ICS 61.080 QB CCS Y99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5847-2023 制鞋机械 铆合机 通用技术条件 Footwearmachines--Rivetingmachines--Technical specifications 2023-04-21发布 2023-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T5847-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口. 本文件起草单位：东莞市九州精机有限责任公司、深圳市凯田鞋业有限公司、广州必唯检测科技有 限公司、佛山市南海区锦达鞋业有限公司、佛山市南海区鞋业行业协会、中山市固德检测技术有限公司、 东莞市诘翔精密机械有限公司、南通思瑞机器制造有限公司、中轻检验认证有限公司、惠东县惠宇鞋业 科技有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司. 本文件主要起草人：杨来红、陈绍磊、张俊鹏、凌生苗、郭华忠、涂涛勇、李诘翔、张亚楠、任可 帅、王艳、步巧巧. 本文件为首次发布.
QB/T5847-2023 制鞋机械铆合机通用技术条件 1范围 本文件规定了铆合机的要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包 装、运输和贮存的内容，给出了便于技术规定的分类. 本文件适用于制鞋工业中使接头、带扣类鞋件用铆钉铆合或将钉扣类配件直接铆合于鞋件上的铆合 机的设计、生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5一2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式 控制电路电器 GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2527缝纫机零件热处理通用技术条件 QB/T3541缝纫机灰铸铁件通用技术条件 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4分类和型号编制方法 4.1分类 铆合机按具体用途分为撞钉机、鸡眼机、爪珠机、V型扣机、虎骨扣机、异形扣机、铆钉机等. 4.2型号编制方法 铆合机的型号编制方法应符合QB/T1525的规定.
QB/T5847-2023 5要求 5.1造型布局 5.1.1铆合机外部结构与颜色应和谐，外露的装置及附属件应与整机协调. 5.1.2部件、机构和装置应布局合理，高度适中及便于操作. 5.1.3铆合机应便于装拆、调整和维修. 5.2性能和结构 5.2.1铆合机应满足相应使用功能要求，在正常操作及正常工作状态下铆合合格率不应低于98%. 5.2.2铆合机设计应充分考虑系列化、通用化和标准化，各种机构和装置应稳定、安全、可靠. 5.2.3模座高度应可调节. 5.2.4铆合力应可调节. 5.2.5主轴和凸轮驱动的执行机构动作应有序、协调、准确，不应有卡阻和相互干扰. 5.2.6铆合机应具备钉扣自动供给功能，且钉扣位置和方向应正确无误. 5.2.7铆合机正常工作时的噪声声压级不应超过80dB(A). 5.3电气系统 5.3.1铆合机电气系统的功能特性应符合GB/T5226.1一2019的相关规定. 5.3.2电器元件及布线应排列有序，固定可靠，接线端子应有明显标志. 5.4气动系统 5.4.1铆合机的气动系统功能及其回路设计应符合GB/T7932一2017的规定. 5.4.2气动系统中各元件及管路连接均不应有渗漏现象. 5.5安全卫生 5.5.1铆合机气动系统安全应符合GB/T7932一2017第5章的规定. 5.5.2急停装置、保护联结电路的连续性、动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻、电气设备的所 有电路导线和保护联结电路之间的耐压性能等电气安全应符合GB/T5226.1一2019的相关规定. 5.6制造质量 5.6.1零、部件的制作应符合相应标准、图样及相关工艺文件的规定. 5.6.2切削加工件应符合QB/T1588.2的规定. 5.6.3焊接...

ICS 61.080 QB CCSY99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5846-2023 制鞋机械 气垫式胶粘压合机 Footwear machines--Sole attaching machine by air cushion 2023-04-21发布 2023-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T5846-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口. 本文件起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、深圳市凯田鞋业有限公司、广州涂氏精怡科 技有限公司、佛山市南海区永正制鞋机械设备有限公司、佛山市南海区钧宝机械有限公司、中山博威检 测技术有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、惠东县惠宇鞋业科技有限公司、中轻检验认证有限公 司、东莞市诘翔精密机械有限公司. 本文件主要起草人：王炜、杨建辉、涂进红、何伟新、陈宝忠、杨海玲、步巧巧、王艳、任可帅、 李语翔. 本文件为首次发布.
QB/T5846-2023 制鞋机械气垫式胶粘压合机 1范围 本文件规定了气垫式胶粘压合机的组成、基本参数、要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法， 规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容. 本文件适用于不带跟鞋底压着的气垫式胶粘压合机的设计、生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5一2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式 控制电路电器 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4组成、型号编制方法及基本参数 4.1组成 气垫式胶粘压合机主要由机体、工作机构、气动系统和电气控制系统组成. 4.2型号编制方法 气垫式胶粘压合机的型号编制方法应符合QB/T1525的规定. 4.3基本参数 气垫式胶粘压合机制造商应在产品使用说明书中提供以下基本参数： a）压合行程，单位为毫米（mm）；
QB/T 5846-2023 b）压合时间，单位为秒（s）； c）前、后压柱轴线间距，单位为毫米（mm）； d）前、后压头最大落差，单位为毫米（mm）； e）气源压力，单位为兆帕（MPa）； f）额定电压，单位为伏（V）； g）频率，单位为赫兹（Hz）； h）总功率，单位为千瓦（kW）； i）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米×毫米×毫米（mm×mm×mm）； j）质量，单位为千克（kg）. 5要求 5.1基本要求 5.1.1气垫式胶粘压合机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 5.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 5.1.3气垫式胶粘压合机装配质量应符合QB/T1588.3的规定. 5.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定. 5.1.5焊接件应符合QB/T1588.1的规定. 5.1.6切削加工件应符合QB/T1588.2的规定. 5.1.7涂漆件应符合QB/T1588.4的规定. 5.2性能要求 5.2.1气垫式胶粘压合机的压合时间应为8s～25s. 5.2.2压合行程不应小于150mm. 5.2.3前压柱和后压柱的位置应调整便捷，其轴线间距应至少在70mm～220mm间可任意调节. 5.2.4前、后压头的高低位置应具有自适应功能，其高低位置最大落差应能达到80mm. 5.2.5前、后压板面的倾斜角度均应可调. 5.2.6气垫式胶粘压合机正常作业时噪声声压级不应大于75 dB(A). 5.3电气安全 5.3.2电气元件应排列整齐、固定可靠、接头牢固，接线端子应有明显标志. 5.3.3电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE....

ICS 67.080 X28 N 中华人民共和国农业行业标准 NY/T1889-2010 绿色食品 烘炒食品 Greenfood-Roastedfood 2010-05-20发布 2010-09-01实施 中华人民共和国农业部发布
NY/T1889-2010 前言 本标准由中国绿色食品发展中心提出并归口. 本标准起草单位：中国科学院沈阳应用生态研究所农产品安全与环境质量检测中心. 本标准主要起草人：王颜红、王莹、王瑜、陈倩、张宪、崔杰华、林桂凤.
NY/T1889-2010 绿色食品烘炒食品 1范围 本标准规定了绿色食品烘炒食品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志和标签、包装、运输 与贮存. 本标准适用于绿色食品烘炒食品，不包括以花生或芝麻为原料的烘炒食品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T4789.3食品卫生微生物学检验大肠菌群计数 GB/T4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T4789.5食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB/T4789.10食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB/T4789.15食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T5009.3食品中水分的测定 GB/T5009.11食品中总砷及无机砷的测定 GB/T5009.12食品中铅的测定 GB/T5009.15食品中镉的测定 GB/T5009.17食品中总汞及有机汞的测定 GB/T5009.18食品中氟的测定 GB/T5009.22食品中黄曲霉毒素B 的测定 GB/T5009.28-2003食品中糖精钠的测定 GB/T5009.29-2003食品中苯甲酸、山梨酸的测定 GB/T5009.34食品中亚硫酸盐的测定 GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法 GB/T5009.97食品中环己基氨基磺酸钠的测定 GB/T5009.140饮料中乙酰磺胺酸钾的测定 GB7718预包装食品标签通则 GB14881食品企业通用卫生标准 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 NY/T392绿色食品食品添加剂使用准则 NY/T658绿色食品包装通用准则 NY/T1055绿色食品产品检验规则 NY/T1056绿色食品贮藏运输准则 SN/T1050进出口食品中抗氧化剂的测定液相色谱法 国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号《定量包装商品计量监督管理办法》中国绿色食品 商标标志设计使用规范手册》 1
NY/T 1889-2010 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 烘炒食品roasted food 以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料，添加或不添加辅料，经烘烤或炒制而成的食品. 4要求 4.1原料和辅料 原料应符合相应绿色食品产品标准要求.食品添加剂按照NY/T392执行. 4.2加工过程 应符合GB14881的规定. 4.3感官 具有正常果蔬籽、果仁、坚果等食品固有的外形、色泽、气味和滋味，口感好，无酸败、哈败、焦糊等异 味，无异物、无霉变、无虫蛀. 4.4理化指标 应符合表1的规定. 表1理化指标 项 日 指 标 水分，g/100g 酸价（以脂肪计），KOHmg/g 过氧化值（以脂肪计），g/100g <0.25 烘炒板栗水分≤15g/100g. 4.5卫生指标 应符合表2的规定. 表2卫生指标 项 目 指标 无机碑（以As计），mg/kg 0.2 铅（以Pb计），mg/kg 0.2 总汞（以Hg计），mg/kg 0.01 销（以Cd计），mg/kg <0.1 氮（以F计），mg/kg 1.0 不得检出（<0.2） 糖精钠，mg/kg 环已基氨基磺酸钠，mg/kg 不得检出（<2） 乙酰磺胺酸钾，g/kg 苯甲酸，mg/kg 不得检出（<1） 山梨酸，g/kg 2 特丁基对苯二酚（TBHQ），mg/kg 黄曲霉毒索B，ug/kg 50 二氧化硫，mg/kg 4.6微生物学指标 应符合表3的规定. 2
NY/T 1889-2010 表3微生物学指标 项目 指标 菌落总数，cfu/g 1000 大肠菌群，MPN/g 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） 不得检出 霉菌和酵母，cfu/g 4.7净含量 应符合国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号的规定. 5试验方法 5.1感官 随机抽取100g～200g样品置于清洁、干燥的白瓷盘中，在自然光下，用目测检查色泽、颗粒形态和 杂质、霉变和虫蛙情况，带壳产品应除外壳后检查；嗅其气味，尝其滋味与口感. 5.2净含量 按JJF107...

ICS 65.100.01 G23 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1726-2009 蔬菜中非草隆等15种取代脲类除草剂 残留量的测定液相色谱法 Determination of fenuron andother14substituted urea herbicides in vegetablebyHPLC 2009-04-23发布 2009-05-20实施 中华人民共和国农业部发布
NY/T1726-2009 前言 本标准的附录A和附录B为资料性附录. 本标准由中华人民共和国农业部种植业管理司提出并归口. 本标准起草单位：中国水稻研究所、农业部稻米及制品质量监督检验测试中心. 本标准主要起草人：牟仁祥、陈铭学、曹赵云、闵捷、应兴华、吴俐、许萍.
NY/T1726-2009 蔬菜中非草隆等15种取代脲类除草剂 残留量的测定液相色谱法 1范围 本标准规定了用液相色谱法测定蔬菜中非草隆、丁噻隆、甲氧隆、灭草隆、绿麦隆、伏草隆、异丙隆、 敌草隆、绿谷隆、溴谷隆、炔草隆、环草隆、利谷隆、氯溴隆、草不隆等15种取代脲类除草剂残留量的方 法. 本标准适用于蔬菜中上述15种取代脲类除草剂残留量的测定. 本标准的方法检出限为0.005mg/kg~0.05mg/kg（参见附录A). 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3原理 试样经乙匀浆提取，提取液经盐析，过弗罗里硅土固相萃取柱净化，样品经浓缩后，进HPLC，经 Ca分离后，样品过光解反应器分解成伯胺，与OPA反应生成荧光物质，在激发波长350nm，发射波长 450nm处测定，根据保留时间定性，外标法定量. 4试剂和材料 除非另有说明，在分析中仅使用分析纯的试剂.水为GB/T6682规定的二级水. 4.1乙：色谱纯. 4.2甲醇：色谱纯. 4.3丙酮：色谱纯. 4.4正已烷：色谱纯. 4.5异丙醇：色谱纯. 4.6氯化钠：140°℃土2"C烘烤4h，在干燥器内冷却至室温，贮于干燥器中备用. 4.7四硼酸钠溶液：4.0g/L.称取7.5g四硼酸钠[NaBO10HzO] 用水溶解并稀释至1000mL. 4.8邻苯二甲醛的甲醇溶液：10g/L.称取1.0g邻苯二甲醛[CgHsO]，用甲醇溶解并稀释至100 mL. 4.9硫基乙醇溶液：200g/L.称取20.0g硫基乙醇[（CHs）2N（CH）SHHCI]，用四硼酸钠溶液 (3.6）溶解稀释至100mL. 4.10柱后衍生试剂：移取5mL邻苯二甲醛溶液（4.8)和5mL硫基乙醇溶液（4.9)，加人到500mL四 硼酸钠溶液(4.7)中. 4.11弗罗里硅土固相萃取小柱：填充物1000tmng，容积6mL. 4.12农药标准品：纯度≥95%. 1
NY/T1726--2009 4.13农药标准溶液 4.13.1单一农药标准溶液：分别准确称取各农药标准品，用异丙醇溶解稀释，逐一配成1000mg/L的 单一农药标准储备溶液，--18℃以下贮存.使用时根据各农药的响应值，吸取适量的标准储备液，用乙 晴稀释配制成所需的标准工作溶液. 4.13.2混合农药标准溶液：根据各农药的响应值，逐一吸取一定体积的各农药标准储备液分别注入同 一容量瓶中，用乙稀释至刻度，配制成农药混合标准储备溶液.使用前用乙稀释成所需的标准工作 液.混合标准工作溶液质量浓度参见附录A. 5仪器 5.1液相色谱仪：附荧光检测器. 5.2带紫外光解的柱后衍生装置，紫外灯，波长254nm，4W；光解反应管，长度3m，管内径0.5mm. 连接示意图参见附录B. 5.3高速匀浆机，转速大于10000r/min. 5.4氮吹仪. 6分析步骤 6.1试样的制备 取不少于1000g样品，去除其中杂物，取可食部分，用干净纱布轻轻擦去样品表面的附着物，将样 品缩分至250g，粉碎后密封，制成试样备用.剩余试样放一18C保存. 6.2样品处理 6.2.1提取 称取25g试样（精确到0.01g）于150mL锥形烧瓶中，加人50.0mL乙晴，在高速分散机中高速匀 浆2min后用滤纸过滤，滤液收集到装有5g~7g氯化钠的100mL具塞量筒中，收集滤液30mL～40 mL，盖上盖子，剧烈振荡1min，静置20min，使乙晴相和水相分层. 6.2.2净化 吸取上述上层提取液10.0mL于20mL离心管中，于50C用氮气缓慢吹干后，加人2.0mL正已烷 溶解残渣.将弗罗里硅土柱依次用5mL丙酮十正已烷溶液（4十6)，5mL正已烷预淋...

ICS 65.100.01 G23 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T1722-2009 蔬菜中敌菌灵残留量的测定 高效液相色谱法 Determination of anilazine residueinvegetablesbyHPLC 2009-04-23发布 2009-05-20实施 中华人民共和国农业部发布
NY/T1722-2009 前言 本标准由中华人民共和国农业部种植业管理司提出. 本标准由全国蔬菜标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：农业部蔬菜品质监督检验测试中心(北京). 本标准主要起草人：赵文、靳松、刘肃、林桓.
NY/T 1722-2009 蔬菜中敌菌灵残留量的测定高效液相色谱法 1范围 本标准规定了新鲜蔬菜中敌菌灵残留量的高效液相色谱测定方法. 本标准适用于番茄、菜豆、黄瓜、甘蓝、白菜、芹菜、胡萝卜等蔬莱中敌菌灵残留量的测定. 本标准方法的检出限为0.01mg/kg. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3原理 在弱酸性条件下用乙晴提取试样中敌菌灵，加氯化钠盐析分层，经弗罗里硅土固相萃取柱净化后， 用高效液相色谱仪进行分离.敌菌灵苯环上的π电子在波长250nm处被激发，其吸收强度由紫外检测 器检测.分别记录标样和试样的峰高，根据色谱峰的保留时间定性，外标法定量. 4试剂和材料 除非另有说明，在分析中仅使用分析纯试剂和GB/T6682中规定的至少二级水. 4.1氯化钠(NaCl). 4.2甲醇（CHsOH)：色谱纯. 4.3正已烷（CH）：色谱纯. 4.4丙酮(CHsO)：色谱纯. 4.5乙晴(CHCN)：色谱纯. 4.6磷酸（HPO）. 4.7丙酮正已烷混合溶液(119). 4.8丙酮十正已烷混合溶液(1585). 4.9磷酸溶液[c(H;PO)=1%]：称取10g磷酸（4.6) 加水至1000mL，摇匀. 4.10敌菌灵标准品：纯度≥98%. 4.11敌菌灵标准贮备液：准确称取0.1mg敌菌灵标准品，用甲醇(4.2)溶解并转移至100mL容量瓶 中，再用甲醇（4.2)定容至刻度，得到质量浓度约为1000mig/L的敌菌灵标准贮备液.贮于一20℃～ -16℃冰柜中备用.有效期为2个月. 4.12敌菌灵标准工作溶液：使用时将敌菌灵标准贮备液（4.11)用甲醇（4.2）稀释得到质量浓度为0.5 mg/L的敌菌灵标准工作溶液.有效期为1周. 4.130.45um有机微孔滤膜. 4.14固相萃取柱，填料为弗罗里硅土，容积6mL，填充物1g.
NY/T1722-2009 5仪器 5.1高效液相色谱仪，配有紫外检测器. 5.2分析天平，感量0.1mg和0.01g. 5.3食品加工机. 5.4均质器，6000r/min~36000r/min. 5.5旋转蒸发仪. 5.6氮吹仪. 6试样制备 将蔬菜样品取可食部分，用干净纱布轻轻擦去样品表面的附着物，采用对角线分割法，取对角部分， 将其切碎，充分混匀，用四分法取样或直接放人食品加工机中捣碎成匀浆.匀浆放入容器（除聚氯乙烯 材质外）中，于一20℃～一16℃条件下保存.称取试样前，常温试样应搅拌均匀，冷冻试样应先解冻再混 匀. 7分析步骤 7.1提取 称取试样20g（精确至0.01g）于150mL烧杯中，向烧杯中加人1.00mL磷酸溶液（4.9)，然后加入 50.0mL乙晴（4.5)，高速均质约1min.滤液经滤纸过滤至装有7g~10g氯化钠（4.1)的具塞玻璃试 管中，盖上塞子，剧烈振荡约1min，在室温下静止2h以上或使用离心机离心，使得乙晴相和水相充分 分层（若有乳化现象，加少量蒸馏水振摇后继续分层）. 用移液管准确吸取10.00mL乙提取液至50mL圆底烧瓶中，在旋转蒸发仪上（水浴温度40℃） 浓缩至近干，加人3.0mL正已烷（4.3）待净化. 7.2净化 依次用3mL丙酮一正已烷混合溶液（4.7)和4mL正已烷(4.3)预淋弗罗里硅土柱，弃去流出液. 当正已烷液面到达柱吸附层表面时，立即倒人7.1中得到的溶液，用15mL丙酮一正已烷混合溶液 (4.8)分三次冲洗烧杯后淋洗弗罗里硅土柱（4.14)，用100mL烧杯接收洗脱液.将盛有洗脱液的烧杯 置于氮吹仪上，在水浴温度40℃条件下，氮吹蒸发至完全干燥，用4.00mL甲醇（4.1)溶解蒸残物，用微 孔滤膜（4.13）过滤至2mL样品瓶中，待测. 7.3色谱参考条件 7.3.1色谱柱：Cg不锈钢柱，柱长250mm，内径4.6m...

ICS 35. 240. 40 CCS A 11 JR 中华人民共和国金融行业标准 JR/T0306-2024 票据市场 商业汇票业务信息模型规范 Paper market-Businessinformationmodelspecificationof mercial paper 2024-07-29发布 2024-07-29实施 中国人民银行 发布
JR/T0306-2024 目次 前言... 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4描述约定. 5业务信息模型 6证实方法， 7 附录（资料性）商业汇票扩展业务信息模型， 18 参考文献... 22
JR/T0306-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由上海票据交易所股份有限公司提出. 本文件由全国金融标准化技术委员会（SAC/TC180）归口. 本文件起草单位：上海票据交易所股份有限公司、中票信息技术（上海）有限公司、中国工商银行 股份有限公司、交通银行股份有限公司、上海浦东发展银行股份有限公司、上海产业技术研究院. 本文件主要起草人：宋汉光、张翠微、沈伟、李中红、欧韵君、孔燕、余辉、张斌、张力引、王成 勇、汤莹玮、颜永嘉、倪宏侃、张艳宁、曹衍楠、曾令春、郑龙、乌龙梅、周天、檀婧、张文广、张一 兵、陈杭、张赞、杨棕滨、毛骥、杨阳、朱春静、吴思行、徐萌冉、杨钟、汪郅嘉、张儒涛、白婷、温 蓝平、吴斐、陈天壮、薛清泉、刘新顺、杨威、张涛、陆建艳、冯峰、叶帮华、朱静、孙威、祁红、张 敬周、林伟、张纯、王一帆、杨春蕾. II1
JR/T0306-2024 票据市场商业汇票业务信息模型规范 1范围 本文件规定了商业汇票业务信息模型（以下简称业务信息模型）的基本组成及其之间的关系、业务 型. 本文件适用于指导票据市场基础设施及相关参与机构的商业汇票相关信息系统建设和中国金融业 通用报文库中票据领域相关工作. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. JR/T0270-2023票据市场商业汇票基础数据元 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3. 1 业务组件business ponent 一个关键业务概念或其中部分内容的表示. [来源：GB/T 27926.1-2021，3.10] 3.2 业务元素businesselement 业务组件的属性. 注：业务元素在业务组件范围内具有独特的含义. [来源：GB/T 27926.1-2021，3.13] 3.3 商业汇票业务信息模型mercialpaper businessinformation model 用于描述商业汇票业务领域内业务组件、业务元素及其之间相互关系的模型. 注：业务信息模型包括商业汇票基础业务信息模型（3.4）和商业汇票扩展业务信息模型（3.5）....

JJF 天津市地方计量技术规范 JJF（津）134-2024 燃气流量计体积修正仪校准规范 CalibrationSpecification of Volume Conversion Devicefor GasMeter 2024-08-01发布 2024-11-01实施 天津市市场监督管理委员会发布
JJF(津)134-2024 燃气流量计体积修正仪校准规范 CalibrationSpecificationof JJF(津）134-2024 Volume Conversion Device for Gas Meter 归口单位：天津市市场监督管理委员会 主要起草单位：天津市计量监督检测科学研究院 参加起草单位：天津市滨海新区检验检测中心 本规范委托天津市流量容量计量技术委员会负责解释
JJF(津)134-2024 本规范主要起草人： 刘明（天津市计量监督检测科学研究院） 张璋（天津市计量监督检测科学研究院） 马云峰（天津市计量监督检测科学研究院） 参加起草人： 王庆(天津市滨海新区检验检测中心) 李振涛 （天津市计量监督检测科学研究院） 于劲竹（天津市计量监督检测科学研究院）
JJF(津）134-2024 目录 引言 IIT 1范围， 2引用文件， 3 术语和定义， 3.1术语. 3.2符号与单位 N 4概述， 3 4.1分类... 4.2结构组成 4.3工作原理 4.4用途. 5计量特性 5.1示值误差 5.2重复性 6校准条件 6.1环境条 6.2主标准器 7校准项目和权 6 7.1校准项目 6 7.2校准方法 6 7.3误差的计算方法 8 8校准结果表达， 10 9复校时间间隔. 10 附录A校准原始记录参考格式.， 11 附录B校准证书内页参考格式.. 12 附录C体积转换误差测量结果不确定度评定示例， 13 附录D转换系数误差测量结果不确定度评定示例， 17 附录E温度测量误差测量结果不确定度评定示例. 20
JJF(津）134-2024 附录F压力测量误差测量结果不确定度评定示例， 附录G计算误差测量结果不确定度评定示例... 23 附录H实验用天然气组成数据..... 28...

JJF 天津市地方计量技术规范 JJF（津）134-2024 燃气流量计体积修正仪校准规范 CalibrationSpecification of Volume Conversion Devicefor GasMeter 2024-08-01发布 2024-11-01实施 天津市市场监督管理委员会发布
JJF(津)134-2024 燃气流量计体积修正仪校准规范 CalibrationSpecificationof JJF(津）134-2024 Volume Conversion Device for Gas Meter 归口单位：天津市市场监督管理委员会 主要起草单位：天津市计量监督检测科学研究院 参加起草单位：天津市滨海新区检验检测中心 本规范委托天津市流量容量计量技术委员会负责解释
JJF(津)134-2024 本规范主要起草人： 刘明（天津市计量监督检测科学研究院） 张璋（天津市计量监督检测科学研究院） 马云峰（天津市计量监督检测科学研究院） 参加起草人： 王庆(天津市滨海新区检验检测中心) 李振涛 （天津市计量监督检测科学研究院） 于劲竹（天津市计量监督检测科学研究院）
JJF(津）134-2024 目录 引言 IIT 1范围， 2引用文件， 3 术语和定义， 3.1术语. 3.2符号与单位 N 4概述， 3 4.1分类... 4.2结构组成 4.3工作原理 4.4用途. 5计量特性 5.1示值误差 5.2重复性 6校准条件 6.1环境条 6.2主标准器 7校准项目和权 6 7.1校准项目 6 7.2校准方法 6 7.3误差的计算方法 8 8校准结果表达， 10 9复校时间间隔. 10 附录A校准原始记录参考格式.， 11 附录B校准证书内页参考格式.. 12 附录C体积转换误差测量结果不确定度评定示例， 13 附录D转换系数误差测量结果不确定度评定示例， 17 附录E温度测量误差测量结果不确定度评定示例. 20
JJF(津）134-2024 附录F压力测量误差测量结果不确定度评定示例， 附录G计算误差测量结果不确定度评定示例... 23 附录H实验用天然气组成数据..... 28...

Z3821:2001 东元加走 の规格，工標化法基，日本工業標查会の密，济產業大臣改正日 本工规格.，JISZ3821：1989改正，の规格置换5. (1)
日本工業规格 JIS Z3821:2001 鋼溶接技术定 試方法及判定基准 Standardqualificationprocedurefor weldingtechniqueofstainlesssteel 1.適用箱の规格，鋼被覆溶接，溶接及溶接 技術定試方法判定基规定.，全自勤溶接除. 2.用规格次揭规格，の规格用，の规格の规定の部構成 .5の用规格，の最新版（追補含.）適用寸. JISG3459配管用V鋼管 JISG4304熱間庄延亏L鋼板及霸带 JISG4305冷間压延鋼板及鋼带 JISK11057 JISK1106液化二酸化炭素(液化炭酸力) JISZ3001溶接用语 JISZ3122突合世溶接手の曲試方法 JISZ3221鋼被覆溶接棒 JISZ3321溶接用鋼溶加棒及 JIS3323溶接 3.定羲の规格用主用語の定羲，JISZ3001，次. a）试材料试の用意板又管. b）赋材溶接行板又过管（溶接途中屯含芯.）. e）试片曲試行，試材规定の形状寸法加工の. 4.技術定の種類技術定试の種類，溶接方法，溶接姿势及手の種類表1 分，の記号，表1.
2 Z 3821: 2001 表1技術定试の種類 試の種類 手の種類 試验片 溶接方法 記号 溶接姿势试材料形試材料の厚裹当飞金試 状 及呼径 有無 被覆溶接 CN-F 下向 板 厚9.0mm（） N CN-V 立向 CN-H 横向 CN-O 上向 CA-O A CN-P 水平固定 管 呼径150A N CN-PM( 给直固定 厚11.0mm 溶接 TN-F 下向 板 厚3.0mm（) N TN-V 立向 表曲于 TN-H 横向 及 TN-O 上向 裹曲沪 TN-P 水平固定 管 呼径100A） 给直固定 厚3.0mm MN-F 板 厚9.0mm（) N 夕溶接 MA-F A MN-V 立向 N MA-V A MN-H 横向 N MA-H A 注）裹当金用.裹当金用. 初1~3溶接行，の後被覆溶接行溶接（粗合溶接）. 厚の許容差JISG4304. 径及厚の許容差JISG3459. 厚の許容差JISG4304又法JISG4305. 偏考板厚及管外径の群細3~7. a) ）被覆溶接 b) 粗合世溶接 c) 溶接 d) 溶接溶接，溶接（酸溶接含.） 6. 溶接姿势 a) 板の溶接行姿勢，下向，立向，横向及上向，の群翻1. b）管の溶接行姿勢，水平固定及始直固定，の群翻，2.
3 Z3821:2001 水平 水平 水平 水平 一水平 水平 a) 下向(F) b) 立向(V) e）横向(H) d) 上向(0) 1板の溶接姿势 水平 铅 a）水平固定 b）给值固定 2管の溶接姿勢 7.试材料の形状及寸法 a）板の材料，被覆溶接用，溶接用及溶接用区，の群 翻注，3，4及5. b）管の試材料，被覆一溶接用，溶接用区分，群細，6，7.
4 Z3821:2001 单位mm 除部 表曲 腻片 除部 裹曲计 试片 除部 豹200 35”以下 Aの場合 当金 5以下 4~6 的25 一卜面3以下 35以下 Nの場合 任意 一卜面3以下 偏考棵辨開先形状，V形（L形可）. 3被覆溶接の板の腻酸材料の形状，寸法及试片探取位置...

ICS 71.040.10 JB N53 备案号：58401-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9369-2017 代替JB/T9369-1999 差热分析仪 Differentialthermalanalyzer 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T9369-2017 目次 前言.. Ⅲ 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4分. 2 4.1仪器分类. 2 4.2基本参数. 2 5要求... 2 5.1正常工作条件. 2 5.2功能要求.. 2 5.3外观. 3 5.4差热单元.. 3 5.5温度程序控制单元， 3 5.6基线漂移， 3 5.7温度标定 3 5.8氮气中草酸钙DTA曲线. 4 5.9石英-硫酸钾分辨率. t 5.10温度重复性. 4 5.11安全要求， 4 5.12成套性. 5 5.13运输、运输贮存 5 6试验方法.. 5 6.1试验条件 5 6.2功能检查.. 5 6.3外观及成套性检查， 5 6.4差热单元. 5 6.5温度程序控制单元. 5 6.6仪器基线漂移.. 6.7温度标定. 5 6.8氮气中草酸钙DTA曲线. 6 6.9石英-硫酸钾分辨率， 6 6.10温度重复性试验... 6 6.11安全试验， 6.12运输、运输贮存， 7检验规则.. 7.1检验分类.. 7.2出厂检验. 7.3型式检验，
JB/T9369-2017 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.. 8.2包装.. 8.3运输和贮存. 图1石英-硫酸钾分辨率. 表1按温度限分类. 表2基本参数. 表3基线漂移量. 表4温度标定用标准样品， 表5检验项目、要求及试验方法.
JB/T9369-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9369-1999《差热分析仪》，与JB/T9369一1999相比主要技术变化如下： 一增加了术语和定义； 修订了仪器的分类； 一增加了仪器的功能要求； 一增加了超高温仪器的基线漂移量； 一增加了温度校准的要求及方法. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准技术委员会（SAC/TC124）归口. 本标准起草单位：北京恒久实验设备有限公司、上海天美天平仪器有限公司、北京北光宏远仪器有 限公司. 本标准主要起草人：赵楠、孙立鑫、董莉、杨洋、张淑强、张伟. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T9369-1999. ⅢI
JB/T9369-2017 差热分析仪 1范围 本标准规定了差热分析仪的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存. 本标准适用于常压中温型、常压高温型、常压超高温型差热分析仪（以下简称仪器）. 本标准不适用于常压低温型差热分析仪. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2829一2002周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6425一2008热分析术语 GB/T11606-2007分析仪器环境试验方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 3术语和定义 GB/T6425一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 差热分析仪differentialthermal analyzer，DTA 在程序控温和一定气氛下，测量试样和参比物温度差的仪器. 3.2 常压normalpressure 一个大气压，即0.1MPa. 3.3 基线漂移DTAbaselinedrift 在无试样和参比物的条件下，仅采用相同质量和材料的空坩埚测得的DTA（差热）曲线在某个范 围内的波动. 3.4 零点漂移DTAbaselinezeropoint drift 不升温状态下，在无试样和参比物的条件下，仅采用相同质量和材料的空坩埚测得的差热值相对于 零的波动. 3.5 差热噪声DTAnoise 由于各种未知的偶然因素所引起的差热基线无规则的变化....

ICS 71.040.10 JB N53 备案号：58400-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9366-2017 代替JB/T9366-1999 实验室电导率仪 Laboratoryconductivitymeters 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 9366-2017 目次 前言， 1范围 2规范性引用文件， 3产品分级... 4要求， 4.1正常工作条件. 4.2外观.. 4.3性能. 2 4.4安全. 2 4.5运输、运输贮存. 3 4.6成套性.. 3 5试验方法 3 5.1电子单元的基本误差（温度） 3 5.2其他性能的试验方法. 6检验规则... 3 6.1检验分类， 6.2出厂检验.. 6.3型式检验... 3 7标志、包装、运输和贮存、 5 7.1标志.. 7.2包装. 7.3运输 7.4贮存..
JB/T9366-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9366-1999《实验室电导率仪》，与JB/T9366-1999相比主要技术变化如下： 增加了4.3.1中的温度测量指标； 一增加了4.3.2中的温度测量指标； 的调整； 将原标准中4.3.4和4.3.5合并为4.3.4“电子单元的温度系数示值误差”，指标做相应的调整； 一将原标准中4.3.6~4.3.10指标改为用表格方式表示； 一将4.3.7“电子单元的稳定性”的要求由应不超过其基本误差的2/3改为不超过基本误差的1/2 所对应的具体数值； 一将4.3.9“电子单元的温度影响误差”的要求由应不超过其基本误差的1/3改为不超过基本误差 的2/3所对应的具体数值. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124））归口. 本标准起草单位：上海仪电科学仪器股份有限公司、上海市计量测试技术研究院、北京华科仪科技 股份有限公司、梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司. 本标准主要起草人：金春法、顾敏杰、王震涛、刘海波、夏军. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZB N53 006--1990； JB/T9366-1999. Ⅱ
JB/T93662017 实验室电导率仪 1范围 本标准规定了实验室电导率仪的产品分级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于测定电解质溶液电导率的实验室电导率仪（以下简称仪器）.电阻率仪、基于电导率 测量原理的盐度计和总溶解性固体（TDS）测量仪也可参考执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB/T11007一2008电导率仪试验方法 GB/T11606一2007分析仪器环境试验方法 GB/T12519一2010分析仪器通用技术条件 3产品分级 仪器分为0.2级、0.5级、1.0级、1.5级、2.0级、2.5级、3.0级、5.0级. 4要求 4.1正常工作条件 仪器在下列工作条件下应能正常工作： 一环境温度：（5~35）℃. 一相对湿度：不大于80%. 一供电电源： 直流电源、按仪器制造厂的规定； 交流电源、电压（220土22）V，频率（50±1）Hz. 一周围无影响仪器性能的振动. 一周围空气中无腐蚀性气体. 一周围无影响仪器的磁场和电场. 4.2外观 4.2.1仪器的外观整齐、清洁，表面涂、镀层无明显剥落、擦伤、露底及污垢. 4.2.2铭牌及标志应耐久和清晰，内容符合相关法规、标准的要求. 4.2.3紧固件不得松动，各调节器件灵活，功能正常.
JB/T 9366-2017 4.2.4零件表面不得锈蚀. 4.3性能 仪器主要性能指标见表1. 表1 等级 条款号 性能 0.2 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 5.0 要求 电导率 电子单元的 ±0.2 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±5.0 4.3.1 S1% 基本误差 温度℃ ±0.1 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.3 ±0.5 ±0.5 电导 仪器的基本 ±0.4 ±0.8 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±5.5 4.3.2 率%FS 误差 温度℃ ±0.2 ±0.4 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.0 ±1.5 ±2.0 电子单元的电导池常数 4...

ICS 23.040.60 J15 备案号：51449-2015JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 90-2015 代替JB/T90-1994
管路法兰用缠绕式垫片 Spiralwound gasketsforpipeflanges
2015-10-10发布2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 90-2015
目次
前言...I 1范围... 2规范性引用文件.. 3型式、代号和标记， 3.1型式. 3.2代号和标记，2 4垫片尺寸.2 5要求...4 5.1尺寸公差...4 5.2材料及其他技术要求
图1基本型缠绕式垫片 图2带内环型缠绕式垫片. 图3带定位环型缠绕式垫片. 图4带内环和定位环型缠绕式垫片2 图5缠绕式垫片的尺寸测量范围4
表1桦槽面法兰用基本型或凹凸面法兰用带内环型缠绕式垫片尺寸， 表2全平面和突面法兰用带定位环型或带内环和定位环型缠绕式垫片尺寸， 表3密封元件和内环、定位环的内外径尺寸极限偏差 表4密封元件和内环、定位环的厚度极限偏差，
JB/T90-2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准代替JB/T90-1994《管路法兰用缠绕式垫片》，与JB/T90-1994相比主要技术变化如下： 增加了全平面法兰用垫片的型式和尺寸，扩大了标准的适用范围。

-扩大了使用范围，将突面法兰用垫片的尺寸范围由DN10～DN600扩大到DN10~DN2000，压 力范围由PN25和PN40扩大到了PN16～PN100；增加了PN16和PN25凹凸面法兰用和椎槽 面法兰用垫片的尺寸。

修改了垫片内径尺寸和垫片厚度。

修改了技术要求等。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。

本标准起草单位：中机生产力促进中心、浙江国泰密封材料股份有限公司、慈溪恒立密封材料有限 公司、中国天辰工程有限公司、中国石油工程建设公司华东设计分公司、无锡舜柯石化通用件有限公司、 温州一宇密封材料有限公司。

本标准主要起草人：冯峰、李俊英、吴益民、邱宽横、刘建、刘建欣、朱晓侠、方德银。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB 90-1959、JB/T 90-1994。

IⅡI
JB/T 90-2015
管路法兰用缠绕式垫片
1范围
本标准规定了管路法兰用缠绕式垫片的型式与尺寸。

本标准适用于公称压力为PN10～PN160的管路法兰用缠绕式垫片。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T4622.1缠绕式垫片分类 GB/T4622.3缠绕式垫片技术条件
3型式、代号和标记 3.1型式 缠绕式垫片的型式如图1～图4所示。

D2 D3 图1基本型缠绕式垫片
D1 D2 D
图2带内环型缠绕式垫片
D2 D3 D4
图3带定位环型缠绕式垫片
JB/T 90-2015
D1 D2 D3 D4 图4带内环和定位环型缠绕式垫片 3.2代号和标记 缠绕式垫片的代号及标志与标记应符合GB/T4622.1的规定。

4垫片尺寸 4.1桦槽面法兰用基本型缠绕式垫片的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1的规定。

4.2凹凸面法兰用带内环型缠绕式垫片的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表1的规定。

4.3突面或全平面法兰用带定位环型缠绕式垫片的型式应符合图3的规定，尺寸应符合表2的规定。

4.4突面或全平面法兰用带内环和定位环型缠绕式垫片的型式应符合图4的规定，尺寸应符合表2的 规定。

表1桦槽面法兰用基本型或凹凸面法兰用带内环型缠绕式垫片尺寸单位为毫米 公称尺寸公称压力 DNPN16,PN25,PN40,PN63,PN100,PN160 T D D D 1018.02434 1522.02939 2027.03650 2534.04357 3243.051652.03.2 4049.06175 5061.07387 6577.095109 8090. 100116. 125143. 150170..03.2
或或 200222..04.5 250276. 300328.
2...

ICS 21.100.20 JB J 11 备案号：57800-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8925-2017 代替JB/T8925-2008 滚动轴承汽车万向节十字轴总成 技术条件 Rolling bearings-Automobile U-joint cross assembly-Specifications 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8925-2017 目次 前言... IⅡI 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义、符号 1 4总成代号. 3 5技术要求. 6测试及检验方法. .8 7检验规则... .9 8标志、防锈、包装、运输和贮存 .10 附录A（规范性附录）十字轴轴颈位置度检测方法.. 图1总成示意图.. 图2十字轴几何公差示意图. .3 图3总成结构类型示意图.. 图A.1十字轴轴颈位置度检测方法示意图.. 11 表1结构类型代号.. 表2后置代号.. 表3总成装配长度公差 .6 表4总成中滚针轴承的径向游隙. .6 表5十字轴轴颈热处理要求.. 表6轴颈直径公差 表7十字轴两端面之间的距离公差. 7 表8两相对轴颈同轴度公差. .7 表9轴颈圆柱度公差 表10轴颈端面对两轴颈公共轴线的轴向圆跳动公差 表11十字轴各部位表面粗糙度. .8 表12残磁最大值.. 8 表13压紧力P... 表14检验项目
JB/T8925-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8925一2008《滚动轴承汽车万向节十字轴总成技术条件》，与JB/T8925一 2008相比主要技术变化如下： 修改了轴颈表面碳化物要求所引用的标准（见5.2.1.3和6.2.3，2008年版的5.2.1.3和6.2.4）； 修改了十字轴渗碳淬火有效硬化层深度和心部硬度（见表5，2008年版的表5）； 增加了轴颈有效硬化层深度、轴颈表面硬度和心部硬度、表面碳化物的检测部位（见6.2.1～ 6.2.3); 增加了检测装配长度的压紧力P值（见6.1.2）； 删除了部分次要检验项目（见2008年版的表14）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口. 本标准起草单位：万向钱潮股份有限公司、洛阳轴承研究限公司. 本标准主要起草人：高天芬、李飞雪、朱海波、刘震、王少波. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 8925-1999、JB/T 8925-2008. Ⅱ
JB/T 8925-2017 滚动轴承汽车万向节十字轴总成技术条件 1范围 本标准规定了汽车传动轴万向节十字轴总成（以下简称总成）的术语和定义、符号、代号、技术要 求、检测方法、检验规则、标志、防锈、包装、运输和贮存. 本标准适用于中、轻型载货汽车、客车和乘用车传动轴的万向节十字轴总成.重型载货汽车、工程 机械及汽车转向节上的万向节十字轴总成也可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、 H、K、N、T标尺) GB/T1958一2004产品儿何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T3077-2015合金结构钢 GB/T4199-2003滚动轴承公差定义 GB/T4340.1一2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5671-2014汽车通用锂基润滑脂 GB/T6930-2002滚动轴承词汇 GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装 GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T24608-2009滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T25744一2010钢件渗碳淬火回火金相检验 JB/T1255一2014滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T3232-2017滚动轴承万向节滚针轴承 JB/T6639-2015滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T6641-2017滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7051一2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T7940.1-1995直通式压注油杯 JB/T7940.2-1995接头式压注油杯 JB/T7940.7-1995油杯技术条件 QC/T523一1999汽车传动轴总成台架试验方法 3术语和定义、符号（见图1和图2） 3.1术语和定义 GB/T6930一2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1.1 万向节universaljoin...

ICS 23.040.60 DownloadFrombbs.infoeach. J15 备案号：51448-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T89--2015 代替JB/T89-1994 管路法兰用金属环垫 Metallicring-jointgasketsforsteelpipeflanges 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 DownloadFrom bbs.infoeach.
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DownloadFrombbs.infoeach. JB/T89-2015 目次 前言... 1范围. 2规范性引用文件. 3型式与尺寸. 3.1结构型式. 3.2尺寸. 2 4要求... 5标记... 5.1标记方式. 5 5.2标记示例.. 图1椭圆形金属环垫结构型式 图2八角形金属环垫结构型式. 表1PN63金属环垫尺寸... 表2PN100金属环垫尺寸. 表3PN160金属环垫尺寸.. 表4PN200金属环垫尺寸... 表5金属环垫的尺寸极限偏差， Download From bbs.infoeach.
DownloadFrombbs.infoeach. JB/T89-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T89一1994《管路法兰用金属环垫》，与JB/T89-1994相比主要技术变化如下： 增加了椭圆形金属环垫的型式和尺寸： 修改了技术要求和标记示例等. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口. 本标准起草单位：中机生产力促进中心、温州一宇密封材料有限公司、温州市华海密封件有限公 司、无锡舜柯石化通用件有限公司、中国石油工程建设公司华东设计分公司、中国天辰工程有限公司. 本标准主要起草人：冯峰、李俊英、方德银、张勇、朱肖平、刘建、刘建欣. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB89--1959、JB/T89-1994. Ⅱ DownloadFrombbs.infoeach.
DownloadFrombbs.infoeach. JB/T89--2015 管路法兰用金属环垫 1范围 本标准规定了管路法兰用金属环垫的型式与尺寸、要求和标记. 本标准适用JJB/T79、JB/T82和JB/T86规定的公称压力PN63~PN200的环连接面钢制管法兰 用金属环垫的制造及验收. 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 准.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本标准. GB/T9130钢制管法兰用金属环垫技术条件 JB/T79整体钢制管法兰 JB/T82对焊钢制管法兰 JB/T86钢制管法兰盖 3型式与尺寸 3.1结构型式 3.1.1金属环的垫片按环截面形状分为椭圆形金属环垫和八角形金属环垫两种. 3.1.2椭圆形金属环垫结构型式如图1所示. Ro16 R=A/2 Ro 6.3 图1椭圆形金属环垫结构型式 3.1.3八角形金属环垫结构型式如图2所示. Ra6了 图2八角形金属环垫结构型式 DownloadFrombbs.infoeach....

ICS 23.100.40 J20 JB 备案号：58394-2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8727-2017 代替JB/T8727-2004 液压软管总成 Hydraulichoseassemblies 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T8727-2017 目次 前言.... .IV 1范围 A 2规范性引用文件， 3术语和定义， 2 4产品标识. 3 4.1液压软管总成型式， 3 4.2产品标记方法. 3 5基本参数与连接尺寸. 5.1O形圈端面密封式液压软管总成（A型） 4 5.224°锥密封式液压软管总成（H型）和卡套式液压软管总成（HB型） 5.3法兰式液压软管总成（F型） 5.4米制螺柱式液压软管总成（L型） .17 5.537°扩口式液压软管总成（C型） ... 18 6性能要求.. ..21 6.1长度变化. 21 6.2低温弯曲性， ...21 6.3耐压性. .21 6.4泄漏.. .22 6.5最小通过量 6.6爆破性能. 6.7耐久性.. .22 7其他要求.. 7.1液压软管接头. 7.2螺纹 7.3零件加工要求. 7.4液压软管.. 7.5装配要求.. 24 8试验项目和试验方法， ..5 9装配和外观的检验项目及方法. ...25 10检验规则 10.1检验分类， 25 10.2抽样. ..26 11标志、包装、运输和贮存. ...27 12标注说明（引用本标准） 27 附录A（规范性附录） 液压软管总成接头型式的标记. 附录B（规范性附录） 液压软管总成两端弯接头间装配角度V的测量方法 ...30 附录C（规范性附录） 液压软管总成长度极限偏差. 31 附录D（规范性附录） 芯棒或钢球的直径..
JB/T8727-2017 附录E（规范性附录）液压软管总成耐压检验抽样规定 .33 参考文 .34 图1O形圈端面密封式（米制螺纹）直通（SWS）液压软管总成. 4 图2O形圈端面密封式（统一螺纹）直通（SWS）液压软管总成. 5 图3O形圈端面密封式（米制螺纹）45°弯头（SWE45）液压软管总成. .6 图4O形圈端面密封式（统一螺纹）45°短弯头（SWE45S）和中弯头（SWE45M）液压软管总成...7 图5O形圈端面密封式（米制螺纹）90°弯头（SWE）液压软管总成. 8 图6O形圈端面密封式（统一螺纹）90°短弯头（SWES）、中弯头（SWEM）和长弯头（SWEL）液压软管 ..9 图724°锥密封式直通（SWS）液压软管总成 图824°锥密封式45°弯头（SWE45）液压软管总成. 图924°锥密封式90°弯头（SWE）液压软管总成. ... 12 图10卡套式直通（HB）液压软管总成. 图11法兰式直通（S）液压软管总成. . 14 图12法兰式45*短弯头（E45S）和中弯头（E45M）液压软管总成 ... 15 图13法兰式90°短弯头（ES）和中弯头（EM）液压软管总成. 图14米制螺柱式直通（SDS）液压软管总成. .. 17 图15米制可调节螺柱式90°弯（SDE）液压软管总成. .. 18 图1637°扩口式直通（SWS）液压软管总成. 图1737°扩口式45°短弯头（SWE45S）和中弯头（SWE45M）液压软管总成， . 19 图1837°扩口式90°短弯头（SWES）、中弯头（SWEM）和长弯头（SWEL）液压软管总成. ...0 图19零件六方端面. 图20接头芯弯曲截面.. ..24 图B.1液压软管总成两端弯接头间装配角度V的测量方法. 表1O形圈端面密封式（米制螺纹）直通（SWS）液压软管总成基本参数与连接尺寸.. 表2O形圈端面密封式（统一螺纹）直通（SWS）液压软管总成基本参数与连接尺寸.. 表3O形圈端面密封式（米制螺纹）45°弯头（SWE45）液压软管总成基本参数与连接尺寸 表4O形圈端面密封式（统一螺纹）45°短弯头（SWE45S）和中弯头（SWE45M）液压软管总成基本参数 与连接尺 表5O形圈端面密封式（米制螺纹）90°弯头（SWE）液压软管总成基本参数与连接尺寸.. .8 表6O形圈端面密封式（统一螺纹）90°短弯头（SWES）、中弯头（SWEM）和长弯头（SWEL）液压软管 总成基本参数与连接尺寸. .9 表724°锥密封式直通（SWS）液压软管总成基本参数与连接尺寸 .10 表824°锥密封式45°弯头（SWE45）液压软管总成基本参数与连接尺寸， 表924°锥密封式90°弯头（SWE）液压软管总成基本参数与连接尺寸. 表10卡套式直通（HB）液压软管总成基本参数与连接尺寸. 表11法兰式直通（S）液压软管总成基本参数与连接尺寸 . 14 表12法兰式45°短弯头（...

ICS 23.040.60 J15 备案号：51447-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T87-2015 代替JB/T87-1994 管路法兰用非金属平垫片 Non-metallicflatgasketsforpipeflanges 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T87-2015 目次 前言.... 1范围. 2规范性引用文件. 3型式与尺寸 4要求. 6 5标记.. 5.1标记方式. 5.2标记示例. 图1FF型垫片结构型式 图2RF型、MF型、TG型垫片结构型式 表1全平面管路法兰（FF型）用垫片尺寸 表2突面管路法兰（RF型）用垫片尺寸 表3凹凸面管路法兰（MF型）用垫片尺寸 表4椎面管路法兰（TG型）用垫片尺寸. 表5平面和突面管路法兰用垫片的尺寸极限偏差.. 表6凹凸面和桦槽面管路法兰用垫片的尺寸极限偏差
JB/T87-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T87-1994《管路法兰用石棉橡胶垫片》，与JB/T87-1994相比主要技术变化如下： 修改了标准名称，将《管路法兰用石棉橡胶垫片》修改为《管路法兰用非金属平垫片》 增加了全平面法兰用非金属平垫片的型式和尺寸： 将突面法兰用垫片的尺寸范围由DN10~DN1600扩大到了DN10~DN4000：增加了PN10和 PN16凹凸面法兰用和椎槽面法兰用垫片的尺寸； 修改了垫片厚 美，微调了部分垫片尺寸； 修改了部分 规格的垫片内径； 修改了突面管路法兰用垫片的尺寸公差； 修改了 技术要求和标记示例等. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国管路附件 标准化技术委员会 /Te237）归口 本标准超草单位：浙江国泰密封材料 股份 限公 中租生产力促进电心、慈溪恒立密封材料有 限公司、中 中国天展工程有限公司 石油 建设 华东设计分公司. 本标准主要起草人：吴益民 李俊英、 孙季 邱宽横、藏佳红、刘建欣、刘洪福. 本标准所代替标准的厉次版本发布情况 1959、JB/T87 661
JB/T87-2015 管路法兰用非金属平垫片 1范围 本标准规定了管路法兰用非金属平垫片（以下简称垫片）的型式与尺寸、要求和标记. 本标准适用于公称压力PN2.5~PN63的全平面、突面、凹凸面和桦槽面管路法兰用非金属平垫片. 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件 GB/T9129管法兰用非金属平垫片技术条件 3型式与尺寸 3.1全平面管路法兰用垫片的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1的规定. 3.2突面管路法兰用垫片的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表2的规定. 3.3凹凸面管路法兰用垫片的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表3的规定. 3.4样槽面管路法兰用垫片的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表4的规定. nXL KXXXI XXXXX KXXXXX KXXX di K Da 图1FF型垫片结构型式 Do 图2RF型、MF型、TG型垫片结构型式
JB/T87-2015 单位为毫米 ~80 3 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 2 螺栓 L 4 4 4 8 8 8 8 8 2 26 30 PN40 螺栓孔 中心圆 直径 K 9 6 001 OII 15 220 320 垫片 外径 g 5 115 16 15 13 270 螺栓螺栓 孔数 孔径 PN25 L 螺栓孔 中心园 K 使用P 310 外径 360 全平面管路法兰（FF型）用垫片尺寸 螺栓 孔径孔购 8 2 2 公称压力 中心圆 直径 180 210 240 螺栓螺栓垫片 孔径孔数外径 250 285 使用PN16的尺寸 L 2 中心圆 直径 表1 D° 使 340 孔数 螺栓娜 4 4 4 4 8 8 8 孔径 11 n 4 8 8 8 18 8 PN6 螺栓孔 中心圆 直径 5 5 15 g 170 200 20 垫片螺栓孔螺栓螺栓垫片 外径中心圆孔径孔数外径 D. 80 g 130 140 160 190 210 240 320 直径KL 使用PN6的尺寸 PN2.5 D° a 8 2 2 3 49 6 7 115 14 691 10 5 20 2 2 6 100 15...

ICS 17.040.30 JB J 42 备案号：36485-2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8605-2012 代替JB/T8605-1997 电感内径比较仪 Inductancebore parator 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国 机械行业标准 电感内径比较仪 JB/T 86052012 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm0.5印张15千字 2012年12月第1版第1次印刷 书号：1511110582 网址：http：//.cmpbook. 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为
JB/T 8605-2012 目次 前言. 1范围... 2规范性引用文件.. 3术语和定义. 4型式与基本参数.. 4.1型式. 4.2基本参数.. 5要求.. 5.1外观. 5.2 相互作用. 2 5.3 调零范围.. 5.4 上下传感器测头的对称度， 5.5 传感器的测量力. 5.6 工作台运动对底座的上工作面的平行度， 5.7 校正装置工作面的平面度， 5.8 重复性.. 5.9 最大允许误差， 5.10 5.11 电压变化对示值的影响， 3 5.12绝缘电阻与工频耐压试验. 6检验条件.. '3 7检验方法.. 8标志与包装. 8.1标志.. 8.2包装... 图1比较仪.
JB/T 8605-2012 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8605-1997《电感瞄准式内径比较仪》，与JB/T8605-1997相比主要技术变化如下： 一增加了规范性引用文件（本版的第2章）； 修改了型式和基本参数（本版的第4章，1997年版的第3章）； 修改了各项要求（本版的第5章，1997年版的第4章）； 修改了检验条件和检验方法（本版的第6章、第7章，1997年版的第5章）； 删除了检验规则（1997年版的第6章）； 一删除了运输要求（1997年版的7.3）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口. 本标准负责起草单位：中原量仪股份有限公司. 本标准参加起草单位：哈尔滨工业大学、广西壮族自治区计量检测研究院、河南省计量科学研究院. 本标准主要起草人：金国顺、石玉林、黄景志、黄向东、莫华荣、贾晓杰. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T 8605-1997. ⅡI
JB/T 8605-2012 电感内径比较仪 1范围 本标准规定了电感内径比较仪的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志 与包装等. 本标准适用于分辨力为0.1μm、1μm，量程不大于2mm的电感内径比较仪（以下简称“比较 仪”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T4879-1999防锈包装 GB/T5048-1999防潮包装 GB/T6388-1986运输包装收发货标志 GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 GB/T17163一2008几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164一2008几何量测量器具术语产品术语 JB/T8827-1999机电产品防震包装 3术语和定义 GB/T17163、GB/T17164界定的术语和定义适用于本文件. 4型式与基本参数 4.1型式 比较仪的型式如图1所示.图示仅供图解说明，不表示详细结构. 4.2基本参数 比较仪的测量范围为4mm～200mm....

ICS 21.140 J 22 备案号：44429-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8560-2013 代替JB/T8560-1997 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料 Carbonizedfibre/polytetrafluoroethylenebraidedpacking 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T8560-2013 目次 前言 1范围.. 2规范性引用文件. 3分类... 4技术要求. 4.1外观. 4.2尺寸偏差.. 4.3物理机械性能.. 5检验. 5.1检验型式及检验项目 5.2检验方法. 5.3抽样及判定规则. 6标志、包装和贮存.. 6.1标志. 6.2包装. 6.3贮存.
JB/T 8560-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 变化如下： 一标准名称中混编填料改为编织填料： 对产品进行了分类： 一对产品的表观密度、磨耗量指标及规格偏差要求进行了修订，取消了耐温失最的性能指标. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口. 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院、慈溪宇联密封件厂、济南新蓝 图密封材料有限公司、北京嘉德密封材料有限公司、郎溪县利峰密封件制品有限公司. 本标准主要起草人：杨书益、辛安见、孙建科、王民、邢德君、贾顺平. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： -JB/T 85601997. II
JB/T 8560-2013 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料 1范围 本标准规定了碳化纤维与聚四氟乙烯割裂丝、生料带编织填料的分类、技术要求、检验、标志、包 装和贮存. 本标准适用于碳化纤维与聚四氟乙烯割裂丝、生料带混合编织并浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑油的编 织填料. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本标准. JB/T6371碳化纤维编织填料试验方法 3分类 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料分为两类，表示方法由编织填料材料的大写汉语拼音字母和聚四氟 乙烯（简写F）组成.表示方法如下： TF4S-碳化纤维/聚四氟乙烯割裂丝编织填料； TFD一碳化纤维/聚四氟乙烯生料带编织填料. 4技术要求 4.1外观 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料表面应平整，浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑油时应均匀分布，外露线 头、跳线、缺花、勒边10m内不得超过1处. 4.2尺寸偏差 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料尺寸偏差应符合表1的规定. 表1 单位为毫米 规格 ≤6.0 >6.0~25.0 >25.0 偏差 ±0.4 ±0.8 ±1.5 4.3物理机械性能 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料的物理机械性能应符合表2的规定.
JB/T 8560-2013 表2 性能 TF S TF D 表观密度g/cm ≥1.30 ≥1.10 摩擦系数 ≤0.15 ≤0.15 耗量g ≤0.25 ≤0.30 压缩率% 15~40 15~45 回弹率% ≥20 ≥15 5检验 5.1检验型式及检验项目 5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验. 5.1.2出厂检验的项目包括：外观、规格及尺寸偏差、表观密度. 5.1.3型式检验的项目为4.1~4.3. 5.1.4有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品开发； b）产品转型： c）正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能； d）正常生产满一年： e）质量监督机构或用户提出进行型式检验要求. 5.2检验方法 5.2.1产品外观质量用目测法检验. 5.2.2产品规格的检验用分度值为0.02mm的游标卡尺从两个互相垂直的方向测量，由产品的任何一 点为起点，每隔50cm测量一次，取三处的算术平均值作为测量结果. 5.2.3产品的表观密度、压缩率、同弹率、摩擦系数及磨耗量的测试均按JB/T6371的规定. 5.3抽样及判定规则 5.3.1出厂检验时同一牌号、同一规格的产品以50kg为一批，不足50kg按一批计.抽样时从单位产 品中取出足够测试用量的样品作为单位产品的代表.出厂检验时，如有任一项不符合本标准规定，则取 加倍数量的样品进行复检：如仍有一项不符合本标准规定，则该批产品需全检. 5.3.2进行型式检验时同一材料，同一规格的产品为一批，试样规格为8mm×8mm~12mm×12mm， 试样数量为2m，对抽样的样品进行型式检验；任一项性能如不符合本标准规定，则取加倍数量的样品 对该项进行复检：如仍有一项不符合本标准规定，则该批产品判为不合格品. 6标志、包装和贮存 6.1标志 产品出厂时，应有产品...

ICS 25.120.10 JB J62 备案号：36506-2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8494.2-2012 代替JB/T 8494-1996 金属打包液压机 第2部分：技术条件 Hydraulic scrap baling presses-Part 2:Technical requirements 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8494.2-2012 目次 前言.. ⅡI 1范围.. 2规范性引用文件. 3技术要求.. 3.1一般要求. 3.2配套. 3.3安全. 2 3.4铸、锻、焊件.. 3.5加工. 3.6装配. 3.7液压和润滑系统， 3.8电气系统. 3.9外观.. 3.10涂漆与防锈.. 3.11噪声... 4 4检验或试验方法... 4.1基本参数的检验. 4.2基本性能的检验. 4.3装配检验. 4 4.4液压系统的检验. 4.5 电气系统的检验 5 4.6 空运转试验. 5 4.7 负荷运转试验， 5 4.8超负荷试验. 4.9工作试验. 5 4.10噪声检验. 6 4.11外观检验. 6 4.12包装检验. 5检验规则.. 6 5.1检验分类. 5.2出厂检验. 6 5.3型式检验. 6标志、包装、运输和贮存. 7 6.1标志.. 6.2包装.. 7 6.3运输和贮存. 表1护板间隙要求与检验方法， 表2基本参数允差. 表3超负荷试验压力.
JB/T 8494.2-2012 前言 JB/T8494《金属打包液压机》分为两个部分： 一第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件. 本部分为JB/T8494的第2部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分代替JB/T8494-1996《金属打包液压机技术条件》，与JB/T8494-1996相比主要技术变化 如下： 修改了适用范围； 修改了规范性引用文件； -增加了刚度要求； 增加了打包机急停后，对机盖下降值的要求； 增加了高压室护板与压头护板应采取耐磨措施的要求； 一增加了液压缸缸体与活塞杆的加工要求； 一增加了液压缸固定结合面的贴合要求； 修改了压头两侧护板与压缩室护板的间隙要求； -修改了打包机涂漆与防锈要求. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口. 本部分起草单位：江苏华宏科技股份有限公司、湖北力帝机床股份有限公司、安阳锻压机械工业有 限公司. 本部分主要起草人：胡品龙、胡品荣、顾瑞华、柳建国、刘福海、陆永伟、王桂荣. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ62013-1987; JB/T8494-1996. II
JB/T 8494.2-2012 金属打包液压机第2部分：技术条件 1范围 JB/T8494的本部分规定了金属打包液压机的技术要求、检验或试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本部分适用于将各种轻薄型生产和生活废钢、各种塑性较强的有色金属（如铝合金、铜材）打包的 金属打包液压机（以下简称打包机）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB4223废钢铁 GB/T4879防锈包装 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T23282锻压机械噪声声功率级测量方法 JB/T1829锻压机械通用技术条件 JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号 JB/T3818液压机技术条件 JB3915液压机安全技术条件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件 JB/T9954锻压机械液压系统清洁度 JB9967液压机噪声限值 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1打包机应符合JB/T1829一1997和本部分的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 3.1.2打包机应有足够的刚度，在超负荷试验后不得出现任何损伤和永久变形，机架受压梁挠度应不 大于1/600. 1
JB/T8494.2-2012 2500kg/m”.如用户有特殊要求可与制造厂家商定. 3.1.4打包机的参数应符合技术文件的规定，用户对打包公称力有特殊要求时可与制造厂家协商定制...

ICS 21.100.20 JB J11 备案号：61239-2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8167-2017 代替JB/T8167-2006 滚动轴承汽车发电机轴承技术条件 Rolling bearings-Automotive alternator bearings-Specifications 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8167-2017 目次 前言 I 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义.. 2 4符号 2 5技术要求. 2 5.1材料及热处理. 2 5.2公差.. 2 5.3表面粗糙度.. 2 5.4径向游 2 5.5残磁.. 2 5.6振动... 5.7润滑和密封. 3 5.8疲劳耐久性. 3 5.9其他.. 6检测方法 3 6.1误差的测量. 3 6.2振动的测量. 6.3表面粗糙度的测量. 3 6.4径向游隙的测量. 6.5 残磁的测量.. 6.6 密封性能试验.. 6.7变温试验. 4 6.8超速试验.. 6.9高温高速试验. 6.10急变速试验.. 6.11疲劳寿命试验. 7检验规则.. 7.1出厂检验 7.2验收检验. 7.3型式检验.. 8标志... 9防锈包装... 表1轴承出厂检验的抽检项目，
JB/T8167-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8167-2006《滚动轴承汽车发电机轴承技术条件》，与JB/T8167-2006相比 主要技术变化如下： 一修改了轴承保持架材料的技术要求（见5.1.2，2006年版的3.2）； 一修改了轴承密封圈的技术要求（见5.1.3，2006年版的3.3)； 修改了轴承的径向游隙要求（见5.4，2006年版的3.6）； 修改了轴承润滑和密封的技术要求（见5.7，2006年版的3.8）； 删除了盐浴试验的相关要求（2006年版的4.6)； 修改了试验方法（见6.7~6.11，2006年版的4.8、4.9）； 修改了检验规则（见第7章，2006年版的第5章）； 一增加了验收检验（见7.2）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口. 本标准起草单位：洛阳轴承研究限公司、人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、浙江天 马轴承有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、慈兴集团有限公司、 无锡华洋滚动轴承有限公司、重庆长江轴承股份有限公司、绍兴市万强轴承有限公司、徽熳动力机械制 造有限公司、江苏天驰轴承有限公司. 本标准主要起草人：陈原、刘日宣、赵圣卿、郑牧、时大方、肖壮勇、石浙溪、宋丽、殷晓文、赵 兴新、苏国长、张伟德、陆静. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 8167-1996、JB/T8167-2006.
JB/T8167-2017 滚动轴承汽车发电机轴承技术条件 1范围 本标准规定了汽车发电机用密封深沟球轴承（以下简称轴承）的术语和定义、符号、技术要求、检 测方法、检验规则、标志、防锈包装. 本标准适用于汽车发电机轴承的生产、检验和验收. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T307.1-2005滚动轴承向心轴承公差 GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T307.3一2017滚动轴承通用技术规则 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4604.1一2012滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙 GB/T6930-2002滚动轴承词汇 GB/T7811-2015滚动轴承参数符号 GB/T8597-2013滚动轴承防锈包装 GB/T18254-2016高碳铬轴承钢 GB/T24605一2009滚动轴承产品标志 GB/T24607一2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定 GB/T24608一2009滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T24610.2一2009滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 GB/T25769一2010滚动轴承径向游隙的测量方法 GB/T28268一2012滚动轴承冲压保持架技术条件 GB/T32321一2015滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 GB/T32325一2015滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件 GB/T32333一2015滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T34891一2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件...