DL/T 5801-2019 抗硫酸盐侵蚀混凝土应用技术规程

ICS91.100.10
P59 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5801-2019
抗硫酸盐侵蚀混凝土应用技术规程
Technical code for application of anti-sulfate erosion concrete
2019-11-04发布2020-05-01实施
国家能源局发布

1总则
1.0.1为规范水电水利工程中抗硫酸盐侵蚀混凝土的应用，提高水电水利工程中抗硫酸盐侵蚀混凝土施工质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于水电水利工程抗硫酸盐侵蚀混凝土的应用。
1.0.3抗硫酸盐侵蚀混凝土的应用，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1硫酸盐侵蚀sulfate attack
自然界中的硫酸盐介质与混凝土结构接触或侵入混凝土基体中，与水泥水化物发生化学反应，导致混凝土出现膨胀开裂、剥落，进而使混凝土结构失去完整性和稳定性。
2.0.2抗蚀系数corrosion resistance coefficient
在Na2SO4溶液中浸泡和在水中养护的同龄期、同组成的砂浆试件的强度之比。

3基本规定
3.0.1判别环境水中硫酸盐对混凝土的侵蚀性时，应搜集工程所在的流域地区或工程建筑物场地的气候条件，冰冻资料，海拔高程，岩土性质，环境水的补给、排泄、循环和滞留条件以及污染情况等资料。
3.0.2环境水中硫酸盐对混凝土的侵蚀程度分无腐蚀、弱腐蚀、中等腐蚀和强腐蚀四级，其判别标准应符合现行国家标准《水力发电工程地质勘察规范》GB50287的规定。
3.0.3当环境水中的硫酸盐对混凝土具有侵蚀性时，应根据侵蚀类型和侵蚀程度，进行混凝土的防侵蚀设计。
3.0.4对强腐蚀侵蚀性环境，应进行专门试验论证，并应根据具体情况采用防水层、降低环境水侵蚀性、排水、换填土、降低地下水位及设防护层等工程措施。
3.0.5混凝土抗硫酸盐结晶侵蚀等级分为KS30、KS60、KS90、KS120、KS150及大于KS150六级，按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的方法确定。

4原材料
4.1水泥
4.1.1抗硫酸盐侵蚀混凝土宜采用抗硫酸盐水泥，抗硫酸盐水泥的品质应符合现行国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB/T748的相应要求；在掺用掺合料时也可采用硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的品质应符合现行国
家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定，中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥的品质应符合现行国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T200的相关规定。
4.1.2当采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥时，水泥中的铝酸三钙含量应小于8%。
4.2掺合料
4.2.1配制抗硫酸盐侵蚀混凝土宜掺入掺合料，掺合料可选用F类粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4.2.2所选的掺合料应符合下列要求：
1粉煤灰应采用符合现行行业标准《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055规定的F类I级或Ⅱ级的粉煤灰；
2矿渣粉的品质应符合现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的相关规定，且比表面积宜在300m2/kg~500m2/kg范围内；
3硅灰的品质应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的规定；

4掺加其他类型的掺合料应进行试验论证。
4.2.3在年平均气温低于15℃的中等或强硫酸盐侵蚀环境下，不宜使用石灰石粉掺合料。
4.3骨料
4.3.1骨料的品质应符合现行行业标准《水工混凝土施工规范》DL/T5144的相关规定。
4.3.2在年平均气温低于15℃且有强硫酸盐侵蚀环境下，采用石灰岩骨料时宜进行碳硫硅钙石型硫酸盐侵蚀的试验论证。
4.4外加剂
4.4.1抗硫酸盐侵蚀混凝土中宜适量掺入提高混凝土抗渗性和密实性的外加剂。外加剂的使用应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
4.4.2掺入减水剂、泵送剂和引气剂时，其品质应符合现行行业标准《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100的相关规定，并应进行外加剂与胶凝材料适应性试验。
4.4.3掺加其他类型的外加剂应进行试验论证。

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