ICS71.100.20 G86 中华人民共和国国家标准 GB/T33102-2016 纯甲烷和高纯甲烷 Pure methane and high pure methane 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T33102-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国气体标准化技术委员会（SAC/TC206）归口. 本标准起草单位：中国石油西南油气田公司成都天然气化工总厂、贵州省产品质量监督检验院、 天津联博化工股份有限公司、北京高麦克仪器科技有限公司、佛山市华特气体有限公司、四川中测标物 科技有限公司、昌吉州环境监测站、西安鼎研科技有限责任公司、西南化工研究设计院有限公司、四川天 一科技股份有限公司、绿菱电子材料（天津）有限公司、福州市产品质量检验所.

本标准主要起草人：谭敬明、刘泽军、付永成、陈雅丽、黄继先、熊德权、薛定、王绍洋、傅铸红、 杜汉盛、方正、潘义、高云、石兆奇、刘小兵、王新鹏、陈熔.

GB/T 33102-2016 纯甲烷和高纯甲烷 1范围 本标准规定了纯甲烷、高纯甲烷的要求、检验规则、试验方法以及包装、标志、贮运及安全警示等.

本标准适用于由低温精馏法自天然气提取的甲烷.

纯甲烷和高纯甲烷主要用于标准混合气的制 备、催化剂评价、金属与合金的渗碳和碳化物生成、微生物培养、冷冻剂以及化工原料等.

分子式：CH 相对分子质量：16.043（按2011年国际相对原子质量） 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB190危险货物包装标志 GB/T3723工业用化学产品采样安全通则 GB5099钢质无缝气瓶 GB/T5832.1气体湿度的测定第1部分：电解法 GB7144气瓶颜色标志 GB14194永久气体气瓶充装规定 GB15258化学品安全标签编写规定 GB16804气瓶警示标签 GB/T28054钢质无缝气瓶集束装置 GB/T28726气体分析氨离子化气相色谱法 GB/T28727气体分析硫化物的测定火焰光度气相色谱法 固定式压力容器安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局 气瓶安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局 危险化学品安全管理条例国务院第344号令 3要求 纯甲烷及高纯甲烷的技术指标应符合表1的规定.

GB/T33102-2016 表1技术指标 指标 项目 高炖甲烷 纯甲烷 甲烷（CH）纯度（体积分数）/10- > 99 999 56666 99 99 6′66 乙烷（CH）含量（体积分数）/10- > 4 15 25 600 [氧气（O）氢气（Ar）]含量（体积分数）/10" ^ 1 5 10 50 氮气（N）含量（体积分数）/10- 15 250 氢气（H）含量（体积分数）/10- ^ 0.5 5 10 50 税化氢（HS）含量（体积分数）/10- 5 15 50 杂质总含量（体积分数）/10" < 10 - 4检验规则 4.1纯度为99.9%、99.99%、99.995%的瓶装纯甲烷按表2规定随机抽样检查，按表1的要求进行验 收，以一次连续充瓶瓶数或一个操作斑生产的纯甲烷为一批，当检验结果有任何一项指标不符合本标 准技术要求时，则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验，若仍有任何一项指标不符合本标准技术要求 时，则判该批产品不合格. 表2瓶装纯甲烷抽样检查表 产品批量/瓶 1~8 9~15 16~25 26~50 ≥51 抽样数量/瓶 2 3 4 5 6 4.2纯度为99.999%的瓶装高纯甲烷应逐瓶检验，按表1的要求进行验收，当检验结果有任何一项指 标不符合本标准技术要求时，则判该瓶产品不合格. 4.3集束装置装甲烷应逐一检验，按表1的要求进行验收，当检验结果有任何一项指标不符合本标准 技术要求时，则判该集束装置装产品不合格. 4.4纯甲烷和高纯甲烷的采样方法及安全按GB/T3723的相关规定执行. 5试验方法 5.1甲烷纯度的计算 5.1.1纯度为99.9%、99.99%、99.995%的甲烷的纯度按式（1）计算： 0T × (d d dd id) 00[ = *.......... 式中： p 甲烷纯度（体积分数），10-； 乙烷含量（体积分数），10； p1 （氧气氢气）含量（体积分数），10； 2 GB/T 33102-2016 p-氮气含量（体积分数），10""； p--氢气含量（体积分数），10-"； 9：水分含量（体积分数），10-. 5.1.2纯度为99.999%的甲烷的纯度按式（2）计算： p=100（ppppp)×10 式中： -甲烷纯度（体积分数），10-²； 1-乙烷含量（体积分数），10-； 9：-（氧气氢气）含量（体积分数），10-； 9-氮气含量（体积分数），10-"； --氢气含量（体积分数），10-°； 9：-水分含量（体积分数），10-6 P-硫化氢含量（体积分数)，10-"； --二氧化碳含量（体积分数），10". 5.2氢、氧氢、氮、乙烷和二氧化碳含量的测定 按GB/T28726的规定执行. 允许采用其他等效方法，当对测定结果有异议时，以GB/T28726规 定的方法为仲裁方法. 5.3硫化氢含量的测定 按GB/T28727的规定执行. 允许采用其他等效方法，当测定结果有异议时，以GB/T28727规定 的方法为仲裁方法. 5.4水分含量的测定 按GB/T5832.1的规定执行. 6包装、标志、贮运及安全警示 6.1包装、标惠、贮运 6.1.1甲烷的包装、标志、贮存、运输应符合国家《气瓶安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术 监察规程》和《危险化学品安全管理条例》的规定. 6.1.2包装甲烷的气瓶应符合GB5099的规定、集束装置应符合GB/T28054的规定. 6.1.3甲烷的包装标志应符合GB190的相关规定，气瓶颜色标志应符合GB7144的规定，标签应符合 GB16804.GB15258规定的要求. 6.1.4甲烷的充装应符合GB14194的规定，瓶装甲烷的最低充装压力应不低于甲烷气瓶最高容许充 装压力的97%. 用于测量的压力表准确度应不低于1.5级. 6.1.5返回生产厂充装的甲烷气瓶，其余压应不低于0.2MPa. 没有余压的气瓶、新气瓶以及经水压试 验后的气瓶，充装前应进行严格加温、抽空、置换、填气等预处理. 6.1.6瓶装甲烷在出厂前应进行气密性检查确保气瓶阀、钢瓶与气瓶阀的连接处无泄漏，并戴上瓶帽. 甲烷气瓶应贮存在阴凉、通风良好的地方，远离火源. 6.1.7甲烷在20C、101.3kPa状态下的体积计算参见附录A. 6.1.8甲烷出厂时应附有质量合格证，其内容至少应包括：

ICS83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T 32380-2015 用于石油产品、乙醇汽油的玻璃 纤维增强塑料地下贮罐 Glass fiber reinforced plastic underground storage tank for petroleum products and alcohol gasoline mixture 2015-12-31发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32380-2015 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和标记 5材料 6结构与制造 7要求. 8试验方法 9检验规则 10标志、包装、运输、贮存 10 11其他 11 附录A（资料性附录） 地下贮罐公称直径和公称容积 12 附录B（规范性附录）耐化学腐蚀性能试验方法 13 附录C（规范性附录） 烘箱老化试验方法 16 附录D（规范性附录）落球冲击试验方法 17 附录E（规范性附录）光暴露试验方法 18
GB/T 32380-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国建筑材料联合会提出.

本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39）归口.

本标准起草单位：哈尔滨玻璃钢研究院， 本标准参加起草单位：冀州澳科中意石油设备有限公司、河北可耐特石油设备有限公司、雷可德（高 分子）天津有限公司、重庆国际复合材料有限公司、大庆高新区华纳新技术开发有限公司、山东万普海容 石油设备科技发展有限公司.

本标准主要起草人：蔡金刚、刘在阳、吕琴、丁新静、于柏峰、丁智远、王维东、吕金艳、任玉华、于海铭、 张永华.

GB/T 32380-2015 用于石油产品、乙醇汽油的玻璃 纤维增强塑料地下贮罐 1范围 本标准规定了加油站用于石油产品、乙醇汽油的玻璃纤维增强塑料地下贮罐的术语和定义、分类和 标记、材料、结构与制造、要求、试验方法、检验规则和标识、包装、运输、贮存.

本标准适用于工作压力为-2kPa~3kPa、埋地深度为0.5m~2.1m的卧式圆筒形玻璃纤维增强 塑料单层地下贮罐（F单层罐）、玻璃纤维增强塑料双层地下贮罐（F/F双层罐）和钢-玻璃纤维增强塑料 双层地下贮罐（S/F双层罐）.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB150.2压力容器第2部分：材料 GB150.3压力容器第3部分：设计 GB150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T3857玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T16422.4塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式碳弧灯 GB/T17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毯 GB17930车用汽油 GB/T18369玻璃纤维无拾粗纱 GB/T18370玻璃纤维无拾粗纱布 GB19147车用柴油（V) GB50156汽车加油加气站设计与施工规范 JB/T4730.2-2005承压设备无提检测第2部分：射线检测 JB/T4730.3-2005承压设备无损检测第3部分：超声检测 JC/T718玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀卧式贮罐 JC/T2286锅-玻璃纤维增强塑料双层埋地储油罐 SH3097石油化工静电接地设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 F 单层罐F single wall tank 单一罐壁的玻璃纤维增强塑料地下贮罐.

GB/T 32380-2015 3.2 F/F双层罐F/F double wall tank 具有内、外两层罐壁，内、外罐壁均为玻璃纤维增强塑料，内、外罐壁间有夹层空原用于监测液体渗 漏的地下贮罐， 3.3 S/F双层罐S/F double wall tank 监测液体涉漏的地下贮罐， 3.4 夹层空隙interstitial space 位于双层罐内、外两层罐壁之间，用于监测液体渗漏的在圆周方向360范围内或液相部位形成的 连通空间.

3.5 地下贮罐underground tank 罐顶距地表有一定距离并与回填物直接接触的贮罐.

3.6 埋地深度burieddepth 地下贮罐罐顶到地表的垂直距离.

4分类和标记 4.1分类 地下贮罐罐体按罐壁结构分为F单层罐、F/F双层罐和S/F双层罐，分别用F、F/F和S/F表示. 4.2尺寸和容积 地下贮罐公称直径和公称容积参见附录A，特殊规格由供需双方商定.

4.3标记 地下贮罐按罐壁结构、公称直径、公称容积和本标准编号进行标记.

GB/T 32380-2015 公称容积 公称直径 一地下忙罐类型 示例1：公称直径为2400mm，公称容积为30m²，按本标准生产的玻璃纤维增强塑料单层地下贮罐标记为： F-2 400-30 GB/T 32380-2015 示例2：公称直径为2600mm，公称容积为50m²，按本标准生产的玻璃纤维增强料双层地下贮罐标记为： F/F-2 600-50 GB/T 323802015 示例3：公称直径为2800mm，容积为50m，按本标准生产的-玻璃纤维增强塑料双层地下贮罐标记为： S/F-2 800-50 GB/T 323802015 5材料 5.1树脂 树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或其他树脂.

选用的树脂应符合相关标准

ICS21.060.10;21.060.20 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 32076.7-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39~M64大六角头 螺栓和螺母连接副 High-strength structural bolting assemblies for preloading- Part 7:M39~M64-Hexagonbolt with large width across flats and nut assemblies 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39~M64大六角头 螺栓和螺母连接副 GB/T 32076 7-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址.spc.net.cn 总编室：（010）68533533发行中心：（010)51780238 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本80X12301/16印张1.5字数40千字 2016年3月第一版2015年3月第一次印别 书号：1550661-53201定价24.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010)68510107
GB/T 32076.7-2015 前言 GB/T32076预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：预载荷适应性； -第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副： 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副； 第5部分：平垫圈； 第6部分：倒角平垫圈； 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副.

本部分是GB/T32076的第7部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草， 本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心 本部分参加起草单位：华锐风电科技（集团）股份有限公司、杭州大通风能动力有限公司、上海申光 限公司、上海沪西高强度螺栓螺帽厂、陕西海丰石油机械制造有限公司、浙江烨凌实业有限公司、舟山市 正源标准件有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、宁波中京电气科技有限公司、徐州市瑞达紧固 件有限公司、晋亿实业股份有限公司、新疆金风科技股份有限公司、吉林省天合风电设备有限公司、机械 工业通用零部件产品质量监督检测中心. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 32076.7-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39～M64大六角头 螺栓和螺母连接副 1范围 GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了螺纹规格为M39~M64、大六角系列、性能等级为 10.9/10、HV型、预载荷连接的高强度栓接结构螺栓和螺母连接副.

本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔榄结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的高强度螺栓连接副.

附录A给出了螺栓和螺母连接副的总夹紧长度和夹紧长度.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.3紧固件公差平垫圈 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母 GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸 GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层 GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性 3栓接连接副零件尺寸 3.1题栓尺寸 螺栓型式尺寸见图1和表1.

GB/T 32076.7-2015 (6) 1.与1.之间的差值应不小于1.5P.

不完整螺纹u≤2P. *15*~30*. 图1螺栓 表1螺栓尺寸 单位为毫米 螺纹规格d (M39)* M42 (M45) M48 (MS2)* M56 M64 p* 4 4.5 4.5 5 5.5 6 参考 68 74 76 82 85 90 100 min 0.5 0.5 °0 0.5 0.5 0.5 0.5 mAX 1 1 1 1 d max 45.0 48.0 52.0 55.0 60.0 64 2 73 2 公称 39 42 45 48 52 56 64 d min 38.0 41.0 44.0 47 0 51.0 54.8 62 8 max 40.0 43 0 46 0 49.0 53.0 57.2 65.2 2

ICS21.060.30 J13 B 中华人民共和国国家标准 GB/T32076.6-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈 High-strength structural bolting assemblies for preloading-Part 6:Plain chamfered washers 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈 GB/T 32076 6-2015 ， 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址.spc.net.cn 总编室：（010）68533533发行中心：（010)51780238 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数10千字 2015年12月第一版2015年12月第一次印刷 号：1550661-53200定价14.00元 如有印装差错 由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T 32076.6-2015 前言 GB/T320764预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 一第1部分：通用要求； 第2部分：预载荷适应性； 一第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副： 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副； 第5部分：平垫圈； 第6部分：例角平垫圈： 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副， 本部分是GB/T32076的第6部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：山东高强紧固件有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、新疆金风科技 股份有限公司、宁波中京电气科技有限公司、浙江烨凌实业有限公司、晋亿实业股份有限公司、机械工业 通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 32076.6-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈 1范围 GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了规格为12mm～36mm、大六角系列预载荷高强度 螺栓和螺母连接副用摔火并回火倒角平垫圈.

注：为了获得润意的结果，确保垫圆的正确使用非常重要，正确使用的方法，可咨询或参照有关规范.

的高强度螺栓连接副.

附录A给出了欧洲钢结构螺栓连接副的两种应用型式的说明.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3103.3紧固件公差平垫圈 GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度 GB/T5267.2紧固件非电解锋片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 3尺寸 垫圈型式尺寸见图1和表1.

图1尺寸
GB/T 32076.6-2015 表1尺寸 单位为毫米 规格d （螺纹公称直径） 12 （14) 16 （18) 20 (22) 24 (27) 30 36 d min 13 15 17 19 21 23 25 28 31 37 max 13 27 15 27 17 27 19 33 21 33 23.33 25.33 28.52 31.62 37 62 min 23.48 d: 27.48 29.48 33.38 36.38 38.38 43.38 49 54.80 64.80 max 24 28 30 34 37 39 44 50 56 66 公称 3 3 4 4 4 4 4 5 5 6 min 2.7 2.7 3.7 3.7 3 7 3 7 3.7 4.4 4 4 5.4 max 3.3 3.3 4.3 4.3 4 3 4 3 4.3 5.6 5.6 6.6 min 0.5 0.5 0.75 0.75 0.75 0.75 0 75 1 1 1.25 max 1.0 1.0 1 50 1.50 1 50 1.50 1 50 2 2 2 50 min 1.6 1.6 1 6 2.0 2.0 2.0 2.0 2 5 2.5 2.5 max 1 9 1.9 1.9 2.5 2.5 2.5 2 5 3 0 3.0 3.0 注：以上尺寸公差，适用于非电解锌片涂层、热浸镀锋垫需涂镀前.

尽可能不使用括号内的规格.

4技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2.

表2技术条件和引用标准 材料 钢 通用要求 GB/T 32076.1 硬度范围 345 HV~445 HV 公差 产品等级 A 标准 GB/T 3103.3 不经处理； 表面处理” 非电解锋片涂层技术要求授GB/T5267.2； 热浸镀锌技术要求按GB/T5267.3 如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 工艺质量 零件表面应均匀一致，无不规则性或者有害缺陷.

垫圈表面不应有凸 出毛刺 验收及包装 GB/T 90.1 GB/T 90.2 热浸键锌垫圈硬度范属为：270HV~445HV. 当选择一个合适的表面处理方法（如清洗和涂镀层）时，需要考虑氢魔风险，见相关涂镀层标准， “在不影响机械性能或功能特性的条件下，供需可协议使用其他涂镀层，不允许使用锅或锅合金镀层， 2

ICS21.060.30 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T32076.5-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第5部分：平垫圈 High-strength structural bolting assemblies for preloading Part 5:Plain washers 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 预藏荷高强度栓接结构连接副 第5部分：平垫圈 GB/T 32076.5-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址.spc.net.cn 总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数11千字 2016年2月第一版 2016年2月第一次印别 书号：1550661-53199定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T 32076.5-2015 前言 GB/T32076（预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； -第2部分：预载荷适应性； 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副； 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副； 第5部分：平垫圈； 第6部分：倒角平垫圆； -第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副.

本部分是GB/T32076的第5部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负贵起草单位：中机生产力促进中心， 本部分参加起草单位：山东高强紧固件有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、新疆金风科技 股份有限公司、宁波中京电气科技有限公司、浙江烨凌实业有限公司、晋亿实业股份有限公司、机械工业 通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 32076.5-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第5部分：平垫圈 1范围 GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了规格为12mm~36mm、大六角系列预载荷高强度 螺栓和螺母连接副用淬火并回火平垫圈.

按本部分生产的平垫调只能用于螺母支承面下方.

注：为获得病意的结果，确保垫圈的正确使用非常重要，有关正确使用的方法，可咨询或参照有关规范.

本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔榄结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的高强度螺栓连接副.

附录A给出了欧洲钢结构螺栓连接副的两种应用型式说明.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件， GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3103.3紧固件公差平垫圈 GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 3尺寸 平垫圈型式尺寸见图1和表1. 4 图1平垫圈
GB/T 32076.5-2015 表1平垫圈尺寸 单位为毫米 规格d（螺纹公称直径） 12 (14） 16 （18） 20 (22） 24 (27) 30 36 min d 13 15 17 19 21 23 25 28 31 37 max 13 27 15.27 17 27 19.33 21.33 23.33 25.33 28.52 31 62 37 62 ds min 23.48 27 48 29 48 33.38 36.38 38.38 43.38 49 54.80 64.80 max 24 28 30 34 37 39 44 50 56 66 公称 3 3 4 4 4 4 5 5 6 h min 2.7 2.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3 7 4 4 4.4 5.4 max 3.3 3.3 4.3 4 3 4.3 4.3 4 3 5.6 5 6 6 6 注：以上尺寸公差，适用于非电解锌片涂层、热浸镀垫圈涂镀前.

尽可能不使用括号内的规格.

4技术条件和引用标准 表2技术条件和引用标准 材料 通用要求 GB/T 32076 1 硬度范围 345 HV~445 HV* 公差 产品等级 A 标准 GB/T 3103.3 不经处理； 表面处理” 非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2； 热浸镀锌技术要求按GB/T5267.3； 如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 工艺质量 零件表画应均匀一致，无不规则性或者有害缺陷，垫圆表 面不得有凸出毛前 验收及包装 GB/T 90.1 GB/T 90 2 热浸镀锋垫丽硬度范围为270HV~445HV. 当选择一个合适的表面处理方法（如清洗和涂镀层）时，需要考虑氢脆风险，见相关涂键层标准.

在不影响机械性能或功能特性的条件下，供需协议可以使用其他涂馈层，不允许使用领或领合金键层.

5标志 辩火并回火平垫圈应标志制造者识别标志和字母H，制造者应按供应的类型决定以HR或HV替 换H，并应在垫圈的任一面用凹字标志（见图2）. 2

ICS21.060.10;21.060.20 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T32076.4-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和 螺母连接副 High-strength structural bolting assemblies for preloading- Part 4:System HV-Hexagon bolt with large width across flats and nut assemblies 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32076.4-2015 前言 GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：预载荷适应性； 一第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副： 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副： 第5部分：平垫圆； 第6部分：侧角平垫圈； 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副. 本部分是GB/T32076的第4部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：上海申光高强度螺栓有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、上海金马高强 紧固件有限公司、宁波东港紧固件制造有限公司、连云港兴怡紧固件有限公司、山东高强紧固件有限公 司、江苏中成紧固技术发展有限公司、浙江烨凌实业有限公司、陕西海丰石油机械制造有限公司、北京金 风科创风电设备有限公司、宁波中京电气科技股份有限公司、徐州市瑞达紧固件有限公司、吉林省天合 风电设备有限公司、晋亿实业股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释，
GB/T 32076.4-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和 螺母连接副 1范围 GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了螺纹规格为M12~M36、大六角系列、性能等级为 10.9/10、HV型、预载荷连接的高强度栓接结构螺栓和螺母连接副.

本部分设计的螺栓和螺母连接副允许的预载荷≥0.7R.

×A，并主要由旋合螺纹的塑性变形保证 延伸性能.

为此，零件应有以下特性： 一螺母高度近似为0.8D； -短螺纹长度的螺栓.

本部分规定的螺栓和螺母连接副，还应包括按GB/T32076.6规定的垫圈， 注：为获得满意的结果，确保螺栓的正确使用非营重要，有关正确使用的方法，可咨询或参照有关规范.

预载荷适应性试验见GB/T32076.2.

本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔榄结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的高强度螺栓连接副， 附录A给出了螺栓和螺母连接副的总夹紧长度和夹紧长度.

附录B给出了欧洲钢结构螺栓连接副两种应用型式说明.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母 GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸 GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层 1）R是公称抗拉强度，A，是螺纹公称应力截面积，
GB/T32076.4-2015 GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性 GB/T32076.6预载荷高强度栓接结构连接副第6部分：倒角平垫圈 3栓接连接副零件尺寸 3.1螺栓尺寸 螺栓型式尺寸见图1和表1.

六 与1之间的差值应不小于1.5P.

不完整螺纹u≤2P. 15*~30°.

图1螺栓
GB/T 32076.4-2015 表1螺栓尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 M36 p 1.75 2 2.5 2.5 3 3.5 4 6参考 23 28 33 34 39 41 44 52 max 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 c min 0.6 0 6 0.8 0.8 0 8 0 8 0.8 0.8 d. max 15.2 19.2 24 26 28 32 41 公称 12 16 20 22 24 27 30 36 d. min 11.30 15.3 19.16 21.16 23.16 26 16 29 16 35 max 12.7 16.7 20.84 22 84 24.84 27 84 30 84 37 d. min 20.1 24.9 29 5 33.3 38.0 42.8 46 6 55.9 min 23.91 29.56 35 03 39.55 45.20 50 85 55.37 66.44 公称 8 10 13 14 15 17 19 23 max 7.55 9.25 12.1 13.1 14.1 16.1 17 95 21.95 min 8 45 10.75 13.9 14.9 15.9 17 9 20 05 24 05 k- min 5.28 6.47 8.47 9 17 9 87 11.27 12 56 15.36 min 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2 2 2 max 22 27 32 36 41 46 50 60 F min 21.16 26.16 31 35 40 45 49 58.8 t' 和 公称 min max .. . 35 32.5 37.5 6.75 12 40 37.5 42.5 11.75 17 6 12 45 42.5 47.5 16.75 22 11 17 4.5 12 50 47.5 52.5 21.75 27 16 22 9.5 17 8.5 16 55 52 58 26.75 32 21 27 14 5 22 13 5 21 60 57 63 31.75 37 26 32 19.5 27 18.5 26 12 21 65 62 68 36.75 42 31 37 24.5 32 23.5 31 17 26 70 67 73 41.75 47 36 42 29 5 37 28.5 36 22 31 20 29 75 72 78 46.75 52 41 47 34.5 42 33.5 41 27 36 25 34 20.5 31 80 77 83 51.75 57 46 52 39.5 47 38.5 46 32 41 30 39 25.5 36 85 81 5 88.5 56.75 62 51 44.5 52 43.5 51 37 46 35 44 30.5 1 21 33 90 86.5 93.5 61.75 67 56 62 49 5 57 48.5 56 42 51 40 49 35.5 46 26 38 95 91.5 98.5 66.75 72 61 67 54 5 62 53.5 61 47 56 45 54 40.5 51 31 43 100 96 5 103 5 66 72 59 5 67 58 5 66 52 61 50 59 45 5 56 36 48 105 101.5 108.5 71 77 64 5 72 63.5 71 57 66 55 64 50 5 61 41 53 3

ICS21.060.10;21.060.20 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T32076.3-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和 螺母连接副 High-strength structural bolting assemblies for preloading- Part 3:System HR-Hexagon bolt with large width across flats and nut assemblies 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32076.3-2015 前言 GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； 一第2部分：预载荷适应性； 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副： 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副； 第5部分：平垫圈； 第6部分：倒角平垫圆； -第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副.

本部分为GB/T32076的第3部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口. 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：上海金马高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、宁波中京电气 科技有限公司、宁波东港紧固件制造有限公司、吉林省天合风电设备有限公司、山东高强紧固件有限公 司、江苏中成紧固技术发展有限公司、浙江烨凌实业有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、晋亿实 业股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 32076.3-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和 螺母连接副 1范围 GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了螺纹规格为M12~M36、大六角系列、性能等级为 8.8/8和10.9/10、HR型、预载荷连接的高强度栓接结构螺栓和螺母连接副， 本部分设计的螺栓和螺母连接副允许的预载荷≥0.7R.

XA，并主要由螺栓的塑性伸长保证延伸 性能.

为此，零件应有以下特性： 1型（标准）螺母高度，如GB/T6170； -螺栓的螺纹长度按GB/T3106.

本部分规定的螺栓和螺母连接副，还应包括按GB/T32076.5（仅在螺母支承面下）或/和GB/T32076.6规 定的垫圈， 注：为获得满意的结果，确保螺栓的正确使用非常重要，有关正确使用的方法，可咨询或参照有关规范.

预载荷适应性试验见GB/T32076.2.

的高强度螺栓连接副.

附录A给出了螺栓和螺母连接副的总夹紧长度和夹紧长度.

附录B给出了欧洲钢结构螺栓连接副两种应用型式说明.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度 GB/T3106螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 1）R是公称抗控强度，A，是螺纹公称应力截面积，
GB/T 32076.3-2015 GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母 GB/T61701型六角螺母 GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸 GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层 GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性 GB/T32076.5 预载荷高强度栓接结构连接副第5部分：平垫圈 GB/T32076.6预载荷高强度栓接结构连接副第6部分：倒角平垫圈 3栓接连接副零件尺寸 3.1螺栓尺寸 螺栓型式尺寸见图1和表1.

4与1之间的差值应不小于1.5P.

不完整螺纹u≤2P. 15′~30°. 图1螺栓
GB/T 32076.3-2015 表1螺栓尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M12 (M14） M16 (M18)* M20 p 1 75 2 2 2 5 2.5 . b参考 30 34 38 42 46 - 40 44 48 52 max 0.8 0.8 0.8 0 8 0 8 c min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 d. m4x 15.2 17.2 19.2 21.7 24.4 d max 12.70 14 70 16.70 18.70 20.84 min 11.30 13.30 15.30 17 30 19.16 d.' mis 20.1 22.0 24 9 27 7 29.5 mis 23.91 26.17 29.56 32 95 35 03 公称 7.5 8.8 10.0 11.5 12.5 max 7.95 9.25 10.75 12.4 13.40 min 7 05 8.35 9.25 10.6 11.60 k. mis 4 90 5.85 6.50 7 42 8.10 " min 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 max 22 24 27 30 32 mie 21.16 23.16 26.16 29.16 31 00 和 I h 公称 min max ， 35 32.5 37 5 - 7 40 37.5 42.5 - 7 " 8 45 42.5 47.5 6.25 15 8 50 47 5 52.5 11.25 20 - 8 - 8 - 10 55 52 58 16.25 25 11 21 - 8 - 10 60 57 63 21 25 30 16 26 12 22 10 10 65 62 68 26 25 21 31 17 27 10.5 23 10 70 67 73 31.25 40 26 36 22 32 15.5 28 11.5 24 75 72 78 36 25 45 31 41 27 37 20.5 33 16.5 29 80 77 83 41.25 50 95 46 32 42 25.5 38 21.5 34 85 81.5 88.5 46.25 55 41 51 37 47 30 5 43 26 5 39 90 86.5 93.5 51.25 60 46 56 42 52 48 31.5 44 95 91.5 98.5 56.25 65 51 61 47 57 40.5 53 36.5 49 100 96.5 103.5 61.25 70 56 66 52 62 45.5 58 41.5 54 3

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 32076.2-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分：预载荷适应性 High-strength structural bolting assemblies for preloading- Part 2:Suitability for preloading 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分：预载荷适应性 GB/T 32076.22015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址.spc.net.cn 总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.75字数18千字 2016年2月第一版2016年2月第一次印刷 书号：1550661-53157定价16.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T 32076.2-2015 前言 GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 一第1部分：通用要求； 第2部分：预载荷适应性； 一第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副； 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副： 第5部分：平垫圆； 第6部分：倒角平垫圈； 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副.

本部分是GB/T32076的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出， 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：山东高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、浙江烨凌实业有限 公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、宁波中京电气科技有限公司、徐州市瑞达紧固件有限公司、宁波 九龙紧园件制造有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、陕西海丰石油机械制造有限公司、晋亿实 业股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.
GB/T 32076.2-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分：预载荷适应性 1范围 GB/T32076的本部分规定了预载荷高强度栓接结构连接副（以下简称栓接连接副）技术要求和试 验方法，以确保在金属结构中栓接连接副的预载荷适应性， 预截荷适应性试验规定了校核栓接连接副特性的方法，以保证按有关规定的拧紧方法达到要求的 预载荷及足够的安全系数，以防止超拧或断裂.

本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔舱结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的高强度螺栓连接副.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T32076.1预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T32076.3预载荷高强度栓接结构连接副第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.4预载荷高强度栓接结构连接副第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.5预载荷高强度栓接结构连接副第5部分：平垫圈 GB/T32076.6预载荷高强度栓接结构连接副第6部分：倒角平垫圈 GB/T32076.7预载荷高强度栓接结构连接副第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连 接副 3术语和定义 GB/T32076.1界定的术语和定义适用于本文件.

4代号和单位 A 机械加工试件的断后伸长率，%； A. 螺纹公称应力截面积，mm； d 螺纹公称直径，mm； F. 试验中螺栓轴力，kN； Fu 单个螺栓轴力值（与螺母转动、扭矩或螺栓伸长有关），kN： F F值的平均值，kN； Fu 试验中，螺栓达到的最大轴力值，kN； F 规定预载荷，数值为0.7R.

A.，kN； R. 公称抗拉强度，MPa； k 扭矩系数： k， 扭矩系数的单个值；
GB/T 32076.2-2015 km 扭矩系数的平均试验值； 有效预载荷螺检长度，数值为总夹紧长度：加螺母公称高度之半，mm； M 试验中施加的扭矩，Nm； M 试验中施加的单个扭矩值，Nm； M 试验中螺栓轴力第一次达到F，时施加的单个扭矩值，Nm； Mg 施加到螺栓的规定扭矩值，Nm； n 试验结果的数量； s F值的标准偏差； s k值的标准偏差； 一个夹紧零件的厚度，mm； V F值的变异系数； V. k；值的变异系数； 0 螺母相对于螺栓转动角度，（）； 0 角度9的单个值，在此角度时螺栓轴力首次达到F，值，（）： 角度θ的单个值，在此角度时螺栓轴力达到其最大值Fmu，（"）； 角度的单个值，在此角度时试验中止，（）； 单个的角度差值（6-0）.（°）； s 单个的角度差值（9一0），（°）； 在相应产品标准中规定要求的角度差值9的最小值，（）； 总夹紧长度，螺母支承面与螺栓支承面之间的夹紧零件总长度，mm； 13 夹紧长度，总夹紧长度减去垫圈厚度，mm.

5技术要求 栓接连接副的技术要求应符合GB/T32076.1第4章的规定.

6适应性试验 6.1试验原理 栓接连接副的适应性应按相关产品标准和本部分的规定，通过适应性试验进行验证.

试验原理：在拧紧栓接连接副的过程中进行测量，其参数如下： 螺栓轴力； -螺栓和螺每之间的相对转角； 一如有要求，测量扭矩； 如有要求，测量螺栓伸长.

6.2试验装置 安装栓接连接副的夹具应有足够的刚性.

注：通常，液压测量装置不能满足要求， 建议试验装置的刚度应尽可能高.

在螺栓头与螺母之间的螺栓长度应按表1规定的垫片进行调整，但垫片总数不应超过4片.

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 32076.1-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第1部分：通用要求 High-strength structural bolting assemblies for preloading Part1:Generalrequirements 2015-10-09发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32076.1-2015 前言 GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：预载荷适应性； 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副； 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副： 第5部分：平垫圈； 第6部分：倒角平垫圈； 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副. 本部分是GB/T32076的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心， 本部分参加起草单位：北京金风科创风电设备有限公司、吉林省天合风电设备有限公司、上海申光 高强度螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、山东高强紧固件有 限公司、浙江烨凌实业有限公司、宁波中京电气科技有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、徐州市 瑞达紧固件有限公司、连云港兴怡紧固件有限公司、晋亿实业股份有限公司、机械工业通用零部件产品 质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 32076.1-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第1部分：通用要求 1范围 GB/T32076的本部分规定了预载荷高强度栓接结构用螺栓和螺母连接副（以下简称栓接连接副） 及其零件的通用要求.

本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔枪结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接 的高强度螺栓连接副.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.3紧固件公差平垫圈 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T32076.2预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性 GB/T32076.3预载荷高强度栓接结构连接副第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.4预载荷高强度栓接结构连接副第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.5预载荷高强度栓接结构连接副第5部分：平垫圈 接副 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 栓接连接副boltingassembly 由相匹配的螺栓、螺母和垫圈组成的连接副，如需要，可由拉力指示器、垫圈面螺母或垫圈面螺栓 组成. 3.2 生产批manufacturinglot 同一标记[包括产品等级、性能等级和规格”]的，用同一炉的棒材、线材、丝材或板材制造的，在整 1）螺栓规格指螺纹直径和长度.

1
GB/T 32076.1-2015 个连续周期内采用相同工艺并经过相同的热处理、表面处理，如有需要，可涂覆润滑剂或进行其他处理.

注1：相同的热处理或表面处理过程即： -对连续生产来说，采用相同的循环处理面无任何改动： 一对不连续生产来说，对同一连续加热（一炉），采用相同的循环处理， 注2：从技术角度考虑，一个生产批可分成若干个制造批，然后再合并成同一个生产批.

3.3 单一栓接连接副批single bolting assembly lot 由以下零件组成的单一栓接连接副： 来自同一生产批的螺栓； 来自同一生产批的螺母； -来自同一生产批的垫圈.

3.4 扩展的栓接连接副批extended boltingassembly lot 由以下零件组成的栓接连接副批： -一主要影响适应性试验结果的零件应来自同一生产批； 扩展零件可来自不同的生产批.

注1：对栓接连接副性能起主要影响的零件，由试验结果确定： 注2：一个扩展栓接连接副批，应包括螺栓、螺母和垫圈.

3.5 制造者manufacturer 制造或设计和制造，并销售自已名下或商标的栓接连接副产品的任何自然人或法人.

3.6 初始型式试验initial type testing 在产品试制定型时，为确定产品样本的性能，进行的整套试验或本部分规定的其他程序，该样本应 是能代表产品型式、基本特性的典型产品.

3.7 型式试验type testing 在生产过程中，为确定产品样本的性能，进行的整套试验或本部分规定的其他程序.

该样本应是能 代表产品型式、基本特性的典型产品.

有下列情况之一时，应进行型式试验： a）老产品转厂生产； b）产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时； c）长期停产后恢复生产时； d）法定质量监督检验机构提出型式检验时.

4技术要求 4.1通则 栓接连接副的性能取决于其规定的零件性能，如表1所示.因此，4.2~4.4列出的特性应通过使 用零件的性能进行评定.

另外，4.5、4.6给出识别标惠和交货状态，也应通过检验零件和栓接连接副进 行评定.

2
GB/T 32076.1-2015 表1各种栓接连接副的构成 项目 栓接连接副 检接连接副 HR HV 通用要求 GB/T 32076.1 预载荷适应性试验 GB/T32076.2，如有附加试验应在产品标准中规定 螺栓和螺母 GB/T 32076.3 GB/T 32076.4 GB/T 32076.7 螺栓标志 HR HV 螺母标志 HR HV 8.8/8 性能等级 8.8/10 10.9/10 10.9/10 垫图 GB/T 32076.5 或 GB/T 32076.6 GB/T 32076.6 垫标志 HR HV 在10.9级螺栓的制造过程，尤其是涂镀过程中，应有预防氢脆风险的措施.

当氢脆风险不可避免 时，应考虑适当的工艺措施.

10.9级螺栓应采用滚压螺纹.

热浸镀锋螺母应先镀锌，后攻丝，且不应重复攻丝（再回丝）， 表面处理和涂镀层，应按栓接连接副产品标准的规定.

一套栓接连接副中的零件涂镀层应一致，并有相同的耐腐蚀性， 每一个零件的涂镀工艺，都应受栓接连接副制造者的控制.

4.2尺寸与公差 4.2.1螺栓和螺母 螺栓和螺母的尺寸与公差应按5.1.1的规定.

为降低氢胞及其他氢致失效风险，对10.9级螺栓，头下圆角半径应符合GB/T32076.3、 GB/T32076.4和GB/T32076.7的规定. HR型螺栓，见GB/T32076.3，由于螺纹太短，未旋合的螺纹长度小于4个螺距时，应制成全螺纹.

尺寸、形状和位置公差应符合订单和产品标准的规定，要求适用于涂镀前.

螺纹公差应符合： -6g：不经处理的螺栓； 6g：螺栓涂镀前； 6H：不经处理的螺母； 6AZ：螺母热浸镀锌（见GB/T5267.3）. 其他涂键层的螺母螺纹公差应按相关涂镀层技术条件的规定.

4.2.2垫圈 垫圈应按5.1.2的规定.

3

ICS27.060 J90 中华人民共和国国家标准 GB/T32052-2015 碱回收锅炉热工性能试验方法 Thermal performance test code for alkali recovery boiler 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32052-2015 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、符号、单位 4测试基本要求 5试验条件 6测量方法和测量仪器 7锅炉效率的计算 8试验报告 附录A（资料性附录）符号和单位 附录B（资料性附录） 黑液浓度的测量方法 11 附录C（资料性附录）常用数据表 13 附录D（资料性附录）常用气体的有关量值 14 附录E（规范性附录）熔融物流量的计算方法“ 15 附录F（资料性附录）碱回收锅炉设计数据综合表 16 参考文献 17
GB/T32052-2015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）提出并归口.

本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院、山东省产品质量检验研究院、泰山集团股份有限公 司、中国特种设备协会、安徽省质量和标准化研究院、中国石油大学、山东省标准化研究院.

本标准主要起草人：许洋、王锋、李以善、王鑫、仇道太、唐杰、黄克帅、徐仲春、赵昆、戴家辉、肖宏川、 陈占军、郭雷、王恩和、胡一民、朱金辉、熊绍东.

GB/T 32052-2015 碱回收锅炉热工性能试验方法 1范围 本标准规定了碱回收锅炉热工性能试验方法的术语和定义、测试基本要求、试验条件、测量方法和 测量仪器、锅炉效率的计算和试验报告.

本标准适用于以制浆熟液为燃料的锅炉.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件， GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程 TSGG0003-2010工业锅炉能效测试与评价规则 3术语和定义、符号、单位 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1.1 碱回收锅炉alkalirecovery boiler 造纸行业用于燃烧制浆黑液产生蒸汽的锅炉.

3.1.2 制浆黑液pulping black liquor 造纸工业的制浆工艺中植物（纤维）经化学蒸煮后，在粗浆洗涤时与纤维分离提取获得的液体，蒸 煮后药液量黑褐色称为制浆黑液（以下简称黑液）， 3.1.3 稀白液weak white liquor 造纸工艺上苛化过程中对白泥进行稀释洗涤得到的溶液称为稀白液.

3.1.4 熔融物（绿液）liquid melt（green liquor） 燃烧黑液生成的无机熔融物（简称熔融物）溶解于稀白液或水中，形成的溶液由于含有少量的 Fe（OH）而是绿色，称为绿液.

3.1.5 白液white liquor 造纸工艺上苛化过程中产生的清液称为白液.

3.1.6 输入热量heat input 随每千克或每标准立方米燃料输人锅炉的总热量，包括燃料的收到基低位发热量和显热、用外来热
GB/T 32052-2015 源加热燃料或空气时所带入的热量以及雾化燃料所用介质带人的热量.

3.1.7 有效输出热量heatoutput 单位时间内，工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量，以及排污水和自用燕汽所 消耗的热量.

3.1.8 锅炉效率boiler efficiency 碱回收锅炉有效输出热量占输人热量的百分数.

3.1.9 基准温度reference temperature 为计算锅炉能量平衡中各项输入热量和各项损失热量所确定的起点温度.

3.2符号、单位 本文件所使用的符号和单位参见附录A.

4测试基本要求 4.1碱国收系统能量平衡图 碱回收系统能量平衡图见图1.

有效输出热量 入炉空气的显热 灰造物理热损失热量 释白注的显热 气体不完全燃烧热损失热量 其性进入系统的热量 碱目收锅护 收热损失热量 加液输入的热量 机械不完全燃烧热损失热量 医盘蒸发器 黑液 排烟损失热量 注：系统是以人炉浓黑液、外来给水和选人空气开始至产出蒸汽，排烟和产出熔融物（绿液）为边界，包括圆盘蒸发 器（低奥型碱回收系统除外）.

图1碱回收系统能量平衡图 4.2试验方法 4.2.1锅炉效率可采用两种方法测得，即正平衡法和反平衡法， 2

ICS25.040.30 J28 中华人民共和国国家标准 GB/T29825-2013 机器人通信总线协议 Robot GeneralBus munication protocol 2013-11-12发布 2014-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29825-2013 目 次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4缩略语 5机械标准 6电气标准 7协议格式与程序实现 附录A（资料性附录）应用实例描述
GB/T29825-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会（SAC/TC159）归口， 本标准主要起草单位：中国科学院自动化研究所、北京机械工业自动化研究所、沈阳新松机器人自 动化股份有限公司.

本标准主要起草人：王硕、周超、李恩、张苹、魏洪兴、童上高、杨书评、陈为廉、张爱民、朱伟、王野、 王振华、林山谷、李园、程胜、陈晓鹏.

GB/T29825-2013 引言 本标准描述的是一种无主式现场总线协议，该总线具有良好的实时性和可扩展性及较强的抗干扰 性.

总线协议由物理层、数据链路层、传输层、应用层组成，其中物理层和数据链路层参照ISO11898标 准，传输层和应用层则允许针对机器人控制需求进行修改，数据链路层采用点对点方式和广播方式相 结合来实现，各模块的地址号采用7位数据表示.

传输层采用基于报文头的数据打包方式，在29位报 文头中包含目的地址、源地址、顿号、管道号、顿类型等，并结合相应的数据容错机制，实现可靠传输，提 高总线的利用率，同时，传输层既支持主控制器与从控制器之间的数据通信，又支持从控制器之间的数 据传输，应用层实现机器人系统的各模块间的功能通信，支持大于8字节的数据包的拆分和重组，主要 针对机器人系统中的数据量长度不固定、实时性传输要求高的通信数据的处理.

GB/T 29825-2013 机器人通信总线协议 1范围 本标准规定了模块化机器人系统中的一种通信总线的数据格式和程序规范，包括协议层次、格式定 义、工作流程.

本标准主要适用于模块化机器人系统中不同功能模块构件之间的数据交互和信息共享.

应用于非 模块化机器人中的通信总线亦可参照使用本标准.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最薪版本（包括的修改单）适用于本文件.

ISO11898-1：2003道路车辆控制器区城网络第1部分：数据链路层和物理信令[Road vehicles Controller aren network (CAN) Part 1: Data link layer and physical signalling ISO11898-2：2003道路车辆控制器区城网络第2部分：高速媒体储存单元[Roadvehicles Controller area network (CAN)Part 2; High-speed medium access unit] ISO11898-4：2004道路车辆控制器区城网络第4部分：时间触发的通信[Roadvehicles Controller area network (CAN)-Part 4: Time-triggered munication] ISO11898-5：2007道路车辆控制器区城网络第5部分：高速媒体存取单元的低功耗模式 [Road vehicles Controller area network (CAN)Part 5: High-speed medium access unit with low- power mode] 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 模块化机器人modularrobot 一种由具有各种尺寸和性能特征的可交换的模块组成，能够被组合成各种不同构形的机器人.

3. 2 模块module 模块化机器人控制的构件单元，具有相对独立的逻辑运算功能或信息处理功能，具有机器人总线标 准接口， 3. 3 部件part 模块的组成部分，具有一定功能.

3. 4 帧frame RobBus总线通信中的基本数据单元，由仲载域、控制域、数据域、校验域、认证域构成，包含报文 头、数据长度、校验码等信息， 1

ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T2670.3-2017 代替GB/T2670.3-2004 内六角花形半沉头自攻螺钉 Hexalobular socket raised countersunk (oval) head tapping screws (ISO14587:2011 MOD) 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 2670.3-2017 前言 本部分是“自攻螺钉”系列国家标准之一.

该系列包括： GB/T845十字槽盘头自攻螺钉； GB/T846十字槽沉头自攻螺钉； GB/T847十字槽半沉头自攻螺钉； GB/T2670.1内六角花形盘头自攻螺钉； -GB/T2670.2内六角花形沉头自攻螺钉； -GB/T2670.3内六角花形率沉头自攻螺钉； GB/T5282开槽盘头自攻螺钉； -GB/T5283开槽沉头自攻螺钉： GB/T5284开糖半沉头自攻螺钉； GB/T5285六角头自攻螺钉： -GB/T9456十字槽凹穴六角头自攻螺钉； GB/T13806.2精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削编； GB/T16824.1六角凸缘自攻螺钉； GB/T16824.2六角法兰面自攻螺钉.

本部分是GB/T2670的第3部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分代蓉GB/T2670.3-2004（内六角花形半沉头自攻螺钉》，与GB/T2670.3一2004相比，主要 技术变化如下： 删除“如需其他技术要求，GB/T3098.5和GB/T3103.1）中选择.

”（见2004年版第1 章）； 增加通用技术条件按GB/T16938（见表2）； 增加非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2，及“如需其他技术要求或表面处理，应由供需 协议"（见表2）.

本部分使用重新起草法修改采用ISO14587：2011《内六角花形半沉头自攻螺钉》， 与ISO14587：2011的技术性差异及其原因如下： 删除ISO14587规定“如需其他技术要求，ISO4759-1中选择.

"（见第1章），不属于本标 准规定的内容： 在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（见第2章），增加引用GB/T90.2（见表2）和 GB/T1237（见5.1），以符合我国紧固件基础标准； 增加通用技术条件按GB/T16938（见表2），以符合自攻螺钉标准发展要求； 增加包装技术要求（见表2），以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（见5.2），以符合GB/T1237的规定.

本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释， 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 2670.3-2004.

GB/T 2670.3-2017 内六角花形半沉头自攻螺钉 1范围 GB/T2670的本部分规定了内六角花形半沉头自攻螺钉的型式尺寸、技术条件和标记.

本部分适用于螺纹规格为ST2.9~ST6.3、产品等级为A级的内六角花形半沉头自攻螺钉.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002，idtISO3269:2000) GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T1237紧固件标记方法（GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.5紧固件机械性能自攻螺钉（GB/T3098.5-2016 ISO2702：2011，MOD) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002，idtISO4759-1：2000） GB/T5267.1紧固件电镀层（GB/T5267.1-2002，ISO4042:1999，IDT) GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2-2002，ISO10683：2000，IDT） GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276-2015，ISO225： 2010 MOD) GB/T5279沉头螺钉头部形状和测量（GB/T5279-1985，idtISO7721：1983） GB/T5280自攻螺钉用螺纹（GB/T5280-2002，idtISO1478：1999） GB/T6188螺栓和螺钉用内六角花形（GB/T6188-2000.idtISO10664：1999） GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T16938-2008，ISO8992： 2005 IDT) 3型式尺寸 自攻螺钉的型式尺寸见图1和表1. 尺寸代号和标注应符合GB/T5276.

GB/T 2670.3-2017 棱边可以是圆的或直的，由制造者任选.

GB/T 2670.3-2017 表1尺寸 单位为毫米 螺纹规格 ST 2.9 ST 3.5 ST 4.2 ST 4.8 ST 5.5 ST 6.3 p 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 L.1 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 理论值max 6.3 8.2 9.4 10.4 11.5 12.6 d' 实际值 max 5.5 7.3 8.4 9.3 10.3 11.3 min 5 2 6.9 8.0 8.9 9 9 10.9 0.7 8°0 1.0 1.2 1 3 1.4 max 1 70 2 35 2.60 2 80 3 00 3.15 r max 1.2 1.4 1 6 2.0 2.2 2.4 6.0 8.5 9.5 9.5 11.0 12.0 C型 2.6 3.2 3 7 4.3 5 0 6.0 y 参考 F型 2.1 2.5 2 8 3.2 3 6 3 6 R型 - 2.7 3.2 3.6 4.3 5.0 精号No. 10 15 20 25 25 30 内六角花形 A参考 2.80 3.35 3 95 4 50 4 50 5 60 max 1.27 1 40 1 80 2 03 2.03 2 42 min 1.01 1.14 1.42 1.65 1.65 2 02 公称 C型和R型 F型 min max min m8x 4.5 3.7 5.3 3.7 4 5 6.5 5.7 7.3 5.7 6.5 - - - - 9 5 8 7 10.3 8.7 9.5 - 13 12 2 13.8 12.2 13.0 16 15.2 16.8 15.2 16.0 19 18.2 19.8 18.2 19.0 22 21.2 22.8 20.7 22.0 25 24 2 25.8 23.7 25.0 32 30 7 33.3 30.7 32.0 38 36.7 36.7 38.0 45 43.7 46.3 43.5 45.0 50 48.7 51.3 48.5 50.0 注：阶梯实线间为优选长度范围.

P- 螺距. 头部尺寸的酱量按GB/T5279， 不能制造带“一“标记的长度规格.

ICS 59.080.01 CCS W 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T24279.2-2021 纺织品某些阻燃剂的测定 第2部分：磷系阻燃剂 Textiles-Determination of certain flame retardants Part 2:Phosphorus flame retardants （ISO 17881-2:2016.MOD) 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 24279.2-2021 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则）的规定 起草.

本文件是GB/T24279《纺织品某些阻燃剂的测定》的第2部分，GB/T24279已经发布了以下 部分： 第1部分：澳系阻燃剂； 第2部分：磷系阻燃剂 本文件使用重新起草法修改采用1SO17881-2：2016《纺织品某些阻燃剂的测定第2部分：磷 系阻燃剂》.

本文件与ISO17881-2：2016的结构性差异如下： 增加了“规范性引用文件“作为第2章； 增加了“术语和定义“作为第3章； 增加了“精密度”作为第9章.

本文件与ISO17881-2：2016的技术性差异如下： 第5章中，将分析纯改为色谱纯，增加了被测标准物的纯度，用于液相色谱分析；根据禁限用阻 燃剂的相关要求，新增了被测物二-（2.3-二溴丙基）磷酸酯”； 5.8中，增加引用GB/T6682，规定了用水要求； -6.7中，增加分度值为0.01g的天平，用于称量纺织试样： 第8章中，增加了稀释因子和计算结果保留至小数点后一位的规定，使结果计算和表达更加 明确； 第9章中，按照国内相关标准要求增加了精密度的有关描述.

本文件微了下列编辑性修改： 增加了引言： 一删除了范围中的注： 7.1中，增加了注： 资料性附录A中.根据国内常用仪器调整补充了仪器参数；删除了资料性附录B.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国纺织工业联合会提出.

本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.

本文件起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、长春海关技术中心、池州市卓尔服饰有限公司、中 纺标（深圳）检测有限公司、厦门尹巢科技有限公司、浙江金三发卫生材料科技有限公司、晋江中纺标检 测有限公司、中原工学院、睿之路（杭州）科技有限公司、东莞市合标科技有限公司、浙江省标准化研 究院.

本文件主要起草人：斯颖、康宁、胡婷婷、李爱军、朱东锋、金银山、程子健、王慧月、林鹏翔、楚艳艳、 王晓杰、屈兴合、程文华.

GB/T24279.2-2021 引言 某些应用于纺织品中的阻燃剂对人体健康和生态环境会造成一定的危害，有必要统一纺织品中某 些阻燃剂含量的检测方法.

由于涉及的被测阻燃剂物质较多，在化学结构、极性、物化性能等方面存在 一定差异，为了提高检测精准度，将被测物质进行了分类，GB/T24279的第1部分适用于检测澳系阻 燃剂.第2部分适用于检测磷系阻燃剂.

GB/T 24279.2-2021 纺织品某些阻燃剂的测定 第2部分：磷系阻燃剂 警示一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验，本文件并未指出可能的安全问 题.

使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围 本文件规定了采用高效液相色谱-申联质谱仪（HPLC-MS/MS）测定纺织品中某些磷系阻燃剂的试 验方法， 本文件适用于各类纺织品.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008.1SO3696：1987.MOD） 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.

4原理 以丙酮为萃取剂，在超声波发生器中萃取纺织试样中的阻燃剂，采用HPLC-MS/MS对阻燃剂进行 测定，外标法进行定量.

5试剂 除非另有规定，仅使用色谱纯试剂.

5.1三-（2.3-二澳丙基）磷酸酯（TR1S）;CAS号126-72-7（纯度≥97%）.

5.2三-（1-氮杂环丙基）氧化腾（TEPA）：CAS号545-55-1（纯度≥97%）.

5.3三-（2-氯乙基）磷酸酯（TCEP)：CAS号115-96-8（纯度≥97%） 5.4-(2，3-二溴丙基）磷酸酯（BDBPP);CAS号5412-25-9（纯度≥97%).

5.5丙酮 5.6乙晴（ACN).

5.7醋酸铵溶液：10mmol/L. 5.8一级水，符合GB/T6682.

ICS 23.100.20 J20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2348-2018 代替GB/T2348-1993 流体传动系统及元件 缸径及活塞杆直径 Fluid power systems and ponents-Cylinder bores and piston rod diameters (ISO 3320:2013 Fluid power systems and ponents-Cylinder bores and piston rod diameters and area ratios--Metric series MOD) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 2348-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T2348一1993《液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径》，与GB/T2348一 1993相比，主要技术变化如下： “缸内径"改为"缸径”."活塞杆外径"改为"活塞杆直径”（见第1章、第4章、第5章，1993年版 的第1章、第2章）； -增加了规范性引用文件（见第2章）； 增加了术语和定义（见第3章）； 增加了符号和单位（见第4章）； 增加了缸径和活塞杆直径标注示意图（见图1)； 增加了缸径60，删除了缸径90、140、220、280的括号（见表2，1993年版的表1）； 增加了活塞杆直径（30)、（60)、（120)、400、450（见表3，1993年版的表2）； 增加了两腔面积比（见第6章）； 增加了标注说明（见第7章）.

积比米制系列》.

本标准与ISO3320：2013的技术性差异及其原因如下： 关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件"中，具体调整如下： 用等同采用国际标准的GB/T321代替ISO3； 用等同采用国际标准的GB/T9094代替ISO6099； 用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598.

缸径90、140、220、280取消括号以适应我国实际生产需求（见表2及表4）.

ISO3320：2013中表2注1和注2改为段和注，删除“应只用于特殊场合”；表3注1和注2改 为段和注，删除“应只用于特殊场合”.

增加缸径60及相应的数据（见表4）.

ISO3320：2013表1中公式（1)和公式（2）删除放在第4章，为适应单位换算增加了“×10-2” （见第4章）.

-删除ISO3320：2013中6.1对面积比的定义，简化了ISO3320：2013中6.2和6.3的内容.

本标准还做了下列编辑性修改： 修改了标准名称； 符号改为斜体（见第4章、第5章、第6章）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口.

本标准起草单位：徐州徐工液压件有限公司、博世力士乐（常州)有限公司、合肥长源液压股份有限 公司.

本标准主要起草人：刘庆教、张青山、姚鸿翔、林后根、张鸿、余彦冬、陈新元、王德华、陈万勇.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 2348-1980、GB/T 2348-1993.

GB/T 2348-2018 流体传动系统及元件缸径及活塞杆直径 1范围 本标准规定了液压缸和气缸的缸径、活塞杆直径及两腔面积比.

本标准适用于流体传动系统中的液压缸和气缸.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T321优先数和优先数系（GB/T321-2005，ISO3：1973，IDT) GB/T9094液压缸气缸安装尺寸和安装型式符号（GB/T9094-2006，ISO6099：2001，IDT) GB/T17446流体传动系统及元件词汇（GB/T17446-2012，ISO5598：2008，IDT） 3术语和定义 GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件.

4符号和单位 符号和单位应符合GB/T9094的规定，见表1.

表1符号和单位 名称 符号 单位 缸径 AL mm 活塞杆直径 MM mm 无杆腔有效面积 A cm² 有杆腔有效面积 A: cm² 两腔面积比 其中： A=πAL²× 10²/4 (1) A=π（AL²MM²)×10²/4 （2） v/v= .( 3) 5尺寸 5.1缸径见图1，具体值见表2.

ICS 75.060 E 24 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T17281-2016 代替GB/T17281-1998 天然气中丁烷至十六烷烃类的测定 气相色谱法 Determination ofhydrocarbons frombutane（Ca）tohexadecane（C） innaturalgas-Gaschromatographicmethod 2016-12-30发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 17281-2016 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3原理 4材料 5仪器 9 7步骤 8结果表示 9测试报告 附录A（规范性附录）用于从天然气输送管线或分离器取样的方法
GB/T 17281-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

GB/T17281-1998相比，主要技术变化如下： 一在第3章“原理”中，将填充柱改为甲基硅氧烷类的毛细管色谱柱； 一在第4章“材料”中，删除了“4.4冷却剂”； 修改了“5.1.1柱炉"中的技术内容； 删除了“5.3色谱柱”中有关填充柱的内容，增加了毛细管色谱柱的内容； 删除了图1、图2和图3.用毛细管色谱柱的分离色谱图1和图2所代替； 修改了5.7中的管线内径，管线内径由0.7mm至1mm改为0.7mm～4mm； 将5.9中的"电位记录仪"改为"色谱工作站”，并增加了色谱工作站的技术内容； 删除了“5.10积分仪”； 对照“GB/T13610"修改了表1中的组分浓度范围； 在7.1"设置仪器操作条件"增加了“7.1.1一般要求”.

本标准由中国石油天然气集团公司提出.

本标准由全国天然气标准化技术委员会（SAC/TC244）归口.

本标准主要起草单位：中国石油西南油气田分公司天然气研究院、中国石油大庆油田工程有限公 司、成都天科石油天然气工程有限公司.

本标准主要起草人：曾文平、迟永杰、谭为群、吴国需.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 17281-1998.

GB/T 17281-2016 天然气中丁烷至十六烷烃类的测定 气相色谱法 1范围 本标准规定了天然气中丁烷至十六烷烃类的定量分析方法.

本标准适用于天然气中丁烷至十六烷烃类的组分测定.

注1：丁烷和戊烷烃类组分分别单独测定，更高碳数的烃类按碳数归类.

注2：将本方法的结果和GB/T13610未归一化的结果结合起来可得到完整的分析结果，GB/T13610测定组分包 括氮、氢、氧、氮、二氧化碳、甲烷至戊烷、已烷及更重烃类组分（C）.

注3：本标准和GB/T13610一起使用，甲烷至戊烷的结果可用GB/T13610中描述的方法得到，已烷至十六烷的结 果用本标准中所述方法得到.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T4946气相色谱法术语 GB/T5274气体分析校准用混合气体的制备称量法 GB/T13610天然气的组成分析气相色谱法 3原理 天然气样品被注入到甲基硅氧烷类的毛细色谱柱内.

采用程序升温进行分离，组分用火焰离子化 检测器（FID)进行检测.

丁烷至十六烷烃类的定量测定结果或者用含有丁烷的标准气体混合物进行标定，并由此计算其余 烃类的响应，或者用GB/T13610所测得的戊烷含量进行计算.

当分析结果是和GB/T13610所得结果合并起来进行计算时，测定各组分含量的总和应归一 到100%.

4材料 4.1载气 氮气或氮气，纯度不低于99.99%，无氧和水.

4.2辅助气 4.2.1氢气：纯度不低于99.99%.

4.2.2空气：无烃类杂质.

1）如果气体的纯度比规定的低，检查杂质存在的种类以不干扰分析为宜.

也就是说，即使载气氮或氢的纯度适合 规定，在这些气体中存在的某些杂质仍然会干扰分析，在这种情况下，适当纯化是必要的.

GB/T 17281-2016 4.3参比物 2-甲基丙烷、丁烷，以及戊烷至十六烷的直链烷烃，纯度均不低于99%.

5仪器 5.1气相色谱仪 5.1.1柱炉 气相色谱仪能进行程序升温操作，具有从室温至300“C，且速率为（10土2)C/min的程序升温能力.

5.1.2流量调节器 在温度程序范围内应维持要求的载气流速.

5.2进样装置 5.2.1气体进样阀 采用气体进样阀，试样进样量为0.5mL～20mL.

进样量的选择取决于所要求的检测限.

当用0.5mL的进样环管时，摩尔分数（y）的检测下限为 1×10-°，上限为5%.

当用20mL的进样环管时，检测下限为5×10一°，上限为0.1%.

进样阀和进样环管的温度应维持在（100土5)℃，控温精度为土0.5°℃.

5.2.2液体进样装置 用于液体试样，加热至250℃.

5.3色谱柱 毛细管色谱柱：甲基硅氧烷类，50m×200μm×0.5μm，或具有类似分离效果的色谱柱.

5.4火焰离子化检测器（FID) 气相色谱仪配有FID检测器，时间常数不大于0.1s.

5.5恒温加热炉 用于加热样品容器，加热温度为（75土5）℃.

5.6样品容器 材质为不锈钢，典型容积为1L，100“C时额定压力为15MPa.

5.7管线 材质为不锈钢，内径0.7mm～4mm.用于样品容器和气相色谱仪气体进样阀的连接，可加热至100°C.

5.8伴线电加热器 用于维持样品容器上的针形阀温度在100C左右，也可用其他适当的加热方式.

5.9色谱工作站 安装有色谱分析软件，能自动收集色谱检测信号，并分析处理试验数据.

2

ICS 21.040.30 J04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T15054.2-2018 代替GB/T15054.4-1994.GB/T15054.5-1994 小螺纹 第2部分：公差和极限尺寸 Miniature screw threads-Part 2:Tolerances and limits of size 2018-05-14发布 2018-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 15054.2-2018 前言 GB/T15054《小螺纹》分为如下2部分： 第1部分：牙型、系列和基本尺寸； 一第2部分：公差和极限尺寸.

本部分为GB/T15054的第2部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T15054.4-1994《小螺纹公差》和GB/T15054.5-1994《小螺纹极限尺寸》.

本部分与GB/T15054.4-1994和GB/T15054.5-1994相比，主要技术变化如下： 将公称直径为1mm及其以上的小螺纹公差和极限尺寸移到附录内（见附录A.GB/T15054.4一 在螺纹标记内增加"螺纹代号"具体内容，并将左旋代号"LH"的标注位置由公差带代号之前 移到公差带代号之后（见第8章，GB/T15054.4一1994的第4章）； 删除外螺纹大径的5级公差（见GB/T15054.4-1994的3.2)； 删除涂镀螺纹公差带内容（见GB/T15054.4-1994的3.4）； 删除螺纹优选公差带内容（见GB/T15054.4-1994的3.5）； 一增加3种公差带（3G5、3G6和4H6)的螺纹极限尺寸（见第9章）； 增加螺纹检验内容（见第10章和附录B).

本部分由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出并归口.

本部分起草单位：浙江长华汽车零部件有限公司、中机生产力促进中心、七丰精工科技股份有限 公司.

本部分主要起草人：张义为、李晓滨、陈跃忠、张建生.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 195-1963; GB/T 15054.4-1994; GB/T 15054.5-1994.

GB/T 15054.2-2018 小螺纹第2部分：公差和极限尺寸 1范围 GB/T15054的本部分规定了小螺纹的公差、极限尺寸、标记和检验.

本部分适用于公称直径范围为0.3mm～1.4mm的一般用途小螺纹.

注：公称直径范围1mm～1.4mm的小螺纹（S)与普通螺纹（M)的牙型和公差不同.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T14791螺纹术语 3术语和定义 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件.

4代号 下列代号适用于本文件.

D 内螺纹基本大径(公称直径) D: 内螺纹基本中径 D 内螺纹基本小径 d 外螺纹基本大径(公称直径) d 外螺纹基本中径 ds 外螺纹牙底小径（在设计牙型上） P 螺距 E1 内螺纹直径的下偏差（基本偏差） es 外螺纹直径的上偏差(基本偏差) T 公差 T 内螺纹中径公差 T 内螺纹小径公差 Ta 外螺纹大径公差 Ta 外螺纹中径公差 Ts 外螺纹牙底小径公差 5公差带位置 按表1选取各直径的公差带位置.

内螺纹和外螺纹的公差带位置分别见图1和图2.

ICS 23.020.30 J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T12135-2016 代替GB12135-1999 气瓶检验机构技术条件 Technological specification for inspection agency of gas cylinders 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T12135-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB12135-1999（气瓶定期检验站技术条件》.

本标准与GB12135-1999相比，主要技术变化如下： 一将气瓶检验站更改为气瓶检验机构； 一适用范围增加了车用液化石油气钢瓶、缠绕气瓶、绝热气瓶的检验机构资源条件的要求以及质 量管理体系的要求，使标准内容更加符合我国机构发展的现状； 一将标准的内容分为检验机构、通用资源条件和附录A（规范性附录）检验机构专项资源条件.

本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31）提出并归口.

本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院、甘肃省锅炉压力容器检验研究院， 本标准主要起草人：王丽萍、赵云峰、韩冰、石长生、程克光.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB12135-1989 GB 12135-1999.
GB/T12135-2016 气瓶检验机构技术条件 1范围 本标准规定了气瓶定期检验机构（以下简称“检验机构"）的技术条件.

本标准适用于从事无缝气瓶（含钢质无缝气瓶、铝合金无缝气瓶、不锈钢无缝气瓶和汽车用压缩天 然气钢瓶）、焊接气瓶（含钢质焊接气瓶和不锈钢焊接气瓶）、液化石油气钢瓶（含液化石油气钢瓶和液化 二甲醚钢瓶）、车用液化石油气钢瓶（含车用液化石油气钢瓶和车用液化二甲醚钢瓶）、溶解乙炔气瓶、缠 绕气瓶[包括小容积金属内胆纤维缠绕气瓶、金属内胆纤维环缠绕气瓶（含车用）和金属内胆纤维全缠绕 气瓶（含车用）]、绝热气瓶（含焊接绝热气瓶和汽车用液化天然气气瓶）的检验机构.

本标准不适用于站用气瓶、长管拖车及管束式集装箱用大容积无缝气瓶的检验机构.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T9251气瓶水压试验方法 GB/T12137气瓶气密性试验方法 GB13076溶解乙快气瓶定期检验与评定 JJG555非自动秤通用检定规程 JB/T8105.1真空技术真空规管接头第1部分：橡胶密封 JB/T8105.2真空技术真空规管接头第2部分：金属密封 TSGZ7001特种设备检验检测机构核准规则 TSGZ7003特种设备检验检测机构质量管理体系要求 3检验机构 3.1检验机构应经特种设备安全监督管理部门核准，方可承担核准项目范围内的气瓶检验工作.

3.2检验机构应按照TSGZ7003的规定，建立与所核准项目相适应的质量管理体系， 3.3检验机构可以对无损检测进行分包.

无损检测需要分包时，应按照分包的相关规定执行.

3.4检验机构应满足本标准所要求的通用资源条件和与其所承担的核准项目相适应的专项资源条件 （见附录A）. 4通用资源条件 4.1人员条件 4.1.1检验机构应具备适应气瓶检验和管理需要的专业技术力量，人员条件应符合TSGZ7001的 要求.

4.1.2需要进行无损检测的，检验机构至少有2名持有特种设备安全监督管理部门颁发的不低于Ⅱ级 的相应项目无损检测资格证书的人员，无损检测分包时不做要求（以下相同），但责任人员应符合 1
GB/T 12135-2016 TSGZ7001的要求， 4.1.3检验机构应设安全员， 4.2场地、设施条件 明确分区标识（待检区、检验区、合格区、报废区等）. 4.2.2办公场所、档案室、图书资料室和仪器设备库等应与气瓶检验相适应.

4.2.3计算机数量应满足管理和出具检验检测报告的需要.

4.2.4检验机构具有必要的通信工具及办公设施.

4.2.5对于已采用电子标签等信息化手段对气瓶进行管理的地区，检验机构应配备电子标签读写 装置， 4.2.6要求防爆的场所使用的电器应为防爆型.

4.3检验仪器 设备条件 4.3.1 总则 根据检验项目和检验检测的需要：气瓶检验 验机构应配备相应的检测仪器、计量器具、工具、检验设备 及辅助装置 验检测设备的性能 程及精出 情足检验器要 4.3.2 测仪 的要求 检 机构 至少应配备如下检测仪器计量器具、工具： a) 直 至少 台（多种 瓶的检验机构至少2 2台），分 过不低于土0.1mm[小容积金属内 缠绕气瓶、金属内胆纤维全绕气瓶（含车用）论芯气题除外]； b) 具和工具，包括300mm的钢板尺2000mm的射板尺.250mm游标卡尺、直角尺，常 用 分表 甘，低倍放大镜，符合相关标准的螺纹量规、螺纹塞规和修复瓶口螺纹的丝锥等； c） 检验底座深度的量具和工具（车用液化石油气钢瓶、汽车用压缩天然气钢瓶、缠绕气瓶、绝热气 瓶除外） d）重量和容积测定用的称量衡器，最大称量值应是常用称量值的（1.53.0）倍，最大允许误差应 符合JG555的中准确度要求 e）气瓶为焊接结构的，应有焊缝检验尺； f）木锤或橡胶（溶解乙炔气瓶、绝热气瓶除外）； g）对气瓶进行内部检查的内窥镜或电压不大于24V、具有足够亮度的安全灯； h）更换瓶阀及其附件专用的工作平台、工装、卡具和扭矩仪或扭矩扳手； 车用气瓶装卸工装卡具； k）瓶阀等附件装卸工具和处理无法拆卸瓶阀的工具； 车用>除外].

4.3.3检验设备及辅助装置的要求 检验机构至少虚配备以下检验设备及辅助装置： 2
GB/T 12135-2016 a）对盛装有毒、可燃介质的气瓶，应有符合安全、环保、消防要求的有毒、可燃气体及残余液体的 回收、置换和处理装置、设施及器具，安全处理、释放残余气体的工装、工具； b）符合GB/T9251要求的水压试验装置（溶解乙炔气瓶、绝热气瓶除外）； e）符合GB/T12137要求的气密性试验装置； d）符合相关标准要求的气瓶阀门气密性试验装置； e）与所检气瓶相适应的瓶阀自动装卸机，严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体表面的工具装卸 瓶阀： i）对公称容积不大于400L的气瓶，应配备防震胶圈自动装卸机；对公称容积400L~1000L的 气瓶，可在滚动装置上人工装卸； g）气瓶自动或机械倒水装置（溶解乙块气瓶、绝热气瓶除外）； h）气瓶内表面清理装置（溶解乙快气瓶、绝热气瓶除外）、外表面清理装置[小容积金属内胆纤维 缠绕气瓶、金属内胆纤维全擅绕气瓶（含车用）、绝热气瓶除外了、除锈装置及对瓶内壁蒸汽吹扫 或清洗、脱脂处理装置 i）内部干燥装置（溶解乙炔气瓶、液化石油气钢瓶、绝热气瓶除外）； i）喷涂气瓶漆色色环、色标和字样的器核[小容积金属内胆纤维缠绕气瓶、金感内胆纤维全缠绕 气瓶（含车用》除外]： k）若该输验扭构是当地质临部门指定的消阶报废气瓶使用功能处理的机构时，该机构应配备对 报废气瓶进行消除使用功错处期的装置.

ICS 75.060 E 24 中华人民共和国国家标准 GB/T 11060.12-2014 天然气含硫化合物的测定 第12部分：用激光吸收光谱法 测定硫化氢含量 Natural gas-Determination of sulfur pound Part12:Determination of hydrogen sulfide content by laser absorption spectroscopy 2014-02-19发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 11060.12-2014 前言 GB/T11060（天然气含硫化合物的测定》分为以下12个部分： 一第1部分：用碘量法测定硫化氢含量： -第2部分：用亚甲蓝法测定硫化氢含量； 第3部分：用乙酸铅反应速率双光路检测法测定硫化氢含量： 第4部分：用氧化微库仑法测定总硫含量； 第5部分：用氢解-速率计比色法测定总硫含量； 第6部分：用电位法测定硫化氢、硫醇硫和硫氧化碳含量； 第7部分：用林格奈燃烧法测定总硫含量； 第8部分：用紫外荧光光度法测定总硫含量； 第9部分：用碘量法测定硫醇型硫含量： 第10部分：用气相色谱法测定硫化合物： 第11部分：用着色长度检测管法测定硫化氢含量： 第12部分：用激光吸收光谱法测定硫化氢含量， 本部分为GB/T11060的第12部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国天然气标准化技术委员会（SAC/TC244）提出并归口.

本部分起草单位：中国石油西南油气田分公司天然气研究院、聚光科技（杭州）股份有限公司、中国 石油勤探开发研究院廊坊分院、中国石油大庆油田工程有限公司.

本部分起草人：唐蒙、涂振权、李鹰、韩中喜、谭为群、常宏岗、黄黎明.

1
GB/T 11060.12-2014 天然气含硫化合物的测定 第12部分：用激光吸收光谱法 测定硫化氢含量 1范围 GB/T11060的本部分规定了用激光吸收光谱法测定天然气中硫化氢含量的试验方法.

本部分适用于天然气中硫化氢含量的测定，测定范围为1%～20%（摩尔分数）.

本部分不涉及与其应用有关的安全问题，在使用本部分前，使用者有责任制定相应的安全和 保护措施，并明确其限定的适用范围.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T13609天然气取样导则 GB/T25476可调谱激光气体分析仪 3原理 半导体激光器发射出的经过调诺的激光束穿过被测气体，由接收单元的光电传感器进行检测.

激 光束能量由被测气体分子吸收而发生衰减，接收单元检测的吸光度与被测气体含量符合朗伯-比尔 定律.

图1给出了激光法硫化氢分析仪的检测原理示意图.

激光涯 进气 出气 到量单元 过程气体 传感酒 造锁 反射镜 图1激光法硫化氢分析仪的检测原理示意图 4仪器设备 4.1激光法硫化氢分析仪 根据被测气体中硫化氢含量，选择合适量程的仪器，仪器线性误差不大于满标量程的2%，重复性 不大于满标量程的1%.

GB/T 11060.12-2014 激光法硫化氢分析仪的性能应满足GB/T25476的要求， 4.2气体减压器 对于含硫天然气，应选择抗硫化氢的气体减压器.

4.3转子流量计 的转子流量计，用于显示通过激光法硫化氢分析仪的天然气样品的流量.

4.4硫化氢吸收瓶 可采用锥形瓶、烧瓶或其他容器，用于吸收通过激光硫化氢分析仪故空的含硫天然气样品.

5试剂与材料 5.1硫化氯标准气 选择与量程相适合的认证的硫化氢标准气，在仅器量程范围内，选择硫化氢标准气时，硫化氢标准 气的浓度应不低于被测样品气中硫化氢含量的一半， 5.2氨气或甲烷 选择工业氮（纯度99.5%）或纯甲烷（99.9%）作为零点气，用于仪器吹扫和零点的标定.

5.3氢氧化钠 氢氧化钠，工业品，用于含硫天然气样品的吸收.

也可使用其他可吸收硫化氢的化学试剂.

6测定步骤 警告：硫化氢有毒，操作应遵照作业现场硫化氢防护的规定进行.

6.1准备 激光法硫化氢分析仪的分析流程如图2所示，按流程，将硫化氢标准气或含硫天然气样品与仪器相 连接， 气额 种品预处理 HS分析仪 H S吸收航 放空 图2激光法硫化氢分析仪的分析流程 6.2仪器的标定 激光法硫化氢分析仪在进行样品分析前，应采用标准气进行标定.

按仪器说明书给出的步骤，进人 仪器的标定状态，采用合适的硫化氢标准气进行标定.

将硫化氯标准气与激光法硫化氢分析仪相连，采用仪器预处理单元，调节进入仪器的气体样品的压 力，并按要求，保持一定的流量，流量的变化不应大于20%.取样应符合GB/T13609.

应通过实验确
GB/T 11060.12-2014 定硫化氢分析仪分析样品的最小吹扫时间.仪器的最小吹扫时间应大于2min.

通过仪器出口放空的含硫气体，应使用装有氢氧化钠水溶液的吸收瓶进行吸收.

对于硫化氢含量（摩尔分数）不小于1%的标准气，仪器的分析值与标准气给出值之间的相对偏差 应小于2%.

6.3样品中硫化氯的分析 分析时，仪器应处于测量状态，将待分析的天然气样品与激光法硫化氢分析仪相连，采用仪器预处 理单元，调节进人仅器的气体样品的压力，并按要求，保持一定的流量，取样应符合GB/T13609.

由 仪器出口放空的含硫天然气，应使用装有氢氧化钠溶液的吸收瓶吸收.

含硫天然气通过样品预处理单元进行减压调节后，由仪器人口进人仪器的样品室，仪器出口的气 体流量应与标定时的流量相一致，流量的变化不应大于20%.

仅器开始读数的时间不应少于仅器的最 小吹扫时间.

6.4分析结果的处理 在测量状态，仪器显示的分析结果就是样品中硫化氢的含量，仅器的数据可以数字或模拟信号输出 到外部设备，记录分析结果，一般情况下，由于硫化氢标准气的相对不确定度为2%～3%，因此，硫化 氢分析结果的有效数字应保留3位， 7重复性 分析重复性应小于激光法硫化氢分析仪满标量程0.5%.

ICS 75.060 E 24 中华人民共和国国家标准 GB/T11060.11-2014 天然气含硫化合物的测定 第11部分：用着色长度检测管法测定 硫化氢含量 Natural gas-Determination of sulfur pounds- Part 11:Determination of hydrogen sulfide content by length-of-stain detector tubesmethod 2014-02-19发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 11060.11-2014 目次 前言 范围 2原理 3仪器 4步骤 重复性
GB/T 11060.11-2014 前言 GB/T11060《天然气含硫化合物的测定》分为以下12个部分： 第1部分：用碘量法测定硫化氢含量： 第2部分：用亚甲蓝法测定硫化氢含量； 第3部分：用乙酸铅反应速率双光路检测法测定硫化氢含量： 第4部分：用氧化微库仑法测定总硫含量； 第5部分：用氢解-速率计比色法测定总硫含量； -第6部分：用电位法测定硫化氢、硫醇硫和硫氧化碳含量； 第7部分：用林格奈燃烧法测定总硫含量； 第8部分：用紫外荧光光度法测定总硫含量； 第9部分：用碘量法测定硫醇型硫含量： 第10部分：用气相色谱法测定硫化合物； 第11部分：用着色长度检测管法测定硫化氢含量： 一第12部分：用激光吸收光谱法测定硫化氢含量.

本部分为GB/T11060的第11部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草， 本部分使用重新起草法修改采用ASTMD4810-2006（用检测管着色长度法测定天然气中硫化氢 含量的试验方法》.

本部分与ASTMD4810-2006的技术差异及其原因如下： 修改了“8.2重复性”的内容，以提高判定的可操作性，消除歧义.

本部分做了下列修改： 修改了标准名称，由《用检测管着色长度法测定天然气中硫化氢含量的试验方法》改为《天然 气含硫化合物的测定第11部分：用着色长度检测管法测定硫化氢含量》； 到除了原标准中第2章“参考文件”； 删除了原标准中第4章“意义和用途”； 删除了原标准中第7章“质量保证”； 删除了原标准中8.1的内容： 删除了原标准中第9章“关键词”.

本部分由全国天然气标准化技术委员会（SAC/TC244）提出并归口.

本部分起草单位：中国石油西南油气田分公司天然气研究院、深圳出人境检验检疫局、中国石油管 道科技研究中心.

本部分主要起草人，鲁春、罗勤、张其芳、邓实、常宏岗、黄黎明、穆剑.

GB/T 11060.11-2014 天然气含硫化合物的测定 第11部分：用着色长度检测管法测定 硫化氢含量 1范围 GB/T11060的本部分规定了用着色长度检测管测定天然气中硫化氢含量的试验方法.

本部分适用于天然气中硫化氢含量的快速测定，测定范围0.5×10-~0.4（体积分数）.

注：二氧化硫和硫醇通常会产生正干扰，二氧化氮在某些情况下会产生负干扰.

大多数检测管均具有消除某些干 扰的预清洗层，具体的干扰信息可查闻检测管说明书.

本部分不涉及与其使用有关的安全问题，在使用本部分前，使用者有责任制定适当的安全和保 护措施，并在使用前确定其适用性， 用手动活塞泵或波纹管式泵抽吸天然气样品，使其在控制的流速下通过填充有特别制备的化学物 质的检测管，样品中的硫化氢与检测管内的化学物质反应后产生额色变化或者着色，当样品的体积一 定时，检测管的着色长度与样品中硫化氢的含量成正比，通过与检测管的标定刻度相比较，将产生的着 色长度转变为硫化氢含量.

3收器 3.1着色长度检测管和标定刻度 两端可断开的密封玻璃管，尺寸与泵的管座相符.

管内的试剂层，通常为涂有活性化学物质的硅 胶，试剂层与含有碱化氢的气体样品接触时能产生明显的颜色变化.

已知的干扰物质均应在检测 管说明书中列出，标定刻度宜直接标在检测管上，若检测管提供分开的标定刻度，应具有将其转换为硫 化氢含量的其他标识，标定刻度应将硫化氢浓度与着色长度相关联， 3.2检测管泵 手动活塞泵或波纹管式泵.每冲程应能够抽取100mL的样品通过检测管，体积偏差为士5ml. 注：检测管和检测管泵配套使用，厂商对检测管进行校准，使其与检测管泵的流量特性相符，如果不同品葬的泵 和检测管混用，则会造成测量结果准确度下降.

3.3气体取样室 在大气压力下使气体样品均匀通过检测管通道并将样品与周围空气隔开的任何容器.

在气源阀和 气体取样室之间安装不锈钢针型阀（或压力调节器）以控制样品流量.

检测管取样过程中，样品流量每 分钟约为取样室体积的1～2倍，或至少能够排出取样室.

GB/T 11060.11-2014 说明： 针型网： 气源阀： 墨料或其他合适的软管： 4气体取样室： 检测管通道及气体出口； 检测管.

注1：气体取样室可以用500mL或100mL的聚乙烯洗瓶设计.

洗瓶的内部导管将样品传送至瓶的底部，在瓶盖 上开一个12.5mm的孔以插人检测管并排放气体（如图1所示），另一种气体取样室可以用适宜体积的控链 型的食品包装袋，从包装袋开口部分的一个角插人一根软管，一直插到袋底.

开口部分的另一个角用于插人 检测管及排气.包装袋顶的其余部分密封，基本过程如图1所示.

注2：可使用合适材质的收集袋（如聚险薄膜）作为收集天然气的备用最样容器.

样品袋的最小容积为2L.

图1取样示意图 4步骤 4.1选择可获取有代表性待测气体样品的取样点（如：主管道上的气源阀）.取样点应位于管道顶部， 不锈钢取样探头由取样点插人管道直径三分之一处.

打开气源阀吹扫阀门和其他连接件的接头.

4.2在气源阀出口处安装针型阀（或压力调节器）.

用尽可能短的软管连接取样室（如图1）.避免使用 能与硫化氢反应或吸收硫化氢的材料，如钢或天然橡胶.

可以使用碳氟化合物、乙烯、聚乙烯或不锈钢 2

ICS 21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 10432.2-2016 短周期电弧螺柱焊用无头焊钉 Unthreadedstudfor short-cycledrawn arcstudwelding (ISO 13918:2008 Welding-Studs and ceramic ferrules for arc stud welding MOD) 2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 10432.2-2016 前言 GB/T10432的本部分是“焊接螺柱及焊钉"系列国家标准之一，该系列包括： -GB/T902.1手工焊用焊接螺柱； GB/T902.2电弧螺柱焊用焊接螺柱； GB/T902.3储能焊用焊接螺柱； -GB/T902.4短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱； GB/T10432.1电弧螺柱焊用无头焊钉； GB/T10432.2短周期电弧螺柱焊用无头焊钉； GB/T10432.3储能焊用无头焊钉； 一GB/T10433电弧螺柱焊用圆柱头焊钉.

本部分是GB/T10432的第2部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分使用重新起草法修改采用ISO13918：2008《焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》（英文版）规 定的无螺纹焊钉（US型）.

本部分与ISO13918：2008的技术性差异及其原因如下： 删除ISO13918规定的涉及产品认证、市场准人检验及工厂生产控制等“技术要求"的内容，其 与ISO/TC2已制定的紧固件产品标准截然不同，也与我国目前实际情况有较大差异； 在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T90.1（表2）、GB/T 90.2(表2)和GB/T1237(6.1)，删除对ISO4042、ISO4964、ISO6892、ISO6947、ISO14555、 ISO/TR15608、EN573-3、EN1301-2、EN10088-1、EN12166的引I用.以符合我国紧固件基 础标准； 增加包装技术要求（表6），以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（6.2），以符合GB/T1237的规定.

本标准还做了下列编辑性修改： 修改标准名称； -删除ISO13918的参考文献.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本部分负责起草单位：中机生产力促进中心.

本部分参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、宁波中机机械零部件检测有限 公司.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

GB/T 10432.2-2016 短周期电弧螺柱焊用无头焊钉 1范围 GB/T10432的本部分规定了短周期电弧螺柱焊用无头焊钉的型式尺寸、技术条件和标记.

本部分适用于公称直径为3mm～8mm的短周期电弧螺柱焊用无头焊钉（US型）.

注：ISO13918规定的产品型式与我国标准对照，见附录A.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1-2002 idtISO3269：2000) GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2010，ISO898-1：2009，IDT) GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6-2014.ISO3506-1： 2009 MOD) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002.idtISO4759-1：2000） 3尺寸 3.1通则 焊后长度（L)是设计值.

适当地控制焊接，以保持在l士1mm内.

在特殊条件下，如穿透-装饰物 螺柱焊l.

可能与公称数值不同.

图1所示焊接后的尺寸是参考值.

图1中，焊接前未规定的尺寸与公差，由制造者确定.

这也适用于对焊接部位螺柱外形的修改，如 钻孔和开槽均不影响焊接性.

3.2无头焊钉（US型） 无头焊钉（US型）的型式尺寸见图1和表1.

GB/T 10432.2-2016 0.18 焊接前 焊接后 1:（焊后长度）由1及焊接能量确定.

图1 表1US型尺寸 单位为毫米 d d;±0.2 α±1° 3 4 4 8、10、12、 5 0.7~1.4 5 16、20、25 6 7° 6 7 7.1 16、20、25 9 0.8~1.4 8 用于单板厚度≥2mm且焊接时间>60ms时，α角可增加到14°.

4技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2.

表2技术条件和引用标准 材料 钢” 不锈钢“ 等级 4 8 A2-50 机械性能 标准 GB/T 3098.1 GB/T 3098.6 焊钉仅能使用可焊接性的材料制造.

可焊接性 如果硬度增加的不多，非合金钢焊钉尚具有可焊接性.

通常，不锈钢焊钉是可焊接的，易 通常，碳含量≤0.20%是可焊接的，但易切钢是不可焊接 切钢是不可焊接的 的，可以使用镇静钢
GB/T 10432.2-2016 表2(续) 材料 钢” 不锈钢” 等级 A 公差 标准 GB/T 3103.1 表面处理 电镀铜 简单处理 验收及包装 GB/T 90.1 GB/T 90.2 如有需要，可协议采用焊钉的抗剪试验，以校核剪切强度.

5标志 下列信息应永久地标志在螺柱的每个包装单元上： a）本部分编号，即GB/T10432.2； b）焊钉型式代号（US）； c）公称直径（d）和长度l或l（应当标志实际使用的长度）； 性能等级（见表2）； e) 可追溯性及其标志，如生产批号.

6标记 6.1标记方法 标记方法按GB/T1237的规定.

6.2标记示例 公称直径d=4mm、公称长度l=20mm、性能等级为4.8级的短周期电弧螺柱焊用无头焊钉 （US型）的标记： 焊钉GB/T10432.24X20