棒 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 GB/T3216-2005回转动力泵水...

ICS 23.160 J78 备案号：57826-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7674-2017 代替JB/T7674-2005 罗茨真空泵 Rootsvacuumpump 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T7674-2017 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式和基本参数 2 4.1型号表示方法. 2 42标记示例 .3 43基本参数 3 5技术要求 4 6抽样和判定方法 ..5 6.1抽样方法 5 62判定方法 5 7试验方法. 7.1试验条件 72装置 6 73极限压力的测量 7.4 最大容许压差的测量 7 7.5 零流量压缩比的测量 7 7.6 溢流阀压差的测量 7.7噪声的测量 7 7.8漏率的测量 7 7.9消耗功率测量 ..8 7.10连续运转试验， .8 8检验规则... 8 8.1一般要求 .8 8.2泵的检验 .8 9标牌、标志、包装和贮存 10 图1前级管路. 6 图2漏率测量装置 8 表1 代号表示 表2不带溢流阀型泵的基本参数 表3带溢流阀型泵的基本参数.. 表4气冷式泵的基本参数.
JB/T7674-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T7674-2005《罗茨真空泵》，与JB/T7674-2005相比主要技术变化如下： 删除了引言（见2005年版的引言）； 修改了泵的适用范围（见第1章，2005年版的第1章）： 修改并删除了部分规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）； 修改了抽气速率的定义（见3.1，2005年版的3.1）： 一增加了溢流阀压差、漏率、声功率级和基准体的术语和定义（见第3章）： 一增加了漏率数据，修改了噪声的数据，删除了“推荐泵轴转速”一项数值，修改了表注中分压 和全压的定义（见表2和表3，2005年版的表2）； 增加了溢流阀压差数据（见表3）： -增加了漏率数据，删除了“推荐泵轴名义转速”一项数值（见表4，2005年版的表3）： 删除了如需测量抽速时，对前级泵的要求（见2005年版的5.5）： 求（见5.11，2005年版的5.11）； 删除了泵出厂时的备件要求（见2005年版的5.12）； 删除了泵的维修要求（见2005年版的5.13）； 一修改了试验条件中的环境温度要求和温度波动限值（见7.1.4，2005年版的7.1.4）； 修改了测试单的技术要求（见7.2.1，2005年版的7.2.1）； 增加了测量全压和分压时所用真空计的要求（见7.2.2，2005年版的7.2.2）： 删除了气体流量测量装置的精度要求（见2005年版的7.2.3）； 修改了功率表和电流互感器的准确度要求（见7.2.3，2005年版的7.2.4）： 增加了声级计的技术要求（见7.2.4）； 增加了氮气的技术要求（见7.2.6）： 增加了前级管路直径和前级管路测试罩直径的要求（见7.2.7，2005年版的7.2.6）； 修改了前级管路中测试罩两侧的管路长度，删除了对前级管路中连接前级测试罩的短管法兰平 面与前级管路孔径中心的距离1.5D的规定（见图1，2005年版的图2）： 修改了泵的极限压力的测量程序（见7.3.2，2005年版的7.3.2）： 删除了抽气速率的测量内容（见2005年版的7.4）： 修改了最大容许压差的测量内容（见7.4，2005年版的7.5）： 一将“零流量最大压缩比”修改为“零流量压缩比”，并修改了测量内容（见7.5，2005年版 的7.7） 增加了溢流阀压差的测量要求（见7.6）： 修改了噪声的测量内容（见7.7，2005年版的7.8）； 增加了漏率的测量要求（见7.8）； 按照第7章的技术变化，逐项对应修改了第8章检验规则的内容（见第8章，2005年版的第8章）. I
JB/T7674-2017 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口. 本标准起草单位：浙江真空设备集团有限公司、淄博真空设备厂有限公司、合肥智海光电技术有限 公司、台州环球真空设备制造有限公司、中山凯淀真空技术工程有限公司、山东伯仲真空设备股份有限 公司、淄博水环真空泵厂有限公司、宁波爱发科真空技术有限公司、宁波鲍斯能源装备股份有限公司、 淄博机电泵类产品质量检验研究院、沈阳真空技术研究所. 本标准主要起草人：许涛、王西龙、罗根松、钟云会、徐法俭、刘磊、张晨光、胡眉、赵伟胜、赵 计春、高峰、郭金光、燕洪顺、荆延波、何小波、吴青云、邬永波、姜云峰、马琨岩、王玲玲. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ78013.1~J78013.3-1989； -JB/T7674-1995、JB/T7674--...

ICS 23.080 JB J 71 备案号：44392-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7256-2013 代替JB/T7256-1994 自吸式离心泵 Self-priming type centrifugal pumps 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 7256-2013 目次 前言 1范围.. 2规范性引用文件. 3型式与基本参数. 3.1型式 3.2型号.. 3.3基本参数 4技术要求. 5 4.1基本要求. 5 4.2产品性能. 5 4.3结构设计. 5 4.4主要零件材料.. .6 4.5制造 6 4.6装配、涂漆和安装 6 4.7安全要求. 6 5试验方法. 6 6检验规则. 6.1总则.. 6.2型式试验 7 6.3出厂检验 7标志、包装、运输和贮存. 7 7.1标志 7 7.2包装、运输和贮存 8 附录A（资料性附录）泵的工作范围 9 图A.1泵的工作范围... 9 表1泵的基本参数 2 表2规定自吸高度 表3运转间隙 6
JB/T 72562013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 化如下： 修改了标准的范围（见第1章，1994年版的第1章）： 增加了技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存（见第4章～第7章）： 增加了附录（见附录A）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口. 本标准起草单位：浙江省机电设计研究院有限公司、江苏振华泵业制造有限公司、温州自吸泵业 制造有限公司、台州同泰泵业有限公司、浙江机电职业技术学院、永嘉县海河泵厂、浙江旭峰机电有 限公司. 本标准主要起草人：黄新华、俞志君、李敬堂、彭定泽、邵文娥、李永道、应峰、王鲁. 本标准的历次版本发布情况为： JB/T 72561994. IⅡI
JB/T 7256-2013 自吸式离心泵 1范围 本标准规定了自吸式离心泵（以下简称“泵”）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于输送清水、液态食品、轻质油品或其他不含固体颗粒液体的泵. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1220不锈钢棒 GB/T3216-2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T5656离心泵技术条件（ⅡI类） GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T4297泵产品涂漆技术条件 JB/T6664.3自吸泵第3部分：自吸性能试验方法 JB/T6880.1泵用灰铸铁件 JB/T8097泵的振动测量与评价方法 JB/T8098泵的噪声测量与评价方法 3型式与基本参数 3.1型式 3.1.1泵的型式为单级、单吸卧式. 3.1.2泵的旋转方向：从驱动端看为顺时针方向旋转. 3.2型号 泵的型号由大写拉丁字母和阿拉伯数字组成，表示如下：
JB/T 7256-2013 扬程，单位为米（m） 流量，单位为立方米每小时（m/） 输送介质：S-液态食品，Y-轻质油品，F-腐蚀性液体，清水不表示 自吸方式：N一内混式，外混式不表示 自吸式离心泵 吸入口直径，单位为毫米（mm） 示例： 吸入口直径为 50mm，流量为12.5m2/h，扬程为32m的外混式自吸式离心清水泵：50Z12.5-32 吸入口直径为80mm，流量为50m/h，扬程为40m，输送轻质油品的内混式白吸离心泵：80ZNY50-40 3.3基本参数 3.3.1泵的基本参数见表1，工作范围参见附录A. 3.3.2泵的过流部件采用不锈钢材料时，效率按表1中数值降低3个百分点. 3.3.3泵的自吸高度应符合表2的规定.测定泵的自吸时间r时，应满足下列条件： a）泵的吸入管路内径应与泵吸入口直径相同： b）泵的吸入管路水平直管段的长度不大于0.5m： c）泵吸入管路的有效长度应大于泵的自吸高度，超过部分不应大于0.5m： d）试验前泵的吸入口管路内应处于环境压力下： e）试验在规定转速下进行，转速偏差为规定转速的土3%： f）试验过程中液面高度应保持不变. 表1泵的基本参数 吸入口直径 排出口直径 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量 自吸时间 mm mm H n 7 NPSHR m/h m um/1 % m 25 15 1.6 10 34 12.5 31 10 38 2.2 12.5 35 16 32 32 20 1...

ICS 23.140 JB J72 备案号：51574-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7240-2015 代替JB/T7240-2005 一般用往复活塞空气压缩机 主要零部件技术条件 Reciprocating air pressor for general use -Main ponents-Specifications 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T72402015 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求 5试验方法和检验规则 6标志、包装、运输和贮存.
JB/T72402015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. -2005相比主要技术变化如下： 更新了规范性引用文件： 一补充了部分材料的检测要求. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口. 本标准起草单位：南京压缩机股份有限公司. 本标准主要起草人：金宏春、姚春赞、喻强. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 7240-1994、JB/T 72402005.
JB/T 7240-2015 一般用往复活塞空气压缩机 主要零部件技术条件 1范围 本标准规定了一般用往复活塞空气压缩机（以下简称空压机）主要零部件的术语和定义、要求、试 验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于驱动功率为0.18kW~560kW、额定排气压力不超过1.4MPa的空压机的主要零部件. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1173铸造铝合金 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限 偏差表 GB/T3077合金结构钢 GB/T3191铝及铝合金挤压棒材 GB/T4975容积式压编机术语总则 GB/T9438铝合金铸件 GB/T9439灰铸铁件 JB/T2231.1往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸 JB/T2231.2往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径 JB/T5439压缩机球基铸铁零件的超声波探伤 JB/T5440压缩机锻钢零件的超声波探伤 JB/T5441压维机铸钢零件的超声波探伤 JB/T5442压缩机重要零件的磁粉探伤 B/T6431容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T6908容积式压缩机用钢锻件 JB/T9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 JB/T9107往复压缩机术语 3术语和定义 GB/T4975、JB/T9107界定的术语和定义适用于本文件.
JB/T7240-2015 4要求 4.1空压机主要零部件应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.2空压机主要零件材料可按表1的规定选用，也可采用性能不低于表1规定的材料. 表1 零件名称 材料牌号 标准号 机身 HT150 HT200. HT250 HT300 JB/T 6431 曲轴箱 ZL108 ZL109 GB/T 1173 曲轴 QT600-3.QT JB/T 9104 GB/T 699 QT400 QT450-10.QT500-7.QT6 JB/T 9104 40.45 GB/T 699 连杆体 40Cr，30CrMo GB/T 3077 LD10 GB/T 3191 OCLH JB/T 6431 体 QT400-I5. QT450-10 00-7 B/T 9104 中体 HT50.HT200 T6431 HT150 E 6431 QT450 10 016 JB 9104 气红 ZL109 GB 1173 HTI HT200 HT JB 6431 活塞 ZL104. GE T1173 LDIO 161 45 B/T 699 活 车杆 CrMoAl 13 GB/ 3077、GB/T 1220 十字头 20.25 GB/T 699 活寒销 38CrMoAl 20Cr GB/T 3077 连杆娜栓 GB/T 699 30Crfo 35CrMo 40Cr GB/T 3077 连杆螺母 40.45 GB/T 699 活塞杆螺母 30CrMo.20 30Mm2 GB/T 3077 4.3空压机灰铸铁件零件应符合JB/T6431的规定.铸件不允许有影响结构强度和使用性能的裂纹、 冷隔和缩孔等铸造...

ICS 23.140 JB J72 备案号：40738-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7239-2013 代替JB/T 7239-1994 往复活塞压缩机用金属网状阀片 Metal diskvalve plate for reciprocating piston pressor 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T7239-2013 目次 前言.. II 1范围.. 2规范性引用文件 3分类和标记. 3.1分类... 3.2标记... 4要求.. 2 4.1材料.. 4.2儿何尺寸. 4.3加工... 3 4.4更换期... 3 5检验规则与试验方法. 3 6包装、合格证、标志和贮存 附录A（规范性附录）WA型阀片的结构图形及尺寸. 5 附录B（规范性附录）WB型阀片的结构图形及尺寸 8 图A.1 WA型阀片（一） 图A.2 WA型阀片（二） 5 图B.1 WBI型阀片（一） 8 图B.2 WBI型阀片（二） 8 图B.3 WBⅡI型阀片的中间部分结构， 9 表1 型式分类和结构. 表2 阀片的材料. 表3 阀片基本尺寸的公差， 表4同一阀片的厚度差值， 2 表5 阀片的平面度公差， 3 表6阀片的更换期.. 表A.1 WA型阀片的尺寸， 6 表B.1 WB型阀片的尺寸. 10
JB/T7239-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T7239-1994《往复活塞压缩机用网状阀片》，与JB/T7239-1994相比主要技术变化 如下： 一为区别于非金属网状阀片对本标准名称加了“金属”两字； 一增加了06Cr19Ni10和20Cr13两种阀片材料牌号，取消了50CrVA这个材料牌号； 一增加了规格. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口. 本标准起草单位：台州环天机械有限公司. 本标准主要起草人：许海平、胡伟强、钱奇杰、邓觐会. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 7239-1994. II
JB/T 7239-2013 往复活塞压缩机用金属网状阀片 1范围 本标准规定了往复活塞压缩机用金属网状阀片的分类和标记、要求、检验规则与试验方法、包装、 合格证、标志和贮存. 本标准适用于往复活塞压缩机用金属网状气阀用网状阀片（以下简称阀片）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 YB/T5132合金结构钢薄钢板 3分类和标记 3.1分类 3.1.2阀片型式分类见表1. 表1型式分类和结构 型式代号 型式结构 图形及尺寸 WA 阀片有导向内孔，无弹性臂 见附录A WB 1 阀片中间有单通口弹性臂 WB 见附录B WBII 阀片中间有双通口弹性臂 3.2标记 阀片的标记方法如下： 阀片材料代号，见表2 阀片厚度t，单位为毫米（mm） 阀片内径do，单位为毫米（mm） 阀片最大公称直径D，单位为毫米（mm） 阀片各环槽宽度b，单位为毫米（mm） 阀片型式代号
JB/T7239-2013 示例1： b=4mm，D;=148mm（D=150mm），d=34mm，r=1.5mm，有导向内孔，材料为30CrMnSiA的阀片应标记为： WA4-148×34×1.5-AJB/T 72392013. 示例2： b=6mm，D=302mm（D=304mm），d=32mm，r=2mm，中间有双通口弹性臂，材料为30Cr13的阀片应标记为： WBII6-302×32×2-DJB/T7239-2013. 4要求 4.1材料 4.1.1阀片的材料见表2.其他能确保设计要求的材料允许使用. 表2阀片的材料 材料牌号 材料代号 标准代号 标准名称 30CrMnSiA A YB/T 5132 合金结构钢薄钢板 06Cr19Ni10 B GB/T 3280 20Cr13 c 不锈钢冷轧钢板和钢带 30Cr13 D 注：其他允许使用材料写明材料牌号、标准代号和标准名称. 4.1.206Cr19Ni10阀片为固溶处理奥氏体，其他阀片金相组织的主体为回火马氏体. 13HV；其他材料阀片的表面硬度为37HRC～45HRC，同一阀片上的硬度差值不得大于3HRC. 4.2几何尺寸 4.2.1阀片的结构图形和尺寸分别见附录A和附录B. 4.2.2阀片基本尺寸的公差应符合表3的规定. 表3阀片基本尺寸的公差 单位为毫米 位置 型 式 WA...

平行轴联轴器 根据JB/T7006-2006 本标准规定的平行轴联轴器适用于联接水平两平行轴线传动轴系，其工作环境温度为-20~ 80℃，公称转矩为250~50000Nme 1型式、基本参数和主要尺寸 1.1PLG型--滚动轴承型联轴器 型式、基本参数和主要尺寸应符合图1、表1的规定，联轴器的轴孔d与d应符合GB/T 3852中J型孔，A型键槽的规定. A放大 1-法兰：2-主动盘：3-连杆；4-中间盘；5一被动盘 6短销轴：7-涨针轴承：8一新尘盖；9-隔离环；10-长销轴 图1 表1 最大转矩许用转速 轴孔直径d，d 轴孔长度 型号 Tn [] D S L L 转动惯量 质量 Nm r/min rmm mm mn mm mm kgm? kg 18 19 30 PLG1 250 2000 38 85 50 96 150~1780.00313 4.293 25 44 22 24 38 PLG2 400 2000 25 28 44 100 96165-2100.00595 5.909 60
根务JB/T7006-2006 表1（续） 最大转矩许用转速 轴孔直径d.d 轴孔长度 型号 T. [x] D S L L 转动惧量 质量 Nm r/min mm m cn kgn² mmn keg 25 28 44 PLG3 630 2000 115 50 96 178-210 0.0110 30 32 35 60 30 32 35 38 60 800 2000 135 50 96 210-258 0.0206 11.7674 40 8 35 38 60 PLGS 1250 1750 150 90 161 276~323 0.0556 14.5412 40 42 45 84 PLG6 2000 1750 42 45 48 50 55 84 180 90 161 323 0.1125 21.445 48 50 55 56 84 PLG7 3150 1500 205 90 161 323~369 0.1745 30.634 60 107 PLG8 4000 1250 56 60 63 65 70 84 230 90 161 321 0.28056 42.91 50 55 56 84 PLG9 3150 1250 205 115 195 355401 0.21488 46.49 60 63 107 PLG10| 5000 1000 63.65 70 71 75 107 225 115 195 401 0.3297 56.68 70 71 75 107 PLGL1 8000 1000 260 115 195 401~451 0.58734 84.574 80 85 132 75 107 PLG12 10000 1000 295 115 195 401- -451 0.97249 116.49 80 85 90 95 132 PLG13 90 95 16000 1000 132 100 110 120 59 115 195 451~521 2.3971 225.24 167 110 120 125 167 PLG14 25000 0001 440 115 195 521~601 5.5997 362.95 130 140 207 125 130 140 150 207 PLG15 40000 750 515 115 195 601~671 9.7495 554.86 160 242 注：1推荐所选用的联轴器联接的两平行轴中心距范围为（0.25-0.95）S. 2质量、转动惯量是按最大轴孔直径计算的近似值. 1.2PLH型--滑动轴承型联轴器 型式、基本参数和主要尺寸应符合图2、表2的规定，联轴器的轴孔d与d应符合GB/T 3852中J型孔，A型键槽的规定.
A放大 1-法兰：2-主动盘：3-连杆；4-中间盘：5-被动盘； 6-短销轴：7-滑动轴承；B-防尘盖；9-隔高环；10-长销轴 图2 表2 最大转矩许用转迪 轴孔直径d，d 轴孔长度 型号 Tn [n] D S L. 转动惯量 质量 Nm r/min m mm am mzn mm kg*m? 20 22 24 36 PLH1 315 250 25 28 44 85 50 96 166-210 0.00313 4.293 30 60 PLH2 630 250 28 4 30 32.35 38 60 100 50 96 178-210 0.00595 5.909 PLH3 1000 250 35 38 60 40 42 45 84 115 50 96 210~258 0.0110 8.24 PLH4 1250 250 42 45 48 50 84 135 50 96 258 0.0206 11...

ICS 23.100 JB J71 备案号：51801-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6910-2015 代替JB/T6910-1993 微量计量泵 Smallflowmeteringpump 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国 机械行业标准 微量计量泵 JB/T6910-2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm1印张32千字 2016年4月第1版第1次印刷 定价：18.00元 * 书号：1511113425 网址：http：//.cmpbook. 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为
JB/T6910-2015 目次 前言. I 1范围.. 2规范性引用文件 3型式与基本参数. 4技术要求. 5试验方法. t 6检验规则... 7标志、包装和贮存、 6 附录A（资料性附录） 基本参数表， 7 附录B（资料性附录）试验系统原理图 .11 图B.1入口质量法测流量的试验系统原理图 11 图B.2 ：入口容积法测流量的试验系统原理图 11 图B.3 出口质量法测流量的试验系统原理图 12 图B.4出口容积法测流量的试验系统原理图 12 表1微量计量泵型式， 表2柱塞直径推荐值. 表3 微量柱塞计量泵的精度要求 表4 微量隔膜计量泵的精度要求 3 表5微量平流计量泵的精度要求. 表6 柱塞式微量电磁计量泵的精度要求 4 表7 隔膜式微量电磁计量泵的精度要求 4 表8液压腔内安全阀的开启压力 4 表9试验项目及检验类型.. 表A.1微量柱塞计量泵的基本参数.. 表A.2微量隔膜计量泵基本参数... 8 表A.3微量平流计量泵的基本参数， 8 表A.4柱塞式微量电磁计量泵的基本参数 9 表A.5隔膜式微量电磁计量泵的基本参数
JB/T6910-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T6910-1993《微量计量泵》，与JB/T6910-1993相比主要技术变化如下： -增加了隔膜式微量电磁计量泵型式代号（见表1，1993年版的表1)； 简化了数据处理条款（见5.4，1993年版的5.8）； 增加了检验项目（见6.4）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口. 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、庐江县新宏高压往 复泵阀厂. 本标准主要起草人：刘海山、刘广兵、韩彩红、左胜红、庞雷、文宏刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --JB/T6910--1993. II
JB/T 6910-2015 微量计量泵 1范围 本标准规定了微量计量泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存. 本标准适用于输送温度为-30C～60C、黏度为0.3mm²/s~100mm2/s、流量≤5000mL/h，不含固 体颗粒的腐蚀与非腐蚀液体的微量柱塞计量泵、微量隔膜计量泵、微量平流计量泵和微量电磁计量泵. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T7782计量泵 GB/T7784机动往复泵试验方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T9090容积泵零部件液压与渗漏试验 3型式与基本参数 3.1型式 微量计量泵型式见表1. 表1微量计量泵型式 型式 代号 驱动机构型式 液力端型式 微量柱塞计量泵 WJ 柱塞式 微量隔膜计量泵 WJM 电动机 隔膜式 微量平流计量泵 WJP 柱塞式 微量电磁计量泵 WJC 电磁力 柱塞式 WJCM 隔膜式 3.2型号 3.2.1 1电动机驱动的微量计量泵型号表示方法如下： 口口司 B表示防爆电动机，普通电动机不表示 额定排出压力，单位为兆帕（MPa） 额定流量，单位为毫升每小时（mL/h） 微量计量泵型式代号...

ICS 23.080 JB J71 备案号：44389-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6880.1-2013 代替JB/T6880.1-1993 泵用灰铸铁件 Greyironcastingsfor pumps 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 6880.1-2013 目次 前言.. II 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语和定义. 4牌号. 5技术要求. 6试验方法.. 7检验规则.. 8铸件标志、包装和储运， 附录A（规范性附录）泵用灰铸铁件焊补 图A.1坡口... 表1一般部位尺寸公差， 表2铸件的表面粗糙度. 表3铸造缺陷.. 表A.1焊补方法的适用范围. 8 表A.2焊丝、焊炬和氧气压力 8 表A.3焊条直径和焊接电流.. 表A.4焊条的选用.. 表A.5焊补通知单及焊补记录， 10
JB/T 6880.1-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T6880.1-1993《泵用灰铸铁件》，与JB/T6880.1-1993相比主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，1993年版的第1章）； 一增加了标准GB/T5116（见第2章）； 删除了GB/T11350（见第2章，1993年版的第2章）； 增加了术语和定义（见第3章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口. 本标准起草单位：上海连成（集团）有限公司、浙江新界泵业股份有限公司、福建立松金属工业有 限公司、沈阳水泵研究所. 本标准主要起草人：宋青松、许敏田、阮庭春、栾七一、许维良、张文达、李震县. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 6880.1-1993. Ⅱ
JB/T 6880.1-2013 泵用灰铸铁件 1范围 本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规 则、铸件标志、包装和储运要求. 本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造、图样或其他技术文件中对补焊无特殊要求和 规定的泵用灰铸铁件，使用其他铸型铸造的泵用灰铸铁件，也可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T5611铸造术语 GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-2010灰铸铁件 GB/T11351-1989铸件重量公差 JB/T5413混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件 JB/T6879离心泵铸件过流部位尺寸公差 3术语和定义 GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 错型值shiftvalue 由于合型时错位，铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开的差值. 4牌号 5技术要求 5.1生产方法和化学成分 生产方法和化学成分应符合GB/T9439-2010中6.1和6.2的规定. 5.2力学性能 力学性能应符合GB/T9439-2010中7.1的规定.
JB/T 6880.1-2013 5.3金相组织 金相组织应符合GB/T9439-2010中7.2的规定. 5.4热处理 铸件宜做去应力退火处理，具体要求由供需双方商定. 5.5几何形状和尺寸 铸件的几何形状和尺寸应符合图样要求. 5.6尺寸公差 5.6.1一般部位尺寸公差，应不低于表1中的规定，公差带设置应对称于铸件基本尺寸. 6414一1999中表A.1或表A.2规定的工艺方法所能达到的公差等级，在图样或双方商定的协议中另行规 定. 5.6.3过流部位尺寸公差应符合如下规定： a）离心泵铸件过流部位尺寸公差符合JB/T6879的规定； b）混流泵、轴流泵开式叶片符合JB/T5413的规定； c）特殊要求应在图样中注明. 表1一般部位尺寸公差 单位为毫米 铸件尺寸公差 适用部位 1.连接处的外缘部位” CT 11 2.小于或等于16的壁厚 1.除连接外缘以外的其余部位 CT 12 2.承受流体压力且大于16的壁厚 3.不承受流体压力，尺寸在16～25的壁厚 CT 13 不承受流体压力且大于25的壁厚 .连接处的外缘部位是指泵在装配中，零件结合处外需要相互对齐的部位（包括泵与附件的连接法兰盘外缘）. 5.7错型值 铸件错型值应位于表1规定的尺寸公差之内.当进一步限制错型值时，应在图样上注明. 5.8机械加工余量 铸件的机械加工余量应符合GB/T6414的规定.加工余量等级，可根据表1中规定的CT12级按 GB/T6414一1999中第10章的规定选取，特殊要求...

ICS 53.020.30 J80 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6748-2020 代替JB/T6748-2013 起重机控制台 Crane console 2020-08-31发布 2021-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 6748-2020 目次 前言 I 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1使用环境条件 4.2结构要求 2 4.3元器件的选择和安装 ..2 4.4性能要求 3 5试验方法 5.1目测检查 5 5.2操作机构操作力试验 ..5 5.3零位摆动角检测 5 5.4绝缘电阻测试 5.5介电性能试验 5 5.6 温升试验 .5 5.7 耐振试验 5 正常和非正常负载条件下的接通和分断能力试验 5 5.9机械寿命试验 .5 5.10操作机构强度试验 5 5.11 验证电气间酿和爬电距离 .5 5.12接地连续性试验 6 6检验规则. .6 6.1检验分类 6 6.2出厂检验 ..6 6.3型式检验 6 7标志、包装、运输和贮存 .7 7.1标志 7 7.2包装 7 7.3运输和贮存 7 附录A（规范性附录）人手水平工作范围 .8 附录B（规范性附录）操作手柄的布置及运动方向指示 9
JB/T 6748-2020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T6748-2013《起重机控制台》，与JB/T6748-2013相比主要技术变化如下： 删除了通用控制器和专用控制器的定义（见2013年版的3.1和3.2）； 删除了型式和分类的规定（见2013年版的第4章）； 版的第8章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口. 本标准负责起草单位：浙江箭环电气开关有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、北京 起重运输机械设计研究院有限公司河南分院. 本标准参加起草单位：法兰泰克重工股份有限公司、浙江三港起重电器有限公司、扬戈科技股份有 限公司、河南中科起重电气有限公司. 本标准主要起草人：庞美兴、岳文种、楼玉芳、张培、方线伟、陈中革、裴天、于淼. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 6748-1993、JB/T 6748-2013. Ⅱ
JB/T 67482020 起重机控制台 1范围 本标准规定了起重机控制台（以下简称控制台）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于在交流（50Hz或60Hz）额定电压440V及以下的动力电路和控制电路中，直流额 定电压250V及以下的控制电路中，主要用于控制起重机的电动机起动、调速、制动和换向的控制台. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2900.18电工术语低压电器 GB/T3797-2016电气控制设备 GB/T4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5226.32-2017机械电气安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则 控制电路电器 JB/T4315起重机械电控设备 JB/T13480起重机用主令控制器 3术语和定义 GB/T 2900.18、GB/T 14048.1-2012、GB/T 5226.32-2017和JB/T4315界定的术语和定义适用于 本文件. 4技术要求 4.1使用环境条件 4.1.1使用环境温度为-5℃～40℃，且24h内的平均温度值不应超过35℃. 4.1.2在最高温度40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下空气的相对湿度可允许提高， 例如在20℃时可为90% 4.1.3环境污染等级不应超过GB/T14048.1-2012中6.1.3.2规定的污染等级3级. 4.1.4控制台使用场所的海拔不应超过2000m. 4.1.5控制台使用场所的最高振动条件：频率为5Hz~13Hz时，位移为1.5mm：频率为13Hz~150Hz 时，振动加速度为1.0g.
JB/T 67482020 注：使用环境条件超过上述规定时，由用户和制造商协商解决. 4.2结构要求 4.2.1一般要求 控制台应根据使用用途和用户的具体要求进行结构设计，壳体和部件应由能够承受在规定条件下 可能产生的机械应力、电气应力、热应力和环境压力的材料构成，例如，金属的、非金属的或它们的 组合材料等. 4.2.2机械强度 控制台的壳体和部件应具有足够的机械...

ICS 65.060.35 B91 备案号：58499-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6664-2017 代替JB/T6664.1~6664.3-2004 自吸泵 Self-priming pump 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 6664-2017 目次 前言 m 1范围 .1 2规范性引用文件 .1 3术语和定义 1 4型式、型号和基本参数 2 4.1型式 2 4.2型号. .2 4.3基本参数. .3 5技术要求 .8 5.1基本要求 .8 5.2性能要求 .. 5.3 结构要求.. .8 5.4 密封要求. .8 5.5 轴承要求. .8 5.6 联轴器或带轮要求 .8 5.7 材料与外构件要求 .8 5.8 零部件要求 .9 5.9振动与噪声要求 9 5.10装配要求 9 5.11安全要求 9 5.12可靠性要求. 9 6试验方法 9 6.1 基本参数测定 9 6.2泵自吸性能的测定 10 6.3 噪声测定 .1 6.4振动测定.. .11 6.5水（或气）压试验 11 6.6 静平衡试验 .1 6.7 涂装质量检查 .11 6.8安全性与安全标志检查 11 6.9可靠性试验 11 7检验规则.. .11 7.1出厂检验 11 7.2型式检验 .12 8标志、包装、运输和贮存 .12 8.1标志 12 8.2包装和运输 13 8.3贮存 13
JB/T 6664-2017 图1名义比转数n=130~160自吸泵规定效率曲线. 图2n=30~130、n=160~280自吸泵规定效率曲线 表1柴油机配套泵参数 表2电动机配套泵参数 表3汽油机配套泵参数 表4电动机配套的喷射式自吸泵参数 表5n-130~160自吸泵规定效率值 表6n=30~130、n=160~280自吸泵规定效率修正值
JB/T6664-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T6664.1-2004《自吸泵第1部分：型式与基本参数》、JB/T6664.2-2004《自 吸泵第2部分：技术条件》、JB/T6664.3-2004《自吸泵第3部分：自吸性能试验方法》，与JB/T 6664.1-2004、JB/T6664.2-2004和JB/T6664.3-2004相比主要技术变化如下： 调整了规范性引用文件（见第2章） 调整了个别基本参数并修改了不符合基本参数时的规定（见4.3，JB/T6664.1-2004的3.1）. 根据生产的实际情况，修改和调整了基本要求（见5.1，JB/T6664.2-2004的3.1）. 修改和调整了泵的结构要求（见5.3，JB/T6664.2-2004的3.3）. 修改了轴承要求（见5.5，JB/T6664.2-2004的3.4）. 对材料与外构件、铸件、零部件要求进行了合并和修改（见5.7、5.8，JB/T6664.2-2004的 3.7~3.9). 修改了装配要求（见5.10，JB/T6664.2-2004的3.12）. 增加了安全要求（见5.11）. 一修改了试验方法，删除了原自吸试验方法中的表1~表3及试验报告要求（见第6章，JB/T 6664.3-2004). 调整和修改了检验规则（见第7章，JB/T6664.2-2004的第5章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口. 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心、海城三鱼泵 业有限公司、江苏旺达喷灌机有限公司、金坛天鹅喷灌机有限公司、利欧集团股份有限公司、新界泵业 集团股份有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、浙江大元泵业有限公司、大福泵业有限公司、广东瑞荣 泵业有限公司、福安远东华美电机有限公司、山东名流实业集团有限公司、浙江奇峰泵业有限公司、浙 江丰源泵业有限公司、国家水泵及系统工程技术研究中心、浙江省温岭市产品质量监督检验所. 本标准主要起草人：张成胜、王洋、李璐璐、高志俊、虞育芳、苏新科、许敏田、张江平、王国良、 林发明、陈国荣、李春玉、周本留、江荣华、孙建国、金实斌、赵丽伟、曹卫东. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 6664.1-1993、JB/T 6664.2-1993、JB/T 6664.3-1993; JB/T 6664.1-2004、JB/T 6664.2-2004、JB/T 6664.3-2004. IⅢI
JB/T 6664-2017 自吸泵 1范围 本标准规定了自吸泵的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存. 本标准适用于配套功率为0.25kW及以上的自吸泵（以下简...

JB J 22 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6631 - 1993 机械密封系统用螺旋管式 换热器 1993-05-07发布 1994-01-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布
中华人民共和国机械行业标准 机械密封系统用螺旋管式 JB/T 6631 -1993 换热器 1主题内容与适用范围 本标准规定了机械密封系统用螺旋管式换热器的型式、基本参数、型号表示方法、主要技术要求、 检验、包装等内容. 本标准适用于机械密封系统用HR型螺旋管式换热器. 2引用标准 GB150钢制压力容器 3型式和基本参数 3.1型式 机械密封系统用HR型螺旋管式换热器结构型式如下图所示，其中螺旋管分单层、双层和三层. Di K肉 B 1-循环管路（入口）：2-循环管路（出口）：3-冷却水（入口）： 4-冷却水（出口）：5-冷却水排气（立式）：5a-冷却水排气（卧式）： 6-循环管路排气：7-故空：8-外壳：9-芯子部件（带冷却蛇管） 3.2基本参数按表1的规定. 机械工业部1993-05-07批准 1994-01-01实施
JB/T 6631 - 1993 表1 额定功率 冷却水量 换热面积 额定压力 MPa 水冰 额定温度 型 号 r=5°℃ 管内 壳体内 m’/h kW HR1 0.1 2 1/3 HR2 0.2 4 2/3 HR3 0.3 6 1 HR6 0.6 12 2 6.3 1.6 150 HR9 0.9 18 3 HR12 1.2 24 4 注：HR1和HR2型暂无定型产品. 3.3外形尺寸按表2的规定. 表2 mm 型号 A B d D D: L R G HR3 200 170 14 150 200 395 60 Rp1/2 Rp1/2 HR6 300 260 27 200 300 430 32 Rp1 Rp1 HR9 330 270 26 245 330 431 40 Rp1 Rp1 HR12 350 290 27 273 350 590 40 Rp1 Rp1/4 4型号表示方法 用数字表示换热面积，10m 用字母HR表示螺旋管式换热器 型号示例： 换热面积为0.6m的螺旋管式换热器：HR6 5主要技术要求 5.1HR型螺旋管式换热器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 5.2HR型螺旋管式换热器的焊接要求按GB150中有关规定执行. 5.3螺旋管用1Cr18Ni9Ti无缝钢管缠绕. 5.4每台换热器都应用水进行管程和壳程内压检验. 6检验方法 6.1管程内压检验 装配前，安上换热器芯子部件，用螺塞将循环管路出口堵死，并且从液体入口处加压，在加压时 进行排气，然后擦掉外面附着的水珠，按设计压力的1.25倍加压，至少保压5min，在此期间，压力表 2
JB/T 6631 - 1993 的显示不允许下降且无液体渗出. 6.2壳程压力检验 装上换热器芯子部件和外壳，用螺栓拧紧，然后按第6.1条所述方法进行检验，至少保压10min. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 换热器上应有产品标志.标志上应注明产品型号、名称、最高压力、最高温度、生产单位、出厂 日期等内容. 7.2包装、运输和购存 7.2.1产品包装应能防止在运输过程中的损伤和零件的遗失. 7.2.2换热器出厂前必须放尽换热器内及管内积水，并用压缩空气吹干：对接头、接管进行油封，所 有孔口均用螺塞或盖板封口. 7.2.4产品应有产品合格证，合格证上注明产品型号、名称、生产厂家、生产日期及检验人员签章. 7.2.5换热器出厂包装用木箱或瓦楞纸包装. 7.2.6产品应贮存在清洁、干燥的仓库内. 附加说明： 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口. 本标准由沈阳市机械密封研究所负责起草. 本标准主要起草人曹洪勤、史营立.
JB/T 6631~1993 中华人民共和国 机械行业标准 机械密封系统用螺旋管式 换热器 JB/T 6631 - 1993 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号 邮编100044） ★ 开本880×12301/16印张1/2字数6 000 印数1-500 编号1110 定价2.00元 机械工业标准服务网：.JB.ac.cn...

ICS21.120.20 J19 JB 备案号：20239-2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6138-2007 代替JB/T6138-1992 CHINA AMN内张摩擦式安全联轴器 S S AMN inside strain friction security coupling PRE 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 125
JB/T6138-2007 前言 本标准代替JB/T6138-1992《AMN内张摩擦式安全联轴器》. 本标准与JB/T6138-1992相比，主要变化如下： 一对尺寸错误进行了更正. 重新给出型号表示方法. 一重新给出标记示例. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：西安重型机械研究所. 本标准主要起草人：张广勇、张启明、刘勇. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T6138-1992. 126
JB/T 6138-2007 AMN内张摩擦式安全联轴器 1范围 本标准规定了AMN内张摩擦式安全联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本参数和主要尺寸、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存. 本标准适用于联结两同轴线的传动轴系，并具有限制转矩、过载保护性能的联轴器.工作温度 -20℃~250℃，传遵公称转矩10Nm~6300Nm. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T1239.2冷卷圆柱螺压缩弹赞技术条件（GB/T1239.2-1989，neqJISB2707：1987） GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸（GB/T3852-1997，neqISO/R775：1969） GB/T4879防铸包装 GB/T9439-1988灰铸铁件（eqvISO/DIS185;1983) GB/T9440-1988可锻铸铁件 GB/T11352-1989一般工程用铸造碳钢件(negISO3755：1991) JB/T3063粉末冶金摩擦材料技术条件 JB/T7269干式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 热量storingup quantityof heat 联轴器在工作过程中由于摩擦而产生的蓄存在联轴器内的热量. 3.2 滑动转矩glidingtorque 联轴器在主、从动端开始产生相对滑动的瞬间所传递的转矩值. 3.3 最大滑动转矩maxinal glidingtorque 联轴器滑动转矩的容许值. 4型式、基本参数和主要尺寸 4.！联轴器型式、基本参数和主要尺寸应符合图1、表1的规定、 127
JB/T6138-2007 标志 2 AMN1~AMN4 AMN5~AMN6 L- 半联轴器1： 压熔弹资； 2- 摩擦片： 5- 一半联轴器Ⅱ. 3- 中间环； 图1 表1 mm 公称转矩 许用转速 轴孔长度 轴孔直径 转动惯量 型号 T./(N-m) [n]/ L D D D 质量/ dd.d S A kg 1/ min mex (z/min) Y J (kg *m²) 16 18 19 42 30 20 22 24 52 88 AMN1 10 50 000 153 55 25 28 62 44 52 5 40 5.5 0.014 30 32 35 38 82 60 75 75 25 28 62 44 60 60 AMN2 20 160 2 800 30 32 35 38 82 50 195 64 S 50 11 0 047 85 85 40 42 45 48 112 84 35 38 82 60 40 42 45 48 85 85 AMN3 71 500 1800 112 84 295 88 5 65 50 55 56 35 0.317 5 115 115 60 63 65 70 71 75 142 107 50 55 56 112 84 120 120 AMN4 250 1600 1 500 60 63 65 70 71.75 142 107 395 125 5 90 85 1.275 150150 80 85 90 172 132 70 71 75 142 ZOT AMN5 80 85 90 95 172 155 992 800 4000 1500 182 490 160 5 185 4.575 100 110 120 125 212 167 190190 ...