表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 施工准备 （-） 作业条件 1、各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已换掉.

2、盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拔插时不能将套盒与面板 一起拔出.

3、盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐，内口抹方正.

4、线路的导线已穿完，并已对各支路完成绝缘摇测.

5、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成.

6、为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成.

（二） 材料要求 1、各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证 书复印件.

合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张.

2、塑料（台）板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证.

3、进口的电工产品和设备等应有商检证明（国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外）、 中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件.

（三） 施工器具 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等.

质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002)的规定.

项序 项 目 允许偏差或允许值 1 交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别 第22.1.1条 主 2 插座的接线 第22.1.2条 控 3 特殊情况下的插座安装 第22.1.3条 项 4 照明开关的选用、开关的位置 第22.1.4条 日 5 吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转 第22.1.5条 6 壁扇、底座和防护罩的固定及试运转 第22.1.6条 1 插座安装和外观检查 第22.2.1条 般 2 照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查 第22.2.2条 项 3 吊扇的吊杆、开关和表面检查 第22.2.3条 日 4壁扇的高度和表面检查 第22.2.14 三、 工艺流程 清理→接线一安装→通电试运行
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 四、 操作工艺 （一）清理 用子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦 净.

如导线上有污物也应一起清理于净.

（二）接线 1、开关接线规定：电器、灯其的相线应经开关控制.

开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后， 将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内.

2、插座按线规定： （1）单相两孔插座有横装和竖装两种.

横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线：竖装时， 面对插座的上极接相线，下极接零线.

(2) 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，如图5-24所示： 保护线PE 保护线 L（相) 相线L N La（相线） 图 5 -24 （3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均 不能互相代用.

3、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（15~20cm）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、 插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头.

如开 关、插座内为插接端子，将线芯折回头插人圆孔接线端子内（孔径允许压双线时），再用顶丝将其 压紧，注意线芯不得外露.

4、接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、 插座的端子处以套接压线方式连接其他支路.

（三）开关、插座安装 1、开关安装规定.

(1) 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品：开关的位置应与灯位相对 应：同一单位工程其晓板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠.

（2） 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15~0.2m：若设计无特殊要求， 扳把开关下底距地面高度为1.3m：拉线开关距地面高度为2~3m，且拉线出口应垂直向
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 下. (3) 并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20m.

(4) 相线应经开关控制：民用住宅严禁装设床头开关.

(5) 为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控 制灯具的开关.

(6) 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱：在易燃、易爆和特别潮湿的 场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制.

2、插座安装规定.

（1） 插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插 座距地面不应低于0.3m，待殊场所暗装插座不应小于0.15m.

在儿童活动场所应采用安全 插座.

采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m.

(2) 当插座上方有暖气管时，其间距应大于0.2m，下方有暖气管时，其间距应大于0.3m，不符 时应移位或采取技术处理.

(3) 为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应 有0.5m以上的距离.

（4) 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板.

(5) 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座.

在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设 专用插座.

3、开关、插座安装.

（1）暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推人盒 内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固.

固定时要使面板端正，井与墙面平齐.

面板安装孔上有 装饰帽的应一并装好.

（2） 明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固 定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢 固.

塑料台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按 接线要求将导线压牢.

然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢.

最后 再把开关、插座的盖板上好.

（四）通电试运行 1、开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录.

2、各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插 座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等.

检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检 查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 集 页 交底内容： 五、 成品保护 1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁.

2、开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁.

3、其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座.

技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程 （不得在高温场所及顶棚内敷设）.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低 于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证.

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光 滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡：内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致.

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座 盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品.

2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象.

2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺.

2.2.2手锤、子、钢锯、锯条、刀锯、半圆链、活扳子、水桶、灰桶、灰铲.

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等.

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上 弹出的水平线，安装管路和盒箱.

2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设 计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续.

2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行 配管.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位--加工弯管--稳住盒箱--暗敷管路--扫管穿线
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2弹线定位： 3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢 模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒， 箱准确位置并标出尺寸.

3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）：现浇 混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸.

3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线.

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石音孔板墙、 礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸.

3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法.

3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨 弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15℃.

3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法.

3.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光.

3.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶 在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌 铁丝拴牢，以便拉出弯簧）.

3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度，见3-1图 3-1所示， 3.3.3热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放 在木板上.

固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出 弯簧.

不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象.

3.4稳埋盒、箱： 3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规 范规定.

3.4.2砖墙稳埋盒、箱： 3.4.2.1预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工， 在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最 后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕.

3.4.2.2剔润稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一 些.

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净.

依照管路的走向敲掉盒子的敲 落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 箱.

3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上：拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除.

b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平 齐.

3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱： a预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱 体.

b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根 据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐.

3.4.2.5顶板稳埋灯头盒： a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒.

根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向 上剔洞，洞口下小上大.

将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号 水泥砂浆稳埋牢固.

b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂 力矩应保证承载要求和安全.

c隔墙稳埋开关盒、插座盒.

如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及 深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜.

砖墙可用子沿槽内边进行 剔槽：泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再别成槽.

剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐.

如 为石音圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处.

3.5暗敷管路： 3.5.1管路连接： 3.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）.

用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂， 均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍：管口应到位.

粘接剂性能要求粘接后1min内不移位， 粘性保持时间长，并具有防水性.

3.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点 为始点距两端300~500mm处各加一个固定点.

3.5.1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型 护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物 件，如水泥纸袋等）.

3.5.2管路暗敷设： 3.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢， 弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 口，待拆模后取出“管帽”再接管.

3.5.2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯 位.

3.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子 的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋 上.

跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢.

引向隔 断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管.

3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设： 确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略 大一些.

利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒 用水泥砂浆埋好，然后敷设管路.

管路保护层应不小于80mm为宜.

3.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设： 电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路.

在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯 位盒孔，接着敷设管路.

管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上， 然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子.

3.5.2.5灰土层内管路暗敷设： 灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小 于 80mm 3.6扫管穿带线： 对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管 不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路.

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复.

经过扫管后确认管 路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管 路现象.

4、质量标准 4.1基本规定 4.1.1一般规定 4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1按批查验合格证： 4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标： 4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度.

对绝缘导管及配件的阻燃性 能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测.

4.1.3工序交接确认 4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管： 4.1.3.1.2现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才 能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土： 4.1.3.1.3现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在 墙体内配管： 4.1.3.1.4被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽： 4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管： 4.1.3.1.6吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊 项内配管： 4.1.3.1.7顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板.

4.2主控项目 4.2.1金属的导管和线槽必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，并符合下列规定： 4.2.1.1镀锌的钢导管、可性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两 卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4m㎡² 4.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线：当镀锌钢导管采用螺 纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线： 4.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地

网 ner. ae jiade.cm Ecs CECS 49 :93 中国工程建设标准化协会标准 低压成套开关设备验收规程 CHORH INOA Code for the reception criterion for low-voltage switchgear assemblies 中国建筑资讯网
造价基月n aJioo.coe 中国工程建设标准化协会标准 低压成套开关设备验收规程 Code for the reception criterion for low-Voltage switchgear assemblies CECS 49:93 主编单位：天津电气传动设计研究所 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：1994年6月1日
前言 为使设计用户单位及制造厂家之间在使用低压成套开关设备时 有共同的实用的指导性验收标准，我协会委托电气工程委员会组织 制订《低压成套开关设备验收规程》.

本规程在制订过程中，进行了 广泛的调研，多次征求了有关单位和专家的意见，最后经电气工程 委员会审查定稿.

现批准《低压成套开关设备验收规程》CECS49：93，并推荐给 各有关单位使用.

在使用过程中，请将意见及有关资科寄交机械工 业部天津电气传动设计研究所，天津市河东区二号桥，邮政编码 300180.

SINOAE 中国工程建设标准化协会 1993年9月11日 中国建筑资讯网
造价基月wioo. 目 次 1 （1) 2 验收要求 (2) 2.1 结构 (2) 2.2 电气间隙与爬电距离 （4) 2.3 绝缘电阻 （5) 2.4 介电强度 (6) 2.5 元件及其安装 (7) 2.6 主电路接线 (11) 2.7 辅助电路接线 (14) 2.8 对触电的防护与保护电路 (15) 2.9 机械操作 (17) 2.10 电气操作 (18) 2.11 附件与备件 (18) 2.12 资料 (18) 2.13 试验运行 (19) 2.14 包装 (20) 3 验收规则 (21) 3.1 验收分类 (21) 3.2 验收项目 (21) 3.3 验收依据* (22) 3.4 验收实施 (22) 4 质量保 (24) 附录A 订货须知 (25) 附录B 本规程用词说明 (27) 附录C 低压开关板制造厂产品型号介绍 (28) 附加说明 (60)
造价基月n saujickoc. coe 1总则 1.0.1为适应电气工程建设发展的需要，保证电气工程中低压成套 开关（又称低压成套配电装置，以下简称装置）的安装质量与运行 安全，并对其出厂、交货及安装试验各阶段的验收工作作出统一的 规定，特制定本规程.

厂所生产的，或者是通过部、省级鉴定的合格产品.

1.0.3本规程适用于交流额定电压不大于1200V，频率50Hz和直 流额定电压不大于1650V的装置.

1.0.4装置订货应符合本规程附录A的规定.

1.0.5装置的验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标 准的规定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场 所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证.

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标.

管里外应光 滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡：内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致.

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座 盒、管等，必须使用配套的阻燃型塑料制品.

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等.

2.2.2手锤、子、钢锯、锯条，刀锯、半圆链、活扳子、灰桶、水桶等.

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等.

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等.

2.3作业条件： 2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件.

2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管.

2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角 钢支架.

2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法 3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法.

3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨 弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15℃.

3.2.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法.

3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度见图 3.2.2.1所示.

PVCR PVC 图3.2.2.1手扳弯管器示意图 3.2.2.2将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步 煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完 弯后抽出）.

3.2.2.3热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子为煨弯处，待管被加热到可随意弯曲 时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯主，并用湿布抹擦使弯曲部位冷 却定型，然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象.

3.3测定盒、箱及管路固定点位置： 3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置.

测量时，应使用自制尺杆，弹线定位.

3.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具 体尺寸位置.

3.4管路固定方法： 3.4.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上.

3.4.3预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件.

拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁 件上.

3.4.4稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好.

3.4.5稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好.

3.4.6剔注法：按测量位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把润内浇湿，再将合好的高标号 砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口 抹平.

3.4.7抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支加、吊架固定好.

3.4.8无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊回，然后拉直线固定中间的支架、吊 架.

3.5管路敷设： 3.5.1断管：小管么可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口链平齐.

3.5.2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧.

3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固：埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小 于120mm：用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固.

3.5.4管水平敷设时，高度应不低于2000mm：垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保 护管保护）.

3.5.5管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒： 3.5.5.1管路无弯时，30m： 3.5.5.2管路有一个弯时，20m； 3.5.5.3管路有二个弯时，15m； 3.5.5.4管路有三个弯时，8m： 3.5.5.5如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号.

3.5.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150~300mm，管路中间距 离见表3.5.6所示.

管路中间固定点间距（mm）表3.5.6 支架 安装方式 网距 管径 允许偏差 20 25~40 50 垂直 1000 1500 2000 30 水平 800 1200 1500 30 3.5.7配线与管道间最小距离见表3.5.7所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 配线与管道间最小距离表3.5.7 配线方法 管道名称 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离（m） 平行 100 100 蒸汽管 （500) (500 交叉 300 300 平行 300 300 暖，热水管 (200) (200) 交叉 100 100 通风、上下水压缩空气 平行 100 200 交叉 50 100 注：1.表内有括号者为在管道下适的数据.

2.达不到表中距离时，应采取下列措施： （1）蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200m，交叉距离颈考虑 便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下：（2）暖，热水管一包隔热层.

3.5.8管路连接： 3.5.8.1管口应平整光滑：管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂 专用胶合剂，接口应牢固密封.

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍：管与管的对口应位于 套管中处对平齐.

3.5.8.3管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍.

3.5.9管路敷设： 3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象.

3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定.

3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC） 管套上节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动.

补偿装置安装示 意图.

见图3.5.10所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： PVCAEEA 大头内开验牢 补性装量 图3.5.10补偿装置示意图 3.5.11（PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢 管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护.

（PVC）管与钢管连接见图3.5.11所示.

生根钢站 专用换箱 PVCR 专用酸理 图3.5.11PVC管与钢管连接示意图 3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固.

向上立管管口采用端帽护 口，防止异物堵塞管路，做法见图3.6所示.

PVC 图3.6管路入盒示意做法 3.7变形缝做法.

变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外 径的二级.

4、质量标准

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 半硬质阻燃型塑料管暗敷设质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的 场所及顶棚内敷设.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的 连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证.

管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等 现象.

半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放.

2.1.2配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证.

2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均主尖外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象.

2.1.4镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等.

2.1.5辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、小平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲.

2.2.2手锤、堑子、钢锯、锯条，刀锯、木锉等.

2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度 线，安装盒、箱与管管路.

2.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及 管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工.

2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线 3.2弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成 列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.3盒、箱固定： 3.3.1砌块墙稳埋盒、箱.

根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜.

将洞内清理干净， 用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱.

如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱.

3.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱： 3.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上.

3.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上.

3.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下 向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔.

盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水 将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子.

3.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳 埋盒、箱.

3.4管路敷设： 3.4.1管路敷设要求： 3.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不主尖小于管外径的三倍：管子的 接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固.

3.4.1.2敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增 设中间接线盒.

3.4.1.3管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如.

3.4.1.4剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋：加气混凝土板只允许沿板缝剔槽.

3.4.1.5滑模板内的竖向管段不应有接头.

3.4.1.6管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管 外径相吻合.

3.4.2砌块墙内管路敷设： 3.4.2.1砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆 （钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起.

为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置 100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱.

3.4.2.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快子剔.

加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再剔， 槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜.

敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好.

然 后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm.

3.4.3预制楼板上管路敷设： 3.4.3.1预制圆孔板上敷设的管路，每隔0.5m左右，距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔 绑所固定牢，再用水泥砂浆将灯头盒稳埋牢固.

3.4.3.2引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.3.3易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护.

3.4.4现制混凝土墙或楼板内管路敷设： 3.4.4.1管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子.

管路每隔0.5m左右， 距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢.

3.4.4.2引向隔墙的预留管不易过长，并应堵好管口：向上引管可用钢筋挑起：向下引管可预留 与隔墙呈垂直方向的豁洞（约100mmX50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下.

3.4.4.3当为滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内，滑模过后， 及时将管取出，待顶板支好后引至灯位.

3.5扫管穿带线： 3.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预 扫管.

扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障.

3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管 内的杂物、积水.

扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口.

4、质量标准 4.1基本规定 4.1.1一般规定 4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内.

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1按批查验合格证： 4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标： 4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度.

对绝缘导管及配件的阻燃性 能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测.

4.1.3工序交接确认 4.1.3.1电线导管、电续导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.3.1.2现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才 能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土： 4.1.3.1.3现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在 墙体内配管： 4.1.3.1.4被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽： 4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管： 4.1.3.1.6吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊 项内配管： 4.1.3.1.7顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板.

4.2主控项目 4.2.1金属的导管和线槽必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，并符合下列规定： 4.2.1.1镀锌的钢导管、可浇性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两 卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mmr 4.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线：当镀锌钢导管采用螺 纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线： 4.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地 (PE)或接零（PEN)干线连接： 4.2.1.4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接 地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.

4.2.2金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接.

4.2.3防爆导管不应采用倒扣连接：当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密.

4.2.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保 护层厚度大于15mm.

4.3一般项目 4.3.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m.

壁厚小于等于2m的钢电线导管不应埋
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 设于室外土壤内.

出基础面50~80mm.

管口在穿入电线、电缆后应做密封处理.

由箱式变电所或落地式配电 箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内.

4.3.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合 GB50303-2002表12.2.1-1的规定.

4.3.4室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm.

4.3.5暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm：明配的导管应排列 整齐，固定点间距均匀，安装牢固：在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.3.5的规定.

表4.3.5 导管直径（mm） 敷设方式 导管种类 15~2025~32 32~40 50~65 65以上 管卡 间最大距离（m） 支架或沿 墙明敷 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 4.3.6线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧.

4.3.7防爆导管敷设应符合下列规定： 4.3.7.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处 不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯： 4.3.7.2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理.

4.3.8绝缘导管敷设应符合下列规定： 4.3.8.1管口平整光滑：管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶 合剂，接口牢固密封： 4.3.8.2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取 保护措施：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于建筑内电气照明、塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程.

不得在高温场所， 易受机械损伤的场所及顶棚内敷设.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件必须由阻燃处理的材料制成，其管外壁应有间距不大 于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证.

管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形 等现象.

波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放.

2.1.2配电箱.

一般使用的成套配电箱，箱壳为钢板制造，应有防腐措施.

成套配电箱子应为两 部认证合格厂家的产品，产品应有合格证.

2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂现象.

2.1.4管箍、管卡头，护口应使用配套的阻燃型塑料制品.

2.1.5镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等.

2.1.6辅助材料：防腐漆，木砖，扫管布，水泥、砂子等.

2.2主要机具： 2.2.1手锤、子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手.

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2.2.2水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1建筑水平线及墙厚度线已弹好.

2.3.2敷设管路应与土建施工紧密配合.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 预制加工→盒箱定位→管路敷设→预扫管 3.2管路连接的一般要求： 3.2.1管与管的连接： 一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心.

3.2.2管与盒、箱的连接： 3.2.2.1管卡头连接：一般波纹管均有配套的管卡头，可用于管与盒、箱的连接.

3.2.2.2串接连接：即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管.

待拆除模板，清理盒子后将
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 管切断，管口处在穿线前装好护口.

3.3预制加工：按照设计图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥 杆等.

3.4盒、箱定位.

根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字线 确定灯具位置.

3.5管路敷设： 3.5.1管路敷设应符合下列要求： 3.5.1.1应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲.

3.5.1.2管子的弯曲不应大于90”，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹 穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%.

3.5.1.3管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表的净距不应小于15mm.

3.5.1.4管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒.

3.5.1.5管路经过建筑物弯形缝处，应设置补偿装置.

3.5.1.6管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径 相吻合.

3.5.2管路敷设方法： 3.5.2.1砌筑墙体内敷设： a砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中.

向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管 沿敷设方向挑起.

为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边100mm处，待墙体砌筑到 位，再稳盒、箱，与管连接.

稳住盒、箱.

用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平：并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹 灰后的墙面平齐.

b剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度.

剔槽前，应在槽 两边弹线，用快子剔.

加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔.

槽宽及槽深均比管外径大5mm 为宜.

敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于M10水泥 砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm.

3.5.2.2预制楼板上敷设： a预制圈孔板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打：叠合板或预应力板的灯位打孔，可先用电锤 在板上面打孔，然后在板下面扩孔.

孔大小均比灯头盒略大为宜.

灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用强度 不小于M10的水泥砂浆稳埋.

b待水泥砂浆凝固后敷管.

当为双层钢筋时，管路应敷设在两层钢筋之间，且宜依附底筋敷设.

管路每隔0.5m左右，距灯头盒0.15~0.2m以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定，绑扎应牢 固.

敷设在预制圆孔板板孔内的管路，应沿板孔直接穿至灯头盒，入盒处的管段应用水泥砂浆 埋牢.

敷设在垫层内的管路应用水泥砂浆保护.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 引向隔墙的预留管不宜过长.

向上引管可用钢筋挑起，并堵好管口.

如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓.

3.5.2.3现制混凝土墙内敷设： a现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁，将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上，也可在钢模板上钻 孔，用木螺丝将盒、箱固定在模板上，得混凝土浇注后，及时拆下木螺丝.

为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度，也可采用稳埋盒、箱的做法.

即用简易木 盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路 连接.

b管路应敷设在两层钢筋中间.

垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子宜沿 同侧横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）.

管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口.

管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15~0.20m以内均 应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位.

c采用滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内，滑模过后，应及时将 管取出，顶板支好后，引至灯位.

3.5.2.4现制混凝土楼板内敷设： a现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊在钢筋 上.

也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝土浇注后，及时拆下木螺 丝.

如为木模板时，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上.

b管路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设.

管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子口.

管路 每隔0.3m左右、距离盒子0.15~0.20m以内，均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定牢固.

引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口.

向上引管可用钢筋挑起：向下引管可在浇注混凝 土时预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约100mm×50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下.础隔墙 时，再把引下管引至盒、箱.

如有日光灯等灯具，应预埋木砖，如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓.

3.6预扫管： 管路敷设完毕，墙、楼板施工完毕后（现制混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行扫管.

扫 管过程中，应将实施管路与施工图进行核对，并及时处理误施工的管路.

一般扫管可使用带布的细铁丝或钢丝扫管，即将带线的细铁丝或钢丝穿通管内后，在管口的一 端把布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水.

扫管完毕后，应堵好管口，封 好盒子口.

4、质量标准 4.1基本规定 4.1.1一般规定 4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内.

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1按批查验合格证： 4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标： 4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度.

对绝缘导管及配件的阻燃性 能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测.

4.1.3工序交接确认 4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽： 4.1.3.1.2梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管： 4.1.3.1.3吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊 项内配管：顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板.

4.2一般项目 4.2.1室外导管的管口应设置在盒、箱内.

在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高 出基础面50～80mm.

管口在穿入电线、电缆后应做密封处理.

由箱式变电所或落地式配电 箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内.

4.2.2室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm.

4.2.3线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧.

4.2.4绝缘导管敷设应符合下列规定： 4.2.4.1管口平整光滑：管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶 合剂，接口牢固密封： 4.2.5金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： 4.2.5.1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 0.8m，在照明工程中不大于1.2m： 4.2.5.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头：复 合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损： 4.2.5.3可性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE)或接零（PEN)的接续导体.

4.2.6导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置.

5、成品保护 5.1剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，以免影响结构.

5.2波纹管在平台上敷设后，土建推车运料经过管路的部位要有保护措施，防止碰伤管子.

5.3浇注混凝土时应有专人看护，及时修复被损坏的盒、箱或管路.

6、应注意的质量问题 6.1配合土建结构预埋盒、箱容易出现歪斜，埋深及砂浆不饱满现象.

6.2并列安装盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差.

应测量准确挂通线稳装，找平找正.

6.3管入盒、箱处不顺直，管口不平齐.

距盒、箱0.15m以内管段应固定，盒、箱内断管应使用锋 利的刀具，操作应认真.

6.4波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象.

应选用优质管材，管材不应在露天长期存放.

预制大 楼板内的预埋管与墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体 均应剔成弯曲状.

弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套，在保证弯曲度.

6.5穿线时发生管路堵塞现象.

主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真.

也 有预扫管工作进行后，其它工种施工时碰伤管路.

除应及时纠正外，严格按要求进行预扫管工 作，并加强成品保护工作.

7、质量记录 7.1塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件，应有检定测试报告单和产品出厂合格证.

7.2波纹管敷设管路预检、自检、隐检记录.

7.3设计变更洽商记录、峻工图.

7.4分项工程质量检验评定记录.

8、安全标准 9、环保措施

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 室内塑料排水管道安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相 适宜，并有产品合格证及说明书.

2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.

直管段挠度不大于1%.

管 件造型应规矩、光滑，无毛刺.

承口应有梢度，并与插口配套.

2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等.

2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠 等， 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实.

2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列 有无矛盾.

预留孔洞预埋件已配合完成.

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子.

2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.

室内地平线应弹好，初装修抹 灰工程已完成.

安装场地无障碍物.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵润→闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图.

根据草 图量好管道尺寸，进行断管.

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角.

粘接 前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度.

试插合格后，用棉布将承插口需
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 交底内容： 粘接部位的水分、灰尘擦拭干净.

如有油污需用丙酮除掉.

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插 口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可 粘接牢固.

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向.

3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管.

埋入地下时，按设计 坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊 架.施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.

各管段粘连时也必须按 粘接工艺依次进行.

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确.

安装立管需装伸缩节，伸 缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm.

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不 渗潜漏，水位不下降为合格.

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿 碰损管道.

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度.

最后将预留口封严和堵洞.

3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后别，润口尺寸不得过大，更不可损伤受力 钢筋.

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台.

将已预制好的立管运到安装部位.

首先清理已预留 的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位.

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶 圈，清理杂物.

复查上层洞口是否合适.

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上 锁母及U型橡胶圈.

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留 胀缩量为20～30mm）.

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿.

然后找正找直，并测量顶板 距三通口中心是否符合要求.

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.

3.5支管安装：首先别出吊卡孔洞或复查预理件是否合适.

清理场地，按需要支搭操作平台.

将 预制好的支管按编号运至现场.

清除各粘接部位的污物及水分.

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂， 用力推入预留管口.

根据管段长度调整好坡度.

合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞.

3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度.

找出预留口坐标、标高.

然后按准确尺 寸修整预留洞口.

分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号.

安装粘接时，必须将预留管口清理干 净，再进行粘接.

粘牢后找正、找直，封闭管口和堵润打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上 部，进行闭水试验.

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口.

3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验.

凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行.

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验.

且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.

3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时， 可采用水泥捻口.

为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙.

3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖.

冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min.粘接场所 应通风良好，远离明火.

4、质量标准 4.1一般规定 4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水 封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）.

雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等.

悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管.

易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢 管， 4.2排水管道及配件安装 主控项目 4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的 上边缘或底层地面高度.

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格.

4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定.

表4.2.2生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径（mm） 标准坡度（%) 最小坡度（%） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定.

表4.2.3生活污水塑料管道的坡度 项次 管径（mm） 标准坡度(%) 最小坡度(%) 1 25 12 2 75 15 8 3 110 12 9 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法：水平尺、拉线尺量检查.

4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节.

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4m.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.

检验方法：观察检查.

4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球 率必须达到100%.

检查方法：通球检查.

一般项目 4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： 1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置.

如为两 层建筑时，可仅在底层设置立管检查口：如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口.

检 查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差土20mm：检查口的朝向应便于检修.

暗装立管，在检查 口处应安装检修门.

2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口.

当污水管 在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面 距离不得小于200mm：若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm.

3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口.

4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内.

井底表面标高与检查口的法 兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口.

检验方法：尺量检查.

4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.

固定件间距：横管不大于2m：立管不 大于3m.楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件.

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措 施. 检验方法：观察和尺量检查.

4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定.

表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m） 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 检验方法：尺量检查.

4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： 1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度.

2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧.

3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置.

4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接.

检验方法：观察检查.

4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应 留出不小于100mm的隔断空间.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并 应在垂直管段顶部设置清扫口.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不 小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45° 四通和90°斜三通或90°斜四通.

立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小 于4倍管径的90°弯头.

检验方法：观察和尺量检查.

4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定.

表4.2.16室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法

望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 望京花园东区高教住宅9号楼（中建） 施工组织设计
望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 1编制依据 1.1合同 表1-1 合同目录 合同名称 合同编号 签订日期 北京市建设工程施工合同 01010635 2001.7.12 1.2施工图（见表1-2) 表1-2 施工图目录 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑施工图 建施2~8、10、11、13、16.、18.、20.、22~ 2001.7~2001.9 25 27~32、34.、38~46. 2001.9 建施1改、9改、12改、14改、15改、17改、 19改、21改、26改、33改、35改~37改 结构施工图 2001.7~2001.9 结施1~17、33~36、30、41~48 2001.9 结施0改、18改~29改、31改、32改 37改~40改 设备施工图 2001.7~2001.8 设施1~13、16~21、24~26、28 2001.9 14G、15G、22G、23G、27G
望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 给水排水施 2001.7~2001.8 工图 3.5~11.、14~17、19 2001.9 水施1改、2改、4改、12改、13改、18改 2001.7.6~8.21 电气施工图 电施2~16、18、19、22、25、26、28~30、 33~35、38 2001.9 39、41、42 电施1改、17改、20改、21改、23改、24改 27改、31改、32改、36改、37改、40改 1.3主要规程、规范（见表1-3） 表1-3 主要规程、规范目录 类别 名称 编号 建筑结构荷载规范 GBJ9-87 建筑抗震设计规范 GBJ11-89 混凝土结构设计规范 GBJ10-89 国 GB1499-98 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ108-87 家 地下工程防水技术规范 GBJ208-83 地下防水工程施工及验收规范 GB50204-92 GB8076-1997
塑京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 混凝土结构工程施工规范 GB50203-98 混凝土外加剂 GB50209-95 砌体工程施工及验收规范 GB50207-94 建筑地面工程施工及验收规范 GB50243-97 GBJ242-82 屋面工程施工及验收规范 GB50268-97 通风与空调工程施工及验收规范 GB50166-92 采暖与空调工程施工及验收规范 GB50261-96 给水、排水管道工程施工及验收规范 GB50259-96 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50194-93 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50256-96 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范 建设工程现场供用电安全规范 起重机电气装置施工及验收规范 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-99 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 行 JGJ/T10-95 混凝土泵送技术规程 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 JGJ104-97 建筑工程冬期施工 业 JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方 JGJ73-91 法 JGJ33-86 建筑装饰工程施工及验收规程 JGJ46-88 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规范
塑京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑工程施工测量规程 DBJ01-21-95 商品混凝土质量管理规程 DBJ01-6-90 地 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-38-9 方 8 DBJ01-10-93 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 DBJ01-41-98 工程建设监理规程 1.4主要标准（见表1-4） 表1-4 主要标准目录 类别 名称 编号 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标 GBJ302-88 国 准 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ304-88 家 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ310-88 电梯安装工程质量检验评定标准 91SB1、2、3、4 建筑设备施工安装通用图集 行 基坑土钉支护技术规程 CECS96:97

江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 500kV石牌变电所工程 施工组织设计 批准： 审核： 编写： 江苏省送变电公司 二000年三月 第1页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 目 1.编制依据. 2.工程概况及特点.

2.1. 职能单位. 2.2. 工程概况. 2.3. 工程承建范围， 2.4. 工程特点.. 施工组织安排 4. 施工现场总平面布置， 4. 1. 施工现场总平面布置图， 4.2. 临时设施. 4.3. 对四通一平的要求.. 5. 综合施工进度 5.1. 工期承诺. 5.2. 工程综合施工进度保证措施. 5.3. 主要安装设备及材料供应计划. 5.4.施工方案及主要技术方案要点.. 6.施工管理. 6.1. 技术管理.. 6.2. 质量管理. 6.3 安全目标、安全保证体系及技术组织措施， 6.4 工程分包的管理， 6.5 环境保护及文明施工. 6.6 计划、统计及信息管理.. 6.7 工程成本的控制措施.. 6.8 协调配合及其他. 第2页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 附录A：500KV石牌变主接线图 附录B：500KV石牌变总平面布置图（略） 附录C：500KV石牌变综合施工进度横道图 附录D：500KV石牌变综合施工进度网络图（略） 附录E：500KV石牌变劳动力投入计划 附录F：500KV石牌变施工程序流程图 附录G：500KV石牌变主要设备一览表 第3页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 1编制依据 1.1500kV石牌变电所工程施工招标书 1.2500kV石牌变电气安装工程施工承包协议书（合同号：990102） 1.3500kV石牌变电所工程初步设计文件 1.4国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（1998版）》 1.5原电力部电力建设局颁《电力建设工程施工技术管理制度》 1.6江苏省电力建设工程施工工艺实施细则 1.7类似工程的施工方案、施工经验和工程总结 1.8施工组织设计纲要 第4页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 2工程概况及特点 2.1职能单位 招标单位：江苏省电力公司500千伏输变电工程筹建处 现场管理单位：苏州供电局 设计单位：华东电力设计院 监理单位：江苏省宏源送变电建设监理有限公司 电气施工单位：江苏省送变电公司 2.2工程概况 2.2.1所址概述及交通运输 500kV石牌变电所系新建变电所，位于苏州昆山石牌镇，在昆山至常熟公 路旁，交通运输方便，所址设计标高高于所外农田约1.3m，排水防涝能力 好.

2.2.2电气主接线图见附录A 2.2.3工程规模 1.构支架 500kV构架支柱采用A型钢管结构，法兰连接，钢梁主材采用钢管，法兰连接，本期 7串一次建成.

主变构架及35kV系统构架采用A型钢管结构，法兰连接.

220kV主构架支柱采用A型钢管结构，法兰连接，钢梁主材采用钢管，法兰连接，管 母线构架采用门型结构.

本期双列布置13串一次建成.

50m钢管式独立避雷针2支，现场组装焊接.

2.主变压器 本期安装500kV750MVA强油风冷，中压线端有载调压的三相共体自耦变压器一台， 远景共安装变压器三台.

3.500kV配电装置 按3/2断路器接线布置，配电装置型式为支持绝缘子支持管母线，采用分相中型，断 路器三列布置，主变引线为低架横穿方式.

间隔宽度为27m.

本期建设3个完整串：第一 第5页

第二部分： 上海造币厂印花改扩建工程 地下、上部结构阶段 施 工 组 织 设 计 编制单位：上海市第七建筑有限公司 编制日期：二0OO年三月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、地下室结构施工部署 四、上部结构施工部署 五、工程进度计划与施工控制节点 六、测量定位及总体标高控制 （一）建筑轴线控制： （二）建筑标高引测控制： 七、施工方法及主要技术措施 （一）钢管支撑施工 （二）土方开挖施工方案： （三）基坑降水及坑内排水方案 （四）基础底板施工 （五）地下室结构施工 （六）后浇带施工技术措施； （七）地下室外墙防水工程 （八）回填土工程 （九）拆撑工程 （十）70HC内爬式塔机基础施工技术措施 （十一）压顶圈梁的施工措施 （十二）上部结构钢筋工程 （十三）上部结构模板工程 （十四）上部结构混凝土施工 （十五）拆模工程 （十六）上部结构砖墙砌筑工程 （十七）上部结构施工脚手架工程 （十八）门窗框安装
八、特殊季节施工技术措施 九、土建与安装配合 （一）总体要求 （二）安装专业工种之间的协调配合 （三）安装与土建的协调配合 十、安全生产施工技术措施 十一、现场文明施工措施 十二、质量保证措施 十三、技术节约措施 十四、方案附表 十五、方案附件
一、编制依据 1.编制依据 《上海市造币厂印花改扩建工程项目施工总承包合同》 《上海市造币厂印花改扩建工程项目招标文件》 《上海市造币厂印花改扩建工程项目投标文件》 《上海市造币广印花改扩建工程项目土建工程设计图纸》 《上海市造币广印花改扩建工程施工现场地质勘探报告》 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 《地基处理技术规范》（GBJ08-40-94）： 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）： 《施工现场供用电安全规范》GB50194-93： 《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83； 《工程测量规范》（GB50026-93）： 上海市标准《钢筋锥螺纹联接技术规程》（GB08-209-93） 《施工现场供用电安全规范》GB50194-93； 《砖结构工程施工及验收规范》GB5024-92： 《砖石工程施工及验收规范》（GB50203-93） 《建筑机械作用安全操作规程》（JGJ33-86） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 沪建安监总（1999）第035号《关于（JGJ59-99）实施要求的通知》：等 政府及上级部门颁发的有关文件和通知.

上海市第七建筑有限公司质量保证手册程序文件C版.

2.编制范围：地下部分挖土、地下室结构、上部结构施工、砖
墙工程.

二、工程概况 1.工程性质 上海造币厂印花改扩建项目，由上海造币厂投资兴建，华东建 筑设计院设计，同济监理咨询有限公司为监理单位，由我上海市第七 建筑有限公司中标总承包施工.

2.工程地理位置及周围环境情况 上海造币厂印花改扩建工程建设基地位于上海市普陀区光复西 路17号上海造币厂内.

施工基地的中南面为上海市市级保护建筑（厂部办公楼），北侧 是生产车间，西侧为综合仓库，东面为厂区与大隆机器厂围墙边界.

其中市级保护建筑（厂部办公楼）为独立基础：综合库房基础为钻孔 灌注桩：生产车间基础为预制桩基，这些建筑离开拟建大楼较近，尤 其是厂部办公楼，它将是本工程施工过程中主要保护对象.

3.建筑简况 上海造币厂印花改扩建工程基地面积2050m"，总建筑面积约为 26245m²，室内外高差为0.6m.

其中，地下一层建筑面积约为1430m²， 地上建筑面积约为24815m².

总高95.8m地下1层，地上18层.

地下 一层主要为设备用房及车库，一至六层为印花生产车间及其辅助用 房，七至十八层为科研开发及教育培训的用房.

建成后将成为上海造 币厂以印花的工艺生产研究开发、教育培训为一体的综合性智能化大 楼.

4.结构简况 上海造币厂印花改扩建工程地下室结构为全现浇钢筋混凝土框 架-剪力墙结构体系，周侧为钢筋混凝土墙，主体抗震等级为二级.

基础为Φ700钻孔钢筋混凝土工程灌注桩桩基承载箱形基础，基础底 板裙房1.0m，主楼1.8m，底板下部标高分别为-6.400m、-7.200m，最 深处电梯井芯筒底板下部标高为-10.200m，结构层高为5.4m，地下 2

津晋高速公路汉港公路互通式立交 施工组织设计 单位：天津五市政公路工程有限公司
目 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工工艺及流程 15 五、确保工程质量和工期的措施. .54 六、安全保证措施 .62 七、文明施工与环境保护措施.. .64 八、成品保护措施 九、技术节约措施 .66
施工组织设计 汉港公路互通式立交施工组织设计 一、编制依据 津晋高速公路IV标招标、投标相关文件.

汉港公路互通式立交桥施工设计图纸.

相关水文、地质资料.

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）.

《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-1998）.

道蛋
津普高建公路IY标仅港公路瓦通式立文 施工组织设计 二、工程概况 （一）工程简介 1.工程规模 汉港公路互通式立交桥坐落于天津市津南经济开发区以南，津晋高速公路 （天津东段）K15433.6处，是一座单喇叭全互通立交桥.

主线全长1173.2m， 四个匝道桥长469.75m，建筑总面积42130.48m²，合同造价10986.12万元.

该 互通的建立改善了津南区、大港区的投资环境，促进了津南区、大港区及塘沽区 的经济发展.

该桥上部结构为现浇普通箱梁、先简支后连续小箱梁、30m后张预应力板梁、 16m先张预应力板梁四种结构形式.

其中普通箱梁占总面积的62%，先简支后 连续小箱梁占总面积的34%，30m后张预应力板梁占总面积的2%，16m先张预 应力板梁占总面积的2%.

2.主要工程量（见表2-1） 沿线自然地理环境： （1）自然地理：本立交场地属天津市津南区，地处多为芦苇沼泽地，有较大 面积鱼塘及部分农田.

附近无高大建筑物，距主线51号约80m处有高压电线，主 线26~27号之间有有地方铁路通过，A匝道桥跨大沽排污河.

沿大沽排污河有便 道通施工现场附近，不能通行大型车辆，无其他进场路.

（2）气候条件：本段属于温带季风型大陆性气候区，季风显著，四季分明， 春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季温暖适中，冬期寒冷少雪.

多年平均气温 12.2℃，最高气温39.6℃，最低气温-22.9℃.

（3）地质条件：依据地质勘测报告得知，土层可分为5层，依次为： 人工填土层（Qml）：层底标高：2.7~1.0m.

素填土层，黄褐色，可塑，含 植物根系、腐殖质.

第一陆相层（Qal）：厚度：1.7~2.5m，层底标高：1.0~-1.0m.

黄灰~黄 褐色粉质土层，中压缩性，含铁质锈斑.

第一海相层（Q4m）：根据力学性质分为三个亚层：-1层：厚度：13.8~16.7m， 层底标高：-14.1~-17.0m.

粉质土层，灰色，可流塑，中～高压缩性，含有机质、 贝壳.

-2层：厚度：2.0~11.0m，层底标高：-16.2~-25.1m.

灰色亚黏土夹粉砂， 第2页
津鲁高境公路IY称仅港公路夏通式立文 施工组织设计 含云母、贝壳.

-3层：灰色粉细砂，夹粉质土，中密状态，本亚层厚度变化较大.

第二陆相层（Qal）：-1亚层：厚度：4.0~9.0m，灰黄~黄褐色粉质土层， 含云母、铁质、姜石，中压缩性.

-2亚层：灰黄色～黄褐色粉细砂，中密～密实， 含云母、铁质.

该层土质分布不均，但承载力较高，为良好持力层.

第二海相层（Qsm）：本层未揭穿.

揭示深度范围内以灰色黏土和粉细砂为 主.

根据勘察成果，设计可不考虑液化土层.

（二）工期 合同工期：2001年4月15日~2002年11月15日 计划工期：2001年4月15日~2002年10月30日.

道强

北京国际俱乐部公寓康乐中心工程 施工组织设计 北京城建一公司国际俱乐部项目部
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 目录 第一章编制依据， 一、工程图纸， 8 二、施工合同.. 三、施工规范及标准图集 四、其他.. 11 第二章工程概况. 12 一、工程关系.. 12 二、工程地点、环境及施工条件 12 三、建筑、结构形式. 12 四、主要建筑材料做法.. 16 五、工程特点.. 17 第三章施工部署.. 19 一、施工组织机构形式， 19 （一）项目总指挥部和项目经理部管理程序流程图 19 (二)项目经理部主要管理人员概况， 21 （三）与监理工程师的协调、配合. 22 二、任务范围 22 三、施工部署.. 23 四、流水段划分 24 六、进度计划保证措施 （一）加强施工管理. （二）采用先进和设备，提高施工机械化程度 （三）采取先进、可行的技术措施， 2 （四）做好总包与分包、分包与分包间的协调配合工作. 第四章施工准备. 一、技术准备.. （一）技术管理系统， （二）技术管理方案. 5
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （三）规范、资料，测量、试验器具、设备 5 （四）样板间施工计划. 6 二、现场准备， 6 （一）劳动力组织.. （二）机械设备配备， （三）主要材料准备. （四）现场水、电准备. 9 第五章施工平面布置. 11 一、施工平面布置方案.. 11 二、施工平面图.. 12 第六章主要分项工程施工方案. 13 一、土方工程， 13 （一）土方开挖. 13 （二）土方回填. 13 二、钢筋工程. 14 （一）钢筋工程概况 14 （二）钢筋放样. 14 （三）钢筋加工. 14 （四）钢筋连接. 15 （五）钢筋绑扎. 16 （六）钢筋工程的难点、重点和处理措施 17 （七）钢筋工程常见质量通病和防治措施 17 三、预应力钢筋混凝土大梁施工 18 （一）有粘结预应力预应力扁梁流程图 18 （二）有粘结预应力施工工艺， 19 （三）混凝土的浇筑及振捣.. 23
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （四）预应力筋张拉， 23 （五）预应施工质量保证措施， 24 四、模板方案.. 25 (一)模板工程概况与特点：. 25 (二)模板设计方案.. 25 (三)模板加工. 28 （四）模板工程的重点和难点， 37 (五)模板工程的质量通病.. 37 五、混凝土工程... 37 （一)混凝土概况.. 37 （二）混凝土供应方式， 38 （三）混凝土的浇筑. 38 （四）混凝土的养护和保温， 38 （五）混凝土工程的难点和重点， 39 (六)混凝土工程质量通病及防治.. 39 六、垂直及水平运输方案.. 40 (一)结构施工的垂直运输. 40 （二）装修施工垂直运输... 40 七、脚手架方案... 41 (一)外脚手架. 41 （二）内脚手架... 41 八、防水工程.. 42 （一）防水工程概况. 42 (二)防水混凝土施工方案.. 42 (三)地下卷材、屋面及室内防水施工方案.

42 （四）防水工程的重点和难点， 42
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （五）防水工程质量通病及防治， 43 九、干挂花岗石， 43 （一）概况... 43 （二）施工方案.. 43 十、外墙面砖施工方案 43 十一、冬期施工方案 44 十二、雨期施工方案... 44 十三、重点、难点部位施工方案 45 (一)重点、难点施工项目. 45 （二）重点、难点项目的施工方案， 45 十四、水、暖、电器设备安装方案 47 第七章施工技术管理 48 一、测量方案. 48 （一）组织机构.. 48 （二）测量仪器的配备， 48 （三）测量方案. 49 （四）测量管理.. 50 二、试验方案.. 51 （一）组织机构.. 51 （二）试验设备配备， 52 （三）试验方案.. 52 （四）现场试验管理. 60 三、技术资料管理， 61 （一）技术资料管理目标， 61 （二）技术资料管理. 61 四、科技工作管理， 62 （一）科技工作管理目标. 62

河南省邮电局邮电生产、营业住宅综合楼1号楼 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 河南省第六建筑工程公司 河南省邮电局邮电生产、营业住宅综合楼工程项目部 1998年10月
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 目 一、编制依据及说明 (一)编制原则 (二)编制依据 二、工程概况 (一)建筑设计特点 (二）结构设计特点 三、施工管理目标 (一)质量目标 (二)工期目标 (三)安全施工目标 (四)文明施工目标 (五）环保目标 (六)科技进步目标 (七)保修服务目标 (八)合同履约目标 四、施工组织机构 (一）项目班子配备 (二）项目组成 (三）项目部组织机构图 五、施工部署 (一)质量目标 (二)工期目标 (三)安全管理目标 (四)文明工地管理目标 (五)以科学管理为目标 (六)抓好施工现场环境建设 河南省第六建筑工程公司 第1页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 六、主要项目施工方案 （一）施工准备 (二)施工现场临时用水 (三)施工现场临时用电 (四）施工测量 (五)土方开挖 (六)大体积混凝土 (七)基础防水工程 (八)主体钢筋工程 (九)主体混凝土工程 (十)主体模板工程 （十一）外墙脚手架工程 （十二）砖砌体工程 （十三）粉刷工程 (十四）外墙面砖工程 （十五）地板砖工程 (十六）内墙面砖工程 (十七）油漆涂料工程 （十八）吊顶工程 （十九）内墙花岗岩工程 （二十）门窗套工程 (二十一) 室内防水工程 (二十二) 电器工程 (二十三) 给排水工程 七、现场平面布置 (一)平面布置原则 (二)施工现场平面布置图 (三）施工道路 (四)材料堆放 河南省第六建筑工程公司 第2页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 八、施工组织及施工进度计划 （一）主要工序 (二)劳动力需要量 (三)施工管理机构和项目经理部的组成 （四）施工进度计划及措施 (五）施工进度计划 (六)进度计划监督管理 (七）施工协调配合 九、机械设备配备情况 (一)土建工程施工所需的机械计划表 （二）安装工程施工所需的机械计划表 （三)测量、实验、检测仪器设备计划表 （四）办公设备一览表 十、质量保证措施 （一)质量体系、制度及质量保证体系 (二）质量体系 (三)质量管理制度 （四）成品保护施工措施 (五)分部分项及各阶段验收步骤及办法 (六)送样检测、见证取样保证措施 (七)完成质量目标的奖惩办法 (八）关键部位质量控制 (九)钢筋工程 (十）模板工程 （十一）混凝土工程 （十二）施工现场监督检查 （十三）施工中参照执行的施工及验收规范、质量评定标准 十一、工期保证措施 （一）建立严格的施工进度计划检查制度 河南省第六建筑工程公司 第3页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 (二）保证材料及外加工构件的供应 (三)土建与安装的配合协调工作 (四）实行资金专款专用 （五)农忙季节工期的保证措施 (六)节假日的工期保证措施 十二、施工技术保证措施 （一)采用新技术、新工艺 (二)建立严格的技术管理体系 (三）施工过程技术控制 (四）冬期施工管理措施 (五）雨期施工管理措施 十三、安全施工措施 (一)安全管理目标 (二)安全生产组织机构 (三)安全保证体系 (四)安全用电管理措施 (五)现场保卫治安安全措施 (六)施工现场消防安全措施 (七）施工现场机械设备安全措施 (八）施工现场用电安全措施 (九）建筑施工安全措施 (十)架子工程安全措施 十四、文明施工措施 (一)创建文明工地的目标 (二)文明工地管理体系的建立 (三)认真搞好场容场貌 （四）进场材料堆放规范化 (五)生产区文明施工管理 (六)生活区文明工地管理 河南省第六建筑工程公司 第4页

南京海关业务技术专用楼 工程峻工资料 施工组织设计
目 录 地上部分施工组织设计.

第1章工程概况. 第2章施工准备 2.1 组织准备 2.2资源准备. .4 2.3现场准备 11 2.4技术准备.. ...12 第3章施工进度计划. .14 3.1工期目标. .14 3.2总进度计划.. .14 3.3月、周计划 .14 第4章施工方案.. ..15 4.1施工测量. .15 4.2模板工程. 15 4.3钢筋工程.. .16 4.4混凝土工程 .17 4.5砌体工程 .19 4.6门窗工程.

20 4.7楼地面工程.

.21 4.8粉刷工程.. 23 4.9防水工程. .24 4.10垂直运输与脚手架 25 4.11电气安装分项 .25 4.12管道安装分项. .31 4.13通风安装分项 35 4.14季节施工及成品保护措施 37 第5章质量保证体系. .40 5.1质量方针 .40 5.1质量管理组织机构.

.40 5.3质量保证体系， ..40 第6章安全生产及文明施工.

.41 6.1安全生产 .41 6.2文明生产. .43 地下部分施工组织设计， .44 第1章工程概况. ..46 1.1建筑概况， 46 1.2结构概况. 46 -2-
1.3给排水概况. 48 1.4电气概况. 48 1.5暖通概况. 49 1.6智能概况. ..49 第2章施工准备. .50 2.1技术准备工作 .50 2.2组织准备工作 .50 2.3三通一平 52 2.4施工技术计划准备.

54 2.5施工测量 .54 第3章施工部署... ..56 3.1目标... 56 3.2施工方法. 56 3.3平面、立休、交叉作业施工方法、 .57 第4章主要分部项技术措施.

59 4.1定位放线、标高传递、沉降观测.

59 4.2地下室施工方案. 59 第5章安全部分 ..70 第6章质量控制措施， .71 3
南京海关业务技术专用楼 地上部分施工组织设计
编制说明 本施工组织设计编制依据为： （1）南京海关业务技术专用楼工程施工承包合同： （2）南京海关业务技术专用楼设计图纸和相关设计说明： （3）现行的建筑安装工程施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准： （4）江苏省建筑安装工程技术操作规程： （5）江苏省建筑工程总公司质量手册及程序文件.

根据我公司“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”的质量方针，精心组织、科 学施工，确定本工程质量目标为：省优质工程及鲁班奖工程，工期目标为644d：安全目标 为：杜绝重大安全事故，创市文明施工标准化现场.

本施工组织设计适用范围是地上部分（-0.05m以上）. 本施工组织设计由主体文件和南京海关技术业务专用楼工程项目质量规划、特殊过程和 挂念过程施工方案等附件组成.

-2-

内蒙古自治区房屋建筑工程施工现场安全技术 资料管理规程（试行）用表目录 A卷安全管理 安全生产责任制. 工程项目安全生产资金使用计划.... 项目部管理人员安全责任目标考核记录... 施工组织设计与专项施工方案.... 危险性较大的分部分项工程清单.... 危险性较大的分部分项工程范围... 超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围... 危险性较大的分部分项工程专家论证报告... 论证会参会人员（单位）签到表... 审批表.... 安全技术交底... ..14 安全技术交底.... ...15 安全检查... .16 安全隐患整改通知（回复）单登记表. 安全隐患整改通知单.. 安全隐患整改回复单... 安全隐患整改回复单... 工程项目建筑安全隐患排查统计表... 工程项目安全奖励登记台账. ...22 工程项目安全惩罚登记台账..... 安全教育....... 安全教育培训教案.... ..25 项目部作业人员三级安全教育考核登记表. 项目部作业人员三级安全教育记录卡... ..27 项目部管理人员年度安全教育培训考核登记表.... 现场特种作业人员年度安全教育培训考核登记表.
适时性及经常性安全教育登记表 30 应急救援..... 施工现场重大危险源记录清单. 32 施工现场应急救援培训记录 .33 施工现场应急救援演练记录. .34 施工现场应急救援物资配备表. .35 分包单位安全管理 .36 分包单位登记表 37 分包单位项目部管理人员登记表 特种作业人员登记表 持证上岗... 总承包单位项目部管理人员登记表. 41 生产安全事故处理... . 42 工程项目生产安全事故报告表. .43 工程建设重大质量安全事故快报表. . 44 安全标志.. .47 施工现场安全标志统计表. 48 施工现场安全操作规程牌统计表. 施工现场安全标志布置图. -.50 施工现场重大危险源公示. 施工现场文明施工验收表 .53 施工现场动火作业审批表 .55 施工现场活动板房安装验收表. ...56 基坑工程 .58 基坑工程验收记录表.. .59 基坑周边沉降监测记录表. 60 基坑支护变形监测记录表... 模板支架. 扣件式模板支架验收记录表 .64 碗扣式模板支架验收记录表 . 65
门式模板支架验收记录表. . 67 承插型盘扣式模板支架验收记录表... 混凝土拆模申请表... .71 脚手架工程..... ..73 扣件式钢管脚手架验收记录表 ..74 悬挑式脚手架验收记录表.... 附着式升降脚手架审查登记表... 附着式升降脚手架验收记录表... ..78 附着式升降脚手架升降作业前检查记录表... ........80 碗扣式钢管脚手架验收记录... 承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表... ...84 门式脚手架验收记录表... 扣件式满堂脚手架验收记录表... ..89 落地式卸料平台脚手架验收记录表.. ......91 安全防护设施... ..94 安全防护用品进场验收登记表... 安全防护设施验收记录表.. ...96 悬挑式物料钢平台验收记录表.... ........98 施工现场临时用电电气材料明细表 .......100 施工现场临时用电工作记录..... 施工现场临时用电验收记录表. .101 施工现场接地极做法详图记录表.. ..105 施工现场接地电阻测试记录表..... ......106 施工现场绝缘电阻测试记录表.... 施工现场漏电保护器功能试验记录表... 建筑机械通用部分... ...111 内蒙古自治区建筑起重机械产权备案申报表.... ........112 内蒙古自治区建筑起重机械安装（拆卸）告知书.. .....113 内蒙古自治区建筑起重机械使用登记申报表.... ...115 施工机械设备进场验收记录表... ...116
施工机械维护保养记录表. 117 年施工机械设备运转记录表... ...118 起重机械交接班记录表 .119 施工机械设备运行故障和事故记录表. -.120 施工机械设备检修及技术改造记录表. ..121 施工升降机.. .122 施工升降机基础验收表... ..123 施工升降机（人货两用）自检记录表 .123 施工升降机（货用）自检记录表... .......126 施工升降机（人货两用）验收记录表 施工升降机（货用）验收记录表 ..132 施工升降机班前检查记录表 ..135 施工升降机周期检查记录表.. ..136 塔式起重机.... ...139 塔式起重机基础验收表.. .140 塔式起重机自检记录表... .140 塔式起重机验收记录表... 塔式起重机班前检查记录表.... 塔式起重机周期检查记录表... 塔式起重机顶升检查验收记录表.... .....147 塔式起重机附着锚固检查验收记录表 .148 高处作业吊篮.... ..150 内蒙古自治区高处作业吊篮产权备案申报表. .....151 内蒙古自治区高处作业吊篮使用告知表... ..152 高处作业吊篮自检记录表.. ...152 高处作业吊篮验收记录表. .. 154 施工机具...... 混凝土搅拌机验收记录表. ...157 混凝土搅拌机验收记录表. ..158 混凝土泵验收记录表. ..158
混凝土泵验收记录表. 159 砂浆搅拌机验收记录表... 砂浆搅拌机验收记录表 .160 钢筋切断机验收记录表. -.160 钢筋切断机验收记录表 ..161 钢筋弯曲机验收记录表. ..161 钢筋弯曲机验收记录表.. ..162 钢筋调直机验收记录表 ..162 钢筋调直机验收记录表... ......163 钢筋直（锥）螺纹成型机验收记录表 ...163 钢筋直（锥）螺纹成型机验收记录表. ..164 圆盘锯验收记录表. .. 164 圆盘锯验收记录表... ..165 电平刨（压刨）验收记录表 ...165 电平刨（压刨）验收记录表 .166 手持电动工具验收记录表. ..166 手持电动工具验收记录表.. ..167 桩工机械验收记录表.... 桩工机械验收记录表. 土方机械验收记录表... 土方机械验收记录表. .169 对焊机验收记录表.. ..169 对焊机验收记录表... .....170 电焊机验收记录表. ..170 电焊机验收记录表... ... 171 起重吊篮. .. 171 起重吊装验收记录表... ......172 资料目录... ...173

ICS 77.140.60;45.080 H 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 2585-2021 代替GB/T2585-2007 铁路用热轧钢轨 Hot-rolled steel rails for railway 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 2585-2021 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4订货内容 6尺寸、外形、重量及允许偏差 7技术要求 8试验方法 9检验规则 16 10标志与质量证明书 18 附录A（规范性附录） 钢轨断面型式尺寸图 20 附录B（规范性附录） 钢轨尺寸检查样板图 35 附录C（规范性附录）钢轨低倍组织评级图 48 附录D（规范性附录）轨底残余应力试验方法 60 附录E（规范性附录）钢轨平面应变断裂韧性（K：c）试验方法 Z9
GB/T 2585-2021 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T2585-2007《铁路用热轧钢轨），与GB/T2585-2007相比，除编辑性修改以外 主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2007年版的第1章）： 增加了分类（见第5章）； 修改了尺寸、外形及允许偏差的规定（见6.1.2，2007年版的5.1.2）； 修改了牌号和成分要求（见7.2，2007年版的6.2.1）： 增加了氮含量的要求（见7.2.4）； 增加了热处理钢轨的力学性能要求（见7.4）； 修改了脱碳层的有关规定（见7.6，2007年版的6.8）； 修改了非金属夹杂物的有关规定（见7.7.2007年版的6.9）； 修改了表面质量的有关规定（见7.10，2007年版的6.12）； 增加了疲劳裂纹扩展速率的有关规定（见7.13）： 修改了氢含量测定并增加了氧、氮元素测定的有关规定（见8.5.2007年版的7.2）； 增加了型式检验的有关规定（见9.2）： 修改了脱碳层、非金属夹杂物、显微组织等检验项目的复验规定（见9.4，2007年版的8.3）； 修改了钢轨标志的有关规定（见10.1.2007年版的9.1）.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究 所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、攀钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、内蒙古 包钢钢联股份有限公司、武汉钢铁有限公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、西王特钢有限公司.

本标准主要起草人：冯超、周清跃、高俊莉、吕攀峰、朴志民、彭峰、朱敏、高风国、张庆生、刘宝石、 邹明、刘宏、郭利宏、周剑华、洪泽、程健业、王玉婕.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 181-1963; GB 182-1963; GB 183-1963; GB 2585-1981、GB/T 2585-2007
GB/T 2585-2021 铁路用热轧钢轨 1范围 本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检 验规则、标志及质量证明书.

本标准适用于38kg/m～75kg/m对称断面热轧钢轨和在线热处理钢轨.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二册光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮房分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T2585-2021 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T4161金属材料平面应变断裂韧性Kc试验方法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T951钢轨超声波探伤方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 炉号heat 一炉钢水浇铸的铸坯，直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注面成（不包括该钢坯）.

3.2 连淡sequence 在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水.

3.3 在线热处理onlineheat-treatment 利用轧制余热直接进行加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理工艺.

4订货内容 订货时，需方应向供方提供以下资料： a）产品名称； b）本标准编号； c）轨型及速度等级： d）牌号及交货状态（热轧、热处理）： e）轨编状态（钻孔数量）； f）数量、长度、短尺率（定尺、非定尺）： g）其他特殊要求.

5分类 按运营速度分成200km/h以下钢轨和200km/h及以上的钢轨.

2

前言 小河流处于江河水系的支流或末梢河道，作为支流来水，它是江河水系 的重要组成部分，同时也是大江大河的重要组成部分。

小河流承担着灌溉、 排水、供水和调蓄洪水等重要功能，但普遍存在着防洪标准低、洪涝干旱抵 御能力差、河岸崩塌或滑坡等失稳现象，河流流速小河道淤积严重，环境容 量小污染加重，水生态环境脆弱，农业面源污染问题突出，河流管理体系不 建全等问题，使得小河流的治理越来越显得迫切。

党的十八大、十九大对生态文明建设做出了顶层设计和总体部署，把生 关乎河流永续利用，关乎中华民族长远发展。

小河流的治理是事关农村和农 业用水安全、广大农民安居乐业、农村经济和社会健康可持续发展的大事。

随着国民经济的持续发展，我国已进入中小河流治理工程、山洪沟岔工程、 传统的混凝土挡墙为混凝土预制块或浆砌块石等刚性材料建造。

由于刚性材 料结构无空隙，表面无绿色植物，与环境极不协调，造成岸坡绿地面积的减 少，同时截断了土壤与河流的生态联系，给生态环境带来负面作用。

传统的 挡墙、护坡结构型式已不适应当前的生态河流理念，也远远不能满足人们的 需要，追切需要改进和创新。

当前我国的生态河流治理思路和方法大多是在 城市河流或大中型河流有较为成熟的应用，然而针对小河流治理的生态治理 理念和模式研究较少。

生态护岸是小河流治理的关键环节，本书在前人研究 和对江西省小河流现状调研的基础上，从小河流本身的自然规律出发，以生 态为导向，本着保持河流水体与河岸的连续性、保持河岸植物群落多样性、增 进河流生态系统功能完善化、保持河岸带功能延伸化的原则，延续河流的健 康生命。

从生态治理理念出发，采用理论分析与试验模拟相结合的研究方法， 从河流生态护岸技术与方法角度构建适合小河流的生态护岸治理新模式和新 技术，为综合解决目前小河流存在一些问题提供有效手段，也为今后小河流 治理奠定理论基础，为我国小河流治理的规划设计和建设提供理论与技术 参考。

小河流的生态护岸治理新模式应该改变目前中小河流采用浆砌、干砌块 石护岸、现浇混凝土、预制混凝土等硬质化的设计，按照生态和安全两方面 兼顾的原则，选择护岸的结构及防护材料，恢复地表径流与地下水的联系， 强化河流自净能力，改善水环境质量，营造适宜生物栖息的环境，形成生物 多样的健康河流。

本书将小河流的生态护岸治理分为纯自然型生态护岸模式、 近自然型生态护岸模式和复合生态型护岸模式。

常用的纯自然护岸型式有植 物护岸、乱石滩护岸等；近自然型生态护岸型式有石笼护岸、植物多孔混凝 土护岸、三维土工网垫护岸、生态袋护岸和土工织物护岸等护岸型式；或综 合以上两种模式从结构上采用多样化的复合断面型式，从选材上人工材料和 天然材料并重的护岸模式。

对于小河流的治理模式，在满足防洪要求的同时， 科学合理地分析河道护岸的结构型式，因地制宜合理选材，给生态留有空间， 在小河流治理中实现“水安全，水生态，水景观，水文化”多目标结合的治 理模式。

本书内容主要是作者在河流生态治理和生态材料等领域的研究成果总结。

全书共分为7章，第1章为绪论，介绍了河流生态系统，小河流的定义和特 征，生态护岸的概念、结构、功能和技术手段以及发展趋势；第2章为小河流 生态护岸的总体规划，主要阐述生态护岸规划设计的总体理念与思路，对总 体布置进行较为详细的说明；第3章介绍了生态混凝土的概念及其护岸的作用 机理，在自主研发与试验基础上详细介绍了植草混凝土和反滤混凝土的制备、 用机理，试验分析其护岸保土抗冲刷性能和施工工艺，介绍了活木桩、植物 等生物工程的护岸技术；第7章以项目为依托，综合开展了适于小河流的纯自 然型、近自然型和复合生态型护岸模式的设计，将研究成果应用示范在江西 省黎川县樟溪水河流生态治理工程中，分析了多种护岸技术的效果，并对其 进行安全、生态、经济效益评价。

本书的研究过程中得到了水利部公益基金项目“农村小河流综合治理关键 技术研究与示范”（201201016）和南昌工程学院科研成果专项经费的资助， 生长机制研究”（51869012）、江西省科技厅重点研发项目“适于小河流的植 生型多孔混凝土研制及性能研究”（20161BBG70052）等科研课题的支持。

在 此感谢彭友文教授、胡盛明老师、吴帅兵老师等团队成员的支持和帮助，同 时对本书参考文献的作者也一并致谢！

再次向帮助我的人表示最诚挚的
由于作者的水平和知识领域有限，本书的研究内容难免有局限性和不足 之处，敬请各位同行专家及各界读者给予批评指正！

江辉 2019年6月
>> 目录 前言 第1章绪论 1.1河流 1.2河流与生态功能 1.2.1河流生态系统的组成和功能 1.2.2河流生态系统的结构特征 1.3小河流的定义和特征 1.3.1小河流的定义 1...

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 管内穿绝缘导线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证.

2.1.2镀锌铁丝和钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力.

2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口.

2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.

2.1.51C型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm²、4mm²两种，适用于铜导线 1mm至4mm²结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用 绿、蓝：铜线用黄、白、红）、 2.1.6色套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.

2.1.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.

2.1.8焊锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金.

焊锡制成条状或丝状.

2.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物.

一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中 制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件.

2.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等.

2.2主要机具： 2.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车.

2.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁.

2.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表.

2.3作业条件： 2.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.

2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕.

2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕.

3、操作工艺 3.1工艺流程
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 选择导线--扫管--穿带线--放线与断线--导线与带线的绑扎--管口带护口--导线连 结--线路绝缘遥测 3.2选择导线： 3.2.1应根据设计图规定选择导线.

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线.

3.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的 导线为保护地线.

3.3清扫管路： 3.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.

3.3.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净.

3.4穿带线： 3.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要 求.

3.4.2.1带线一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝.

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器 将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量.

3.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好.

3.4.2.3阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形.

3.5放线及断线： 3.5.1放线 3.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.

3.5.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上.

3.5.2断线： 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑.

3.5.2.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.

3.5.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2.

3.5.2.3出户导线的预留长度应为1.5cm.

3.5.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.

3.6导线与带线的绑扎： 3.6.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固.

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.

3.6.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线 上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线.

3.7管内穿线 3.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和 更换.

3.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.

3.7.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送.

3.7.4穿线时应注意下列问题： 3.7.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内.

3.7.4.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外： （a）标称电压为50V以下的回路： （b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路： （c）同一花灯的几个回路： （d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根.

3.7.4.3导线在变形缝外，补偿装置应活动自如.

导线应留有一定的余度.

3.7.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： （a）截面积为50mm²及以下的导线为30m （b）截面积为70~95mm²的导线为20m； （c）截面积在180~240mm²之间的导线为18m 3.8导线连接： 3.8.1导线连接应具备的条件： 3.8.1.1导线接头不能增加电阻值.

3.8.1.2受力导线不能降低原机械强度.

3.8.1.3不能降低原绝缘强度.

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘.

3.8.2剥削绝缘使用工具及方法： 3.8.2.1剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同.

常用的工具有 电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行前、勒及剥削绝缘层.

一般4mm㎡²以下的导线原则上使用剥线钳，但 使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法.

3.8.2.2剥削绝缘方法： a单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳，见图3.8.2.2（a）所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 坐料皮 () (b) 图3. 8. 2. 2 （a）塑料导线剥线示意：（b）编织橡皮维缘导线测线示意 b分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并 留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定，见图3-13（b）所示.

3.8.2.3斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的 倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插 入背部以45°角前断，见图3.8.2.3所示.

编织 -15毫米 双 888 图3.8.2.3斜前法示意图 3.8.3单芯铜导线的直线连接： 3.8.3.1绞接法：适用于4m㎡及以下的单芯线连接.

将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈 后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头，见图3.8.3.1所示.

*125圈十 2圈 5圈十12 图3.8.3.1单芯钢导线的直线连接 3.8.3.2缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm及以上的单芯线的直线连接.

将两线 相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将 两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线拾绞2圈，将余线剪掉，见图3.8.3.2所示.

十导线直径10信 5圈 5圈 1 1010 0101 图3.8.3.2缠绕卷法示意图 3.8.4单芯铜线的分支连接： 3.8.4.1绞接法：适用于4mm以下的单芯线.

用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防 止脱落，然后再密5圈.

分线缠绕完后，剪去余线.

分线打结连接和小截面分线连接的具体作法见图 3.8.4.1.1和图3.8.4.1.2所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 01 图3.8.4.1.1分线打结连接 图3.8.4.1.2小被面分线连接 3.8.4.2缠卷法：适用于6mm及以上的单芯线的分支连接.

将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长 度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头见图3.8.4.2所示.

5厘 导线直径10倍- 5 0101 0101 图3.8.4.2继卷法 3.8.4.3十字分支导线连接做法见图3.8.4.3.1和图3.8.4.3.2所示.

图3.8.4.3.1十字分支导线一侧连接做法

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬母线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求.

母线的机械性能和电阻率表2.1.1 母线名称 母线整号 最小抗拉强度 最小蚌长率 20℃时最大电阳率 (NV/mar) (%) ( 0 * amn’/n) 钢母线 255 6 0.0177 相母线 Y 115 3 0. 0290 2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象.

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有 产品合格证.

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求.

外观无损伤及裂纹，绝缘良好.

2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件.

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等.

2.2主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩 扳手、铜丝刷.

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线.

2.3施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场 所.

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格.

合窗齐全.

2.3.2电气设备安装完毕，检验合格.

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求.

2.3.4施工图及技术资料齐全.

3、操作工艺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.1工艺流程： 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→ 检查送电 3.2放线测量： 3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符.

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安 装部件交叉现象.

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求.

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位 置.

3.3支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）.

50x 角钢支架 只配势图养资垫 图3. 3. 1 3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2） 导接 MIG解栓 厚州连提板 J-4.5控找绝维于 图3. 3. 2 3.4绝缘子安装： 3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格.

检查绝缘子外观无裂纹、缺损 现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用.

6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫.

3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应.

绝缘子夹板、卡板的安装要牢固.

3.5母线的加工： 3.5.1母线的调直与切断 3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不 得用铁锤.

3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断.

3.5.2母线的弯曲： 3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折.

不得 进行热弯.

3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定.

3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍~5倍（图3.5.2.3）.

母线立考示意 图 3. 5. 2. 3 至支持点不小于100 不大于两支持点网1/4 母线扭弯示意 图3.5. 2.3 3.6母线的联接： 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式.

3.6.1母线的焊接： 3.6.1.1焊接的位置： 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不 得小于50mm.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.6.1.2焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊，铜母线焊接可采用201或202"紫铜焊条、301"铜焊粉或 硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油 污，方可施焊.

焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口 处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口.

必须双面焊 接.

焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.

焊缝不得有裂纹、 夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药.

矩形母线最小弯曲半径（R）值 表3.6.1.2 弯由方式 母线斯面尺寸 最小弯曲半径（rm） (m) 铅 平育 50×5 2h 2h 2h 125×10 2h 2. 5h 2h 立奇 50×5 Ib 1.5b 0.5b 125×10 1.5b 2b Ib 3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格.

母线焊接后的检验应符合规范要求.

3.6.2母线的螺栓连接： 3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13.

矩形母线搭接要求达式 表2-13 连接尺寸（m） 钻孔要求 搭接形式 类别 序号 (amm 螺栓 b b; 个数 规格 125 125 b:或b 21 K20 100 100 b或b 1 M6 直线 80 80 b或b 13 M12 连接 63 63 b或b 11 MLO 4 5 50 50 b或b 45 45 b 成 b
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 直线 40 40 80 13 M12 连接 8 31.5 31.5 63 11 2 MLO 6 25 25 50 2 3 10 125 125 21 Y20 11 125 100~80 17 M6 12 125 63 13 M12 垂直 13 100 08-~001 M16 连接 14 80 80~63 13 ML2 15 63 09~59 11 M10 16 50 50 X8 17 45 45 9 8 18 125 50~40 17 M16 19 100 6340 17 M16 20 80 6340 15 ML4 21 63 50~40 13 M10 连接 22 50 45~40 11 XLO 23 63 31. 5~25 11 W10 24 50 31. 5~25 25 垂直 26 125 31.5~25 60 11 2 XLO 27 100 31.5~25 连接 50 9 2 8 80 31. 5~25 50 2 8 28 40 40~31.5 13 M12 垂直 29 40 25 11 1 XL0 连接 30 31.5 31. 5~25 11 M10 31 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm： 25 22 V8 3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时， 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.6.2.2） >50 >50 图3. 6. 2. 2

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料护套线配线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证.

钮.

2.1.31C安全型压线帽有关要求见3-8、2.1.5条有关内容.

2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应 的套管.

2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端 子.

2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑 胶布、接线盒、瓷接头等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋.

2.2.2常用电工工具、手锤、签子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）.

2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等.

2.3作业条件 2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管.

2.3.2内装修工程全部结束.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位--预埋木砖保护（预理塑料胀管）--护套线配线--导线连结--线路检查、绝 缘摇测.

3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定： 3.2.1线卡距离本台、接线盒及转角处不得大于50mm线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 偏差5mm. 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行：与它管道之间的最小距离见3一1、表 3-2所示.

3.3预埋木砖和保护管.

3.4弹线定位.

3.5安装塑料胀管.

3.6护套线配线： 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距.

将铝卡子用钉子固定在 本砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上.

根据线路的实际长度量好导 线长度并剪断.

应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定.

然后将导线理顺调直.

3.7导线连接： 根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层.

按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保 护地线，用万用表测试.

3.7.1螺旋接线钮连接.

3.7.21C安全型压线帽连接分.

3.7.3铜导线焊接.

削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的线芯上紧密 缠绕5～7圈.

缠好后将其余的线芯顶端折回压实.

抹上少许焊剂，放入热的锡头号里进行锡 焊.

焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎.

3.7.4铝套管压接容.

3.7.5线路检查及绝缘摇测.

4、质量标准 4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求.

导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5mQ.

检验方法：实测或检查摇测记录.

内敷设.

检验方法：观察检查.

4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管.

跨越建筑 物变形缝的导线两端固定牢固，应留在补偿余量.

4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐.

4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内：板孔内 无接头：接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量.

检验 方法：观察检查.

护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示.

护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法 表 3-28 项次 项日 允许偏差域 检检方法
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 奇由半径 1 周定点间距 尺量检查 水平或垂直数设的 平直度 拉线、尺量检查 2 直线段 垂直度 5em 品线、尺量检查 3 最小弯拉半径 >3b 尺量检查 注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度.

5、成品保护 5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它清高 色.

5.2配线完成后，不得喷浆和剧油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线.

6、应注意的质量问题 6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象.

应重新进行调整、固定.

6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度越差.

应重新将导线调直、神紧，按照要求将导线用线卡子 固定好.

6.3变形缝处的导线未留补偿余量.

应补做补偿装置并预留补偿余量.

6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以被做.

6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3一8、3.11节有关内容去做.

6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔.

7、质量记录 7.1护套线产品出厂合格证.

7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录.

7.3设计变更洽商记录、峻工图.

7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录.

8、安全标准 9、环保措施 技术负责人： 交底人： 接交人：