望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 望京花园东区高教住宅9号楼（中建） 施工组织设计
望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 1编制依据 1.1合同 表1-1 合同目录 合同名称 合同编号 签订日期 北京市建设工程施工合同 01010635 2001.7.12 1.2施工图（见表1-2) 表1-2 施工图目录 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑施工图 建施2~8、10、11、13、16.、18.、20.、22~ 2001.7~2001.9 25 27~32、34.、38~46. 2001.9 建施1改、9改、12改、14改、15改、17改、 19改、21改、26改、33改、35改~37改 结构施工图 2001.7~2001.9 结施1~17、33~36、30、41~48 2001.9 结施0改、18改~29改、31改、32改 37改~40改 设备施工图 2001.7~2001.8 设施1~13、16~21、24~26、28 2001.9 14G、15G、22G、23G、27G
望京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 给水排水施 2001.7~2001.8 工图 3.5~11.、14~17、19 2001.9 水施1改、2改、4改、12改、13改、18改 2001.7.6~8.21 电气施工图 电施2~16、18、19、22、25、26、28~30、 33~35、38 2001.9 39、41、42 电施1改、17改、20改、21改、23改、24改 27改、31改、32改、36改、37改、40改 1.3主要规程、规范（见表1-3） 表1-3 主要规程、规范目录 类别 名称 编号 建筑结构荷载规范 GBJ9-87 建筑抗震设计规范 GBJ11-89 混凝土结构设计规范 GBJ10-89 国 GB1499-98 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ108-87 家 地下工程防水技术规范 GBJ208-83 地下防水工程施工及验收规范 GB50204-92 GB8076-1997
塑京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 混凝土结构工程施工规范 GB50203-98 混凝土外加剂 GB50209-95 砌体工程施工及验收规范 GB50207-94 建筑地面工程施工及验收规范 GB50243-97 GBJ242-82 屋面工程施工及验收规范 GB50268-97 通风与空调工程施工及验收规范 GB50166-92 采暖与空调工程施工及验收规范 GB50261-96 给水、排水管道工程施工及验收规范 GB50259-96 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50194-93 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50256-96 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范 建设工程现场供用电安全规范 起重机电气装置施工及验收规范 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-99 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 行 JGJ/T10-95 混凝土泵送技术规程 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 JGJ104-97 建筑工程冬期施工 业 JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方 JGJ73-91 法 JGJ33-86 建筑装饰工程施工及验收规程 JGJ46-88 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规范
塑京花园东区高教住宅9号楼施工组织设计 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑工程施工测量规程 DBJ01-21-95 商品混凝土质量管理规程 DBJ01-6-90 地 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-38-9 方 8 DBJ01-10-93 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 DBJ01-41-98 工程建设监理规程 1.4主要标准（见表1-4） 表1-4 主要标准目录 类别 名称 编号 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标 GBJ302-88 国 准 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ304-88 家 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ310-88 电梯安装工程质量检验评定标准 91SB1、2、3、4 建筑设备施工安装通用图集 行 基坑土钉支护技术规程 CECS96:97

江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 500kV石牌变电所工程 施工组织设计 批准： 审核： 编写： 江苏省送变电公司 二000年三月 第1页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 目 1.编制依据. 2.工程概况及特点.

2.1. 职能单位. 2.2. 工程概况. 2.3. 工程承建范围， 2.4. 工程特点.. 施工组织安排 4. 施工现场总平面布置， 4. 1. 施工现场总平面布置图， 4.2. 临时设施. 4.3. 对四通一平的要求.. 5. 综合施工进度 5.1. 工期承诺. 5.2. 工程综合施工进度保证措施. 5.3. 主要安装设备及材料供应计划. 5.4.施工方案及主要技术方案要点.. 6.施工管理. 6.1. 技术管理.. 6.2. 质量管理. 6.3 安全目标、安全保证体系及技术组织措施， 6.4 工程分包的管理， 6.5 环境保护及文明施工. 6.6 计划、统计及信息管理.. 6.7 工程成本的控制措施.. 6.8 协调配合及其他. 第2页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 附录A：500KV石牌变主接线图 附录B：500KV石牌变总平面布置图（略） 附录C：500KV石牌变综合施工进度横道图 附录D：500KV石牌变综合施工进度网络图（略） 附录E：500KV石牌变劳动力投入计划 附录F：500KV石牌变施工程序流程图 附录G：500KV石牌变主要设备一览表 第3页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 1编制依据 1.1500kV石牌变电所工程施工招标书 1.2500kV石牌变电气安装工程施工承包协议书（合同号：990102） 1.3500kV石牌变电所工程初步设计文件 1.4国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（1998版）》 1.5原电力部电力建设局颁《电力建设工程施工技术管理制度》 1.6江苏省电力建设工程施工工艺实施细则 1.7类似工程的施工方案、施工经验和工程总结 1.8施工组织设计纲要 第4页
江苏省送变电公司 500kV石牌变电所工程施工组织设计 2工程概况及特点 2.1职能单位 招标单位：江苏省电力公司500千伏输变电工程筹建处 现场管理单位：苏州供电局 设计单位：华东电力设计院 监理单位：江苏省宏源送变电建设监理有限公司 电气施工单位：江苏省送变电公司 2.2工程概况 2.2.1所址概述及交通运输 500kV石牌变电所系新建变电所，位于苏州昆山石牌镇，在昆山至常熟公 路旁，交通运输方便，所址设计标高高于所外农田约1.3m，排水防涝能力 好.

2.2.2电气主接线图见附录A 2.2.3工程规模 1.构支架 500kV构架支柱采用A型钢管结构，法兰连接，钢梁主材采用钢管，法兰连接，本期 7串一次建成.

主变构架及35kV系统构架采用A型钢管结构，法兰连接.

220kV主构架支柱采用A型钢管结构，法兰连接，钢梁主材采用钢管，法兰连接，管 母线构架采用门型结构.

本期双列布置13串一次建成.

50m钢管式独立避雷针2支，现场组装焊接.

2.主变压器 本期安装500kV750MVA强油风冷，中压线端有载调压的三相共体自耦变压器一台， 远景共安装变压器三台.

3.500kV配电装置 按3/2断路器接线布置，配电装置型式为支持绝缘子支持管母线，采用分相中型，断 路器三列布置，主变引线为低架横穿方式.

间隔宽度为27m.

本期建设3个完整串：第一 第5页

第二部分： 上海造币厂印花改扩建工程 地下、上部结构阶段 施 工 组 织 设 计 编制单位：上海市第七建筑有限公司 编制日期：二0OO年三月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、地下室结构施工部署 四、上部结构施工部署 五、工程进度计划与施工控制节点 六、测量定位及总体标高控制 （一）建筑轴线控制： （二）建筑标高引测控制： 七、施工方法及主要技术措施 （一）钢管支撑施工 （二）土方开挖施工方案： （三）基坑降水及坑内排水方案 （四）基础底板施工 （五）地下室结构施工 （六）后浇带施工技术措施； （七）地下室外墙防水工程 （八）回填土工程 （九）拆撑工程 （十）70HC内爬式塔机基础施工技术措施 （十一）压顶圈梁的施工措施 （十二）上部结构钢筋工程 （十三）上部结构模板工程 （十四）上部结构混凝土施工 （十五）拆模工程 （十六）上部结构砖墙砌筑工程 （十七）上部结构施工脚手架工程 （十八）门窗框安装
八、特殊季节施工技术措施 九、土建与安装配合 （一）总体要求 （二）安装专业工种之间的协调配合 （三）安装与土建的协调配合 十、安全生产施工技术措施 十一、现场文明施工措施 十二、质量保证措施 十三、技术节约措施 十四、方案附表 十五、方案附件
一、编制依据 1.编制依据 《上海市造币厂印花改扩建工程项目施工总承包合同》 《上海市造币厂印花改扩建工程项目招标文件》 《上海市造币厂印花改扩建工程项目投标文件》 《上海市造币广印花改扩建工程项目土建工程设计图纸》 《上海市造币广印花改扩建工程施工现场地质勘探报告》 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 《地基处理技术规范》（GBJ08-40-94）： 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）： 《施工现场供用电安全规范》GB50194-93： 《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83； 《工程测量规范》（GB50026-93）： 上海市标准《钢筋锥螺纹联接技术规程》（GB08-209-93） 《施工现场供用电安全规范》GB50194-93； 《砖结构工程施工及验收规范》GB5024-92： 《砖石工程施工及验收规范》（GB50203-93） 《建筑机械作用安全操作规程》（JGJ33-86） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 沪建安监总（1999）第035号《关于（JGJ59-99）实施要求的通知》：等 政府及上级部门颁发的有关文件和通知.

上海市第七建筑有限公司质量保证手册程序文件C版.

2.编制范围：地下部分挖土、地下室结构、上部结构施工、砖
墙工程.

二、工程概况 1.工程性质 上海造币厂印花改扩建项目，由上海造币厂投资兴建，华东建 筑设计院设计，同济监理咨询有限公司为监理单位，由我上海市第七 建筑有限公司中标总承包施工.

2.工程地理位置及周围环境情况 上海造币厂印花改扩建工程建设基地位于上海市普陀区光复西 路17号上海造币厂内.

施工基地的中南面为上海市市级保护建筑（厂部办公楼），北侧 是生产车间，西侧为综合仓库，东面为厂区与大隆机器厂围墙边界.

其中市级保护建筑（厂部办公楼）为独立基础：综合库房基础为钻孔 灌注桩：生产车间基础为预制桩基，这些建筑离开拟建大楼较近，尤 其是厂部办公楼，它将是本工程施工过程中主要保护对象.

3.建筑简况 上海造币厂印花改扩建工程基地面积2050m"，总建筑面积约为 26245m²，室内外高差为0.6m.

其中，地下一层建筑面积约为1430m²， 地上建筑面积约为24815m².

总高95.8m地下1层，地上18层.

地下 一层主要为设备用房及车库，一至六层为印花生产车间及其辅助用 房，七至十八层为科研开发及教育培训的用房.

建成后将成为上海造 币厂以印花的工艺生产研究开发、教育培训为一体的综合性智能化大 楼.

4.结构简况 上海造币厂印花改扩建工程地下室结构为全现浇钢筋混凝土框 架-剪力墙结构体系，周侧为钢筋混凝土墙，主体抗震等级为二级.

基础为Φ700钻孔钢筋混凝土工程灌注桩桩基承载箱形基础，基础底 板裙房1.0m，主楼1.8m，底板下部标高分别为-6.400m、-7.200m，最 深处电梯井芯筒底板下部标高为-10.200m，结构层高为5.4m，地下 2

津晋高速公路汉港公路互通式立交 施工组织设计 单位：天津五市政公路工程有限公司
目 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工工艺及流程 15 五、确保工程质量和工期的措施. .54 六、安全保证措施 .62 七、文明施工与环境保护措施.. .64 八、成品保护措施 九、技术节约措施 .66
施工组织设计 汉港公路互通式立交施工组织设计 一、编制依据 津晋高速公路IV标招标、投标相关文件.

汉港公路互通式立交桥施工设计图纸.

相关水文、地质资料.

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）.

《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-1998）.

道蛋
津普高建公路IY标仅港公路瓦通式立文 施工组织设计 二、工程概况 （一）工程简介 1.工程规模 汉港公路互通式立交桥坐落于天津市津南经济开发区以南，津晋高速公路 （天津东段）K15433.6处，是一座单喇叭全互通立交桥.

主线全长1173.2m， 四个匝道桥长469.75m，建筑总面积42130.48m²，合同造价10986.12万元.

该 互通的建立改善了津南区、大港区的投资环境，促进了津南区、大港区及塘沽区 的经济发展.

该桥上部结构为现浇普通箱梁、先简支后连续小箱梁、30m后张预应力板梁、 16m先张预应力板梁四种结构形式.

其中普通箱梁占总面积的62%，先简支后 连续小箱梁占总面积的34%，30m后张预应力板梁占总面积的2%，16m先张预 应力板梁占总面积的2%.

2.主要工程量（见表2-1） 沿线自然地理环境： （1）自然地理：本立交场地属天津市津南区，地处多为芦苇沼泽地，有较大 面积鱼塘及部分农田.

附近无高大建筑物，距主线51号约80m处有高压电线，主 线26~27号之间有有地方铁路通过，A匝道桥跨大沽排污河.

沿大沽排污河有便 道通施工现场附近，不能通行大型车辆，无其他进场路.

（2）气候条件：本段属于温带季风型大陆性气候区，季风显著，四季分明， 春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季温暖适中，冬期寒冷少雪.

多年平均气温 12.2℃，最高气温39.6℃，最低气温-22.9℃.

（3）地质条件：依据地质勘测报告得知，土层可分为5层，依次为： 人工填土层（Qml）：层底标高：2.7~1.0m.

素填土层，黄褐色，可塑，含 植物根系、腐殖质.

第一陆相层（Qal）：厚度：1.7~2.5m，层底标高：1.0~-1.0m.

黄灰~黄 褐色粉质土层，中压缩性，含铁质锈斑.

第一海相层（Q4m）：根据力学性质分为三个亚层：-1层：厚度：13.8~16.7m， 层底标高：-14.1~-17.0m.

粉质土层，灰色，可流塑，中～高压缩性，含有机质、 贝壳.

-2层：厚度：2.0~11.0m，层底标高：-16.2~-25.1m.

灰色亚黏土夹粉砂， 第2页
津鲁高境公路IY称仅港公路夏通式立文 施工组织设计 含云母、贝壳.

-3层：灰色粉细砂，夹粉质土，中密状态，本亚层厚度变化较大.

第二陆相层（Qal）：-1亚层：厚度：4.0~9.0m，灰黄~黄褐色粉质土层， 含云母、铁质、姜石，中压缩性.

-2亚层：灰黄色～黄褐色粉细砂，中密～密实， 含云母、铁质.

该层土质分布不均，但承载力较高，为良好持力层.

第二海相层（Qsm）：本层未揭穿.

揭示深度范围内以灰色黏土和粉细砂为 主.

根据勘察成果，设计可不考虑液化土层.

（二）工期 合同工期：2001年4月15日~2002年11月15日 计划工期：2001年4月15日~2002年10月30日.

道强

北京国际俱乐部公寓康乐中心工程 施工组织设计 北京城建一公司国际俱乐部项目部
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 目录 第一章编制依据， 一、工程图纸， 8 二、施工合同.. 三、施工规范及标准图集 四、其他.. 11 第二章工程概况. 12 一、工程关系.. 12 二、工程地点、环境及施工条件 12 三、建筑、结构形式. 12 四、主要建筑材料做法.. 16 五、工程特点.. 17 第三章施工部署.. 19 一、施工组织机构形式， 19 （一）项目总指挥部和项目经理部管理程序流程图 19 (二)项目经理部主要管理人员概况， 21 （三）与监理工程师的协调、配合. 22 二、任务范围 22 三、施工部署.. 23 四、流水段划分 24 六、进度计划保证措施 （一）加强施工管理. （二）采用先进和设备，提高施工机械化程度 （三）采取先进、可行的技术措施， 2 （四）做好总包与分包、分包与分包间的协调配合工作. 第四章施工准备. 一、技术准备.. （一）技术管理系统， （二）技术管理方案. 5
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （三）规范、资料，测量、试验器具、设备 5 （四）样板间施工计划. 6 二、现场准备， 6 （一）劳动力组织.. （二）机械设备配备， （三）主要材料准备. （四）现场水、电准备. 9 第五章施工平面布置. 11 一、施工平面布置方案.. 11 二、施工平面图.. 12 第六章主要分项工程施工方案. 13 一、土方工程， 13 （一）土方开挖. 13 （二）土方回填. 13 二、钢筋工程. 14 （一）钢筋工程概况 14 （二）钢筋放样. 14 （三）钢筋加工. 14 （四）钢筋连接. 15 （五）钢筋绑扎. 16 （六）钢筋工程的难点、重点和处理措施 17 （七）钢筋工程常见质量通病和防治措施 17 三、预应力钢筋混凝土大梁施工 18 （一）有粘结预应力预应力扁梁流程图 18 （二）有粘结预应力施工工艺， 19 （三）混凝土的浇筑及振捣.. 23
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （四）预应力筋张拉， 23 （五）预应施工质量保证措施， 24 四、模板方案.. 25 (一)模板工程概况与特点：. 25 (二)模板设计方案.. 25 (三)模板加工. 28 （四）模板工程的重点和难点， 37 (五)模板工程的质量通病.. 37 五、混凝土工程... 37 （一)混凝土概况.. 37 （二）混凝土供应方式， 38 （三）混凝土的浇筑. 38 （四）混凝土的养护和保温， 38 （五）混凝土工程的难点和重点， 39 (六)混凝土工程质量通病及防治.. 39 六、垂直及水平运输方案.. 40 (一)结构施工的垂直运输. 40 （二）装修施工垂直运输... 40 七、脚手架方案... 41 (一)外脚手架. 41 （二）内脚手架... 41 八、防水工程.. 42 （一）防水工程概况. 42 (二)防水混凝土施工方案.. 42 (三)地下卷材、屋面及室内防水施工方案.

42 （四）防水工程的重点和难点， 42
北京城建一建设工程有限公司 BUCG 北京国际俱乐部扩建工程公寓及康乐中心施工组织设计 （五）防水工程质量通病及防治， 43 九、干挂花岗石， 43 （一）概况... 43 （二）施工方案.. 43 十、外墙面砖施工方案 43 十一、冬期施工方案 44 十二、雨期施工方案... 44 十三、重点、难点部位施工方案 45 (一)重点、难点施工项目. 45 （二）重点、难点项目的施工方案， 45 十四、水、暖、电器设备安装方案 47 第七章施工技术管理 48 一、测量方案. 48 （一）组织机构.. 48 （二）测量仪器的配备， 48 （三）测量方案. 49 （四）测量管理.. 50 二、试验方案.. 51 （一）组织机构.. 51 （二）试验设备配备， 52 （三）试验方案.. 52 （四）现场试验管理. 60 三、技术资料管理， 61 （一）技术资料管理目标， 61 （二）技术资料管理. 61 四、科技工作管理， 62 （一）科技工作管理目标. 62

河南省邮电局邮电生产、营业住宅综合楼1号楼 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 河南省第六建筑工程公司 河南省邮电局邮电生产、营业住宅综合楼工程项目部 1998年10月
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 目 一、编制依据及说明 (一)编制原则 (二)编制依据 二、工程概况 (一)建筑设计特点 (二）结构设计特点 三、施工管理目标 (一)质量目标 (二)工期目标 (三)安全施工目标 (四)文明施工目标 (五）环保目标 (六)科技进步目标 (七)保修服务目标 (八)合同履约目标 四、施工组织机构 (一）项目班子配备 (二）项目组成 (三）项目部组织机构图 五、施工部署 (一)质量目标 (二)工期目标 (三)安全管理目标 (四)文明工地管理目标 (五)以科学管理为目标 (六)抓好施工现场环境建设 河南省第六建筑工程公司 第1页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 六、主要项目施工方案 （一）施工准备 (二)施工现场临时用水 (三)施工现场临时用电 (四）施工测量 (五)土方开挖 (六)大体积混凝土 (七)基础防水工程 (八)主体钢筋工程 (九)主体混凝土工程 (十)主体模板工程 （十一）外墙脚手架工程 （十二）砖砌体工程 （十三）粉刷工程 (十四）外墙面砖工程 （十五）地板砖工程 (十六）内墙面砖工程 (十七）油漆涂料工程 （十八）吊顶工程 （十九）内墙花岗岩工程 （二十）门窗套工程 (二十一) 室内防水工程 (二十二) 电器工程 (二十三) 给排水工程 七、现场平面布置 (一)平面布置原则 (二)施工现场平面布置图 (三）施工道路 (四)材料堆放 河南省第六建筑工程公司 第2页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 八、施工组织及施工进度计划 （一）主要工序 (二)劳动力需要量 (三)施工管理机构和项目经理部的组成 （四）施工进度计划及措施 (五）施工进度计划 (六)进度计划监督管理 (七）施工协调配合 九、机械设备配备情况 (一)土建工程施工所需的机械计划表 （二）安装工程施工所需的机械计划表 （三)测量、实验、检测仪器设备计划表 （四）办公设备一览表 十、质量保证措施 （一)质量体系、制度及质量保证体系 (二）质量体系 (三)质量管理制度 （四）成品保护施工措施 (五)分部分项及各阶段验收步骤及办法 (六)送样检测、见证取样保证措施 (七)完成质量目标的奖惩办法 (八）关键部位质量控制 (九)钢筋工程 (十）模板工程 （十一）混凝土工程 （十二）施工现场监督检查 （十三）施工中参照执行的施工及验收规范、质量评定标准 十一、工期保证措施 （一）建立严格的施工进度计划检查制度 河南省第六建筑工程公司 第3页
河南省邮电局邮电生产营业、住宅综合楼 施工组织设计 (二）保证材料及外加工构件的供应 (三)土建与安装的配合协调工作 (四）实行资金专款专用 （五)农忙季节工期的保证措施 (六)节假日的工期保证措施 十二、施工技术保证措施 （一)采用新技术、新工艺 (二)建立严格的技术管理体系 (三）施工过程技术控制 (四）冬期施工管理措施 (五）雨期施工管理措施 十三、安全施工措施 (一)安全管理目标 (二)安全生产组织机构 (三)安全保证体系 (四)安全用电管理措施 (五)现场保卫治安安全措施 (六)施工现场消防安全措施 (七）施工现场机械设备安全措施 (八）施工现场用电安全措施 (九）建筑施工安全措施 (十)架子工程安全措施 十四、文明施工措施 (一)创建文明工地的目标 (二)文明工地管理体系的建立 (三)认真搞好场容场貌 （四）进场材料堆放规范化 (五)生产区文明施工管理 (六)生活区文明工地管理 河南省第六建筑工程公司 第4页

南京海关业务技术专用楼 工程峻工资料 施工组织设计
目 录 地上部分施工组织设计.

第1章工程概况. 第2章施工准备 2.1 组织准备 2.2资源准备. .4 2.3现场准备 11 2.4技术准备.. ...12 第3章施工进度计划. .14 3.1工期目标. .14 3.2总进度计划.. .14 3.3月、周计划 .14 第4章施工方案.. ..15 4.1施工测量. .15 4.2模板工程. 15 4.3钢筋工程.. .16 4.4混凝土工程 .17 4.5砌体工程 .19 4.6门窗工程.

20 4.7楼地面工程.

.21 4.8粉刷工程.. 23 4.9防水工程. .24 4.10垂直运输与脚手架 25 4.11电气安装分项 .25 4.12管道安装分项. .31 4.13通风安装分项 35 4.14季节施工及成品保护措施 37 第5章质量保证体系. .40 5.1质量方针 .40 5.1质量管理组织机构.

.40 5.3质量保证体系， ..40 第6章安全生产及文明施工.

.41 6.1安全生产 .41 6.2文明生产. .43 地下部分施工组织设计， .44 第1章工程概况. ..46 1.1建筑概况， 46 1.2结构概况. 46 -2-
1.3给排水概况. 48 1.4电气概况. 48 1.5暖通概况. 49 1.6智能概况. ..49 第2章施工准备. .50 2.1技术准备工作 .50 2.2组织准备工作 .50 2.3三通一平 52 2.4施工技术计划准备.

54 2.5施工测量 .54 第3章施工部署... ..56 3.1目标... 56 3.2施工方法. 56 3.3平面、立休、交叉作业施工方法、 .57 第4章主要分部项技术措施.

59 4.1定位放线、标高传递、沉降观测.

59 4.2地下室施工方案. 59 第5章安全部分 ..70 第6章质量控制措施， .71 3
南京海关业务技术专用楼 地上部分施工组织设计
编制说明 本施工组织设计编制依据为： （1）南京海关业务技术专用楼工程施工承包合同： （2）南京海关业务技术专用楼设计图纸和相关设计说明： （3）现行的建筑安装工程施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准： （4）江苏省建筑安装工程技术操作规程： （5）江苏省建筑工程总公司质量手册及程序文件.

根据我公司“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”的质量方针，精心组织、科 学施工，确定本工程质量目标为：省优质工程及鲁班奖工程，工期目标为644d：安全目标 为：杜绝重大安全事故，创市文明施工标准化现场.

本施工组织设计适用范围是地上部分（-0.05m以上）. 本施工组织设计由主体文件和南京海关技术业务专用楼工程项目质量规划、特殊过程和 挂念过程施工方案等附件组成.

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内蒙古自治区房屋建筑工程施工现场安全技术 资料管理规程（试行）用表目录 A卷安全管理 安全生产责任制. 工程项目安全生产资金使用计划.... 项目部管理人员安全责任目标考核记录... 施工组织设计与专项施工方案.... 危险性较大的分部分项工程清单.... 危险性较大的分部分项工程范围... 超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围... 危险性较大的分部分项工程专家论证报告... 论证会参会人员（单位）签到表... 审批表.... 安全技术交底... ..14 安全技术交底.... ...15 安全检查... .16 安全隐患整改通知（回复）单登记表. 安全隐患整改通知单.. 安全隐患整改回复单... 安全隐患整改回复单... 工程项目建筑安全隐患排查统计表... 工程项目安全奖励登记台账. ...22 工程项目安全惩罚登记台账..... 安全教育....... 安全教育培训教案.... ..25 项目部作业人员三级安全教育考核登记表. 项目部作业人员三级安全教育记录卡... ..27 项目部管理人员年度安全教育培训考核登记表.... 现场特种作业人员年度安全教育培训考核登记表.
适时性及经常性安全教育登记表 30 应急救援..... 施工现场重大危险源记录清单. 32 施工现场应急救援培训记录 .33 施工现场应急救援演练记录. .34 施工现场应急救援物资配备表. .35 分包单位安全管理 .36 分包单位登记表 37 分包单位项目部管理人员登记表 特种作业人员登记表 持证上岗... 总承包单位项目部管理人员登记表. 41 生产安全事故处理... . 42 工程项目生产安全事故报告表. .43 工程建设重大质量安全事故快报表. . 44 安全标志.. .47 施工现场安全标志统计表. 48 施工现场安全操作规程牌统计表. 施工现场安全标志布置图. -.50 施工现场重大危险源公示. 施工现场文明施工验收表 .53 施工现场动火作业审批表 .55 施工现场活动板房安装验收表. ...56 基坑工程 .58 基坑工程验收记录表.. .59 基坑周边沉降监测记录表. 60 基坑支护变形监测记录表... 模板支架. 扣件式模板支架验收记录表 .64 碗扣式模板支架验收记录表 . 65
门式模板支架验收记录表. . 67 承插型盘扣式模板支架验收记录表... 混凝土拆模申请表... .71 脚手架工程..... ..73 扣件式钢管脚手架验收记录表 ..74 悬挑式脚手架验收记录表.... 附着式升降脚手架审查登记表... 附着式升降脚手架验收记录表... ..78 附着式升降脚手架升降作业前检查记录表... ........80 碗扣式钢管脚手架验收记录... 承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表... ...84 门式脚手架验收记录表... 扣件式满堂脚手架验收记录表... ..89 落地式卸料平台脚手架验收记录表.. ......91 安全防护设施... ..94 安全防护用品进场验收登记表... 安全防护设施验收记录表.. ...96 悬挑式物料钢平台验收记录表.... ........98 施工现场临时用电电气材料明细表 .......100 施工现场临时用电工作记录..... 施工现场临时用电验收记录表. .101 施工现场接地极做法详图记录表.. ..105 施工现场接地电阻测试记录表..... ......106 施工现场绝缘电阻测试记录表.... 施工现场漏电保护器功能试验记录表... 建筑机械通用部分... ...111 内蒙古自治区建筑起重机械产权备案申报表.... ........112 内蒙古自治区建筑起重机械安装（拆卸）告知书.. .....113 内蒙古自治区建筑起重机械使用登记申报表.... ...115 施工机械设备进场验收记录表... ...116
施工机械维护保养记录表. 117 年施工机械设备运转记录表... ...118 起重机械交接班记录表 .119 施工机械设备运行故障和事故记录表. -.120 施工机械设备检修及技术改造记录表. ..121 施工升降机.. .122 施工升降机基础验收表... ..123 施工升降机（人货两用）自检记录表 .123 施工升降机（货用）自检记录表... .......126 施工升降机（人货两用）验收记录表 施工升降机（货用）验收记录表 ..132 施工升降机班前检查记录表 ..135 施工升降机周期检查记录表.. ..136 塔式起重机.... ...139 塔式起重机基础验收表.. .140 塔式起重机自检记录表... .140 塔式起重机验收记录表... 塔式起重机班前检查记录表.... 塔式起重机周期检查记录表... 塔式起重机顶升检查验收记录表.... .....147 塔式起重机附着锚固检查验收记录表 .148 高处作业吊篮.... ..150 内蒙古自治区高处作业吊篮产权备案申报表. .....151 内蒙古自治区高处作业吊篮使用告知表... ..152 高处作业吊篮自检记录表.. ...152 高处作业吊篮验收记录表. .. 154 施工机具...... 混凝土搅拌机验收记录表. ...157 混凝土搅拌机验收记录表. ..158 混凝土泵验收记录表. ..158
混凝土泵验收记录表. 159 砂浆搅拌机验收记录表... 砂浆搅拌机验收记录表 .160 钢筋切断机验收记录表. -.160 钢筋切断机验收记录表 ..161 钢筋弯曲机验收记录表. ..161 钢筋弯曲机验收记录表.. ..162 钢筋调直机验收记录表 ..162 钢筋调直机验收记录表... ......163 钢筋直（锥）螺纹成型机验收记录表 ...163 钢筋直（锥）螺纹成型机验收记录表. ..164 圆盘锯验收记录表. .. 164 圆盘锯验收记录表... ..165 电平刨（压刨）验收记录表 ...165 电平刨（压刨）验收记录表 .166 手持电动工具验收记录表. ..166 手持电动工具验收记录表.. ..167 桩工机械验收记录表.... 桩工机械验收记录表. 土方机械验收记录表... 土方机械验收记录表. .169 对焊机验收记录表.. ..169 对焊机验收记录表... .....170 电焊机验收记录表. ..170 电焊机验收记录表... ... 171 起重吊篮. .. 171 起重吊装验收记录表... ......172 资料目录... ...173

ICS 77.140.60;45.080 H 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 2585-2021 代替GB/T2585-2007 铁路用热轧钢轨 Hot-rolled steel rails for railway 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 2585-2021 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4订货内容 6尺寸、外形、重量及允许偏差 7技术要求 8试验方法 9检验规则 16 10标志与质量证明书 18 附录A（规范性附录） 钢轨断面型式尺寸图 20 附录B（规范性附录） 钢轨尺寸检查样板图 35 附录C（规范性附录）钢轨低倍组织评级图 48 附录D（规范性附录）轨底残余应力试验方法 60 附录E（规范性附录）钢轨平面应变断裂韧性（K：c）试验方法 Z9
GB/T 2585-2021 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T2585-2007《铁路用热轧钢轨），与GB/T2585-2007相比，除编辑性修改以外 主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2007年版的第1章）： 增加了分类（见第5章）； 修改了尺寸、外形及允许偏差的规定（见6.1.2，2007年版的5.1.2）； 修改了牌号和成分要求（见7.2，2007年版的6.2.1）： 增加了氮含量的要求（见7.2.4）； 增加了热处理钢轨的力学性能要求（见7.4）； 修改了脱碳层的有关规定（见7.6，2007年版的6.8）； 修改了非金属夹杂物的有关规定（见7.7.2007年版的6.9）； 修改了表面质量的有关规定（见7.10，2007年版的6.12）； 增加了疲劳裂纹扩展速率的有关规定（见7.13）： 修改了氢含量测定并增加了氧、氮元素测定的有关规定（见8.5.2007年版的7.2）； 增加了型式检验的有关规定（见9.2）： 修改了脱碳层、非金属夹杂物、显微组织等检验项目的复验规定（见9.4，2007年版的8.3）； 修改了钢轨标志的有关规定（见10.1.2007年版的9.1）.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究 所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、攀钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、内蒙古 包钢钢联股份有限公司、武汉钢铁有限公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、西王特钢有限公司.

本标准主要起草人：冯超、周清跃、高俊莉、吕攀峰、朴志民、彭峰、朱敏、高风国、张庆生、刘宝石、 邹明、刘宏、郭利宏、周剑华、洪泽、程健业、王玉婕.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 181-1963; GB 182-1963; GB 183-1963; GB 2585-1981、GB/T 2585-2007
GB/T 2585-2021 铁路用热轧钢轨 1范围 本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检 验规则、标志及质量证明书.

本标准适用于38kg/m～75kg/m对称断面热轧钢轨和在线热处理钢轨.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二册光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮房分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/T2585-2021 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T4161金属材料平面应变断裂韧性Kc试验方法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T951钢轨超声波探伤方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 炉号heat 一炉钢水浇铸的铸坯，直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注面成（不包括该钢坯）.

3.2 连淡sequence 在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水.

3.3 在线热处理onlineheat-treatment 利用轧制余热直接进行加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理工艺.

4订货内容 订货时，需方应向供方提供以下资料： a）产品名称； b）本标准编号； c）轨型及速度等级： d）牌号及交货状态（热轧、热处理）： e）轨编状态（钻孔数量）； f）数量、长度、短尺率（定尺、非定尺）： g）其他特殊要求.

5分类 按运营速度分成200km/h以下钢轨和200km/h及以上的钢轨.

2

前言 小河流处于江河水系的支流或末梢河道，作为支流来水，它是江河水系 的重要组成部分，同时也是大江大河的重要组成部分。

小河流承担着灌溉、 排水、供水和调蓄洪水等重要功能，但普遍存在着防洪标准低、洪涝干旱抵 御能力差、河岸崩塌或滑坡等失稳现象，河流流速小河道淤积严重，环境容 量小污染加重，水生态环境脆弱，农业面源污染问题突出，河流管理体系不 建全等问题，使得小河流的治理越来越显得迫切。

党的十八大、十九大对生态文明建设做出了顶层设计和总体部署，把生 关乎河流永续利用，关乎中华民族长远发展。

小河流的治理是事关农村和农 业用水安全、广大农民安居乐业、农村经济和社会健康可持续发展的大事。

随着国民经济的持续发展，我国已进入中小河流治理工程、山洪沟岔工程、 传统的混凝土挡墙为混凝土预制块或浆砌块石等刚性材料建造。

由于刚性材 料结构无空隙，表面无绿色植物，与环境极不协调，造成岸坡绿地面积的减 少，同时截断了土壤与河流的生态联系，给生态环境带来负面作用。

传统的 挡墙、护坡结构型式已不适应当前的生态河流理念，也远远不能满足人们的 需要，追切需要改进和创新。

当前我国的生态河流治理思路和方法大多是在 城市河流或大中型河流有较为成熟的应用，然而针对小河流治理的生态治理 理念和模式研究较少。

生态护岸是小河流治理的关键环节，本书在前人研究 和对江西省小河流现状调研的基础上，从小河流本身的自然规律出发，以生 态为导向，本着保持河流水体与河岸的连续性、保持河岸植物群落多样性、增 进河流生态系统功能完善化、保持河岸带功能延伸化的原则，延续河流的健 康生命。

从生态治理理念出发，采用理论分析与试验模拟相结合的研究方法， 从河流生态护岸技术与方法角度构建适合小河流的生态护岸治理新模式和新 技术，为综合解决目前小河流存在一些问题提供有效手段，也为今后小河流 治理奠定理论基础，为我国小河流治理的规划设计和建设提供理论与技术 参考。

小河流的生态护岸治理新模式应该改变目前中小河流采用浆砌、干砌块 石护岸、现浇混凝土、预制混凝土等硬质化的设计，按照生态和安全两方面 兼顾的原则，选择护岸的结构及防护材料，恢复地表径流与地下水的联系， 强化河流自净能力，改善水环境质量，营造适宜生物栖息的环境，形成生物 多样的健康河流。

本书将小河流的生态护岸治理分为纯自然型生态护岸模式、 近自然型生态护岸模式和复合生态型护岸模式。

常用的纯自然护岸型式有植 物护岸、乱石滩护岸等；近自然型生态护岸型式有石笼护岸、植物多孔混凝 土护岸、三维土工网垫护岸、生态袋护岸和土工织物护岸等护岸型式；或综 合以上两种模式从结构上采用多样化的复合断面型式，从选材上人工材料和 天然材料并重的护岸模式。

对于小河流的治理模式，在满足防洪要求的同时， 科学合理地分析河道护岸的结构型式，因地制宜合理选材，给生态留有空间， 在小河流治理中实现“水安全，水生态，水景观，水文化”多目标结合的治 理模式。

本书内容主要是作者在河流生态治理和生态材料等领域的研究成果总结。

全书共分为7章，第1章为绪论，介绍了河流生态系统，小河流的定义和特 征，生态护岸的概念、结构、功能和技术手段以及发展趋势；第2章为小河流 生态护岸的总体规划，主要阐述生态护岸规划设计的总体理念与思路，对总 体布置进行较为详细的说明；第3章介绍了生态混凝土的概念及其护岸的作用 机理，在自主研发与试验基础上详细介绍了植草混凝土和反滤混凝土的制备、 用机理，试验分析其护岸保土抗冲刷性能和施工工艺，介绍了活木桩、植物 等生物工程的护岸技术；第7章以项目为依托，综合开展了适于小河流的纯自 然型、近自然型和复合生态型护岸模式的设计，将研究成果应用示范在江西 省黎川县樟溪水河流生态治理工程中，分析了多种护岸技术的效果，并对其 进行安全、生态、经济效益评价。

本书的研究过程中得到了水利部公益基金项目“农村小河流综合治理关键 技术研究与示范”（201201016）和南昌工程学院科研成果专项经费的资助， 生长机制研究”（51869012）、江西省科技厅重点研发项目“适于小河流的植 生型多孔混凝土研制及性能研究”（20161BBG70052）等科研课题的支持。

在 此感谢彭友文教授、胡盛明老师、吴帅兵老师等团队成员的支持和帮助，同 时对本书参考文献的作者也一并致谢！

再次向帮助我的人表示最诚挚的
由于作者的水平和知识领域有限，本书的研究内容难免有局限性和不足 之处，敬请各位同行专家及各界读者给予批评指正！

江辉 2019年6月
>> 目录 前言 第1章绪论 1.1河流 1.2河流与生态功能 1.2.1河流生态系统的组成和功能 1.2.2河流生态系统的结构特征 1.3小河流的定义和特征 1.3.1小河流的定义 1...

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 管内穿绝缘导线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证.

2.1.2镀锌铁丝和钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力.

2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口.

2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.

2.1.51C型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm²、4mm²两种，适用于铜导线 1mm至4mm²结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用 绿、蓝：铜线用黄、白、红）、 2.1.6色套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.

2.1.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.

2.1.8焊锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金.

焊锡制成条状或丝状.

2.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物.

一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中 制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件.

2.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等.

2.2主要机具： 2.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车.

2.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁.

2.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表.

2.3作业条件： 2.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.

2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕.

2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕.

3、操作工艺 3.1工艺流程
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 选择导线--扫管--穿带线--放线与断线--导线与带线的绑扎--管口带护口--导线连 结--线路绝缘遥测 3.2选择导线： 3.2.1应根据设计图规定选择导线.

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线.

3.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的 导线为保护地线.

3.3清扫管路： 3.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.

3.3.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净.

3.4穿带线： 3.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要 求.

3.4.2.1带线一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝.

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器 将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量.

3.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好.

3.4.2.3阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形.

3.5放线及断线： 3.5.1放线 3.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.

3.5.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上.

3.5.2断线： 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑.

3.5.2.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.

3.5.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2.

3.5.2.3出户导线的预留长度应为1.5cm.

3.5.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.

3.6导线与带线的绑扎： 3.6.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固.

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.

3.6.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线 上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线.

3.7管内穿线 3.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和 更换.

3.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.

3.7.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送.

3.7.4穿线时应注意下列问题： 3.7.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内.

3.7.4.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外： （a）标称电压为50V以下的回路： （b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路： （c）同一花灯的几个回路： （d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根.

3.7.4.3导线在变形缝外，补偿装置应活动自如.

导线应留有一定的余度.

3.7.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： （a）截面积为50mm²及以下的导线为30m （b）截面积为70~95mm²的导线为20m； （c）截面积在180~240mm²之间的导线为18m 3.8导线连接： 3.8.1导线连接应具备的条件： 3.8.1.1导线接头不能增加电阻值.

3.8.1.2受力导线不能降低原机械强度.

3.8.1.3不能降低原绝缘强度.

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘.

3.8.2剥削绝缘使用工具及方法： 3.8.2.1剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同.

常用的工具有 电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行前、勒及剥削绝缘层.

一般4mm㎡²以下的导线原则上使用剥线钳，但 使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法.

3.8.2.2剥削绝缘方法： a单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳，见图3.8.2.2（a）所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 坐料皮 () (b) 图3. 8. 2. 2 （a）塑料导线剥线示意：（b）编织橡皮维缘导线测线示意 b分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并 留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定，见图3-13（b）所示.

3.8.2.3斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的 倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插 入背部以45°角前断，见图3.8.2.3所示.

编织 -15毫米 双 888 图3.8.2.3斜前法示意图 3.8.3单芯铜导线的直线连接： 3.8.3.1绞接法：适用于4m㎡及以下的单芯线连接.

将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈 后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头，见图3.8.3.1所示.

*125圈十 2圈 5圈十12 图3.8.3.1单芯钢导线的直线连接 3.8.3.2缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm及以上的单芯线的直线连接.

将两线 相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将 两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线拾绞2圈，将余线剪掉，见图3.8.3.2所示.

十导线直径10信 5圈 5圈 1 1010 0101 图3.8.3.2缠绕卷法示意图 3.8.4单芯铜线的分支连接： 3.8.4.1绞接法：适用于4mm以下的单芯线.

用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防 止脱落，然后再密5圈.

分线缠绕完后，剪去余线.

分线打结连接和小截面分线连接的具体作法见图 3.8.4.1.1和图3.8.4.1.2所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 01 图3.8.4.1.1分线打结连接 图3.8.4.1.2小被面分线连接 3.8.4.2缠卷法：适用于6mm及以上的单芯线的分支连接.

将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长 度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头见图3.8.4.2所示.

5厘 导线直径10倍- 5 0101 0101 图3.8.4.2继卷法 3.8.4.3十字分支导线连接做法见图3.8.4.3.1和图3.8.4.3.2所示.

图3.8.4.3.1十字分支导线一侧连接做法

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬母线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求.

母线的机械性能和电阻率表2.1.1 母线名称 母线整号 最小抗拉强度 最小蚌长率 20℃时最大电阳率 (NV/mar) (%) ( 0 * amn’/n) 钢母线 255 6 0.0177 相母线 Y 115 3 0. 0290 2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象.

2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有 产品合格证.

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求.

外观无损伤及裂纹，绝缘良好.

2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件.

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等.

2.2主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩 扳手、铜丝刷.

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线.

2.3施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场 所.

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格.

合窗齐全.

2.3.2电气设备安装完毕，检验合格.

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求.

2.3.4施工图及技术资料齐全.

3、操作工艺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.1工艺流程： 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→ 检查送电 3.2放线测量： 3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符.

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安 装部件交叉现象.

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求.

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位 置.

3.3支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）.

50x 角钢支架 只配势图养资垫 图3. 3. 1 3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2） 导接 MIG解栓 厚州连提板 J-4.5控找绝维于 图3. 3. 2 3.4绝缘子安装： 3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格.

检查绝缘子外观无裂纹、缺损 现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用.

6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫.

3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应.

绝缘子夹板、卡板的安装要牢固.

3.5母线的加工： 3.5.1母线的调直与切断 3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不 得用铁锤.

3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断.

3.5.2母线的弯曲： 3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折.

不得 进行热弯.

3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定.

3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍~5倍（图3.5.2.3）.

母线立考示意 图 3. 5. 2. 3 至支持点不小于100 不大于两支持点网1/4 母线扭弯示意 图3.5. 2.3 3.6母线的联接： 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式.

3.6.1母线的焊接： 3.6.1.1焊接的位置： 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不 得小于50mm.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.6.1.2焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊，铜母线焊接可采用201或202"紫铜焊条、301"铜焊粉或 硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油 污，方可施焊.

焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口 处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口.

必须双面焊 接.

焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.

焊缝不得有裂纹、 夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药.

矩形母线最小弯曲半径（R）值 表3.6.1.2 弯由方式 母线斯面尺寸 最小弯曲半径（rm） (m) 铅 平育 50×5 2h 2h 2h 125×10 2h 2. 5h 2h 立奇 50×5 Ib 1.5b 0.5b 125×10 1.5b 2b Ib 3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格.

母线焊接后的检验应符合规范要求.

3.6.2母线的螺栓连接： 3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13.

矩形母线搭接要求达式 表2-13 连接尺寸（m） 钻孔要求 搭接形式 类别 序号 (amm 螺栓 b b; 个数 规格 125 125 b:或b 21 K20 100 100 b或b 1 M6 直线 80 80 b或b 13 M12 连接 63 63 b或b 11 MLO 4 5 50 50 b或b 45 45 b 成 b
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 直线 40 40 80 13 M12 连接 8 31.5 31.5 63 11 2 MLO 6 25 25 50 2 3 10 125 125 21 Y20 11 125 100~80 17 M6 12 125 63 13 M12 垂直 13 100 08-~001 M16 连接 14 80 80~63 13 ML2 15 63 09~59 11 M10 16 50 50 X8 17 45 45 9 8 18 125 50~40 17 M16 19 100 6340 17 M16 20 80 6340 15 ML4 21 63 50~40 13 M10 连接 22 50 45~40 11 XLO 23 63 31. 5~25 11 W10 24 50 31. 5~25 25 垂直 26 125 31.5~25 60 11 2 XLO 27 100 31.5~25 连接 50 9 2 8 80 31. 5~25 50 2 8 28 40 40~31.5 13 M12 垂直 29 40 25 11 1 XL0 连接 30 31.5 31. 5~25 11 M10 31 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm： 25 22 V8 3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时， 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.6.2.2） >50 >50 图3. 6. 2. 2

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料护套线配线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证.

钮.

2.1.31C安全型压线帽有关要求见3-8、2.1.5条有关内容.

2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应 的套管.

2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端 子.

2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑 胶布、接线盒、瓷接头等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋.

2.2.2常用电工工具、手锤、签子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）.

2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等.

2.3作业条件 2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管.

2.3.2内装修工程全部结束.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位--预埋木砖保护（预理塑料胀管）--护套线配线--导线连结--线路检查、绝 缘摇测.

3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定： 3.2.1线卡距离本台、接线盒及转角处不得大于50mm线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 偏差5mm. 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行：与它管道之间的最小距离见3一1、表 3-2所示.

3.3预埋木砖和保护管.

3.4弹线定位.

3.5安装塑料胀管.

3.6护套线配线： 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距.

将铝卡子用钉子固定在 本砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上.

根据线路的实际长度量好导 线长度并剪断.

应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定.

然后将导线理顺调直.

3.7导线连接： 根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层.

按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保 护地线，用万用表测试.

3.7.1螺旋接线钮连接.

3.7.21C安全型压线帽连接分.

3.7.3铜导线焊接.

削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的线芯上紧密 缠绕5～7圈.

缠好后将其余的线芯顶端折回压实.

抹上少许焊剂，放入热的锡头号里进行锡 焊.

焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎.

3.7.4铝套管压接容.

3.7.5线路检查及绝缘摇测.

4、质量标准 4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求.

导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5mQ.

检验方法：实测或检查摇测记录.

内敷设.

检验方法：观察检查.

4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管.

跨越建筑 物变形缝的导线两端固定牢固，应留在补偿余量.

4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐.

4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内：板孔内 无接头：接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量.

检验 方法：观察检查.

护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示.

护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法 表 3-28 项次 项日 允许偏差域 检检方法
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 奇由半径 1 周定点间距 尺量检查 水平或垂直数设的 平直度 拉线、尺量检查 2 直线段 垂直度 5em 品线、尺量检查 3 最小弯拉半径 >3b 尺量检查 注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度.

5、成品保护 5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它清高 色.

5.2配线完成后，不得喷浆和剧油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线.

6、应注意的质量问题 6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象.

应重新进行调整、固定.

6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度越差.

应重新将导线调直、神紧，按照要求将导线用线卡子 固定好.

6.3变形缝处的导线未留补偿余量.

应补做补偿装置并预留补偿余量.

6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以被做.

6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3一8、3.11节有关内容去做.

6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔.

7、质量记录 7.1护套线产品出厂合格证.

7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录.

7.3设计变更洽商记录、峻工图.

7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录.

8、安全标准 9、环保措施 技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料线槽配线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁 使用非难燃型材料加工.

选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品.

其 敷设场所的环境温度不得低于一15℃，其氧指数不应低于27%.

以上线槽内外应光滑无棱刺，不 应有扭曲、翘边等变形现象.

并有产品合格证.

2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面： 钢导线为1.0mm²：铝导线为2.5mm².

2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.

2.1.41C安全型压线帽请见3-8、2.1.5有关内容.

2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质 套管.

2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子.

2.1.7本砖：用本材制成梯形，使用时应做防腐处理.

2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机 螺丝与垫圈配合使用.

2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、 垫圈、弹簧垫圈等.

非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理.

2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘 塑料绝缘带、黑胶布、石膏等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、子.

2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、本砖及预留孔洞.

2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1弹线定位应符合以下规定： 3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高 度距地面不应低于1.8m：装设开关的地方可引至开关的位置.

3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理.

3.2.2弹线定位方法 按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水 平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全， 位置是否正确，否则应及时补齐.

然后在固定点位置进行钻孔，理入塑料胀管或伞形螺栓.

弹线 时不应弄脏建筑物表面.

3.3线槽固定： 3.3.1本砖固定线槽： 配合土建结构施工时预理木砖：加气砖墙或砖墙剔润后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞 里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定 在木砖上，见图3.3.1所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 图3.3.1用木砖安装 3.3.2塑料胀管固定线槽： 混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽.

根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定 点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管 垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平.

用半圆头木螺丝加垫圈 将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面.

应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底 板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设.

木螺丝规格尺寸见表3.3.2，线槽安装用塑料 胀管固定见图3.3.2所示.

木螺丝规格尺寸（mm） 表3.3.2 标号 公称直径d 螺杆直径d 螺杆长度1 4 3.81 12~70 8 4.7 12~70 9 4. 5 4.52 16~85 10 5 4.88 18~100 12 5 5.59 18~100 14 6.30 250~100 16 6 7.01 25~100 18 7.72 40~100 20 8 8.43 40~100 24 10 9.86 70~120 图3.3.2线槽安装用塑料胀管固定 3.3.3伞形螺栓固定线槽： 在石音板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点 位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插 入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管.

固定线 槽时，应先固定两端再固定中间.

伞型螺栓安装做法，见图3.3.3.1和伞型螺栓构造见图
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.3.3.2所示.

螺母 图3.3.3.1伞型螺栓安装做法 图3.3.3.2伞型螺栓构造 3.4线槽连接： 线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3.4.

梧体固定点最大间距尺寸 表3.4 椎板宽度（m) 固定点型式 20~40 60 80~120 固定点最大间距（m） 中心单列 80 双列 1000 双列 800 3.4.2线槽分支接头，线槽附件如直能，三能转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产 品.

糖底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图3.4.2所示.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 12 15 图3.4.2型料线槽安装示意图 1-塑料线格：2-阳角：3-阴角：4直转有；5-平转角：6平三通：7-顶三通：8-连接头：9-右三角：10-左三通：11-终确头； 12-接线盒插口：13-灯头盒插口：14-灯头盒：15-接线盒 3.4.3线槽各种附件安装要求： 3.4.3.1盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）.

3.4.3.2接线盒，灯头盒应采用相应插口连接.

3.4.3.3线槽的终端应采用终端头封堵.

3.4.3.4在线路分支接头处应采用相应接线箱.

3.4.3.5安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实.

3.5槽内放线 3.5.1清扫线槽.

放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁.

3.5.2放线.

先将导线放开坤直，抒顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支 线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象.

绑扎导线时应采用尼龙 绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎.

在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm.

线槽内不允 许出现接头，导线接头应放在接线盒内：从室外引进室内的导线在进行入墙内一段用橡胶绝缘 导线.

同时穿墙保护管的外侧应有防水措施.

3.6导线连接： 导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度.

连接时， 应正确区分相线、中性线、保护地线.

可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查 正确方可连接.

导线连接.

3.7线路检查绝缘摇测.

4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在器具处：槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器 具底座应压住槽板端部.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 太阳能热水设备及管道安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通平板直管式太阳能热水器及管道安装.

2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1太阳能热水器的类型应符合设计要求.

成器应有出厂合格证.

2.1.2集热器的材料要求： 2.1.2.1透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，耐气侯性、 耐久、耐热性好，质轻并有一定强度.

宜采用3~5mm厚的含铁量少的钢化玻璃.

2.1.2.2集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大，强度高.

2.1.2.3集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污染水质，强度高，耐久 性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管：一般采用镀锌碳素钢管或合金铝管.

简式集热器可采 用厚度2~3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等.

2.1.2.4集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板，铝板、不锈钢板或经 防腐处理的钢板.

2.1.2.5集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外壳可采用木 材、钢板、玻璃钢等.

2.1.3热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件，要求见第二章.

2.2主要机具： 2.2.1机械：垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试压泵等.

2.2.2工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气焊工具等.

2.2.3其它用具：钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等.

2.3作业条件： 2.3.1设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装.

2.3.2屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载.

2.3.3屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.3.4太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备一支座架安装一热水器设备组装一配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或 吹洗一温控仪表安装一管道防腐一系统调试运行 3.2安装准备： 3.2.1根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全.

3.2.2清理现场，画线定位.

3.3支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装，其支座架地脚盘安装应符合 设计要求.

3.4热水器设备组装： 3.4.1管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜安装.

集热器玻璃安 装宜顺水搭接或框式连接.

3.4.2集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于 15℃.

3.4.3集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定.

3.4.3.1在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度.

3.4.3.2仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10°.

3.4.3.3全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°.

3.4.4直接加热的贮热水箱制做安装： 3.4.4.1给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式.

3.4.4.2热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm，为保证水箱内 的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联.

3.4.4.3上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水 面以下，并使浮球阀安装后工作正常.

3.4.4.4下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm以 上. 3.4.4.5由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度.

3.4.4.6水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置.

3.4.4.7贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上 下集管设在集热器以外时应高出600mm以上.

3.4.5配水管路安装 3.4.5.1自然循环系统管道安装： a为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通.

b管路上不宜设置阀门.

c在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短 路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡.

d为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气.

管路 最高点应设通气管或自动排气阀.

e循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净.

每台集热器出口应加温度计.

3.4.5.2机构循环系统适合大型热水器设备使用.

安装要求与自然循环基本相同，还应注意以 下几点： a水泵安装应能满足100C高温下正常运行.

b间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱.

3.4.6热水供应管路系统安装同1-2. 3.4.7管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的1.5 倍.

最小不低于0.5Mpa.

3.4.8系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止.

3.4.9热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表.

3.4.10按设计要求做好防腐和保温工作.

3.4.11太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气 阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般 应温升3~5℃.

符合要求后办理交工验收手续.

4、质量标准 4.1一般规定 4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75C的室内热水供应管道安装工程 的质量检验与验收.

4.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管.

4.1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相关规定执行.

4.2管道及配件安装 主控项目 4.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验.

试验压力应符合设计要求.

当设 计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试 验压力不小于0.3MPa
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力 检查，压力应不降，且不渗不漏：塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后 在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏.

4.2.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器.

补偿器型式、 规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸.

检验方法：对照设计图纸检查.

4.2.3热水供应系统峻工后必须进行冲洗.

检验方法：现场观察检查.

一般项目 4.2.4管道安装坡度应符合设计规定.

检验方法：水平尺、拉线尺量检查.

4.2.5温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置.

检验方法：观察检查.

4.2.6热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定.

4.2.7热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计 规定.

保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定.

4.3辅助设备安装 主控项目 4.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压 力的1.5倍.

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏.

4.3.2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验.

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa： 热水部分应不低于0.4MPa.

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏.

4.3.3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查.

4.3.4水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.

检验方法：温度计实测检查.

4.3.5散口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定.

检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏：水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不 漏.

一般项目 4.3.6安装固定式太阳能热水器，朝向应正南.

如受条件限制时，其偏移角不得大于15°.

集热 器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角： 若以夏季为主，可比当地纬度减少10°.

检验方法：观察和分度仪检查.

4.3.7由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5%的坡度.

检验方法：尺量检查.

4.3.8自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m.

检验方法：尺量检查.

4.3.9制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致.

安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧 固在钢板凹槽内.

检验方法：手扳和尺量检查.

4.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置.

检验方法：观察检查.

4.3.11热水箱及上、下集管等循环管道均应保温.

检验方法：观察检查.

4.3.12凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施.

检验方法：观察检查.

4.3.13热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合GB50242-2002表4.4.7的规定.

4.3.14太阳能热水器安装的允许偏差应符合表4.3.14的规定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 金属线槽配线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品.

其型号、规格应符合设计要求.

线 槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象.

2.1.2绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证.

2.1.3螺旋接线钮：适用于6mm以下的铝导线压接.

选用时应根据导线截面和导线根数选择相 应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.

2.1.41C安全型压线帽有关要求请见2-8、2.1.5有关内容.

2.1.5套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且 规格相应的套管.

2.1.6金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择.

2.1.7接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子.

2.1.8镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电 工工件时，都应经过镀锌处理.

2.1.9辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、 黑胶布等.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯.

2.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.

2.3.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线.

2.3.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成.

2.3.4地面线槽应及时配合土建施工.

3、操作工艺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.1工艺流程： 3.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先 干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹 线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置.

预留孔洞 预理吊 杆吊架 螺支 金属影胀 定架 安 保 路 螺检安装 若 护 检 线 地 吊装 安 线 定 位 预埋铁 装 线 钢结构 定果 地面线槽安装 3.3预留孔润：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位 置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞 口）.

3.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架.

3.4.1支架与吊架安装要求： 3.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲.

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应 无卷边、毛刺.

3.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出 现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷.

3.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建 筑物有相同坡度.

3.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm：扁钢25mm×25mm×3mm.

3.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理.

3.4.1.6万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.

3.4.1.7固定支点间距一般不应大于1.5~2m.

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端 及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.1.8支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm：距地面高度不应低于100~150mm： 3.4.1.9严禁用木砖固定支架与吊架.

3.4.1.10轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm：支 撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上.

3.4.2预埋吊杆、吊架： 采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架.

其端应攻 丝以便于调整.

在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的 固定位置.

在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位.

拆模板时不得碰坏吊杆端 部的丝扣.

3.5预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm：其锚固圆钢的直径不应小于8mm.

紧 密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接 的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上.

模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10 mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定.

3.6钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处.

也可利用万能吊具进行安装.

3.7金属膨胀螺栓安装 3.7.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙.

3.7.1.2钻孔直径的误差不得超过0.5~-0.3mm：深度误差不得超过3mm：钻孔后应将孔内残 存的碎屑清除干净.

3.7.1.3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm.

3.7.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件.

3.7.2金属膨胀螺栓安装方法 3.7.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置.

3.7.2.2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于 套管长度.

3.7.2.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜.

3.7.2.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓 敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣.

3.7.2.5埋好螺栓好，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.

3.8线槽安装： 3.8.1线槽安装要求： 3.8.1.1线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全.

3.8.1.2线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直.

槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准 确.

3.8.1.3在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.8.1.4不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死.

3.8.1.5线槽的非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整 体接地.

3.8.1.6当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本般和线槽盖板均必须加装保护地线.

2.4m 以上的线槽盖板可不加保护地线.

3.8.1.7线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭 接，不需固定.

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量.

3.8.1.8敷设在竖进、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规 范》（GB50045-95）的有关防火要求.

3.8.2线槽敷设安装 3.8.2.1线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平 齐.

3.8.2.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三 通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内.

3.8.2.3线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端 应加装封堵.

3.8.2.4建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度.

待线槽全部敷设完毕后，应在配线之 前进行调整检查.

确认合格后，再进行槽内配线.

3.9吊装金属线槽： 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊 杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构 上，将顶丝拧牢.

3.9.1线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将 线槽逐段组装成形.

3.9.2线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固.

3.9.3线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放 置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头.

3.9.4转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜.

3.9.5出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用 抱脚连接.

3.10地面线槽安装： 地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工.

根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定 点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接.

如线槽与管连 接：线槽与分线盒连接：分线盒与管连接：线槽出线口连接：线槽末端处理等，都应安装到位， 螺丝紧固牢靠.

地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒 盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止.

3.11线槽内保护地线安装： 3.11.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm：并且需 要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固.

3.11.2金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线 时），每端螺丝固定点不少于4个：宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护 地线每端螺丝固定点不少于6个.

3.11.3线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条.

3.12线槽内配线 3.12.1线槽内配线要求 3.12.1.1线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物.

3.12.1.2在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%.

3.12.1.3线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板 下，以防导线下坠.

3.12.1.4不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内.

下列情况时，可直 接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路：照明花灯 的回路：三相四线制的照明回路.

3.12.1.5导线较多时，除采用导线外皮额色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记 的方法来区分.

3.12.1.6在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量.

3.12.1.7接线盒内的导线预留长度不应超过15cm：盘、箱内的导线预留长度应为其周长的 1/2. 3.12.1.8从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘 导线.

穿墙保护管的外侧应有防水措施.

3.12.2线槽内配线方法： 3.12.2.1清扫线槽： 清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁：清扫暗敷于 地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出， 反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净.

也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹 出.

3.12.2.2放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全：导线和保护地线的选择 是否符合设计图的要求：管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线.

（b）放线方法：先 将导线坤直、将顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整 理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象.

每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB502102001 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1水泥：325号普通硅酸盐水泥.

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使 用.

2.1.2白水泥：325号白水泥.

2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛.

2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.

但表面不得有 隐伤、风化等缺陷.

不宜用易褪以的材料包装.

2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件 等）：尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料：107胶 和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等.

2.2主要机具： 2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平楸、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁整 子、合金钢钻头（中5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～ 5000mm×40mm×10~15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂 轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、茗录、大小锤子、小白线、 铅丝、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等.

2.3作业条件： 2.3.1办理好结构验收.

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板 所需的水、电源等.

2.3.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好土0和各层水平标高控制线）.

2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等）， 其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm.

架子步高要符合施工要求.

2.3.4有门窗套的必须把六框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的 余量），同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实.

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要 求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜.

2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预 铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用.

2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 工单位共同认定.

方可组织班组按样板要求施工.

2.3.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1簿型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆→弹线分格一排块材一浸块材一镶贴块材 →面砖勾缝与擦缝.

3.1.2大规格块材（边长大于40cm）工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网一吊垂直、找规矩弹线 →安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆一擦缝.

3.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法.

3.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分.

要注意同一 墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位.

3.2.2在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底：底灰 采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，锌 底子灰表面划毛.

3.2.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内 掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直.

3.3大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法.

3.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端 面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm， 深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）.如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材 宽度较大时，可以增加孔数.

钻孔后用金钢子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同 孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图9-6）.

若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可 在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽 （槽长约3～4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不 反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定，此法亦可直接在镶贴现场做.

3.3.2穿铜丝或镀锌铅线：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楼粘环氧树脂将铜 丝或镀锌铅丝樱进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预 制水磨石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密.

3.3.3绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净.

先绑 扎一道竖向中6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面.

横向钢筋为横扎大理石或预制水磨 石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作 绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝.

第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可.

3.3.4弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出 垂直（高层应用经纬仅找垂直）.

应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空 隙和钢筋风所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为 宜.

找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廊尺寸线（柱面和门窗套等同）.

此 线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线.

编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基 准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定画出缝隙）.

3.3.5安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位， 石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上.

绑时不要太紧可留 余量，只要把铜丝或镀锌销丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预 制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木模子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚 度）一般为30～50mm.

用靠尺板检查调整木樱，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行.

柱面可 按顺时针方向安装，一般先从正面开始.

第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找 阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板 之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直.

找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调 成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，本楔 处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石音硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应 在灌浆前塞放好）.

3.3.6灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（度一般为8～12cm），用铁 簸箕留浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂 浆排气.第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3：第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下 口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌.

如发生石板外移错动，应立即拆除重新安 装.

第一次灌入15cm后停1~2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度 般为20～30cm，待初凝搭财继续灌浆.

第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止.

3.3.7擦缝：全部石板安装完毕后，清除石普和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板额色调制
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致.

3.3.8柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与 镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板， 以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀.

3.4夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施.

3.5冬期施工： 3.5.1灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃.

3.5.2灌注砂浆硬化初期不得受冻.

气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加 剂，其掺量应由试验确定.

3.5.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工.

3.5.4冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟肉的火炉加速干燥.

采用热空气时，应设 通风设备排除湿气.

并设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d.

4、质量标准 饰面板安装工程质量检验标准 项序 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主 材料质量 第8.2.2条 观察和检查产品合格证书、进场验收记录 控 和性能检测报告 2 饰面板孔、槽 项 第8.2.3条 检查进场验收记录和施工记录 目 饰面板安装 第8.2.4条 手扳检查：检查进场验收记录、现场拉拔检 3 测报告 饰面板表面质量 第8.2.5条 观察检查 2 饰面板嵌缝 般 第8.2.6条 观察和尺量检查 3 湿作业施工 第8.2.7条 项 用小锤轻击和检查施工记录 目 4 饰面板孔洞套割 第8.2.8条 观察检查 允许偏差 第8.2.9条 见下表 饰面板安装的允许偏差符合下表的规定 项 项目 允许偏差（mm） 检验方法 次 石材 瓷板木材塑料金属
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 光面刹斧石蘑菇石 立面垂度 2 3 3 1.5 2 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平度 2 3 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测正检查 A 接缝直度 2 4 4 2 1 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢 墙裙、勒脚 5 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 上口直线 尺检查 6 接缝高差 0.5 3 50. 5 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 用钢直尺检查 5、成品保护 5.1大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对面层的阳角应及时用木板保 护.

同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆.

特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜， 预防污染.

5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面 不被污染.

5.3饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动.

5.4拆除架子时注意不要碰撞墙面.

6、应注意的质量问题 6.1接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施 工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大.

6.2空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致.

如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该 处不实而空鼓：如砂浆过稀，一方向容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓：最后清理石膏 时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓：缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等.

6.3开裂： 6.3.1有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影 响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝.

6.3.2镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂.

施 工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝 隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂.

6.4墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 卫生洁具安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求：并有出厂产品合格证.

卫生洁具外观应老规距、造型 周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致.

2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂 眼、裂纹等缺陷.

2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型.

2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、 胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准 要求.

2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻.

2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、整子、克丝钳、方链、 圆锉、螺丝刀、烙铁等.

2.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等.

2.3作业条件： 2.3.1与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续.

2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行.

2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处 理→卫生洁具外观检查一通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗.

配件与卫生洁具应配套.

部分卫生洁具应先进行预制再安
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 装.

3.3卫生洁具安装： 3.3.1高水箱、蹲便器安装： 3.3.1.1高水箱配件安装： a先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔.

将管下垫、眼圈套在 管上.

拧紧根母至松紧适度.

将锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定.

b将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同.

c拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预 留口情况而定）加垫圈紧固.

调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）.

挑杆另一端连接拉把（拉 把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死.

3.3.1.2蹲便器、高水箱稳装（图3.3.1.2）： 平面 立面 衡面 图1-22 a首先，将胶皮确套在蹲便器进水口上，要套正，套实.

用成品喉箍紧固（或用14铜丝分别绑二道，但 不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）.

b将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物.

找出排水管口的中心线， 并画在墙上.

用水平尺（或线坠）找好竖线.

将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正.

使蹲便器进水口对准墙上中心线.

同时蹲便器二侧用 砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光.

最后将蹲便器排水口用临时堵封好.

c稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致.

找出标准地面标高，向上测量 好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装.

d高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行.

首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位 应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜.

确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面 2m）.

同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成 p30×100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢.

将装好配件的高水箱挂 在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度.

e多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱.

f高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装 在八字水门上及给水管口内.

将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好.

然后将浮球阀和八字水门锁 母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出品内拧 紧锁母.

g延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm.

根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的 冲洗管，使两端合适.

将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内 40~50mm，用喉箍卡牢.

再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度.

扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧.

按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面.

3.3.2背水箱坐便器安装（图3.3.2）： 15钢料管 正面 图3. 3. 2 3.3.2.1背水箱配件安装：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： a背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同.

溢水管口应低于水箱固定螺孔10~20mm.

b背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内.

c安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑 杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝.

d安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板车用尼龙线连接好.

扳动扳手使挑杆上翻板活动自如.

3.3.2.2背水箱、坐便器稳装： a将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物.

b将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器， 将印记做好十字线.

、 c在十字线中心处剔20×60mm的孔洞，把Φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥裁牢，将坐便器试稳，使 固定螺检与坐便器吻合，移开坐便器.

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平， 找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度.

d对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线.

根据水箱背面固定孔眼 的距离，在水平线上画好十字线.

在十字线中心处剔30×70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格 Φ10×100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢.

将背水箱挂在螺栓上放平、找正.

与坐便器中心对正，螺栓上套好 胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度.

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法.

上水八字水门的连接方法与高水箱相同.

3.3.3洗脸盆安装（图3.3.3） 平 正医 图3. 3. 3 3.3.3.1洗脸盆零件安装： a安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼.

外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制 扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度.

b安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶 垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度.

3.3.3.2洗脸盆稳装： a洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线， 根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线.

按印记剔成Φ30×120mm孔洞.

将脸盆支架找平栽牢.

再将 脸盆置于支架上找平、找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正.

b铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成Φ15×70mm的孔洞栽好铅皮卷，采用 2"/2”螺丝将盆架固定于墙上.

将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架 的固定螺栓，找平、找正.

3.3.3.3洗脸盆排水管连接： aS型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝.

将存水弯上节拧在排水口上，松 紧适度.

再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧 紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度.

用油灰将下水管口塞严、抹平.

bP型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝.

将存水弯立节拧在排水口上，松 紧适度.

再将存水弯横节按需要长度配好.

把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安 高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度.

把护口盘内填满油 灰后向墙面找平、按实.

将外溢油灰除掉，擦净墙面.

将下水口处外露麻丝清理干净.

3.3.3.4洗脸盆给水管连接： 首先量好尺寸，配好短管.

装上八字水门.

再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如 果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按 实，清理外溢油灰）至松紧适度.

将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好.

将八字水门与水 嘴的锁母卸下，背告背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端 插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度.

找直、找正，并将外露麻丝清理干净.

3.3.4PT型支柱式洗脸盆安装 3.3.4.1PT型支柱式洗脸盆配件安装： a混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰.

插入脸盆上洞中间孔眼内，下端加胶垫 和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 钢索配管、配线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程.

2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证.

2.1.2钢索：采用钢较线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面 不小于10mm”.且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象.

如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应 小于10mm.

2.1.3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8m.

2.1.4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm.

耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死， 尾端应弯成燕尾.

2.1.5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力.

2.1.6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落 现象.

2.1.7绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线.

2.1.8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证.

钮.

2.1.10LC安全型压接帽有关要求请见3-8、3.5有关内容.

2.1.11套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应 的套管.

2.1.12接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.

2.1.13铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm.

盒子不应劈裂、变形、损 坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落.

2.1.14塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 色等损坏现象.

2.1.15镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫 圈、抱箍、方铁垫.

2.1.16辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶带、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙 炔、防锈漆、调合漆、砂布等.

材料应没有过期受潮、变质等现象.

2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子.

2.2.2手锤、玺子、钢锯、锯条、扁链、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头.

2.2.3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子.

2.2.4电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳，滑轮、倒链、牙管、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.

2.3作业条件： 2.3.1在配合土建结构施工的同时，做好预埋软件及预留孔洞.

2.3.2配合土建装修进行钢索吊装及配管、配线.

3、操作工艺 3.1工艺流程 预制加工埋件--预埋铁件--弹线定位--固定支架--组装钢索--保护地线安装- 钢索吊金属（塑料）管钢索吊瓷柱（珠）钢索吊护套线--钢索配线--线路检查、绝缘摇测 3.2钢索配线的规定及要求： 3.2.1钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时为2.5m.

3.2.2室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固 定：用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上.

3.2.3钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不 宜小于10mm.钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件.

钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在 中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m.

3.2.4在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2.4.1钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表3.2.4.1.

支持点间最大间距离 表3.2.4.1 布线类别 支持点间距（m） 支持点距灯头盒（m） 金属管 1500 200 塑料管 1000 150 3.2.4.2吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少 于2个.

3.2.5钢索上吊装护套线时，应符合下列要求： 3.2.5.1用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm：卡子距接线盒的距离不应大 于 100mm 3.2.5.2用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品.

3.2.6钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求： 3.2.6.1支持点间距不应大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于 100mm.

3.2.6.2扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm.

3.3预制加工工件： 3.3.1加工预埋软件：其尺寸不应小于120×60×6mm：焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于 8m，其尾部要弯成燕尾状.

3.3.2根据设计图的要求尺寸加工好预留孔润的框架：加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固 定卡子等镀锌铁件.

非镀锌铁件应先除锈再刷是防锈漆.

3.3.3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备.

3.3.4塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备.

3.3.5采用镀锌钢绞线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其 押直，以减少其伸长率.

3.4预埋软件及预留孔洞： 应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工时将预埋件固定好：并配合土建准确地将孔洞 留好.

3.5弹线定位：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记.

3.6固定支架： 将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳和花篮螺栓上用于吊装钢索.

固定 好的支架可做为线路的始端.

中间点和终端.

3.7组装钢索： 3.7.1将预先神好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道.

为了防 止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧.

3.7.2将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度.

3.7.3将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只 钢索卡固定两道.

3.7.4将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开 始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求.

3.7.5钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓：长度超过50m时，两端均应装设 花篮螺栓：长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓.

3.8安装保护地线 钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线.

3.9钢索吊装金属管 3.9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的吊卡.

3.9.2在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序 连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过2扣.

吊卡的间距应符合施 工及验收规范要求.

每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上.

3.9.3双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内.

3.9.4吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线.

3.10钢索吊装塑料管.

3.10.1根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡.

3.10.2管路的吊装方法用于金属管的吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连 接：两管对接可用管箍粘接法.

3.10.3吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀.

3.11钢索吊瓷柱（珠） 3.11.1根据设计图，在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距，要用色漆 做出明显标记.

3.11.2应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷 柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上.

3.11.3将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上.

钢索上的吊架不应 有歪斜和松动现象.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.11.4终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固.

3.11.5瓷柱（珠）及支架的安装规定： 3.11.5.1瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mm×30mm×3mm的角钢或使用 不小于40mm×4mm的扁钢.

3.11.5.2瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm.

3.11.5.3瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表3.11.5.3的规定.

支持点及线间允许距离 表3.11.5.3 导线截面 支持点间最大允战间最小允许距 线路分支，转角处至 瓷柱（珠）整号 电门、灯具等处支持 导线过线对建筑物最小 (ma²) 许距离（mm） 高（nm) 点间距离（mm） 水平距离（m） 1.5~4 638 (296) 1500 50 7100 100 60 6~10 G50 (294) 1500 50 7100 100 60 3.11.5.4瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表3.11.5.4的规定.

导线至建筑物最小距离 表3.11.5.4 导线数设方式 最小间胞（rmm） 水平数设时的垂直距爽，距阳台、平台上方，跨越屋项 009 在窗户上方 200 在窗户下方 800 垂直数设时至阳台，窗户的水平间距 600 导线至墙壁、构架的间距（携槐除外） 35 3.11.5.5瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表3.11.5.5的规定.

导线距地面的最小距离 表3.11.5.5 导线数设方式 最小距离（m） 导线水平敷设 室内 2500 室外 2700 导线垂直数设 室内 1800 室外 2700 3.12钢索吊护套线： 3.12.1根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置.

将护套线按段剪断，调直后放在放线 架上.

3.12.2敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位 置上将护套线固定在钢索上，直至终端.

3.12.3在接线盒两端100~150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量.

3.12.4灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力.

吊链为 瓜子链时，可用塑料线将导线垂直绑在吊链上.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 大理石、花岗石干挂施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB502102001 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗 拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能.

2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能.

2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料.

2.1.4防水胶泥：用于密封连接件.

2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染.

2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝.

2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染.

2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和 安装所需要的连接件的质量，必须符合要求.

2.2主要机具： 2.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、 锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线 民、墨斗、小白线、答帚、铁钳、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等.

2.3作业条件： 2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理 工作.

2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序.

2.3.3水电及设备、墙上预留预理件已安装完.

垂直运输机具均事先准备好.

2.3.4对门窗已安装完毕，安装质量符合要求.

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不 得碰撞已完成的成品.

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发 现石材额色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严 重的不得使用.

还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cmX10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 交底内容： 方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开 靠紧码放，防止粘在一起和倾斜.

3.3石材准备：首先用比色法对石材的额色进行挑选分类：安装在同一面的石材额色应一致，并根据 设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔.

为保证位置准确垂直，要钉一个定 型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔 径为5mm，钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无 捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干 净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费.

要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶， 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多， 防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题.

3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线.

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.

3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离 大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装.

竖向挂线宜用Φ1.0～Φ1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度面定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角 钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并 要注意保护和经常检查.

并在控制线的上、下作出标记.

3.6支底层饰面板托架：把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.

支托要支承 牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板， 木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上.

3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准 确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上中12.5的冲击钻头，打 孔时先用尖子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋 时，可以将孔位在水平方向移动或往上拍高，要连接铁件时利用可调余量再调回.

成孔要求与结构 表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装 就位.

3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板，调整平钢板的位置，使平钢板的小孔 正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧.

3.9度层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位.

方法是用夹具暂时 固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定.

依次按顺序安装底层面板，待底层 面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整：低的可用木楔 垫平：高的可轻轻适当退出点木模，退到面板上口在一条水平线上为止：先调整好面板的水平与垂 直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm.

其 后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀， 用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢 针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直.

3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板 上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下.

调 整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直.

3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的 缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊末条，本条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚 苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm作为压顶盖板之用.

3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严， 在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌 好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而 慢.

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵 塞流水管.

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料.

3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条撤掉，用棉丝半石板擦 净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净.

在刷罩面剂的施工 前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜：冬、雨季可在避风条 件好的室内操作，刷在板块面上.

罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分 阶段操作.

配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.

涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽 量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽.

3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺 的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺.

4、质量标准 石材幕墙工程质量检验标准
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 检查项目 允许偏差或允许 值（mm） 检查方法 1 材料质量 第9.4.2条 观察和尺量检查：检查产品合格证书、性能 检测报告、材料进场验收记录和复验报告 造型、分格、颜色、光泽、花 纹、图案 第9.4.3条 观察检查 3 石材孔、槽 第9.4.4条 检查进场验收记录或施工记录 主 4 预埋件和后置理件 第9.4.5条 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 控 5 各种构件连接 第9.4.6条 手扳检查：检查隐蔽工程验收记录 项 6 框架和连接件防腐 第9.4.7条 检查隐蔽工程验收记录 目 7 防雷装置 第9.4.8条 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录 8 防火、保温、防潮材料 第9.4.9条 检查隐蔽工程验收记录 9 结构变形缝、墙角连接点 第9.4.10条 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 10 表面和板缝处理 第9.4.11条 观察检查 11 板缝注胶 第9.4.12条 观察和尺量检查：检查施工记录 12 防水 第9.4.13条 在易渗漏部位进行淋水检查 表面质量 第9.4.14条 观察检查 般 2 压条 第9.4.15条 观察和手扳检查 项 3 细部质量 第9.4.16条 观察和尺量检查 4 密封胶缝 第9.4.17条 观察检查 滴水线 第9.4.18条 观察和用水平尺检查 石材表面质量 第9.4.19条 观察和尺量检查 安装部 幕墙高度<30m 10 经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查 允许墙 30m<幕墙高度~<60m 15 偏差垂 60m<幕墙高度~90m 25 度 幕墙水平度 3 幕墙表面平整度 光2 麻3 板材立面垂直度 3 板材上沿水平度 2 相邻板材板角错位 1 阳角方正 光2 麻4
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 接缝直线度 光3 麻4 接缝高低差 光1 麻一 接缝宽度 光1 麻2 5、成品保护 5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物， 宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀.

5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染 外挂石材饰面板.

5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板.

5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材.

5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等.

5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理.

6、应注意的质量问题 6.1外饰面板面层额色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选.

6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以 及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成.

6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变 化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处.

首先操作人员必须 认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真 细致的检查验收.

6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下面上的安装方法和工 艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大：二是操作人员必须养成随干随清擦的 良好习惯：三是要加强成品保护的管理和教育工作：四是峻工前要自上面下的进行全面彻底的清 擦.

7、质量记录