表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 加气混凝土条板墙面抹灰 1范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程.

2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥.

2.1.2砂子：中砂：使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物.

2.1.3石灰音：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mmx3mm的筛子过滤.或使 用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的 颗粒和其他杂质.

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌.

2.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎.

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂 质.

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm.稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸 泡处理.

2.1.5麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10~30mm.

拍打松散.

2.1.6防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初 凝时间、不挥发物成分等进行测试.

2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40~300kg/ms）、107胶等.

2.1.8主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mmx50mm、30mmx30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁 、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）抒子、毛刷、大杠、小杠、托线板等.

2.2作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程.

2.2.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱 柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作.

2.2.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善.

检查门窗框位置是否正确，安装连 接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 其 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.2.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳.

操作平台及架木应离开墙面及门窗口 200~250mm，以利操作.

架木要稳定、牢固、可靠.

2.2.4冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施.

温度不宜低 于5℃.

3操作工艺 3.1工艺流程： 抹门窗口水泥砂浆护角一抹底子灰一喷酒头遍防裂剂 修抹墙面上的箱、槽孔润一抹弹面灰一喷酒二通防裂剂 3.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝， 用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实.

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整.

墙 面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺.

用托线板检 查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好.

3.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润.

由于加气混凝土块吸水速度先快后 慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的 硬化过程中水分被加气混凝土吸走.

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前 一天进行.

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆 强度增长，不易出现空鼓、裂缝.

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰.

3.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度 决定灰饼和冲筋的数量.

一般水平及高度距离以1.8m为宜.

用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成 100mm见方的灰饼.

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜.

上下灰饼用托线板找垂直， 水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下.

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的 依据.

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 垂直.

3.5抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素 水泥浆，立即抹1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm.

随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面 用木抹子搓毛.

在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用 靠尺切割平齐.

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜.

3.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其 高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正.

操作方 法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底.

第二遍用 1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平.

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小 圆角（用角铁抒子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐.

3.7抹底子灰： 3.7.1增面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水 泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结.

抹灰时不要将标筋碰坏.

第一遍抹混合砂 浆，配合比为1：1：6，厚度5mm.

扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1：3石灰砂浆，厚度与所充 筋齐平.

或1：3：9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平.

用托线板检查，要求 垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净.

3.7.2加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素 水泥浆，接着用1：3：9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6~8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮 平，用木抹子揉搓成粗麻面.

3.8修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边 50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比 墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.9喷酒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本 工序是否采用可根据各自的具体条件来决定，当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷酒在 底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中.

操作时喷嘴倾斜向上 仰，与墙面的距离，以确保喷酒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜.

防裂剂喷酒2～3h内不要搓 动，以免破坏表层结构.

3.10抹罩面灰： 3.10.1纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰.

先薄薄的刮一层，随之 抹平，租压一遥，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光.

随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬 塑料抹子顺抹纹压光.

污染处应清刷干净，不甩破活.

3.10.2混合砂浆罩面：抹1：0.5：3水泥混合砂浆罩面，厚5mm.

分两遍成活，同样在底子灰 五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹 平、压实、赶光.

3.10.3水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm.

3.11喷酒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收 缩之前，及时喷洒第二遥防裂剂.

当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做.

3.12冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻， 抹灰时砂浆的温度不得低于5℃.

加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作.

在冬 期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施.

应待墙体全部解冻后，且环境温度在5C 以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作.

不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰.

冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出.

应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作.

严格 控制室内温度，抹灰层不得受冻.

4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图 纸规定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝.

面层无爆灰、裂 纹等缺陷.

4.2基本项目： 4.2.1表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整.

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致.

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观.

4.2.2护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定.

表面光滑、平顺.

门窗框与 墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整.

4.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑.

管道后面，平整、洁净.

4.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺.

4.3允许偏差项目，见表9-3.

加气混凝土墙面允许偏差 表9-3 项次 项目 充许偏差（mm） 检验方法 普通 中级 高级 1 立面垂直 - 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 5 2 用2m靠尺及形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和模形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查 5成品保护 防止污染.

5.2抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏.

5.3地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料.

5.4铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀.

嵌缝 材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝障内填满保温棉，内外两面打胶密封.

要防止对铝合金门 窗的污染和损坏.

5.5搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和 污染门窗、墙面和护角.

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤.

保护地面完好.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 水泥砂浆地面施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB502092002 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标 号的水泥.

2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%.

2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁楸、小水桶、长把刷 子、扫帚、钢丝刷、粉线包、子、锤子.

2.2作业条件： 2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵 塞密实.

有地漏房间应找好泛水.

2.2.2墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上.

2.2.3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏.

2.2.4墙、顶抹灰已做完.

屋面防水做完.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理一找标高、弹线一酒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面 层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护.

3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火 碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净.

3.1.2找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上.

3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀酒水一遍.

3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5~2.00m，灰饼上平面即为地 面面层标高.

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与 灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致.

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同.

3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小 于M15.

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致.

3.1.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前：应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前 要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆.

3.1.7铺水泥砂浆面层：涂剧水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均 匀，然后用末刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平.

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后， 同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平.

3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其 平整度.

3.1.9铁抹子压第一遍：未抹子抹平后，立即用铁抹子压第一题，直到出浆为正，如果砂浆过稀表面 有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹 压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平.

如有分格要求的地面，在面层上弹分格 线，用劈缝滴子开缝，再用瘤子将分缝内压至平、直、光.

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成.

3.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二题，边抹压边 把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光.

有分格的地面压过后，应用淄子淄压，做到缝边光直、 缝隙清晰、缝内光滑顺直.

3.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有 抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）.

3.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 当抗压强度达5MPa才能上人.

3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于5℃.

3.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成.

墙 基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆.

3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按5cm标高线向下量测踢脚板上口标 高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平 整，扫毛浇水养护.

3.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰， 木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子 溜直压光.

可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺.

4、质量标准 施工质量验收规范的规定 水泥质量 第5.3.2条 控项 2 体积比和强度 第5.3.3条 目 3 层间结合 第5.3.4条 坡度 第5.3.5条 2 表面质量 第5.3.6条 3 踢脚线与墙面结合 第5.3.7条 般 项 4 楼梯踏步 第5.3.8条 日 表面平整度 4mm 5 踢脚线上口平直 4mm 缝格平直 3mm
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 5、成品保护 5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不 得堵塞砂浆等.

5.2面层做完之后养护期内严禁进人.

5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面 层.

5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生 冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故.

5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合 砂浆和储存砂浆.

6、应注意的质量问题 6.1空鼓、裂缝 6.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干 净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不 仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝.

6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与 基层的粘结力，因此这是重项要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷 时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少.

一般往往是先涂刷一大片，面铺砂浆速度较 慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用.

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由 于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量.

6.1.3在预制混凝土楼板上及音层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖 缝必须按结构设计要求用C20.

细石混凝土填塞振揭、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高 不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此是般采用细石混凝
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 土面层.

首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施.

6.2地面起砂 6.2.1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化， 提高水泥砂浆面层强度.

如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的 表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑.

因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面 质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作.

6.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起 砂现象.

6.3有地漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求.

设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋 时，按设计要求抹好坡度.

6.4面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不 得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止.

7、质量记录 7.1水泥出厂合格证.

7.2水泥地面分项工程质量验收评定表.

hh 技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 胶合木工程质量管理 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《木结构工程施工质量验收规范》 GB50206-2002 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 (mm) 检查方法 主 1 层板木才缺陷限值 第5.2.1条 检查验收检查施工记录（按5.2.1条 控 检查） 项 2 层板胶合木胶缝完整性 第5.2.2条 检查试验记录（按5.2.2条检查） 目 3 层板胶合木胶缝常规检验 第5.2.3条 检查试验报告（按5.2.3条检查） 4 指接范围木材和加工缺陷 第5.2.4条 尺量和观察检查（取一块木板/4h） 限值 5 层板接长的指接抗弯强度 第5.2.5条 检查试验报告（按5.2.5条检查） 检验 胶合时木板截面厚度允许 第5.3.1条 尺量检查（每个检验批100块进行检 般 偏差 查） 项 2 层板胶合木表面加工截面 第5.3.2条 尺量检查（每检验批检查10个构件） 尺寸允许偏差 3 胶合木构件外观质量 第5.3.3条 尺量检查（按第5.5.5条A、B、C级 分别检查.

当检验批要求为A级时， 应全数检查，当要求为B或C级时， 检查10个） 5、成品保护 6、应注意的质量问题 技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 钢屋架制作工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《结构工程施工质量验收规范》 GB502052001 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢材、按设计图纸使用Q235钢或16猛钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国 家标准的规定.

2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求.

药皮脱落或焊芯生锈的 焊条，锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得使用.

2.1.3涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明.

2.1.4主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻：电焊、气焊、电弧气刨设备： 钢板平台：喷砂、喷漆设备等.

工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶 等. 2.2作业条件： 2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽 商手续.

2.2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）.

2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 加工准备及下料一零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）一屋架焊接一支撑连接板，棕条、支座 角钢装配、焊接一成品检验一除锈、油漆、编号.

3.2加工准备及下料： 3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理 预检手续.

3.2.2根据放样作样板（样杆）.

3.2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以 保证下料的质量.

3.2.4屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔：热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔.

3.3零件加工： 3.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净.

切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应 清除.

机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺.

3.3.2焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直.

采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 贴，应按设计要求铲去楞角.

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同， 焊后气割切除并磨平.

3.3.3钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确.

腹杆及连接板 上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔.

3.4小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架 上.

部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接.

3.5总装配（总拼）： 3.5.1将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量.

装配平台应具有一定 的刚度，不得发生变形，影响装配精度.

3.5.2按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上.

3.5.3把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠 定位角钢.

半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊.

3.5.4点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架.

3.5.5在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板.

基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定 位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确.

3.5.6将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊.

3.5.7将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板的垫板 上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整福屋架总装配即完成，其余屋架的装配均 按上述顺序重复进行.

3.6屋架焊接： 3.6.1焊工必须有岗位合格证.

安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应.

3.6.2焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊.

3.6.3焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊 缝：最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板.

屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相 同.

3.7支撑连接板、棕条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位 置装配并定位点焊.

用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将条支座角钢放在装配 位置上并定位点焊.

全部装配完毕，即开始焊接条支座角钢、支撑连接板.

焊完后，应清除熔渣及 飞溅物.

在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号.

3.8成品检验： 3.8.1焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录.

1、Ⅱ级焊缝应作超声波探 伤. 3.8.2用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装 地点，供复验摩擦系数使用.

3.8.3按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐福屋架做好记录.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.9除锈、油漆、编号： 3.9.1成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆.

3.9.2涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定.

双肢型钢内侧的油漆不得漏涂.

3.9.3在构件指定的位置上标注构件编号.

4、质量标准 钢结构制作（安装）焊接工程质量检验标准 项序 目号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 主 1 焊接材料品种、规格 第4.3.1条 检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告 控 （全数检查） 项 2 焊接材料复验 第4.3.2条 检查复试报告（全数检查） 日 3 材料匹配 第5.2.1条 检查质量证明书和烘焙记录（全数检查） 4 焊工证书 第5.2.2条 检查焊工合格证及其认可范围、有效期（ 焊工） 5 焊接工艺评定 第5.2.3条 检查焊接工艺评定报告（全数检查） 6 内部缺陷 第5.2.4条 检查焊缝探伤纪录（全数检查） 7 组合焊缝尺寸 第5.2.5条 观察检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检查， 同类焊缝抽查10%，且≥3处） 8 焊缝表面缺陷 第5.2.6条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检 查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查 1 焊接材料外观质量 第4.3.4条 观察检查（按量抽查1%，且≥10包） 般 2 预热和后热处理 第5.2.7条 检查试验报告（全数检查） 项 3 焊缝外观质量 第5.2.8条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查 日 （第5.2.8条） 4 焊缝尺寸偏差 第5.2.9条 观察检查第（5.2.9条） 5 凹形角焊缝 第5.2.10条 观察检查（同类构件抽查10%，且≥3件） 6 焊缝感观 第5.2.11条 观察检查（第5.2.11条） 钢构件组装工程质量检验标准 项序 日 号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 主 吊车梁（桁架） 第8.3.1条 水准仪和尺量检查 控 2 端部铁平精度 第8.4.1条 用钢尺、角尺、塞尺等检查 项 3 外形尺寸 第8.5.1条 全数尺量检查 日
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 1 焊接H型钢接缝 第8.2.1条 观察和尺量检查 2 焊接H型钢精度 第8.2.2条 用钢尺、角尺、塞尺等检查 3 焊接组装精度 第8.3.2条 尺量检查 般 4 顶紧接触面 第8.3.3条 用0.3mm塞尺检查 项 5 轴线交点错位 第8.3.4条 尺量检查 日 6 焊缝坡口精度 第8.4.2条 焊缝量规检查 铣平面保护 第8.4.3条 观察检查 8 外形尺寸 第8.5.2条 按附录C中表C.0.3~表C.0.9检查方法检查 钢结构零、部件加工工程质量检验标准（1) 项 序 号 项 日 允许偏差（mm） 检验方法 目 1 材料品种、规格 第4.2.1条 检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告 2 钢材复验 第4.2.2条 全数检查，检查复试报告 主 3 切面质量 第7.2.1条 观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗 控 透、磁粉或超声波探伤检查 项 4 矫正和成型 第7.3.1条 目 第7.3.2条 检查制作工艺报告和施工记录 5 边缘加工 第7.4.1条 检查工艺报告或施工记录 6 制孔 第7.6.1条 用游标卡尺或孔径量规检查 1 材料规格尺寸 第4.2.3条 第4.2.4条 尺量检查或游标卡尺量测 2 钢材表面质量 第4.2.5条 观察检查 3 切割精度 第7.2.2条 第7.2.3条 观察尺量检查、塞尺检查 般 4 矫正质量 第7.3.3条 第7.3.4条 观察和实测检查 第7.3.5条 5 边缘加工精度 第7.4.2条 观察和实测检查 6 制孔精度 第7.6.2条 第7.6.3条 观察或尺量检查 5、成品保护
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 5.1堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均.

屋架吊点、支点应合理：宜立放，以防止由于侧 面刚度差而产生下找或扭曲.

5.2钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏.

6、应注意的质量问题 6.1构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉 陷等原因造成变形.

如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正.

6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时 用夹具夹紧.

长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定.

长构件翻身时由于刚度不足有可能产生 变形，这时应事先进行临时加固.

6.3起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并 加以控制，避免产生累计误差.

6.4焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具 将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形.

6.5跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺.

严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏 差. 7、质量记录 7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告.

7.2钢构件出厂合格证.

7.3主要构件验收记录.

7.4设计变更及技术处理洽商记录.

7.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录.

7.6构件发运及包装清单.

技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 清水砖墙勾缝工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，应用于同品种、同标号、同批号进场的水泥.

2.1.2砂：细砂，使用前过2mm孔径的筛或纱细筛.

2.1.3粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其筛余量不大于5%，可取代部分水泥使用.

2.1.4主要机具：扁凿子、锤子、粉线袋、托灰板、长溜子、短溜子、喷壶、小铁桶、筛子、小平秋、铁 板、茗帚等 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已完成，并经过质量验收，达到合格标准，安装好门窗框.

2.2.2搭好脚手架（或吊栏），搞好完全防护.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线找规矩→开缝、补缝一门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面一找补漏缝→清理墙面.

3.2堵脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼，首先应将脚手眼内的砂浆、污物清 理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼.

3.3弹线找规矩：从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩，水平 缝则以砖的上下楞弹线控制，凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐.

然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致.

3.4门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用1：3水泥砂浆将缝堵 严、塞实，深浅要一致.

铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被 碰坏，碰掉的砖补砖好，一起勾好缝.

3.5墙面勾缝前应浇水，润湿墙面.

3.6勾缝： 3.6.1拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1：1或1：1.5（水泥：砂），或2：1：3（水泥：粉煤灰： 砂），应注意随用随拌，不可使用使用过夜灰.

3.6.2勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝.

勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆 塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉 推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致.

勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜 子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，半缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致.

如设
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm 3.6.3墙面清扫：每步架勾完缝后，要用答带把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝， 并不断抖掸答带上的砂浆，减少污染.

3.6.4墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏.

墙面阳角水 平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正.

3.6.5防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线逃挡的地方、不易操作的地方、容易忽略的地方，如有 丢、漏缝，应给以着补、补邓小平.

补勾后对局部墙面应重新清扫干净.

3.6.6天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护.

4、质量标准 施工质量验收规范的规定 主控项目 1水泥及配合比 第4.4.2条 2勾缝牢固性 第4.4.3条 -般项目 1勾缝外观质量 第4.4.4条 2灰缝及表面 第4.4.5条 5、成品保护 5.1勾缝时溅落的灰浆，要随时清扫干净，不准在架子上往下倒砂浆及其它杂物，以免溅脏墙面.

5.2填塞铝合金门窗框时不要乱撕保护膜，勾缝时砂浆不要污染门窗框.

5.3垂直运料的高车架周围，要用塑料薄膜或席子围档，防止砂浆污染墙面.

5.4落架子以前，先将脚手板上的砂浆污物清理干净.

6、应注意的质量问题 6.1横竖缝接槎不平：勾竖缝时没有与横缝接好槎，没有认真反复勾压，扫缝时没有把横竖缝清扫干 净.

6.2门窗框周围塞灰不严：没将门窗框后塞灰作为一道工序严格要求，施工时不认真，勾灰时只顾表 面，没往里塞.

6.3缝子深浅不一致：灰缝划得深浅不一，操作不认真，技术不熟练.

6.4存在窄缝及瞎缝：勾缝前没有认真检查，没有对窄缝和瞎缝进行开缝处理.

6.5缝子漏勾：腰线、过梁、勒脚第一皮砖及门窗膀砖墙侧面经常漏勾，操作者应反复查找，发现漏勾 及时补勾.

7、质量记录 7.1原材料的材质证明及试验报告.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 7.2水泥出厂合格证.

7.3质量检验评定记录.

技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 锅炉及附属设备安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa，蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130C的快 装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程.

2、施工准备 2.1材料、设备要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.

技术资 料应与实物相符.

2.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件 可见部位无变形，无损坏.

2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求.

根据设备清单对设备及零部件 进行清点验收.

对缺损件应做记录并及时解决.

清点后应妥善保管.

2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂 质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷.

2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电 焊机等.

2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、郎头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索 具、气焊工具等.

2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压 力表、线坠等.

2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术 文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 和场地和仓库等：冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施：锅炉房主体结构、设备基础完 工并达到安装强度.

2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸 要求.

2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表2.3.4的规定.

2.3.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷.

设备基础尺寸和位置的允许偏差 表2.3.4 项次 项目 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础各不同面的标高 0-20 基础上平面外形尺寸 ±20 3 凸台上平面外形尺寸 20 凹穴尺寸 20
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4 基础上平面不水平度 每米5，全长10 5 竖向偏差 每米5，全长10 预埋地脚螺栓标高（顶端） 0-02 6 中心距（根和顶两处测量） ±20 预留地脚螺栓孔中心位置 ±10 7 深度 20 0 孔壁的铅垂度 10 3、操作工艺 3.1工艺流程（见以下流程）： 3.1.1基础放线验收： 3.1.1.1锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 基磁反线验收 牧水设 水泵 银护车 各安装 灾装 作安装 环 燕汽系 省煤善 系统 线管塔 安售 平台扶棉交装 鼓风机安装 电控箱安装 炉排传动装置安装 给水系 出济机发录 战管道 管道 安装 安装 安装 除全 安售 除污 安 风机 仪表润门安张 风道风管安装 安装 本 安售 安装 烘护 其护 试运行制 安全间定压 3.1.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线： 3.1.2.5炉底风室的密封要求 a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹 成斜坡.

b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装.

2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌.

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接 线组别等技术数据.

2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求.

附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件.

2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求.

2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸.

2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.

2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫.

2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有 产品合格证.

2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠.

2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、头，套丝板.

2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器.

2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4 规格 干式变压器容器（kVA） 外型示意 务形尺 200 05 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 (m) 长 1450 1660 1970 2300 宽8 1120 1180 1300 1430 高 1550 1800 2020 2400 参考质 量 1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890 （kg) 长1 1400 1470 1600 1820 2200 2280 2280 2120 2181 宽8 960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420 高月 1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860 乡考质 量 1080 1275 1600 2850 3400 3170 4140 4842 5794 （kg) 长 2460 2550 2600 2710 箱型（有 1930 1970 1992 1980 机械通 高8 2565 2570 2820 2870 风) 参考版 量 3680 4270 4940 9069 (kg) 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求.

2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）.

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好.

2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道.

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下.

3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查一变压器二次搬运一变压器稳装一附件安装一变压器吊芯检查及交接试验一送电前的
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录.

3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计 图纸要求.

是否齐全，有无丢失及损坏.

3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤.

3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现间题应立即处理.

3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.

3.3变压器二次搬运： 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合.

最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较 长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动：距离较短且道路良 好时，可用卷扬机、滚杠运输.

变压器重量及吊装点高度可参照表3.3.1.1及表3.3.1.2.

垄脂浇铸干式变压器重量表3.3.1.1 序号容量（kVA） 重量（t） 序号 容量（kVA） 重量（t） 1 100~200 0. 71~0. 92 250~500 1. 16~1. 90 4 1250~1600 3. 39~4. 22 2 3 630~1000 2.08~2.73 5 2000~2500 5. 14~6. 30 油浸式电力变压器重量 表3.3.1.25 序号 容量（kVA） 总量（t） 吊点高（m） 1 100~180 0.6~1. 0 3.0~3.2 2 200~420 1. 0~1.8 3. 2~3.5 3 500~630 2.0~2. 8 3.8~4. 0 4 750~800 3. 0~3. 8 5.0 5 1000~1250 3. 5~4. 6 5.2 6 1600~1800 5. 2~6. 1 5. 2~5.8 3.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不 得用此吊环吊装整台变压器（图3.3.2）
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 正会 不正晚 图3.3.2 3.3.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤.

心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形.

3.3.5用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位.

3.3.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难.

3.4变压器稳装： 3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时 轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置.

3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为土25mm，图纸无标注时，纵 向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压 器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图3.4.2要求.

周围条 最小距 部位 件 离 (mm） 有导轨 2600 b 无导轨 2000 b 有导轨 2200 无导轨 1200 b 距墙 1100 b 距墙 600 图3. 4. 2 3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外：窄面推进时，油枕侧一般应向外.

在装有开关的情况下，操作 方向应留有1200mm以上的宽度.

3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯 继电器等.

3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固 定.

3.4.7变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图3.4.7.1，有混凝土轨 梁宽面推进的变压器安装见图3.4.7.2）.

100r 图 3. 4. 7. 1 560kVA以下6槽 M16螺检 OkVAL上8植 D 图3. 4. 7. 2 3.5附件安装： 3.5.1气体继电器安装： 3.5.1.1气体继电器安装前应经检验鉴定： 3.5.1.2气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 砖基础砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程.

2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致.

有出厂证明、试验单.

2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.

2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛.

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%：M5及其以 上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物.

2.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d.

2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等.

2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、例铸、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、 小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等.

2.2作业条件： 2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续.

2.2.2已放好基础轴线及边线：立好皮数杆（一般间距15~20m，转角处均应设立），并办完预检 手续.

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰 缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许 砍砖合子找平.

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在础筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为 宜.

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）.

3操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆 确定组研方法一排砖据底一砌筑一抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%.

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min.

3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使 用过夜砂浆.

3.2.4基础按一个楼层，每250m²砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如 砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块.

3.3确定组砌方法：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条.

3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂 浆灌缝的方法.

3.4排砖据底： 3.4.1基础大放脚的据底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁 砖：如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖.

3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此 类推.

3.5砌筑： 3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润.

先盘墙角，每次盘角高度不应超过 五层砖，随盘随靠平、吊直.

3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线.

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体 通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙.

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确.

同时还要 对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致.

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确.

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量.

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽：后础的墙可采用缩口灰，掉 入缝内的杂物随时清理.

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满：如坐灰超过20mm厚，用细石混 凝土铺垫，两端搭墙长度应一致.

3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时， 一般厚度为15~20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%.

3.7冬雨期施工： 3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可 使用.

砂中不得含有大于10mm的冻块.

3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度.

3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行.

砂浆使用时的 温度不应低于5℃.

3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆：砂浆的稠度应适当减小.

每天砌筑高度不 宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面.

4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值.

4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定.

4.2基本项目： 4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝.

4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直：每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或 透亮的缺陷不超过5个.

4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮 砖.

4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净.

4.3允许偏差项目，见表6-1.

表6-1 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量 2 基础顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查.

5成品保护 5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞.

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏.

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折.

5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂.

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实.

5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体.

6应注意的质量问题 6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求.

6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆.

6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线： 砌筑时保持墙身垂直.

6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线：舌头灰要随砌随刮平.

6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要细紧穿平.

砌筑 时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 后，要复验，确保皮数杆标高一致.

6.7理入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉 结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折：并保证其长度符合设计要求.

6.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎.

6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基 础扩大部分的高度.

6.10砌体临时间断处的高度差过大：一般不得超过一步架的高度.

7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告.

7.2砂浆试块试验报告.

7.3分项工程质量检验评定.

7.4隐检、预检记录.

7.5冬期施工记录.

7.6设计变更及洽商记录.

7.7其它技术文件.

技术负责人： 交底人： 接交人：

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工 1范围 本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺.

2施工准备 2.1材料及本要机具： 2.1.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.

2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%.

2.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5~3.2cm卵石或碎石：板缝用粒径0.55~1.2cm细石，当 混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%.

2.1.4水：用不含杂质的洁净水.

2.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定.

2.2作业条件： 2.2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符.

2.2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办 完预检手续.

2.2.3钢筋办完院检手续.

2.2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净.

2.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水.

3操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振搞 混凝土养护 3.2混凝土搅拌： 3.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数.

3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的 标量.

磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确.

计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、 外加剂为±2%.

搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌.

3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌.

3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水.

掺合料在倒水泥时一并加 入.

掺外加剂与水同时加入.

3.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量.

3.2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min.

3.2.8混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次.

3.3混凝土运输： 3.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.

运送混凝土时， 应防止水泥浆流失.

若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合.

3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于 25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min.

3.4混凝土浇筑、振捣： 3.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石 子混凝土.

3.4.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁 盘上，再用铁微灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内.

3.4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇 筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦 可每层一次浇筑， 3.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入.

振捣圈梁混凝土时，振捣棒与 混凝土面应成斜角，斜向振捣.

振接板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒.

振捣层厚度不应超 过振搞棒的1.25倍.

3.4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人 检查模板、钢筋是否变形、移位：螺栓、拉杆是否松动、脱落：发现漏浆等现象，指派专人检修.

3.4.6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平.

表面不得有松 散混凝土.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护.

常温时每日至少 浇水两次，养护时间不得少于1d.

3.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块.

4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告.

4.1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定.

4.1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求.

4.2基本项目： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣.

4.3允许偏差项目，见表4-31.

5成品保护 5.1浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面.

5.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位.

5.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好.

5.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净.

6应注意的质量问题 6.1混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必 须严格控制.

6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层 垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理.

7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告.

7.2混凝土试块试验报告.

7.3分项工程质量检验评定表.

7.4隐检、预检记录.

7.5冬期施工记录.

7.6设计变更及洽商记录.

7.7其它技术文件.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 技术负责人： 交底人： 接交人：

如何降低水泥水化热 摘要： 降低水泥水化热 混凝土配合比设计： 对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热，既要使混凝土具有良好的和 易性、可靠性，又要降低混凝土中水泥和水的含量.

经过与商品混凝土供应单位合作进行反复试验，通过 几十组的混凝土试配，设计了较满意的配合比.

1)、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中的水泥用量，选用京都P.0.425水泥，水泥用 量仅为380kg/m3.面且选用的水泥质量稳定，面且泌水较少.

2)、在保证混凝土强度情况下，尽量多掺加粉煤灰，减少混凝土使用量-粉煤灰掺量为70kg/m3，占水 泥用量的18%.

在大体积砼中掺粉煤灰是减少水泥用量、降低水泥水化热的好方法.

根据试验得出，每增加 10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃.

3)、根据多方比较，选用祥业公司生产的PPT-P2泵送剂、EA-1膨胀剂作为掺加剂.

PPT-P2减水率 17%，可有效减少泌水；EA-1掺量为水泥重量的7.9%，7天混凝土限制膨胀率3.3×10-4.掺膨胀剂的作 用是补偿收缩.

4)、砂、石均选用B类集料：控制含泥量在允许范围内.

以上各种材料水泥、粉煤灰、外加剂含碱量均较低，砂石级配良好，并掺加相应的掺合料、减水剂，以改 善混凝土和易性和降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的，施工浇筑的混凝土塌落度严格控 制在180±20mm. （二）、提高混凝土的极限拉伸强度 1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，并加强混凝土的振搞，提高混凝土的密实度和抗拉强度， 降低收缩变形，保证施工质量.

2、浇筑后及时排除表面积水（泌水），加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模 量.

3、合理安排施工程序： 分段（以后浇带为界限分开）分层（每50cm一层）浇筑，混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和 物堆积造成过大的高差.

本工程实际施工中主楼大体积混凝土中连续浇筑了5200m3.混凝土拌合物塌落度控制在 163~200mm，和易性极好.

保证了混凝土不离析、不堵管，基本上不泌水，混凝土强度都达到并高于了设 计要求.

（三）、温度控制 混凝土降温收缩的程度取决于混凝土的降温差，平面尺寸和降温速度.

降温值=浇筑温度温升值一环境温度 其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量，用水量，大体积混凝土的散热条件（主要包括浇筑方法、 混凝土厚度、混凝土的表面的散热能力和其它降温措施等）.

合理地选择原材料，尽可能降低水泥用量，优化配合比，避免产生过大的水化热温升.

，提高粉煤灰掺量 以上措施有效地降低了水化热温升.

使混凝土内部温度不致过高.

1、降低混凝土浇筑温度： 由混凝土内部温度计算公式（Tmax=Tj△T：T为浇注温度）可以看出：浇筑温度与混凝土内部最 高温度的大小成正比关系.

所以降低混凝土的浇筑温度，就可以降低混凝土内部温度.

根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，混凝土浇筑温度不宜超过28℃，要求商品混凝土供应站混凝 土的出罐温度不得高于25℃.

现场对浇筑的混凝土每4h进行一次浇筑温度的测量，浇筑温度均控制在 16℃-23℃，从而避免了产生较高的内部温度.

2、加强测温和温度监测： 根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，当设计无具体要求时，混凝土内外温差不宜高于25℃，在施工 过程中，我们进行了严密的测温，及时调整混凝土的保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不致过大，从面有 效地控制有害裂缝的出现.2m厚的混凝土内部最高温度控制在70C左右，最大温差均控制在25℃以内.

3、控制混凝土降温速度，延缓降温速率： 在降温过程中，尤其是初期，降温不宜过快.

降温速率一般控制在2~4%℃/d.减缓降温有利于混凝土 强度增长，并充分发挥应力松弛效应，使混凝土不宜出现裂缝.

（四）、做好事前预测工作： 1、通过计算预测混凝土内部最高温度： 采用美国是务局提出的公式计算出混凝土的温度范围，并有针对性指导，采取养护措施和计算保温材 料厚度，使混凝土不易开裂.

T( t )= W o • Q •(1- e -m t )▪E/( c * p) 计算出2m厚底板的最高温度为60.8℃ 2、保温层厚度的计算：
对2m厚底板保温层计算出先盖一层型料膜后再覆盖草帘保温层厚度4-5cm.并存储总用量的10% 作为备用.

3、混凝土应力计算 由于混凝土底板平面尺寸大，下面又存在混凝土基础桩的约束，所以在施工前进行了应力计算.

通过计 算得出，混凝土结构长度不超过50m时，此时累计总拉应力低于当时（同龄期）混凝土抗压强度.

这一结果 说明采取的防裂措施能够有效地控制和预防有害裂缝的出现.

（五）、养护控制： 1、表面处理： 浇筑后在混凝土表面立即覆盖一层塑料布，在初凝前反复搓面3-4遍，待混凝土达到1.2MPa即胶底 鞋不能踩出脚印)时立即盖好草帘.

避免了混凝土表面由于失水快等原因产生塑性裂缝.

2、保温保湿养护： 白天温度较高时，只要混凝土温差小于25亡可适当斌开草帘散热，以利于混凝土内部温度的下降.

但 塑料布不能撤开，随时有专人观察塑料布底是否有凝结水，如果没有凝结水要及时补充酒水，如有温度降低 时要及时加盖备用草帘，使混凝土始终处于有利的保温保湿养护中.

避免了降温收缩与干燥收缩叠加在一 起所产生的不利影响.

3、养护时间： 根据混凝土内外温差的要求，2m厚底板养护时间为15-20天，时间较长，利于延缓降温时间和速度， 有利于充分发挥混凝土的应力松弛效应，使混凝土不易开裂.

关键词：镜面混凝土；质量通病；防治与消除 中图分类号：TU271.1 清水砼体现了人们追求自然、回归自然的一种理念.

近年来在工业与民用建筑上正逐渐 应用.

下面我就清水镜面砼施工工艺以及出现的质量通病和防治与消除谈一点自己的看法.

1清水镜面砼施工工艺 目前清水镜面砼施工工艺较常运用的模板面板材料有2种：①材质性能不低于Q235A， 厚度≥5mm的优质冷轧或宝钢原钢板，钢板切割后宜采用金加工侧边处理或将切割正面为 面板正面.

②大块木胶合板模板，方木作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场 整体拼装、支设；模板面上粘贴Imm厚PVC内贴板，或使用镜面竹胶板（优等品胶合板），以确 保与砼接触面光滑；柱梁角设置木线条倒角，本线条采用小钉固定在柱梁模板角部，本线条在 固定前要用胶带纸全面粘贴，保证木线条面光滑；采用槽钢、钢管箍及对拉螺栓等进行砼构件 加固，通过计算选定适宜的加固方法.

模板设计应设计成整体式大模板或拼装式大模板，砼配 合比要优化设计，工程施工前通过试配试验选定适宜的砼颜色和与该额色相配套的配合比.

砂、石材料选用同一产地、色泽一致的材料，水泥选用同一厂家、同一强度等级的水泥，掺料及 外加剂要求同一厂家、同一品牌.

2清水镜面砼标准要求 目前清水砼还没有统一的质量验收标准和施工工艺，本人认为在满足一般混凝土施工规 范的基础上，主要是表面观感质量有较高的要求.

(1)几何尺寸准确，阴阳角棱角方正、顺直、不缺损、圆角和顺.

(2）砼表面明缝、凹缝线条顺直，分布规律、协调，缝错台≤1mm；对拉螺栓排列与线条相 对应，整齐有序.

(3）砼表面密实平整、光滑、有光泽、颜色一致，无污染.

（4)砼表面无蜂窝、麻面、气泡、孔洞、夹渣，无露筋、隐筋，无砂带、色斑，少量修补.

(5）预埋铁件、预留洞、预埋线盒位置正确、整齐和顺.

3清水砼存在的主要质量通病有 (1)柱根部漏浆、烂根.

(2)砼面模板拼缝明显、砼错台.

(3）柱梁线角漏浆、起砂.

（4)砼表 面起皱.

(5)砼表面存在气泡.

6)砼表面颜色不一致，无光泽.

（7)预埋件不平、歪斜、内陷.

(8) 对拉螺栓孔周围漏浆、起砂.

（9）养护和保护不到位.

下面就上述质量通病如何防治与消除谈 些看法： 3.1柱根部漏浆的防治与消除
第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进 行检查，确保水平平整（适用于承台面、楼层面上的柱构件）；柱、墙模板下脚找平层不宜太厚， 一般为30mm，宽为100mm.

第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部 应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇砼前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固； 第四，对于柱与柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度的海面胶带， 支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密：第五，浇筑砼前必须接浆处理，即在柱根部 均匀浇筑一层5～10cm厚的同配合比的水泥砂浆，严禁无接浆浇筑砼.

3.2模板接缝明显、砼错台的防治与消除 第一，要选用规格、厚度一致的木胶合板、方木，对清水镜面砼工艺的施工，模板和模板体 系的选择是相当重要的.

胶合板可采用酚醛覆膜未胶合板模板，该模板选用优质主体材料，表 面用防水性强的酚醛树脂浸渍纸，光洁平整，强度高，重量轻，防水性强，特别适用清水砼工程，加 固用方木还要统一过大压床，以确保尺寸精确统一，模板厚度使用前要仔细检查，确保厚度一 致的材料用到同一构件中；第二，模板组合拼装时，方木加固要与模板拼缝垂直设置；第三，板 缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸；第四，大组合模板接头处应将模板边缘用手工 刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；第五，加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、 变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水镜面砼表面平整.

3.3柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除 第一，木线条要确保规格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一逐根挑选，浇曲变形及开裂 者严禁使用，木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工，专人负责，木线条上粘贴胶带纸要宽些， 每边宽出木线条边2cm，要双面收头，若发现有胶带纸鼓泡现象，用针刺破以排出气体，木线条 安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，以便安装时与模板挤紧挤密，木线条上海绵胶带 与本线条边要贴齐，禁止出现两者间里出外进的情况；第二，本出本线条边线，逐根挑选，确保把 规格一致的钉在同一构件上，木线条一般固定在小面模板上，钉子间距200～250mm，以保证 本线条在支设大面模板时不变形，木线条接头处全部为45°角接头，不允许直接对接，木线条 上的钉帽处顺直贴整条窄胶带.

3.4砼表面起皱的防治与消除 为达到清水砼表面的镜面效果，在木线条上、模板接缝处都要用胶带纸进行粘贴，正是因 为施工中胶带纸起皱造成了砼表面起皱，为做好此项工作的防治与消除，必须防止胶带纸起 皱.

第一，贴胶带纸时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要重贴时，须更换胶带纸，要从一 边往另一边赶贴；第二，未线条上可适当涂刷万能胶，以增加粘结力，胶带纸中若存在气泡，要 按第二部分所述方法进行消除.

3.5砼表面气泡的防治与消除 清水镜面砼模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，因此砼振捣的质量水平很大程度决定 于砼表面气泡的多少，第一，砼应分层浇筑，采用测杆检查分层厚度，如50cm一层，测杆每隔
50cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检 查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层砼振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著 下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层砼，在浇筑上层砼时，应插入下层砼5cm左右，以消除两 层之间的接缝；第二，砼振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振搞时 间20～30S，过短不易搞实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面额色不 一致；第三，砼振揭时，振动棒若紧靠模板振揭，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡 排出，故振动棒应与模板保持150～200mm左右间隙，利于气泡排出；第四，砼的落度、和 易性和减水剂的掺入都对砼振捣产生一定的影响，我们可选用合理的外加剂，适当增加砼搅 拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于砼振揭同时，对减少砼气泡的产生有一定的益处.

3.6砼表面颜色不一致、无光泽的防治和消除 砼表面颜色一致、光滑、有光泽是清水镜面砼的一个显著特征，如何防正砼表面额色不一 致或无光泽就显得较为重要，根据以往工程施工经验，第一，是在木胶合板上粘贴一层光洁光 滑的PVC内贴板，所用胶涂刷要采用专用橡胶刮板，保证粘贴面涂刷均匀，厚薄一致，胶过稠 时可考虑掺兑稀料，并要准备好橡皮锤，粘贴后轻敲其粘贴面，排出气体，使之粘贴牢固.

模板 粘贴过PVC板后浇筑出的砼普遍具有较好的光泽，这种方法在较多工程中得到验证和应用； 或者选用镜面板，也能达到同样的效果.模板安装前涂刷油性脱模剂，脱模剂要厚薄均匀，反复 擦拭到模板表面无流状脱模剂为止.

第二，涉及到砼配合比问题，即同一批砼构件、砼所用地 材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，搅拌砼必须严格按配合比施工，材料计量应准确；第三，外 加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可能对砼外观颜色造成一定程度的影响，故砼配合 比确定后，在施工正式工程前，要做一些样板墙，若有问题，配合比还可做适当变动与调整；第 四，掺加外加剂的砼搅拌时间应适当延长，使之充分搅拌均匀，充分溶合：第五，砼在保证振搞 密实的情况下，不宜长时间过振和重复振揭，以免造成砼分层离析，致使砼表面额色不一致，若 因构件表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层砼与 下部砼颜色不一致；第六，在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面使构件在模 板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意 外流至砼构件表面，造成污染，影响观感，当然构件养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办 法，利用砼表面蒸凝水自然养护.

3.7预理件不平、歪斜、内陷的防治与消除 清水镜面砼因其外观平整，光亮照人等特征，令人赏心悦目，在较多的电厂等工业建筑工 程得到了较多施工应用，而工业建筑工程的一大显著特征就是土建工程预理件多，施工难度 较大，继面也就出现了一系列有如预埋件不平、歪斜、内陷等质量问题如何保证预埋铁件位置 准确，表面与砼同一平面就成为大家关心谈论较多的话题，第一，因预埋件上有较多锚筋或其 他锚固件需电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生理件变形，对于平面理件则造成表 面不平等现象，因此预埋件在出厂用于工程前，必须逐根逐块检查，对于变形者采用千斤顶顶 压进行矫正；第二，出厂合格的预理件必须采用适宜的安装方法，才能保证预理件不易在砼浇 筑时发生歪斜、内陷等质量问题.

目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁 件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直 径4mm的螺栓将预理件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切 除，用手持砂轮机磨平即可.

为确保预理件本身方正，尺寸准确，无毛刺，对于平面钢板理件用剪板机剪取，对于角钢等 型钢埋件可采用切割机切取.

此种预埋件制作与安装方法施工出的预埋件表面平整，与砼面 平齐，观感良好.

3.8对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的方法与消除 在电厂等工业建筑中，柱梁截面均较大，采用对拉螺栓加固是种防止构件涨模的好方法， 但对于清水镜面砼工程，螺栓孔周围的质量缺陷，无疑会大大影响砼表面的视觉美观，为消除 柱梁加固时采用柱内对拉螺栓周围漏浆起砂，从而造成柱表面视觉不关观的缺陷，一方面，可 考虑不采用对拉螺栓，而采用其它加固办法的方式避免出现螺栓孔.

对于柱和单梁构件，采用 槽钢加固法，槽钢间在构件外采用对拉螺栓加固，所采用的槽钢规格，对拉螺栓直径及加固间 距要通过计算后确定，同时框架柱间要采用脚手架体系进行对顶，即柱间脚手架直接顶紧两 柱加固用的槽钢，可大大增加保险系数，对于梁板整体现浇的梁，可适当加密支撑杆件，防止变 形，目前这种施工方法在靖远电厂三期工程2x300MW主厂房工程施工中取得了较好的效 果.

另一方面，若确实需要采用对拉螺栓（比如板墙等构件），可采用在构件模板两侧的相应位 置钻取比PVC管大Imm的圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大2～3mm，PVC管强度要 高些），对拉螺栓从PVC管穿过（PVC管的长度要穿出模板两侧4~5cm）.PVC管与模板 周围结合处用胶带纸粘牢.

这样基本可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利 用.

3.9养护和保护不到位的防治 混凝土养护时间≥7天.

对于水平外露的楼板、梁混凝土面采用覆盖土工布，然后浇水养 护，或者覆盖塑料薄膜压草袋养护.

梁柱侧立面模板拆除后或修补完成后及时涂刷混凝土养 护液.

混凝土的保护，在清除混凝土表面污渍，以及表面修补完成后，在混凝土表面涂刷养护液， 在成品混凝土表面形成一层透明的保护膜，然后采用薄膜包裹和胶合板包角的措施保护.

本文所述清水镜面砼工程九个方面质量通病的防治与消除方法是本人在工程施工实践 方面的一点体会和心得，愿与广大工程技术人员继续研究探讨，推动清水镜面砼工艺水平的 进步与提高.

分部分项工程的全细目划分 序号 分部工程 子分部工程 分项工程 1 地基与基础 无支护土方 土方开挖、土方回填 有支护土方 排桩，降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱， 钢及混凝土支撑 地基处理子分部工程 灰土地基、砂和砂石地基，碎砖三合土地基，土工合成材料地 基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤 密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基.

桩基 错杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土 灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）.

地下防水 防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层， 塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道：渗排水、盲沟排水，隧道、坑道 排水：预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆 混凝土基础子分部工程 模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理 砌体基础 砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体、石砌体 劲钢（管）混凝土 劲钢（管）焊接、、劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土 钢结构 焊接钢结构、栓接钢结构、钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装 2 主体结构 混凝土结构 模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构 劲钢（管）混凝土结构 劲钢（管）焊接、螺栓连接、劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢 （管）制作、安装，混凝土 砌体结构 砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体、石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体 钢结构 钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层 钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板 木结构 方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构，木构件防护 网架和索膜结构 网架制作、网架安装，索膜安装，网架防火、防腐涂料 3 建筑装饰装修 地面 整体面层：基层，水泥混张土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层 防油渗面层，水泥钢（铁）悄面层，不发火（防爆的）面层：板块面层：其层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖 和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层 （条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层：木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层） 实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层 抹灰 一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝 门窗 木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安 装 吊项 暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶 轻质隔墙 板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙 饰面板（砖） 饰面板安装，饰面砖粘贴 募墙 玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙 涂饰 水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰 裱翔与软包 裱期、软包 细部 橱柜制作与安全，窗帘盒、窗台板和暖气單制作与安装，门窗套制作与安装， 护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装 建筑屋面 卷材防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造
涂膜防水屋面 保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造 刚性防水星面 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造 瓦星面 平瓦屋面，波瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造 隔热星面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面 5 室内给水系统 给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管 道防腐、绝热 室内排水系统 排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装 建筑给水排水及采暖 室内热水供应系统 管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝 热 卫生器具安装 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装 室内采暖系统 管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热 水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热 室外给水管网 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室 室外排水管网 排水管道安装、排水管沟与井池 室外供热管网 管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热 建筑中水系统及游泳池系统 建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安 装 供热锅炉及辅助设备安装 蜗炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、 煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热 6 建筑电气 室外电气 架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套 配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿 管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯 安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装 变配电室 变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电 箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接 和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设 供电干线 裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆 沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验 电气动力 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动 机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电 缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插 座、开关、风扇安装 电气照明安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、 电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气 试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行 备用和不间断电源安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装， 柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管 和线精敷设，电线、电缆导管和线精敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装 防雷及接地安装 接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等 电位连接，接闪器安装 7 智能建筑 通信网络系统 通信系统，卫星及有线电视系统，公共广插系统 办公自动化系统 计算机网络系统，信息平台及办公自动化应用软件，网络安全系 统 建筑设备监控系统 空调与通风系统，变配电系统，照明系统，给排水系统，热源和
热交换系统，冷冻和冷却系统，电梯和自动扶梯系统，中央管理工作站与操作分站，子系统通信接口 火灾报警及消防联动系统 火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联 动系统 安全防范系统 电视监控系统，入侵报警系统，巡更系统，出入口控制（门禁）系统， 停车管理系统 综合布线系统 缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线 终端的安装 智能化集成系统 集成系统网络，实时数据库，信息安全，功能接口 电源与接地 智能建筑电源，防雷及接地 环境 空间环境，室内空调环境，视觉照明环境，电磁环境 住宅（小区）智能化系统火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统（含电视监 控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统），物业管理 系统（多表现场计量及与远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业 办共自动化系统），智能家庭信息平台 8 通风与空调 送排风系统 风管与配件制作：风管系统安装：空气处理设备安装：部件 制作：消声设备制作与安装，风管与设备防腐：风机安装：系统调试， 防排烟系统 风管与配件制作：部件制作：风管系统安装：防、排烟风口常闭正压风 口与设备安装：风管与设备防腐：风机安装：系统调试 除尘系统 风管与配件制作：部件制作：风管系统安装：除尘器与排污设备安装：风 管与设备防腐：风机安装：系统调试 空调风系统 风管与配件制作：部件制作：风管系统安装，空气处理设备安装：消声 设备制作与安装：风管与设备防腐：风机安装：风管与设备绝热：系统调试 净化空调系统 风管与配件制作：部件制作：风管系统安装：空气处理设备安装：消 声设备制作与安装：风管与设备防腐：风机安装：风管与设备绝热：高效过滤器安装：系统调试 制冷系统 制冷机组安装：制冷剂管道及配件安装：制冷附属设备安装：管道及设备 的防腐与绝热：系统调试 空调水系统 管道冷热（媒）水系统安装：冷却水系统安装：冷凝水系统安装：润门及 部件安装：冷却塔安装：水泵及附属设备安装：管道与设备的防腐与绝热：系统调试 6 电梯 电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，驱 动主机，导轨，门系统，轿厢，对重（平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装 验收.

液压电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢， 平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收.

自动扶梯、自动人行道安装工程 设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收

超长无缝混凝土施工技术 1、前言 在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30~40设一道后浇带，等40~50 天后再后浇膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，时间跨度长，施工成本 高，而且难以保证整体质量，给建筑装饰也带来隐患.

我们在工程施工实践中，利 用UEA混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带替代后浇带，实现了超长钢筋混 凝土的无逢施工，为同类的工程施工提供了可借鉴的经验.

2、基本原理 UEA混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而 混凝土受压，当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时， 则：Acc=AsEs2 设：μ=As/Ac， 则oc=μEsc2（1) 式中0c-混凝土预压应力（Mpa），As-钢筋截面积，u一配筋率（%），Ac一 混凝土截面积，Es一钢筋弹性模量（Mpa)，2一混凝土的限制膨胀率(%).

由（1）式可见，0c与2成正比例关系，而限制膨胀率c2随UEA的掺量增 加而增加，所以，通过调整UEA的掺量，可使混凝土获得0.2~0.7MPa的预压应力 根据水平法向力0x分布曲线，设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力0c， 而在两侧施加较小的膨胀应力，全面地补偿结构的收缩应力，控制有序裂缝的出 现.

由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化，取消后浇带的超长缝混凝土结构施工 必须根据结构特点灵活运用，沉降缝不能取消，具有沉降性质的后浇带也不能取 消.

UEA加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，所以，它 可以取消后浇带.

加强带的间距可控制在40～60m，一般可连续浇注100～200m 超长结构.

3、工程实例 某工程为框架一剪力墙结构，筏板基础，底下一层，地上十二层，主楼长为 122.8m，最宽为21m，板厚度为1.5m，楼板厚度为250mm、120mm，地下室墙体厚 度为350m，砼强度等级为C40-C55 工程主楼层数为十二层，裙楼层数为四层，主裙楼之间由于层数差别较大， 后浇带既起沉降作用，又起伸缩作用，故不可用膨胀加强带来代替，因而主裙楼 之间仍存在后浇带，而主楼全长层数无变化，若设置后浇带仅是起到收缩作用.

采用UEA补偿性混凝土来代替伸缩缝，实现无缝施工，在地下室板、墙体、主楼 各楼层按60m左右设置一道2m宽限的膨胀带加强带（共二道），以控制混凝土温 度、收缩裂缝.

3.1混凝土试配 膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中UEA掺量控制和降低混 凝土水化热.

经多次试验，UEA替代水泥量在10~12%范围内，对混凝土强度不影咱，同时 利用收缩膨胀测定仪测定，其膨胀率c2=2-3X10-4，在钢筋率u=0.2-0.8%时， 可在结构中建立0.2一0.7Mpa的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过 程中产生温差和干缩的拉应力.

由（1）式可见，0c与2成正比例关系，而限制膨胀率c2随UEA的掺量增
根据以上条件和设计要求，我们确定普通部位膨胀混凝土掺10一12%UEA：膨 胀加强带部位混凝土掺量14-15%UEA.

混凝土试配的配合比如下： UEA混凝土配合比 砼标号及抗渗等级每m3砼材料用量（kg/m3） 水泥UEA粉煤灰砂石子FDN-5R水 C40P8350355567811079. 6175 C45P83707040666108711. 0187 C50P84005654626113611. 8169 C55P84208040612108913. 8179 UEA混凝土试配结果 砼标号及抗渗等级UEA/B强度（Mpa）膨胀率（10-4） C40P812%44. 12. 3 C45P814. 6%47. 62. 9 C50P811%55. 13. 4 C55P814. 8%56. 43. 9 因此，混凝土配合比可以满足实际、施工要求.

3.2筏板膨胀加强带施工 3.2.1混凝土浇筑方向.

首先根据现场实际情况，商品混凝土供应能力，浇 筑能力，确定筏板混凝土浇筑方向.

施工时浇筑采用斜向推进、分层连续浇筑方 法，膨胀加强带外掺12%UEA的C40、P8小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，掺 15%UEA的C45、P8大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEA的C40、P8 小膨胀混凝土.

3.2.2确定膨胀加强带的设置.

膨胀加强带宽为2m，两侧架快易收口网，为 防止混凝土压破快易收口网，在上下层主筋之间点焊Φ20@300的双向钢筋加强 网 3.2.3膨胀加强带处的浇筑方向.

4台混凝土泵分两组对向进行，浇筑整个 过程中，每组中应保证1台泵退泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土，另外1台则机 动配合塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑.

3.2.4主要技术措施 ①混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设 计效果.

浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废 弃混凝土严禁进入工作面.

严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位.

以免形成潜在的 冷缝或薄弱点.

对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作 业面外.

②在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易 收口网保持距离不小于30cm，并不得过振.

③膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用.

加强带 处超长无缝筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行，墙体混凝土待该部位 超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑.

膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易 收口网，但不得碰撞.

④超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑 性裂缝和沉降裂缝，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的 缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果.

底板浇筑至标高后，在终凝
前用磨光机反复抹压多次，防正混凝土表面的沉缩裂缝出现.

③膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，必须提高 养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度.

混凝土浇筑完毕后 即应保湿养护14d.

混凝土收平后，即应酒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻 袋一层.

在养护期喷酒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩.

3.3墙体膨胀加强带施工 即以膨胀加强带为界，分段浇筑掺12%UEA的C50、P8小膨胀混凝土，养护28d后， 用掺15%UEA的C55、P8大膨胀混凝土回填膨胀加强带.

后浇筑膨胀加强带可按照 传统后浇带设置.

在混凝土浇筑2天后，松动模板1一2m，在墙体顶部设置花管淋水养护，拆模后 继续淋水养护至14d.

3.4楼板膨胀加强带施工 楼板膨胀加强带用密目快易收口网隔开，固定方法同筏板.

浇筑时采用齐头 并进、连续浇筑的方法，膨胀加强带外用掺12%UEA的小膨胀混凝土，浇筑到加强 带时，用掺15%UEA的大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEA混凝土.

4、实施效果 4.1工程质量 按照施工前编制的详细可行性的施工方案、技术交底、严格执行，温度控制 的结果表明，混凝土内外温差未超过25oC.

实现了筏板混凝土浇筑的连续施工， 取得了超长无缝结构筏板混凝土浇筑的成功，且前地下室超长无缝结构筏板经试 水未发现渗漏现象，地下室结构已被质检站定为优良.

4.2经济效益分析 本工程地下室至十二层共计二十八道膨胀加强带，与楼层板同时浇筑，省去 保护后浇带而砌筑的砖墙及上面预制混凝土盖板，同时省去后浇带的清理工作， 后浇带处钢筋加强部分亦省略，每道膨胀加强带与板同时浇筑，省略脚手架的后 期搭设，降低了工程造价.

4.3工期对比 按常规设计要求，每30~40m设一道后浇带，等主体结构封顶一个月且月沉 降量小于0.05mm后，再回填膨胀混凝土，将延长工期60天左右.

本工程采用超长 无缝混凝土结构后，每楼层混凝土实现连续浇筑施工，缩短了工期，仅用了128 天时间就完成了36000平方米的结构施工.

5、结束 超长无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后 浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺.

在本工程中，对底板和楼板采 用加强带取代后浇带，证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型 施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化了施工工序、缩短 了工期，降低了工程成本.

屋面防水卷材（保温层）施工方案 一、工程概况 某工程建筑高度为30.9m，地下一层，地上八层（局部九层），建筑 面积21772㎡.

全框架二类办公综合楼，屋面为平式保温卷材上人屋 面，面积约5000㎡”，层次多，节点多，内天沟，施工难度大，为了保证 屋面、天沟不渗漏，对卷材防水施工质量至关重要，特编制该施工方 案.

二、施工前准备工作 1）首先对屋面结构层，女儿墙、泛水等逐项进行强度自检，无缺 陷后进行冲水清洗.

2）落水口预埋要注意标高，一般控制在结构面层10一20mm之间， 必须保证排水通畅，并认真做好灌浆封口，对落水口进行封口保护.

3）本工程屋面找坡采用C20商品砼，原浆压光.

排水最低处为 20mm厚，最高处按2%排水坡度确定，双向找坡或单向找坡按施工图要 求.

浇灌前用水泥饼子控制，确保找坡无积水，顺畅.

4）屋面与女儿墙交接处用细石砼C20做成弧形抹光，女儿墙泛水 做成图一所示： 砖外墙与屋面泛水做成图二所示： 斜挑檐与屋面泛水做成图三所示： 三、卷材防水 本工程采用3mm厚单层SBS改性沥青防水卷材，汽油喷灯（3kw 热熔施工用）热熔铺贴法.

铺设方向平行排水方向，其技术性能和指
标（参数）详见产品说明书及检测报告，具体施工方法如下： 1)我坡层基层处理：要求其坚实平整，不能有扰动、起鼓、裂缝， 表面无积水，若面层凸出严重、粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿 处理.

基层应比较干燥，含水率应小于9%方能施工，并在施工前认真 将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除清扫干净，复杂部位包括阴角， 出层面管子根部，排水口等易于渗透的薄弱部位检查是否做好弧形 （或八字形）.

并再加设一层卷材.

2）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷橡胶沥青涂料（水乳型、 溶剂型均可）要求涂刷均匀一次涂好干燥12小时.

（根据气温而定， 以不粘脚为好） 3）热熔铺贴方法：施工时按铺设方向把卷材摆正，点燃喷灯，用 喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0.5m左右，加热要均匀，待卷材表 面熔化并呈黑色光亮状态时，随即向前滚铺，注意在滚压时不要卷入 空气及异物，必须压实、压平，在卷材还未冷却前，用抹子把边封好， 在喷灯均匀细致的按缝封好，然后再将边缘和复杂部位封好，以防翘 边，卷材搭按缝口粘合挤压的力度掌握，应以热熔挤出为准.

4）搭按处理：本工程采用单层防水，其长边搭按宽度应≥80mm， 短边搭按宽度应≥100mm，相邻两幅卷材按茬应错开500mm以上.

搭边 粘贴应有少量的热熔沥青挤出并形成条状.

5）检查验收：防水层施工完毕后，要进行检查，有条件应做盛水 试验，不得有鼓泡、皱折、脱落等现象，严禁出现渗漏，做到面层平整， 美观，并在其上增设保温层和有筋细石同刚性保护层.

四、屋面保温层施工方法 本工程根据“吴江市****办公大楼节能设计”变更通知单要求， 屋顶（除天沟外）采用35mm厚挤塑式聚苯板保温技术K=0.69w/m K、D=3.02，具体详见产品说明书及检测报告单.

施工时在已完工的 SBS卷材防水层表面抹10～20mm厚石灰砂浆隔离层，齐缝拼铺保温 板，板缝适当预放空隙，以防止屋面热胀冷缩出现内应力.

施工时注 意湿度，防止淋雨，风吹脱落等.

完工检查合格后，马上进行刚性保护 层施工 五、刚性细石砼保护层施工方法 本工程采用5cm厚C20有筋细石砼原浆紧光屋面刚性保护层.

施 工前在保温板表面覆盖一层塑料薄膜，起隔离作用，然后铺设 Φ4@200双向钢丝，垫设保护层30mm，6m×6m设分仓缝，分仓缝做法 见图四.

细石砼强度等级为C20，厚度为50mm，捣实刮平，原浆紧光.

施工 时注意对保温板和塑料薄膜的保护，发现损坏及时修补，要求表面平 整，无积水，跑砂，边缘注意收口和排水放坡，并加强保养.

六、其它 其上若铺贴地砖，石材之类装饰材料时应根据分仓缝位置合理布 置，避免出现贴面裂缝等.

本施工方法构造剖面图如下： 屋面防水（保温）构造创面图

卫生间防水反边专项方案
江苏**建设集团有限公司 ****项目部 二00七年七月 施工组织设计、施工方案会签表
项目名称：****工程 方案名称：卫生间防水反边专项方案 责任 部门或岗位 签名 日期 编制 （项目经理主持） 项目经理 审核 （技术负责人主持） 技术负责人 审批 （法人单位总工或 授权委托人) 总工或委托人 目录
第一章工程概况3 1.1.工程概况. 1.2.编制依据... 第二章卫生间反边的主要施工方法4 第三章现场自搅拌混凝土的质量控制 3.1.施工准备. 3.1.1材料.. 3.1.2作业条件. .5 3.2操作工艺 3.2.1工艺流程. .5 3.2.2混凝土搅拌 .5 3.2.3混凝土运输 .6 3.2.4混凝土浇筑、振揭 ..6 3.2.5混凝土养护. .6 3.3质量标准 .7 3.3.1主控项目 7 3.3.2一般项目. 3.3.3允许偏差项目. 3.4成品保护... 3.5应注意的质量问题 8 第四章安全保证措施8 4.1.加强安全教育，增强法制观念 .8 4.2.安全生产的具体措施 8 第一章工程概况 1.1.工程概况 **.**工程总建筑面积95592平方米，钢筋砼框架-剪力墙结构，建筑层数地下二层，地 上公寓二十九层，建筑高度99.60米：住宅地上三十一层，建筑高度98.60米；电梯机房局 部最高107.55米.

裙房为框架结构，地上四层，结构高度18.57米.

3
“结施1"..结构设计总说明，第13.9"卫生间周边梁上方需做素混凝土反边200高， 反边宽同墙宽厚，反边与梁同时浇筑. 由于主体结构施工时卫生间反边与梁混凝土一起浇筑施工难度较大，为此进行二次浇筑 特编写二次浇筑专项施工方案.

1.2.编制依据 序号 名称 1 ****工程结构施工图、建筑施工图； 2 ****工程施工组织设计 3 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 4 《施工手册》第四版 5 第二章卫生间反边的主要施工方法 由于主体结构施工时卫生间反边与梁混凝土一起浇筑施工难度较大，为此在填充墙（砖 渣砌块）砌筑前两关进行二次浇筑.

工艺流程 清理卫生间周边..定位放线..刷除表面杂质.支反边模板...压力水冲洗报验 ..刷素浆..混凝土浇筑.养护 1、清理卫生间周边施工现场.

2、放卫生间周边墙线，门洞口边线.

3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固.

在涂刷 模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层.

4、涂刷素水泥浆界面处理.

5、C20混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应 能保证其表面及棱角不受损伤.

6、及时采取有效的养护措施.

①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；

XX揽月湾西侧地块项目二期 施工组织设计 2014.1.1
施工组织设计 目录
施工组织设计 1编制说明及依据 1.1编制说明 本工程为项目二期-一XX酒店工程，工程开工时，项目一期1#办公楼、商业办公楼主体结构已封 顶，一期地下室与XX酒店地下室距离较近，施工总平面布置时，需考虑一期的施工情况.

为了对本工程施工全过程实施指导，加强施工总承包管理，对各分部分项工程提供有效的技术支持， 对劳动力、机械设备及材料进行合理的配置，确保工程施工进度和工程施工质量，本项目特编制了本工 程的施工技术文件一一施工组织设计.

该施工组织设计是在我项目部对施工现场进行了多次勘踏，在了 解了江苏省及XX市的各项法规、规定、市场情况以及详细研究了本工程合同后编制的.

针对本工程的 建筑性质、设计方案和合同的要求，从施工组织设计、项目管理班子配备情况和项目拟分包情况三个部 分进行详细阐述而形成了完整的技术文件.

本施工组织设计主要从施工部署、施工方法、施工进度计划、施工平面布置、各项管理及保证措施 （质量、安全、文明施工和环境污染等）方面进行了全面阐述和分析，对项目管理班子配备情况作了详细 阐述，对项目拟分包情况进行了简述.

根据本工程的特点和难点，在施工部署中对施工组织、施工流程及施工段的划分详细进行介绍，重 点阐述了本工程总体施工安排：在施工技术方案部分重点阐述了结构施工、钢结构施工等：在管理方面， 重点介绍了施工现场平面管理、施工进度计划控制、工程质量保证、安全生产措施、文明施工保证、环境 保护及施工总承包管理.

本施工组织设计将随设计施工图、现场实际条件变化情况进行动态调整.

施工中，应与相关专项方 案、计划以及作业指导书配套使用.

1.2编制依据 1.2.1文件依据 1）、合同及相关补充协议 （1）合同名称：《星河西太湖月湾项目一期（1号办公楼、商业/办公楼、酒店）施工总承包工程合 同》 （2）合同编号：519-JD-SG-2012007 （3）合同签订日期：2013.1 2）、设计图纸、设计变更、图纸会审、设计交底、洽商记录 3）、工程地质勘察报告 （1）报告名称：《XX星河西太湖揽月湾西侧地块一期项目岩土工程勘察报告》 （2）勘察编号：201205027
施工组织设计 （3）报告日期：2012年6月20日 1.2.2规范依据 1）、规范、规程、图集 中华人民共和国、行业和江苏省、XX市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规 程、图集、施工工艺标准等：（包括但不限于以下所列） 类别 名 称 编号或文号 国标 《建筑施工组织设计规范》 GB/T505022009 国标 《建筑地基基础设计规范》 GB500072011 国标 《工程测量规范》 GB500262007 国标 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 国标 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 国标 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB502022002 国标 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB502032011 国标 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502042002(2011版） 国标 《屋面工程质量验收规范》 GB502072012 国标 《地下防水工程质量验收规范》 GB502082011 国标 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010 国标 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 国标 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 国标 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB502432002 国标 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB503032002 国标 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 GB125232011 国标 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB507202011 国标 《混凝土结构工程施工规范》 GB506662011 国标 《大体积混凝土施工规范》 GB504962009 国标 《地下工程防水技术规范》 GB501082008 国标 《屋面工程技术规范》 GB503452012 国标 《现浇混凝土框架、剪力墙、梁板》 11G101-1 国标 《现浇混凝土板式楼梯》 11G101-2 国标 《独立基础、条形基础、筏板基础及桩基承台》 11G101-3 国标 《预应力混凝土管桩》 10G409 行标 《建筑物变形测量规范》 JGI 8-2007 行标 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 行标 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ1302011 行标 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ1462004
施工组织设计 行标 《城市测量规范》 CII/T 8-2011 行标 《城市地下水动态观测规程》 CLL 76-2012 行标 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 行标 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 行标 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 行标 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ462005 行标 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ1602008 行标 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 行标 《机械连接技术规程》 JGJ1072010 行标 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 行标 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 行标 《建筑柱基技术规范》 JGJ94-2008 行标 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ1622008 行标 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T1042011 行标 《回弹法检测砼抗压强度技术规程》 JGJ/ T23-2011 地标 《江苏省预应力混凝土管桩技术规程》 DGJ32TJ1092010 地标 《平屋面建筑构造》 苏03-2006 地标 《地下工程防水做法》 苏02-2003 地标 《建筑防水构造图集（五）》 苏J/T18-2009 地标 《建筑防水构造图集（六）》 苏J/T18-2010 2）、XX项目管理文件 《XX企业管理标准》 《XX项目管理标准》 《XX企业与项目管理评价标准》 2 工程概况 2.1 工程建设概况 工程建设概况一览表 工程名称 XX揽月湾西侧地块项目二期

技术交底记录 表C2-1 编号 00 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土 交底提要 I段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底 交底内容： 一、材料要求 预拌砼，地下室外墙为抗渗砼C50P6，内墙（柱）为非抗渗砼C50，I段与Ⅱ段交接处外墙抗渗砼C60P6.

二、主要机具 塔吊两台，托式砼泵一台、50振搞棒，30振捣棒，钢卷尺、铁、木抹子，标尺（木制，作好40cm刻度标 记）等.

三、作业条件 1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续：各专业办完工序联检单： 2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格： 3、振搞棒经检验试运转合格： 4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格.

三、操作工艺 1、工艺流程 作业准备→晓筑与振揭→养护 2、分区流水施工：I段按区分为一、二、三、四共四个区分区浇筑墙柱砼，如下图： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.

技术交底记录 表C2-1 编号 070 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土 交底提要 I段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.

技术交底记录 表C2-1 编号 020 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土 交底提要 I段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底 交底内容： 第二流水段：（（I-1）-（I-6））/（（1-A)-（I-E)）轴：第一流水段：（（I-6）-（（I-11)）/（（I-A）-（I- E)）轴：第三流水段：（（I-7)-（I-11））/（（I-E）-（1-H））轴：第四流水段：（（I-1)-（1-7））/ （（I-E）-（I-H)）轴.

3、作业准备：浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层塑料垫 块是否垫好： 3、混凝土强度等级：地下室外墙为C50P6抗渗混凝土，I段与ⅡI段交接处为C60P6，地下室外墙柱（I- 1)-（I-11）/（I-H)为C60P6，其余部位外墙柱为C50P6.

内墙柱为C50.

4、坍落度：独立柱为160-180mm，墙体（包括连墙柱）为180-200mm.

5、浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水：浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配 合比砂浆3~5cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁入模，砂浆不得落在钢筋和模板上.

6、浇筑标高：内墙浇筑高度为比板底高3cm：柱浇筑高度为比梁底高3cm.

7、外墙水平施工缝：在地下室墙体与条基、框架柱交接处有水平施工缝（标高为-5.30m），在标高一 5.30m处即底板外返墙沿外墙周圈设置遇水膨胀止水条.

8、地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流.

内外 墙交接处向内墙方向返B200mm（为暗柱长）左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.

技术交底记录 表C2-1 编号 020 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土 交底提要 I段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底 交底内容： 绑扎牢固.

分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时，如下图.

B 8、地下室墙、柱浇筑高度约5m，分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别 浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”，分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接 着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时.

9、垂直施工缝：地下室墙体划分为四个区段流水施工，墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处 （后浇带），外墙垂直施工缝留设平口，外墙垂直施工缝处两侧各设置一道遇水膨胀止水条，如下图 所示.

10、因框架柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑框架柱时窗置 审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.

技术交底记录 表C2-1 编号 00 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土 交底提要 I段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底 交底内容： 斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示： 11、使用地泵分别负责外墙、内墙（柱）砼浇筑，框架柱使用塔吊调运混凝土进行浇注.

可由塔吊辅助吊 运砼： 11、现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车，严禁混在一起泵送： 12、砼振捣：振捣时垂直落棒.

振揭时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高 度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振揭：剪力墙插点间距30cm，距模板10cm：柱子在四角和中 心插点，距柱模板19cm，每次插棒振捣时间20～30秒，振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止.

振搞上 层砼时，振接棒要插入下层砼5cm.

砼振捣时避免振接棒碰到主筋： 11、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位 置、尺寸的准确性：为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一 个中10排气孔，防止砼浇筑时产生“气囊”： 12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模 板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板： 审核人 交底人 接受交底人

UG DB 北京市地方标准 编号：DB11/T2204-2023 房屋建筑和市政基础设施电气工程施工质 量验收标准 Codefor acceptance of constructionquality ofelectrical engineering inhousingconstruction andmunicipal infrastructure 2023-12-27发布 2024-04-01实施 北京市住房和城乡建设委员 联合发布 北京市市场监督管理局
北京市地方标准 房屋建筑和市政基础设施电气工程施工质量验收 标准 Codefor acceptance ofconstruction quality ofelectrical engineering inhousingconstruction andmunicipal infrastructure 编号：DB11/T2204-2023 主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司 北京市第五建筑工程集团有限公司 北京中铁诚业工程监理有限公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2024年04月01日 2023北京
前言 根据北京市市场监督管理局《2022年北京市地方标准制修订项目计划》（京市监发（2022） 30号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，并在 广泛征求意见的基础上，制定本规范.

本规范的主要技术内容是：1.总则：2.术语和缩略语：3.基本规定：4.进场验收：5.工 序交接确认：6.电源：7.管线：8.动力设备：9.消防设备安装：10.照明：11.防雷与接地.

本规范由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同管理，由北京市住 房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，由中国建筑一局（集团）有限公司负责具体技术 内容的解释.

执行过程中如有意见和建议，请寄送中国建筑一局（集团）有限公司（地址： 北京市丰台区西四环南路52号，邮政编码：100161，E-mailcsceczhj@163.，电话：010- 本规范主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司 北京市第五建筑工程集团有限公司 北京中铁诚业工程建设监理有限公司 本规范参编单位：北京市建设工程安全质量监督总站 中建一局集团安装工程有限公司 中建一局集团第二建筑有限公司 中建一局集团第三建筑有限公司 中建一局集团建设发展有限公司 中建一局集团第五建筑有限公司 北京市设备安装工程集团有限公司 北京城建集团有限责任公司 北京城建亚泰建设集团有限公司 中铁十二局集团有限公司 中铁四局集团安装工程有限公司 中铁三局集团电务工程有限公司 中铁十九局集团电务工程有限公司 中铁电气化局集团有限公司 中铁电气化局集团第一工程有限公司 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 北京市市政四建设工程有限责任公司 铁科院（北京）工程咨询有限公司 中国建筑标准设计研究院有限公司 1
中建安装集团有限公司 中铁建设集团机电安装有限公司 北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司 北京朝阳糖尿病医院 北京五环国际工程管理有限公司 北京市第三建筑工程有限公司 中铁十六局集团有限公司 北京住总建设安装工程有限责任公司 本规范主要起草人员：张淳李浩寇捷郑树成张宝张军马晓蕾甘楠孙劲松陈彬 孙智君董晓旭张朝悦朱伟张泽雷煜文王毅杨琛黄传琦刘正飞王宗理刘庚孙 路汤威江期洪张学文张腾曹美光王伟威聂俊珑张哲詹平支天旭赵晓斌张雷 姚丽贾蒙刘晓阳刘东超刘成梁徐春阳吴平建杨无疾程江涛刘锐斌李剑南王磊 王旭东王宪峰熊华兵杨志明孙俊健金洋顾建兵左巍胡春南崔鹏飞南玉冲李 智勇刘长荣吴春华刘杰陈昊赵光硕王悦 本规范主要审查人员：张磊雷丽英赵刚陈雷胡建华何占利周凤春
目次 总则. 2 术语和缩略语 2 2.1术. .2 2.2缩略语. .3 3 基本规定 ..4 进场验收. 4.1一般规定 4.2电源类电气设备进场验收 7 4.3管线类材料进场验收.

.8 4.4电气动力设备进场验收 .9 4.5照明类设备进场验收.

.9 5 工序交接确认. 5.1电源类设备和电气动力设备安装工序交接确认 .11 5.2管线安装工序交接确认 12 5.3照明系统的安装、测试和通电试运行 .13 5.4防雷接地安装工序交接确认... .13 6 电源.. ...15 6.1变压器、箱式变电所、光伏发电设备安装.

.15 6.2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装 ..19 6.3应急电源. ..5 管线... ...28 7.1母线槽安装 ..8 7.2梯架、托盘和槽盒安装 ..1 7.3导管安装. .. 7.4电缆敷设.. ..39 7.5矿物电缆敷设. .45 7.6预分支电缆敷设 ..46 7.7导管内穿线和槽盒内敷线. ..47 7.8塑料护套线直敷布线 .. 7.9钢索配线. ..50 7.10电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试 51 动力设备， ...4 8.1电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 ..54 8.2变频器、沼气动力设备 56

绿城佳园 GREENTOWN GREENTOWN BEAUTIFUL CITY LIFE XXXX公司工程系统课件 安装工程之-消防工程 编制： 审核： 批准
? 绿城佳园 CELSTOWN 绿城佳园共享城市美好生活BeautifulCityLife 课程目标 1、学员能够掌握消防工程的基础知识.

2、学员能够掌握消防工程管理的目标和 质量控制要点.

3、学员能了解消防设计审核的基本要点
? 绿城佳园 CaTSTOWN 绿城佳园共享城市美好生活BeautifulCityLife 前言 随着人类文明的不断进步，诱发 火灾的因素大量增多，火灾发生的频 率正在加大，火灾的后果更为严重， 火灾对人类社会造成的危害越来越大 .

据统计，2011年全国共接报火灾 125402起，死亡1106人，受伤 572人，直接财产损失18.8亿元.

? 绿城佳园 CREENTOWN 绿城佳园共享城市美好生活Beautiful City Life 前言 设置消防设施的意义在于：当发生火灾时，烟感、温感能第一时 间感知火灾信息，并向主机发送火灾报警信号，或人为通过手动报警按 钮等发出火灾报警信号.

消控中心值班人员确认火灾信息后，第一时间 启动消防广播，通知相关人员及时疏散；喷淋、消火栓能有效抑制初期 火灾，防止蔓延：防排烟系统能排出烟雾、送进新鲜空气，减少烟雾对 人的危害；防火卷帘门和防火门能将火势控制在一定区域内，减缓火灾 蔓延速度.

总之，消防设施能有效抑制火灾前期，防止蔓延，为人员疏散提 供有利条件、争取宝贵时间，将生命和财产损失降低到最低限度.

绿城佳园 CREENTOWN 绿城佳园共享城市美好生活 Beautiful City Life 课程大纲 (目录) 消防法要点 法规篇 消防设计审核要点 系统分类 消防工程 技术篇 各系统介绍和管控要点 优秀案例 案例篇 缺陷案例

绿城佳园 GREENTOWN GREENTOWN BEAUTIFUL CITY LIFE XXXX公司工程系统课件之 建筑给排水工程 编制： 审核： 批准：
绿城佳园 GREENTOWN 绿城佳园共享城市美好生活Beautiful City Life 一、建筑给排水工程概述 二、建筑给排水系统分类和组成.

三、建筑给排水工程的主要材料选用.

四、建筑给排水工程施工工艺工法.

五、建筑给排水工程管理.

六、常见质量通病及整改与防治.

七、成品保护篇 八、优秀案例.

绿城佳园 GREENTOWN 绿城佳园共享城市美好生活Beautiful City Life 二、给排水工程概述 建筑给排水工程包括：给水、排水、热水、消火栓、自动喷 （1）建筑给水系统的任务，就是经济合理地将水由室外给水管 网输送到装置在室内的各种配水龙头、生产用水设备或消防设备 满足用户对水质、水量和水压等方面的要求，保证用水安全可靠 （2）建筑排水系统的任务，就是将室内的生活污水、工业废水 及降落在屋面上的雨、雪水用最经济合理的管径和走向，排到室 外排水管道中去，为人们提供良好的生活、生产与学习环境.

（3）消防给水设备是建筑物最经济有效的消防设施；常用的消 防给水设备包括消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统.

但在现代 建筑中，移动式灭火设备及其他方式的消防设备也被包含在建筑 消防设计当中.

（4）建筑热水系统的任务，大多数情况下是为人们提供符合舒 适要求的水量、水压、水质、水温的卫生热水.

本课件主要描述建筑给水及排水系统的管线安装.

% 绿城佳园 GREENTOWN 绿城佳国共享城市美好生活Beautiful CityLife 规范、规程、标准类 1、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 2、 《建筑设计防火规范》（CBJ16-87）2001年 版） 3、 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2001年 版 4、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001） 5、《建筑中水设计规范》 (GB50336-2002) 6、《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 7、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
X 绿城佳因 GREENTOWN 绿城佳园共享城市美好生活Beautiful CityLife 规范、规程、标准类 8、《建筑灭火器配置设计规范》 9、《住宅设计规范》 10、《人民防空地下室设计规范》 11、《生活饮用水水源水质标准》 12、《生活饮用水水源水质标准》 13、《 《饮用净水水质标准》 14、《污水综合排放标准》