HG/T 4867-2015 数码一体速印机用热敏版纸.pdf

一体,印刷,合格证,材料,速印机,化工
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HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 4867-2015

数码一体速印机用热敏版纸

Master for digital duplicator

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会(SAC/TC432)归口. 本标准起草单位:厦门文仅电脑材料有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司.本标准主要起草人:陈天送、范辉有、张祥安、古祥胜、高峰、潘展.

数码一体速印机用热敏版纸

1范围

装、运输和贮存. 本标准规定了数码一体速印机用热敏版纸的型号及组成,要求,试验方法,检验规则,标志、包

本标准适用于数码一体速印机用热敏版纸.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T451.3-2002纸和纸板厚度的测定

GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T12914-2008纸和纸板抗张强度的测定GB/T22896-2008纸和纸板卷曲的测定单个乘直悬挂试样法

3型号及组成

3.1型号

热敏版纸分为GR系列、DP系列、VT系列,热敏版纸具体型号应当与数码一体速印机型号一致.

3.2组成

数码一体速印机用热敏版纸由热敏保护层、薄膜层、胶黏合层、棉纸基材层组成.

4要求

4.1外观颜色

4.1.1DP系列、VT系列呈白色.4.1.2GR系列星淡黄色,

4.2.1热敏版纸表面目视应平整、洁净,无瑕变,4.2.2热敏版纸切边整齐,无毛刺.

表1

单位 标单层厚度 ≤70同版部度极差 ≤53抗张强度(织向) 卷曲度 kN/m >07GR系列膜西动态摩擦系数 ≤0.20[P、VT系列模面动态摩擦系数 1.0户点个数 个黑点面积 mn² 0 08~0. 1 0. 1~0.2 >0.2黑点个数 个符合标准测试卡耐印数 张/版 2 000

5试验方法

5.1外观颜色与表面质量的检测

在自然光下(或9W~11W节能灯,光源离试样表面不超过1m)目测检查,眼晴与试样表面距离60cm~80 cm.

5.2尺寸偏差的测定

卷简纸芯内径及热敏版纸宽度用精确度为0.02mm的量具进行测量,热敏版纸的收卷长度用精确度为1mm的量具进行测量.

5.3厚度及厚度差的测定

按GB/T451.3-2002的方法测定和计算.

5.4卷曲度的测定

试样用直径为79.8mm土0.1mm(即50cm²)的周形试样测定. 在17C~25℃和30%~55%RH室内环境下暴露30min后,按GB/T22896-2008的方法,

5.5抗张强度的测定

按GB/T12914-2008的方法测定和计算.

5.6膜面动态摩擦系数的测定

按GB/T10006-1988测定膜面与膜面的纵向摩擦系数.

5.7白点的测定

用标准测试版,在相应机型的数码一体速印机上(数码一体速印机已印剧总量不超10万张),用70gA4标准复印纸、油墨,制版条件、印剧条件均为中档,在22℃±3的室温环境中制版印刷.取第5张印刷品、从版面上选择白点最多的3个黑色方块(1cn²面积),统计出每个方块中白点的 个数,并取平均值.,白点的数量应符合表1的质量要求,判为合格.

5.8黑点的测定

用标准测试版,在相应机型的数码一体速印机上(数码一体速印机已印刷总量不超10万张),用70gA4标准复印纸、油墨,制版条件、印刷条件均为中档、在22℃士3℃的室温环境中制版印刷.从第5张印刷品开始连续取3张,在印刷范围内的空白部位观察黑点的大小,取3张黑点的平均值.

黑点的数量应符合表1的质量要求,判为合格.

5.9印剧清晰度的测定

用标准测试版,在相应机型的数码一体速印机上(数码一体速印机已印刷总量不超10万张),用70gA标准复印纸,油墨,制版条件、印刷条件均为中档,在22℃土3℃的室温环境中制版印刷.取第5张印刷品,用肉眼观察版面上的线条和扇形区、分脚率网点区、文字字号区.印刷清晰度应符合表1的质量要求,判为合格.

5.10耐印数的测定

用标准测试版、在相应机型的数码一体速印机上(数码一体速印机已印刷总量不超10万张),用70gA4标准复印纸、油墨,制版条件、印刷条件均为中档,在室温环境中制版印刷.印刷到2000张时,若印刷品印迹辨认清晰或任一对应标尺间距离伸长小于2mm,白点,黑点、印刷清晰度符合表1的质量要求,判为合格.

6检验规则

6.1产品应由检验部门检验合格,并签发合格证后,方能出厂.6.2热敏版纸应成批验收,每批热敏版纸由同一日生产的同一型号产品组成. 6.3检验抽样在每批产品中随机抽取,抽样水平按GB/T2828.1-2012取一般检验水平Ⅱ.AQL=1.5水平抽取,如果有一项不合格、则抽检量加倍:其中5.10耐印数按同一批次材料、同一T艺生产产品为一批,每批抽检一次.检验合格品方可出广.

6.4检验

6.4.1产品检验分为出厂检验和型式检验. 6.4.2出厂检验应每批进行,检验项目为外观额色、表面质量、尺寸偏差、卷曲度、白点,黑点、印刷清晰度.

6.4.3型式检验项目为本标准规定的要求,有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)原材料、生产T艺有改变时:b)新产品试制定型鉴定时; c)正常生产情况下每周应进行一次:d)长期停产恢复生产或设备更新时:e)国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时.

7标志、包装、运输和贮存

7.1每卷热敏版纸包装好,装入包装箱.7.2每盒热敏版纸内附有产品检验合格证.产品包装上应注明生产厂名、厂址、商标、产品名称、型号、规格、产品标准号、向上、防潮及贮存条件.7.3产品运输时应轻装、轻卸,避免强烈震荡、日晒和雨淋,保证产品完好. 7.4产品应贮存在阴凉、通风、干燥、环境温度小于40的贮存室中,切勿与化学药品、放射性物质同室存放,避免受潮.

7.5产品有效期为2年.

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